人员动员周期和设备

目录

一. 编制依据和原则 (1)

二. 工程概况 (3)

三. 施工部署 (7)

四. 施工进度计划 (12)

五. 施工平面布置 (13)

六. 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法 (14)

七. 准备工作 (16)

7.1 组织准备 (16)

7.2 技术准备 (16)

7.4 材料准备 (17)

7.5 机械设备 (17)

八. 主要工程项目的施工方案、施工方法 (17)

8.1总体施工方案说明 (17)

8.2 路基和取土场挖方 (18)

8.3 路基填筑 (19)

8.4 桥梁工程 (23)

8.5 涵洞工程 (30)

8.6 防护工程 (33)

九. 确保工程质量和工期的措施 (35)

9.1 确保工程质量的措施 (35)

9.2 确保工期的措施 (37)

十. 冬季、雨季和夏季的施工安排 (38)

10.1 冬季施工技术措施 (38)

10.2 雨季施工技术措施 (41)

10.3 夏季施工技术措施 (44)

10.4 其它注意事项 (45)

十一. 质量、安全保证体系 (45)

11.1 质量保证体系 (45)

11.2 安全保证体系 (49)

表 5 主要分项工程施工工艺框图 (53)

表5-1 膨胀土处理 (54)

表5-2 路基工程施工工艺框图 (56)

表5-3钻孔灌注桩施工工艺框图 (57)

表5-4 T梁施工工艺框图 (59)

表 5-5 梁板安装施工工艺框图 (60)

表5-6钢筋砼连续箱梁施工工艺框图 (62)

表5-7涵洞工程施工工艺框图 (64)

表5-7防护工程施工工艺框图 (65)

表 6 施工总体计划表 (67)

设备生命周期管理

设备生命周期管理 1、设备的选择与评价包括三大方面： 1) 设备的选择；设备选择的类型，影响设备先择的要素，设备选择的要点。 2) 设备的投资评价；利用回收期法，费用效率法，费用换算法来评估设备的优点。 3) 设备的使用评价；使用情况评价；维修费用评价。 2、设备的安装与使用的管理 1) 设备的验收；订购设备的验收，大修完工设备的验收。 2) 设备的安装；设备安装的程序，设备安装的方法，设备安装位置的检测与调整，设 备的试运转，设备的交付使用。 3) 设备的使用；设备使用前的准备，设备使用的程序，设备使用的要点。 4) 设备的使用管理制度；设备的“三定户口化”制度（设备定号，管理定户，保管定人），岗位专责制度，点检制度，交接班制度，安全生产管理制度，三级保养制度。 3、设备的检查与维护包括以下三个方面

1) 设备的检查；开机前的检查，日常巡回检查，管理人员的抽查。 2) 设备的维护；确定设备维护的原则，编制设备维护的内容，制订设备维护的级别， 确定设备维护的重点。 3) 设备的润滑；润滑材料的选用，设备润滑的方式，制定设备润滑的管理体制。 4、设备的维修六个方面 1) 设备的磨损与故障规律；摸清设备磨损的类型，找出设备磨损的规律，总结设备故障的规律。 2) 设备修理的类型与技术；划分设备修理的类型，建立设备修理的体制，总结设备修理的方法、设备修理的技术。 3) 设备修理复杂系数与定额；确定设备修理的复杂系数，确定设备修理周期定额，确定设备修理工时定额，确定设备修理停歇时间定额，确定设备修理费用定额，确定设备修理材料消耗定额。 4) 设备修理计划的编制；年度设备修理计划，季度设备修理计划，月度设备修理计划，年度大修计划。 5) 设备修理的实施；修理前的检查，准备修理材料，设备修理的组织实施，设备修理的质量管理。

设备全生命周期管理办法

设备全生命周期管理考核办法 第一章目的及范围 第一条目的 (一)为了更好的规范设备管理考核工作，做到“故障必究、明确责任、稳定生产”。 (二)规范设备的计划性检修维护工作，逐步实现设备的预检修，从而保证设备安全稳定运行。 (三)进一步明确设备管理考核的范围和内容，充分调动和发挥各级设备管理人员的积极性。 (四)从设备的全生命周期管理入手，引导各层级更好的开展设备管理工作，提升设备管理、使用水平。 第二条考核范围 (一)新增设备的立项、设计、选型、到货验收、试运转及效果评价等相关工作的管理考核。 (二)设备的操作维护、计划性检修维护保养工作的日常管理考核。 (三)设备外委维修、到货验收、试运转等相关工作的管理考核。 (四)电机事故的管理考核。

(五)设备事故管理考核。 (六)本管理考核办法同样适用于公司内部特种设备的管理考核工作。 第二章考核原则 第三条设备全生命周期管理考核坚持实事求是、公平公正的原则，如实记录考核内容。 第四条设备全生命周期管理考核根据设备的性能、运行现状和特殊环境进行区别考核。 第五条考核过程中统一思路，坚持分层、分级、分类别进行考核。 第三章术语及定义 第六条针对设备管理考核办法中专业术语定义如下： (一)设备：考核办法中提到的设备特指公司内部服务于工艺生产的转动和静止设备及其附属的电仪配件。 (二)设备故障：设备故障指设备的非正常停机造成的设备停机或系统装置停车影响生产的事件，如设备运行过程中的突发性停机、本机联锁停机、设备发生故障需要停机处理等类似现象。 (三)设备检修：设备检修指设备出现机械故障更换零部件及备件；设备维保周期内以下计划性检修维护项目不

