当前位置：搜档网 › 静压桩技术交底记录

静压桩技术交底记录

桩基施工技术交底记录

桩基施工技术交底

钻孔灌注桩施工技术交底一、施工方案陇南华瑞大酒店项目基础设计为钻孔灌注桩，采用冲击钻钻机成孔，起重机吊装钢筋笼入孔就位，采用水下灌注法灌桩。混凝土由砼拌合站集中拌合，砼运输车运输，起重机安装及提升导管，人工辅助。钢筋半成品在钢筋加工场加工，运到基桩附近加工平台，进行钢筋笼的加工。二、钻孔灌注桩施工工艺见《表1 钻孔灌注桩施工工艺框图》。三、施工方法 1、场地平整：按文明施工要求，对钻孔桩施工场地进行平整压实，清除桩位附着物以便桩机就位和测量定位。 2、修建循环泥浆池：在桩位附近适当位置开挖泥浆循环池，安装泥浆泵，准备足够量优质粘土供调制泥浆。制浆粘土技术指标符合规范要求。 3、护筒埋设及钻机安放：施工前准备埋设护筒，护筒采用钢板卷制。护筒顶端高程在旱地处高出地下水位1.5～2m及地面0.3m以上，在筑岛处高出孔外水位1.8m。护筒中心与桩位中心应尺寸吻合，最大偏差应小于20mm，护筒与坑壁之间用于粘土填实。 4、钢筋笼制作本合同段钻孔桩钢筋笼在现场分节制作，保护层按设计图纸要求在主筋上焊钢筋鼻环控制。钢筋笼制造做到一直一圆一匀，即主筋直，箍筋圆，螺旋筋匀。钢筋笼顶面高程用吊筋控制。 5、钻进成孔开钻时在孔内加水（水位低于护筒顶30cm）、投入粘土以小冲程进行反复冲击造浆，并防止钻头撞击护筒，先以中冲程(1.0~2.0m)钻河床以上部分;再以小冲程(0.5~1.0m)冲击砂砾层;最后以大冲程(2.0~4.0m)冲击硬岩层;并经常检查钻头、钢丝绳的磨损情况，钻机的稳定性和垂直度，以便加固和更换。钻孔施工中，机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳，使钢丝绳在

每次冲击过程中始终处于拉紧状态，在任何情况下，最大冲程不宜超过6.0m，为正确提升钻锥的冲程，在钢丝绳上每1.0m作上长度标记，嵌岩桩施工，为了了解地质情况，将同排的桩基a、c先施工，后施工b、d桩，在同排施工中若有混凝土灌注时，必须待混凝土灌注完成24小时后，才能开始钻进，而且必须连续作业，不得中途停止，特别情况要停钻时，要提起钻头以避免塌孔埋设钻头。经常检查钻机的稳固、位移和倾斜情况，以防成孔偏斜等不良现象的发生，并注意捞取钻碴样品,了解地质变化情况，以便随时调整钻机冲程,派专业人员负责作好钻进施工记录（按规定表格的内容填写）。 6、测孔成孔至设计深度后，采用标准测绳试孔深，泥渣测定应根据钻具长度和钻头长度及机上余尺来控制成孔实际深度，根据二次清孔后实测深度之间误差，为孔底沉渣厚度，在孔径倾斜度方面，确保桩身垂直度在1%桩长之内。 7、清孔成孔检查完成后，停止钻进及时清孔，清孔过程中孔内水位保持在护筒溢流口平面上。导管安装完毕后，应利用导管作二次清孔，将导管提高离孔底约20㎝左右进行清孔，清孔时应慢慢加入清水，待出口泥浆比重小于 1.10，粘度小于20秒后为合格。 8、水下混凝土灌注钢筋笼下放到位且位置固定后，进行下导管作业。导管采用直径250mm钢管制作，分节用丝扣连接而成，每节导管长度为 3.0m，使用前进行水密试验，以保证导管质量。导管下到离孔底沉渣25cm～40cm。混凝土灌注采用砍球法，在导管内先放置一隔水球，用铁板封口。初灌量为使导管埋入混凝土中1.3～1.5m左右为宜，严禁导管提出混凝土面。混凝土实际灌注高度应高出设计桩顶0.5米以上，以确保破除桩头后，混凝土强度达到设计强度。 9、检测钻孔桩质量检测：按设计及规范要求对桩基进行检测。

基础施工技术交底

施工技术交底记录黔质监统编施2002-11 工程名称：贵州茅台酒厂（集团）循环经济产施工单位：中铁建设集团有限公司编号：注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发

