幼小衔接课程设计.doc

课程设计（基础班）

课程设计（提高班）

课堂搭配诗歌、儿歌诵读：

《鹅》

《静夜思》

《春晓》

《画》（远看山有色）《草》

《登鹳鹊楼》

《悯农》

《一去二三里》

幼小衔接教案.

幼小衔接教案：课间十分钟 大班 目标： 1．初步熟悉小学生活。了解小学生课间十分钟的活动内容。 2．尝试合理安排自己的课间活动，并在与同伴、小学生的互动中大胆表达。 3．向往小学生活，渴望成为一名小学生。 准备： I．参观小学并与小学生对话．对小学生课间十分钟的活动有所了解。 2．录像《课间十分钟》，邀请一位小学一年级学生。 过程： 1．认识小学生，产生参与活动的兴趣。 (1)今天有一位客人要和我们一起活动。你们看，他是幼儿园的小朋友还是小学生?你们是怎么看出来的?(教师请出小学生，鼓励幼儿仔细观察．并通过小学生的书包、红领巾等特征进行判断。) (2)请小学生自我介绍，师幼共同欢迎小学生。

2．迁移参观经验，理解“下课”的意思。 (1)小学生哥哥在××小学上学。你们还记得去这所小学参观的事情吗?那天．你们在小学里看到了什么?(师幼共同回忆参观小学的情形，鼓励幼儿交流在小学校园内的所见所闻。) (2) 小学生上课的时候和我们一样吗?哪儿不一样呢?(先请幼儿根据自己的理解讲述，再请小学生介绍．帮助幼儿了解小学生每天上午要上四节不同的课。每节课都是四十五分钟，每上完一节课就有十分钟的休息时间，这十分钟就是下课时间。学校里会有铃声或音乐提醒大家上课和下课。) 一3．观看录像《课间十分钟》，了解课间十分钟的作用。 (I)课间十分钟有什么用呢?你看到小学生在下课的十分钟里会做些什么事情?(引导幼儿积极回忆，大胆想象，主动表述。) (2)小学生哥哥给我们带来了《课间十分钟》的录像，我们来看看小学生在课间十分钟里都做了些什么，想想他们为什么要做这些事。(播放录像，师幼共同观看。) (3)幼儿自由结伴讨论、交流小学生在课间十分钟做些什么事，为什么要做这些事。教师鼓励幼儿有疑问时去问问小学生。初步引导幼儿理解课间十分钟是小学生入厕、喝水．、换课本和游戏的时间。 4．实践活动。学习安排课间十分钟。

连接座课程设计书

第一章零件的分析 1.1 零件的作用 1.2 零件的形状 第二章零件的工艺分析 2.1 左端的加工表面 2.2 右端的加工表面 第三章毛坯设计 3.1 毛坯的选择 3.2 确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差 3.3 确定机械加工余量 3.4 确定毛坯尺寸 3.5 确定毛坯尺寸公差 3.6 设计毛坯图 第四章选择加工方法，拟定工艺路线 4.1 基面的选择 4.2 精基面的选择 4.3 制定机械加工工艺路线 第五章加工设备及刀具、夹具、量具的选择 5.1 选择机床，根据不同的工序选择机床 5.2 选择刀具 第六章切削用量的选择第七章基本时间的确定 7.1 工时定额的计算 第八章夹具设计 8.1 确定设计方案8.2 定位精度分析 第九章设计心得体会参考文献 序言 机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术，进行了

生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。本课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力，使学生进一步巩固有关理论知识，掌握机械加工工艺规程设计的方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。 另外，这次课程设计也为以后的毕业设计进行了一次综合训练和准备。通过本次课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼：（1）熟练的运用机械制造基础、汽车制造工艺学和其他有关先修课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。 （2）通过夹具设计的训练，进一步提高结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。 （3）能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规等。 （4）在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。 第1章、零件的分析 1.1、零件的作用 题目给的零件是离心式微电机水泵上的连接零件，它位于水泵泵壳，主要作用是固定水泵叶轮 第2章、零件的工艺分析 由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，

幼小衔接班课程设计方案2

幼小衔接班课程设计方案 课程是实现教育目标的手段，幼小衔接班的课程是以培养5-6岁幼儿上小学的适应性为目的，促进幼儿在幼儿园和小学之间的衔接，是帮助5-6岁幼儿获得有益的学习经验，以促进其身心全面和谐发展的各种活动的总和，幼儿衔接的课程应体现幼儿园和小学两方面的结合。 一、幼小衔接课程的特点 不同年龄阶段的幼儿身心发展特点不同，教育的目标和任务也有所不同，幼小衔接的课程应体现幼儿园和小学的衔接，既有幼儿园的特点，又为幼儿上小学的适应性做准备，以充分发展幼儿在体、智、德、美多方面的潜能为目的，使其身心得到全面和谐的发展，为幼儿的健康全面发展奠定基础。 幼小衔接班课程的特点有： 1、幼小衔接班的课程融合于一日生活之中 幼小衔接班的课程有幼儿园的教育特点，幼儿园的保育也是幼儿教育的重要组成部分。幼儿在校的各种活动都包含课程的目标和内容，幼小衔接班的课程融合在一日活动的各种活动和环节。 2、游戏是幼小衔接课程的基本形式 幼小衔接的教育活动以游戏为基本活动，游戏是幼儿发展的重要形式。幼小衔接的课程要多以游戏活动为主，让幼儿在游戏中获得感性的经验。

