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我国机械工业发展存在问题及对策思考_叶鑫焱

我国机械工业发展存在问题及对策思考_叶鑫焱
我国机械工业发展存在问题及对策思考_叶鑫焱

0引言

机械工业素有“工业的心脏”之称。它是其他经济部门的生产手段,也可以说是所有经济部门发展的基础,同时机械工业的发展水平也是衡量一个国家或地区工业化程度的重要评估标准。为此,我国政府提出了“调整、改革、整顿、提高”的指导方针,指导机械工业企业以发展调整产业结构,以经济效益为中心,狠抓机械工业的技术改造、产品更新,使机械工业得到更加协调、健康的发展。1机械工业的涵义

机械工业又称为“机器制造工业”或者是“机械制造工业”,主要是制造工业机械。机械工业有广义和狭义之分。广义上的机械工业是指凡是用金属切削机床来从事相关工业生产的工业部门。狭义上的机械工业是指机械制造工业,如今大多数都是从狭义上来理解的。目前机械工业一般包括矿山设备、农业机械、动力设备、冶金设备、工作母机以及化工设备等等制造工业。

2我国机械工业发展中常见问题

2.1产品结构的差距

我国机械工业的快速发展,主要依靠技术引进和赶超型的发展战略,加之我国劳动力丰富而资金相对短缺,致使机械工业的科技开发明显滞后。虽然我国机械工业的产品数量已经位居世界前列,但主要是劳动密集型产品,具有自主知识产权的高、精、尖产品比较少。2000年,我国汽车生产超过200万辆,但是关键技术都来源于国外大型汽车公司,很多关键部件国内尚不能生产,需要依靠进口。我国机械工业产品的质量虽然有了很大程度的提高,但大量的机电产品的质量可靠性、外观设计、内在性能与国外相比仍存在很大差距。比如数控机床和精密机床的可靠性差、质量问题严重,轴承、液压件、密封件等基础件产品水平低、品种少、满足度低、质量不稳定。工程机械目前只能生产中小型产品,大型工程机械、大型火电设备的技术能力十分薄弱。

2.2机械工业的技术创新和技术开发能力相当薄弱

目前我国机械工业的技术创新和技术开发能力相当薄弱。机械工业的创新能力较低,新产品更新速度相当缓慢,国外的产品更新一般是3~5年,我国几乎要10年才可以取得技术上的突破,才能推出新的技术产品,这只达到了国外发达水平的1/3。技术上的创新开发能力过低是机械工业中最常见、最需要解决的问题。

2.3机械工业技术工人缺乏

我国的机械企业缺乏优秀的技术工人,由于受传统观念的影响,认为只有读书才是最好、最体面的出路,技术工人低人一等,因此都不想学习机械技术,导致企业所需技术性人才的缺失,这在一定程度上阻碍了企业的发展。导致很多企业虽拥有先进的机械设备,但却没有技术型人才,无法进行正常生产,更无法保证生产的产品质量。

2.4机械工业设备水平相对落后

我国机械工业的生产设备较落后,至今还停留在20世纪的发展水平。而且我国的机械大多数依赖于国外进口,很少研发生产。

由于进口机械一般价格昂贵,企业为了节约成本,不会及时引进、更新新的机械设备进行生产。虽然我国机械生产速度较快,但是生产效益却不高,还达不到国际化水平的一半,严重影响了我国在国际上的工业形象。

2.5机械生产中安全性低

我国在机械生产中,由于机械的技术含量较低以及对操作人员的安全保障措施不够完善,因而对操作人员的身体健康和生命安全造成威胁。据统计,我国因为机械安全设计和考虑不到位,在使用过程中造成的工伤人数每年至少有上万人,急需我国政府和企业加大设备生产质量和安全性的重视力度,严格采用高生产质量、高安全性的机械进行生产。

2.6企业竞争意识薄弱

企业自身竞争意识相当薄弱,主观认为不落后便是进步,通过对新产品的自主研发以及对现有产品的改革来提高生产的意识欠缺。使得我国机械工业竞争力较弱,无法创造更多的经济效益。2.7机械工业自主创新能力落后,新产品贡献率低

目前我国机械工业自主创新能力还相当落后,工业发达国家机械工业新产品寿命周期一般为3~5年,而我国新产品寿命周期为10年,新产品的贡献率仅为5.9%,只达到工业发达国家的1/10。并且我国机械产品尚无世界名牌,缺少具有自主知识产权和较强国际竞争力的产品。虽然近几年,我国机械工业产业结构调整取得了一定的成效,但整体上差距还很大。如今,许多与重大技术装备有关的核心技术和关键产品仍依靠进口,高档数控机床也大量依赖进口。

3解决措施

3.1建立合理、公平竞争的稳定的市场环境

规范经济市场,为机械工业的发展提供一个稳定的市场环境;企业之间公平合理的竞争,可以提高企业发展的积极性;良好的市场环境和合理的政策能够使企业有更好的发展空间。当然,对于违背公平竞争的市场经济原则的企业要给予惩罚,以稳定市场环境。只有确保企业有一个稳定和公平的发展环境,企业才能更好更快的发展,同时也才能避免恶性竞争,提高产品质量。

3.2提高企业经营水平与国际接轨

首先,应不断提高机械工业企业的经营水平,与国外企业接轨,以充足的资金引进先进的生产技术设备。其次,将先进的生产技术设备消化、吸收为己用,再以其为基础,研发新的技术和设备,提升我国生产经营水平,加快我国经济融入全球化的步伐,赶超国际生产水平。但是切不可在与国际接轨中丢失自我,丧失经济主权,被操控。

3.3增加对技术研发中心的投资,建立自主研发技术的经济体系

(1)加大对企业技术研发的投资,改变我国机械企业技术落后的局面,使我国的机械产品从单一转向多元化发展。(2)自主研发机械技术,不依赖国外生产技术,建立自主研发技术的经济体制。(3)通过技术研发提高我国机械企业的竞争力,促进企业自主进行产业升级,让科技带动生产,更好地促进我国机械工业的发展。

我国机械工业发展存在问题及对策思考

叶鑫焱

(梅州市技师学院,广东梅州514000)

摘要:概述了机械工业的涵义,通过对机械工业中常见问题的分析,详细探讨了解决的措施。

关键词:机械工业;问题;措施

综合研究◆Zonghe Yanjiu

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3.4调整产业结构,自主实行改革,提高竞争力

我国机械企业的产业结构还存在着许多问题,我国应实行自主改革,提高生产水平,调整产品结构,科学合理地发展企业经济,在原有的基础上根据自身的特点进行改进,以求进一步适应企业的发展,不断提高企业自身的竞争力。

