BMK-II爆炸三角形

BMK-II便携式煤矿气体可爆性测定仪(爆炸三角形测定仪)

一、基本功能

用于矿山井下，由救护队员、消火人员及事故处理人员携带进入火灾区或事故现场，监测作业环境是否存在爆炸危险性，以及作业环境中一氧化碳含量是否超标，对人员的生命是否造成威胁。可测定周围环境气体中O2、CH4、CO、CO2的浓度及环境温度，并在显示屏上直接显示出爆炸三角形”，临近或达到爆炸界限量可同时发出声、光报警

主要技术参数：

1.甲烷测量范围：0～60%CH4

2.氧气测量范围：0～21%

3.一氧化碳测量范围：0～2000ppm

4.温度测量范围：0～75℃

爆炸现象的最主要特征是什么

爆炸现象的最主要特征是什么 爆炸现象的最主要特征足什么?( ) A．温度升高 B．压力急剧升高 C．周围介质振动 查看答案解析 【正确答案】 B 一般来说，爆炸现象具有以下特征： (1)爆炸过程高速进行; (2)爆炸点附近压力急剧升高，多数爆炸伴有温度升高; (3)发出或大或小的响声; (4)周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏; 【注】爆炸点附近压力急剧升高是爆炸最主要的特征; 爆炸是物质从一种状态迅速转变成另一状态，并在瞬间放出大量能量，同时产生声响的现象。火灾过程有时会发生爆炸，从而对火势的发展及人员安全产生重大影响，爆炸发生后往往又易引发大面积火灾。 1.爆炸的定义 由于物质急剧氧化或分解反应产生温度、压力增加或两者同时增加的现象，称为爆炸。爆炸是由物理变化和化学变化引起的。 2.爆炸的分类 爆炸有着不同的分类，按物质产生爆炸的原因和性质不同，通常将爆炸分为物理爆炸、化学爆炸和核爆炸三种。物理爆炸和化学爆炸最为常见。 考点：爆炸极限 1.气体和液体的爆炸极限 气体和液体的爆炸极限通常用体积百分比%表示。 2.可燃粉尘的爆炸(浓度)极限 粉尘的爆炸极限通常用单位体积中粉尘的质量(g/m2)表示。 3.爆炸混合物浓度与危险性的关系 爆炸性混合物在不同浓度时发生爆炸所产生的压力和放出的热量不同，因而具有的危险性也不同。 4.爆炸极限在消防上的应用

物质的爆炸极限是正确评价生产、储存过程的火灾危险程度的主要参数，是建筑、电气和其他防火安全技术的重要依据。 考点：爆炸危险源 1.引起爆炸的直接原因 通常，引起爆炸事故的直接原因可归纳为以下几方面：物料原因、作业行为原因、生产设备原因、生产工艺原因。 2.常见爆炸点火源 点火源是发生爆炸的必要条件之一，常见引起爆炸的点火源主要有机械火源、热火源、电火源及化学火源。 3.最小点火能量 所谓最小点火能量，是指每一种气体爆炸混合物，都有起爆的最小点火能量，低于该能量，混合物就不爆炸，目前都采用毫焦(mJ)作为最小点火能量的单位。

爆炸冲击波

19．3．3爆炸冲击波及其伤害、破坏作用 压力容器爆炸时，爆破能量在向外释放时以冲击波能量、碎片能量和容器残余变形能量3种形式表现出来。后二者所消耗的能量只占总爆破能量的3％～15％，也就是说大部分能量是产生空气冲击波。 1)爆炸冲击波 冲击波是由压缩波叠加形成的，是波阵面以突进形式在介质中传播的压缩波。容器破裂时，器内的高压气体大量冲出，使它周围的空气受到冲击波而发生扰动，使其状态(压力、密度、温度等)发生突跃变化，其传播速度大于扰动介质的声速，这种扰动在空气中的传播就成为冲击波。在离爆破中心一定距离的地方，空气压力会随时间发生迅速而悬殊的变化。开始时，压力突然升高，产生一个很大的正压力，接着又迅速衰减，在很短时间内正压降至负压。如此反复循环数次，压力渐次衰减下去。开始时产生的最大正压力即是冲击波波阵面上的超压△p。多数情况下，冲击波的伤害、破坏作用是由超压引起的。超压△p可以达到数个甚至数十个大气压。 冲击波伤害、破坏作用准则有：超压准则、冲量准则、超压一冲量准则等。为了便于操作，下面仅介绍超压准则。超压准则认为，只要冲击波超压达到一定值，便会对目标造成一定的伤害或破坏。超压波对人体的伤害和对建筑物的破坏作用见表28—9和表28一10。

2)冲击波的超压 冲击波波阵面上的超压与产生冲击波的能量有关，同时也与距离爆炸中心的远近有关。冲击波的超压与爆炸中心距离的关系为： 衰减系数在空气中随着超压的大小而变化，在爆炸中心附近为2．5～3；当超压在数个大气压以内时，n=2；小于1个大气压n=1．5。 实验数据表明，不同数量的同类炸药发生爆炸时，如果R与R0 比与q与q0之比的三次方根相等，则所产生的冲击波超压相同，用公式表示如下： 利用式(28—52)就可以根据某些已知药量的试验所测得的超压来确定任意药量爆炸时在各种相应距离下的超压。 表28一11是1000kgTNT炸药在空气中爆炸时所产生的冲击波超压。

