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人民防空工程施工中常见质量通病

人民防空工程施工中常见质量通病
人民防空工程施工中常见质量通病

人民防空工程施工中常见质量通病

(一)土建工程

1、底板?①在梁板体系中,当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时,板的上层钢筋放在梁的主筋上面。

由于底板所受的力主要是土压力,底板上层钢筋在梁处是受压区,应该从梁的主筋下穿过,把底板所受的土压力传递给梁,设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响。

②人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置。

人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎。

③人防门的门槛高度、门槛墙宽度不够,无法安装门扇,影响使用功能。

人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸,闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。

④人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小,门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。?防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm。两个防护单元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm。防护密闭门的门槛箍筋应该闭口,箍筋直径不得小于12mm,在箍筋转角处应绑扎水平钢筋,水平钢筋应该锚固到门框墙中,并与门框墙插筋绑扎牢。密闭门的门框墙及门槛截面厚度由设计定。?悬板活门、胶管活门的门槛箍筋应该闭口,箍筋应拉住底板的下层钢筋。

⑤活置式人防门门槛下没有设置钢筋。?活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位,门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。当地坪装修面层大于60mm时,门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋;当地坪装修面层不大于60mm时,门框角钢下部角钢的间距为150mm、φ32的孔中穿钢筋锚固到底板中。

2、墙板

①直接受侧向冲击波的人防门没有考虑抗侧向冲击波措施。?若防护密闭门侧向受冲击波时,防护密闭门应嵌人墙体l00mm,或者在门的受冲击波一侧做一根突出

墙面l00mm、宽度为200mm的柱子;当层高较高时,防护密闭门上部应做一根突出墙面l00mm、高为200mm的梁,与柱子组成门套。柱子与梁的箍筋锚固长度为墙板的厚度。

悬板活门、胶管活门应嵌入墙内,嵌入墙体的深度由设计定。?②人防门门洞转角处,没有绑扎斜向钢筋。?人防门门洞下角的内外侧,应配置两根直径16mm的螺纹斜向钢筋,其长度不应小于1000mm。当墙体厚度大于400㎜时,应配置三根直径16mm的螺纹斜向钢筋,其长度不应小于1000mm。

③临空墙的钢筋没有按图成型和绑扎,内外侧钢筋颠倒或者临空墙在底板中的锚固长度不够。?临空墙是指人防工程中一侧受核冲击波直接作用,另一侧为人防内侧且临空的墙体。临空墙应该按照施工图配筋。现场应重点检查临空墙的外侧与内侧钢筋的规格。这里的外侧和内侧是相对临空墙而言,外侧是指防护区外,内侧是指防护区内。外侧钢筋应伸到板底后再向防护区内锚固,水平锚固段长度应满足35d+墙厚。若底板较厚(≥1米),临空墙钢筋可以锚固到板底。相邻的两个防护单元之间隔墙的垂直钢筋应考虑双向锚固。由于临空墙在底板中的锚固筋较长,水平锚固段必须与底板下层钢筋绑扎牢固。

④外墙插筋没有按照要求锚固和留置搭接位置。?外墙外侧钢筋应该伸到底板底再水平锚固与底板钢筋搭接,搭接位置一般在反弯点处,近似取L。/4+Ld;内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固。外墙钢筋伸出底板的高度应满足h。/4+Ld,且左右、内外错开搭接位置。

⑤临战封堵的预埋件规格太小或预埋的位置错误。战时加固的预埋件设置的标高和轴线错误,与钢筋没有连接牢固。

临战封堵预埋件可使用角钢或钢板,角钢和钢板后面都应该用钢筋锚固到混凝土中。当临战封堵部位有下槛时,可使用角钢作为预埋件。角钢应与结构面平,其长度同门洞宽。角钢宜采用∠80×80×8mm或∠100×100×l0mm。角钢应预埋在非防护区一侧,钢板可使用在各种不同的结构形式中,宽度应满足封堵构件的焊接要求,长度等于门洞的宽度,厚度不得小于l0mm。

战时加固预埋件应与结构面平,用点焊把预埋件的锚固筋与底板钢筋固定牢,并保证预埋件的轴线准确。?⑥临空墙和密闭墙的穿墙螺杆处使用套管,破坏了人民防空工程的防护密闭要求。?临空墙和密闭墙的穿墙螺杆处不得使用套管,应使用中

间设止水片的穿墙螺杆,螺杆两头用限位片加以固定。

⑦直接受核爆冲击波的人防门门框箍筋与竖向或水平钢筋绑扎错误,箍筋截面不够。?防护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋要闭口,且放在竖向或水平钢筋的外侧,直径不得小于12mm。

⑧临战封堵的预埋件规格太小或预埋的位置错误。?当临战封堵的预埋件为角钢时,角钢应预埋在人防区的外侧,角钢与结构面平,角钢可采用∠80×80×8mm或∠100×100×l0mm。当封堵的预埋件为钢板时,钢板的宽度应满足封堵构件的焊接要求,厚度不得小于lOmm。两侧墙体的预埋件应与上槛和下槛的预埋件互相焊接。?⑨人防门门框角钢预埋的位置和方向错误,角钢的锚固筋没有锚固到门框墙中并固定牢。

人防门的门框角钢预埋的位置方向应准确,防护密闭门、悬板活门和胶管活门的角钢应预埋在非人防区一侧,密闭门的角钢应预埋在染毒区一侧,滤毒间的密闭门角钢应预埋在密闭通道内,角钢的闭锁盒开口大头在下,小头在上,门轴位置与设计施工图一致。门框角钢与结构面平,角钢的锚固钢筋应锚固到门框墙内,并用点焊把锚固筋与门框墙钢筋固定牢。

⑩悬板活门和胶管活门的另一侧没有预埋角钢。?当悬板活门的另一侧没有设置扩散室时,应在连接风管或扩散箱的一侧预埋一圈规格为∠50×50× 5mm的角钢,以保证连接处达到密闭的要求。如采用胶管活门,也应在该侧预埋同规格的角钢。3、顶板

①临空墙外侧钢筋在顶板中的锚固长度不够。?临空墙外侧钢筋应伸到顶板上层钢筋后再向防护区内锚固,水平锚固段长度应满足35d+墙厚。由于临空墙在顶板中的锚固筋较长,水平锚固段必须与顶板上层筋绑扎牢固。

②外墙钢筋在顶板中没有按照要求锚固和留置搭接位置。?当外墙与顶板为固接时,外墙外侧钢筋应该伸到顶板上层钢筋后再水平锚固与顶板钢筋搭接,搭接位置一般在反弯点处,近似取Lo/4+Ld。内侧钢筋伸到底板底后向外墙外侧再向下锚固1d;当外墙与顶板为铰接时,顶板的上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固L d。

③没有设置人防门门扇吊钩或吊钩的规格和留置位置错误。?人防门的门扇吊钩应

钩住顶板上层钢筋,吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过45℃处。其中FM716的吊钩规格为φ12,FM820、FMl020的吊钩规格为φ16,FMl320、FMl520的吊钩规格为φ20,SFM40320、SFM40350、SFM50250、SFM60250的吊钩规格为φ22。?④临战封堵预埋件的规格太小,没有和墙板中的预埋件焊接。

顶板中临战封堵预埋件的尺寸、预埋要求与墙板中预埋件的要求相同。顶板中的预埋件应与墙板中的预埋件相互焊接。

(二)给排水安装工程

1.底板?①在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井。

在上述染毒区应设置直径不小于75mm收集洗消污水的排水口、排水管。排水管引入单设的洗消污水集水井。

②洗消排水口高出地坪表面,无法使洗消污水排尽或影响密闭门的开启。?洗消排水口标高应同地漏。平时洗消排水口应用铜质管堵将排水口封堵。当用防爆地漏时,应将防爆地漏直接预埋在混凝土内,不得预留。

