污水及提升井施工及方案
施工方案
（一）工程概况
本工程为惠山区前洲街道友联村余家宕污水管线工程，共收集余家宕约58户农户及附近企业的生活污水。通过新建污水管网收集通过提升井水泵压力提升至南侧北洲路的现状污水检查井内。
1.沟槽：沟槽采用机械配合人工开挖施工。
2.管材：污水管为DN225、DN300 HDPE SN8双壁波纹管、DN300PE管及UPVC直壁管De160。
3.接口：分别采用承插橡胶圈接口和胶粘接口。
4.管道基础：开挖段污水管基础为10cm厚的碎石(粒径为25～38mm)垫层上铺5cm厚的中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。碎石应夯实，粗砂应洒水拍平。
5.检查井：DN225HDPE管污水检查井采用600X600方形砖砌污水检查井，DN300HDPE管采用Φ1000圆形砖砌污水检查井。
（二）污水管道开挖施工
1.1、测量：
1.1.1、应认真学习复核图纸，掌握有关数据，做好内业；同时应与施工人员密切配合，根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。
1.1.2、核对永久水准点，建立临时水准点；对测量仪器应珍惜爱护，精心使用，妥善保管，及时检修。
1.1.3、测定管道中线、测放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地X围。
1.1.4、对所有测量标志，在施工中均应妥为保护，不得拆毁或碰撞。
1.2、沟槽开挖：
1.2.1、挖槽前应认真学习图纸，进行调查研究，充分了解挖槽段的土质、地下水位、地下构筑物、沟槽附近地上建筑物以及施工环境等情况，合理地选用施工机械，并根据需要制定必要的安全措施，以确保施工质量及安全。
1.2.2、在确定挖槽断面时，既应考虑管道结构施工的方便，以确保工程质量和施工安全，同时也应考虑尽量少挖方，少占地。如地下水位低于槽底，槽坡度不得超过1: 0.33。
1.2.3、路面拆除：路面拆除应按管道标高，根据放坡系数，计算出沟槽开挖宽度，放出沟槽线，然后沿沟槽线用锯缝机切缝，这样可确保沟槽顺直、美观。破碎路面可采用破碎机
人工破碎，直至老路基底。拆除后拆除物应及时运走避免阻碍施工。
1.2.4、应向挖机司机详细交底，交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、现有地下情况及施工要求等；并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖。
1.2.5、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上宜留10厘米左右一层不挖，待人工清挖。
1.2.6、人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动或破坏。
1.2.7、在农田中开槽时，根据需要，应将表层熟土与生土分开堆存。
1.2.8、沟槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置。沟槽挖土一般堆土在沟槽两侧。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土。
1.2.9、土可临时堆放在距槽边1米以外，尽快外运。
1.2.10、由于下管的需要，或施工环境、交通条件等限制，沟槽两侧不能满足堆土需要时，应在适当地点选择堆土场所，并很好地安排运土路线，随挖随运，由于管道结构所占位置多余的土方，也应及时外运，以免影响交通、市容和排水。
1.3、沟槽排水：
1.3.1、当管道结构全部或部分位于地下水位以下，施工应合理选择排水方法，并采取必要的措施，防止地基扰动，以确保施工质量和安全，同时还必须保证附近地上、地下建筑物的安全。
1.3.2、对排的地下水，必须合理安排排水路线，严禁妨碍交通，地面排水水沟距离施工槽边应不小于3米。槽边为砂性土时，应埋设不漏水的临时排水管。排水应连续进行，不得间断，严防泡槽。对排水机械动力应有备份，如有停电的可能性，应釆取必要的措施。排水应待沟槽填土夯实至原来的水位以上时，方得停止排水。
1.3.3、雨季施工：应尽量缩短开槽长度，速战速决。雨季挖槽时，应充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然排水系统后，如何排除地面水的问题，应釆取措施，严防雨水进入沟槽；
1.3.4、堆土向槽一侧的边坡、应铲平拍实，避免雨水冲塌。在暴
雨季节，宜在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外；如无条件引向槽外时，宜每30米左右作一泄水簸箕，有计划地将雨水引入槽内，以免冲刷槽帮，水簸箕的位置应躲开坡度板。
1.3.5、挖槽见底后应随即进行下一工序施工，否则，槽底以上宜暂留20厘米不挖，作为保护层。
1.3.6、下水道接通河道的管段，可留在最后施工；把管口砌死，并将沟槽认真回填夯实，
以防河水倒灌。沟槽与河道挖通前，应先筑好防水坝，坝顶高度应较施工期间最高洪水位高出
0.5米。
1.4、井基、管道基础施工：
1.4.1、管道基层为砂石基础，垫层应保证厚度，采用电动夯振捣密实。
1.5、下管；
1.5.1、HDPE采用人工下管，将橡胶圈承接接口。接口应密封。管子小头应完全进入大头之内，以确保管道的严密性。稳径应严格按图施工，应釆用平板振动器振捣密实。管砂稳径应完全填充到沟槽及管子周围，厚度到管顶15CM。管壁与沟槽之间应采用插入式振动器振捣。管顶以上部分采用平板振动器振捣，以保证管位固定、不走动。
1.5.2、下管应以施工安全、操作方便为原则，管子的下方严禁站人；槽内工作人员必须躲开下管位置。
1.5.3、下管前应对沟槽进行以下检查，并作必要的处理：
（1）、检查槽底杂物：应将槽底清理干净，给水管道的槽底，如有粪污、腐朽不洁之物,应妥善处理；
（2）、检查地基：地基土壤如有被扰动者，应进行处理；
（3）、检查槽底高程及宽度：应符合挖槽的质量标准；
（4）、检查槽帮：有裂缝及坍塌危险者必须处理；
（5）、检查堆土：下管的一侧堆土过高过陡者，应根据下管需要进行整理。
1.6、管道铺设质量：
1.6.1、纵断高程和平面位置准确，对高程应严格要求；接口严密坚固，混凝土基础与管壁结合严密、坚固稳定。
1.6.2、凡暂时不接支线的预留管口，应予砌死，并用水泥砂浆抹严，但同时考虑以后接支线时拆除的方便。
1.6.3、对管道中心线的控制，可釆用边线法或中线法。釆用边线时，边线的的高度应与管子中心高度一致，其位置以距管外皮10毫米为宜。
1.6.4、在垫块上稳管时，应注意以下两点：垫块应放置平稳，高程符合质量标准；稳管时管子两侧应立保险杠，防止管子从垫块上滚下伤人。管子稳好后，应用于净石子或碎石从两边卡牢，防止管子移动。
1.6.5、槽底高程允许偏差为±10毫米。
1.7、安管施工：
1.7.1、下管前须检查管材有无破损、管口壁有无污泥、砼井基上有无杂物、泥土。
1.7.2、待高程达到要求后，进行下管铺设，在管道排设前，必须将各段打好中心粧，带上中心高程线，用尺量取管外及距边线的距离，使其与规定相吻合。
1.7.3、用水准仪在现场进行安管测量，以控制好管内底高程。
1.7.4、调整好管道中心及高程后，必须及时将管子垫稳卡牢，必要时在两侧设撑筋。
1.7.5、遇检查井处需要预留管头时，必须将50—70cm长的承口管段设置在上游，插口管段设置在下游。
1.7.6、待中心线高程符合要求，管道支撑稳定后，严禁施工人员在上行走。
1.8、检查井的砌筑施工：
1.8.1、在沟槽开挖的同时，应将各井的位置确定，并挖到设计规定X围（标高、井的外尺寸、操作宽度）
1.8.2、井底的砼基础须与沟槽的垫层同时施工。
1.8.3、先砌筑检查井墙两层，然后检查方井井内墙的对角线尺寸、圆井的内径尺寸是否符合要求，砌筑砂浆须饱满密实。
1.8.4、在砌筑过程中须釆用各种井径的样架进行检查、复核。
1.8.5、井外墙应随砌随刮平缝，每砌高30cm，应将墙外同时刮平。
1.8.6、粉刷：对方井而言，须有平直尺进行固定粉刷。
1.8.7、流槽必须在井砌筑到管顶为止时施工，待流槽结束后，再次砌筑井墙，严禁到井砌筑结束后再施工。
1.8.8、在砌筑井时，当井墙砌到管径的2/3时，将1/3部分改砌为发圈砖，以减轻管径上的荷载。
1.8.9、在砌圆井时，红砖进行切角砌筑，管口在井内的位置应该是管口的左右两侧边缘应与井内墙一致。
1.9、回填:
1.9.1、管道工程的主体结构经验收合格，凡已具备还土条件者，均应及时还土，尤应先将胸腔部分还好，以防晾槽过久，造成损失。
