JH-14型回柱绞车使用说明书解析
JH-14回柱绞车
使用说明书
本产品执行《MT/T779-1998回柱绞车》标
准
××××重型机械制造有限公司
2006年5月
目录
一、概述 (1)
二、结构特征与工作原理 (1)
三、技术特性 (4)
四、尺寸、重量 (4)
五、润滑 (4)
六、搬运 (5)
七、电气操纵系统 (6)
八、绞车的装配、调整、安装和试运转 (6)
九、绞车的操作规程 (10)
十、故障分析与排除 (11)
十一、保养、维修 (12)
十二、易损件明细表 (13)
十三、轴承一览表 (13)
十四、运输、贮存 (14)
十五、开箱及检查 (14)
十六、质量保证 (14)
十七、联系方式 (15)
一、概述
1、产品特点：
本绞车的型式为单筒缠绕，采用蜗轮减速器和开式齿轮传动。
2、主要用途及适用范围：
本绞车用于井下回柱放顶。综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力，亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车。
绞车电动机、电器设备具有防爆性能，可用于含有沼气及煤尘而周围温度不超过+35℃的矿井中。
3、型号的组成及代表意义：
J H——14
钢丝绳平均静张力140KN
回柱
绞车
警示语：
a、绞车严禁载人!
b、绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。
二、结构特征与工作原理
绞车主要结构见图1，绞车主要由以下五部分组成：
1、电动机
2、联轴节
3、蜗轮箱部分
4、滚筒部分
5、底座部分
绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动(中间设有过桥齿轮)传递到滚筒。绞车内各主要转动部位均采用滚动轴承支承，底座用型钢焊接而成。
绞车对称布置、呈长条型、打顶柱(固定)位置宽敞，便于绞车的搬移与固定。绞车的宽度，高度尺寸较小，适于井下使用。绞车结构简单、维护容易，采用球面蜗杆转动运转平稳，安全、可靠，绞车的操作比较简单，只要启闭按钮开关即可。
工作原理：电动机安装在底座上通过联轴器与蜗轮减速机联接，动力通过一对齿轮传动给圆弧面蜗杆、蜗轮，由蜗轮轴上的小齿轮经中间过桥齿轮传动大齿轮带动卷筒，卷引钢丝绳进行工作。详见绞车传动系统图2。
三、主要技术特性：
钢丝绳平均静张力………………………………………140千牛
卷筒直径…………………………………………………φ400毫米
平均绳速………………………………………………0.1055米/秒
钢丝绳直径………………………………………………φ21.5毫米
容绳量…………………………………………………………130米
总传动比 (188)
电动机规格: 型式…………………………………………YBK200L-8
功率……………………………………………15千瓦
电压……………………………………………380/660伏
转速…………………………………………730转/分
配套电气设备:（用户自备）
矿用隔爆性可逆磁力启动器…………………QC83-80N
防爆控制按钮……………………………………LA81-3
四、尺寸、重量
1、外形尺寸(长×宽×高): 1983×680×795mm
2、绞车重量(包括电机): 1350kg
五、润滑
机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响着机器的
寿命，因此必须及时地补充和更换润滑油，润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘污物、铁屑及水等杂质。
闭式齿轮及球面蜗杆付用工业齿轮油SY1172-80，代号为250号进行润滑，其运动粘度230-270(50℃厘池)，(推荐用锦西石油五厂和兰州炼油厂的产品)，亦可以52号过热汽缸油或65号合成汽缸油作代用油。蜗轮箱油高度最高不超过蜗杆中心线，最低不低于蜗杆下部牙齿的齿根，参照油针的刻线每天进行一次检查及时进行补充。如绞车连续工作时间较长，蜗轮箱油量须适当增加，蜗轮箱油质不许任意更改，否则会使油温猛增，蜗轮磨损加剧，传动效率降低。小齿轮、过桥齿轮、大齿轮也可以用以上油质进行润滑，每班至少加油一次，使齿面间经常保持一层油膜。
蜗轮轴上的滚动轴承及滚筒内的滚动轴承每隔3—6个月加注或更换钙钠基脂一次，加油量不宜超过轴承容室的2／3。
蜗轮箱上两滑动轴承可用轴端的加油塞注入钙钠基脂进行润滑每班可加注2～3次。蜗轮箱中滚动轴承既润滑脂亦可用钠基脂或锂基脂，但不许用钙基脂。
对于新的或大修以后的绞车，特别是蜗轮付更新的绞车，在运转8～10天后，必须更换蜗轮箱内的润滑油并进行清洗，以除去零件磨落的金属细屑。
六、搬运
绞车在下井前必须进行试运转，确认运转正常后，方可运往工作
地点。
绞车一般采用整体搬运。如果在急倾斜层矿井中受到小断面限制，可将绞车拆开，分成电动机、减速机、底座、卷筒四大部分搬运。但对各处的配合孔应用专制盖板封住，防止灰尘、杂物进入箱内。外露的齿轮和轴头也须包好，严防擦伤，碰毛。
七、电气操纵系统
绞车的电气控制系统见图3
电器均采用隔爆型，磁力起动器为QC83一80N型磁力起动器，配用LA81一3型防爆按钮进行操纵（所需部分由用户自备）。
八、绞车的装配、调整、安装和试运转
绞车在装配前应清查零件数量，并将所有零件清洗干净，严防铁屑、灰尘带入。所有滚动轴承宜在油中加热后(一般加热温度为120～140℃)进行装配，不得硬扣硬砸，以防零件受力变形。
绞车应先进行部装，然后再进行总装，总装前应先装成以下两个部分。
1、蜗轮箱部分
回柱绞车使用管理规定
