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基坑支护施工方案

基坑支护施工方案
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基坑支护施工方案

一.工程概况

安庆碧桂园三期C段工程位于安庆市东部皖江大道与港口路交叉口东南角,开挖场地较为开阔,无建筑物障碍;本工程共9栋楼,3栋28层,5栋30层,1栋24-30层。建筑面积约为250000平方米;地下车库面积约为69000平方米。

安庆壁柜三期9#、10#、19#、20#、地下室C段工程,其中2栋28层、2栋30层。抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g,建筑场地土地段类别为对抗震不利地段,场地类别为Ⅲ类。本工程抗震设防烈度为7度。基础形式为整体筏板及承台基础,混凝土等级为C30,地下室防水等级为P6。该工程为地下一层。设计±0.000相当于绝对标高13.30米,原始地面标高约为-0.5米,承台基础基底标高-6.05m,筏板基底标高为-5.55m,基底标高复杂,土方开挖时要做好标高控制,严禁超挖。

根据地质报告地下水位平均埋深在12.30m左右,因雨季施工地下水非常丰富,土方开挖前须做好基坑降水工作。

本工程场地为长江冲积漫滩地貌,基坑侧壁土层主要为可塑~软塑状粉质粘土,局部夹粉土、粉砂。时下正值丰水期,地下水埋藏较浅,且水量颇丰,增加了基坑工程施工难度。基于上述条件,根据《建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012》的判定标准,结合该基坑工程的实际情况,可综合判断该基坑侧壁安全等级为三级。

二.编制依据

1、安庆碧桂园三期C区工程施工组织设计

2、广东博意建筑设计院有限公司设计的工程图纸。

3、安徽工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告》。

4、建设单位与施工单位签订施工合同。

6、有关安全生产、文明施工的规定;

7、本公司关于质量保证及质量要素程序的有关文件。

8、现行国家、行业、地方施工技术规范及有关规定:

1)《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012

2)《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008

3)《建筑边坡技术规范》 GB50330-2002

4)《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-2012

5)《工程测量规范》 GBJ50026-2007

6)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

7)《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012

8)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005

9)《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011

10)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 11)《建筑基坑工程监测技术规范》 GB50497-2009 12)《建筑基坑工程技术规程》(DB 29-202-2010)

13)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

14)《软土地基深层搅拌加固法技术规程》(YBJ 225-91)

15)《建筑变形测量规范》(JGJ 8-2007)

16)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)

17)所收集的相关资料。

三.工程地质及水文地质条件

本工程场地为长江冲积漫滩地貌,根据安徽工程勘察院提交的岩土工程勘察报告书,场地地基属软弱场地土,场地上部岩土分布情况如下:

1层耕植土(Q4ml):灰~灰黑色,主要成份为粉质粘土、粉土,天然状态为湿,松软。该层主要分布于场地中南部,厚度为0.40~0.60米。

2 层杂填土(Q4al):杂色,稍密~松散状,主要成份为粉质粘土夹砖石块,局部回填有建筑、生活垃圾。该层局部分布,厚度在0.60~2.20米。

3-1层粉质粘土(Q4al):灰、灰黄色,局部夹粉土及粉砂团块,湿~饱和,可塑~软塑状。稍有光泽反应,摇振反应无,干强度、韧性中等。该层全区分布,厚度在1.30~4.80。其N实测值为2~6击,单孔Ps平均值在0.72~2.12Mpa。

3-2层粉质粘土夹粉土(Q4al):灰、青灰色、灰黑色,局部夹淤泥质土及粉砂团块,天然状态多呈饱和,软塑状。所夹粉土多呈稍密状,一般层厚约0.20~0.50米,局部达1米,所含粘粒均在15%以上。光泽反应稍有~无,摇振反应无~中等,干强度、韧性低~中等。该层全区分布,厚度为7.1~18.0米。其N 实测值为2~11击,单孔Ps平均值在1.03~2.19Mpa。

四.总体施工部署

4.1质量目标

根据招标文件要求,确保合格,争创优良工程。分项隐蔽工程验收一次合格率100%,优良率85%。

竣工验收一次合格率100%,优良率85%。

4.2工期目标

根据招标文件要求,土方开挖确保总工期60天完工,开工日期按业主要求。见附件土方开挖进度计划。

4.3安全文明施工目标

现场施工期间,现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。

4.4施工总体部署

如基坑支护平面布置图ZH-01所示。该工程土方开挖的总体部署:先进行基坑外侧水泥土搅拌桩施工工作,再进行基坑内降水工作,水位降至基底下-0.5米开始土方开挖工作。

该图中a-b段南侧为华中路(现作为现场施工临时道路,在华中路与人防地下室之间是一排高压电线杆,距离地下室边缘6-7米)。人防地下室基坑土方开挖时无法进行大放坡开挖,必须进行基坑支护才能进行土方开挖工作。且该段靠近长江,为保证基坑内降水效果,需要将场外的地下水隔断,故在此段施工一排φ700双轴单排水泥搅拌桩止水帷幕,形成厚0.7米的水泥土墙兼顾止水作用,深度为12米。该段第一层土方开挖深度3米,进行钢板桩施工,完毕后进行坡面挂钢筋网喷细石砼工作,待坡面喷砼完成后进行第二层土方开挖工作,开挖深度至基底设计标高后修坡,修坡完成后进行第二层坡面挂网喷细石砼工作。

故该段基坑支护采用水泥土搅拌桩+坡面挂网喷砼+底部钢板桩的形式进行基坑支护

在该图中的d-f-g段,其中d-f段北侧为空地、f-g段是与A标段相邻,A 标段暂不开工,故在d-f-g段施工一排φ700双轴单排水泥搅拌桩止水帷幕,形成厚0.7米的水泥土墙兼顾止水作用,深度为12米。该段第一层土方开挖深度3米,修坡完成后进行坡面挂钢筋网喷细石砼工作,待坡面喷砼完成养护期满后

进行第二层土方开挖工作,开挖深度至基底设计标高后修坡,修坡完成后进行第二层坡面挂网喷细石砼工作。

故该段基坑支护采用水泥土搅拌桩+坡面挂网喷砼。

图中a-g和b-d段由于是同时开挖或者建设方已施工完基坑支护,故该两段不考虑基坑支护。

土方开挖过程中每个降水管井设置彩旗作为标志,土方开挖及运输机械、运土道路要避开管井。基坑内的管井随土方开挖深度分段截低,比基底标高高0.8米处为止,保持管井处于正常工作状态至地下室施工完毕。

五、项目组织机构

六、应急组织机构

为了预防或减少潜在施工安全环境事故或紧急情况造成的影响,对可能发生的事故进行预防和控制,突发事件的响应控制,成立应急领导小组。

应急领导小组:项目经理王爱超为该小组组长,技术负责人吴正超为副组长;现场抢救组:项目指挥部安全总监斯春英为组长,安全部全体人员为现场抢救组成员;

后勤服务组:项目部后勤部负责人王涛为组长,后勤部全体人员为后勤服务组成员;。

应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。

应急领导小组职责:建设工地发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并作出最新决策,第一时间向110、119、120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班,值班者必须住在工地现场,手机24h开通,发生紧急事故时,在项目部应急组长抵达工地前,值班者即为临时救援组长。

现场抢救组职责:采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大。

后勤服务组职责:负责交通车辆的调配,尽快送安庆市人民医院抢救,紧急救援物资的征集及人员的餐饮供应。

七、应急方案

在土方挖到淤泥层以下后,场地内保证有一台挖土机可以随时调用,如发现开挖后,坡顶位移呈增大趋势且不收敛,立即用挖土机挖土向坡脚回填反压,直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开挖。平时备好500个编织袋,100m2木板等相关的应急材料。注浆设备,挖掘机、吊车、汽车随时调用。基坑开挖期间派工人跟踪,发生漏水与流砂情况立即处理。一旦发现位移增大不稳定时,可用砂袋回填反压。整个支护施工过程必须与设计人员保持联系,及时共同处理各种疑问题。

1、施工安全风险分析

根据本项目的实际情况,由公司主管生产经理组织策划成立应急预案组,对

可能发生事故、坍塌、台风、暴雨、中毒等突发事件编制应急预案和现场紧急救护,相应的急救物资准备。

2、应急材料的配置计划

应急小组应配备下列救援器材;

应急工具:一般工地常备工具即基本满足使用;

照明器材:乎电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具;

通信器材:电话、手机、对讲机、报警器;

交通工具:工地常备一辆值班车,该车轮值班时不应跑长途;

应急材料:工地上准备适量的麻袋,薄膜、水玻璃,快硬水泥水泵、夹板、609钢管、槽钢、沙包、快干水泥、黄砂。

3、应急措施

1、雨季防洪施工措施雨季施工时,现场排水系统应贯通,并派专人进行疏通,保证排水沟畅通,施工道路不积水,潮汛季节随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。

a、由于基坑土方施工期间要进入雨季,且工期紧、工程量大因此必须抓紧施工速度和加快施工节奏。降雨使大量雨水渗入到地面下土体中,给雨后土方施工带来极大的困难

b、坡道的保护:土方施工开始后应准备足够数量带有防水塑料涂层的彩条布,在要下雨前铺设在未完成的工作面及坡道上,保护其不受雨水冲刷。彩条布边缘做好处理,防止雨水被冲开。降雨过后立即解掉彩条布,有利于坡道风干。对基坑周边道路上的裂缝要用砂浆灌实,防止雨水从裂缝中流入坑底,加强基坑的抽水工作。

c、在雨后的土方施工一级在挖运粘性土时,车辆轮胎都会夹带大量泥土,如果不进行人工处理,车辆无法上路,为此专门在现场内车辆出行方向设置洗车池,安排专人进行冲洗,完全可以满足正常施工要求。

d、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查,针对检查出的具体问题,应采取相应措施,及时整改。

e、对高耸物如塔吊等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时,塔吊应立即停止使用,大风过后,应对上述设备进行复查试车,有破损应及时采取加固措施。

2、土方开挖施工措施

土方开挖阶段若遇基坑变形突变,应立即停止土方开挖,并根据实际变形情况,必要时进行坑内回土,或采取609钢管支撑,防止围护体系变形的进一步增加,同时在坑外采取跟踪压密注浆等的紧急措施,注浆期间应加强对周边环境的同步监测,防止因注浆而引起的负面影响产生。

在基坑开挖工程中,一旦出现渗水或漏水情况时对已经涌入基坑集水坑的水应用水泵及时抽出。在渗漏出打入注浆孔,进行注快硬水泥浆或水玻璃浆止水。

根据观测资料如发现基坑支护变形较大的情况后,应立即用609钢管进行临时设撑,围檩用20aH型钢,预应力的增加荷载应根据现场实际情况与设计、业主、监理共同协商后确定。