3.5重视国民教育,推进人才强国策略

我国机械工业中技术人才的短缺是阻碍机械工业发展的重要因素,应尽快加以解决。首先,我国要重视国民教育,大力培养专业的技术性人才,推进人才强国策略,改变人们的传统观念。其次,加大对技术人才培养的投资,以培养更多更优秀的技术人才,为企业发展服务,为我国机械发展服务,同时他们也能通过较好的政策和福利实现自己的人生价值。最后,人才培养是我国机械工业发展中至关重要的环节,国家和企业必须重视专业性技术人才的培养,才能实现靠人才强国的战略目标。

4结语

机械工业是我国经济发展的支柱产业,是我国经济发展的基础,也是我国现代化建设的关键所在。机械工业可以提高我国与其他国家之间的竞争能力,进而发展国内经济,促进经济发展,提高国民经济收入水平。机械工业是现代文明发展的物质基础,是我国建设社会主义社会的前提条件。虽然目前我国的机械工业还存在

很多问题,并且这些问题在一定程度上影响了我国现代化的发展及我国工业发展的形象,政府和企业要善于发现问题,并及时作出正确的方针指导。我国机械工业即将步入正轨,发展中出现的一系列问题也得到妥善解决,正逐渐呈现出一种健康、快速发展的状态。笔者坚信,在我国政府的正确指导以及企业的改革调整下,我国的机械工业将会得到迅速发展,早日实现由机械工业大国向机械工业强国的跨越。

[参考文献]

[1]周黎,王冰.机械工业对经济发展的贡献、存在的问题及对策[J].税务与经济,2007(6)

[2]渠时远.机械工业节能减排任重而道远[J].通用机械,2009(4)[3]王海涛.浅谈机械工业发展现状及趋势[J].商情,2010(23)[4]张云霞.浅谈机械工业与经济发展的关系[J].黑龙江科技信息,2009(8)

[5]蒋晓敏.我国机械工业发展状况报告[J].中国科技博览,2008(23)

收稿日期:2011-10-28

作者简介:叶鑫焱(1982—),男,广东梅州人,助理机械讲师,主要从事机械类教学研究工作。

0引言

目前电力公司正在加紧建设的变电站仿真系统,主要用于变电运行人员的技能培训。该系统能够实现模拟电网运行变电站及设备的全范围运行工况,能实现模拟变电站的各种正常操作、异常、故障和事故,能正确地反映各类设备的基本物理规律和现象,并保证仿真结果正确,符合现场实际情况。

1计算机“智能”评判模式

作为一个仿真培训系统,需要在培训结束后提供一种评估机制,帮助教员方便快捷地对学员所有的处理或操作步骤给出一个大致合理的评价,现在可以做到的计算机自动评判方式为:首先需要有一个正确的处理或操作流程存入系统中,类似于标准答案,这是对其评价的依据。然后需要计算机完整地记录学员的所有动作,类似于学员的答题记录(报文)。最后系统依据标准答案与学员操作比照,根据两者的差异给出自动评价。

2仿真培训系统评判存在的难点

电力公司在《××电网变电站仿真系统验收规范》中,提到了对仿真系统培训结果评判智能化建设的要求,但在实际建设当中却存在着很多难题。上述的“智能”评判方法应用于变电站仿真系统中虽有一定的科学性,但也存在着自身的局限性,对于典型操作票和典型事故现象的操作考核尚可运用此方法进行评判,但巨大的录入工作量、庞大的数据库容量会使程序运行受到影响,且对于教员适时插入设备缺陷或设置故障组合等灵活的考核评判依然难以实现。

3目前3种评判方案对比

现阶段,针对变电站仿真评判的实现方法不外乎有3种:深入开发仿真系统的智能评判功能、全人工传统阅卷评判、计算机与人工阅卷结合评判。

3.1深入开发仿真系统的智能评判功能

深入开发仿真系统的智能评判功能,使之能够严格比照教案准确自动评分,并且教员在考核过程中自由加入设备缺陷或设置故障等状况下亦能智能灵活打分。如果能够实现这样的系统,那么变电运行人员的培训考核工作将变得非常简单、方便,因为这样节省了大量的人力、物力和时间。但问题在于开发一套这样的系统需要现阶段投入很大的人力、资金,开发周期长,对于变电站仿真系统的快速推广将产生一定影响,可能会延误其他重要功能的建设,造成更严重的损失。所以,在工期紧张的现状下,此法较不妥当。

3.2全人工传统阅卷评判

由于目前的计算机系统只能做到比较简单的评判规则,暂没有更好的设计理念和成品借鉴。与其将大量时间与资金用于开发智能自动评判功能,不如制定一套完善的仿真系统学员培训考核方法,由电力公司及各地市公司根据培训具体内容编制成教案,考核内容与教案紧密结合,制定出考核大纲和打分细则。学员上机操作后,系统能完整记录其所有动作(报文)存入计算机或打印供教员使用,教员将正确答案与计算机保存的电子文档或打印出来的学员操作记录相比对,根据打分细则对学员考试结果打分,得出成

变电站仿真系统考核评判机制可行性讨论

吴磊

(国网电力科学研究院安徽继远电网技术有限责任公司,安徽合肥230088)

