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腈纶纤维装置简介和重点部位及设备

腈纶纤维装置简介和重点部位及设备

腈纶纤维装置简介和重点部位及设备

一、装置简介

(一)装置发展及其类型

1.装置发展

聚丙烯腈(PAN)纤维是指由聚丙烯腈或丙烯腈含量在85%以上和其他第二、第三单体的共聚物纺制而成的纤维。我国聚丙烯腈纤维的商品名称为“腈纶”,又常称为腈纶纤维。早在20世纪30年代初期,美国Dupaut公司和德国Hoechet化学公司就已着手聚丙烯纤维的生产试验,随后又花了十余年时间,直至1950年,聚丙烯腈纤维才正式生产。最早的聚丙烯腈纤维由纯PAN制成,因染色困难,且弹性较差,故仅作为工业用纤维。后来开发出丙烯腈与烯基化合物组成的二元或三元共聚物,改善了聚合体的可纺性和纤维的染色性,其后又研制成功丙烯氨氧化法制丙烯腈的新方法,才使聚丙烯纤维得以迅速发展。聚丙烯腈纤维具有羊毛的特征,即蓬松性和保暖性好,手感柔软,防霉、防蛀,并有非常优越的耐光性和耐辐射性。因此,目前其产量在合成纤维中仅次于聚酯纤维(涤纶纤维)和聚酰胺纤维(如尼龙6纤维)。1990年世界主要国家和地区的聚丙烯腈纤维产量为2305x104t,占合成纤维总产量的15.6%。我国1990年腈纶产量为11X104t,占合成纤维总产量的8.12%。20世纪90年代,我国的腈纶产量已有成倍的增长。

2.装置的主要类型

由于聚丙烯腈在加热下既不软化又不熔融,在280—300℃特点,故一般不能进行熔融纺丝,而是采用溶液纺丝法(有干法和湿法两种)予以加工成形纺丝。其凝固溶液通邯为制备原液时所用溶剂的水溶剂,也有采用制备原液时所用有机溶剂的煤油溶剂为凝固浙液的。

工业上聚丙烯腈常用湿法成形,湿法成形中又有四种类型的溶液纺丝法,即(1)二甲基:甲酰胺(DMF)溶剂法;(2)二甲基亚砜(DMSO)溶剂法;(3)硫氰酸钠溶剂路线;(4)硝酸溶剂路线。由于硫氰酸钠溶剂路线的主要优点是工艺过程简单,聚合速度较快,聚合时间较短,NaSCN不易挥发,NaSCN溶剂消耗定额较低,可降低工业成本,因此实际工业生产时,一般都以NaSCN为溶剂,采用丙烯腈在NaSCN溶剂中聚合,并直接用聚合液进行纺丝,

聚丙烯腈纤维

聚丙烯腈纤维之物理化学性质及其应用与发展 一、前言 聚丙烯腈纤维,学名Polyacrylonitril,商品名为Acrylic,大陆称为腈纶。聚丙烯腈纤维为今日已工业化之合成纤维中,最多采多姿的纤维。聚丙烯腈纤维的定义为“属一种人造纤维形成这种纤维的物质是任何长练的聚合体所组成的,此聚合体至少含有85%以上之聚丙烯腈成分”。而经改质过的聚丙烯腈纤维称为改质聚丙烯腈纤维(modacrylic fiber),其中聚丙烯腈成分占85%以下但至少须含有35%以上(Textile Fiber Product Identification Act 1960)。 聚丙烯腈纤维之分类 聚丙烯腈纤维为高熔点之聚合物,例如奥隆(Orlon)之熔点为238℃~249℃,聚丙烯腈纤维之熔点约在240℃左右,故加热至融点时容易变质,不能融熔纺丝,一班均采用融液纺丝法。早期因为无适当的溶剂,对于溶剂的选择上,为最大的问题点。直到1948年,美国杜邦公司(Du pont)发现DMF(dimethyl formamide二甲基甲酰胺)为聚丙烯腈纤维之最佳的溶剂,而在1950年大量生产,命名为奥隆(Orlon)。 因为聚丙烯腈单独聚合时染色较不易,故除了奥隆及极少数商品之外,现在市场上出售的聚丙烯腈纤维皆为其共聚合物(copolymer)。例如维尼龙N为丙烯腈与醋酸乙烯酯,压克力隆为丙烯腈与苯乙烯之共聚合物。 而共聚合之意义在于强化物理性质与改善染色性(导入染色座席使盐基性染料可染或酸性染料可染),但各个制造厂商对于所使用之共聚合原料均极端的保守秘密,不做任何明确的说明。 纯粹聚丙烯腈纤维具有甚高的强度,而改质的聚丙烯腈纤维则强度较低,与黏液嫘萦差不多。各种聚丙烯腈纤维的纵侧面都很类似,唯有截面的形状有异。

远红外功能性材料

一、什么是远红外线 红外线是国外著名科学家赫歇尔在一次科学实验中发现的,他发现在太阳的可见光线以外存在着一种神奇的光线,人的肉眼无法看见这种光线,但它的物理特性与可见光线极为相似,有着明显的热辐射。由于它位于可见光中红光的外侧,故而称之为红外线,红外线的波长范围很宽,介于0.75——1000微米之间,在红外线中,波长较短的为近红外线,而远红外线是红外线中波长最长的一段红外线。根据使用者要求的不同,划分的标准不尽相同,在实际应用中,通常将波长在2.5微米以上的红外线称为远红外线。 二、红外线的划分 根据使用的要求不同,红外线的划分很不相同。 把能通过大气的三个波段划分为:近红外波段1~3微米 中红外波段3~5微米 远红外波段8~14微米 根据红外光谱划分为:近红外波段 1~3微米 中红外波段 3~40微米 远红外波段 40~1000微米 医学领域中常常如此划分:近红外区 0.76~3微米 中红外区 3~30微米 远红外区 3~30微米 医用红外线可分为两类:近红外线与远红外线。近红外线或称短波红外线,波长0.76~1.5微米,穿入人体组织较深,约5~10毫米;远红外线或称长波红外线,波长1.5~400微米,多被表层皮肤吸收,穿透组织深度小于2毫米。 三、远红外线的特性 远红外线是电磁波的一种;它是不可见光,但却具备可见光所具有的一切特性,远红外线的主要物理特性如下: 1发射性: 因为远红外是属于光线范围的电磁波,所以它与光线一样不需要任何媒介便可直接传导,这就是远红外的发射性。 2渗透性(渗透力): 虽然远红外是属于光线的电磁波,但在渗透力上与其它可见光不同。远红外具有独特的穿透力,其能量可作用到皮下组织一定深度,再通过血液循环,将能量达到深层组织及器官中。这就是远红外线的渗透性。 3吸收、共振性: 根据基尔霍夫辐射定律:任何良好的辐射体,必然是良好的吸收体。在同一温度下,辐射体本领越大,其吸收本领越强,两者成正比关系,所有含远红外的物体,既可以辐射远红外线,也可以吸收远红外线,辐射与吸收对等。而人体每时每刻也都在发射远红外线,据测定:人体发射的远红线波长在9.6微米左右,所以,本单位经销的红外电热画系列产品中所产生的远红外线的波长在8----14微米,和人体表面峰值正相匹配,形成最佳吸收并可转化为人体的内能,极为密切影响到人类生命的起源、发生和发展,所以我们又称这一波长范围的远红外线

