产品说明书1-3.4m铁板给矿机

机组使用说明书QSM11+康明斯

应急/消防柴油机水泵机组 使用说明书 (QSM11机型) 编制：任镍 校核：黎鹏飞 审定：李伟宁 中船集团 长海高新技术有限公司七一二研究所

1. 概述 1.1 用途 本机组广泛应用于现代化冶金炉或不间断供水场所，消防供水系统及核反应堆的最后一级安全保护装置。 由于使用要求不同，应急用柴油机水泵机组设备的组成也不相同。 1.1组成 应急柴油机水泵机组由安装在公共底板的柴油机、水泵和单独安装的控制柜及电池组组成。 1.1.1柴油机 柴油机的安装、使用、维护注意事项，详见随机提供的柴油机使用说明书等有关文件。操作者必须掌握柴油机的操作规程，并严格按照使用说明书中的有关规定进行使用、维护和保养。 1.1.2水泵 水泵的要求，详见随机组提供的水泵安装使用说明书，并严格参照执行。 1.1.3控制柜 控制柜是机组的控制中枢。在使用过程中必须严格按本说明书中有关规定进行操作和维护。 1.1.4蓄电池组 每套机组配套直流24伏电池组，它是机组启动的动力源，因而对它的使用维护保养的好坏，直接关系到机组的启动性能。 按照电池的使用维护说明书中的规定对电池组进行维护保养。 2.机组安装 详见随机组提供的机组安装说明书。 3.启动、运行与停车 3.1 首次启动与运行（指装配完后，首次启动与运行） 3.1.1 首次启动与怠速运行 a. 按柴油机使用说明书进行全面准备和对柴油机进行检查，按水泵使用说明书，对 水泵及管路进行全面检查，按本使用说明书有关规定做好启动前准备工作。检查机组有无异常现象。 b.将“速度控制”开关旋至“怠速”，“离合器控制”转换开关打到“分”，合上 控制柜面板上的“直流电源”、断路器，此时准备启动指示灯亮。 c.将控制柜板面上“操作方式选择”转换开关旋至“机旁”位置。 d.按下“启动”按钮启动运行。 e.启动成功后，运行信号灯亮。 f.将“速度控制”开关旋至“额定”，柴油机自动升到额定转速。 g.观察检查柴油机的运行是否正常。 h.如果发现有故障，停机并检查柴油机，同时对照故障闪光代码并查出故障代码含 义及故障原因，并及时解决；（故障代码对照表见附录） i.如没有发现问题，正常运行5min后按停机按钮，柴油机停机。 3.1.2 额定转速运行 a. 将“速度控制”开关打到“额定”、“离合器控制”转换开关打到“合”，其旁 的指示灯亮(其他操作同3.11.c,d,e,f,g,)此时柴油机自动带负载、自动升速，这时必须保证齿轮箱冷却水畅通。 b. 检查柴油机的运行是否正常(操作同3.11.h)。

给煤机说明书

给煤机使用说明书 目录 封面······································································································································I 目录 ··············································································································· II 1. 概述 (53) 2. 给煤机结构 (53) 3. 控制系统 (56) 3.1 就地显示器/键盘 (56) 3.2 给煤率的测量和控制电路 (58) 3.3 典型操作步骤 (60) 4. 故障诊断 (61) 4.1诊断指示灯 (61) 4.1.1 ALRM报警 (61) 4.1.2 TRIP停机 (61) 4.1.3 VOLUMETRIC容积式运行 (61) 4.1.4 MAINTENANCE维修 (62) 4.2故障检查 (62) 4.3故障码 (63) 4.4自检查总结 (64)

1. 概述 CS2024型给煤机是上海发电设备成套设计研究所，上海新拓电力设备有限公司研发生产的一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机，可以将煤块精确输送到磨煤机，并具有自动调节和控制的功能。 机器用于自动控制程度高的火力发电厂，是正压和负压运行燃煤锅炉的重要辅助设备。 2. 给煤机结构 给煤机由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构,称重机构，堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。 2.1 机座由机体，进料口和排料端门，侧门和照明灯等组成。机体为一密封的焊接壳体，能承受0.34Mpa的爆炸压力，符合美国防火协会规范（NFPA Code,B5F）的要求。机体的进料口处设有导向板和挡板，使煤进入机器后能在皮带上引成一定断面的煤流，所有能与煤接触的部分，均以不锈钢制成。 进料口排料端门体用螺钉紧密压紧于机体上，以保持密封。门体可以选用向左或向右开启。在所有门上，均设有观察窗，在窗内装有喷头，当窗孔内侧积有煤灰时，可以通过喷头用压缩空气或水予以清洗。 具有密封结构的照明灯，供观察机器内部运行情况时照明使用。 2.2 给料皮带机构由电动机、减速机、皮带驱动辊筒，张紧辊筒，张力辊筒，皮带支撑板皮带张紧装置以及给料胶带等组成。给料胶带带有边缘，并在内侧中间有凸筋，各辊筒中有相应的凹槽，使胶带能很好地导向。在驱动辊筒端，装有皮带清洁刮板，以刮除粘结于胶带外表的煤。胶带中部安装的张力辊筒，使胶带保持一定的张力得到最佳的称量效果，胶带的张力，随着温度和湿度的变化而有所改变，应该经常注意观察，利用张紧拉杆来调节胶带的张力。在机座侧门

