电气仪表工程施工方案..
XXX项目消防泵站工程
电气（信）、仪表系统安装及调试
施
工
方
案
编制：
审核：
HSE 审核：
日期：
二0一二年七月
1、工程概况：
XXX工程电气（信）、仪表工程设计说明书。
2、编制依据
2.1 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82；
2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；
2.3 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92；
2.4 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；
2.5 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-92；
2.6 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002；
2.3 本工程电气（信）、仪表工程设计图纸及说明；
3、电气、仪表及DCS系统工程施工技术
3.1 电气保护管的预埋要和土建同步进行，避免和减少日后凿墙打洞工作，在电气保护管敷设过程容易发生异物落入，出现堵塞现象，故应用木塞等对管口进行封堵，尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时，要重点检查管口封堵密封情况，防止在砼浇捣过程，管口振松脱落，致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。
3.2 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。螺栓连接处要加弹簧垫圈，投入运行前要加塞进行检查，达到规定要求后方可投入运行，以防运行中松动、过热、脱落。
3.3 按爆炸和腐蚀环境组织电气施工，遵守相应规程，选用适合环境的设备、材料和施工工艺。
3.4 仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损，附件齐全。
3.5 仪表安装前应进行单体试验和校核。
3.6 现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察和维修的位置（仪表中心距地面高度宜为1.2m-1.5m）。
3.7 仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。
3.8 仪表安装时不应敲击及振动安装后应牢固、平正，不承受配管和其它机械外力。
3.9 安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在管道吹扫后试压前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管线轴线一致，固定时使其受力均匀。
3.10 仪表设备上的接线盒、引入孔的位置不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时应采取密封措施。
3.11 仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。
3.12 仪表设备（盘、箱、柜、台等），严禁用非机械加工方法开孔或切割。
3.13 压力仪表不宜安装在振动较大的设备或管线上。
3.16 浮筒液位计安装前，应检查设备接口的垂直度，浮筒应垂直安装，其垂直度允许偏差
为2/1000；雷达液位计安装时，其法兰面应平行于被测液面，探测器和保护管应按设计或制造厂要求进行安装，必须同设备一同进行压力试验。
3.17 法兰式压力变送器毛细管敷设时，应加保护措施，弯曲半径大于50mm。
3.18 调节阀安装应垂直，底座离地面距离应大于200mm，调节阀膜头离旁通管外臂距离应大于300mm。安装螺纹连接的小口径调节阀时，必须有可拆卸的活动连接件。
3.19 执行机构应固定牢固，操作手轮应安装在便于操作的位置。
3.20 执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。
4、施工程序
电气工程施工程序框图如下图所示。电气安装工程分布较广，且同土建、设备、管道等工程的联系较紧，因此必须做好同土建和其他工程紧密配合，根据每个建筑的的工程进展来安排电气工程施工。
施工准备:技术准备 和物质准备 配合土建预留和
预 埋
设备基础验收 设备基础型钢 调平安装 变压器、盘、箱、母
线、低压电器安装 电气单元体
调 校 电气试调、试压
电气系统调试 电机单机试运转
电气配合机械
试 运 转
中间交工验收
扫 尾
桥架安装 动力保护管
敷 设 电缆敷设 校 接 线 接地极安装 接地母线 安 装
避雷引下线
安 装
避雷带和
避雷针 室内接地线安 装
照明保护管
安 装
照明管内
穿 线
灯具安装
灯具试照
4、主要分项工程施工方法及技术要求
4.1变压器安装
配电室内设有变压器。主要安装工艺流程如下：
施工准备→测量划线→基础制安→变压器本体安装→变压器接地
按照设计文件进行测量划线，对基础进行验收，基础的中心与标高应符合工程设计需要。用[10#制作设备基础。开箱检查时，应重点检查设备出厂合格证明及产品技术文件是否齐全。设备应有铭牌、型号规格应和设计相符，附件、备件核对装箱单应齐全。变压器外表无机械损伤，无锈蚀，并填写“设备开箱检查记录”。变压器基础应水平，本体安装牢固，设备接地点应可靠接地，其套管中心线应与封闭母线安装中心线相符。
4.2低压柜盘安装
本工程低压柜盘多台，数量较大，应引起高度重视。主要安装工艺流程如下：
施工准备→测量划线→基础制安→配电柜安装→配电柜接地→配电柜接线→配电柜调试 A、电气盘柜的基座制作按设计要求选取型钢，将型钢矫直后再下料制作，将做好的底座焊在土建的预埋件上，底座保持平整，其水平度应保证在允许范围内。
B、运输时，采用车辆和机械，要用麻绳将盘牢固地固定在车上，运输和就位时防止盘的倾倒，防止磕碰，避免电器件、仪表、油漆的损坏。盘运到现场后，请业主参加，双方进行开箱检查，并做好开箱检查记录。主要检查内容为盘及元件的规格、型号，应符合设计要求。配电柜元件和配备件齐全，出厂资料、试验报告、合格证齐全。元件无损坏发霉受潮。分清施工备件和二年生产备件，注意专用工具使用及保护。
C、注意盘的标高，盘的进线和出线口，便于电缆的引入及引出，盘固定可靠，接地良好，盘、柜门、抽屉的开启灵活，不得碰及其他设备及工艺管道，不得妨碍生产人员的通行。
D、配电柜水平度不大于0.05%，柜体垂直度小于2mm，并保证个柜体排列平直，柜内布线应整齐、美观。
4.3配电箱、控制箱、操作柱安装
配电箱、控制箱、操作柱安装主要安装工艺流程如下：
施工准备→测量划线→基础制安→配电箱、控制箱、操作柱安装→配电箱、控制箱、操作柱接地→配电箱、控制箱、操作柱接线调试
本工程中动力、照明配电箱及操作柱数量较多，在配电箱、控制箱到货后组织技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实配电箱用途及安装位置，检查箱内安装设备技术特性是否符合设计文件要求，标识配电箱名称及用法是否正确。
对嵌入式安装的配电箱，在安装前核实、检查、修整其安装开孔尺寸及位置；对于落地式配电箱、操作柱台，首先施工其底座基础，保证其高出地面50mm及水平度。所有操作柱台、配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性；安装固定完毕后立即对外露
的部分进行保护，防止其他施工对配电装置的损坏。
4.4铜母排安装
铜母排主要安装工艺流程如下：
施工准备→测量定位→下料、钻眼→铜母排安装→刷相色漆
依设计文件的要求进行铜母线安装测量定位，在测量中主要是按铜母线敷设线路确定出铜母线安装高度、固定支架的安装位置。
A、首先应检查铜母排与图纸设计是否相符。
B、母排表面应光洁平整，不得有裂纹、折叠及夹杂物。
C、各种金属构件的安装螺孔不应采用气割，金属构件应做镀锌防腐处理。
D、交流母线应按规定涂相色：A相——黄色，B相——绿色；C相——红色，中性汇流母线接地线浇涂紫色带黑色条纹，在下列各处不应涂刷相色，母线的螺栓连接处，支撑连接处，母线与电器的连接处及距所有连接处10mm以内的地方。
E、母线的安装应符合室内配电装置的安全距离，带电部分至接地部分及不同相的带电部分之间的最小要求距离是：额定电压0.4kv为20mm。
F、矩形母线宜进行冷弯，母线弯制对应符合下表的规定：
母排最小弯曲半径
平弯50×5mm及其以下2b 125×10mm及其以下 2.5b
立弯50×5mm及其以下 1.5a 125×10mm及其以下2a
注：a-铜母排宽度；b-铜母排厚度
铜母排扭转900，其扭转部分长度不应小于铜母排宽度的2.5倍；多片铜母排弯制时弯曲程度应一致，铜母排应减少直角煨弯，弯曲处不得有裂纹及明显的折皱。
G、铜母排对口焊接要有350-460的坡口，1.5-2mm的钝边，焊口应平直，其弯折偏移不应大于1/500，中心线偏移不得大于0.5mm，每个焊缝应一次焊完，焊工必须有合格证。
H、铜母排接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂，铜母排的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，并达到力矩值的要求。
