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从结构实体检验看钢筋保护层厚度控制工作中的现存问题

从结构实体检验看钢筋保护层厚度控制工作中的现存问题
从结构实体检验看钢筋保护层厚度控制工作中的现存问题

从结构实体检验看钢筋保护层厚度控制工作中的现存问题摘要:结合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)中的结构实体检测要求,通过结构实体钢筋保护层厚度测定工作的开展,提出对应工作中亟待完善的方面。

关键词:结构实体检验、钢筋保护层厚度、设计与施工、预防措施、连锁、总结

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)(以下简称…规范?)自2002年4月l日实施至今,已逾多年。其中结构实体检验概念的阐述,对工程质量控制而言无疑进步、务实的。但通过一段时间的工作实践,也暴露出结构实体检测工作中,钢筋保护层厚度控制方面还存在一些急需完善、改进的问题,主要表现在以下几个方面:

1. (规范》中钢筋保护层厚度要求不明确

1.1工作要求同建筑物的结构特点结合不紧密。

通常情况下,不同结构类型的建筑物,其中各混凝土构件的重要性也不相同。

就上部结构主体而言,砖混结构中,阳台挑梁的重要性要优于构造圈梁。框架结构中,柱的地位要优于梁。在剪力墙结构中,剪力墙及其暗梁、暗柱的地位要优于板。

就基础部分而言,条形基础底板、独立柱基础底板的重要性要优于地圈粱、联系梁等构件。在复杂情况下,如筏板基础、框架—剪力墙、筒体结构、异形

板、预制构件等结构类型中,单纯划分哪一类构件处于重要地位,则失去其意义所在。

在《规范》实施的过程中,对于不同结构类型的建筑物,规范要求具体检验部位,由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。但就目前监理、监督工作的实际情况看,尽管这种要求的初衷是将因地制宜的灵活性留给了参建各方,但实际执行过程中确实因此形成了一定的主观弹性空间。具体检验的部位的确定,最终取决于参建各方的责任感。

在其它技术规程、监理规范尚无明确要求,建筑市场秩序亟待规范的的情况下,具体检验部位的确定,必须在明示构件重要性划分依据的基础上进行,制定并执行与目标建筑物结构特点紧密结合的实体检测方案。

1.2构件划分的形式单一。

混凝土构件的形式是多种多样的,《规范》中仅对其作梁、板、其它重要构件这三种形式划分,是远不能满足工程实际取用的需要的。这井非是况构件种类确定在制定规范过程中存有难点,而是强调在规范执行过程中,这样的划分给检测、判定工作形成了较大的工作困难

以梁为例,对于砖混结构中起构造作用的圈梁而言,如何对其检测结果进行适用后果评价,目前还有争议。以板为例,—般的单向板,控制板底受力钢筋:对于双向板、多跨连续板,除应优先考察支座处的负弯矩配筋情况外,对于跨中弯矩双向配筋的具体情况也应顾及。对此,规范中仅有条文要求控制不少于6根的板类构件的“纵向受力钢筋”保护层厚度值,易成观文断义之局面。

另外对于条形、独立柱基础底板而言,则较难将其简单归入梁、板构件中的一种,进行结果判定。

这些因界定不清而在工作中产生纠纷于《规范》的实施、理解。

1.3允许偏差未充分考虑构件特点。

目前《规范》中,对于允许偏差只考虑了梁类构件:+10 偏差值。这对于整个混凝土工艺而言,涵盖面也是较小的。板类构件:+8,—5这两个,比如,随着新设计规范的实施,基础部分构件的钢筋保护层厚度大多定为40mm.由于施工工艺水平因素,较大尺寸构件的施工中,出现偏差的量值、几率均会有所增大(这也是梁类、板类构件采用两种允许偏差的原因之一)。但对基础底板、潮湿环境构件等设计上存在较大钢筋保护层厚度值的构件,规范中还缺乏对应、合理的保护层允许偏差值。这给质量控制、判定工作带来较大不便。

2. 设计文件中存在的问题

建国以来的设计方法经过几次较大的思路调整,目前已经较为成熟。但在钢筋保护层厚度施工“精细控制”要求明确之后,二者之间表现出一定的不协调性,这主要表现在:

2.1钢筋保护层厚度未结合构件特点明确表述。

设计文件目前对钢筋保护层厚度控制要求多简单套用《混凝上结构设计规范》(GB50010—2002)9.2.1的条文说明、构件形式划分。这样形成了两个方面的局限性:

①钢筋保护层厚度控制未考虑施工工艺特点,设、施分离。如在框架结构负弯矩钢筋设计中,虽然框架粱按照主、次地位,己对框架节点处纵横向交叉的负弯矩钢筋的具体位置进行了分配,但纵横向不同钢筋的保护层厚度值仅在设计计算过程中使用,从未在设计说明、节点详图等特定位冒,进行面向施工、监理单位的具体阐述。使该部位的施工、监理、质控、判定等项工作无可用之规则。其它如井字梁节点处,梁底纵横向交叉钢筋的保护层厚度:一端带有挑梁的框架节点处,挑梁负弯矩钢筋的保护层厚度等等位置,受钢筋实际摆位限制,均非简单的“C20、正常使用情况下、25mm”就可以覆盖说明的,钢筋保护层厚度的定位、控制—直都存在不明确性。

②钢筋保护层厚度仅提出最小厚度控制要求。使非专业技术人员,产生“钢筋保护层厚度大一些不要紧,小一些要不得”的错误概念。认为保护层大了,超出施工验收规范允许偏差,违反的是施工验收规范:而保护层小了,则违反了《工程建设强制性标准条文》,成为纲领性的大事。这类观点无疑与构件截面设计原理背道而驰,并混淆了结构耐久性与结构安全性的不同需求等级,在不利于工程质量控制的同时,给结构安全留下隐患。

2.2设计计算方法中存在的不明确。

设计文件在投入使用后,除去客观上的约定、合同作用外,还有一定的算法、技法因素隐含其中。是判定施工工作合格与否的重要依据之一。但后者,目前多未能阐明。目前对钢筋保护层厚度提出要求的,除GB50010 —2002的9.2.1条文说明外,就是算法上如主、次梁节点处的配筋,在设计过程中考虑不同的钢筋保护层厚度,取用不同的有效截面高度进行配筋设计。

但对于井字梁梁底、框架柱节点位置x、Y不同向的框架梁底部、框架节点处现浇板负弯矩筋等位置,都存在因钢筋纵横交叉产生的“叠合”现象。部分钢筋的保护层厚度值,会在此超过设计条文、施工验收规范的要求1—2倍。在上述位置,常规设汁中的截而控制法,已经不能明确、清晰的同步于构件的实际情况,并体现符合截面实际有效高度的计算模型和相关假设理论。设计过程中采用的部分设计软件,也多不具备针对这些情况所提供的专门对话框,实施对“同位不同值”的纵横交叉钢筋的保护层厚度进行计算界定。部分考虑到该问题的设计人员会根据设计经验、结构类型特点对此予以定“量”的处理,但关于“度”的确定,目前还缺乏统—性标准。钢筋保护层厚度控制要求在设计文件中详细表述的工作控制需要,也因而难以实现。

3.施工工艺、工法中存在的问题。

施工工艺是建筑行业技术水平的具体体现发展,混凝土施工的精细阶段终会到来。从实体检验的情况看,除宏观亡迫切需要要注意以下几个力面工作:

3.1施工工艺重点亟待明确。

根据规范提出的钢筋保护层厚度控制要求部位、特定工序这三个方面的控制。

特殊构件,指悬挑构件。规范将控制重点放在了悬挑构件上要求抽取的构件中,有悬挑构件的需占50%以上。这需要施工中,对挑梁、挑板的钢筋摆位要优于同点其它钢筋的摆位。

特殊部位,指内力作用较大的部位。如梁的跨中、支座处。架设垫块、构件起拱时,应优先保障特殊部位的钢筋保护层厚度值。保护层厚度设置下应“一

刀切”。特定工序,指综合考虑浇筑、振捣等因素作用确定的核心工序。如板工序中的垫块布胃密度,应结合钢筋级别、自径、刚度具体布置:如粱底部中的振捣,应考虑构件的配筋率、绑扎的材料强度,采用适宜的工具。突出了特定的工序,才能突出机具、设备的应用范围、特点,从而推动工艺进步。避免一根振捣棒,从梁用到板(疏密问题);垫块,从板铺到柱(厚度问题)的粗放型施工模式。

3.2部分企业的施工技术标准的缺乏适用性论证。

为达到规范提出的控制结果、评定要求,部分施工企业会采用一些缺乏论证的工艺技术作为企业技术标准。这些做法虽有立竿见影的效果,但对建筑物来说未必那是好事。譬如,部分施工企业采用Pvc塑料卡进行构付的钢筋保护层厚度控制。虽然减少、避免了普通垫块在振捣过程中的易位,但由于PvC材料的线性膨胀系数是混凝土、钢材线性膨胀系数的1.5倍左右,对于裂缝控制要求较严的构件来说,大量使用PVC塑料不仅会影响钢材、混凝土的协同工作原理,也会促使构件在—类使用环境外的其它环境里使用时较早形成裂缝,影响构件的耐久性。又如部分施工:企业为防止振捣过程中现浇板而的负筋下沉,采用焊接工艺代替原有的绑扎工艺。用钢筋将现浇板的负弯矩筋、板底受力筋焊连在—起,形成钢筋网架。这种通过加大刚度达到振捣要求的方法,在一定程度上改变了构件受荷后的工作情况。设计四预先采用的弹、塑性设计方法,此时就不能够达到设计原理的假设要求,构什的实际承载力出现了核算需要。

4.现有的检测手段未得到各方的充分认知

对重要构件的实体检测,就实体强度而言,国内目前的施工方法、设备、工段的种类比较丰富,方法多样。但就钢筋混凝土保护层厚度测定而言,目前还缺乏统一技术操作规程的分类、确定。各方执行规范的过程中,对该检测手段的认知也不充分。常用检测设备通常分为声学原理、电磁学原理两大类。如钢筋雷达测定仪、磁性钢筋保护层测定仪等。基于自身设计原理的特点,其各自应用特点也不相同。无法向投影重叠的两根以上钢筋,声学原理设备不宜采用;如含磁性骨料的混凝土,不宜采用无消磁能力的电磁测定设备进行检测。此外,对于建筑物中的特殊构件,如基础、壳体等,由于受土方挖填、水位、配筋方式、测试角度等因素影响,到达后期工序时,不能完全提供规范要求的施测条件。对此,应考虑其它方法对目标实体进行控制。确定应用设备的,还必须对检测时产生的破损、检测所达到的深度、不确定程度等因素进行充分考虑,提出科学、合理的检测方案。

实际工作中,我们应避免单纯强调某个问题的纠正结果,却忽视整个质量控制过程及质量发展的不确定程度。杜绝对某问题采取了预防、纠正措施后,却引发一个或多个缺陷甚至错误发生的情况。

5.工作建议、总结

就目前实体检测中钢筋保护层厚度控制工作的开展来看,主要表现的问题在于技术规程不配套、施设分离、工艺技法落后等几个方面,但问题本源还在于我们未能形成建设工程质量控制的一套综合质量管理体系,不能使质量控制工作进入自我改良的良性循环。所以在着手建立该综合体系的同时,就具体工作,我们应注意以下方面的加强:

①发挥地方技术规程的灵活性优势,积极制定地方相关技术规程,做好国

家规范在技术层上的衔接转换工作。以条文上的客观、明确、详尽,逐步代替

实际工作中的模糊、主观。

②明确设计文件中对钢筋保护层厚度的标示、控制要求。明确设计单位对

设计产品相关、后续问题处理上的责任、义务。

③施工过程中加强对新重点部位、新重点项目的自检、自查。施工企业标

准制定中,应注重对新工艺、新技术推广、应用的适用性论证、总结。

④形成国家级钢筋保护层厚度测定技术规程,明确设备、操作、技术、评

定、检定等方面的要求及法律地位。

⑤工程监督部门需继续发挥行业主导作用,创造企业发展所需的技术环境、

法规环境。处理无成例问题时,形成可以发挥主观能动性的必要环境,建立稳

定可靠、自我改良的良性循环的监督工作体系。

混凝土结构工程施工质量验收规范·混凝土结构子分部工

程·结构实体检验

类:数据/知识/短文-> 建筑施工-> 规范条文

源:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 编制日期:2002-4-1 点击:958

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对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下,由施人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。

结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目;必要时可检验其他项目。

对混凝土强度的检验,应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。混凝土强度检验用同条件养护试件的度代表值应符合本规范附录D的规定。

凝土强度的检验,也可根据合同的约定,采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定进行。

当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107的有关规定时,混凝土强度应判为合格。对钢筋保护层厚度的检验,抽样数量、检验方法、允许偏差和合格条件应符合本规范附录E的规定。

当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时,应委托具有相应资质等级的检关标准的规定进行检测。

根据<建筑工程施工质量验收统一标准>(GB 50300-2001)的要求和<混凝土结构工程施工质量

验收规范>(GB 50204-2002)的规定,混凝土结构在子分部工程验收时应对涉及安全的梁、柱、

板、墙等结构构件重要部位进行结构实体检验,其内容包括必检项目混凝土强度、钢筋保护

层厚度及工程合同约定的需要检验的项目,有专门或特殊要求时也可检验其他项目,以保证

检验结果能够更真实地反映其重要部位的质量情况,确保结构安全.其中对混凝土强度的检

验,应以在混凝土浇筑地点制备并与结构同条件养护的试件强度为依据,作为对标准养护试

件检验混凝土强度的补充和复核,使之能够更真实可靠地反映结构混凝土的强度.

谢谢!

10.1 结构实体检验

10.1.1对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工

程师(建设单位项目专业技术负责人)见证下,由施工项目技术负责人组织实施。承担结构

实体检验的试验室应具有相应的资质。

10.1.2结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目;

必要时可检验其他项目。

10.1.3对混凝土强度的检验,应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合本规范附录 D 的规定。

对混凝土强度的检验,也可根据合同的约定,采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定进行。

10.1.4当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107 的有关规定时,混凝土强度应判为合格。

10.1.5对钢筋保护层厚度的检验,抽样数量、检验方法、允许偏差和合格条件应符合本规范附录 E 的规定。

10.1.6当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时,应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。

10.2 混凝土结构子分部工程验收

10.2.1混凝土结构子分部工程施工质量验收时,应提供下列文件和记录:

1 设计变更文件;

2 原材料出厂合格证和进场复验报告;

3 钢筋接头的试验报告;

4 混凝土工程施工记录;

5 混凝土试件的性能试验报告;

6 装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录;

7 预应力筋用锚具、连接器的合格证和进场复验报告;

8 预应力筋安装、张拉及灌浆记录;

9 隐蔽工程验收记录;

10 分项工程验收记录;

