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生活饮用水处理工艺书

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XXXXXXXXXX公司

公司简介

XXXX公司是一家集水处理工程技术开发、设计、生产、施工、服务于一体的技术型企业。

公司技术力量雄厚,目前拥有高级工程师3人、工程师2人、技术人员6人、施工人员12人,已做样板工程500余个。

为保证每个工程项目方案的科学性,公司采用美国哈希公司化验设备,为客户的水质进行认真检测,并做详尽分析,以此作为设计依据,根据客户需求提供最合理、最经济的水处理方案。

应用在水处理工程中,有效地将高氟、高铁、高锰、高硬度等地下水、地表水进行处理,效果稳定,运行成本低,使用年限长。另外,我公司对纯净水设备、锅炉软化水设备的生产、安装、调试也具有丰富的经验。

为使客户能够享受到无忧服务,我公司根据不同工程特点,对工程设备免费维护1-3年;免费培训甲方操作人员;对水质进行跟踪检测;

提供24小时售后服务电话:XXX

方案正文

一. 设计基础

1.1. 设计原则

●认真执行国家和各地区的有关规范、标准;

●根据用户实际情况,尽可能使系统流程简捷、实用、操作简便;

●降低和节省工程投资;

●系统运行安全可靠、方便运营管理;

1.2.设计规范及标准:

●中华人民共和国环境保护法;

●室外给水设计规范GB50014—2006

●给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008;

●生活饮用水卫生标准GB5749-2006;

●建设单位提供的项目设计资料。

1.3 处理水量水质

设计处理水量为10m3/h, 日产水量不低于200m3/h

原水水质化验报告

检测项目单位检测结果国家生活饮用水卫生标准

GB5749-2006

铁mg/L 0.8 0.3

锰mg/L 1.0 0.1

PH 7.2 6.5~8.5

硬度

270 450

mg/L(CaCO3计)

1.4出水标准

所处理项目指标达到国家《生活饮用水标准》(GB5749-2006)1.5 工程范围:

由建设方负责将来水引入水处理间内,水源来水压力不低于0.25Mp.我方负责水处理设备及储水箱等一切水处理相关部件的设计、购置、安装调试及基础图纸要求、使用说明文件的编制。供水设备由建设单位自行购置。

1.6 设计原则:

1)严格执行国家环境保护有关法规,确保处理后的水质各项水质指标达到排放标准;

2)采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺,并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益;

3)工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地,能适应水质、水量的变化,确保出水水质稳定、达标;

4)平面布置和工程设计时,结合区域现状,布局力求紧凑、简洁,尽可能缩短建、构筑物间的管路距离,建筑物与附属物尽可能合建以节省占地;

5)在运行过程中,应尽量便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和运行费用;

6)运行成本经济合理,有利于节能降耗,降低运行费用,易于维护和管理。

二、工艺设计

2.1 工艺简介:由于地下水铁锰含量较高,采用普通的过滤方式处

理后无法达到国家生活饮用水标准。所以我公司设计强曝气配合多级过滤的方式进行地下水的深度净化。

1) 采用石英砂、硅碳素等净水介质材料除源水中绝大部分悬浮物、

铁锰离子(或二次污染引起)、色度等。可使出水完全达到国家生活饮用水标准GB5749-2006.

2) 此工艺为一级曝气及三级过滤地下水处理工艺,经处理后

水中的铁锰离子含量大幅减少。曝气可以增高水的PH值及水中的溶解氧含量,为除铁锰处理提供充足的前提条件;水经过我公司生产的专业除铁锰滤料过滤后,水中的铁锰离子被吸附及氧化,截流在滤料上,在反洗时被排走。

2.2处理工艺选择时考虑的基本要求

(1)很高净化能力与去除能力;

(2)投资少、运行费最低、效果好的水处理技术工艺;

(3)工艺流程简单,占地面积小;

(4)处理过程安全;

(5)处理设施运行稳定,操作管理简便。

2.3 工艺流程如图所示

井水来水-——曝气塔——反应水箱——增压泵——除铁锰过滤器——除铁锰过滤器___除铁锰过滤器——净水箱——变频给水——管网处理效果图解

处理项目(处理后)铁含量Mg/L 锰含量Mg/L

原水0.8 1.0

曝气0.6至0.7 0.7至0.9

一级除铁锰过滤器0.3至0.5 0.3至0.6

二级除铁锰过滤器0.1至0.3 0.1至0.25

三级除铁锰过滤器0.05至0.1 0.04至0.1

2.4工艺说明如下:

2.4.1.曝气塔

机械塔式曝气塔,塔身为封闭柱体,地下水由塔上部送入,经塔中的填料层淋下,空气用通风机自塔下部通入,自塔顶排除,填料多用曝气塑料空心球,设计的汽水比可选用150~200,淋水密度采用20~30m3/hm2,填料层厚度可根据原水的总碱度来适当的调整填料层高度,由于此曝气塔汽水比很大,曝气效果好,曝气后水中的溶解氧饱和度可达到90%以上,二氧化碳的去处率可达到80~90%。

2.4.2 增压泵:向净水系统输送定压、定量的待处理水。

2.4.3 反应水箱:提供给水中金属离子氧化反应时间和空间,使其去

除效果达到最佳。

2.4.4 活性炭过滤器:去除水中的异味、余氯、部分重金属和有机物,

降低水的色度。

.2.4.5 除铁锰过滤器:内装安能洁专业除铁锰滤料硅炭素,有效的去除水中的铁锰离子。维护方式为逆流冲洗。硅炭素属于吸附和离子交换相结合。①吸附主要体现在吸附离子半径小于硅炭素孔穴半径的离子,类似于活性炭。具体原理,由于硅炭素的材料是硅、铝、氧晶格

状四面体,硅与铝交换。由于铝是三价,硅四价,因此缺少一个电荷,需要有带正电荷的离子补充,理论上,凡一到三价的阳离子均能被硅炭素所吸附,对四到六价的物质也都有一定量的吸附值。(三价铝,四价硅,硅与铝交换形成电位差,需要带正电荷的离子补充,当水与硅炭素接触时,水中带正电荷的离子恰好补充了硅炭素的电位差,被硅炭素所吸附,固定在硅炭素的骨架上,在效达到过滤效果)②硅炭素本身是多孔物质,骨架中有许多通道和孔穴,比表面积大,因而有相当大的色散力,这是去除阴离子的先决条件。然后根据作用不同,生产过程中采用物理、化学方法使其活化,利用色散力的作用通过活化剂交换阴离子。

2.4.6 变频给水:根据管道的压力值自动调节水泵转速,达到恒压

给水的效果。

2.4.7 水箱:水箱分为曝气水箱和净水箱。曝气水箱主要是在射流器

后方起到曝气反应效果的作用,为后续处理提供必要的前提条件;

净水箱主要用来储存净水,以备使用。曝气水箱设计为12立方,净水箱设计为24立方。

2.5维护方式:

维护方式均为:逆流冲洗操作,维护周期为3-5天,维护时间为20分钟。软水系统为全自动运行系统,维护为时间定时自动维护。

2.6水处理间要求:

可用面积:不低于50平方米

房屋高度:不低于4.5米

室内排水量:不低于30立方/时

地面要求:平坦,耐压,承压强度不低于6T/m2

三设备清单报价

序号项目名称项目特征描述

计量单

工程

数量

1 曝气塔Ф0.6*1.8(m)PE材质

Ф50空心球 2000个空心球

台 1

2 风机风机风量 1200m3/h ,风压 600p 台 1

3 曝气水箱玻璃钢材质 2×3×2 台 1

4 除铁、锰过滤器Ф1.0*2.2(m)玻璃钢材质

含布水器,锰砂滤料

台 3

5 原水泵Q=10T/H H=32m,3.0kw 台 2

6 反应冲洗水泵Q=50T/H H=20m,5.5 kw 台 1

7 净水箱3×4×2=24立方座 1

8 变频供水泵组Q=10T/H H=32m,3.0kw台 2

9 臭氧消毒灭菌柜30g/h 台 1

10 本体配件宗 1

四.操作人员培训计划

1)培训目的

通过培训,使操作人员能够独立运行本系统,完成该系统的日常维护管理,具体来说使其实现如下目标:

i.了解水处理工艺的原理;

ii.熟悉整个工艺流程,了解各工艺段的具体作用;

iii.熟悉设备参数;

iv.了解整个调试过程;

v.熟悉电气、设备、自控设备的基本原理;

vi.

vii.

viii.熟悉设备维护,可以独立处理设备的检修维护;

ix.熟悉自控系统的操作,可以根据实际情况设置自控参数;

x.熟悉安全措施,熟悉特殊情况的处理措施。

2)培训人员

本项目每处水处理工程日常的运行维护由1人兼职,工作天数按10天/月。

3)培训内容

培训内容主要由三大部分组成:理论、安全、现场操作

a)理论培训

理论培训的内容包括以下四个方面:

i.系统组成和工作原理;及设备的调试;

ii.系统及设备的控制、操作和使用方法;

iii.系统及设备的日常维护与一般故障排除和保养方法;

理论课程又分为以下几部分:

(1)工艺部分

工艺流程组合

主要阐述流程组合的特点和优势,针对不同水质水量情况给出应对方案,论述针对目前工艺流程如何灵活运行。

(2)设备部分

主要分为以下几类:

i.泵类

ii.设备类

iii.非标设备类

介绍本项目工程所采用的主要设备的种类、材质、工作原理、运行维护中需注意的主要问题等。

(3)电气部分

主要分为以下几部分:

i.本工程用电设备组成

ii.电气元件

介绍本项目工程所采用的主要用电设备及电气元件的种类、工作原理、操作维护中需注意的主要问题等。

b)安全培训

主要分为以下几部分:

i.系统维护阀门操作

ii.电气操作

介绍日常可能面临的危险种类及可能造成的危害,阐述安全措施和正确的操作规程,以及出险后正确的处理办法。

c)现场操作指导及实践

这部分课程在处理站现场进行,包括如下内容:

i.现场讲解

结合上一阶段的理论课程,通过现场的实物进行进一步讲解,目的上巩固理论课程,使理论与实际相结合起来,也包括工艺、设备、电气、自控等几部分。

ii.现场演示

通过现场演示操作过程使学员对操作步骤深刻了解,熟悉如何处理故障及进行系统维护。

iii.指导操作

采取学员操作,教师在一旁指导的方式,使学员可以独立完成单项操作,并逐渐具备独立对整个系统操作的能力。

完全由学员进行独立操作,指导教师只进行循检,指出学员的不当操作,并对整个系统的运行情况进行分析,给出运行建议。iv.考核

每个培训阶段完成后,都要对学员进行考核,题目由任课教师制定,及格的学员进入下一培训阶段,不及格的学员有一次补考机会,如果还不及格,则建议用户换人。

全部培训结束后,对所有的课程进行统一考核。

4)培训时间

整个培训期从试运行期开始,具体时间安排如下:

理论课程:0.5天

现场操作指导及实践:0.5天

独立操作实践:0.5天

四、质保期及售后服务措施

严格按照用户和国家、地方以及行业规范之要求,结合生产实践经验,选择国内外知名品牌供应商,以确保所供应的产品为优质产品。我公司保证向用户提供未经使用的全新产品,并且所提供的产品符合设计及使用要求。

根据产品要求和工程实际情况以及相关的法律法规,确定自设备到场后检验合格交付使用之日起12个月为质量保证期,在正

常使用和维护条件下出现设备零件质量问题由我公司提供免费维修和更换。

1)售后服务技术人员约定

质保期内,正常操作情况下,设备发生故障,接到用户的报修电话后,我公司在4小时内电话指导操作人员排除故障;如故障无法由操作人员排除或需要更换零部件,我公司在24小时内派遣有经验的维修工程师到现场提供免费维修服务。除天气、交通等不可抗拒的因素外,我方尽快赶到现场。无论是质保期内或是质保期过后,我公司均向用户提供一流的售后服务。2)质保期内的售后服务

质保期内,正常操作情况下,设备发生故障,接到用户的报修电话后,我公司在4小时内电话指导操作人员排除故障;如故障无法由操作人员排除或需要更换零部件,我公司在24小时内派遣有经验的维修工程师到现场提供免费维修服务。对于管路和电气线缆安装工程的一般故障,在到达现场后24小时内修复;对于一般国产设备故障,在到达现场后48小时内修复;对于一般进口设备故障,在到达现场后72小时内修复;由于特殊故障或特殊原因造成的无法及时修复,我们将和用户协商解决的方式和时限,并先行采取应急措施,以保证系统的正常运行。

在每次报修结束后8小时内送交用户一份维修报告,标明用户报修时间、维修工程师到场时间、故障原因、采取的维修措施及系统恢复时间。

因操作不当,使用环境(工作介质、电源质量)不当,其他人为的机械故障、对设备的防护不当、设备维护不当等非公司技术人员原因造成的质量事故,我们承诺协助用户修理或更换,,只按照成本收取费用。

在质量保证期内,若因用户人员违规拆卸、保管不当或因操作失误、未能遵守合同有关条款等原因造成设备零部件损坏时,我方承诺协助用户修理或更换,所需费用由用户负担。

3)质保期满后的售后服务

在质保期满后,正常操作情况下,设备发生故障,接到用户的报修电话后,我公司在4小时内电话指导操作人员排除故障;如故障无法由操作人员排除或需要更换零部件,我公司在48小时内派遣有经验的维修工程师到现场提供维修服务。

质保期满后,以最优惠价格提供设备所需的配件和对设备的维修服务。当获知项目设备的配件将停止生产时,我公司将及时向用户通报,并提供相应替代产品,以便用户选择。

4)现场服务计划及人员安排

现场服务工作主要包括:设备的安装、系统集成、系统调试、试运行以及人员培训。

现场设备安装及系统集成将执行本施工组织方案或者合同签订后根据现场情况调整完善的施工组织方案。

氯化工艺实训操作手册

氯化工艺特种作业人员实训操作手册 一、灭火器选择和使用 安全操作步骤 (1)准备工作:检査灭火器压力、铅封、出厂合格证、有效期、瓶体、喷管。 (2)火情判断:根据火情:选择合适灭火器迅速赶赴火场;正确判断风向。 (3)灭火操作:站在火源上风口;离火源3-5m距离迅速拉下安全环;手握喷嘴对准着火点,压下手柄,側身对准火源根部由近及远扫射灭火:在干粉将喷完前(3S)迅速撤离火场,火未熄灭应继续更换操作。 (4)检查确认:检查灭火效果:确认火源熄灭:将使用过的灭火器放到指定位置:注明已使用;报告灭火情况。 (5)清点收拾工具,清理现场。 二、正压式空气呼吸器的使用 安全操作步骤 (1)检查准备:检查高、低压管路连接情况;检查面罩视窗是否完好及其密封周边密闭性;检査减压阀手轮与气瓶连接是否紧密;检查气瓶固定是否牢靠;调整肩带、腰带、面罩束带的松紧程度,并将正压式呼吸器连接好待用;检査气瓶充气压力是否符合标准;检查气路管线及附件的密封情況;检查报警器灵敏程度;准备工作要在S分钟

