桩承台基础施工方案90075

基础施工方案

编制人；

审批人：

工程名称：XXXXX幼儿园新建工程

施工单位：XXXXXX建工集团有限公司

目录

1、工程概况

2、桩基承台基础施工准备

3、施工工艺

4、质量标准

5、成品保护

6、应注意的质量问题

7、安全注意事项

1、工程概况

工程名称：XXXXXXX幼儿园新建工程

建设单位：XXXXXX教育体育委员会

监理单位：XXXXXX国际工程建设监理公司

设计单位：XXXXX设计院有现公司

施工单位：XXXXXX建工集团有现公司

建设地址：XXXXXXX新区，XXXX燕飞路与腾逸路交口处

本工程基础为桩承台基础，承台形状有三种：长方形、正方形、三角形、单桩承台高为700mm，承台顶面标高为-1.25米，垫层厚100，桩锚入承台35-40d。钢筋：钢筋型号6~22，均为HPB300、HRB400级钢筋。

砼：垫层为C20，承台及基础梁为C35混凝土、地下室墙柱C40、零层梁板C30、零层柱C40，注；本工程局部地下室处底板、承台、外墙采用防水混凝土，抗渗等级P6，±0.000以下临水部位混凝土掺入钢筋阻锈剂。地下室基础外墙完成验收后墙外侧2:8灰土回填、回填范围详建施Y-1。

2 、桩基承台、基础梁施工准备

2.1 材料及主要机具：

2.1.1 商品混凝土：垫层砼采用C20、承台及基础梁砼采用C35，地下室处承台基础砼采用C35抗渗等级P6、墙体C40抗渗等级P6。

2.1.2 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。

2.1.3 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。

2.1.4 火铅丝：规格18～20号铁丝。

2.1.5 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

2.1.8 主要机具

2.1.8.1绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、

弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。

2.2 作业条件：

2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。

2.2.2 截桩：将桩顶高于设计标高的桩，利用截桩器整齐地截掉，不能损坏桩头。

2.2.3 修整桩顶混凝土（桩芯砼填筑）：如桩顶低于设计标高时，须采用比原桩混凝土强度高一级混凝土接高。按照图纸设计要求将桩头破除，焊接锚固钢筋，并会同监理单位验收；

2.2.4 桩顶伸入承台中的钢筋应符合设计要求（35-40d），钢筋长度不够时，应予以接长。

2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。

2.2.6现场准备条件充分，满足施工要求。

3 施工工艺

3.1 整体工艺流程：

地下室1-6轴，非地下室7-31轴

3.1.1 钢筋绑扎工艺流程

3.1.1 基础模板工艺流程：

①、地下室1-6轴

②、非地下室7-31轴

3.1.3 混凝土浇筑工艺流程：

3.2 钢筋绑扎：

3.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。

3.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

3.2.3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。

3.2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。

3.2.5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。

3.3 安装模板：

非地下室部位模板安装

①、材料要求

钢管、立杆、大小横杆均采用φ48钢管，壁厚3.5mm，材质应符合规范弯曲、变形、锈蚀钢管或已被打过眼的钢管不得使用。

扣件；所使用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移能力（F）≥8KN

模板；选用优质18mm厚胶合板

木方；采用50×100或100×100松木方

螺栓；φ14螺栓

②、承台模板

垫层浇筑完毕后在垫层上将梁边线弹线，钉压脚模板条以固定承台侧模底部。待钢筋绑扎完毕后开始支设侧模。本工程承台加固采用由内向外模板、三道水平木方、竖向钢管加固（间距1000）、侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管（间距1000）,

要求两支撑点均可靠稳定。

具体做法详下图

a承台侧模剖面图

b地梁侧模剖面图

地下室部位模板

本工程地下室（1-6轴）基础为桩承台伐板基础，承台与伐板在同一标高，浇筑混凝土时承台与伐板混凝土必须同时浇筑。针对此种情况在施工过程中地下室承台模板、地梁模板、集水井模板、底板四周侧模等采用砖胎模。

①、砖胎模施工

地下室承台、地梁、集水井、底板四周侧模等砖胎模采用水泥标砖（240×120×50）、M5水泥砂浆砌筑砖胎模，施工时底板四周侧模采用240mm厚砖墙，承台、地梁及集水井应根据胎模高度h<500mm时采用120mm厚砖墙，500mm≤h<1000mm采用240mm厚砖墙，h≥1000mm时采用370mm厚砖墙。砖胎模应考虑防水基层及防水保护层厚度(20mm厚1:3水泥砂浆抹灰基层、保护层30厚挤塑聚苯板），砌筑宽度应为梁、承台、集水井宽每侧+50—60mm。砖胎模内侧及顶面

[桩基础,施工技术]浅谈桩基础施工技术的应用

浅谈桩基础施工技术的应用 摘要：随着我国社会经济的不断发展和进步，我国的建筑行业也得到了快速的发展。而 桩基础作为一个项目工程的基础，其质量的优劣会对建筑物的安全性和稳定性等方面都产生很大影响。因此，建筑行业要想提高工程施工的质量，就必须利用先进的施工技术来保证桩基础的质量。本文主要说明了桩基础土对于整个建筑工程的重要性，并提出了有效措施来提高有关施工单位对于桩基础施工的技术水平，进而保证建筑工程的质量符合标准。 关键词：建筑；桩基础；应用 一、引言 随着我国城市建设的大力发展，城市的土地资源也日益减少。土地的资源减少推动着我国的城市建筑不得不开展高层建筑来满足社会的需求。由于桩基础担负着建筑物的所有重量，直接影响着建筑物的安全性和稳定性。所以，在施工过程中，施工单位应该意识到基础质量对于建筑物的重要性，进而保证建筑工程的施工质量，并达到延长建筑物的使用寿命的目的。最近几年，我国城市建设的发展速度十分可观，与此同时建筑行业也得到了快速的发展，所以提高桩基础的施工技术对于建筑行业的发展有很大意义。 二、建筑工程中桩基础施工技术的应用 2.1、施工前的准备工作 施工前的准备工作主要包括以下四点： 第一，在施工前应该对施工现场仔细勘察 提前对施工现场的实际情况进行勘察的目的是为了能够提前了解施工现场的具体资料和全面的数据，可以对设计人员制施工方案提供有效的指导，这样可以保证所制定的施工方案能够具合理性和可行性。其实，在对施工现场进行勘察时，除了要深入了解施工现场的地质水文等方面的信息之外，还应该对施工现场的地理条件、气候等自然条件进行必要的了解，掌握这些信息之后要对这些数据进行汇总分析，进而确定施工现场的开挖深度、地下水位等情况。此外，还要对施工现场的周边环境进行全面的了解，这样可以提前做好防护工作，以免由于施工而对周围的建筑物造成不利影响。 第二，做好施工方案的制定 依据掌握的相关数据来选择出最为合理的施工类型和施工方式。在制定施工方案时要注意不能对施工现场周围的建筑物造成损害，还要考虑到施工方案是否具有合理性、实用性以及环保性等方面的因素。除此之外，相关单位还需要对基桩进行试验，进而确定出施工过程中需要的技术参数等，这些都是确保桩基施工质量的基础。 第三，合理选择施工机械与人员装备