3、以幼儿的直接经验为基础 5-6岁幼儿的抽象逻辑思维开始萌芽，但还是具体形象为主，掌握的概念还是比较有限，所以幼小衔接的课程还是以幼儿的直接经验为主，让他们正确的运用视觉、听觉、触觉、味觉进行学习。在幼儿的日常教学中，还需通过直观的方式，培养幼儿良好的学习习惯，对小学的良好适应性。 二、幼小衔接班课程目标 幼儿园的课程是分领域进行的，分为健康、科学、社会、语言、艺术等领域，不同年龄阶段的幼儿具有不同的发展特点，教育目标也应不同，幼小衔接班的教育目标具体为: 语言领域目标： （一）倾听与表达 目标1 认真听并能听懂常用语言 在集体中能注意听老师或其他人讲话。听不懂或有疑问时能主动提问。 能结合情境理解一些表示因果、假设等相对复杂的句子。 目标2 愿意讲话并能清楚地表达 愿意与他人讨论问题，敢在众人面前说话。会说本民族或本地区的言和普通话，发音正确清晰。少数民族聚居地区幼儿基本会说普通话。能有序、连贯、清楚地讲述一件事情。讲述时能使用常见的形容词、同义词等，语言比较生动。 目标3 具有文明的语言习惯 别人讲话时能积极主动地回应。能根据谈话对象和需要，调整说话的语气。懂得按次序轮流讲话，不随意打断别人。 能依据所处情境使用恰当的语言。如在别人难过时会用恰当言表示安慰

连接座课程设计说明书

Hefei University 夹具课程设计COURSE PROJECT 题目：连接座课程设计 系别：机械工程系 专业：机械设计制造及自动化 学制：四年 ：晨露 学号： 指导老师： 2012 年6 月24日

学院 机械制造技术学课程设计任务书 题目：“连接座”零件的机械加工工艺规程及工艺装备（年产量为6000件） 容：1.零件图1 2.毛坯图 1 3.机械加工工艺过程综合卡片 1 4.结构设计装配图 1 5.结构设计零件图 1 6.课程设计说明书 1

设计容及要求 在指导老师的指导下，面向机械加工类企业所具备的条件，针对给定零件图样及其生产纲领制定该零件的机械加工工艺过程及其一道工序的工艺规程，并设计该道工序的专用机床夹具（指导老师指定），具体完成的容、形成和要求如下：1.撰写课程设计计算说明书 说明书部分的容包括：零件图分析：确定毛坯钟类、制造方法、加工余量；拟定该零件的机械加工工艺过程，包括定位基准选择、表面加工方案的对比分析，各工序的加工设备和工艺装备（刀具、夹具、量具和辅具）确定；各工序的加工余量、工序尺寸及公差的确定；工序的切削用量选择；工序的时间定额计算；工艺过程技术经济分析；夹具的定位方案、夹紧方案和主要参数拟定；定位元件选择；定位误差计算；夹紧力计算；夹具的其他分析、计算和校核等。要求说明书字数不少于8000字。 2.加工工艺规程卡片 ①该零件的机械加工工艺过程卡 ②该零件机械加工工艺过程指定工序的工序卡（提出专用机床夹具设计任务书）。 3.图纸部分 ①绘制该零件毛坯图1。 ②指定工序的专用机床夹具装配图1。 ③专用机床夹具的主要零件图1（指导老师指定）。 工艺工装课程设计

幼小衔接教案

幼小衔接教案教学设计 执教者：杨穆李 一、活动目标 1、了解小学学校的一些硬件设施、课程安排。 2、初步了解小学生丰富的学习活动。 3、初步养成学习的良好习惯。 4、激起幼儿对小学学习生活的向往之情。 二、活动准备 1、幼儿参观小学学校。 2、多媒体课件。 3、歌曲《上学歌》 三、活动过程。 1、了解学校的基本设施。各功能室图片展示做简介。 2、了解小学的课程安排。 （1）说说幼儿园几个老师教？教什么？ （2）出示小学课程表链接各课程封面。 3、成为好学生的秘诀 （1）秘诀一：坐如钟。 A、出示正确坐姿学一学，说说这样做的好处。 B、判断对错。出示错误和正确姿势的图片，用手势评判。再说说错误姿势的坏处。 （2）秘诀二：坐如钟。看图片学一学。

穿插游戏: A、师说“坐如钟，坐如钟”生做。 B、师说“坐如钟，坐如钟”生反着做。 （3）秘诀三:行如风（排队上放学） （4）秘诀四：上课认真听讲，不喝水，不玩玩具。 口诀提示：小小脚-----小小手----小眼睛----小耳朵----- （5）秘诀五：积极发言，发言先举手。 课间活动。做动作听《上学歌》。 4、了解小学生丰富的学习活动。 （1）初知少先队，及少先队干部标志 师：进入小学表现好就能加入少先队，表现出色的还能担任班干部。出示少先队干部标志图片。 (2)其他活动。图片出示。 作文比赛操，手抄报比赛，画画比赛，背诗比赛，数学竞赛，广播体比赛，写字比赛等。 5、念儿歌《学习习惯伴我成长》 学习习惯伴我成长 好孩子，爱学习。好习惯，要养成。 早晨起，不懒睡。见同学，问声好。 见老师，行个礼。排队伍，进教室。 脚步轻，不拥挤。坐如钟，站如松。 眼睛亮，看老师。认真听，多动脑。

机械制造工艺学课程设计说明书-连接座.