3、组织措施

现场成立基坑监测领导小组和工作小组及抢险工作班组,并定期召开分析会,发现问题,及时解决处理。

项目部设置专人每天收集监测情况相关资料,及时分析如变形较大,应增加监测次数并及时上报。每天巡视基坑周边情况及基地周边马路建筑物等情况,及时分析发现情况及时上报。

八、雨季施工措施

该分项工程将在雨季施工,雨季施工采取以下措施:

1.建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组:

组长:项目经理

副组长:技术负责人生产负责人

成员:项目部各职能管理及施工队长、各班组长

2.工程开工后,施工队伍进入现场首先进行现场排水设计,并按设计要求完成现场排水管道施工,保持现场无积水、施工道路畅通。

3.雨季及时测定砂、石含水率,掌握其变化幅度,及时调整锚喷混凝土配合比。

4.施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施,已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。

5.及时收听天气预报,土方开挖及锚喷尽可能避开雨天施工,施工现场准备足够的塑料布,以备突然降雨时对未达到强度的混凝土、机械设备、土方等覆盖。

6.对地表水进行有组织排放。

7.材料机具准备制定材料计划,备好防洪、抢险、排水的机具设备、雨期施工材料。

7.1原材料、成品、半成品的储存

7.2水泥按规格分别堆放,严格遵守“先收先发,后收后发”的原则,库房四周设排水措施。

7.3散体材料(砂、石子等)置于地势较高地区,堆放在路边的散体材料砌围护墙,以防冲失。

7.4 钢筋及半成品存放在20cm垫体上,避免水淹、粘泥。

8.雨期防护

8.1定点机械搭棚,需移动机械的操作室,特别是电器部位设防水措施。

8.2现场砂、石、水泥等材料做好防淋、防淹措施。

9.施工技术措施

9.1对所使用的砂、石子,雨后测定含水率,及时调整混凝土的配合比。

9.2设兼职气象联络员,提前了解天气情况,随时检测石子、砂子的含水率,及时调整混凝土配合比,严格控制混凝土的质量;浇筑过程中,及时联系当地气象部门,尽量避开雨天浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中如遇下雨,必须采取可靠防雨措施,混凝土不受雨淋,已浇筑但未终凝的混凝土用塑料布覆盖防止雨水冲刷。

9.3土方开挖时尽量避开雨天,如遇下雨土方开挖应立即停止,机械设备退场,禁止雨天作业,以防不安全因素的产生。

9.4未做支护的边坡,如遇雨天,应采取塑料布覆盖边坡的方式,防止雨水冲刷边坡,避免不安全因素的发生。

9.5雨天基坑内如有积水,应立即用水泵抽水或其它排水措施,防止雨水泡槽。

9.6雨天作业时,应采取必要的防滑措施。

9.7在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑,利用抽水泵进行地面排水。

10.安全生产

10.1加强安全教育,认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作,通过交底贯彻到班组。

10.2经常检查施工用电,电闸箱、机电设备有完善的保护接零,可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好,严防漏电,设漏电保护器,手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。

10.3随时检查边坡的稳定情况,如发现边坡有裂缝等不安全因素,应立即停止该处施工,上报项目部安全及技术人员,确定无安全隐患后方可继续施工。

10.4施工电源线的在雨季时要架高,架高高度不低于2m,避免漏电。

10.5尽力改善工作环境,调整作业时间。

10.6雨天作业时,应采取必要的防滑措施;

10.7在基坑底面设置排水沟和积水坑,利用抽水泵进行地面排水。

九、施工监测

地下室基坑围护结构的安危关系到本工程的安全,还关系到附近高压电线及道路设施的保护等,因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测。

9.1、监测工作的主要内容如下: a土体深层水平位移(测斜) b坡顶水平位移,沉降 c基坑周围市政道路,管线的沉降与倾斜观测,距离基坑三倍开挖深度范围内均布置 d立柱的沉降 e地下水位

9.2、监测时间及问隔: a在土方开挖之前应进行基数测量,且次数不少于两次。

b在每层土方开挖前后,支护完成前后,工况发生变化时应进测量,其它正常情况下每2~3天测量一次,如发现变形速率增大或总变形较大时应加密测量次数。

9.3、基坑支护施工及使用过程中,应安排专人进行巡视检查。

9.4、施工单位应与监测单位密切配合,做好检测元件的安放及保护工作。

9.5、监测过程中发现有异常情况必须及时通知施工单位及设计人员,施工单位应有紧急防患措施,以防发生工程事故。

9.6、在基坑支护结构的施工与使用过程中,应对支护结构和已有建筑物(含道路\管线)进行监测,若遇到下列可能影响建筑物安全的情况之一时,应立即报警,若情况比较严重,应立即停止施工,并对支护结构和已有建筑物采取应急措施。

⑴地面沉降接近20mm,桩顶位移接近20mm,支护结构最大水平位移大于基坑开挖深度的1/200。支护结构水平位移速率连续三天>3mm/d,且不能收敛。

⑵支护结构的支撑休系中有个别构件出现应力骤增,压屈,断裂,松驰或拨出的迹象.

⑶建筑物的不均匀沉降已大于《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)规定的允许沉降差或建筑物的倾斜速率连续三日>0.0001H/d(H建筑承重结构高度)。

⑷基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆(如少量流砂,涌土,隆起,陷落等.)

⑸根据经验判断已出现其它必须加强监测的情况.

9.7、监控预警指标为:基坑支护结构的最大水平位移已大于基坑开挖深度

的1/200,或其水平位移速率已连续三日大于3mm/d;基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力骤增、裂缝的迹象;支护结构个别出现开裂、位移突变;周围建构筑物的不均匀沉降已大于现行建筑地基基础设计规范规定的允许沉降差,或建筑物的倾斜速率已连续三日大于0.0001H/d;道路路面水平位移大于40mm或附近地面裂缝大于10mm;基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆(如少量硫砂、涌土、隆起、陷落等)。

9.8、观测报告:观测书面报告应在现场观测完成后24小时内提交业主及设计单位。

9.9、监测工作由请有资质的单位进行量测。监测工作没进场不得进行基坑土方的开挖。

十、文明施工及安全管理

1.项目经理为安全施工第一责任人,对现场安全施工全面负责。

2.施工队长为安全施工的具体领导者,负责现场本队施工区的安全施工的实施。

3.安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查。

4.班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。

5.明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实将安全施工落实到实处。

6.贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。

7.施工现场建立项目经理负责制贯彻“谁施工,谁负责安全”的制度。

8.加强“安全第一”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。

9.加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员。

10.进入施工现场需配戴安全帽。

11.施工过程中做好现场机具、设备、已完成工程的安全防护。

12.特殊工种持有效上岗证上岗。

13.做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用。

14.在实施每一项任务前,应对工人反复讲明安全事项。

15.公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。

16.防止高空坠落,现场施工人员均应带好安全帽,高空作业人员应佩戴安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,高空操作必须穿绝缘软底鞋,并作好安全措施。

17.防止高空坠物伤人,高空作业人员所携带的各种工具等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。

18.雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。

19.严格现场用电管理,严格“三级配电,二级保护”措施,电缆线平行架空架设,严禁纠结布线,严禁乱拉乱扯电线;

20.空气压缩机、喷射机、注浆机、钻机、电焊机等机具要有专人保管,及时维护,做到不因机具问题影响施工;

21.基坑周围必须设防护拦、警示牌,防止非施工人员进入。

22.挖掘机作业时,作业半径15米内禁止任何人员进入。

23.车辆进出场时,时速不得超过5km/h。

24.现场施工用电严格按照《施工用电管理规定》执行。

十一、安全与环保措施

11.1、建立健全安全环保体系,使安全生产与环境保护工作制度化、经常化,保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全过程。

11.2、认真惯彻执行有关安全的方针政策、规章制度,对参与工程项目的职工进行教育和培训,牢固树立“安全第一”的思想,坚持“安全生产、预防为主”的方针。

11.3、做好安全工作交底,坚持工前讲安全,工中检查安全,工后评安全的“三工制”活动。

11.4、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领导和管理责任。

11.5、根据钢支护工程的特点以下主要工种应注意的安全事项;

11.5.1、司机与起重工

司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。司机必须了解所操作的起重机的工作原理,熟悉该起重机的构造、各安全装置的功用及其调整方法,掌握该起重机各项性能的操作方法以及该起重机的维修保养技术。

不准斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。

司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作。

严禁司机酒后上机操作。

11.5.2、电焊工

a、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

b、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

c、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

d、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

e、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

f、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

g、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。

h、把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。

I、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

j、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣溅伤人。

k、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

L、雷雨时,应停止露天焊接作业。

m、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩

散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。

n、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

11.6、震动沉桩机

震动拔桩时,应垂直向上,边震边拔。震动沉桩时,禁止任何人停留在机下部。调整好偏心块后,应清除箱内余物,方可试车。

打桩作业振动、噪音较大,打桩施工应按安庆市、公司、项目部的环境保护规定的时间段进行施工,应避开午休和晚间等休息时间。

11.7、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏,防止人员坠落。

11.8、基底开挖前,先进行围檩施工,做好支撑后才能开挖至设计深度。

11.9、为切实保证施工人员安全,树立“安全第一,预防为主”的思想,根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。

11.10、建立安全保证体系,除企业已有的机构外,工地设立安全管理机构,工程项目设立安全小组、班组设安全员,形成一个健全的安全保证体系,工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,对不符合要求的要及时发出整改通知,指导工程项目部和班组安全员的工作,对违章作业者进行批评教育和处罚。

11.11、优化安全技术组织措施,包括以改善施工劳动条件,防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施,如积极改进施工工艺和操作方法,改善劳动条件,减轻劳动强度,消除危险因素,机械设备应设有安全装置。

11.12、机械操作人员必须持证上岗,各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品,严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。

11.13、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制设备、设施应通过安全检验,一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用,并由专人负责,严格执行交接班制度,并按规定定期检查保养。

11.14、凡进入现场的一切人员,均要戴安全帽,正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作,工程项目部要实行周检,项目点要日检,施工中应抽检,及时消除安全隐患。

11.15、严格执行各项安全操作规程,施工前要进行安全交底,每月定期进行安全教育,加强工人的安全意识教育。

11.16、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。

11.17、现场施工用高低压设备及线路,严禁电线随地走,所有电掣应有门、有锁,有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定,现场采用“三相五线”制供电,执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护,施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理。

11.18、加强安全教育和监督,坚持经常性的安全交底制度,提高施工人员的安全生产意识,及时消除事故隐患。

11.19、在施工过程中,对地面沉降、支护位要定期观察测试,加强对支护的监控。

11.20、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能,用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

11.21、配电系统分级配电,本电箱、开关箱外观必须完整、牢固,防雨防尘。

11.22、多机作业用电必须分闸,严禁一闸多机和一闸多用,施工现场电缆、电线必须按规定架设,严禁拖地和乱拉乱搭。

11.23、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位

进行检查。

11.24、使用机械时,操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围,机体是否有异常振动及发出异响,出现问题应进行停电关机处理,不得擅离职守,隐瞒不报。