瓦斯事故隐患及应急处理措施

遇到安全生产法问题？赢了网律师为你免费解惑！访问>> https://www.sodocs.net/doc/0316022905.html, 瓦斯事故隐患及应急处理措施 （一）、瓦斯发生爆炸的条件 瓦斯发生爆炸必须具备三个条件：瓦斯浓度在5-16%的爆炸范围内；瓦斯爆炸的浓度范围称为瓦斯的爆炸界限。瓦斯爆炸的最高浓度16%,称为爆炸上限。瓦斯爆炸的最低浓度5%,称为爆炸下限。当瓦斯浓度达到9.5%时,遇有火源,混合气体中的瓦斯和氧气全部参加氧化反应,爆炸力最强,称为最强爆炸浓度。高温火源（大于650℃）。足够的氧含量（浓度大于12%）。 （二）、瓦斯爆炸、燃烧和窒息事故常见发生地点 矿井内的任何地点都有发生瓦斯爆炸的可能性。如电气设备附近，放炮地点、火区周围、产生火花以及可能出现明火的地点。但大部分发生在瓦斯煤层的采掘工作面，其中又以采煤掘进工作面占多数。发生窒息事故的地点多数是无通风的采空区及盲巷，停风时间较

长的掘进工作面。 （三）、预防瓦斯爆炸的主要措施：防止瓦斯积聚和引燃，是预防瓦斯爆炸的根本措施。 ①加强通风，防止瓦斯超限和积聚； ②严格执行瓦斯检查制度； ③正确及时处理局部积聚瓦斯； ④加强局部通风管理； ⑤防止引燃瓦斯火源； ⑥防止电气火花引燃瓦斯； ⑦防止放炮火源引燃瓦斯。 (四)、《煤矿安全规程》关于采掘作业地点瓦斯浓度及瓦斯检查地点的规定

1、采掘作业地点浓度规定： ①采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 ②采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。 ③采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯或二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 ④电动机或其他开关安设地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 ⑤采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3空间内积聚瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。

爆炸冲击波的破坏作用和防护措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT268 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 爆炸冲击波的破坏作用和防护措施通 用范本

爆炸冲击波的破坏作用和防护措施通用 范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1）爆炸冲击波的破坏作用 爆炸所产生的空气冲击波的初始压力(波面压力)、可达100 MPa，其峰值达到一定值时，对建(构)、筑物及各种有生力量(动物等)、构成一定程度的破坏或损伤。 2）防护措施 (1)、生产、贮存爆炸物品的工厂、仓库的厂址应建立在远离城市的独立地带，禁止设立在城市市区和其他居民聚集的地方及风景名胜区。厂库建筑与周围的水利设施、交通枢纽、桥梁、隧道、高压输电线路、通讯线路、输油

瓦斯爆砟三个条件是什么

瓦斯爆砟三个条件是什么 近几年，频频发生的瓦斯爆炸事件，使得人们对于瓦斯充满了恐惧，瓦斯爆炸具有极大地破坏性，不仅损失了大量的钱财，还会危及到工人的人生安全，瓦斯爆炸时候满足天条件的，它不会无缘无故就会爆炸，为了安全起见，今天 1、瓦斯的浓度。瓦斯爆炸发生的浓度界限指的是瓦斯与空气的混合气体中瓦斯的体积浓度。当瓦斯浓度达到9.5%时，理论上瓦斯可以同空气的氧气安全反应，从而放出最多的热量，因此爆炸的强度最大;当瓦斯浓度低于5%时，由于参加化学反应的瓦斯较少，不能形成热量积聚，因此不能爆炸，只能燃烧;当瓦斯的浓度高于16%时，由于空气中氧气不足，满足不了氧气反应的全部需要，只能有部分的瓦斯与氧气发生反应，所生成的热量被多余的瓦斯和周围介质吸收降温，所以也就不能发生爆炸。 2、充足的氧气含量。瓦斯与空气混合气体中氧气的浓度必须大于12%，否则爆炸反应不能持续。煤矿井下的封闭区域、采空区内及其他裂隙等处，由于氧气消耗或没有供氧条件，可能出氧气浓度低于12%的情况;其他巷道、工作场所等按规定氧气含量不得低于20%，一般不存在氧气浓度低于12%的情况

，因为在些情况下，人员在短时间内就会窒息而死亡。 3、足够能的点火源。点火源能够引起瓦斯爆炸的三个条件是:(1)温度不低于650度。(2)能量大于0.28mJ.(3)持续时间大于爆炸感应期。这三个条件通常很容易满足，如明火、煤炭自燃、撞击火花、电火花等。在煤矿开采过程中，对一些不可避免的火源有时需要采取特殊的技术，使其不能满足瓦斯的点火条件 。例如:井下爆破时所用的毫秒雷管产生的火焰，其他温度主达2000度，但持续的时间很短，小于爆炸感应期，因此不会引起瓦斯爆炸。

爆炸冲击波的破坏作用和防护措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 爆炸冲击波的破坏作用和防护措 施(标准版)

爆炸冲击波的破坏作用和防护措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1）爆炸冲击波的破坏作用 爆炸所产生的空气冲击波的初始压力(波面压力)、可达100MPa，其峰值达到一定值时，对建(构)、筑物及各种有生力量(动物等)、构成一定程度的破坏或损伤。 2）防护措施 (1)、生产、贮存爆炸物品的工厂、仓库的厂址应建立在远离城市的独立地带，禁止设立在城市市区和其他居民聚集的地方及风景名胜区。厂库建筑与周围的水利设施、交通枢纽、桥梁、隧道、高压输电线路、通讯线路、输油管道等重要设施的安全距离，必须符合国家有关安全规定。 (2)、生产爆炸物品的工厂在总体规划和设计时，应严格按照生产性质及功能划分各分区，并使各分区与外部目标、各区之间保持必要的外部距离。 3.工厂平面布置