机械制造工艺学课程设计 设计计算说明书 设计题目：设计连接座零件的机械加工工艺规程

目录 目录 (2) 附：机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片 (2) 第一章序言 (3) 第二章零件分析 (3) 2.1 零件的作用 (3) 2.2 零件的工艺分析 (3) 第三章机械加工工艺规程制订 (3) 3.1 毛坯的选择 (3) 3.2 确定毛坯的制造形式 (3) 3.3 选择定位基准 (3) 3.4 制定工艺路线 (3) 3.5 确定加工余量及毛坯尺寸 (1) 3.5.1 确定加工余量 (1) 3.5.2 确定毛坯基本尺寸 (1) 3.5.3 绘制毛坯简图 (2) 3.6 选择加工设备和工艺装备 (2) 3.7确定切削用量及基本工时 (3) 3.7.1 工序一 (3) 3.7.2 工序二 (6) 3.7.3 工序三 (6) 3.7.4 工序四 (9) 3.7.5 工序五 (9) 3.7.6工序六 (11) 第四章心得体会 (12) 第五章参考文献 (12) 附：机械加工工艺过程卡片、机械加工工序卡片

第一章序言 本次课程设计的任务是针对生产实际中的一个零件——离心式微电机水泵上的连接座，制订其机械加工工艺规程。该零件的工艺过程包括了铣平面，镗内孔，钻孔，攻螺纹等工序，工艺范围广，难易程度适合于工艺课程设计的需要。 机械制造工艺学课程设计是我们大学课程中的最后一个环节，是综合了大学三年所学的知识，对机械加工工艺规程进行制订，制作机械加工工艺过程卡，机械加工工序卡等，让我们对机械加工过程有一个全面的了解。 就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性的训练，希望在设计过程中能锻炼自己分析问题、解决问题的能力。 由于能力有限，设计尚有许多不足之处，希望各位老师给予指教。

最新幼小衔接班数学优秀教案

幼小衔接班数学教案 课时：第1 课时 教学内容：1-10 的数数、大小长短的比较、1-5 的认识与书写 教学目标：1、通过师生互动，让学生在活动中能够熟练的掌握1-10 的数数，会比较大小长短，认识并能书写1-5 2、让学生通过动手操作、用眼看，培养学生的动手操作能力、观察、能力。 3、通过学生之间合作游戏、学习，培养学生的团结合作精神。教学过程： 数一数： 师：让学生观察图片，分别找出图片中的有关1 到10 的物体学生观察图片，找物体，数数 师：说数字歌，找数字。（1像铅笔，细长条；2像鸭子，水上漂。3 像耳朵，听声音；4像红旗，迎风飘。5像秤钩，来卖菜；6像哨子，笛笛响。7像镰刀，割青草；8像麻花，拧一道。9 像勺子，来盛菜；10像灯笼，挂得高。）师：让学生练习，手口一致的数数 学生看着图片，数数 比一比： ＜比多少＞师：小朋友们，我们在数一数，图片中苹果有多少，梨有多少。比一比，是苹果多，还是梨多。 学生比较，回答 师：数一数自己铅笔盒里的铅笔有多少？与同桌比一比，看谁的铅笔多？谁的铅笔少？ 学生数铅笔、比较 ＜比长短＞ 师：老师手中有两根绳子，比一比，哪根长，哪根短 学生比较师：展示图片，让学生比一比，图片中哪根铅笔长，哪根铅笔短。 学生比较 ＜比高矮＞师：展示图片，比较长颈鹿和小白兔的个子，谁高谁矮学生比较 做游戏，同桌之间比较个高个矮，听老师指令，个高的坐下来，（反复）＜比远近＞师：展示图片，帮小明找到最近的回家的路。 学生找路 师：找到距离我最远的同学，最近的同学。 1~5 的认识： 出示卡片，1~5，1 像铅笔，细长条；2 像鸭子，水上漂。3 像耳朵，听声音；4 像红旗，迎风飘。5 像秤钩，来卖菜。 带着学生写一遍，学生练习。 小结：今天我们学习了1~10 的数数，学会了比较多少，比较长短，比较高矮，

游戏设计背景下的幼小衔接课程教学分析

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/004785811.html, 游戏设计背景下的幼小衔接课程教学分析 作者：刘欢 来源：《新课程·中旬》2019年第05期 摘要：游戏是幼儿认识世界和学习的重要方式，而在现阶段的幼小衔接中，游戏设计并 未得到充分的开发。教师可以从提升幼儿学习适应性的角度入手，有机地融入幼小衔接课程，提升教师处理游戏与教育、教学的连续性与阶段性之间的关系能力，全面增强教师的教学能力。 关键词：幼小衔接；游戏设计；课程教学 幼小衔接的目的旨在帮助幼儿完成由适应幼儿阶段的学习习惯向适应小学阶段学习方式的过渡，从而在一定程度上增强幼儿在学习和生活交流中的适应性，促进他们身心协调发展，健全幼儿的人格。而在当前的教育阶段，国家大力管控学前教育。有些幼儿园为了将幼小衔接和幼儿教学作出明显的区分，这些幼儿园在有效衔接的教学中只是过分注重教学形式，而忽视实际的课程教学内容，这对幼小衔接的教学产生消极的影响。针对这种情况，教师应转变原有的错误思想，从幼儿的心理发展角度出发，创设游戏课程，充分发挥幼儿游戏学习的主观能动性，提升幼小衔接的教学质量。 一、正确地认识两对关系 教师要正确认识并处理好教育的阶段性和连续性之间的关系、教育和游戏之间的关系，提升幼小衔接教学的质量。 1.教育的阶段性和连续性之间的关系 幼小衔接的教学不是偶然发生的，它具有必然性。它是幼儿在具有一定的知识、情感、态度和技能的基础上进行下一阶段学习的过渡。因而幼小衔接的教学具有一定的阶段性和连续性。这就要求教师在教学中遵循循序渐进的原则。值得注意的是由于各个幼儿主体在思维结构和家庭教育背景方面的差异性，所以教师在设计课程时，不仅要以幼儿的年龄和学段为划分标准，而且更要以学生的心理发展规律为重要依据，激发幼儿游戏学习的内在驱动力，提升幼儿课程教学设计的质量。 2.课堂教学中教育和游戏之间的關系 通过笔者查阅相关的文献发现，教育与游戏存在以下几种观点：第一，游戏与教育相背离或是等量齐观。有些学者认为游戏只是单纯地进行娱乐，还有些学者则认为游戏是对游戏者自身潜能的开发，而教育是对教育者精神空间的占有，而两者之间没有必然的联系。第二种观点为游戏应从属于教育。有些学者从教育的领域出发，认为游戏是达到教学目的的重要教学手段，游戏通过与现实生活产生联系，从而产生教育的功能。他们将游戏看得过于功利化。本文

