轻骨料试验报告

轻骨料试验报告

工程名称：编号：

检测单位(盖章) 批准：审核：检测：年月日

碎石土碾压试验报告1

三门峡市山口水库复建工程 过渡层填筑试验成果报告 批准： 审核： 编制： 河南省水利第二工程局第五工程处 二O一O年十二月三十日

三门峡市山口水库复建工程 过渡层填筑试验成果报告 1. 工程概况 大坝坝型为土质防渗体分区坝，分为土质防渗区和堆石区，两区间为反滤层和过渡层，最大坝高42.50m，坝顶高程662.50m，坝顶宽6m，坝顶长153m，上游坝坡自上而下为1：2.5、2.75，下游坝坡为1：2，土质防渗体下游与反滤层之间坡比为1：0.45。土质防渗体、反滤层、过滤层、石渣区在填筑时各相邻层次之间的材料界限分明，反滤层第一层及第二次水平等宽为0.75m，过渡层水平等宽及竖直等宽为3m。 2. 碾压试验 现场碾压试验之前，取碎石及土区已检合格土料送至第三方试验室，粒径大于5mm 的碎石占总重量33%的大型击实试验，通过击实试验确定了该类填筑土料的最大干密度和最优含水率，最大干密度2.11 g/cm3，最优含水率11.0%，压实度100%，土料控制含水率范围为9.0%～14.0%。 2.1碾压试验目的 通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、干密度及土料含水率等参数，以核实土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法。 2.2试验依据 施工图纸、土工击实试验报告、《土工试验规程》SL237-1999、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、《堤防工程施工规范》SL260-98。 2.3碾压试验采用机具 碾压试验拟投入选用自卸汽车（15T）运料，SD16推土机推平，平板振动碾分层压实。 2.4试验场地 本次试验选在大坝下游处，首先人工平整，沿长度方向20米，经清基处理并经监理验收合格后试验。 2.5试验组合 蛙式打夯机夯实试验区为管身水平段，试验区为20m长，分成三段，对不同的夯实遍数（共3种：N10、N12、N15）和不同的铺碎石土厚度（10cm、15cm、20cm），3个不同碾压遍数、同一铺土厚度的试验组作为一个试验组合。 2.6铺碎石土夯实 在碾压试验区先上一层含水率相近的碎石土料10cm厚，先夯实15遍。再铺碎

混凝土用砂、石等骨料实验 实验报告

混凝土用砂、石等骨料实验 实验报告 学号： 2010010131 班号：结 02 实验日期： 2011.11.16 实验者：陈伟 同组人：吴一然 建筑材料第三次实验

一、 实验目的 1、 学习砂筛分析和石子捣实密度的试验方法； 2、 通过砂的筛分析实验，判断砂的粗、细和砂的级配是否合格； 3、了解石子的针、片状颗粒含量、压碎指标松堆密度等试验方法； 4、了解轻骨料的筒压强度测试方法。 二、 实验内容 1、砂表观密度测定； 2、砂筛分析试验； 3、石子捣实密度试验； 4、石子针状、片状颗粒含量测定（演示）； 5、石子压碎指标测定（演示）； 6、轻骨料筒压强度试验（演示）。 三、 实验原理 1、 表观密度的定义： 包含闭孔体积在内的单位体积的质量,称材料的表观密度。（单位：g/cm 3 ），如果两 次实验结果的平均值作为测定值，如两次结果之差大于0.02g/cm 3 ，应重新进行实验。 2、 细度模数： 砂的粗细程度用通过累计筛余百分比计算的细度模数（M x ）表示，其计算公式为 （1） 式中，A1、A2……A6分别为5.00、2.50……0.160 mm 孔筛上的累计筛余 百分率； （2） 砂按细度模数(Mx)分粗、中、细和特细四种规格，由所测细度模数按规定 评定该砂样的粗细程度； （3）用M x =3.7~3.1为粗砂，3.0~2.3为中砂，2.2~1.6为细砂，1.5~0.7为特细砂来 评定该砂的粗细程度。并根据0.630mm 筛所在的区间判断砂子属于哪个区累计筛余百分比在85%~71%的属于Ⅰ区，在70%~41%的属于Ⅱ区，在40%~16%的属于Ⅲ区。 1165432 1005)(A A A A A A A M x --++++=

