宏图煤矿探放水钻孔施工验收表

宏图煤矿探放水钻孔施工验收表

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施正式版

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm 施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高 1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方

钻孔桩基础施工安全措施(标准版)

钻孔桩基础施工安全措施(标 准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0169

钻孔桩基础施工安全措施(标准版) 1钻机就位后，要对钻机进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、钻头、泥浆泵及电气设备是否完好正常，钻机皮带传动部分不得外露，所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆等。钻机安设必须平稳牢固，钻架应加设斜撑或揽风绳。 2钻机作业中应由本机或机管负责人指定的操作人员操作，其他人不得登机。操作人员在当班中，不得擅自离岗。 3每次更换钻杆或钻头时，要迅速快捷，保证连接牢靠。孔口要加设防护，避免人员和工器具掉入孔内。 4冲击钻钻孔时，必须经常检查钻锥，卷扬机和钢丝绳的损伤情况，当钢丝绳断丝超过5%时，必须立即更换；钢丝绳与钻头连接的夹子数，应按等强度安装。 5卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐，在进行操作时，严禁作业

人员在其上面跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳，不得完全放完，最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕。钻机钻进时，卷扬机变速器的换档，应事先停车，挂上挡后，方可开车操作。 6钻孔过程中，必须设有专人，按规定指标，保持孔内水位的高度及泥浆的稠度，以防坍孔。 7钻孔使用的泥浆，应设置泥浆循环净化系统，防止对环境的污染。 8钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久。 9冲击钻钻孔时，注意防止碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底缘。提升时，应缓慢平稳。钻头提升高度应分阶段（按进尺深度）严格控制。 10钻孔中，发生故障需排除时，严禁作业人员下孔内处理故障。 11对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。 12泥浆池要设有明显的警示标志和防护围栏。，桩基施工完成

探放水规定

中国平煤神马集团 梨园矿宁庄井四7采区 探 放 水 规 定

梨园矿宁庄井四7采区 探放水规定 为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，规范矿井突水、涌水的应急管理工作，降低井下突水、涌水事故的发生，保证职工安全、减少财产损失和社会影响。应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则，进行充水条件分析，并遵守下列规定： 一、每年年初，根据年度采掘接续计划，结合采区实际水文地质资料，全面分析水害隐患，提出水害分析报告，并附水害分析预测表及水害预测图。 二、在采掘过程中，对水害预测图、表逐月进行检查，不断补充和修正。发现水害险情，及时发出水害通知单，并报告采区调度室，通知可能受水害威胁地点的人员撤到安全地点。 三、采掘工作面年度和月度水害预测资料必须及时报送采区总工程师及矿地测科。 四、在采区受水害威胁的区域，进行巷道掘进前，应当采用钻探、物探等方法查清水文地质条件。地测人员应当提出水文地质情况分析报告，并提出水害防范措施，有采区总工程师组织生产、安全和技术等有关部门审查批准。其中的防治水工程设计必须报矿有关部门审批，审批后的防治水设计可作为编制作业规程

或专项防治水措施的依据。 五、无法一次查清设计范围内水文地质条件的，必须执行超前循环探水措施，同时要兼顾侧帮，每次探测后，要及时发出允许掘进通知单或水情水害预报通知单，经采区总工程师审查同意后，发送各有关业务科室和施工单位，上述通知单必须载明探测日期、地点、范围、探测主要结论、防治水工作意见、允许掘进距离、排水要求和必要的附图等内容。 六、巷道底板受水害威胁或有断层发育时，必须及时对附近底板的富水情况进行探测，根据探测情况采取治理措施，防止发生滞后突水事故。 七、采区工作面回采前，应当采用物探、钻探等方法查清工作面内断层、陷落柱和含水层（体）富水性等情况。地测人员应当提出专门水文地质情况报告，由采区总工程师组织生产、安全和技术等有关科室审查批准。其它的防治水工程设计必须报矿有关科室审批。发现断层、裂隙和陷落柱等构造充水的，应当采取注浆加固或者留设防隔水煤（岩）柱等安全措施。否则，不得回采。 八、采用留设防隔水煤（岩）柱方法时，必须计算确定，并经采区总工程师审查批准。 九、采掘工作面遇有下列情况之一的，应当进行探放水； ①接近水淹或者可能积水的井巷、老空或者相邻煤矿。 ②接近含水层、导水断层、暗河、溶洞和导水陷落柱。

钻孔施工方案及安全技术措施..