连接座说明书

课程设计说明书 设计题目：设计“连接座”零件机械加工工艺规程 及工艺装备 设计者： _______衣明华___________ 班级学号：________09___________ 指导教师：_______袁艳玲______________ 江南大学 2009年7月2日

目录 课程设计的目的 一、零件的分析 二、零件的工艺分析 三、毛坯设计 四、选择加工方法，拟定工艺路线 五、加工设备及刀具、夹具的选择 六、工艺计算 七、基本时间的确定 八、夹具设计 九、心得

十、参考文献 课程设计的目的 机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。本课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力，使学生进一步巩固有关理论知识，掌握机械加工工艺规程设计的方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。 另外，这次课程设计也为以后的毕业设计进行了一次综合训练和准备。通过本次课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼：（1）熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关先修课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。 （2）通过夹具设计的训练，进一步提高结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。 （3）能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。 （4）在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。一、零件的分析 零件的形状

幼小衔接班数学教案(多套)

幼小衔接班数学教案 课时：第1课时 教学内容：1-10的数数、大小长短的比较、1-5的认识与书写 教学目标：1、通过师生互动，让学生在活动中能够熟练的掌握1-10的数数， 会比较大小长短，认识并能书写1-5 2、让学生通过动手操作、用眼看，培养学生的动手操作能力、观察、 能力。 3、通过学生之间合作游戏、学习，培养学生的团结合作精神。 教学过程： 数一数： 师：让学生观察图片，分别找出图片中的有关1到10的物体 学生观察图片，找物体，数数 师：说数字歌，找数字。（1像铅笔，细长条；2像鸭子，水上漂。3像耳朵，听声音；4像红旗，迎风飘。5像秤钩，来卖菜；6像哨子，笛笛响。7像镰刀，割青草；8像麻花，拧一道。9像勺子，来盛菜；10像灯笼，挂得高。） 师：让学生练习，手口一致的数数 学生看着图片，数数 比一比： <比多少> 师：小朋友们，我们在数一数，图片中苹果有多少，梨有多少。比一比，是苹果多，还是梨多。学生比较，回答 师：数一数自己铅笔盒里的铅笔有多少？与同桌比一比，看谁的铅笔多？谁的铅笔少？ 学生数铅笔、比较 <比长短> 师：老师手中有两根绳子，比一比，哪根长，哪根短 学生比较 师：展示图片，让学生比一比，图片中哪根铅笔长，哪根铅笔短。 学生比较 <比高矮>

师：展示图片，比较长颈鹿和小白兔的个子，谁高谁矮 学生比较 做游戏，同桌之间比较个高个矮，听老师指令，个高的坐下来，（反复） <比远近> 师：展示图片，帮小明找到最近的回家的路。 学生找路 师：找到距离我最远的同学，最近的同学。 1~5的认识： 出示卡片，1~5，1像铅笔，细长条；2像鸭子，水上漂。3像耳朵，听声音；4像红旗，迎风飘。5像秤钩，来卖菜。 带着学生写一遍，学生练习。 小结：今天我们学习了1~10的数数，学会了比较多少，比较长短，比较高矮，比较远近。（分别再举例子复习） 幼小衔接班数学教案 课时：第2课时 教学内容：认识“>”“<”“=” 教学目标： 1、认识“>”“<”“=” 2、知道“>”“<”的方向，理解“>”“<”“=”的意义。 教学重点：理解“>”“<”“=”的意义 教学难点：分清“>”“<”的方向 教学过程： 师：今天，老师要带小朋友们参观森林运动会，看看动物们矫健的身姿，好不好。 生：好。 展示图片 师：现在，咱们看的是拔河比赛项目，看，哪一对要赢了？ 生：大熊猫一队的。

机械制造技术课程设计-连接座的加工工艺及钻40孔的夹具设计【全套图纸】

辽宁工程技术大学 课程设计 题目：连接座的机械加工工艺规程及 钻孔工艺装备设计 全套图纸，加153893706 班 姓 学 级： 名： 号： 渉机07-1 指导教师： 完成日期：2010-3-16

一、设计题目 连接座的机械加工工艺规程及钻孔工艺装备设计 二、原始资料 （ 1）被加工零件的零件图（草图） （ 2）生产类型：中批或大批大量生产 三、上交材料 1张 （ 1）被加工工件的零件图 （ 2 ）毛坯图 1张 1张 1张 （ 3）机械加工工艺过程综合卡片 （ 4）与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 （ 5）夹具装配图 1张 1张 （ 6）夹具体零件图 1张 1份 （ 7）课程设计说明书（约 5000~8000 字） 四、进度安排(参考) （ 1）熟悉零件，画零件图 2天 5天 9天 3天 2天 （ 2）选择工艺方案，确定工艺路线，填写工艺过程综合卡片 （ 3）工艺装备设计（画夹具装配图及夹具体图） （ 4）编写 说明书 （ 5）准备及答辩 五、指导教师评语 成绩： 指导教师 冷岳峰 日 期

摘要 机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。本课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力，使学生进一步巩固有关理论知识，掌握机械加工工艺规程设计的方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。 另外，这次课程设计也为以后的毕业设计进行了一次综合训练和准备。通过本次课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼： （1）熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关先修课程中的基本理论。 （2）通过夹具设计的训练，进一步提高结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。 （3）能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。 （4）在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。

连接座课程设计

工艺工装课程设计 说明书 设计题目：连接座的机械加工工艺规程 学校：湖南工业大学科技学院 专业：机械设计制造及其自动化 学生姓名： 学号： 指导老师： 2012年12 月28日