1.9.2、沟槽回填土前应选好合格土源，并将槽底木料、草帘等杂物清除干净。
1.9.3、用排水井排水的沟槽，回填土应从两座排水井间的分水岭处向两端延伸进行，以保证回填质量；槽底如有给水，应先排除，不得在水中填土；当日回填者应当日夯实。
1.9.4、胸腔及管顶以上50厘米X围内填土：应在管座混凝土强度达到50公斤/平方厘米以上方可进行；砖沟应在盖板安装后进行；现浇混凝土沟按设计规定；回填土中不得含有碎石、石块及大于10厘米的硬土块。
1.9.5、沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30厘米；非同时进行的两个回填土段的
搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实；层留成阶梯状，阶梯的长度应大于高度的二倍。
1.9.6、井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。
（三）、提升井构筑物施工
1.1放样
基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线，测定基坑标高应设置高程样板控制。高程样板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存，以备查考。
1.2基坑开挖
根据设计断面坡度算出坡脚位置，并进行中线和高程控制，施工时可使用撒石灰、钉坡脚桩等方法，并标注开挖深度，便于施工员把握。
1.3砼底板施工
1.3.1坑底混凝土垫层施工
1、坑底混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。坑底混凝土厚度及标号根据图纸设计要求，采用商品混凝土并添加早强剂。
2、混凝土浇完24小时后，方可进行底板施工。
3、垫层砼面高程只允许略低于设计标高面，不允许高出设计高程，以保证上层底板钢筋绑扎位置正确，底筋保护层有保证。
1.3.2混凝土底板施工
1、底板浇捣施工工艺流程图
2、底板混凝土防止收缩裂缝和渗漏的措施
底板混凝土应一次浇筑完成，由于底板厚度薄，采用连批滚的浇筑方法进行，避免产生施工缝而造成渗漏现象。
3、混凝土质量控制
①插入式振动器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以便上下振捣均匀。
②每一插入点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，使用高频振动器时，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不在显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。
③插入式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以面造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30-40cm。
④插入式振动器使用时，振动器距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动。
4、混凝土养护
为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，在砼浇筑完成后12小时开始浇水养护，使砼始终保持湿润状态，养护时间14天。
5、控制内部温度和收缩裂缝的施工技术措施
①混凝土原材料控制
A对于原材料的质量控制尤为关键，底板混凝土施工，需降低水化热，必须尽可能的减少单方混凝土水泥用量。
B混凝土水泥应选用低水化热的水泥品种，本工程拟选用32.5硅酸盐水泥，以降低水泥自身的发热量。
C粗、细骨料的选择，粗骨料选用5-40连续级配碎石，含泥量指标小于1%，细骨料采用MX=2.3左右的中粗砂，含泥量指标小于2%。
D现场施工混凝土的塌落度考虑泵送宜为11±2cm。
E底板的特定混凝土均应进行试配，符合要求后方能进行正式拌制。所有原材料必须符合国家标准及规X的规定，同时在混凝土施工中必须按相应的规X要求进行抽检，确保其质量符合要求。
②混凝土浇捣控制
A本工程基础底板混凝土的浇捣可能在高温季节进行，必须进行周密的考虑和组织，根据诱导缝位置划分施工段，确保每段混凝土能一次性连续顺利浇捣完成，根据施工进度及混凝土的供应能力计算，配备足够的泵车和搅拌运输车辆。
B混凝土浇捣方法，底板混凝土厚度不厚为500mm，因此混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度（约1：5左右）采用斜面分层推进，一次到顶连批滚的方法，每点振捣时间30s左
右。
C混凝土浇捣施工过程中，一方面按现场浇捣混凝土施工规X的要求，由专职试块员抽样制作试块之外，另制定现场测定塌落度的制度，现场每小时测定塌落度指标一次，并作好相应的记录，及时与现场拌台联系，随时调整级配量。
D混凝土的平仓收头工作
混凝土的平仓收头工作必须在混凝土初凝前进行，用2m长刮尺刮平多余浮浆，用长滚筒滚压三遍后再用木蟹打平。在混凝土表面初凝之前，应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍，防止混凝土表面的收水开裂。
1.4、井壁和顶板施工
底板浇筑养护结束后进行井壁及顶板施工，此部分施工无特殊工艺要求只须按正常工序和规X施工即可，施工时注意以下主要工序质量控制：
1.4.1钢筋
1、原材料要求：
钢筋进场须有质保书，按规X要求对钢筋进行原材料试验，试验不合格的钢筋不得使用，需要代换采用其他规格各种品种钢筋要设计认可及符合规X有关规定。
2、翻样加工：
根据规X要求按设计大样表进行翻样和加工，翻样加工必须符合设计要求，钢筋的焊接接头，搭接长度按规X要求，接头错开。
3、钢筋绑扎
钢筋绑扎时钢筋规格、数量、形状、间距应按设计要求施工，同时电焊工、对焊工应对各种规格钢筋进行试焊，合格后方可上岗操作，在操作工程中严格按规定进行抽样试验，焊接接头按规定错开，钢筋保护层采用砼垫块来保证。钢筋绑扎后应由甲方和监理进行验收并办理隐蔽工程验收手续。
4、预埋件埋设
洞口及其他预埋件根据设计图纸由测量员精确定位后埋设，并应保证施工期间不移位，按图复核埋件，严禁遗漏。放置后的位置应由甲方和监理进行验收，并办理隐蔽工程验收手续。
1.4.2模板工程
1、模板应根据施工图翻样加工，大面积部位采用定型钢模，有插筋及复杂部位采用木模，需整体吊装的大块模板在现场拼装成型，木模表面应刨光，拼缝严密不漏浆，所有模板表面平整度符合规X要求，竖向围檩选用8#槽钢，拉杆螺栓选用Ф16mm圆钢且中部设置止水片。
2、模板安装应按先内后外原则，断面尺寸及轴线误差均应满足设计及规X要求，拉杆螺栓紧固时利用拉杆两头焊接的限位控制断面尺寸，防止砼超方以节约原材料，井壁、顶板的宽
（厚）度误差严格控制在规X允许X围内，为防止浇砼时模板变形，应加强支撑及模板接缝处检查，特别是采用大模板的拼缝处围檩连接要加强钢度，同时对拼缝等所有孔洞要逐个检查嵌密，防止漏浆。
1.5砼工程
采用商品砼按设计要求控制级配，水泥应有质保书和准用证，应用级配良好的粗细骨料且含泥量小于1%，配合比设计，应满足强度及抗渗要求，为满足砼的初凝要求加木质素缓凝剂，砼浇筑过程中不得随意加水，当坍落度不足时，及时通知搅拌站进行调整。砼浇筑前后应做坍落度试验。
砼开浇前全面检查准备工作情况并进行技术交底，明确各班组分头分区情况，砼入仓前清除仓内各种垃圾并浇水湿润。同时在砼开浇时上下节施工缝应用同标号的水泥砂浆进行接浆处理。施工中严格控制层差杜绝冷缝出现，振捣时应循序渐进，振捣器头插入下层砼5cm 左右，注意不漏振过振，钢筋密集处加强捣固，分区分界处要加倍注意，保证砼外光内实，钢筋工、木工加强值班巡检，保证正常施工，交接班时应交清振捣情况后才能离岗。砼浇筑完成12小时后浇水养护，在高温和干燥情况下加盖草袋进行保湿养护。
1.6设备安装
1.6.1基础检查、验收及处理：
设备基础在土建施工完成后，会同甲方、监理等有关部门进行检查、验收，检查内容有：1、基础的外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；基础的尺寸及位置的偏差应符合允许偏差值；
2、需二次灌浆的基础表面，应铲除麻面，深度不小于10mm，以每平方米3～5个点为宜,表面不允许有油污或疏松层；
3、放置垫铁的基础表面应铲平，其水平允许偏差为2/1000；
4、螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净；
5、检查应作好基础检查记录,如发现问题,应及时反映有部门处理.
