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台锯作业指导书

台锯作业指导书

篇一:台锯作业指导书

一、 操作规范:

为了方便员工更熟练的掌握操作技巧,满足生产的产品要求。

2、适用范围:

台锯设备操作都使用此规范。

3、职责:

操作人员按此规范进行操作; 二、作业准备 1、

2、

3、

4、 接通电源,查看指示灯,开关按钮是否正常。 定好靠山及尺寸 做好首检工作 作业结束切断电源清扫现场

二、 注意事项

1、工作时要带护目镜,不能戴任何手套。

2、大拇指要放进推床的沟槽内,防止手滑向锯片。

3、物料要紧贴靠山减小误差。

4、开小料应用标压住推进。

5、机器出现杂音,应该关闭电源,查找原因。

6、换锯片时应拉闸断电

编制: 批复:

日期:日期:

我已经阅读该作业标准书,并将时时遵守标准书守则作业。篇二:推台锯机作业指导书德信诚培训网

推台锯机作业指导书更多免费资料下载请进:好好学习社区篇三:推台锯作业指导书

篇四:推台锯开料作业指导书

锯骨机作业指导书(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 锯骨机作业指导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9326-48 锯骨机作业指导书(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、检查 1、检查设备是否清洁,锯骨面板上是否有异物 2、检查电器系统是否完好 3、检查锯条安装方向是否正确,机器是否倒转 4、检查机器运转是否有异物。 二、生产操作 1、调整从动轮左右位置:松并定位销胡套上的固定螺钉。移动滑动定位销至合适位置,视锯条不与工作台芯板发生磨擦现紧固定位 销。 2、调整从动轴俯仰角度,松动(或拧紧)盖外螺栓,可调整从动轴 的俯仰角度,调整试车时,锯条不脱落或锯条背不与轴承发生磨擦

3、调整锯条紧程度,调整顶部旋钮,可调锯条松紧程度,调至锯骨 时锯条不打滑为宜。 4、压紧防罩后方可起动电机。 二、重点注意: 1、锯骨机不使用时,最好将机顶的锯带张力把手松开2圈,下次开机时再将把手拧紧,这样可以增长锯 条使用寿命。 2、安装锯带时,注意锯刃的方向,在右方切割面的锯齿齿尖朝下。 3、操作时建议带安全防护手套。 4、刮片要压住锯带,但不可接触锯尖,否则会增大噪音,减短锯条使用寿命。 5、锯骨机的门打开后,安全开关会将机器停止,但锯带在惯性作用下会继续转动一会,此时不要用手接触

推台锯操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 推台锯操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

推台锯操作规程(通用版) 1、检查机器状况及安全有无问题; 2、检查刀具安装位置正确与否,及刀具锋利与否,是否需要刃磨; 3、打开电源、启动刀具,空转无异常情况; 4、工作时必须检查尺寸有无误差,无机械原因误差,才可以正式工作; 5、工作中遵守安全规范,锯切小边条时,不可用手直接送条,应用推料器或自制推料板推送工件,辅助接板人员同样不可用手直接去拿; 6、更换刀具必须等机器安全停止,并关闭电源方可进行; 7、工作结束必须清理机器灰尘,关闭电源,收拾操作工具和操作台面无遗留杂物。

日常保养及标准 序号项目标准周期 1工作台面及推台滑轨无尘;无油每日 2电机及升降导轨无尘;无油每日 3调节丝杆;连杆无尘无障碍每日 4刀具及安装面无尘无损;锋利每次 日常保养及标准 序号项目标准周期 1工作台面及推台滑轨无尘;无油每日 2电机及升降导轨无尘;无油每日 3调节丝杆;连杆无尘无障碍每日 4刀具及安装面无尘无损;锋利每次 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

电脑裁板锯安全操作作业指导书(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电脑裁板锯安全操作作业指导书 (标准版)

电脑裁板锯安全操作作业指导书(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、保证正确安全操作本设备,保证设备正常运行,延长设备使用寿命,保障操作人员安全。 2、机台用途与主要技术参数 2.1该设备最适合于板材裁板和板式家具大批量生产作裁板之用。 2.2主要技术参数 序号 项目 技术参数 1 最大锯切长度 3280mm 2 最大锯切厚度 90mm