设计内容及要求 在指导老师的指导下，面向机械加工类企业所具备的条件，针对给定零件图样及其生产纲领制定该零件的机械加工工艺过程及其一道工序的工艺规程，并设计该道工序的专用机床夹具（指导老师指定），具体完成的内容、形成和要求如下： 1.撰写课程设计计算说明书 说明书部分的内容包括：零件图分析：确定毛坯钟类、制造方法、加工余量；拟定该零件的机械加工工艺过程，包括定位基准选择、表面加工方案的对比分析，各工序的加工设备和工艺装备（刀具、夹具、量具和辅具）确定；各工序的加工余量、工序尺寸及公差的确定；工序的切削用量选择；工序的时间定额计算；工艺过程技术经济分析；夹具的定位方案、夹紧方案和主要参数拟定；定位元件选择；定位误差计算；夹紧力计算；夹具的其他分析、计算和校核等。要求说明书字数不少于8000字。 2.加工工艺规程卡片 ①该零件的机械加工工艺过程卡 ②该零件机械加工工艺过程指定工序的工序卡（提出专用机床夹具设计任务书）。 3.图纸部分 ①绘制该零件毛坯图1张。 ②指定工序的专用机床夹具装配图1张。 ③专用机床夹具的主要零件图1~3张（指导老师指定）。

摘要

第一章 零件分析 1.1 零件的作用 该零件是离心式微电机水泵上的连接座，是用来连接水泵和电机的.左端Ф125外圆与水泵泵壳连接，水泵叶轮在Ф100孔内，通过4个螺钉固定;右端Ф121外圆与电动机机座连接,Ф40孔与轴承配合,通过3个螺栓固定，实现水泵与电动机的连接，从而起连接固定作用 1.2 零件的工艺分析 由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力,要求耐磨的零件,通常可用作机座、泵体的连接座等。连接座共有两组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下： 右端面的加工表面： 这一组加工表面包括：右端面Φ1210 -0.04的外圆，粗糙度为3.2、6.3； 外径为Φ50、内径为Φ40+0.016 -0的小凸台，粗糙度为3.2，并带有倒角；Φ32的小凹槽，粗糙度为25；钻Φ17.5的中心孔，钻Φ7通孔。其工序采取先粗车——半精车——精车。其中Φ17.5、Φ400.0160 的孔或内圆直接在车床上进行初镗 ——半精镗，Φ40+0.016 -0 的内圆的半精镗的基础上再精镗就可以了。 左端的加工表面： 这一组加工表面包括：左端面，Φ1250-0.025外圆，Φ1000+0.035内圆，倒角，钻通孔Φ7，钻孔并攻丝。这一部份只有端面有6.3的粗糙度要求，Φ1000+0.035的内圆孔有25的粗糙度要求。采用的工序可以是先粗车——半精车——精车。孔加工为钻孔-扩钻-扩孔。 该零件上的主要加工面是Φ40的孔，Φ1250-0.025的外圆和Φ1210 -0.04的 外圆。Φ40+0.016 -0孔的尺寸精度直接影响连接座与轴承的配合精度，Φ1250-0.025的尺寸精度直接影响连接座与水泵的接触精度和密封性，1210-0.04的尺寸精度直接影响连接座与电机的接触精度和密封性。由参考文献【5】中有关和孔加工的经济加工精度及机床能达到的位置精度可知,上要求是可以达到的。零件的结构工艺性也是可行的。

连接座课程设计书

第一章零件的分析 1.1零件的作用1.2零件的形状 第二章零件的工艺分析 2.1左端的加工表面2.2右端的加工表面 第三章毛坯设计 3.1毛坯的选择 3.2确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差3.3确定机械加工余量3.4确定毛坯尺寸3.5确定毛坯尺寸公差3.6设计毛坯图 第四章选择加工方法，拟定工艺路线 4.1基面的选择4.2精基面的选择 4.3制定机械加工工艺路线 第五章加工设备及刀具、夹具、量具的选择 5.1选择机床，根据不同的工序选择机床5.2选择刀具 第六章切削用量的选择第七章基本时间的确定 7.1工时定额的计算 第八章夹具设计 8.1确定设计方案8.2定位精度分析 第九章设计心得体会参考文献 序言 机械加工工艺课程设计是机械类学生在学完了机械制造技术，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。本课程设计主要培养学

生综合运用所学的知识来分析处理生产工艺问题的能力，使学生进一步巩固有关理论知识，掌握机械加工工艺规程设计的方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。 另外，这次课程设计也为以后的毕业设计进行了一次综合训练和准备。通过本次课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼：（1）熟练的运用机械制造基础、汽车制造工艺学和其他有关先修课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。 （2）通过夹具设计的训练，进一步提高结构设计(包括设计计算、工程制图等方面)的能力。 （3）能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。 （4）在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。 第1章、零件的分析 1.1、零件的作用 题目给的零件是离心式微电机水泵上的连接零件，它位于水泵泵壳内，主要作用是固定水泵叶轮 第2章、零件的工艺分析 由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。

连接座机械加工工艺规程制订及钻孔夹具设计.pdf

课程设计说明书 题目：连接座机械加工工艺规程制定及钻孔夹具设计 二级学院 年级专业 学号 学生姓名 指导教师 教师职称

目录 第一部分绪论 (1) 第二部分零件分析 (2) 1、零件的功用分析 (2) 2、零件的工艺分析 (2) 第三部分机械加工工艺规程制订 (4) 1、生产类型 (4) 2、毛坯制造形式 (4) 3、选择定位基准 (4) 4、选择加工方法 (4) 5、制订工艺路线 (5) 6、确定加工余量及毛坯尺寸 (6) 7、工序设计 (8) 8、确定切削用量和基本时间 (10) 第四部分专用机床夹具设计 (15) 1、接受计划任务、明确加工要求 (15) 2、确定定位方案、选择定位元件 (15) 3、确定夹紧方案、设计夹紧机构 (15) 4、确定分度方案、设计分度装置 (16) 5、确定导向方案和选择导向元件 (16) 6、钻模板结构类型的确定 (16) 7、夹具体的设计 (16) 8、夹具精度分析 (17) 9、绘制夹具装配图，标注有关尺寸及技术要求 (17) 10、夹具的使用说明，操作要领及特点 (17) 第五部分总结 (19) 参考文献 (20)