四丶设备丶人员动员周期和设备丶人

四丶设备丶人员动员周期和设备丶人 员丶材料运到xx 工现场的方法 四、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法（一）施工组织机构的设置 1、单位中标与业主签定合同后即组织施工队伍进场，针对该合同段的情况，组建一个施工经验丰富，工作能力强与整个施工履约像匹配的项目经理部，项目部为本合同段内施工的各个施工队提供各项协调、服务工作；贯彻并沟通与指挥部、监理、地方的协调关系，为便于施工管理和控制，项目部拟设在茂兰镇，交通方便，靠近工地，方便对施工队的指挥与协调，及与本合同监理工程师驻地为的联系。 项目部设项目部经理，总工1人，施工、计划负责人，机械设备工程师1人，财务负责人和物资供应主管经济师各一人，并设路、路面、结构地质、实验、计量、质检等专业工程师，具体详见《施工组织机构人员框架图》、《主要人员表》；项目部旧设技术、质检、中心实验室、经营、财务、材供、行政办公等相应的科室。 2、为能使本合同能顺利施工，针对本合同段的工程内容及工程量，本单位中标后拟投入两个道路施工队，两个桥梁施工队，各施工队根据各自的施工特长及优势分别独立组织施工，项目部负责统一调指挥。 （二）施工准备 1、施工现场准备 我单位接到中标通知书，立即组织复测组会同驻地监理工程师一起到现场，对本合同段的导线点，公路交点，公路中线及横断面进行认真复测， 使之与前后标段相-闭合，并以对控制加以保护，详细计算复测数据和工程数量，若发现与施工图纸有差异，及时以书面形式上报业主，为开工做好准备。

作好现场规划。按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂和预制场，安装供水管线，架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时挑水设施等，保证道路安全电畅通。 2、劳力、机械和材料准备 2．1劳力 道路施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场是顺利开展施工，按期完成任务，避免停工或窝工浪费的重要条件之一。 总劳力安排《总劳力安排表》 序号 施工队 时间 劳动力数量人（人） １ 路基施工队 2007、11-2007、4 60 2 路面施工队 2006、11-2007、4 170 3

如何保证气化炉长周期运行

如何保证气化炉长周期运行 气化炉是煤化工装置的核心和龙头，决定了全系统装置能否长周期、满负荷、安全、稳定地运行，也决定了产品的成本效益。 在调查中了解到，目前煤化工装置运行的无论是干煤粉还是水煤浆煤气化炉，单炉最长连续运行时间都达到了200多天,但各个类型炉型之间依旧有差别。同样是水煤浆气化炉（包含备用炉），有连续运行300多天的，也有连续运行550天的。 业内专家指出，影响气化炉长周期运行的是综合因素，考量的是企业的综合实力，企业应当着重在烧嘴精度、喷嘴与气化炉流场结构、排渣系统的优化设计，提高灰水系统运行周期和保持煤质稳定上下功夫。 优选喷嘴材料和处理工艺 喷嘴是气化炉的核心设备，喷嘴使用寿命是决定气化炉生产周期长短的关键因素，60%的气化炉停车都与喷嘴有关。伊泰煤制油公司总经理刘尚利认为，喷嘴寿命周期在100~150天，到时候必须停下来更换，喷嘴损坏会直接造成气化反应氧碳比失调，使气化炉进料紊乱，甚至引发超温、过氧爆炸等严重事故。因此，除了喷嘴加工精度外，使用中的监控和管理也非常重要的。 华东理工大学洁净煤技术研究所周志杰副教授认为，提高喷嘴的寿命需要对其结构设计优化，煤浆中的固体颗粒对喷嘴材料的磨损很大，应尽量降低煤浆流动速度，还要探索采用耐高温、耐磨材料或者堆焊耐磨合金加热处理工艺制造喷头。 陕西鑫立喷嘴研制开发有限公司技术部部长胡战卜则表示，烧嘴的运行与氧煤比、水煤浆流速等因素有关，要提高烧嘴及气化炉稳定运行周期，今后还应探索外氧气流和水煤浆流的最佳角度结构设计，使喷射结构和角度更合理，达到最好的混合、雾化效果，使水煤浆反应充分，有效气含量提高，煤渣含碳量降低。在运行中为保护烧嘴，有煤化工企业通过在烧嘴前端浇注保温材料，使烧嘴盘管及外头端部与炉内火焰有效隔离，炉内火焰不会直接对冷却水盘管和外喷头进行烧蚀，减少烧嘴外头端部因受热冲击产生的龟裂，消除了冷却水盘管和外头角焊缝处受炉内高温气体的影响引起的热应力损坏，延长了烧嘴使用周期，保障了气化装置的长周期稳定运行。 重视挂渣机理基础研究 神华宁煤集团煤化工公司烯烃公司总工程师黄斌介绍说，干煤粉气流床要实现长周期、稳定、高效运行，取决于煤粉输送系统的稳定性、喷嘴与气化炉流场结构的匹配性以及排渣系统的优化设计。多位业内人士证实，由于气化炉流场、排渣系统优化设计问题，目前运行的粉煤气化炉，部分所排细灰、煤渣的含碳量高达到6%。由于水冷壁炉是“以渣抗渣”，必