山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司治理CO钻孔施工方案及安全技术措施 二○一三年三月十一日

目录 一、CO治理概况： (1) 二、CO治理钻孔施工方案的确定 (1) 一、成立方案实施领导机构: (1) 二、钻机选型及钻孔参数 (2) 三、钻探前的准备工作 (3) 四、钻探设备的安装、拆卸与搬运 (3) 五、钻进 (4) 六、钻探的注意事项及技术要求 (7) 七、安全技术措施 (8) 八、钻孔时有害气体涌出的防治措施 (9) 九、避灾路线 (10)

治理CO钻孔施工方案及安全技术措施 一、CO治理概况 2012年12月27日在090101工作面上隅角发现有CO异常涌出，浓度为630ppm，回风顺槽浓度为260ppm，上隅角向工作面内逐步降低，至工作面5m内降为0ppm。其后，安排专人对涌出点进行观测，上隅角浓度基本恒定在630ppm左右，温度最大值为17℃。经过前期治理，CO治理虽然达到进一步的控制，但达不到《煤矿安全规程》有关规定的要求。 二、CO治理钻孔施工方案的确定 为了及时有效的治理CO，2013年3月7日，经集团总经理、专家、集团公司有关领导、矿委会成员根据治理情况和现场反应情况认真研究分析；自燃点在采空区切眼1/6-1/8的位置，已不在底板处，有可能发火点高度已提高。因此决定：在110101运输顺槽现注氮点向煤柱侧掘进至13m 处，平行于110101运输顺槽施工措施巷59m，通过措施巷施工钻场，向原090101切眼与原110101切眼之间进行打钻，施工钻孔数量4个，进行注氮、注浆。达到消除采空区切眼1/6-1/8的位置发火隐患。 一、成立方案实施领导小组: 组长：郭保福 副组长：闫立强、张再军、刘银喜 成员：杨树栋、贺新、孙志远、梁伟、李有生 李海明、史启俊、温海龙、白太同 4领导组长：负责打钻期间的全面工作。 1、技术组：技术副经理闫立强负责钻场、钻孔技术设计，编制可行的

钻孔施工注意事项及安全措施示范文本

钻孔施工注意事项及安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钻孔施工注意事项及安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、钻机施工的安全技术措施 钻机到位后，对钻场顶板，煤帮要勘察清楚，确实没 有问题，然后安装固定，一般要打4～6根临时支柱支护， 按设计要求的钻孔方位角和倾角确定钻孔开口位置和角 度，根据钻孔的用途和封孔方法采用相应的施工程序和工 艺。一般抽放孔采用全面钻进，先钻孔后封孔。在施工期 间需要注意的事项： 1、钻孔施工防止瓦斯涌出事故 (1)钻机配备的电机必须是防爆型； (2)配备瓦斯检定器及警报器，定期检查瓦斯浓度，一 旦瓦斯超限，必须立即停钻处理； (3)钻场内使用的敲击工具必须用铜制造；

(4)如果钻孔施工中瓦斯太大，用常规办法无法解决，可采用边钻进边抽放瓦斯的办法； 2．防止煤与瓦斯突出事故 (1)在突出危险煤层打钻孔时，钻探工人必须经过专门培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线和待避地点，并随身携带自救器； (2)钻机与孔口之间应设置挡板或挡拦，以保护钻工不致被突出的煤、岩粉打伤； 3.防止机械伤人事故 (1)钻工必须衣着整齐利索，以免被机械绞伤； (2)钻机转动部件的防护装置及保护外罩必须完整无缺； (3)开动钻机前应做好准备工作，分工要明确，操纵钻机应动作协调，达到准确无误。 二、钻机施工常见的故障

防突钻孔施工安全技术措施措施

*******钻孔 施工安全技术措施 一、工程及地质情况： 为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进，需对11011胶带顺槽底板巷释放钻孔，为防止在施工钻孔过程中发生事故，特编制本措施，会审后各单位认真贯彻执行。 二、施工单位：抽放队 三、钻孔施工安全措施： 1、必须按钻孔设计要求施工，严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打到停止位置，不得违章作业。 3、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致钻孔偏斜。 4、在打钻过程中出现动力现象（如顶钻、夹钻、喷孔等），必须停止打钻。 5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，以钻孔为圆心，半径0.4m，距岩壁0.6m以外，瓦斯浓度不得超过0.8%，距岩壁0.2~0.6m以内，瓦斯浓度不得超过2%（距岩壁0.2m以内不做限制），否则必须停止打钻，撤出人员。 6、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪，在每班检查瓦斯的同时，必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测、检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况，回风流中瓦斯浓度达到0.8％时立即停止作业，撤出人员并汇报调度室。