注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公

注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

预应力混凝土管桩技术交底

工程名称济南长清黄河公路大桥工程交底部位预应力混凝土管桩基础工程工程编号01 日期2014年10 月07 日交底内容：基础管桩施工（包括：1-13 轴，A-E轴）交底内容：一、工程概况：本工程基础采用预应力高强度砼管桩基础，工程桩型号PHC-A400(95)-24a ，管桩选自《预应力混凝土管桩》（L10G407）.单桩竖向承载力特征值估算值为450KN/ 根，单根竖向极限承载力标准值估算值为900KN/ 根，预应力混凝土管桩的混凝土采用C40 抗渗等级不应低于P10，并且掺阻锈剂。总桩数100 根，桩顶设计标高为-5.050m，桩长为24m，本工程以第 4 层粉质粘土层作为桩端进入持力层，桩端入 4 层粉质粘土层深度不小于1.5 米，桩基施工过程中，在保证桩端进入持力层长度不小于 3 倍桩直径，并且满足单桩承载力设计要求的情况下，可根据现场锤击数或静载压力值对桩长进行合理调整，试桩完成后，将试桩结论提交设计院，经设计人员复核后，在大面积打桩施工，全部工程桩施工完毕后，须请有关部门进行验收。静载试验的桩数不小于总数的1%且不少于三根。二、施工准备： 1、本场区地下水位较高，施工时应采取有效降水措施。 2、管桩的预制、吊装、运输及验收应符合产品标准《建筑桩基础设计规范》GB50007-2011 及《建筑基桩检测技术规范》的规定，管桩进场验收时应提交产品合格证。三、操作方法： 1、桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为 5 ㎜～10 ㎜；桩锤与桩帽、桩帽与桩项之间加设弹性衬垫，衬垫厚度应均匀，且经锤击压实后的厚度不宜小于120 ㎜，在打桩期间应经常检查，及时更换和补充。 2、PHC 单桩的总锤击数不宜超过2500，最后1m 的锤击数不宜超过300。 3、桩帽和送桩器应与管桩匹配做成圆筒形，并应足够的强度、刚度和耐打性；桩帽和送桩器下端面应开孔，孔径不宜小于管桩内径的1/5~1/3 ，应使管桩内腔与外界接通。 4、第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%，桩锤、桩帽或送桩器应与桩身在同一中心线上。 5、沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度超过1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。技术负责人：交底人：接交人：

桩基础安全技术交底

桩基础安全技术交底分部（分项）工程安全技术交底一、施工作业前，施工单位项目部技术人员应将分部分项工程有关安全施工的技术要求向施工班组、作业人员进行安全技术交底。二、安全技术交底应按照施工方案的要求进行细化和补充，对操作者讲明安全事项，要有针对性、指导性。三、安全技术交底必须以书面形式进行，并经交接底双方签字确认，严禁代签字。施工员安全交底一、严格执行和遵守安全规范、规定及安全技术规程，做好防护安全措施。根据工程的特点，以书面形式，逐条向班组进行详细的安全技术交底，并履行签字手续，确保施工安全。二、经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。三、参加施工队组织的安全检查，对负责施工的工程安全问题要及时负责整改。四、发生工伤事故后要保护好现场，及时向上级报告，救护好伤员，参加事故处理，并填好工伤事故登记表认真贯彻防范措施。五、进入工地必须戴安全帽，必须佩带上岗证，禁止穿拖鞋或光脚。六、每天开工之前，应对各种安全防护设施进行检查。七、现场的各种机械设备应保持一定的距离，便于安全操作与维修。八、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌要予以保护。九、施工现场的洞、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。

十、严禁违章指挥和违章作业；严禁酒后作业、打架、斗殴、赌博，以身作则，搞好宿舍卫生。十一、现场作业必须戴安全帽，不准赤脚或穿拖鞋上班。十二、严格执行公司关于“机械使用、保养、维修”的规定。必须定期或每天对各种机械（卷扬机、砂泵等）进行检查、保养、加油，特别着重于卷扬机的制动部件（如箍钩、脚刹、离合）的检查。十三、维修机械时必须首先切断电源，并须悬挂警示标志。十四、各种机械必须安装安全有效的防护网罩。十五、必须定期或每天进行一次班组安全生产活动，全面检查工作和全面检查有关机具，并必须做好安全活动记录。冲孔桩安全技术交底钻孔桩施工安全技术交底一、钻孔机械就位后，应对钻机配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或缆风绳。二、冲击钻孔选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固结时，绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度掌握适宜。三、钻孔过程中要有专人随时对钻孔机具检查维修。卷扬机卷扬钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越，同时卷筒上的钢丝绳不得放完，至少应保留三圈；卷扬机钢丝绳出现断丝应及时更换。四、钻进时，要紧密监视掘进情况，观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连续部位是否松动、是否有塌孔征兆，如有情况，立即纠正。五、电动卷扬机在工作中，如遇停电或停机检查保养时，应将电源关闭。六、钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置于钻架上，不得滞留孔内。

桩基工程技术交底

桩基工程技术交底一、施工准备 1、钻孔前要认真符合设计图纸，设计桩基直径、桩基类型、设计桩基顶标高、桩基底标高，钢筋笼的设计长度、钢筋笼的直径。 2、依据设计图纸测量粗放出桩基平面位置，根据现场实际情况修建施工工作平台，浅水区域平台面应高出高水位0.5～1.0m；现场调查后确定没有水流经过的陆上桩场地整平后直接做为工作平台；潮水区域平台面应高出最高水位2m以上，并有稳定护筒内水头的措施。修建好通往平台的施工便道，以保证成孔后钢筋笼、砼的运输。 3、平台修建完成后测量精确放出桩基孔位中心点，并由孔位中心点引出四个护桩点，护桩点引致不影响钻机、及操作人员正常施工，护桩要采取有效固定，防止护桩位移。四点护桩用线绳交叉连接，交叉点垂直于孔位中心点，再后续施工中随时检测孔位、钢筋笼偏位。 4、测量放样完成后埋设钢护筒，钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下，一般使用不小于8mm厚的钢板制作；在深水、复杂地质及大孔径等条件下，应用厚度不小于12mm的钢板卷制，为增加刚度，采用不小于10mm的钢板，在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。护筒壁厚应根据桩径大小选用，一般小于桩径1/160，控制在1/140较合适。钢护筒一般埋深2-4m根据地质、现场情况确定是否加深，一般护筒外露地面控制在30㎡左右，根据护筒出浆口确定。护筒埋设后复核护筒中心位置，测量处护筒顶标高，护筒四周地面标高，并详细做好测量数