摘要:结合目前计算机自动评分功能的现状,对变电站仿真系统考核评判操作的几种可行性进行了分析,列举了各种方案的优缺点,并就变电站仿真系统考核措施的制定提出了建议。

关键词:仿真系统;考试评判;考核措施;变电站

Zonghe Yanjiu◆综合研究

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机电信息2012年第3期总第321期

浅析中国机械工业的发展现状及问题对策研究

浅析中国机械工业的发展现状及问题对策研究 欧宇均 海油发展油田建设深圳分公司 【摘要】:机械工业是国家经济发展的保障,是一切经济部门发展的基础,结合当前机械工业发展的现状及存在的主要问题,提出十二五期间应采取的有效策略。 【关键词】:机械工业现状问题对策 机械工业又称机器制造业,它作为其他经济部门的生产手段决定着一切经济部门的发展水平,因此,一个国家工业化程度如何,机械工业的发展水平成为其重要标志之一。 一、我国机械工业的发展现状 自1986年以来,伴随改革开放的步伐,我国机械工业根据国内外市场需求和国民经济发展需要,充分借鉴并利用国外先进技术经验和国内的技术资源,有计划地推进了企业的技术改造。经过数十年坚持不懈的努力,我国机械工业的生产技术、产品质量和工艺水平均发生了显著变化,为发展本土经济、繁荣国内市场、推动进出口贸易做出了很大贡献。 据统计,目前在全球所有销售或使用的工业产品中,无论是服装还是玩具,无论是家用电器亦或是飞机、轮船,无不带有中国制造(“made in china”)的标志。这些标志直接反映了我国机械工业的迅猛发展。因为,没有机械工业的发展,以上列举的各类消费产品就失去的最基本的生产工具。 二、我国机械工业发展中存在的主要问题 1、机械工业的产业结构不合理 我国机械工业结构不合理的问题由来已久,期间虽被意识并加强整改,但仍未得到彻底解决。如在产品结构上表现为中低端产品超需求生产,高端产品却供不应求;在分布结构上表现为东部和南部地区密集,中西部地区缺乏;在人力资源结构上表现为一般制造加工人员丰裕,而创新、杰出的高科技人才和杰出企业家严重不足;在组织结构上表现为竞争力强、特色鲜明的企业较少,散乱弱的小型企业占主体地位;在形态结构上表现为传统加工制造业比重过大,现代制造服务业比重过低。 2、自主创新能力明显薄弱 中国虽然是世界机械工业大国,但仍无法摆脱高端装备依赖进口的命运。造成这一问题的根本原因在于我国机械工业发展中的自主创新能力薄弱,无法有效支撑产品升级。加之政府和企业过分关注眼前经济,轻视长远利益;重视工业生产、轻视科学研究;依赖技术引进、轻视学以致用。以上种种不合理的政策理念和思维模式导致对机械工业的本土性研究资金支持少,用于研发的软硬件条件简陋,加之缺乏经验的积累,使得我国机械工业的自主创新能力明显薄弱。 3、机械工业的基础性发展较为落后 与主机产品的发展规模和速度等指标对应比较,我国机械工业在基础性零部件、高品质专用材料、智能化数控机床以及其它基础性装备、自控系统和测试仪器等方面发展明显滞后。由于缺乏基础性产品和材料的研发制造,直接导致大量的主机产品过分依赖国外进口,如高速轨道列车、超高压变配电设备等与主机配套所需的大部分高端零部件越来越受制于国外进口,由于国内市场的发展,对这些产品的需求量增加,国外市场瞅准机会,坐地抬价,不仅大大增加了主机的成本,并且在数量、交货期限等方面也越来越没保证。 4、机械工业的发展方式过于粗放 受地域广、人口所等因素影响,我国机械工业一直保持快速发展的良好势头,但华丽的外表下并不能掩盖其发展方式过于粗放的现象。造成这一问题的原因在于政府对机械工业发展缺少

机械行业的发展与前景

机械行业的发展与前景 1、促进了农业的进步 中国自古以来以农业立国,农业生产在古代历史发展进程中始终占据核心地位,因而作为农业生产工具的农业机械在生产中的作用极为重要。农业机械方面的大量发明、革新及其推广应用对社会生产力的提高起了极大的作用。春秋时期,铁器在农业、手工业生产上开始使用。到战国时期,铁农具已经很多,标志着社会生产力的显著提高。春秋末年已使用牛耕,战国时期得到推广,促进农业生产获得进一步的发展。战国时期,农民重视使用肥料,还注意选种、因地制宜和适时耕种。那时候,各国都兴修了水利工程。秦蜀郡太守李冰在岷江中游修筑的都江堰是闻名世界的防洪灌溉工程。都江堰消除了岷江水患,灌溉了大片农田,使成都平原成为沃野,两千多年来,一直造福于人民。北朝贾思勰著《齐民要术》一书,强调农业生产要遵循自然规律,农作物必须因地种植,不耽误农时,还要改革生产技术和工具。 2、推动了手工业和商业的兴盛 早在春秋时代,我国已经发明生铁冶炼技术,比欧洲早1900年。春秋晚期晋国曾把成文的刑法铸在铁鼎上颁布。战国时期,铁矿山达到30多处。那时候,煮盐业、纺织业和漆器业都有显著进步。明末科学家宋应星编著的《天工开物》,总结了明代农业、手工业生产技术,反映了明朝时期我国手工场的生产面貌。介绍了北京王麻子、杭州张小泉的剪刀,使用“夹钢”、“贴钢”的技术;采煤时已经能排除瓦斯;纺织业的提花机等。这些在当时世界上都是第一流的。 3、在水利工程、建筑工程、交通运输等领域发挥着重要作用。 秦国都江堰是闻名世界的防洪灌溉工程,他把岷江分为内江和外江。内江供灌溉、外江供分洪,免除了水灾,灌溉了农田。

隋朝杰出工匠李春设计和主持建造的赵州桥,是世界上现存最古老的一座石拱桥。桥的大拱两端上方各有两个小拱,可减轻桥身重量对桥基的压力、遇到洪水又可以减轻急流对桥身的冲击。隋朝著名的建筑师宇文恺设计了隋都大兴城和东京洛阳城,并指导了两座城市的营建。到了北宋,指南针应用于航海事业。宋朝的海船装有罗盘针,无论白天、黑夜、阴雨、大雾,都能辨识方向。南宋时,指南针传到欧洲,为欧洲的航海家进行环球航海和发现新大陆,提供了重要条件。 4、在军事上具有举足轻重的作用 机械技术在军事上具有举足轻重的作用,先进和精良的武器与军事装备的制造都要依赖先进的机械技术。唐朝末年,火药开始用于军事。宋朝时期,火药在军事上广泛使用。那时的火药武器有火箭、突火枪和火炮等。13世纪、14世纪,火药和武器传人阿拉伯和欧洲。到了元朝,大型的金属管形火器“火铳”,在军事上很受重视。蒙古西征时,多次使用火药武器攻打中亚和波斯的城市。在战争中,阿拉伯人学会了制造火药和火药武器。 制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年,积累了不少理论和实践经验,但随着社会的发展,人们的生活水平日益提高,各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义,但目前公认的认识是:先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。 机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领

中国机械发展史

中国机械发展史 如果说书籍是人类精神文明进步的阶梯,那么机械无疑是人类物质文化前进的动力。作为有五千年历史的大国,中国是世界上机械发展最早的国家之一。中国的机械工程技术不但历史悠久,而且成就十分辉煌,不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用,而且对世界技术文明的进步做出了重大的贡献。 我国机械的发展大致可以分为三种:早期的传统机械;中期的近代机械;发展至今的现代机械。 传统机械 传统机械发展这一时期是中国机械发展的第一个时期,然而石器的使用标志着这一时期的开始。青铜器的出现,铁器的使用标志着我国传统机械的发展进入了一个新的时期。铜器纤细精巧,形成了中国古代青铜器的独特风格。已发现的中国最早的青铜器,如甘肃东乡马家窑出土的铜刀,距今已有4800年左右的历史。中国在大约40~50万年前,就已出现加工粗糙的刮削器、砍砸器和三棱形尖状器等原始工具。4~5万年前出现磨制技术,许多石器都已比较光滑。 商周时期:这一时期青铜冶铸技术达到了高潮。青铜器的出现标志着一种新的机械技术和制造工艺的诞生。到商中期已广泛使用分铸法等先进工艺,体现出机械工程的不断进步。并且这一时期机械在结构方面由简单工具发展为复合工具和较为复杂的机械。在原理方面从杠杆、尖劈等原理的利用发展为对惯性、摩擦、弹性和重力等原理的利用。在制造工艺方面经历了由石器制造工艺向铜器和其他机械

