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压力容器检查报告TSG

压力容器检查报告TSG
压力容器检查报告TSG

压力容器检查报告T S G TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

压力容器年度检查结论报告

报告编号:

压力容器年度检查报告附页

报告编号:

注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明。

医院压力容器使用安全管理制度

压力容器安全管理制度 一、医院压力容器安全管理各级主要责任人员的职责 (一)、医院主管设备负责人的职责 1、认真学习有关的方针政策,以指导自己的工作,组织贯彻执行或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管理的规程、规章或规定及有关指示和要求。 2、全面负责压力容器使用管理工作,建立压力容器使用管理的激励机制和自我约束机制,实行任期目标责任制。 3、组织建立适合医院特点的压力容器使用管理体系,明确或指定管理机构,落实管理人员,并督促抓好各类人员的培训工作。 4、组织制定并审批医院关于压力容器使用管理方面的规章制度及有关规定,并经常督促检查其执行情况。 5、审批压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案,淘汰更新计划和压力容器转让事项,并督促检查其执行、完成情况。 6、经常深入使用现场,查看压力容器使用状况,了解、掌握本企业压力容器技术状况,解决使用管理工作中存在的问题,不断提高本企业的管理水平。 7、协调医院部各生产与使用管理部门之间的关系,定期或不定期检查有关职能部门的工作质量,及时解决存在问题。 8、组织压力容器事故调查分析,找出原因,制定防措施,检查落实处理意见。 9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的上报统计报表。 10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比,及时总结、推广先进经验,表扬先进,批评落后,做到奖罚分明。

(二)、压力容器管理机构负责人的职责 1、在企业主管设备负责人的领导下,具体组织贯彻执行上级有关压力容器使用管理方面的规定。 2、负责本企业压力容器使用管理工作,组织或会同有关部门编制医院压力容器使用管理规章制度。 3、审核有关压力容器的统计报表。 4、组织做好压力容器使用管理基础工作,检查压力容器档案资料的收集、整理和归档工作情况,督促有关人员及时做好压力容器选购、验收、安装调试等工作。 5、主动协助教育、劳资部门抓好操作人员的教育、培训和考核工作,不断提高操作人员技术素质。 6、根据容器使用状况,审定所编制的压力容器定期检验维护保养计划,并负责组织实施,督促供应室做好检验前的有关准备工作。 7、定期或不定期组织检查压力容器使用管理情况,对一切违反规章制度的行为,应予制止和提出批评处理意见,对检查中存在的问题及时提出整改意见,并落实整改措施,积极抓好整改。 8、组织或参加压力容器安装质量验收工作。 9、负责协助有关部门选好安全附件的配备,且做好及时调校,保证其灵敏可靠。 10、参加压力容器事故调查与分析,提出处理意见和措施,对一般事故有权作出处理。 11、组织职能人员的技术业务学习,协助组织部门对职能人员进行技术考核工作,对他们的调动、使用和晋级有建议权。 (三)、压力容器安全管理人员的职责 1、在管理机构负责人的领导和业务指导下,具体负责企业压力容器使用安全管理工作。 2、工作中认真贯彻执行和上级有关部门关于设备管理和压力容器安全的规定,加强法制观念,自觉按章办事。 3、负责编制压力容器选购计划,参加验收检查,安装质量验收工作。 4、参与编制压力容器使用管理规章制度,协助供应室制定生产操作规程。 5、做好压力容器使用的注册登记、建卡、建档及技术资料整理、归档和有关统计报表统计上报工作。 6、编制压力容器的检验、维修、保养等计划,并具体落实实施,检查

压力容器定期检验规则

《压力容器定期检验规则》编制情况 及第一章总则的简要介绍 1990年原劳动部颁发了《在用压力容器检验规程》,并于1990年2月正式执行。 《在用压力容器检验规程》(以下简称《检规》)颁发执行十余年来,对规范在用压力容器检验,保证其运行安全,起到了重要的保障作用。但是,随着条件的改变及技术的进步,《检规》在长期执行过程中也暴露出某些问题与不足,如对压力容器的在线年度检验重视不够、部分检验报告内容重复繁琐、安全状况等级划分未能充分反映国内相关的研究成果和大量检验实践的成熟经验、部分检验要求偏严不利于加入WTO后的国际竞争,尤其是原国家质量技术监督局于1999年颁发了新的《压力容器安全技术监察规程》(以下简称1999版《容规》),《检规》和1999版《容规》存在诸多不一致处,给在用压力容器的检验工作造成了一定困难。 为了适应向社会主义市场经济体制的转变以及科学技术的进步,提高在用压力容器安全管理与检验水平,更好地保障在用压力容器的运行安全,这次对《检规》进行了较大幅度的修改。修改时,为了与锅炉、管道等其他在用特种设备定期检验法规的名称保持一致,将《在用压力容器检验规程》更名为《压力容器定期检验规则》(以下简称《定检规》)。 一、对《定检规》的修订 (一)、修订过程 本规则的修订大致经历了如下几个阶段: 1. 广泛征集对“检规”的修改意见并整理汇总; 2. 在锅炉局容器处的领导下成立了编制工作组(锅检中心;合肥通