据。 5、泥浆 1）泥浆的比重应根据钻进方法、土层情况适当控制，一般不超过1.2，冲击钻孔一般不超过1.4，尤其要控制清孔后的泥浆指标。泥浆的具体性能指标参照规范（JTJ041—2000公路桥涵施工技术规范的简称，下同）。2）泥浆用水必须使用不含杂物或工业废水造制泥浆。3）造浆使用必须使用粘土或膨润土。 4）桩基施工所需的泥浆循环池，采用24墙式砖砌矩形泥浆池，泥浆池内需分隔出循环区、沉淀区。泥浆池的大小要根据所承担桩基数量确定。6、开工前，桩基施工所需的导管、料斗等设备必须就位。二、施工工艺 1、泥浆的循环和净化处理 1）深水处泥浆循环、净化方法：在岸上设粘土库、泥浆池，制造或沉淀净化泥浆，配备泥浆船，用于储存、循环、沉淀泥浆。 2）旱地泥浆循环、净化方法：制浆池和沉淀池大小视制浆能力、方法及钻孔所需流量而定，及时清理池中沉淀，运至指定的位置。 2、冲击钻孔⑴钻机就位后必须采用水平尺对钻机调平以保证钻孔的垂直度，测量要复测钻机冲击锤中心和孔位中心相同，否则重新就位调平。 ⑵开钻时应先在孔内灌注泥浆，如孔内有水，可直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。

方桩技术交底

技术交底记录资料编号表C2-1 工程名称芦潮港社区商贸中心交底日期2016年2月22日施工单位中铁十七局建筑有限公司分项工程名称地基与基础交底提要方桩技术交底预应力混凝土方桩施工技术交底一、编制依据 1.上海芦潮港社区商贸中心桩基施工图 2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3.《预制钢筋混凝土方桩图集》04G361 4.上海市《地基基础设计规范》DGJ08-11-2010 5.《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-2004) 6.现行行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 二、打桩前准备工作： 1.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作； 2.采用蒸汽养护的预制方桩，在混凝土强度达到设计强度的100%后，自然养护5天以上才能进行压桩。 3.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图； 4.由专职测量人员分批测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm；审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录资料编号表C2-1

工程名称芦潮港社区商贸中心交底日期2016年2月22日施工单位中铁十七局建筑有限公司分项工程名称地基与基础交底提要方桩技术交底三、作业条件（1）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。（2）根据轴线放出桩位线；用木橛钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施工。（3）试桩施工前必须先进行试桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备，施工工艺以及技术措施是否适宜。三、操作工艺工艺流程: 测定桩位→压桩机就位调平→验桩→吊桩→桩调直、对中→压下桩→接桩→压上接桩→送桩→记录→拔送桩器. 压桩时，各工序应连续进行，严禁中途停压。 1.测量定位:通常在桩身中心打入一根短钢筋，若在较软的场地施工，由于桩机的行走而挤压预打入的短钢筋，故当桩机大体就位之审核人交底人接受交底人本表由施工单位填写。技术交底记录表C2-1 资料编号工程名称芦潮港社区商贸中心交底日期2016年2月22日

桩基施工施工技术交底记录大全

完美WORD 格式五犍沐快速公路五犍界至下渡乡段技术交底单位：贵州建工集团有限公司

完美WORD 格式注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。交底内容一、施工准备修筑进场施工便道，初测桥位平面位置，对桩孔位按高于设计桩顶高程50cm填筑工作平台，开挖泥浆池，在河道位埋设临时过水管，施工设备、人员等进住现场。二、桩基施工 1、基础施工方案选择炉桥沟1#、2#桥桩基础采用冲击钻孔、水下灌注成桩。 2、桩基础施工 ⑴场地平整平整场地，施测桩位四角点，定出桩孔准确位置，测量桩孔地面高程，计算钻孔深度，场地四周挖排水沟，做好排水系统，搭好孔口雨棚。布置好泥浆池及沉淀池。合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。井口布置围档安全措施，防止作业人员掉入孔内。 ⑵埋设护筒场地平整完成后，用全站仪及水准仪再逐一测设出各桩位，并用机械开挖埋设护筒，护筒顶面高程控制在设计桩顶上50cm，同时布置好泥浆池，泥浆池具体尺寸为： 6m（长）× 4m（宽）× 3m（深）。本项目拟采用孔内造浆，孔内泥浆通过泥浆泵正循环流出孔外，经沉淀、排渣后，流入泥浆池，再经泥浆泵送入孔底，形成循环。为避免泥浆对周围环境的污染，对钻孔弃渣和废弃泥浆用自卸车运至指定地点堆弃。要严格护筒埋设定位、保持孔内水头及高程控制，钢护筒采用厚度6～10mm的Q235B钢板卷制而成，高度4m，钢护筒内径较桩径大20cm。在埋设好的护筒脚外填筑50cm厚的黄泥将护筒定位