回柱绞车使用管理规定 1、各单位采区斜巷运输使用的回柱绞车，应本着“谁使用，谁管理，谁负直接责任”的原则，该单位必须明确一名分管机电运输的副职，负责主要管理责任，每周查阅所辖范围绞车运输安全运行检查记录并签字，每月至少组织一次对本单位的运输安全检查，做出详细记录。 2、各单位机电副职及技术人员是本单位使用的回柱绞车管理的主要责任者，负责本单位各施工地点回柱绞车的设计审核、设备安装验收、监督、检查及验收工作，对施工地点的机电设备使用管理负直接责任。运管办、安监处机运科对采区辅助斜巷运输负检查、监督责任。 3、凡申请使用回柱绞车单位，必须依据施工巷道的坡度、运距、提升最大负荷、牵引方式等数据计算，正确选用绞车型号和钢丝绳，编写相应施工措施，措施经审核、批准后，配备合格的绞车、声光信号、电气小件及电缆，方可组织安装。 4、凡安装后的回柱绞车必须由调度所、机电科、运管办、安监处机运科及使用单位等共同组织验收，绞车安装符合要求，制度完善，管理责任明确，使用单位方可正常投入使用，并建立技术档案，明确专人负责。 5、回柱绞车的安装必须符合以下标准： （1）、回柱绞车必须采用混凝土基础固定绞车，其基础尺寸及地脚螺栓参照绞车使用说明书及现场施工地质环境，按要求施工。 （2）、绞车安装地点必须满足设备安装、方便检修和便于安全操作的要求，要有正规的绞车峒室。绞车与设备、巷帮的有效间距不小于
0.8米，绞车后部应大于0.8米。绞车安装在轨道中心线位置时，应安装盘绳装置，提升中心线与轨道中心线一致，误差不大于50mm，其过卷距离不小于3米，否则在绞车前方必须设置牢固的车档（霸王桩）或盘绳装置。绞车安装在轨道一侧时，距轨道的安全距离不得小于0.4米，必须安装盘绳装置，并在设计和作业规程中明确规定。（3）、对服务时间为三个月以上的绞车安装固定，必须使用混凝土基础固定。岩石底板可用锚杆固定，锚杆数量不得少于5根，埋入长度不小于1.4米。服务时间小于三个月的绞车也可采用不少于4根直径大于200mm木质压车柱固定，两根前戗柱打在顶板柱窝内，要固定牢靠，但压车柱不得妨碍司机操作和视线。绞车必须有可靠的生根绳，严禁固定在棚腿上，生根绳头用不少于3副钢丝绳卡卡紧，生根绳破断拉力总和应大于提升主钢丝绳的三倍。绞车的固定严禁使用金属支柱。 （4）、绞车滚筒中心应与轨道中心线重合；在近水平机、风巷中可采用侧向布置，其绞车滚筒中心线与轨道中心线的夹角要合适；做到钢丝绳排列整齐，不出现咬绳、爬绳、跳绳现象，滚筒上应经常缠留5圈摩擦绳，用以减轻固定处的张力，钢丝绳尾部绳头必须压在绞车滚筒上，压绳板不少于两副且有防松垫圈，绳头不得磨绞车电机端盖螺丝。 （5）、司机操作地点应有不小于2平方米的活动面积，保持卫生清洁；司机操作时应有照明。 6、回柱绞车牵引车数必须必须通过计算，并且标注在现场管理牌板
JH14型回柱绞车使用说明书
JＨ－1４回柱绞车 使用说明书 本产品执行《ＭT/Ｔ7７9－1９９8回柱绞 车》标准 ××××重型机械制造有限公司 2０06年5月 目录 一、概述…………………………………………………………１ 二、结构特征与工作原理 (1) 三、技术特性 (4) 四、尺寸、重量 (4) 五、润滑 (4) 六、搬运 (5) 七、电气操纵系统 (6) 八、绞车得装配、调整、安装与试运转 (6) 九、绞车得操作规程 (10) 十、故障分析与排除...................................................１1 十一、保养、维修 (12) 十二、易损件明细表................................................１3 十三、轴承一览表 (13) 十四、运输、贮存 (14)
十五、开箱及检查 (14) 十六、质量保证………………………………………………１4 十七、联系方式………………………………………………1５
一、概述 1、产品特点: 本绞车得型式为单筒缠绕,采用蜗轮减速器与开式齿轮传动、２、主要用途及适用范围: 本绞车用于井下回柱放顶。综合采煤设备得搬迁及工作面安装得牵引动力,亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作得牵引绞车、 绞车电动机、电器设备具有防爆性能,可用于含有沼气及煤尘而周围温度不超过＋3５℃得矿井中。 ３、型号得组成及代表意义: J H—— 1４ 钢丝绳平均静张力14０ＫＮ 回柱 绞车 警示语: a、绞车严禁载人! b、绞车所配得电器产品必须要有在有效期内得安标证。 二、结构特征与工作原理 绞车主要结构见图1,绞车主要由以下五部分组成: 1、电动机 2、联轴节 3、蜗轮箱部分４、滚筒部分5、底座部分 绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、
回柱绞车的安全使用要求正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.回柱绞车的安全使用要求 正式版
回柱绞车的安全使用要求正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、开车前的检查。 1）检查各部螺栓、销子等有无松动、脱落情况。检查支撑柱是否牢固，发现松动要及时撑紧。 2）检查机座安装是否牢固，否则应继续加固压稳。 3）检查各电气设备和信号装置是否完好，是否符合防爆要求。 4）检查钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排列是否整齐，断丝磨损程度是否超过规定，有无咬伤、打结等现象。 5）开车前检查回柱绞车附近的帮顶情