11.25、设备基础必须平稳、牢固,基本的锚固、支撑措施必须齐全,不得使用临时支撑,高大机械在多风季节前设缆风绳。

第二章基坑支护施工方案

A、水泥土搅拌桩(止水帷幕)施工方案

(一)水泥土搅拌桩(止水帷幕)基本原则及施工目的

1、保证安全可靠。

确保基坑工程的安全及地下室施工的安全。保证基坑南侧a-b段施工道路的正常使用及电线杆的安全,保证基坑侧壁不因整体失稳而对工程桩造成破坏。

2、力求经济合理性。

基坑工程在支护结构安全可靠的前提下,要从工期、材料、设备、人工以及环境保护等多方面综合研究经济合理性。

3、兼顾便利施工和缩短工期。

4、施工目的减少基坑边坡的水平位移;增加基坑底部抗隆起稳定性;在长大基坑中,防止因分段开挖造成纵向失稳;使基坑移动区增加土抗力、止水。

5、本设计基底加固深度均为12米,搅拌桩水泥掺量为18%(体积比),水灰比0.55。

在安全可靠经济合理的原则下,最大限度地满足便利施工和缩短工期的要求。

(二)、施工顺序及方法

根据《建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012》,结合本区施工条件,本基坑工程可采用水泥土搅拌桩止水帷幕+大放坡的支护结构相结合的施工型式施工。具体方案如下:

(1)、基坑南侧a-b段:全长约350米。在基坑外侧6米处施工φ700双轴单排水泥搅拌桩止水帷幕,形成厚0.7米的水泥土墙(在电线杆附近增加一排,每边超出电线杆2米),兼顾止水作用,深度为12米。

(2)、基坑西、北侧d-f-g段:全长约335米。在基坑外侧10米处施工一排φ700双轴单排水泥搅拌桩止水帷幕,形成厚0.7米的水泥土墙兼顾止水作用,深度为12米。

(3)、φ700双轴单排止水帷幕分南北两段分段施工,两台双轴水泥土搅拌桩机设置在南北两端。南面搅拌桩机械由36#开始向34#楼施工,水泥土搅拌桩止水帷幕距人防地下室外墙8 米。北侧桩机由9#开始向10#、19#楼施工。南面桩机由华中路退场,北面桩机由A和B区块之间临时路退场。

(三)、施工安排

1、施工准备工作为了确保施工符合设计要求,施工前认真做好施工测量放样工作,以保证施工顺利进行和确保施工质量:

(1)、施工前用经纬仪和水准仪根据设计提供的坐标点和水准点进行复测,编制成测量成果书,提交监理、业主代表,测量成果经监理复核后方可使用。

(2)、先依照施工图纸放出搅拌桩的中心线,并用细绳或石灰标识。施工所测放的轴线经复核后妥善保护,桩位布置与设计图纸误差不得大于5cm。

(3)、所有的测量点复核验证,做到正确无误。

(4)、所有的复核测量的资料,整理成测理成果,提交监理工程师复核,签字认可后方能对加密点进行使用。

(5)、对于施工时所要用的水泥进行取样,并且送检分析,合格后方可取用。水泥每200吨进行一次取样并送检测单位进行试验。

(6)、整理好有关设备的各项资料,进行设备报审。

2、施工进度计划

2013年月日至2013年月日,工期天。

(四)、施工工艺流程:

(五)、水泥土搅拌桩施工方法

(1)、就位对中:移动深层搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不大于2cm,搅拌轴达到设计深度后,再将深层搅拌机边搅拌边提升,垂直度偏差不大于0.5%L。

(2)、预搅下沉:待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动深层搅拌机,使深层搅拌机沿导向架搅拌下沉,下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制,工作电流不大于额定电流,如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。

(3)、制备水泥浆:深层搅拌机预搅下沉的同时,后台按设计确定配合比拌制水泥浆液,搅拌桩采用42.5普通硅酸盐水泥,水泥掺量为18%(体积比),水灰比为0.55,每次投料后拌合时间不得少于3min,待压浆前将浆液倒入集料斗中。

(4)、喷浆、搅拌、提升:深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,严格按设计确定的提升速度边喷浆边提升深层搅拌机。

(5)、重复搅拌:深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高时,关闭灰浆泵,集料斗中的浆液正好排空,为使软土和浆液搅拌均匀,再次将深层搅拌机边搅拌边下沉,至出地面。

6)、清洗机具、管路:向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。

(7)、移位:重复上述步骤进行下一根桩的施工。

(六).施工要点控制

施工前应平整场地,地上、地下障碍物清除干净,做到桩机地基平整、坚实、稳固和适用。

经复核后的搅拌桩轴线进行样槽开挖,样槽开挖深度:地坪以下1m左右,发现障碍物及时清除。

(1)、挖好后,搅拌机根据定位准确就位,做到对号入座,同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度,确保搅拌机钻杆保持垂直。垂直度误差不应超出0.3%L(采用经纬仪跟踪)。

(2)、必须平直稳固,走管上任意两点的高差不可大于2cm。

(3)、预搅下沉时,钻头转速控制在60rpm以内,钻速控制在0.5m/min,提升速度不大于50cm/min,预搅下沉电流控制在70A以内。

(4)、在配制水泥浆液时,要求搅拌均匀,每桶水泥浆搅拌不小于3分钟。

(5)、在喷浆搅拌提升过程中,应做到送浆在前,提升在后。做到均匀提升,与注浆同步提升到顶,送浆不得中途停浆。

(6)、提升过程中不得停止送浆,如果出现断浆情况,必须重新下沉到停浆位置以下0.5m,然后送浆搅拌提升,以确保桩体完整性。

(7)、严格按设计要求及有关规范进行施工,搅拌桩钻进深度、水泥掺量等均应满足设计要求,桩位偏差不大于50mm,成桩垂直偏差不大于0.5%桩长。

(8)、工程施工过程中应随时检查钻头直径,直径磨损不大于10mm。

(9)、采用二喷四搅的施工工艺,以确保桩体泥土充分的搅拌。

(10)、施工完毕,整理好有关原始资料。

(七)、施工技术措施

深层搅拌桩施工施工前,应进行成桩工艺及水泥掺入量或水泥浆的配合比试验,以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比。施工时严格按设计要求和规范规定施工。具体措施如下:

(1)、所有进场搅拌桩机械必须经检测合格后方可投入施工。

(2)、所有机械必须安装计量装置,计量装置必须工作良好。使用中出现故障必须及时修理。未修理好不得继续施工。报验数据时必须附有每根桩的原始记录。

(3)、施工前应按照施工区域工程量划分每台机的施工区域,严格按照计划流程施工,无特殊情况不得随意变更。

(4)、水泥堆场必须硬化处理,并不得露天堆放。水泥库非作业面必须封闭。周边必须开挖排水沟。有积水及时排放。

(5)、运输水泥的车辆必须用篷布覆盖。卸完水泥后不得在场地内随意清扫,以免粉尘飞扬。

(6)、加强原材料的控制,进场水泥必须随机取样送检,合格后方可使用。严禁使用未经检验的水泥。检验频率为每二百吨送检一次。

(7)、水泥掺量18%,水灰比0.55,按照水泥比重、水灰比控制水泥浆的

比重,应大于1.7。每立方米水泥用量不少于255kg。根据搅拌桶的容积严格控制水泥加量,不得随意改变水泥用量。根据每根桩的桩长严格掌握水泥用量。散落的水泥要及时清理使用。已经受潮硬化的水泥严禁使用。

(8)、钻杆必须焊接牢固,并保持垂直。弯曲钻杆不得使用。

(9)、施工前按照基坑施工范围清理障碍同时开挖施工沟槽。施工范围内的障碍物必须清理干净(以挖到原生土为标准)。重力坝施工范围沟槽可开挖成阶梯状,以满足施工和沟槽稳定性需要。沟槽内的积水及时排除。

(10)、根据施工图纸放好轴线,并放出桩位控制线,打好定位桩。定位桩应妥善保护。机械就位后应严格按此控制线控制钻头位置。内排桩严格按照边线控制。

(11)、开挖施工作业沟槽,清楚作业范围内的地上、地下障碍物,沟槽深度0.8~1.5米。宽度视搅拌桩宽度而定。

(12)、施工前明确划分各区段的桩长,严格按设计桩长施工。

(13)、钻头提升速度0.5m/min,施工时提升必须使用一档。严禁三档提升。

(14)、施工时深度必须严格控制,严禁减少深度。

(15)、施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%;桩位的偏差不得大于50mm;成桩直径和桩长不得小于设计值。钻头直径Φ700。磨损后要及时补足。

(16)、施工造成的高抬土要及时清理整平。

(17)、桩间移机时必须用钢尺测量并设置标志物,不得目测估算。

(18)、机架必须安装平稳,不得在倾斜状态施工,以保证桩身的垂直度。施工前做好施工机具的拼装、调试工作,必须在试运转正常的情况下方可正式开工。

(19)、为保证成桩的垂直。要注意机械底座的平整度和导向架的垂直度。桩身垂直度不大于1%,桩位偏差不大于4%。

(20)、施工前应确定搅拌机械的灰浆量,灰浆经输浆管到达搅拌头喷浆口的时间和起吊设备提升速度的施工参数,保证控制输浆速度使喷浆出口压力保持在0.2—0.3Mpa,并使搅拌提升速度与输浆速度同步。

(21)、施工时方枕必须保持水平,方枕按照三米距离等距排放,以便于施工作业时控制桩间搭接。钻机轨道下枕木应在同一水平面。保证枕木基本无不良沉降。枕木规格实行标准化,即同一台几的枕木厚度应一致,避免枕木高低不平而引起桩基水平、垂直度的误差。

(22)、遇有地下障碍物时不得强行钻进,应探明后处理。

(23)、当水泥浆液到达出浆口后,应喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分搅拌后,再开始提升搅拌。

(24)、搅拌机预搅下沉时不得冲水钻进,当遇到硬土层下沉太慢时可适量送浆。

(25)、所使用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续,制做的水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。

(26)、施工中要随时检查自动计量装置的制桩记录,对每根桩的水泥用量、成桩过程(下沉、喷浆提升和复搅等时间)进行详细检查,质检员应根据制桩记录,对照标准施工工艺,对每根桩进行质量评定。

(27)、每根桩必须有钻头各次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥浆量用量曲线图。

(28)、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,并应有专人

记录。施工记录应真实及时,不得事后写回忆录。

(29)、按照规范制作水泥土试压块,脱模后送养护室标养。试压块强度与28天取芯检测强度对照。以取芯强度满足作为基坑开挖标准。所施工重力坝必须满足28天取芯强度达到1.0Mpa。

(30)、搅拌桩体搭接应符合设计要求。相邻桩施工间隔不应大于12小时。如因施工需要而产生的接口,则接口不应在同一截面,必须错开并应将最后一根桩进行空钻,留出接头待下一根桩搭接。如因停电及机械故障停工时间超过24小时或与下一根桩无法搭接时,应在设计和建设单位认可后采取局部补桩和注浆措施,并适当增加水泥掺入量。