并防止孔内水渗漏。基桩钢护筒构造及埋设示意图 ⑶冲击钻孔施工钻孔施工示意图在埋好护筒和准备好护壁泥浆后，将钻机就位，立好钻架，对准桩孔中心，开始冲击钻进。开钻时应先在孔内灌注泥浆，泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m～2.0m，并低于护筒顶面0.3m～0.5m，以防溢出，掏渣后应及时补水。在砂及卵石夹土等松散层开孔时，可按1:1投入粘土和小块片石，用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁，确保孔壁坚实不坍不漏。 ①成孔注意事项 A冲程根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层、岩层或漂石

桩基础综合接地技术交底

工程名称西江特大桥施工单位中铁二十五局交底项目桩基础综合接地技术交底作业队伍桩基础作业队交底内容：一、交底目的明确桥梁工程桩基综合接地施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范综合接地作业施工。二、适用范围适用于西江特大桥（DK8+519.265～DK12+929.705）0#-149#桩基础综合接地施工。三、综合接地（1）桩基综合接地桩基综合接地钢筋采用桩身钢筋（半笼部分采用固定声测管钢筋）,直径不小于16mm，每棵桩的桩身钢筋（兼作接地钢筋）采用单面搭接焊，焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，焊缝厚度不小于4mm。接地钢筋应采用红油漆进行标记。（2）承台综合接地承台底层钢筋可兼作接地钢筋，做为接地钢筋的承台钢筋，必须采用搭接焊接，焊缝砼桩基接地钢筋。每根作为接地钢筋的承台钢筋必须相通，承台钢筋必须与桩基钢筋相连通，墩身接地钢筋必须与承台钢筋相连通，均采用L型钢筋连接。

工程名称西江特大桥施工单位中铁二十五局交底项目桩基础综合接地技术交底作业队伍桩基础作业队桩基钢筋（兼作接地钢筋）与承台底层钢筋（兼作接地钢筋）连接另加2根钢筋，每根长0.5m，直径16mm螺纹钢，单面焊焊缝为10d，双面焊5d。见下图：承台底层钢筋（兼作接地钢筋）与综合接地钢筋连接采用焊接，综合接地钢筋打90度弯，弯钩长度55cm，另加1根长0.5m，直径16mm螺纹钢，单面焊焊缝为10d，双面焊5d。见下图：承台综合接地钢筋与墩身综合接地钢筋相连，弯钩90度，单面焊焊缝为10d，

工程名称西江特大桥施工单位中铁二十五局交底项目桩基础综合接地技术交底作业队伍桩基础作业队双面焊5d。见下图：（3）墩身综合接地每个墩埋设2根综合接地钢筋，从承台底层至墩顶顶帽。横桥向间距2m布置，纵向距墩顶（托盘底）外边缘不小于10cm，接地端子在墩顶相应埋设2个，接地端子设置在桥墩大里程侧。接地端子原则上应与墩顶混凝土面齐平，施工过程中可将接地端子高出砼面1-2cm。（4）贯通性或接地电阻检测贯通性可用双臂电桥进行测试,测试值在0.0002Ω以下属合格产品。接地电阻,可用接地电阻测试仪进行测试,电阻值应≤1Ω,如有电阻值大于1Ω的桩基应及时上报接口工程师,同时上报项目部，项目部上报局指和设计,进行扩大接地网或使用降阻剂以降低接地电阻达到合格为目的。必须全部进行检测,监理见证或平检，并做好接口检查表的签认。四、施工注意事项（1）桥墩、桩基础、承台内用于接地的钢筋间应采用搭接焊工艺。其焊接要求：双边焊搭接长度不小于55mm；单边焊搭接长度不小于100mm；焊缝厚度不小于4mm。（2）每根桩中应有一根接地钢筋，在桩基础中选取一根通长钢筋作为接地

桩基础施工技术交底

桩基础施工技术交底一、挖桩基础施工 1、施工工序桩基定位放线→平整场地→布置排水沟→安装提升设备→挖护壁及成→桩检查及清→钢筋笼制作及安装→灌注砼（挖桩施工工艺流程图见附图2） 2、工序要求及操作要点（1）测量定位进行四次测量放样：场地平整前放样，平整后再放样，打好锁口后再放样并且放好十字线并将十字线放在锁口上，开挖过程中随时利用十字线进行复核，开挖完成后，在吊装钢筋笼前再次用全站仪复核。（2）平整场地桩施工所处位置平坦，场地较平整。经桩定位后人工平整夯实，然后再次对桩位置进行精确测量定位，设置护桩并经常检查校核口。四挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，不致增加壁压力。（3）排水除在地表桥墩围挖截水沟外，还把从排出的水妥善引流远离桩；渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提升排走，渗水量较大时，可用小排量水泵排走；灌注混凝土时，若数桩均只有少量渗水，采取措施同时灌注，以免将水集中一增加困难。若多渗水量均大，影响灌注质量时，于一集中抽水，降低其他各水位，此最后用水下灌注混凝土施工。（4）设置井口防护场地平整完毕并做好排水设施后，桩下挖1m，立即施作锁口。井口围用钢筋混凝土制成锁口以围护，其高度高出地面30厘米，防止土、、杂物滚入伤人。锁口必须做好，锁口