3 锯座前进速度(无级) 9-37m/min 4 锯座后退速度 67m/min 5 自动送料速度 50m/min 6 使用气压 0.5-0.7MPa 3、适应对象: 电脑裁板机手岗位。操作工必须有操作电脑的基本知识,并经过专门安全操作使用的培训而且详细阅读本设备使用说明书,方可上岗操作。否则不予操作本机台。 4.作业前准备: 4.1开动机器前,所有工具及杂物不得放在机器上。

推台锯作业指导书通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD730 推台锯作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

推台锯作业指导书通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的 通过规范作业程序,使开板料工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外。 二、适用范围 办公家具,家居,家具推台锯作业人员。 三、作业准备 1、将作业场所清理干净。 2、检查吸尘系统是否正常。 3、检查锯片是否锋利,是否锁紧,大小锯片是否在一条直线上。 4、检查电源,试机(机器空转1分钟),检查机器运转是否正常。 5、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业。 四、作业程序 1、接通电源,待机器运转正常后开始作业 2、将板材放在推床上,调好挡位尺寸。 3、用卡具将板材卡住,根据板材硬度和厚度调整开料

速度,将推床匀速推进。 4、板材开出150mm左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结束。 5、每加工一种工件,必须做好首检工作、在加工过程中要做好自检工作、作业结束,切断电源,清扫现场。 五、注意事项 1、作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套。 2、作业时,木材或板材应紧靠机台,不可移动;作业人员不可站在材料运行轨迹上,以防材料反弹伤人;锯料时匀速推进。 3、作业人员不得将手按压在锯片运转线上,锯到节疤、末端时要减慢速度。 4、开小料(小于100mm)时,材料不能用手直接推进,应用木条压住推进。 5、换锯片时,应拉闸断电,注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向。 6、发生突发事故应立即关机检查。 7、加工完后,用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。 8、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作 六、保养规范

木工推台锯安全操作规程示范文本

木工推台锯安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

木工推台锯安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作人员必须经相关部门考试合格,持有效证 件,熟悉台锯和推台锯的性能及安全操作注意事项,熟悉 使用消防器材,方可独立作业;新员工禁止单独上机操 作。 二、工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品,女工 应将长发缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作锯床,非操作 人员不得接近工作锯床。 三、木工车间,禁止吸烟;禁止明火作业。 四、禁止酒后操作木工机械作业(上班前4小时内 不准喝酒)。 五、开机前,机床转动部位的防护罩,推台、定位必 须可靠,锯片应锋利,运转数分钟,一切正常后再投入生

产。 六、木料不得有铁钉、砂石、以防损坏锯片或飞出伤人。 七、锯料时,操作者要避开锯盘的旋转方向,禁止手或身体接近锯齿。木料应紧靠工作台和靠板,推台用力要均匀,禁止用力过猛别扭锯片。 八、锯薄小料时,要用辅助工具,不准用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,锯片未完全停止,不得在锯盘旋转方向收捡木料。 九、发生机械故障,应立即停机,停止送料,交由维修人员进行修理,机床不得带病运转。操作人员因事离开机床时必须先关机。 十、两人以上共同作业,应指定专人负责,相互配合。 十一、更换锯片,加注润滑油以及清除锯屑时,必

带锯床作业指导书

1、目的 杜绝和减少工伤事故和设备事故,实现安全文明生产。 2、范围 本公司所有带锯床及操作人员。 3、职责 工程设备保障部相关带锯床操作人员都需遵照本导则进行铣削作业。禁止违章作业。 4.带锯床加工的操作步骤 4.1操作前注意(正确穿戴劳保用品) 4.1.1非专业技工人员或未经上岗培训者不得操作/启动此机床。 4.1.2穿松散衣服,过分将衣袖留得太长者不可操作本机床。 4.1.3长发没扎好,穿拖鞋者不可操作本机床。 4.1.4戴手套者不可以操作本机床。 4.2开机前检查,清除安全隐患等。 4.2.1机床前后左右1米范围内地面卫生与机床的卫生状况检查。 4.2.2垫脚卡板是否稳固。 4.2.3机床同附属零件之电源线有无反搭错及零乱现象。 4.2.4机床之附属工具是否整齐稳固。 4.2.5机床各部位控制按钮是否损坏。 4.2.6机床润滑油泵内有无油液。 4.2.7打开机床总电源查看机床有无漏电。 4.2.8挂脚未锁紧,工件未夹紧时不准开机工作。 4.2.9检查液压油位,低于油标时补加L-HL32号液压油; 4.2.10检查冷却液位,低于标准时补加冷却液; 4.2.11检查减速箱油位,低于油标时补加150号齿轮油; 4.2.12检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适; 4.3铣床的操作步骤 4.3.1打开机床总电源。带锯床总电源开关 台虎钳开合液压制动开关手柄