浅谈设备的全生命周期管理

万方数据

万方数据

浅谈设备的全生命周期管理 作者：郝俊斌， HAO Jun-bin 作者单位：神华准格尔能源有限责任公司,内蒙,准格尔,010300 刊名： 煤炭工程 英文刊名：COAL ENGINEERING 年，卷(期)：2008(12) 被引用次数：9次 本文读者也读过(7条) 1.黄坤.李彦启.胡煜.HUANG Kun.LI Yan-qi.HU Yu设备全生命周期管理方案刍议[期刊论文]-实验室研究与探索2011,30(4) 2.段婷婷.何卫平.张维.陈金亮.王海宁.DUAN Ting-ting.HE Wei-ping.ZHANG Wei.CHEN Jin-liang.WANG Hai-ning基于Web的全生命周期设备管理系统[期刊论文]-计算机应用研究2008,25(2) 3.杨振辉全生命周期设备管理信息建模与集成技术研究[学位论文]2005 4.陈敬德.温光浩.CHEN Jing-de.WEN Guang-hao高校设备的全生命周期管理模式初探[期刊论文]-实验室研究与探索2010,29(6) 5.王苏安.何卫平.张维.吴振.刘福广.席守模.WANG Su-an.HE Wei-ping.ZHANG Wei.WU Zhen.LIU Fu-guang.XI Shou-mo刀具直接标刻与识别技术研究[期刊论文]-计算机集成制造系统2007,13(6) 6.贺芳.齐灿.HE Fang.QI Chan全生命周期医疗设备管理系统的设计与实现[期刊论文]-桂林航天工业高等专科学校学报2008,13(4) 7.史彦青浅谈电网企业中设备资产全生命周期精细化管理[期刊论文]-中国科技博览2010(32) 引证文献(9条) 1.李春梅.曾富洪面向制造业设备生命周期的设备管理系统[期刊论文]-电脑知识与技术 2013(2) 2.黄坤.李彦启.胡煜设备全生命周期管理方案刍议[期刊论文]-实验室研究与探索 2011(4) 3.宋玉厚.乔威.朱榜芹运用PLM模式的高校仪器设备全生命周期管理[期刊论文]-实验技术与管理 2012(11) 4.王彦良浅议制造设备全生命周期管理[期刊论文]-科技传播 2011(13) 5.彭永刚.吴江生.杨华伦.夏元平.辛露关于设备生命周期管理的思考[期刊论文]-机械制造 2011(8) 6.沈启松.李乐.周亚林医疗设备生命周期的网络化管理[期刊论文]-中国医院建筑与装备 2011(8) 7.赖芸.卢晨高校实验室设备全生命周期管理模型构建[期刊论文]-实验室研究与探索 2012(2) 8.刘存福.苏州煤炭企业管理控制系统研究[期刊论文]-管理观察 2009(24) 9.陈敬德.温光浩高校设备的全生命周期管理模式初探[期刊论文]-实验室研究与探索 2010(6) 本文链接：https://www.sodocs.net/doc/0116018602.html,/Periodical_mtgc200812044.aspx

设备全生命周期管理制度

设备全生命周期管理制度 1.目的 传统的设备管理主要侧重于设备的维修阶段，具有相当的局限性。现代意义上的设备管理贯穿于设备的规划、设计、制造、选型。购置、安装、使用、检测、维修、改造以及拆除报废。为了规范公司的设备管理，以设备可靠性的角度为出发点，降低设备故障率，使设备稳定可靠地运行，从而保障生产地顺利进行，本厂依据《企业安全生产标准化基本规范》以及相关设备管理经验，特制订本制度。 2.范围 本制度适用于本厂所属各部室、车间、班组。 3.内容 设备的全生命周期包含三个方面：一是在三维空间上的全生命周期管理；二是突出在浴盆曲线上不同阶段的不同管理特色；三是全生命周期的费用管理。本制度以安全生产的角度着重规定三维空间管理、设备的阶段性管理、设备的浴盆曲线管理和全生命周期闭环管理。 3.1 三维空间管理 三维空间上的全生命管理涉及空间维、资源维和功能维，加上全生命周期本身的时间维，就形成四维系统， 空间维即从生产环境、车间、生产线、设备、总成（部件），直到零件，由表及里，步步深入，涉及空间维上的各个要素。 资源维是涉及与设备相关各种资源，包含信息、人力、材料、备件、动力能源、水、气、汽等要素，这都是设备和管理上不可或缺的

资源要素。 功能维指管理功能，即计划、组织、实施、控制、评价、反馈等内容，这也是广义的PDCA循环过程。从这种意义上说，设备管理是典型的系统工程。 因而，三维空间管理需要部门车间的负责人和设备操作人员做到以下几个方面： 3.1.1 车间生产环境应保持整洁，无大面积积水、积料，落实“5S”。 3.1.2 生产设备应做到“定置管理”，用统一定制线明确。 3.1.3 生产设备应标明设备责任人，设备的责任人负责对设备进行日常维护、检修。 3.1.4 采购设备时采购部和部门车间设备部门对设备信息进行评估研究，符合生产作业需求的方予以采购。 3.1.5 设备的相关操作人员须熟练设备操作规程并进行岗位培训，合格后持证上岗。 3.1.6 设备系统的燃油、润滑油、冷却水和空气要定期进行“滤清处理”，有效控制设备性能劣化。 3.1.7 部门负责人须根据操作人员对设备的运行情况记录做出相应的设备安全运行评价，采取措施延缓设备的老化，保证运行的安全性。操作人员在设备新的运行系统下须及时反馈设备操作及设备运行状态。 3.2 阶段性管理 设备的极端性管理是设备全生命周期管理中的主要内容，贯穿于

设备人员动员周期和设备人员材料.docx

第一章设备人员动员周期和设备人员材 料 运到现场的方法及配备 第 1节设备及人员动员周期 我公司施工机械设备充足，施工人员经验丰富 ,为保证施工合同工期 ,在接到中标通知书后，立即进行施工前开工动员 ,首先由项目经理招集各部室和施工队长进行管理人 员,其次由各部室和施工队长对其管辖范围内管理人员，施工作业队班组长及专业施 工人员进行动员，动员的主要内容是：介绍本工程的施工特点、施工方法和注意事项，强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育，明确本工程创优规划及创优目标、体系和措施。 施工动员后立即组织人员、设备进场，为了保证施工合同工期，尽一切努力 ,缩短前期工 程准备时间 ,尽早开工进入正常的施工阶段。 人员、设备分两批进场，首批人员在接到中标通知书后，一周内进场，先办理交接桩手续，进行全线精复测、修建临时生产、生活房屋、施工便道及水电管路安装、与料场进 行价格、供料合同的签订 ;组织部分材料及设备进场 ,组建试验室，配齐工程所需的试验 设备。其设备及人员的动员周期见下表： 设备及人员动员周期表 设备动员周期 (天)人员动员周期 (天) 测量仪器2管理人员2～4 试验仪器5测量人员2 道路施工设备3技术人员2～4 混凝土设备4试验人员2