顶部宽度为50cm,钢筋采用?8钢筋网。竖向设置?8钢筋，做成反L型，两头加工弯头与环向钢筋连接，间距为20cm，环向设?8钢筋8根，间距为20cm。锁口及护壁均采用C25混凝土。 1）、护壁形式（详见附图1）锁口采用钢筋混凝土、护壁一般情况采用桩身同级混凝土、地质松散地段采用钢筋混凝土，砼就地浇筑，护壁型式采用锥形护壁，径上口小，下口大。管节节头处错台5cm，为了考虑施工误差，桩净空加大5cm。护壁设计厚度为10cm(下口)，护壁一般地段1m/节，极易坍塌为0.5 m/节，需采用钢筋混凝土节段，护壁钢筋采用?8钢筋。竖向间距为20cm，环向间距为20cm。 2）、护壁模型护壁模型铁皮护筒及钢护筒，采用钢筋作为衬背肋，确保护壁浇筑不变形，从而保证设计径及位偏差。护壁模型安装前先利用十字线检查开挖径，检查结果不小于设计径后再安装模型，以保证护壁混凝土厚度。 3）、护壁混凝土浇筑护壁混凝土采用强制式搅拌机（个别可因机械不能到位的情况可采用人工操拌），格按设计的配合比进行计量配料。深超过2米时，利用串筒将混凝土输送浇筑平台上，人工用铁锹将混凝土送入模型。捣固采用钢筋插捣，必要时采用附着式振捣器。（5）照明及施工人员上下措施照明采用36V安全低压，施工人员上下采用钢爬梯形式。（6）开挖 1）、开挖组织按每天进尺0.8～1.0米和本标段桩深度，10～15天一根桩，一组人开挖6根桩，共设

灌注桩技术交底完整版

钻孔灌注桩技术质量交底记录钻孔灌注桩技术质量交底附页

钻孔灌注桩技术质量交底附页

3.1.6钻机就位安装时，转盘中心与护筒中心偏差小于10mm 钢护筒用4?6mm厚的钢板制造，护筒顶端应高出地面0.3m，孔内泥浆至少高于地下水位1.5m。 3.2钻孔本工程钻孔机型采用GPS-10型回旋钻机进行钻孔。分为①800抗压桩和①700抗拔桩两种； ①800有效桩长为41.5米，单桩竖向抗压承载力设计值2900KN桩数为139根；①700有效桩长为31米，抗拔承载力设计值1150KN桩数为95根；桩顶标高均为绝对标高-13.050m（工程土0.000相当于绝对标高5.35m）。垂直度允许偏差为1%桩位允许偏差群桩中边桩为v d/6且不大于 100mm中间桩为v d/4且不大于150mm孔底沉渣应小于100mm 3.2.1桩孔垂直度控制 ①轨道辅设应平直稳定。钻机安装应水平，天车、滑车转盘中心成一铅垂直线，与桩位中心偏差小于10mm开孔前由技术人员测出现有地面标高，再根据设计标高定出桩孔的深度。 ②开孔时应轻压慢转，及时加入加重块，降低钻具重心。为了较好的扶正防斜，宜用刚性好的法兰牙嵌式钻杆。 ②当地层软硬变化时，应适当调整钻进参数。 ②钻进中应随时监测孔斜情况，若发现孔斜超差，应将钻具提高到孔斜面2?3m用“吊磨法”进行纠斜，并使用配重块，加大钻头部位重量，钻头侧刃应用锋利刀片，以增加导正效果，同时控制下降速度，以利修孔导正。 3.2.2孔径控制与泥浆护壁技术钻孔贯穿土层存在承压水易产生缩径或塌孔，因此，保证孔壁稳定成为保证桩质量的重要技术。 ②施工中应先进行工艺技术成孔试验，数量不少于两根。以调整确定各项钻进技术参数及泥浆技术参数，成孔试验时专业施工单位指派专门技术工程师到现场指导总结，确保技术先进、参数优化。 ②泥浆性能指标是保证钻孔稳定的技术关键，拟用原土造浆。泥浆失水量控制在 20ml/10min以内，防止孔壁土体吸水造成松软缩径塌孔，泥浆比重控制在 1.05?1.15，以保证有良好的携渣能力。泥皮厚度越小越好，应控制在2mm以内。 ②为减少因钻头幌动而产生超径，应使用同心度好的钻头和钻杆。钻孔灌注桩技术质量交底附页

桩基础施工技术交底大全记录

施工技术交底记录年月日施管表5

(3) 当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打。先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体凿打到设计深度后进行，锅底头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，清理杂物和积水后立即用砼封闭桩底，封底砼高度100mm厚。 (4) 桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。人工挖桩遇淤泥的施工措施： 1、先作排水处理，用直径300的PVC管把上面明水排入市政排水管沟。并在距挖桩2M左右选一较低处挖一沉井，尽量降低桩地下水位， 2、用机械把表面的土淤泥挖去，再予制一节0.5M高100MM厚的钢筋专混凝土护壁，管径比桩径大5CM，确定了好桩位，再把予制护壁放上去，挖桩挖一段土沉一次管同时浇一段护壁，每次护壁高度不超过500MM高，随挖随支模随浇护壁，并依次逐渐进行。其宅同挖桩施工法一样。 3、若施工中出现涌土、涌砂时，采用φ20钢筋沿桩打入1-2M深，在按每