洗矿机说明书

目录 一、概述 (2) 二、设备简介 (2) 三、工作原理及技术参数 (3) 四、主要部件的结构及作用 (4) 五、安装与调试 (10) 六、使用与维护 (11) 七、故障分析与排除 (12) 八、操作及安全规程 (14) 九、零备件明细表 (15) 十、随机技术文件 (15)

一、概述 洗矿是除去矿石中粘土质物料的过程；广泛运用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中，设置于破碎、重选、磁选和浮选作业之前，消除矿泥对这些作业的影响和危害，提高作业效率、获得良好的选别指标。 本机由于在洗矿过程中具有擦洗、搓揉能力，对粘性大的泥团的碎散特别有效，由于受入洗矿石最大粒度的限制，最适合于处理含大块矿石少，含泥多的难洗矿石。因会产生严重的泥化现象，不适宜于处理脆性物料 洗矿作用： ①、防止堵塞：当处理含泥较多的矿石时，容易堵塞矿仓、溜槽、漏 斗以及破碎筛分等设备，使破碎筛分设备处理量下降， 堵塞严重时，生产无法正常进行，经洗矿处理后可解 决上述问题； ②、获取精矿：通过洗矿可以使有些矿石中有用矿物富集而获得合格 的精矿；例如锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等； ③、提高产品质量：冶炼用石灰石通过洗矿可以清除矿泥提高质量， 以满足冶炼要求； 二、设备简介 洗矿机系列主要分圆筒洗矿机和双螺旋洗矿机两种，其中我公司自行开发的双螺旋洗矿机即槽式洗矿机,具有结构简单、容易安装、功耗小、易操作、制造成本低、脱泥效果佳的特点。在洗矿机螺旋轴上的双排叶片搅动下，可将被粘土所胶结成团的矿石粘泥分离，脱泥

效果显着，尤其对有一定比例含泥量的矿石洗矿效果较佳，已广泛用于磷矿、铁矿的洗矿脱泥行业中。 三、工作原理及技术参数 （一）、双螺旋洗矿机的工作原理 双螺旋洗矿机由进水部件、左右螺旋叶片轴、传动装置等组成（如图1）。其工作原理是：电机经三角胶带传动减速机和大小齿轮付使两螺旋轴产生相对转动，螺旋轴上的叶片交错安装。料从槽体内下部距溢流端约1/3处给入两螺旋轴中间。泥团和表面粘附着矿泥的矿粒借助于叶片的搓揉、擦洗以及由槽体上端给入适量高压水（水压0.1～0.2千帕）冲洗，使矿泥得以碎散并与矿粒分离，达到洗矿目的。洗出的细泥由安装在槽体后部的溢流槽排出，擦洗后的矿石经旋转的螺旋叶片轴输送到槽体前端的排料端排出。 图1 1、进水部件 2、左右螺旋轴 3、排矿阀 4、槽体 5、喷水管 6、传动装置

板式给料机维护和操作规程详细版

文件编号：GD/FS-3134 （操作规程范本系列） 板式给料机维护和操作规 程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

板式给料机维护和操作规程详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 目录 1.用途和使用范围 2.技术特性 3.工作原理与结构特性 4.安装、调整和试运转 5.操作规程与维护 6.机器的润滑 1、用途和使用范围 重型板式给料机，广泛地应用在采矿，冶金，建材和煤碳等工业部门。该机主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面，将各种大容重物料短距离均匀连续

的输送给个级破碎，筛分和运输设备，特别是用在初碎以下更合适。它不仅适合处理粗粒物料，对细粒物料也同样适应。可在恶劣的环境中，完成繁重的工作，对物料的粒度成分的变化，温度，粘度，冰霜，雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。给料量均匀准却可靠，该机可水平安装，也可倾斜安装，向上运输最大倾角为23°。 2、技术特性： 规格-----------------------------------------2200X9944mm 链板宽度-------------------------------------2200 mm 链轮轴心线至拉紧轴心线的距离--------------------9944 mm 给料速度-------------------------------------

破碎机结构设计

第1章绪论(破碎机械概述) 1.1破碎机械用途及破碎理论 1.1.1破碎机械概念 破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。 1.1.2破碎机械用途 破碎机械是原料、材料、燃料、电力和钢铁等基础工业部门生产过程中的主要设备之一。在矿山工程和建设工程上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使之成为规定尺寸的矿石或碎石。在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的尺寸，以便进行进一步加工操作。 通常的破碎过程有粗碎、中碎、细碎三种，其入粒度和出粒度如表1-1所示。所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。 制备水凝、石灰时，细碎后的物料，还需要进一步粉末。按照粉磨程度，可分为粗磨、细磨、超细磨三种。 表1-1 物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm） 粉磨粗磨，物料粉磨到0.1mm左右细磨，物料粉磨到60um左右超细磨，物料粉磨到5um左右