腈纶纤维

腈纶纤维 介绍 腈纶又称聚丙烯腈纤维,腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点,根据不同的用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺,其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。 而聚丙烯腈纤维近年来在我国建筑工程领域已被广州泛应用,聚丙烯腈纤维属人造有机纤维,通常指含丙烯腈在85%以上的丙烯腈共聚物或均聚物纤维,腈纶含量在85%以下的丙烯腈共聚物纤维则称之为改性聚丙烯腈纤维(腈纶纤维)。 腈纶纤维的生产工艺 聚合→ 纺丝→ 预热→ 蒸汽牵伸→ 水洗→ 烘干→ 热定型→ 卷曲→ 切断 → 打包。 工业上,一般采用湿法或干法纺丝成形工艺来生产聚丙烯腈纤维,特殊情况下,有时也采用冻胶纺丝和干湿 腈纶纤维纺丝 湿法纺丝 湿法纺丝是聚丙烯腈纤维采用的重要纺丝方法之一。在纺丝前,先将聚丙烯腈溶于二甲基甲酰胺等有机溶剂或者硫氰酸钠等无机溶剂中制备成一定浓度的纺丝原液。在湿法纺丝过程中,纺丝原液由喷丝孔挤出进入凝固浴后,通过纺丝原液和凝固浴的双扩散过程,纺丝原液细流发生相分离,从浴液中析出,体积极发生一定程度的收缩即可形成初生纤维。一般采用制备纺丝原液时所用溶剂的水溶液作为凝固浴,纺丝过程中控制一定的原液浓度,凝固浴温度,凝固浴中浸长等条件可以生产不同性能的腈纶纤维。 干法纺丝 干法纺丝也是聚丙烯腈纤维采用纺丝方法之一,但是其凝固介质不是溶剂的水溶液而是热空气。聚丙烯腈及其共聚物可以溶剂中,而适用于工业规模生产的干法纺丝溶剂目前主要为二甲酰胺。聚丙烯腈的干法纺丝发展较快,目前干法纺丝得到的纤维产量已经约占总产量的25%-30%。 浓度为25%-30%的纺丝原液,经过过滤、脱泡后预热至110-120℃,经计量泵送至喷丝头。纺丝细流由喷丝头挤出后进入甬道中,在热空气的作用下,原液细流冷却凝固,在一定的温度下经拉申,干燥卷绕成筒。 冻胶纺丝

常用纺织纤维的主要特性

常用纺织纤维的主要特性 腈纶概况:腈纶的为聚丙烯腈纤维,它是用85以上的丙烯腈和少量第二、第三单体共聚,通过湿法或干法纺丝而制得的。腈纶于1950年在美国开始工业化生产,是目前主要的合成纤维品种之一。由于腈纶的性质类似羊毛,所以它又称为“合成羊毛”。腈纶生产以短纤维为主,它可以纯纺,也可以与羊毛或其他纤维混纺,制成衣着用织物,毛线、毛毯和针织品,特别适用于作窗帘。腈也可制长丝束,供加工成腈纶膨体纱。此外,腈纶还是生产碳纤维的主要原料。腈纶的主要物理和化学性 质 1.形态腈纶的纵面或有少量沟槽,截面随纺丝方法不同而异,干法纺丝的纤维截面呈哑铃形,湿法纺丝的则为圆形。 2.强伸性和弹性腈纶的强度为17.6~30.8cN/tex,比涤纶和锦纶都低,其断裂伸长率为25~46,与涤纶、锦纶相仿。腈纶蓬松、卷曲而柔软,弹性较好,但多次拉伸的剩余变形较大,因此腈纶针织的袖口、领口等易变形。 3.吸湿性和染色性腈纶结构紧密,吸湿性低,一般大气条件下回潮率为2左右。此外,腈纶的染色性不够好,但现在可采用阳离子染料染成各种鲜艳的色泽。 4.耐光性腈纶耐光性和耐气候性特别优良,在常见纺织纤维中最好。腈纶放在室外曝晒一年,其强力只下降20,因此腈纶最适宜做室外用织物。 5.耐酸碱性腈纶具有较好的化学稳定性,耐酸、耐弱碱、耐氧化剂和有机溶剂。但腈纶在碱液中会发黄,大分子发生断裂。 6.其他性质腈纶的准结晶结构使纤维具有热弹性,所以腈纶可制成各种膨体纱。此外,腈纶耐热性好,不发霉,不怕虫蛀,但耐磨性差,尺寸稳定性差。腈纶相对密度较小。涤纶的染色性差,一般应采用高温高压染色。 4.其他性质涤纶的耐热性很强,耐光性仅次于腈纶,导电性差,易产生静电,织物易吸尘沾污。涤纶具有良好的化学稳定性,且不易发霉和虫蛀。 氨纶概况:氨纶是聚氨基甲酸酯弹性纤维在我国的商品名称。氨纶于1959年开始工业化生产,它主要编制有弹性的织物,通常将氨纶丝与其他纤维纺成包芯纱后,供织造使用。它可用于制造各种内衣、游泳衣、紧身衣、牛仔裤、运动服、带类的弹性部分等。氨纶制成的服装,穿着舒适,能适应身体各部分变形的需要,并能减轻服装对身体的束缚感。氨纶的主要物理和化学性质 1.形态聚酯型弹性纤维的截面呈蚕豆状,聚醚型弹性纤维的截面呈三角形。 2.强伸性和弹性氨纶的强度很低,其长丝的断裂强度约4~9cN/tex,但氨纶的伸长很大,断裂伸长率达450~800,并且弹性很好。因此高伸长、高弹性是氨纶的最大特点。 3.吸湿性和染色性氨纶吸湿性较差,在一般大气条件下回潮率为0.8~1左右。但其染色性能较好。 4.其他性质氨纶的密度较好,仅为1~1.3g/cm3。此外,氨纶的耐酸碱性、耐溶剂性、耐光性、耐磨性都较好。 丙纶概况:丙纶是聚丙烯纤维的商品名称,它是由丙烯作原料经聚合、熔体纺丝制得的纤维。丙纶于1957年正式开始工业化生产,是合成纤维中的后起之秀。由于丙纶具有生产工艺简单,产品价廉,强度高,相对密度轻等优点,所以丙纶发展得很快。目前丙纶是合成纤维的第四大品种。丙纶的生产包括短纤维、长丝和裂膜纤维等。丙纶膜纤维是将聚丙烯先制成薄膜,然后对薄膜进行拉伸,使它分裂成原纤结成的网状而制得的。丙纶大量用于制造工业用织物、非织造织物等。如地毯、工业滤布、绳索、渔网、建筑增强材料、吸油毯以及装饰布等。在民用方面,丙纶可以纯纺或与羊毛、棉或粘纤等混纺来制作各种衣料。此外,丙纶膜纤维可用作包装材料。丙纶的主要物理和化学性质 1.形态丙纶的纵面平直光滑,截面呈圆形。 2.密度丙纶最大的优点是质地轻,其密度仅为0.91g/cm3是常见化学纤维中密度最轻的品种,所以同样重量的丙纶可比其他纤维得到的较高的覆盖面积。 3.强伸性丙纶的强度高,伸长大,初始模量较高,弹性优良。所以丙纶耐磨性好。此外,丙纶的湿强基本等于干强,所以它是制作渔网、缆绳的理想材料。 4.吸湿性和染色性丙纶的吸湿性很小,几乎不吸湿,一般大气条件下的回潮率接近于零。但它有芯吸作用,能通过织物中的毛细管传递水蒸气,但本身不起任何吸收作用。丙纶的染色性较差,色谱不全,但可以采用原液着色的方法来弥补不足。 5.耐酸耐碱性丙纶有较好的耐化学腐蚀性,除了浓硝酸,浓的苛性钠外,丙纶对酸和碱抵抗性能良好,所以适于用作过滤材料和包装材料。 6.耐光性等丙纶耐光性较差,热稳定性也较差,易老化,不耐熨烫。但可

