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深冲1#隧洞混凝土浇筑方案

深冲1#隧洞混凝土浇筑方案
深冲1#隧洞混凝土浇筑方案

深冲1#隧洞混凝土衬砌施工方案

1.工程概述

深冲1#隧洞总长为1112m(设计桩号:桂松10+805~桂松11+917),为无压城门洞型隧洞,断面为3.4m×4.24m,深冲1#隧洞位于珠江流域与长江流域的分水岭之南坡,地貌上属于峰丛洼地及谷地,岩溶较发育,为龙宫强岩溶发育段,该区岩溶形态以天生桥、地下暗河、深大落水洞、溶洞等型式出现。根据《深冲1#隧洞设计图》(图号:SC H-QZ1-SG-水工(输配水)-03、04)和《隧洞钢筋图》(图号:SCH-QZ1-SG(输配水)-43),主要混凝土工程量见下表。

混凝土工程主要工程量表

2.主要机械设备、劳动力及材料计划配置

2.1主要机械设备计划配置情况

主要施工机械配置表

2.2主要劳动力计划配置情况

主要劳动力计划配置表

2.3主要材料计划情况

主要材料计划表表6

3.施工布置

3.1施工道路

根据现场情况,利用场内已形成交通道路。

3.2风、水、电

风:延用前期开挖时的空压机和供风管路,主要用于清洗基岩面和插筋孔施工。

水:利用隧洞开挖高位水池供应混凝土拌合,冲洗界基面水由洞口集水井和洞内汇车道处设置的集水坑抽取。

电:利用开挖施工时的供电设施,输电线路沿洞壁悬挂。主要用于混凝土泵、混凝土振捣、洞内抽排水、施工照明和电焊机等。

3.3施工设备布置

混凝土浇筑投入的主要设备为混凝土强制搅拌机、自动称量送料机、混凝土输送泵、混凝土搅拌车、混凝土衬砌台车。

4.混凝土施工

4.1施工程序

深冲1#隧洞衬砌分为上下游部分,隧洞上游段(桩号:桂松10+805.0~桂松11+177.0),混凝土衬砌采用简易钢模台车。隧洞下游段(桩号:桂松11+177.0~桂松11+917.0),混凝土衬砌采用钢模台车。

混凝土浇筑工艺流程:仓面清理→测量放线→钢筋制安→模板安装(细部结构安装)→混凝土浇筑→拆模养护

4.2仓面清理

基岩面采用风水联合冲洗,清除浮渣和碎屑,且无泥浆污染。遇夹泥层或断层带,先按照要求将夹泥带或断层带进行开挖处理,而后以高压风水冲洗岩面。遇水易软化崩解的岩体禁止使用水冲洗,采用高压风清理基岩面。清理后的岩基在浇筑混凝土前应保持洁净和湿润。

4.3测量放线

仓面清理合格后,测量人员按照设计图纸要求放出模板边线。重要结构多放控制点,以保证建筑物的结构体形。

4.4钢筋制安

钢筋在综合加工厂制作。采用钢筋弯曲机和切割机进行加工。钢筋接头按照设计要求采用搭接焊的形式连接。钢筋运输用5t载重汽车运至工作面,人工搬运安装。钢筋制安过程中严格按照规范要求施工。钢筋制安按照《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002)等规范要求进行施工。

钢筋安装时,严格按照设计图纸要求的位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸进行。钢筋安装中交叉点的绑扎,对于Ⅰ、Ⅱ级钢筋,直径在16mm以上且不损伤钢筋截面时,可采用电弧进行点焊。

为保证混凝土保护层的厚度,在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块(垫块中埋设铁丝),垫块中的铁丝与钢筋绑扎。垫块相互错开,分散布置。在钢筋安装后,及时加强保护,避免施工人员踩踏发生错动和变形。

在混凝土浇筑施工中,安排值班人员经常检查钢筋架立位置,如发现变动及时进行矫正。严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。

4.5模板安装

模板安装工艺程序:放线、立模、支撑、校核、调整加固、仓面整理、检查。模板采用“U”卡环相连接;模板与钢排架用10#铅丝进行连接加固;安装时层间模板不能有错台,模板表面涂刷脱模剂,以保证拆模后的混凝土成型质量,模板的支撑主要采用Φ50钢管排架(见附图)和钢管做横、竖围檩,配合钢筋拉杆、山形螺母固定;顶拱立模时用钢排架支撑,铺设散装钢模板拼装。模板按L=1.5米长计算底部需放置2榀钢排架,堵头模板采用木板配合散模制作,钢管、方木作模板带的固定支撑。模板面必须平整,模板与混凝土接触的面板,以及各模板接缝处必须严密平整,满足设计及规范要求,以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板在安装过程中保持足够的临时固定设施,以防倾覆。模板的支架要支承在坚实的地基上,并保证足够的支承面积。模板安装完成后,经测量检测无误后方可进行加固。

4.6混凝土浇筑

4.6.1混凝土原材料

水泥:本工程水泥由业主指定的供货单位购买,无论袋装和散装水泥均应符合技术条款指定的国家和行业的现行标准。每批水泥进场后,按批次及施工规范要求及时对水泥的品质进行检查复验,每批水泥发贷时均应有出厂合格证和复验资料。到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等,分别储存在专用的仓库或储罐中,防止水泥变质。袋装水泥的使用完毕日期一般不超过水泥出厂日期3个月,散装水泥控制在6个月。袋装水泥存放高度不超过15袋。使用前由我部按规范要求进行抽检。

拌和用水:拌和用水从原开挖用高位水池抽取。

砂石骨料:粗、细骨料由出口加工厂加工系统供给,砂石料的运输、存放等符合《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)的有关规定。

掺合料和外加剂:为改善混凝土性能、提高混凝土的质量、合理降低水泥用量,在混凝土中掺加适量的外加剂(本标以具有减水效果的复合型外加剂为主)。选用具有一定生产规模和质量保证体系,质量均匀稳定的生产厂家,选用通过类似工程并进行过成功应用的外加剂,并将厂家质量证明书和产品使用说明书报送工程师,经工程师批准后采用。外加剂掺量通过试验确定。不同品种外加剂分别储存,运输与储存中不能相互混

装以避免交叉污染。

4.6.2混凝土配合比

根据设计要求,我项目部委托贵州省水利工程建设质量与安全监测中心进行混凝土配合比试验,并将选用的各项指标及其试验成果提交工程师批准后实施。

混凝土配合比设计时,在满足《水工混凝土施工规范》的有关规定的前提下,尽可能选用合理的低水灰比并根据混凝土构筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法及气候条件,尽量采用小坍落度。

4.6.3混凝土拌和及运输

混凝土拌和:在隧洞进口附近的空地上布置1台强制0.5 m3强制搅拌机,生产混凝土,配有秤量装置,拌和混凝土的质量及其它技术指标均按照规范执行,拌和站生产能力7.5m3/h。

混凝土运输:混凝土水平运输采用6?罐车运输,垂直运输采用泵送入仓。砂石料从出口砂石料加工场转运至进口骨料仓。

4.6.4混凝土浇筑

混凝土开仓浇筑前,应详细检查有关准备工作:基础处理情况,混凝土浇筑的准备工作,模板、钢筋及止水设施等是否符合设计要求,仓面清理情况,做好记录,向现场监理提交质检资料并联合验收合格后,方可进行混凝土浇筑。