7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 8、打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器材及安全设施不到位时，严禁开钻。 9、所有入井设备防爆率必须达到100％。 10、打钻前要检查工作面围岩及顶板支护情况，要做到审帮问顶，按实际情况，钻机附近及时支护临时支柱，发现有活渣及时进行加固和清理，防止伤人。钻机要摆放平稳，打牢压紧。各类电气设备、管线、钻杆、工具要放在巷道的同一侧，并摆放、吊挂整齐。钻机及附近必须留有不小于0.5m宽的人行避灾通道。 11、每次打钻前后都派一名专职电工负责钻机的维护工作，同时保证打钻地点的所有电气设备、电缆完好，所有电气设备必须防爆。 12、打钻地点设监测探头，并按规定悬挂和调校，当瓦斯超限时能立即断电。打钻地点上齐风电闭锁及瓦斯电闭锁保护。 13、每班打钻人员由当班组长填好打钻记录，并认真填写，做到详细准确。 14、施工地点所有人员必须听从瓦检员指挥，瓦检员不在现场未经检查瓦斯不得作业，发现问题及时处理。 15、入井人员必须佩戴隔离式自救器且矿灯完好防爆，防爆率达100％。 16、油泵电机必须达到防爆要求。 17、打钻过程中要注意观察钻孔的返风情况，人员避开钻孔方向，防止喷孔伤人。 18、钻机操作时要严格控制最大钻进量和旋转压力，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，匀速加压，稳压钻进，避免突然加压或压力忽大忽小，严禁为赶进度而强行加压钻进。 19、现场人员（包括瓦检员在内）必须熟知突出预兆，如瓦斯忽大忽小、顶板压力大、有煤炮声、严重喷孔、顶钻夹钻等，发现预兆及时断电撤人并及时汇报调度。

煤矿探放水管理规定

井下探放水管理规定 一、井下探放水原则 1、地测部门根据生产计划做好水害分析预报，在巷道掘进到达探水位置前15天，地测部门发放探水通知单或探放水设计，施工单位接到通知后要编制专门的探放水措施。 2、在受水威胁的地区，必须坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原则。 3、在接近水害威胁或积水区时，施工单位做好超前探放水工作，防止溃水造成事故。 4、在下列情况下必须进行超前探水： （1）采掘工作面接近采空区积水时； （2）巷道接近含水断层、陷落柱时； （3）采掘工作面接近未封闭或封闭不良导水钻孔时； （4）采掘工作面有明显出水征兆时。 5、当生产安全受到水害威胁而又未采取探放水安全措施时，地测部门有权责令施工单位停止施工。 二、探放水的类型、范围的确定 1、探放老空水

由最低点探放老空水时，在采掘工程平面图上标明积水区边界及其最低点的具体位置和积水外缘标高。积水边界距放水线距离不小于20m。积水边界外推60m作为警戒线。工作面进入警戒线后，必须超前探水；到达放水线后，停止掘进，进行打钻放水，在确认积水已被放完后才允许继续掘进。 巷道由高向低掘进，与老空积水区平行，探上部采面老空水，探水钻孔布置应根据煤柱厚度严格控制老空水头降低高度，严格执行打超前探眼，边探边掘。 2、探放断层水 井巷通过导水或可能导水断层前必须超前探水，探水线至断层交面线的最小距离不得小于20m，陷落柱探水线不小于60m。 3．探放钻孔水 对封闭不良的钻孔，在距钻孔20m应采取超前探水或其他防范措施。 三、探放水工程设计 1、探放水钻孔布置原则： （1）探老空水探水钻孔应成组布设，并在平面图上呈扇形。钻孔终孔位置以满足平距3m为准，厚煤层内各钻孔终孔的垂距不得超过1.5m。 （2）探放断层水的钻孔，必须沿掘进方向的前方及下方布置，底板方向的钻孔不得少于2个，探水钻孔终孔直径一般不得大于58mm。 （3）探放大范围老空水或由最低点探放老空水时，探水钻机必须具有孔口控水装置，孔口管安装方法具体操作时要依水压