桥梁施工设备3～ 6道路施工施工人员10 运输设备1～ 4桥梁施工人员5～8第 2节设备、人员、材料进场方法 (一)小型施工设备、土石方施工机具、急需的周转材料、生活设施等用汽车、平板车 直接运至施工现场（约l～2 天）。 (二)大型施工设备、非急需的料具、周转材料由火车运至杭州后由汽车、拖车运至施 工现场（约 3～ 5 天）。 (三)参加本合同段的施工人员乘汽车到施工现场，急需人员直接跟车押运机械设备同 时进场。 （四）当地采购材料主要用汽车运进工地。 （五）我公司将成立调遣工作领导小组，负责组织人员、材料、机械设备的分批进场。 第 3节机械配置计划 根据本合同段施工方案和工期要求，我公司拟投入包括起重机械、基础水土机械、土方机械、混凝土机械、路面施工机械、金属加工机械、钢筋加工机械、木工机械、动 力机械、运输机械、预应力设备、发电机等共300 台（套）及试验测量检测设备参 加本合同段施工。 拟投入本工程的机械设备主要在本工程所在地区就近工地调集，不足部分由公司总部调集，按施工组织安排时间分批投入使用。详见“拟投入本合同工程的主要机械设备表”中进场时间。并将根据开工的情况及各工点进度快慢对各正点使用的机械数量进 行协调或另行增加。

(新)高桥焦化长周期运行

延迟焦化装置长周期运行探讨 中石化股份有限公司 上海高桥分公司炼油厂 二○○○年十月 延迟焦化装置长周期运行探讨

我厂延迟焦化装置自一九九六年投运生产，该装置的性质特点是原料较重、操作温度较高、半连续半间歇操作、操作波动大。从投产四年来的生产状况来看，我装置最长生产周期是连续正常生产约12个月（1998年7月10日至1999年7月12日）。我们有长周期运行的一点经验，但同时装置还存在着相当多影响到长周期运行的问题，如分馏塔顶气相负荷较大、顶循环线腐蚀较严重等。 一、影响装置长周期运行的问题： 1．分馏塔： ⑴塔顶气相负荷较大： 分馏塔自投产以来，就有塔顶气相负荷较大的问题，其原因为分馏塔取热流程不太合理、回流取热未优化、注水量偏高都有可能是造成热负荷较高的原因。 ⑵上层塔盘浮阀缺损严重： 我装置的分馏塔为浮阀塔盘，在生产过程中，塔内气相线速度大，上层塔盘浮阀有损坏、缺失现象，塔内热量上移，又促使浮阀更快缺失。实际生产中暴露出的如分馏塔顶压力高、汽柴油携带焦粉量大、分馏塔热负荷增大等现象都与此有关。 现装置用自产柴油作封油，因焦粉含量高，常出现管线堵塞而使辐射进料泵封油压力偏低甚至供应不上，泄漏严重而影响生产。空冷、换热器、冷却器则因焦粉堵塞而使冷却效果降低。 ⑶硫腐蚀严重： 分馏塔顶部塔盘、塔内壁、塔顶挥发线、顶空冷、顶循环回流线、顶循环空冷等部位硫腐蚀较严重。顶循环线已被蚀穿多次。 2．加热炉： ⑴炉膛温度超高： 当装置处理量较大时，可能造成炉膛温度过高，有时达到甚至超过800℃（控制指标≯800℃），出现炉管外壁氧化脱皮及炉壁鼓泡等现象。 ⑵炉管结焦： 炉管结焦与原料性质、异常波动（如辐射进料泵抽空、跳电等）、操作是否平稳、仪表指示偏差等多种因素有关。

设备全生命周期管理

设备全生命周期管理（TLCEM） 培训课程大纲 课程说明: 本课程——设备全生命周期管理涉及的内容比较多，很难在短期介绍全部的内容，企业可以根据本企业的具体情况选择其中的有关模块进行讲解。 课程背景： TPM:大家都熟悉，其中提到了MP（维护预防），DM（设计维护），设备的维护应从设计阶段开始。但TPM并未指导如何去做MP、DM。 成本:设备的设计决定了设备的可靠性，TPM强调设备全生命周期的成本，必然包含设备设计，安装，使用，维护，改造，重利用及报废等。 现状:目前国内关于设备管理更多集中在设备投入使用后的维护，以保障设备使用寿命、性能及加工质量。 目标:设备的管理应从设计阶段开始，满足功能需求，可靠稳定且价格合理的设备是设计的目标。 BM->PM->TPM：目前市面关于设备管理类培训主要集中在TPM-全员生产力管理，包括自主维护、预防维护、设备改善等。主要集中在设备投用后如何提高设备稳定性，减少设备故障及维修，但忽视了设备设计，设备日常管理，资产管理及设备后期处理，如改造、报废等。 本培训涵盖从设备需求调研、设备设计到设备报废处理的全生命周期的管理-TLCEM 课程大纲： 第一章设备管理总论 第一节现代设备的特征 第二节设备管理的发展过程 第三节设备管理的意义 第四节设备现代化管理的内容 第五节设备寿命周期的理论 第二章设备的经济规划与投资预测 第一节设备的经济规划 一设备规划的重要性 二设备规划的主要内容 第二节投资方案的经济评价 一资金的时值 二设备投资评价的依据 三设备投资规划应预估的内容 四设备投资的经济评价方法

第三节设备合理使用期的估算 一设备最佳使用年限的估算 二目标利润和设备合理使用期 三迭代法在现代设备管理计算中的应用 第四节设备投资预测 一预测的必要性 二数值的加权计算 三盈亏平衡分析 四敏感性分析 五风险的概率分析 第五节规划的可行性研究 一可行性研究的阶段 二可行性报告书 第六节投资项目的呈报和审批 一设备投资项目呈报的主要内容 二设备投资预算外追加的限度和审批 第三章技术方案的规划和评价 第一节设备的功能分析 一设备的功能分类 二生产产品与设备基本功能的关系 三功能余裕和功能冗余 四设备功能系统分析的方法 五功能的评价 第二节设备的结构系统分析 一从功能概念系统到结构实体系统的可能性二设备结构系统与机械设备的技术设计 三最佳结构系统的评价标准 第三节设备的选型和购置 一设备选型的一般考虑因素 二设备选型应与企业远景开发结合 三国外引进设备的注意事项 第四章设备的安装和验收 第一节生产布局与设备安装 一企业内部的生产布局 二安装工期的时间结构 三安装精度的三要素 四设备安装工程 第二节设备安装后的试运转及验收