7 桩承台施工工艺.doc

2-7 桩承台施工工艺标准（207-1996） 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 22施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号～ 425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅 酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 2.1.5 垫块：用1﹕3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6 火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、板手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2 作业条件： 2.2.1 桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2 修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。 2.2.4 对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1 钢筋绑扎工艺流程： 核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块 3.1.2 模板安装工艺流程 确定组装钢模板方案组装钢模板模板预检 3.1.3 混凝土浇筑工艺流程 搅拌混凝土浇筑振捣养护 3.2 钢筋绑扎： 3.2.1 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 3.2.2 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 3.2.3 预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 3.2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 3.2.5 绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 3.3 安装模板：

桩基础施工技术现状及发展趋向浅谈

桩基础施工技术现状及发展趋向浅谈 1 桩基础施工技术现状 按施工方法，桩可分为非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩三大类。再细分，桩的施工方法超过300种。施工方法的变化、完善、更新可以说是日新月异。图1中列出桩的部分施工类型。 以埋入式桩为例，图中仅列出三大类，实际上细分可有80种以上类型。所谓中掘施工法桩是把小于桩径30～40mm的长螺旋钻、或钻杆端部装有搅拌翼片的螺旋钻及钻斗钻等插入桩的中空部，在钻头附近的地层连续钻进，使土沿中空部上升，从桩顶排土的同时将桩沉设。在施工中通常将桩端注入压缩空气和水，促进钻进的同时也使桩沉顺利。为使桩获得更大的承载力，桩埋入孔中后可分别采用量终打击方式、桩端加固方式或扩大头加固方式。按中掘埋入工艺、钻机、承载力发挥方法及采用的预制桩种类等，中掘施工法桩又可细分为40余种桩型。而预钻孔埋入式桩亦可细分为40余种。 以泥浆护壁法钻孔扩底灌注桩的成孔方法为例，亦有40种以上，扩底方式可分为反循环扩底、钻斗钻扩底、正循环扩底及潜水钻扩底等。其中反循环扩底方式又分为扩刀上开、扩刀下开、扩刀滑降及扩刀推出等方式；钻斗钻扩底方式又分为水平推出、滑降及下开和水平推出的并用等方式。 以桩端压力注浆为例，注浆工艺可分为闭式注浆和开式注浆两大类，桩端压力注浆施工工艺的核心部件——桩端压力注浆装置又可分为预留压力注浆室、预留承压包、预留注浆空腔、预留注浆通道及预留特殊注浆装置五大类，两者组合，目前已有20余种桩端压力注浆桩工法，其中国内有18种。 2 常用桩设桩工艺选择 桩型的选择应考虑以下原则： (1)“因荷载制宜”即上部结构传递给基础的荷载大小是控制单桩承载力要求的主要因素。 （2）“因土层制宜”，即根据建筑物场地的工程地质条件、地下水位状况和桩端持力层深度等，通过比较各种不同方案桩结构的承载力和技术经济指标，选择桩的类型。

承台基础施工方案1

承 台 施 工 方 案 山河（1）班五组二0一二年十二月十日

承台施工方案 会签栏编制人：黄月 审核人：黄武 批准人：俞小明

一、工程概况 建设单位： 设计单位： 监理单位： 1、工程特点 本工程由于考虑到工期和费用相关的制约施工要求要紧凑，混凝土用量相对较大，由于承台有将较大的何在要求因此对施工质量要求较高，材料一次性投入很大，在施工过程中要合理配备各种资源，搞好现场组织和管理，搞好工序的交叉和协调，确保各节点进度尤其是主体结构10天的节点进度的完成。 2、施工项目管理特点及总体要求 本工程位于市区,安全、文明及环保要求很高，施工过程中要严格按照业主及当地政府的有关规定施工，在施工过程中必须搞好交通管制、维护和疏导，以确保本工程的顺利实施。 二、编制依据 1、《建筑工程地基施工处理规程》JGJ-94 2．《钢筋砼结构质量验收规范》GB50204-2010 3.《建筑工程质量验收规范》GB50300-2010 6、建筑施工手册（2003第四版） 三、施工准备： 1、组织有关人员学习和《建筑工程地基施工处理规程》JGJ-94和《建筑工程质量验 收规范》GB50300-2010，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。 2、工程部负责编制桩承台工程施工方案，并对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行技术交底。 3、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。

4、场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理 5、认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计，施工验收规范，进行图纸自审，把图上问题解决在施工前。 施工仪器准备 施工机械准备 四、施工工序： 承台施工工序主要为：测量放样、基坑开挖、凿桩头封底、垫层浇筑、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、砼养护、拆模、承台回填。 五、承台基础施工方案： 1、绑扎钢筋 进场钢筋必须报请监理现场取样做钢材复检实验，合格后，方可使用。

桩承台基础施工方案90075

基础施工方案 编制人； 审批人： 工程名称：XXXXX幼儿园新建工程 施工单位：XXXXXX建工集团有限公司

目录 1、工程概况 2、桩基承台基础施工准备 3、施工工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、安全注意事项