4.5电机安装
电机安装配合设备安装专业进行，其调整试验及送电试车见后述。
A、安装前对电机进行外观检查，电机应完好，附件、备件齐全，并无损伤。高低压电动机除非质量可疑或超过出厂保证期限及试运转时有异常情况，一般不作抽芯检查。高压异步电动机施工另编有施工方案可遵循。
B、对绝缘不符合要求的电机需要进行干燥，直至满足规程要求为止。一般采用直流或低压交流通电法干燥，需编写干燥方案。
高压（6kv）电气安装另有施工方案。
4.6 起重机电器安装
起重机电器安装配合工艺设备安装专业进行。
A、安全型滑接线连接平直，支架夹安装牢固，其间距应小于3m。
B、安全式滑接线支架的安装，当设计无规定时，宜直接焊在轨道下的垫板上。
C、滑接器沿滑接线全长可靠地接触，能自由无阻地滑动，在任何部位滑接器的中心性（宽面）不应超出滑接线的边缘。
D、起重机交接验收时，应进行无负荷试运，1.25倍额定负荷的静负荷试运和在 1.1倍额定载荷下分别进行各机械的动负荷试运。在整个试验过程中，电气装置均应正常工作，并测取各电动机的运行电流。
4.7 电缆桥架安装
电缆桥架安装主要工艺流程如下：
施工准备→测量划线→打孔安装支架→电缆桥架安装→电缆
电缆桥架采用复合环氧树脂桥架，电缆桥架托臂用角钢现场制作，用膨胀螺栓固定，并满足承载要求及户外二级防腐要求。
电缆架、桥架支撑点（吊装点）间距统一设置为1.8m，在转角、分歧、接口、升高或降低处另增设2组以减少原支撑点的承受力，对同一路径的电缆桥架吊装（支撑）点，根据同路径的电缆数量、截面大小，选用不同型号的桥架，以确保承重要求。所有安装的电缆桥架，为保证安装美观，在其水平标高误差均要求控制在±2mm内。
4.8 电线电缆管道敷设
本工程中的电线、电缆管敷设分为室内沿墙明敷、墙内暗敷设和地面暗敷设、室内屋顶面吊顶内沿内隔墙敷设，电缆电缆管材料均采用镀锌钢管或PVC阻燃塑料管。主要工程流程如下：
施工准备→测量划线→墙面、地面开凿沟槽（打孔）→支架制作→管道安装→墙面地面抹面恢复
A、管道敷设必须满足以下要求：
a、各功能房间内照明及插座线路穿硬质PVC管暗敷，室外、动力支线采用镀锌钢管明敷。
b、为保证管子弯曲半径符合6倍直径的要求，其电线管弯曲采用液压弯管机制作，并且钢管在弯曲处的变形不能小于原直径的10%。
c、钢管在接头处采用攻丝套接或焊接的方法，PVC管路连接应采用束节连接，束节长度为管径的1.5-3倍，并打磨管口内壁为圆口以防导线穿管时损伤导线。
d、导线在分支处采用分支箱，不得使用水管弯头；
e、管道暗埋后及时恢复施工前状况以不影响其他单位施工。
B、墙内及地面敷设
根据设计图确定管线敷设线路位置，并划线，用混凝土切割机在墙上或地面开凿沟槽，沟槽开好后进行自检、互检、共检。管道在墙内安放好后方可用C10混凝土砂浆封堵和抹面，恢复至墙面和地面开凿前的原貌。敷管前后均应请监理工程师检查是否符合规范、验收标准要求，做好工程隐蔽记录。
C、电线电缆管的连接和煨弯
电线电缆管的直线连接采用套丝、管箍连接，分支处均设在接线箱内，不作连接处理，管子的煨弯采用液压钢管煨弯机进行，操作时在管内装满砂子，加高温后放入弯管机内煨弯，煨弯后必须测量管子的弯曲半径不小于管径的6倍。
D、穿牵引线
在墙内、地面、吊顶墙内敷设电线电缆管时，管内必须穿一根直径不小于2mm的铁线作敷设电线电缆的牵引线，并在两端管口用棉纱作临时封堵处理。
4.9 电缆敷设
根据设计要求，电缆水平敷设时采用电缆桥架上敷设，在电缆沟敷设时采用管卡固定敷设，电缆入户及穿过楼板、伸缩缝时采用穿管敷设。
电缆敷设施工工艺流程如下：
施工准备→电缆敷设前绝缘测试（高压电缆做预防性耐压试验）→
电缆槽(桥、梯)架或穿管敷设→电缆敷设后绝缘测试（高压电缆直流耐压试验）→电缆终端头制作安装
根据整个工程的布局，电缆敷设按施工进度采取分区域、分阶段施工的方法进行。
A、施工准备阶段，准备好电缆敷设所用的工具、材料，按设计图和施工现场实际状态认真核实电缆路径和走向，分清回路、用途（一般电源、确保电源、应急电源、动力回路等）和所敷设的电缆规格型号同设计图与现场是否一致。按电缆敷设方向，排列出电缆具体走向示意图和电缆敷设顺序表。
具体在施工时严格按照敷设示意图和电缆敷设顺序表，这样就能够做到电缆在敷设路径中不交叉，去向分明，缩短施工周期，提高施工效率。
B、电缆绝缘测试
电缆敷设前用1000v的兆欧表分别对电缆芯线的相间、对地的绝缘性能进行测试，其绝缘电阻值不小于1MΩ，电缆敷设后必须再进行一次绝缘测试，方可进行终端头制作安装。
C、电缆敷设
电缆敷设时应排列整齐，不应交叉，加以固定，并及时装设清晰、美观、规范的标志牌。垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆应在每个支架上加以固定。
为了分清电缆回路和供电系统，在电缆始端、终端及中间每隔20m等部位均匀布置电缆标签作为电缆回路和供电系统的标识。
电缆标签采用防腐、防火、防水材料制作，并且以各种颜色标牌标识不同回路：红色表示应急照明，白色表示一般照明，黄色表示确保消防，蓝色表示动力路等等，电缆标签上注明回路标号、用途，以利于日后维护及检修作业。电缆在敷设完毕后采用耐火绑扎线进行固定，电缆在竖井内采用 型卡子固定。
D、电缆终端头制作安装
本工程中采用电缆的规格型号多，为了使电缆芯线与开关设备连接牢固可靠，确保供电运行正常，按规范技术要求，电缆全部要制作终端头，6mm2以下截面电缆芯线采用直接插入电气开关孔连接。16mm2以上动力电缆采用热缩终端，线鼻子采用带相色的热缩套管进行绝缘处理，所有电缆两端均用花瓶收口。
高压电缆头制作采用公司部级工法“35kv及以下电缆头制作工法”制作。
4.10 导线穿管及槽内敷设
当有一个动力或照明回路系统的电线管敷设好，墙面、地面所恢复的混凝土砂浆抹面后已达到原墙（地）的强度时，系统回路的配电箱已安装，即可进行导线穿管敷设，主要工艺流程如下：
施工准备→导线预配→穿管牵引敷设→接线端子压接、安装接线
根据导线截面、材质、管材材质、管径大小、回路系统。对导线穿管敷设的技术要求如下：
A、不同电压等级、不同回路的导线不共管、不共线槽敷设；
B、凡穿管及在线槽内敷设的导线，在管内及槽内严禁接头；
C、导线在管内敷设完毕后立即测试其绝缘电阻，对于小于0.5MΩ的坚持重新施工，严格保证线路施工质量。
D、导线穿管敷设完毕后，在钢管两端采用耐火材料封堵管口；
E、设备进出线应从下部进线，以防灰尘、水滴等进入。在配线工作完成后，使用对讲机进行校线，将校好的线用胶管打上编号套上。
F、测试回路绝缘电阻，采用500v兆欧表，对导线与导线、导线对地，其绝缘电阻值不应小于20MΩ。
G、导线的连接必须做到十分可靠一般应经过接线端子连接，使用焊接时在焊接过程中应避免错焊、虚焊和焊头留得太长。焊接完后将线扎好，整理干净。
4.11灯具、开关、插座安装
灯具、开关及插座安装可分成两次进行，即对不需要进行二次装修的房屋和场所先安装，需要进行二次装修的房屋和场所后安装。
要进行二次装修的部分，在施工过程中，主动与装修施工单位配合，在不影响二次装修的情况下，将灯具、开关、插座的安装孔预留准确。如需要吊顶的房屋，先把灯具固定支架安装好，再打安装孔，待装修施工完毕后再进行灯具、开关、插座及标志灯箱接线安
装。
灯具、开关、插座安装的施工工艺如下图：
施工准备→测量定位→灯具配件加工→打孔支架安装→灯具、开关、插座、标志灯箱安装接线
A、测量定位
依设计文件技术要求和施工规范、验收标准要求，各种灯、开关、插座、标志灯箱位置进行测量定位，要进行二次装修区域内的灯具、标志灯箱、开关、插座，需与二次装修单位配合定位，并核对所有的灯型、开关、标志灯箱、插座的型号及容量。测量定位过程中请监理工程师来现场检查确认是否符合标准要求。
B、灯具的支架加工
根据不同的灯具类型及安装方式，部分灯具要加工安装支架，如悬挂式灯具，按灯具重量在保证承重强度及固定可靠的情况下，按设计要求加工固定支架，做防腐处理后安装固定支架。
C、灯具安装
依设计文件的要求，安全准确地安装好各种灯具、标志灯箱、开关、插座，在安装前，用万用表对其进行导通及绝缘测试，合格后，根据需要用膨胀螺栓、膨胀丝或紧固件安装好。
防爆灯具安装必须按GB50257-96规范要求实施，导线连接牢靠，接线盒和灯位盒管口、开关盒密封良好。
防爆灯具安装必须按GB50257-96规范要求实施，导线连接牢靠，接线盒和灯位盒管口，开关盒密封良好。
对于二次装修的区域，在安装前，与二次装修的施工单位积极配合，做好各种灯具、开关及插座的位置预留，灯具紧固件、接线盒的预埋工作，并将导线端头包好外露，待二次装修完成后，再进行灯具、开关、插座的安装。
4.12电气设备的测试、调试
按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91的要求，对低压配电装置的各个回路和系统进行电气试验。
根据本工程中低压配电装置、配电箱中不同的电气元件和设备及高低压电机，采用相应仪器仪表进行电气性能测试和绝缘测试，对经试验不符合技术要求的各种电气设备及元件要立即更换。
本电气安装工程的测试、调试可分为照明系统和动力系统两大部分来进行。
A、单体试验
各种低压电机、变压器、低压配电柜、配电箱、控制箱等电气设备分别进行单元件（其中包括：电流表、电压表、互感器、交流接触器、自动空气开关、高低压开关、继电器、
控制器等）电气试验和测试。
B、系统测试及试验