第一部分绪论 机械制造工艺学课程设计是在我们对《机械制造基础》和《机械制造工艺学等》进行学习以后进行的。这是对我们所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社会岗位前的一次理论联系实际的训练。因此，它在我们的大学课程学习中占有重要的地位。 此次课程设计需要我们熟练掌握基础课程知识以及充分了解专业学科知识，如应用软件绘制零件图、毛坯图零件加工工艺路线的定制等。同时通过设计让我们学会查询各种专业相关资料，有助于扩展我们的知识面。总的来说，就是要让所学理论知识在实际设计过程中得到充分地利用，并不断提高自己解决问题的能力。 本次课程设计的任务之一是制订连接座机械加工工艺规程。通过分析连接座从毛坯到成品的机械加工工艺过程，总结其结构特点、主要加工表面，并制定相应的机械加工工艺规程。针对连接座零件的主要技术要求选择适当的夹具进行装夹以及设计钻孔用的钻床夹具。 该零件的工艺过程包括车端面、车外圆、镗内孔、钻孔、倒角、攻螺纹等工序，工艺范围广，难易程度适合于工艺课程设计的需要。

幼小衔接活动课程方案

幼小衔接活动课程方案 一、指导思想： 1、幼儿园幼小衔接活动旨在帮助学前儿童实现从幼儿园到小学两个不同阶段教育的平稳过渡，让幼儿建立自信心，能健康、快乐地适应小学阶段的学习生活。 2、幼儿园幼小衔接活动的开展，要充分尊重幼儿的年龄特点和身心发展规律，并体现后续学习和未来社会对儿童发展的要求。 3、幼儿园幼小衔接活动，应充分体现科学性、整合性和趣味性，并与幼儿园的新课程实施有机结合。 4、幼儿园幼小衔接活动与小学“学习准备期”综合活动做到有机结合，尤其在儿童发展的评价问题上，体现价值取向的一致性。 二、活动目标： 1、激发幼儿入小学的愿望，向往小学的生活，具有积极的情感体验。 2、初步了解小学的学习活动特点和课堂教学规范，对各类学习活动形成好奇心和求知欲。 3、初步养成良好的学习习惯（倾听习惯、阅读习惯等）、生活能力（自我服务能力、自我保护能力等），建立初步的规则意识、任务意识。 三、内容安排： 1、课程实施内容安排：见附件1 2、课程活动内容设计：见附件2 四、实施原则： 1、整体性原则： 根据本园的课程方案，结合本园实际设计幼小衔接的整体方案，并注重将幼小衔接的活动和日常活动相结合，并将良好的学习习惯和行为的养成贯穿在幼儿在园期间的整个教育过程。 2、适宜性原则： 在实施幼小衔接课程方案中注重园本化，并使各类活动和要求尊重幼儿的年龄特点和发展需求。3、差异性原则： 教师在实施中观察、了解幼儿的不同发展速度并给予正视、关怀、帮助，使每个孩子都能顺利、愉快的度过幼小衔接阶段。 4、互动性原则： 在实施幼小衔接课程方案中，我们要加强和小学、社区的互动，充分利用各种资源实施活动，形成良好的联系机制。 5、多样性原则： 在实施幼小衔接课程方案中我们需要使用多样化的手段，真正做到家园一致的教育，提高幼小衔接活动的有效性。 五、课程评价： 1、评价人员：课程组成员、家长、小学教师 2、评价内容：课程质量评价和幼儿发展评价 （1）、课程发展评价： 2方式：过程性评价、跟踪性评价 2评价运作方式： l 每月召开一次课程组会议，讨论、反馈实施情况和调整策略。 l 每月看班级各类保教活动开展的情况。 l 每月查阅教研组长的工作计划与相关记录。 l 每月看过程性的教研活动。 l 每月看整体环境创设与幼儿活动的情况。 l 每月进行幼小衔接专项工作评价。 l 每年10月份对幼儿入小学的适应发展情况做专项回访和反馈

塑料模课程设计报告连接座成型模具设计

目录 塑料成型工艺与模具设计课程设计任务书 (1) 1编制塑件成型工艺卡 (2) 2塑件成型工艺分析与设计 (3) 2.1 ABS特性 (3) 2.2 塑件原材料成型性能 (3) 2.3 塑件的结构和尺寸精度、表面质量分析 (4) 2.4 塑件成型方法确定 (4) 3 塑件成型模具设计 (4) 3.1 型腔的数量和布置 (4) 3.2 选择注塑机型号及其参数 (4) 3.3 确定分型面 (6) 3.4 浇注系统选择和设计 (6) 3.5 成型部件的设计计算 (8) 3.6 排气系统设计 (9) 3.7 模架的确定和标准件选择（示意图） (9) 3.9 温度调节系统设计 (10) 3.10 推出机构（脱模）设计 (11) 3.11 导向机构设计 (11) 4 设计小结 (11) 5 参考文献 (11)

附录（模具总装图和零件图） (11) “塑料成型工艺与模具设计”课程设计任务书 课题设计名称：连接座的注射模设计 塑件图： 塑件名称连接座材料ABS厚度 3 工 件 精 度 5 设计容： 1、编制模塑成型工艺规程（即填写“塑件成型工艺卡”）