工艺的转变。这充分说明在这一时期中国传统机械技术已经形成并有了一定的发展。 春秋战国之汉代时期:这一时期铁器开始得到普遍使用,使古代机械在材料方面取得了重大突破。另外钢铁技术的产生、铸造、锻造和柔化处理等机械热加工技术在这时期都有很大的发展。标志我国传统机械的发展又进入了一个新的时期。东汉时期发明的提水翻车得到了改进和推广。同时还发明了高转筒车等灌溉工具。 (春秋时期攻击机械弩) (秦汉时期反盗机械装置—机弩)

中国橡胶机械工业的发展及现状

中国橡胶机械工业的发展及现状 我国橡机工业从无到有,由小到大,从弱变强,取得了巨大的进步。特别是1978年改革开放的30年来,更是发生了日新月异、翻天覆地的变化。进入21世纪,通过引进消化吸收创新,集成创新和自主研发创新,现在已经打造成为世界橡机制造大国并向强国方向迈进。 一、中华民国时期 1、在1949年建国之时,我国基本没有橡胶机械工业。当时全国507家橡胶厂拥有1017台开炼机以及其他相关的压延、挤出、成型和硫化等设备,几乎全部为外国货。其中,美国、英国和德国产的橡机设备占有一少部分,80%以上来自日本。在国内,仅有3-5家不成规模的小型橡机修配厂和修造厂提供一些简单的零配件,维持橡胶企业简单再生产,而后一步一步发展成橡机制造厂。 (1).上海大中华橡胶厂的机器修造厂。1928年并购创建于1917年的沪江机器厂和1941年买进振隆机器厂合并构成。主要以生产橡机的零配件为主,作为大中华6个橡胶厂的机修车间。解放后,开始生产橡胶小型非标设备和模具,职工不足100人。1953年以后从大中华厂分出独立,改称上海橡胶工业公司橡胶机械一厂。现为上海橡胶机械一厂有限公司,主要生产开炼机、轮胎成型机等。 (2).上海轻工机械系统在1930-1940年代创办的机械厂。有上海新民铁工厂,1951年为青岛橡胶二厂新建航空轮胎车间合作生产提供了一批65"轮胎个体硫化机,1955年同其他厂合并组建为上海轮胎机械厂,主要以翻胎设备为主。还有上海茶陵机器厂五十年代后期生产中小型开炼机和压延机,1970年改称上海橡胶机械厂。九十年代后末期两厂合并,之后改制成为上海思南橡胶机械有限公司。此外,还有20世纪50年代中期由几家小机械厂合营组成的上海第一橡胶机械厂,主要生产平板硫化机、开炼机。 (3).四川亚西机器厂,始建于1942年。1952年收归国有,曾为我国的化工、冶金、矿山、、水电、造纸、农机、森林、国防等行业提过了大量的装备。解放之后,开始提供橡机零配件,1966年正式转产橡胶机械,为沈阳、天津和上海三家新建再生胶厂提供设备,主要以破胶机、精炼机、开炼机、密炼机、压延机为主, (4).上海正泰橡胶厂的机修厂成立于1945年,为正泰4个橡胶厂提供零配件和修理设备,职工30-40人。1970年从正泰厂独立出来改为上海橡胶工业公司橡胶机械二厂,主要生产内胎接头机、轮胎成型机,九十年代后期被兼并。 (5).是沈阳橡胶机械厂。1948年由东北橡胶公司收购兴奉铁工厂等3家作坊式小机械厂合并而成,职工100余人,主要为公司9个橡胶厂恢复生产修复遭战争破坏的设备,称为修配厂。1949年开始组装生产中小型开炼机。1950年抗美援朝时,为满足鞍钢复工对输送带的急需,以“蚂蚁啃骨头”方式,在不到一年时间内造出了当时国内最大、世界为数不多的72"×30'的大型输送带平板硫化机,提供给橡胶厂生产输送带。1952-1953年,配合沈阳橡胶三厂和五厂改建为航空轮胎厂和制品厂,会同东北轻工局橡胶机械设计组,承担了两厂全部橡机设备的设计制造任务,总计达20多项。另外,还生产了航空轮胎模具、飞机油箱模胎、军工杂件模型和轮胎气门嘴芯等。此时由修配转为制造,增加机床,扩大铸铁和铸钢设备能力,新建了轮胎气门嘴和气门芯车间。同时,还与辽阳光华机械厂合作,开始批量生产22"大型开炼机。由此,沈阳橡机成为最早一家国营橡胶机械厂,为建立新中国的橡机工业奠定和打下了基础。 二、中华人民共和国时期 1、1949-1952年在国民经济恢复和抗美援朝期间,在橡机工业的率先恢复和发展下,

中国机械工业发展现状分析

o 十一五”期间,我国机械工业延续了“十五”全面高速发展的好势头,无论是行业规模、产业结构、产品水平,还是国际竞争力都有了大幅度的提升。 一、产业规模跃居世界首位 “十一五”期间,机械工业的产业规模持续快速增长。2010年机械工业增加值占全国GDP的比重已超过9%;工业总产值从2005年的4万亿元增长到2010年的14万亿元,年均增速超过25%,在全国工业中的比重从16.6%提高到20.3%;规模以上企业已达10万多家,比“十五”末增加了近5万家,从业人员数达到1752万人,资产总额已达到10.4万亿元,比“十五”末翻了一番。2009 年,我国机械工业销售额达到1.5万亿美元,超过日本的1.2万亿美元和美国的1万亿美元,跃居世界第一,成为全球机械制造第一大国。 二、装备保障能力显著增强 “十一五”以来,在高速增长的需求拉动下,我国机械产品的水平有了长足的进步,机械产品的国内市场占有率已经由2005的80%提高到了2010的85%以上,重大技术装备自主化取得了较大突破,对国民经济各行业的保障能力明显增强。 电力装备方面: 已能基本满足国内需求,技术水平和产品产量已经进入世界前列。已可批量生产60万及100万千瓦级超临界、超超临界火力发电机组;水电设备最大单机容量已由30万千瓦升级到70万千瓦,机组效率进入世界先进水平;已具备自主生产百万千瓦级二代改进型压水堆核电站成套设备的能力,三代核电站装备的成套制造技术正在研发,并已取得重大阶段性成果;兆瓦级风电机组已实现批量生产,5MW海上风电机组已研制成功,我国已进入世界风电设备生产大国行列;1000KV特高压交流输变电设备和±800KV直流输电成套设备研制成功,综合自主化率分别达到90%以上和60%以上,我国已成为世界上首个特高压输变电设备投入工业化运行的国家。