在所有的安装工作完成后，按供配电系统分别进行调试。
各低压回路首先相应分别采用500v或1000v兆欧表做导通及相间、对地绝缘电阻测试，并做好测试记录；然后再按动力、照明分别做系统调试（包括各种开关、灯具、插座及动力电源末端的调试），并做好调试记录；最后进行整个供配电系统联调，直到全部合格，从而保证每个供电回路、系统带电投入运行后正常运行。
电力变压器调整试验在施工中另编写施工方案或技术交底。
C、开通送电前的设备检查
检查配电柜、配电箱内各开关接线是否正确和牢固。
检查配电柜、配电箱内所有开关是否在分闸位置。
检查配电柜、配电箱内所有仪表、开关、按钮是否完好齐全。
检查配电柜、配电箱内所有控制方式开关是否在指定位置。
检查配电柜、配电箱内设备接线和接地线应符合标准，各种电气距离应满足规程要求。
检查动力、照明（电缆线路和绝缘导线线路）线路上各系统、回路的防雷接地是否牢固。
对电气系统测试及试验施工过程编制试验程序图。
4.13 防雷接地
防雷接地装置安装的施工工艺如下图：
施工准备→测量定位→接地材料调直→避雷装置安装→接地电阻测量
A、尽量利用建筑物的钢筋或金属构件引下线，并通过引下线与接地装置相连，作为避雷引下线的钢筋应通长焊接，焊接要求严格按建筑物防雷接地规范中的要求执行，且在浇灌砼之前必须通过相关人员验收并作记录。
B、所有工艺生产装置及其管线，按工艺和管道要求作防静电接地保护，其接地设备工作接地和保护接地公用一个接地装置。
C、电源线、信号线、金属管道、大尺寸金属物架、建筑物柱内钢筋都必须进行等电位连接，各保护区界面处同样要彼此进行局部等电位连接，各局部等电位相互连接后，最后与主等电位相连，构成一个完整的等电位连接网络。
D、各装置的配电室、生产装置等构筑物的接地装置及电气的接地装置必须成为一个统一的接地系统。容积V≧50M3的槽、罐、塔接地点不少于两个，并对称分布。
E、防雷接地系统调试、测量
在每一层的接地线连通以后，用接地电阻测定仪对其各引上端子进行导通测试，并做好电阻值记录，以便检查是否有漏焊、假焊现象。依设备文件要求，连接外引测试端子，用接地电阻测试仪对防雷接地系统进行接地电阻值测试，测试时应将探针多换一次方向位
置，以求测试值的准确性，测试合格后，并对避雷带引下线、等电位连接、供配电系统工作接地、基础防雷接地网进行系统导通、调试，以确保各系统焊接导通良好。
在防雷接地施工过程中和接地电阻测试时，必须请监理工程师来现场检查确认并在安装检查记录上签字认可，接地系统的接地电阻R ﹤4欧姆。
4.14 DCS 系统
施工工艺如下图：
4.14.1 施工准备
A: 根据设计图纸到现场实际考察、测量，落实具体安装位置。
B ：控制室和机柜间内应清洁干净，无任何杂物，温度、湿度适宜。
C ：准备安装材料，对型钢进行基础制作前的矫正、除锈和刷油处理。
4.14.2 材料检验
对设备进行入库后的外观检验和数量、规格的核实；准确测量各设备的外形具体安装尺寸。
4.14.3 现场测量
根据设计图纸，进行现场测量、放线，准确确定设备基础位置、设备之间的位置关系等。
4.14.4 基础之作安装
A: 控制室内盘、柜和操作平台的安装位置应符合设计规定。
B: 型钢基础制作、安装应平直、牢固，外形尺寸与仪表盘尺寸应一致，其偏差值应符合一般规定。
4.14.5 系统设备的运输、安装
A: 系统设备运输时应选择平坦、无障碍的运输道路。场地应平整、坚固，并具有足够的作业空间。
B: 开箱检验应在制造厂现场代表在场的情况下，并会同监理、业主代表共同进行，检验后应签署检验记录。
C: 设备开箱前，应检查外包装是否完整。开箱后，应检查内包装是否破坏、有无积水，防潮、防水、防震等措施。
D: 开箱检验应按装箱清单逐一清点，所有硬件、备件、随机的工具的型号，规格及数量均应与装箱单一致；设备及备件外观良好，无变形、破损、油漆脱落、受潮、腐蚀等缺陷。 E: 相邻两盘、柜、操作平台顶部不高度允许偏差为2mm 。当连接超过两处时，其顶部高度最大偏差不应大于5mm 。
F: 相邻两柜正面接缝处的平面度允许偏差为1mm 。当边连接超过五处时，正面的累积平面施工准备
材料检验 现场测量 基础制作安装
系统设备的运输安装 调试
度最大偏差不应大于5mm。
G：相邻两柜间接缝间隙不应大于2mm。
H: 安装时，应尽量减小振动，不能剧烈敲击。
4.14.6 调试
A: 对机柜组件及配线进行检验时，应确认盘内所有的按线符合设计及制造厂相关图纸的要求。
B: 对安装回路进行检查时，应首先确认系统有关的电缆及端子的排色标符合规范要求，回路的接线应确保安全区域与危险区域隔离。
C: 系统电缆检查应符合下列要求：
1>随机电缆的型号、尺寸及附件和工具应齐全，并满足相关系统资料的技术参数要求。
2>随机电缆的外部绝缘层应无损坏，绝缘电阻符合制造厂标准。
3>系统膜件之间、节点之间及相关终端之间电缆应连接正确，网络通讯电缆、总线电
缆之间的连接应符合制造厂及系统的设计要求。
5施工安全保证措施
5.1 执行“安全第一，预防为主”的八字方针，搞好预测、预控、预防工作，消除事故隐患。
5.2 坚持安全例会制度，施工队坚持每周一次安全会、施工班组每天上班前讲安全，加强施工人员的安全意识。
5.3 施工队设一名专职安全员，负责本队的安全工作。技术人员进行技术交底时，必须交待安全。
5.4 进入现场施工，必须穿工作服和戴安全帽，高空作业系安全带和挂安全网。冬寸季施工时，应穿防滑鞋和戴作业手套。
5.5 遵守安全用电操作规程，不得有违章乱拉、乱合刀闸等行为。用电场所，电源应分级装设漏电保护器，逐级保护，以防触电事故。
5.6 带电作业人员必须穿绝缘劳保鞋。作业时必须由2名以上电工进行，一名电工操作，一名监控。
5.7 进行耐压试验时必须用红色绳围出安全范围，防止无关人员进入。
5.8 夜间施工，应备用足够照明；金属设备旁施工时，必须采用安全电源。
5.9 施工现场严禁吸烟喝酒，不得擅自动火，现场应备有足够的消防器材。
或四氯化碳灭火器。
5.10 电调室、配电室必须配备CO
2
5.11 利用升降梯子高空作业时，作业人员严禁两人在梯子上同时作业，利用“人”字梯时，严禁两人在梯上换位作业。梯子下面应有人稳固梯子，架在铁器件上的梯子，其上部绑扎牢固后，才能在梯子上作业。
5.12 未受甲方安全教育者，须经安全教育考试合格后，方可进入施工现场，并严格遵守厂
方有关安全规定。
6质量保证措施
6.1 质量管理人员严格执行作业指导书的要求，以及建设工程合同规定和相关的国家标准和国际标准。
6.2 施工准备阶段，确定质量控制点，报工程监理单位认可，并严格执行。
6.3 工号技术负责人及时向作业组做好施工及工序质量控制技术交底，并由工程负责人强制执行，严把工序质量控制关。
6.4 抓好“三检一评”工作，作业组长对施工的具体情况作好实测、实量记录、工号技术人员与施工人员认真填写质量记录，并对质量记录的真实性与准确性负责。
6.5 技术组组长全面负责质量记录文件的管理，做到质量管理资料与工程进度同步并存档备查。
6.6 实行上岗制度，施工人员必须持证上岗，无证的，须经考试合格，取得上岗证后才能上岗。无证不得上岗。
7质量保证体系
项目负责人：
质检员：技术员：安全员：材料员：
仪表安装组长电
气
安
装
组
长
电
信
安
装
组
长
8劳动力配置
劳动力配置表表8-1 序号工种名称数量备注
1 技术员1人
2 仪表工4人
3 电气安装工5人
4 电信安装工3人
5 辅工3人
合计16人
电气部分安装工程施工方案
电气部分安装施工方案 10.1 电气安装工程主要施工程序： 10.2 配电箱安装 1) 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。 1)配电间、设备机房、电气竖井内配电箱采用明装挂墙式，装在走廊楼梯 间、办公室及公共场所配电箱，采用暗装。 2)施工程序 (1)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 (2)配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说
明进行检查，满足设计规范要求。 (3) 配电箱安装 ①配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.4 m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 ②安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 ③配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 ④配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 ⑤导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 ⑥配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器(电源侧)。 ⑦接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 ③零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 ⑨配电箱上的母线应套上有黄(A相)，绿(B相)，红(C相)，蓝(D相)等颜色色带，双色线为保护地线(黄绿，也称PE线)。 ⑩配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (4) 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。 (5) 明装配电箱