抽放钻孔施工安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 抽放钻孔施工安全技术措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9026-75 抽放钻孔施工安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为确保抽放钻孔施工安全顺利进行，制定如下安全技术措施： (一)一般要求 1、认真组织施工人员学习安全技术措施、钻机操作规程、《煤矿安全规程》相关内容以及《MYZ-75型钻机使用说明书》，熟知操作后方可上岗。 2、施工人员注意煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，管理、技术人员收集各种地质资料，为施工服务。在施钻地附近安一台通矿调度室的电话。 3、施工人员必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、开孔位置、孔径施工钻孔，通风、安全人员负责钻孔施工质量验收，每孔必检，对钻孔方位、倾角、长度及见煤、喷孔等参数必须准确作好记录。 4、施工前在巷道的下帮掏毛水沟，水沟流水要畅

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施

编号：SM-ZD-42071 瓦斯抽放钻孔施工安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤点，为进一步探明煤层赋存情况。 3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。

钻孔施工注意事项及安全措施

钻孔施工注意事项及安全 措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

钻孔施工注意事项及安全措施一、钻机施工的安全技术措施 钻机到位后，对钻场顶板，煤帮要勘察清楚，确实没有问题，然后安装固定，一般要打4～6根临时支柱支护，按设计要求的钻孔方位角和倾角确定钻孔开口位置和角度，根据钻孔的用途和封孔方法采用相应的施工程序和工艺。一般抽放孔采用全面钻进，先钻孔后封孔。在施工期间需要注意的事项： 1、钻孔施工防止瓦斯涌出事故 (1)钻机配备的电机必须是防爆型； (2)配备瓦斯检定器及警报器，定期检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超限，必须立即停钻处理； (3)钻场内使用的敲击工具必须用铜制造； (4)如果钻孔施工中瓦斯太大，用常规办法无法解决，可采用边钻进边抽放瓦斯的办法；

2．防止煤与瓦斯突出事故 (1)在突出危险煤层打钻孔时，钻探工人必须经过专门培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线和待避地点，并随身携带自救器； (2)钻机与孔口之间应设置挡板或挡拦，以保护钻工不致被突出的煤、岩粉打伤； 3.防止机械伤人事故 (1)钻工必须衣着整齐利索，以免被机械绞伤； (2)钻机转动部件的防护装置及保护外罩必须完整无缺； (3)开动钻机前应做好准备工作，分工要明确，操纵钻机应动作协调，达到准确无误。 二、钻机施工常见的故障 1．塌孔

主要是两个原因，一是由于钻孔穿过松软易碎煤层、地质构造带、裂隙发育的煤岩层容易塌孔；另一个是施工工艺过程中钻杆弯曲，旋转后发生剧烈震动引起塌孔。 2.卡钻 造成卡钻的原因很多，主要有冲洗液量小，钻具不符合要求，稳定性差，煤岩层松软，易塌孔掉块；停钻或交接班时未及时后退钻杆，钻孔瓦斯大等原因易造成卡钻。 3．断杆 主要由钻进过程中卡钻造成的钻具阻力过高，旋转扭矩突然上升，或者卡钻后强拔硬顶都有可能造成钻杆折断。钻杆折断后，必须使用公锥或母锥捞取。 4．钻头脱落 主要原因是钻头与钻杆接头螺纹磨损严重，钻机开动后突然倒转都可能引起钻头脱落。 5．钻杆脱落

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版

YF-ED-J8410 可按资料类型定义编号 瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

瓦斯抽放钻孔施工安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为降低回采工作面瓦斯浓度，保证回采安 全，经安全办公会研究，在切眼对回采工作面 进行顺层预抽M11煤层瓦斯。为此，特编制本 安全技术措施，供施工中严格遵照执行。 一、施工方法、钻孔设计及参数 1、钻孔钻探设备采用ZDY750型钻机，钻 杆直径为50 mm，钻头直径为75mm施工，钻机 中心为距巷道右帮0.2m，机高1.0m。 2、施工钻孔时，要准确记录见煤点及过煤 点，为进一步探明煤层赋存情况。

3、施工地点必须事先挖好沉淀池，接好水管、风管，整好地坪，并由生产技术部挂好线。 4、施工地质钻孔时要落实好瓦斯防喷孔措施（钻机上必须安装防喷四通装置及下好套管0.3至0.8m或者用挡板挡住）。 5、瓦斯抽放钻孔要按要求按次序施工，每施工完一个孔，要及时封孔连抽（封孔管使用50mm×8m的PE管，连接管使用50mm×6m钢丝缠绕，用马丽散封孔，封孔段长度不小于 8m）。 6、瓦斯抽钻孔设计由通防部提供，瓦斯抽放钻孔设计32个。后附（111102切眼“顺层预抽”条带钻孔设计图）。 7、若以上地质钻孔未能探明迎头前方的煤