基岩面及新老混凝土层间水平缝,在混凝土浇筑第一层之前,先铺筑一层2~3㎝厚的1∶3水泥砂浆,砂浆水灰比及强度与混凝土的浇筑强度相适应,以铺设砂浆后30min内被混凝土覆盖为限,砂浆标号比同部位混凝土标号高一级。

施工缝面处理:使用压力水枪或人工打毛等加工成毛面,清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体至露出粗砂粒或小石。

浇筑作业按规定的厚度、次序、方向分层进行。浇入仓内的混凝土应随浇平仓,不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。在倾斜面上浇筑混凝土时,应从低处开始浇筑,浇筑面应保持水平。大体积混凝土采用薄层短间歇浇筑上升方式。混凝土浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许间歇时间,则按施工缝处理,若能重塑者,仍可继续浇筑。洞身段混凝土分底板和边墙、顶拱次进行浇筑。底板浇筑段长按设计衬砌长度一次浇筑。边墙浇筑高度为起拱下30cm,浇筑段长根据设计衬砌长度为每次12m。顶拱浇筑采用钢管排架支撑,散

装钢模板拼装,浇筑段长度跟边墙长度一样。

底板浇筑采用罐车直接运送至仓面,人工配合摊铺。在泵送混凝土之前,先用水泥砂浆将混凝土泵管进行刷管润滑,刷管后将水泥砂浆送至仓号底部均匀铺设2~3cm厚的水泥砂浆层,以保证浇筑的混凝土与基岩面或老混凝土面能够良好的结合。浇筑时,应保证左、右两边下料均匀,控制下料速度,使两侧高差不得超过40cm,每次下料平仓厚度控制在30cm范围,并采用软轴振捣棒进行振捣,混凝土振捣密实,无漏振,过振现象。混凝土浇筑顶拱时,要密切注意模板、钢排架及底中支撑的变化。

当遇塌方段时,顶拱空间较大,要求分层进行浇筑。为了保证岩石面与混凝土填充密实特设置回填钢管,材料选用150mm钢管,钢管接混凝土泵管,回填钢管弯曲成90度伸至顶拱塌方缺口处距岩石面20cm,钢管要求加固稳定,可利用顶部钢支撑作加固处理,并在靠近岩面部位引一根排气管,当排气管出浆时即认为混凝土已浇满(见下图),可将钢管割断用钢板进行封孔。。

图2

塌方段顶拱浇筑示意图

4.7下游隧道二衬砼采用全断面全液压砼衬砌台车,台车长12m。

(1)新机的试验与调整

①合上主断路器,此时操作台和控制箱上的电源指示灯应亮,操作台电压表明显为

380V;

②做回油滤清器发讯器两根出线短接试验,检验滤清器堵塞指标灯是否完好,此时指示灯应亮,然后恢复原位;

③起动油泵机并立即停止,检查油泵转向是否正常,并无异响,无泄漏;

④完成以上三个步骤后,重新起动油泵电机,然后将竖向缸(顶升缸)或侧向油缸升出或缩回,此时应无卡滞或异响,检查侧向油缸是否同步,如不同步,调节单向节流阀使之同步。完成此步骤系统应无漏油;

⑤将侧向油缸伸出或缩回到行程终点,检查液压系统压力是否达到14MPa,最大不大于16MPa;

⑥往复运动各油缸作进一步检查,确定无误后停机;

⑦正反点动行走电机,并确定无异响、无卡滞、无漏油现象。

(2)立模

立模时,将预埋件严格按照规范和设计图纸要求安装牢固,位置准确,立模后,指定专人负责认真检查复核。在砼浇筑施工过程中,必须保证预埋件不移动,管内不得进入砼,钢筋。

将台车行走到预定衬砌位置后卡紧卡轨器,并旋出基础千斤,使千斤顶垂直于钢轨轨面(如有顶地千斤,还应将顶地千斤安培育后旋紧),然后作以下步骤:

①操作换向阀手柄使水平调整油缸动作,调整模板中心线与隧道衬砌中心线对齐;

②操作换向阀手柄使顶升油缸活塞杆伸出,并调整到标准衬砌高度,然后旋紧竖向千斤,之后复核尺寸;

③按下油泵停止按钮,使油泵停止转动,来回摇动顶升油缸换向阀手柄,使液控单向阀泄压;

④重新起动油泵电机并逐个操作侧向油缸换向手柄,使侧向油缸活塞杆伸出并达到标准衬砌断面,然后安装侧向千斤并旋紧;

⑤按下油泵停止按钮,使油泵停止转动,来回摇动侧向油缸换向阀手柄,使油缸泄压,然后复核断面尺寸,如未达到标准则用侧向千斤调整;

⑥安装侧模顶地千斤、模板挡头模板。立模完成。

(3)浇筑砼

砼浇筑前,对模板、支架、钢筋和预埋件及保护块进行仔细检查,符合要求后方能

浇筑。同时清除模板内的垃圾、泥土和钢筋上的油污杂物。台车模板外表面、工作窗、注浆口必须预涂脱模剂,以减少脱模时模板表面粘负力。浇筑砼时采用Φ150mm输送泵分层、水平、对称灌筑,振捣器不能触及防水层、钢筋和模板。先从侧模板最下排工作窗进料,浇筑至砼快平齐工作窗时,关闭工作窗,然后从第二排工作窗进行灌注,以此类推,最后通过注浆口封顶。施工时要注意以下几点:

①混凝土最大下落高度不大于3m;

②台车前后混凝土高度差不大于600mm,台车左右两侧混凝土高度差不大于500mm;

③在通过注浆口进行封顶时,混凝土输送泵必须使用低速挡进行注浆,并随时注意注浆口压力变化,避免因混凝土注满后仍强行灌注而导致压力过大使模板变形。

(4)脱模

仰拱、边墙拆模时,砼强度不得小于规定值;边墙及拱部砼需达到设计强度的70%后,方可拆模,拆模后及时处理予埋件的修整工作。

脱模按以下步骤进行:

①拆模板侧向千斤、顶地千斤(如果有的话)和挡头模板。

②操作侧板油缸换向阀手柄使模板脱离混凝土表面。

③降下竖向顶升千斤。操作竖向顶升油缸换向阀手柄,使台车模板脱离混凝土表面。

④收起基础千斤,拆除卡轨器,为下一步行走作好准备。

⑤台车行走前应确定台车周围无其他工作人员和障碍物。

⑥台车的基础千斤和卡轨器已全部收起。

(5)砼的养护

砼浇筑完后,应在12小时内加以浇水养护,拆模后砼应连续养护至少14天。养护用水采用饮用水,每天浇水的次数,以能保持砼表面经常处于湿润状态为宜,养护工作由专人负责,并做好养护记录。

5.施工进度计划

5.1施工进度安排

根据二衬砼施工进度情况,浇筑完成任务时间:桩号桂松10+805.0~11+917.0 ,2012年12月10日~2013年6月30日,

6.质量保证措施

(1)对水泥、粉煤灰、外加剂、骨料及拌和用水进行严格的质量控制。严格遵守混凝土配合比进行配料,严禁擅自更改,投料顺序和拌和时间通过试验来确定,混凝土施工配合比也通过试验来确定。

(2)整修道路,确保运输机械的平稳性,缩短混凝土运输时间及减少倒运次数,卸料时控制混凝土自由下落高度不大于2.0m,使运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水和过多降低塌落度。