之内完成。 (2)佩戴过程:解开腰带扣,展开腰垫,手抓背架两侧,将装具举过头顶,身体稍前顺,两肘内收,使装具自然滑落于背部,按正确方法背好气瓶;手拉下肩带,调整装具的上下位置,使臀部承力,调整好位置;扣上腰扣,将腰带两伸出端向测后拉,收紧腰带;松开头跟带子,将头罩翻至面窗外部,外翻头罩;一只手抓住面窗突出部位将面罩置于面部,同时,另一只手将头罩后拉罩住头部,佩戴好面罩;两手抓住颈带两端向后拉,收紧颈带;两手抓住头带两端向后拉,收紧头带;手掌心捂住面罩接口,深吸一口气,应感到面窗向面部贴紧,检查完面罩的密封性;逆时针转动瓶阀手轮(至少两圈),完全打开瓶阀;使红色旋钮朝上,将供气阀与面窗对接并逆时针转动90°,正确安装好时,可听到卡滑入闩卡槽的“咔哒”声; (3)终止使用过程:捏住下面左右两侧的颈带扣环向前拉,即可松开颈带:然后同样再松开头带,将面罩从面部由下向上脱下,然后按下供气阀上部的橡胶保护罩节气开关,关闭供气阀,面罩内应没有空气流出;御下装具;顺时针旋转瓶阀手轮,关闭瓶阀;打开冲泄阀放掉空呼器系统管路中压缩空气,等到不再有气流后,关闭冲泄阀,完成系统放气。 三、单人徒手心肺复苏操作 安全操作步骤 (1)判断意识:拍患者肩部,大声呼叫患者;

给水处理工艺流程

给水处理工艺流程 石壁坑水库水→石壁坑一级泵站加压(投加硫酸铝)→小坝净水厂→隔板反应池→蜂窝斜管沉淀池→虹吸滤池(投加氯气消毒)→清水池→二级泵站→用水户一、混凝反应过程(即硫酸铝投加至水中与水中胶体颗粒吸附混和的过程)1、18个水分子的硫酸铝晶体适宜PH6.5—7.5之间 原理:硫酸铝加入水中,离解为铝离子和硫酸根离子,铝离子起水解作用,生成氢氧化铝胶体;带正电荷的氢氧化铝与带负电荷的水中粘土等杂质胶体吸引,粘附杂质,起着极重要的接触介质作用,不会产生毒副性能。 二、蜂窝斜管沉淀 原理:原水混凝后,经过混合反应,水中胶体杂质凝聚成较大的矾花颗粒,在沉淀池中去除。 三、虹吸滤池 原理:原水经过沉淀池或澄清池处理后,把一部分颗粒较大或容易下沉的杂质去除了,浑浊度约降低到10—20毫克/升。但要进一步提高水质,还须用过滤的方法去除水中细小的杂质颗粒和细菌等。 四、消毒 原理:氯气与水混合后很快水解,产生次氯酸。次氯酸很快扩散到细菌表面,并透过细胞壁和细胞内部的酶发生作用,从而破坏酶的功能,达到杀菌作用,不会产生毒副作用。 该污水处理厂采用深圳市环境科学研究所的专利技术“垂直流人工湿地系统”,其工艺流程如下图所示。 城市污水经粗格栅去除大块漂浮物后,通过拦水溢流闸截流,再通过进水管进入细格栅进一步去除细的漂浮物,经去除漂浮物后的污水进入水解酸化池,水解酸化池中装置填料,污水中的污染物被拦截和被填实中微生物膜作用,在此外固体悬浮物被沉降,大分子的有机物被分解而部分去除。水角酸化池的出水通过配水管网进入人工湿地系统的各个单元,各个单元配置有填料及种植各种水生植物,污水经人工湿地系统处理后由集水管收集后排放。该湿地系统分成六个单元,各单元由阀门控制轮换进水,并保持出水连续性。排水系统设有排水渠及排水泵站。当崇阳溪水位低于排水口时,排放水可直流到崇阳溪。当崇阳溪水位高于排水口时,由排水泵站将处理水提升排出。排水泵站也可将处理水提升到现清献河的下游河道,以供下游的农田灌溉之用。水解酸化池在处理过程中有少量污泥产生,污泥通过水压进入污泥浓缩池,池内其上清液通过提升泵送入配水系统进入湿地

小学生防溺水安全承诺书

小学生防溺水安全承诺书 导读:小学生防溺水安全承诺书范文篇1 我向父母亲及学校郑重承诺: 1、遵照学校要求,坚决做到不到危险水域旁游玩。 2、不到沟港河道、池、井边等可能发生落水的危险区域玩耍、戏水。 3、在见到有人落水而自己又无能力救护的情况下,不避而不见或者盲目下水救人,我会采取大声呼救或者报警(110)等措施。 4、做到按点午息、不迟到、不早退、严格按学校规定去做。 学生签名: 班级:xx年级xx班 时间: 小学生防溺水安全承诺书范文篇2 我认真学习了学校防溺水安全知识,并向学校作出以下保证: 1、不在没有监护人陪同的情况下,到水库、池塘、河流游泳、洗澡或玩耍等。 2、不私自或结伴到水库、河流、池塘等水域玩耍、游泳。 3、自觉遵守学校提出的夏季防溺水相关安全规章制度,牢记老师的安全教育要求;自觉服从家长的`监督管理和教育。 4、在校期间,自觉遵守学校纪律,有事出校要向班主任请假。 5、如发现有人溺水,要冷静处理,立即向周围的大人求救,不

盲目下水施救。 人和小学年级学生签字: 20xx年6月3日 小学生防溺水安全承诺书范文篇3 临近夏季,气温炎热,全国各地少年儿童不慎溺水身亡的悲剧时有发生。为了学生的人身安全,根据青州市府有关文件精神,特制定学生防溺水安全责任书。 一、学生必须保持高度的安全警惕性,严防溺水事件发生。 二、学生不得私自到河、塘、池、沟、渠、水库等地玩耍和游泳。不得借用器具当船来划水,不到河边钓鱼、捉虾等。 三、到校园后不得随意外出,外出必须经班主任同意,必须履行请假手续,不得不请假私自外出。 四、上学、放学途中要自觉遵守交通法规,按时回家。 五、不准私自在上学、放学途中擅自与同伴下水游泳、嬉水、玩耍。 六、一旦发现有人溺水,应及时呼救,让成年人来抢救,未成年学生切不可盲目下水施救。 七、学校设立私自游泳举报电话(3889793),鼓励学生积极举报,互相监督。 八、学生要认真学习以上内容,严格遵守学校的规定,如违反学校要求,发生溺水事件后果自负。

污水处理实用工艺及操作说明书

污水处理工艺及操作说明 、工程名称 富德(白山)麦矿泉有限公司年产100万吨天然麦饭石泉水建设项目 、工程概况 1、污水水量 污水处理部分50T/d。 2、进水水质(详见水质检测报告) 般生活污水如下表: 3、出水水质 处理设备的出水水质达到国家回用标准 4、处理工艺 污水拟采用MBF工艺处理。设备材质:碳钢防腐。控制系统具有手动和自动控制功能,可根据实际需要进行合理选择运行方式。 MBR 污水处理,是现代污水处理的一种常用方式,其采用膜生物反应器(MembraneBioreactor,简称MBR技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的 一种新技术,取代了传统工艺中的二沉池,它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量,工艺剩余污泥少,极有效地去除氨氮,出水悬浮物和浊度接近于零,出水中细菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面积小。