电气安装施工方案(3)
四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分安装工程 电气施工方案 编制： 审核： 审定： 批准： 浙江省工业设备安装集团有限公司211项目 2012年02月10日 目录
1、工程概况 2、编制依据 3、材料检验 4、施工准备 5、电气施工程序图 6、安装要求 7、质量控制点 8、质量保证措施 9、重大危险源 10、安全措施 一、工程概况： 工程名称：四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分装置及配套
设施安装工程。 工程地点：四川省内江市威远县连界镇川威新厂区。 工程内容：四川内江盈德气体有限公司30000+40000Nm3/h空分装置及配套安装。 电气安装工程范围：30000+40000Nm3/h制氧机组区内全部生产、生活、变送等用电设备设施的电气及相关的保护、检测、防护设施设备，包括与上级变电所联接相关工程安装、调试，事故备用电源及照明和应急电线路的安装、调试等工程。 本电气施工方案按照施工技术图纸为主要依据，安装内容主要有：
二、编制依据： 1、电气装置安装工程高压电气施工及验收规范（GBJ147—90） 2、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148—90） 3、电气装置安装工程低压电气施工及验收规范（GB50254—96） 4、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170—2006） 5、电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范（GB50168—2006） 6、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ49—90） 7、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150—2006） 8、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169—2006） 9、电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255—96） 10、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171—92） 11、电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范（GB50172—92） 12、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB50256—96） 13、依据建设方提供的图纸 三、材料检验： 在施工过程中应对材料的检验和设备的验收以严格把关，杜绝不合格品，确保工程的质量，具体要求如下： 变压器： 1、开箱检查规格、型号、电压等级等应符合设计要求；设备应有铭牌和强制性产品认证标志，产品合格证书、技术文件齐全。
电气仪表施工方案.doc
重大 综合 √ 一般 日照港油品码头有限公司油库扩建工程联合泵房电器仪表施工技术方案 编制： 校审： 批准： 中国石化集团第四建设公司 山东日照工程项目部 二○一一年五月三日 目录 一、适用范围...................................................................... - 1 - 二、编制依据...................................................................... - 1 - 三、工程概况...................................................................... - 1 - 3.1 工程简介...................................................................... - 1 - 3.2 工程特点...................................................................... - 1 - 四、施工流程 (2) 五、施工方案...................................................................... - 2 - 5.1 总体施工方案...................................................................... 5.2 主要施工工具和人力资源. (2) 5.3 主要施工方法 (3) 5.4 金属线槽、桥架安装 (5) 5.5 接地处理 (5) 5.6 电缆敷设 (5) 5.7 质量标准 (6) 5.8 电气器具安装 (7) 5.9 配电箱（盘）安装 (10) 5.10 质量检验 (10)
电气设备安装工程施工工艺.doc
电气设备装置工程施工工艺 1. 施工计划及首要工序施工办法 1.1 合作土建结构做好电气线管的暗敷设；合作土建装修施工做 好电气用具、配电箱柜、控制柜、照明箱等电气设备的装置。 1.2 首要工序施工办法 (1).线管暗敷 A.线管暗敷设工艺流程图如下所示 B. 基本要求：室内配的电气管路宜沿最近的道路敷设并应削减弯曲；埋入墙内的管子，离墙外表的净距应契合土建结构的要求，并最 小不得少于 15mm。进入落地式配电箱的电气管路，摆放应规整，管 口应高出根底面 50mm以上；进入暗装盒、箱预留洞的电气管路应排 列规整，距离均匀，长度适量，并不得从左右侧进入配电箱预留洞。 电气管路不得穿过设备根底，在穿过建筑物根底时应加维护管。 C.盒、箱预制加工：依据规划图纸，预先加工制造各种非标盒、 箱的管弯。煨弯选用冷煨法，管径过大可运用成品管弯。 D.测定盒、箱方位：依据规划图要求确认盒、箱轴线方位，以土 建弹出的水平为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实践尺度位置、标高。 E. 安稳盒、箱：要求灰浆丰满，平坦结实，现浇砼墙固定盒、箱 加支铁固定。现浇砼楼板中的盒子要预先堵好，随底板钢筋固定结实，管路配好后，随土建砼浇筑施工一起完结。
F. 管路衔接：暗配管一概选用套管衔接法，套管的长度应不小于 衔接收径的 2.2 倍，衔接收口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接 结实紧密。管路超越下列长度时，应加装接线盒（其方位应便于穿线）：无弯时30m；有一个弯时20m；有两个弯时15m；有三个弯时8m。 G.管进盒、箱要求：盒、箱开孔应规整并与管径相吻合，要求一 管一孔，不得开长孔。开孔运用液压开孔器，严厉制止用电、气焊开 孔。开孔后刷防锈漆。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定 在盒、箱棱边上。管口不宜与敲落孔焊接，盒、箱内管口显露盒、箱 不大于 5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平齐。显露锁紧螺母的丝扣为 2~4 扣，二根以上管入盒、箱要长短共同，距离均匀，摆放规整。 1.3管内配线 (1).管内配线工艺流程 挑选导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→ 带护口→穿线→导线衔接→接头包扎→线路查看 (2).选择导线：根据设计施工图纸要求选择导线的型号、规格及 色彩，导线须有合格证。 (3).穿带线：其目的是检查管路是否畅通，管路走向和盒、箱的 方位是否契合规划施工图纸的要求。带线一般运用Φ1.2~2.0mm的钢 丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈。带线穿过管路后，两头均应 留有100~150mm的余量。
电气工程施工方案1资料教程文件
施工部署 1、项目组织机构 项目施工中贯彻执行以项目经理责任制为主体，以项目成本核算制为基础的企业经营模式，并以“施工管理中心和成本控制中心”的职能定位来组成项目经理部。项目部内建立职责、分工明确的人事制度，建立各系统合理交圈、适时反馈的以项目部领导为核心、施工生产为中心、技术工作为基础的动态管理流程，力图在完成精品建筑的同时，实现经济效益。 2、施工部署原则 2、1满足合同要求： 根据本工程质量目标较高，工期紧的特点，在安全生产的前提条件下以满足与业主签订的施工合同的要求为前提组织安排施工。 2、2满足工序逻辑关系的原则： （1）本工程工期紧，为保证合同履约，必须合理的压缩工期，采用有效的技术措施，并充分利用平面、空间和时间组织平行流水和立体交叉作业，为提前完成的分项工程施工创造条件，各专业积极交流配合，避免出现交叉施工冲突，做到均衡施工。（2）施工中应遵循“先地下，后地上，先土建，后专业”的施工原则。为保证连续施工，专业预埋应随结构施工进行，设备安装、调试分阶段结构验收完毕后随时插入，从而缩短工期。 2.3安全文明施工原则： （1）在保证质量和进度的同时，将安全文明施工工作贯穿整个工程的施工，保质保量的履行施工合同，自觉维护企业形象。 （2）安全文明施工，重在教育、督促、检查落实，项目部建立定期教育、培训，检查、督促落实情况，并根据检查结果进行评比奖惩。 2.4处理好季节施工的原则： 各楼结构施工主要在2013年雨季完成，应做好雨季施工的各项准备；2013年冬季施工以前应重点抓好安装工程的施工,做好成品保护工作和防冻工作。