11 混凝土结构实体检验记录;

12 工程的重大质量问题的处理方案和验收记录;

13 其他必要的文件和记录。

10.2.2混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定:

1 有关分项工程施工质量验收合格;

2 应有完整的质量控制资料;

3 观感质量验收合格;

4 结构实体检验结果满足本规范的要求。

10.2.3当混凝土结构施工质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:

1 经返工、返修或更换构件、部件的检验批,应重新进行验收;

2 经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批,应予以验收;

3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收;

4 经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程,可根据技术处理方案和协

商文件进行验收。

10.2.4混凝土结构工程子分部工程施工质量验收合格后,应将所有的验收文件存档备案。

附录 E 结构实体钢筋保护层厚度检验

E.0.1钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求:

1 钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要

性共同选定;

2 对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的 2%且不少于 5 个构件进行检验;当有悬挑

构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于 50%。

E.0.2对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构

件,应抽取不少于 6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量 1 点。

E.0.3钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用

局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定。

钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于 1mm。

E.0.4钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,

-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。

E.0.5对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层

厚度验收合格应符合下列规定:

1 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果

应判为合格;

2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于 90%但不小于 80%,可再抽取相同数量的

构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为 90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格;

3 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录 E.0.

4 条规定允许偏差

的 1.5 倍。

本规

D.0.1 同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:

1同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)施工等各方共同选定;

2对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;

3同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜多于10组,但不

应少于3组;

4同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法

D.0.2 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验

等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d龄期试件强度相等的原则确定

D.0.3 同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规

定确定:

1等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600·d时所对应的龄期,0及以下的龄期不计入;等效养护

龄期不应小于14d,也不宜大于

2同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数取为1.10,也可根据当地的试验统计结果作适当调整

D.0.4 冬期施工人工加热养护的结构构件,其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件,由

监理(建设)施工等各方根据本附录第D.0.2条的规定共同确定

10.1.3 对混凝土强度的检验,应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据混凝土强度

检验用同条件养护试件的留置养护和强度代表值应符合本规范附录D的规定

对混凝土强度的检验,也可根据合同的约定,采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准

的规定进行

10.1.4 当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的有关规定时,混

凝土强度应判为合格

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资料上混凝土强度评定是用标养条件下混凝土试块抗压值来评定;而结构实体混凝土强度评定是用同条

件养护试块抗压值来评定的。

其中标养条件试块最迟不能超过33天,同条件试块是自成型后累计气温达到600度时可以抗压,但不能

超过2个月。

个人愚见,请路过的人多多指教。

钢筋保护层厚度检测相关规定

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 结构实体检验 相关事项的规定 (内部试行2016.2.17) 我站对《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)结构实体检验中的相关问题,现统一规定如下: 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 中10. 1.1条:对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行结构实体检验。结构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的项目;必要时可检验其它项目。 结构实体检测应由监理单位组织施工单位实施,并见证实施过程。施工单位应制定结构实体检测专项方案,并经监理单位审核批准后实施。除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目,应由具有资质的检测机构完成。 2、混凝土强度按本规范10.1.2、10.1.5条执行。如在监督过程中发现混凝土试块管理混乱如未按标准进行养护、代做试块,或混凝土在生产、运输过程有问题或现场未按要求施工、养护不到位、随意加水等情况时,可以开抽测通知单,委托检测机构进行现场回弹、钻芯。

3、钢筋保护层厚度应由具有相应资质的检测机构完成。钢筋保护层厚度检验时: (1)检测批的划分为:同类构件按一栋楼作为一检测批(分段验收的按分段验收的为一批)。 (2)在统计构件数量时,板是以一个自然间面积为一块板。 (3)梁的抽检频率。 悬挑梁抽取不少于总数的5%且不少于10个确定,非悬挑梁抽取不少于总数的2%且不少于5个确定,样本应分布均匀,只要检测框架梁(受力构件),样板总量按轴线节点来确定。当悬挑梁数量少于10个时,应全数检验。地下室梁(±0.000以下)独立于主体部分,按总数的2%且不少于5个确定。 (4)在对结构实体钢筋保护层厚度检测时,对悬挑梁、悬挑板,仅需检测上部受力主筋;对于同一块板需同时检测板面、板底钢筋,且板面、板底钢筋保护层厚度批量检验结果应分开评定。 (5)对于该规范E.0.2条规定“对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验”,即同一块板的板面、板底均要检测不少于6根钢筋。 3、结构实体检验完成后,方可进行地基基础、主体结构分部工程验收。

钢筋保护层厚度控制措施样本

钢筋保护层厚度控制办法 为了响应谷竹高速公路原则化建设规定,进一步加强对桥涵、隧道构造物钢筋安装质量控制,结合本项目工程实际特制定如下钢筋保护层控制办法: 一、桥梁工程 1、桩基本 钢筋笼绑扎制作好后来,应按设计规定将保护层钢筋均匀安装在钢筋笼外侧,并点焊牢固; 钢筋笼顶部应暂时增设一种内箍,内箍与外露主筋焊死,在钢筋笼安放到位后通过顶部内箍和护筒进行固定,保证桩基砼浇筑过程中钢筋笼不发生偏移; 2、墩柱 2.1、影响墩柱保护层厚度因素分析 当前墩柱施工工艺比较简朴,多为先行加工安装钢筋,采用定型钢模板控制墩柱几何尺寸,浇筑混凝土并振捣密实,依照环境采用适当养生办法。影响墩柱保护层厚度因素有诸多,笔者从工序上分为如下几方面重要因素: ⑴钢筋加工安装因素 保护层厚度在施工过程中反映为钢筋与模板距离,因而,墩柱钢筋骨架几何尺寸直接影响成型后墩柱保护层厚度。在模板几何尺寸一定状况下,墩柱骨架钢筋尺寸愈大,则相应保护层厚度愈小,反之亦然。另一方面,由于墩柱平面位置规定比较严格,《公路工程质量验收评估原则》规定墩柱轴线偏位为10mm,而墩柱保护层厚度规定为±5mm,这就意味着墩柱钢筋安装位置必要控制在设计位置±5mm内,否则墩柱平面位置与保护层无法同步满足原则规定,浮现这种状况时普通以牺牲墩柱保护层厚度来保证平面位置精确,这也是当前通病。此外墩柱钢筋骨架刚度也是很重要方面,钢筋精准定位当前普通只控制顶与底,如果骨架自身刚度局限性,势必导致钢筋中部位置失去控制,进而影响到保护层控制。