③洗消排水管采用排水铸铁管或排水PVC管。

由于这类管材质地较脆,在冲击波的作用下,易破裂,且PVC管在光辐射作用下易老化,一般采用热镀锌钢管。?④排水管管口中心在集水井中位置偏低或偏高,离井壁距离偏小。

因排水管管中心位置偏低导致集水井排水不畅,偏高则影响集水井盖板安装,离井壁太近影响集水井内阀门安装,其中心位置应低于地坪250mm,距井壁应不小于150mm。

⑤预埋在底板中穿越临空墙和密闭墙的给排水管道没有采取防护密闭措施。

从防护区外进到清洁区内的给排水管道在进入清洁区后应在底板中预留阀门井,并装好阀门。如采用防爆地漏可不留阀门井。

2.墙板?①给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭墙、外墙时留孔,管材未采用钢管。?当设备管道穿越上述防护结构时,应预埋防水套管。在临空墙的防水套管两侧分别设固定法兰。防水翼环、法兰宽为l00mm,厚度不小于l0m

m。穿越上述墙的管道不得使用排水铸铁管和PVC管,一般采用钢管。与人民防空工程无关的管道不宜穿过人防防护结构。当因条件限制须穿过人防工事顶板时,只允许给水、采暖空调冷却管道穿过,且其公称直径不得大于150mm。上部建筑污废水、煤气管不应进人人防工事内。?②在人防出入口受污染的房间和通道未设置供底、墙、顶面冲洗用的冲洗水龙头。

因人防出入口受污染的通道和房间在需要时应消毒冲洗。冲洗水龙头一般宜设置在洗消室或防毒通道、密闭通道内。?③预埋在混凝土中的管道与混凝土接触部分有油漆。?因管道与混凝土接触部分油漆将影响混凝土与管道的粘结力。?3.顶板?①给排水、消防、喷淋等管道穿越人防楼板时留孔,管材未采用钢管。

②当设备管道穿越楼板时,应按照墙板中的要求预埋防水套管。

(三)电气安装工程

1.底板

①无桩基人防地下室底板钢筋未形成接地网及防护密闭门门框未接地,各种配电箱内电气接地未直接从接地网引入。?在无桩基人防地下室底板上下层周边钢筋每个角点须电焊,并沿工程宽度方向每5m焊一点,沿长度方向每10一20m焊一点,组成焊接钢筋网。在焊接钢筋网上的钢筋搭接处须电焊,若顶、底板为梁板结构,则主梁主筋(至少二根)与板的横向钢筋每5—8m电焊一点,并做好接地电阻测试,如接地电阻值不能满足时,应另行加设接地装置。每扇防护密闭门门框角钢应用25×4扁铁与底板上层钢筋电焊,此上层钢筋至少有一点与焊接钢筋网电焊连接。各种配电箱内电气接地应用40×4扁铁直接从接地钢筋网引入。?②电气管线直接从人防区引人非人防区,或防护单元之间未做防护密闭措施。?在底板中穿过临空墙、密闭墙和临战封堵处的电气管线,应引至墙体两侧,在墙体内安装密闭盒,两个密闭盒用镀锌钢管连接,钢管中间设密闭肋,密闭肋应用3—4mm钢板并和镀锌管双面满焊,当钢管直径小于32mm时,密闭盒可采用86型接线盒代替,钢管直径为32—50mm时,应用厚3mm钢板焊接成250×180×120mm密闭盒。两个密闭盒应相互错开以保证墙体厚度,密闭盒不能作为灯具、配电箱接线盒用。

③有防护密闭要求或暗敷在混凝土墙内的电气管线的材质采用薄壁管。

埋设在混凝土内电气管线管材应用厚壁管,在密闭段区域内的管材应用镀锌钢管。

?2.墙板?①在人防临空墙、密闭墙、楼板、临战封堵处穿越电缆桥架、母线槽。当电缆桥架穿过临空墙、密闭墙时,应在墙体中预埋套管,套管中间设密闭肋,应保证一根套管穿一根电缆,井在其套管处做好密闭措施。

②当人民防空工程作为人员掩蔽部时,未设置呼唤按钮,或各个出入口都设置、或未将呼唤按钮直接预埋在混凝土内。?呼唤按钮是供外部人员进入人防工事先与内部人员联络的手段,外部人员要进人人防,必须由防毒通道进入。在防护密闭门外按呼唤音响按钮,经内部值班人员允许后,值勤人员始能开门允许人员进入人防内,因此只要设置在战时排风口部防护密闭门外的墙体上,并将产品直接预埋在混凝土墙内。?③管线敷设未充分考虑防空地下室今后增加通信、报警等设施时的预埋备用管,以避免今后再在密闭墙、临空墙上凿孔,破坏墙体的防护和密闭性能。人民防空工程应在各个人员出入口和连接通道的防护密闭门、密闭门门框墙上预埋3—5根管径为40一50mm的镀锌钢管作为备用管,并在中间设密闭肋,管中心距墙、顶、门框角钢的距离不小于l00mm,管口出结构墙70mm。

④从人防区引至非人防区的照明线路未在人防区内侧加装熔断器。

为了防止非人防区照明线路在战时会引起短路,因此需在人防区内侧设置熔断器。?⑤防空地下室各种电气箱布置不符要求。

为人防战时服务的配电箱、控制箱、照明箱均应设置在人防清洁内,不得设在非人防区或密闭通道、防毒通道等染毒区。如嵌墙壁暗装时,不得设在临空墙、密闭墙,外墙等处而降低墙体厚度,以免影响工事的防护能力和密闭性能,若必须设置在此类墙体时应采取挂墙式明装。?⑥人防地下室各出人口未设置应急照明灯。?平战结合工程应考虑人员进出的安全,特别是停电后出入口口部窄小又都有门槛,在人多情况下易发生事故,应在转角处、交叉口、出人口设置应急照明灯。

⑦当人防地下室作为人员掩蔽部时,未设置通风方式信装置,或设置不合理。?防空地下室指挥人员要根据战时室外空气污染情况或上级部门指令,对工事内部的通风方式作出决定,为及时转换通风方式,需设置通风方式信号装置系统,包括控制箱、指示灯箱和呼唤按钮三个部分。指示灯箱应设置在进风机房和人员出入口连通口,最后一道密闭门内侧上方,指导人员出入。当人防工事不作为人员掩蔽部时,则不需设置通风方式信号装置。

3.顶板?①电气管线直接从人防区引入非人防区,或防护单元之间未做防护密闭措

施。

②在顶板中穿过临空墙、密闭墙和临战封堵处的电气管线设置防护密闭措施的要求,与底板中的要求相同。

(四)通风安装工程?1.墙板

①风管穿越临空墙、密闭墙、楼板时随意预留混凝土洞。?若供平时使用的风管,应在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角铁框,以便临战封堵。钢板的厚度不得小于10mm,角钢可采用∠80×80×8mm若供战时使用的风管,应在人防出入口部临空墙、密闭墙上预埋密闭短管。

②战时进、排风管,在临空墙、密闭墙预埋的密闭短管管径、厚度不符合要求,预埋时短管变形。?密闭短管中间应设密闭肋,密闭肋厚度为5mm,宽度为50mm,密闭肋与短管应双面满焊,临空墙预埋管管材的厚度应不小于6mm,密闭墙预埋管管材的厚度应不小于3mm,其厚度应根据预埋管的管径大小确定,使预埋管不致变形即可。预埋管管径应与手动密闭阀、自动排气阀门(YF型、PS型)、防爆超压排气阀门(FCS型)的接管直径一致。预埋管接管外径见表A,预埋管内径、间