5.5与土建和其他专业密切协作，充分利用时间、空间，保证局部和总体工期目标的实现。 3、组织协调及配合 3.1以用户满意为指导思想，与甲方、监理密切配合，用严谨的工作作风赢得甲方和监理的信誉。 3.2服从土建项目部的领导，与项目部共创文明施工现场。 3.3每道工序完成并自检合格后，技术员与质检员对施工质量要进行认真检查，及时约请监理、甲方进行质量验收，有关技术资料签认后，方能进行下道工序。 3.4施工中遇到与规范不符、专业间矛盾，要及时向项目部反映。 3.5对其他专业的设备、管线方向位置、预留洞口等要了解掌握。 3.6施工中需变更的，应先洽商后干活。 3.7施工过程中的隐蔽工程、绝缘测试、调试运行等，应及时约请甲方、监理参加质量验收和资料签认。 3.8所有分包单位必须按要求填报各种报表和施工技术资料，保证工程技术资料的有效与完整。 3.9各专业分包单位的技术资料由总包统一归档、统一管理。机电分公司对各分包单位的技术资料每月检查一次。如有问题，及时下发问题整改单限期整改。 3.10各专业间的工序矛盾及时解决，并及时向建设单位通报各分包单位的工作进展情况。 4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求，以便更准确地指导施工。 4.1.2做好技术管理工作 （1）认真作好熟悉图纸和图纸会审工作，图纸收到后认真审看，初步了解设计意图，检查施工图是否完整、齐全，是否符合国家规范的要求。各专业之间的施工图是否交
电气仪表主要施工方案
1.5电气施工方案 1.5.1施工总体概况 本装置在PP装置区新建一座PP/PE装置联合中心变电所(SS-3100),为PP 装置和PE装置的所有用电设备供电。PP装置的变配电内容由SEI负责,PE装置的配电内容由SNEC负责。PP/PE装置联合中心变电所(SS-3100)PE部分电源进线为4路35KV电缆进线，此4路35KV电源引自聚烯烃装置总变电所(SS-PSS2)35KV 不同母线段，其中两路35KV电源为挤压电动机和循环气压缩机电动机供电(采用变压器-电动机组供电模式)。另两路35KV电源接35/6.3KV变压器,为PE装置6KV及380(220)V用电设备供电。 本装置动力配电箱、照明配电箱、检修电源箱、现场操作柱按装置的环境特性选择，防爆区域的防爆等级为dIIBT3，防护等级IP65。选用铜芯阻燃防腐铠装电缆，电缆敷设方式主要为充沙电缆沟敷设，部分区域与水道的水沟或管道相 碰而改为电缆桥架敷设，所采用的电缆桥架为梯架式大跨距铝合金电缆桥架。 装置内照明线路采用阻燃电缆穿钢管敷设，装置内道路照明采用铠装电缆直 埋敷设，控制室、配电间、生活办公室照明线路暗配时采用绝缘导线穿钢管或 PVC管敷设。除第一类防雷建筑物的独立避雷针、架空避雷线有独立的接地装置 外，本装置防雷、防静电、保护及工作接地共用一个接地网，各区域内所有用电 设备的外露可导电部分，必须用单独的保护支线与保护干线相连。 本装置电讯专业配置了火灾报警系统、电视监视系统、扩音对讲系统、电话配线、无线通信设施、电信线路等电信系统及电信设施。 1.5.2总体施工程序
1.5.3施工方案和技术要求 (1)变压器施工方案 a 、施工程序 材料、设备到货验收 变电所送电和现场设备的投电、电机的空转 现场设备的试验、检查、接线变电所内部电缆的检查接线 高低压开关柜及变压器就位固定盘柜及变压器基础型钢的安装变电所内电缆桥架及管线的安装直流系统的安装微机监控系统的安装变电所受电及试运行 变电所内部联络电缆的安装 变压器及盘柜的相关试验、调试 变电所和外部联络电缆的敷设 装置现场电缆桥架及保护管的安装装置现场操作柱的安装 照明系统管线的安装灯具及照明箱的安装回路的绝缘测试灯具试亮 照明系统的验收地下接地极及接地网埋设 地下接地系统电阻的测试 隐蔽接地系统的验收地上接地系统的安装 屋顶避雷带的安装防雷及接地系统验收 装置联运、试车 装置的中间交接、竣工验收及项目终交
电气仪表工程安装施工方案
电气仪表工程安装施工方案电气仪表工程安装施工方案目录
1电气施工工序流程图............................................ 3... 2电气主要施工方法................................................ 4…3自动化仪表施工工序流程....................................... 15... 4自动化仪表施工施工方法....................................... 16... 5火灾报警系统施工工序流程...................................... 25…6火灾报警系统主要施工方法...................................... 26…7调试工程....................................................... 29…
1电气施工工序流程图 施工准备 电气构件加工制作 | 配合土建施工I 1420/1550总降改造| 母线安装[ 电气配管| J 二防雷、接地施工 | 电缆（电线）敷设及电气设备接线 右_______ 防水、防火隔离封堵I I ~ 调整、试验、试车 I 竣工验收I 2电气主要施工方法 1、电气设备的吊运 (1)电气设备运抵现场后，其摆放位置不得妨碍交通和其他专业施工。摆放的场地应平整，四周应留有足够的空间以方便开箱。开箱时其工具的用力要适度，防止损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部不得站人，米取防止设备倾翻的措施。
电气改造施工方案
甲、丙楼 综合整治项目 电气安装工程施工方案
1、编制依据 1.1《住宅设计规范》GB50096-2011。 1.2《住宅建筑规范》GB5036805-2005; 1.3《居住建筑节能设计标准》DB11/891-2012; 1.4《北京市住宅区及住宅安全防范设计标准》DBJ01-608-2002 1.5《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008 1.6《建筑照明设计标准》GB50034-2013。 1.7《中央国家机关老旧小区综合整治技术导则》 1.8《安全防范工程技术规范》GB50348-2004; 1.9《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 2、工程概况 门禁系统损坏，存在安防隐患。楼内公共区域灯具部分损坏、缺失，且不符合节能要求。防雷系统年久损坏，需要进行更新重布，楼内公共区域强弱电管线杂乱，存在安全隐患，需进行归槽处理，建筑物外墙弱电电缆杂乱，影响外立面整体美观感，需进行归槽，高层监控损坏、缺失，存在监控盲点。需进行重新布置。强电电缆架空敷设存在安全隐患，需要进行入地敷设。本次改造以节能改造为主，具体电气专业施工范围如下： 1.配电： 1.1 单元楼内公共区域的照明灯具及导线更新 1.2 单元楼内公共区域强电杂乱线缆进行归槽 1.3 院区路灯更新为LED节能路灯 1.4 住户墙体进行加固造成的电气点位破损按需恢复 1.5单元楼进线电缆进行更新和入地敷设 2.弱电： 2.1 单元门禁系统更新 2.2 楼内弱电杂乱线缆进行归槽 2.3 楼外墙杂乱弱电电缆归槽 2.4 院区监控系统更新
3.防雷系统更新 具体施工要求 （1）本工程配管均采用JDG管，沿墙内钢筋网砂浆面层、顶板混凝土暗敷设。顶板不加固处阻燃塑料线槽明敷设。 （2）采用铜芯导线，导线更新，穿管沿原路由重新敷设，箱后的各分支线穿JDG管沿墙、顶板暗敷。 （3）所有插座均暗装，室内照明灯具、墙体插座，开关、局部等电位需要重新布置，按原位置恢复；安装在1.8米米及以下的插座均选用带安全门插座，厨房及卫生间选用防水型插座，洗衣机、冰箱、抽油烟机等均选用带开关的专用插座。起居室、卧室及卫生间灯开关宜选用带指示灯的开关。 （4）电缆埋地敷设和电缆井方式，电缆由电杆入地直埋敷设至单体楼前电缆井穿SC100钢管引至楼前院区改造阜外北四巷甲楼、丙楼两栋单体楼，电源均从院区内电线杆架空引入，此次改造将电杆至单体楼架空电缆改为铠装电缆入地直埋敷设。各架空分线箱，最后经分线箱引至各单元内接配电箱供电，电缆在屋外直接埋地敷设的深度不小于800mm。在电缆上下方应均匀铺设砂层，其厚度宜为100mm；在砂层应覆盖混凝土保护板等保护层，保护层宽度应超过电缆两侧各50mm。 （5）在屋顶采用Φ10热镀锌圆钢作为避雷带，屋顶避雷带联结网格不大于20m*24m或24m*16m，凡突出屋面的所有金属构件、金属屋架、铁艺护栏等均与避雷带可靠焊接。 （6）引下线暗装，利用加固柱内大于Φ16钢筋2根引下，在距室外地下1米处引出一根40*4镀锌扁钢与接地极连接，引下线在室外地面上0.5米处设测试卡子，引下线间距不大于25米。 （7）接地体埋设距建筑物不小于3米，接地装置埋深1.0米，接地电阻不大于4欧姆，否则补打接地极。 （8）接地体、避雷线及引下线连接必须焊接，焊接处应涂沥青防腐，金属件必须镀锌，锌层均匀。