⑵定型钢模板因素 定型模板几何尺寸直接决定成型后墩柱几何尺寸,墩柱几何尺寸与钢筋骨架几何尺寸及平面位置共同决定了保护层。在其他影响因素不变状况下,模板几何尺寸愈大将导致保护层厚度愈大,反之亦然。在假设钢筋平面位置与几何尺寸严格与设计一致状况下,模板最大几何尺寸误差也不能超过5mm,如果考虑到钢筋平面位置与几何尺寸合理误差,模板加工规定精度就更高。 ⑶混凝土浇筑 混凝土浇筑工艺直接影响到已经调节并加固完毕钢筋及模板,如下料方式不当容易导致钢筋与模板间垫块脱离位置,振捣人员上下方式不当容易引起钢筋整体晃动并导致位置偏移,振捣棒插入位置不当容易导致钢筋移位。 2.2、针对性办法研究 控制保护层总体工作思路在严格控制钢筋及模板平面位置、几何尺寸基本上控制钢筋与模板距离,并使钢筋、模板及相应固定设施(垫块、模板固定支架及拉索)形成一种整体,在浇筑混凝土过程中避免破坏钢筋、模板整体性,从而保证钢筋保护层厚度在控制范畴内。遵循这一思路,结合前面因素分析,针对性进行办法研究。 ⑴墩柱钢筋加工安装 墩柱钢筋普通设计为竖向受力主筋按照一定间距焊接固定到环向骨架钢筋上,在主筋外侧按照一定间距盘绕螺旋形箍筋。因而,控制墩柱钢筋笼几何尺寸核心在于控制环向骨架钢筋几何尺寸。笔者经各种工地观测发现现场加工工人很难精确把握环形骨架钢筋半径,图纸普通只提供环形骨架钢筋中心轴线半径,无法直接用于生产控制。通过多次数据测算调节,发现加工环形骨架筋圆柱形构件半径=环形骨架半径-环形骨架筋钢筋半径-4mm~6mm时效果最佳。环形骨架钢筋直径16mm~20mm时取用4mm,22mm~25mm时取用5mm,不不大于25mm时取用6mm。

(完整版)钢筋保护层厚度检测记录(最新版)

工程名称:*********** ■施工自检□平行检验编号:01 施工单位*****建设有限公司监理单位*****建设监理有限公司结构层次框剪十五层建筑面积(㎡)形象进度一层检测方法■无损法□局部破损法检测仪器FDG-01 结构名称层次轴线部位 目测有 无露筋 实测值 是否平 行检验 梁地下室○J∕○C~○E无26 30 21 29 26 21 30 28 19 29 是梁地下室○K∕○8~○12无33 26 24 26 33 22 21 28 24 24 是梁地下室○15∕○F~○J无21 26 ○3822 28 21 26 24 25 33 是梁地下室○J∕○26~○30无24 26 22 ○3626 22 24 30 24 30 是梁地下室○27∕○C~○E无30 ○3730 ○3624 24 30 2530 22 是板地下室○C~○D∕○1~○3无1814 1818 18 19 11 1811 16 是板地下室○C~○D∕○7~○11无22 13 ○2521 13 1321 14 1311 是板地下室○F~○G∕○15~○18无14 16 14 18 ○251311 13 13 20 是板地下室○D~○E∕○23~○25无14 ○2618 18 15 1313 12 12 13 是板地下室○C~○E∕○31~○34无15 16 11 18 11 18 19 14 11 13 是结论: 实测梁 5 个构件 50 点,合格 46 点,最大偏差值 +13 ; 实测板 5 个构件 50 点,合格 47 点,最大偏差值 +11 ;共 10 个构件 100 点,合格 93 点,合格率为 93 ﹪;处理意见:所抽测构件钢筋保护层抽测结果 ■符合要求 □不符合要求,需。抽测人: 2010年9月5日 质检员:监理工程师:

混凝土最小保护层厚度规范

混凝土保护层 目录 1、定义 2、作用 3、最小厚度 4、《规范》关于混凝土保护层的其它规定 1、定义 混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土,其厚度为纵向钢筋(非箍筋)外缘至混凝土表面的最小距离。保护层最小厚度的规定是为了使混凝土结构构件满足的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。 2、作用 (1)混凝土结构中,钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种不同材料组成的复合材料,两种材料具有良好的粘结性能是它们共同工作的基础,从钢筋粘结锚固角度对混凝土保护层提出要求,是为了保证钢筋与其周围混凝土能共同工作,并使钢筋充分发挥计算所需强度。(2)钢筋裸露在大气或者其他介质中,容易受蚀生锈,使得钢筋的有效截面减少,影响结构受力,因此需要根据耐久性要求规定不同使用环境的混凝土保护层最小厚度,以保证构件在设计使用年限内钢筋不发生降低结构可靠度的锈蚀。(3)对有防火要求的钢筋混凝土梁、板及预应力构件,对混凝土保护层提出要求是,为了保证构件在火灾中按建筑物的耐火等级确定的耐火限的这段时间里,构件不会失去支持能力。应符合国家现行相关标准的要求。 3、最小厚度混凝土保护层厚度大,构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。但是,过大的保护层厚度会使构件受力后产生的裂缝宽度过大,就会影响其使用性能(如破坏构件表面的装修层、过大的裂缝宽度会使人恐慌不安),而且由于设计中是不考虑混凝土的抗拉作用的,过大的保护层厚度还必然会造成经济上的浪费。因此,《混凝土结构设计规范》9.2.1条,规定纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径,且应符合下表的规定。一般设计中是采用最小值的。纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm) 环境类别板、 墙、 壳 板、 墙、 壳 板、 墙、 壳 梁梁梁柱柱柱 ≤C20 C25- C45 ≥C50 ≤C20 C25- C45 ≥C50 ≤C20 C25- C45 ≥C50 一20 15 15 30 25 25 30 30 30 二a - 20 20 - 30 30 - 30 30 二b - 25 20 - 35 30 - 35 30 三- 30 25 - 40 35 - 40 35 注:基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时不应小于70mm.

钢筋保护层厚度控制措施

钢筋保护层厚度控制措施 为了响应谷竹高速公路标准化建设的要求,进一步加强对桥涵、隧道结构物钢筋安装质量的控制,结合本项目工程实际特制定以下钢筋保护层控制措施: 一、桥梁工程 1、桩基础 钢筋笼绑扎制作好以后,应按设计要求将保护层钢筋均匀安装在钢筋笼外侧,并点焊牢固; 钢筋笼顶部应临时增设一个内箍,内箍与外露主筋焊死,在钢筋笼安放到位后通过顶部内箍和护筒进行固定,确保桩基砼浇筑过程中钢筋笼不发生偏移; 2、墩柱 2.1、影响墩柱保护层厚度的因素分析 目前墩柱的施工工艺比较简单,多为先行加工安装钢筋,采用定型钢模板控制墩柱的几何尺寸,浇筑混凝土并振捣密实,根据环境采用合适的养生措施。影响墩柱保护层厚度的因素有很多,笔者从工序上分为以下几方面主要原因: ⑴钢筋加工安装原因 保护层厚度在施工过程中反映为钢筋与模板的距离,因此,墩柱钢筋的骨架几何尺寸直接影响成型后墩柱的保护层厚度。在模板几何尺寸一定的情况下,墩柱骨架钢筋尺寸愈大,则相应的保护层厚度愈小,反之亦然。其次,由于墩柱的平面位置要求比较严格,《公路工程质量验收评定标准》规定墩柱的轴线偏位为10mm,而墩柱保护层厚度的要求为±5mm,这就意味着墩柱钢筋的安装位置必须控制在设计位置±5mm内,否则墩柱的平面位置与保护层无法同时满足标准要求,出现这种情况时一般以牺牲墩柱保护层厚度来保证平面位置的准确,这也是目前的通病。另外墩柱钢筋的骨架刚度也是很重要的方面,钢筋的精确定位目前一般只控制顶与底,如果骨架自身刚度不足,势必导致钢筋中部位置失去控制,进而影响到保护层的控制。 ⑵定型钢模板原因 定型模板的几何尺寸直接决定成型后墩柱的几何尺寸,墩柱的几何尺寸与钢筋骨架的几何尺寸及平面位置共同决定了保护层。在其它影响因素不变的情况