况有无变化，检查绞车与回柱导轮之间有无人员站立，若有必须让其躲开。 2、运行中的注意书项。 1）开车前必须先松开手闸。 2）运行中必须精神集中，注意信号，与回柱工之间的密切配合，信号不清不能开车。 3）注意观察绞车各部运转情况，如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度(不得超过60℃)、电动机外壳温度(不得超过70℃)等。 4）绞车运行中必须坚守岗位，不得离开绞车，必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况，发现异常，立即停车处理。
小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使用管理办法详细版
文件编号：GD/FS-1933 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （管理制度范本系列） 小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使用管理办法详细版
小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使 用管理办法详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、安装审批制。新安装小绞车必须填写审批单，并经运输副总批准方可施工。其内容应包括：安装绞车的型号、地点、安装日期、技术要求、计算资料、安全措施、平面布置图和巷道坡度图。新安装的小绞车必须是由机电科门认证的完好设备。若发现未审批而安装使用的对责任单位技术副队长罚款200元/台次。 2、安装验收制。小绞车安装完毕后，由运输副总组织安全、机电、运输、安装和使用单位进行验收，验收合格后方可投运，并填写验收单。 3、实行挂"安全牌"制。安全牌的内容包括绞车
编号、型号、使用单位、维修负责人和"不允许提升"字样，挂在绞车房内。 4、操作挂“操作牌”制。司机持写有本人姓名"操作牌"挂在"安全牌"中"不允许字样"不"字上面，方可操作。若发现不挂牌操作每发现一次罚款50元。 5、使用非本单位的小绞车时，实行"申请制"。使用非本单位小绞车必须持单位证明办理申请手续，经小绞车管辖单位批准后，方可持手续证明使用该绞车。 6、提升钢丝绳及保险绳实行"日检制"。有检查记录，并上报机电科运输组。 7、设备定期维护检查制。设备维护单位实行日检制，填写记录并上报机电科运输组。 8、检修绞车使用实行“申请制”，由运输管理
JH-14型回柱绞车使用说明书解析
JH-14回柱绞车 使用说明书 本产品执行《MT/T779-1998回柱绞车》标 准 ××××重型机械制造有限公司
2006年5月 目录 一、概述 (1) 二、结构特征与工作原理 (1) 三、技术特性 (4) 四、尺寸、重量 (4) 五、润滑 (4) 六、搬运 (5) 七、电气操纵系统 (6) 八、绞车的装配、调整、安装和试运转 (6) 九、绞车的操作规程 (10) 十、故障分析与排除 (11) 十一、保养、维修 (12) 十二、易损件明细表 (13) 十三、轴承一览表 (13) 十四、运输、贮存 (14) 十五、开箱及检查 (14) 十六、质量保证 (14) 十七、联系方式 (15)
一、概述 1、产品特点： 本绞车的型式为单筒缠绕，采用蜗轮减速器和开式齿轮传动。 2、主要用途及适用范围： 本绞车用于井下回柱放顶。综合采煤设备的搬迁及工作面安装的牵引动力，亦可作运料、移溜槽、搬移皮带运输机机头等辅助工作的牵引绞车。 绞车电动机、电器设备具有防爆性能，可用于含有沼气及煤尘而周围温度不超过+35℃的矿井中。 3、型号的组成及代表意义： J H——14 钢丝绳平均静张力140KN 回柱 绞车 警示语： a、绞车严禁载人! b、绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。 二、结构特征与工作原理 绞车主要结构见图1，绞车主要由以下五部分组成：
1、电动机 2、联轴节 3、蜗轮箱部分 4、滚筒部分 5、底座部分 绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、一级圆柱齿轮传动(中间设有过桥齿轮)传递到滚筒。绞车内各主要转动部位均采用滚动轴承支承，底座用型钢焊接而成。
回柱绞车司机操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回柱绞车司机操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
回柱绞车司机操作规程(标准版) 1、绞车司机必须经过技术培训，考试合格持证上岗。 2、必须了解设备的结构、性能、牵引能力及完好状态等，并会一般性检查、维修及故障处理。 3、司机必须着装整齐、精力集中，不得擅自离岗，操作时不准与他人交谈。 4、操作前检查小绞车的安装，固定应平稳、牢固，各部件应完好，钢丝绳钩头无磨损，压扣灵敏可靠。 5、钢丝绳应完好，绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。 6、听到信号后，缓缓压紧工作闸，同时缓缓拨开制动闸，严禁在绞车侧面或滚筒前操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。 7、运行中有严重咬绳、爬绳现象，必须停车，查明原因，妥善处理后方可正式开动。
8、作业结束后，清理设备及作业现场。 本工种存在危险因素及预防措施： 1、钢丝绳断绳、坠物伤人，起重作业5米范围内严禁他人作业。 2、防止发生咬绳现象。 3、传递信号明确，防止误操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