远红外功能纤维的性能

远红外功能纤维的性能:主要有三大作用:保温,保健,抗菌. 1释放的远红外线与体内水分子的共振作用能够有效活化水分子,提高细胞渗透性能,从而提高身体的含氧量 2平衡身体的酸碱度:远红外线能净化血液,改善皮肤质素,预防因尿酸过高而引致骨骼关节疼痛。 3改善微循环:活性水分子自由出入细胞之间,以及远红外线的热效应,促使血流速度加快,微丝血管扩张;微丝血管开放愈多,心脏的压力便可以减少。 4促进新陈代谢:微循环系统若得到改善,新陈代谢产生的废物便可迅速排出体外,减轻肝脏及肾脏的负担 5能与水分子及有机物产生共振而具有良好的热效应,因此远红外纺织品具有良好的保暖性。 远红外纤维的加工方法 远红外纤维制备方法分为熔融纺丝法、共混纺丝法和涂层法三大类。 1熔融纺丝法 按远红外辐射材料微粉添加过程和方法,远红外纤维的熔融纺丝法有四种工艺路线。 (1)全造粒法:在聚合过程中添加远红外陶瓷微粉制成远红外材料的切片。远红外微粉与成纤聚合物混合均匀,纺丝稳定性好,但由于再造粒工艺的引入,使生产成本增高。 (2)母粒法:将远红外陶瓷微粉制成高浓度远红外母粒,再与定量成纤聚合物混合后纺丝。该方法设备投资较少,生产成本较低,工艺路线较成熟。 (3)注射法:在纺丝加工过程中,用注射器将远红外粉直接入成纤聚合物熔体中而制成远红外纤维。该方法技术路线简单,但远红外粉与成纤聚合物的均匀分散有困难,且需进行设备改造,添置注射器。 (4)复合纺丝法:以远红外母粒为芯,聚合物为皮,在双螺杆复合纺丝机上制成皮芯型远红外纤维。该方法技术难度高,纤维的可纺性好,但设备复杂,成本高。 2 共混纺丝法 共混纺丝法是将远红外粉体在聚合物聚合过程中加入反应体系,从切片开始就具有远红外发射功能,该方法的优点是生产易于操作,工艺简单。 3 涂层法 涂层法是将远红外吸收剂、分散剂和粘合剂配成涂层液,通过喷涂、浸渍和辊涂等方法,

远红外纤维的分类及应用

远红外纤维的分类及应用 1、远红外纤维的概念 红外线是著名科学家赫歇尔在一次科学实验中发现的,他发现在太阳光的可见光范围以外存在着一种神奇的光线,人的肉眼无法看见这种光线,但它的物理特性与可见光线极为相似,存在明显的热辐射。由于它位于可见光中红光的外侧,故而称之为红外线,红外线的波长范围很宽,介于0.75-1000um,在红外线中,波长较短的为近红外线,波长比较长的为远红外线,根据使用者要求的不同,划分的标准也不尽相同,通常将波长在2.5um以上的红外线称为远红外线。

2、远红外线的产生方法 产生远红外线主要方法选择热交换能力强、能放射特定波长远红外线的材料,然后加工制造成各种形式、各种用途的的产品。远红外线纤维产品所采用的材料能有效放射5.6um-15um的远红外线,占整体波长90%以上。 常用发生远红外线的材料和产品有如下种类: 1、生物炭:例如高温竹炭、备长炭、竹炭粉、竹炭粉纤维以及各种制品等。 2、电气石:例如电气石原矿、电气石颗粒、电气石粉、电气石微粉纺织纤维以及各种制品等。 3、远红外陶瓷:例如利用电气石、神山麦饭石、桂阳石、火山岩等高负离子、远红外材料按照不同比例配各种用途的陶瓷材料,再烧制成各种用途的产品。 4、远红外陶瓷制品:例如远红外陶瓷球、陶瓷装饰建材、陶瓷涂料、陶瓷酒具餐具、陶瓷灯具、陶瓷工艺品、陶瓷微粉纺织纤维、陶瓷能量板、家用电器陶瓷元件等等。

3、远红外纤维的概念 远红外纤维是功能性纤维的一种。它是指在纺纱的过程中,加入了含有远红外功能的粉体(一些具有功能的金属或者非金属氧化物,如氧化铝、氧化锆、氧化镁等,粉碎达到纳米级或者微纳米级粉末,俗称远红外陶瓷粉),混合均匀后,抽丝纺纱而成。该纤维及其制品具有较好的保温性、抑菌性和生活医学保健作用。