1.6.2设备的检验
1、设备进场，会同甲方、监理、供应商等共同进行开箱检查，并作好记录工作，发现问题及时协商解决；
2、清点、核对机器及其配件的型号、规格是否正确、核对主要尺寸、检查有无缺件、锈蚀等情况、管口保护物和堵塞应完好。
1.6.3设备安装
基础验收、处理完毕、设备检验合格后即可进行设备的安装施工。设备的吊装就位应做到：1、起吊设备使用吊环或用钢丝将设备壳体捆住外壳上的连接管法兰或人孔起吊；
2、起吊前先进行试吊，要防止设备摇晃摆动；
3、要按规定方向及角度进行吊装；
4、不得使安装设备、基础、地脚螺栓及周围结构受到损伤,变形；
5、大型设备吊装应制定专门的技术措施，交有关部门审批后再实施吊装工作。
6、安装的一般要求：
①安装时设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入；
②出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸,确需拆卸时应会同有关部门研究后进行,拆卸、清洗和复装应设备技术文件的规定进行;
③设备安装时，地脚螺栓的铅重度偏差不得超过1/1000，螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好，柠紧螺母后，螺栓须露出1.5～5个螺距；
④设备有垫铁安装,每个地脚螺栓处至少应有一组垫铁,垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,应尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁组的间距一般应为500～1000mm，每一垫铁组的面积应能免承受设备的负荷；
⑤每垫铁组应尽量减少块数，应有一对斜垫铁，垫铁表面应平整，光洁，与基础接触应均匀；各垫铁间应点焊牢固，平垫铁项面水平度允许为2/1000；
⑥设备找正、找平时，可利用平垫铁粗调，用斜垫铁或调整螺丝，千斤项等进行微量校正，找正、找平应符合规定的技术要求；
⑦设备的试运转应在安装、检查完毕后，会同有关部门，在其他专业人员的配合下，按相应的技术文件或规X的要求下进行，并检查运行情况及安装中存在的问题及时纠正、处理；设备安装的各环节均应做好记录资料。
（四）检查井施工
1、垫层、基础材质及厚度:井底C10素砼垫层厚10公分
2、砌筑材料品种、规格、强度等级:采用M10水泥砂浆砌MU15标准砼实心砖。
3、勾缝、抹面要求:内外1:2防水水泥砂浆抹面
4、开挖沟槽时，应计算好检查井位置，窨井砼基础应一次浇筑。检查井采用砖砌井，砖砌施工应灰浆饱满，粉刷粘结牢固，砖砌井井身墙体砌砖应充分湿润，砌筑时控制好墙身竖直，平整及方正，严格控制好井室几何尺寸，砌体要作到横，竖交错砌筑，砂浆应饱满，检查井内外墙身均用1：2水泥砂浆抹面，抹面应控制好厚度，均匀，平整，密实，抹面完成后要作好砂浆养生工作。
5、安装用井盖座均应符合规X规定，且有出厂证明，安装时应严格控制好井盖高程，使之与路面高程一致。
（五）闭水试验
本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。
1．试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。
2．管道闭水试验水头应符合下列规定：
1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；
2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计；
3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；
3．试验按《给水排水管道施工及验收规X》（GB50268）第10.3节方法进行，验收标准按《市政排水管渠工程质量检验评定标准》执行。具体做法如下：
1）管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。
2）闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m时，其允许渗水量可按：水位＜2m的允许渗水量=√H/2×允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。
3）闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行。
（六）沟槽回填施工
管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。
1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。
2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。
3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖。
4、管顶以上0.5mX围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。具体施工操作应严格按操作规程进行。
5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。
6、回填前清除槽内杂物、排除积水。
7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝X围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。
8、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。
9、回填土中不得有碎砖、石块。
10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。
11、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。
（七）环境保护措施
建立健全强有力的环保体系，实行三级管理责任制。现场设立环境监测点，设立投拆，倾听民众意见，建立社会环保信息、网络。
1、控制扬尘措施
1.1、粉状材料采用罐装或袋装，禁止散装运输及运输途中扬尘、散落堆放时以蓬布遮盖，以防风防雨，必要时设围栏，并定时洒水防止扬尘。
1.2、各运输车辆及施工机械出场地前冲洗干净，避免污染道路。
1.3、出入料场的道路、施工便道及未铺装的道路应适时洒水，以减少粉尘污染。
2、防止噪声污染措施
2.1、防止噪声污染、光污染、粉尘污染。工程施工现场应严格遵守GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》中的有关规定和要求进行，避免夜间施工扰民。对当地居民有影响的噪音污染应加以避免，邻近居民点应避开夜间施工，灯光照明限制在工地X围内。
2.2、进入施工场地的机械应严格遵守交通规则和当地有关通行规定，不随意鸣笛、不抢占道路。
2.3、施工期间，对施工现场附近的居民区、学校等敏感点进行噪声检测，根据检测结果，采取减少噪声污染的措施。
2.4、施工现场200m之内有居民区，承包人将合理安排施工时间，尽可能将噪声大的作业安排在白天（6:00至22:00）施工，尽量避免夜间（22:00至6:00）施工。必须在夜间施工时，将征得当地政府及环境管理部门的书面同意，并严格控制噪音，尽可能不影响周围单位和居民生活休息。加强对运土机械、运输车辆的维修保养，包括安装有效的消声器。
2.5、在确定施工方法时，尽量选择产生噪音较少的工艺，并选用低噪音的施工设备。
2.6、选用性能良好、噪音低的施工设备，并加强设备的现场看管和保养，保证设备长期处于正常的运转状态。
2.7、各种施工机械及车辆通过临近村庄时，尽量做到不鸣笛减少噪音，减少灯光污染，
严禁扰民。对当地居民有影响的噪音污染应加以避免，灯光照明限制在工地X围内。
（八）安全文明施工措施
文明施工是一个企业的形象、管理水平和整体素质的反映，也是职工队伍精神面貌的具体体现，为提高施工人员的文明施工意识，特制订如下文明施工措施：
1．安全、文明施工目标：坚持安全文明施工，争创安全文明工地。
2．安全施工管理措施：
2.1成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，做到现场文明施工管理有章可循。
2.2加强施工现场管理，严格按照审定批准的平面布置图进行场地建设。并挂牌施工，自觉接受社会监督。
2.3施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物分类集中堆放，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目，使生产标准化。试桩施工废水严格按照有关要求经沉淀后才可排放。
2.4工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐，并正确标识；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。
2.5现场施工人员统一着装，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。
2.6加强内业资料的管理。各项资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。
3．文明施工管理措施：
3.1施工路口设置符合标准的大门，大门上侧悬挂企业徽标，两侧书写企业精神、企业作风、悬挂工程标志牌，大门内设“一图三板”。
3.2建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。
3.3严格按施工现场总平面规划，布设临建和施工机具，堆放材料、?成品及半成品，埋设临时管线和电路，未经批准不得任意变更。施工前修好现场内的临时道路，并砌筑好排水沟。生活污水施工废水应先引入沉淀池，经处理后，才能排放到市政污水井内。
3.4进场材料堆放要砖成垛、砂成方、原材料及半成品要堆放整齐，不占用施工道路和作业区。
3.5现场生活区内对宿舍和床位进行登记编号，选出室长，严格作息制度，严格人员管理。生活区设立垃圾堆放点经常清理。生活区要定期消毒。栽花种树，美化生活环境。
3.6为了加强施工现场管理，达到文明施工标准，提高施工管理水平，实现较好的经济效益，争创一流的社会信誉，集团总公司制定了《现场施工管理企业规X》要求在施工中
严格遵照执行。