1、工程概况 工程名称：XXXXXXX幼儿园新建工程 建设单位：XXXXXX教育体育委员会 监理单位：XXXXXX国际工程建设监理公司 设计单位：XXXXX设计院有现公司 施工单位：XXXXXX建工集团有现公司 建设地址：XXXXXXX新区，XXXX燕飞路与腾逸路交口处 本工程基础为桩承台基础，承台形状有三种：长方形、正方形、三角形、单桩承台高为700mm，承台顶面标高为-1.25米，垫层厚100，桩锚入承台35-40d。钢筋：钢筋型号6~22，均为HPB300、HRB400级钢筋。 砼：垫层为C20，承台及基础梁为C35混凝土、地下室墙柱C40、零层梁板C30、零层柱C40，注；本工程局部地下室处底板、承台、外墙采用防水混凝土，抗渗等级P6，±0.000以下临水部位混凝土掺入钢筋阻锈剂。地下室基础外墙完成验收后墙外侧2:8灰土回填、回填范围详建施Y-1。 2 、桩基承台、基础梁施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 商品混凝土：垫层砼采用C20、承台及基础梁砼采用C35，地下室处承台基础砼采用C35抗渗等级P6、墙体C40抗渗等级P6。 2.1.2 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。 2.1.3 垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.4 火铅丝：规格18～20号铁丝。 2.1.5 外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、

基础桩头施工方案

.工程概况 本工程基础工程桩均采用钻孔灌注桩，为群桩基础。桩径分别为800、1000 和1100,桩长均为42M钻孔灌注桩共计3760根，桩顶绝对标高2.900米，凿桩高度均为1500,设计要求桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。整体道床桩为直径400预应力管桩，约400根，桩顶标高相对标高-0.880米（绝对标高5.920米），桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。 二.控制要点 在基础施工中，为了有效的保证工程桩身质量，需在施工中控制以下要点： 1、挖土施工中控制挖土机械不碰撞工程桩。 2、控制截桩的标高，截桩前测定桩顶标高，用红油漆做标记。截桩时不得 损伤桩身，桩顶标咼尽量控制在设计标咼。 3、截桩的桩头处理宜表面修平，钢筋伸入承台的锚固长度》35d。 4、管桩清孔和接桩处理，钢筋锚固与焊接应符合2002浙G22先张法预应力混凝土管桩图集和焊接规范的要求。 三、塔吊承台区域整体道床列检库、月检库工程桩处理措施 本工程5#、6#、9#、10#塔吊基础承台位于整体道床列检库、月检库工程桩区域。考虑到塔吊桩桩径（? 800）大于工程桩桩径（? 500），塔吊桩桩长长于工程桩，因此，塔吊桩的承载能力大于工程桩。对于这部分工程桩处理措施如下：塔吊基础桩与工程桩重叠位置，工程桩由塔吊桩来替换。两塔吊基础桩中间的工程桩在塔吊基础桩施工时一起完成。工程桩和塔吊基础承台的处理与塔吊桩与塔吊基础承台处理 塔吊基础桩与工程桩施工示意图

措施相同；具体施工事宜在后续施工过程中以联系单的形式同设计沟通，处理此部位施工问题。详见：塔吊基础桩与工程桩施工示意图。 四、工程桩截桩及桩头处理 1、基础挖土时200型挖机、120型挖机和人工配合施工，专人指挥作业，挖机不得碰撞工程桩，桩周边土方均用人工挖土。凿除的桩头和余土集中后由挖机配合塔吊运出基坑。 2、钻孔灌注桩凿除桩头时根据基础承台的设计标高施工，根据设计标高要 求，桩头进入承台高度100,桩头的钢筋预留35d长度伸入基础承台内，不得随意切除桩头预留钢筋，预留钢筋短的进行焊接加长，满定锚固长度35d的要求, 焊接长度，单面焊接10d，双面焊接5d,焊缝光滑平整。并应进清渣验收。 3、凿除桩头宜用人工配合电动空压气泵等工具施工，严禁直接用挖机拉断，桩头上口要根据设计标高凿除平整，不宜缺棱掉角，以便桩基动测检测。 4、承台处的土方开挖清理至设计标高止，对每道轴线承台部位的桩进行验线，并做好隐蔽验收的记录，桩位移超越规范应另行处理。 5、桩位检测，待截桩工序完成后，进行轴线测放定位，浇筑混凝土垫层施工，混凝土垫层施工完毕后，再次进行轴线测放定位和弹线，测量和记录每根桩X、丫方向偏移值，超出规范要求的由设计单位处理。 6本工程的工程桩需按设计要求做小应变检测、超声波检测，符合要求后再进行下道工序即基础承台施工 7、桩头处理的示意图：

桩基施工技术方案培训资料(doc 56页)

桩基施工技术方案培训资料(doc 56页)

广西壮族自治区崇左至水口高速公路崇左西环线№CS-XH标段 （主线RK0+000～RK16+728.661） 桩基施工专项技术方案 编制: 复核: 中交第一公路工程局有限公司 崇左至水口高速公路崇左西环线№CS-XH标项目经理部 二零一七年八月

广西崇左至水口高速公路工程 施工技术方案报审表 施工单位：中交第一公路工程局有限公司 合同号：№CS-XH 监理单位：广西交科工程咨询有限公司编号：№020

注：1、一般技术、工艺方案不用报审批。 2、特殊技术、工艺方案由施工单位呈报三份，先

呈报专业监理工程师审查后报总监办。 目录 一、编制依据 0 二、编制范围 0 三、工程概况和主要工程量 0 3.1工程概况 0 四、自然地理特征 (1) 4.1地形地貌 (1) 4.2工程地质 (1) 4.3水文地质特征 (2) 4.4沿线地震动参数 (2) 4.5沿线气象条件 (2) 4.6施工条件 (2) 4.6.1施工便道 (2) 4.6.2施工用电 (4) 4.6.3施工用水 (5) 五、施工组织及进度计划 (5) 5.1施工组织机构图及队伍的分配 (5) 5.2.工期计划 (6) 5.3人员计划 (7) 5.4机械设备计划 (8) 5.5材料计划 (9) 六、施工技术方案 (9) 6.1钻孔灌注桩 (9) 6.1.1施工工艺流程 (9) 6.1.2场地清理 (10) 6.1.3测量放样 (10) 6.1.4护筒的埋设 (11) 6.1.5钻孔 (12) 6.1.6清孔 (14) 6.1.7成孔检验 (15) 6.1.8 钻孔的安全要求 (16) 6.1.9 注意问题 (16) 6.1.10溶槽裂隙的处理 (16) 6.2钢筋笼的制作与安装 (17) 6.3二次清孔 (19) 6.4灌注混凝土 (20) 6.4.1灌注水下混凝土的技术要求 (21) 6.4.2灌注水下混凝土 (22)