三、工艺流程图 图1工艺流程图 四、参考资料 1、 《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93 ; 2、 《室外排水设计规范》(GBJ14-87; 3、 《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84; 4、 《污水综合排放标准》(GB8978-2002 。 5、 《给排水设计手册》 & 《给水排水工程结构设计规范》(GB50069-2002 7、 《MBR S 计手册》 8、 《膜生物反应器 -- 在污水处理中的研究和应用》 wikf r*珈丰 I 口林 atm 图例 空吒If 蜒 tH

9、《简明管道工手册》 五、整体工艺 污水流经人工格栅,捞除大颗粒的悬浮物及杂质后流入污水调节池内,在调节池内进行水质、水量调节,由污水提升泵将污水提升至缺氧池,经缺氧池水解酸化后,流入MBF生化处理系统。整个生化处理系统由前端处理及反应池组成,根据进水水质和出水要求,决定需要及设计前端处理池。反应池内装填浸没式膜,构成MBR好氧的运行模式。 MBRz应池出水可直接进入回用水池,投加消毒剂进行消毒,消毒池出水自流进入清水池,各项水质指标达标后,排放或打入中水管网进行回用。 系统产生的栅渣送至指定垃圾存放地点,与其它垃圾一并处理。 装置有七大主要单元组成:(1)调节池(2)缺氧池(3)MBR A(4)消毒池(5)事故池(6)污泥池(7)清水池。 设备调试结束后,MBR S统进入正式运行阶段。正式运行的监控应由经过培训的专业人员实施。 当MBR系统正式运行时,应先按照设计值设定自控装置,设定结束后,整个系统即可按照设定实现阀门、设备的启动和关闭以及仪表的监控,实现自动运行。 MBR正式运行期间,间歇产水、反洗由自控装置控制完成,操作人员应注意监控,保证稳定运行。同时,操作人员应定期检查污泥性状、曝气效果、产水浊度、跨膜压差等,防止不良状况的累积,减小可能的突发事件造成的影响。如果条件允许,有关以下项目也需要检查和管理:各槽罐的浮渣发生情况、液位、各装置的流量、各机器的电流、活性污泥的MLSS DO水温、pH等。原水、产水的水质如遇特殊情况,可以联系我公司寻求解决方案。 膜组件在运行期间,由于长期进行活性污泥的过滤,膜丝表面会有无机盐和蛋白质等有机物吸附之上,膜压会缓慢上升,为防止膜的过度污堵和抽吸压力过高,需要对膜进行间歇产水、定时反洗、定期加药反洗或离线清洗。 间歇产水和定时反洗由自控系统自动完成。 加药反洗或离线清洗需要操作人员根据运行情况按照标准程序操作完成。详细的操作程序如下: 跨膜压差的读取按照本公司推荐的标准流量运转时,由泵抽吸经膜组件出水引起的初始跨膜压差为1米水柱左右。但是,配管的架设方法和仪表类的位置不同,压差计(真空

安全饮用水的主要处理工艺流程 ()

安全饮用水的主要处理工艺流程 一、给水处理工艺流程概述 给水处理的任务是通过必要的处理方法去除水中杂质,使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。水处理方法应根据水源水质和用水对象对水质的要求胡定。在给水处理中,有的处理方法除了具有某一特定的处理效果外,往往也直接或间接地兼收其它处理效果。为了达到某一处理目的,往往几种方法结合使用。本节仅列出几种主要给水处理方法,以便于读者对给水处理有一概括的了解。 1.澄清和消毒 这是以地表水为水源的生活饮用水的常用处理工艺。但工业用水也常需澄清工艺。 澄清工艺通常包括混凝、沉淀和过滤。处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质。原水加药后,经混凝使水中悬浮物和胶体形成大颗粒絮凝体,而后通过沉淀池进行重力分离。过滤是利用粒状滤料截留水中杂质的构筑物,常置于混凝和沉淀构筑物之后,用以进一步降低水的浑浊度。完善而有效的混凝、沉淀和过滤,不仅能有效地降低水的浊度,对水中某些有机物、细菌及病毒等的去除也是有一定效果的。根据原水水质不同,在上述澄清工艺系统中还可适当增加或减少某些处理构筑物。例如,处理高浊度原水时,往往需设置泥沙预沉池或沉沙池;原水浊度很低时,可以省去沉淀构筑物而进行原水加药后的直接过滤。但在生活饮用水处理中,过滤是必不可少的。大多数工业用水也往往采用澄清工艺作为预处理过程。如果工业用水对澄清要求不高,可以省去过滤而仅需混凝、沉淀即可。 消毒是灭活水中致病微生物,通常在过滤以后进行。主要消毒方法是在水中投加消毒剂以灭致病微生物。当前我国普遍采用的消毒剂是氯,也有采用漂白粉、二氧化氯及次氯酸钠等。臭氧消毒也是一种消毒方法。 “混凝—沉淀—过滤—消毒”可称之为生活饮用水的常规处理工艺。我国以地表水为

印刷工艺课程设计说明书

题目:《2014-2015学年工作校历》手册的 印版制作工艺 学生姓名:尹秉政 学院:轻工与纺织学院 系别:印刷工程系 专业:印刷工程 班级:印刷2011级2班5组 指导教师:穆东明、郭丽娜 2014 年7 月10 日

目录 第一章课程设计的主要内容 (1) 第二章设计作品的印制工艺流程 (1) 2.1 原稿的设计流程 (1) 2.1.1 图像扫描 (1) 2.1.2印前图文制作处理 (2) 2.1.3 拼版,组版 (2) 2.1.4 打样输出 (2) 2.2 胶片输出流程 (2) 2.2.1 RIP处理 (2) 2.2.2 激光照排机曝光与冲洗机定影 (2) 2.3 印版的制作流程 (2) 2.4 印刷流程 (2) 2.4.1 印前准备 (2) 2.4.2 装版试印 (2) 2.4.3 正式印刷 (3) 2.4.4 印后处理 (3) 2.5 印后加工流程 (3) 第三章设计作品的印版制作工艺 (3) 3.1印版制作工艺要求 (3) 3.2 工艺内容 (3) 3.3 工艺过程 (4) 3.4 主要工艺参数 (4) 第四章印版制作工艺中的质量检测与故障排除 (4) 4.1 印版外观质量的检查 (4) 4.2 版式规格的检查 (5) 4.3 图文内容的检查 (5) 4.4 胶印印版色别的区别和检查 (5) 4.5 印版图文和非图文部分的检查 (5) 总结 (5) 参考文献 (6)

第一章课程设计的主要内容 本课程设计针对学生己经掌握的印刷工艺课程的专业理论知识和基本技能,进行 一次综合应用的训练。课程设计中学生要能够完成规定印刷活件的印前制作与处理过程,完成胶片的发排、冲洗显影,制作相应的胶印PS版,并使用该印版进行胶版印刷,完成印刷品的折页、装订及裁切等印后加工工序,最终获得印刷成品。在此过程中使学生更加深入地了解和掌握印前制作、输出、制版、印刷的工作内容、工艺特点和技术处理方法。 课程设计的主要内容的设计工作校历手册,工作校历的成品规格为185X260mm,大度8开单色双面印刷,正度16开骑马钉装钉。我的任务主要内容是印版的制作,总共26张胶片,所准备的印版至少26张未曝光,版面平整,没有折痕,大度8开,470X400mm的阳图光分解型预涂感光板,印版制作前的工艺为胶片输出,对此环节的要求是胶片平整,表面无折痕,如果不符合此要求的胶片将无法晒版在完成印版的制作后将是印刷过程。将印版交于印刷小组。事实上印版制作和印刷是分不开的,所以我们既要制作印版又要印刷,一旦印刷中出现印版损毁,那就重 新制作印版。 第二章设计作品的印制工艺流程 2.1 原稿的设计流程 2.1.1 图像扫描 图像扫描是通过平面扫描仪获取图像的方式。 平面扫描仪获取图像的方式是先将光线照射在扫描的材料上,光线反射回来后由CCD光敏元件接收并实现光电转换(图1). 为:放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。 滚筒扫描仪操作步骤:扫描操作步骤主要分为: 放置原稿——预扫——参数设置——正式扫描。 图1 扫描仪 2.1.2印前图文制作处理 数字印前图文图像制作处理以Photoshop图像处理软件为主。 Photoshop软件是印刷印前处理的主要软件,可以用于色彩管理进行颜色设置, 设置工作空间和色彩管理方案,也可以用于改变图像色彩模式便于印刷输出。 Photoshop是一个功能丰富、性能强大的软件,可以根据需要对图像进行处理。例如:改变色阶、调整明度饱和度、色彩平衡、亮度饱和度等。该软件自带了很多预设的滤