3.7处理好与当地群众的关系，积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众的关系，积极参与当地精神文明建设，创造宽松良好的施工外部环境。
（九）劳动力、机械设备和材料投入计划
1、项目经理部人员配备及素质
为确保质量且按计划圆满的完成整个工程，我公司拟配备一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制的机制。实施项目法施工，选派组织能力强，有类似项目丰富施工技术经验的人员担当项目经理。
项目经理部设项目经理、副经理、项目总工各1人；下设工程技术部、质量安全环保部、计划财务部、物资机械部和综合办公室。工程技术部、质量安全环保部、计划财务部、物资机械部又根据工作分工分设不同的科室。
1.1、项目经理
1.1.1、重点抓好工程施工组织和协调工作。
1.1.2、抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。
1.1.3、抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡、检查、监督工作。
1.1.4、抓好工程现场机械设备、材料等管理。
1.1.5、抓好安全和文明施工管理，确保安全文明生产落实。
1.2、施工技术员
1.2.1、熟悉施工图纸，了解工程章程，按图施工、按章工作，抓好进度、质量安全。
1.2.2、编制分段、分组进度计划。
1.2.3、在工程师的指导下，具体处理工程进度中的问题。
1.2.4、负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。
1.2.5、协调各工种交叉施工，填写物资需求计划。
1.2.6、会同质量员及时做好工序的自检工作。
1.3、质量员
1.3.1、在项目经理领导下负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调，检查落实工作。
1.3.2、负责工程的质量管理工作。
1.3.3、认真做好每道工序的质量检查和技术资料的验收，及时办理好技术资料和签证手续。
1.3.4、及时做好材料的检验、级配及试压件的制作，保养和送检工作。
1.3.5、配合质量检查部门做好质量检查工作。
1.3.6、完成项目经理交办的各项任务。
1.4、安全员
1.4.1、全面负责管理施工现场的安全文明生产，按照“五同时”要求和配合施工技术负责人，抓好工地安全文明生产。
1.4.2、按规X检查落实施工现场的电器线路设置安装工作，确保安全用电。
1.4.3、认真检查施工现场平面布置是否符合安全生产要求。
1.4.4、做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚灭火设施。
1.4.5、做好安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。
1.4.6、管理各类安全运输工作，落实车辆检查、保养工作。
1.4.7、抓好安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。
1.5、材料员、设备负责人
1.5.1、根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备的需用计划。做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。
1.5.2、周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。
1.5.3、根据施工进度和生产情况，及时编制材料需用计划，做好落实工作。
2、项目经理班子的人员配备及素质
2.1、施工管理层人员组织
公司将选派曾施工过类似工程形式的、具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场，直接参与本工程的建设和管理。
本工程在施工中，执行项目法施工，在部门设置上将配齐从开工至交工所需全部的职能人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。
2.2、施工劳务人员组织
施工劳务人员是施工过程中的实际操作者，是工程质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者。我公司在选择劳务操作人员具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级，具有相类似工程施工经验的人员。
劳务层划分为三类：第一类为专业化强的技工：配备人员为道路操作工、排水管道操作工等，具有丰富的经验、持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工人，其中包括管道工、木工、钢筋工等，由施工过类似工程的施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种：此类人员的来源为长期与我公司合作的施工劳务人员，进场人员具有一定的施工经验。
3、劳动力配备
劳动力配备。本工程施工高峰时拟投入25人。其中管理人员3人，技术工人2人，普工15人，其它人员5人。
劳动力配备及投入见附表《工程形象进度计划及劳动力分布表》。
4、材料投入计划及其保证措施
4.1、材料投入计划
本工程使用主要材料是水泥、砂、石以及管道材料等。根据施工计划安排，施工主要材料有步骤有计划的分批提前进场，既保证工程施工的需要，又能占用最少的流动资金。
4.2、材料投入保证措施
4.2.1、根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
4.2.2、根据材料需用量计划做好材料申请、订货和采购，使计划得到落实。
4.2.3、组织材料按计划进场，并作好保管工作。
4.2.4、认真进行原材料检验，特别是水泥、砂、碎石等重要材料，必须有质量保证书及合格证方可使用，要按规定做好抽样检验。
进库的材料须验收后入库，并建立台帐。现场堆放的材料，必须有必要的防火、防盗、防雨、防变质、防损坏措施。
5、机械设备投入计划
5.1、施工机械投入计划
根据施工计划安排和招标文件要求，既要按时完成，又要保证施工质量和施工安全，为此，我司将保证施工机械的投入。机械设备有步骤有计划的分批进场，既保证工程施工需要，又能发挥施工机械的最大工作效率，拟投入的机械见附表。
拟投入本工程施工主要机械设备表
5.2、施工机械投入保证措施
5.2.1、根据施工进度计划及施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。
5.2.2、根据施工进度计划及机械进场计划，提前进行检测调试。
5.2.3、根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。
5.2.4、结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定的施工方法，使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。
检查井施工工艺
检查井施工工艺 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
检查井施工工艺（一） 1、施工排水： 在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。 沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。 检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。 2、基础施工： 井地基应符合下列规定： 采用天然地基时，地基不得受扰动。 井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。 井的砼基础之强度和厚度的规定： 井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 检查井基础施工： 不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。 有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。 严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。 因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。 因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。 凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。 3、井体砌筑： 施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于号。 井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。 检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。 检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
雨水污水管道工程施工方案
雨水、污水管道、检查井进水井施工方案 施工顺序：土方开挖→砂垫层→HDPE管安装→检查井进水井砌筑→污水管道闭水实验→管道二侧回石屑。 一、施工准备 1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 3、雨污水管道施工所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 二、施工安排及方法总说明 1、条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。 2、雨水管管道沟槽采用挖掘机放坡开挖，在沟槽里设置排水槽、集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥。 3、对于污水管道的施工，由于埋深较深，先将表土（粘性土）挖除一层（1.5m左右），有效降低沟槽深度，然后进行井点降水，打设挡土板桩，然后开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。 4、先深后浅，形成流水作业，以保证施工的连续性和施工进度。 三、雨水管道工程施工工艺 管径为DN200-DN1000，DN1350全部为HDPE管。 （一）雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土→管道基础施工→铺设管道→砌检查井→沟槽回填 （二）测量放线 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。 （三）沟槽开挖和排水设施