(1)、主厂区内应根据工艺流程、安全距离和各小区的特点，在选定的区域范围内，充分利用有利、安全的自然地形加以区划。 (2)、总仓库区应远离工厂住宅区和城市等目标，有条件时最好布置在单独的山沟或其他有利地形处。 (3)、销毁厂应选择在有利的自然地形，如山沟、丘陵、河滩等地，在满足安全距离的条件下，确定销毁场地和有关建筑的位置。 4）安全距离 为保证爆炸事故发生后冲击波对建(构)、筑物等的破坏不超过预定的破坏等级，危险品生产区、总仓库区、销毁场等区域内的建筑物之间应留有足够的安全距离，称为内部安全距离。危险品生产区、总仓库区、销毁场等与该区域外的村庄、居民建筑、工厂住宅、城镇、运输线路、输电线路等必须保持足够的安全防护距离，称为外部安全距离。 安全距离的数值查阅有关设计安全规范就可找到。 5.工艺布置 (1)、在生产工艺方面应尽量采用新技术、机械化、自动化、连续化、遥控化、做到人机隔离、远距离操作。 (2)、在生产工艺流程中，需区分开危险生产工序与非危险生产工

瓦斯爆炸的条件

瓦斯爆炸的条件 (1) 瓦斯浓度瓦斯爆炸界限为5％～16％。当瓦斯浓度为9．5％时，其爆炸威力最大。 (2)引火温度瓦斯的引火温度为650℃～750℃。热量是0.28mj。 (3)氧的浓度氧气浓度达到12％以上。 瓦斯爆炸的危害 矿内瓦斯爆炸的有害因素是，高温、冲击波和有害气体。 焰面从正常的燃烧速度（1～2.5m/s）到爆轰式传播速度（2500m/s）。焰面温度可高达2150～2650°C。 冲击波锋面压力由1个大气压到9大气压直至20大气压，前向冲击波叠加和反射时可达100大气压。 瓦斯爆炸后生成大量有害气体，某些煤矿分析爆炸后的气体成份为O26％～10％，N282％～88％，CO 24％～8％，CO2％～4％。如果有煤尘参与爆炸，CO的生成量更大，往往成为人员大量伤亡的主要原因。 一、煤尘爆炸的基本条件 （一）煤尘具有爆炸的危险性。一般说，除少数无烟煤外，其余各类煤均属于爆炸性煤尘，煤的挥发分含量越高，煤尘的爆炸性就越强。 煤尘可燃挥发份(％) 爆炸特性 <10 基本无爆炸性 10～15 弱爆炸性 15～28 较强爆炸性 >28 很强爆炸性 （二）浮悬的爆炸性煤尘达到爆炸所需的浓度。1、爆炸下限：指单位体积空气中能够发生爆炸的最低煤尘浓度。一般取30～50g／m3。 2、爆炸上限：指单位体积空气中能够发生爆炸的最高煤尘浓度为1000～2000g／m3。 3、煤尘爆炸威力最强的浓度范围为300～500g／m3。 （三）存在引爆火源：煤尘爆炸的引燃温度随煤中可燃挥发分等不同有差异。温度在610～1015℃，一般为700～800℃。引起爆炸的最小能量为4.5～40mJ。 煤尘爆炸的危害 （1）产生高温。其瞬时温度可达2300~2500℃， （2 产生高压。理论压力可达735kPa, 7.5倍 （3）产生高速（冲击波）。冲击波的传播速度可达2340m/s 。 （4）产生大量有害气体，尤其CO浓度一般为2%~3%，最高可达8%~10% 。

瓦斯爆炸特性及其防治技术现状样本

瓦斯爆炸特性及其防治技术现状 摘要瓦斯是煤矿特有可燃、可爆性气体，瓦斯爆炸从来都是煤矿重要灾害之一。近年来，瓦斯爆炸事件在煤矿频发，严重危及了国家安全生产，矿工生命安全导致了极大威胁。为防止瓦斯爆炸事故，必要较好理解瓦斯爆炸发生、发展规律。本文分析了煤矿安全现状、煤矿瓦斯爆炸特性、基本条件和重要危害方式,重点简介了瓦斯爆炸防治办法,阐明瓦斯爆炸事故防治是煤矿安全工作一项系统工程,除了在技术上不断提高外,安全制度制定也必要作为安全工作重点,只有这样才干从主线上解决瓦斯爆炸事故。 核心词瓦斯爆炸爆炸特性防治技术 1 前言 煤炭是国内最重要能源，它占国内一次能源消耗构成75％~80％。在开采煤炭资源过程中会随着着各种灾害事故发生，如瓦斯爆炸、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出、中毒、窒息、火灾、透水、顶板冒落等。虽然国内在煤矿安全保证方面采用了许多办法，投入了大量人力、物力，但随着煤矿开采机械化、自动化限度、产量不段增长，煤矿事故呈现出事故数量下降，死亡人数下降，但特别重大事故一次性死亡人数略有增长趋势。其中瓦斯爆炸无疑是最严重，它不光是导致损失最大，发生频率也是最大，依照每年国家煤监局事故记录来看，煤矿发生一次死亡10人以上特大事故中，绝大多数是瓦斯爆炸，约占特大事故总数70%左右，为此，瓦斯可称为煤矿安全最大威胁者。 鉴于瓦斯爆炸事故对国内煤矿安全生产导致严重威胁，无论从煤矿安全管理或从煤矿安全监察角度看，都极有必要研究瓦斯爆炸事故机理和特性，以便对瓦斯爆炸事故防治、瓦斯爆炸事故技术勘察等工作，提供理论和技术上指引和支持。 2 瓦斯爆炸特性及其危害 2.1 瓦斯爆炸特性