海州工程电气仪表施工方案secret
海州5 万吨/ 年甲烷氯化物项目电气、仪表施工技术方案 电气、仪表施工技术方案 1. 编制说明 1.1 本方案针对重庆海洲化学品有限公司5万吨/ 年甲烷氯化物项目工程电气、仪表专业科学化、规范化施工而编制，施工过程中某些工作将需要生产厂家提供相关资料及电气、仪表调整试验作业的密切配合，投电、保运方案视具体情况和需要届时再另行编制。 1.2本工程内容包括开关柜、馈线盘、DCS柜、配电箱、检修箱等盘 柜安装、电气桥架安装、穿线管安装、灯具安装及电缆敷设、以及电气、设备接地等、电气、仪表安装调试。 变压器、高压柜及10kv 进线由电力部门安装。 1.3 对本工程的关键工序、关键部位的安装施工，可根据实际需要，另行编制单项施工方案或措施。 2. 编制依据 2.1《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 (GB50303-2002)； 2.2电力建设施工验收及质量评定标准汇编：《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 (GB50254-96)、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置、 )GB50257-96 (》范规收验及工施 海州5 万吨/ 年甲烷氯化物项目电气、仪表施工技术方案 《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》 (GB50258-96)、 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 (GBJ 1 47-90)、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规 范》(GBJ148-90)、
电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 ( GBJ149-90)、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50150-91)、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》( GB50168-92)、 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》( GB50169-2006)、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》( GB50169-92)、 电气装置安装工程盘柜及二次结线施工及验收规范》(GB50171-92)、 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》(GB50172-92) 建筑电气安装工程施工图集； 。GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 海州5 万吨/ 年甲烷氯化物项目电气、仪表施工技术方案 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GJB131-90。 化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-91 3．为了使重庆海洲化学品有限公司5 万吨/ 年甲烷氯化物项目工程的各工段电气安装及调试有明确任务和职责，确保本工程的施工质量，并能高效可靠地投入生产，快速创经济效益，特根据本工程化工电气、仪表专业的特点制定了技术措施，以供施工中实施。电气安装包括施工前应准备的工作和主要电气安装工序，在电气安装工序中介绍了电力盘、柜安装工艺、配管工艺、桥架施工工艺、电缆敷设工艺、电动机安装工艺、接地施工工艺以及质量控制措施，安全技术措施等。 电气调试根据工程内容制定了具体措施如：电气调试施工技术要求和 规范及《化学工业大中型装置试车工作规范HGJ231-2001〉、电力送
电气仪表安装工程专项施工方案
目录 一、编制说明 (2) 1.1 编制依据 (2) 1.2 工程概况 (2) 二、施工工艺流程与主要施工方法 (3) 2.1 施工工艺流程 (3) 2.2 主要施工方法 (5) 2.3 主要施工技术措施 (14) 三、质量保证措施 (15) 3.1 质量目标 (15) 3.2质量保证措施 (15) 四、施工机械机具计划及施工作业用料计划 (16) 4.1 施工机械、机具计划 (16) 4.2施工作业用料计划 (18) 五、安全保证措施及文明施工措 (19) 5.1 安全保证措施 (19) 5.2 文明施工措施 (19) 一、编制说明 1.1 编制依据 1.1.1施工图纸 1.1.2现行国家（或行业）、企业施工验收规范与标准 GBJ147-90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ148-90 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GB149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50170-2006 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50171-92 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范》 GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB254-96 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50255-96 《电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB5170-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
电气设备安装工程施工程序和方法
电气设备安装工程施工程序和方法 1.1安装程序和方法 1.1.1箱变 （1）、安装技术要求 设备符合国家现行技术标准和订货合同的要求，按规定的质量标准和技术要求进行验收，到货后的检查验收程序按招标文件的要求执行。全部文件记录妥为保管，竣工时一并交给业主。 按照设计人、制造厂提供并经工程师审批的安装图纸及有关技术条件进行检查、安装、调整、试验和验收。 (2)、安装流程 施工准备 → 工作面检验 → 基础及预埋件预埋 → 预埋件验收 →设备基础安装 → 设备安装 → 检验与试验 →试运行→竣工资料移交 （3）、准备工作 1)由项目总工程师组织各专业技术人员进行详细审核设计图纸，并作好审图、澄清问题及设计技术交底记录。 2)统计和核对设备和主要材料清单，制定设备订货、到货计划和材料采购计划。 3)组织工作人员熟悉安全规范、安装技术规范、图纸及技术资料，专业工程师作好技术交底工作。 4)制定重要设备安装和关键工序的安装方案和技术措施。 （4）、设备安装 本工程箱变内含一台SC10-200/10变压器，10kv 固定式高压开关柜1面，0.4kv 固定式低压开关柜2面。 1)变压器安装 ①变压器安装工序 ②运输 外观检查 附件清扫、检查散热器试压 安装就位 附件安装 试验 试运行 器身检查 绝缘油过滤 真空注油
主变运输应先检查路面的平整、坡度和障碍物等情况，在运输过程中要注意： a、不得有急刹车、大倾斜等异常现象，造成主变的强烈的冲击和振动，以免损伤内部绝缘构件。 b、道路坡度不得超过15度。 c. 运输时要用麻绳及支撑将变压器固定，预防倾倒，运办速度不能过快，特别在上下坡时要慢行。拖车的运输速度不能超过15km/h。 d. 在运件周围插上几件小红旗以示超高、超宽。 e. 如变压器采取充氮运输时必须监视变压器的氮气压力。 f. 吊运时吊点要吊在专用吊点上，千斤顶要顶在专用部位，操作要协调，各点受力要均匀，并及时垫好垫块。 ③外观检查 首先进行外观检查和绝缘油试验，附件齐全，无锈蚀或机械损伤，充油套管的油位应正常、瓷体无损伤。充油运输时，密封良好，无漏油现象，油箱内残油中微量水不应大于30ppm，电气强度不低于30Kv。绝缘电阻或吸收比符合规定；检查轮距与轨距中心对正，滚轮应转动灵活；有厂家合格证。 ④器身检查 a. 检查前准备：器身检查利用厂房桥机进行，在厂房内清一块场地使用，场地要清洁无杂物、积水；准备好所用设备、机具、材料及劳动保护用品，设备有：真空滤机、油泵、真空泵、焊机、起吊机具等。 b. 吊罩 放油：以滤油机抽油，尺量在一小时内完成。当油放至铁心顶部以下即可拆去盖板观察内部情况，记下无载分接头开关位置，做好标记，拆下无载分接头开关的转动部件，拆除主变上部的定位螺丝和低压侧引线螺丝，检查起吊装置是否良好。 起吊：油放尽后，拆卸上部油箱的全部螺栓，清点数目后保管起来，在四角螺丝孔内，由下向上穿圆钢四根缓慢起吊，配合人员用撬棍撬接缝处，起吊100mm后暂停，一面稳定钟罩，一面检查起吊中心、重心，如一切正常可继续起吊，由人扶稳防止晃动，将钟罩放置