腈纶纤维

腈纶纤维 *腈纶概况 腈纶的为聚丙烯腈纤维,它是用85%以上的丙烯腈和少量第二、第三单体共聚,通过湿法或干法纺丝而制得的。腈纶于1950年在美国开始工业化生产,是目前主要的合成纤维品种之一。由于腈纶的性质类似羊毛,所以它又称为“合成羊毛”。 腈纶生产以短纤维为主,它可以纯纺,也可以与羊毛或其他纤维混纺,制成衣着用织物,毛线、毛毯和针织品,特别适用于作窗帘。腈也可制长丝束,供加工成腈纶膨体纱。此外,腈纶还是生产碳纤维的主要原料。腈纶的主要物理和化学性质 1.形态腈纶的纵面或有少量沟槽,截面随纺丝方法不同而异,干法纺丝的纤维截面呈哑铃形,湿法纺丝的则为圆形。 2.强伸性和弹性腈纶的强度为17.6~30.8cN/tex,比涤纶和锦纶都低,其断裂伸长率为25%~46%,与涤纶、锦纶相仿。腈纶蓬松、卷曲而柔软,弹性较好,但多次拉伸的剩余变形较大,因此腈纶针织的袖口、领口等易变形。 3.吸湿性和染色性腈纶结构紧密,吸湿性低,一般大气条件下回潮率为2%左右。此外,腈纶的染色性不够好,但现在可采用阳离子染料染成各种鲜艳的色泽。 4.耐光性腈纶耐光性和耐气候性特别优良,在常见纺织纤维中最好。腈纶放在室外曝晒一年,其强力只下降20%,因此腈纶最适宜做室外用

织物。 5.耐酸碱性腈纶具有较好的化学稳定性,耐酸、耐弱碱、耐氧化剂和有机溶剂。但腈纶在碱液中会发黄,大分子发生断裂。 6.其他性质腈纶的准结晶结构使纤维具有热弹性,所以腈纶可制成各种膨体纱。此外,腈纶耐热性好,不发霉,不怕虫蛀,但耐磨性差,尺寸稳定性差。腈纶相对密度较小。涤纶的染色性差,一般应采用高温高压染色。 7.其他性质涤纶的耐热性很强,耐光性仅次于腈纶,导电性差,易产生静电,织物易吸尘沾污。涤纶具有良好的化学稳定性,且不易发霉和虫蛀。 *腈纶纤维介绍 1.棉型短纤维1.65" 2.75dtex(1.5"2.5旦) 针织品:棉毛衫裤、球衫球裤、针织外衣等 2.毛型短纤维 3.3"16.5dtex(3.0"15旦) (1)与涤纶混纺可做成仿毛型中长纤维织物 (2)腈纶毛毯、绒线、床罩、枕巾、地毯、窗帘 (3)与羊毛混纺可做成绒线、毛毯 (3)9.9"16.5dtex(9"15旦)可做人造毛皮、地毯 3.毛条可做膨体绒线、针织绒、帽子、围巾 4.复合纤维

远红外纤维

远红外纤维在针织产品的应用 摘要 随着社会的不断地发展,针织工业在稳定的发展,生产技术更趋完善,水平进一步提高,特别是高新技术获得了广泛应用,应用领域更为宽广。因此,针织产品在世界范围内日益得到人们的青睐。 关键词:远红外纤维针织产品智能性材料 针织产品的发展趋势: 一、新的原料品种不断涌现 二、技术含量高的服饰产品逐渐增多 三、向装饰、产业用品延伸发展 随着经济全球化、市场国际化,以及服装材料技术的开发与进步,人们的物质生活水平越来越高,对服装材料的性能要求也越来越高。人们服装的特殊功能越来越重视。如:气候适应功能、卫生保健功能、防护功能、专业防护功能等。为了进一步的阐述功能性面料在针织产品的应用,下面针对远红外纤维的具体特性及其在针织产品的应用进行畅谈。 远红外功能纤维的性能:主要有三大作用:保温,保健,抗菌. 1、释放的远红外线与体内水分子的共振作用能够有效活化水分子,提高细胞渗透性能,从而提高身体的含氧量 2、平衡身体的酸碱度:远红外线能净化血液,改善皮肤质素,预防因尿酸过高而引致骨骼关节疼痛。 3、改善微循环:活性水分子自由出入细胞之间,以及远红外线的热效应,促使血流速度加快,微丝血管扩张;微丝血管开放愈多,心脏的压力便可以减少。 4、促进新陈代谢:微循环系统若得到改善,新陈代谢产生的废物便可迅速排出体外,减轻肝脏及肾脏的负担 5、能与水分子及有机物产生共振而具有良好的热效应,因此远红外纺织品具有良好的保暖性。 远红外线材料的来源相对来说还是比较广泛的。常用发生远红外线的材料和产品有如下种类: 1、生物炭:例如高温竹炭、备长炭、竹炭粉、竹炭粉纤维以及各种制品等。 2、碳纤维制品:例如用来取暖的碳纤维地暖片、碳纤维发热电缆、碳纤维暖气片等,通电后的碳纤维中的碳分子做“布朗运动”,在产生热量的同时,会产生85%左右的远红外线来辐射热量。 3、电气石:例如电气石原矿、电气石颗粒、电气石粉、电气石微粉纺

远红外功能纤维及纺织品的生产及性能

远红外纤维的加工方法 远红外纤维制备方法分为熔融纺丝法、共混纺丝法和涂层法三大类。 1熔融纺丝法 按远红外辐射材料微粉添加过程和方法,远红外纤维的熔融纺丝法有四种工艺路线。 (1)全造粒法:在聚合过程中添加远红外陶瓷微粉制成远红外材料的切片。远红外微粉与成纤聚合物混合均匀,纺丝稳定性好,但由于再造粒工艺的引入,使生产成本增高。 (2)母粒法:将远红外陶瓷微粉制成高浓度远红外母粒,再与定量成纤聚合物混合后纺丝。该方法设备投资较少,生产成本较低,工艺路线较成熟。 (3)注射法:在纺丝加工过程中,用注射器将远红外粉直接入成纤聚合物熔体中而制成远红外纤维。该方法技术路线简单,但远红外粉与成纤聚合物的均匀分散有困难,且需进行设备改造,添置注射器。 (4)复合纺丝法:以远红外母粒为芯,聚合物为皮,在双螺杆复合纺丝机上制成皮芯型远红外纤维。该方法技术难度高,纤维的可纺性好,但设备复杂,成本高。 2 共混纺丝法 共混纺丝法是将远红外粉体在聚合物聚合过程中加入反应体系,从切片开始就具有远红外发射功能,该方法的优点是生产易于操作,工艺简单。 3 涂层法 涂层法是将远红外吸收剂、分散剂和粘合剂配成涂层液,通过喷涂、浸渍和辊涂等方法,将涂层液均匀地涂在纤维或纤维制品上,经烘干而制得远红外纤维或制品的一种方法 一种活性炭远红外功能纤维及其制造方法:其纤维由功能母粒和纤维级树脂切 片构成,所述的功能母粒包含下列组分,活性炭粉体:10~40%,偶联剂:5~10%,分散剂:10~20%,载体树脂:30~75%。其方法如下:(1)制备功能母粒:将活性炭粉体材料烘干,按上述比例在烘干后的活性炭粉体中依次加入偶联剂、载体树脂、分散剂,经双螺杆熔融挤出,冷却,切粒,制成功能母粒。(2)纺丝:将上述功能母粒进行干燥,加入纤维级树脂切片,通过计量装置,控制功能母粒在纤维中的含量为2~10%,经熔融挤压纺丝,制成活性炭远红外功能纤维 1 远红外纺织品发展概况 在纺织服装领域,日本、美国、德国、俄罗斯等发达国家最早开展对远红外技术的应用研究,推动了远红外纺织品的发展[1]。尤其在日本,20世纪80年代中期远红外纤维制品的相关专利在日本大量涌现,形成一股开发远红外功能纺织品的热潮。日本钟纺公司采用陶瓷粉末渗入尼龙或腈纶聚合物中,分别纺出“玛索尼克N” 和“玛索尼克A”远红外纤维;旭化成公司采用碳化锆陶瓷溶液涂层开发出新型尼龙保暖织物“SOLAR-V”,主要用于滑雪衫。 我国从20世纪90年代开始开发远红外纺织品。江苏省纺织研究所开发了远红外涤纶短纤维;天津工业大学开发的远红外丙纶,导湿性好,价格低廉,轻便,抗菌防蛀性好[2]。 目前开发出的各种远红外纺织品主要采用将超细陶瓷粉末作为添加剂加入到纺丝液中制备远红外纤维,或者采用陶瓷粉末制成的整理液对纺织品进行整理。主要应用的陶瓷粉末:金属氧化物,如Al2O3,TiO2,BaO,ZrO,SiO2等;金属碳化物,如SiC,TiC,ZrC等;金属氮化物,如BN,AlN,ZrN等[3]。 2 远红外纺织品作用机理