砂石材料实验报告doc

砂石材料实验报告 篇一：混凝土用砂、石等骨料实验实验报告 混凝土用砂、石等骨料实验 实验报告 学号： XX010131 班号：结 02 实验日期： XX.11.16 实验者：陈伟同组人：吴一然 建筑材料第三次实验 一、实验目的 1、学习砂筛分析和石子捣实密度的试验方法； 2、通过砂的筛分析实验，判断砂的粗、细和砂的级配是否合格； 3、了解石子的针、片状颗粒含量、压碎指标松堆密度等试验方法； 4、了解轻骨料的筒压强度测试方法。 二、实验内容 1、砂表观密度测定； 2、砂筛分析试验； 3、石子捣实密度试验； 4、石子针状、片状颗粒含量测定（演示）； 5、石子压碎指标测定（演示）； 6、轻骨料筒压强度试验（演示）。 三、实验原理 1、表观密度的定义： 包含闭孔体积在内的单位体积的质量,称材料的表观密

度。（单位：g/cm），如果两 3 次实验结果的平均值作为测定值，如两次结果之差大于0.02g/cm，应重新进行实验。 2、细度模数： 砂的粗细程度用通过累计筛余百分比计算的细度模数（Mx）表示，其计算公式为 (A?A3?A4?A5?A6)?5A1 Mx?2 100?A1 （1）式中，A1、A2……A6分别为5.00、2.50……0.160 mm孔筛上的累计筛余 百分率； （2）砂按细度模数(Mx)分粗、中、细和特细四种规格，由所测细度模数按规定 评定该砂样的粗细程度； （3）用Mx=3.7~3.1为粗砂，3.0~2.3为中砂，2.2~1.6为细砂，1.5~0.7为特细砂来 评定该砂的粗细程度。并根据0.630mm筛所在的区间判断砂子属于哪个区累计筛余百分比在85%~71%的属于Ⅰ区，在70%~41%的属于Ⅱ区，在40%~16%的属于Ⅲ区。 3

细骨料实验

一、砂的筛分析测定 （一）试验目的 测定砂的颗粒级配，计算砂的细度模数，评定砂的粗细程度。 （二）主要仪器 1．标准筛：4.75、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15mm、方孔筛及筛底、盖各一个； 2．天平：称量1kg，感量1g； 3．烘箱：能恒温105±5 ℃，； 4．摇振机、大小浅盘、毛刷、容器等。 （三）试验所需材料 砂子：500g。 （四）试验步骤 1．取回试样，用四分法缩取约5kg作为分析检验的试样（其余约25kg留作表观密度、堆积密度测定用）。先将试样筛除大于9.5mm 颗粒，并记录其含量百分率。如试样中的尘屑淤泥和粘土的含量超过5%，应先用水洗机净，然后于自然湿润状态下充分拌匀。用四分法缩取每份不少于550g的试样两份。将两份试样分别于温度为105±5 0 C的烘箱中烘至恒重，冷却至室温后备用。 2．准确称取烘干试样500g。精确至1g。 3．将孔径为4.75mm、2.36 mm、1.18 mm、0.60 mm、0.30 mm、0.15 mm的标准筛,按孔径大小顺序叠置，孔径最大的放在最上—层，

加底盘后，将试样倒入最上层4.75mm筛内，加盖后，置于捣筛机上摇筛约10min（可用手筛）。 4．按孔径从大至小，逐个用手于洁净的盘上进行筛分。各号筛均须筛至每分钟通过量不超过试样总重的0.1%时为止，通过的颗粒并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，当全部筛分完毕时，各号筛的筛余量均不得超过200g，如超过此数，应将该筛余试样分为两份，分别继续筛分，并以其量之和作为该号筛的筛余量。 5．称量各号筛的筛余试样重量（精确至1g）。分计筛余量和底盘中剩余重量的总和与筛分前的试样总量相比，其差值不得超过1%。 （五）试验结果 1．分计筛余百分率：各号筛上的筛余量除以试样总重量的百分率（精确至0.1%）。 2．累计筛余百分率：该号筛上分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上分计筛余百分率的总和（精确至0.1%）。 3．根据各筛余百分率，计算累计筛余百分率，绘制筛分曲线，评定该试样的颗粒级配。 4．按下列公式计算细度模数Mx（精确至0.01%）： 式中：A1……A6依次为4.75mm、2.36、1.18、0.60、0.30、0.15mm 筛上的累计筛余百分率。