(3)混凝土浇筑应按一定厚度、次序、方向分层进行,浇入仓内的混凝土随浇随平仓随振捣,仓内若遇粗骨料集中时,均匀分散到砂浆较多处,不合格混凝土严禁入仓,已入仓的混凝土必须清除。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡,并开始泛浆时为准,振捣器宜垂直插入混凝土中,按次序振捣,每次插入混凝土中的间距不超过振捣器有效半径的1.5倍,振捣器插入下层混凝土5cm左右。

(4)混凝土浇筑完后应严格按照《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)要求对混凝土进行养护,确保混凝土的施工质量达到设计要求。

(5)质检人员要跟班作业,对回填混凝土工程的每一个施工环节都进行严格的检测、检验,以确保混凝土质量完全符合设计要求。

(6)对混凝土施工的各个环节均作好详细的施工记录,并对记录汇总、整理、分析,确保混凝土施工过程受控。

7.安全保证措施

(1)加强电源及线路的专职管理,电器开关板上必须安装漏电保护装置。保证工作面有充足的照明,上下作业相互配合好,防止掉物伤人,对作业施工排架要搭设牢固。施工平台经常检修,以防止松架倒塌事故。

(2)支、拆模时禁止在同一垂直面内操作,上、下传送模板时,应用绳子系牢后升降,不得乱扔,并设专人指挥。使用的绳梯、吊索等要有足够的强度,施工人员必需拴保险带,佩戴安全绳。

(3)焊接现场不得堆放易燃物品,并配备足够的消防器材。保温用的草袋和彩条布属易燃物,加强防火安全。

(4)做好照明工作。在施工区、道路设置足够的照明系统。

(5)洞内施工采用36V低压照明线路,施工设备用电线路及照明线路一律挂在墙

壁上,并清晰隔开标识清楚。

8、文明施工和环境保护

8.1文明施工

文明施工是展示施工队伍形象,表现施工队伍素质的一个重要方面,我们对施工现场全面规划、文明生产。

(1)施工现场统一规划,不占红线外土地、绿地,严禁乱搭乱盖。

(2)施工现场每隔20米插一面彩旗,并在相应施工段树立标识牌,标明该段正在进行的施工工序。

(3)合理安排施工时间,尽量减少夜间施工的扰民。

(4)当施工影响当地居民通行时,先修建临时道路再施工,并立好醒目提示牌。

(5)雨天施工时,对泥泞地段填砂砾,确保行车道路及各交通路口、施工便道路面无积水、无泥泞。

(6)进行文明施工技术交底,树立文明施工的良好风气。

8.2.环境保护

(1)成立文明施工和环境保护领导小组

(2)对职工进行环保知识教育,使人人心中明确环保工作的重大意义,积极主动的参与环保工作,自觉遵守环保的各项规章制度。

(3)保护红线范围外的绿色植被,禁止砍伐公路以外的树木。

(4)生活及生产垃圾集中收集,分类处理。设置各类必要的现场职工生活设施,并符合卫生,照明、通风等要求,职工的膳食、饮用水供应符合卫生要求。

地下室混凝土浇筑方案

目录 一、工程结构概况 ................................................................ 错误!未指定书签。 二、施工准备工作 ................................................................ 错误!未指定书签。 1、材料选择 ................................ 错误!未指定书签。 2、现场准备工作............................. 错误!未指定书签。 三、混凝土施工 .................................................................... 错误!未指定书签。 1、施工工艺流程:........................... 错误!未指定书签。 2、浇筑顺序 ................................ 错误!未指定书签。 3、混凝土浇筑的质量控制..................... 错误!未指定书签。 4、施工工艺 (4) 5、试块留置方法: (6) 6、混凝土养护 (6) 四、确保工程质量的技术管理措施 (6) 五、安全管理措施 (7) 一、工程结构概况 结构概况一览表

二、施工准备工作 本工程混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥 水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有 关环节做好充分的准备工作,才能保证基础混凝土顺利施工。 1、材料选择 采用润唐商品混凝土公司商品混凝土。 2、现场准备工作 (1)钢筋分项工程施工完毕,并进行隐蔽工程验收。 (2)模板分项工程验收通过。 (3)基础标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。 (4)浇筑混凝土时保温随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好。 (5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明。电工必须现场值班,各种照明设备、机具等必须准备更换的备用措施。(6)施工人员组织:每台泵准备熟练操作人员不少于2人,放料工2人,振捣工2名,扒料工4人,收光工4人。 (7)施工器具的准备,每台泵车准备4台振动棒,其中2台备用,以备发生意外更换使用; (8)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 三、混凝土施工 1、施工工艺流程:

地下室及承台、底板施工方案

和泰家园住宅小区1#楼 地下室及承台、底板施工方案 和泰家园1#楼工程:基础为人工成孔灌注桩,承台平板式钢筋混凝土基础,负一层外墙,消防水池为刚性自防水剪力墙,抗渗等级 0.6Mpa,内墙为钢筋混凝土剪力墙,多孔砖砖墙,砂浆强度为M5水泥砂浆,平板为现浇钢筋混凝土,混凝土强度等级为承台、底板、剪力墙、连梁、框架柱均为C40,梁板为C35,环境类别。底板、外墙、基础梁为二b类,消防水池四周混凝土墙,顶板为二a类,钢筋采用HPB235(Ⅰ)、HRB335(Ⅱ)、 HRB400(Ⅲ)。钢筋接头连接>20采用机械连接,一级接头,≤20采用绑扎或焊接接头。为确保该工程,分部分项工程,按期保证质量完成施工任务,项目部特制定下列施工方案进行施工。 一、承台底板施工 (一)、土方回填: 1、根据现场实际情况所需基坑回填的土,采用井桩弃出的土进行回填。 2、依据施工图设计的要求,底板、承台下均铺设100厚C15素混凝土垫层,垫层下采用3∶7翻夯处理0.5m,其下采用翻夯处理厚度为0.5m,翻夯压实系数为不得小于0.94。 3、处理素土夯填时,首先进行原土夯实,原土夯实后,在分层铺设夯实,铺设厚度控制在200~250之间,夯实机具采用蛙式打夯机,夯实完毕后,现场进行取样,待运到合格后,在进行下道工序3∶7灰土。 4、3∶7灰土回填 ①、所使用的白灰应经过熟化,使用前1—2d消散并过筛,颗粒不得大于5mm,且不得有过多的水分。 ②3∶7灰土用人工翻拌,拌合平均、颜色一致,并合适控制含水率,现场以手捏成团,两指轻捏即散为宜,白灰应随拌随用。