顺层钻孔施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 顺层钻孔施工安全技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-41075顺层钻孔施工安全技术措施 Safety technical measures for bedding construction 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、概述 为做好****工作面瓦斯治理工作，根据***科要求，钻机工区负责在****顺槽钻场内施工顺层抽采钻孔，为确保钻孔安全顺利施工，特编制此措施，待会审后贯彻执行。 2、巷道及瓦斯地质概况 2.1、巷道基本情况 ****顺槽设计长度3500m，工作面标高为-387~-458m。巷道及钻场以锚索网支护为主，锚索网支护时巷道断面形状为直墙斜顶梯形，其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.0m，s净=15.0m2;遇顶板破碎时，采取架棚支护，巷道断面形状为直墙半圆拱形，其断面尺寸:净宽×中高=5.0m×3.7m，s净=15.82m2。 2.2、煤层赋存及顶底板岩性

本面煤层有起伏，结构简单，煤层较稳定，煤厚2.71~5.45m，平均煤厚2.7m。煤层性质为:黑色，块状及粉末状，半亮型煤为主，夹有镜煤及丝炭，局部含泥岩夹矸。煤层产状为:150°~280°∠13°~27°。老顶为粉细砂岩，局部地段老顶砂岩直接覆盖在煤层之上，煤层直接顶为砂质泥岩，老底为细砂岩，直接底为泥岩。 2.3、地质构造 根据三维地震勘探资料及巷道实见地质资料分析，该面**煤层整体呈单斜构造，该面范围内发育有5条断层，断层落差在0~13m，对采掘等存在一定的影响。 2.4、煤层瓦斯赋存 根据实测瓦斯资料，工作面内6煤瓦斯含量为3.18~5.07m3/t，瓦斯压力为0.19~0.7mpa，瓦斯放散初速度△p:3.22~6.48。 2.5、通风情况 ****顺槽分别安设2台2×30kw和2台2×45kw局扇，一台45kw局扇和一台30kw局扇同时使用，另外两台备用，局扇采用双专供电。采用∮1000mm胶质阻燃风筒，风筒距迎

某公司超前钻孔施工技术安全措施(新版)

某公司超前钻孔施工技术安全 措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0137

某公司超前钻孔施工技术安全措施(新版) 根据《师宗县大舍煤矿有限责任公司超前钻孔整治实施方案》的要求，为确保超前钻孔打钻工作安全顺利进行，制定如下安全技术措施： （一）、一般要求 1、认真组织贯彻学习本安全技术措施、《煤矿安全规程》相关内容以、《ZL-500型坑道钻机使用说明书》、压缩氧自救器的使用，人人都必须考试合格后，方可上岗。 2、提高班前会质量，班班要执行手拉手、口对口、你不来、我不走的交接班，当班隐患当班必须处理，遗留问题必须向下一班交待清楚，跟班人员把好两大关：质量、安全三方面。 3、打眼组注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，技术员收集各种地质资料，为打钻服务。

4、打眼组必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、长度及见煤、涌水等参数必须准确收集并作好记录。 （二）、打钻的管理和规定： 1、钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作。钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。钻机移设工作中注意如下安全：（1）钻机移设前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。 （2）拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。 2、进入现场施工前，必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度低于0.70%以下，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。 3、进入现场施工前，班组长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查，确认无危险后，方准其余人员进入作业地点，每个作业人员必须经常认真检查作业点的顶板、帮壁、支架等情况。当发现危险时，必须立即采取措施，进行处理，严格敲帮问顶制度。 4、钻机供电开关必须安装在打钻地点进风侧30m以外，并在打钻地点安装远程控制开关，打钻及其它人员必须站在打钻地点进风

施工安全风险告知书旋挖钻孔灌注桩施工人员

施工安全风险告知书旋挖钻孔灌注桩施工人员 Last revised by LE LE in 2021

施工安全风险告知书 编号：17工种：钻孔灌注桩施工人员 您将在玉石高速公路TJ09标区域从事钻孔灌注桩作业，为保障作业过程的身体健康及生命安全，请在作业时务必遵守安全生产规章制度，执行专项施工方案的安全技术措施，并熟记作业要点及其特性；正确保用和佩戴劳动保护用品，在做好自我防范的同时，还应顾及身边的同事，做到“四不伤害”；作业过程中发现异常情况和不安全因素时应及时向安全生产管理人员报告。现将施工安全风险告知如下： 一、风险因素及防范措施： 反映出作业场所和工作岗位存在的一般风险源和重大风险源。