小绞车(含无极绳绞车、回柱绞车)使用管理办法
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 小绞车（含无极绳绞车、回柱绞车）使用管理办法Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2062-79 小绞车（含无极绳绞车、回柱绞 车）使用管理办法 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、安装审批制。新安装小绞车必须填写审批单，并经运输副总批准方可施工。其内容应包括：安装绞车的型号、地点、安装日期、技术要求、计算资料、安全措施、平面布置图和巷道坡度图。新安装的小绞车必须是由机电科门认证的完好设备。若发现未审批而安装使用的对责任单位技术副队长罚款200元/台次。 2、安装验收制。小绞车安装完毕后，由运输副总组织安全、机电、运输、安装和使用单位进行验收，验收合格后方可投运，并填写验收单。 3、实行挂"安全牌"制。安全牌的内容包括绞车编号、型号、使用单位、维修负责人和"不允许提升"字样，挂在绞车房内。
4、操作挂“操作牌”制。司机持写有本人姓名 "操作牌"挂在"安全牌"中"不允许字样"不"字上面，方可操作。若发现不挂牌操作每发现一次罚款50元。 5、使用非本单位的小绞车时，实行"申请制"。使用非本单位小绞车必须持单位证明办理申请手续，经小绞车管辖单位批准后，方可持手续证明使用该绞车。 6、提升钢丝绳及保险绳实行"日检制"。有检查记录，并上报机电科运输组。 7、设备定期维护检查制。设备维护单位实行日检制，填写记录并上报机电科运输组。 8、检修绞车使用实行“申请制”，由运输管理部门负责组织验收，合格后方准使用，使用单位填写使用记录并存档备查。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
JH系列回柱绞车说明书
JH系列回柱绞车 使用说明书执行标准MT/T779-1998《回柱绞车》
目录 1、概述 (2) 2、主要技术参数 (3) 3、结构特征………..……….………………………......………..3-10 4、绞车的润滑………..…………..……………….....…………10-11 5、绞车的安装、调试和试运转…….....………………......……11-16 6、绞车的操作规程 (16) 7、常见故障与分析 (17) 8、绞车的维护与修理 (17) 9、电器控制系统…..………….…………………………....…..18-19 10、备件与易损件 (20) 11、运输与贮存 (21) 12、验收与检查 (21) 13、质量保证 (21)
一、概述 1.用途和适用范围 JH系列回柱绞车主要用于煤矿井下回柱放顶，特别适用于立槽煤层、薄煤层、中层煤层顶板压力较小的采掘工作面。 2．品种和规格 我公司共生产五种规格的回柱绞车，分别是JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。其中JH-8与JH-14结构与工作原理相同；JH-20与JH-30结构与工作原理相同。 3.工作条件 ⑴环境温度为-10～+40℃； ⑵环境相对湿度不超过95％（+25℃），海拔高度不超过1000m 的情况下工作；对于海拔高度超过1000 m，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用； ⑶周围空气中的甲烷、煤尘和硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规定》中所规定的安全含量； ⑷工作制为低速重载非连续型。 4.型号编制 J H □——□ 修改序号 钢丝绳平均静张力，单位10kN 回柱 绞车 标记示例：钢丝绳平均静张力为80KN的回柱绞车为：JH-8 绞车电机、电器设备具有隔爆性能，可用于含有沼气及煤尘的矿井中。 5.警示语 本绞车严禁用于载人或提升。 绞车所配的电机和电器设备，必须要有在有效期内的安标证。
绞车安装技术规范
55KW及以下绞车安装技术规范 一、系统主要技术要求 （一）斜巷绞车道及硐室 1.斜巷绞车道必须按照《煤矿安全规程》巷道有关规定设计，要满足行人、运输等安全需要，支护要达到合格要求。 2.斜巷绞车道（上下山、联络巷）的水沟必须按标准设计、施工，水沟盖板要稳固牢靠。水沟要定期清理，保证畅通，流水不得冲刷道心。巷道内无矸石、浮煤等杂物。 3.井巷交岔点，必须设置路标及避灾路线牌板，标明所在地点，指明通往安全出口的方向。 4.绞车安装硐室应符合设计要求，其净高度不得小于2.0m，绞车外缘距最近一侧轨道不得小于0.7米，距硐室壁距离不得小于0.5m，绞车操作空间不得小于1.0m。 5.斜巷主要运输上下车场、各顺槽车场均须设躲避硐室和信号硐室，其规格为2.0×2.0×1.5m（高×宽×深）。下部车场躲避硐室，距起坡点不得小于2m。 6.行车行人的巷道中的躲避硐室的间距不得大于40m，并在人行道侧。 7.躲避硐内严禁存放杂物。 （二）轨道和车场 1.轨道铺设要达到优良品。变坡点处一律采用竖曲线连