细集料的筛分试验报告

细集料的筛分试验 试验一；水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤 1.试验目的 通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。 2.试验仪器与材料 （1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm 的方孔筛及配套底盘； （2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g； （3）摇筛机； （4）烘箱：控温要求在105℃±5℃； （5）其他：盘子、毛刷 3.试验操作和步骤 （1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。 （2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。接通电源，电动过筛持续约10min。若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。 （3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。 （4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。 （5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。 4.试验结果计算 分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100 累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai 通过百分率Ri(%)=100-A 细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75) 实验三细集料的筛分试验 【试验目的】测定细集料 天然砂、人工砂、石屑 的颗粒级配及粗细程度。对水泥混凝土用细集料可采用干筛法 如果需要也可采用水洗法筛分 对沥青混合料及基层用细集料必须采用水洗法筛分。 【主要试验仪具】(1) 标准筛孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm和0.075mm的方孔筛 筛盖和筛底盘各一个。(2) 摇筛机(3) 其他称量1000g、感量不大于0.5g的天平 能控温105℃±5℃的烘箱 浅盘和软、硬毛刷等。 【试验方法】(1) 试样准备将取来样品筛大于9.5mm的颗粒 在潮湿状态下充分拌匀 用

无机轻集料保温砂浆性能检测实验

无机轻集料保温砂浆性 能检测实验

暑期社会实践:无机轻集料保温砂浆性能检测实验报告 研究内容及意义 玻化微珠保温砂浆是指以玻化微珠，胶凝材料为主要成分，掺加其他功能组分制成的用于建筑物墙体保温的砂浆。而泡沫混凝土（Foamed Concrete, FC）是一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。但泡沫混凝土在工程切割中会产生很多无用边角料，称为FC板渣。现在很多厂家在生产泡沫混凝土的过程中会产生边角料，若把这些边角料作为无机填料掺到保温砂浆中，不仅可以解决掉厂家的废料处理问题，更能提高资源的利用率。现计划研究将FC板渣代替粉煤灰掺到保温砂浆当中，配置成新的配合比，探索一种具有更好性能的保温砂浆。应用于实际生产中，在充分利用废料的同时也有望提高保温砂浆的保温和轻质的性能，为国家的绿色建筑和可持续发展做出一定的贡献。 这次的暑假社会实践我们就运河杯的研究项目“玻化微珠保温砂浆的性能优化”做了一个附属实验，即对玻化微珠保温砂浆进行了性能检测。 我们选用的配合比如表1-1中的B型所示，根据规定无机轻集料保温砂浆的性能应符合表4.3.1的要求。所以需要检测各项数据是否符合要求。

1、导热系数单位测定 首先我们进行试块的制作。每个水平制作试块2个，尺寸为300mm×300mm×300mm，制作好的试块用聚乙烯薄膜覆盖成型后放在养护室里面放两天，然后再放到标准养护箱里养护至28天。 实验步骤大致为称量试块尺寸，计算砂浆的干表观密度，然后安置试块，在试块的初始温度不再变化后开始测定，我们先接通加热器电源，并且同时启动秒表，测量加热回路电流。我们加热的时间控制在5分钟左右，接着测量热源面上的热电势以及相对应的时间，最后关闭加热器，经过5分钟后再测一次热源面上的热电势和相对应的时间。

细骨料检测原始记录

细骨料物理性能试验原始记录 编号： 第 1 页 共 2 页 样品编号： 检测环境：温度 ℃,湿度 % 试验依据： 任务单号： 仪器设备名称编号： 批量（大写）： 检验前后情况： 试验日期： 1.颗粒级配 筛孔尺寸(mm) 总重 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 2.石 粉含量的检测 试件 编号 试验前烘干试样的质量（g ） 试验后烘干试样的质量（g ） 含泥量 （%） 1#留筛砂石质量 (g) 2#留筛砂石质量 (g) 试件1 试件2 3.表观密度的检测 4.堆积密度的检测 5.棱角性的检测 试件 编号 烘干试样的质量（g ） 试样、水及容量瓶的总质量（g ） 水及容量瓶的总质量（g ） 表观密度 (kg/m 3 ) 试件 编号 容量筒和试样总质量（g ） 容量筒质量（g ） 容量筒的容 积（L ） 堆积密度(kg/m 3) 试样质 量m (g) 试件1 试件1 流动时间（s ） 试件2 试件2 试样1 6.吸水率的检测 7.含水率的检测 试样2 试件 饱和面干状态下试样质量（g ） m 1(g)烧杯质量 （g ） 烧杯和干试 样质量（g ） 吸水率 （%） 试件 编号 烘干前试样的质 量（g ） 烘干后试样的质量 （g ） 含水率 （%） 试样3 试件1 试件1 试样4 试件2 试件2 试样5 8.含泥量的检测 9.泥块含量的检测 试件 编号 试验前烘干试样的质量（g ） 试验后烘干试样的质 量（g ） 含泥量 （%） 试件 编号 1.18mm 筛筛余试样的质量（g ） 试验后烘干试样的质 量（g ） 泥块含量（%） 平均值 试件1 试件1 试件2 试件2 备注 试验人： 计算人： 复核人：