井下瓦斯是指从煤与围岩中涌出有毒有害气体总称，重要有4CH 、2CO 、CO 、S H 2、42H C 、62H C 、83H C 、2SO 、2O 等气体，其中4CH 为重要成分，瓦斯爆炸即指甲烷爆炸。瓦斯爆炸是瓦斯和空气混合后，在一定条件下遇高温热源发生激烈连锁反映，并伴有高温高压现象，在瓦斯爆炸过程中，火焰从火源占据空间不断地传播到爆炸性混合气体整个空间。 瓦斯爆炸化学反映式如下： l 882.6kJ/m o O 2H CO 2O CH 2224++→+ （1） 或 l 882.6kJ/m o 7.52N O 2H CO )79/21N 2(O CH 222224+++→++ （2） 应当指出，瓦斯爆炸是一种复杂化学反映过程，以上化学式所示只是其最后成果。许多研究工作证明，瓦斯爆炸是连锁反映（热—链式反映）。当爆炸性混合气体吸取一定能量（热能）后，反映分子链断裂，离解成两个或两个以上游离基（又称自由基），游离基有进一步分解，在产出两个或两个以上游离基，这样分解下去，游离基愈来愈多，化学反映也愈来愈快，最后就可以发展为燃烧或爆炸式氧化反映。 瓦斯爆炸必要具备三个条件： ⑴瓦斯浓度处在爆炸范畴内（在常温常压下，形成5%~15%4CH 积存）； ⑵氧浓度超过错爆氧浓度（在2CO 惰化下，氧浓度>12%,在2N 惰化下，氧浓度>9%）； ⑶引火源能量不不大于最小点燃能量（0.28mJ ），温度高于最低点燃温度（595℃）且点燃时间长于感应期。 普通状况下，矿井内氧浓度是满足，只要瓦斯积存和火源同步具备，就也许发生瓦斯爆炸。依照近年对煤矿瓦斯爆炸事故记录分析，可以发现瓦斯爆炸有如下某些特点：①瓦斯爆炸多为特大事故，导致损失巨大；②事故地点多发生在采煤与掘进工作面；③瓦斯爆炸导致破坏波及范畴大，破坏力极强；④多为火花引

矿井瓦斯防治试题

矿井瓦斯防治、防灭火知识考试试题 姓名得分 一、填空题（每空2分，共30分） 1、瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。 （1）瓦斯浓度：（2）高温火源：引爆火源温度为摄氏度（3）空气中氧气浓度不得低于。 2、是矿井防治通风安全重特大事故的第一责任人；对防治通风安全重特大事故负技术管理责任；矿其他对分管业务范围内的“一通三防”工作负管理责任。 3、采掘工作面瓦斯检查次数规定为：低瓦斯矿井每班检查次，其间隔时间小时，高瓦斯矿井每班检查次，其间隔时间小时，瓦斯检查时间间隔要均衡。 4、风筒出口距迎头距离为煤巷、半煤巷不大于 m、岩巷不大于 m。 5、凡是瓦斯超限，都必须在内按“四不放过“（超限原因没有查清不放 过，防范措施没有制定不放过，不放过， 不放过，不放过）的原则进行追查处理。 二、判断题（每题2.5分，共25分） 1、采煤工作面上隅角、采煤机附近、括板运输机机头、放煤口等地方容易积 存瓦斯。（） 2、煤层中的瓦斯主要以游离状态和吸附状态存在。（） 3、采、掘工作面必须实行全风压独立通风。（） 4、瓦斯涌出既是由受采动影响的煤层、岩层以及由采落的煤、矸石向井下空间均匀地放出瓦斯的现象。（） 5、采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警 仪。（） 6、规程《井下火灾防治》知识：在灌浆区下部进行采掘前，必须查明灌浆区内的浆水积存情况。发现积存浆水，必须在采掘之前放出；在未放出前，可以在灌浆区下部进行采掘工作。（） 7、规程《井下火灾防治》知识：采用阻化剂防灭火时，应遵守下列规定：选用的阻化剂材料不得污染井下空气和危害人体健康（） 8、规程《井下火灾防治》知识：采用氮气防灭火时，必须遵守下列规定：（一）氮气源稳定可靠。（二）注入的氮气浓度不小于97%。（三）至少有1套专用的氮气输送管理系统及其附属安全设施。（） 9、规程《井下火灾防治》知识：开采容易自燃和自燃的煤层。采用全部充填采煤法时，可以采用可燃物作充填材料，采空区和三角点必须充满。（） 10、规程《井下火灾防治》知识：任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，迅速报告矿调度室。（） 三、选择填空题（每题3分，共计45分） 1、矿井相对瓦斯涌出量大于（）或矿井绝对瓦斯涌出量大于（）的矿井为高瓦斯矿井 A 10m3/t；40m3/min B 15m3/t；40m3/min C 15m3/t；60m3/min

全.煤矿瓦斯检查模拟考试附答案[考点]

煤矿瓦斯检查模拟考试 1、【判断题】矿井供电电缆可以用普通橡套电缆。（×） 2、【判断题】在井下矿灯熄灭后，应及时换上备用灯泡。（×） 3、【判断题】井下每一水平到上水平都必须有2个便于行人的安全出口。（√） 4、【判断题】可采取向火区注氮的方法将燃烧物与空气隔绝开来，达到使燃烧窒息的目的。（√） 5、【判断题】对于煤矿使用的安全炸药和毫秒延期雷管来说，为了防止因爆破引起瓦斯或煤尘爆炸，要求雷管和炸药爆炸时不能产生火焰。（×） 6、【判断题】测定巷道风流中瓦斯浓度时，应连续测定3次，取其平均值。（√） 7、【判断题】引爆热源温度越高，煤尘爆炸强度越大。（√） 8、【判断题】使用光学瓦斯检定器下井检测瓦斯之前，应在井上进行“仪器对零”。（×） 9、【单选题】采掘工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，( )爆破。（A ） A、严禁 B、不得