③根据现场情况,铺灰应分段分层夯填,每层虚铺厚度应为200~250mm,夯实机具采用蛙式打夯机,在个别蛙式打夯机展不开的地方,采用立式夯实机进行夯实。 ④、依据气候条件,该回填部位要在冬季施工。因此必须在基层不冻的情况下进行,土料应覆盖保温,冻土及夹有冻块的土不得使用,当日拌合灰土当日铺填夯实,表面用塑料薄膜及彩条布覆盖保温,以防灰土早期受冻。 (二)、垫层施工 3∶7灰土夯实完毕,经检验达到合格后,方可进入下道工序,由于垫层在冬季施工,为此在施工过程中,加强垫层的保温工作,垫层采用100厚C15混凝土,待垫层混凝土浇筑完毕后,表面采用塑料薄膜进行覆盖在塑料薄膜上面加盖毛毯,使其垫层不予受冻,混凝土可根据气温情况调整为抗冻混凝土。 (三)、砖模板施工 根据本工程的特性,承台与承台之间需进行土方回填,且木模钢模板无法进行施工,为此特选择承台模板为砖砌模板,材料选用240×115×53红机砖,砂浆M5水泥砂浆。砖模墙厚采用370厚。考虑砖模施工在冬季进行,为此应必须按冬季施工要求进行施工,每天在完成工作后,对已完成的砖模用毛毯进行覆盖,以确保已砌砖模受冻。 砖模砌筑完毕,对已砌筑完毕的砖模。砖模与混凝土接触面采用1∶3水泥砂浆抹面赶光,以便进行下道工序,在抹面时,根据当时的气候条件,采取有效的保温措施。首先,利用承台的砖模上口搭设暖棚,考虑承台的高度。暖棚内采用2~3个1000W碘钨灯进行采暖,来保证棚内的温度。 (四)、防水工程施工 根据甲方提供施工图设计中,从建筑设计要求没有提到防水所采用的材料,节点图中仅有示意,结构设计中对于防水的要求为基础底板,外墙、消防水池均按抗渗0.6Mpa,来进行刚性自防水,为此在施工过程中,由于本工程为商品混凝土,对此,我们已对抗渗混凝土按设计要求委托商品混凝土厂家进行配合比,详见产品质保资料。

混凝土浇筑施工方案

混凝土工程施工方案 工程名称:安康医药项目工程 施工单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 审批日期:年月日

混凝土工程专项施工方案目录No table of contents entries found. 混凝土工程专项方案 一、编制依据:

1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91) 6、建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003) 二、工程概况: 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″,位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地,交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构,综合楼为地上5层其余为地上1层,独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层,地下独立基础,地上为钢结构,门卫室地上一层,条形基础砖混结构,设备房为地上一层,独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类,建筑物设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表

三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式: 本工程所用混凝土全部为商品混凝土,采用混凝土运输车运至现场,基础、主体均采用汽车泵进行浇注;零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分: 3.2.1 本工程为多层框架结构,基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序: 3.3.1基础部分先承台,后浇基础柱;主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备: 每次浇筑混凝土前,砼工长应根据现场的实际情况和施工部位,具体准备混凝土浇筑的技术交底,经技术负责人审核批准后,对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备: 4.2.1 商品混凝土: 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼,分包给具有相应资质的砼公司,预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌,保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控,主要为以下几点: 水灰比:符合设计及规范要求。

地下室混凝土浇筑方案

地下室混凝土施工方案 2013年4月27日 目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1)

3.1技术准备 (3) 3.2混凝土浇筑领导小组 (3) 3.3材料、机械设备准备 (3) 3.4施工现场准备 (4) 3.5施工交底准备 (4) 4施工布署 (6) 5混凝土的浇筑 (6) 5.1浇筑方式 (7) 5.2基础底板浇筑技术要求 (7) 6混凝土的裂缝质量控制 (9) 7混凝土施工应急准备 (9) 8特殊部位的处理 (10) 9质量保证措施 (10) 10安全文明施工 (20)

1编制依据 1.1本工程施工组织设计。 1.2本工程地下室部分施工图纸。 1.3国家有关的规范、标准、规程、图集。 2工程概况 成都濛阳农副产品综合批发交易市场冷库项目由成都濛阳农副产品综合批发交易市场有限责任公司投资兴建,由中外建工程设计与顾问有限公司设计。由江苏翔森建设工程有限公司负责施工。该项目北临规划路,东临什新路,交通方便。该冷库项目总建筑面积为43795.4平方米,其包含有1#冷库单体,机房及变配电间。冷库及制冷阀站地下一层,地上六层,局部机房楼梯间七层,建筑高度为37.4m。冷库基坑深度5.6米。制冷机房变配电间为地上一层,建筑高度为8.2m。本工程各单体建筑地上耐火等级为二级,防水等级为二级。地下耐火等级为二级,地下防水等级为一级。

高温冷库储存物品的火灾危险性分类为丙2类;制冷机房为乙类厂房。 基础地板的混凝土标号为C35,抗渗等级为P6 3施工准备 3.1技术准备 整个基础混凝土分为9个板块浇筑,混凝土浇筑顺序为15-T轴至15-K 轴为第一板块,浇至15-G,15-G再浇至15-A;G-15至G-10;G-10至G-1;A-11至G-11;G-11至K-11;K-11至T-11;10-K至10-G。 3.1.1混凝土温度控制 底板混凝土浇筑日期在5月份,正值夏期施工,在混凝土施工过程中要控制混凝土的中心温度,防止混凝土出现温度裂缝。 混凝土的中心温度通过两方面的措施进行控制,一是降低混凝土的水化温升,二是混凝土入模浇筑温度,以上两条措施分别从混凝土配合比原材料这两方面进行技术处理。具体措施如下: (1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。 (2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和必须符合施工规范的规定。 (3)砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求,其强度必须达到规范标准。 (4)确定采用阶梯式递进分层浇筑方法,每浇筑层30cm,紧接着施工第二层,每层施工宽度6米左右。 (5)配合比委托试验室提前试配,掺用外加剂按照图纸设计进行配置。

地下室底板混凝土浇筑方案

地下室底板混凝土浇筑方案 本方案为宿迁洋河新区书香人家小区工程主楼负一层基础底板、地下室柱、剪力墙混凝土浇筑方案。该部位混凝土设计强度等级为C30,抗渗等级为P6,防水砼中掺10%(水泥重量)的UEA-H膨胀剂。梁主筋保护层厚度为:梁侧、底50mm梁顶30mm板受力钢筋保护层厚度为:板底50mm板顶20mm 底板厚度为250mm工程特点为:剪力墙多且墙柱混凝土强度等级与底板混凝土强度等级相同,钢筋较密,混凝土用量大,质量要求高。本工程的施工班组为我公司长期从事混凝土浇筑的专业施工班组,具有很强的责任性和丰富的实践经验。一、施工前的准备 1、施工前组织好人员,并合理分工,每个人定位到自己的岗位上。 2、本次墙、柱混凝土采用C30P6 商品混凝土,施工前按浇筑路线搭好输送 管。 3、将电梯坑、承台、梁底的淤泥及钢筋上的泥土杂质清理干净,积水用 水泵抽完,安排两名管理人员轮值在现场及时排水 4、现场准备两台平板振动器,六台①50和两台磨光机。铁锹20把,水管、 木抹等。 5、钢筋等分项工程验收合格,办理完验收手续。 6、人员安排:4 名管理人员值班,混凝土浇筑工人26 名,水电工2 名,钢筋工3 名,木工3 名。 、混凝土浇筑方案 1、本次混凝土采用一台混凝土输送泵,按照一个顺序浇筑。 2、混凝土浇筑采用从@~@轴的顺序,按附图所示线路进行,从电

梯坑开始由远至近地循序进行,电梯坑侧剪力墙混凝土应分层浇筑, 第一层混凝土浇筑平底板顶面,然后停止浇筑,待其初凝后再浇筑 剪力墙,浇筑高度以50cm 为宜,分层对上浇筑。(初凝时间约2 小时) 3、混凝土浇筑时振动棒用四台同时振捣,备用两台,平板振动器用两 台。24 小时保持有两名维修工人在现场,对振动器出现了故障应及 时进行修理。 4、现场水、电24 小时始终保持两名专业工人在现场及时解决水电出现 的问题。 5、对于钢筋工、木工、水电工等各工种必须在现场看护,出现问题及 时处理。 6、现场管理人员保证有三名管理人员始终留守在现场。 7、对于混凝土浇筑时的标高控制,在所有柱子的钢筋上标出标高点,作 为混凝土浇筑时的主控点,在混凝土振捣完后用拉线方法收浆,控制 标高。 8、混凝土进场要有配合比通知单,开盘要检查坍落度,本次混凝土浇 筑总量约770m3,混凝土试块留置7组,抗渗试块留置2组。 三、混凝土浇筑时应注意的事项 1、混凝土宜采用“赶浆法”分层浇筑,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成 阶梯形, 当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑, 随着阶梯形不 断延伸, 梁板混凝土浇筑连续向前进行。每层均应振