所采用的粉磨机相应地有粗磨机、细磨机和超细磨机三种。 在加工过程中，破碎机的效率比粉磨机高得多，先破碎再洗磨，能显著地提高加工效率，也降低电能消耗。 工业上常用物料破碎前的平均粒度D与破碎后的平均粒度d之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i称为破碎比（即平均破碎比）。破碎比是破碎机主要参数之一。 i=D/d 为更简易地表示物料破碎程度和比较各种破碎机的主要性能，也可以用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为标称破碎比。 在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸一般总是小于容许的最大进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于标称破碎比的0.7～0.9。 每种破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机串连加工，称为多级破碎。多级破碎时，原料尺寸与最终成品尺寸之比，称总破碎比i0，如果各级破碎的破碎比各是i1、i2、……i n,则总破碎比i0为 i0=i1i2i3……i n 1.1.3破碎理论 各种矿石的机械性能是各不相同的，如表1-2所示，然而矿石的抗压强度均大于其抗弯强度或抗拉强度。 表1-2 各种矿石的物理机械性能

板式给矿机操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 板式给矿机操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-4078-69 板式给矿机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）、操作者必须认真履行岗位责任制职责，严格执行交接班制度及安全规程。 （二）、操作者必须熟悉和了解设备的结构性能，严格按技术条件使用设备。 （三）、设备检查 开车前运转中按巡检制度进行检查。 运转前对该机进行下列检查： 安全罩是否牢固可靠； 轴承螺丝是否松动； 链轴有无折断； 电流表指针是否在零位； 变频器是否在零位； 运转部件上是否有杂物； 一般情况下，旋回破碎机启动正常后方可启动铁

板给矿机。 运转中对该机进行下列检查：（每隔15分钟巡回检查一次）。 排矿有无在块卡死； 链轮轴有无折断现象； 滑动轴承是否发热; 电流是否超过规定值； 电机、轴承温度是否在正常范围内； 设备有无异响; 矿石中是否有大块(>560㎜)和杂物,特别是铁块。（四）、开车顺序： 开车： 注意开车起动信号联系； 联系好后方可起动电机； 变频器调到零位，启动电机，调整变频器到给料合适速度。 停车：接到停机通知和需要紧急停车时拉下电机开关。

风冷模块机组使用说明书

风冷模块机组功能说明书 1.0概述 DFSS-5MK控制器适用于水源冷（热）水机组，可以控制单台或6压缩机，控制器由室外主板和室内线控器组成，并有风盘联动接口。 2.0主要技术参数 2.1使用条件 运行电压： AC220V±10％；运行环境温度： -20～+55℃；储存温度： -35～+85℃；湿度要求： 0～95％RH 2.2温度控制精度： 1℃ 2.3控制器符合 □ GB4706．1-1988《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》 □ GB4706．32-1996《家用和类似用途电器的安全热泵﹑空调器和除湿机的特殊要求》 □GB18430．1-2001《蒸汽压缩机循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》 □GB18430．2-2001《蒸汽压缩机循环冷水（热泵）机组户用和类似用途的冷水（热泵）机组》□抗干扰度符合GB4343．2-1999 □印刷电路板符合GB4588．1和GB4588．2的规定 3.0控制器功能 制冷运行 制热运行 可显示回水温度及设置温度，具有查询功能 掉电自动记忆各种参数 压缩机均衡运行及分时启动 三相缺相，逆相保护 具有完善的保护功能及显示 具有风盘联动接口 选用摩托罗拉高性能芯片,抗干扰性能达到最好 具有定时开关机功能 4.0面板操作 室内线控器面板如图一

再按“运转/停止”键，机组关闭，指示灯灭。 开机，关机均存储数据。 4.2.模式转换 按“模式”键，选择所需的模式,“制冷”“制热”模式 “制冷”模式显示雪花符号 “制热”模式显示太阳符号 (默认在关机状态下才可转换模式) 4.3.定时开关机 设置〖b7〗设置为0时是组合定时（设置请参阅下面设置章节） 开机状态下，按“定时”键，定时关机； 关机状态下，按“定时”键，定时开机； 按“定时”键后，小时时间闪显； 按“时间▽△”键，调整小时定时时间 再按“定时”键后，分钟时间闪显； 按“时间▽△”键，调整分钟定时时间 再按“定时”键，定时设定完成 再按“定时”键，则取消定时 设置〖b7〗设置为1时是循环定时 按“定时”键后，小时时间闪显，开始设定定时开时间； 按“时间▽△”键，调整小时定时开时间 再按“定时”键后，分钟时间闪显； 按“时间▽△”键，调整分钟定时开时间 再按“定时”键，小时时间闪显，定时开时间设定完毕，开始设定定时关时间； 按“时间▽△”键，调整小时定时关时间 再按“定时”键后，分钟时间闪显； 按“时间▽△”键，调整分钟定时关时间 按“定时”键，定时关时间设定完成 4.4.时钟设定 按住“定时”键5秒键后，小时时间闪显，进入时钟设定状态； 按“时间▽△”键，调整小时时钟 再按“定时”键后，分钟时间闪显； 按“时间▽△”键，调整分钟时钟 再按“定时”键，时钟设定完成 4.5.查询 循环定时（〖b7〗设置为1）时，按“查询”键可显示实时时间。 按“查询”键，进入参数查询状态，再按“时间▽△”键可查询 d1 d2 d3 d4 d5 E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8的参数，再按“查询”键退出查询状态。 注：按“时间▽△”键可查询 d1内出水温度 d2内回水温度,d3室外空气温度,d4外出水温度4,d5外回水温度 E1（主模块）历史故障，E2（2#模块）历史故障，----- E8（8#模块）历史故障 4.6.参数设置 用户级参数设置( 设置温度设置) 按“设置”键进入用户级温度设置，显示“P1”及参数,接着按“温度▽△”键可设定P1(制 冷设置温度)的参数 再按“时间▽△”键，则显示“P2”及参数,接着按“温度▽△”键可设定P2(制热设置温度) 的参数。