10、【单选题】采区上下山属于( )巷道。（B ） A、开拓 B、准备 C、回采 11、【单选题】《煤矿安全规程》规定，煤矿井下( )裸露爆破。（A ） A、严禁 B、采取措施后可以 C、不得 12、【单选题】矿井气候条件是指空气( )三者综合作用的结果。（A ） A、温度、湿度和风速 B、风阻、风量和空气压力 C、温度、风速和空气压力 13、【单选题】在瓦斯矿井的同一采煤工作面，采煤机械化程度越高，工作面瓦斯涌出量( )。（B ） A、越小

C、与采煤机械化程度无关 14、【单选题】瓦斯爆炸所需的引火温度与含有瓦斯的混合气体压力( )。（B ） A、成正比 B、成反比 C、无关 15、【单选题】导致瓦斯爆炸事故的主要原因在于( )。（C ） A、大气压力变化 B、自然条件 C、管理不善 16、【单选题】突出危险工作面的瓦斯检查，应是( )。（A ） A、经常检查 B、每班4次 C、每班3次 D、每班2次

爆炸品特性(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 爆炸品特性(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

爆炸品特性(通用版) (一)爆炸性强 爆炸品都具有化学不稳定性，在一定外因的作用下，能以极快的速度发生猛烈的化学反应，产生的大量气体和热量在短时间内无法逸散开去，致使周围的温度迅速升高并产生巨大的压力而引起爆炸。 例如，黑火药的爆炸反应：2KNO3+S+3C=K2S+N2↑+3CO2↑+热量显然，黑火药的爆炸反应就具备化学爆炸的三个特点：反应速度极快，瞬间即进行完毕，产生大量气体(280L／kg)，放出大量的热(3015kJ／kg)，火焰温度高达2100℃以上。 煤在空气中点燃后，虽然也能放出大量的热和气体：C十02=C02↑十热量 但由于煤的燃烧速度比较慢，产生的热量和气体逐渐地扩散开去，不能在其周围产生高温和巨大压力，所以只是燃烧而不是爆炸。

(二)敏感度高 各种爆炸品的化学组成和性质决定了它具有发生爆炸的可能性，但如果没有必要的外界作用，爆炸是不会发生的。也就是说，任何一种爆炸品的爆炸都需要外界供给它一定的能量——起爆能。 不同的炸药所需的起爆能不同，某一炸药所需的最小起爆能，即为该炸药的敏感度(简称感度)。起爆能与敏感度成反比，起爆能越小，敏感度越高。 从储运的角度来讲，希望敏感度低些，但实际上如炸药的敏感度过低，则需要消耗较大的起爆能，造成使用不便，因而各使用部门对炸药的敏感度都有一定的要求。了解各种爆炸品的敏感度，在生产、储存、运输、使用中适当控制，确保安全。 爆炸品的感度主要分热感度(如：加热、火花、火焰等)，机械感度(如：冲击、针刺、摩擦、撞击等)，静电感度(如：静电、电火花等)，起爆感度(如雷管、炸药等)等；不同的爆炸品的各种感度数据是不同的。爆炸品在储运中必须远离火种、热源及防震等要求就是根据它的热感度和机械感度来确定的。

瓦斯检查员考试题答案

初级瓦斯检查员考试题答案（A卷） 一、选择题（每题2分，共20分） 1、A、C 2、B 3、C、D、 4、C、C 5、C、A 6、A、C 7、A 8、A、D 9、D 10、C 二、填空题（每空1分，共40分） 1、安全帽、自救器、矿灯、烟草、点火、化纤、喝洒、隔离式 2、瓦斯、煤尘、水、火、顶板 3、装药前、放炮前、放炮后 4、进风、 15 、大于、循环 5、电源、警标、 3.0、 24 6、2 、 2 7、 1 、 20 、 1 8、0.5 、 2.0 、 20 9、0.75、 1.0 、 1.5 10、30 、 20、 75、 50、 100、 75 三、判断题（每题2分，共10分） 1、√ 2、× 3、√ 4、× 5、× 三、简答题（每题6分，共30分。） 1、矿井通风的主要任务是什么？ 答：（1）供给井下足够的新鲜空气； （2）冲淡和排除有害气体和矿尘； （3）提供适宜的气候条件。 2、瓦斯爆炸必须同时具备的三个条件是什么？ 答：（1）瓦斯浓度在爆炸范围5~16%； （2）引爆火源温度为650~750℃且火源存在时间大于瓦斯爆炸的感应期； （3）空气中氧气浓度大于12%。 3、什么是“一炮三检查”及检查范围？

答：“一炮三检制”即每一次爆破过程中在装药前、放炮前、放炮后都必须检查瓦斯。检查范围：爆破地点附近20m范围内瓦斯，瓦斯浓度达到1.0％时，不准装药，不准爆破；当回风流中瓦斯浓度超过1.0％时，也不准破。 4、什么是“三人连锁放炮制”？ 答：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出爆破口哨进行爆破，爆破后三牌各归原主。 5、煤炭自燃发火的主要预兆是什么？ 答：（1）巷道中出现雾汽或巷壁“挂汗”； （2）风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等； （3）从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高； （4）当空气中有毒有害气体浓度增加时，人们有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等。

煤矿瓦斯爆炸事故原因分析及对策标准范本

安全管理编号：LX-FS-A78711 煤矿瓦斯爆炸事故原因分析及对策 标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