钢筋混凝土水池施工方案

(四)构筑物施工 1、构筑物(水池)施工工艺流程 测量放样→桩基→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工(如有)→满水试验→粉刷→安装→回填→附属工程 2、施工准备 2.1 技术准备 (1)做好调查工作:气象、地形和水文地质情况的调查,地上、地下情况的调查,各种物质资源和技术条件的调查。 (2)熟悉、会审施工设计图纸,力求将图纸中的问题解决在施工前。根据施工图复核各点所提供坐标的闭合,且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核,确保施工顺利进行。 (3)各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。 (4)编制和审定详细的施工组织设计、施工预算,为全面施工提供准确依据。 (5)编制机具、材料、构件、设备和外委托计划,保证工期进度的需要。 (6)编制本工程中的QC小组活动计划。 (7)根据建设单位的要求和提供的情况,绘制具体的施工平面图。 2.2 物资准备 (1)材料的准备 1)正确分析施工期间地区建筑材料市场的情况。 2)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积、组织运输的依据。 3)根据材料需求量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,使计划得以落实。 4)组织材料按计划进场,并做好验收保管工作。 (2)施工机具准备 1)根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排,编制施工机具需求量计划。 2)对大型施工机械(如挖掘机、钻机等),提出需求量和时间要求,准时运

抵现场,并做好现场准备工作。 (3)运输准备 1)编制运输需求量计划,并组织落实运输工具。 2)合理安排运输时间、路线,进工地时的协调,以免由于材料运输车的原因而引起社会车辆的堵塞。 2.3 劳动组织准备 (1)根据施工组织设计中确定的劳动力计划,确定各工种劳动力的数量及进场时间。 (2)选择具有丰富施工经验的优秀作业队伍。 (3)对进场施工人员的作业班组进行培训和教育,并落实到每个作业人员。 2.4 施工现场准备 (1)了解工程所在地情况,并与当地职能部门搞好关系,为在施工阶段取得配合打好基础,建立牢固的群众基础。 (2)根据建设单位指定的水源、电源、水准点以及控制桩等,架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。 (3)清除现场障碍,搞好场地平整,维护好场地,注意环境卫生。 (4)认真组织测量放线,确保定位准确,做好控制桩和水准点的保护。 (5)做好施工围护、排水(全现场的排水措施),合理设置排水沟和集水井。 (6)根据给定的永久性坐标和高程,按照施工总平面图,进行施工现场控制网点的测量,妥善设立现场永久性标志桩,为施工过程中的测量工作创造条件。 3、施工技术措施 3.1 测量放样 在工程前期,会同业主及监理单位完成交桩手续(包括平面、水准及等级点的实地位置及相关书面资料);接桩后,对桩位进行复核,发现问题及时上报业主监理;对桩位进行保护,并建立施工首级控制网;上报监理对控制网进行复核;项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点;及时绘出成果图,经质量员复核签字后,上报监理公司复核,请监理工程师复核后方可正式启用。 施工员根据复核过的控制点,放出所需基坑开挖线、建构筑物边线等,由质量人员复核签字,然后上报监理。

地下室混凝土浇筑方案

地下室混凝土浇筑方案 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

目录 一、工程结构概况 结构概况一览表

二、施工准备工作 本工程混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度 差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能 保证基础混凝土顺利施工。 1、材料选择 采用润唐商品混凝土公司商品混凝土。 2、现场准备工作 (1)钢筋分项工程施工完毕,并进行隐蔽工程验收。 (2)模板分项工程验收通过。 (3)基础标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。 (4)浇筑混凝土时保温随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好。 (5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明。电工必须现场值班,各种照明设备、机具等必须准备更换的备用措施。 (6)施工人员组织:每台泵准备熟练操作人员不少于2人,放料工2人,振捣工2名,扒料工4人,收光工4人。 (7)施工器具的准备,每台泵车准备4台振动棒,其中2台备用,以备发生意外更换使用; (8)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。 三、混凝土施工 1、施工工艺流程: 搅拌站运输浇筑振捣压光养护 2、浇筑顺序 承台、基础梁→底板砼浇筑 3、混凝土浇筑的质量控制

(1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场。 (2)混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进行覆盖。 (3)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置4台振捣器,(备2)每台泵车配备工人9人(放料工人2名,振捣2人,扒料和配合泵管5人,当混凝土振捣密实后,收面人员4人)。 (4)由于混凝土具有防水抗渗等要求,要专门派有经验的振捣工操作,振捣要密室,但振捣时间不能过长,做到不漏振,也不死振、过振,更不能用振动器拖赶混凝土。 (5)由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取两次磨光机紧光,再由人工收面后用小扫把表面拉细毛。 (6)、砼灌注入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序分层均匀布料。出料口至浇筑层倾落的自由高度不得超过1.5m,以防砼的离析分层。采用插入式振捣,混凝土分层灌注厚度应控制在500mm左右。 (7)、浇筑竖向结构砼前,底部应填以30~50mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。 (8)、浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑厚度根据工程结构特点,钢筋疏密决定,一般为振捣器有效作用都分长度的1.25倍,最厚不超过50cm。 (9)、使用插入式振捣器要快插慢拔,插点要均匀排列,不得遗漏,做到均匀振实,移到间距为500mm左右。振捣上一层砼时应插入下层砼5cm,以消除层间接缝。平板振动器的移动间距,要保证振动器的平板能覆盖到振实部分的边缘。砼振捣时间为30s左右,以砼表面泛浆且不下沉为止。

现浇混凝土施工方案

贵州省毕节市心缘家居博览中心 现 浇 混 凝 土 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 日期:

贵州淇铃交通建筑工程有限公司 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:毕节心缘家居博览中心编号:

施工组织设计(方案)

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前质量控制点 四、搭设水平运输脚手架 五、施工前准备工作 六、施工过程中的质量控制点 七、浇筑混凝土的顺序 八、施工缝的留置及处理措施 九、混凝土试块的留置 十、楼(屋面)板加荷载 十一、板内暗埋PVC管线削弱混凝土局部的补强技术措施十二、安全技术措施 十三、混凝土的自然养护 十四、雨季施工防护措施

一、工程概况 本工程为贵州省毕节市心缘家居博览中心工程, 位于毕节市七星关区复烤厂对面,入口处靠近贵毕高速公路;建设单位为贵州省心缘置业有限公司,设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司。 该工程为混凝土框架结构地上五层层,地下一层,建筑面积62653.28平方米,基础为独立基础,砼强度为C25,墙体采用mu10,水泥实砖,窗为塑钢窗,建筑高度地上五层,总高30.9米,本工程由毕节市建设质量监督站监督。 二、编制依据 1、毕节市心缘家居博览中心工程施工图。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 3、《现浇钢筋混凝土楼(屋面)板及砌筑墙体的设计与施工技术规范》(DBJ13-1999) 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-93) 5、《砂、石子质量标准》(JGJ 53-92) 三、施工前质量控制点 1、水泥 水泥进场时,必须持有质量证明书(出厂合格证),并应对其品种、批号、主要技术数据、包装、出厂日期等检查验收,并按规定进行取样送检,合格后方可使用。 2、砂