用所;山西、广州、上海、沈阳等检验所),进行了分工并编写初稿; 3. 编制工作组对初稿进行研讨修改,形成了征求意见稿; 4. 采用会议及信函等方式收集对征求意见稿的意见; 5. 编制工作组完成报批稿。 (二)、修订原则 本次修订时,遵循了如下各项主要原则: 1. 对《检规》中合理且行之有效的条款均予保留或根据情况的变化稍加修订后继续保留。 2. 为了与1999版《容规》保持一致并考虑使用方便,将1999版《容规》中关于在用压力容器安全管理与检验的要求,移植于《定检规》的有关章节。 3. 在不影响检验工作质量的前提下,尽量避免不必要的重复检验,简化检验报告。 4. 积极稳妥地吸纳科研、技术进步的成果以及检验实践中的成熟经验。 5. 在可能条件下,与锅炉、管道等其他在用特种设备的定期检验规则,在整体结构上力求一致。 6. 积极吸纳各方面合理可行的意见与建议。 (3)、要修订内容 由于修订内容众多,仅择主要更动处简介于下。 1. 总体结构发生如下变化: 《检规》总计七章46条另有二个附件,它们是:第一章总则(共3条);第二章检验单位、检验员的资格、责任和权限(共6条);第三章检验前的准备工作及安全注意事项(共9条);第四章检验(共9条);第五章安全状况等级评定(共12条);第六章安全附件检验(共5条);第七章附则(共2条);附件一在用压力容器检验报告书;附件二在用压力容器气密性试验安全规则。

压力容器年度检查报告(新)

报告编号: 压力容器年度检查报告 设备品种: 产品名称: 设备代码: 单位内编号: 使用单位: 检查日期: (检查单位名称)

压力容器年度检查结论报告 报告编号:设备品种产品名称 设备代码设备型号 使用登记证编号单位内编号 使用单位名称 设备使用地点 安全管理人员联系电话 安全状况等级下次定期检查日期 检查 依据 《压力容器使用管理规则》 问题 及其 处理 检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见(必要时附图或者附页) 检查 结论(符合要求、基本 符合要求、不符合 要求) 允许(监控)使用参数 压力MPa 温度℃介质 下次年度检查日期:年月 说明(监控运行需要解决的问题及完成期限) 检查:日期: (检查单位检查专用章) 年月日审核:日期: 审批:日期:

压力容器年度检查报告附页 报告编号: 序号检查项目与内容检查结果备注 1 安 全 管 理安全管理制度、安全操作规程 2 设计、制造、安装、改造、维修等资料 3 《使用登记表》、《使用登记证》 4 作业人员上岗持证情况 5 日常维护保养、运行、定期安全检查记录 6 年度检查、定期检验报告及问题处理情况 7 安全附件校验、修理和更换记录 8 移动式压力容器装卸记录 9 应急预案和演练记录 10 压力容器事故、故障情况记录 11 容 器 本 体 及 运 行 情 况铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注 12 本体接口(阀门、管路)部位、焊接接头缺陷情况检查 13 外表面腐蚀、结霜、结露情况检查 14 隔热层检查 15 检漏孔、信号孔检查 16 压力容器与相邻管道或者构件间异常振动、响声或者相互摩擦情况检查 17 支承或者支座、基础、紧固螺栓检查 18 排放(疏水、排污)装置检查 19 运行期间超温、超压、超量等情况检查 20 接地装置检查 21 监控措施是否有效实施情况检查 22 快开门式压力容器安全连锁功能检查

压力容器安全检查标准

仅供参考[整理] 安全管理文书 压力容器安全检查标准 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

压力容器安全检查标准 1.0目的:为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素,特制订此标准。 2.0适用范围:公司各压力容器的安全检查。 3.0检查内容 3.1各种技术资料齐全,包括:《压力容器使用登记表》、《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、质量证明书、出厂合格证、年检报告等。 3.2本体外观检查 3.2.1压力容器的本体、接口部位,焊接接头等部件无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。 3.2.2外表面无严重腐蚀现象。 3.2.3相邻管道或构件应无异常振动、声响及振动引起的相互磨擦等异常现象。 3.3安全附件 3.3.1泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件齐全、有效。 3.3.2压力表:同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。 3.3.3安全阀:安全阀铅封应完好,动作可靠,介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的,运行期间必须处于正确工作位置,并加铅封。 3.3.4爆破片: a.铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求,安装方向合理、介 第 2 页共 4 页

质泄放必须安全。 b.爆破片单独作泄压装置的,爆破片与容器间的截止阀应处于工作状态,并加铅封。 c.爆破片与安全阀串联使用时,其间所装的压力表和截止阀二者之间不允许积存压力,截止阀打开后应无介质漏出。 3.3.5液位计:液位计应能正确显示液面,并且有最高和最低安全液位标记。 3.3.6各种安全装置应定期校验、保持完好,性能可靠,记录齐全。 3.4支承(支座)紧固螺栓应完好,且基础无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷。 3.5疏水、排污等排放装置布局合理、排放物对周围环境无影响。 3.6运行状况良好,无超载、超压、超温、以及异常振动、声响等现象。 4.0检查人应根据本标准进行检查,并填写压力容器安全检查表。 第 3 页共 4 页