市政路桥桩基础施工技术浅析

市政路桥桩基础施工技术浅析 发表时间：2016-07-14T11:04:23.383Z 来源：《基层建设》2016年8期作者：马述林 [导读] 本文将从市政路的建设出发，着眼市政路建设过程中桥桩基础技术内容，从而对桥桩技术进行分析。 东莞市宏骏建筑工程有限公司广东省东莞市 523375 摘要：近年来，我国在经济快速发展的同时，道路桥梁的施工建设也在如火如荼的展开。在城市道路建设的过程中，桥桩的建设对整个道路建设工程十分重要，甚至起着决定性的作用，因此工程师对桥桩基础施工技术的把握就有了特定的要求。本文将从市政路的建设出发，着眼市政路建设过程中桥桩基础技术内容，从而对桥桩技术进行分析。 关键词：市政路桥；桥桩技术；钻孔技术 市政路桥桩基础的施工工作，在项目的建设过程中有着相当的重要性，因此对施工技术的要求就很高，从国内外的研究中看来，市政路桥桩基础施工技术的研究还不够全面，都是较为单一的叙述了施工技术的某一方面，对于钻孔等技术的探讨和研究相对较少，而钻孔又是桥桩基础建设的重要内容，因此本文主要以钻孔技术为例，对桥桩基础施工技术进行浅析。 一、市政路桥桩基础施工技术 1、钻孔准备工作 钻孔准备工作，是市政路桥桩基础施工的必备工作，是钻孔灌注桩施工技术中的首项工作，包括了施工材料的质量性能检查、施工场地的平整、施工图纸的对照和施工机械设备的检查保养等，在诸项内容中最重要的就是钻孔的准备工作。钻孔准备工作，是钻孔灌注桩施工技术实施以前对钻孔机械设备的安装工作，每个施工单位在对钻机准备的过程中，首先必须对钻机的荷载土体进行清理，让荷载土地的平整和洁净程度达到相应的要求。在选择荷载土地的过程中，还有很多需要注意的事项，有的单位就是因为选择的钻机荷载土地过于松软，导致土地的荷载能力不足。因此，选择荷载土地的过程中，如果所选位置过于松软，必须用枕木或者钢板进行加固，让所选土地达到钻机所需要的承载要求；施工单位还要注意准确定位桩孔的位置，对钻机使用时需要注意的相关参数包括护筒、起重滑轮、钻头等运行零件的相关参数要提前对照核查，这样才能避免施工过程中错误的发生，使钻孔工作顺利的进行。 桩孔护筒埋设工作，也是钻孔准备工作中，施工单位需要完成的内容。在桩孔埋设的过程中，施工单位要注意整合当前市政路桥工程的相关情况，主要对施工地段的过程结构设计、水文地质信息和工作施工技术要求等具体内容进行核实，然后为桩孔护筒的埋设位置进行定位检查，以保证桩孔位置的准确性以及护筒埋设的角度、深度等参数的准确性。此外，施工单位在进行钻孔准备工作的过程中，还要完成泥浆液的准备工作，以保证泥浆液的性能、浓稠度和质量与所建设的市政路桥工程的要求，在对泥浆液的准备过程中，要用精确的数据来进行实验测试和相关的计算，在计算完成以后，才能实施泥浆的制备工作。对泥浆的制备，施工单位可以运用之前所进行过的工程经验，依据钻孔灌注桩施工具体的钻孔方法、地质状况、钻孔参数等来进行混泥土泥浆的调配工作。 2、钻进速度控制 施工单位在进行钻孔的过程中，需要注意很多影响钻孔的因素，例如岩石的强度、岩石面的倾斜程度、岩面是否受过风化、较大的桩径等。在进行钻孔的过程中有很多的困难，例如在钻孔时要保证钻机在钻入岩石时要保持垂直的状态、钻桩也要和钻孔相互匹配等，稍不注意，钻孔将无法正常进行或者把孔钻废，因此在钻孔的过程中，钻孔的钻进速度就需要保持好，过快钻进，会使泥浆护壁受损，从而造成坍塌事件；过慢钻进，虽然可以得到较好的钻孔效果，但是这又会影响整个过程的施工进度。过快和过慢钻进，对钻孔都有很大的影响，经过无数次的实验研究，好多工程师在总结经验以后发现，每次将钻进速度控制在40到50厘米左右，在这个速度范围之内不仅能发挥好泥浆护壁的保护作用，还能确保工程的施工进度。 在保证钻进速度的同时，施工单位还要对桩孔上部的坍塌进行控制，这就要求施工单位要重视水头压力，而且护筒底部的水位还要保持在两米左右。在钻孔的过程中，钻头在进入砂层时，要适当放慢钻进的速度以防止造成坍塌。 3、钻孔打孔工作 总的说来，钻孔工作，主要包括打孔和清孔两项内容。施工单位在进行桥桩基础施工的过程中，进行桩基钻孔要依据精确的参数来进行施工，以保证钻孔的机械设备一直在一个控制范围内工作，除此之外，施工单位还要严格钻孔操作的质量把关，以保证桩孔的钻孔质量。施工单位在进行钻孔工作之前，需要对相关的参数进行核查，以保证后续钻孔工作的进行。 在进行打孔工作的过程中，施工单位还要对钻孔的质量进行控制。在钻机运行时，施工单位要不断的检查添加的抽渣和泥浆，对桩孔的倾斜程度、桩孔的施工顺序等，保证所打的孔与工程的要求相一致。考虑到在市政路桥工程建设时，相邻钻孔间的相互作用，施工单位对每一个钻孔的施工必须是准确无误的，只有这样，才能保证后续钻孔工作的进行。 4、清孔工作 在桥桩基础施工的过程中，许多单位在钻孔时都注重注入和钻孔这两个工序，但是却忽略了清孔工作，以至于注入受到了清孔的影响。钻孔后进行清孔工作，主要的目的是清理原钻孔内的泥浆水进行换抽，从而降低泥浆水的含沙量、密度和粘度，并且将原钻孔中的钻渣清除干净。 施工单位在进行清孔工作时，首先要检查对应的参数是否符合市政路桥工程设计的参数要求，检查确定无误以后，再进行清孔工作，而且，在清孔过程中，还要保证清孔和成孔之间的时间不能相隔太久，以免泥浆沉淀而导致孔壁的坍塌现象。施工单位在进行清孔工作时，还要选择合适的清孔方法，只有合适的清孔方法，对对应的孔才能达到相应的清理效果。 5、桩体入孔工作 对于桩体入孔工作，其是钻孔灌注桩施工技术在市政路桥工程中的典型案例。桩体入孔工作主要包括了混泥土浇筑和钢筋笼的吊放两方面内容。 首先，就混泥土浇筑而言。在桩孔混泥土浇筑时，施工单位要选择恰当的方式来进行工作，一般的，在桩孔混泥土浇筑时采用的方法是用体积较大的混泥土来冲击灌注的方法，这样，使用相关的设备进行连续的浇筑工作，可以达到预期的效果，从而也避免了浇筑过程中由于冲击力不足而使桩孔内混泥土的密度不均匀的现象，提高了工程的质量，使工程能按质按量完成。 其次，施工单位在进行钢筋笼的吊放过程中，还需要注意多方面的问题。吊放前的检查工作是必不可少的，施工单位应该运用检孔器