接，严禁在变坡点处直接对接。 2.斜巷绞车运输绞车前方有不小于5m的过卷距离。若现场条件难以达到5米时，必须设置牢固的阻车装置，并制定安全措施。 3.各车场长度必须按设计施工铺设，采掘运输小斜巷各车场长度不得少于一次提升串车长度的1.5倍；主要运输斜巷各车场的长度为一次提升串车长度的3倍以上。车场的轨道要水平，上车场不得有向下山的斜度，以免矿车自溜下滑。 4.车场按有关规定设计，要满足行人、运输安全需要。 （1）单轨车场摘挂钩一侧，车辆最突出部分（综合机械化生产的矿井应以最大运输车辆的宽度为依据）与巷道最突出部分之间的距离不得小于1m。另一侧车辆最突出部分与巷道最突出部分之间的距离不得小于0.3m（综合机械化系统不得小于0.5m）。 （2）双轨车场摘挂钩一侧，车辆最突出部分（综合机械化生产的矿井应以最大运输车辆的宽度为依据）与巷道最突出部分之间的距离不得小于1m；双轨线路中间摘挂钩地点两车辆最突出部分之间的距离不得小于1m；另一侧车辆最突出部分与巷道最突出部分之间的距离不得小于0.3m （综合机械化系统不得小于0.5m）。 5.为满足运输支架的需要，今后新施工的巷道其轨道弯曲半径应小于9ｍ。
回柱绞车安全技术操作规程示范文本
回柱绞车安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
回柱绞车安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、回柱绞车安装在工作面上下巷机头、机尾最远不 得超过30米，最小不得低于6米，顶板完好，不影响安全 的地方。 2、绞车压住要安装牢固可靠。 3、为了安全，防止断绳碰伤司机，在绞车前方应打 两根防护挡栏，在出绳上方钉上木板挡好。 4、必须由经过培训考试合格的司机操作，司机必须 熟知设备性能、结构和工作原理。 5、工作前先检查钢丝绳、绳头、绞车有无异常声 响，运转要灵活可靠，有问题应及时处理后再工作。 6、运行中，司机不准离开绞车，不准用手脚拨弄钢 丝绳。
7、开始go南瓜子前，检查信号是否清晰可靠，如无信号不准作业，按规定负荷工作。 8、钢丝绳在滚筒上按要求排列整齐，工作中不可完全放出至少要保留3～5圈留在滚筒上。 9、在操作中发现声音不正常以及轴承温度急剧上升等，必须停车检查，排除故障后方可工作。 10、如停车时间太长，应将电动机关闭，工作完毕应切断电源，做好文明生产。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
矿井防灭火管理制度和措施(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 矿井防灭火管理制度和措施(通 用版)
矿井防灭火管理制度和措施(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、总则 1、矿井开采的煤尘都属于自然发火煤层。为了确保矿井安全生产，必须成立以企业法人为首的，矿长和工程师参加的防灭火管理机构，负责矿井防灭火工作。 2、井下火灾的定义 1）明火，井下煤层自然发火或红炭。因生产过程中进行特殊工作，如电焊、放炮引起着火等。 2）井下煤炭、矸石或其他可燃物出现灼热，温度超过70度的。 3）井下某区域内出现火、烟或风流中连续四次出现CO浓度达到或超过0.01%。 4）烟雾进入井下，影响采掘工作的。 5）导致瓦斯煤尘爆炸的电火，放炮及其他原因等。 6）井下发生自燃不能直接灭火而加以封闭的区域称为火区。 3、井上下必须建立消防仓库，并储备足够的消防器材和工具，地
煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法
编号：SY-AQ-01735 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤矿蓄电池机车和小绞车标准 管理制度办法 Coal Mine Battery Locomotive and small winch standard management system
煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理 制度办法 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 第一条：蓄电池机车牵引车数，应按厂家《技术说明书》规定执行。在架线轨道运输大巷中，5t及以下蓄电池机车必须在规定区域内运行，正常情况下，严禁驶入架线机车运行区。 第二条：蓄电池机车要严格按照操作《煤矿安全规程》第三百六十一条的规定操作，并做到“七不开”，即无证不开；灯、铃、闸失效不开；巷道和轨道质量不合格不开；无司机棚室不开；超挂车或不按规定车辆运送物料不开；电瓶过放电不开；有失爆现象不开。 第三条：小绞车的安装和使用必须符合设计、作业规程中的有关规定和要求。 第四条：同一轨道运输斜巷或与斜巷交叉口使用2台以上绞车
时（包括液压绞车），除有各自提升信号统一规定外，声光信号必须有明显区别。 第五条：不得用调度绞车代替回柱绞车回柱，严禁一部绞车双向提升。 第六条：控制小绞车对拉方式运输，确需使用对拉车运输时，必须制定专项安全措施。 第七条：上山掘进采用倒拉牛提升方式时，必须编制专项安全技术措施，绞车以上12-20m内必须加强安全防护。 第八条：小绞车使用必须严格执行“八不准”，即绞车安装后，未经组织验收或验收不合格；未明确使用单位和维护包机人；安全设施不到位或存在隐患；小绞车司机未持证上岗；使用前未对连接装置及防护设施（钢丝绳、保险绳、钩头、信号、制动闸和联接装置）认真检查、记录；非绞车司机；20米内钢丝绳有2个或2个以上接头；安装地点不满足设备摆放、检修、行人、操作要求的不准使用。 每一矿井必须至少制订并完善下列运输管理制度
回柱绞车平安操作要求.doc
回柱绞车安全操作要求 1．开车前的检查 (1)检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化。 (2)检查固定绞车的支撑是否可靠。 (3)检查绞车各部螺栓、销子等有无松动、脱落等情况。 (4)检查操作按钮是否完好，是否符合防爆要求；信号装置是否清晰可靠。 (5)检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否超过规定。 2．运行中的要求 (1)开车前必须先松开手闸。 (2)运行中必须精神集中，注意信号，注意与回柱工之间的密切配合，信号不清不能开车。