钢筋保护层厚度的检验

钢筋保护层厚度的检验 当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应当经过计量检验,检测的方法应符合相应的规程要求。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。 当采用局部破损方法检验时,可以采用手锤轻击钢钎的方法,为了使混凝土表面只遭受最低限度的伤害,要求钢钎前端的钎尖必须锋利,不能直接使用手锤敲击混凝土的手段。检验完成后应立即用水泥砂浆将钎孔封堵。 钢筋保护层厚度检验的结构部位,需要施工企业同监理(业主)根据结构构件的重要性在检验前共同确定。构件检验的数量,对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%,且不少于5个构件进行检验,当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验,对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在钢筋保护层厚度可能对构件承载力或耐久性有显著影响的、有代表性的部位测量1点。由于梁柱节点处钢筋过于密集,检验的确存在着困难,在抽取钢筋进行检验时可以避开。 钢筋混凝土结构完成后,检验纵向钢筋保护层的厚度,可以使用允许偏差的方法判断保护层是否在允许偏差之内。 钢筋混凝土结构的钢筋保护层经过检验是否合格是以以下的条件为依据的:

(1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。 (2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验,当按两次抽样和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度检验结果仍应判为合格。 (3)每次抽检结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。

钢筋保护层厚度规范

钢筋保护层厚度分析分享 保护层指的是混凝土上面那层小部分垫层。混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢

2.关于厚度的规定 第9.2.2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件,当混凝土强度等级不低于C20时,其保护层厚 度可按本规范表9.2.1中规定减少5mm,但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm;处于二类环境且由工 厂生产的预制构件,当表面采取有效保护措施时,保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。 预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度 应按梁的数值取用。 第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1中相应数值减10mm,且不 应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm. 第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时,应对保护层采取有效的防裂 构造措施。处于二、三类环境中的悬臂板,其上表面应采取有效的保护措施。 第9.2.5条对有防火要求的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。处于四、五类环境中的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。 第10.1.2条国家标准 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进 行结构实体检验,主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度检验,需要对重要构件,特 别是悬挑梁和板构件,以及易发生钢筋位移、易露筋的部位,采用非破损(用先进的钢筋保护层厚度测 定仪)或局部破损的方法检验。此时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为-7—+10mm;对板类构件为-5—+8mm。钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。 当合格点率小于 90%,但不小于 80%,可再抽取相同数量的构件检验,当两次抽减总和计 算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不 应大于允许偏差的1.5倍。 3室内正常环境下板、墙保护层15mm,梁、柱保护层20mm 4露天或室内高湿度环境: 1、砼强度小于等于C20时,板、墙保护层35mm,梁、柱保护层45mm 2、砼强度C25或C30时,板、墙保护层25mm,梁、柱保护层35mm 3、砼强度大于等于C35时,板、墙保护层15mm,梁、柱保护层25mm 基础按有无垫层区分:有垫层时40mm,无垫层时70mm 保护层具体还要按设计图纸定,图纸设计保护层厚度有可能有小幅调整。

结构实体钢筋保护层厚度控制方案(优选.)

结构实体钢筋保护层厚度控制方案 本工程为解放西路小学教学楼工程,框架结构,柱、梁、板、楼梯等结构均为现浇钢筋混凝土结构,确保钢筋混凝土结构施工质量是工程施工的关键,而钢筋保护层的控制又直接关系到钢筋混凝土的质量,因此在施工中要严格控制钢筋保护层的厚度。 一、钢筋保护层的设计厚度: 1、基础梁:40 mm; 2、构造柱:30mm; 3、梁:25mm; 4、现浇板:20mm。 二、用于控制钢筋保护层的材料:自锁式高强度塑料定位件。 根据板、梁、柱构件钢筋保护层选用自锁式高强度塑料定位件,如图所示: 用于板面负筋用于梁侧边用于柱 用于梁底筋和基础用于板底筋 三、施工技术

1、对于钢筋混凝土柱,根据钢筋直径及保护层的厚度选用C 型定位件,沿柱高度方向,每隔1m设置一层,锁于柱的角筋上,定位件的开口向里并与柱面成45°夹角。 2、对于钢筋混凝土现浇板底钢筋,选用“十字”型自锁式高强度塑料定位件,间距为纵横向为800mm,板面负筋选用自锁式塑料定位马凳,板面负筋单边长600mm的设一排,单边长大于600mm的设二排。 3、对于梁构件,选用“H”型和“C”型的塑料定位件。 四、钢筋保护层的质量保证措施 1、因自锁式高强度塑料定位件,分梁类、板类、柱类三种,有若干规格选用时,严格根据保护层的厚度及钢筋规格套用,不可混用,以免造成保护层自锁不紧,振捣砼时造成保护层移位。 2、严格控制梁、柱箍筋的制作质量。 3、加强成品保护,为避免浇筑混凝土时,踩踏钢筋,在板混凝土施工时,应铺设马道。 最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 赠人玫瑰,手留余香。

钢筋保护层厚度检测

钢筋位置以及保护层厚度检测 一、总则 1、为加强混凝土结构工程施工质量,统一混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法,提高各检测单位检测精度,采用混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)附录E:结构实体钢筋保护层厚度检验以及《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008)。 2、本方法适用于测定建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。 3、混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 二、检测参数和名词术语 1、钢筋保护层厚度:对于混凝土结构表面到受力主筋外侧的距离。对于光圆钢筋,为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离,对于带肋钢筋,其值如图1所示。 C1 C2 带肋钢筋保护层厚度C ≈C01 图1带肋钢筋保护层厚度Ci≈C1 2、指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度t C。 3、钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。 4、钢筋位置的测试偏差仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。 5、相关符号:

6、钢筋保护层最小厚度规定:受拉钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)* 、该表格数据来源于建设规范图集;不同规范(防水混凝土、轻骨料混凝土等)1注: 有不同的要求;2、预制钢筋混凝土受弯构件,钢筋端头的保护层厚度一般为10mm。预制的肋形板,其主肋保护层厚度可按粱考虑。3、要求使用年限较长的重要建筑物和受沿海环境侵蚀的建筑物的承重结构,当处于露天或室内高湿度环境时,其保护层厚度应适当增加。4、有防火要求的建筑物,其保护层厚度尚应遵守防火规范有关规定。5、由此可见钢筋保护层最小厚度与构件种类、混凝土强度、环境条件、构件受力状态、使用寿命、防火等级等因素相关。7、测试方法 (1)电磁感应法钢筋探测仪检测方法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场,当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时,磁力线会变形。金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变,被探头探测到,通过仪器显示出来。如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定,可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。 (2)雷达仪检测方法由雷达天线发射电磁波,从与混凝土中电学性质不同的物质如钢筋等的界面反射回来,并再次由混凝土表面的天线接收,根据接收到的电磁波来检测反射体的情况。(3)局部破损检测方法采用对钢筋位置无明显扰动的方法将混凝土结构进行局部破损并对钢筋保护层厚度和位置直接测量的方法。采用局部破损方法需要及时修补。 三、检测方法 1、一般规定 (1)应根据所测钢筋的规格、深度以及间距选择适当的仪器,并按仪器说明书进行操作。(2)采用电池供电的仪器,检测中应确保电源充足,检测结束后应对仪器及电池进行保养。对于既可采用电池供电,也可采用外接电源供电的仪器,应该在两种供电情况下分别对仪器进行校准。 (3)仪器在检测前应进行预热或调零,调零时探头必须远离金属物体。在检测过程中,应经常检查仪器是否偏离初始状态并及时进行调零。 (4)检测前宜具备下列资料: 1 工程名称及建设、设计、施工、监理单位名称; 2 结构或构件名称以及相应的钢筋设计图纸资料; 3 混凝土是否采用带有铁磁性的原材料配制; 4 检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度、结构构件中是否有预留管道、金属预埋件等; 5 必要的施工记录等相关资料; 6 检测原因。 (5)根据钢筋设计资料,确定检测区域钢筋的可能分布状况,并选择适当的检测面。检测面宜为混凝土表面,应清洁、平整,并避开金属预埋件。 (6)对于具有饰面层的构件,应清除饰面层后在混凝土面上进行检测,检测面应平整、清洁。(7)对于含有铁磁性原材料的混凝土应进行足够的实验室验证后方可进行检测。