特种设备压力容器年度检查报告.docx

XXXX有限公司TSG 2018年度压力容器年度检查报告 使用单位:XXXXXXXXXXXX有限公司 设备名称:XXXXXXXXXXX 设备代码:XXXXXXXXXXXXXXXXXX 单位内编码:XXXXXXXXX 检查日期:XXXX年XX月XX日 XXXXXXXXX有限公司

XXXXXXXXXXX有限公司XXXX TSG 2018年度 设备品种 设备代码使用登记证编号 使用单位名称设备使用地点安全管理人员安全状况等级 问题及处理 检 查 结 论 说明检查: 审核: 压力容器年度检查结论报告 产品名称 设备型号 单位内编码 联系电话 下次定期检验时间 允许(监控)使用参数 压温 力度 介质 下次年度检查日期: 日期: XXXXXXXXXXXX有限公司日期: 年月日 审批:日期:

XXXXXXXXXX有限公司TSG 2018年度 检查项目检查结果备注1安全管理制度、安全操作规程 2设计、制造、安装、改造、维修等资料 3《使用登记证》、《使用登记表》 安4作业人员持证情况 5日常维护保养、运行、定期安全检查记录 全管 6年度检查、定期检验报告及问题处理情况 理 7安全附件校验、修理和更换记录 8移动式压力容器装卸记录 9应急预案和演练记录 10压力容器事故、故障情况记录 11铭牌、漆色、标志和使用登记证编号标注 12各部位焊接接头缺陷情况检查 13外表面腐蚀、结霜、结露情况检查 容器14隔热层检查 本体15检漏孔、信号孔检查 16容器与相邻管道或者结构件异常振动、响声或者互相摩擦情况检查 及运 17支撑或者支座、基础、紧固螺栓检查 行情 18排放(疏水、排污)装置检查 况 19运行期间超压、超温、超量等情况检查 20接地装置检查 21监控措施是否有效实施情况检查 22快开门式压力容器安全联锁功能检查 23压力表 安全24液位计 附件25测温仪表 26爆破片装置

压力容器年度安全检查表

编制: 审核: 批准: XXXXXX零部件有限公司二O一七年十二月

检查人:时间:年月日 序号检查项目检查内容是否符合要 求 存在问题备注 1 基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位 在用压力容器必须定期检验 有定期巡回检查记录 管理制度、操作规程、运行记录齐全作业人员持证上岗 2 设备本体 状况 设备的本体没有明显的损坏 表面无油污、浮灰 焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹 渣 人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露 疏水器、排污阀及其管道无泄露,布局 合理 外表面无腐蚀严重现象 无跑、冒、滴、漏现象 排水、排污装置运行稳定,定期排污 3 与外部连 接 容器与相邻管道,构件间无异常振动、 响声、摩擦 连接管道是否有防静电跨接,安全色是 否正确 与外部管道连接处不得有松动、错位现 象 4 本体垂直安装在基础面上,不得倾斜底部支架应牢固,不得有活动现象罐体有接地装置 5 安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚,便于观察,且最高、最低液位有明显标志,防止假水位现象 安全阀的安装位置是否在容器的最高位置,是否有截止阀,是否处于常开状态。 安全阀是否每年检验一次,铅封是否完好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐安全阀开启压力不大于设计压力,但应大于最高工作压力 安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重 压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3

倍,最好为2倍,表盘直径不小于 100mm,压力表的精度符合规定,经校验并在有效期内 在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置;用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管 同一系统上的各压力表的读数是否一 致 低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级,中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级 压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行 按规定装设温度计完好、灵敏可靠 6 设备运行设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存在超压、超温运行所运行仪器仪表运行参数正常,与直读水位表、压力表一致 运行记录上的各项参数记录与实际一致,在允许的参数内 气瓶在充装时,其充装量得到保证,充装前后能够进行严格检查并做好记录 8 安全警示 标志 危险区域有醒目的安全警示标牌 9 检修检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。 10 其他以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须做好水质管理、监测和化验,有可靠的水处理措施 11 存在其它问题及整改要求: 检查考核意见: 单位负责人:

《压力容器定期检验规则》检验报告填写说明

《压力容器定期检验规则》检验报告填写说明 张志毅(沈阳市锅炉压力容器监督检验所) 1.编制原则 本《压力容器定期检验规则》中的压力容器检验报告是在总结1990年《在用压力容器检验规程》的使用经验和广泛征求意见的基础上编制的。在编制原则上,力求报告内容的简洁,使用方便,各项目的含义明确并要尽量能用于绝大部分的压力容器检验报告的出具。因此,在报告内容上除氧舱和气瓶外,大部分压力容器均可使用此报告格式出具。 2.《定检规》的检验报告内容 《压力容器定期检验规则》中压力容器的定期检验报告中包含有: 《压力容器年度检查报告》 《压力容器全面检验报告》 《耐压试验报告》 3.压力容器年度检查报告组成 《压力容器年度检查报告》由三页组成。主要有: 报告封面 压力容器年度检查结论报告 压力容器年度检查附页 若需要进行其它项目检验时,还可出具如: 壁厚测定报告、超声波检测报告、磁粉检测报告、渗透检验则报告、安全附件检验报告等表面或外观检验项目的报告。 4.压力容器全面检验报告组成 《压力容器全面检验报告》 主要由:报告封面、说明页、压力容器全面检验结论报告、压力容器宏观检验报告(2)等四页组成。 若需要,可增加:压力容器资料审查报告 如果是首次检验,必须增加:压力容器资料审查报告、压力容器宏观检查报告(1)。若要进行了其它项目的检验工作,将选用其它相应的检验报告。 若报告页较多或认为必要,可使用压力容器全面检验报告目录。 关于简图 压力容器全面检验报告中的很多检验项目都有可能需要画简图,以辅助说明相应的检验内容或位置,但大部分内容并不很多。因此,本次修改后的检验报告将此类报告的内容和简图均设计在同一页中。这将适应绝大部分的检验情况,对于内容确实较多的情况,可以使用附图或续页的方式。这使检验报告更简洁和直观。 其它 对于特殊情况,检验报告格式或内容不能完全适应时,可使用附页的形式进行补充或另出单项报告。如“声发射检测报告”在大型设备的检验时就可能会出

压力容器年度检查报告(2016版)

报告编号:压力容器年度检查报告 设备品种: 产品名称: 设备代码: 单位内编号: 使用单位: 检查日期: (检查单位名称)

压力容器年度检查结论报告 报告编号: 设备品种 容器类别 使用登记证编号 单位内编号 使用单位名称 设备使用地点 安全管理人员 联系电话 安全状况等级 下次定期检查日期 检查 依据 《固定式压力容器安全技术监察规程》 (TSG21—2016) 问题及其处理 检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见(必要时附图或者附页) 检查结论 (符合要求、基本符合要求、不符合要求) 允许(监控)使用参数 压 力 MPa 温 度 ℃ 介 质 下次年度检查日期: 年 月 说明 (监控运行需要解决的问题及完成期限) 检查: 日期: (检查单位检查专用章或者公章) 年 月 日 审核: 日期: 审批: 日期: 共 页 第 页

压力容器年度检查报告附页 报告编号: 序号 检查项目 检查结果 备 注 1 安全 管理 情况 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 容器本体 及 运行情况 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 共 页 第 页

序号 检查项目 检查结果 备 注 23 安全 附件 及 仪表 24 25 26 27 28 29 30 注:(1)检查项目与内容按照《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG21—2016)第7.2章自行确定,没有的项目可不列入表格。 (2)使用单位可以根据本单位压力容器使用特性增加和调整有关检查项目。 (3)无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并且在备注中说明;无法检查的项目在检查结果栏中划“-”,并且在备注栏中说明原因。 共 页 第 页

2013年7月版压力容器定期检验报告填写说明 2014-07-30

《固定式压力容器定期检验记录/报告》填写说明 1基本说明 1.1 报告与记录的检验人员签字应保持一致。 1.2 报告中的日期一般为出具报告的日期。 1.3 空白表格处(除另有规定)应填“/”。 1.4 操作条件为常温、常压、标准大气压等时,应注意不加单位。 1.5 检验记录中控制卡内容应填写完善,无损分包时,应在对应的检测项目后填写“分包” 并签字确认。 1.6 注意记录里日期的先后顺序,一般为“各分项检验——检验结论——控制卡”。 1.7 注意编写记录页码,包括分包报告部分。 1.8 注意报告目录,不要漏掉项目。 1.9 本说明以下内容,重复内容一般只在第一次进行说明。 2封面 2.1 报告编号:检验单位出具的《压力容器定期检验报告》的统一编号,按质量体系文件要 求编制。 2.2 使用单位:设备使用单位名称,一般应与组织机构代码证一致,需要加装置或车间名称 时一般在单位名称后加“()”注明。 2.3 容器名称:使用登记证或图纸或质量证明书上的设备全称。 2.4 单位内编号:设备使用单位对本单位设备的编号。 2.5 检验类别:对固定式压力容器,填写“定期检验”;对移动式压力容器中的铁路罐车、 汽车罐车和罐式集装箱,填写“年度检验、全面检验”;对移动式压力容器中的长管拖车、管束式集装箱,填写“定期检验”;对医用氧舱,填写“年度检验、全面检验”;如果是首次检验,在各类检验前加“首次”。 2.6 检验日期:受检设备检验的日期范围。 3全面检验结论报告 3.1 设备名称:即封面上的“容器名称”。 3.2 容器类别:填写“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ”。 3.3 使用单位地址:设备使用单位所在地的详细地址。 3.4 设备使用地点:填写设备安装在单位内的固定地点,如某某车间、某某场地等。移动式 压力容器,填写“移动”。 3.5 使用单位代码:设备使用单位的组织机构代码。 3.6 管理人员:设备使用单位从事该设备使用管理的人员。 3.7 联系电话:联系管理人员的电话。 3.8 邮政编码:设备使用单位所在地的邮政编码。 3.9 设备品种:按“国质检锅字[2004]31号”文件通知中的《特种设备目录》填写。固定式 压力容器填写如:超高压容器、高压容器、第Ⅲ类中压容器、第Ⅲ类低压容器、第Ⅱ类中压容器、第Ⅱ类低压容器、第Ⅰ类压力容器;移动式压力容器填铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱(包括管束式集装箱);氧舱填医用氧舱、高压氧舱、再压舱、高海拔试验舱、潜水钟。