(3)注意观察绞车各部运转情况，如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度(不得超过60℃)、电动机外壳温度(不得超过70℃)等。 (4)绞车运行中必须坚守岗位，不得离开绞车，必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况，发现异常，立即停车处理。 3．停车后要求 停车后要将启动器停电闭锁。 实习报告
回转寿司投资创业计划书_创业计划书 旋转寿司餐厅是以经营日本旋转寿司为主要特色的高档餐厅。以下是小编分享的回转寿司投资创业计划书，欢迎大家阅读! 餐厅简介 (一)餐厅特色 旋转寿司餐厅是以经营日本旋转寿司为主要特色的高档餐厅。餐厅在继承传统日本寿司的料理餐饮特色基础上，应和当前餐饮时尚消费特征，引入西餐元素，出品健康精致;在装修和餐厅用品上，追求品位、时尚的特色，与菜品相映成辉;经营管理方面，各重要职位均由十年以上专业寿司制作管理人士担任。一流的菜品、一流的环境、一流的服务，一定能够令客人流连其中。 我们希望在原料的采购和制作工艺方面达到绿色餐饮的标准。绿色餐饮是指食物种养、生产加工、物流配送、餐桌消费及服务环境整个产业链条中的每个环节以一种天然、安全、无污染的状况。在采购过程中使用源头原料、自然无污染原料、绿色食品原料。在保证原料纯粹性的基础上配合寿司的独特加工工艺，即美味又健康的完美结合。 (二)经营范围 我们致力于经营特色日本寿司——旋转寿司，丰富消费者的餐饮选择，为顾客提供一个安全、健康的饮食环境。经营内
回柱绞车安全操作要求
编号：CZ-GC-01439 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 回柱绞车安全操作要求 Safety operation requirements of column return winch
回柱绞车安全操作要求 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．开车前的检查 (1)检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化。 (2)检查固定绞车的支撑是否可靠。 (3)检查绞车各部螺栓、销子等有无松动、脱落等情况。 (4)检查操作按钮是否完好，是否符合防爆要求；信号装置是否清晰可靠。 (5)检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否超过规定。 2．运行中的要求 (1)开车前必须先松开手闸。 (2)运行中必须精神集中，注意信号，注意与回柱工之间的密切配合，信号不清不能开车。 (3)注意观察绞车各部运转情况，如电动机声响、钢丝绳缠绕情况、减速器温度(不得超过60℃)、电动机外壳温度(不得超过70℃)
等。 (4)绞车运行中必须坚守岗位，不得离开绞车，必须时常注意顶板及绞车的支撑固定情况以及钢丝绳的受力情况，发现异常，立即停车处理。 3．停车后要求 停车后要将启动器停电闭锁。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
煤矿运输管理制度汇编1.doc
煤矿运输管理制度汇编1 煤矿运输管理制度 第一章定义 第一条本规定的依据为《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》的相关条文。本规定适用于运输巷轨道运输，包括矿井主运输巷轨道运输、各水平间运输巷轨道运输、采区运输巷轨道运输、工作面两道运输巷轨道运输和各类临时运输巷轨道运输。 第二章组织管理 第三条各单位应建立各级“辅助运输分管领导安全工作责任制”，明确管理责任、范围和重点工作。 第四条各单位应明确一名领导负责全矿辅助运输工作，对本矿的运输安全负领导责任。 第五条各单位应有运输职能管理机构，明确一名负责人，专门负责本单位辅助运输管理工作，对本单位的运输安全负直接领导责任。第六条明确专职运输队长、非专职运输单位的一名负责人对本单位管理范围内的辅助运输安全负直接领导责任。 第七条明确运输职能管理机构职责范围： 一、机电科是各单位运输职能管理机构管理的职能科室，负责组织协调各单位辅助运输设备的设计审核、综合调配、安装验收、监督检查工作，并负业务指导责任。矿安监部门对全矿辅助
运输负检查、监督责任。 二、坚持“谁使用，谁管理，谁负直接安全责任”的原则。相关业务单位负责人负管理责任，具体制定领导人负主要责任。 三、结合本矿实际情况制定辅助运输管理实施细则，明确各级责任，及时发现并处理辅助运输系统问题，建立相关的奖惩办法。 四、负责培训的部门对绞车司机、把钩工、信号工、电瓶车司机等要害工种的培训计 划的制定、培训、考试和年审工作。 五、负责对当班绞车司机、把钩工、信号工、电瓶车司机班前是否具备上岗资格和班中遵章作业情况检查、记录与考核。 六、负责对全矿辅助运输线的轨道、道岔质量、设备设施、矿用车辆完好状况、措施兑现、遵章作业、现场环境和制度建立等情况进行检查，发现问题及时处理，限期整改。 七、负责组织对全矿运输巷设施及运输巷提升绞车运行前的验收工作。 八、负责运输巷的防跑车和跑车防护装置的选型设计和安装工作。负责矿辅助运输年、季、月工作计划的编制和总结工作。凡申请使用调度、双速和回柱绞车的单位，必须依据施工巷道的坡度、运距、提升最大负荷、牵引方式等数据进行计算，正确选用绞车型号和钢丝绳，经矿机电科审核、批准并配备合格的绞车、声光信号、电器小件及电缆，方可组织安装。