桩基承台基础方案

项目 桩承台基础施工方案 批准： 审核： 编制： 项目目录 一、项目概况综述 (1) 1、编制依据 (1)

2、工程概况 (2) 二、基础工程总体布置 (2) 三、主要施工方法 (2) 1、测量放线 (2) 2、桩头处理 (4) 3、钢筋工程 (5) 3、模板工程 (12) 4、混凝土工程 (14) 四、质量保证措施 (16) 1、测量质量保证措施 (16) 2、土方工程质量保证措施 (16) 3、钢筋工程质量保证措施 (16) 4、模板工程质量保证措施 (18) 5、混凝土工程质量保证措施 (19) 五、安全保证措施 (21) 1、土方工程安全措施 (21) 2、基础施工安全措施 (21) 3、安全生产措施 (24) 六、文明施工措施 (24) 七、成品保护 (24) 项目一、项目概况综述 1、编制依据 本施工组织设计依据国家现行规范标准，业主提供的招标文件、施工图纸、技术答疑以及我企业管理体系标准等编制而成。

项目国家及山西省市现行的其它与本工程相关的技术规范、质量规范及验收规范。 招标文件、图纸及其他技术文件。 2、工程概况 工程名称？？？基础类型为管桩承台基础。 二、基础工程总体布置 桩基础施工完成→桩间土清理→验槽→垫层施工→承台钢筋绑扎→承台模板支设→承台混凝土浇筑→拆模。 三、主要施工方法 1、测量放线 1）人力资源配备 1名专业测绘工程师，1名持证上岗测量工负责现场测量工作

2）设备配备 本工程拟采用一台J2—JDA激光经纬仪控制，检测轴线和垂直度；用一台S3型自动安平水准仪控制，检测水准点标高和平整度；垂球辅助控制，检测垂直度， 3）测量控制 定位放线依据 根据建筑设计总平面布置图，规划部门指定的建筑红线桩，甲方提供的高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。 项目4）轴线的测放 1、基础放线 测放时先根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。当测量放线使用平行借线时要特别注意防止用错轴线控制桩。根据基槽边上的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后再详细放出细部轴线。 根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线等。 2、基础验线 首先检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置(即基础的定位)，然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。验线时应检查垫层顶面的标高。 基础验线时的允许偏差为：长度L≤30m,允许偏差±5mm；30m＜L≤60m，允许偏差±10mm；60mm＜L≤90m，允许偏差±15mm；90m＜L，允许偏差±20mm。 3、轴线测放 轴线测放采用外测法。依据规划坐标及甲方提供的坐标点情况确定纵横十字轴线控制基线，十字基线再通过排距测角其余横轴线和纵轴线。 施测中要严格控制轴线的竖向偏差，竖向偏差在本层内不得超过±5mm(投点容许误差为±1mm)；全楼的累积误差不得超过20mm。 各楼层轴线测放并经现场自检后请监理、业主复核，复核无误并签字同意后方可进入下道工序的施工。

二：桩承台基础施工方法

二：桩承台基础施工方法 1.开挖基坑 2.浇筑垫层混凝土 3.在垫层上弹出轴线和基础边线，按顺序摆放并绑扎钢筋网片；摆放钢筋；基础钢筋网片 4.搭设模板；独立基础第一阶模板；独立基础第二阶模板 5．插柱筋，搭设模板支撑 6．浇筑混凝土 7．养护 8．拆模 三、施工准备： 1、组织有关人员学习《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——2002施工与质量验收规范》，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。 2、工程部负责编制桩承台工程施工方案，并对施工班组进行技术交底，班组长负责对操作工人进行技术交底。 3、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材

料一律清除出场。 4、场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理 5、认真熟悉图纸和有关技术资料以现行设计，施工验收规范，进行图纸自审，把图上问题解决在施工前。 四、施工工序： 承台施工工序主要为：测量放样、基坑开挖、凿桩头封底、垫层浇筑、钢筋安装、模板安装、浇筑砼、砼养护、拆模、承台回填。 五、承台基础施工方案： 1、基坑放样 根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、汇水井设置、地下水埋深、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。具体步骤为：根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖边桩，按照下挖深度确定放坡的宽度；将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰线连结各边桩，此封闭线即为开挖边线。 2、基坑开挖 根据本工程地质情况，基坑开挖均采用无支护加固坑壁的形式。基坑采用反铲挖掘机开挖，自卸车配合运输。基底平面尺寸按基础平面尺寸四周各边增宽50cm-100cm，以便在基础底面外安置模板及设置排水沟和集水坑之用。基坑的形式采用斜坡式，坑壁坡度根据土类情况和基坑顶有无荷载确定，根据《公路桥涵施工技术规范》的规定，在基坑开挖时采用1：0.75的坡比对基坑分层进行开挖，挖至设计标高时要保留不小于10～20cm的厚度，人工挖至基底高程，严禁超挖。用人工清理，凿除桩头进行检测。基坑开挖前，首先要做好地面排水工作，在基坑顶缘四周向外设置排水坡，以免影响坑壁的稳定。开挖过程中和开挖以后，应注意观察坑缘地面有无裂缝、坑壁有无松散塌落现象发生，否则应及时采取措施，按支护坑壁的形式施工。 3、凿桩头与封底及排水 按测量提供的标高，组织空压机及风镐将桩顶多浇的0.5m～1m砼凿除，凿好的桩要求桩顶平整，断面碎石出露均匀，桩径范围外凿平至承台底，桩周围含泥及