距见表B。

③排风口部自动排气阀和相关的通风短管或密闭阀未在水平方向和垂直方向错开布置。?为有利于防毒通道或洗消间的充分换气,自动排气阀门、防爆超压排气阀门和相关的通风短管或密闭阀应在水平方向、垂直方向错开布置。?④当人防工事作为人员掩蔽部时,工事未设置超压测压管或室外端设置在扩散室内,室内端设置在滤毒室内或两端未出顶板。?因战时滤毒式通风时,为防止人员进出工事时外部有毒气体或放射性毒剂等渗人工事内,工事应保持30一50Pa超压,为测定室内外压差值需设置超压测压装置,测压管为DNl5镀锌钢管,预埋在顶板混凝土内,钢管两管应垂直向下,室内端应设在值班室或风机房内,室外端应设在防护密闭门外或扩散室、活门室外通道,直接和大气相通,两端距墙、顶均不小于100mm,室内端应绞好丝扣并装上束节。

⑤排风口部自动排气阀和相关的通风短管或密闭阀未在水平方向和垂直方向错开布置。?为有利于防毒通道或洗消间的充分换气,自动排气阀门、防爆超压排气阀门和相关的通风短管或密闭阀应在水平方向、垂直方向错开布置。?(五)防火设备安装工程?1.墙板

①消火栓箱嵌埋在人防外墙、临空墙、密闭墙内。

②由于消火栓箱嵌埋在人防外墙、临空墙、密闭墙内而减小了墙体厚度,影响工事的防护能力和密闭性能,因此消火栓应采用挂壁式明装。

人防工程施工及质量控制要点

一、人防工程施工要点 防空地下室施工须按《人民防空地下室设计规范》(GB50038-2005)、《人民防空工程施工及验收规范》(GB50134-2004)、《人民防空工程质量检验评定标准》、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)等有关设计和施工规范施工。施工图须按人防主管部门或其委托审查机构审查合格,方可施工。结合施工现场检查情况,本文将以土建、安装及安全施工三个方面详尽阐述在实际施工中遇到的有关问题: 一、说明 1.为保证施工质量,工程施工中应对隐藏工程作好记录,并应进行中间或分项检验,合格后方可进行下一工序的施工。 2.人防工程在土建施工阶段涉及到各专业的预埋较为多,土建施工前应进行图纸会审,各专业分工明确。设备安装工程应与土建工程紧密配合,土建主体工程结束并检验合格后,方可进行设备安装。 二、钢筋混凝土施工 1、人防工程施工所采用的模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确;模板的接缝不应漏浆;模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾倒的临时不变设施。 2、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊;各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。 3、大体积混凝土的浇筑应合理分段进行,使混凝土沿高度平均上升;浇筑应在室外气温较低时进行,混凝土浇筑温度合宜超过28摄氏度。 4、工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位,应一次整体浇筑混凝土。 三、底板浇注

1、根据底板荷载主要系由下向上承受水压力、人防等效静载等荷载,底板上层钢筋大凡从底板梁上层主筋下穿越。底板、侧墙、顶板上、下层钢筋绑扎时须设梅花型布置的拉结筋。(见设计规范第4.11.11条要求) 2、平时使用的出入口及防护单元之间洞口如若采用构件封堵,应在钢筋绑扎阶段注意封堵框的预埋,在底板后浇面层应按设计选用的图集设置封堵凹槽。(作法详见《07FJ02》) 3、在底板钢筋绑扎阶段应注意在防护门及活门门框每角2根长度1000的16螺纹钢预埋,不得漏埋。(作法详见《07FG04》) 4、防爆地漏、呼唤铵钮及下水管预埋:战时给排水管材应为镀锌钢管;战时排水防爆地漏为丝接口;为避免地漏安装后高出地面,施工单位应注意排水管底标高应控制在300mm以上,若无法把握防爆地漏尺寸,建议施工单位对防爆地漏一起与钢管接好预埋到设计标高后再浇筑底板砼。(作法详见《07FS02》) 四、侧墙浇筑 1、防护密闭门门框墙为悬臂板设计时,应注意水平受力筋的直径、间距、锚固方向及锚固长度;水平受力筋应配置在外侧;且门框墙受力筋宜封闭。同时应注意门洞四角斜向钢筋的布置;上门框设水平梁时,其方向应朝向人防区内,且应锚入两边墙内。(作法详见《07FG04》) 2、临空墙、门框墙的模板安装,其不变模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。 3、人防门的安装对门框墙的垂直度要求很高,施工单位应与人防门生产厂家密切配合,在支模时注意不得使用大模板,门框模板支好后施工单位应作复核,若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正,控制在允许偏差以内后再浇筑砼。 4、为保证人防工程施工质量,防护密闭门、密闭门和活门门框墙、临空墙必须整体浇筑,不留水平施工缝,后浇带及施工缝位置应避开人防通道及人防门部位。

机电安装工程常见质量通病1

安装工程常见质量通病防治 安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分,其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛,涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工,其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低,同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。 现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳, 管道安装、空调与通风、质量通病、防治 一.管道安装工程 1.1管道支架安装 1.1.1管道支架安装间距过大,管道局部“塌腰” 1.现象:管道支架安装间距过大,标高不准,接触不紧密不牢固,管道投入使用后,有局部“塌腰”现象。 2.原因分析:管道支架间距不符合规定,管道使用后,重量增加;弯曲的管道安装前未调直;支架安装前所定坡度、标高不准,安装时未纠正;支架埋设安装不平正、不牢固。 3.防治措施:(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高,算出中间点、终点标高,弹好线,根据管径、管道保温情况,按“墙不作架、托稳转角,中间等分,不超最大”原则,严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装;(2)支架安装必须保证标高、坡度正

确,平正牢固,与管道接触紧密,不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道,安装前需调直;(3)安装后管道产生“塌腰”,应拆除“塌腰”管道,增设支架,使其符合设计要求。 1.1.2管道支架固定方法不当,安装不牢 1.现象:管道投入使用后,支架松动或变形。 2.原因分析:支架固定方法不对,安装不符合要求;支架埋入深度不够,灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护;使用后受外力作用而松动,造成支架不受力。 3.防治措施:(1)固定支架必须按设计规定的位置安装,让管子平稳地敷设在支架横梁上,使每个支架都能受力,在有热位移的管道上,固定支架应在伸缩器预拉伸前固定;(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装,并设花蓝螺栓调节吊杆长度,有热位移的管道吊杆应倾斜安装,其倾斜方向与位移方向相反,倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装;(3)管道试用后,发现支架安装不符合规定或松动,应修整加固或重新安装。 1.2阀件安装 1.2.1阀门安装不符合要求 1.现象:阀门安装位置和标高不便操作和维修,影响使用;阀门方向装反、倒装、手轮朝下。 2.原因分析:缺少阀门安装知识,对施工规范掌握不严;安装阀门时,未考虑方便操作和维修。 3.防治措施:(1)止回阀、减压阀等均有方向性,若装反,拆下