煤矿瓦斯爆炸事故原因分析及对策 标准范本 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 瓦斯爆炸是煤矿特有的极其严重的一种灾害。一旦发生，不仅能够造成大量人员伤亡，而且会严重摧毁井下设施，中断生产，有时候还会引起瓦斯连续多次爆炸、井巷垮塌、顶板冒落和井下火灾等二次灾害，从而加重事故的灾害程度。根据我国煤矿历年的事故统计数据显示，在煤矿重特大事故中，瓦斯事故居首位。建国以来，我国煤矿共发生一次100人以上的重特大事故就有22起，其中17起事故是瓦斯爆炸事故，约占77.3％。因此瓦斯爆炸事故对我国煤矿安全生产带来了严重的威胁，如何控制和防止瓦

湍流状态下甲烷爆炸特性的实验研究正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 湍流状态下甲烷爆炸特性的实验研究正式版

湍流状态下甲烷爆炸特性的实验研究 正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 煤矿井下瓦斯爆炸事故是最为严重的矿井灾害之一，为了预防和控制矿井瓦斯爆炸，国内外学者对瓦斯爆炸特性进行了大量的研究，取得的研究成果多是基于宏观静止状态下的瓦斯气体爆炸。但是，煤矿井下大量瓦斯集中喷出或涌出时，释放到井巷风流中，由于浓度梯度和风流脉动作用在风流中逐渐扩散稀释，被风流携带而流动 [1]。所以，研究流动气体爆炸问题具有重要的实际应用价值。H.W.Emmons 等[2]推算过拟动态条件下爆炸的管道出口压力；陈爱平[3]研究了管道内流动气体流

动阻碍作用和流量对爆炸特性的影响；王宝兴[4]研究了通风对强瓦斯爆炸的作用。湍流是井下气体最常见的流动状态，尤其在瓦斯爆炸过程中，由于爆炸激波受巷道内障碍物及巷道尺寸变化等因素的诱导可产生强烈的湍流。为此，本文利用20L 近球形气体爆炸反应装置，测试甲烷在宏观静止和湍流两种状态下的爆炸极限、爆炸压力、爆炸压力上升速率及爆炸压力峰值时间等基本参数，分析湍流对甲烷爆炸特性的影响，可为有效防治矿井瓦斯爆炸灾害提供一定的指导。 1 实验概述 1.1 实验系统的构成 实验系统主要由20L 爆炸反应罐、配

爆炸冲击波的破坏作用和防护措施正式样本

文件编号：TP-AR-L3213 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 爆炸冲击波的破坏作用 和防护措施正式样本

爆炸冲击波的破坏作用和防护措施 正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1）爆炸冲击波的破坏作用 爆炸所产生的空气冲击波的初始压力(波面压 力)、可达100 MPa，其峰值达到一定值时，对建 (构)、筑物及各种有生力量(动物等)、构成一定程度 的破坏或损伤。 2）防护措施 (1)、生产、贮存爆炸物品的工厂、仓库的厂址 应建立在远离城市的独立地带，禁止设立在城市市区 和其他居民聚集的地方及风景名胜区。厂库建筑与周 围的水利设施、交通枢纽、桥梁、隧道、高压输电线

路、通讯线路、输油管道等重要设施的安全距离，必须符合国家有关安全规定。 (2)、生产爆炸物品的工厂在总体规划和设计时，应严格按照生产性质及功能划分各分区，并使各分区与外部目标、各区之间保持必要的外部距离。 3.工厂平面布置 (1)、主厂区内应根据工艺流程、安全距离和各小区的特点，在选定的区域范围内，充分利用有利、安全的自然地形加以区划。 (2)、总仓库区应远离工厂住宅区和城市等目标，有条件时最好布置在单独的山沟或其他有利地形处。 (3)、销毁厂应选择在有利的自然地形，如山沟、丘陵、河滩等地，在满足安全距离的条件下，确定销毁场地和有关建筑的位置。

煤矿瓦斯爆炸事故防治参考文本

煤矿瓦斯爆炸事故防治参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤矿瓦斯爆炸事故防治参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 煤矿瓦斯爆炸事故防治 ◆瓦斯（CH4）及其性质 瓦斯是指井下以甲烷(CH4)为主要成分的有毒、有害气 体的总称。瓦斯特性●无色、无味、无臭、比空气 要轻。●有很强的扩散性、渗透性。●具有燃烧性 和爆炸性。●当井下的瓦斯浓度过高，还会引起人的窒 息死亡。 特别提示:瓦斯容易积聚在巷道顶部、冒落空洞和上山 迎头等处。 ◆瓦斯爆炸的条件 （1）瓦斯浓度。瓦斯浓度达5%-16%时具有爆炸 性。（2）点燃瓦斯的火源。引爆火源温度为650℃-

750℃。（3）空气中的氧气含量。混合气体中的氧气含量不低于12%。以上三个条件必须同时具备。 ◆瓦斯爆炸前的预兆及应急处理 瓦斯爆炸前，附近的空气有颤动的现象发生，有时还发出“咝咝”的空气流动的声音。发现瓦斯爆炸预兆，应立即停止作业，迅速撤离，并立即报告。 ◆发生瓦斯爆炸事故时的应急避险 （1）当听到或感觉到爆炸声响和空气冲击波时，要立即背朝声响和气浪传来方向，脸朝下，双手置于身体下面，闭上眼睛迅速卧倒。头部要尽量低，有水沟的地方最好趴在水沟边上或坚固的障碍物后面。 （2）要立即屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻。用衣服将自己身上的裸露部分尽量盖严。同时迅速取下自救器戴好。（3）高温气浪和冲击波过后应立即辨别方向，尽快逃离灾区。（4）无法逃离灾区时，应立即进入避难