(31)、施工时,前后操作人员密切配合,联络信号明确。后台供浆必须连续。施工因故停浆时补接桩和续供浆时宜将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆提升。若停机时间超过3小时,为防止浆液硬化堵管,宜先拆除输浆管路妥为清洗。

(32)、应有专人记录搅拌机下沉和提升时间,深度误差不小于100 mm。

(33)、施工的同时也应加强噪声、扬尘、遗洒、生产生活污水控制纳入环境管理控制体系。

(34)、将防高空坠落、防物体打击、防触电、防火灾、防机械伤害、防寒防冻、防滑跌等纳入安全管理控制体系。

(35)、开工前对每一个施工班组进行技术交底。确保各项技术要求、控制制度贯彻到每一个岗位,使每一位参加施工的员工都掌握所在岗位的质量与环境控制标准和安全控制标准。

(36)、加强过程控制,以无缺陷的过程控制保证工程的无缺陷。

(八)、施工质量保证措施

(1)、根据现场基准点用经纬仪测出搅拌桩轴线,再根据轴线翻出搅拌桩的内边线,以此来控制搅拌的位置,机械就位时须反复校正。

(2)、以3m等距离摆放枕木控制每根桩的施工范围。每次横向移机1.0m。

(3)、确保桩顶标高措施:开挖基槽前对地坪高进行测量,如相差不大可折中定出平均标高并经常对桩顶标高进行复核。在钻杆上标注深度位置,钻进中必须钻进到规定深度。桩顶标高在地面以下的要特别注意控制桩顶停浆位置高于设计桩顶标高0.5米。

(4)、确保桩体垂直度措施:铺设的枕木保持在同一水平面,经常用经纬仪、水平仪检查导向架对地面的垂直度,如有误差及时采取措施。

(5)、确保加固强度和均匀性:压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管不能发生堵塞。严格按照设计图的数据,控制喷浆和搅拌提升速度,误差不大于±10cm/min。控制重复搅拌时的下沉速度和提升速度,以保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌。因故相邻两桩施工间隔超过24小时后,按照有关规定合理制定桩体的接头补救措施。

(6)、预搅时软土应完全予以切碎,以利均匀搅拌。

(7)、水泥浆液要严格按照设计的配合比。为使浆液不发生离析,在搅拌桶中不断搅拌,待到须压浆前由前台通知后台,边搅拌边放入集料池中。

(8)、水泥应有厂方的质保书和3天、28天水泥实验报告。进入工地后应根据有关规定再进行随机取样复检,合格后方可使用。取样应严格按照《水泥取样方法》(GB 12573—90)执行。

(9)、在配制水泥浆时,水泥和水应进行计量,确保水灰比的正确。施工前根据各机台所使用的灰浆桶容积计算好每桶浆液用水量和水泥用量。

(10)、注浆压力控制在0.3~0.5Mpa之间,施工时可根据实际情况予以合理调整。

(11)、严格控制注浆量与下沉.提升高度之间的关系.让浆液充满加固土层内部。

(12)、在施工前,由技术主管、安全主管对施工作业班组做基坑围护施工的技术交底。重点强调本工程对二喷工艺、提升速度、水灰比、设计桩长、施工安全等要素的控制措施。

(13)、所有操作人员必须听从现场技术人员、质量员的指导和督促,并做好技术交底和技术复核工作,在实施过程中加强跟踪检查。

(14)、尊重设计,自觉听从业主、监理工程师的监督,对每一分项分部,均监理工程师认可签字后,方可进行下一道工序施工。

(15)、严格按图施工,施工中遇到图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系,征得同意后,办妥变更手续作为施工依据和工程验收原始凭证。

(16)、严格执行各分项工程的施工程序和操作办法及各有关工程质量规定施工,认真做好工序交接验收,上道工序未验收,下道工序不得施工。

(17)、质量检验标准. 根据GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范:

(18)、测量定位所使用的经纬仪、水准仪须经过有标定资质的检测单位标定合格,在使用周期内的计量器具按计量标准进行计量检测控制。

(19)、轴线定位、控制点要求严格保护,避免毁坏,在施工期间,定期复

核检查定位是否位移。

(九)、搅拌桩搭接接头的处理要点

(1)、单排水泥土搅拌桩的搭接在增加搭接量增大水泥用量的同时还应在外侧外包一根桩并于预留桩有效搭接。

(2)、如应地下障碍物无法保证搅拌桩有效搭接造成的缺口,应在相应位置施工压密注浆止水。压密注浆的深度同搅拌桩,横向间距0.5m,纵向间距1.0m,并互相交错。

(十)、施工设备及人员配置

十一、应急措施

(1)、遇建筑垃圾的处理措施:在水泥搅拌桩施工过程中,对埋深较浅的地段的大块建筑垃圾采用开挖的部分,取出。对埋深较深的大垃圾,经现场确认无法施工时,采用补桩措施,补桩与原设计桩径桩长水泥含量等同。

(2)、垂直度控制及纠斜措施:桩机就位时,确保其钻杆中心与桩中心在一个垂直面上,其钻杆垂直度,符合施工要求,若在施工发生桩位倾斜现象,则应重新定位桩机,根据需要采取补桩措施。

(3)、意外停机时的应急措施:为防止施工中发生意外停机事件,自备一台发电机;施工中因故中断而续打时,为防止断桩或缺浆,应使搅拌轴下沉至停浆面以下50mm,待恢复供浆后再继续喷浆提升,对于由于意外事件造成桩机停机时间较长的,则需采用补桩措施。

(4)、断桩、开叉等的补救措施:开挖后发现搅拌桩有断桩、开叉现象,则立即采取补强措施:在断桩、开叉部位的桩身处,采取在开挖面侧向桩内注浆,

加固土体;桩背后作旋喷桩止水帷幕。

(5)、水泥土强度及补救措施:施工过程中应随时检查施工记录,并对每根桩进行质量评定,对于不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况,分别采取补桩或加强桩邻桩等措施。搅拌桩在成桩7天后用轻便触探器钻取加固桩身土样,观察搅拌均匀程度,同时根据轻便触探击数用对比法判定桩强度。检验桩的数量不少于成桩数量的2%。

十二、水泥土搅拌桩计算书

1、土层物理力学指标详见下表:

2、水泥搅拌桩设计计算

(μ:基底摩擦系数;W:搅拌桩自重;Ep:被动土压力;Ea:主动土压力)深层搅拌水泥土桩支护结构计算主动土压力 Ea =(q+ Σrihi)m2-2cm 其中m=tg (45°-φ/2) 被动土压力Ep=( Σrihi)Kpn+2c( kpn)1/2 其中 Kpn=tg2(45°+φ/2) 2.1 土压力计算

2.1.1 主动土压力Ea(见下表)

2.2 深层搅拌桩挡土结构沿基底的抗滑动稳定性计算

按以下式计算:

1.2γoEaw≤Epw+μw 其中

γo-工程重要性系数(取值为1)

Eaw-作用于挡土结构上的主动侧水、土压力(KN)

Eaw=1/2×4×0.7+1/2*(4+12.24)×0.65+1/2*(12.24+19.45)×1.5+ 1/2×(19.45+70.46)×2.7=149.19KN

Epw-作用于挡土结构上的被动侧水、土压力(KN)

Epw=1/2×160.7×6.45=518.26KN

W-结构自重(KN),挡土结构底部为粉质粘土夹粉土,地下水位以下部分的挡土结构自重按有效

重度计算,地下水位取挡土结构前后两侧地下水位的平均值。

W=19×0.63*12=143.64KN

μ-挡土结构基底摩擦系数(粉质粘土摩擦系数为0.35)

则1.2×1×149.19=179.03KN ≤518.26+0.35×143.64=568.53KN

满足要求。

2.2.3 深层搅拌桩结构的抗倾覆稳定性计算:

按下式计算:

1.3γoEawha≤1/2bw+Epwhp

其中:

b-挡土结构宽度(m)

b=0.7m

ha、hp -分别为主动侧水、土压力和被动侧水、土压力至挡土结构底端的力臂(m)

ha=0.35m

hp=0.35m

1.3×1×149.19×0.35=67.88KN ﹤1/2×0.7×143.64+518.26×0.35=231.67KN 满足要求。

基坑的整体稳定性满足要求

B、边坡挂网喷混凝土施工方案

一、施工流程

1、a -b段施工流程:第一层边坡放线开挖→边坡开挖后修坡→钢板桩位置放线→钢板桩施工→插筋及安装钢筋骨架→面挂钢筋网→第一层喷细石砼(养护)→第二层土方开挖至基底设计标高→边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂钢筋网→第二层喷细石砼(养护)→坡脚和坡顶各设置一道排水沟。

2、d-e-f-g段施工流程:第一层边坡放线开挖→边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂钢筋网→第一层喷细石砼(养护)→第二层坡放线开挖→边坡开挖后修坡→插筋及安装钢筋骨架→面挂钢筋网→第二层喷细石砼(养护)→坡脚和坡顶各设置一道排水沟。

施工部位:《基坑支护平面布置图ZH-01》所示。

二、施工方法

1、技术要求

坡面插筋1200长Φ16@1500*1500,插入土层深1.1米外露0.1米,作为挂网钢筋。坡面纵、横向采用φ6@200*200钢筋网并喷射混凝土,其喷射压力为0.3~0.5mpa,混凝土标号C20,细石混凝土配比为1:2:2,厚度为100mm,细石采用瓜子片。

2、施工要求及技术措施

1、先检查边坡的稳定性,再清除边坡中的松土、危土;

2、在机械开挖后应辅以修整坡面使坡面平整,清除坡面上的松散土;

3、施工插筋时(钢筋骨架),应尽量垂直于坡面锤击插筋。

4、挂钢丝网时要确保有保护层。

5、喷砼面层

①、采用PM3空压机2台,HPE-6砼喷射机2台套及250砼搅拌机2台。

②、为防止土体和崩解,钢筋骨架施工完毕后必须立即挂网喷砼。

③、为控制砼的厚度,喷射砼前在边坡中钉长200mmΦ8@3000*3000mm钢筋作为控制砼保护厚度标志。

④、钢筋保护层标志安装完后,将坡面湿润使砼与土层(岩层)良好的粘结在一起。

⑤、喷射砼最大骨料不大于10 mm。

⑥、砼喷射机喷射口离坡面60~100cm,应不断调角度以确保喷射砼面层与土体密实。

⑦、喷射砼终凝2h 后,应浇水养护。

7、为了不使雨季雨水过大冲刷坡面,故在坡顶及坡脚各设置一道排水沟。设置排水沟工序:坡顶/坡脚人工挖沟槽→砌筑砖沟→抹灰→沟侧面回填土方。

8、泄水口的留设:在两个放坡段中间预埋两排φ50@3000PVC管作为泄水孔,管长500mm,外露50mm,进入土的一端管身打孔作为滤水孔用土工布包裹、扎紧,端头设20-40碎石层作滤料,防止泥水将排水管堵塞,将混凝土坡面下的水排出。