各种织物纤维的特性

天然纤维目前有棉麻丝毛竹纤维等 棉 吸湿性棉纤维是多孔性物质,且其纤维素大分子上存在许多亲水性基团(—OH),所以其吸湿性较好,一般大气条件下,棉纤维的回潮率可达8.5%左右。 耐酸碱性棉纤维耐无机酸能力弱。棉纤维对碱的抵抗能力较大,但会引起横向膨化。可利用稀碱溶液对棉布进行“丝光”。 化学稳定性由于棉纤维的主要组成物质是纤维素,所以它较耐碱而不耐酸。烧碱可使棉纤维剧烈膨化,直径变大,长度缩短,以致引起棉制品的强烈收缩。此时,若施加张力,限制其收缩,棉制品表面会变得平整光亮且大大改善染色性能,此加工称为丝光;若不加张力任其收缩,称为碱缩。针织物经碱缩后会变得紧密而富有弹性,而且保形性好。酸能使棉纤维强度变差,尤其是强酸浓酸应忌用,它可溶于70%以上浓硫酸中,浓盐酸、浓硝酸对其强度也有严重影响。 棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。它具有以下特点: ⒈吸湿性强,缩水率较大,约为4~10% ⒉耐碱不耐酸。棉布对无机酸极不稳定,即使很稀的硫酸也会使其受到破坏,但有机酸作用微弱,几乎不起破坏作用。棉布较耐碱,一般稀碱在常温下对棉布不发生作用,但强碱作用下,棉布强度会下降。常利用20%的烧碱液处理棉布,可得到“丝光”棉布。 ⒊耐光性、耐热性一般。在阳光与大气中棉布会缓慢的被氧化,使强力下降。长期高温作用会使棉布遭受破坏,但其耐受125~150℃短暂高温处理。 ⒋微生物对棉织物有破坏作用,表现在不耐霉菌。 ⒌卫生性:棉纤维是天然纤维,其主要成分是纤维素,还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉织物经多方面查验和实践,织品与肌肤接触无任何刺激,无负作用,久穿对人体有益无害,卫生性能良好。 莫代尔 莫代尔 (Modal),是一种高湿模量再生纤维素纤维,该纤维的原料采用欧洲的榉木,先将其制成木浆,再通过专门的纺丝工艺加工成纤维。它的干强接近于涤纶,湿强要比普通粘胶提高了许多、光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品。与棉一样同属纤维素纤维。 莫代尔(Modal)纤维可用传统的纤维素纤维的预处理,漂白和染色工艺加工。传统的纤维素纤维染色用的染料,如直接染料、活性染料、还原染料、硫化染料和偶氮染料都可用于莫代尔(Modal)织物的染色,且相同的上染率,莫代尔(Modal)织物的色泽更好,鲜艳明亮,与棉混纺可进行丝光处理,且染色均匀、浓密,色泽保持持久。 羊毛 羊毛(wool)是纺织工业的重要原料,它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点。但由于价格高,对非织造布的生产来说,使用不多。羊毛纺织品以其华贵高雅、穿着舒适的天然风格而著称,特别是羊绒有着“软黄金”之美名。 羊毛较强的吸湿能力与侧链上的一些基团有关。羊毛较耐酸而不耐碱,是由于碱容易分解羊毛胱氨酸中的二硫基,使毛质受损。氧化剂也可破坏二硫基而损害羊毛。 粘胶(吸湿易染)即我们所说的人棉(viscose) 是人造纤维素纤维,由溶液法纺丝制得,由于纤维芯层与外层的凝固速率不一致,形成皮芯结构(从横截面切片可明显看出)。粘胶是普通化纤中吸湿最强的,染色性很好,穿着舒适感好,粘胶弹性差,湿态下的强度,耐磨性很差,所以粘胶不耐水洗,尺寸稳定性差。比重大,织物重,耐碱不耐酸。 粘胶纤维用途广泛而且环保,几乎所有类型的纺织品都会用到它,如长丝作衬里、美丽绸、旗帜、飘带、轮胎帘子线等;短纤维作仿棉、仿毛、混纺、交织等 涤纶(挺括不皱) (terylene,以前常叫的确良)