钢筋混凝土蓄水池施工方案

钢筋混凝土蓄水池施工方案 钢筋混凝土蓄水池施工方案一、池体尺寸与材料 7#蓄水池设在高铁西宕口山下,7#水池池底标高为51.97m,几何尺寸为23.5×12.5×1.25,容量为276m3。池底板、池壁厚度均为250mm,池底、池壁、梁采用泵送C25S6抗渗商品混凝土,蓄水池钢筋为Φ12的HRB335钢筋。蓄水池地下埋深1m,地上外露部分为0.25m。 二、土方开挖 土方开挖为机械挖土,因蓄水池施工前山体已完成覆土,所以在进行蓄水池施工时,先开挖已覆的土方,挖至覆土前山体表面不平整块石处,用C20商品混凝土基础找平,再进行蓄水池池底池壁施工,C20砼垫层的几何尺寸为24.9×13.4×0.7+0.19/2. 三、钢筋的制作与安装 1、钢筋加工成型准备工作 (1)、钢筋加工棚应选择适宜的工作场地,场地应平整,道路通畅,水电、消防设施均应齐备。 (2)、使用机械加工时,操作人员应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种操作机械单,并向钢筋班做技术交底。 (3)、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格,检查钢筋外观质量,然后着手配料。

(4)、盘圆钢筋调直,采用冷拉方法调直钢筋时,免发生差错,并防止油脂类污染。 (5)、根据施工图纸,计算每种型号钢筋的规格、数量,并绘出大样图,注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等,钢筋配料须填写配料单。 2、钢筋安装工艺 (1)、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求,严格按设计要求施工,并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。 (2)、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m~1m用铁丝与主筋扎牢。(3)、钢筋在施工过程中,派专人对钢筋的规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查,自检合格后报监理验收。 (4)、在混凝土浇筑过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象,均应及时修整。 (5)、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象,应派人检查,重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。 (6)、钢筋规格严格按设计要求实施,墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。 3、钢筋加工安装的质量控制 (1)、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。 (2)、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: A、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

混凝土浇筑方案(地下车库)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (2) 四、施工方法与要点 (5) 五、各部位砼的浇筑 (8) 六、混凝土养护 (12) 七、泵送要求 (12) 八、质量要求 (15) 九、质量保证措施 (15) 九、安全措施、文明施工 (16)

一、编制依据 1.龙盛园住宅地下车库工程施工图纸; 2.施工组织设计; 3.图纸会审记录; 4.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002); 5.《地下工程防水技术规程》(GB50108-2001); 6.《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-2002); 7.《混凝土结构工程质量验收规范》(GB50204-92)(参考); 二、工程概况 1.龙盛园住宅地下车库工程总建筑面积6321.97m2,地下一层,采用框架-剪力墙结构,抗震设防烈度为7度,框架抗震等级二级,剪力墙抗震等级一级。基础形式为片筏基础。整个结构全现浇,采用商品混凝土。 2.各部位混凝土强度等级:

三、施工准备 (一)施工流水段的划分: 本工程东西长159m,南北长35.1m,基本上为一长方形,共设有横向两条纵向三条后浇带,为便于组织施工,以后浇带为施工缝,把结构分为四个施工段。 结构施工流水段划分示意图 (二)技术准备 1.由项目部技术负责人依据施工图纸和施工组织设计合理的划分施工流水段,组织好交叉作业,采用合理的工艺流程,明确施工中的难点,采取有效解决方法。 2.工长根据施工图和施工方案编制技术交底记录,明确各项技术措施,及时做好技术交底,合理安排工作程序,建立技术操作规程和各项施工规定。 3.在施工过程中,每道工序都要做到:自检、互检、专业检及交接检,只有在头一道工序经专职质量负责人检验符合设计要求后,并报监理验收合格后方可进入下道工序。 (三)机具准备 垂直运输采用一台塔吊,地下部分采用商砼站提供的泵车进行浇筑,振捣棒φ50mm10条,φ30mm12条,大铁灰斗1.5〓1.5〓0.5m 1个,铁锹10把,木抹子、水桶胶管,0.3m3空气压缩机2台,胶鞋20双。 (四)现场准备 1.本工程采用商品砼,砼输送用汽车砼泵,由于工作面较大,基础底 板及顶板浇筑时均采用2台砼泵同时浇筑。

地下室底板砼浇筑方案

地下室底板砼浇筑方案 一、工程概况 地下室底板为桩承载钢筋砼筏板,C40抗渗砼,抗渗级别S8,底板厚600。桩承台厚1m~4.5m,底板及桩承台设C15砼垫层100厚。地下室侧板、顶板、底板垫层上均做水泥基防水涂料。底板面积约10020平方米,以后浇带划分共7个施工段。一次性浇筑砼最大量为2200m3砼总方量为11000M3。 地下室周边外墙400厚,主楼核心筒剪力墙500厚,底层框架柱最大断面1250×1250 ,集水坑800×800×1000共23个,1000×1000×1000共1个,消防水池容量480T,生活水池100T,池内有500深吸水槽。底板砼结构标高除特别注明外均为-9.05m,底板面建筑找坡5‰。 二、施工部署 1、砼总施工顺序 a、土方开挖及砼浇筑因受南端房屋拆迁影响,在不影响土方二次开挖的情况下顺序为南北各反向进行。砼浇筑顺序:

b、若房屋拆迁及A区挖孔桩成桩影响土方二次开挖时,砼浇筑顺序调整为E区D区C区A区B区F区G区,由此写字楼会延期交工。 2、底板砼浇筑方量大,施工场地小,琅琊山路白天无法通车。砼浇筑时,以胜利路西大门为主要出入口,泵车停在G区,大门入口处需修下车道,铺设20厚钢板,浇筑B区、F区需停放3台泵车,浇筑A区、D区时需停放2台泵车,在西大门G区同时浇筑,保证各施工段砼在2昼夜内浇筑完毕。场地内车道处井口需全部回填铺设钢板。 3、F区、G区计划为南区地下室施工阶段钢筋、模板堆放制作场地,底板砼需后期进行,但场地内空桩需回填整平,场地硬化,护坡需提前进行。 4、承台、基梁、集水坑、电梯井砼均同底板砼同时浇筑,周边剪力墙及消防水池、生活水池均浇至离开底板上300高,并设置止水钢板。 5、因基础承台CT-10、G-48、CT-23、G-38砼较厚(4M~4.5M),按照有关规定属大体积砼,为了防止砼水泥水化热所产生的内应力较大,影响结构砼质量,每承台必须设置内降温冷却循环水降温管网,控制承台砼中心温度与外表温度的温差在25℃以内,保证砼质量,详见专题施工方案。 三、施工组织 1、材料选择