9、其详细做法参照见图纸(LD-01、LD-02)。

C、钢板桩支护施工方案

1、说明

1.1、拟建工程为人防地下室。

1.2、本期支护加固范围人防地下室南侧边坡。

1.3、采用32#b槽钢加固方案(共长约300m)。现场地面标高约为13.30m,底板垫层底标高为7.8m,开挖深度为5.50m。

1.4、为了使钢板桩与钢板桩形成整体,钢板桩外侧顶部用32#b槽钢电焊连接,使得整个钢板桩形成一个整体,增加其稳定性。

2、地质情况

2.1、在基坑开挖范围内主要有以下地层:

①粉质粘土:厚度约0~1.50m

②粉质粘土夹粉土:厚度约1.5~19.10m

3、支护结构主要选用的材料

3.1、钢板桩采用32#b槽钢桩。

3.2、支护结构选用钢材均采用Q235等级B的碳素结构钢。

3.3、φ19钢丝绳

4.进场主要材料计划

基坑支护安全专项施工方案

基坑支护安全专项施工方案 目录 No table of contents entries found. 一、工程概况 1、建筑层数、高度:地上8层,地下1层结构总高度(室外地面至主要屋面板板顶)H=28.900m。 二、地质条件 1、场地地貌 拟建场地地貌上属于南宁盆地、邕江Ⅱ级冲积阶地,场地地面相对平坦,地形基本完整,场地稳定。2、场地各岩土层分布及水文情况 场地钻探深度范围内揭露的土层自上而下为:素填土(Q4ml)、第四系河流冲积(Q3al)形成的粘土、粉质粘土、粉土、粉细砂、圆砾及下伏强风化泥岩,详细叙述如下: 2.1、素填土①(Q4ml):灰色、灰黄色等,稍湿,松散状,只要由粘性土组成,局部含少量有机质及碎石

等,顶部为砼地板,属新进填土。该层在分布于整个场地,除zk1厚度为4.80m外,其余钻孔层厚为0.20~0.80m,平均厚度0.69m,具高压缩性土。 2.2、粘土②(Qal+pl):棕色、棕红色,黄色、浅黄色,局布夹少量灰白色等,硬塑状态为主,粘性、韧性均好,刀切面光滑,手感滑腻,手搓可成细的土条,局部地段含少量铁锰质氧化物,干强度高。该层分步于整个场地,厚度 3.00~8.70m,平均厚度7.09m,层顶埋深0.20~ 4.80m,层底埋深 6.70~8.90m,w=56.9‰,实测标准贯入锥击数N=10~16击,实测平均锥击数N=12.9击,属中压缩性土。 2.3、粉质粘土③(Qal+pl):灰黄色、浅黄色、灰白色等,可塑状为主,上步局部呈硬塑状,粘性中等、韧性一般,干强度中等,土资较均匀,局部少量相变为粉土状。厚度1.90~4.60m,平均厚度2.88m,层顶埋深6.70~8.90m,实测标准贯入锥击数n=7~12击,实测平均锥击数n=8.8击,该层场地均有分布,属中压缩性土。 2.4、粉土④(Qal+pl):灰色、灰黄色、灰白色,密实状,粘性稍差,韧性差,局部相变为粉质粘土及粉砂团状,手感具强砂感,摇振反映中等,遇水孔壁易坍塌。该层分布于整个场地,层顶埋深9.20~11.50m,厚度0.80m~2.90m,平均厚度1.71m,标准贯入实验实测平均值n=6.7击,属中压缩性。 2.5、粉细砂⑤(Qal+pl):灰褐色,浅黄色,稍密,湿,砂感较强,颗粒较均匀,摇震反应中等,遇水易塌孔,局部夹少量粉土。该层分布在场地内圆烁层顶部局部地段,层顶深度10.50~1 3.90m,厚度0.70~3.30m,平均厚度1.59 m,重型圆锥动力触探校正后锥击数n63.5=2.3~6.9击,平均锥击数n63.5= 4.6击,属中等压缩性土。 2.6、圆砾⑥(Q3al):灰黄色、黄色、局部灰白色等,饱和,稍密~中密状,砾石成分只要为石英及硅质岩,粒径以2~20㎜居多,约占40~50,粒径20~40㎜约占25~35,磨圆度较好,多呈圆~次圆状,骨架颗粒间为中粗砂及粉细砂等充填,局部地段偶粉砂团块等。该层整个场地内均有分布,层厚0.50~10.20m,平均厚度5.07m,层顶埋深12.10~15.30m, 重型圆锥动力触探校正后锥击数n=6.4~11.3击,平均锥击数n=8.7击。 2.7、强风化泥岩⑦层(E):灰黄、青灰色,泥质结构,中厚层状构造,本次勘察仅揭露到该层顶面,据以 往勘察资料及地质资料,本层为第三系胡湖相沉积形成,为半成岩,层顶埋深21.20~22.80m,揭露层厚 0.20~0.80m,该层属极软岩,岩体基本质量等级属v极。

深基坑支护施工方案(优.选)

施工组织设计(方案)报审表

GD220103□□单位工程施工组织设计(施工方案) 单位(子单位)工程名称:中新景新四季花园工程 工程地点:增城市中新镇风光路风门坳 总承包施工单位:(法人章)广州金大建筑工程有限公司 施工单位:(法人章)广州金大建筑工程有限公司 编制单位:广州金大建筑工程有限公司 编制人: 编制日期:二O一一年七月五日 审核人: 审批人:(编制企业技术负责人) 审批日期:二O一一年七月五日

基坑边坡支护施工方案 一、工程概况 1、增城市中新镇景新四季花园项目位于增城市中新镇风光路风门坳,北临广汕公路、交通十分便利。该工程建设单位为增城市增林贸易有限公司,设计单位为广东粤建设计研究院有限公司,监理单位为广州创源汇美工程建设监理有限公司,施工单位为广州金大建筑工程有限公司。该工程为地上2~18层商住楼,部分地段设半地下车库。具体为: 1期地下室:1栋,面积23246㎡;商业A:1栋,地上2层,建筑面积6862㎡;商业B:1栋,地上2层,建筑面积1332㎡;安居楼A1~A4,4栋,地上18层,建筑面积共23766㎡;酒楼:1栋,地上5层,建筑面积7335㎡;商住楼1#~8#,3栋,地上18层,建筑面积共54489㎜,整个项目的总建筑面积为117030㎡,目前,场地的管桩基础已施工完毕,场地地势平坦,场地周围无固定居民点,整个环境有利于工程施工。。 2、根据岩土工程勘察报告,结合附近场地的工程经验,各层土层特征具体如下: 第一层:填土:层厚4.5~6.3米,平均厚度5.09米。 第二层:粉质粘土:层厚2.1~3.0米,平均厚度2.5米。 第三层:粉土:层厚1.7~3.0米,平均厚度2.25米。 第四层:粉质粘土:层厚2.1~3.5米,平均厚度3.04米。 以下各层略。 3、基坑地质条件特点及周边环境: 基坑开挖深度范围内主要为粉土和粉砂,地质条件较好。基坑周边场地开阔,地质条件简单,无发现不良地质现象,需考虑基坑四周施工通道和临

基坑开挖安全专项施工方案

目录 1.编制依据 (2) 2.编制目的 (2) 3.工程概况 (2) 4.安全管理组织机构 (2) 5.安全生产保证体系 (3) 6.施工准备 (6) 7.基坑开挖施工的风险分析和安全要点 (6) 8.基坑开挖的要求 (6) 9.安全保证措施 (7) 10.施工现场保护措施 (8) 11.施工现场管理与文明施工 (8)

基坑开挖安全专项施工方案 1.编制依据 (1)中铁二院桥涵修改施工图与参考图; (2)标段实施性施工组织设计; (4)客运专线桥涵施工技术指南; (5)我单位类似工程施工经验等。 2.编制目的 为保证基坑开挖、基坑围护的安全文明施工,制定本专项施工方案。 3.工程概况 湘桂铁路扩能改造柳州至南宁段工程LN-2标段工程范围为:D1K589+ 540~D1K660+569.91段土建工程以与柳南D1K610+150~D1K668+600段和南黎DK660+569.91~DK668+600段内的制架梁工程,线路长71.819Km。 主要工程数量包括: 区间路基土石方:980万立方米,站场路基土石方:120万立方米,路基附属工程:71.819正线公里;特大桥4座:分别为维都双线特大桥、红水河双线特大桥、石蓬双线特大桥和六角双线特大桥,合计5859.878延米;大桥6座,合计1302.96延米;中桥4座,合计293.033延米;涵洞与框架涵252座/6467.27横延米;框架桥13座/258.9延米;隧道2座,合计643延米; 32米预制箱梁(双线简支整孔箱梁):397孔,24米预制箱梁(双线简支整孔箱梁):28孔;来宾北站房屋、给排水、站场建筑等附属工程建设。 4.安全管理组织机构 建立健全的安全组织机构和安全保证体系,成立安全生产领导小组,指挥长庞维新为安全生产第一责任人,安全质量部为安全保证职能部门,设专职安

基坑支护施工方案完整版

xxx工程 基 坑 支 护 施 工 方 案 编制人:日期:审核人:日期:审批人:日期:

目录 第一章工程概况 (1) 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、地基条件及水文特征 (2) 四、基坑周边环境概况 (2) 第二章施工方案 (2) 一、基坑土方开挖 (2) 二、降水工程施工方案 (3) 三、基坑支护方案 (4) 四、边坡变形观测方案 (5) 六、排水处理 (6) 七、基坑后期维护 (6) 第三章质量控制措施 (7) 一、关键工序质量控制措施 (7) (一)、修整面壁质量控制措施 (7) (二)、土钉制作质量控制措施 (7)

(三)、喷射作业质量控制措施 (7) 二、特殊工序质量控制措施 (7) 三、重要部位控制措施 (8) 第四章施工中有关问题的影响及处理措施 (8) 一、施工噪音 (8) 二、环境保护 (8) 第五章基坑支护施工过程中的应急预案 (9) 一、局部垮塌 (9) 二、裂缝处理 (9) 三、软弱层处理 (9) 第六章安全施工措施 (10) 一、管理目标 (10) 二、组织管理 (10) 三、安全防护管理 (11) 第七章应急预案 (13) 第八章文明施工措施 (15) 一、现场总平面管理 (15) 二、环保措施 (16)

三、施工操作现场文明施工管理措施 (17) 四、消防管理措施 (17)

第一章工程概况 一、编制依据 1.本工程岩土工程地质勘察报告 2.本工程业主有关要求 3.本工程有关设计图纸 4.选用规范 1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002 2)《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97 3)《工程测量规范》GB50026-93 4)《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97 5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 7)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 8)《基坑支护设计与施工》 9)《混凝土结构设计规范》GBJ10-89 10)《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97) 11)《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91) 12)《建筑物变形测量规程》 二、工程概况 工程名称:柴桑郡 建设单位:xxxxxxxxxxxxxxx