人防工程施工中常见的质量通病

人防工程施工中常见的质量通病 土建工程 1、底板 ①在梁板体系中,当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时,板的上层钢筋放在梁的主筋上面。 由于底板所受的力主要是土压力,底板上层钢筋在梁处是受压区,应该从梁的主筋下穿过,把底板所受的土压力传递给梁,设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响。 ②人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置。 人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎。 ③人防门的门槛高度、门槛墙宽度不够,无法安装门扇,影响使用功能。 人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸,闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。 ④人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小,门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。 防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm。两个防护单元间的门框 墙及门槛截面厚度不小于500mm。防护密闭门的门槛箍筋应该闭口,箍筋直径不得小于 12mm,在箍筋转角处应绑扎水平钢筋,水平钢筋应该锚固到门框墙中,并与门框墙插筋 绑扎牢。密闭门的门框墙及门槛截面厚度由设计定。 悬板活门、胶管活门的门槛箍筋应该闭口,箍筋应拉住底板的下层钢筋。 ⑤活置式人防门门槛下没有设置钢筋。 活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位,门框角钢的安装标高应该 与建筑标高平。当地坪装修面层大于60mm时,门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门 槛的要求配筋;当地坪装修面层不大于60mm时,门框角钢下部角钢的间距为150mm、 φ32的孔中穿钢筋锚固到底板中。 2、墙板 ①直接受侧向冲击波的人防门没有考虑抗侧向冲击波措施。 若防护密闭门侧向受冲击波时,防护密闭门应嵌人墙体l00mm,或者在门的受冲击波一 侧做一根突出墙面l00mm、宽度为200mm的柱子;当层高较高时,防护密闭门上部应做

人防工程施工质量通病防治论文

人防工程施工质量通病防治 摘要:人防工程施工质量通病大致可以分为五个方面,总结起来就是:土建工程质量通病,给排水安装质量工程通病,供电安装系统质量通病,通风安装工程质量通病和防火设备安装工程质量通病。本文主要对人防工程中常见的质量通病进行总结,以及提出相关的防治解决方案和措施。 关键词:人防工程施工质量通病防治 abstract: the construction quality problems of civil air defense projects can be divided into five aspects, summarizes up is: civil engineering quality problems, water supply and drainage installation quality engineering common failing, power supply installation system quality problems, ventilation installation project quality problems and fire control equipment installation project quality problems. this paper focuses on the common in civil air defence works of quality problems summarized, and puts forward related prevention and control solutions and measures. keywords: human engineering construction quality control problems 中图分类号:tv523文献标识码:a文章编号: 人防工程施工质量通病大致可以分为五个方面,总结起来就是:

市政工程常见质量通病防治措施

市政工程常见质量通病防治措施 为提高我区市政工程质量水平,克服市政工程中常见质量通病,根据国家现行法律、法规、工程技术标准,总结实际工作经验,借鉴外地做法,提出如下防治措施。在本区市政工程的设计、施工和监理过程中,除执行国家有关法律、法规和工程技术标准等规定外,还应参照执行本办法 一、关于检查井周边破损、沉陷、井盖位移、坠落的防治办法 (一)设计要求: 1、雨污水等各类管线检查井设置应尽量避开公交站台和 路口曲化段. 2、检查井室基础应根据地基承载力、荷载等情况做出设计,检查井基础应与管道基础连成整体。 3、车行道检查井禁止使用砖砌筑,宜采用整体稳定性好,强 度高、闭水性理想的现浇钢筋混凝土检查井、预制装配式钢筋混凝土检查井、混凝土模块检查井或采用其它质量可靠、技术工艺先进的检查井。 4、井框盖宜采用防响、防滑、防盗、防坠落、防位移的多 防功能的井框盖,质量指标应符合道路使用功能和规范要求。 5、井框与井壁调平层宜采用耐压、不变形材料,如小型铁

件。 6、施工图设计应绘制检查井框安装大样图。 (二)施工要求: 1 1、施工前,须按设计图纸做好放样工作,检查井标高应准确。 2、施工单位应严格按照图纸施工,检查井周边填料与道路结构层同步填筑,并必须以小型压实设备同步碾压,压实度不小于结构层压实度要求。 3、采用反开槽处理检查井周边时,应以检查井为中心开挖一定环长和深度的基坑,宽度应满足小型机械压实的要求,填料应采用水硬性材料分层压实或采用水泥混凝土,高度应与路面基层平齐。 4、严格控制井框盖标高和横坡度,确保路面与井框盖上表面平齐。 (三)监理要求 1、加强对检查井基础及井身施工质量的检查,加强井框盖质量的验收,检查井框盖与井身的联结是否稳定牢固。 2、加强对检查井周围填充料的密实度、管道与井室接口的密封性、预制块拼装后缝隙中灌注填充料密实性的检查。 3、井框周围沥青混凝土面层摊铺时,严格检查井室周围沥青混凝土压实度以及沥青混凝土面层是否与井框齐平。

管道施工主要质量通病防治措施

一管道施工主要质量通病防治措施 1、管座与平基之间夹土 原因分析:浇注管座前,平基上不凿毛,而且平基上经过踩踏、槽外向平基上溜土、风吹入杂物、浇注混凝土管座时不予清除,这些土和杂物均夹在了平基与管座之间。 处理措施:要严格管理,加强技术教育,使施工人员知道平基与管座整体受力的原理。 2、管道安装错口预防措施 应把好进场管材的质量检验关。对于个别规格超标,如管壁厚度偏差过大的管材,在详细掌握平基标高情况的前提下,采用对号入座的办法安管,以减少错口现象。 加强施工管理,同一井距应尽量一起安管,必须分段安管时,应加强测量控制,精心测设全井段的中线和高程的控制点,尽量悬挂通线,分段安装。 稳管与浇注管座混凝土应按操作规程进行,沟槽深度大于2m时,运送混凝土,应采用溜槽。振捣管座混凝土时,振捣器不得与管外皮碰撞以防管子移位。 3、接口抹带空裂、钢丝网与管缝不对中 抹带前先抹带部分的管外壁凿毛,洗刷干净,刷水泥浆一道。待第一层初凝后,抹第二层,并用弧抹子捋压成型:钢丝网20#13×13mm 网眼,无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。在浇筑混凝土管座时,将钢丝网按设计规定位置和插混凝土管座的深度(13cm),抹带

完成后,应立即用平软材材覆盖,

3~4 小时后洒水养生。 4、回填施工质量通病防治 沟槽回填施工的质量,特别是胸腔部分的回填密实度,直接影响管、渠结构的安全。因此,沟槽回填施工中,必须注意控制好影响密实度的因素。 沟槽沉陷的预防措施:要分层铺土进行夯实,铺土厚度应根据夯实或压实机械性能而定,沟槽回填土前,须将槽中积水、淤泥、杂物清理干净。凡检查井周围和边角机械碾压不到位的地方,一定要有机动夯和人力夯补夯措施。非同时进行的两个回填土段的搭接处,应将每夯实层留出台阶状,阶样长度应大于高度的2 倍。 5、超厚回填 (1)沟槽回填土,不按规定的虚铺厚度回填,严重者,用推土机一次将沟槽填平。 (2)危害:不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度,管道胸腔部位达不到要求的密实度,使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载,可能造成管体上部破裂,无筋管还可能被压扁。 (3)原因分析 施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。 技术交底不清或质量控制措施不力。 (4)处理措施 加强技术培训,使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。要向操作者作好技术交底,使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超