1、机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。 2、机械安设必须平稳、牢固，冲击钻孔选用的钻锥、卷杨机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量、型号应与钢丝绳直径相匹配，冲击过程中钢丝绳的松驰度应掌握适宜。 3、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。 4、对已埋设护筒未开钻或已成孔的，应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。 5、钻孔使用的泥浆池，宜设置泥浆循环净化系统，保持场地整洁，泥浆池四周设置警界防护措施。 6、夜间施工，必须有符合操作要求的照明设备。 7、冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。 8、在施工过程中必须佩戴好安全帽、安全带、安全绳等防护用品。 9、作业班长和施工人员密切注意天气、河道水情变化，及时与水库库管理人员联系，在河水起涨前把设备转移至安全地带，在突发涨水时必须首先确保人员安全。严禁作业人员下河游泳、洗澡。 三、事故应急措施： 针对存在的事故类别制定相应的防范措施：

桩基施工技术安全措施

桩基施工技术安全措施 一、一般规定 1、钻孔前，必须对施工现场及附近的地下管线（管道、电缆、光缆等）、地下构筑物、危险建筑物、精密仪器车间等进行调查，并进行迁移或采取加固措施。 2、钻孔场地在深水中或淤泥较厚时，搭设的工作平台应坚固稳定，能承受施工作业时所有静、活荷载，同时应考虑施工设备能安全进、退场。 3、各类钻机作业中，应指定专人专机操作，其他人不得登机。操作人员在当班中，不得擅自离岗。 4、钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳，均应符合设计要求，使用时应有专人检查维修。 5、泥浆池、桩孔等作业区必须有明显标志及护栏，夜间施工应有足够的照明。 6、因故停钻时，有钻杆的钻机应将钻头提离孔底5m以上，其他钻机应将钻头提出孔外，孔口应加盖防护。 7、雷雨时作业人员不得在钻机下停留，防止电击、碰撞等意外事故发生。 8、为保护环境，钻孔桩施工中产生的废弃泥浆，应运往指定的堆放场地，并做妥善处理。

二、、钻机及其它设备的安装、移动 1、钻机应按设计图安装，要求平稳、牢固；安装就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。 2、冲击钻机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，并应设地锚、缆风绳进行加固。 3、旋挖钻机安装时必须使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒三者中心应在一条竖直线上。 4、当钻机移动时，应防止挤压电缆及风水管路。 三、钻孔 1、冲击钻机造孔应符合下列规定： 1）为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑混凝土质量，应待邻孔混凝土抗压强度达到2.5MPa后方可开钻。 2）冲击钻孔时，绳卡应与钢丝绳直径相匹配，吊钻头钢丝绳的松弛度应掌握适当。 3）钻孔时，起、落钻头速度宜均匀，不得过猛或骤然变速。孔内出土不得堆积在孔口周围。 4）卷扬机在收放钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放完，应至少保留3圈，严禁人拉钢丝绳卷绕。 5）电动机未停止前或遇有恶劣气候，不得在桅杆上工作；当桅杆上有人工作时，桅杆下严禁停留其他人员。 2、旋转钻机造孔应符合下列规定： 1）钻进时，高压胶管下不得站人。

钻场防突钻孔施工安全技术措施

编号：AQ-JS-03864 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钻场防突钻孔施工安全技术措 施 Safety technical measures for outburst prevention drilling in drilling field

钻场防突钻孔施工安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程及地质情况： 为了保证下一步11011胶带顺槽安全掘进，需对11011胶带顺 槽底板巷释放钻孔，为防止在施工钻孔过程中发生事故，特编制本 措施，会审后各单位认真贯彻执行。 二、施工单位：煤矿抽放队 三、钻孔施工安全措施： 1、必须按钻孔设计要求施工，严格掌握钻孔角度和开孔位置。 2、打钻时，打钻人员必须衣扣整齐，所有入井人员不得穿化纤 衣服，工作时两金属物不准互相撞击，灯带系好，开钻后人与钻机 保持一定距离，以保人身安全，钻机、水泵安设必须牢固防止翻倒 及下滑伤人。在人工取下钻杆及加钻杆时，钻机的控制开关必须打 到停止位置，不得违章作业。 3、在操作钻进过程中严格控制加压量，保证不因压力过大导致