一体化提升泵站施工方案
一体化提升泵站施工方案 工程名称: 宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）建设单位: 宜宾开源建设投资有限公司 监理单位: 四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位: 四川鲁工建设工程有限公司 编制人: 审核人: 二O—六年七月二十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、泵坑开挖 (3) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (5) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16) 、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008
4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) 二、工程概况 1 、该污水提升泵站内设置潜污泵：Q=160m3/h,H=20m,N=15kW^ 3台， 2 用1备;粉碎性格栅：B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,台。进水管管中心标高为293.3m, 停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600管中心标高为296.26m。 2 、工期要求：2个月(拟自2016年9月15日至2016年11月13日)。 3 、质量要求：合格。 4 、本工程基础持力层选用中风化砂岩，地基承载力特征值fak >560kpa。
雨污水检查井施工的解决方案.doc
一、编制依据 1、北坞村农民回学习迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）施工图纸 2、北坞村农民回迁房道路及市政管线工程（北坞村南路）工程地勘报告 3、施工组织设计 4、相关施工规范、技术标准 5、现况周边环境考察及施工需要 二、工程概况 2.1工程概况 该工程地处海淀区玉泉山南麓及颐和园西侧区域，主要位于玉泉行政村北坞村范围内。北坞村南路为城市支路，西起茶棚路、东至金河路（颐和园西门），在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交，全长1.471公里。 工程内容包括：道路、雨水、污水及排水边沟工程。 沿道路修建雨污水管线。北坞村路以西段雨水从西向东排入拟建北坞村路西侧雨水方沟内，干线管径D=500-1400mm，北坞村路以东段排入拟建北坞村路东侧雨水方沟内。方沟断面尺寸分别为W×H=800×1050mm、W×H=1600×870mm、W×H=1200×1230mm。 北坞村南路新建污水管线排入现况北坞村路污水管，管径D=400-500mm。 本工程计划开工日期为2009年6月23日，计划竣工日期为2009年9月10日，合同工期为80日历天。 2.2设计概况 技术标准：设计等级为城市支路，设计速度为30公里/小时，红线宽度为30米。 平面设计：北坞村南路西起茶棚路K0+528处、东至金河路（颐和园西门），全长1.471公里，在桩号K0+430处与玉泉慧谷西侧路相交，在桩号K0+660处与北坞村路相交。 纵断面设计：本工程道路最大纵坡及最小纵坡均为0.3%；最大坡长541.42米，最小坡长为116.85米；最小凸曲线半径为8000米，最小凹曲线半径为7000米。 横断面设计：路面设i=1.5%双向横坡，坡向外侧；路肩设置i=2%单向横坡，坡向内侧。 2.3 道路工程概况
雨污水井施工方案
目录
一、编制依据 1.1《排水检查井图集》(图集号 02S515) 1.2《?室?外?排?水?设?计?规?范?》?(?G?B?5?0?0?1?4?-?2?0?0?6?) 1.3踏勘现场所获取的调查资料。 二、施工准备 2.1材料要求 2.1.1水泥、砂、砖、掺合料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2.1.2砖、砂浆、盖板砼抗压强度应符合设计要求。 2.1.3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 2.2施工机具与设备 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场拌制需要。 2.3作业条件 2.3.1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。2.3.2测设井位轴线位置并标示井底高程（流水面高程）。 2.3.3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 2.3.4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 2.3.5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 三、施工工艺 3.1施工排水： 3.1.1在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
3.1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。 3.1.3检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。 3.2基础施工： 3.2.1井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。 3.2.2检查井基础施工： 不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。 2有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。 应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。 3.3工艺流程： 井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇筑或安装井圈→井盖就位。 3.4操作办法 3.4.1井底基础应与管道基础同时浇筑。
污水提升泵井施工方案
污水提升泵井施工方案
总参和平村市政工程Ⅰ标 污水提升泵井施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 北京城建八建设发展有限责任公司 总参和平村市政工程Ⅰ标段项目经理部 2015年10月31日
目录 1 工程概况 0 2编制依据 0 3施工准备 (1) 4污水提升泵井施工 (1) 4.1 设计参数 (1) 4.2 线杆加固方案 (2) 4.3 基坑开挖支护方案 (3) 4.4钢筋工程 (4) 4.5模板及脚手架工程 (5) 4.6混凝土工程 (8) 5质量保证措施 (12) 5.1建立质量保证体系 (12) 5.2 质量控制标准 (12) 5.2.3现浇混凝土质量标准 (14) 5.3质量控制措施 (15) 6 进度保证措施 (17) 6.1 建立施工进度保障体系 (17) 6.2 施工进度保障措施 (17) 7绿色安全文明施工 (18) 7.1建立绿色安全文明施工管理机构 (18) 7.2 安全施工管理措施 (18) 7.3扬尘治理措施 (19) 7.4施工噪音治理措施 (20) 8成品保护措施 (20) 8.1组织措施 (20) 8.2 成品保护措施 (20) 9 附图： (21)
1 工程概况 本工程为总参和平村项目市政工程1标段工程，位于广渠门外大街南侧，劲松路北侧，东二环与东三环之间，城市繁华地段，周围有多家学校、商业、企事业单位及居民区。 本工程位于总参和平村A区4#楼北侧。结构外尺寸为3.0m×3.5m，深4.0m。基坑北侧1.6m为一排现况砖砌平房，线杆距基坑北边1.0m。基坑南边线距4#楼地下室墙壁6.0m。 2编制依据 (1)工程招标文件、补充招标文件、答疑文件、现场实地考察情况以及招标人提供的工程全部施工图纸和其它文献资料等。 (2)北京市和建设部的相关施工验收规范和标准。
钢筋混凝土检查井施工方案91426
钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况： 1.1、工程名称：西安高新区草堂科技产业基地纬十路（西太路-污水厂）污水工程 1.2、建设单位：西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司 1.3、设计单位：西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位：陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位：西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量： 路段管径（mm）长度（m）检查井（座）尾水管道DN1800 377 4 溢水管道DN1500 390 13 污水管道DN1800 1560 17 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、C15，溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。 1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、
泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表 序号项目允许误差 1 剪切长度±25mm 2 吊筋、拉杆和螺纹钢±13mm 3 弯头的位置±25mm （7）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
雨水井施工方案