人防工程施工常见通病

人民防空工程施工中常见质量通病 (一)底板 1.土建工程 ①在梁板体系中,当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时,板的上层钢筋放在梁的主筋上面。 由于底板所受的力主要是土压力,底板上层钢筋在梁处是受压区,应该从梁的主筋下穿过,把底板所 受的土压力传递给梁,设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响。 ②人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置。人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工 图及规范要求成型绑扎。 ③人防门的门槛高度、门框墙宽度不够,无法安装门扇,影响使用功能。人防门的门槛钢筋高出底板的高度应 该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。人防门铰页侧门框最小 宽度应满足人防门的安装尺寸,闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。 ④人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小,门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。 防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm。两个防护单元间的门框墙及门槛截面 厚度不小于500mm。防护密闭门的门槛箍筋应该闭口,箍筋直径不得小于12mm,在箍筋转角处应绑扎水 平钢筋,水平钢筋应该锚固到门框墙中,并与门框墙插筋绑扎牢。密闭门的门框墙及门槛截面厚度由设计定。 悬板活门、胶管活门的门槛箍筋应该闭口下层钢筋。 ⑤活置式人防门门槛下没有设置钢筋。 活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位,门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。当地坪装修面层大于60mm 时,门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋;当地坪装修面层不大于60mm时,门框角钢下部角钢的间距为150mm、$ 32的孔中穿钢筋锚固到底板中。 2、给排水安装工程的预埋 ①在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井。 在上述染毒区应设置直径不小于75mm 收集洗消污水的排水口、排水管。排水管引入单设的洗消污水集水井。 ②洗消排水口高出地坪表面,无法使洗消污水排尽或影响密闭门的开启。洗消排水口标高应同地漏。平时洗消排 水口应用铜质管堵将排水口封堵。当用防爆地漏时,应将防爆 地漏直接预埋在混凝土内,不得预留。 ③洗消排水管采用排水铸铁管或排水PVC 管。 由于这类管材质地较脆,在冲击波的作用下,易破裂,且PVC 管在光辐射作用下易老化,一般采用热 镀锌钢管。 ④排水管管口中心在集水井中位置偏低或偏高,离井壁距离偏小。因排水管管中心位置偏低导致集水井排水不 畅,偏高则影响集水井盖板安装,离井壁太近影响集水井 内阀门安装,其中心位置应低于地坪250mm ,距井壁应不小于150mm 。 ⑤预埋在底板中穿越临空墙和密闭墙的给排水管道没有采取防护密闭措施从防护区外进到清洁区内的给排水管 道在进入清洁区后应在底板中预留阀门井,并装好阀门。如采用 防爆地漏可不留阀门井。 3、电气安装工程的预埋 ①无桩基人防地下室底板钢筋未形成接地网及防护密闭门门框未接地,各种配电箱内电气接地未直接 从接地网引入。

施工过程中常见质量通病及预防措施

施工过程中常见质量通病及预防措施xx 道喜 (新疆维吾尔自治区阿克苏地区沙雅县永盛建筑安装工程有限责任 公司,xxxx842200) 摘要: 从地基与基础、主体工程、楼地面、装修工程及屋面工程四个方面介绍了施工过程中易发生的质量通病,分析生产的原因,并提出预防措施。 关键词: 建筑工程;质量通病;防治措施 建筑工程质量日渐成为人们关注的问题,它直接影响到建筑物的观感和正常使用,影响到人民生命财产的安全。建筑工程质量通病作为工程建设中的一个突出问题,虽已引起施工单位、建设单位的高度重视,但至今未从根本上得到克服和治理。 很多工程质量通病都是一些细部做法,简单工序引起的,对建筑物的安全无大的影响,因此在施工过程中很容易被忽视,下面就从建筑施工过程中的各个部分、分项工程方面,详述常见质量通病及防治措施。 1 常见建筑工程质量通病 1.1 地基与基础工程。 1.1.1 基坑(槽)机械开挖到设计基底标高后,按规定预留15~30cm 人工挖掘修整土层,很多施工管理人员为了抢工期、赶进度或者随挖掘机清土的劳务工人图省事,直接要求挖掘机或者被雨水浸泡;基底修整平整后的原土打夯也是常被省略或遗忘的工序,这些常见的质量通病应引起业主、监理、施工等各方的重视。 1.1.2 基础和地下室墙体防潮,应严格按照设计要求和有关施工规范施工。如果设计无要求时,应用加水泥重量5%的防水剂的1:2 水泥砂浆,抹至标高为- 0.06m 的墙基或地下室外墙的内侧立面上,其厚度不小于20mm,并压实抹平,

喷水养护5~7d;严禁使用水泥石灰混合砂浆。 1.1.3 地下室钢筋混凝土外墙和有防水要求的构筑物(水池、油罐等),浇筑混凝土前支模时,如果采用对拉螺栓,应在螺栓中部焊止水片。 拆模后割去此段螺栓,用防水砂浆封填,确保防水、抗渗效果。 1.2 主体工程 1.2.1 砼及砂浆不进行配合比设计,无实验室出具的配合比通知单,拌制是不严格执行重量计量,塌落度不按构件的具体使用条件及环境确定,砼离散型大。 1.2.2钢筋绑扎不正确,梁与柱交接处、柱与楼板或次梁交接区箍筋不加密;楼板与悬挑结构建上层钢筋被踩踏,位置达不到要求等。 1.2.3 梁柱交接处砼错台,柱子地面砼烂根。 1.2.4 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法,使其饱满,不得出现透亮,严禁用水充浆灌缝,也不得用缩口灰的办法代替清水墙的勾缝工序。 1.2.5加气砼砌块、砼小型空心块从生产出品到工地使用的时间(产品龄期)应超过28 天。加气砼砌块应防止雨淋、砌筑是还应向砌筑面适量浇水,填充垟砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充垟砌筑完并至少7 天后,再用实心粘土砖补砌挤紧。这些措施都是预防砌体产生裂缝的措施,也是容易被忽视的细节。 1.2.6框架结构的填充墙、砖混结构的构造柱外侧砌体应按规范要求设置拉结筋。7 度及7 度以上抗震设防地区的构造柱处砖墙必须砌成先退后进的大马牙,砌完后要彻底清除构造柱内的杂物,方可支模、浇筑构造柱混凝土。 1.2.7 轻质隔垟底部宜砌3~4层实心粘土砖,按规范强制性条文规定,在厕所间厨房等经常用水的房间,其轻质隔墙下部从楼面浇筑结构层时要从上翻同上部墙体等厚度高度不小于120mm 的砼墩,以确保踢脚线不空不裂、轻质墙本身不受潮。 1.3 楼、地面及装饰工程 1.3.1 楼地面及装饰工程阶段各类细部节点的预留洞,预埋件都是在主体施工阶