机械制造技术的特点及发展趋势

摘要 人类社会的发展是一个不断制造的过程,制造是人类社会发展的基础。而机械制造业是国民经济的发展的基础,机械装备的性能和质量对国民经济各部分生产技术的进步和经济效益的提高有着举足轻重的影响。现如今,机械工业的技术水平已经成为衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一。 现在机械制造业已经从传统意义上的制造业向着集机械、电子、光学、信息科学、材料科学、生物科学、激光学、管理学等各类学科为一体的新兴工业的综合体。近年来,机械制造工业企业的自主开发创新能力有所提高,使整个机械行业的水平有了明显的进步。 这次论文通过阅读大量的文献资料,对机械行业的发展有了更深刻的认识。并且对现代机械制造技术的特点进行了总结,对未来机械工业的发展趋势进行了展望。本文详细论述了机械制造业的特点及发展趋势,包括机械知道业的先进性、实用性及前沿性。机械制造业的发展趋势是朝着全球化、网络信息化、虚拟化、自动化及绿色化的方向发展的。本文还对中国机械制造业的不足进行了分析,并给出一些可行性的科学建议,主要集中在机械制造业的管理方面。 关键词:机械制造工业特点问题技术发展趋势

ABSTRACT Development of human society is a continuous manufacturing process, manufacturing is the foundation for the development of human society. The machinery manufacturing industry is the basis for the development of national economy, performance and quality of machinery and equipment has a significant impact to the national economy and technological improvement. Today, the technological level of machinery industry has become a measure of a country's technological level and economic strength of the important symbols. Now machinery manufacturing has moved from traditional manufacturing to the set of mechanical, electronic, optical, information science, materials science, biological science, laser science, management science and other disciplines as one of the emerging complex industrial. In recent years, machine-building industry's independent innovation ability of enterprises has increased, the level of the whole machinery industry has significant progress. By reading the paper have a more profound understanding. And summarized the characteristics of modern machinery manufacturing technology and discussed the future development trend of the machinery industry This paper discusses the mechanical characteristics and development trends in the manufacturing sector, including mechanical usement, the industry advanced, practical and cutting edge. Machinery manufacturing is towards globalization, information network, virtualization, automation and green in the direction of development. This article also analyzed China's machinery manufacturing industry, and give some scientific advice, mainly in machinery manufacturing management. Key word:machinery technical characteristics of machinery manufacturing industry trends

第三产业发展现状及目前存在问题原因分析及对策措施

第三产业发展现状及目前存在问题原因分析及对策措施一、晋城市第三产业发展现状及目前存在问题晋城市自1985年建市以来,十分重视第三产业的发展,特别是1992年党中央、国务院做出了《关于加快第三产业的决定》之后,在大力发展第一、第二产业的同时,根据新建城市的实际情况,从完善城市基础设施、增强城市辐射能力、推进城乡一体化进程入手,注重优先发展对国民经济具有全局性、先导性影响的交通运输和邮电通讯事业,积极发展与人民生活密切相关的商业、饮食服务业、物供仓储业,特别是近几年在努力巩固提高传统第三产业的同时,注重培育、引导和发展中介服务业、信息服务业、社区服务业等新兴第三产业,呈现出传统第三产业迅猛发展,新兴第三产业势头高涨的喜人局面。2015年,全市第三产业增加值已达129..44亿元,占生产总值比重由建市初的14.85%上升到31.1%,增长了2.09倍。第三产业的就业人数占全社会就业人数的比重由1985年的21.97%上升到32.37%,总人数由17.5万人上升到 38.44万人。一产、二产较上年分别下降1.26、0.39个百分点,三产从业人员比重较上年增加8.77个百分点。晋城市的第三产业虽然得到了较快的发展,取得了可喜的成就,但是与经济发展和改革开放的要求相比,与人民生活水平提高的速度,与兄弟城市及发达的沿海地区相比,与提高生产力水平和促进第一、二产业快速发展的要求相比,无论从总量上还是内部结构上都存在着很大差距,远远不能适应建立市场经济体系的要求。对照比较,分析晋城市第三产业发展现状及存在的问题,主要有以下几个方面特点。 1.第三产业发展势头高涨,但占国内生产总值比重仍然偏低。2015年,第三产业增加值占生产总值的比重上升到31.1%,比全省34.3%的平均水平低3.2个百分点,比全国39.1%平均水平更低了8个百分点;同期第一产业比重由21.36%下降到4.84%;第二产业比重与原来的63.78%基本持平,仍达64.1%,由建市初的“二、一、三”进入了“二、三、一”发展阶段。世界产业经济的发展史表明,产业结构发展是一个从低级向高级递进的过程。产业结构升级和演进是经济协调发展的基础。比例失调的产业结构,将使经济效益长期处于低水平状态,从而使经济发展失去扩张的基础。产业结构变动的一般规律是劳动力由第一产业向第二、三产业转移,增加值的主要构成由第一产业向第二、第三产业转化。九十年代初,全球第三产业占国内生产总值的比重平均约60%,其中34个低收入国家平均为31%,48个中等收入国家为50%,22个发达国家平均约65%。目前,全球服务业占GDP的比重为60%以上,发达国家达到70%以上,发展中国家达到43%。虽然城区2015年第三产业在生产总值比重已经达到58.6%,略高于中等收入国家的水平,但市本级的GDP也包含在城区的经济总量中,尚不及全市的20%,且有着市区得天独厚的优势。因此,就全市来讲,第三产业在经济构成中的比重还偏低。 2.批发零售业、餐饮业发展迅速,但规模效益不高,新兴经营方式尚待开拓。建市以来,我市批发零售和住宿餐饮业呈现良好的发展态势:一是社会批发零售贸易业、住宿餐饮业营业总额和社会商业点迅速增长,2015年批发零售贸易业和住宿餐饮业分别实现社会消费品零售总额90.23和18.18亿元,占全市社会消费品零售总额的93.86%。二是消费占全市生产总值比重提高。在国家连续多年鼓励消费政策的引导下,2015年我市消费呈现出前所未有的热潮,全市社会消费品零售总额占GDP的比重达到27.7%,比上年提高3.7个百分点。批发零售贸易和住宿餐饮业增加值占第三产业增加的比重也由上年的19.9%提高到22.1%。与此同时,消费增长率与投资增长率之间的差距也呈现缩小态势,由上年的消费低于投资16.6个百分点缩小为9个百分点。三是所有制结构呈现多元化,形成了国营、集体、私营、个体、联营、股份制等经济点并存发展的局面,极大地搞活了商品流通和销售。2015年限额以下企业及个体户实现零售额67.50亿元,同比增长35.32%,占社会消费品零售总额的比重达58.44%,比2015年占比提高了7.78个百分点。四是经营形式多样化,经营规模、档次也有了进一步提高。超级市场经营、连锁经营等经营方式有了良好的发展势头。经过多年的经济