自来水厂给水工艺的流程

【摘要】人类的生活用水非常重要,水的质量也是非常关键的。本文是一份给水厂设计的说明书,本文详细的阐述了城市水处理工艺流程。并对工艺流程中各个过程给出了详细的计算步骤,处理方法,处理原理,并对给水厂他各个各个建筑物做了系统的阐述。 【关键词】给水处理工艺流程说明书平面图高程图 绪论 设计基础资料 设计水量:11000 污水水质特点 水源水质情况表 原水水质 PH 7.7 浊度200 色度 3.0 氨氮10 亚硝酸盐0.08 大肠杆菌200 总硬度()85 细菌总数80 耗氧量12 五日生化需氧量 2.8 厂区地势平坦 当地气象资料:主导东南风;月平均气温最低-3°,最高30° 水源取水口位于水厂北方向2千米,水厂位于水源地,与取水泵站建在一起 有关设计依据:《生活饮用水水质常规检验项目及限值表》 总体设计 设计方案的选择与确定 原水水质污染度较小,多数指标均符合标准情况,只需降低浊度和耗氧量,除去大肠菌群。结合实际情况,选择以下工艺流程来处理原水,已达到生活用水的标准。 原水→混凝→沉淀→过滤→消毒→出水 工艺流程图 工艺流程说明 取水 本厂的净水厂水量较小,可以采用水泵直接吸水,取水头部采用管式取水头部即可。混凝 混凝过程中选择硫酸铝作为混凝剂,采用硫酸铝作混凝剂,运输方便,操作简单,混凝效果好,由于水厂位于水源地,且与取水泵站合建在一起,所以,可以用泵投加的方式投加硫酸铝。 硫酸铝作混凝剂是将固体硫酸铝稀释80倍,也就是浓度为0.5%时,混凝效果最好,所以采用溶液投加方式。 由于水厂的流量变化较小,所以,采用静态管道混合,而且采用静态管道混合能快速混合,提高混合效果,投资省,在管道上安装容易,维修工作量少。水厂的规模较小,从絮凝效果和占地面积方面考虑,采用垂直轴式的机械絮凝池。 沉淀 原水水质浊度较大,因此选用上向流斜板沉淀池,效率高,占地面积小,但由于排泥量较大,所以采用多斗底水力排泥,每天排泥一次。在池表面设集水槽,采用淹没孔口集水方式。 过滤

生活饮用水的主要处理工艺流程知识交流

饮用水处理工艺流程 一、给水处理工艺流程概述 给水处理的任务是通过必要的处理方法去除水中杂质,使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。水处理方法应根据水源水质和用水对象对水质的要求胡定。在给水处理中,有的处理方法除了具有某一特定的处理效果外,往往也直接或间接地兼收其它处理效果。为了达到某一处理目的,往往几种方法结合使用。本节仅列出几种主要给水处理方法,以便于读者对给水处理有一概括的了解。 1.沉淀和消毒 这是以地表水为水源的生活饮用水的常用处理工艺。但工业用水也常需沉淀工艺。 沉淀工艺通常包括混凝、沉淀和过滤。处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质。原水加药后,经混凝使水中悬浮物和胶体形成大颗粒絮凝体,而后通过沉淀池进行重力分离。过滤是利用粒状滤料截留水中杂质的构筑物,常置于混凝和沉淀构筑物之后,用以进一步降低水的浑浊度。完善而有效的混凝、沉淀和过滤,不仅能有效地降低水的浊度,对水中某些有机物、细菌及病毒等的去除也是有一定效果的。根据原水水质不同,在上述沉淀工艺系统中还可适当增加或减少某些处理构筑物。例如,处理高浊度原水时,往往需设置泥沙预沉池或沉沙池;原水浊度很低时,可以省去沉淀构筑物而进行原水加药后的直接过滤。但在生活饮用水处理中,过滤是必不可少的。大多数工业用水也往往采用沉淀工艺作为预处理过程。如果工业用水对沉淀要求不高,可以省去过滤而仅需混凝、沉淀即可。 消毒是灭活水中致病微生物,通常在过滤以后进行。主要消毒方法是在水中投加消毒剂以灭致病微生物。当前我国普遍采用的消毒剂是氯,也有采用漂白粉、二氧化氯及次氯酸钠等。臭氧消毒也是一种消毒方法。

“混凝—沉淀—过滤—消毒”可称之为生活饮用水的常规处理工艺。我国以地表水为水源的水厂主要采用这种工艺流程。如前所述,根据水源水质不同,尚可增加或减少某些处理构筑物。 2.除臭、除味 这是饮用水净化中所需的特殊处理方法。当原水中臭和味严重而采用沉淀和消毒工艺系统不能达到水质要求时方才采用。除臭、除味的方法取决于水中臭和味的来源。例如,对于水中有机物所产生的臭和味,可用活性炭吸附或氧化法去除;对于溶解性气体或挥发性有机物所产生的臭和味,可采用曝气法去除;因藻类繁殖而产生的臭和味,可采用微滤机或气浮法去除藻类,也可在水中投加除藻药剂;因溶解盐类所产生的臭和味,可采用适当的除盐措施等等。 3.除铁、除锰和除氟 当地下水中的铁、锰的含量超过生活饮用水卫生标准时,需采用除铁、锰措施。常用的除铁、锰方法是:自然氧化法和接触经法。前者通常设置曝气装置、氧化反应池和砂滤池;后者通常设置暴气装置和接触氧化滤池。工艺系统的选择应根据是否单纯除铁还是同时除铁、除锰,原水中铁、锰含量及其它有关水质特点确定。还可采用药齐氧化、生物氧化法及离子交换法等。通过上述处理方法(离子交换法除外),使溶解性二价铁和锰分别转变成三价铁和四价锰沉淀物而去除。 当水中含氟量超1.0mg/L时,需采用除氟措施。除氟方法基本上分为成两类,一是投入硫酸铝、氯化铝或碱式氯化铝等使氟化物产生沉淀;二是利用活性氧化铝或磷酸三钙等进行吸附交换。目前使用活性氧化铝除氟的较多。 4.软化 处理对象主要是水中钙、镁离子。软化方法主要有:离子交换法和药剂软化法。前者在于使水中钙、镁离子与阳离子交换剂上的阳离子互相交换以达到去除目的;后者系在水中投入药剂如石灰、苏打等以使钙、镁离子转变成沉淀物而从水中分离。 5.淡化和除盐