给排水安装工程常见的质量通病及预防措施

给排水安装工程常见地质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见地质量通病及预防措施给排水安装工程在施工过程中常见地质量通病有:管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象.1、管道螺纹渗漏○1现象;管道丝口连接处渗漏,影响管道使用.○2原因分析:螺纹加工时不符合规定,断丝或缺丝地总数已超过规范规定;螺纹连接时,拧紧程度不合适;填料缠绕方向不正确;管道安装后,没有认真进行水压实验○3预防措施:加工螺纹时,要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等;螺纹加工后,可以用手拧紧2~3扣,再用管钳继续上紧,以上紧后留出2~3扣为宜;选用地管钳要合适,用大规格地管钳上小管径地管件,会因用力过大使管件损坏,反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水;螺纹连接时,应根据管道榆送地介质采用相应地辅料,以达到连接严密;安装完毕要严格按施工及验收规范地要求,进行严密性和强度水压实验;经实验合格地管道,应防止踩、踏或用来支撑其它物体,防止因受力不均而导致管道接口漏水.2、排水管道堵塞○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅.○2原因分析:排水管道在施工过程中,未及时对管道上临时甩口进行封堵,致使有杂物掉入管内;排水管道管径未按设计要求施工或变径过早,使管道流量变小;排水管道未进行通水、通球实验;排水管倒坡.○3预防措施:排水管道在施工过程中地临时甩口需进行临时封堵,并保证封堵严密,防止杂物进入管道内;管道直径应严格按设计要求进行施工,严禁变径过早,造成管道流量变小,容易造成管道堵塞;同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井,标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008,在施工过程中坡度不宜过小.排水管道在竣工验收前,必须做通水和通球实验,把排水管道内地杂物冲洗干净,防止管道堵塞现象地发生.3、地漏排水不畅○1现象:地漏排水不畅,造在地面积水.○2原因分析:排水支管内堵塞;地漏水封内有杂物;地面砖在施工过程中产生倒坡现象;地漏安装高度高于地面.○3预防措施:安装地漏前,应对排水支管进行通水实验,保证管道畅通后,方可进行地漏;地漏安装标高,应根据土建提供地地建筑标高线进行,以略低于地面2~3mm为宜;土建工程在砧砖时,应严格按事先弹好地标高线进行,防止地面砖铺贴标高低于地面,产生地面倒坡;另地漏在安装使用一段时间,应定期对地漏内杂物进行清理,防止杂物掉入排水管道内. 二、电气安装工程常见地质量通病及预防措施电气安装工程在施工过程中常见地质量通病有:线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等.1、线盒安装高度不一致○1现象;线盒安装高度不一致,导致面板安装完后高低不一,影响观感质量.○2原因分析:未按土建提供地建筑标高线进行安装;工人安装面板时,未对面板本身进行微调;○3预防措施:在线盒安装时,一定要根据土建提供地建筑标高线进行安装,可先固安好接线盒后,再进行配管,确保线盒安装高度符合规范和设计要求;另外面板在安装时,线盒本身地固定螺孔有3mm左右地上下调节,职工在安装时应根据需要进行调节,直到达到 设计或规范要求地标高为止.2、管内穿线不畅○1现象:管内穿线时导线无法通过原预埋好地线管.○2原因分析:土建或安装专业在吊顶或固定支架时,采用电锤钻孔,把隐蔽在墙体内地线管打坏;安装专业在配管时,管子地弯曲半径过小或转变过多,未按规范设过线盒;配管管径未按设计要求地管径施工.○3预防措施:在配管过程中,管子地弯曲半径应为管外径地6倍,不宜过小;当管路长度超过以下规定时应设过线盒:管子全长超过 30m,无弯曲时;管子全长超过20m,只有一个弯时;管子全长超过15m,只有两个弯曲。管子全长超过8m,有三个弯时;另外,土建装饰或安装专业在施工过程中,也有可能把线管打坏,通常情况下,土建装饰或安装在施工时,电气专业应在线管隐藏部位弹好

《人防工程》施工质量通通风安装

人防工程施工质量通病(通风安装工程) 通病一 现象:风管穿越临空墙、密闭墙、楼板时随意预留混凝土洞。 分析:凡穿越上述墙体的管道都应按规范要求做好防护密闭处理,这是人防工程施工及验收规范的基本要求和关键重点内容。如果不按相关规定预留混凝土孔洞将导致事后无法按规范要求进行有效的防护密闭处理。 防治措施:若供平时使用的风管,应在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角铁框,以便临战封堵。钢板的厚度不得小于10,角钢可采用∟80× 80× 8若供战时使用的风管,应在人防出入口部临空墙、密闭墙上预埋密闭短管。 通病二 现象:战时进、排风管,在临空墙、密闭墙预埋的密闭短管管径、厚度不符合要求,预埋时短管变形。 分析:人防口部进、排风管道穿临空墙、密闭墙时应预埋通风穿墙短管,通风穿墙短管处墙体开孔处钢筋需做加固处理。穿墙短管与混凝土接触部分不得油漆,因为管道与混凝土接触部分油漆将会影响混凝土与管道的黏结力。在人防临空墙、密闭墙部分(包括顶板起密闭作用的)通风预埋短管一般按相关图集制作安装,临空墙预埋短管管材应采用厚钢板机械卷制成型,不应采用无缝钢管。密闭短管中间应设密闭肋,密闭肋厚度为5,宽度为50,密闭肋与短管应双面满焊,临空墙预埋管管材的厚度应不小于6,密闭墙预埋管管材的厚度应不小于3,其厚度应根据预埋管的管径大小确定,使预埋管不致变形即可(图二十八)。 图二十八通风短管设置要求 防治措施:通风短管预埋时中心线应水平,密闭肋应居中,应适当采取加固措施。预埋位置要充分考虑低于顶板、满足安装尺寸并不影响人防门的启闭。对于今后需要焊接法兰片的管道,应确保七距离土建墙体完成面大于100(图二十八),以便于今后的焊接工作以及阀门手柄的正常启闭。 通病三 现象:排风口部自动排气阀和相关的通风短管或密闭阀未在水平方向和垂直方向错开布置。 防治措施:为有利于防毒通道或洗消间的充分换气,自动排气阀门、防爆超压排气阀门和相关的通风短管或密闭阀应在水平方向、垂直方向错开布置。

人防工程的质量控制

人防工程的质量控制 一、人防地下室结构、孔口部位工程的质量控制 1、人防地下室防护功能平战转换质量控制 ⑴严格监控钢筋混凝土浇筑部位,供战时使用的出入口和连通口的防护设施、防爆清扫口和给排水出入管部位的质量,并在施工和安装时应一次性完成。 ⑵检查防护功能平战转换设计必须按工程设计同步完成,在施工时可分预留和战前实施平战转换两个阶段进行,且设计应采用标准化(国标或省标)、通用化的防护设备和结构。 ⑶检查人防地下室的平时使用功能宜与战时使用功能相一致或接近,在施工中,应先考虑战时使用功能为重或采取可靠的技术措施,保障平战使用功能的相互转换。注意人防地下室顶板天棚不得粉刷修装。 2、防护单元质量监控 ⑴防护密闭隔墙应与主体结构同时施工,并采用钢筋混凝土,其厚度≥300。 ⑵防护密闭隔墙上预留的平时通行连通口或风管穿墙孔,应对紧急转换时限内封堵的预埋件的位置、规格严格检查,确保密封性、牢固性。 ⑶当隔墙上开设连通口时,严格监控隔墙两侧防护密闭门的安装质量,并严格控制两门之间的净距≥500mm。 ⑷严格控制相邻防护单元之间隔墙上供平时通行的连通口总宽度不宜超过防护单元隔墙总长度的1/3,且单个洞口宽度不超过7m,高度不超过3m。 ⑸防护密闭门应设置安装在外侧,开启朝外开,不能用钢质防火门代替防护门。 ⑹当有给排水、电力等管道通过密闭墙时,其管道穿墙部位必须密封。通常采用在墙中预埋一段带有环状叶板或套管的方法,两侧再用法兰或焊接。 3、抗爆单元质量监控 ⑴当抗爆单元的墙上设连通口时,严格检查在门洞的一侧设置抗爆挡墙。 ⑵抗爆挡墙可在临战转换时限内砌筑,但在主体施工时,必须预留钢筋和其它预埋件,该挡墙应采用≥300厚钢筋混凝土。 4、临空墙质量监控 本工程临空墙均采用现浇钢筋混凝土,主要检查钢筋的规格、间距、位置、绑扎、接头质量以及混凝土的浇筑质量,严禁有蜂窝、孔洞、露筋现象,并注意检查临空墙的厚度,在出入口临空墙的厚度≥250。 5、防护门门框墙、防爆破活门门框墙位置监控 ⑴严格监控门框墙的厚度≥300mm。 ⑵严格检查门洞尺寸,其误差应符合《人民防空工程质量检验评定标准》的要求。 ⑶严格监控门框墙的钢筋和混凝土的施工质量,尤其检查门框与门框墙的安装连接牢固性,预埋件位置应准确并做防锈处理。 ⑷当外墙设通风采光窗,是临战时采用封堵措施的洞口,应检查在洞口四周留设构造筋,且设置钢筋混凝土柱,柱的上、下端主筋应预埋于顶、底板。 6、防毒密闭段质量监控