设备人员动员周期和设备人员材料

设备人员动员周期和设 备人员材料 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

第一章设备人员动员周期和设备人员材料运到现场的方法及配备 第1节设备及人员动员周期 我公司施工机械设备充足，施工人员经验丰富,为保证施工合同工期,在接到中标通知书后，立即进行施工前开工动员,首先由项目经理招集各部室和施工队长进行管理人员,其次由各部室和施工队长对其管辖范围内管理人员，施工作业队班组长及专业施工人员进行动员，动员的主要内容是：介绍本工程的施工特点、施工方法和注意事项，强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育，明确本工程创优规划及创优目标、体系和措施。 施工动员后立即组织人员、设备进场，为了保证施工合同工期，尽一切努力,缩短前期工程准备时间,尽早开工进入正常的施工阶段。 人员、设备分两批进场，首批人员在接到中标通知书后，一周内进场，先办理交接桩手续，进行全线精复测、修建临时生产、生活房屋、施工便道及水电管路安装、与料场进行价格、供料合同的签订;组织部分材料及设备进场,组建试验室，配齐工程所需的试验设备。其设备及人员的动员周期见下表： 设备及人员动员周期表 第2节设备、人员、材料进场方法

(一)小型施工设备、土石方施工机具、急需的周转材料、生活设施等用汽车、平板车直接运至施工现场（约l～2 天）。 (二)大型施工设备、非急需的料具、周转材料由火车运至杭州后由汽车、拖车运至施工现场（约3～5 天）。 (三)参加本合同段的施工人员乘汽车到施工现场，急需人员直接跟车押运机械设备同时进场。 （四）当地采购材料主要用汽车运进工地。 （五）我公司将成立调遣工作领导小组，负责组织人员、材料、机械设备的分批进场。 第3节机械配置计划 根据本合同段施工方案和工期要求，我公司拟投入包括起重机械、基础水土机械、土方机械、混凝土机械、路面施工机械、金属加工机械、钢筋加工机械、木工机械、动力机械、运输机械、预应力设备、发电机等共300 台（套）及试验测量检测设备参加本合同段施工。 拟投入本工程的机械设备主要在本工程所在地区就近工地调集，不足部分由公司总部调集，按施工组织安排时间分批投入使用。详见“拟投入本合同工程的主要机械设备表”中进场时间。并将根据开工的情况及各工点进度快慢对各正点使用的机械数量进行协调或另行增加。 第4节原材料供应计划 (一)严格选择供货厂家。做好材料抽检、试验工作，报监理工程师审批后选定，施工周转材料主要从我公司在本工程所在地区就近工地调转，不足部分从公司其他工地就近调转。 (二)根据施工总进度计划，提出材料供应计划，并考虑施工现场的实际情况，确定材料的损耗量，同时列入材料采购计划。 (三)材料的供应提前准备,按月、旬、周落实施工中材料的实际消耗量，从而调整月、旬、周材料供应计划。 (四)场施工前，调查落实材料供应两的供货能力、材料质量及信誉度，以确保施工过程中的材料供应。

电厂机组长周期运行措施

神华亿利能源有限责任公司电厂机组长周期运行控制措施 批准：朱宏 审核：杨明喜 编制：设备技术部 2012年1月1日

通过2011年电力公司提升运营效率锅炉燃烧优化调整活动，神华亿利电厂燃烧小组成员针对各阶段调整试验的不足，不断完善参数控制。在继续保持机组低床压、低氧量、控制总风量运行基础上，为了保证我厂机组长期经济运行，现制定如下措施： 一、目的： 为了确保神华亿利电厂1、2、3、4号机组安全稳定运行，预防非计划停运。保证机组连续运行大于120天，实现180天最终目标（调停机组无检修累计计算）。 二、时间：2012年1月1日—2012年12月31日 三、组织措施： 组长：刘利平 副组长：朱宏李宝明 成员：杨明喜、夏传弟、李永红、李亚祥、边银 四、工作重点： 严格执行各项措施，各部门巡检员、点检员增加现场设备点巡检次数，对所有转动机械严格执行设备定期轮换制，加强各转动设备轴承温度、冷却水温度、油温的检查力度，发现温度有异常时，立即进行处理，做到重点设备重点检查。 五、控制措施： （一）锅炉专业措施 1、燃煤粒度调整：加强入炉煤煤质、粒度管理，运行人员根据

锅炉燃烧情况及时调整入炉煤变化；在燃煤发热量3800大卡以上时尽量采用最大15mm粒径的筛板上煤，当发热量小于3800大卡时，采用最大粒径10mm上煤，并且10mm粒径比列小于5%。同时低床压、低负荷运行时采用最大粒径10mm的筛板上煤。 2、二次风门比例调整：在机组负荷140MW内，上二次风开度增大时，锅炉主再热蒸汽温度能提高2-5℃，二次风开度定为上下风门开度为1:2；调整左右侧油枪助燃风分门开度，炉内床温偏差减小3℃，但尾部烟道两侧氧量偏差增大，为了控制氧量偏差，暂时规定左右侧油枪助燃风分门以调节氧量为主；调整前后墙二次风分门开度，炉内燃烧参数未见明显变化。 3、低氧量燃烧：锅炉在高低负荷时氧量在1-3%之间燃烧良好，飞灰含碳未有明显增加，运行中进一步降低氧量，控制锅炉总风量，降低各风机电流。 4、风机运行方式：继续保持单台高压流化风机、二次风机运行。 5、给煤机运行方式：机组正常运行中，各给煤机煤量尽可能均匀调整，禁止两侧给煤量偏大，以防水冷壁磨损。 6、返料器松动风与返料风阀门开度调整：在单台高压流化风机运行状况下，松动风阀门开度保持20%、返料风阀门开度在25%；当两台高压流化风机运行时，松动风阀门开度保持30%、返料风阀门开度在45%。这样既保证锅炉返料正常，又能降低高压流化风机电流2A，同时有利于炉内循环灰蓄积。 7、一二次风量比列调整：在保证一次流化风量前提下，增加负