防溺水安全承诺书

防溺水安全承诺书 关于防溺水安全承诺书汇编9篇 防溺水安全承诺书篇1 各位家长、各位同学: 溺水一直是造成学生非正常死亡的主要原因,夏季即将来临,而夏季又是学生溺水事故的危险期、高发期,为使学生能安全度夏,学校正在开展防溺水专项教育,为使该项教育起到良好的效果,我们殷切希望能得到您们的关注和配合,并签订以下承诺: 我向父母亲及学校郑重承诺: 1.未经父母或其他监护人同意不下水游泳; 2.未经父(母)亲或者其他监护人同意,不在上(放)学、双休日、节假日等时段下下河(塘)游泳。 3.不擅自邀请其他同学下水游泳; 4.不跟不会游泳的监护人下水游泳; 5.不到河边、水渠、水沟或者建筑取土形成的水坑边玩耍、戏水、嬉闹; 6.在见到有人落水而自己又无能力救护的情况下,不避而不见或者冒然下水救人,我会采取大声呼救或者报警(110)等措施。 承诺人签字: 家长签字: 日期:年月日

防溺水安全承诺书篇2 我们认真学习了学校防溺水安全知识,并向学校作 出以下保证: 1、不在没有监护人陪同的情况下,到水库、池塘、河流游泳、洗澡或玩耍等。 2、不私自或结伴到水库、河流、井、池塘等水域玩耍、游泳。 3、自觉遵守学校提出的夏季防溺水相关安全规章制度,牢记老师的安全教育要求;自觉服从家长的监督管理和教育。 4、在校期间,自觉遵守学校纪律,有事出校要向班主任请假。 5、如发现有人溺水,要冷静处理,立即向周围的大人求救,不盲目下水施救。 20xx年5月13日 太平中心小学五(2)班学生 防溺水安全承诺书篇3 各位家长、各位同学: 夏季即将来临,是学生溺水事故的危险期、高发期。为使学生能安全度夏,学校正在开展防溺水专项教育。为使该项教育起到良好的效果,我们殷切希望能得到您们的关注和配合,并签订以下承诺:预防溺水学生承诺书 我向父母亲及学校郑重承诺: 1.未经父母或其他监护人同意不下水游泳; 2.不擅自邀请其他同学下水游泳;

中学生防溺水承诺书

中学生防溺水承诺书 一、不私自下水游泳; 二、不擅自与同学结伴游泳; 三、不在无家长或监护人带领的情况下游泳;四、不到无安全设施、无救护人员的水域游泳;五、不在水域边洗手、洗东西;六、不到水边玩耍、嬉戏;七、不盲目下水施救。 我很珍爱生命,我会保护自己,我能天天平安,请家长放心,请教师放心! 承诺人:(学生签名): 学生家长(签名): 2012年5月日 防溺水保证书 溺水死亡事故是中小学生意外死亡的“头号杀手”。为预防溺水事故发生,确保自身安全,我保证做到: 1、认真学习预防溺水安全知识,服从学校管理,珍爱生命,远离危险水域。 2、上下学路上、节假日不私自下水游泳;不擅自与他人结伴游泳;不在无家长或教师带领的情况下游泳;不到无安全设施、无救援人员的水域游泳;不到不熟悉的水域游泳;不擅自下水手拉手施救落水同伴。 3、上下学路上、节假日不私自或擅自与同学结伴到江

河、水库、水畜饮用水池、山坪塘、堰渠、建筑施工形成的水凼等危险水域玩耍、戏水,不得借用器具当船来划水,不私自到江河、池塘边钓鱼、捉鱼,防止溺水事故的发生。 4、其他同学邀约自己私自到河塘游泳或玩耍时坚决不去,发现其他同学私自到河塘游泳或玩耍时及时劝阻,并及时向家长或学校老师报告。 5、节假日在家服从家长管理,需要外出时要向家长说清楚到什么地方、与什么人在一起、做什么事、什么时间回家,家长允许后才能外出。 2015年6月26日 防溺水倡议书 敬爱的老师,亲爱的同学们: 时近盛夏,不少人选择了游泳这个避暑的方法。但每年时有学生溺水事件的发生,蓓蕾初开,前程无限,却被无情的河(塘)水所吞噬,令人痛心。为积极响应“平安瑞安”建设,开展以“防溺水安全教育活动周”活动,创设更安全的学习生活环境,努力杜绝此类悲剧的再次发生,我们特向全校学生发出以下倡议: 一、树立安全意识,加强自我保护,不参与那些危险的活动,不到危险、陌生的河域游泳。 二、在有家人陪伴地前提下,到安全的、正规的游泳池游泳。并要做好相应的准备活动,防止溺水事件的发生。

[讲稿]安全饮用水的主要处理工艺流程

安全饮用水的主要处理工艺流程 周鑫根 浙江省城乡规划设计研究院 一、给水处理工艺流程概述 给水处理的任务是通过必要的处理方法去除水中杂质,使之符合生活饮用或工业使用所要求的水质。水处理方法应根据水源水质和用水对象对水质的要求胡定。在给水处理中,有的处理方法除了具有某一特定的处理效果外,往往也直接或间接地兼收其它处理效果。为了达到某一处理目的,往往几种方法结合使用。本节仅列出几种主要给水处理方法,以便于读者对给水处理有一概括的了解。 1.澄清和消毒 这是以地表水为水源的生活饮用水的常用处理工艺。但工业用水也常需澄清工艺。 澄清工艺通常包括混凝、沉淀和过滤。处理对象主要是水中悬浮物和胶体杂质。原水加药后,经混凝使水中悬浮物和胶体形成大颗粒絮凝体,而后通过沉淀池进行重力分离。过滤是利用粒状滤料截留水中杂质的构筑物,常置于混凝和沉淀构筑物之后,用以进一步降低水的浑浊度。完善而有效的混凝、沉淀和过滤,不仅能有效地降低水的浊度,对水中某些有机物、细菌及病毒等的去除也是有一定效果的。根据原水水质不同,在上述澄清工艺系统中还可适当增加或减少某些处理构筑物。例如,处理高浊度原水时,往往需设置泥沙预沉池或沉沙池;原水浊度很低时,可以省去沉淀构筑物而进行原水加药后的直接过滤。但在生活饮用水处理中,过滤是必不可少的。大多数工业用水也往往采用澄清工艺作为预处理过程。如果工业用水对澄清要求不高,可以省去过滤而仅需混凝、沉淀即可。 消毒是灭活水中致病微生物,通常在过滤以后进行。主要消毒方法是在水中投加消毒剂以灭致病微生物。当前我国普遍采用的消毒剂是氯,也有采用漂白粉、二氧化氯及

次氯酸钠等。臭氧消毒也是一种消毒方法。 “混凝—沉淀—过滤—消毒”可称之为生活饮用水的常规处理工艺。我国以地表水为水源的水厂主要采用这种工艺流程。如前所述,根据水源水质不同,尚可增加或减少某些处理构筑物。 2.除臭、除味 这是饮用水净化中所需的特殊处理方法。当原水中臭和味严重而采用澄清和消毒工艺系统不能达到水质要求时方才采用。除臭、除味的方法取决于水中臭和味的来源。例如,对于水中有机物所产生的臭和味,可用活性炭吸附或氧化法去除;对于溶解性气体或挥发性有机物所产生的臭和味,可采用曝气法去除;因藻类繁殖而产生的臭和味,可采用微滤机或气浮法去除藻类,也可在水中投加除藻药剂;因溶解盐类所产生的臭和味,可采用适当的除盐措施等等。 3.除铁、除锰和除氟 当地下水中的铁、锰的含量超过生活饮用水卫生标准时,需采用除铁、锰措施。常用的除铁、锰方法是:自然氧化法和接触经法。前者通常设置曝气装置、氧化反应池和砂滤池;后者通常设置暴气装置和接触氧化滤池。工艺系统的选择应根据是否单纯除铁还是同时除铁、除锰,原水中铁、锰含量及其它有关水质特点确定。还可采用药齐氧化、生物氧化法及离子交换法等。通过上述处理方法(离子交换法除外),使溶解性二价铁和锰分别转变成三价铁和四价锰沉淀物而去除。 当水中含氟量超1.0mg/L时,需采用除氟措施。除氟方法基本上分为成两类,一是投入硫酸铝、氯化铝或碱式氯化铝等使氟化物产生沉淀;二是利用活性氧化铝或磷酸三钙等进行吸附交换。目前使用活性氧化铝除氟的较多。 4.软化 处理对象主要是水中钙、镁离子。软化方法主要有:离子交换法和药剂软化法。前者在于使水中钙、镁离子与阳离子交换剂上的阳离子互相交换以达到去除目的;后者系在水中投入药剂如石灰、苏打等以使钙、镁离子转变成沉淀物而从水中分离。