桩基础施工中的技术难点解析

桩基础施工中的技术难点解析 随着社会不断进步,经济建设的迅速发展及建筑技术的日益提高,桩基础在城市建设中得到广泛的应用。但在业主要求工期的前提下,施工单位为赶进度却往往忽视了桩基施工质量问题 桩基础是工业与民用建筑工程一种常用的基础形式。当采用天然地基浅基础不能满足建筑物对地基变形和强度要求时,可以利用下部坚硬土层或岩层作为基础的持力层而设计成深基础,其中较为常用的为桩基础。桩基础作为一种深基础,具有承载力高、稳定性好、沉降量小而均匀、沉降稳定快、良好的抗震性能等特性,因此在各类建筑工程中得到广泛应用,尤其适用于建造在软弱地基上的各类建(构)筑物。 桩按材料可分为钢筋混凝土桩、钢桩、木桩等,按受力分类为摩擦桩和端承桩,按桩的入土方法可分为打入桩、压入桩和灌注桩等。建筑工程桩基础不论采用何种类型的桩,实际施工过程中保证桩基质量,使桩基符合设计要求,是基础工程施工中经常遇到的问题。 1桩基施工共性问题 随着桩基础应用的日益广泛,其施工过程中出现的质量问题也多种多样,比如:颈缩、断桩、移位、斜桩、检测等问题。我们就桩基础施工中最容易忽略的几点加以分析。 1.1测量施线 建筑工程桩基础施工测量的主要任务:一是把图上的建筑物基础桩位按设计和施工的要求,准确地测设到拟建区地面上,为桩基础工

程施工提供标志,作为按图施工、指导施工的依据;二是进行桩基础施工监测;三是在桩基础施工完成后,为检验施工质量和为地面建筑工程施工提供桩基础资料,需要进行桩基础竣工测量。 理论上,《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)第5.1.3条规定,打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合规定,如盖有基础梁的桩,沿基础梁中心线的允许偏差为150 mm,垂直基础梁中心线的允许偏差100 mm。此条为工程建设标准强制性条文,必须严格控制。规范5.4.5条又将桩位偏差列入钢筋混凝土预制桩质量检验标准的主控项目,即桩位偏差对桩基质量验收具有否决权,如有超出允许偏差范围,即为施工质量不符合要求。测量施线是桩基施工时最易发生的情况,一般情况下如果出现测量施线有误,都会采取加大桩承台或加桩的处理方式。但这样一来,不仅会增加成本,而且还延误了工期。 1.2地下水问题 当基础深度在天然地下水位以下时,在基础施工中常常会遇到地下水的处理问题。在桩基础工程中,地下水对人工挖孔桩的施工影响最大。地下水的处理有多种可行的方法,从降水方式来说总分为止水法和排水法两大类。止水法相对来说成本较高,施工难度较大;井点降水施工简便、操作技术易于掌握,是一种行之有效的现代化施工方法,已广泛应用。 当地下水位不大时可进行单桩桩内抽水,当地下水位较大时可采用多桩同时抽水法来降低地下水。如果桩设计深度不大时可考虑在场