我国机械制造业现状与发展前景

我国机械制造业现状与发展前景苏生荣陕西纺织服装职业技术学院督导办公室712000 摘要 文章主要针对我国改革开放以来,机械 制造 业取得的进步和存在的问题,通过我国 大型企业合资改制的案例,揭示了我国 机械制造业存在的主要问题和面临的挑战。同时,概括了先进制造技术的特点, 展望了机械制造业的发展前景。 关键词 机械制造业现状;先进制造技术;机械制造 业 的发展前景 一、机械制造业现状 改革开放三十年以来,中国制造业有了显著的发展,无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步,但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。例如:海尔、海信、TCL等企业的品牌虽然已经“国产化” , 但去商场买空调时,导购会告诉你压缩机来自日本,去买冰箱时,导购还是会告诉你压缩机也是来自日本。通过对我国机械制造业现状的分析和研究,业内人士普遍认为,中国的机械制造比欧美发达国家落后了将近30年。面对21世纪世界经济一体化的挑战,机械制造业存在的主要问题有以下几个方面: 1.合资带来的忧愁改革开放以来,我国 大量引进技术和 技术装备使机械制造业有了长足的发展,但也给人们带来了许多担忧。2006年4月,执我国工程机械行业之牛耳的徐工集团与 美国凯雷投资公司的并购计划基本敲定。 美国凯雷亚洲投资公司以3.75亿 美元收购了徐工集团下属企业— —徐州工程机械集 团有限公司——85%的股份。虽然6月份 由于三一重工的介入使得控股过程出现波 折,但这宣告我国很多经济学家所担心的 “卡特彼勒通吃中国工程机械行业”的计划 暂告一段落。 2005 年3月,全球最大的机械设备制 造商——美国卡特彼勒公司以低得“令人 意外”的价格收购了山东重工的40%的股 份,此后工程机械业中传出,强硬的卡特比勒 已制定了庞大的收购计划,目的是“蚕食中国 工程机械”。 工程机械业中稳居 “老大”多年的 徐工集团当然是它的既定目标之 一。 2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特 彼勒路面机械徐州工厂,主导产品:压路 机、冷铣刨机、沥青混凝土摊铺机、路面冷再 生设备/稳定土拌和机等。 20世纪90年代以来,大型跨国公司纷 纷进军杀入国内机械工业市场,主要集中 在汽车、电工电器、文化办公设备、仪器仪表、 通用机械和工程机械等领域,这几个行业约 占机械工业外商直接投资金额的80%。 外国投资者的经营策略是:“基本前提 是对华投资活动中必须保持其控制权”, 当 前跨国企业特别热衷于并购我国高成长性 行业中的优势企业。目前已经能看到的是:油 嘴油泵行业、轴承行业等。 2 .存在着许多技术黑洞中国的机械 制造业除了面临“外敌” 之外,自身也存在着诸多问题。曾几何时, 企业的进口机械成了宣传的噱头。广东一 家食品企业这样炫耀自己: “公司引进多台 日本、台湾自动化生产设备,工艺精湛,优异 的产品质量赢得了广大消费者的青睐。” 这样 的例子俯拾皆是。国人也都在潜移默化中 接受了这一现实:只有外国进口的生产线 和生产设备是可靠的,是产品的 保证。“振兴民族”产业的口号兴起之 后, 国内逐渐打造出一些著名品牌,例如家电 里有海尔、海信、TCL 等。品牌虽然已经“国产 化” , 但说到产品的核心部件,却大都 来自国外。业内人士认为,我国机械行业存在一 个巨大的技术“黑洞”,最突出的表现是对 外技术依存度高。近几年来,中国每年用 于固定资产的上万亿元设备投资中, 60% 以上是引进的。作为窗口的国家高新 技术产业开发区,也有57% 的技术源自国 外。在冶金机械中,最近几年我国板、 带 材生产线上了三、四十条,型材线就更多 了,总投入大得惊人,但是这些设备和系统 几乎全部来自德国、日本及意大利。例如河 北一家大型钢铁(邯郸)厂,冷轧设备来自 德国西马克公司,镀锌设备来自意大利达 涅利公司。 据机械工业联合会的统计,目前工业 发达国家新产品贡献率为52%, 我国仅为5. 9%。在“核心技术方面”具有独立自主知识 产权的产品较少,克隆产品较多。这样 的结果除了自主创新能力削弱之外,还容 易遭到侵权指控。即使出现了自行研制的 技术,也很容易被指责为“剽窃”。中 国不久前自行研制的“C M1 海豚”磁悬 浮列车还没有试运行,就被德国一些媒体 和企业指责为“抄袭了德国磁悬浮 技 术”。整个工业制造设备的骨干都是外国 产 品,这暴露了我国工业化的虚弱性。机械制 造业是一个国家的脊椎和脊柱,中国今后 如果不把腰杆锻炼硬了, 挺直了,那么整个经 济和国防都是虚弱的。 3.机械制造业落后近30 年有人在网 上发起“中国的机械制造业 落后欧美发达国家多少年” 的讨论,很多人认为 “至少30年的差距” 。这种差距尤其表现在 发动机上。发动机作为机械的 “心脏”, 怎么评价它 在机械中的重要性都不过分, 尤其是对于我国正在大力倡导的汽车制造 业而言。 我国的汽车制造业发展了多年,直到 现在使用上自己设计的“心脏”的却很少,这 让很多汽车业内人士都为之伤神。不过现 在已经有几家汽车制造企业开始关注设 计自己的发动机。奇瑞是其中之一,它研发

2020年工程机械行业发展趋势

一、2019年设备更新需求增长,核心企业利润超预期 受下游基建需求拉动、存量设备更新等因素驱动,工程机械行业龙头2019年年度业绩普遍超预期。2019年三一重工归母净利润为112.07亿元,同比增长88.23%;2019年中联重科归母净利润为43.71亿元,同比增长116.42%;2019年徐工机械归母净利润为36.21亿元,同比增长76.89%。 二、2020年3月开始工程机械行业释放旺季需求 据中国工程机械工业协会统计,2020年1-4月,纳入统计的25家挖掘机制造企业共销售挖掘机114056台,同比增长10.5%;其中国内104648台,占整体市场销量的92%;出口9408台,占整体市场销量的8%。 2020年1-4月,纳入统计的23家装载机制造企业共销售各类装载机40943台,同比下降7.04%。中国内市场销量32805台,占总销售量80%;出口销量8138台,占总销售量20%。 三、基建投资加码有望促进工程机械行业销量 展望全年,工程机械行业成长逻辑未变,基建投资加码有望促进