钻孔偏斜。 4、在打钻过程中出现动力现象（如顶钻、夹钻、喷孔等），必须停止打钻。 5、打钻过程中必须随时对孔口的瓦斯浓度进行检查，以钻孔为圆心，半径0.4m，距岩壁0.6m以外，瓦斯浓度不得超过0.8%，距岩壁0.2~0.6m以内，瓦斯浓度不得超过2%（距岩壁0.2m以内不做限制），否则必须停止打钻，撤出人员。 6、打钻地点设专职瓦检员，负责打钻地点的瓦斯检查，必须在打钻地点悬挂便携式瓦斯、一氧化碳、硫化氢报警仪，在每班检查瓦斯的同时，必须随时检查一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体。加强打钻施工地点的气体监测、检查。打钻地点专职瓦检员负责检查瓦斯情况，回风流中瓦斯浓度达到0.8％时立即停止作业，撤出人员并汇报调度室。 7、打钻地点20m范围内严禁存放油类、炸药、雷管等易燃易爆物品。 8、打钻地点压风自救装置无风、风量不足、消防设施、灭火器

钻孔施工注意事项及安全措施优选稿

钻孔施工注意事项及安 全措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

钻孔施工注意事项及安全措施一、钻机施工的安全技术措施 钻机到位后，对钻场顶板，煤帮要勘察清楚，确实没有问题，然后安装固定，一般要打4～6根临时支柱支护，按设计要求的钻孔方位角和倾角确定钻孔开口位置和角度，根据钻孔的用途和封孔方法采用相应的施工程序和工艺。一般抽放孔采用全面钻进，先钻孔后封孔。在施工期间需要注意的事项： 1、钻孔施工防止瓦斯涌出事故 (1)钻机配备的电机必须是防爆型； (2)配备瓦斯检定器及警报器，定期检查瓦斯浓度，一旦瓦斯超限，必须立即停钻处理； (3)钻场内使用的敲击工具必须用铜制造； (4)如果钻孔施工中瓦斯太大，用常规办法无法解决，可采用边钻进边抽放瓦斯的办法；

2．防止煤与瓦斯突出事故 (1)在突出危险煤层打钻孔时，钻探工人必须经过专门培训，掌握煤与瓦斯突出预兆，熟悉避灾路线和待避地点，并随身携带自救器； (2)钻机与孔口之间应设置挡板或挡拦，以保护钻工不致被突出的煤、岩粉打伤； 3.防止机械伤人事故 (1)钻工必须衣着整齐利索，以免被机械绞伤； (2)钻机转动部件的防护装置及保护外罩必须完整无缺； (3)开动钻机前应做好准备工作，分工要明确，操纵钻机应动作协调，达到准确无误。 二、钻机施工常见的故障 1．塌孔

主要是两个原因，一是由于钻孔穿过松软易碎煤层、地质构造带、裂隙发育的煤岩层容易塌孔；另一个是施工工艺过程中钻杆弯曲，旋转后发生剧烈震动引起塌孔。 2.卡钻 造成卡钻的原因很多，主要有冲洗液量小，钻具不符合要求，稳定性差，煤岩层松软，易塌孔掉块；停钻或交接班时未及时后退钻杆，钻孔瓦斯大等原因易造成卡钻。 3．断杆 主要由钻进过程中卡钻造成的钻具阻力过高，旋转扭矩突然上升，或者卡钻后强拔硬顶都有可能造成钻杆折断。钻杆折断后，必须使用公锥或母锥捞取。 4．钻头脱落 主要原因是钻头与钻杆接头螺纹磨损严重，钻机开动后突然倒转都可能引起钻头脱落。 5．钻杆脱落

钻孔安全技术措施

二﹑检查钻孔技术要求 1、井筒检查钻孔位置及深度： 结合新风井场地地面布置及井下巷道布置情况，经综合考虑，井筒检查钻孔距井筒中心21m，检查钻孔应施工到5号煤层底板。 2、检查钻孔应全孔取芯，并采用物探测井法核定层位。其采取率在冲积层和基岩中，不宜小于75％；在矿层破碎带、软弱夹层中，不宜小于60％。岩芯必须编号，装箱保存。 3、在检查钻孔穿过的岩层中，每层应采取一个样品，进行物理力学性能测定。当岩层成分变化大，层厚超过5m时，应适当增加取样数目。对于可采矿层，其顶板和底板应单独取样。 4、钻孔通过的各类岩层，应进行物理力学性能试验。其试验测定的项目，宜符合下列规定： （1）砂层： ①颗粒成分；②湿度；③容重、密度；④孔隙度；⑤渗透系数； ⑥内摩擦角。 （2）土层： ①容重、密度；②湿度；③孔隙度；④可塑性；⑤内摩擦角；⑥内聚力；⑦抗压强度；⑧膨胀性。 （3）接近细砂、粉砂层的亚粘土和轻亚粘土层的颗粒分析和不均匀系数； （4）检查钻孔穿过的其它岩层及煤层的测定项目：容重、密度、内摩擦角、抗压强度、抗拉强度、内聚力。 5、检查钻孔的倾角和方位角，每钻进20～30m，应测定一次。钻孔偏斜率， 应等于或小于0.8%。 6、对检查钻孔中各主要含水层（组），应分层进行抽水试验。抽水试验中，水位降低不宜少于3次，稳定时间不得不少于8h，每次降距宜相等。当条件困难时，每次降距宜应不小于1m，每层抽水的最后一次水位降低时，应采取水质分析样，同时测定水温和气温。 7、全孔常规测井,并进行流量、声速、井温测井。