4.3.2装夹工件。 台虎钳开合 手动开关手 柄 a.按住锯床横梁上移开关使锯床横梁上移到合适位置方便放料;根据加工材料的范围顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳松开到合适位置后复位。 b.将条料放入工作台面,按下锯床下移开关,当锯齿离工件为20-30mm时点动下移开关,当锯齿距工件表面为 10-20mm时用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸,调节好工件的位置后,逆时针转动手动手柄或向下搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位。 锯床横梁上移开关急停显示器 带锯运转显示器 急停开关 锯床进给切削调 速开关 带锯床运行开 关 带锯运转启动开关带锯床运行 显示器 锯床横梁下移开关 c.结合安全锯削和工件精度要求,在夹紧工件注意:要拿木槌敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合;调 节台虎钳使夹紧的工件与锯条运转方向垂直;工件装夹必须过台虎钳中心线5-10cm,如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料,使加工工件完全夹紧,避免加工过程中产生震动时使锯条绷断伤人。 4.3.3对刀。 a.点动锯床横梁下移开关,调节锯齿距工件加工表面距离为2-5mm。

电子开料锯的安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电子开料锯的安全操作规 程正式版

电子开料锯的安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照开料图进行编程,并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜,走锯速度在2以下,在50㎜时速度6以

下,避免电机的负荷过大,防止设备损坏。 5、在工作过程中,不得将手伸入压梁下面,以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具,每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各数据按钮及控制阀门,不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养,定期检查设备水平,板件上机应轻拿轻放,避免破坏加工基准,影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时,应立即停机并及时报告维修人员检修,防止设备的损坏。

推台锯简介,安全操作规程

一:推台锯简介: 圆木推台锯首要用于,短圆木的切片,切方。锯面平坦润滑,处理了圆木多片锯料短不能锯的方法。用于直径24一下。破片长度55一下都可以。是带锯的4倍, 二:推台锯用途: 运用小型电机作动力,节约能耗,并运用气动设备夹紧木材,疾速灵敏安全可靠。选用高精度直线导轨,并合作运用铝合金轴承座,专用支架等。运用简便灵敏,大大降低生产者的劳动强度。选用大标准超薄锯片,无需冷却,可加工一般圆木多片锯无法加工的大直径木材,而且加工出的商品润滑、标准,不需求经过刨床等两次加工,可彻底筛选带锯机。圆木精细推台锯技术参数:名称:圆木精细推台锯主电机:5.5-7.5-11KW*2转速:3600por/min重量:950kg加工直径:330mm,最小加工直径不限加工长度:400mm-4米可根据用户需求不一样的型号定做。 三:推台锯安全操作规程 1. 在开始运用本机器之前,请仔细阅读说明书,了解本机的操作方法,该操作 员有必要有同类机器的操作经验,或经操作训练后方能进行操作。 2. 本机运用380伏交流电源,须外接带有限流和漏电保护装置的电源最初。 3. 请娴熟的电工装置牢靠的接地系统。 4. 锯片的装置有必要十分清洗,而且锯片是完好无缺的。 5. 一切防护装置有必要装置好;别离刀片有必要定位于主锯片的邻近,最大间 隔不超越8mm。 6. 查看清洗机器、机器的作业台面、整理作业场地;(机器的作业场地是重要的 安全保障)。 7. 对加工工件遭到的阻力予以高度重视,而且肯定不强行通过有阻力的区域。 8. 在未消除一切毛病及毛病危险之前不要接通电源,而且使电源最初处于封闭 状况; 9. 操作人员不能戴手套,不能留长发,如留长发有必要将长发扎好并塞进作业 帽内,操作时应戴口罩,眼镜等防护设备; 10. 肯定不能加工过大或过小的工件。关于较小的作业用专用夹具夹紧,然后再 进行加工。 11. 加工小工件在120mm行程下,后档板和锯片之间有必要运用推进器将工件推 入加工区; 任县荣兴机械厂

推台锯作业指导书实用版

YF-ED-J7097 可按资料类型定义编号 推台锯作业指导书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