(完整版)屋面施工中常见的质量通病及防治措施

屋面施工中常见的质量通病及防治措施 屋面工程施工中常见的质量通病 卷材防水层表现不平整,女儿坪泛水部位尤为突出,搭接不足,接缝不直。天沟有积水。保护层有缺陷。 1、屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求。措施: (1)平屋面应采用结构我坡或材料找坡。当屋面结构不起坡时,需设找坡层。平屋面采用结构找坡不应小于3%,采用材料找坡宜为2%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%。 (2)水落口杯安装位置应正确,水落口设置的标高应考虑到增加防水附加层和柔性密封层厚度及加大排水坡度等具体情况,水落口杯的标高应比天沟找平层低30mm,水落口周围直 径500mm范围内的坡度应大于5%。 2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。措施: (1)卷材铺贴方向应符合下列规定: ①屋面坡度小于3%时,卷材宜平行屋脊铺贴; ②屋面坡度为3%—15%时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴; ③屋面坡度大于15%或屋面受震动时,沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴;高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴; ④上下层卷材不得相互垂直铺贴。 (2)卷材搭接方法,宽席和要求应符合下列规定: ①铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开。平行于层脊的搭接缝 应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接: ②各种卷材搭接宽度应符合下表要求:

3、卷材防水屋面细部构造的施工应符合下列规定: (1)天沟、檐沟:①天沟、檐沟应增铺附加层;②天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺的宽度不应小于200mm;③卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部,卷材收头应用压条或垫片钉压固定,并用密封材料封口,要顺直一致;④高低跨内排水天沟与立墙交接处,应采取适应变形的密封处理。 (2)女儿墙泛水:①铺贴泛水处的卷材应采用满贴法;②砖墙卷材收头可直接铺压在女 儿墙压顶下,也可压人砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面不应小于250mm,压顶和凹槽上部的墙体应做防水处理;②混凝土墙卷材收头应采用金属压条钉压,并用密封材料封口。(3)水落口:①水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处;②防水层贴入水落口杯内不应小于50mm;③水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料涂封;④水落口杯与基层接触处应留宽20mm'~深20mm凹槽,并嵌填密封材料。(4)伸出层面管道:①管道根部直径50mm范围内,砂浆找平层应标出高度不小于30mm 的圆台;②管道周围与水泥砂浆或细石砼找平层之间,应预留20mmX20mm的凹槽,并用密封材料嵌填密实。③管道根部四周应增铺附加层,宽度和高度均不应小于250mm。④管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。 4、卷材防水层完工并经验收合格后,应做好成品保护。保护层的施工应符合下列规定: (1)绿豆砂应清洁、预热、铺撒均匀,并使其与沥青玛蹄脂粘结牢固,不得残留未粘结的绿豆砂。(2)水泥砂浆保护层的表面应抹平压光,并设表现分格缝,分格面积宜为1平方米。

室外给排水管网施工常见质量通病图解.doc

室外给排水管网施工常见质量通病图解 NO.1 室外排水工程1)室外混凝土排水管施工⑴ 存在问题室外埋地排水管道未做基础(未按要求制作混凝土支墩,使用砖头、石块、木板随意支撑,管底悬空)。⑵ 原因分析①施工单位偷工减料,未按验收规范做管道基础。②工程部和监理在施工过程中没有认真检查,没有督促施工单位按施工流程施工。③工程部和监理责任心不强,对管道基础没有验收。⑶ 处理措施或方法①施工单位应严格按照设计定位要求进行放灰线,工程部和监理必须对灰线进行复核,对排水管材进行验收。②工程部和监理对管沟开挖后的沟底标高进行复核。③工程部和监理对管道基础的厚度、宽度、标高和坡度进行复核,对管道连接接口进行检查。④管道安装完毕后须经闭水试验和隐蔽验收合格后,方可进行回填土。管道回填时,以两侧相对同时下土,水平方向均匀地摊铺,并夯实,在土方夯实过程中要防止管道中心线及管口位移。2)室外排水管安装施工程序错误 ⑴ 存在问题①室外土方没有回填,埋地塑料排水管已经敷设完成,施工程序颠倒。②排水立管底部没有设混凝土支墩,管道悬空敷设,砖支墩只是临时堆积而成的,没有用水泥砂浆砌筑。⑵ 原因分析①工程部和监理没有责任心,

在施工过程中没有跟踪检查。对于施工单位的盲目施工没有及时制止;配套部现场没有指导和抽查。②工程部、监理和施工单位没有认真审图,尤其是排水管的施工条件和技术要求不熟悉。③施工单位盲目施工,没有按照设计和施工验收规范要求进行室外排水管道施工,成品保护意识差。⑶ 处理措施或方法①工程部、监理和施工单位应认真熟悉施工图和施工验收规范,熟悉埋地排水管道安装的条件和要求;配套部应对现场施工进行作业指导和跟踪检查。②工程部和监理对埋地排水管道的施工过程应跟踪检查,认真做好管道安装条件的验收和隐蔽工程验收,确保室外排水管道严格按照验收规范要求坡向第一只窨井。③施工单位应严格按照设计和施工验收规范要求施工,不得盲目施工。④室外排水管必须在室外土方回填并夯实到位后,开挖管沟,工程部和监理必须认真检查管沟的标高、坡度、垫层和混凝土支墩(或砖砌支墩)施工质量,排水管不得道悬空敷,立管底部和排水管接口处必须设1200混凝土支墩,砖支墩必须采用M7.5的水泥砂浆砌筑牢固,管道底部铺素混凝土垫层或砂垫层,管沟土方回填前必须做好闭水试验,试验合格后,方可回填土方。3)排水检查井没有铺水泥砂浆 ⑴ 存在问题①室外排水检查井砌筑时没有铺水泥砂浆。②雨水排水口没有设井座。⑵ 原因分析①施工单位质量意识

施工质量通病防治方案

亿锋·现代城工程 施工质量通病防治方案 编号: 编制: 审核: 审批: 中国建筑第八工程局 2006年7月1日

1.工程概况 开发区亿锋·现代城工程是集高层住宅、高层酒店式公寓、小高层住宅、多层商场、大面积地车库(含部分六级人防)为一体的大型现代小区,总建筑面积约24万平方米,包括大型地下室车库、商场及9栋百米、一栋55米高层塔楼。 本工程1#、2#、3#楼为框剪结构,1#、2#、3#楼地下二层,1#楼地上二十九层,3#楼地上三十层,2#楼地上十三层,商场1及地下室车库为框架结构,地下二层,地上三层,4#~10#楼为剪力墙结构,4#、5#、6#楼地下二层,地上三十二层,7#、8#楼地下一层,地上三十四层,9#、10#楼地下二层,地上三十四层,地下室车库2A地下一层,商铺地下一层,地上三层。 本工程质量目标为省“世纪杯”,为确保达到此目标,同时结合室2006年质量年活动要求,特制定此施工质量通病防治方案,以期规避类似质量通病发生。2.模板工程 1.轴线偏位 现象:拆模后,发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。 预防措施: a.模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。 b.墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。 c.支模时要拉水平,竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平,竖向位置准确。 d.根据砼结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 e.砼浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。 2.变形 现象:拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 预防措施: a.模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及砼浇捣时侧向