迪斯美工艺操作说明书

目录1.概述 2.工艺介绍和操作要求 原料和公用设施要求 浸出工段 蒸脱工段(脱溶、干燥和冷却) 混合油蒸发和回收工段 矿物油吸收工段 溶剂收集工段 脱胶工段 自动安全控制装置 3.浸出车间开车操作 开车 启动浸出工段 启动混合油蒸发工段 启动蒸脱工段 4.操作状况的检查 浸出器 蒸发工段 矿物油吸收系统 脱溶工段 溶剂规格 吸收油的规格 工艺设计参数

5.短期停车(浸出器带料停车) 浸出器停车 DTDC的停车 停止混合油蒸发工段 停止矿物油吸收系统 6.车间长期停车(把浸出器内的料走空) 把浸出器内的料走空,并停止浸出器 停止蒸脱工段 停止混合油蒸发工段 停止矿物油吸收系统 7.脱溶烤粕机70S/或13SDC之后的输送设备突然停止运转后的操作 8.安全措施 电源故障 蒸汽压力故障 冷却水故障 注意事项 紧急停车 9.设备介绍 斜刮板1A 插板阀8A/B 密封绞龙8A/A 浸出器进料斗2 浸出器3 浸出器出料斗4 斜刮板5

密封绞龙8B 密封绞龙8C 旋转阀8D/A1-8D/A2-8D/B 斜刮板9 绞龙10B/刮板10A 沙克龙14A1/14A2 刹克龙14B 混合油罐17 二蒸18A 汽提塔18B/22 真空冷凝器19/23 溶剂预热器19 冷凝器20B/C 最后冷凝器20D 分水罐和溶剂周转罐32A/B-34 离心风机36A1/36A2 风机36B 离心风机36V 蒸汽喷射泵 废水蒸煮罐45 泵58 节能器/一蒸60A和闪蒸器60B 控制阀62 脱溶烤粕机70S 干燥冷却机13SDC 热风加热器94A1/94A2 矿物油吸收塔120 吸收油换热器181A,181B,180 解析塔122 尾气风机136

锅炉给水处理工艺过程

在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,,腐蚀产物氧化铁会进入锅内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成难容而传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,阻力系数增大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求既高效又经济的除氧方法。 本文介绍锅炉给水几种主要除氧的主要方法,并结合近几年在这些方法基础上作的调整和改进,对这几种方法作分析和总结,供锅炉给水处理工作者参考。 1 除氧途径的分析 1.1 物理方法 根据亨利定律可知,任何气体同时存在于水面上,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下,随着水温升高,水蒸汽的分压力增大,而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时,氧气的分压力降低到零,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样,随着水温的升高,

减小其中氧的溶解度,就可使水中氧气逸出。另外,水面上空间氧气分子被排出,或转变成其它气体,从而氧的分压力为零,水中氧气就不断地逸出。采用物理方法除氧,是利用物理的方法将水中的氧气析出,常用的有热力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。 1.2 化学方法 采用化学方法除氧 ,主要是利用化学反应来除去水中含有的氧气, 使水中的溶解氧在进入锅炉前就转变成稳定的金属或其它药剂的化合物,从而将其消除,常用的有药剂除氧法和钢屑除氧法等。 1.3 电化学方法 锅炉给水除氧 ,除可以采用化学方法和物理方法之外,还可以采用电化学方法。电化学除氧,是应用电化学保护的原理,使一种易氧化的金属发生电化学腐蚀,让水中的氧被消耗掉而去除。此法与上述除氧方法比较,设备简单,操作使用方便,运行费用低,可广泛应用于低压锅炉及热水锅炉的给水除氧。但是电化学除氧法目前虽然尚无成熟的经验,但根据试制使用的情况看,其经济实用性比较明显。 2 除氧方法的比较和分析 2.1 热力除氧 热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式热力除氧。其原理是将锅炉给水加热至沸点,使氧的溶解度减小,水中氧不断逸出,再

工艺说明书

生产工艺说明书 一、粉碎细度及混合时间 1、粉碎细度 产品类别 中脂DDGS 低脂DDGS 棉粕(46%) 豆粕 菜粕 甜菜颗粒 糖蜜豆皮 棕榈仁粕 木薯颗粒 大麦 芽麦 不需要粉碎的原料 膨化大豆、喷浆玉米皮、麸皮、玉米蛋白粉、 玉米胚芽粕 高脂DDGS 2.0/2.0 mm 2.5/2.5mm 2.0/2.0 mm 标准 原料名称 玉米 育成、干奶、 围产、泌乳 料 2.5/2.0mm 富源 2.0/2.0 mm 犊牛料 肉鸡 2.0/2.0 mm 粉碎细度 100过8目筛

2、混合时间 生产线混合时间110秒,包括干混合和湿混合;小料预混合机混合时间为4分钟。

制粒工艺

制定人: 审核人:

1.1大料投料必须按照中控的指令进行投料。 1.2投料时,原料品种必须和中控通知的品种相一致。 1.3投料时,要检查原料的质量情况,发现发霉变质,异味的原料不准投入。 1.4投料时,发现有大块,不准在栏栅上面直接踩入,必须取出,打碎后, 没有异常才可以投入使用。 1.5投料中的绳头、线绳等异物,投料后检出,放在垃圾内。 1.6 一种原料投料完成后,要提升机空转至少10分钟,才可以投下种原料。 2、小料配制 2.1配料员必须按照中控、现场品管签字后的《小料配料单》,进行配料, 配料单没有现场品管的签字不准配料。 2.2配料员按照小料配料单的内容,将配方抄录在看板上,抄录完成后,必 须由现场品管审核正确后,方可开始配料工作,否则不准配料。 2.3配料前,每天要对使用的配料称进行校对,并填写记录,用20kg 标准砝 码对电子台秤的四角和中心五点进行校对并记录配料称的精确要达到20克 内。配料过程中洒落到台面的物料要及时清理。 2.34称量不同种物料时要做至肛具专用,避免交叉污染,不准混用,尤其是 药品的工具, 2.5称量物料时,要扣除包装袋的重量。称量原则上控制在重量的误差范围 1、 过程质量要求 大料投料