轻骨料混凝土的组成材料

以天然多孔轻骨料或人造陶粒作粗骨料，天然砂或轻砂作细骨料，用硅酸盐水泥、水和外加剂（或不掺外加剂）按配合比要求配制而成的干表观密度不大于1950kg/m的混凝土。轻骨料混凝土具有密度小、保温性好、抗震性好，适用于高层及大跨度建筑。轻骨料混凝土按细骨料不同，又分为全轻混凝土和砂轻混凝土。[1]采用轻砂做细骨料的，称为全轻混凝土；由普通砂，或部分轻砂做细骨料的，称为砂轻混凝土。 中文名称：轻骨料混凝土 英文名称：light aggregate concrete 定义：由天然轻骨料(如浮石)或人造轻骨料(如陶粒)或工业废料轻骨料(如矿渣珠)加水泥和水拌制成的重度小于18—19.5kN/m3的混凝土。 应用学科：水利科技（一级学科）；工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）；建筑材料（水利）（三级学科） 轻骨料混凝土的组成材料 (1)水泥一般采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥及粉煤灰水泥。 (2)轻骨料 轻粗骨料——粒径在5mm以上，堆积密度小于1000k8／m^3； 轻细骨料——粒径不大于5mm，堆积密度小于1200k8／m^3。 轻骨料按原料来源分有三类： ①工业废料轻骨料——如粉煤灰陶粒、膨胀矿渣珠、自燃煤矸石、煤渣及其轻砂。 ②天然轻骨料——如浮石、火山渣及其轻砂。 ③人造轻骨料——如页岩陶粒、黏土陶粒、膨胀珍珠岩骨料及其轻砂。 轻骨料的堆放和运输应符合下列要求。 ①轻骨料应按不问品种分批运输和堆放，避免混杂。 ②轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时，其堆放高度不宜超过2m，并应引方止树叶、泥土和具他有害物质混入。 ③轻砂在堆放和运输时，宜采取防雨措施， 在气温5℃以上的季节施工时，可根据工程需要，对轻粗竹料进行预湿处理。预湿时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前半天或一天对骨料进行淋水、预湿，然后滤干水分进行投料。在气温5℃以下时，不宜进行预湿处理， (3)水要求同普通混凝土。

砌体结构实验报告

砌体结构实验报告 经过一学期的砌体结构学习，我们了解了什么是砌体结构，砌体结构的发展及应用。下面我将结合本学期所学内容对我校的个别砌体结构建筑进行分析。 一．砌体结构简介 砌体结构是用砖砌体、石砌体或砌块砌体建造的结构，又称砖石结构。由于砌体的抗压强度较高而抗拉强度很低，因此，砌体结构构件主要承受轴心或小偏心压力，而很少受拉或受弯，一般民用和工业建筑的墙、柱和基础都可采用砌体结构。我国的砌体结构有着悠久的历史和辉煌的纪录。在历史上有举世闻名的万里长城，它是两千多年前用“秦砖汉瓦”建造的世界上最伟大的砌体工程之一；建于北魏时期的河南登封嵩岳寺塔为高40米的砖砌密檐式塔；建于隋大业年问的河北赵县安济桥，净跨37.37米，全长50.82米，宽约9米，拱高7.2米，为世界上最早的空腹式石拱桥，该桥已被美国土木工程学会选为世界第12个土木工程里程碑；还有如今仍然起灌溉作用的秦代李冰父子修建的都江堰水利工程等等。用砌体结构建造的房屋是我国最广泛的一种结构形式,在民用住宅建筑中约占90％以上,在整个建筑业中也占80％左右。我国砌体结构建筑一般大多采用粘土实心砖和混合砂浆砌筑、楼板及过梁等多采用预制钢筋砼构件。因此我国传统的砌体结构由于其组成的基本材料和连接方式,决定了它的脆性性质。 二．砌体结构的历史现状和未来发展 砌体结构就是用砖砌体，石砌体和砌块砌体建造的结构，在我国已有相当长的应用历史，特别是建国以来，砌体结构得到了迅速的发展，取得了显著的成绩。我国已从过去用砖石建造低矮的民房，发展到现在建造大量的多层住宅，办公楼等民用建筑和许多领域的工业建筑。60年代以来，我国的空心砖和砌块的生产和应用得到了一定的发展，近20年来，采用混凝土、轻骨料混凝土和加气混凝土，以及利用各种工业废渣、粉煤灰、煤矸石等制成的无熟料水泥煤渣混凝土砌块和粉煤灰硅酸盐砌块等在我国也有了较大发展，此外，我国在砌体结构理论方面也有了长足的进步。砌体是包括多种材料的块体砌筑而成的，其中砖石是最古老的建筑材料，几千年来由于其良好的物理力学性能、易于取材、生产和施工，造价低廉，致今仍成为我国主导的建筑材料。但是我国的砌体材料普遍存在着自重大、强度低、生产能耗高、毁田严重、施工机械化水平较低，和耐久性、抗震性能较差等弊病。 三．实例说明