压力容器定期检验的内容

压力容器定期检验的内容压力容器定期检验的内容包括外部检查、内外部检验和耐压试验。 1.外部检查:在运行中进行。 ●压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。 ●外表面的腐蚀,保温层破损、脱落、潮湿、变质。 ●检漏孔、信号孔及各连接处有无漏液、漏气。 ●压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦。

●进行安全附件检查。 ●支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,坚固件的情况。 ●运行的稳定情况;4级压力容器安全状况的监控情况。 2.内外部检验:在停用时进行。 ●外部检验的全部项目。 ●结构检验:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、支座、法兰。 ●几何尺寸:核对有资料可确认的容器的主要几何尺寸。

●表面缺陷:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。 ●壁厚测定。 ●材质:主要受压元件的材质是否恶化。 ●保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。 ●焊缝埋藏缺陷的检查。 ●安全附件检查。 ●坚固件检查。

3.耐压试验: 压力容器的耐压试验应包括内外部检验的全部项目,并在内外 部检验合格的基础上进行压力试验。试验的内容、方法及评定应遵 守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。经耐压试验的容器,应由检验人员根据检验情况作出检验结论。 对定期检验的压力容器必须提交压力容器定期检验报告书,压 力容器定期检验报告书的内容应包括:原始资料的审查报告;内外 表面检查报告及缺陷部位图;无损探伤报告及探伤部位;材质化验、性能试验报告;安全附件检验报告;耐压试验报告;检验结论报 告。 检验报告是否有效,主要考虑检验单位是否持有检验许可证, 检验人员是否持有检验员证书。检验员和检验单位负责人签字手续 是否齐全,检验单位有无盖有印章。检验内容是否完整,包括缺陷 处理后的检验。检验结论明确与否。

压力容器安全操作规程

压力容器安全操作规程 一、对于压力容器操作人员,安全要求如下: 1、压力容器操作人员必须是受过培训,经过考核取得操作资格证书的人员, 必须了解压力容器基本结构和主要技术参数,熟悉操作工艺条件;压力容器管 理制度。 2、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程;熟悉本岗位的工艺流程,有关 容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作。掌握处 理一般事故的方法,认真填写有关记录。 3、执行《国家劳动总局压力容器安全监查规程》进行维护检修、使用和管理。压力容器要严格按照操作规程操作,定期进行检查、试压、探伤和变形的测定。 二、对使用、管理部门的要求 1、安全部门监督压力容器的正确使用,车间要维护好压力容器。 2、使用容器的单位,应根据生产工艺的要求和容器的技术性能制定压力容器 安全操作规程,并严格执行。 3、压力容器必须严格按照规定的操作压力、温度条件使用,不得在超温、超 压和超负荷下运行。变动温度、压力控制指标,报请领导批准,方可变动。 4、使用容器的单位,必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。 5、加强容器、管道的防腐工作,容器和管道外表面要经常喷刷保持油漆完整。 6、压力容器操作人员应经培训考试合格,严格遵守安全操作规程和岗位责任制,定时、定量、定线的进行检查。 7、设备部对容器的使用、维护、检验和管理进行全面监督。 8、容器内部有压力时,不得对主要受压元件进行任何修理和紧固工作。 9、属于下列情况之一的容器,在投入使用前,应做内外部检验,必要时做全 面检验。 停断使用二年以上,需要恢复使用的; 由外单位拆卸调入将安装使用的; 改变或修理容器主体结构,而影响强度的; 更换容器衬里的。 10、压力容器配备的安全装置,要定期进行检查,并保证安全附件齐全,灵敏 可靠,发现不正常现象及时处理。 11、压力容器发生异常现象,如工作压力、介质温度或壁温超过许可值,采取 措施仍不能使之下降;受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷;安全附件 失效;紧固体破坏等不能安全运行,操作者有权采取紧急措施及时报告。 三、压力容器安全操作的一般要求 (1)压力容器要平稳操作。容器开始加压时,速度不易过快,要防止压力的 突然上升。高压容器或工作温度低于0℃的容器,加热或冷却都应缓慢进行。 尽量避免操作中压力、温度的突然变化。 (2)压力容器严禁超温、超压运行。随时检查安全附件的运行情况,保证其