2、绘制塑件注射模总装图（A3图纸1） 3、绘制该模具凸模、凹模的零件图各一套（A3图纸多） 4、编写完善模具设计说明书（按A4打印纸装订） 1 塑件成型工艺卡 塑件成型工艺卡 塑件名称塑件草图材料牌号ABS 单件重量25.9g 成型设备型号XS-ZY-125 每模件数 1 成型工艺参数 材料干燥干燥设备名称烘箱温度/℃80~90 时间/h 2~3 成型过程料筒温度 后段/℃150~170 中段/℃165~180 前段/℃180~220 喷嘴/℃170~180 模具温度/℃50~80 时间 注射/s 20~90 保压/s 0~5 冷却/s 20~120 压力 注射 /MPa 60~100 保压 /MPa

幼小衔接教学工作计划4篇

幼小衔接教学工作计划4篇 培养幼儿的时间观念，在学习生活中，让他们懂得什么时候应该做什么事并一定做好，什么时候不该做事并控制自己的愿望和行为。下面为您推荐幼小衔接教学工作计划4篇。 【幼小衔接教学工作计划1】一、重视幼小衔接工作，围绕中心点进行探讨和研究。 1、加强教师之间的沟通，互相探讨适合幼儿顺利过渡小学的有效途径。及时探讨在具体操作上所遇到的一些困惑和问题，进行探讨和研究。 2、通过与小学老师的座谈，使大班教师了解小学阶段学生的行为**惯、心理特点和学校的教育目标、要求、方法、风格等，从而使处于衔接年级的教师能有意识地使自己的教育教学和管理风格接近相邻学段、主动适应学生特点，为幼儿尽快适应新学段的学**生活打好基础。 3、开展主题活动做个美美的小学生，通过活动，使幼儿能顺利过渡，从生活、活动、学**、心理等方面较好地适应新的学**环境。 二、向家长宣传幼小衔接的重要性。 1、期初召开家长会，向家长宣传和教育幼小衔接工作的重要性，使家长们能够主动配合幼儿园，并能积极的参与到此项工作中来。 2、各班开辟专门的幼小衔接工作家教园地，利用家园共育栏目以及微信公众平台等，向家长宣传幼小衔接方面所开展的每一项工作，并向家长提出一些相应的要求，如要求家长配合幼儿园在家督促自己的孩子能在指定的时间内完成某项具体的任务。这样做的目的，一可以培养幼儿做事的效率性，为入小学的学**提供在时间上的保证；二可以培养幼儿责任性，使幼儿的学**能够坚持有始有终，

以防出现在学**上的虎头蛇尾。 3、针对幼小衔接工作及本班的实际，召开专题家长会，以取得家长的配合。如邀请小学教师来园，举办如何走好幼小衔接的第一步的专题家长讲座。具体内容包括：《大班幼儿园家长怎样对孩子进行入学前准备教育》、《幼小衔接的问答》、《正确指导孩子阅读》等等。 4、开展家长开放日活动，让其了解幼儿园的幼小衔接教育，了解孩子在园的表现。 5、要求家长在家庭中做好幼儿入学前的生活、心理、学**物质的准备，给幼儿购买的学**用品力求简洁实用，小巧安全。 三、加强与小学的联系和交流。 1、组织幼儿参观小学。使得幼儿了解小学的学**、生活环境和小学生的学**常规，感受到一年级小学生的变化，培养幼儿入小学的愿望。 （要求参观前有谈话，让幼儿带着问题去参观，如小学生是几点钟到校的?小学生怎么样上课?一天上几节课?上课时怎么样坐?午饭在哪儿吃?等问题，参观时可与小学生交谈，了解小学情况；参观回来后再组织谈话，解决疑惑，使幼儿了解小学生生活，为入小学作好准备。） 2、我园教师与小学教师相互听课、评课活动。 四、加强班级幼儿日常生活管理，力求幼儿全面发展。 1、加强幼儿生活自理能力的培养。 培养幼儿遵守合理的作息制度，有规律的学**与生活，早睡早起，培养幼儿能独立地完成穿脱衣服、鞋袜，养成良好的进餐、等生活**惯。并创造机会鼓励幼儿做些力所能及的事情，提高幼儿自我动手能力。

连接座注塑模模具设计说明书

*********学院 课程设计说明书题目：连接座注塑模模具设计学院：机电工程学院 专业：模具设计与制造 班级：********** 姓名：********** 学号：********** 指导老师：********** 时间：****年*月*日

目录 前言 (4) 一、零件工艺性分析 (5) 二、注塑模的结构确定 (6) 三、模具设计的有关计算 (11) 四、模具调节温度设计 (14) 五、模具闭合高度的确定 (16) 六、注塑机有关参数的校核 (16) 七、绘制模具总装图 (17) 总结 (18) 参考文献 (18)

引言 注塑模具课程设计比较全面的训练，其意义在于为以后的设计工作打基础，培养学生在设计过程中严肃认真、刻苦钻研、一丝不苟、精益求精的态度，使其在设计思想、方法和技能等各方面均获得锻炼和提高。 经过一学期对塑料模具整体结构和细节的学习和了解，为了更进一步的了解模具制造和加工，利用所学模具知识设计一套简单的注塑模具，来巩固所学模具知识。 通过完成模具课程设计，综合应用和巩固模具设计课程以及相关课程的理论基础和专业知识，系统地掌握产品零件的成型工艺分析、模具结构设计的基本方法和步骤、非标准模具零件的设计等模具设计基本方法。 同时，学会准确运用技术标准和资料，培养了认真负责、踏实细致的工作作风和严谨的工作态度，强化了质量意识和时间观念，从而形成了从业的基本职业素质。 第二部分：模具设计实例 一、零件工艺性分析 工件为图1所示的落料冲孔件，材料为ABS，尺寸精度为4级,生产批量为大批量。工艺性分析内容如下：