无机轻集料保温砂浆性能检测实验

暑期社会实践:无机轻集料保温砂浆性能检测实验报告 研究内容及意义 玻化微珠保温砂浆是指以玻化微珠，胶凝材料为主要成分，掺加其他功能组分制成的用于建筑物墙体保温的砂浆。而泡沫混凝土（Foamed Concrete, FC）是一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。但泡沫混凝土在工程切割中会产生很多无用边角料，称为FC板渣。现在很多厂家在生产泡沫混凝土的过程中会产生边角料，若把这些边角料作为无机填料掺到保温砂浆中，不仅可以解决掉厂家的废料处理问题，更能提高资源的利用率。现计划研究将FC板渣代替粉煤灰掺到保温砂浆当中，配置成新的配合比，探索一种具有更好性能的保温砂浆。应用于实际生产中，在充分利用废料的同时也有望提高保温砂浆的保温和轻质的性能，为国家的绿色建筑和可持续发展做出一定的贡献。 这次的暑假社会实践我们就运河杯的研究项目“玻化微珠保温砂浆的性能优化”做了一个附属实验，即对玻化微珠保温砂浆进行了性能检测。 我们选用的配合比如表1-1中的B型所示，根据规定无机轻集料保温砂浆的性能应符合表4.3.1的要求。所以需要检测各项数据是否符合要求。 表4.3.1 无机轻集料保温砂浆的性能指标

1、导热系数单位测定 首先我们进行试块的制作。每个水平制作试块2个，尺寸为300mm×300mm×300mm，制作好的试块用聚乙烯薄膜覆盖成型后放在养护室里面放两天，然后再放到标准养护箱里养护至28天。 实验步骤大致为称量试块尺寸，计算砂浆的干表观密度，然后安置试块，在试块的初始温度不再变化后开始测定，我们先接通加热器电源，并且同时启动秒表，测量加热回路电流。我们加热的时间控制在5分钟左右，接着测量热源面上的热电势以及相对应的时间，最后关闭加热器，经过5分钟后再测一次热源面上的热电势和相对应的时间。

碎石检测报告.doc

碎石检测报告 报告编号：工程名称XXXXXXX 合同号 施工单位XXXXXXX 取样员XXXXXXX 监理单位XXXXXXX 见证员XXXXXXX 检测单位XXXXXXX 取样日期 工程部位XXXXXXX 实验日期 试验依据JGJ52-2006 检测性质评定 项目检测结果技术指标检测结果表面密度（ kg/ ㎡) / 含泥量（ %）≤1.0 或≤2.0 0.9 堆积密度（ kg/ ㎡) 1600 泥块含量（ %）≤0.5 或≤0.7 0.3 针片状颗粒含量 紧密密度（ kg/ ㎡) / （%）≤15或≤25 5.4 空隙率（ %）/ 压碎指标≤12或≤20 6.7 吸水率（ %）/ 坚固性≤8/ 含水率（ %）/ 硫化物及硫酸盐含量≤1.0 / 有机物含量/ / / / 筛孔边长 53.0 37.5 31.5 19.0 16.0 9.50 4.75 2.36 结果 尺寸（㎜） 颗 标准颗粒级配范 粒 0～5 30～65 70～90 95～100 级围累计筛余 配（%）合格实际累计筛余 3 61 85 97 （%） 根据JGJ52-2006标准，该批碎石过 40㎜筛后堆积密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、颗粒级配符合要求。 备注：检测单位（盖章）： 1.此报告只对本次试验负责。 2.报告涂改无效，无检测报告专用章无效， 无试验人、复核人、审批人签章（字）无效 3.如对报告结果有异议，请于报告发出之日 起15日内向试验单位提出，逾期不予受理。 试验：复核：审批：