压力容器全面检验方案计划

压力容器全面检验方案 根据用户的申请,我们对出厂编号为XXX 的X 台压力容器进行全面检验。并制定此检验方案。 检验流程图如下: 图为检验的一般程序

一:确定检验日期。待定 二:全面检验前,通知使用单位在检验前做好有关的准备工作,检验前现场应当具备以下条件: (一)、准备好受检压力容器的相关资料及运行、维修等记录。 (二)、影响全面检验的附属部件或者其他物件,应当按检验要求进行清理或者拆除; (三)、需要进行检验的表面,特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位,必须彻底清理干净,母材表面应当露出金属本体,进行磁粉、渗透检测的有面应当露出金属光泽; (四)、从被检容器的第一道法兰处隔断所有气体或者蒸汽的来源,同时设置明显的隔离标志。禁止用关闭阀门代替盲板隔断; (五)、检查孔打开后,必须清除所有可能滞留的易燃、有害气体。 (六)、切断与压力容器有关的电源,设置明显的安全标志。检验照明用电不超过24V; (七)如果需现场射线检测时,应当隔离出透照区,设置警示标志;(此项不做) (八)全面检验时,应当有专人监护,并且有可靠的联络措施; (九)检验时,使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合,协助检验工作,负责安全监护。 使用单位做好有关的准备工作后,我们到达检验现场准备检验。 三:领取检验通知并领取检验设备 检验设备: (一):测厚仪

(二):磁粉机 (三):渗透剂 (四):常规检验工具箱等 (五):安全帽 检验用的设备和器具应当在有效的检定或者校准期内,在易燃、易爆场所进行检验时,应当采用防爆、防火花型设备、器具。认真执行使用单位有关动火、用电、高空作业、罐内作业、安全防护、安全监护等规定,确保检验工作安全。 四:检验依据 1、《特种设备安全监察条例》 2、TSG R0004—2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 3、TSG R7001—2004 《压力容器定期检验规则》 4、GB 150—2011 《压力容器》 5、NB-T47013-2012 《承压设备无损检测》 6、本所《质量手册》等相关的技术标准及设计文件 五:检验前应当审查以下资料: (一)设计单位资格、设计、安装、使用说明书、设计图样,强度计算书等。 (二)制造单位资格,制造日期,产品合格证,质量证明书竣工图等。 (四)制造、安装监督检验证书。 (五)使用登记证。 (六)运行周期内的年度检查报告。 (七)历次全面检验报告,首检除外。

压力容器安全检查制度

压力容器安全检查制度Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

压力容器安全检查制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行 自行安全检查,包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及 有关附属仪器仪表。安全检查的主要内容: 1、各种规章制度是否健全;是否得到了有效执行;尤其 是各级岗位的安全责任是否落实;操作人员和管理人员是否持证 上岗;各种记录是否齐全、完整、真实;有无违反规章制度和纪 律情况; 2、压力容器的工作压力,工作温度是否在规定的范围内, 安全附件和保护装置、仪表灵敏可靠,无泄漏现象,是否按规定 进行了校验、检定;快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要 求; 3、设备是否完好,压力容器的本体、接口(阀门、管路) 部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等, 有无安全隐患; 4、容器外表面有无腐蚀,有无异常结霜、结露等;保温层

压力容器安全检查内容(2020版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力容器安全检查内容(2020 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

压力容器安全检查内容(2020版) 压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行自行安全检查,包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。安全检查的主要内容: 1、各种规章制度是否健全;是否得到了有效执行;尤其是各级岗位的安全责任是否落实;操作人员和管理人员是否持证上岗;各种记录是否齐全、完整、真实;有无违反规章制度和纪律情况; 2、压力容器的工作压力,工作温度是否在规定的范围内,安全附件和保护装置、仪表灵敏可靠,无泄漏现象,是否按规定进行了校验、检定;快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求; 3、设备是否完好,压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等,有无安全隐患; 4、容器外表面有无腐蚀,有无异常结霜、结露等;保温层有无

破损、脱落、潮湿、跑冷;检漏孔是否畅通,检漏孔、信号孔有无漏液、漏气;排放(疏水、排污)装置是否完好; 5、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦;支承或者支座有无损坏,基础有无下沉、倾斜、开裂,紧固螺栓是否齐全、完好;罐体有接地装置的,检查接地装置是否符合要求; 6、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况; 7、正常运行的特种设备是否按照要求在定期检验有效期内。 8、在用压力容器按照技术规范全面检验要求,在安全检验合格有效期届满前一个月向特检机构提出全面检验的要求。 9、压力容器出现故障或者发生异常情况,使用单位应对其检查,消除事故隐患后方可重新投入使用。 10、安全检查要有记录,以便备查。 11、对违反《压力容器安全技术监察规程》与《特种设备安全监察条例》规定的行为,有权向特种设备安全监督管理部门和行政