浅析建筑桩基础施工技术要点

浅析建筑桩基础施工技术要点 发表时间：2018-09-11T16:18:08.307Z 来源：《基层建设》2018年第22期作者：徐升阳[导读] 摘要：因为我国当前处于经济快速发展的形势下，各行各业都在此基础上稳步的发展，其中建筑行业表现的尤为突出，在目前这个不断提高建筑要求和建筑规格的社会中，这种做法是特别有利于国家的。 中国建筑第二工程局有限公司西南分公司重庆 400023 摘要：因为我国当前处于经济快速发展的形势下，各行各业都在此基础上稳步的发展，其中建筑行业表现的尤为突出，在目前这个不断提高建筑要求和建筑规格的社会中，这种做法是特别有利于国家的。以前那些传统的建筑要求已经不能够满足现在社会的需求，尤其是在这种自然灾害不断发生的情况下，提高了居民以及建筑要求对建筑物的标准。因此，这就促进了进一步的基础施工工艺的产生，从而是 桩基础在建筑工程中广泛使用，这也可以全是目前为止最科学、最有效的使用手段了。 关键词：桩基础；建筑施工；质量控制随着我国社会经济的快速发展，建筑行业的施工越来越多的偏向高层建筑，这就更加需要给予建筑行业工程施工在整体质量方面的重视。在建筑施工过程中，桩基础的建筑施工技术已经成为建筑行业不了或缺的要素，它可以提高整个工程的施工效率以及工程的整体质量。因为桩基础在整个建筑工程中发挥着重要的作用，因此严格要求桩基础的质量问题，以及建筑行业机构也需要对桩基础重新做一个有意义的认识，然后给个其开展和创新工作，从而实现桩基础健康持续的发展。 一、桩基的类型 1.按照持力的情况可将桩基划分成摩擦桩和端承桩所言的摩擦桩，简单来讲就是只进入到软土区域，目的是为了使土层变的紧密，这样做可以提升土的承受能力，上部结构的承载能力主要由桩尖阻力和桩身侧面以及与土之间的摩擦力来共同完成。而那个端承桩主要是深入到软土中，其中上当的承载能力主要由桩尖来完成。 2.按照桩基的施工方法可以划分为预制桩和灌注桩，预制桩在建筑施工中是被广泛使用的，其在进行的过程中是按照桩尖的朝向次序来进行的。由此可见在施工的过程中要按照工程的范围要求合理的进行规划，尽可能的避免挤土现象发生。灌注桩在施工时主要是依照桩基技术的不同的成孔方法进行，同时要根据不同的情况做好相应的措施，要着重重视施工的中桩体强度，从而避免发生事故，然后影响整个工程的效率进度。 二、桩基础施工要点分析 1.建筑施工前的准备工作 ⑴要掌握工程项目的基本资料 在进行大规模的桩基础施工的前期，务必对即将施工的场地进行全方位的勘察，重点在于将当地的地形地貌、地下水位情况以及水质情况详细的报给工程施工的编制人员，然后认真仔细的研究质检报告和施工现场的土层情况，以此同时要对土层力学特征进行详细的检测，从而更进一步的了解成成桩的范围和深度。具体了解现场的实际情况，同时对各种可能会对高层建筑造成影响的因素进行有效的避免，施工前还需要对现场建筑物周围的结构、位置以及现状等情况做一个充分的了解，以便后期更好的开展工作。 ⑵要做好施工放线工作 在建筑施工桩基技术开始的时候，需要对建筑相关的轴线再进行进一步的检查，从而保证现场布设的控制点位的正确性，为后期的建筑工作打下良好的基础。在对各项指标检查或者基础工作检查完成后，就需要进行定桩工作，在定桩的过程中必须要严格按照工程设计的图纸进行，这样可以有效的保证建筑工程的合理性、科学性以及安全性。然后就需要对高层建筑的桩基进行校对和复核工作，如果发现问题，必须在第一时间内处理，避免出现更严重的问题。在任何一个工作环节都必须严格按照规范进行，要充分保护水准点，防止桩基础受到其他的影响。 2.桩基础在建筑中的具体应用 就桩基础的实际建筑应用来讲，主要有预制桩和灌注桩两种，不同的桩基技术也存在着不同的具体应用。 ⑴预制桩在工程中的具体应用 对于桩基基础中的预制桩来讲，在实际建筑施工过程中，一方面结合了实际施工现场的相关资料，同时结合了主要的施工技术，通过一些手段对桩基进行定制，包括一些相关打桩的设备，从而更加充分合理的完成桩基定桩工作；另一方面在现代化的建筑工程中，预制桩在应用中的负荷量有着比较高的承受能力，但是也存在比较稳定坚固的特点，方便了施工规范。混凝土预制桩的施工过程中，会在一定程度上对周围环境造成不小的影响，所以在施工的过程中，通常是需要合理准确的规划土层，从而对建筑施工的范围有掌握一个准确的信息，同时掌握桩基的数量以及桩基之间合理的距离。 ⑵灌注桩在工程中的具体应用 在灌注桩技术使用的过程中，有挖孔桩和沉管灌注桩两种形式外还存在钻孔灌注桩的形式。灌注桩技术在建筑工程的实际应用中，一方面要随时观察桩基的强度，尽可能的在一定程度上减少断桩情况发生，与此同时还要在工作中控制好混凝土的质量问题，尽量避免堵管和埋管现象发生。另一方面就是在灌注桩实际的施工过程中，锤击沉桩是施工过程中需要采用的方法，它借助了这种锤击力，同时在一定程度上实现沉管开孔操作，这种沉管桩通常具有简单快捷的特点，同时它的成本也是比较低的，而这种桩体的横截面是比较小的，从而导致桩体的强度比较弱，然后在实际操作中很容易发生断裂现象，就会在一定程度上造成施工事故。由此可见，桩基础的具体作用在工程中发挥了至关重要的作用，在一定程度上确保了这个工程的安全性，所以要在这方面得到重视，通过一些具体的技术合理的安排作用，从而提高整个工程质量。 3.有效的做好打桩前准备 打桩前需要对施工场地进行填平压实工作，清除一些妨碍打桩的地下杂物等；修铺好用于临时运输的道路，同时做好具体的排水设施。要求严格按照设计图纸来进行，从而确定桩基的轴线，与此同时在不影响桩基的情况下设置水准点，以便更好的控制桩基的入土高度；还需要交接好当地的水电线，为以后连接机械打下良好的基础。最重要的是在打桩前进行大黄实验，以便检验机械设备以及工艺技术是否符合工程要求，