常减压装置长周期运行攻关方案

广西东油沥青有限公司 常减压装置长周期运行攻关方案 编制： 审核： 批准： 2020年1月

常减压装置长周期运行攻关方案 一、装置简介： 常减压装置所采取的工艺技术路线为原油预热－电脱盐－原油预热－初馏塔－初底油换热－常压炉－常压塔－减压炉－减压塔的生产工艺。 二、生产难点 一）电脱盐运行 目前常减压电脱盐设备为长江三星能源科技股份有限公司生产的电脱盐成套设备，为加工劣质原油及生产更好的沥青产品，于2016年11月停工大检修期间，对电脱盐系统进行全面升级改造，将常减压装置现有的电脱盐系统第一级和第二级级两台Φ3200×14000（T/T）罐上的4台全阻抗电源改为对劣质原油适应性强的智能响应电脱盐电源，并配套响应控制系统；增加射频导纳油水界面仪，并对电脱盐罐内部分电极板做相应改造。2016年12月中旬装置进入开工期，电脱盐系统于2016年12月25日投入生产运行，然而由于加工原油的多样化、劣质化，电脱盐系统还是会出现电流波动现象，脱后含盐含水偶尔有超标现象。 二）塔顶腐蚀 目前常减压装置初顶、常顶、减顶脱水铁离子满足≤2.0mg/L指标要求，偶尔有超标现象，目前采取的延缓腐蚀速率手段如下：

1、根据酸性水分析数据调整塔顶中和剂、低温缓蚀剂的注入量； 2、注剂、注水喷嘴更换为高效喷嘴，提高注剂、注水效果； 3、对初顶、常顶空冷进行二次返注水； 4、按时定点测厚。 三、长周期运行及攻关项目 一）电脱盐 电脱盐做为常减压装置的“咽喉”，有着至关重要的作用，因此电脱盐的平稳操作对常减压的长周期运行，至关重要。具体长周期运行参考指标如下： 主要操作参数及指标

设备全生命周期管理方案办法

设备全生命周期管理方 案办法 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

设备全生命周期管理考核办法 第一章目的及范围 第一条目的 (一)为了更好的规范设备管理考核工作，做到“故障必究、明确责任、稳定生产”。 (二)规范设备的计划性检修维护工作，逐步实现设备的预检修，从而保证设备安全稳定运行。 (三)进一步明确设备管理考核的范围和内容，充分调动和发挥各级设备管理人员的积极性。 (四)从设备的全生命周期管理入手，引导各层级更好的开展设备管理工作，提升设备管理、使用水平。 第二条考核范围 (一)新增设备的立项、设计、选型、到货验收、试运转及效果评价等相关工作的管理考核。 (二)设备的操作维护、计划性检修维护保养工作的日常管理考核。 (三)设备外委维修、到货验收、试运转等相关工作的管理考核。 (四)电机事故的管理考核。 (五)设备事故管理考核。 (六)本管理考核办法同样适用于公司内部特种设备的管理考核工作。 第二章考核原则

第三条设备全生命周期管理考核坚持实事求是、公平公正的原则，如实记录考核内容。 第四条设备全生命周期管理考核根据设备的性能、运行现状和特殊环境进行区别考核。 第五条考核过程中统一思路，坚持分层、分级、分类别进行考核。 第三章术语及定义 第六条针对设备管理考核办法中专业术语定义如下： (一)设备：考核办法中提到的设备特指公司内部服务于工艺生产的转动和静止设备及其附属的电仪配件。 (二)设备故障：设备故障指设备的非正常停机造成的设备停机或系统装置停车影响生产的事件，如设备运行过程中的突发性停机、本机联锁停机、设备发生故障需要停机处理等类似现象。 (三)设备检修：设备检修指设备出现机械故障更换零部件及备件；设备维保周期内以下计划性检修维护项目不参与考核：紧固、找正、检查更换油封、填料、尼龙棒、清洗、更换托辊。 (四)备件：特指检修设备过程中所用到的材料。 第七条设备的附属电仪配件包含在设备内，不再另行划分，和设备等同纳入管理考核。 第四章新增设备及备件管理考核 第八条新增设备管理包括：新增设备（包含技改更新）的立项和审批、设备技术参数的确定、设备制造过程

4.设备人员动员周期及设备、人员、材料运到施工现场的方法(完整版)

第四章设备人员动员周期及设备、人员、材料运到施工现场的方法 1设备、人员动员周期 我公司根据本工程的特点和业主确定的工期、质量目标，在施工开始前，将本工程涉及到的设备及人员进行落实，确保本工程按照业主规定的工期、质量目标完成施工任务。 1.1设备动员周期 由于本工程工程量较大，因此组织好设备是该工程完成的关键。开工后，项目部将根据本工程设计图纸及总体安排施工机械进场计划，根据设备清单组织安排设备进场时间。对于准备租赁的设备提前做好租赁的各项租赁手续，以便在需要时能立即进场工作。在准备期内，项目部将作好设备的预检维修工作，确保施工的正常使用。自有设备动员周期为5天左右，即根据机械进场计划按需要使用的前5天开始准备机械进场。 1.2人员动员周期 项目部所有管理人员及主要技术质量、施工人员均由我公司派遣，动员周期为5天。结合我公司现况管理水平及本合同段的实际情况，经测算本合同段日需劳动力约430人，高峰入场人数将达516人。其中，技术工人将占总人数的一半左右，以确保优质高速完成本工程项目。 2设备、人员、材料运到施工现场的方法 为本工程调配的设备、人员、材料通过公路运至工地。其中大型机械设备采用平板拖车运输，小型设备采用普通载重汽车运输，试验设备采用专用车运输，人员采用大型客车运送，在道路施工现场建立临时设施用房。 一部分队伍、专业技术人员与施工机械从济南市的已完工程中调入，另一部分专业队伍、专业技术人员与施工机械从总部抽调，保证强有力的专业施工队伍和精良的专业施工机械设备按时进驻现场。 施工用主要材料由我单位采集并检验合格报请监理工程师批准后，由我单位采购、运输和保管。砂石等材料在当地取材，构件(包括路缘石、混凝土管等)主要采用汽车运输，通过现有道路进入现场。