什么是瓦斯

附件1：煤矿瓦斯和煤尘的监测与控制问题的背景资料 煤矿安全生产是目前社会重点关注的热点问题之一，尤其是在能源紧张，对煤碳的需求量不断增加的情况下，煤矿的安全生产问题更是值得我们关注，这也是建设平安和谐社会的重要组成部分。据不完全统计，2005年全国煤矿发生事故405起，死亡2157人。瓦斯事故死亡人数占全国煤矿事故总死亡人数的36.0%。在58起一次死亡10人以上的特大事故中，瓦斯事故40起，占69 %。一次死亡百人以上的事故5起。这些事故所造成的经济损失是重大的，给社会和伤亡人员的家庭所造成影响与损失是无法估量的。我们注意到，大部分事故的罪魁祸首都是瓦斯或煤尘爆炸，瓦斯在煤矿的开采中是不可避免的。因此，矿井下的瓦斯和煤尘对煤矿的安全生产构成了重大威胁，做好煤矿井下瓦斯和煤尘的监测与控制是保证煤矿安全生产的关键所在。 一．瓦斯 瓦斯(Gas)，又名沼气，它的主要成份是甲烷，化学元素符号是CH4，它是一种无毒、无色、无味可燃的气体。在煤矿里它通常是从煤岩裂缝中喷出，当矿井中的瓦斯达到一定的浓度，并在一定条件下就会发生爆炸。瓦斯爆炸产生的高温高压，促使爆源附近的气体以极大的速度向外冲击，即冲击波，造成人员伤亡，破坏巷道和器材设施，扬起大量煤尘并使之参与连环爆炸，产生更大的破坏力。另外，爆炸后生成大量的有害气体，造成人员中毒死亡。矿井的瓦斯爆炸本质上就是一定浓度的甲烷和空气中的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应。瓦斯爆炸必须具备的三个条件是：一定浓度的甲烷、一定温度的引火源和足够的氧气。 （1）瓦斯浓度：在新鲜空气中瓦斯爆炸界限一般为5%～16％。当瓦斯浓度低于下限值5％时，遇火不爆炸，但能在火焰外围形成燃烧层；当瓦斯浓度为9.5％时，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反应)；当瓦斯浓度高于上限值16％时，失去其爆炸力，但在空气中遇火会燃烧。实际中瓦斯爆炸界限值并不是固定不变的，它还受温度、压力以及煤尘和其它可燃性气体、惰性气体的混入等因素的影响。 （2）引火温度: 瓦斯的引火温度一般认为是650～750℃。明火、煤炭自燃、电气火花、赤热的金属表面、吸烟，甚至矿石或金属之间的撞击或摩擦产生的火花等都足能引燃瓦斯。 （3）氧气的浓度：实践证明，瓦斯爆炸界限随着混合气体中氧气浓度的降低而缩小，即当氧气浓度降低时，瓦斯爆炸下限值缓慢地增高，而爆炸上限值则迅速下降；当氧气浓度降低到12％时，瓦斯混合气体即失去爆炸性，遇火也不会爆炸。 对于实际矿井中，为了要保证煤矿工人的正常工作，必须向井下输送新鲜的空气，为此，井下空气中的含氧量（一般在30%左右）是充足的。另一方面，由于矿井下采煤的机械化作业的环境，产生火花是不可避免的，因此引起瓦斯爆炸的引火温度和氧气浓度条件是客观满足的，于是预防煤矿瓦斯爆炸的方法只有是监测和控制井下瓦斯的浓度。降低井下瓦斯浓度的唯一方法就通过通风系统将瓦斯排出井外，从降低瓦斯浓度的角度，风速越大越好。但是井下风速过大，将会增加巷道空气中的煤尘浓度，一方面影响工人的正常工作和健康，另一方面主要是煤尘浓度过高遇火也会引爆炸。国家《煤矿安全规程》给出了煤矿预防瓦斯爆炸的措施和操作规程，以及相应的标准详见附件1。规程要求煤矿都必须安装瓦斯自动检控系统和通风系统，瓦斯检控系统要求所有的采煤工作面和回风巷及部分进风巷都要设置安装瓦斯传感器，每个传感器都与地面控制中心相连，当井下瓦斯浓度超标时，控制中心将自动切断电源，停止采煤工作，人员撤离采煤现场。 二．煤尘

蒸气云爆炸冲击波uvce

L P G罐区定量模拟评价 模拟事故及条件 液化石油气（LPG）一旦大量泄漏，极易与周围空气混合形成爆炸性混合物，如遇到明火引起火灾爆炸，其产生的爆炸冲击波及爆炸热火球热辐射破坏、伤害作用极大。LPG 罐区发生过的事故类型主要有蒸气云爆炸（UVCE）和沸腾液体扩展蒸气云爆炸（BLEVE）。蒸气云爆炸（UVCE）是指可燃气体或蒸气与空气的云状混合物在开阔地上空遇到点火源引发的爆炸。UVCE发生后的危害主要是爆炸冲击波对周围人员、建筑物、储罐等设备的伤害、破坏。沸腾液体扩展蒸气云爆炸（BLEVE）是指液化气体储罐在外部火焰的烘烤下突然破裂，压力平衡破坏，液化石油气（LPG）急剧气化，并随即被火焰点燃而产生的爆炸。BLEVE 发生后的危害主要是火球热辐射危害，同时爆炸产生的碎片和冲击波也有一定的危害。 恒源石化炼油厂液化气储罐区共有液化气储罐9台，总储量3000 m3，最大储罐1000m3。 蒸气云爆炸（UVCE）定量模拟评价 TNT当量法是一种对UVCE定量评价的主要方法，首先按超压-冲量准则确定人员伤亡区域及财产损失区域。冲击波超压破坏准则见表1： 表1冲击波超压破坏、伤害准则 1发生蒸气云爆炸（UVCE）的LPG的TNT当量W TNT 及爆炸总能量E： LPG的TNT当量：W TNT =αW LPG Q/Q TNT （1） α为LPG蒸气云当量系数（统计平均值为0.04）； W LPG 为蒸气云中LPG质量（在此模拟400 m3储罐，折合约240t）；Q为LPG燃烧热，46.5MJ/kg；