称重给煤机说明书

ICS型称重给料机使用说明书 太原市振中科技有限公司

目录 1. 产品概述 (3) 2. 型号表示 (3) 3. 基本构成 (3) 4. 结构特点 (4) 5. 技术参数 (4) 6. 工作原理 (5) 7. 称重传感器使用 (6) 8. 设备使用事项 (8)

1.产品概述 称重给料机（俗称定量皮带给料机）是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料，可用于需要连续给料的配料场合，在国内外电力煤炭、冶金、矿山、建材、化工、轻工、港口等行业得到广泛应用。 2.型号表示： 3.基本构成 称重给料机主要有机械部分、传感器、电气仪表部分组成。 3.1.机械部分： 机械部分由机架、传动装置、传动辊筒、称量装置、防偏纠偏装置、梨形清扫器、头部清扫器、托辊、皮带、卸料罩、料斗、底座、标定棒等组合而成。它是定量称重物料的承载及输送机构。 3.2.传感器： 称重给料机有称重、测速两种传感器。 1、称重传感器 称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号，提供给称重仪表作进一步处理。称重给料机采用本公司生产的MTB系列称重传感器，传感器容量规格、数量根据称重给料机结构形式，称重范围配置。 2、测速传感器 测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号，从而控制称重仪表的采样频率。称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.

3.3.电气仪表部分 电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理；显示被称物料物体的计量结果；并可输出模拟或数字电信号，从而实现所需的自动控制。 4.结构特点 1、皮带更换容易。只要张紧装置松开皮带，移动一侧支架，就可取下皮带更换。 2、减速电机采用空心轴直接套装于主动轴上，密封性好，结构紧凑，安装方便， 使用可靠。 3、主被动辊采用带座轴承安装，安装调整灵活方便。 4、计量精度受皮带影响小。由于有皮带自动张紧装置，张力基本恒定，称重时 称重传感器最大位移量仅0.2mm，所以皮带张力对计量精度的影响可忽略不计。 5、自动纠偏装置，皮带自动跟随，不产生跑偏和隆起现象。 6、对于不同物料和不同工艺要求，采用不同的给料料斗，并有挡料板和配套的 卸料溜子。 7、梨形清扫器、胶带清扫器及时清除夹离物，皮带不会因粘附物料而引起皮重 变化，影响称量精度，同时可避免皮带损伤。 8、配有标定挂码支架，可随时对计量精度进行校验。 5.技术参数 给料精度：±0.5% 给料流量:0.5-500t/h（具体给料流量见设备标牌） 使用环境温度：-10℃至+40℃ 使用主电源：380VAC±10％ 50HZ±2％ 使用仪表电源:24VDC±10％ Max1A 6.工作原理 6.1.计量原理 物料通过称量段平台将负荷加载至称重辊上，称重辊又将作用力传输给称重传感器，称重传感器输出电压通过放大传输给称重仪表微处理器，微处理器通过一系列计算得出有关的物料实际给料量、物料的累计量等数值。

(完整版)槽式洗矿机岗位职责

重型板式给矿机和圆筒洗矿机岗位职责 一．上岗前准备 1.准时参加班前会，了解上一班的安全生产情况和设备运行情况以及存在的问题，作业现场的条件、本班主要工作任务和注意事项等。 2.正确穿戴好劳保用品，准备好必须的工器具（铁铲、钢钎、板手等）。 3.接班内容：岗位设备运行情况及存在问题、当前处理的含泥铝土矿洗矿的难易程度、洗矿质量情况、安全及生产注意事项、文明卫生、遗留问题等。 二．现场作业 1.开机前的检查确认 1.1按照日常点检标准对设备进行点检，油位不足的加油，螺栓松动、缺失的紧固、补齐。 1.2检查附属设施及周边环境，漏斗积矿或堵塞的需清理。 1.3打开槽式洗矿机水下瓦轴封水阀门。 2.生产操作及巡检 2.1日常作业过程中，每隔60分钟应进行1次巡检作业；每隔120分钟需进行1次设备的点检工作，具体要求及标准参阅点检本。 2.2及时清理槽式洗矿机溢流槽内的树根、草根等杂物；出现跑粗时减少给料量或冲洗水量，保证槽洗溢流畅通。