节护壁高度按500mm施工，并随时随验随浇筑。如出现重的涌砂时，立即用混凝土塌，待混凝土24小时后，再用风镐凿打桩使其形戍自然护壁，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。三、护壁施工法：若地质较差，如土层部分，挖桩施工采用开挖一段浇筑一段砼护壁，每段深度为1m，护壁平均厚度150mm，（护壁厚度不计入桩径）,上下两段搭接50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，支模并浇筑砼，继续进行上述施工，依次循环直至设计深度。为防止桩土体塌滑和确保施工中操作安全，回填土层，杂土层、残坡积层按500～800mm一节垂直下挖段。护壁施工采用圆台形工具式板模拼装而成，上下各设一道环形支撑，用1.5mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150mm。如下图：

地基基础工程技术交底记录

技术交底记录共6页，第1页工程名称武隆县平桥中学校学生公寓楼分部工程地基与基础分项工程混凝土灌注桩

1、人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。 2、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。 3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。 4、按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 5、按设计要求分段制作好钢筋笼。 6、全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况，以此修改原编施工方案。技术交底记录共6页，第2页工程名称武隆县平桥中学校学生公寓楼分部工程地基与基础

分项工程混凝土灌注桩交底内容： 7、在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。 8、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。四、操作工艺 1、工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）→插桩顶钢筋 2、放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径

技术交底大全技术交底2桩基础施工技术交底

桩基础施工技术交底一、材料 1水泥标号32.5; 2、碎石：花岗岩最大粒径30mm，级配合理，针片状颗粒含量w 25%含泥量w 2% 强度达到要求； 3、可采用中粗河砂，含泥量w 5% 4、水用自来水； 5、钢筋：纵筋H级钢，横向加劲筋及螺旋筋I级钢。以上材料必须有合格证，并按规定抽检，经监理认可。二、桩基施工工艺（一）围堰筑岛：围堰采用编织袋装砂，围堰尺寸按图施工，内填砂筑岛。（二）钢护筒采用夺取10mm的A3钢板卷制。在焊接接头焊缝处加厚10mm宽20cm 的钢带，护筒底脚处加厚10mm宽30cm的钢带作为刀脚。双用双面焊，不得漏水。用桩锤自重下沉。（三）泥浆采用优质膨润土制备，在岸上设泥浆池。要检测其粘度（进出）和相对密度（进出）。

（四）成孔工艺：钻进前将泥浆加入孔内，用泥浆泵进行循环供浆。钻进过程中，掌握好浓度，使泥浆既起护壁及悬浮钻渣作用，又不致于因太浓影响钻进速度。钻机准确就位，先快速钻进。专业人员作好记录。泥浆比重控制在 1.2~1.35粘度控制在18~22S 待钻进至微风化基岩达到设计标高或入微化深度为桩的直径时，通知书监理工程师验孔，合格证后终孔清碴。（五）钢筋笼制安：分节制作按长安放。钢筋笼采用加劲筋（间距2m ）成型法，布好螺旋筋，笼内每隔2m设置△内撑，沿圆周方向在主筋上分段焊接4个保护耳环，主筋焊接在同一搭接区断面内接头率不大于50%安放采用函节安放，两节接头互相焊接，主筋同一搭接断面接头率不大于50%钢筋定位后，将主筋或其延长筋焊接在护筒上。声测管同时固定在钢筋笼上放下，其上下两端要用铜板封牢，以免漏进泥浆。安放完毕后，立即放下导管进行二次清孔。（六）灌注水下砼： 1、桩基础砼标为C25,按实验室提供的配合比施工。坍落度18~23cm，初凝时间》16h。 2、导管壁厚3mm，内径30cm钢筋，要求不漏水（含接头）。导管在开始灌注砼时离孔底面25~40cm。 3、浇筑水下砼：第二次清孔的沉碴厚度达到要求并经监理工程师检查合格后，即可灌注。砼集料漏斗要满足首批砼需求，保证导管埋深在1m以上。灌注后马上探测孔内砼面高度，计算导管埋深，符合后继续灌注。

基础模板技术交底记录

木工模板安拆技术交底融水苗族自治县易地扶贫搬迁县城工程名称安置项目（二期）城北片区双龙沟施工单位 ___________ 地块 _______________________________________ 分项工程名称基础模板交底内容：模板安装、拆除施工工艺、工作流程、材料与质量要求、安全技术措施一、交底依据: 1、结构施工图纸 2、施工组织设计 3、模板专项施工方案 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）二、施工准备（一）、材料要求本工程采用以下支模材料: 1、多层板模板：尺寸（1220 x 2440mm 、厚度（9、1 2、15、18mm ）（单个工程最好选用不超过两种厚度为合理）。 2、方木：50 x 100mm 100 x 100mr 方木，要求尺寸规矩、规格统一。 3、对拉螺栓：采用$ 14以上的I 级钢筋（最好用HPB235），双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。 4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。 5、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑，两端点好防锈漆。三、施工机具 1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 2、支撑体系：采用钢管（①48mn X 3.5mm ）搭设支模架。四、技术准备（一）、熟悉施工组织设计与施工方案，达到理解和了解主要技术要求和各项注意事项，模板配置要求交底如下。 1、板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规 1^一冶建设集团有