混凝土浇筑施工方案

混凝土浇筑施工方案 1.编制依据: 1.1施工组织设计 1.2主要规范 表1-1

2.工程概况:2.1 建筑设计简介

2.2结构简介

3.施工总体安排 3.1混凝土浇筑方案选择: 混凝土工程因场地条件、地域及质量条件所限,全部使用预拌混凝土。考虑采用混凝土泵送施工技术,以保证高层建筑施工混凝土的垂直运输。地下部分混凝土的运输采用汽车式混凝土输送泵及塔式起重机配合施工。地上部分,采用拖式混凝土输送泵及塔式起重机配合布料杆施工。 3.2施工流水段划分: 3.2.1底板混凝土按4#楼的两条沉降缝南北三个区域,每个区域采用分流水段施工。 3.2.2地下部分结构施工分为三个施工区域。流水段划分见附图。 3.2.3±0.000以上部分结构施工分为二个区域。流水段划分见附图。 3.3 施工进度及劳动力安排: 3.3.1计划进度安排: ±0.000以下部分四个月完成;2003年底以前结构封顶。

3.3.2劳动力计划安排: 3.3.2.1泵送混凝土施工中,配备混凝土输送泵司机,每台泵2名,指挥、信号联络2人,混凝土入泵车前检测坍落度1人,混凝土布料杆操作4人,机修电工2人,混凝土振捣工20至30人,抹面人员15人。混凝土输送泵司机必须经过培训,持证上岗,现场每天必须常驻1名司机,随时听从工地负责人的安排打混凝土,并保证打混凝土期间维修人员随叫随到,配备一定的维修配件,全力保证工程需要。 3.3.2.2在浇筑底板以上的每段墙和柱混凝土施工过程中,劳动力按每台班25人安排。 3.3.2.3在浇筑每段梁和板混凝土施工过程中,劳动力按每台班30人安排。 3.4混凝土施工设备选型: 根据作业面的长宽,选择合适臂长、泵送压力、运距的汽泵。混凝土输送泵输送管道主要采用3m长、直径125mm的直管和半径90cm长、90°的弯管连接而成。施工层采用一台HG12型混凝土布料杆进行布料,最大作业半径12m,施工时用塔吊吊至作业面,主要用于框架柱、梁和顶板混凝土浇筑。 4.施工准备 4.1施工前技术人员应根据施工进度需要,认真编制好泵送混凝土供应计划,与商品混凝土站提前签定合同,合同中明确供应混凝土的各项技术要求。 4.1.2混凝土坍落度控制在150mm±10mm和170mm±10mm,具体以混凝土联系单为准。 4.1.3泵送混凝土的水灰比,砂率,气泡含量,普通混凝土最小水泥用量,抗渗等级等技术指标要根据设计、规范要求预先向搅拌站做好交底。 4.1.4混凝土所使用的各种原材料要求,混凝土供应方认真做好复试,做到可追溯。 4.1.5地上结构混凝土应采用同一种粉煤灰,同一牌号、同一品种水泥,以保证外观颜色一致。

砼水池施工方案

1、土方工程: (1)土方开挖:基础土方使用挖掘机整体大开挖,为防止土层扰动在基底预留200mm厚采用人工开挖。挖出的土方使用5.0t自卸汽车运至业主指定地点堆放。 (2)土方回填:土方回填安排在基础混凝土施工完成后进行。也可根据现场需要安排在10.78米板施工完成后进行。土方回填采用机械并配合以人工分层夯填。回填时采用环刀取样送检做干密度试验的办法控制回填质量。 1施工顺序 基础土方开挖→垫层→池底板→池壁板→试水→抹灰 2.1. 3.2施工方法 (1)模板支设 1)水池模板采用组合钢模板,支设分池底、池壁两部分进行,为池壁支模及处理施工缝方便,同时防止施工缝设在底板土压力弯矩最大处,易引起渗漏,底板与池壁施工缝设在离底板上表面 350—450mm 2)池底模板应一次支好,包括与池壁连接施工缝以下部分,悬空部位模板采用铁脚支承,铁脚中部焊止水板。 3)池壁、池顶模板在底板混凝土浇筑后一次支设成型。池壁模板支设采用有支撑模板体系,在池内底板上搭设钢管脚手架,内外模板用组合式钢模板做成弧形,先支内模,用铁脚支在垫层上支承,用钢筋环或扁铁撑固,用短木撑支顶在钢脚手架上固定,然后绑扎钢筋,支外模,并设临时撑木固定在模板上,以保持壁厚一致和模板稳定,临时撑木在浇筑混凝土至该处时再取掉。为便于混凝土浇筑、振捣,外模在底部1.2m高处开0.6mx0.9m门子板,间距

1.5m 。池壁模板采用满堂架加斜撑进行支撑,为了保证施工质量,在墙模间每隔1.2米加设一个对拉螺栓,对拉螺栓呈梅花型布置,对拉螺栓处采用50x50木方,在木方打孔穿对拉螺栓。对拉螺栓见下图: 对拉螺栓图 对拉螺栓两端50mm 长丝扣,中间焊止水板 为了保证模板的稳定性,外模板上加设Φ25钢筋箍,每1米设一道。模板的支撑架要与操作架脱开,以免影响模板的稳固。 (2)钢筋绑扎 1)水池底板钢筋绑扎应按照设计及规范要求绑扎成整体,分别用保护层砂浆块垫起,上层钢筋采用钢筋马凳支托,马凳呈梅花型布置。在绑扎底板钢筋的同时,放好支撑内模用的垫脚每500mm 放一个,并焊止水板。 2)池壁钢筋由两排主筋和水平筋组成,用连系筋连接保持距离,立筋接头采用焊接接头,接头应错开,水平钢筋可采用搭接接头,接头应分散,搭接长度应符合规范及设计要求。 (3)混凝土浇筑 1)本工程混凝土采用商品砼,混凝土浇筑时,将混凝土倒在拌合板上后,再用铁锹铲入模板内,当混凝土自由倾落高度超过2米时,应用串筒下料,以免混凝土发生离析现象;混凝土浇筑时应一次连续浇筑完,并确保在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。混凝土的坍落度应符合要求。 2)池底混凝土现场浇筑采用分层浇筑法,池底浇筑要求一次性浇筑完成,不留施工缝,混凝土振捣要密实,要确保充分的振动时间,使混凝土中多余的气体和水分排出,对混凝土表面出现的密水应及时排干,池底表面在混凝土初凝前进行压实收光,以提高其强度、抗裂性。 3)池壁浇筑采用斜面分层法,对称依次、分层浇圈、均匀浇筑,使模板受力均匀。砼浇筑顺序见下图:

地下室底板混凝土浇筑方案

龙里县人民医院建设工程 地下室混凝土浇筑施工方案 编制: 复核: 审核: 施工单位: 编制日期:

地下室混凝土浇筑施工方案 一、编制依据 1、龙里县人民医院门急诊医技行政综合楼及住院楼地下室车库施工图纸 2、《普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥》(GB175-1999) 3、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》(JGJ53-92) 4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术》(JGJ146-90) 5、《预拌混凝土》(GB14902-94) 6、《混凝土泵送施工技术规程》 7、《混凝土外加剂应用技术规程》 8、《普通混凝土配合比设计规程》 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB20204-2002) 10、《普通混凝土用碎石或鹅卵石质量标准及检验方法》(JGJ-92) 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 二、工程概况 贵州省龙里县人民医院位于龙里县金龙西路,夹山坡隧道旁,本工程地上部分为现浇钢筋混凝土框架结构,地下室部分为框架及钢筋混凝土框支剪力墙结构,基础为人工挖孔桩基础。地下室总面积为6111.2㎡,地下停车位119辆,地基基础为乙级,本工程的地下室底板、地梁垫层做法为:开挖后设置300厚级配碎石垫层,压实处理,压实系数为0.95,碎石垫层以上采用100厚C15素混凝土垫层。地下室为非人防地下室,地下防火等级II级。 混凝土设计等级强度:基础垫层为C15素混凝土;门急诊医技行政综合楼地下室底板混凝土采用C35的微膨胀砼,抗渗等级为S6,底板厚度为250mm,剪力墙也采用C35的微膨胀砼,抗渗等级S6,剪力墙厚度为300mm,框架柱采用C35混凝土;住院楼地下室底板采用C35微膨胀砼,抗渗等级S6,底板厚度为250mm,剪力墙厚度为300mm,剪力墙采用C45微膨胀砼,抗渗等级S6,框架柱为C45混凝土。