8、检查钻孔钻进结束后，在钻孔中心下电缆管，管壁与孔壁间的环状间隙应采用水泥砂浆严密封堵，其抗压强度不应低于10MPa。封孔前应清除孔壁和孔底的岩粉，并根据钻孔内的水质和水温选择封孔材料。封孔后留作电缆孔。 9、其它按相关规程及规范要求执行。 三﹑井筒检查孔地质报告的主要内容 1、沿井筒中心线的预测地质剖面； 2、井筒的水文地质条件，包括含水层（组）数量、含水层（组）的埋藏条件、静水位与水头压力、涌水量、渗透系数、含水层间及与地表水的联系、地下水的流向及流速等； 3、井筒通过的岩（土）层的物理力学性质、埋藏条件和断层破碎带、老空、溶洞、裂隙的特征，以及第四纪典型土层状态下的力学性能试验资料； 4、井筒穿过矿层的有害气体涌出资料； 5、检查钻孔实测图及封孔资料； 6、抽水试验综合图表及井温曲线。 3、依照《地质勘探安全规程》的规定，项目经理部至少每月进行一次安全生产大检查，做好日常安全检查工作。 4、遵守《地质勘探安全规程》的野外作业基本规定，让职工熟悉和掌握地质勘探工作区安全情况。 5、钻探工程施工严格按照新规程的有关规定执行，确保在施工中人身安全。 6、组成以第一责任者为首的安全生产领导小组。安全工作要齐抓共管，各级领导干部在管生产的同时，必须负责管理安全工作，真正做到“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、生产工作时，要同时评比安全）。 7、建立健全安全生产组织机构，设置项目安全生产监督组，由主管负责人领导。各级领导要抓好基础工作，加强生产、经营的技术管理，完善安全设施，强化职工安全教育，搞好安全技术培训。 8、在编制生产、技术、财务计划的同时，必须编制安保证全技术措施计划，并按时完成。编制安全技术措施计划时，必须安排一定数额的安全技术措施经费，

探水钻孔施工安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-3538 （解决方案范本系列） 探水钻孔施工安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

探水钻孔施工安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、钻机操作安全技术措施 （1）、安装钻机和液压系统必须稳固、水平、固正、传动位置要设防护栏杆，钻机和液压管结合要紧密，防止钻进过程钻机发生晃动现象。 （2）、电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运转，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术。 （3）、操作钻机和停送电必须由一人操作，先停后上卸钻杆和加水龙头。 （4）、升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻。 （5）、安装钻杆时，钻杆应不堵塞、不弯曲、

丝扣未磨损，接钻杆时对准丝口，避免外斜和漏水。卸钻杆时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头；装钻杆时，必须一根接一根依次安装。 2、钻机操作人员安全技术措施 （1）、钻探工人要穿戴整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。 （2）、启闭开关，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。 （3）、禁止用手、脚直接制动机械运转部分；严禁将工具的其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。 3、施工过程技术措施 1、严格按设计施工，不得随意变更设计；若需变更，必须由甲方设计人员及有关领导批准；

钻孔桩(冲击)施工安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-9072 （解决方案范本系列） 钻孔桩(冲击)施工安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

钻孔桩(冲击)施工安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 钻孔桩（冲击）施工安全技术措施 1．安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺设垫木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。 2．钻机安装时，必须保持机架水平。 3空运转3~5min，待一切正常后方可开始钻进。 4．将卷筒刹住后再间断的松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。 5．在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空

中，而应将钻具提上以后，再重新下降。 6．在钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。 7．为了避免机器过早磨损与损坏，在工作时不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。 8．为避免钻具被夹住，不工作时，不得将其停留在井底。 9．工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松弛时进行工作，以防桅杆损坏。 10．在用钢丝绳滑轮中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。 11．钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。 12．开动电动机时，应打开钻机所有的摩擦离