Q TNT 为TNT爆炸热5.066MJ/kg； 由式（1）可求得LPG的TNT当量：W TNT =88.1t； 2爆炸冲击波正相最大超压ΔP： LPG的爆炸冲击波正相最大超压： （1） 式中，—对比距离。 △P—为冲击波的正相最大超压（kPa）; R—为距UVCE中心距离（m）； W—为TNT质量或TNT当量（kg）。 图1冲击波的正相最大超压-距UVCE中心距离对数曲线由表1和图1可得出以下结果（表2）： 表2冲击波超压破坏、伤害距离 超压/kPa 距UVCE中 心距离m 建筑物破坏程 度 超压/kPa 距UVCE中 心距离m 人伤害程度 5.88-9.81 797-491 受压面玻璃大部分 破碎 20-30 261-201 轻微伤害 20.7-27.6 263-216 油储罐破裂30-50 201-154 中等损伤68.65-98.07 132-114 砖墙倒塌50-100 154-113 严重损伤196.1-294.2 88-77 大型钢架结构破坏>100 <113 大部分死亡 沸腾液体扩展蒸气云爆炸（BLEVE）定量模拟评价 BLEVE是在LPG储罐暴露于火源时发生的，是由储罐区发生的小型火灾引发的。BLEVE 的基本特点：容器损坏；超热液体的蒸气突然燃烧；蒸气燃烧并形成火球。 BLEVE发生后的最主要危害是产生火球强热辐射，火球当量半径R可由下式计算：R=2.9W1/3（） 火球持续时间t可由下式计算： t=0.45W1/3（） W：发生BLEVE的LPG质量，单位kg 模拟1000 m3储罐发生BLEVE，其火球当量半径R=244m，持续时间t=38s。 定量模拟评价总结

规程三细则考试题库

判断题 1.漏风对矿井通风系统的稳定性、可靠性没有影响。（X ） 2.对采空区进行注浆、洒水可以提高其压实程度，减少漏风。（V ） 3.巷道中的行人、行车和堆积物不会对风流稳定性造成影响。（X ） 4.瓦斯等级鉴定要求被鉴定的矿井、煤层、水平或采区的回采产量应达到该地区设计产量的60％。( V ) 5. 采落的煤炭不会有瓦斯涌出。（X ） 8. 煤尘爆炸和瓦斯爆炸都不具有连续性。（X ） 6. 锁风封闭火区法适用于氧浓度低于17%的火区。（X ） 7.火区内空气中的氧气浓度降到5.0%以下，即可启封或者注销该火区。 9.尘肺病是以长期吸入大量微细粉尘而引起的以纤维组织增生为主要特征的肺部疾病。 （V ） 10.当煤的吸附瓦斯能力相同时，煤层瓦斯压力越高，煤的吸附瓦斯量越大。（V ） 1.工作危害分析法（JHA是一种定量的风险分析辨识方法。（X,定性） 2.安全检查表（SCL的编制依据包括国内外行业、企业事故统计案例，经验教训。（V） 3.风险矩阵分析法（LS）和作业条件危险性分析法（LEC）均是半定量的风险评价方法。（V）4?作业条件危险性分析法中的D值越小，说明被评价系统的危险性越大。（X） 5.风险控制措施是指为将风险降低至可接受程度, 企业针对风险而采取的相应控制方法和手段。（V） 6.风险辨识是识别企业整个范围内所有存在的风险的过程。（X, 应为并确定其特性的过程） 7.风险评价是对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分性加以考虑的过程。 （X ）,以及对风险是否可接受予以确定的过程。 8.风险与危险源之间既有联系又有本质区别。风险是危险源的载体, 没有风险就没有危险源。（X） 9.风险分级的目的是实现对风险的有效管控。（V） 10.风险分级管控的基本原则是：风险越大,管控级别越高；上级负责管控的风险,下级不必管控,但必须落实具体措施。（X） 1.申报安全生产标准化等级的煤矿必须同时具备《评分方法》设定的基本条件, 有任一条基 本条件不能满足的,不得参与考核定级。（V ） 2.一级标准化申报煤矿由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门组织初审, 国家煤矿安全监察局组织考核定级。（V ） 3.二级标准化申报煤矿的初审和考核定级部门由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门确定。（V ） 4.三级标准化申报煤矿的初审和考核定级部门由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门确 定。（V ） 5.对取得安全生产标准化等级的煤矿应加强动态监管。对发现存在重大事故隐患的煤矿应撤 消其取得的安全生产标准化等级。（V ） 6.对取得安全生产标准化等级的煤矿应加强动态监管。对发现存在重大事故隐患的煤矿应降 低其取得的安全生产标准化等级。（X ） 7.对发生生产安全死亡事故的煤矿, 各级煤矿安全生产标准化工作主管部门应立即降低或撤消其取得的安全生产标准化等级。（V ） 8.一级、二级煤矿发生一般事故时降撤消其等级。（X ） 9.一级、二级煤矿发生较大及以上事故时撤消其等级。（V ）