基坑支护安全专项方案范本

整体解决方案系列 基坑支护安全专项方案(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-65253基坑支护安全专项方案 Special plan for foundation pit support safety 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、工程概况 乐清湾产权式酒店基坑支护工程,场地位于文昌市清澜新港大道北侧。本工程±0.000相当于绝对标高41.00m(85高层),基坑开挖深度在4.10~6.00m,为临时性工程,基坑设计安全等级为二级,。 基坑支护采用放坡土钉墙挂网喷砼及局部机械钻孔灌注桩进行支护。 根据设计勘探和地址板岩土质为第四系全新统海相沉积土,地基承载力在fak≥13.97Mpa,周边环境良好,地下无任何管网,施工机械采用挖掘机,以人工配合。 二﹑编制依据 (1)、《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99;及乐清湾产权式酒店基坑支护设计图纸

(2)、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) (3)、《混凝土结构设计规范》GBS0010-2002; (4)、建(构)筑物设计文件、地质报告;及海南水文地质工程地质勘察院现场勘查报告 (5)、地下管线,周边建筑物等情况调查报告; (6)、本工程施工组织设计及相关文件。 (7)、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) (8)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) (9)《岩土锚杆(索)技术规范》(CECS222002) (10)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) (11)《建设地基处理技术规范》(JGJ79-2002) (12)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (13)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 三﹑基坑支护工程危险源识别与监察 1、基坑支护工程事故类型 (1)、与挡土墙结构有关的事故; (2)、挡土结构施工不良。挡土结构异常变形;

基坑土方开挖专项施工方案

第一章工程概况及具体施工方案 一、工程简况 本工程主体结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构、钢结构,基础为现浇钢筋混凝土独立柱基础、筏板基础、孔桩基础。现场已具备“三通一平”条件。 二、基坑土方挖运方案的选择 由于本工程现场场地狭窄,如何顺利的进行土方外运工作是保证本工程工期的重点。根据现场情况,结合我单位多年来施工同类工程的经验,本工程中土方开挖的技术措施如下: 1 符合现场施工条件和环境要求,施工技术优化、可行。 2施工工期合理。土方工程要为后续工程施工创造出良好的工作面,要确保在计划工期内完成土方开挖,必须把土方开挖和后续工程有效地结合起来、统筹进行安排,使交叉施工合理衔接,并互相创造条件. 3要紧密结合工程的特点和要求,充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素,安排好各工序的穿插施工,有效投入与合理安排足够的土方工程机械设备,合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置,以满足工期要求. 4 土方工程要保证在施工过程中地基土层不受扰动与破坏。 5在整个土方开挖过程中,在垫层施工之前,要预留足够厚度的保护土层,以防止在进行土方施工时地基土层受到扰动。 6 在保证安全、可行的基础上,尽量降低工程造价. 7基坑内土方开挖根据施工顺序进行,不得超挖。 三、技术准备

1项目工程师组织有关人员熟悉图纸,同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等。 2 根据轴线控制及标高引测的依据,进场后复核建筑物控制桩,引入高程控制水准点,做好桩号的控制和水准点的测设和保护工作。 3进入现场后,即着手对现场工作进行交接。对现场的红线桩及水准点进行交接,并根据需要进行红线桩及水准点引测,平面轴线控制网的测设,并经监理单位复测。 四、基坑土方施工 1、土方开挖 在开工前,对土方开挖作业队进行交底,明确土方开挖顺序及分步开挖深度.本工程先进行整个场区基坑范围以外、场地红线以内清理外运部分土方,要求先将现状地面进行平整,再进行基坑内的土方开挖,基坑内土方不得超挖。 2 、现场协调 1) 现场土方挖运施工实施统一指挥、统一协调。 2)设专人协调车辆运行和外部路线的关系。 3) 各出入口设置疏导员,协调、指挥车辆进出,确保安全运行。 4)为防止遗撒,各出入口设专人覆盖、清扫车辆。 5)配备专用小型车辆,用于发生土方意外遗撒时的及时清理工作。 6) 为确保雨天连续作业,挖掘机应不断对坡道进行修整、换填、碾压密实,以保证自卸汽车上下运移顺利,严防打滑。 3、土方开挖施工 1) 场地平整:

深基坑支护专项施工方案

城南新区数梦小镇客厅一期项目工程 边坡支护、土方开挖专项施工方案 江苏中柢建设集团有限公司 2018年3月

目录 1 编制依据 .......................................................... - 3 -1.1相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 . (3) 1.2相关的标准、规范、规程 (3) 1.3公司标准、规程参考文献 (4) 2 工程概况及地质条件................................................. - 5 -2.1工程概况 .. (5) 2.2现场、环境条件 (5) 2.3工程地质水文条件 (5) 2.4边坡支护、降排水设计概况 (6) 2.5主要施工要求 (6) 2.6本工程的重点难点分析及应对措施 (7) 3 施工计划及工期保证措施............................................. - 9 -3.1总工期及进度计划安排 .. (9) 3.2资源需求计划 (9) 4 施工工艺技术 ..................................................... - 11 -4.1施工现场与施工平面布置 (11) 4.2施工顺序 (13) 4.3主要施工方法 (13) 5 质量保证措施 ..................................................... - 32 -5.1质量目标 . (32) 5.2质量管理体系 (32) 5.3质量控制程序和措施 (33) 5.4工程创优措施 (35) 6 施工安全保证措施.................................................. - 36 -6.1安全组织管理措施 (36) 6.2施工安全技术措施 (39) 6.3监测监控 (42) 7 文明(绿色)施工.................................................. - 44 -7.1文明施工技术措施 .. (44)

地下车库基坑支护工程安全施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.地下车库基坑支护工程安全施工方案正式版

地下车库基坑支护工程安全施工方案 正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 基坑支护工程有两个重要目的:一是保证周边建筑物及地下设施的安全,其次是保证地下室施工的正常进行和施工人员的安全。为了确保基坑支护工程的施工安全,本工程施工必须自始至终认真贯彻安全生产的方针、政策、法规和规定,坚持“以人为本”、“安全第一、预防为主”、“安全生产人人有责”的原则,加强安全教育,提高安全意识,强化安全管理,明确安全责任,形成安全工作的“三讲”(天天讲、事事讲、人人讲)风气,一切防范于未然,把措施落在实处,实现

杜绝重大人身伤亡事故和重大机械伤亡事故及一般工伤率不大于1‰的安全目标,顺利完成施工任务。 、工程现场情况 本工程设计为地下车库,地下车库建筑面积11019.34 m2,地下一层,层高3.1米,框架结构。车库基础底标高为米、米、米、米。周边均有在建工程。 1#地下车库周边的建筑工程有2#、 3#、4#、5#楼,建筑层数6层,建筑高度米,框架剪力墙结构,主体已封顶。车库距离多层仅有3.5米,车库为筏板基础。 2#地下车库周边的建筑工程有4#、 5#、6#、7#、8#楼建筑层数6层,建筑高度米,框架剪力墙结构,主体已封顶。车

基础土方开挖专项施工方案

基础土方开挖专项施工方案 一、概况: 本工程位于昌邑市文山中学院内,本工程总用地面积5500㎡,总建筑面积17456.52㎡,建筑总高度22m。结构为框架结构,主体建筑为四层;基础采用钢筋混凝土独立基础。根据该工程勘察报告及设计图,主体结构基础采用天然地基,持力层为:粘性土,承载力特征值130kPa。独立基础相对标高为-2.1m。为确保基础开挖的顺利进行,及保证施工质量,特编制本方案。 二、施工方案: 由于土方开挖深度比较深,施工工期比较紧,根据现场多种构筑物的布置特征,结合实际情况,因本工程的基础开挖前室外相对标高约为±0.000,所以本次基础土方开挖方案拟采用机械开挖到-2.100m,施工方案从土方开挖、基坑排水、地表面水的防治、室外接地网敷设及室外电缆沟位置等方面进行编制。整体的施工顺序:施工准备、放样工作→场地清理→机械土方开挖至-2.100m→人工配合清底→自检→验收。 本工程的基础开挖施工工期计划为8天。 1、施工准备、放样工作 施工前根据总平面布置图及主控楼的施工图纸尺寸,还应根据施工需要,排水设施和支撑结构宽度、放坡宽度等方面的需要进行定位测量放线,并做好轴线控制桩的保护以便复测,经与测量控制网线复核无误后,用白灰撒出基坑土方开挖线,经测量确定现有的地表面标

高的相对标高是±0.000m。 2、土方开挖 根据施工工期要求紧和现场有局部可堆放土方位置的特点,先选用一台C220型号单斗1m3以外履带式挖掘机进行土方开挖,采用逐个开挖至-2.100m处,开挖时放坡为1:0.33,开挖顺序为一台挖掘机从E轴向A轴方向开挖。 由于地梁标高为-1.200m,在开挖进行到将近梁底标高时应预留150-300mm厚土层,防止开挖过深造成原土层破坏。开挖至-1.200m 标高后,开挖机械应退至施工现场外,改用人工清底修边。 在基坑土方开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常进行复测检查,基坑挖完后应进行验槽作好记录,如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,应通知有关人员进行处理确定。具体开挖基底标高尺寸详见附图。 3、边坡支护 因本工程开挖的基底标高为-2.100m,施工时采用自然放坡就可以满足施工要求,放坡系数为1:0.33。施工时若因局部土质较差而发生松散泥土塌落或是塌方现象应及时采用槽钢进行支护。 4、排水措施 由于本工程地下水位较低,基本上不产生地下水,所以只考虑到雨水及地表水对土方开挖的破坏,在距离开挖位置约1.5m的地方沿四周设置排水沟,并在建筑物四角设置700X700X800mm(深)的集水坑以便把雨水用潜水泵抽走,为了防止地表面水及雨水顺着护坡流

基坑支护专项方案 (修复的)

第一部分基坑支护专项施工方案 第1章、工程概况 第2章概述 §1、工程地型水文地质情况及支护方式 地形、地貌及周边情况 本工程场地地位于西咸新区丰西新城李家庄村,沉积地层为粘性土为主。场地施工范围内周围无污水管、给水管等地下管线。施工范围内无线塔及电杆,基坑开挖边线距原有建筑物、管线道路距离均超过10m。 基坑支护方式 土壤主要为粉质粘土,基坑开挖采用挖掘机整体大开挖,分层进行,基坑支护采用土钉墙随开挖层,分层支护。 第3章、土钉支护施工方案 §1、设计计算依据 1、《建筑基坑工程技术规范》(JGJ120-2012) 2、《混凝土结构设计规范、》(GB50010-2002) 3、《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97) 5、《深基坑支护设计与施工》(中国建筑工业出版社)