技术要求：表面光亮无划伤痕迹 1：塑件的原材料分析塑件的材料采用工程塑料ABS,属热塑性塑料，是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯组成的三不共聚物。本身耐热性和溶性比HIPS佳,且具有光泽性。由于丙烯腈的腈基极性较强,所以冲击强度,拉伸强度及塑料件的表面硬度均较HIPS佳。综合物理-力学性能更是优良。ABS树脂为浅黄色粒状或珠状树脂,熔融温度为217-237℃,热分解温度为250℃以上,无毒,无味,吸水率低,具有优良的综合物理-力学性能,优异的低温抗冲击性能,尺寸稳定性,电性能,耐磨性,抗化学药品性,染色性,成型加工和机械加工较好。 ABS树脂耐水,无机盐,碱和酸类,不溶于大部分酸类溶剂,而容易溶于醛酮,脂和某些氯化氢中。ABS树脂热变形温度较低,不透明,可燃,耐侯性较差,其成型性能较好,流动性好,成形收缩率较小(通常为0.3-0.8%),比热容较低,在料筒中塑化效率高,在模具中凝固较快,成型周期短,但吸水性较大,成形前必须充分干燥,可在柱塞式或螺杆式卧式注射机上成形。 2：塑件结构分析从零件图上分析，该零件总体形状为长方体，在宽度方向的一侧有一个凸台，零件壁厚均匀。因此，设计时可采用单个分型面抽芯机构。 3：尺寸精度分析制件尺寸选用尺寸精度4级（GB/T14486—1993）,零件的尺寸精度中等，对应的模具相关零件的尺寸加工可以得到保证。从塑件的壁厚来看，壁厚较均匀，有利于制件的成型。 4：表面质量分析该零件的表面除要求没有缺陷、毛刺，内部不得有杂质外，没有特别的表面质量要求，故比较容易实现。综上分析可以看出，注塑时在工艺参数控制得较好的情况下，零件的成型要求可以得到保证。 5：计算塑件的体积和重量 计算塑件的体积：V=15285.6641mm3 计算塑件的重量：根据设计手册可查得工程塑料ABS的密度为ρ=1.03g／㎝3，故塑件的重量为：ρV W==15140.0094×1.03g= 15594.21g采用一模一件的模具结构，考虑其外形尺寸、注塑时所需压力和工厂现有设备等情况，初步选用注塑机为XS-ZY-125型。 额定注射量：1253 cm； 螺杆（柱塞）直径:42mm； 注射压力：120MPa； 注射行程：115mm； 注射方式:螺杆式； 合模力：900 KN； 最大开模行程：300 mm； 模具最大厚度：300mm； 模具最小厚度：200mm； 6：塑件注塑工艺参数的确定

连接座工艺设计讲解

一、设计的目的和要求 (一)设计目的 机械制造工艺及夹具设计课程设计是在学完了机械制造工艺及夹具设计，进行了生产实习之后进行的下一个教学环节。它一方面要求学生在设计中能初步学会综合应用过去所学过的全部课程，另外也为搞好毕业设计做一次综合训练。学生应当通过机械制造工艺及夹具设计课程设计在下述各方面得到锻炼： 1、能熟练运用机械制造工艺及夹具设计课程中的基本理论，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线合理安排等问题，保证零件的加工质量。 2、提高结构设计能力。学生通过设计夹具的训练，应当掌握如何根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、既经济合理，又能保证加工质量的夹具来。 3、学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称出处，能够做到熟练应用。 (二)设计的要求 机械制造工艺及夹具设计课程设计题目一律定为：制订xx零件的机械加工工艺。生产纲领为中批或大批生产。 设计的要求包括如下几个部分： 1．零件——毛坯合图一张 2．机械加工工艺过程卡片一套 3．夹具装配总图一张 4．夹具零件图一张 5．课程设计说明书一份 课程设计题目由指导老师选定发给学生。 二、设计内容及步骤

1、对零件进行工艺分析 学生得到设计题目之后，应首先对零件进行工艺分析，其主要内容包括：（1）零件的作用及零件图上技术要求进行分析。 （2）对零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面光洁度及设计基准等进行分析。 （3）零件的材质，热处理及工艺性进行分析。 2、选择毛坯的制造方式 毛坯的选择应该以生产批量的大小，非加工表面的技术要求以及零件的复杂程度、技术要求的高低等几方面综合考虑。在通常情况下，应主要以生产性质来决定。正确的选择毛坯制造方式，可以使得整个工艺过程经济合理。 3、零件的机械加工工艺路线。 （1）制订工艺路线。在对零件进行分析的基础上，制定零件的工艺路线。对于比较复杂的零件，可以先考虑几个加工方案，分析比较后，在从中选择比较合理的加工方案。 （2）选择定位基准，进行必要的工序尺寸计算。当某工序定位基准，与设计基准不符时，需对它的工序尺寸进行换算。 （3）选择机床及工、夹、量、刃具。机床设备的选用应当既要保证加工质量，又要经济合理。在成批生产的条件下，一般采用通用机床和专用工夹具。 （4）加工余量及工序尺寸与公差的确定。 根据工艺路线的安排，首先应确定一个加工表面的各工序加工余量，其工序尺寸公差按经济精度确定，一个表面的总加工余量则为该表面各工序间加工余量之和。 （5）切削用量的确定。 在机床、刀具、加工余量等确定的基础上，要求学生用公式计算一～二道工序的切削用量，其余各工序的切削用量可由上述手册中查得。 （6）画毛坯图。 在加工余量确定的基础上画毛坯图，要求毛坯轮廓用粗实线条绘制，零件的实体尺寸用双点划线绘出。比例取1：1，同时应在图上表出毛坯的尺寸、公差，