钻孔灌注桩技术交底记录01

(C2-3) 编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段交底内容: 工程概况本工程为北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段工程，起止点桩号为7+483? 9+219.5。该工程在位于铺大路附近时单侧需穿越三座高压塔，开挖段须进行混凝丄灌注桩施工。三座高压线塔塔基需做防护，分别为桩号7+938?7宁992(5401),8+151?8+203(52in), 8+233? 8+267 (34m),共ik ： 140m.混凝土灌注桩桩径为0. 8m,桩距Im,桩长均为11m,混凝土标号为 C25,混凝上方M791ni\灌注桩钢筋笼69. Site 离压线塔、钢筋混凝上灌注桩和PCCP 管道位g 关系具体见下图: 部包名称钻孔灌注桩单元(工序)名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期钻孔、钢筋笼制安、混凝土浇筑 2015年9月29日

编号（C2-3）工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段二.施工准备 1、五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通)，五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实〉O

（C2-3）编号工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段交底内容: 2、认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料?收集场区内地下障碍物、管网等柑关资料。 3、平整场地，整修逍路?满足设备停放和进出要求。 4、夜间施工时，已合理安排工序：施工场地已安装足够的照明设施，并在施工范帀周边设置三、人员机械配置 1、施工人员：管理3洛，作业17名 2、主要机械：吊车（25T ） 1台、挖机（200型）1台、反循环钻机1台、钢筋切断机1台、钢筋煨弯机1台、电焊机2台、供水设备1套、排泥设备1套。四、主要工程量 800*11000混凝上桩143根。工程量淸单如下: 项目编号项目名称单位工程呈 4.1 钻孔灌注桩混凝上 4. 1. 1 C25钻孔灌注桩混凝土 m* 791 4. 1.2 灌注桩钢筋笼 t 69.51 部包名称钻孔灌注桩单元（工序）名称施工单位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交底日期钻孔、钢筋笼制安、混凝土浇筑 2015年9月29日

地基与基础分部工程安全技术交底记录(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 地基与基础分部工程安全技术交底记录(新版)

地基与基础分部工程安全技术交底记录(新版) 导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。交底内容：一、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施。二、施工前负责项目管理的技术人员要组织对施工作业班组、作业人员就基础施工的各项安全技术要求，作出详细交底说明，交底要分不同工种和不同对象进行，内容要有针对性，明确告知安全操作规程和违章操作的危害，并采用书面形式，双方签字确认。三、开挖土方必须有挖土令。基坑开挖时，挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运等必须严格按照土方开挖施工组织设计要求进行施工，避免引起对围护结构、基坑内的工程桩、支撑立柱和周围环境等的不利影响。基坑开挖同时，必须设置确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。四、机械挖土，其机械使用前必须经过验收，合格后方能使用；

司机必须持证上岗；人工挖基坑时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m,多台机械开挖，挖土机间距应大于10m,挖土要自上而下逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。五、项目施工部门应为基础施工机械作业提供必要的道路、机械停放场地等条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，如基础土质过差，应采取走道板等加固措施，夜间作业应设置充足的照明。机械进入作业地点后，项目施工负责人应向操作人员进行安全技术措施和操作规程的交底，使操作人员熟悉作业环境和施工条件，明确操作规程，遵守现场安全规则。六、运土汽车道路不宜平行靠近基坑，运输过程中要落实专人负责指挥引导，确保车辆安全畅通。七、坑槽施工，应经常检查边壁土质及支撑稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边的距离。往坑槽运材料，应用信号联系。八、地下防水堵漏施工照明用电应将电压降到36-12V以下，以防触电；配置促凝剂时，要督促操作人员戴好口罩、手套；处理漏水部位，需用手接触掺促凝剂的砂浆时，需戴胶皮手套或胶皮手指套。