设备生命周期管理

通风区 安全监测分站生命周期管理制度 为了更好的搞好机电管理，杜绝失爆，增加设备的使用的寿命，保证设备安全正常运行，杜绝各类事故的发生，制定本制度。 一、设备生命周期运行台账管理制度 1、由班长和技术员负责对每台设备领回来后必须立即登记在生命周期的台账上，写明设备名称、型号、单价、到货日期、编号、厂家地址及设备的主要组成部分。需要安装时必须及时填写使用地点和使用日期。 2、安全监控设备在投入使用前由班长负责在地面经48小时的通电运行，调试合格方可安装。安装后要进行运行前的调试，各项指标合格后方可使用，安全监控设备投入运行的最初2日内，要进行第一次调试、校正。对各部件测试完成后，要记录在账。 3、每台设备入井后必须进行编码管理，以监测定义分站号为编码，班长做好每台安全监控设备在井下连续运行周期记录，超过6~12个月，必须升井在井上进行全面大修，大修日期以及维修的组成部件、人员都要记录在生命周期运得记录上。 二、安全监控设备检查及维护制度 1、井下监测维修工在进行检测系统维护维修前，必须通知监测机房值班人员，机房值班人员作好记录备查。 2、地区瓦斯员、放炮员负责所在地区使用的监测设备的监管责任，发现情况和问题及时汇报通风区。 3、井下各地区必须有专人经常进行检查维护监测系统，保证正常运行，安全监测设备必须实行包机负责制，明确包机负责人。明确职责范围 4、根据生产实际情况，监测班长及时将井下所有地区进行划分，并落实责任人进行承包管理。划分留有记录备查，并报主管区长。 5、班长安排承包地区人每周必须对所辖地区的监测分站内所有部件进一次全检查，检查内容包括：交直流传换板、+21V电源传换板、+12V电源传换板、数字传输顶板、安全电压内的底转换板。 6、监测班长每周必须对井下各地区监测设备进行全面检查验收，对不符合标准的严格考核处理。 7、监测人员每次下井必须留有工作记录，包括所到地区、工作

设备全生命周期管理系统解决方案

设备全生命周期管理系统 解决方案

目录 一、设备管理的现状 (3) 二、解决方案 (4) 三、技术特点 (8) 四、应用行业 (14) 4.1. 油田业 (15) 4.2. 医疗业 (16) 4.3. 铁路运输业 (18)

一、现状、问题 设备作为一个公司最重要的资产之一，如何提高设备的利用率、降低设备维护成本，在目前企业面临成本逐步提高的形势下，无疑是帮助企业提高利润、降低成本的一个重要途径，因此设备管理作为企业日常管理的一个重要方面越来越引起广大企业的重视,而企业如何对设备进行很好的管理也成为当今企业发展的健康与否的关键。 目前在的设备管理领域的软件产品有以下几类： 设备管理系统：管理设备台帐资料，日常巡视检修工作，故障处理等。 地理信息系统：将设备绘制到地图上，方便查询和分析。 工程项目管理系统：管理设备运行维护中的各种工程项目及进度。 自动化控制及调度系统：对自动化设备进行监视、控制等。 CAD等绘图软件：用来设计各种设备安装、施工图纸。 这些系统都是不同厂家开发的，有些企业已经全部上线实施了，有些企业只使用了一部分，信息化水平有高有底，系统之间只能进行简单的集成，使用起来不方便、功能不能完全满足要求而且很容易产生系统间的数据不一致。 大多数企业在设备管理方面面临的问题： 对设备全生命周期动态管理缺少能够提供整体解决方案的有效

工具，难以将设备信息、实时数据、图纸信息等进行统一管 理; ●数据分散在不同的系统中，甚至一些离线的CAD、excel文档 中，难以进行统一管理，数据间一致性差； ●系统分散导致工作流程很难做到闭环管理，缺乏相应的技术手 段支撑业务精细化管理； ●管理软件和自动化软件难以进行有效集成，设备的大量状态数 据无法进行有效利用; ●系统功能简单，以表单、流程、报表为主，缺乏可视化分析展 示手段，难以发现隐藏在数据背后的有用信息； ●现场工作缺乏技术支持手段，设备维护的大量工作要在现场进 行，传统设备管理软件只能运行在桌面电脑上，现场工作只 能事后人工补录到系统中，难以进行及时的监控，工作现场 也难以获取系统中有用的信息； 二、解决方案 通过引进先进的设备资产管理思想，以提高资产利用率、降低企业运行成本为目标，优化企业资源为核心，通过信息化手段，合理安排设备采购、维修保养计划及相关资源与活动，从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。 设备全生命周期管理系统，从规划设计阶段开始，到工程项目施工、项目移交、设备运行、最后到设备报废，对设备的全生命周期

设备人员动员周期和设备人员材料运到施工现场的方法

1.2 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运 到施工现场的方法 1.2.1设备、人员的动员周期 我局对锦屏水电站工程高度重视，积极参与锦屏水电站工程投标，九龙河口—锦屏一级坝区辅助道路改建工程第四标，桩号为K37+000—K50+000，大沱至锦屏大桥（合同编号：JPIC-200304）段为锦屏水电站的重要交通道路。本标给我局参加二滩水电开发有限责任公司开发的水电站建设提供了新机遇，若我局中标，将由我局组建“锦屏水电站辅助道路改建工程项目部”，主要由我局三分局108国道项目部人员和局内抽调人员组成，由五局直管，其主要设备和人员从108国道绵广段和我局漫水湾施工局、晃桥项目部抽调，还有我局即要完工的襄十高速公路项目也可抽调部分管理人员参加本标项目。 本标路线较长，施工区地质条件和现有施工道路条件均较差，施工机械转移困难大。为了尽快进场，形成施工生产能力，我局前期投入的设备均以中小型为主，通过增加数量满足施工生产。因此，我局在接到中标通知书3日内，项目经理、总工程师、副经理及各职能部门主要负责人工作就职，研究、筹划进场工作和施工准备，制定各种资源配制计划，积极与业主联系，随时准备进场。合同协议书签订后，项目部立即组织108国道项目部和晃桥项目部闲置人员和设备进场，并由主管生产的项目副经理负责，包括测量、施工技术、机电物资、后勤保障部门的人员在5日内全部就位，开展前期工作，为施工队伍的迅速进场提供各种条件，以确保按期开工。 我局完全拥有满足本标段工程施工需要的机械设备。这些设备技术状态良好，可以根据施工进度的要求及时进场。外部施工机械如推土机、挖掘机、液压钻、手风钻、空压机、拌和机、柴油发电机等设备通过铁路→泸沽，然后汽车经冕宁运至工地进入施工现场。现在漫水湾施工局部份闲置的土方施工机械（推土机、装载机、自卸汽车等）已全部检修，随时待命出发。其它部位的设备，将在合同协议书签订后10日内陆续运抵工地。 1.2.2设备、人员、材料运到工地的方法 1.2.2.1施工机械设备运到工地采用公路运输和铁路运输的方法。自行式全部从公路进场，公路从108国道→泸沽→冕宁→九龙河口沿雅砻江左岸上行到工作面，铁路从宝成线→成昆线→泸沽。铁路运来的设备在泸沽下车后由平板汽车或拖车运至工地。 1.2.2.2 人员进入工地通过火车或汽车到泸沽，然后乘汽车进入工地。现在是“非典”时期，进场人员均要做身体检查，对身体不适或疑似病人进行隔离，以免引起疫情传播。