(完整word版)压力容器安全检查表.doc

压力容器安全检查表 编制:王再兵 审核: 批准: 淄博郡优化工有限公司 二 O 一 O 年一月

压力容器安全检查表 被检查设备:检查人员:检查时间:序号检查项目 1基础资料 设备本体2 状况 与外部连3 接 4本体5安全附件 设备编号: 是否符合要 检查内容存在问题备注 求 在用压力容器逐台编号、登记、建台帐 且编号标示于容器显要部位 在用压力容器必须定期检验 有定期巡回检查记录 管理制度、操作规程、运行记录齐全 作业人员持证上岗 设备的本体没有明显的损坏 表面无油污、浮灰 焊缝平稳,表面不得有裂纹、气孔、夹 渣 人孔、手孔、封头(端盖)等处无泄露 疏水器、排污阀及其管道无泄露,布局 合理 外表面无腐蚀严重现象 无跑、冒、滴、漏现象 排水、排污装置运行稳定,定期排污 容器与相邻管道,构件间无异常振动、 响声、摩擦 连接管道是否有防静电跨接,安全色是 否正确 与外部管道连接处不得有松动、错位现 象 垂直安装在基础面上,不得倾斜 底部支架应牢固,不得有活动现象 罐体有接地装置 直读式的液位计其液位应当显示清楚, 便于观察,且最高、最低液位有明显标 志,防止假水位现象 安全阀的安装位置是否在容器的最高 位置,是否有截止阀,是否处于常开状 态。 安全阀是否每年检验一次,铅封是否完 好,记录是否齐全,是否有安全阀台帐 安全阀开启压力不大于设计压力,但应

大于最高工作压力 安全阀选型是否正确、安全阀是否泄 露、是否锈蚀严重 压力表极限刻度值为工作压力的 1.5~3 倍,最好为 2 倍,表盘直径不小 于 100mm,压力表的精度符合规定,经 校验并在有效期内 在压力表和压力容器之间装设三通旋塞 或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置; 用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯 管 同一系统上的各压力表的读数是否一 致 低压 0.1~1.6MP 压力表精度不低于 2.5 级,中高压 1.6~100MP 压力表精度不低 于 1.5 级 压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好 运行 按规定装设温度计完好、灵敏可靠 设备的运行参数,包括压力、温度等在 允许范围内,不存在超压、超温运行 所运行仪器仪表运行参数正常,与直读 水位表、压力表一致 6 设备运行 运行记录上的各项参数记录与实际一 致,在允许的参数内 气瓶在充装时,其充装量得到保证,充 装前后能够进行严格检查并做好记录 8 安全警示 危险区域有醒目的安全警示标牌标志 9 检修检修时,必须卸完所有压力,温度到常温时,方可更换附件及维修。 以水为介质产生蒸汽的压力容器,必须 10 其他做好水质管理、监测和化验,有可靠的 水处理措施 存在其它问题及整改要求: 11 检查考核意见: 单位负责人:被检查班组现场人员:被检查部门负责人:

压力容器年度自查报告

报告编号:××××压力容器年度检查报告 设备品种:换热器 产品名称:反应产物混氢油换热器 设备代码:×××× 单位内编号:E2001/C 使用单位:×××× 检查日期:2016年11月10日 ××××

压力容器年度检查结论报告 报告编号:××××设备品种换热器产品名称反应产物混氢油换热器设备代码××××结构形式单层 使用登记证编号容3HE鲁C17453 单位内编号E2001C 使用单位名称×××× 设备使用地点××× 安全管理人员×××联系电话××× 安全状况等级2级下次定期检查日期2021.12 检查 依据 《压力容器使用管理规则》 问题 及其 处理 无 检查结论(符合要求) -- 压力9.4/7.9Mpa 温度215/265℃ 介质混氢油/反应产物 下次年度检查日期:2017 年11月 说明无 检查:×××日期:2016.11.10 审核:×××日期:2016.11.11 审批:×××日期:2016.11.12

压力容器年度检查报告附页 报告编号:×××× 序号检查项目与内容检查结果备注 1 安 全 管 理安全管理制度、安全操作规程 √ 2 设计、制造、安装、改造、维修等资料— 3 《使用登记表》、《使用登记证》√ 4 作业人员上岗持证情况√ 5 日常维护保养、运行、定期安全检查记录√ 6 年度检查、定期检验报告及问题处理情况√ 7 安全附件校验、修理和更换记录√ 8 移动式压力容器装卸记录— 9 应急预案和演练记录√ 10 压力容器事故、故障情况记录— 11 容 器 本 体 及 运 行 情 况铭牌、漆色、标志和使用登记证编号的标注 √ 12 本体接口(阀门、管路)部位、焊接接头缺陷情况 检查 √ 13 外表面腐蚀、结霜、结露情况检查√ 14 隔热层检查√ 15 检漏孔、信号孔检查√ 16 压力容器与相邻管道或者构件间异常振动、响声或 者相互摩擦情况检查 √ 17 支承或者支座、基础、紧固螺栓检查√ 18 排放(疏水、排污)装置检查√ 19 运行期间超温、超压、超量等情况检查√ 20 接地装置检查√ 21 监控措施是否有效实施情况检查√ 22 快开门式压力容器安全连锁功能检查√ 序号检查项目与内容检查结果备注