§2、地质情况及采用参数 1.杂填土:h1=1.00mc1=5.0kPaΦ1=10.0°、γ1=18kN/m3 2.粉质粘土:h2=2.50mc2=18.3kPa 、Φ2=12.00°、γ2=19.0kN/m3 3.粉质粘土:h3=1.50mc3=17.9kPa 、Φ3=11.20°、γ3=19.1kN/m3 3.设定地面超载、q=15kPa §3、土钉设计计算遵循原则 1.只考虑土钉的受拉作用; 2.土钉的尺寸应满足设计内力的要求,同时应满足支护内部整体稳定性的需要。 §4、土钉支护各组成部分尺寸及参数的选取 根据《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)及《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)的有关规定,结合边坡特点,初步选取参数如下: 1.土钉层数、n=3 d=10cm 2.锚固体孔径、 3.锚固体水平间距、S h=2.00m、,纵向间距、S v=1.50m 4.土钉钻孔的向下倾角、θ=10° 5.边坡按1:0.34放坡,则坡角、β=71° §5、土钉支护设计计算书 一、工程概况 基坑开挖深度为6m,基坑坡角为71 ,采用土钉墙作围护结构,共设3道土钉。计算时考虑地面超载15kPa。 ----------------------------------------------------------------------

基坑支护专项安全施工方案

基坑支护专项安全施工方案 一、地形地貌及环境条件地基与基础: 1、黄山长运西站综合楼、汽车检测车间工程采用钢筋砼独立基础,基底以中风化为持力层,开挖后基底采用C15砼垫层。 2、黄山长运西站综合楼、汽车检测车间工程采用钢筋砼独立基础,基底中风化层为持力层,独立基础、地梁混凝土强度为C25。 二、开挖以前施工准备工作 1、摸清工程实地情况,开挖土层的地质,运输道路,邻近建筑地面障碍物,地下管线,水电供应等。针对性地采取安全措施,清除施工区域内障碍物,全面规划场地,准备好施工用电、用水、道路及其他设施。 2、本工程基础根据勘察单位提供的地质资料表明,该处地层自上而下可分为、粉质粘土、卵石等,交通道路顺畅。 3、动工前,对班组施工人员进行安全技术交底,办好签字手续。 三、土方开挖 1、因为工期近,工作量大,故采用机械挖土。 2、基坑开挖原则基坑的土方开挖一次性挖土至基底,为防止土体扰动,挖土至坑底24小时内须施工好砼垫层。 3、基坑开挖注意事项(1)开挖深度应该严格按照地下结构施工图进行。(2)严格控制开挖段纵向放坡度。该工程采用浅基础,局部需采用换填法进行地基处理。地基础承载力特征值为170kpa,由于地形高差大,基槽挖深以槽底进入持力层深度不小于300mm为宜,不同挖深部位可采用台阶过度。最深部位约为原地面下 3、3m,经查表机械挖土放坡坡度深:宽1:0、5,按基坑深大于2米计算(后附基坑放坡说明草图),并要时刻注意及时排除流向土坡的水流以防止土体滑坡。(3)加强地面的排水设施管理,并在基坑周边设备挡土墙,避免地面水流入基坑,影响基坑稳定。 (4)集水井一般设置右基坑四角,如有地下水、派专人24小时值班抽水。地下水需降至基础底面以下,并持续至基础施工完毕。(5)基坑要放足边坡,边坡危险部位要另加支护,支护采用锚桩加薄型钢丝网面喷水泥砂浆,操作时随时注

(最新)XX工程深基坑支护施工方案(地下室2层)

第1 章工程概况及说明 1.1 总述 XXXX部分基坑支护工程施工组织设计作为指导施工的指导性文件,在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、市政道路上施工布署、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了综合考虑,以突出施工组织设计的科学性、可行性。 本工程由泉州百捷房地产开发有限公司兴建,基坑支护由福建省闽南建筑工程有限公司设计,拟建工程由北京市工业设计研究院设计,福州弘信工程监理有限公司监理,福建省闽南建筑工程有限公司施工。 拟建XXXX部分建筑场地位于 XXXX区市民广场边,东侧为一号路,西侧为建筑空地,南侧为建筑空地,北临在建的XXXX项目。由一幢高层建筑组成,总建筑面积约135902.67怦,设二层地下室。场地呈 L方形,长约240m,宽约140米,基坑周长约 760m设计土 0.000 为黄海高程6.20m,基坑开挖深度为—10.75m。 1.2 基坑支护设计概况 1 、基坑东 2/01-1 轴至 2-14 轴段 由于东侧与一号路相临, 考虑到车辆通过时的震动及运动荷载需要重点保护, 场地的限制,设计中采用水泥搅拌桩挡墙支护形式。 (1 )、由于地质条件的约束,放弃了采用人工挖孔桩技术,其理由: a.地下水量较大,人工 成孔有一定的难度。 b. 出于安全考虑,稍有不慎就可能出事。 采用SJB-1型和仿SJB-1型双轴搅拌机,每轴直径 700mm双轴中心距500mm形成了宽700mm长1200mm的"^”形加固截面,因此水泥土围护结构断面就是由众多"^”形单元组成。施做三排水泥搅拌桩,断面主要采用了格栅式布置,嵌固深度7.0m; (2)、为了增强水泥土搅拌桩墙体的整体性,搅拌桩之间的搭接不小于200mm并在顶部设 置钢筋混凝土的压顶圈梁,也称为压板。其厚度为 0.2m , 宽度至少与墙身的宽度一致。圈梁与水泥搅拌桩之间用插筋连接,插筋直径不小于12mm插入搅拌桩顶的深度不小于 1.0m,每 根搅拌桩中部设置一根插筋,并与压板的水平筋绑扎。

土方开挖专项施工方案

银基雅园工程 桩基础及土方开挖工程专 项施工方案 天元建设集团有限公司 二零一八年四月十七日

目录 一、工程概括……………………………. 二、编制依据 三、施工总体部署 四、施工要点 五、施工工艺 六、安全保证措施及注意事项 七、文明施工及环境保护 八、工期保证措施

一、工程概况 鹤壁市银基雅园13#楼,位于淇县107国道以东,纬十五路以南,建筑面积:99851.11平方米,剪力墙结构,建筑层数:地上十八层,地下一层 二、编制依据 1、施工用工程图纸及本工程《岩土工程勘探报告》。 2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工各类规程、规范及验评标准。 3、河南省建设厅和鹤壁市建委有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。 4、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。 5、现场和周边环境的实地探勘情况。 6、相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件。 三、施工总体部署 1、质量目标 认真贯彻公司的质量方针,确保工程质量达到合格要求。 2、项目管理组织架构 本工程的施工组织实行项目施工管理模式,项目经理作为施工现场负责人,对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。项目部组织结构图详见总体施工组织设计。 3、施工准备 (1)熟悉和掌握有关的图纸设计、施工规范要求、图纸会审记录、

设计变更通知单和岩土工程勘察报告等资料。 (2)根据测绘院提供的坐标系、高程控制点标高,把标高引入基坑,把控制建筑物坐标系网的三个控制点引入围墙内并固实,做好施工测量前的准备工作。 (3)材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电设施架设或铺设完成。 (4)做好施工现场的排水系统和土方开挖工作前的准备工作。 做好施工现场其他安全、文明施工工作。 4、技术准备 (1)组织相关人员到位,进行桩基挖土前的技术交底。所有参加人员均需明确岗位职责,并在建设单位、监理单位的组织下做好与各参建单位衔接与协调工作,以确保工程施工的顺利进行。 (2)测量人员做好技术准备,提前画好外围控制线,并随时跟踪挖土标高加强标高控制,严禁超挖。 (3)技术部门应对现场施工人员做出明确交底,画出排水沟、集水坑等位置局部详图,确保位置准确。 (4)施工前技术负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。 (5)了解施工机械设备的技术参数与性能。 (6)做好施工场地的通平工作。 (7)按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出坑外包线,并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位,妥善保护。

基坑支护安全专项施工方案编制要点

基坑支护安全专项施工方案编制要点 一、工程概况 (一)基坑所处的地段,周边的环境。 (二)四周市政道路、管、沟、电力电缆和通信光缆等情况。 (三)基础类型、基坑边坡支护形式、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他要求。 二、编制依据 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。 三、工程地质情况及现场环境 (一)施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告,要包含土的常规物理试验指标,土的固结块剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据。 (二)施工区域内及邻近地区地下水情况。 (三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。 (四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。 (五)基坑四周道路的距离、堆放物及车辆载重情况。 四、基坑支护设计 依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120―2012、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计,内容有: (一)设计原则(3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6条)。 (二)支护结构选型(3.3.1、3.3.2、3.3.3条)。 (三)荷载标准(3.4、3.5条)。 (四)质量检测(3.6条)。 五、支护施工工序及施工方法 根据选择的支护方案和支护设计,安排支护施工工序及施工方法。 如采用挡土板桩,施工顺序: 建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土(视基础深度,确定分层开挖厚度和相应支护设施)→基础施工→填土→拆除拉锚

基坑支护安全施工方案

基坑支护安全施工方案 一、工程概况 1.1、本工程为天津市地工程。地处一号路交口。总建筑面积59280平方米。地下二层,地上二层为商业用房,三至三十一层为住宅。结构形式:地下室和裙房为框架结构,主楼为剪力墙结构。由天津市天有限公司开发建设,天津市勘察设计院设计,天津市金屋监理公司监理,由有限公司公司天津分公司承建。 二、基坑概况 1. 本工程基坑支护由天津市房屋鉴定勘查设计院设计。基坑设计安全等级为Ⅱ级,设计参数:地面施工均布荷载不得超过10Kpa。 2. 基坑维护结构:其中成都道一侧为:φ650○a2000双排钢筋混凝土灌注桩及锚梁挡土,φ700○a500单排水泥搅拌桩止水帷幕止水。另外,三侧基坑维护结构为:φ700○a900单排钢筋混凝土灌注桩及锚梁挡土,φ700○a500单排水泥搅拌桩止水帷幕止水。 三、基坑开挖 1.根据土方开挖施工方案分层大开挖,开挖前在基坑止水帷幕内进行降水。降水井需提前做成并注意保护以免淤寒,基坑开挖前应进行10天左右降水,以保证开挖土面无明水作业。地下水位必须降至设计深度以下方可进行挖土,可通过设基坑内观测井来观察和控制降水深度。