碎石检测报告 报告编号：工程名称XXXXXXX 合同号 施工单位XXXXXXX 取样员XXXXXXX 监理单位XXXXXXX 见证员XXXXXXX 检测单位XXXXXXX 取样日期 工程部位XXXXXXX 实验日期 试验依据JGJ52-2006 检测性质评定 项目检测结果技术指标检测结果表面密度（ kg/ ㎡) / 含泥量（ %）≤1.0 或≤2.0 0.9 堆积密度（ kg/ ㎡) 1600 泥块含量（ %）≤0.5 或≤0.7 0.3 针片状颗粒含量 紧密密度（ kg/ ㎡) / （%）≤15或≤25 5.4 空隙率（ %）/ 压碎指标≤12或≤20 6.7 吸水率（ %）/ 坚固性≤8/ 含水率（ %）/ 硫化物及硫酸盐含量≤1.0 / 有机物含量/ / / / 筛孔边长 53.0 37.5 31.5 19.0 16.0 9.50 4.75 2.36 结果 尺寸（㎜） 颗 标准颗粒级配范 粒 0～5 30～65 70～90 95～100 级围累计筛余 配（%）合格实际累计筛余 4 60 8 5 98 （%） 根据JGJ52-2006标准，该批碎石过 40㎜筛后堆积密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、颗粒级配符合要求。 备注：检测单位（盖章）： 1.此报告只对本次试验负责。 2.报告涂改无效，无检测报告专用章无效， 无试验人、复核人、审批人签章（字）无效 3.如对报告结果有异议，请于报告发出之日 起15日内向试验单位提出，逾期不予受理。 试验：复核：审批：

细集料的筛分试验

细集料的筛分试验 细集料的筛分试验 试验一；水泥混凝土用砂筛分——干筛法实验步骤 1.试验目的 通过实验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。 2.试验仪器与材料 （1）标准套筛；孔径为9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔筛及配套底盘； （2）天平：称量1000g，感量不大于0.5g； （3）摇筛机； （4）烘箱：控温要求在105℃±5℃； （5）其他：盘子、毛刷 3.试验操作和步骤 （1）首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。 （2）标准套筛按筛孔有大到小的顺序在底盘上，将称重为500g（记作m）的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上，扣上筛盖，紧固在摇筛机上。接通电源，电动过筛持续约10min。若无摇筛机，也可采用手摇方式过筛10min。 （3）按孔径大小顺序，将过筛后的砂样在筛上逐个手摇进一步过筛。首先在最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇筛出的量每分钟不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛。下一级筛号按同样方式进行，直至所有孔径的筛号全部完成上述操作为止。 （4）称量各筛上存留质量mi，精确至0.5g。所有各筛上存留量加上底盘保留质量之和与筛分试验用量相比，其差不得超过1％。 （5）根据各筛上存留量，依次计算出砂的分计筛余、累计筛余、通过量和砂的细度模数。 4.试验结果计算 分计筛余百分率ai（％）＝mi/M×100 累计筛余百分率A（％）＝a1＋a2＋a3＋·····＋ai 通过百分率Ri(%)=100-A 细度模数μf=[（A2.36＋A1.18＋A0.60＋A0.30＋A0.15）-5A4.75]/(100-A4.75) 试验二；沥青混合料筛分——水筛法实验步骤 1.试验目的 通过试验测定沥青混合料用砂的颗粒级配，以此确定该用途砂的粒径分布状况和粗细程度。 2.试验仪器与材料

碎石压碎值试验实验报告

碎石压碎值试验 一、试验目的及适用范围 碎石的压碎值试验适用于测定碎石在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量碎石力学性质的指标。用以鉴定公路路面基层、底基层及沥青面层的碎石品质，以及评定其在工程中的实用性。 二、仪器设备 （1）石料压碎值试验仪：由内径150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成。 （2）金属棒：直径10mm，长450~600mm，一段加工成半球形。 （3）天平，称量2~3kg，感量不大于1g。 （4）标准筛：筛孔尺寸16mm、9.5mm、2.36mm方孔筛各一个。 （5）压力机：500kN，应能在10min内达到400kN。 （6）金属筒：圆柱形，内径112.0mm，高179.4mm，容积1767cm3 。 三、试验准备 (1)风干石料,采用16mm和9.5mm标准筛过筛，取粒径为9.5~16mm的试样3组各3000g，供试验使用。如过于潮湿需加热烘干时，烘干温度100℃，烘干时间不超过4 h。试验前，石料应冷却至室温。