电气工程施工方案38825
电气施工方案报审表 工程名称：兴山县昭君镇廉租房一期及二期项目配套市政基础设施工程 致：（项目监理机构） 我方已完成兴山县昭君镇廉租房一期及二期项目配套市政基础设施工程电气工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年月日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师（签章） 年月日驻地监理工程师审查意见： 驻地监理工程师（签章） 年月日注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位、施工单位、城建档案管理机构各一份。
兴山县昭君镇廉租房一期及二期项目配套市政基础设施工程 电 气 工 程 施 工 方 案 施工单位：湖北江铭建设工程有限公司 编制人：杜德杰 审核人：姜波 审批人：刘永金 编制日期：年月日
电气工程施工方案 1.编制说明:本施工方案是根据本工程图纸要求以及国家颁发的技术方针,政策,规范.技术规程标准和各项管理制度. 且上级有关部门下达的各项规定的管理制度而编写.编写本方案是为了保证施工顺利进行,确保质量达到标准,严格按规范进行施工.本方案如有不妥之处,欢迎各位同行指出谢谢 1.1编制目的 1.1.1为了更好的贯彻执行国家颁发的技术方针,政策,规范.技术规程标准和各项管理制度.且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度. 1.1.2保证施工顺利进行,确保质量达到标准,严格按规范进行施工无安全事故发生从到达优质工程. 1.1.3最终使本工程达到住户入住满意,放心. 1.2编制依据 《民用建筑电气设计规范》（LGJ/T16-92）； 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）;2000版 《住宅设计规范》（GB50096-1999）;2003版 《低压配电设计规范》（GB50052-95）; 《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-98） 《高层建筑设计放火规范》; 《建筑电气质量验收规范》（GB50303-2002）;2002版 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2001）； (98ZD701)常用电气控制原理图;(90SD180)电缆桥架安装 2.电气工程概括: 2. 1电气工程主要有高低压变配电系统,动力配电系统、电气照明系统、建筑物防雷接地系统、弱电系统、火灾自动报警及消防系统. 2.1.1本工程进分配电采用 TN-C-S系统由地下室低压配电室配出的电缆干线均随电缆桥架明敷至电缆竖井和各供电点,本工程消防负荷为2级负荷,其于为3级负荷;2级负荷穿线管用钢管,. 3级负荷穿线管用PVC阻燃管。
电气仪表工程施工方案..教学总结
XXX项目消防泵站工程 电气（信）、仪表系统安装及调试 施 工 方 案 编制： 审核： HSE 审核： 日期： 二0一二年七月
1、工程概况： XXX工程电气（信）、仪表工程设计说明书。 2、编制依据 2.1 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82； 2.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91； 2.3 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92； 2.4 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92； 2.5 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》GB50171-92； 2.6 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002； 2.3 本工程电气（信）、仪表工程设计图纸及说明； 3、电气、仪表及DCS系统工程施工技术 3.1 电气保护管的预埋要和土建同步进行，避免和减少日后凿墙打洞工作，在电气保护管敷设过程容易发生异物落入，出现堵塞现象，故应用木塞等对管口进行封堵，尤其是在现浇砼板、柱、墙内进行暗敷时，要重点检查管口封堵密封情况，防止在砼浇捣过程，管口振松脱落，致使砼浆流入管道内堵塞管道造成返工。 3.2 电气线路及电气设备内电气连接应紧密。螺栓连接处要加弹簧垫圈，投入运行前要加塞进行检查，达到规定要求后方可投入运行，以防运行中松动、过热、脱落。 3.3 按爆炸和腐蚀环境组织电气施工，遵守相应规程，选用适合环境的设备、材料和施工工艺。 3.4 仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损，附件齐全。 3.5 仪表安装前应进行单体试验和校核。 3.6 现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察和维修的位置（仪表中心距地面高度宜为1.2m-1.5m）。 3.7 仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。 3.8 仪表安装时不应敲击及振动安装后应牢固、平正，不承受配管和其它机械外力。 3.9 安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在管道吹扫后试压前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管线轴线一致，固定时使其受力均匀。 3.10 仪表设备上的接线盒、引入孔的位置不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时应采取密封措施。 3.11 仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清楚。 3.12 仪表设备（盘、箱、柜、台等），严禁用非机械加工方法开孔或切割。 3.13 压力仪表不宜安装在振动较大的设备或管线上。 3.16 浮筒液位计安装前，应检查设备接口的垂直度，浮筒应垂直安装，其垂直度允许偏差
电气安装工程施工方案施工方案
电气安装工程施工方案 施工方案 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
水电安装工程施工方案 一、编制依据： 1、浙江大学舟山校区附属工程一区工程施工图纸 2、浙江大学舟山校区附属工程一区工程《施工组织设计》 3、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96) 4、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB 50259—96） 5、现行的国家园林绿化、水电安装施工及验收规范 二、工程概况 建设单位：舟山海洋教育投资有限公司 设计单位：浙江大学建筑设计研究院有限公司 监理单位：浙江万事达建设工程管理有限公司 施工单位：杭州市市政工程集团有限公司 本工程为浙江大学舟山校区附属工程一区工程，本标段位于学校的西北侧，包括道路、排水、铺装、照明、看台、挡墙、北入口门岗及其他附属工程。 本工程水电安装工程主要包括构筑物的水电工程以及球场电气、照明等系统工程。 三、低压配电施工方案及方法：
a、施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。 b、施工阶段 (1) 对施工环境、情况要了解，预留预埋工作要做好，不得遗漏、预留、预埋位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。 (2) 安装阶段：配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工、安装到位。 (3) 动力系统待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变电系统正式通电后进行。 c、收尾阶段 主要是些小规模或不完善部位的安装工作与资料的积累，整理工作，以及分系统的调试，为总调做好准备工作。 （二）、主要工程施工方法 1、配电柜（电控柜）安装 1）、安装条件 (1) 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。 (2) 室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。 (3) 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。 2）、开箱检查
电气工程施工方案和技术措施