2.3检查槽洗机水下瓦轴封水供水是否正常（压力≥0.15MPa），不正常时落实管道畅通及高位水池水位情况。 2.4观察电机、减速机、齿轮付啮合及运转情况，出现轴承座地脚螺栓松动或缺失的，紧固或补齐；存在异常声音和温升，向班长或调度汇报，同机修现场确定处理意见。 2.5观察槽箱内返砂提升及排料情况，因叶片磨损严重导致排料不畅的，向班长或调度汇报，同机修现场确定处理意见。 2.6观察螺旋轴运行及主轴瓦温度情况，存在明显跳动、异常声音的，或者螺旋轴主轴瓦发热，温度大于50度时，首先应增加润滑频次，增加润滑后（30分钟后）若发热状况仍未缓解，做好记录，向班长或调度汇报，由机修到现场核实，商定下步处理意见。 2.7作业过程中发现槽式洗矿机的冲洗水突然中断，应先通知上道工序停止给料，并向班长或调度汇报，调度了解、落实原因后，确定流程空转待机或停机。 3.设备的维护保养 由操作工承担的设备维护保养工作分为日常维护保养和定期维护保养两类。日常维护保养一般在生产作业过程中完成，每班每两小时进行一次；定期维护保养一般在月末检修期间完成。具体的维护保养标准见《红舍克矿区作业标准》。 4.停机时的检查操作 4.1减速机油位，低于规定刻度时添加。 4.2各部连接螺栓，存在松动的进行紧固，缺损的补齐。

PYD PYZ PYB 1200,1750,2200圆锥破碎机说明书

PYD PYZ PYB 1200,1750,2200圆锥破碎机说明书

沈阳重型机器厂 说明书 PYB PYB PYB PYZ 1200 PYZ 1750 2200 PYD PYD PYD K1417 K1420 K1428 K1418 K1421 K1423 K1419 K1422 K1424 圆锥破碎机SM

一、产品的应用范围 本类破碎机，可广泛应用于冶金、建筑工业、筑路工业、化学工业及硫酸盐工业中。适用于破碎坚硬与中硬等矿石及岩石，如镁矿石、铜矿石，石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。 二、技术规范 机器规范 1200 1750 2200 标准 中 型 短 头 标准中型 短 头 标准 短 头 给矿口最大 尺寸mm 170 115 60 250 215 100 350 130 推荐给矿口 最大尺寸mm 145 100 50 215 185 85 300 100 排矿口尺寸mm 20-5 8-2 5 3-1 5 25-6 10-3 5-1 5 30-6 5-1 5 机器产量（矿 石假比重为1.6吨/米3时）吨/小时110- 168 42- 135 18- 135 280- 480 115- 320 75- 230 590- 1000 120 -34 电动机功率 千瓦 110 155 280 电动机转速 转/分 730//990 735 500

电动机电压 伏 220/380 220/380 6000 主轴摆动次 数次/分 300 245 220 弹簧总压力 吨 150 300 400 机器总重吨2 5 24.8 2 25.7 50 50 50 79 80 三、机器的组成与破碎原理 本类破碎机主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站部分组成。 破碎机工作时，电动机通过水平轴的一对伞齿轮带动偏心轴套旋转，破碎圆心轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开扎臼壁的表面，从而使排矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而破碎。图1为结构剖面图。 四、机器的安装及试运转 1、本说明仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规 程进行安装。

风冷模块机组使用说明书

. . . . 风冷模块机组功能说明书 1.0概述 DFSS-5MK控制器适用于水源冷（热）水机组，可以控制单台或6压缩机，控制器由室外主板和室线控器组成，并有风盘联动接口。 2.0主要技术参数 2.1使用条件 运行电压：AC220V±10％；运行环境温度：-20～+55℃；储存温度：-35～+85℃；湿度要求：0～95％RH 2.2温度控制精度：1℃ 2.3控制器符合 □GB4706．1-1988《家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求》 □GB4706．32-1996《家用和类似用途电器的安全热泵﹑空调器和除湿机的特殊要求》 □GB18430．1-2001《蒸汽压缩机循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组》 □GB18430．2-2001《蒸汽压缩机循环冷水（热泵）机组户用和类似用途的冷水（热泵）机组》 □抗干扰度符合GB4343．2-1999 □印刷电路板符合GB4588．1和GB4588．2的规定 3.0控制器功能 制冷运行 制热运行 可显示回水温度及设置温度，具有查询功能 掉电自动记忆各种参数 压缩机均衡运行及分时启动 三相缺相，逆相保护 具有完善的保护功能及显示 具有风盘联动接口 选用摩托罗拉高性能芯片,抗干扰性能达到最好 具有定时开关机功能 4.0面板操作 室线控器面板如图一