推台锯作业指导书实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、目的 通过规范作业程序,使开板料工作符合质 量要求,避免因不规范操作而造成损失和意 外。 二、适用范围 办公家具,家居,家具推台锯作业人员。 三、作业准备 1、将作业场所清理干净。 2、检查吸尘系统是否正常。 3、检查锯片是否锋利,是否锁紧,大小锯 片是否在一条直线上。

4、检查电源,试机(机器空转1分钟),检查机器运转是否正常。 5、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业。 四、作业程序 1、接通电源,待机器运转正常后开始作业 2、将板材放在推床上,调好挡位尺寸。 3、用卡具将板材卡住,根据板材硬度和厚度调整开料速度,将推床匀速推进。 4、板材开出150mm左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结束。 5、每加工一种工件,必须做好首检工作、在加工过程中要做好自检工作、作业结束,切断电源,清扫现场。 五、注意事项

电子开料锯操作说明书

操作说明 前言 本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。 为充分发挥出本机器的性能,请在使用前详细阅读说明书。 阅读完本说明书之后,请将本说明书收存于方便取用之处,以便 日后查阅。若在使用过程时出现任何问题,请参照本说明书。 机器安全使用要求 为了安全使用本设备,请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。 本设备是经过严密的设计与测试,符合严格的安全要求。这些要求 包括人员和机器的安全。请依照以下指示,确保使用安全。 警告使用者若忽视此标签指示,可能导致死亡或受伤, 表示警告程度高。 警告使用者若忽视此标签指示,可能导致死亡或受伤。

安 全标志: 一:机 器使用前的检查 1:检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。 2:检查锯座上皮带和锯片的松紧度 3:检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。 4:检查机器的输入电源线是否连接好。 二:基本操作说明 1 检查上述几点都正常,就可把电源总开关选择到‘ON ’位。再到操作台处按下电 源启动按钮,此时机器处在待机状态。 如图1 (图1) 2 操作台按钮开关功能说明。 图标 名称 功能说明 警告使用者若忽视此标签指示,可能导致人体伤害或 机器受损。

1 此开关为控制电源启动和停止开关。 2 此开关选择到"ON"处电源控制回路及伺服主回路都上电, 处于待机状态. 如选择在 "OFF"处电源控制回路及伺服主回路都停电状态。 1 此按钮按下时可作单次锯切,此按钮必须在工控机操作区自动模式,准备动作己完成时,按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式,设定单次锯切的宽度和选择主锯启动,副锯启动. 放置木板按下单次锯切按钮即可只锯切一次。 1 此按钮按下时可作连续锯切,此按钮必须在工控机操作区自动模式,准备动作己完成时,按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式,设定连续锯切的尺寸,数量和选择主锯启动,副锯启动. 放置木板按下连续锯切按钮即可只自动锯

精密裁板锯安全操作规程

精密裁板锯安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1.本设备操作员必须持证上岗; 2.本设备必须专人专用,其他人员不可擅自开动设备; 3.机床在开动前,员工必须确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固,有松动的情况,必须拧紧后,方可启动设备; 4.机床启动后,要检查锯片的旋转方向是否正确; 5.员工必须在圆锯片有保护罩的情况下操作设备;进料时木材一定要紧靠工作台和靠板,而手部不得靠近锯片,以免造成危险事

故; 6.当机床发生异常时,应该立即切断电源,并停止作业,派专人进行维修调整,机床不得带病工作; 7.对于加工的材料一定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等,以免造成异物飞出或者损坏锯片; 8.机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等,必须切断电源; 9.工作结束时,要及时清理机床底部、内部的切屑,特别要保持轨道(经常用占黄油的软布擦拭)和传动轮的清洁; 10.常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗,并涂以润滑油,保证其正常的工作。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

生产设备操作规程

生产设备操作规程 受控状态 版本号A/1 发放号 发布日期 有限公司 编制:审核:批准:

生产设备操作规程目录

生产设备操作规程目录

生产设备管理制度 XDF/JS-SJ-02-01 生产设备是我公司产品实现的重要资源,设备完好与否,直接关系到生产过程能否有序正常地进行,我公司的每位员工都应正确使用和爱护。为此,特制定本制度如下: 1、新增设备管理规定 1.1 本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。 1.2 经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电 器及机械设备。 1.3 为保证设备安全、合理的使用,应设一名兼职设备管理员,协助设备管理 部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。 1.4 设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责组织施工安装,并负责施 工安装的质量。 1.5 施工安装,由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后方可使用。 2、设备使用管理规定 2.1 电气机械设备使用前,设备管理人员要组织操作人员接受操作培训。 2.2 使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能 的程度,方可上岗操作。 2.3 使用人员要严格按操作规程工作,准确填写规定的各项运行记录。 2.4 维修人员要经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。 3、设备事故分析处理办法 3.1 发生设备事故,设备主管、值班人员要到现场察看、处理,及时组织抢修。 3.2 发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影 响程度等做记录上报本部门负责人。 3.3 生产技术部值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析,写出“事故分 析报告”,签注处理意见,报主管经理。 3.4 对重大事故由生产技术部按处理程序及时上报。 3.5 事故处理完毕,设备主管将“事故分析报告”存入设备档案。 3.6 人为事故应根据情况按“奖惩制度”对责任者给予经济处分。 3.7 属设备自然事故,维修部门进行处理,采取防护措施。

电子开料锯的安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电子开料锯的安全操作规程(最 新版)

电子开料锯的安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照开料图进行编程,并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜,走锯速度在2以下,在50㎜时速度6以下,避免电机的负荷过大,防止设备损坏。 5、在工作过程中,不得将手伸入压梁下面,以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具,每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各数据按钮及控制阀门,不得随意乱动、乱调。

8、经常对设备各部分进行维护保养,定期检查设备水平,板件上机应轻拿轻放,避免破坏加工基准,影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时,应立即停机并及时报告维修人员检修,防止设备的损坏。 10、工作结束后,要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源,关闭吸尘管阀门,整理作业现场,工件摆放整齐,打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

电子开料锯安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD478 电子开料锯安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电子开料锯安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 规范作业程序,确保安全生产。 2、适用范围 电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时,应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍,杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照图纸编程,并输入开料数据指令。

电子开料锯的安全操作规程(标准版)

电子开料锯的安全操作规程 (标准版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

电子开料锯的安全操作规程(标准版) 1、打开电源和吸尘管阀门,接通气源,工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量,放掉滤清器内的积水(可定期进行)。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等,装卡的大小锯片是否锁紧(红点对整),然后锁好机盖,接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时,应快速、准确,以节约为目的,按照开料图进行编程,并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜,走锯速度在2以下,在50㎜时速度6以下,避免电机的负荷过大,防止设备损坏。 5、在工作过程中,不得将手伸入压梁下面,以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具,每次换刀应注意大小锯片是否在

同一平面内。 7、一般情况下,机上的所有限位开关,电脑屏上的各数据按钮及控制阀门,不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养,定期检查设备水平,板件上机应轻拿轻放,避免破坏加工基准,影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时,应立即停机并及时报告维修人员检修,防止设备的损坏。 10、工作结束后,要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源,关闭吸尘管阀门,整理作业现场,工件摆放整齐,打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

推台锯操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L7405 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 推台锯操作规程正式样 本

推台锯操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、检查机器状况及安全有无问题; 2、检查刀具安装位置正确与否,及刀具 锋利与否,是否需要刃磨; 3、打开电源、启动刀具,空转无异常情 况; 4、工作时必须检查尺寸有无误差,无机械 原因误差,才可以正式工作; 5、工作中遵守安全规范,锯切小边条 时,不可用手直接送条,应用推料器或自制推料板推 送工件,辅助接板人员同样不可用手直接去拿; 6、更换刀具必须等机器安全停止,并关

闭电源方可进行; 7、工作结束必须清理机器灰尘,关闭电源,收拾操作工具和操作台面无遗留杂物。 日常保养及标准 序号项目标准 周期 1 工作台面及推台滑轨无尘;无油每日 2 电机及升降导轨无尘;无油每日 3 调节丝杆;连杆无尘无障碍每日 4 刀具及安装面无尘无损;锋利每次

推台锯安全操作规程(新编版)

推台锯安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0240

推台锯安全操作规程(新编版) 1、操作前检查推台锯锯片是否锋利,锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端须冲止裂孔,试机约一分钟,看推台锯运转是否正常。 2、检查锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确。 3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,锯齿必须在同一圆周上。 4、开机后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于100mm,接近端头时,应用推棍送料。 5、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。 6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手臂不得跨越锯片工作。