施工中常见质量通病及预防措施

施工中常见质量通病及预防措施 一、桥梁工程 1钻孔灌注桩发生偏斜 1.1质量问题及现象 1)成孔后不垂直,偏差值大于规定的。 2)钢筋笼不能顺利入孔。 1.2原因分析 1)钻机未处于水平位置、水上平台不稳固,或施工场地未整平及压实,在钻进过程中发生不均匀沉降、变形。 2)钻杆弯曲,接头松动,致使钻头晃动范围较大。 3)在旧建筑物附近钻孔过程中遇到障碍物,把钻头挤向一侧。 4)土层软硬不均,致使钻头受力不均,或遇到孤石,探头石等。 1.3预防措施 1)钻机就位前,应对施工现场进行整平和压实,并把钻机调整到水平状态,在钻进过程中应经常检查使钻机始终处于水平状态工作。水上钻机平台在钻机就位前,必须进行安装验收,其平台要牢固、水平、钻机架要稳定。钻进过程中定期检查、符合钻机的工作状态。 2)应使钻机顶部的起重滑轮槽、钻杆的卡盘和护筒桩位的中心在同一垂直线上,并在钻进过程中防止钻机移位,或出现过大的摇摆。 3)经常对钻杆进行检查,对弯曲的钻杆要及时调整或废弃。 4)使用冲击钻施工时冲程不要过大,尽量采用二次成孔,以保证成孔的垂直度。 2钻孔过程中发生缩孔 2.1质量问题及现象 当使用探孔器检查成孔时,探孔器下放到某一部位时受阻,无法顺利检查到孔底。钻孔某一部位的直径小于设计要求,或从某一部位开始,孔径逐渐缩小。 2.2原因分析 1)地质构造中含有软弱层,在钻孔通过该层中,软弱层在土压力的作用下,向孔内挤压形成缩孔。

2)地质构造中塑性土层,遇水膨胀,形成缩孔。 3)钻头磨损过快,未及时补焊,从而形成缩孔。 2.3预防措施 1)根据地质钻探资料及钻井中的土质变化,若发现含有软弱层或塑性土时,要注意经常扫孔。 2)经常检查钻头,当出现磨损时要及时补焊,把磨损较多的钻头补焊后,再进行扩孔至设计桩径。 3桩基坍孔 3.1质量问题及现象 在钻孔过程中或成孔后井壁坍塌。 3.2原因分析 1)由于泥浆稠度小,护壁效果差,出现漏水;或护筒埋置较浅,或周围封堵不密实而出现漏水;或护筒底部的粘土层厚度不足,护筒底部漏水等原因,造成泥浆水头高度不够,对孔壁压力减少。 2)泥浆相对密度过小,致使水头对孔壁的压力较小。 3)在松软砂层中钻孔时进尺过快,泥浆护壁形成较慢,并孔壁渗水。 4)钻进时未连续作业,中途停钻时间较长,孔内水头未能保持在孔外水位或地下水位线以上2m,降低了水头对孔壁的压力。 5)操作不当,提升钻头或吊放钢筋笼时碰撞孔壁。 6)钻孔附近有大型设备作业,或有临是时通行便道,车辆通行时产生振动。 7)清孔后未及时浇注砼,放置时间过长。 3.3预防措施 1)在钻孔附近,不要设临时通过便道,禁止有大型设备作业。 2)在陆地埋置护筒时,应在底部夯填50cm厚的粘土,在护筒周围也要夯填粘土,并注意护筒周围要均匀夯填,保证护筒稳固和防止渗水。 3)水中振动沉入护筒时,应根据地质资料,将护筒穿过淤泥及透水层,护筒之间的接头要密封好,防止漏水。 4)应根据设计部门提供的地质勘探资料,视地质情况选用适宜的泥浆比重、泥浆粘度及不同的钻进速度。

施工项目最常见中的质量通病防治

施工项目中的质量通病防治 施工项目中的质量通病防治 -------------------- 施工项目中有些质量间题,如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等,由于经常发生,犹如“多发病”、“常见病”一样,而成为质量通病。 一、最常见的质量通病 (1)基础不均匀下沉,墙身开裂; (2)现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋; (3)现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌; (4)砂浆、混凝土配合比控制不严,任意加水,强度得不到保证; (5)屋面、厨房渗水、漏水; (6)墙面抹灰起壳,裂缝、起麻点、不平整; (7)地面及楼面起砂、起壳、开裂; (8)门窗变形,缝隙过大,密封不严; (9)水暖电工安装粗糙,不符合使用要求; (10)结构吊装就位偏差过大; (11)预制构件裂缝,预埋件移位,预应力张拉不足; (12)砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求; (13)金属栏杆、管道、配件锈蚀; (14)墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱,压平起光; (15)饰面板、饰面砖拼缝不平、不直,空鼓,脱落; (16)喷浆不均匀,脱色、掉粉等。 质量通病,面大量广,危害极大;消除质量通病,是提高施工项目质量的关键环节。产生质量通病的原因虽多,涉及面亦广,但究其主要原因,是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识,不讲“认真”二字。其实,消除质量通病,并不是什么高不可攀的要求,办不到的事。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第二”的观念,认真遵守施工程序和操作规程;认真贯彻执行技术责任制;认真坚持质量标准、严格检查,实行层层把关;认真总结产生质量通病的经验教训,采取有效的预防措施;要消除质量通病,是完全可以办到的。

人防工程施工中常见的质量通病【最新版】

人防工程施工中常见的质量通病土建工程 1、底板 ①在梁板体系中,当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时,板的上层钢筋放在梁的主筋上面。 由于底板所受的力主要是土压力,底板上层钢筋在梁处是受压区,应该从梁的主筋下穿过,把底板所受的土压力传递给梁,设计应考虑钢筋重叠放置时对保护层的影响。 ②人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置。 人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎。 ③人防门的门槛高度、门槛墙宽度不够,无法安装门扇,影响使用功能。 人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号

的人防门门槛建筑高度。人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸,闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。 ④人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小,门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。 防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm。两个防护单元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm。防护密闭门的门槛箍筋应该闭口,箍筋直径不得小于12mm,在箍筋转角处应绑扎水平钢筋,水平钢筋应该锚固到门框墙中,并与门框墙插筋绑扎牢。密闭门的门框墙及门槛截面厚度由设计定。 悬板活门、胶管活门的门槛箍筋应该闭口,箍筋应拉住底板的下层钢筋。 ⑤活置式人防门门槛下没有设置钢筋。 活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位,门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。当地坪装修面层大于60mm时,门框角钢下部角钢内应按防护密闭

门门槛的要求配筋;当地坪装修面层不大于60mm时,门框角钢下部角钢的间距为150mm、φ32的孔中穿钢筋锚固到底板中。 2、墙板 ①直接受侧向冲击波的人防门没有考虑抗侧向冲击波措施。 若防护密闭门侧向受冲击波时,防护密闭门应嵌人墙体l00mm,或者在门的受冲击波一侧做一根突出墙面l00mm、宽度为200mm的柱子;当层高较高时,防护密闭门上部应做一根突出墙面l00mm、高为200mm的梁,与柱子组成门套。柱子与梁的箍筋锚固长度为墙板的厚度。 悬板活门、胶管活门应嵌入墙内,嵌入墙体的深度由设计定。 ②人防门门洞转角处,没有绑扎斜向钢筋。 人防门门洞下角的内外侧,应配置两根直径16mm的螺纹斜向钢筋,其长度不应小于1000mm。当墙体厚度大于400

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