2.基坑开挖时,根据现场实际情况沿基坑四周设置碎石排水盲沟。碎石必须充填密实,盲沟必须随挖随填。 3. 基坑周边严禁超堆荷载。基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。 4. 发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。 5. 开挖至坑底标高后,业主应及时组织有关部门分段验槽,坑底应及时满封闭垫层施工,A轴线垫层直接和支护桩打满,减小支护桩的侧向变形。 四、基坑支护防护措施 1、基坑四周设排水沟、挡水墙,在基坑四周围墙以内,做混凝土硬化地面,并向排水沟找3%坡度。以防地面水进入基坑。 2、本项目基础施工正好碰到雨季施工,且基础面积较大,基础工程量大,基础施工工期较长。为确保基础不泡水,保证基坑支护安全,对一期基坑支护在东、西、南三面,单桩支护体系中,每两跨(间距16米左右),增加一道45度直径219无缝钢管支撑。上面与桩帽梁埋件焊接,下面与混凝土临时支座连接。详细做法见6月9日设计洽商记录。 3、由于南侧围墙离支护仅2米左右,加上砖围墙基础浅又比较高,煤气管又临时敷设在围墙上。为防止基坑开挖后围墙倾覆,煤气管爆裂,特采取如下加固措施:南侧加固随土方开挖同步进行。在东西两侧,根据土方开挖后支护实际变形情况而设定。(详见基坑加固图)

深基坑支护施工方案技术交底

基坑支护施工方案技术交底 时间: 地点:项目部会议室 参加人员:项目部领导、各部门部长、主管、技术员 内容: 一、工程概况 1.1郑州航空港河东四棚户区一标5#地块位于郑州市东南部中牟县三官庙乡教场 袁村(万三公路旁),主要包括7栋28层住宅楼及一座地下车库,总建筑面积约20.5万平方米。住宅范围地下室为剪力墙结构,公建范围地下室为框架结构。 5#地块基坑深度9.8m-10.0m。基坑侧壁安全等级段为Ⅱ级,基坑工程边坡变形控制等级为Ⅱ级。基坑南北长228.1m,东西长180m,边坡面积为8160㎡,微型桩1100根,土钉3300根,锚杆1100根,降水井99眼,观测井17眼。 建设单位:郑州航空港区航程置业有限公司; 勘查单位:黄河勘测规划设计有限公司; 设计单位:北京市建筑设计研究院;基坑设计单位:河南省地矿建设工程有限公司; 监理单位:山东省建设监理咨询有限公司; 施工单位:中铁四局集团有限公司 二、施工计划及安排 2.1施工技术准备 2.1.1技术部门做好图纸会审工作,并按设计回复意见对相关部门做好交底,施工

过程中发现疑问及时与设计做好沟通,及时处理。 2.1.2召开现场技术交底会议,就深基坑支护施工技术要求对现场施工及质量部门交底并划分相应职责范围,使其施工做好充分准备。 2.1.3对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。 2.1.4对特殊工作作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。 2.1.5对各专业队伍施工前进行技术、质量交底。 2.1.6施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况,制定土方开挖及边坡支护施工顺序,对工人进行技术交底,试验人员全面负责相关工序的试验、资料的整理移交工作。 2.2物资材料准备 根据材料分析及施工进度计划要求,编制材料需要量计划,为施工备料,确定堆放场地及组织运输提供依据,详见表2.2。 2.3机具设备配置 根据工期的具体要求,结合劳动力的配备情况,投入的机械设备见附表2.3.1,测量办公设备见附表2.3.2。 附表2.3.1 施工机械设备一览表

(完整版)深基坑土方开挖专项施工方案(专家论证)

银川市爱心护理院-8#楼医疗保健楼和医疗展厅超市及地下车库工程深基坑 专项施工方案 中铁二十一局集团第二工程有限公司 二〇一七年二月

同心县妇幼保健所建设项目-计划生育服务站、业务 用房工程深基坑 (土方开挖及护坡支护) 专项施工方案 编制: 审核: 审批: 二〇一七年二月

目录 一、工程概况 (1) (一)工程总概况 (1) (二)建筑结构概况 (1) (三)深基坑概况 (1) (四)基坑周边状况 (2) 二、编制依据 (3) 三、基坑场地土层性质、周围环境及地下水情况 (4) (一)场地土层性质 (4) (二)周围环境 (6) (三)地下水情况 (7) 四、方案的确定 (7) (一)基坑侧壁安全等级确定 (7) (二)基坑降水方案确定 ............................................. 错误!未定义书签。 (三)土方开挖方案确定 (7) (四)边坡支护方案确定 (9) (五)边坡防雨措施确定 (22) 五、土方开挖施工危险源的辨识及监控措施 (22) (一)土方开挖工程事故类型 (22) (二)引发事故的直接原因 (23) (三)危险源的监控措施 (23) 六、土方开挖施工 (23) (一)施工总体部署 (23) (二)施工准备 (24)

(三)施工进度计划 (27) (四)土方开挖施工 (28) 七、质量保证措施 (32) (一)组织保证体系 (32) (二)质量管理程序 (32) (三)各分项工程质量标准 (33) 八、安全管理 (33) (一)安全组织机构 (33) (二)安全生产措施 (34) 九、雨期施工措施 (35) 十、基坑边坡监测措施 (36) (一)基坑监测的内容 (36) (二)应急处理措施 (37) (三)基坑监测方案 (37) 十一、应急预案 (38) (一)目的 (38) (二)应急领导小组 (38) (三)应急领导小组职责 (39) (四)应急救援预案 (40) (五)应急准备 (41)

深基坑(槽)支护专项施工方案

福州市浮村污水处理厂厂外管网工程FG-02标段(西园路、西凤路) 深 基 坑 (槽) 支 护 专 项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 2010年07月

目录 一、工程概况: (3) 二、现场施工组织机构及劳动力组合 (4) 三、施工方案 (6) 1、测量放线 (6) 2、深井井管降水施工 (6) 3、沟槽开挖 (7) 4、管道基础处理 (10) 5、管道铺设 (10) 6、窨井施工 (11) 7、闭水试验 (11) 8、沟槽回填 (11) 四、安全保证措施 (12) 五、安全应急预案 (13)

第一章工程概况 一、工程概况: 本工程为福州市浮村污水处理厂厂外管网工程FG-02标段,施工地点位于福州市西园路及西凤路。主要内容为污水管道铺设,检查井砌筑,过河倒虹管施工。根据本工程管道设计,基槽开挖深度在2.514m 至4.750m。本工程重难点工程为IV-I10~ IV-I 17段管道DN1000管径施工,开挖深度在4.041-4.750m之间,为确保工程质量及施工安全,我单位计划基槽采取采用分台阶大开挖施工,按照规范放坡的方法进行。具体采用工艺流程见下图:

第二章现场施工组织机构及劳动力组合 一、施工组织机构 1、根据本工程特点,组建工程项目经理部实行项目法管理,负责工程施工的组织实施。 在项目的组织机构上,将设项目经理一名,项目技术人员一名,下设3个施工班组,其中开槽埋管2个班组,道路1个班组, 施工排水围堰1个班组。在管理上科学施工,强化指挥;在施工组织落实上,采取一切科学有力的措施,确保本工程安全、优质、按期完成。 项目部组成人员配备

深基坑支护安全专项施工方案

深基坑支护安全专项施工方案

四川合江临港工业园区污水处理厂(一期)深基坑支护专项施工方案 编制人:__________________________________ 审核人:________________________________ 审核日期: _______________________________ 福建联泰建设工程有限公司

2017年7 月27 日 第一节、工程概况..................................................3…第二节、编制依据................................................. 3-4- 第三节、支护方案................................................ 4~8?第四节、基坑变形监测及因周边管廊沉降而采取的措施............. 8?11 第五节、深基坑土方护壁坍塌事故应急救援预案............... 11?12

、工程概况 福建联泰建设工程有限公司承建的四川合江临港工业园区污水处理厂 (一期),位于四川省泸州市合江县临港工业园区中部,天华公司西侧,本 工程为钢筋混凝土结构,建筑抗震设防类别为乙类,建筑结构安全等级为 二级,设计使用年限为50年;占地面积:13801.92 m2 建构筑物规模:6栋建筑物和9栋构筑物 二、编制依据 该施工组织设计方案的编制主要依据:招标文件及图纸;现 行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下: 《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013) 《建筑与市政降水工程技术规范》(JGJ/T111-1998 ) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012 ) 《基坑土钉支护技术规程》(CCECE96-97 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011 ) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012 ) 三、支护方案

基坑支护及开挖专项施工方案

基坑开挖、支护施工方案 一、工程概况 (一)、工程概况 本住宅楼工程,位于新乡市荣校东路和新中大道交汇处。地上二十五层、地下一层,建筑面积为15340.61m2,占地面积1252.28 m2,建筑高度73.97m。主楼基础形式为现浇钢筋砼筏板基础,基础底标高-4.91m,本工程场区地面标高约-0.90m,基坑开挖深度约4.01m。 (二)、工程地质、水文条件(详情见《岩土工程勘察报告》) 1、地形地貌 该场地原为耕地,地势平坦,所处地貌单元为黄河冲积平原。 2、土层结构 根据勘察报告显示:该场地除局部地表为杂填土外,主要由第四纪全新世、更新世粉土、粉质粘土和细砂组成。10m深度内的地质构成如下:(1)、杂填土:层厚0.60~3.30m,层底埋深0.60~3.30m。 (2)、粉质粘土:层厚1.00~ 5.00m,层底埋深 1.80~5.40m。 (3)、粉质粘土:层厚1.20~ 4.50m,层底埋深 3.80~8.00m。 (4)、粉质粘土:层厚1.00~ 4.00m,层底埋深 5.5~9.80m。 (5)、粉土:层厚0.60~ 5.30m,层底埋深8.10~12.80m。 3、地下水水位 本工程在2009年8月勘察期间水位在地面以下6.3~8.7m,属潜水。正常年份地下水年变幅1.5~2.0m。根据相邻工程基坑开挖情况,不考虑基坑降水。 二、基坑开挖方案设计

1、设计依据 (1)、该工程《岩土工程勘察报告》、施工图纸 (2)、《建筑基坑支护技术规程》 (3)、中国建筑科学研究院PKPM建筑施工计算软件 (4)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 2、方案选择 根据施工现场实际情况,场区地面标高较低,需使用基坑开挖的土方铺垫至设计室外地面标高;其次因施工场地窄狭,道路设置距离基坑较近,施工车辆载重较大;又由于地下室工程量较大,基坑边坡裸露时间较长,时置雨季。综上所述,基坑坡顶超载较重,隐患较大。为确保基坑边坡安全,本着安全、经济的原则,该工程基坑采取放坡开挖,土钉墙支护。北边坡放坡宽度2m、土钉墙支护,东、西、南边坡放坡宽度1.5m、土钉墙支护。 3、方案设计计算 3.1、基本计算参数 (1).地质勘探数据如下:—————————————————————————————————————— 序号 h(m) (kN/m3) C(kPa) (°) 极限摩阻(kPa) 计算方法土类型 1 3.60 18.70 32.00 13.60 60.0 水土分算粘性土 2 1.40 19.00 31.00 13.50 50.0 水土分算粘性土 3 2.70 19.20 31.00 14.00 70.0 水土分算粘性土——————————————————————————————————————表中:h为土层厚度(m),为土重度(kN/m3),C为内聚力(kPa),为内摩擦 角(°)。 地下水位位于自然地面下-7.00m。 (2).基本计算参数:

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