建筑工程土建施工中桩基础施工技术的应用研究魏勇

建筑工程土建施工中桩基础施工技术的应用研究魏勇 发表时间：2019-05-05T10:31:46.633Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年1期作者：魏勇[导读] 建筑行业的快速发展促进我国社会经济的不断增长，但与此同时建筑行业之间的竞争也在不断加剧，为了能够提高建筑企业自身的核心竞争力，保证我国建筑行业可持续发展，必须要保证建筑工程土建施工的整体质量，桩基础技术作为整个建筑工程的关键，必须要对桩基础技术的实际应用效果进行分析，这样才能够满足人民群众对于住房的需求促进我国的建筑行业快速发展。 魏勇 湖北三晖建设有限公司湖北武汉 430079 摘要：建筑行业的快速发展促进我国社会经济的不断增长，但与此同时建筑行业之间的竞争也在不断加剧，为了能够提高建筑企业自身的核心竞争力，保证我国建筑行业可持续发展，必须要保证建筑工程土建施工的整体质量，桩基础技术作为整个建筑工程的关键，必须要对桩基础技术的实际应用效果进行分析，这样才能够满足人民群众对于住房的需求促进我国的建筑行业快速发展。 关键词：建筑工程；土建施工；桩基础施工技术；应用 引言 目前桩基础施工技术在建筑工程中得到了极其广泛地应用，主要是由于这种结构具有较强的稳定性和经济性。但其在施工技术上较为复杂且要求较高，从而导致在施工上存在一定的难度。对此，广大建筑企业为了科学有效地运用好桩基础施工技术，保证工程的整体质量，应严格控制好相关施工技术，不断提升桩基础施工技术水平。由于在建筑工程土建施工过程中，可能会因为地基不完善，自然地质灾害等问题，导致地基稳定性受到影响，而通过运用桩基础技术，能够快速解决地基失稳的问题，提高地基的坚固性和可靠性，促进地基建设的整体水平。 1土建施工中桩基础技术概述 桩基础技术随着我国社会经济的快速发展，各种新技术、新材料、新方法不断增多，其中桩基础技术是整个建筑工程施工的关键所在桩基础技术[1]。包括基桩、顶桩的承台相结合，根据实际的支撑情况可以分为高层台桩机和低承台桩机两种形式，其中高承台桩基又划分为灌注桩和预制桩两种，也是目前应用最为常见的两种桩基础技术。通过桩基础技术的应用能够将建筑物的不同方向承载力转移到桩机所处的土层四周，保证上方建筑负荷更加的稳定，尤其是在遇到地震风暴等自然灾害时，也能够最大限度上减少外力对于建筑物自身产生的影响，并且所产生的强大压力，也可以被桩机快速的转移到周围土层中，减少建筑物所产生的破坏力。通过利用桩基础施工技术能够提高持力层的群桩承载力，并且也可以避免高层建筑竖向荷载，从而提高自身荷载的整体性能，最大限度上避免出现地基沉降的发生，另外通过桩基础技术还能够提高建筑物的整体承载力，减少地基周围变形的情况。 2桩基础施工技术的主要类型 2.1人工挖孔桩 通过人工的方式对灌注桩进行施工，首先就应该将桩打入到预定的位置，并且完成挖孔。灌注桩施工技术不仅能够有效的减少施工成本，而且不会对地基周围的环境产生影响，所以只有非常良好的环保效果在桩基施工的过程中，得到了广泛的运用，另外要加强对于流水量的控制，在透水层中加入环形的钢筋圈，通过事先生产号的混凝土买入，尽管人工挖孔桩施工技术对周围的环境影响都比较小，但是其施工的质量与施工人员的技艺水平具有直接的联系，人工挖孔桩技术，随着人工成本的不断增加也逐渐淘汰。 2.2静力压桩 所谓的静力压桩技术就是指静力桩自身的重量与框架进行配合，通过对于预制桩产生反作用力，来将预制桩完全的埋入到土壤之中，在尽力桩施工的过程中，不会产生噪音污染，而且震动幅度也比较弱，操作方式非常的简单，所以可以在市区内部的施工场地进行应用。但是需要说明的是，如果施工场地的地层中不存在砂石或者卵石等情况，不能够采用静力桩施工技术。 2.3振动沉桩 振动沉桩技术主要依靠一台或者多台电动机来给地基提供巨大的垂直力，在垂直力的作用下，能够加强地基土壤的密实度，通过长时间的振动，也可以保证地基整体密实的质量在振动的过程中，必须要保证振动机稳固不动，而且还应该选择小距离的锤击，避免出现位置偏移的问题。振动沉桩施工技术能够在软土粘土以及沙土中得到广泛的应用，但是却并不适宜在土质较硬或者水分较多的场地进行应用。 3浅析当前建筑工程土建施工当中桩基础技术 3.1做好桩位测定及泥浆制备工作 在实施测定桩位工作时，应当结合工程实际勘测情况，及时布置标示好桩位，并依据工程实施阶段做具体调整。钻孔设备安装要求施工现场地基平整且满足相关载荷要求，以此保障施工精确度，所以需要进行定期核对监测地基情况。泥浆的制备工作，可有效提升地基稳固性，保护孔壁避免施工当中发生坍塌情况，进而影响工程进度。结合设计要求，用以水、黏土以及混凝土添加剂等材料科学配比进行均匀搅拌，使得泥浆粘稠度适当，保障施工质量。除此之外，为了保证建筑工程土建桩基施工质量，企业制备泥浆中必须严格依据设计要求确保其粘稠度，同时废泥浆应运输到指定地点处理，这样有利于防止环境被污染以及产生灰尘。 3.2做好桩基础施工中钻孔以及清洁孔工作 桩基础工程中，就钻孔作业时其精度管理尤为重要，时做好桩基础工程主要工作。实施钻孔需要将护筒压实，实时观察钻头及钻孔，避免钻孔期间发生塌孔、位置偏离以及钻头被埋等情况；此外在钻进期间应当保持泥浆均匀灌入，恰当控制钻速。钻进过程中发生漏水情况，须停止作业并采取相应堵漏措施。钻孔深度符合工程设计要求时，对孔径做清洁处理，可运用原浆方法实施清孔作业，直至排出的泥浆中没有颗粒物，并且泥浆比例不能小于1.1，含砂率则不能超过2%；需要注意的是清孔内泥浆面须比地下水位线高2m。相关工作结束后须由技术员就孔做验收，当验收通过后方可实施下一个工序。另外，当验收合格后企业应当及时开展安装钢筋笼和灌注混凝土作业。但需要特别注意的是，在后一项作业前还必须使用喷水或风冲对其开展二次清孔。 3.3做好钢筋笼安装和混凝土灌注工作

桩承台基础施工方案00596

厂房-1桩承台基础施工方案 本工程基础为桩承台，承台形状有三种，正方型、长方形，三角型、承台基础尺寸 单桩承台A400桩，1000*1000，承台高：1100，A400桩双桩承台：1000*2000，承台高：1300。A500桩，单桩承台：1200*1200，承台高1300.双桩承台：1200*2000，承台高：1500，三角承台高度为1500。 所有垫层厚100，桩锚入承台100。 短柱断面尺寸950*700.短柱高度为700，短柱面标高为-0.35。短柱上部有预埋螺栓和抗震剪预留孔。基础梁为250*700，顶标高与短柱标高齐平。预埋螺栓待钢结构安装完后，进行二次灌浆。 钢筋：钢筋型号8—18，均为三级钢，承台钢筋设计为钢筋笼；砼：垫层为C15，承台与短柱；基础梁为C30。 1 施工准备 1.1材料及主要机具： 1.1.1C15、C30商品混凝土。 1.1.2钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污，出厂合格证和复试检验合格。 1.1.3垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。 1.1.4火铅丝：规格18～20号铁丝。 1.1.5外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 1.1.6模板;多层覆合木板，40*90mm方木，48钢管和12圆钢对拉丝。

2 施工部署 本栋施工共分为三个作业小组， 第一组，Q-T交1-10轴，E-J交1-10轴， 第二组，K-P交1-10轴，A-K交1-10轴， 第三组，消防水池施工。 根据现场标高测定，承台的挖土深度为1.2-1.8米，为了不影响模板、钢筋、混凝土施工，中间土堆放2-3、4-5、6-7、8-9轴中间，消防水池土方边挖边填，从T轴位置中开始，自北往南回填。 承台挖土宽度，工作面必须满足设计图纸及现场施工要求，工作面宽度，放坡系数参考地质勘察报告，按土方开挖原则《建筑地基基础工程验收规范》GB50202-2002 7.1.3执行。 承台底工作面为每边750，放坡系数1-2米按1：0.5放坡。 2.1.1主要机具 2.1.2绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2作业条件： 2.2.1桩基施工已全部完成并经检测验收合格，按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2截桩、接桩：将桩顶高于设计标高的桩，利用截桩器整齐地截掉，不能损坏桩头、当部分送桩深的，应进行接桩处理。。 2.2.3 修整桩顶混凝土（桩芯砼填筑）：如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高。按照图纸设计要求将桩头破出，焊接锚固钢筋并会同监理单位验