7、机器运转时,发现异常应立即关闭电源,向车间主管反映,非专业维修人员不得擅自拆卸机器设备。 8、本机器必须专人专用,其它人员未经车间主管同意,不得擅自使用。 9、严禁戴手套、穿拖鞋、带病、酒后操作机器。 10、作业结束,切断电源,为机器除尘,将余料清理干净,应不定期加油、保养。 东莞市三原色家具有限公司 2011-9-1 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

单片锯作业指导书正式样本

文件编号:TP-AR-L3615 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 单片锯作业指导书正式 样本

单片锯作业指导书正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、目的 通过规范作业程序,使修边、开料工作符合质量 要求,避免因不规范操作而造成损失和意外。 二、适用范围 单片锯作业人员。 三、作业准备 1、将作业场所清理干净。 2、检查刀具是否锋利,是否锁紧。 3、检查压料滚筒、导尺是否正常。 4、检查电源,试机(机器空转30秒),观察主 轴转动方向是否正确,传送履带是否正常。

5、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业。 四、作业程序 1、接通电源,待机器运转正常后开始作业。 2、压料轮调至刚好压紧材料,然后启动锯片运转正常后再启动输送带。 3、根据加工料的材质与厚度调整履带的传送速度。 4、根据生产工艺流程卡调整开料的尺寸,作业人员站在机床的左侧。 5、每加工一种工件,必须做好首检工作。 6、在加工过程中要做好自检工作。 7、作业结束,切断电源,清扫现场。 五、注意事项 1、作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套。

家具厂设备安全操作规程

推台锯安全操作规程 1目的 通过规范作业规程,使推台锯开出工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 2适用范围 推台锯 3作业准备 (1)将机器及作业场所清理干净; (2)检查吸尘系统是否正常; (3)检查推台锯锯片是否锋利,大小锯片是否在一条直线上,试机约一分钟, 看推台锯运转是否正常; (4)检查大小锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确; (5)准备好材料和辅料(垫板等)。 4作业程序 (1)将板材放在推床上,调好档位尺寸; (2)根据板材厚度和硬度调整开料速度,将推床匀速推进,不可过快、过猛; (3)板材开出150mm左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结 束,送料员距锯片300mm以外就要撒手,站在锯片的侧面; (4)每开一种规格的板材,必须作首件自检,看长、宽对角线尺寸是否符合质 量要求,相邻两面是否保持90°; (5)作业结束,切断电源,为机器除尘,将余料清理干净。 5注意事项 (1)作业时,板材应紧靠靠档,不可移动; (2)开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进,应用木条压住推进; (3)在开侧板类时,应注意木纹方向,避免表面划花; (4)如开出的板材边角有缺损,应考虑更换锯片。

冷压机安全操作规程 1目的 通过规范操作程序,使冷压工件符合质量要求,避免因不规范操作造成意外。2适用范围 冷压机 3操作前准备 (1)、将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净; (2)、检查油床、油路是否有漏油现象; (3)、检查油泵循环开关是否打开; (4)、准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。 4操作程序 (1)、先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净,有油污则必须清理干净,然后涂 上均匀的脲醛胶; (2)、把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机; (3)、每压一种规格的板材,必须作首件自检,看板是否移位,看胶合是否牢固; (4)、作业结束,切断电源,将余料等清理干净。 5注意事项 (1)、操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器; (2)、保持压床干净和受力均匀; (3)、保持油路开关处于打开状态; (4)、在压床的升降过程中,严禁将手伸入压床内; (5)、使用后的压床应保持合拢状态。

锯骨机作业指导书(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锯骨机作业指导书(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锯骨机作业指导书(新编版) 一、检查 1、检查设备是否清洁,锯骨面板上是否有异物 2、检查电器系统是否完好 3、检查锯条安装方向是否正确,机器是否倒转 4、检查机器运转是否有异物。 二、生产操作 1、调整从动轮左右位置:松并定位销胡套上的固定螺钉。移动滑动定位销至合适位置,视锯条不与工作台芯板发生磨擦现紧固定位 销。 2、调整从动轴俯仰角度,松动(或拧紧)盖外螺栓,可调整从动轴