长周期运行管理办法(综合版)(1)

炼化公司生产装置长周期运行管理办法 （讨论稿） 第一章总则 第一条为了进一步加强炼化公司生产管理，大力降低生产成本，努力较减少非计划停工，提高装置运行效率和公司整体经济效益，激发职工的工作热情和积极性，实现公司炼油化工装置长周期运行的目标，特制订本办法。 第二条本办法适用于公司炼油（常压、催化裂化、重整、苯抽提、柴油加氢）、化工（聚丙烯、液化气及干气精制、气体分馏、MTBE、乙苯/苯乙烯）等主要生产装置。 第三条本办法对公司各厂炼油化工装置的运行周期实行统一计算，分级考核的管理办法，炼化公司机动设备部负责公司长周期运行管理和考核。各厂机动科为本厂生产装置长周期运行日常管理部门。 第四条装置长周期运行的原则是在安全和经济效益的前提下，采用科学的手段和方法，保持和维护设备、设施性能，延长运行周期，确保装置实现安全、平稳、优质、高效运行。 第二章长周期运行的有关定义和指标计算 第五条装置运行周期：是指装置在两个停工大修之间的运行时间段（从停工大检修后连续装置进料开始至切断进料准备停工大检修止），以天计算。 “三年两修”是指装置连续运行17个月，运行周期不低于510天，安排一次大修；

“两年一修”是指装置连续运行23个月，运行周期日不低于690天，安排一次大修； “三年一修”是指装置连续运行35个月，运行周期日不低于1050天，安排一次大修； “四年一修”是指装置连续运行47个月，运行周期日不低于1410天，安排一次大修； 第六条生产装置可靠度 1、可靠度=（运行周期日－非计划停工－装置临修）/运行周期日×100% 2、生产装置可靠度 “三年两修”应不低于98.5% “两年一修”应不低于98% “三年一修”应不低于98% “四年一修”应不低于98% 第七条非计划停工：是指因设备（含电气、仪表）故障或事故、操作失误以及水、电、气、风等系统公用工程等突发性原因造成生产装置切断进料；公司根据物料平衡情况及其它非装置自身原因安排的停工也属于非计划停工。 第八条装置临修：在生产装置长周期运行时间内允许安排的以设备消缺、锅炉、压力容器、压力管道检验和安全阀校验及因工艺技术法规要求（或限制）进行除焦、换剂、催化剂再生等为主的短时间停工抢修。 “三年两修”原则上不安排临修；“两年一修”临修时间一般不超过7天；“三年一修”临修时间一般不超过10天；“四年一修”临修时间一般不超过

1_设备、人员动员周期和设备、人员、材料运道施工现场的方法

1 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运道施工现场的方法 我公司一旦中标，在接到中标通知书后，我公司将充分利用现有的水电六局有限公司西南分局的有利条件，在施工现场为施工正常运行所需的生产、生活临建设施的建设做好准备工作。同时，积极主动与业主和监理工程师取得联系，征询业主和监理工程师对前期进场的意见，办理各种当地政府要求办理的有关施工手续，了解当地建筑材料供应及施工设备出售（或租赁）的行情与地点等，为前期施工做好准备工作，确保工程按期开工。 1.1 施工人员动员周期及到达现场的方法 在接到中标通知书后，本工程的项目经理、项目总工及主要的技术人员和管理人员在7天内到达施工现场，主要进行前期现场施工准备工作，施工人员接到进场通知3天后到达施工现场。土石方施工队的机械操作手、炮工、开挖工、支护工等以及临建设施所需的一些专业工人将在2010年9月20日开工前到达施工现场；桥梁、涵洞及隧道开挖施工队伍的主要专业工人将在2010年到达施工现场；隧道混凝土、路面施工队伍人员以及其他一些技术和管理人员根据开工后的工程进展情况，陆续分批进场。所有施工人员将从我局丹东总部调集为主，以我局在贵州、四川、重庆等地的现有施工项目的富余人员为辅，根据工程进展需要，分别乘飞机、火车或汽车赶到工地，部分机械操作手等将随一些自行施工设备一起同期直达工地。 1.2 施工设备动员周期及到达现场的方法 路基土石方施工的部分设备，如液压反铲、装载机、推土机、自卸汽车、液压钻机等以及生产附属企业所需的一些前期必备设备，将在2010年9月20日开工前到达施工现场；路基边坡支护施工设备如喷混凝土机、锚索施工设备等可在10月上旬左右运到工地；隧道开挖的施工设备如手风钻、隧道作业台车、锚杆台车、隧洞喷混凝土机以及隧道出渣的装载机和自卸汽车等将在2010年到达施工现场；隧道混凝土施工设备、路面施工设备、部分试验仪器以及其它一些施工附属企业所需的设备、工具等将根据开工后的工程进展情况，陆续分批运到工地。 日部乡射江公路为解决阿坝州马尔康县射江村果尔巫、射江两个寨子的对外