回柱绞车操作规程
回柱绞车司机安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条回柱绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法，做到“三懂”(懂构造、懂性能、懂原理)，“四会”(会使用、会保养、会维护、会处理故障)，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 二、安全规定 第2条回柱绞车司机要和回柱放顶工、看滑轮工、信号工密切配合，搞好回柱放顶工作。 第3条回柱绞车司机与回柱放顶工的联系，必须使用电铃信号装置(或合用光电信号)，信号规定如下： 1次长铃——停车； 连续2次铃——开车； 连续3次铃——倒车松绳。 电铃线不许明接，防爆铃盒不准打开。在操作过程中，一律听从信号指挥。听不清信号，不准开车。开车时，绞车附近人员要及时躲开。 第4条有下列情况之一者，必须停车： 1．绞车移动时。 2．导轮移动或看守导轮人发出信号时。 3．其他不安全情况或听见有人喊停车时。 4．绞车附近、绞车与导轮间有人时。 5．钢丝绳钩头距绞车或导轮1.5米时。 第5条滑轮及滑轮柱子要符合下列规定： 1．滑轮支柱小头直径不小于200毫米，使用时大头向下，小头向上。 2．滑轮柱子顶端要有柱窝，深度不小于500毫米，顶板破碎要加深柱窝，窝底加垫帽；底柱窝深不小于100毫米，底板破碎或松软要穿铁鞋。 3．滑轮柱与底板成60°一75°。方向视两绳的合力方向而定。 4．滑轮必须拴在滑轮柱的下部，最高不得超过底板0.5米，上边缘必须与绞车滚筒成一直线。 5．滑轮底部应用半圆木或木板垫平，防止回柱时上下摆动。 6．拴滑轮的钢丝绳必须为直径不小于18毫米的新绳，不得使用旧钢丝绳。 7．滑轮的位置要保证钢丝绳的一端对绞车中心，另一端和回柱方向成直线。 8．滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全，滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1/4。 9．在滑轮靠工作面一侧，应加打一对支柱，防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。 第6条工作时，必须集中精力，按信号操作。开车时不得远离绞车，必须站在护身柱后方。 三、操作准备 第7条备齐小锤、长柄工具等工具，油壶、螺丝等备品配件。 第8条检查绞车附近的顶帮、巷道位置是否支护完整牢固、安全，有无杂物堆积影响操作。 第9条检查绞车安装是否牢固，压柱、戗柱是否牢靠；钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面面积的10％。 第10条检查电气设备是否摆设稳固适宜，操作方便。 第11条检查绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固，常用闸是否灵活，减速箱和轴承的油质是否合格，油量是否充足。 第12条检查信号装置是否灵敏、可靠。 四、操作顺序 第13条回柱绞车工操作顺序： 试车→正式运行(下放主绳→停车→拉绳→停车→下放主绳……)→停车→工作结束。 五、正常操作 第14条先进行2—3次的正反车试转，并与回柱工用信号联系，试验其准确性。
煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理制度办法正式版
管理制度编号：LX-FS-A18428 煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理 制度办法正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
煤矿蓄电池机车和小绞车标准管理 制度办法正式版 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条：蓄电池机车牵引车数，应按厂家《技术说明书》规定执行。在架线轨道运输大巷中，5t 及以下蓄电池机车必须在规定区域内运行，正常情况下，严禁驶入架线机车运行区。 第二条：蓄电池机车要严格按照操作《煤矿安全规程》第三百六十一条的规定操作，并做到“七不开”，即无证不开；灯、铃、闸失效不开；巷道和轨道质量不合格不开；无司机棚室不开；超挂车或不按规定车辆运送物料不开；电瓶过放电不开；有失爆现象不开。
JH系列回柱绞车使用说明书
中煤集团JH系列回柱绞车使用说明书 ——中煤集团回柱绞车主要用于煤矿井下有煤尘或爆炸性气体环境中和其它 矿山倾角小于30°的工作面回柱放顶之用。 回柱绞车为瞬间工作制，不适用于连续工作制。绞车的电器设备具有防爆性能，必须具有在有效期内的矿用产品安全标志证书的产品，方可用于煤尘及瓦斯的矿井中。本绞车的型式为单筒缠绕，采用蜗轮蜗杆减速器和开式齿轮传动。绞车采用蜗轮蜗杆减速器，必须采用水平安装方式，以确保涡轮蜗杆的浸油润滑质量。 回柱绞车使用环境 (1)环境温度为-10℃～+40℃；环境相对湿度不超过95%（+25℃）；海拔高度2000米以下。 (2)周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢和二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。 (3)工作制为低速重载非连续型。 JH-5回柱绞车工作原理及结构 工作原理：电动机安装在底座上通过联轴器与蜗轮减速机联接，动力通过一对齿轮传动给圆弧面蜗杆、蜗轮，由蜗轮轴上的小齿轮经中间过桥齿轮传动大齿轮带动卷筒，卷引钢丝绳进行工作。 主要结构 绞车由电动机经联轴节、一级闭式齿轮传动、一级球面蜗杆传动、