的俯仰角度,调整试车时,锯条不脱落或锯条背不与轴承发生磨擦 为宜。 3、调整锯条紧程度,调整顶部旋钮,可调锯条松紧程度,调至锯骨 时锯条不打滑为宜。 4、压紧防罩后方可起动电机。 二、重点注意: 1、锯骨机不使用时,最好将机顶的锯带张力把手松开2圈,下次开机时再将把手拧紧,这样可以增长锯 条使用寿命。 2、安装锯带时,注意锯刃的方向,在右方切割面的锯齿齿尖朝下。 3、操作时建议带安全防护手套。 4、刮片要压住锯带,但不可接触锯尖,否则会增大噪音,减短锯条使用寿命。

5、锯骨机的门打开后,安全开关会将机器停止,但锯带在惯性作用下会继续转动一会,此时不要用手接触 锯带。 6、绝对不能在没有任何防护的情况下,直接用手抓住肉去切割,特别是在锯比较小的肉制品时,例如猪蹄。高速运转的锯带,即使带了手套也会伤害手指,手套仅能延缓和减轻伤害,绝对不可以大意。 7、严禁锯条与工作台板发生磨擦 8、严禁区锯条背与轴承发生磨擦 9、严禁锯条过松以免造成脱落打滑折断 10、电机起动后切勿将手或其它物体进入锯骨区,以免造成事故。 11、非操作人员禁止操作 12、如机器有异常现象应立即停机通通知青知知修理人员。 三、停机清洗 1、笥斑锯骨结束后应将工作台板锯条及外部清理干净,清理前

推台锯操作规程(新编版)

推台锯操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0619

推台锯操作规程(新编版) 1、检查机器状况及安全有无问题; 2、检查刀具安装位置正确与否,及刀具锋利与否,是否需要刃磨; 3、打开电源、启动刀具,空转无异常情况; 4、工作时必须检查尺寸有无误差,无机械原因误差,才可以正式工作; 5、工作中遵守安全规范,锯切小边条时,不可用手直接送条,应用推料器或自制推料板推送工件,辅助接板人员同样不可用手直接去拿; 6、更换刀具必须等机器安全停止,并关闭电源方可进行; 7、工作结束必须清理机器灰尘,关闭电源,收拾操作工具和操作台面无遗留杂物。

日常保养及标准 序号项目标准周期 1工作台面及推台滑轨无尘;无油每日 2电机及升降导轨无尘;无油每日 3调节丝杆;连杆无尘无障碍每日 4刀具及安装面无尘无损;锋利每次 日常保养及标准 序号项目标准周期 1工作台面及推台滑轨无尘;无油每日 2电机及升降导轨无尘;无油每日 3调节丝杆;连杆无尘无障碍每日 4刀具及安装面无尘无损;锋利每次 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

单片锯作业指导书

单片锯作业指导书集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

单片锯作业指导书一、目的 通过规范作业程序,使修边、开料工作符合质量要求,避免因不规范操作而造成损失和意外。 二、适用范围 单片锯作业人员。 三、作业准备 1、将作业场所清理干净。 2、检查刀具是否锋利,是否锁紧。 3、检查压料滚筒、导尺是否正常。 4、检查电源,试机(机器空转30秒),观察主轴转动方向是否正确,传送履带是否正常。

5、准备好木料和辅料(垫板等),准备作业。 四、作业程序 1、接通电源,待机器运转正常后开始作业。 2、压料轮调至刚好压紧材料,然后启动锯片运转正常后再启动输送带。 3、根据加工料的材质与厚度调整履带的传送速度。 4、根据生产工艺流程卡调整开料的尺寸,作业人员站在机床的左侧。 5、每加工一种工件,必须做好首检工作。 6、在加工过程中要做好自检工作。 7、作业结束,切断电源,清扫现场。 五、注意事项 1、作业人员严禁穿宽松的衣服,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧,长发必须盘起,不准戴手套。

2、作业人员应站在机床的左侧,身体不准对准送料口。 3、一次最大锯切厚度不允许超过86mm,最小锯切厚度不得低于5mm;长度不短于300mm。 4、进料时材料直边必须靠紧导尺,发现材料卡锯片或锯切时冒烟,应立即停机升高锯台,送料手指不要伸到安全防护罩处,接料必须待料走出台面,注意安全,防止木屑反弹。 5、加工时要时常注意是否因锯片下降或履带被木屑垫高而造成锯刀与履带相交。 6、换锯片时,应拉闸断电,注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向。 7、发生突发事故应立即关机检查。 8、加工完后,用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。 9、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。

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