工程机械行业销量进一步增加,预计二季度以及全年行业将恢复增长,主机厂和核心配套企业全年收入和利润仍有望保持两位数以上增长。 工程机械行业专题研究:工程机械行业旺季多视角看行业 工程机械需求解析 工程机械行业的需求包括基建、房地产投资、更新、出口。基建项目都有,目前钱从哪来的问题也已经解决。其中预算内资金:上调赤字率到3.6%、自筹资金:专项债3.75万亿元、国内贷款:下调部分项目资本金比例。整体来看,预计今年基建投资增速为10%;房地产投资增速为2%;更新部分在环保政策趋严的背景下继续保持高强度;出口受疫情影响增速下修到15%。整体测算今年工程机械行业增速能够达到10%。 挖掘机 全球挖掘机市场规模达到3000亿元。预计2020年中国挖掘机销量为25.65万台,同比增长8.8%。全年销售趋势来看,预计Q2迎来最强旺季销量同比增速达45%,其中5月份增速50%。产品结构从月度来看,大挖占比有所提升;但是从年度来看,小挖占比提升是趋势。从市

特色优势产业发展情况、存在问题及建议

漯河市特色优势产业 发展情况、存在问题及建议 为进一步优化产业结构,推进我市特色产业又好又快发展,近年来我市制定优惠政策,狠抓各项工作措施的落实,大力发展优势特色产业,在成为全国食品加工基地的基础上,形成中部地区重要的造纸基地和全省重要的盐化工基地。目前盐化工、造纸等优势特色产业已初具规模,经济效益优势突显。 一、优势特色产业的发展情况 1、食品工业。我市食品工业起步较早,截止到2007年底,全市规模以上食品工业企业已发展到192家,占全市规模以上工业企业总数的37.4%,资产总计达217亿元,从业人员8.1万人;实现增加值115.2亿元,同比增长15%,规模以上食品工业增加值占全市规模以上工业增加值的52.2%,对规模以上工业的贡献率达38.6%;实现销售收入626.2亿元,同比增长33.6%,出口交货值达7.9亿元;实现利润67.1亿元,同比增长48.9%;实现利税89.4亿元,同比增长42.3%;目前,我市已培育出年销售收入超300亿元的企业1家,超40亿元企业3家,超10亿元企业8家。主要产品近20种,年产小麦粉350.7万吨,鲜冷藏冻肉41.4万吨,畜肉制品88.6万吨,配混合饲料82.3万吨,饼干28.5万吨,速冻米面食品35.4万吨,方便面35.5万吨,乳制品10.6万吨,饮料酒4亿升,软饮料114.4万吨。全市已形成肉食品加工、粮食加工、饮料生产、绿色无公害果蔬加工四大产业链,年屠宰生猪1400万头,是全市生猪饲养量的4倍;年转化粮食300

万吨,是全市粮食年产量的2.5倍;鲜冻肉出口占全省的90%以上,占全国的四分之一。先后获得“河南省食品工业基地市”、“河南省无公害食品基地示范市”、“全国食品安全信用体系建设试点市”等荣誉称号,并成为全国首家“中国食品名城”。 2、盐化工业。漯河盐矿总面积77平方公里,赋存盐层36层,累计厚度225.43米,储量400亿吨,是全国品位第一,储量第二的大型盐矿。近年来,我市充分发挥盐矿资源优势,以建设河南重要盐化工基地为目标,通过招商引资、战略重组等多种措施,成功招引了金大地、永银等一批盐化工项目。2007年,全市盐化工业实现增加值4.9亿元,同比增长83.9%;实现销售收入14.9亿元,同比增长80.1%;实现利税3.8亿元,同比增长116.7%;实现利润2.9亿元,同比增长112.4%;年产原盐11.5万吨,纯碱38.5万吨。盐化工业将成为漯河新的主导产业和经济支柱。 3、造纸及纸制品业。2007年,全市造纸及纸制品业共完成增加值19.3亿元,同比增长6.5%;实现销售收入62.9亿元,同比增长10.7%;实现利润7.7亿元,同比增长14.1%;实现利税9.7亿元,同比增长10.4%;目前我市机制纸及纸板产量达74.5万吨,纸制品10.6万吨,纸浆13.5万吨。造纸龙头企业银鸽集团实现销售收入29.8亿元,增长19.3%;实现利润2.1亿元,增长23.9%;实现利税3.3亿元,增长25.0%。银鸽集团5万吨特种纸项目,目前已完工,累计完成投资15000万元;年产15万吨高强瓦楞纸项目总投资20607万元,已完成投资9150万元。2008年银鸽集团产品产量可以达到100万吨。 二、目前存在的主要问题

我国机械制造业现状及发展分析

中国机械制造业现状分析 机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。机械制造业如何发展,本人做以下几大现状分析: 一、“节省”意识助长了低效率 机械制造业设备是万能的,精雕细着搞出一辆坦克来也没什么惊奇,有了这种优越的条件就极尽之发挥,在加上中国人的“节省、勤劳”意识,生产辅助用具、夹具、刀具等等辅助性的生产无所不干,最后企业成了一个大杂铺。这在中国机械制造业是一个通病,表面看起来企业运转顺利,实质算一算辅助性工作人员所占的比例和产出价值就会惊人。如果站在整个行业的角度来看,这个行业就是在浪费资源。如何简化企业,剥离出非主导性的业务是未来机械制造业需重视的一个方向。 二、“机械盲”关闭了企业的大门 企业大门不打开就难以有大的发展。企业如何对外宣传?看过很多机械企业的产品宣传资料、企业网站,感觉就是个机械盲,不懂得用户到底需要什么信息?信息模糊。在这方面机械配件生产企业表现得更为突出。很多企业也很想将自己的一些零散性的任务转发出去,但不知找谁,逗逗转转还是自己干。一些零散性的生产任务在一个企业是零散,将很多企业的累积起来就成了专业。 “啊里把把”的机械配件交易版块就是一个最大的“机械盲”,如果其结构稍做一下改正就能解决好机械行业许多的问题。 三、“保守思想”守住的是无效率 “大而全”是保守的模范,同时也是一种最虚假规模的表现,其实质就是没有效率,样样上,样样不专业。 “将图纸当机密”其实质是最没技术水平缺乏自信的表现,现代企业技术水平的不断创新与经管模式的有效性才是企业发展的关键,将一些机械配件的图纸转化为一种公共资源进而促进更多的产品成为半规范化的产品将能大步的提高整个行业的制造水平。