AO工艺操作手册

污水AO工艺操作手册 一、A/O工艺简介 A/O工艺将前段缺氧段(水解酸化段)和后段好氧段(接触氧化段)串联在一起的污水处理工艺。 基本原理: 缺氧段(A段):主要依靠异养菌将废水中的大分子有机物、悬浮物、可溶性有机物通过水解作用,分解成小分子有机物,提高废水的可生化性。同时,在缺氧段,异养菌可以将污染物分子链上的氨基断链,产生游离态氨。 好氧段(O段):主要依靠硝化菌通过硝化作用将氨氧化成硝态氮、亚硝态氮。最后,将好氧段泥水混合液回流至缺氧段,在反硝化菌的作用下,将硝态氮反硝化成氮气,完成对N元素的降解作用。 综述:在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。 主要特点: (1)前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌,减轻好氧池的有机负荷; (2)后段好氧池可以进一步降解缺氧段为降解的有机污染物,提高对有机污染物的去除效率; (3)工艺流程简单,运行费用低; (4)耐负荷冲击能力强。 影响因素: (1)MLSS污泥浓度。污泥浓度一般大于3000mg/L,否则将影响脱氮效果; (2)DO溶解氧值。缺氧段DO值一般不大于0.2mg/L,好氧段DO值一般在2-4mg/L; (3)TKN/MLSS负荷率。硝化反应中,TKN/MLSS负荷率不大于0.05gTKN/(gMLSS·d); (4)BOD/MLSS负荷率。BOD/MLSS负荷率不大于0.18kgBOD/(gMLSS·d); (5)泥水混合液回流比。泥水混合液回流比R的大小直接影响反硝化脱氮效果,R值越大,脱氮效果越好,运行电耗越大; (6)缺氧池BOD/N值。BOD/N大于4,可以保证有较好的反硝化效果,否则反硝化速率迅速降低; (7)pH值。最佳硝化反应的pH值为8.0-8.4,最佳反硝化反应的pH值为6.5-7.5; (8)温度。硝化反应温度为20-30℃,低于5℃反硝化反应几乎停止;反硝化反应温度为20-40℃,低于15℃反硝化反应速率迅速下降。

电厂化学水处理工艺流程

电厂化学水处理工艺流程 Final approval draft on November 22, 2020

化学水处理系统 一.从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (μmol/L) 溶解氧 (μg/L) 电导率 (μs/cm) 二氧化硅 (μg/L) PH值 (25℃) 二氧化碳 (μg/L) 标准≤30 ≤50 10 ≤20 ~≤20 我国北方多采用深井水源,其水质超标最严重的是总硬度,总硬度是指溶液中钙离子(Ca2+)和镁离子(Mg2+)摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40,1mol Ca2+的质量是80g (其化学意义是:1mol Ca2+内含×1023个钙离子)。如果1L溶液中含有1g Ca2+,那么它的摩尔浓度是1/80=L=L。 给水水质不良,特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标,会给热力设备造成如下危害: 1. 热力设备的结垢:如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良,则经过一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢,这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍,而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成,所以结垢对锅炉(或热交换器)的危害性很大;它可使结垢部位的金属管壁温度过高,引起金属强度下降,这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行,而且还会大大降低发电厂的经济性。例如,热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时,其燃料用量就比原来的多消耗%~%。因此有效防止或减少结垢,将会产生很大的经济效益。另外,循环水的水质不良,在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降;过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值,使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作,这就要停运设备,减少了设备的年利用小时数;此外,还要增加检修工作量和费用等。 2.热力设备及其系统的腐蚀:发电厂热力设备的金属经常和水接触,若水质不良,则会引起金属腐蚀,如给水管道,省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管,都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限,造成经济损失;而且腐蚀产物转入水中,使给水中杂质增多,从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程,结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环,会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐:水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质(主要是Na+和HSiO3-离子)增加,这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位,如过热器和汽轮机,这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管;阀门会因积盐而关闭不严;汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率,即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力,使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大,隔板弯曲,造成事故停机。

PLM工艺操作说明自编

1、PLM系统界面简介 PLM系统主要界面

2、工艺制作基本步骤说明 2.1、全新产品工艺制作 2.1.1、设计BOM 转换制造BOM 依次点击主菜单①产品数据→子菜单②产品管理→③产品,在产品分类选项里面找到所需制作工艺的产品文件夹,在主工作界面选择到产品,在工作界面的下方区域会弹出该产品对于 的所有属性窗口,点击设计BOM ,下方会显示该产品对应的设计BOM (如下图所示) ; 右击该设计BOM ,在右键菜单中选择BOM 信息(如下图所示);

在弹出的BOM管理器的配置窗口中,依次右击该产品设计BOM分类树第一层,选择BOM 操作选项,在弹出的菜单栏中选择转换为其他BOM视图(如下图) 弹出BOM结构转换对话框,点击确定,系统自动将该产品设计BOM转换为制造BOM的BOM 管理器的配置(如下图所示) BOM结构转换对话框

制造BOM的BOM管理器的配置2.1.2制造BOM零部件属性定义及工艺制作 在分类树机构中,选择所需操作的零 部件,右击--属性,定义该部件的制造 方式(自制、外协、外购),自制件需 要制作加工过程卡;(如右图所示)

属性对话框 选中需制作工艺的零部件,在右方主工作区显示该零部件的所有资料属性,选择工艺路线选项(如下图所示),制作工艺过程流程;

在工作区空白处右击新建,弹出对话框,输入工艺路线代号,选择过程卡类型(一般为机加工工艺过程卡),点击确定(如下图所示); 选取新建好的工艺路线,下方区域会弹出该工艺路线所对应的基本属性、制造工序过程、工艺过程卡、工序卡4个选项卡,选择制造工序过程选项,在工作区空白区域右击,选择添加标准工序,系统会自动弹出工序库,并显示工序库所有工序供使用者选取,根据实际零部件工艺需求,选取相应的工序(可多选),按住CTRL拖取所选择的工序库到制造工序过程的空白区域,即生成该零部件的工艺路线(如下图所示)

电厂化学水处理工艺流程

化学水处理系统一.从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (口mol/L)溶解氧 (卩g/L)电导率 (s/cm)二氧化硅 (口g/L) PH值 (25 C )二氧化碳 (u g/L) 标准 < 30 < 50 10 < 20 8.8 ?9.2 < 20 我国北方多采用深井水源,其水质超标最严重的是总硬度,总硬度是指溶液中钙离 子(Ca2+)和镁离子(Mg廿)摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40,1mol Ca2+的质量是80g (其化学意义是:1mol Ca2 +内含6.02 X 1023个钙离子)。如果1L溶液中含有1g Ca2 +,那么它的摩尔浓度是1/80 = 0.0125mol/L = 12.5mmol/L。 给水水质不良,特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标,会给热力设备造成如下危

害: 1. 热力设备的结垢:如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良,则经过一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物, 这种现象称为结垢,这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍,而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成,所以结垢对锅炉(或热交换器)的危害性很大;它可使结垢部位的金属管壁温度过高,引起金属强度下降,这样在管内压力的作用下, 就会发生管道局部变形、产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行,而且还会大大降低发电厂的经济性。例如,热力发电厂锅炉的省煤器中, 结有1mm厚的水垢时,其燃料用量就比原来的多消耗1.5 %? 2.0%。因此有效防止或减少结垢,将会产生很大的经济效益。另外,循环水的水质不良,在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低, 从而使汽轮机的热效率和出力下降;过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值,使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后, 必须及时进行清洗工作,这就要停运设备,减少了设备的年利用小时数;此外,还要增加检修工作量和费用等。 2. 热力设备及其系统的腐蚀:发电厂热力设备的金属经常和水接触,若水质不良,则会引起金属腐蚀,如给水管道,省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管,都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限,造成经济损失;而且腐蚀产物转入水中,使给水中杂质增多,从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程,结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环,会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐:水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质(主要是Na+和HSiO,离子)增加,这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位,如过热器和汽轮机,这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管;阀门会因积盐而关闭不严;汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率,即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力,使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时, 还会使推力轴承负荷增大,隔板弯曲,造成事故停机。

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