新规范保护层厚度

新规范保护层厚度 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

新规范保护层厚度 混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土。 保护层厚度为纵向钢筋(非箍筋)外缘至混凝土表面的最小距离。保护层最小厚度的规定是为了使混凝土结构构件满足的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。 混凝土保护层厚度大,构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。但是,过大的保护层厚度会使构件受力后产生的裂缝宽度过大,就会影响其使用性能(如破坏构件表面的装修层、过大的裂缝宽度会使人恐慌不安),而且由于设计中是不考虑混凝土的抗拉作用的,过大的保护层厚度还必然会造成经济上的浪费。因此,《混凝土结构设计规范》9.2.1条,规定纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径,且应符合下表的规定。一般设计中是采用最小值的。 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)

注:基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时不应小于7 0mm. 《规范》关于混凝土保护层的其它规定 第9.2.2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件,当混凝土强度等级不低于C2 0时,其保护层厚度可按本规范表中规定减少5mm,但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm;处于二类环境且由工厂生产的预制构件,当表面采取有效保护措施时,保护层厚度可按本规范表中一类环境数值取用。 预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度应按梁的数值取用。 第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表中相应数值减10mm,且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm. 第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时,应对保护层采取有效的防裂构造措施。 处于二、三类环境中的悬臂板,其上表面应采取有效的保护措施。 第9.2.5条对有防火要求的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。 处于四、五类环境中的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。 第10.1.2条国家标准 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进行结构实体检验,主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度检验,需要对重要构件,特别是悬挑梁和板构件,以及易发生钢筋位移、易露筋的部位,采用非破损(用先进的钢筋保护层厚度测定仪)或局部破损的方法检验。此时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为-7~+10mm;对板类构件为-5~+8mm。钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。当合格点率小于 90%,但不小于 80%,可再抽取相同数量的构件检验,当两次抽减总和计算的合格

钢筋保护层厚度控制施工方案

桂林市西城区生活垃圾转运系统工程 钢筋保护层厚度控制施工方案 编制:__________________________ 审核:__________________________ 审批:__________________________ 广西建工集团第一建筑工程有限责任公司 2010年11月06日

钢筋保护层厚度控制施工方案 桂林市西城区生活垃圾转运系统工程,属框架工程,钢筋混凝土工程量大,在施工中钢筋保护层厚度如何控制,尤为重要。为了保质保量做好钢筋工程,以保证钢筋混凝土的质量不受影响,我项目部特采取如下控制措施: 一、受力钢筋的混凝土保护层厚度控制措施,应符合设计要求;当设计具体无要求,不应小于手里钢筋直径,并应符合下表规定。控制混凝土和保护层,用水泥砂浆垫块,水泥砂浆垫块尺寸通常为50mmx 50mm,制作时,用13mm直径扎丝预埋于垫块内,垫块的厚度即为保护层厚度,安装时将预埋铁丝与钢筋绑牢,安装检举为lm左右。 纵向受力钢筋的混凝土保护层的最小厚度(单位:mm) 注:1、基础中,纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm, 当无垫层不应小于70mm。 2、钢筋混凝土受弯构件,钢筋断头的保护层厚度一般为10mm。 3、板、剪力墙中的分布钢筋的保护层厚度不应小于10m m,梁、

柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。 二、钢筋负筋保护层控制措施 1、工艺原理 采用或大于20的粗钢筋作为辅助架立筋,将板的负弯矩钢筋临时的悬挂固定于辅助架立筋下,使负弯矩钢筋、辅助架立筋、分布筋和撑脚连成整体,从而构成刚度较大的钢筋网片,能承受一定的冲击力和偶尔的人工踩踏,避免碗浇捣过程造成负弯矩筋的严重偏位、下陷和严重变形情况,较可靠的保证负弯矩钢筋的正确位置,从而保证钢筋保护层合格率。 负弯矩钢筋固定方法如下图所示: 2、选用范围:现浇碗板负弯矩钢筋偏位控制。 3、工艺流程布置钢筋撑脚T摆放辅助架立筋T撑脚与辅助架立筋绑扎T负 弯矩钢筋与辅助架立筋逐点绑扎-检查复核撑脚的高度、间距M仝摊铺找平T平板振动器第一遍振捣T拆除辅助架立筋T补平粗钢筋位置的凹槽T平板振动器第二遍振捣T碗表面收浆抹平

钢筋保护层厚度测定仪使用说明书

钢筋保护层厚度测定仪使用说明书 一钢筋扫描仪的维护和保养 1. 定期对钢筋扫描仪进行校准,并存档调校记录,指定专人负责仪器校准; 2. 每月按指定项目对钢筋扫描仪进行维护,记录每次检查维护的项目是否正常; 3. 对于在使用过程中发现问题的,测试人员应即时通知钢筋扫描仪维护人员,并上报上级主管,告知仪表故障现象和产生相应问题的原因; 4. 按规定定期将钢筋扫描仪送到标准计量部门进行校准; 5. 每月为钢筋扫描仪做一次清理工作,由于仪器的原厂家规定没有原厂家的同意不得擅自拆开仪器。因此,清洗的对象主要为钢筋扫描仪的外壳和表面,建议采用酒精擦洗,注意不要将酒精流入仪器内部。清洗完后,用干净的干布吸干附在仪器表面的液体。保持仪器的清洁和干燥; 6. 钢筋扫描仪放置的位置需满足以下条件:周边不存在腐蚀性的气体;周边不存在直射的光线;清洁的环境;仪器放置的位置平整; 7. 钢筋扫描仪用完以后,用布套将其罩住,以防细小灰尘进入仪器、仪表内部; 8. 每次使用完后,应拔掉钢筋扫描仪电源接头; 9. 钢筋扫描仪不能随意拆卸和调整可调元件; 10. 运输或测试过程中,应防震和防水。 二钢筋扫描仪使用说明 1 钢筋扫描仪使用前的准备工作 首先将仪器从机箱内取出,在厚度测试和直径测试时,连接好探头和主机,在钢筋扫描时要将主机连上探头和扫描小车,然后按下键盘上的键,之后出现开机画面。 2 钢筋扫描仪的扫描方法 以下步骤根据实际使用总结,操作过程中需严格按照如下步骤。 1. 获取资料 获取被测构件的设计施工资料,确定被测构件中钢筋的大致位置、走向和直径,并将仪器的钢筋直径参数设置为设计值。如上述资料无法获取,将钢筋直径设置为系统默认值,用网络扫描或剖面扫描和直径测试功能来检测钢筋直径和其保护层厚度。 2. 确定检测区 根据需要在被测构件上选择一块区域作为检测区,尽量选择表面光滑的区域,以便提高检测精度。 3. 确定主筋(或上层筋)位置 选择一个起始点,沿主筋垂向(对于梁、柱等构件)或上层筋垂向(对于网状布筋的板、墙等)进行扫描,以确定主筋或上层筋的位置,然后平移一定距离,进行另一次扫描,将两次扫描到的点用直线连起来。注意:如果扫描线恰好在箍筋或下层筋上方,则有可能出现找不到钢