混凝土灌注桩技术交底

施工工艺 1、施工顺序：场地平整→测量定位→护筒埋设→钻机对位→复验桩点→制备护壁泥浆→钻孔并投放泥浆护壁→成孔至设计高程→提钻→清孔→置换泥浆→检查成孔质量→钢筋笼隐检→吊放钢筋笼→下导管→水下灌注砼→控制桩顶标高→养护→成桩→资料整理及报验。 3、施工准备（1）熟悉施工图纸，明白设计意图。（2）根据施工图进行材料用量计算并提交材料计划单。（3）施工人员施工前进行安全、技术交底。（4）施工机械就位 4、测量放线及复验（1）依据护坡桩设计文件及桩位平面图，定出桩位及高程控制点，报工程部技术负责人，经复核无误后方可施工。 5、护筒埋设、钻机就位根据现场情况，选择埋设护筒，护筒埋深1.50m，上设2个溢水口，护筒中心应与桩中心对齐，其顶部应高出地面300mm，护筒与孔壁之间应用粘土填实。作好测量标识和测量记录。钻机对位允许偏差2cm。钻机就位后应保持机身平稳，调直机架挺杆，不允许发生倾斜、移位现象。 6、泥浆护壁成孔（1）钻进过程中时常检查钻杆垂直度，确保孔壁垂直。（2）本次工程采用泥浆护壁，随钻机钻进随注浆，穿过不利地层时泥浆比重可适当增至1.3～1.5。（3）钻进过程中必须控制钻头在孔内的升降速度，防止因浆液对孔壁的冲刷及负压而导致孔壁塌方。（4）待接近设计孔深时注意钻进速度，控制孔深。成孔后泥浆比重应控制在 1.25以内。（5）成孔时应作好施工记录，收集地质水文资料，发现与原设计不符者，及时向上级单位汇报。（6）为提高钻进效率和保证孔壁稳定，必须及时换浆或调浆，确保泥浆性能指标（7）钻孔达到设计深度后，清除孔底虚土。 7、孔验收及质量验收（1）终孔验收：当钻至设计深度时即可停钻。桩孔终孔后，由机班长、质检员报请总包及监理，对其孔深、孔底沉渣等各项指标依据规范规定及设计要求进行验收签署意见。孔深由测绳及钻杆长度确定。达到标准后进行下道工序。（2）成孔质量检查 a 成孔垂直度偏差为＜1% b 桩位允许偏差为±100mm c 桩孔超径系数＞1.0，＜1.3 8、水下砼灌注（1）根据桩径、桩长和砼灌注量合理选择导灰管和起吊运输设备，准备好足量的砼，并及时测量孔底沉碴厚度，不合格者重新清碴。

基础施工技术交底记录

安全、技术交底记录

华润神仙洞150MW风电项目220kV送电线新建工程基础施工安全、技术交底一、工程概况：本工程为华润仙洞150MW风电项目220kV送电线路工程，公司负责本工程全部施工任务。共有铁塔139基，全部为自力式铁塔。全线地形以山地为主，线路在林区，树高林密，地理环境复杂且与其交叉、平行的道路较少，施工条件差，部分铁塔位于耕地、草甸、湿地中。二、施工步骤 1）施工人员必须熟悉基础施工图及基础明细表，做到按图施工。 2）认真学习基础作业指导书，按基础作业指导书的施工方案进行施工。 3）基础分坑前应逐基复测塔基断面，如分坑过程中发现与图纸不符，及时通知项目部，由项目部联系设计院进行处理。 4）基础开挖先进行测量定位抄平放线。 5）基坑开挖时，应注意避免挠动原状土。 6）塔基础坑（不含掏挖基础和岩石基础）坑深允许偏差为+100mm，-50mm，坑底平整。同基基础坑在允许偏差范围内按最深基坑操平。掏挖基础以人工掏挖为主，对于风化岩可采用松动破碎与人工开挖结合，但要保持坑壁完整，岩渣必须清除干净。掏挖基础及岩石基础的尺寸不允许有负偏差。 7）开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑的平面位置、水平标高、边坡坡度等经常进行检查。

8）如用机械开挖时，离底标高差200mm，停止用机械挖，用人工挖到位，防止机械开挖掌握不好，对地基扰动。 9）当开挖的土体含水量大且不稳定，或边坡较陡、基坑较深、地质条件不好时，应采用加固措施。 10）塔基础坑深与设计坑深偏差大于+100mm时，应铺石灌浆。 11）接地沟开挖的长度和深度要符合设计要求并不得有负偏差，沟中杂物要清除。在山坡上挖接地沟时，沿等高线开挖。 12）塔基础坑及拉线基础坑回填，要求分层夯实，每次回填300mm夯实一次。并要有防沉层（300mm-500mm）。 13）施工现场的砂石，必须为中砂和花岗石，且砂石料必须采用彩条布对其进行铺垫。 14）在详细核实基础根开，高程，基础型号，几何尺寸等正确无误后方可浇基础砼，同时按规定做好试块（试块由带班队长或技术员亲自完成）。 15）基础浇制过程中应对质量进行严格把关，严格按照配合比进行混凝土搅拌。 16）对超过2m的坑深，基础浇制过程采用漏斗对底盘进行浇制，以防止砼散开，影响基础质量，并做好振捣工作，确保工程质量。 17）在基础浇制完成满足48小时后方可进行拆模。 18）铁塔组立前应检查基础柱面标高，紧线前拧紧螺帽。 19）有不等长腿的塔位，应先施工高程较低的基础。具体做法为：重新核对中心桩和轴线，然后以中心桩作为其准点，将经纬仪安装在塔基中心桩位于对准原桩位方向，即为地脚螺栓的对角方向，并从塔基中心桩水平量取半对角根开，即为每个塔腿地脚螺栓的中心（十字架圆盘中心），再根据小根开的对角尺寸先确定每个塔脚的两根对角螺栓，从而确定每个塔腿圆盘上的4根或8根地脚螺栓。在调整螺栓位置过程中先要调好螺栓的高度。每塔腿小根开调整准确后就用竹片、铁丝固定或电焊固定在十字架上成一整体，对于8~12根地脚螺栓用固定盘，使小根开尺寸不会变动。最后核对大根开尺寸调整准确后，固定十字架在柱模上。总结：本交底中未提及事项，按施工图纸和《110-500Kv架空送电线路施工及验收规范》要求进行施工。三、安全交底内容安全目标：⑴不发生重伤及以上人身事故；⑵不发生有本公司人员责任的电力生产事故；⑶