压力容器安全检查标准参考文本

压力容器安全检查标准参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压力容器安全检查标准参考文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.0 目的:为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全 因素,特制订此标准。 2.0 适用范围:公司各压力容器的安全检查。 3.0 检查内容 3.1各种技术资料齐全,包括:《压力容器使用登记 表》、《压力容器使用证》、注册证件、定期检验报告、 质量证明书、出厂合格证、年检报告等。 3.2本体外观检查 3.2.1压力容器的本体、接口部位,焊接接头等部件无 裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷。 3.2.2外表面无严重腐蚀现象。 3.2.3相邻管道或构件应无异常振动、声响及振动引起

的相互磨擦等异常现象。 3.3安全附件 3.3.1泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件齐全、有效。 3.3.2压力表:同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。 3.3.3安全阀:安全阀铅封应完好,动作可靠,介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的,运行期间必须处于正确工作位置,并加铅封。 3.3.4爆破片: a.铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求,安装方向合理、介质泄放必须安全。 b.爆破片单独作泄压装置的,爆破片与容器间的截止阀应处于工作状态,并加铅封。 c.爆破片与安全阀串联使用时,其间所装的压力表和截

压力容器定期检验规则

一、单选题【本题型共37道题】 1.对于分散的点腐蚀,如果腐蚀深度不超过()不影响定级。 A.2mm? B.腐蚀裕量? C.壁厚(扣除腐蚀裕量)的1/3? D.壁厚(扣除腐蚀裕量)的1/2 正确答案:[C] 用户答案:[C] 得分: 2.安全状况等级为4级的压力容器,应当监控使用,累计监控使用时间不得超过()。 A.2年? B.4年? C.3年? D.6年 正确答案:[C] 用户答案:[C] 得分: 3.以下()检测方法可以判断缺陷的活动性。 A.射线检测? B.超声波检测? C.脉冲涡流检测? D.声发射检测 正确答案:[D] 用户答案:[C] 得分: 4.()以上的设备主螺柱在逐个清洗后,检验其损伤和裂纹情况,必要时进行无损检测。重点检验螺纹及过渡部位有无环向裂纹。 A.M30?

B.M36? C.M42? D.M48 正确答案:[B] 用户答案:[B] 得分: 5.下列哪种情况下(),压力容器定期检验周期不需要缩短。 A.介质或者环境对压力容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的? B.具有环境开裂倾向或者产生机械损伤现象,并且已经发现开裂的? C.服役10年的超高压水晶釜? D.使用单位没有按照规定进行年度检查的 正确答案:[C] 用户答案:[C] 得分: 6.为检验而搭设的脚手架,对离地面()以上的脚手架设置安全护栏。 A.? B.3m? C.? D.2m 正确答案:[D] 用户答案:[D] 得分: 7.小型制冷装置中压力容器的定期检验项目中必须包含()。 A.液氨成分检验? B.材料分析? C.强度校核? D.安全附件检查 正确答案:[A] 用户答案:[A] 得分: 8.不等厚度板对接接头,未按照规定进行削薄(或者堆焊)处理,经过检验未查出新生缺陷(不包括正常的均匀腐蚀)的,定为()。

压力容器定期检验内容范本

工作行为规范系列 压力容器定期检验内容(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-70796压力容器定期检验内容 Periodic inspection of pressure vessels 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 压力容器定期检验的内容包括外部检查、内外部检验和耐压试验。 1.外部检查:在运行中进行。 ●压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。 ●外表面的腐蚀,保温层破损、脱落、潮湿、变质。 ●检漏孔、信号孔及各连接处有无漏液、漏气。 ●压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦。 ●进行安全附件检查。 ●支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,坚固件的情况。 ●运行的稳定情况;4级压力容器安全状况的监控情况。

2.内外部检验:在停用时进行。 ●外部检验的全部项目。 ●结构检验:筒体与封头连接处、开孔处、焊缝、支座、法兰。 ●几何尺寸:核对有资料可确认的容器的主要几何尺寸。 ●表面缺陷:腐蚀与机械损伤、表面裂纹、焊缝咬边、变形等。 ●壁厚测定。 ●材质:主要受压元件的材质是否恶化。 ●保温层、堆焊层、金属衬里的完好情况。 ●焊缝埋藏缺陷的检查。 ●安全附件检查。 ●坚固件检查。 3.耐压试验: 压力容器的耐压试验应包括内外部检验的全部项目,并在内外部检验合格的基础上进行压力试验。试验的内容、方法及评定应遵守《压力容器安全技术监察规程》的有关规定。经耐压试验的容器,应由检验人员根据检验情况作出检验结

论。 对定期检验的压力容器必须提交压力容器定期检验报告书,压力容器定期检验报告书的内容应包括:原始资料的审查报告;内外表面检查报告及缺陷部位图;无损探伤报告及探伤部位;材质化验、性能试验报告;安全附件检验报告;耐压试验报告;检验结论报告。 检验报告是否有效,主要考虑检验单位是否持有检验许可证,检验人员是否持有检验员证书。检验员和检验单位负责人签字手续是否齐全,检验单位有无盖有印章。检验内容是否完整,包括缺陷处理后的检验。检验结论明确与否。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

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