4.1.开关机 按“运转/停止”键，机组开机，指示灯亮； 再按“运转/停止”键，机组关闭，指示灯灭。 开机，关机均存储数据。 4.2.模式转换 按“模式”键，选择所需的模式,“制冷”“制热”模式 “制冷”模式显示雪花符号 “制热”模式显示太阳符号 (默认在关机状态下才可转换模式) 4.3.定时开关机 设置〖b7〗设置为0时是组合定时（设置请参阅下面设置章节） 开机状态下，按“定时”键，定时关机； 关机状态下，按“定时”键，定时开机； 按“定时”键后，小时时间闪显； 按“时间▽△”键，调整小时定时时间 再按“定时”键后，分钟时间闪显； 按“时间▽△”键，调整分钟定时时间 再按“定时”键，定时设定完成 再按“定时”键，则取消定时 设置〖b7〗设置为1时是循环定时 按“定时”键后，小时时间闪显，开始设定定时开时间； 按“时间▽△”键，调整小时定时开时间 再按“定时”键后，分钟时间闪显； 按“时间▽△”键，调整分钟定时开时间 再按“定时”键，小时时间闪显，定时开时间设定完毕，开始设定定时关时间； 按“时间▽△”键，调整小时定时关时间 再按“定时”键后，分钟时间闪显； 按“时间▽△”键，调整分钟定时关时间 按“定时”键，定时关时间设定完成 4.4.时钟设定 按住“定时”键5秒键后，小时时间闪显，进入时钟设定状态；

给煤机维护使用操作手册(中文)

使用操作手册 给煤机(GM - BSC 22-26) 上海大和衡器有限公司

概述 近年来,由于石油供给状态已经恶化, 作为石油代用品的煤已越来越广泛地发挥其应有的作用。长期以来，上海大和衡器有限公司生产制作的给煤机、定量皮带秤、皮带秤已广泛地应用于电力、钢铁、化工、造纸、化肥工业，等等。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机适用于正压式磨煤机和负压式磨煤机，并具有本质防爆特性和节能特性，因此广泛应用于供煤系统，并赢得了较好的评价和信誉。 上海大和衡器有限公司生产制作的耐压式给煤机采用重量传感器检测到煤流的单位长度的瞬时重量信号，同时速度传感器检测到速度脉冲信号。通过控制系统将重量信号与速度信号进行乘积运算，从而求得煤的真实流量（输送量）。控制系统将煤的真实流量和用户设定的输送量（设定量）进行逐次比较，其差值信号反馈给变频器，用于调节输送胶带速度，从而保证煤的真实流量和设定量相一致。

.安全预防 需实行正确操作和定期检修,以保证給煤机安全运行。谨请在完全读完本手册并且了解了给煤机后,操作和保养该设备。完全理解了给煤的结构和安全操作的意义，才能预防人员伤亡事故的发生，才能避免设备的毁损。 从另一方面来说，安全工作就是防止设备故障和正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。 标志的含意： 在设备运行时，在标志附近范围内较危险，如果没有做到安全操作，可能 引起伤亡事故和设备的毁坏。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在设备运行时， 在标志附近范围内较危险，必须注意到工作环境的危险性，以避免出现伤亡事故。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 在操作时必须小心谨慎，如果没有预防措施，可能引起现伤亡事故的发生。必须绝对遵守安全操作规范，避免出现危险的情形。 必须正确操作，有效维护，以致设备能发挥它的最高性能。同时需绝对遵 守安全操作规范，避免出现事故苗头。 必须完全了解设备的特性，才能保证设备正常工作和能发挥它的最高性能。 DANGER WARNING CAUTION IMPORTANT REFERENCE

机械 CAD K2 螺旋分级机、给矿机、选矿机图纸目录—散料

序号 图纸型号规格名称 每套价格 K201 FG-5 7.5 10 12 15 20 24 30高堰式单螺旋分级机 (辽源重型) 各800元 K202 2FG-10 12 15 20 24 30高堰式双螺旋分级机 (辽源重型) 各800元 K203 FC-10 12 15 20 24 30沉没式单螺旋分级机 (辽源重型) 各800元 K204 2FC-10 12 15 20 24 30沉没式双螺旋分级机 (辽源重型) 各800元 K205 FG-5 7 10 12 15 20 24高堰式单螺旋分级机 (沈矿) 现货 K206 2FG-12 15 20 24 30高堰式双螺旋分级机 (沈矿) 现货 K207 FC-10 15 20 24沉没式单螺旋分级机 (沈矿) 现货 K208 2FC-12 15 20 24 30沉没式双螺旋分级机 (沈矿) 现货 K209 FG-3 FG-9高堰式单螺旋分级机 各800元 K210 FLG(Z)-φ500 φ700 φ1000 φ1200螺旋分级机 各300元 K211 BG300×300 BG400×400 BG500×500 BG600×600 BG800×800摆式给矿机 各680元 K212 CG 型槽式给矿机 CG400×400 CG600×500 CG600×600 CG980×1240 CG1000×500 CG1000×1200 各400元 K213 CG1080×1500槽式给矿机 500元 K214 Ⅱ型400×300 600×500 900×800槽式给矿机 (福州矿山机械厂) 各1800元 K215 新型槽式给矿机 （辽源重型） 400×1200 500×1200 600×1450 750×1650 900×2100 各1800元 K216 φ540×4600槽式给矿机（辽源重型） 800元 K217 φ400×3450 φ800×4600双旋槽式洗矿机 各1000元 K218 460×1500 500×1200 700×1460 750×1650 1000×1900 1200×1000槽式给矿机 面议 K219 φ540×4600槽式洗矿机 800元 K220 CG-1080×1500槽式给矿机 800元 K221 CG-3、1500×460槽式给矿机 （沈矿） 1800元 K222 CG-4、1460×700槽式给矿机 （沈矿） 1800元 K223 RXC1600×7630槽式选矿机 （沈矿） 1500元 K224 YX-φ800×800离心选矿机 （沈矿） 800元 K225 LX-86 LX-169离心选矿机 （沈矿） 各1500元 K226 TXL-1500矿石选矿机 （沈矿） 1500元 K227 2RXL Ф320×3200双螺旋洗矿机 800元 K228 Ф400×3450双螺旋选矿机 900元 K229 Ф500×700园辊式给矿机 600元 K230 Ф1000×3000 Ф1400×3000圆筒选矿机 各1000元 K231 Ф600 Ф800 Ф1000 Ф1200 Ф1500圆筒选矿机 各800元 K232 CZ750×1650 CZ 900×2100 CZ 1000×2400重型槽式给矿机 面议 K233 CZ1100×2700 CZ 1250×3200 CZ 1500×3700重型槽式给矿机 面议 K234 GL600×500 900×2100锁链给矿机 各800元 K235 φ350×350 φ400×400 双杯给矿机 各500元 伍 慧 芳 ： w h f 5 12 @1 63 .c o m