路基检查井、沉砂井施工方案 一、工程概况 本工程检查井、沉砂井施工包括雨水检查井、沉砂井。 路基排水采用排水管、雨水检查井、排水沉泥井的形式，并与沿线涵洞、桥梁等构造物综合考虑，以形成完整的路基排水系统，以保证路基及边坡稳定。 二、施工准备 1．片石、砂已进场； 2．片石、砂已检验合格； 3．C10、C15和C25砼配合比、M7.5号砂浆配合比已按照设计要求报批； 已做好了排水沟工程开工的各项准备工作。 三、施工计划及工料安排 1、项目合同内排水管、雨水检查井、排水沉泥井计划于2011年10月15号开工，至2012年6月30号完工。 2、排水管、雨水检查井、排水沉泥井施工计划投入60人，其中管理人员3名、技术人员2名、技术工30名、民工25名。砂浆采用350L强制式砂浆搅拌机进行现场搅拌，砼采用JS500L砼搅拌机进行现场搅拌，人工手推车运料。为确保工程质量，管理人员随时进行监督，明确职责，责任到人。 3、工程所需的材料，都将按设计规范要求进行实验后，报监理工程师审核再进行施工。 4、水泥砂浆、水泥砼的配合比严格按照《砌筑砂浆配合比设计规程》的规定执行。砂浆、砼强度等级完全按照图纸的规定要求。 四、施工方案与工序 一）路基排水管 1）、因纵向排水管道与横向涵洞存在交叉，在施工时应注意施工顺序的安排，即在下的管道先施工，在上的管道后施工。 2）、管沟槽施工 ①开挖沟槽前，要对开槽地段进行详尽的调查，根据土质地下水和设计管道
段面情况确定沟槽断面、支撑、施工排水和出土方法。 ②开挖沟槽前，应对地坪整平，在已测设的中心线上可加密中桩，严格控制沟槽中心平面位置。 ③沟槽底宽为方便施工操作，应等于管道基础垫层底宽度加200mm。 ④沟槽开挖以机械为主，槽底应留出0.3m左右厚度的土层，等到铺筑管基时用人工挖至设计标高，以免超挖或扰动持力层而降低土基承载力。 ⑤沟槽开挖过程中如遇地下水渗入，须进行施工排水，以免对管道结构不利。 ⑥沟槽开挖以避免晾槽时间过久，防止边坡坍塌。 ⑦管道铺设完毕回填前及时做闭水试验，合格后立即回填。 ⑧沟槽回填 管道两侧（管顶50cm以内）要求同步，平行起高分层夯填，每20-30cm一层，密实度要求达95%以上。 3）、管道铺设 ①管道铺设前应按照施工图对已开挖的沟槽、管道基础进行检查其平面位置、标高及管道基础尺寸是否符号设计要求。 ②管道基础采用120°混凝土带形基础，排水管混凝土带形基础下增设10-20㎝厚砂砾垫层。 ③管道基础施工时必须使基础与管道结合良好，以保证在受力条件下共同作用。 ④管道接口采用钢丝水泥砂浆抹带接口，钢丝网规格为20#10×10镀锌铁丝网，要求埋入混凝土基础内的长度10㎝（d＜60㎝），15㎝（d＞60㎝）。 二）检查井 ①检查井：检查井为Ф1000mm、Ф1250mm、Ф1500、1500×1100mm、1650×1650mm、2200×2200mm等规格砖砌检查井，抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2水泥砂浆，井基为C15砼，厚度同干管管基厚。检查井内需做流槽，流槽高度为干管管径的1/2。管道接入井室，井壁应留有30—50cm的环缝，用油麻、水泥砂浆填塞，以适应不均匀沉陷，防止渗漏和压坏管道。雨季砌筑井室时，应在管道铺设后一次砌起，防止雨水、泥土流失井室造成管内堵塞。 检查井详图采用国标02S515，为防止被盗，井盖在保证强度的情况下可采
一体化污水泵站施工方案
崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案 2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内，项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m，地面绝对标高4.9m，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方式4台（3用1备） 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，
我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日； 2、预降水需用7个工作日； 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日； 4、井内挖土、支撑加固5个工作日； 5、底板制作2个工作日； 6、设备安装、调试3个工作日； 7、平整场地1个工作日； 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 （一）、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 （二）、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水， 1、施工操作工艺 （1）.井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良、渗透系数较大时，宜采用双排井点，设在基坑（槽）的两侧；
污水井施工方案
污 水 井 修 缮 加 固 施 工 方 案 第一章工程概述 工程项目概况 原建污水管道接口处渗水，应建设单位高新技术产业开发区规划建设局的要求，对污水管道进行维修处理。 施工顺序：井点降水机械开挖及人工清理污水管道接口处清理干净且底部下挖300mm并浇筑C30砼管道接口四周处支模板，浇筑C30砼污水管道接口处，砖砌直径1.5米圆形检查井并内外壁抹灰安装成品混凝土井盖回填土井点降水退场。
第二章井点降水施工 1、根据现场实际开挖地下水位埋藏较浅，管道基础埋设较深，自然地面向下4.0m左右为管道基础底标高，且地下水位不断上升，土内含水接近饱和状态，这种施工条件给管道基础施工带来很大的困难。基础开挖后随时有塌方的危险，基础开挖后如果塌方，扰动原有管线基础，将对原污水管道等构成极大的危害，存在极大的安全隐患。 因此根据实际情况采用井点降水，为了满足文明施工的要求，确保安全生产和工程质量，我公司采取轻型井点降水的措施，井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井，并做好排水的过滤工作，这些降水、排水工作都要持续到污水管道基础工程完毕回填后才能停止，以保证基础等在干燥条件下施工。 2、施工技术措施 ①降水形式 管道基础两侧采用双排井点降水，井点管间距1.0m，降水深度为6m；或采用管道基础环型井点降水，井点管间距0.8米，降水深度6米。 ②抽水泵采用YB180M－ZW型水泵，吸口直径为Φ108mm，集水管根据现场实际确定长度。集水管两端用肓板封死后接Φ48管，用软胶管将总管和井点管连接成总管系统，集水总管系统与集水箱吸入口连接。 ③井点管用Φ48钢管制成，每根6m，一端制成锥型封闭，下部1.5m长为滤管，设间距30mm 一个Φ12圆孔，用18#铁线绑扎后，外用70目尼龙网包两层，用22#铁线绑牢，井点管每50根用一套设备。 ④打井管用Φ57钢管制成长8m，一端制成锥型锯齿形状，用水带与高压水泵连接。 ⑤采用冲沉法布管，由打井管向地下注入高压水，将打井管对准点位垂直插入井点孔，边冲边拔边旋转并保持打井管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到要求，冲水压力可逐渐加压，待冲沉至设计底标高下0.5m时，打井管停止冲沉，再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出，切断水源后，迅速垂直拨出打井管，随即将井点管对准井孔中心垂直插入，当井点管达到设计高程后，将井点管固定并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂，填至地下水位以上0.5m处，改填普通土捣实。 ⑥当井点管封堵完成后，将管顶临时封堵打开，向井点管内灌水，当清水灌入后，迅速下沉，证明井点成孔合格。
检查井施工方案48875
古交市汾河市区段河道治理污水收集工程 检 查 井 施 工 专 项 方 案 编制人 审核人 审批人 山西国基建设集团有限公司 二0一四年八月度
第一章工程概述 1.本工程位于古交市汾河沿岸。为收集滩上桥至长峪沟段河道两岸管涵污水、小流量沟道污水以及汾河景区公厕污水，左岸矾石沟，右岸屯兰川、原平川、大川河、铁磨沟及长峪沟等六条支沟在支沟口布设污水拦截而设计，设计终点接入新规划的古交市第二污水处理厂进厂污水主干管。 2.检查井设计要求 (1)管径DN≤600㎜，采用ф1000㎜圆形混凝土污水检查井；管径600㎜＜DN≤800㎜，采用ф1250㎜圆形混凝土污水检查井；DN≥800㎜，采用矩形混凝土污水检查井；具体做法详见《市政排水管道工程及附属设施》标准图集—06MS201-3-21、25、38。井周围80厘米范围内采用C15素混凝土回填，深度下1.5米；1.5米下至井底采用天然级配碎石回填。 (2)所有检查井盖、座均采用重型防盗球墨铸铁井盖、座。 (3)管道及检查井基础地基承载力特征值；要求fa≥100Kpa。 (4)顶管工作井及接收井。 (5)顶管施工段工作井尺寸为长6.0米，宽4.0米；接收井长3.0米，宽3.0米。做法详见结构图设计。 3.主要工程量 圆形污水检查井 55座； 矩形污水检查井 92座； 顶管工作井 46座； 顶管接收井 46座； 沉砂池 6座； 闸门井 15座
第二章钢筋混凝土工程施工 本工程检查井均采用标准图集，井墙和底板根据设计变更砼材料采用C25、S4，钢筋Φ-HPB235级钢、Φ-HPB335级钢；钢筋锚固长度33d、搭接长度40d，其他为35。筋混凝土盖板，流槽为Mu7.5水泥砂浆砌MU10砖。详细施工按设计要求作业。 1、施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。 （2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。
井点降水施工方案(污水管道)
成彭路雨污水管道工程 井点降水施工方案 编制：成彭路、汉彭路工程项目部 审核: 时间: 一、现场概况 莲塘路现开始进行污水管道施工，在开挖W1井位及20米管道沟槽后发现基底发生流砂状况，根据设计该管道基础底标高为- 1 .888 ，对照地质勘察报告说明：标高（+1.15 ）~（-2.20 ）段为粘