远红外线对人体的作用

对人体作用 简述 红外线是在所有太阳光中最能够深入皮肤和皮下组织的一种射线。由于远红外线与人体内细胞分子的振动频率接近,“生命光波”渗入体内之后,便会引起人体细胞的原子和分子的共振,透过共鸣吸收,分子之间摩擦生热形成热反应,促使皮下深层温度上升,并使微血管扩张,加速血液循环,有利于清除血管囤积物及体内有害物质,将妨害新陈代谢的障碍清除,重新使组织复活,促进酵素生成,达到活化组织细胞、防止老化、强化免疫系统的目的。所以远红外线对于血液循环和微循环障碍引起的多种疾病均具有改善和防治作用。此外,对人体内的一些有害物质,例如食品中的重金属和其它有毒物质、乳酸、游离脂肪酸、脂肪和皮下脂肪、钠离子、尿酸、积存在毛细孔中化妆品残余物等,就能够借助代谢的方式,不必透过肾脏,直接从皮肤和汗水一起排出,可避免增加肾脏的负担。 一般来说,燃料燃烧、电热器具热源等放出的红外线多属于近红外线,由于波长较短,因此产生大量的热效应,长期照射人体后会产生灼伤皮肤及眼睛水晶体等伤害。波长更短的其它电磁波如紫外线、X射线及γ射线等,会使原子上的电子产生游离,对人体更有伤害作用。远红外线则不然,由于波长较长,能量相对较低,所以使用时相对较少烫伤之危害。 远红外线也和家用电器所放射出的低频电磁波不同,家用电器所释出的低频电磁波可穿墙透壁及改变人体电流的特性,而被人们高度怀疑其危害性。远红外线在人体皮肤的穿透力仅有0.01至0.1厘米,人体本身也会放出波长约9微米的远红外线,所以和低频电磁波不可混为一谈。远红外线被用在许多疾病的辅助治疗上,例如筋骨肌肉酸痛、肌腱炎、褥疮、烫伤及伤口不易愈合等疾病,都可以利用远红外线促进血液循环的特性,而达到辅助治疗的目的。 作用 1、令水分子活性化,提高身体的含氧量 人体约70%是水分.血液的水分比率更高达80% 若血气不足,血液中的水分子便集结成惰性水(即四个氢分子和一个氧分子结合),不能通过细胞膜。远红外线能使水分子产生共振,变成独立水分子(即两个氢原子和一个氧原子结合),提高身体的含氧量,细胞因而能恢复活力,精神更畅旺、头脑更灵活.进而能提高抗病能力,延缓衰老。 2、改善微循环系统 独立水分子可自由出入细胞之间,再透过共鸣共振,转化为热能,令皮下深层的温度微升,血流速度加快,微丝血管扩张;微丝血管开放愈多,心脏的压力便可减少,微丝血管的功能是向人体60兆个细胞供应氧气和营养,同时将新陈代谢产生的废物排出体外。若微

聚丙烯腈纤维基本资料

聚丙烯腈纤维 聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%(质量百分比)的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。常用的第二单体为非离子型单体,如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等,第三单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基-1,4-丁二酸等。 1基本信息 腈纶化学分子式腈纶在显微镜下观察的几种形态。 其它名称: “腈纶(jīnglún) 读音:jù bǐng xī jīng xiān wéi 英文名:polyacrylonitrile fiber 聚丙烯腈纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、不易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点。 2生产历程 早在100多年前人们就已制得聚丙烯腈但因没有合适的溶剂,未能制成纤维。 1942年,德国人H.莱因与美国人G.H.莱瑟姆几乎同时发现了二甲基甲酰胺溶剂,并成功地得到了聚丙烯腈纤维。1950年,美国杜邦公司首先进行工业生产。以后,又发现了多种溶剂形成了多种生产工艺。1954年,联邦德国法本拜耳公司用丙烯酸甲酯与丙烯腈的共聚物制得纤维,改进了纤维性能,提高了实用性,促进了聚丙烯腈纤维的发展。1984年,聚丙烯腈纤维的世界产量为2.4Mt。 生产工艺

聚合→ 纺丝→ 预热→ 蒸汽牵伸→ 水洗→ 烘干→ 热定形→ 卷曲→ 切断→ 打包。 3性能作用 聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%,蓬松卷曲而柔软,保暖性比羊毛高15%,有合成羊毛之称。强度 22.1~ 48.5cN/dtex,比羊毛高1~2.5倍。耐晒性能优良,露天曝晒一年,强度仅下降 20%,可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般有机溶剂,但耐碱性较差。纤维软化温度190~230℃。 腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、,根据不怕虫蛀等不同优点的用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺,其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。 聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线,或织成毛毯、地毯等,还可与棉、人造纤维、其他合成纤维混纺,织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体毛条可以纯纺,或与粘胶纤维、羊毛混纺,得到各种规格的中粗绒线和细绒线“开司米”。 4种类特点 粘胶(吸湿易染) 是人造纤维素纤维,由溶液法纺丝制得,由于纤维芯层与外层的凝固速率不一致,形成皮芯结构(从横截面切片可明显看出)。粘胶是普通化纤中吸湿最强的,染色性很好,穿着舒适感好,粘胶弹性差,湿态下的强度,耐磨性很差,所以粘胶不耐水洗,尺寸稳定性差。比重大,织物重,耐碱不耐酸。 腈纶筒纱

腈纶:又名聚丙烯腈纤维

腈纶:又名聚丙烯腈纤维(polyacrylonitrile fiber)是由聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85%(质量百分比)的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。常用的第二单体为非离子型单体,如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等,第三单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基-1,4-丁二酸等。 1、腈纶的主要生产工艺:聚合→纺丝→预热→蒸汽牵伸→水洗→烘干→热定形→卷曲→切断→打包。 2、性能:聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%,蓬松卷曲而柔软,保暖性比羊毛高15%,有合成羊毛之称。强度22.1~48.5cN/dtex,比羊毛高1~2.5倍。耐晒性能优良,露天曝晒一年,强度仅下降20%,可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般有机溶剂,但耐碱性较差。纤维软化温度190~230℃。腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点,根据不同的用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺,其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。 聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线,或织成毛毯、地毯等,还可与棉、人造纤维、其他合成纤维混纺,织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体毛条可以纯纺,或与粘胶纤维、羊毛混纺,得到各种规格的中粗绒线和细绒线“开司米”。 3、功能:(1)分散性好(2)化学性能稳定(3)耐腐蚀性好(4)抗拉强度高(5)耐光性、耐候性。 4、改性品种 突出的有丙烯腈与氯乙烯共聚纤维,是将丙烯腈和氯乙烯共聚所得的共聚物溶于丙酮,再经干法纺丝或湿法纺丝制得。1949年,由美国联合碳化物公司首先生产,由于氯乙烯含量占50%~60%,因此阻燃性能良好,且具有自熄性,但染色性稍差。