机械工业发展重点

机械工业发展重点 (一)行业技术发体现状 机械工业是为国民经济提供技术装备和为人民生活提供耐用消费品的 装备产业。国民经济各部门生产技术的进步和经济效益的高低,在很 大水准上取决于它所采用机械装备的性能和质量,机械工业的技术水 平是衡量一个国家科技水平和经济实力的重要标志之一。 经过近50年的发展,机械工业已经成为我国工业中具有相当规模和 一定技术基础的最大产业之一。1997年实现销售收入13651亿元,占 全国工业的21%;利润257亿元,税621亿元,分别占全国工业的15%;出口创汇363亿美元,占全国外贸出口额的20%。其发展速度高于同期工业的平均增长速度。 近年来,机械工业企业自主开发创新水平有所增强,1997年科技人员总数达48万人,技术开发经费支出达85亿元,占全行业销售收入的 0.62%,有57家大型企业建立了国家级技术中心,有9%的企业建立了 专门技术开发机构,行业整体技术水平有了明显进步,主要表现在: 为国民经济提供成套技术装备和汽车的水平有较大提升;产品结构正 向合理化方向发展。 即使机械工业的综合技术水平近几年有了大幅度提升,但与工业发达 国家相比,仍存有着阶段性的差别。主要问题在于: 1.科技进步对机械工业增长的贡献率当前仅为34%,先进国家高达70%以上。 2.产品设计技术、制造工艺及装备、制造过程自动化技术、管理技 术落后,是制约机械产品水平的主要因素。 3.机械产品技术水平不高,达到80年代末、90年代初国际先进水平的仅占18%,达到80年代中期国际水平的占27%,其余产品均在80年 代以前的水平线上。

从总体上看,机械工业技术开发水平和技术基础薄弱,发展后劲不足;技术来源主要依靠引进国外技术,对国外技术的依存度较高,对引进 技术的消化吸收仍停留在掌握已有技术和提升国产化率上,没有上升 到形成产品自主开发水平和技术创新水平的高度。 (二)技术发展的总体目标 以数控机床、电力电子应用及自动化技术、大型农业机械和施工机械、轿车关键技术、环保装备五个方面作为重点,以发展和应用先进制造 技术为手段,以高新技术和产品的产业化为突破口,以提升企业技术 创新水平和竞争力为目标,提升企业技术创新水平。到2001年,提供1000种具有自主知识产权和较大市场需求潜力的产品。主要产品品种 的40%达到90年代初国际水平,5%达到国际先进水平,90%的重点骨干企业产品标准接近或达到国际先进企业标准。 (三)技术发展的方向和重点 1.以数控机床为代表的基础机械 数控机床是先进制造业的基础机械,是最典型的多品种、小批量、高 技术含量的机电一体化产品。当前世界数控机床年产量超过15万台, 品种超过1500种。1997年我国数控机床产量已达9051台(占机床总 产值20%以上),但因为国产数控机床不能满足市场需求,在国内市场上的占有率逐年下降,每年仍需大量进口数控机床,进口额度大幅度 增加。1996年进口达13924台(价值12.46亿美元)。 当前我国数控机床技术发展中存有的主要问题是: (1)产品成熟度差,可靠性不高 国外数控系统平均无故障时间(MTBF)在10000小时以上,国内自主 开发的数控系统仅3000~5000小时;整机平均无故障工作时间国外达800小时以上,国内最好只有300小时。 (2)产品品种少,不能满足市场需求

我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势

我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势 [摘要]机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年,积累了不少理论和实践经验,但随着社会的发展,人们的生活水平日益提高,各个方面的个性化需求愈加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。本文分析了目前我国机械制造行业的发展现状以及未来发展趋势对策。 [关键词]制造行业;发展现状;发展趋势 1 我国机械制造行业发展现状 机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。 面对越来越激烈的国际市场竞争,我国机械制造业面临着严峻的挑战。我们在技术上已经落后,加上资金不足,资源短缺,以及管理体制和周围环境还存在许多问题,需要改进和完善,这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。随着我国改革的不断深入,对外开放的不断扩大,为我国机械制造业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。当今,制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化,欧、亚、美三分天下的局面已经形成,世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆,制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存,我们应该正视现实,面对挑战,抓住机遇,深化改革,以振兴和发展中国的机械制造业为己任,励精图治,奋发图强,以使我国的机械制造业在不太长的时间内赶上世界先进水平。 2 世界机械制造业发展出现的特点 21世纪,世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段,对比其他行业,机械工业的发展呈现出以下这些主要特点: (1)经济规模化。全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。在不断联合重组,扩张竞争实力的同时,各大企业也纷纷加强对其主干业务的投资与研发,不断提高系统成套能力和个性化,多样化市场适应能力。 (2)地位基础化。发达国家重视装备制造业的发展,不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列,更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础,是现代化经济不可缺少的战略性产业,即使是迈进“信息化社会”的工业化国家,也无不高度重视机械制造业的发展。

中国机械发展史

1楼从1840至1949年新中国成立前为近代时期,这期间中国的机械工业逐步由手工业作坊式小生产,向使用动力机器的生产方式转变。 鸦片战争后,中国社会由封建统治开始转变为半殖民地半封建统治。这个时期诞生的机械工业,从一开始就具有半殖民地半封建的特点:中国最早使用动力的机械厂是外商办的;中国人自己最早创办的机械厂是清政府经营的军火企业;中国民族资本创办的企业,一直处于帝国主义、封建主义、官僚买办的压迫之下。 鸦片战争以后,帝国主义取得了在中国沿海和内河的航行权。为了适应航运业发展的需要,外商首先在中国建立了船舶修造厂。1845年英国人柯拜在广州黄埔设立的柯拜船舶厂,是中国领土内最早的一家外资机械厂。 1854年第二次鸦片战争后不久,外商在黄埔经营的船坞船厂增至5、6家。英美商人并纷纷在华东设立船舶修造厂,其中较大的有英商办的上海祥生船厂、耶松船厂和和丰船厂。至19世纪60年代末,外商在广州、上海、厦门、福州等沿海口岸建立的大小船舶修理厂已达22家,雇用的中国工人达九千多人。 外商在中国经营的机械工业除船舶修造厂外,还有铁路车辆修理厂,如1880年英国人在唐山建立的中国第一个铁路车辆修理厂,1901年德国人在青岛四方村建立的青岛铁路工厂,都是当时规模较大的企业。据1908年统计,外资经营的34个主要机器厂中,船舶修造厂28个;铁路车辆工厂3个。这些厂以英商经营的最多,约占总数的三分之二。 20世纪初,日本在东北加紧了对中国的经济侵略。日俄战争后,在南满地区,开办了一批机械工厂。到20年代已有较大的铁路、造船、矿山机器等机械制造厂20多家。南满铁道株式会社于1906年扩建了接收帝俄的大连铁路工厂、抚顺煤矿机械厂。1907年新建了沙河口铁路工厂。 1908年,川崎造船所扩建了接收帝俄在大连的船坞和工场,设大连分厂,至1914年已发展成为拥有日籍职工2800余人、中国工人1万余人的大型修造船厂,能修造5000吨级轮船。 1919年,美商在上海曾建立专为装配机器的慎昌工厂。美商对中国主要是输出机器设备,长时期占中国进口机器设备总额的五分之一到四分之一,所办机器厂较少。 清政府设立的军工厂 1861年,曾国藩创办安庆军械所,这是中国人自办的第一座机械厂。1863年他又派容闳赴美采购机器,筹备建立规模较大的近代机械工业企业。

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