电气工程施工方案和技术措施 一、系统概况 （一）供配电系统 1、隧道供电按一级负荷考虑，设双路10kv电源供电。平时两路电源同时工作，当一路电源失压时，电力系统自动切除三级负荷，另外一路电源可以带全部一级、二级负荷。电源供电采用双回路放射式供电方式。 2、用电负荷划分 一级负荷中特别重要负荷：应急照明、疏散照明及光电安全标志、火灾检测报警控制设施、紧急呼叫设施、交通监控设施、通信设施、通风及照明控制设施、网络设施、监控中心控制设施。 一级负荷：消防泵房及消防设施、排水泵房、基本照明、排烟风机。 二级负荷：通风机、加强照明。 三级负荷：其余隧道电力负荷。 3、电缆及电缆敷设： 隧道内特别重要一级负荷中消防及排烟设备选用低烟无卤耐火电缆，一级负荷中除消防及排烟以外设备选用低烟无卤阻燃电缆，二级及三级负荷选用低烟无卤阻燃电缆。 隧道内强电、弱电电缆分开敷设。中、低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序由上而下分层配置。 4、防雷接地系统 隧道低压系统接地形式采用TN-S系统，系统接地电阻不大于0.5欧姆。 隧道内所有动力配电箱、照明配电箱、应急照明配电箱、所有监控系统弱电控制箱均做局部等电位联结，与隧道结构钢筋良好焊接。 为保证照明系统安全可靠运行和人身安全，在每台箱式变电站周围设独立的接地装置，保护接地形式采用TN-S系统，系统接地电阻≤0.5Ω。除此之外，沿照明全线敷设一条直径为10毫米的镀锌钢筋作为接地网线，在每根灯杆基础处PE线与金属灯杆法兰盘必须良好焊接，焊接处做防腐处理。每根灯杆做一次重复接地，重复接地电阻≤10Ω。 （二）隧道照明系统 1、隧道正常照明： A、隧道敞开段照明： U型槽上采用12米双挑钢杆灯照明方式，照明光源选择大功率陶瓷金卤灯（主要考虑陶瓷金卤灯色温比高压钠灯高、显色性好，与隧道内LED灯具色温过滤比较均匀），照明灯具容量为主路250W（入口处400W）+辅路250W，灯杆对称布置，灯杆安装在U槽侧墙上，灯杆间距约为35米。 B、隧道封闭段照明： 照明光源与灯具的选择：隧道照明光源选择LED灯具，发光效率大于100lm/W，色温3000~5000K，灯具效率大于80%，功率因数大于0.95，灯具寿命大于50000h。照明灯具为横
电气仪表安装施工方案范文
电气仪表安装施工 方案
温州市综合材料生态处理中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 电气仪表施工方案 编制： 审核： 批准： 上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体） 二0一五年10月 目录
2、质量目标 3、工程进度计划 4、电气仪表施工劳动力安排和机械使用表 5、主要施工方法和工艺要求 6、质量保证措施 7、安全与文明施工 8、环保管理及文明施工措施 一、工程特点
1．1工艺复杂 本工程含动力、照明、自动化仪表，等项目，需内外线电工、、计量、仪表安装等各工种齐全，主要设备均经过工业计算机PLC 程序联锁控制，远程多点控制较多,具有工艺复杂，质量要求较高的特点。 1.2、编制依据 1． 2.1施工图纸 1. 2.2招投标书有关文件 1. 2.3建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303- ） 1. 2.4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GBJ49-90）1. 2.5电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ131-90）1. 2.6电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5968-92）1. 2.7冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册 1. 2.8自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ131-90） 1. 2.9电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257-96） 1. 2.10电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-91） 1. 2.11设备安装说明书 二、质量目标： 1、分项工程质量指标：分项工程验收合格率100%，一次验收合
格率≥95%；冶金工业项目的分项工程优良率≥80%； 2、分部工程质量指标：分部工程验收合格率100%，冶金工业项目的分部工程优良率≥75%，主体分部工程必须达到优良； 3、单位工程质量指标：满足施工合同规定要求，单位工程合格率100%，冶金工业项目的单位工程优良率≥75%； 三、工程进度计划 1、配管、电缆桥架安装:8月15日至8月30日 2、电气设备、配电屏、操作箱安装:8月20日至9月20日 3、电缆敷设、电气接线:9月10日至10月10日 4、受电、调试、试车运行9月15日至10月25日 5、其余见施工进度网络计划 四、电气仪表施工劳动力安排和机械使用表 2．电气仪表安装劳动力安排： 3．主要施工机械使用表：
给排水、消防、电气安装工程施工方案-2
给排水及消防工程施工组织方案 一、工艺流程 1、消防管道及设备安装工艺流程 安装准备→管道放线→支架制安→干管安装→阀门安装→立管安装→支管、管网安装→管道冲洗→管道试压→泵房设备连接→配合系统调试。 2、室内给水管道安装工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→洁具安装→管道试压→管道冲洗→系统调试。 3、室内排水管道安装工艺流程 安装准备→锻制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验。 4、室外排水管安装工艺流程 安装准备→预制加工→管基素土夯实→管基垫块放置→排水管放置、固定→浇灌管座→管道接口、检查口施工→管侧、管顶施工 5、卫生洁具安装工艺流程 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。
二、施工方法 1、材料要求 （1）、排水管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)，所有用的粘结剂应是同一厂家配套产品，并且与卫生洁具连接相适宜。 （2）、管材外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。承口应有梢度，并与插口配套。 2、操作方法 （1）、选择管材及粘结剂。 （2）、切割管材的工具应用手用钢锯或细木手工锯。不可使用砂轮管机切割； （3）、切割后的管口，应平整垂直管轴线。管口内外无毛边。管口外边应倒100~150的角，倒角长度为2.5~3.0 mm； （4）、在管端(插口)上作一插入深度标志； （5）、用0号或1号砂布，将粘结面打磨成毛面； （6）、用丙酣，清洁承口和插口的粘结面，并凉干； （7）、专用粘结剂应浓度适中，用干净的毛刷将粘合剂均匀涂抹在粘结面上，并涂二遍； （8）、粘合剂涂好后，立即插入承接口，并向轴向向承口方向施加推进，保持1~2min； 3、室外排水管道 （1）、先在铺设管道的地面上根据管道大小及深度坡度开挖土方并夯实，再放置相应于混凝土垫层厚度的垫块，垫块面的标高通过拉
电气施工方案
㈠、施工图纸会审 在图纸自审的基础上，由甲方组织各单位、各专业相关人员对施工图纸进行会审，通过会审，对施工图纸上存在的各种问题以书面形式求得解决。 ㈡、编制材料预算及施工图预算 计算各单项工程的工作量，编制材料预算及施工图预算。 ㈢、摸清设备和主要材料的到货时间。设备和材料的到货时间，需满足工程进度的要求。对于某些不能满足进度要求的设备和材料，必须报请有关部门落实解决，以免影响工程进度。 ㈣、编制安装工程进度表。 根据建设单位提出的建厂工期要求，按照土建进度，设备和材料到货时间，施工准备等情况，编制工程进度表。 ㈤、劳动力组织： 因本工程工程量大，施工面窄，施工队伍多，工期短，劳动力安排存在一定困难，要求施工负责人必须全盘考虑，精心组织，根据施工状况，及时调配施工力量。 ㈥、施工机具准备 施工队伍根据自己的工程量及专业配备必要的安装、调试工机具。 ㈦、组织相关人员进行工程技术安全交底及质量意识教育。
电气安装施工工艺流程图
五.施工方法及要求 ㈠、电力变压器 ⒈变压器安装： 变压器轨道验收后，用汽车将变压器运送到变压器室附近,用汽车吊吊装，吊装时钢丝绳需挂在变压器油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用。 核对变压器高低压侧方向无误后用汽车吊直接甩进变压器室内；或用道木搭设临时轨道，用三步搭、倒链吊到临时轨道上，然后用倒链拉入室内合适位置进行本体就位。 安装时其顶盖应沿气体继电器气流方向有1%—5%的升高坡度；气体继电器的校验必须由有资质的检验机构校验。 会同监理单位、建设单位进行设备点件检查；符合变压器抽芯条件的需进行器身检查。 ⒉变压器器身检查时，应符合下列规定： 周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃。 当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。 调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应符合下表的规定。 空气相对湿度或暴露空气时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。时间计算规定：带油运输的变压器，由开始放油时算起；不带油运输的变压器，