（2）每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试验筒内的深度为100mm。 金属筒中确定石料数量的方法如下： 将石料分三次（每次大体相同）均匀装入筒内，每次均将试样表面正平，用金属棒的半球面端在石料表面均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平，称取筒中石料试样质量（m0）；以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。 四、实验步骤 （1）将试筒安放在底板上。 （2）将要求质量的试样分三次（每次大体相同）均匀装入筒内，每次均将试样表面正平，用金属棒的半球面端在石料表面均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。 （3）将装有试样的试筒放在压力机上，同时将加压头放在试筒内的石料面上，注意使压柱摆平，勿楔挤筒壁。 （4）开动压力机，均匀的施加荷载，在10min左右的时间内加荷达到400kN，稳压5s，然后卸载。 （5）将试筒从压力机上取下，取出试样。 （6）用2.36mm筛筛分经压的全部试样，可分几次筛分，均需筛在1min内无明显的筛出物为止。 （7）称取2.36mm筛的全部颗粒质量（m1）,精确到1% 。 五、试验结果 按下式计算石料压碎值，精确到0.1% 。

细集料堆积密度试验

1 目的与适用范围 测定砂自然状态下堆积密度、紧装密度及空隙率。 2 仪具与材料 (1)台秤：称量5kg，感 量5g。 (2)容量筒：金属制，圆 筒形，内径08mm，净高109 mm，筒壁厚2mm，筒底厚5m m，容积约最早为1L。 (3)标准漏斗(见图T70 331-1)。 (4)烘箱：能控温在105℃土5℃。 (5)其它：小勺、直尺、浅盘等。 3 试验准备 3.1 试样制备：用浅盘装来样约5kg，在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出并冷却至室温，分成大致相等的两份备用。

注：试样烘干后如有结块，应在试验前先予捏碎。 3.2 容量筒容积的校正方法：以温度为20℃±5℃的洁净水装满容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其紧贴水面，玻璃板与水面之间不得有空隙。擦干筒外壁水分，然后称量，用式（T0331-1）计算筒的容积V。 （T0331—1） 式中： V——容量筒的容积(mL)； m1′——容量筒和玻璃板总质量(g) m2′_______容量筒、玻璃板和水总质量(g)。 4 试验步骤 4.1 堆积密度：将试样装入漏斗中，打开底部的活动门，将砂流人容量筒中，也可直接用小勺向容量筒中装试样，但漏斗出料口或料勺距容量筒筒口均应为50mm左右，试样装满并超出容量筒筒口后，用直尺将多

余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称取质量(m1)。 4.2 紧装密度：取试样1份，分两层装入容量筒。装完一层后，在筒底垫放一根直径为10mm的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，然后再装入第二层。第二层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直)。两层装完并颠实后，添加试样超出容量筒筒口，然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量(m2)。 5 计算 5.1 堆积密度及紧装密度分别按式(T0331-2)和式(T0331-3)计算至小数点后3位。 （T0331-2） （T0331-3）

轻集料试验吸水率

轻集料吸水率试验 一．目的 检测轻集料，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学、准确。 二．检测参数及执行标准 吸水率 执行标准： GB/T17431.1-1998《轻集料》 GB/T17431.2-1998《轻集料试验方法》 三．适用范围 适用于建筑工程中混凝土及其制品中轻集料。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责及解释。 五．样本大小及抽样方法 应从每批产品中抽取有代表性的试样，初次取样的试样应不少于10份，其总料量应多于试验料量的1倍。从200m3为一验收批。不足上述数量以一批论。 六．仪器设备 1．GY64鼓风烘箱（JC411）：能使温度控制在（105±5）℃； 2．HCTP12A天平（JC231）：称量1000 g，感量1 g； 3．筛：孔径为5.00mm； 4．容器、搪瓷盘，毛巾等； 03.26.2—1