BZ2300X10000重型板式给料机使用说明书

重型板式给料机 使用说明书 唐山宇辰重型机械有限公司

共16页第1页 1.用途： 重型板式给料机主要用于向破碎机连续均匀的给料。在使用中不允许卸空物料，不允许大块物料直接冲击负荷链板（输送槽），不允许在负荷链板上进行爆破破拱操作。 2．设备整体布置：参见我公司提供的设备总图。 3．主要技术参数和特点： 链板宽度：1400mm 1500 mm 1600 mm 1800 mm 2000 mm 2200 mm 2300 mm 2400 mm 头尾轮中心距：5000～20000 mm 输送量：150～1500t/h 链速：0.05m～0.095m/s(50HZ时) 安装倾角：α=0o～25o 电机型号：YTP型变频调速电机 功率37～90KW 变频范围5～50HZ 减速机型号：KDAB型硬齿面磨齿减速机，低速轴为空心轴装结构，整个驱动装置通过锁紧盘把给料机主轴与减速机空心轴联结在一起，不需另设驱动基础。 驱动装置：安装可分为左式或右式，可由用户自行选择。 4．工作原理： 重型板式给料机是由电机驱动，通过高速轴联轴器、减速器、锁紧盘最终传给主轴装置。主动链轮带动牵引链条及固定在上面的负荷链板作直线运动，从而达到输送物料的目的。 5．设备的主要结构： 本重型板式给料机由驱动装置、主轴装置、机架、上托链辊、承重辊、下托辊、运行机构、尾部张紧装置等主要部件组成。 5.1驱动装置： 驱动装置由电机、高速轴联轴器、减速机、锁紧盘、驱动装置底座的组成,见图(1)。 采用变频调速专用电机、硬齿面磨齿减速机。减速机低速轴为空心轴结构,用锁紧盘把空心轴和给料机主轴联成一体。 5.2主轴装置： 主轴装置由主轴、主动链轮及轴承座组成,见图(2)。 5.3机架：

槽式给矿机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD523 槽式给矿机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

槽式给矿机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、运转前的准备与检查 1、检查各部加油（脂）点是否缺油。 2、减速箱的润滑油是否达到油标线。 3、各部紧固螺栓是否有松动现象。 4、滑板与托滚是否窜动歪斜。 5、各部销子是否有松动现象。 6、三角皮带是否有损坏现象。 7、槽体是否有磨漏或其它损坏现象。 8、安全装置如皮带罩等是否牢固。 9、电流表指针是否在零位上。 10、各部开关、按钮是否完好。 二、操作方法 1、开车操作方法 （1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。 （2）听到开车信号后作好开车准备。 （3）合上开关，起动操作按钮。 2、停车方法

（1）矿仓的矿石必须给完，方可停车 （2）按给矿机操作停止按扭。 （3）断开电源开关。 （1）无通知停电和紧急停车时须立即拉下开关。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