锚固钢筋保护层厚度解释

精心整理当锚固钢筋保护层厚度不大于5d时,锚固长度范围内应配置横向构造筋,其直径不应小于d/4;对梁、柱、斜撑等杆状构件间距不应大于5d,对板、墙等平面构件间距不大于10d,且均不应大于100mm,此处d为锚固钢筋的直径。 使用者对这条规定理解困难。我初步解析一下: 1、“锚固钢筋保护层”指锚固钢筋外边缘至混凝土边的距离。 2、“当锚固钢筋保护层厚度不大于5d时”是指锚固钢筋外边缘至混凝土边的距离小于等于5d,d为锚固钢筋直径。举例:锚固钢筋直径为25,5d=5*25=125㎜,如果锚固钢筋外边缘至混凝土边的距离小于125时,需要设置横向构造钢筋。 3、“横向构造钢筋的直径不小于d/4”。以刚才所举例子,d/4=25/4=6.25。可采用直径6.5的钢筋。如果有两种以上锚固钢筋,d为较大规格钢筋直径。 4、“横向构造钢筋间距,梁、柱、斜撑不大于5d”。以刚才所举例子,5d=5*25=125㎜。规范要求间距不应小于100㎜,即min(5d,100㎜)。这里取100㎜。如果有两种以上锚固钢筋,d为较小规格钢筋直径。 5、“对板、墙等平面构件间距不大于10d,且均不应小于100mm”。板、墙锚固钢筋间距为min(10d,10 0㎜)。如果板、墙直径为8㎜,横向构造钢筋间距为80㎜。 那么,具体如何应用呢?我们针对各种构件分别讲解。 6、柱锚固钢筋在基础内或转换梁、框支梁内。如果基础外伸,柱在基础内锚固钢筋保护层厚度不存在小于5d的情况。如果基础不外伸,那么柱锚固钢筋保护层厚度一般情况下不会大于5d,遇到这种情况,就需在锚固长度范围内应配置横向构造筋,一般以箍筋形式,而不是仅在保护层范围内设置。柱在转换梁、框支梁内锚固原理与在基础内锚固构造相同。 7、梁锚入柱内或墙内,柱的截面一般大于梁宽,如果梁中心线与柱中心线重合,梁锚固钢筋保护层通常不会小于5d。当梁与柱一边平齐时,梁锚固钢筋保护层会小于5d。根据规范要求,如果小于5d,须配置横向构造钢筋。但因为柱梁节点内柱箍筋对梁锚固钢筋产生约束,无需增设横向构造钢筋。当然,横向构造钢筋应是垂直于梁锚固钢筋,而柱箍筋是平行于梁锚固钢筋,所以,按规范要求可以配置横向构造钢筋,以开口箍的形式。预算时可以计取,施工时一般不放。 8、墙锚固钢筋在基础内或转换梁、框支梁内,如果基础外伸,墙在基础内锚固钢筋保护层厚度不存在小于5d的情况。如果基础不外伸,那么墙锚固钢筋保护层厚度一般情况下不会大于5d。遇到这种情况,就需在锚固长度范围内应配置横向构造筋(此时,墙在基础内外侧水平筋可省略),仅在保护层范围内设置。墙在转换梁、框支梁内锚固原理与在基础内锚固构造相同。举例:外墙外侧保护层为50㎜,墙纵筋为16,基础无外伸,5d =5*16=90,50小于90,墙在基础外侧保护层内须配置横向构造钢筋,直径为d/4=16/4=4㎜,间距100㎜。 9、板的支座为梁和墙,板下部纵筋一般情况下保护层大于5d。板上部纵筋锚固钢筋位于梁上部纵筋之上,梁的保护层25㎜,板的保护15㎜。举例:板纵筋为10㎜,5d=5*10=50,梁板的保护层小于5d,故在板锚固钢筋段配置垂直于锚固钢筋的横向构造钢筋,直径为d/4=10/4=2.5㎜,间距100㎜。锚固长度=34d=3 40,横向钢筋根数=340/100=4。实际上市场上没有这么小规格的钢筋,施工时一般不会在锚固钢筋上配置横向构造钢筋。预算时可以计取。 规范作此规定一定有是它的道理。当锚固钢筋保护层小于5d时,配置横向构造钢筋的作用是防止保护层混凝土劈裂时锚固钢筋突然失锚。但理论与实践明显有脱节,实际可操作性差,锚固区保护层本来已小于5d,增加横向构造钢筋无异于减少保护保护层,这对本来就狭窄的保护层更是“雪上加霜”。我认为,应该对锚固区保护层作不小于5d的底线限制,如板上部纵筋锚入梁上部纵筋之下就能满足,这比增加横向构造钢筋更具可操作性,

钢筋保护层厚度的控制措施

钢筋保护层厚度的控制措施 根据2010年新的《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010),钢筋保护层的定义为:混凝土构件中起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土,既从混凝土表面到最外层钢筋公称直径外边缘之间的最小距离。对后张法预应力筋,为套管或孔道外边缘到混凝土表面的距离。 1钢筋保护层厚度对其耐久性的影响 钢筋保护层最小厚度的规定是为了使混凝土结构构件满足的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求,保证钢筋与混凝土之间能够共同工作,使构件形成一定的承载能力,并在其后几十年的混凝土碳化过程中,不致使主筋在所设定的年限内受其碳化影响,从而能有效地延缓保护层内主筋的锈蚀进程。 1.1保护层过薄的危害 钢筋保护层厚度过小,容易造成钢筋露筋或表面混凝土剥落,从而导致钢筋锈蚀,断面减小,结构构件整体性受到破坏。大大缩短了构件的使用年限。 1.2保护层过厚的危害 (1)构件易横向开裂。工程实践经验证明,当混凝土构件纵向主筋保护层厚度大于 40mm时,其表面极易出现垂直主筋方向的多处规则性横向裂缝,大大削弱了保护层的作用,影响主筋与混凝土之间的共同作用,加速主筋的锈蚀,最终导致构件提前破坏;(2)降低构件承载能力。根据GB50010—2002《混凝土结构设计规范》第7.2.1条中工程常用的单筋矩形截面受弯构件正截面受弯承载力计算公式M≤α1fcbx(ho-x/2)来计算分析得知:同样的配筋率,构件的承载能力与截面的有效高度ho成线性比例。即ho越大,承载能力值越高,反之越低。而构件截面的有效高度ho又源于截面高度减去保护层厚度及主筋的半径。这样,在截面高度不变的情形下,保护层厚度每增大一个值,ho即减去相应值,也即构件承载能力降低相应比例。同时,相较于板式结构,梁、柱、墙类构件保护层厚度如果超值不大,则其对本身承载能力的影响比例较小一些。混凝土保护层厚度大,构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。但是,过大的保护层厚度会使构件受力后产生的裂缝宽度过大,就会影响其使用性能,而且过大的保护层厚度还必然会造成经济上的浪费。 2钢筋保护层厚度的控制措施 2.1灌注桩保护层控制措施