土层、标高（-2.20 ）~（-3.52 ）段为亚粘土层，管道设计时未考虑到流砂对施工产生的影响，而该管道坡度为0.2%，路段中大部分管道基础标高均在-1.90~ -1.50 之间。根据现场实际情况，为保证管道的正常铺设及满足工程的进度要求，需尽快对流砂情况进行处理，由于土层渗水量大，且沟槽开挖深度较深，建议采取井点降水的施工措施来降低地下水位，使水位控制在管道基础底50CM以下，具体施工方法可使用：双排轻型井点降水法或者管井降水法。（井点降水法：它是在拟建工程的基坑周围设能渗水的井点管，配置一定的抽水设 备，不间断地将地下水抽走，使基坑范围内的地下水降低至设计深度。井点法防水适用于具有不同几何形状的基坑，它有克服流砂、稳定边坡的作用。由于基坑内土方干燥，有利机械化施工，缩短工 期，保证工程质量与安全。） 二、井点降水施工工艺 一）、双排轻型井点降水 轻型井点系在基坑外围埋设井点管，深入含水层内启动抽水设 备，使地下水位降低到基坑底以下。具有机具设备简单，装拆方 便，降水效果好，可提高边坡的稳定，防止流砂现象的发生， 降水费用较低等特点，但需配置一套井点设备，适用于渗透系 数为0.1-5.0m/d 的土及土层中含有大量的细砂和粉砂的土， 或明沟排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。 1、井点管施工程序是：放线定位T铺设总管T安装井点管、填 砂砾滤料、上部填粘土密封T用弯联管将井点管与总管接通T 安装集水箱和排水箱T开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水T 测量观测地下水
污水提升泵站混凝土施工方案
污水提升泵站混凝土施工方案
目录 1、编制依据 (3) 1.1编制目的 (3) 1.2编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工重难点 (4) 4、施工部署 (5) 4.1工期要求 (5) 4.2施工安排原则 (5) 4.3施工流水段划分 (5) 5、施工准备 (6) 5.1施工人员组织 (6) 5.2材料、机具准备 (7) 5.3技术准备 (7) 5.4混凝土供应方式及技术要求 (7) 6、主要施工工艺和方法 (9) 6.1工艺流程 (9) 6.2混凝土浇筑前的要求 (10) 6.3混凝土运输 (10) 6.4浇筑方式 (10) 6.5浇筑顺序 (11) 6.6浇筑 (12) 6.7混凝土养护 (13) 7、质量要求 (14) 7.1混凝土浇筑前质量保证措施 (14) 7.2混凝土现浇质量验收标准 (14) 8、混凝土质量通病及预防技术措施 (16) 9、安全、消防、环保措施 (18) 9.1安全要求 (18) 9.2消防措施 (18) 9.3环境保护措施 (19)
1、编制依据 1.1编制目的 混凝土工程质量是主体结构内在质量中的最关键要素，为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、振捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量达到规范、设计质量要求，特编制本方案。 1.2编制依据 （1）施工图纸 （2）施工组织总设计 （3）主要规范、规程 1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2）《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011） 3）《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 4）《混凝土泵送技术规程》GB50203-2002 5)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 6）《混凝土质量控制标准》GB50164-92 其他相关规范、规程及标准 2、工程概况 4#污水提升泵站位于阳逻开发区柴泊大桥以南、领港城以北、平江路以东，为阳逻开发区2015年度建设计划中的续建项目。 本项目占地红线面积约1626.86平方米。本工程主要是修建一座设备运行为1.0m3/s的中途污水提升泵站。 本工程全部采用预拌混凝土。预拌混凝土供应商将选用资信等级高且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商二家，选二备一，保证混凝土连续浇筑。根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确混凝土初凝时间落实供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。 场内构筑物统计表
污水及提升井施工方案完整版
污水及提升井施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
施工方案 （一）工程概况 本工程为惠山区前洲街道友联村余家宕污水管线工程，共收集余家宕约58户农户及附近企业的生活污水。通过新建污水管网收集通过提升井水泵压力提升至南侧北洲路的现状污水检查井内。 1.沟槽：沟槽采用机械配合人工开挖施工。 2.管材：污水管为DN225、DN300 HDPE SN8双壁波纹管、DN300PE管及UPVC直壁管De160。 3.接口：分别采用承插橡胶圈接口和胶粘接口。 4.管道基础：开挖段污水管基础为10cm厚的碎石(粒径为25～38mm)垫层上铺 5cm厚的中粗砂，满沟槽回填中粗砂至管外顶以上15cm。碎石应夯实，粗砂应洒水拍平。 5.检查井：DN225HDPE管污水检查井采用600X600方形砖砌污水检查井， DN300HDPE管采用Φ1000圆形砖砌污水检查井。 （二）污水管道开挖施工 、测量： 、沟槽开挖： 、沟槽排水： 雨季节，宜在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外；如无条件引向槽外时，宜每30米左右作一泄水簸箕，有计划地将雨水引入槽内，以免冲刷槽帮，水簸箕的位置应躲开坡度板。 米。 、井基、管道基础施工： 、下管； （1）、检查槽底杂物：应将槽底清理干净，给水管道的槽底，如有粪污、腐朽不洁之物,应妥善处理； （2）、检查地基：地基土壤如有被扰动者，应进行处理； （3）、检查槽底高程及宽度：应符合挖槽的质量标准； （4）、检查槽帮：有裂缝及坍塌危险者必须处理；
（5）、检查堆土：下管的一侧堆土过高过陡者，应根据下管需要进行整理。 、管道铺设质量： ±10毫米。 、安管施工： —70cm长的承口管段设置在上游，插口管段设置在下游。 、检查井的砌筑施工： 、回填: （三）、提升井构筑物施工 放样 基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线，测定基坑标高应设置高程样板控制。高程样板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存，以备查考。 基坑开挖 根据设计断面坡度算出坡脚位置，并进行中线和高程控制，施工时可使用撒石灰、钉坡脚桩等方法，并标注开挖深度，便于施工员把握。 砼底板施工 坑底混凝土垫层施工 1、坑底混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。坑底混凝土厚度及标号根据图纸设计要求，采用商品混凝土并添加早强剂。 2、混凝土浇完24小时后，方可进行底板施工。 3、垫层砼面高程只允许略低于设计标高面，不允许高出设计高程，以保证上层底板钢筋绑扎位置正确，底筋保护层有保证。 混凝土底板施工 1、底板浇捣施工工艺流程图 2 3
(完整word版)雨污水检查井施工方案
Ａ３.1施工组织设计／方案报审表 英飞凌厂区道路雨污井盖更换改造工程
英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：2012年5月25日
一、工程概况 英飞凌厂区道路雨污井盖更换修复施工，根据道路周边返水与接水情况增设雨水井或小明沟（路边）。 二、施工方案 施工流程： 设置水马隔离墩→测量检查井顶高度→锯缝机锯缝→人工破除检查井周围路面→砌砖（升井座）→清底→施工第一层水泥稳定碎石→安放环形箍筋→施工第二层水泥稳定碎石→砼面层→开放交通 1、由测量人员对各个检查井高程进行复核，在原有井的位置进行 混凝土井圈的放线，逐个确定每个检查井的升井高度和坡度调整的具体数值； 2、对检查井井盖周边200mm范围内的路面结构予以破除，使用 锯缝机锯缝、凿岩机破除； 3、处理深度至井座底面以下40cm位置； 4、砌筑井筒。根据路面横坡和高度调整井座位置，若井座损坏， 应更换； 5、清除坑槽底面的浮土并整平； 6、第一层水泥稳定碎石为20cm厚，充分压实后，安放环形箍筋 网片，再施工第二层水泥稳定碎石；
三、注意事项 1、混凝土浇筑时，必须保证井圈的牢固性，贴边流放，在新老砼 交接处清洗干净然后刷水泥浆，振捣密实，振捣时振捣棒宜离井圈10cm以外； 2、混凝土浇筑完24小时后进行养护，养护时间不得小于7天； 3、混凝土浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人； 4、在施工过程中，井周外延500mm铺设帆布，防止水泥砂浆损 坏铺设完的路面。做好井周混凝土的养护工作，防止开裂； 四、交通疏导 1、遵循边通车、边施工的基本原则。 2、安全原则：本工程施工期间，必须保障厂区人员车辆的行驶安全， 同时也必须保障施工车辆和施工人员的安全。 3、畅通原则：本工程施工期间，道路应保持畅通。 4、确保施工进度的原则：在做好交通组织的基础上，确保施工进度， 尽量缩短施工周期，要保证工程在规定的工期内完成。 5、安全文明施工，是做好交通组织的必要条件。 6、路网分流，强化管理，分步实施，加强与厂各级管理部门的联系， 取得协助，降低交通组织的难度。 7、与厂各级管理部门协商，对道路上有封闭段进行限制（如加设减 速带，警示标志提醒等），以保证过往车辆行驶畅通，并配合厂保安部门做好交通疏导工作，保持密切联系、取得他们的支持和帮助。
2019年最新污水提升泵站施工方案
污水提升泵站施工方案 一、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、该污水提升泵站为地埋式泵站,设有2台潜污泵,一用一备,单台流量50m3/h,扬程H=12.5m。 2、工期要求：2个月（拟自2012年2月15日至2012年4月15日）。 3、质量要求：合格。 4、本工程基础持力层选用②层粘土层,地基承载力特征值fak=220kpa。 三、施工流程 准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑（至15.500高程,墙浇30cm,内置钢板止水）→一次墙体浇筑（15.500～18.000,钢套管预埋）→土方填筑（至18.000）→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体（18.000～20.550,钢套管预埋）及15cm梁板浇筑→土方填筑（至18.85）→出水控制间混凝土浇筑。 四、施工准备