混凝土浇筑施工方案最新版

. 混凝土工程施工方案 工程名称:安康医药项目工程 施工单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制单位:江苏顺通建设集团有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 审批日期:年月日

混凝土工程专项施工方案目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章施工安排 (2) 第四章施工准备 (4) 第五章施工方法 (4) 第六章安全、文明保证措施 (5)

混凝土工程专项方案 一、编制依据: 1、弘宇建筑设计有限公司提供的安康医药项目工程设计图纸 2、安康医药项目工程施工组织设计 3、建筑施工手册(缩微版第二版) 4、混凝土结构工程施工质量验收规 5、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91) 6、建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2003) 二、工程概况: 1、安康医药项目工程建筑总面积7328.19m2。本项目地理位置为N29°35′18.26″、E91°02′41.05″,位于西藏自治区拉萨市柳梧新区。施工车辆经现有道路及其连接便道可直接到达场地,交通较为便利。 2、本工程为框架结构和钢结构,综合楼为地上5层其余为地上1层,独立基础框架结构。1#、2#、3#仓库为地上一层,地下独立基础,地上为钢结构,门卫室地上一层,条形基础砖混结构,设备房为地上一层,独立基础框架结构。建筑的工程类别为二类,建筑物设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度。 砼强度等级分布一览表 三、施工安排 3.1 混凝土供应及运输方式: 本工程所用混凝土全部为商品混凝土,采用混凝土运输车运至现场,基础、

主体均采用汽车泵进行浇注;零星混凝土采用塔吊进行浇筑。 3.2 流水段划分: 3.2.1 本工程为多层框架结构,基础施工时按栋号划分成多个流水段。 3.3 浇筑顺序: 3.3.1基础部分先承台,后浇基础柱;主体结构部分柱、梁、板一次浇筑成型。 四、施工准备 4.1 技术准备: 每次浇筑混凝土前,砼工长应根据现场的实际情况和施工部位,具体准备混凝土浇筑的技术交底,经技术负责人审核批准后,对施工班组进行详细的技术交底。 4.2 材料准备: 4.2.1 商品混凝土: 商品混凝土内原材料的性能必须符合国家有关规范和规程的要求。本工程的砼全部采用商砼,分包给具有相应资质的砼公司,预单要求的砼强度等级、塌落度、初凝时间、出料车温度进行配合比设计、试配、搅拌,保证砼及时、准量、保质的供应。 对商砼的材料质量监控,主要为以下几点: 水灰比:符合设计及规范要求。 水泥:拟采用普通硅酸盐水泥Ⅱ型(低水化热) 骨料:洗净碎石 搅拌用水:清洁、无色无味 外加剂:符合设计要求 塌落度:泵送砼塌落度控制在160±20mm。 4.3 机械准备: 4.3.1 混凝土输送泵:为保证混凝土的施工质量和进度,浇注混凝土基本是用汽车泵。设1辆汽车泵。 4.3.2 振捣机械准备:准备2台以上直径为50mm的插入式振捣棒。 4.3.3 电源准备:施工前应根据用电设备布置位置,将设备电源准备到位。 4.3.4 其它工具:铁锨、抹子等。

循环水池混凝土浇筑方案

循环水池混凝土浇筑方 案

施工组织设计(方案)报审表工程名称:河南有色汇源氧化铝一线节能技改工程编号:

目录 一、依据标准 二、工程概况 三、工序准备 四、混凝土措施 五、质量保证及反质量通病预防措施 六、安全文明施工

(一)依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工手册》第四版 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 (二)工程概况 循环水池、泵房、配电室基础位于鲁山县境内居县城十多公里的有色汇源厂区。本工程建设地点是在河南有色汇源氧化铝业院内,河南省鲁山县汇源大道1号路与零号路之间,成品过滤南侧。东西长75.8米,南北长64.5米。种子过滤冷水池、种分冷水池、焙烧冷水池、蒸发冷水池是独立基础,框架柱梁及现浇顶。池壁结构为挡土墙1、2节点。我公司施工同类该结构水池的施工经验。由于基础较大按规范规定应为大体积砼,应有一定保温措施,防止内外温差过大砼表面裂缝。 要求砼初凝时间不能早于45分钟,终凝时间不晚于10小时,坍落度14—18cm,要求搅拌站在保证砼强度的前提下,采用合理的配合比,减少水泥用量,掺加适量外加剂,减少水泥水化热量。

(三)工序准备 1、设备准备就绪,人员就位。 2、技术交底已交底到位。 3、夜间照明灯具准备充足,保证有足够的照明度,应保证不间断供电,避免留置施工缝。 4、检查电机底座是否绝缘,施工电缆是否按要求绝缘架设,操作人员是否具备绝缘手套、绝缘胶靴。 5、注意天气预报,尽可能避开大雨、大风天气浇筑。 6、浇筑混凝土前,应做好准备工作 (四)混凝土措施 1 砼浇筑施工 (1)混凝土采用了一台混凝土运输泵直接运送到模板内。 (2)根据混凝土运输泵料管道的长度,划定浇筑区域。浇筑时先在一个部位进行。混凝土连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,使混凝土都浇筑在前一混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。(3)混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过6h,如遇特殊情况,混凝土在4h仍不能连续浇筑时,需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面凿毛,同时在浇筑混凝土时用同比例砂浆铺设。

地下室混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

明园九龙湾(D03)地块36#楼高层办公 楼(含地下车库)工程 地 下 室 混 凝 土 施 工 案 方 编制人: 职称/职务:项目技术负责人日期: 审核人: 职称/职务:项目经理日期: 审批人: 职称/职务:公司技术负责人日期: 浙江中富建筑集团股份有限公司 二 0 一三年三月

混凝土工程施工方案 一、编制依据 1、明园九龙湾(D03)地块36#楼(含地下车库)工程施工图纸及合同; 2、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999) 3、《普通混凝土用碎石或卵石标准及检验方法》(JGJ53-92) 4、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ146-90) 5、《预拌混凝土》(GB14902-94) 6、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10--95) 7、《混凝土外加剂应用技术规程》(GBJ119-88) 8、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000) 9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB20504-2002) 10、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ-92) 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 12、国家和江西省景德镇市现行安全管理规定及其它相关法律法规; 13、浙江中富建筑集团股份有限公司质量保证手册、程序文件及有关 企业标准。 二、工程概况 “明园九龙湾位于南昌九龙湖片区,海宝路与南坊路交界以东,交通条件十分便利。本工程为明园九龙湾D03地块的36#商业用房和地下车库连体组成,总建筑面积约为30000m2。 地下一、二层为车库,建筑面积为约12000m2;地上24层,建筑总高,建筑面积为。 防水设计:本工程屋面防水一级,其它均为二级。 抗震设计:地下室及主体均为6度。

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