选矿讲稿(5)_重选

第五章重选 第一节概述 一、重选定义和目的 重选是按矿物密度差分选矿石的方法， 1.重选定义：根据矿粒间密度的差异，因而在运动介质中所受重力、流体动力和其他机械力的不同，从而实现按密度分选矿粒群的过程。 在运动的介质中密度或粒度不同的矿物粒群产生不同速度的沉降。粒度和形状亦影响按密度分选的精确性。 2.重选目的：主要是按密度来分选矿粒。因此，在分选过程中，应设法创造条件，降低矿粒的粒度和形状对分选结果的影响，以便使矿粒间的密度差别在分选过程中起主导作用。 二、重选介质： 水——湿选（水力选矿）介质 空气——干选（风力选矿）介质 重介质——（1）重液：含有一定化合物的均匀溶液，主要有三溴甲烷（CHBr3,2.8；四溴乙烷C2H2Br2,2.97；杜列液KI+HgI2的水溶液，3.2） （2）重悬浮液：密度大的固体微粒与水的混合物成非均质的两相介质，密度1.4-4。 重介质的条件：密度大，粘度小、不与矿体反应、无毒、无腐蚀性、廉价、易回收。 可作重介质的固体微粒物质有：硅铁、方铅矿、毒砂、磁铁矿、黄铁矿、重晶石等。 三、重选过程、特点及应用 1.重选过程：矿粒在介质中沉降时，要受两个力的作用；一个是矿粒在介质中的重力，在一定的介质中对一定的矿粒其重力是一定的；另一个是介质的阻力，阻力和矿粒的沉降速度有关。矿粒开始沉降的最初阶段，由于介质的阻力很小，因此矿粒在重力作用下做加速度沉降。随着沉降速度的增加，介质的阻力也增加。随着介质阻力的逐渐增加，矿粒的沉降加速度逐渐减小。到一定时间之后，加速度就减小到零。此时矿粒就以一定的速度沉降，这个速度叫沉降末速。沉降末速受几个重要因素影响，其中有：矿粒的比重、粒度和形状；介质的比重和粘度等。 2.重选过程特点： （1）矿粒间必须存在密度（粒度）差异； （2）分选过程在运动介质中进行； （3）在重力、流体动力及其他机械力的综合作用下，矿粒群松散并按密度（或粒度）分层； （4）分好层的物料，在运动介质的运搬下达到分离，并获得不同最终产品。 3.应用：重选处理量大，简单可靠，经济有效。广泛用于稀有金属（钨、锡、钛、锆、铌、钽等）、贵金属（金、铂等）、黑色金属矿石以及煤炭的选别。也可用于有色金属预选作业以及非金属矿石的加工。 重选中的按粒度分选过程（如分级、脱水等）几乎在一切选矿厂都是不可缺少的作业。第二节重选的基本原理

重型板式给料机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD692 重型板式给料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

重型板式给料机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、开机前的准备 1.1 检查机器各连接部位是否可靠，链板装置螺栓联接是否松动。 1.2 检查减速器油池油位是否足够；链轮轴装置和拉紧装置润滑脂填充是否有轴承座容积的三分之一；拉紧轴承座滑到及下托轮、支重轮等是否有足够润滑脂。 1.3 检查各润滑部密封处有无漏油现象。 1.4 检查机器各部位是否存在工具及其它杂物等影响机器运转。 1.5 链板上进料口段有不低于500mm厚的料层。 2、开机操作与检查 2.1 开机前检查工作完毕，待破碎机等后续设备启动后方可启动机器。 2.2 启动设备后，如有异常现象，立即关机；查明并排除异常情况后，再次启动。 2.3 正常运行时，轴承温升不得超过30℃，轴承最高

柴油发电机组使用说明书

第一节#3柴油发电机组使用说明书 一、简介由中船总公司七院第七一二研究所生产的三期#3柴油发电机组，充分利用军工技术和现代化科学技术，按军工产品质量体系进行生产，产品可靠性高，操作简单、方便，技术先进。#3柴油机采用电子调速器，控制采用可编程控制器，整体性能优越。 #3柴油发电机组具有保安正常电源失电后自启动功能、自动按程序分合闸，自动故障保护及报警，及蓄电池自动充电，机组自动进行油水预热等各种功能，达到无人值守机组的技术要求。 二、设备说明 1、概况：#3柴油机与发电机被安装在一个精确校平的底座上，通过弹性联轴器传递功率。 #3柴油机由机旁蓄电池组启动。柴油机仪表板及控制屏上装有全部的控制器及指示仪表。 2、#3柴油发动机 #3柴油发动机由美国Cummins生产，具有启动快，油耗低，可靠性高等一系列优点。 发动机采用电子调速方式。 3、#3柴油发电机 #3柴油发电机采用无锡电机厂按照西门子公司技术生产的IFC5电机，装有A VR自动电压调节器。 4、仪表盘及控制屏 在#3柴油机上装有一只辅助用仪表盘，包括油压表、水温表、转速表等。其他控制仪表、指示灯分别装在六块控制板上：PT、CT柜，馈线柜，中性点接地柜，动力中心控制柜，动力柜，机组控制柜。 三、机组操作方式的说明 #3柴油发电机机组具有机旁、手动、自动、试验四种操作方式，通过机组控制柜面板上控制方式选择开关来选择，当选择开关打在相应的位置上时，则机组处于相应的操作方式。 1、机旁方式 在该方式下，机组只允许在机旁进行启动、停机操作，发电机各出口主开关 的分、合闸也只可在动力中心开关柜上操作。该方式主要用于对机组检修或自动、手动功能出现故障时使用。 2、手动方式 在该方式下，可在机组控制柜进行机组启动、停机等操作，并可通过速度选 择开关“怠速/全速”设定机组运行时的速度，该方式主要在机组自动功能出现故障时使用。 3、试验方式： 在该方式下，当将试验开关由“断”打向“通”时，机组将自动启动，当发 电机各出口主开关不能自动合闸，如需带负载维护，可通过手动方式将各出口主开关合闸，