1、技术准备 1.1、熟悉和审查施工图纸； 1.2、准备与本工程有关的规范、图集； 1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护. 2、现场准备 按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。 五、主要项目施工方法 5.1测量方案 1、编制依据 （1）施工图纸及招标文件。 （2）《工程测量规范》GB50026-2007。 2、人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备：测量员2人。 3、测量器具配备表 表5—1 测量器具配备表
污水井施工方案
厂区污水工程 污 水 井 专 项 施 工 方 案
施工方案 一、工程概况 本工程为厂区污水井施工，污水井长9.6米，宽3.6米，深度为2.6米，池壁为钢筋混凝土现浇结构。由于污水井深度较深达到2.6米，长度到达9.6米，与厂房间距只有3.4米，为了保证施工安全及施工质量故采取钢板桩支撑维护。 二、施工方案 1、沟坑支撑 沟坑开挖的支撑采用钢板桩支撑长度为9.6+9.6米共计19.2米，按20米计算。结构如下图： 用柴油打桩机打桩， 2、基坑开挖 基坑采用直坑开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。为防止扰动坑底土层，机械挖除控制在距坑底土基标高20～30㎝处采用人工挖土、修整坑底。
沟坑挖土，随挖随运，及时外运至业主指定地点，沟坑边不得堆土，以减少沟坑壁的侧压力。为保证坑底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖或扰动时，必须按规程进行地基处理。 沟坑排水根据当地水文、气象等资料，管道施工期间为多雨季节，我们必须在基坑底两侧设置排水明沟，确保基坑内无水施工。 3、土方堆放 根据现场实际情况，土质可能为三、四类土，按规范化可以作为沟坑的回填土，故开挖出来的土一部分可以运作回填，剩余土运到业主的指定点。 4、沟坑排水处理 本工程采用坑内明沟排水，在坑底随同挖方一起设置集水井。并沿坑底的两侧挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后经过沉砂池，才排入市政污水管网。排水沟离坡脚0.5m，断面取0.3×0.3m, 坡度为0.5%， 安装→侧墙钢筋绑扎→侧墙外模安装→侧墙混凝土浇筑。 1. 混凝土垫层 1.1立模板：垫层边模可采用10#槽钢或100mm×l00mm方木模板，模板背后用钢
污水工程污水管道及预留管端检查井施工方案
污水工程污水管道及预留管端检查井施工方案 污水管道及预留管端检查井采用模块式检查井，位置、类型及尺寸见设计图纸，细部详细尺寸及做法详见《标准图集混凝土模块式排水检查井》12S522，本污水工程检查井类型为圆形污水检查井。 模块式检查井主要技术参数及要求如下： (1)灌孔混凝土及底板混凝土强度等级C30，P6,垫层混凝土强度等级C15。 (2)检查井模块强度等级为MU15，180mm宽的模块壁厚不得小于40mm，肋宽不得小于50mm，240mm宽的模块壁厚不得小于50mm，肋宽不得小于50mm，300mm、400mm宽的模块壁厚不得小于60mm，肋宽不得小于60mm。 (3)灌孔前应对应对模块喷水湿润，必要时对局部进行临时支撑。灌孔砼连续灌注高度不得超过十层，一次投料不得超过400mm，用不大于30mm的砼振捣棒隔孔振捣，确保砼密实。 (4)井筒直径为D1300、D1100，模块宽度为180mm。检
查井井室及井筒增加20mm厚的M10防水砂浆内粉刷，粉面砂浆内要求掺加聚丙烯砼纤维，掺加量不少于0.4kg/m3。检查井踏步采用塑钢材质，位置及安装参见12S522 P98 99，安装垂直距离不超过36cm，水平净距15cm，当下游管道直径D≥800时，溜槽处设脚窝。 (5)检查井井盖采用防盗球磨铸铁材料700D井盖、座，沥青路面下采用D400型，其他部位采用C250型，井盖下方需增设防坠网，防坠网承重≥100kg。且沥青混凝土路面下的检查井需加固，加固措施见道路设计图纸“检查井加固图”，图号为“结-06”。 (6)管道与检查井的连接参照图集12S522P16(管口穿墙做法二)施工，钢筋混凝土包裹洞口。检查井基础应坐落在土质良好的原状土层上，地基承载力特征值不得小于80Kpa，地基不能满足要求时，需做地基处理。 1.1模块检查井施工工艺 混凝土模块检查井施工工艺见模块检查井施工工艺流程图
(完整版)一体化污水泵站施工方案
一体化污水泵站施工方案 工程名称：团结西路污水临时排放工程 建设单位：南京宁浦房地产开发责任有限公司 施工单位：嘉盛建设集团有限公司 编制人： 审核人： 二○一八年十一月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、基坑围护 (2) 3、泵坑开挖 (4) 4、垫层和混凝土底板 (4) 5、泵站的放置和吊装 (6) 6、安装井筒 (8) 7、管道接口连接 (9) 8、回填 (9) 9、液位计安装 (11) 10、水泵安装 (11) 11、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16)
一、编制依据 1、施工图纸； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 4、《泵站施工规范》SL234-1999 5、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 6、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 二、工程概况 1、本工程为巩固3、4、6号地块临时污水排放施工图，其中3、4号地块污水接入原团结西路d400现状污水管，设计在浦云路西侧新增一体化污水泵站，将污水提升后，通过DN250压力管道过浦云路，接入团结西路下游d400污水管。在团结西路下游污水管道新增一体化泵站，将污水抽排至芝麻河东侧现状d51500污水主管，过河管道采用DN300钢管。 2、工期要求：18天（拟自2018年11月12日至2018年11月30日）。 3、质量要求：合格。
检查井施工方案
检查井施工方案 一、工程概况 本工程除排水、路灯管线外，由于其余综合管线有可能不与道路同步实施，为避免道路建成后对车行道进行开挖，对道范围内单侧布置的其余综合管线在交叉口处集中布置过街综合管沟，本标段过街综合管沟一共有5道，每道长40米，其结构形式为盖板涵形式，涵身为50cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6,管沟净宽1.8米，净高2米，基础结构形式是整体式为45cm厚的防水混凝土，混凝土等级为C30防水混凝土,防水等级为S6，基础下设置10cm厚的C15混凝土垫层。过街综合管沟盖板为C30钢筋混凝土，盖板厚25cm，为避免过街综合管沟和雨污水管道在空间上打架现象，过街综合管沟板顶填土为4米左右。 二、施工准备 (一)、测量人员认真核对图纸，了解设计意图，并进行现场施工放样。 (二)、人员和机械设备就绪，施工便道安全﹑畅通，施工场地平整。 (三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。 (四)、管沟的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误，已报请监理工程师检验认可。 三、总体施工方案 混凝土现场拌合，盖板现场预制吊装。 每6米设置沉降缝，沉降缝在垫层断开，待垫层和基础浇筑完毕后再进行墙身砼浇筑，墙身沉降缝和基础沉降缝对齐，筑混凝土时，以沉降缝作为施工缝。 四、施工方法 （一）、施工工序： 测量放样→基槽开挖→换填→检测承载力→浇筑C15基础垫层→墙身模板和混凝土施工→沉降缝处理→洞口封闭→回填。 （二）、测量放样：
精确测定管沟主轴线和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩，确保施工时管沟的位置精度，把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖深度和墙身砌筑高度，所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。 （三）、基坑开挖 基槽采用明挖，基槽开挖前，先进行地表排水，将地表水引至基坑外，然后开挖。使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用小药量爆破。挖基时，若基槽渗水较大，做排水沟和集水坑，配备抽水机排除基坑积水，保证在施工期间，基坑内不积水。 在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。如实际基底与设计不符,及时与设计﹑监理联系,采取适当措施处理后方可继续施工。 基坑开挖至设计高程，进行承载力检测，不能满足设计要求的，进行换填或其它加固措施,直到满足设计要求。 当基底土质需要换填时，在征得监理工程师认可后进行挖除软土，采用经过试验合格后的优质填料分层夯实，换填层的基坑宽度大于原基坑宽度1米以上。基坑开挖既要满足基坑设计和施工要求，又要考虑基坑边坡的稳定，本次施工基坑底宽度比设计尺寸各边增宽0.5-1m，防止施工干扰；坡比按地质、深度、水位等具体情况确定，考虑到本涵洞的基坑深度在2m位置，坑底在地下水位以上，土的湿度正常，基坑壁的坡度控制在1:0.75,并及时进行排水处理，以防浸泡基坑。 基坑开挖到设计标高后，防止长时间暴露，扰动或浸泡尽而削弱其承载能力，并及时做好断面几何尺寸复验，确认无误后报请监理工程师签字认可，进行下一道换填工序施工。当换填结束时，报请路基监理工程师、试验监理工程师、测量监理工程师进行换填后承载力检测、基础底面测量，在监理确认后进行基础施工。 （四）、C15垫层和C30基础浇筑 基坑检验认可后，恢复管沟中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。垫层材料采用C15砼，施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振岛密实。两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物。垫层垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑，在保证基础厚度和