一级圆柱齿轮传动(中间设有过桥齿轮)传递到滚筒。绞车内各主要转动部位均采用滚动轴承支承，底座用型钢焊接而成。绞车对称布置、呈长条型、打顶柱(固定)位置宽敞，便于绞车的搬移与固定。绞车的宽度，高度尺寸较小，适于井下使用。绞车结构简单、维护容易，采用球面蜗杆转动运转平稳，安全、可靠，绞车的操作比较简单，只要启闭按钮开关即可。 回柱绞车装配要求 （1）绞车操纵机构应灵活可靠、操作方便、安全。 （2）绞车各密封处不应有漏油现象 （3）绞车运转应平稳，不应有异常声响和振动。纹车工作时的噪声值JH-5和JH-8 应不超过88dB（A），JH14 和JH20 应不超过90dB （A）. （4）在总装配前，所有的零部件(包括外购件、标准件)须经检验合格后方能使用。 （5）各零件应清洗干净，并在清洁干净的环境中进行。 （6）减速器润滑油温升不得大于60℃,最高油温不得大于80℃。（7）绞车卷筒两端挡绳板轮缘应高出最外层钢丝绳直径的2.5 倍。（8）各部件涂以酚醛底漆，机身根据合同要求涂面漆，油漆外观要求均匀、平整、色调一致，覆盖完整，没有刷痕起皮，堆积和起泡等缺陷。以划格检查漆膜附着力，涂层在格子边缘或切口交叉处不脱落或部分脱落，脱落面积不大于15%。
采区设备安全技术管理规范示范文本
采区设备安全技术管理规 范示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采区设备安全技术管理规范示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、检修与验收 １、采掘设备的检修必须依据《煤矿机电设备检修质 量标准》进行。 ２、防爆设备的检修除执行《煤矿机电设备检修质量 标准》。 ３、采掘设备检修完毕出厂时，必须零部件齐全，进 行通电试运转，由矿机电主管部门（或设备的主管部门） 会同检修单位进行外观检查和性能检测，合格后双方签 字，填写验收报告一式两份备查;使用单位领用时，机电管 理部门办理交接手续，双方签字。 ４、各类防爆电器入井前，必须经有相应资质的培训 机构考试合格的电气设备防爆检查员检查其“产品合格
证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和电气保护及防爆性能，检查合格并签发合格证后，方可下井使用。 5、不得在防爆腔体内增加任何器件。当井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行。 6、高低压开关检修完毕后，必须对其保护装置检验。在井下使用超过6个月时，须对其过电流保护装置进行一次检验和调整。 7、采掘设备及各类电器在井下严禁倒装使用，必须升井经检修、检测、验收合格后方可下井使用。 二、安装撤除 １、采掘机械装卸、运输、安装、撤除前，必须进行单项工程安全风险予评价，并根据评价结果编制安全技术
JH-8回柱绞车
JH-8回柱绞车具有隔爆性能，主要用于矿井下回柱放顶，亦可作运料、移溜槽等辅助牵引工作。绞车采用球面蜗轮副传动，结构紧凑、外形尺寸小，能整机下井，结构对称，呈长条形，底座呈雪撬状，在井下自移平稳灵便；重心低，底座刚性好，既可打顶柱，可安设地锚，安装方便、运转平稳、安全可靠。 型号JH-5 JH-8 JH-14 JH-20 JH-30 钢丝绳平均静张力KN50 80 140 200 300 钢丝绳平均速度m/s≤0.2 容绳量m80 100 130 170 220 钢丝绳直径mm15.5 17 21.5 24.5 30 卷筒直径mm280 280 380 440 540 宽度mm262 230 300 530 560 电动机型号YBJ-7.5 YBK2160M-6 YBK2225S-8 YBK2200L2-6 YBK2280S-6 功率Kw7.5 7.5 18.5 22 45 转速r/min1460 970 740 980 990 电压V380/660或660/1140 外形尺寸长mm1450 1660 2000 2560 3300 宽mm510 530 685 968 1070 高mm515 670 935 797 1034 矿用隔爆型真空可逆磁 力起动器 QBZ-80N QBZ-120N 矿用隔爆型控制按钮BZA1-5/36-3 重量Kg610 650 1400 2500 4460 备注有手刹车有手刹车 双速绞车绞车卷扬机双速绞车JSDB型双速绞车 JSDB型双速多用绞车系列产品在技术原理上，采用“齿-联”传动系统和“双轴多级”的传动特点，实现了快、慢两个速度，其慢速可代替现有的回柱绞车和慢速绞车，其快速可代替现有的调度绞车和运输绞车。在结构特点上，不仅实现了小结构，大拉力的特点，也实现了长条形对称结构特点，适合于煤矿井下狭小的作业空间，操作灵活方便。它克服了目前慢速、回柱等系列绞车存在的传动效率低，寿命短，工效低等特点，也克服了调度、运输等系列绞车存在的牵引力小，宽型结构等特点。 JSDB型双速多用绞车系列产品由电动机1、联轴器2、手动制动闸3、变速箱4、电液制动器5、卷筒装置6、底座7等组成。三、JSDB型双速多用绞车主要特点 1. 采用“双轴多级”传动特点，实现了大的传动比。 2. 采用“齿-联”传动系统的传动原理，不但实现了慢、快两个速度，并实现了快、慢速的大速比，很好地实现了快、慢速矿用绞车的一体化。 3. 采用“长条形对称”结构，实现了结构紧凑、外形美观实用，适合于煤矿井下狭窄空间的作业，也很方便地进行不同工作地点的自移。 4. 传动效率高、工作效率高、容绳量大、节能。 5. 操作简单、使用方便，并具有可靠的双闸制动。 6. 结构工艺简单，可靠，成本低。 7. 使用寿命长、维护维修费用低。