轻集料吸水率试验 03.26.2—2 七．环竟条件 常温下物理试验内进行。 八．检测步骤及数据处理 1.取试样4L ，用筛子过筛，取筛余物燥至恒量，备用。 2.将试件拌均，分成三等份，分别称量m 0。 3.放入盛水容器中，如有漂浮，必须压入水中，浸水1h ，将试件制成面干，称量m 1。 轻集料的吸水率按下式计算，精确至0.1； 1000 1?-= m m m a ω 取三次试验结果的算术平均值作为测定值。 九．结果判定 1、超轻集料（粘土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒）应符合表1 超轻集料吸水率 表1

轻集料吸水率试验 2、普通轻集料应符合表2 3. 高强轻集料应符合表3 高强轻集料吸水率表3 十．记录格式 记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表C4.02.03《轻集料试验记录》，报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表B4.02.03《轻集料试验报告》。 十一．审批程序 检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员审核，经主管批准，盖章后发放报告。 03.26.2—3

细骨料进场检验标准

细骨料进场检验标准 2.4.1 细骨料选用新农砂厂生产的天然河沙(中砂)，要求级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小。其各项指标均符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号)、科技基[2005]101号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》及JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》的要求。每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料，需要进行进场抽验，任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，进场全面检验。每批细骨料进场均按要求进行检验验收，级配符合表2.4-1要求；技术指标及检验频率符合表2.4-2要求。 表2.4-1 级配要求 级配区 Ⅱ区筛孔尺寸(mm) 10.0 0 5.00 10～0 2.50 25～0 1.25 50～10 0.63 70～41 0.315 92～70

级配区 筛孔尺寸(mm) Ⅱ区 0.16 100～90 表2.4-2 细骨料检验指标及频率 序号检验项目标准要求 抽 验 项 目 全 检 项 目 备注 1 筛分符合级配要求√√ 2 吸水率，％≤2.0 √ 3 细度模数 2.6～3.0 √√ 4 含泥量，％≤2.0 √√以质量计 5 泥块含量，％≤0.1 √√ 6 坚固性，％质量损失率≤8 √Na2SO4溶液循环浸泡法，经5次循环 7 云母含量，％≤0.5 √√ 8 轻物质含量，％≤0.5 √√ 9 有机物含量(比 色法) 颜色不深于标准色√

序号检验项目标准要求 抽 验 项 目 全 检 项 目 备注 10 硫化物及硫酸盐 含量，％ ≤0.5 √ 折算成 SO3，以质 量计 11 Cl-含量，％＜0.02 √ 12 碱活 性 岩相法无碱碳-酸盐反应 √快速砂浆 棒法 膨胀率＜0.10％，直 接使用；膨胀率大于 等于0.10%且小于等 于0.19%时；混凝土 中总碱含量不得大于 3.0kg/m3，且须进行 抑制性试验，合格后 方可以使用；膨胀率 ≥0.20%，不得使用。 2.4.2 细骨料的碱活性先采用岩相法检验无碱-碳酸盐反应。再采用砂浆棒法(快速法)进行检验，当膨胀率＜0.1％时，直接使用；当0.1%≤膨胀率≤0.19％时，混凝土中总碱含量不得大于3kg/m3，且须进行抑制性试验，合格后方可以使用；

轻集料混凝土小型空心砌块检验报告

轻集料混凝土小型空心砌块检验报告 GD2103002□□有见证送检 委托单位：_________________________ 报告编号：______________________ 工程名称：_________________________ 送样日期：______________________ 工程部位：_________________________ 报告日期：______________________ 检评依据：_________见证人：________ 样品编号：_____________________ 注：未经本站书面批准，不得部分复制检验报告（完整复制除外）。 批准：审核：校核：检验

说明 1、适用范围 适用于作民用与工业建筑用的轻集料混凝土小型空心砌块的检验。 2、依据标准 （1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002） （2）《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB15229－2002） （3）《混凝土小型空心砌块试验方法》（GB/T4111－1997） 3、抽样批量 砌块按密度等级和强度等级分批验收。以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的1万块砌块为一批；每月生产的砌块数不足1万块者亦为一批论。每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观检验；再从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中，随机抽取如下数量进行其他项目的检验： （1）强度：5块 （2）密度、含水率、吸水率和相对吸水率：5块 （3）干缩率：3块 （4）抗冻性：10块 （5）放射性：按GB6566。 3、检验项目 出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、密度、含水率、吸水率和相对吸水率。型式检验项目为：《轻集料混凝土小型空心砌块》GB15229－2002要求的全部项目 现场复试按出厂检验项目进行。