钢筋保护层厚度检测作业指导书

浙江省公路水运工程 钢筋保护层厚度检测 作 业 指 导 书

1目的和适用范围 1.1为确保混凝土构件中的钢筋保护层厚度检测工作正常进行,取得正确、可靠、有效的检测数据,规范混凝土构件中的钢筋保护层厚度检测工作并有序开展,特制定本作业指导书。 1.2本指导书适用于电磁感应法及雷达法检测公路水运工程中混凝土构件的钢筋保护层厚度。 2术语、符号 2.1术语 2.1.1钢筋保护层厚度 混凝土结构表面到钢筋外侧的距离。对于光圆钢筋,为混凝土表面到最外层钢筋表面间的最小距离,对于带肋钢筋,为肋外缘到混凝土表面的最小距离,其值如图1中C1所示。 带肋钢筋保护层厚度C ≈C 01 图1带肋钢筋保护层厚度C i =C 1 2.1.2电磁感应法 由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场,当钢筋或其它金属物体位于该电磁场范围内,会干扰磁力线使之变形,导致电磁场强度的分布改变,这种改变被探头探测到,通过仪器显示出来,进而检测到钢筋保护层厚度。 2.1.3雷达法 由雷达天线发射电磁波,与传递到混凝土中遇电学性质不同的物质(如钢筋等)的界面产生反射,反射波由混凝土表面的天线接收,根据接收到的电磁波来检测混凝土结构中的钢筋保护层厚度。

2.1.4指示钢筋保护层厚度 检测时仪器显示的钢筋保护层厚度t C。 2.2符号 D——第i个测点钢筋保护层厚度实测值; ni D——构件某处的钢筋保护层厚度平均值; n D——构件某处的钢筋保护层厚度特征值; ne S——钢筋保护层厚度实测值标准差; D c——混凝土保护层厚度修正值; c T——检测环境温度。 3引用标准 3.1《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-2008 3.2《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3.3《水运工程质量检验标准》JTS257-2008 3.4《公路水运工程质量安全督查办法》交安监发[2014]122号 3.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 3.6《电磁感应法检测钢筋保护层厚度和钢筋直径技术规程》DB11/T365-2006 4仪器设备 4.1电磁感应式钢筋探测仪或雷达仪 ①钢筋保护层厚度的测量精度要求如下: I、钢筋保护层厚度在40mm(含)以下时,测量允许偏差为±1mm; II、钢筋保护层厚度在40mm~60mm(含)时,测量允许偏差为±2mm; III、钢筋保护层厚度在60 mm以上时,其测量允许偏差应不大于钢筋保护层厚度设计值的10%。 ②检测仪器的最大量程应满足被测结构的钢筋保护层厚度; ③检测仪器应能在-10℃~50℃环境条件下正常使用; ④满足在圆曲面上使用。 4.2、钻孔取芯机或同等功能的冲击钻 ①取芯或钻孔直径以不大于3cm为宜;

新规范保护层厚度

新规范保护层厚度 混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土。 保护层厚度为纵向钢筋(非箍筋)外缘至混凝土表面的最小距离。保护层最小厚度的规定是为了使混凝土结构构件满足的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。 混凝土保护层厚度大,构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。但是,过大的保护层厚度会使构件受力后产生的裂缝宽度过大,就会影响其使用性能(如破坏构件表面的装修层、过大的裂缝宽度会使人恐慌不安),而且由于设计中是不考虑混凝土的抗拉作用的,过大的保护层厚度还必然会造成经济上的浪费。因此,《混凝土结构设计规范》9.2.1条,规定纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径,且应符合下表的规定。一般设计中是采用最小值的。 纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm) 注:基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时不应小于70mm. 《规范》关于混凝土保护层的其它规定 第9.2.2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件,当混凝土强度等级不低于C 20时,其保护层厚度可按本规范表9.2.1中规定减少5mm,但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm;处于二类环境且由工厂生产的预制构件,当表面采取有效保护措施时,保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。 预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度应按梁的数值取用。

第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1中相应数值减10mm,且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm. 第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时,应对保护层采取有效的防裂构造措施。 处于二、三类环境中的悬臂板,其上表面应采取有效的保护措施。 第9.2.5条对有防火要求的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。 处于四、五类环境中的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。 第10.1.2条国家标准GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进行结构实体检验,主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度检验,需要对重要构件,特别是悬挑梁和板构件,以及易发生钢筋位移、易露筋的部位,采用非破损(用先进的钢筋保护层厚度测定仪)或局部破损的方法检验。此时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为-7~+10mm;对板类构件为-5~+8mm。钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时为合格。当合格点率小于90%,但不小于80%,可再抽取相同数量的构件检验,当两次抽减总和计算的合格点率为90%及以上时才能判为合格。且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。

钢筋保护层厚度控制方案

当涂县欣荣建材厂综合办公楼工程 钢 筋 保 护 层 厚 度 控 制 专 项 方 案 编制单位:马鞍山市太平建筑安装工程有限公司编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

一、工程概况 本工程位于姑孰镇经济开发区,建筑面积为1996.8m2,建筑层数为地上四层,建筑高度为14.850m,主要结构类型为框架结构。 二、钢筋混凝土保护层厚度的确定 1、对于受力钢筋混凝土构件截面设计来讲,受拉的钢筋离受压区越远,其单位面积的钢筋所能承受的外部弯矩也越大,这样钢筋发挥的力学效能也就越高。所以一般来讲钢筋混凝土构件受拉钢筋总是应尽量靠近受拉一侧混凝土构件的边缘。如果钢筋混凝土构件的钢筋位臵放臵错误或者钢筋的保护层过大,轻则降低了钢筋混凝土构件的承载能力,重则会发生重大事故。然而当钢筋混凝土构件的受拉钢筋越靠近钢筋混凝土构件的边缘时: 1.1、钢筋混凝土构件中钢筋的主要成分铁在常温下很容易被氧化,尤其在高温或潮湿的环境中。 1.2、钢筋混凝土构件的保护层过小容易在施工时造成钢筋露筋或钢筋混凝土构件受力时表面混凝土剥落。 1.3、随着时间的推移,钢筋混凝土构件表面的混凝土将逐渐碳化,在钢筋混凝土构件工作寿命内保护层混凝土失去了保护作用,从而导致钢筋锈蚀,有效截面减小,力学效能降低,钢筋与混凝土之间失去粘结力。这样构件整体性会受到破坏,甚至还会导致整个钢筋混凝土构件的破坏。 2、钢筋混凝土保护层厚度: 2.1、本工程结构混凝土环境类别:室内正常环境为一类,基础

为二a类。 2.2、本工程钢筋混凝土保护层厚度如下: 三、钢筋保护层厚度控制措施 1、楼板钢筋保护层厚度控制措施 钢筋在楼面混凝土板中主要起抗拉受力作用,用来抵抗荷载所产生的弯矩,防止混凝土板面收缩和温差裂缝的发生,而这一个作用均需钢筋在上下设臵合理的保护层前提下才能发挥。在实际施工中,楼板底筋的保护层比较容易正确控制。但当楼板底筋的保护层间距放大到1米以上时,局部楼板底筋的保护层厚度就无法得到保障,所以纵横向的保护层间距控制在1米左右为宜。 楼板面层钢筋的保护层一直是施工中的一大难题。其中各工种交叉作业,施工人员行走频繁,无处落脚后难免被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋支撑设臵间距过大,甚至不设(仅依靠楼面梁上部钢筋搁臵和分离式配筋的拐脚支撑)。在上述原因中,对于第2个原因,建议楼面双层双向钢筋(包括分离式配臵的负弯矩短筋)必须设臵卡槽式混凝土垫块,其纵横向间距不应大于700mm(即每平方米不得少于2只),特别是对于φ6.5、φ8一类细小钢筋,卡槽式混凝土垫块的间距应控制在600mm以内(即每平方米不得少于3只),才能取得较良好的效果。对于第1个原因,可采取下列措施加以解决:

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