远红外纤维材料

远红外纤维材料 红外线位于可见光和微波之间,红外线波长范围很宽,科学上将其划分为三个波段:0.77~3 μm的近红外波段;3~30 μm的中红外波段;30~1000μm的远红外波段。由于中红外波段范围很窄,在医疗保健领域,将中红外波段纳入远红外波段。根据基尔霍夫定律,一个良好的辐射体必然是一个良好的吸收体,即一个物体发射热辐射的能力强,则其吸收的能力也强,两者成正比。人体既能辐射远红外线,又能吸收远红外辐射。由于人体60%~70%为水,根据匹配吸收理论,当红外辐射的波长和被辐照的物体吸收波长相对应时,物体分子共振吸收。 一、远红外纤维的作用 远红外纤维是功能性纤维的一种,指其制品远红外发射率>80%(100℃)、甚至高达90%左右的各种纤维的统称。是用50℃下、其5~25μm全波长远红外发射率在85%以上的某些复配的金属氧化物(如氧化铝、氧化锆、氧化镁等)微粉(0.1~2.0μm),俗称远红外陶瓷粉。主要应用的陶瓷粉末有金属氧化物,如Al2O3,TiO2,BaO,ZrO,SiO2等;金属碳化物,如SiC,TiC,ZrC等;金属氮化物,如BN,AlN,ZrN等。均匀添加入纺丝液中制备的纤维。该纤维及其制品具有较好的保温性、抑菌性和生活医学保健作用。 1、释放的远红外线与体内水分子的共振作用能够有效活化水分子,提高细胞渗透性能,从而提高身体的含氧量 2、平衡身体的酸碱度:远红外线能净化血液,改善皮肤质素,预防因尿酸过高而引致骨骼关节疼痛。 3、改善微循环:活性水分子自由出入细胞之间,以及远红外线的热效应,促使血流速度加快,微丝血管扩张;微丝血管开放愈多,心脏的压力便可以减少。 4、促进新陈代谢:微循环系统若得到改善,新陈代谢产生的废物便可迅速排出体外,减轻肝脏及肾脏的负担。 5、能与水分子及有机物产生共振而具有良好的热效应,因此远红外纺织品具有良好的保暖性。 二、常用远红外材料 常用发生远红外线的材料和产品有如下种类: 1、生物炭:例如高温竹炭、竹炭粉、竹炭粉纤维以及各种制品等。 2、碳纤维制品:例如用来取暖的碳纤维地暖片、碳纤维发热电缆、碳纤维暖气片等,

各纤维强度

羊毛纤维特性:强力比棉纤维差些,在湿状态下,羊毛的强力可减弱。羊毛纤维的可塑性是较好的。常温下,稀的无机酸如硫酸、盐酸,对羊毛不起显著作用。但在高温时,浓酸会使毛纤维分解。毛纤维对碱极不稳定,对毛织物去渍处理可使用稀氨液。毛纤维对氧化剂抵抗能力差,对还原剂比较稳定。棉纤维特性:断裂强度在天然纤维中属中等,比羊毛纤维好,不如麻纤维。吸湿性较强,吸湿后强度增加,缩水率较大。棉织物在一般条件下,对碱是比较稳定的。有机酸一般对棉织物无损害作用.无机酸则对其有损害作用。棉织物弹性差,容易起皱,外形保持性差。手感柔软,穿着比较舒适。由于棉织物吸湿性强,容易受潮发生霉烂。腈纶纤维特性:强度仅次于涤纶、锦纶,是羊毛的1~2.5倍。具有良好的耐热性能。在常温下,对于浓度高的无机酸具有良好的稳定性,但在低浓度高温时,则会受影响。对氧化剂有良好的抵抗性,对于还原剂如保险粉,具有良好的抵抗作用。粘胶纤维特性:强力是各种常见纤维中最差的一种,粘纤维织物不耐水洗。粘胶织物的形态稳定性差,弹性回复能力弱,织物不挺括,容易折皱变形。耐酸碱性比棉纤维差,对氯化漂白剂和还原剂的抵抗力较差。涤纶纤维特性:具有较高的强度,在干湿状态下都基本一致,比棉花高1倍,比羊毛高3倍。具有良好的耐热性能,对有机酸、无机酸都有较高的抗蚀性。在常温下浓碱或高温稀碱作用,涤纶将会发生水解。涤纶对氧化剂有很高的稳定性,但用氧化剂进行处理时,应注意漂液PH值、浓度的控制。即使是还原剂如保险粉,在饱和溶液状态下,对涤纶处理也无损伤。一般有机溶剂在低温时对涤纶均比较稳定,但在高温时涤纶会发生收缩、溶胀等现象。锦纶纤维特性:是高强力合成纤维,其强度是棉纤维的2~3倍,是粘胶纤维的3~4倍。其耐磨性是棉的10倍,是羊毛的20倍。对酸比较敏感,具有良好的耐碱性。耐热性较差,受热后收缩较大。

浅析腈纶纤维发展趋势——差别化腈纶

浅析腈纶纤维发展趋势——差别化腈纶 摘要:主要介绍了腈纶纤维的发展趋势——差别化以及一些差别化纤维的性能与应用。 关键词:腈纶纤维;差别化;细旦纤维;高收缩;有色腈纶;低起球;空调纤维 1 我国腈纶纤维的现状及发展趋势 从20世纪80年代末到90年代初,中国腈纶业先后引入了NaSCN二步法、DMF干法和湿法、DMAc二步法等装置,合计生产能力45.5万吨;同时老厂进行扩能改造,使中国腈纶进入了 高速发展期。2003年已建生产能力达66.1万吨,产量62.86万吨;2005年生产能力将达到 80万吨,产量有望达到70万吨;2010年预计生产能力将达到90万吨,产量达到80万吨。 国内腈纶大部分采用引进技术生产,品种以中低档常规产品为主。各企业技术开发力量参差 不齐,品种开发尚处起步阶段,与发达国家比差距大。目前,国内市场差别化腈纶年用量约 占腈纶总加工量的1/3,数量超过30万吨,缺口达20万吨。 随着纺织品高档化、功能化发展的趋势,市场对差别化腈纶的需求量逐年增加。调整腈纶产 品结构,大力开发差别化品种,已成为中国腈纶工业在全球竞争中求生存、图发展的重要内 容和有效途径。 2 主要差别化腈纶的制造与应用 2.1细旦纤维 通常把纤度1.67dtex以下纤维称为细旦腈纶,0.44dtex以下为超细腈纶。腈纶细旦纤维主要 通过改变喷丝板孔径、改变纺丝及后处理工艺条件制得。细旦腈纶用作纺高支纱原料,并用 其制针、机织物、做T恤、内衣、运动衫、类真丝衬衫、毛毯、床单、枕套及室内装饰布等。与细旦涤纶、氨纶制三维结构的人造麂皮,其深色效应,柔软性和悬垂性优于其它纤维。 2.2高收缩腈纶 常规腈纶的缩率在4%以下,收缩腈纶的缩率为其5~10倍。通常按缩率高低腈纶分为: (1)低缩型; (2)高收缩型; (3)超高收缩型。近年趋势是向更低纤度、更高收缩的方向发展。 缩率小于30%的收缩腈纶可利用腈纶准晶结构的特性——热弹性,用改变常规腈纶后处理工 艺条件的方法制得。缩率高于30%的高收缩腈纶一般采用改变第二单体的品种与含量的方法 制得。 收缩腈纶是制造膨体纱(手编手线)、针织毛衫、起绒织物、毛毯、人造毛皮及质地厚实的 室内装饰织物的主要原料。一般以10%~60%的比例与常规腈纶或其他纤维混纺,制成纱线或 织物后再热处理。由于两种纤维缩率不一样,使纱线(膨体纱)、织物变得膨松、柔软、丰满、厚实、保暖性能更好。用1.67~2.78dtex收缩腈纶(缩率小于24%)短纤与常规腈纶、羊毛、棉等混纺主要做起绒内衣、童装;3.33~5.56dtex超高收缩腈纶(缩率在30%~40%)混合 短纤纱大量用于拉舍尔毛毯的毛绒部分;缩率在24%以上高收缩腈纶100%纯纺可作簇绒、滚球毛毯、起绒童毯、交通工具和室内装饰织物。 3 有色腈纶 生产有色腈纶的方法有2种:凝胶染色、原液着色。

腈纶介绍

聚丙烯腈纤维百科名片

腈纶针织纱 腈纶筒纱 编辑本段聚丙烯腈纤维简介 即平时所说的“腈纶(jīnglún)”,也叫“人造羊毛” 读音:jù bǐng xī jīng xiān wéi 英文名:polyacrylonitrile fiber 腈纶的主要生产工艺:聚合→ 纺丝→ 预热→ 蒸汽牵伸→ 水洗→ 烘干→ 热定形→ 卷曲→ 切断→ 打包。 聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%,蓬松卷曲而柔软,保暖性比羊毛高15%,有合成羊毛之称。强度 22.1~48.5cN/dtex,比羊毛高1~2.5倍。耐晒性能优良,露天曝晒一年,强度仅下降20%,可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般有机溶剂,但耐碱性较差。纤维软化温度190~230℃。 腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点,根据不同的用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺,其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域。 聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线,或织成毛毯、地毯等,还可与棉、人造纤维、其他合成纤维混纺,织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体毛条可以纯纺,或与粘胶纤维、羊毛混纺,得到各种规格的中粗绒线和细绒线“开司米”

聚丙烯睛纤维主要生产工艺 。 编辑本段腈纶与其他六大纤维的区别 一、粘胶(吸湿易染): 是人造纤维素纤维,由溶液法纺丝制得,由于纤维芯层与外层的凝固速率不一致,形成皮芯结构(从横截面切片可明显看出)。粘胶是普通化纤中吸湿最强的,染色性很好,穿着舒适感好,粘胶弹性差,湿态下的强度,耐磨性很差,所以粘胶不耐水洗,尺寸稳定性差。比重大,织物重,耐碱不耐酸。 粘胶纤维用途广泛,几乎所有类型的纺织品都会用到它,如长丝作衬里、美丽绸、旗帜、飘带、轮胎帘子线等;短纤维作仿棉、仿毛、混纺、交织等 二、涤纶(挺括不皱): 特点:强度高、耐冲击性好,耐热,耐腐,耐蛀,耐酸不耐碱,耐光性很好(仅次于腈纶),曝晒1000小时,强力保持60-70%,吸湿性很差,染色困难,织物易洗快干,保形性好。具有“洗可穿”的特点用途: 长丝:常作为低弹丝,制作各种纺织品; 短纤:棉、毛、麻等均可混纺,工业上:轮胎帘子线,渔网、绳索,滤布,缘绝材料等。涤纶是目前化纤中用量最大的。 三、锦纶(结实耐磨): 最大优点是结实耐磨,是最优的一种。密度小,织物轻,弹性好,耐疲劳破坏,化学稳定性也很好,耐碱不耐酸! 最大缺点是耐日光性不好,织物久晒就会变黄,强度下降,吸湿也不好,但比腈纶,涤纶好。

腈纶纤维安全生产要点

腈纶纤维安全生产要点 1工艺简述 腈纶纤维(聚丙烯腈纤维)是丙烯腈和其它单体共聚制成。一般是三元共聚物。共聚单体种类较多,第二单体常用丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、醋酸乙烯。第三单体常用含亲染料基团(碱性基因,酸性基团)、烯类化合物。聚合方法可分为均相溶液聚合(一步法)和水相沉淀聚合(二步法)。这里介绍的腈纶纤维生产工艺是采用第二单体为丙烯酸甲酯。第三单体为衣康酸,溶剂为硫氰酸钠水溶液的一步法生产流程。 本装置所用原料丙烯腈、丙烯酸甲酯、异丙醇、异丙醚等为一级易燃液体,大部分为Ⅱ级毒物。 2重点部位 2.1聚合反应器反应器是聚丙烯腈原液生产的中心部位,有七种物料同时在器内进行化学反应,而且反应机理比较复杂。为了满足反应条件的苛刻要求,必须严格控制投料的质量、数量、比例。同时各控制点的调节手段更要按规定程序精确的配合,如转化率控制器调温,搅拌装置的调速等。无论是设备、自动控制系统发生故障,还是操作控制的失误,都可给工艺过程造成紊乱甚至发生事故。如加料量和比例失调、温度失控造成反应器超温超压或爆聚;大量泄漏物料造成中毒或着火等等。 2.2萃取系统该系统是将纺丝工序循环使用的稀硫氰酸钠溶

液和含有硫氰酸钠的污水,以异丙醚进行萃取回收再利用的装置。 由于本装置的各类贮罐和贮槽及其附属的机泵、管线、阀门等甚多,因此其静、动密封点也多。还因防腐蚀的需要,许多设备和管道采用树脂或塑料制成,不仅强度较差,易产生静电,还容易泄漏。某厂的该萃取系统曾发生过因设备漏料(主要成分为异丙醚),由通风管道静电引起火灾。另外,该系统有硫酸强腐蚀物质,它与硫氰酸钠混合可使其生成硫氰酸,常温下可迅速分解生成新毒物,某腈纶厂检修一硫酸罐,因曾窜进过硫氰酸钠未进行彻底清洗,盲目进罐造成3人中毒死亡。 3安全要点 本装置的安全监督工作,原液系统以防火、防爆、防中毒为主;纺丝及短纤维、毛条工序以防火和防机械伤害为主。安全监督要点分述如下: 3.1聚合系统 3.1.1聚合系统开车前的气密性试压,包括各安全阀定压工作在内的各项试验,均应实行确认性的检查,不合格不能投料开车。 3.1.2生产中要经常对聚合反应器、匀温槽、原液混合槽、回收单体的料液及转化率调节器的温度进行认真检查,不能有超温现象;各路投料量是否按规定程序正确投入,有无控制机构失灵或故障情况;溶剂硫氰酸钠浓度分析报告每班应查阅1次,是否有高于或低于规定浓度范围的情况,防止系统出现高温激烈反应控制调节不及时等原因而发生爆聚、自聚和溶剂浓度过高而发生结晶。 3.1.3匀温槽、原液混合槽、溶剂槽等高液位报警信号装置,

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