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预应力施工方案1

预应力施工方案1
预应力施工方案1

预应力框架梁工程专项施工方案

编制:

审核:

批准:

徐州市腾伟建筑加固有限公司

二○一四年四月

目录

第一章工程概况 (1)

1. 工程概况 (1)

第二章编制依据 (1)

2. 编制依据 (1)

第三章施工计划 (2)

3. 质量目标 (2)

4. 预应力分项工程管理体系 (2)

4.1工程组织管理 (2)

4.2工程质量控制 (3)

4.3工程安全施工管理 (3)

4.4工程进度管理 (3)

5. 预应力设备计划 (3)

6. 预应力钢绞线 (3)

6.1预应力钢绞线的采购 (3)

6.2预应力钢绞线的截面特征及力学性能 (4)

6.3预应力钢绞线的存放 (4)

6.4预应力钢绞线的检验 (4)

7. 波纹管的质量与要求 (4)

7.1波纹管的堆放及保护 (4)

7.2波纹管的检验 (5)

8. 预应力锚固体系 (5)

8.1预应力锚固体系的组成 (5)

8.2预应力锚具的进场验收 (5)

8.3预应力锚具的质量要求 (5)

第四章施工工艺技术 (5)

9. 框架梁施工 (5)

9.1支撑与模板 (5)

9.2钢筋绑扎 (6)

10. 有粘结预应力梁铺设施工工艺 (6)

10.1预应力梁施工工艺流程 (6)

10.2预应力筋下料 (6)

10.3支架筋定位 (7)

10.4波纹管铺放 (7)

10.5埋件安装 (7)

10.6预应力筋铺设 (7)

10.7注意事项 (7)

10.8灌浆(泌水)孔的设置 (7)

10.9检查验收 (8)

11. 混凝土浇筑 (8)

11.1浇筑前检查 (8)

11.2混凝土浇捣 (8)

11.3混凝土养护 (8)

12. 预应力筋张拉施工工艺 (9)

12.1张拉阶段验算 (9)

12.2张拉前的准备 (10)

12.3张拉机具的配备 (11)

12.4预应力筋的张拉 (11)

12.5操作要点 (11)

13. 孔道灌浆及锚具封裹 (11)

13.1孔道灌浆注意事项 (12)

13.2锚具封裹 (12)

14. 预应力施工与诸工种的协调 (12)

14.1其他专业施工与预应力施工之间的配合 (12)

14.2预应力施工与其他专业施工之间的配合 (12)

15.预应力施工质量管理 (13)

16. 工程验收技术文件资料 (13)

16.1预应力分项工程验收程序 (13)

16.2预应力分项工程验收资料 (13)

第五章施工安全保证措施 (14)

17. 预应力施工安全管理 (14)

17.1安全管理制度 (14)

17.2安全管理措施 (14)

17.3文明施工倡导 (15)

第六章劳动力计划 (15)

18. 组织机构 (15)

19. 劳动力需量及预应力施工计划 (17)

第一章工程概况

1. 工程概况

江苏鑫科医药产业投资发展有限公司新医药产业园-孵化器项目位于江苏省连云港市开发区,由江苏鑫科医药产业投资发展有限公司开发建设,连云港市建筑设计研究院有限公司设计,中国水利水电第二工程局有限公司为总包单位,徐州市腾伟建筑加固有限公司负责其中的预应力施工。

用高强度低松弛钢绞线Фs15.2作为预应力筋,其抗拉强度标准值为f ptk=1860MPa。预应力筋孔道采用预埋金属波纹管成孔。混凝土强度达100%设计强度要求后方可进行预应力筋张拉,张拉控制应力σcon=0.75f ptk。锚具为内陷式,张拉端采用夹片式锚具,固定端采用挤压锚。预应力筋张拉后及时灌浆、切割张拉端钢绞线并用C40细石混凝土封裹锚具。所有预应力梁下支撑必须待预应力筋张拉结束后方可拆除。

第二章编制依据

2. 编制依据

(1)连云港市建筑设计研究院有限公司结施图;

(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011版);

(3)《建筑工程预应力施工规程》CECS 180:2005;

(4)《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224-2003;

(5)《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85-2010;

(6)《预应力混凝土用金属波纹管》JG225-2007;

(7)《建设工程文件归档整理规范》GB/T 50328-2001;

(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001;

(9)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文。

第三章施工计划

3. 质量目标

(1)根据合同要求,质量等级为一次交验合格;

(2)满足合同规定的进度;

(3)顾客满意度80分以上;

(4)特殊工种持证上岗率100%;

(5)无伤亡、火灾、机械事故;

(6)工程主要材料从合格供方采购率100%;

(7)设备运行完好率95%。

4. 预应力分项工程管理体系

本公司先后通过了ISO9001-2000《质量管理体系》和GB/T28001-2001《职业健康与安全管理体系》的认证,为确保本分项工程施工按期优质完成,我公司将对预应力分项工程的管理体系进行精心的组织,拟定最佳的施工方案,做到技术领先、管理一流、质量过硬。

4.1 工程组织管理

本分项工程的组织管理将按照创建优质工程的宗旨进行。

在人员配备上,我公司组织了专业技术过硬、管理水平精良的管理人员组建本分项工程的项目管理队伍,同时还组织了操作熟练程度高的技术工人组成本分项工程的施工作业队伍。

在机械设备上,我公司配备了优质的专业设备以满足本分项工程创建优质工程

的需求。

在施工进度安排上,我们将切实按照总包单位总体施工进度计划的要求进行进度安排,确保能满足工期要求。

4.2 工程质量控制

首先我们建立了健全的质量管理组织机构;其次我们针对与本分项工程施工相关的各个环节都制定了相应的质量保证措施,它们包括切实可行的施工方案保证、机械设备保证、施工工艺保证、施工作业队伍保证、经济保证、成品保护以及其它协作分项工程的质量保证措施。

4.3 工程安全施工管理

为确保工程的施工安全,我公司针对预应力专项工程施工的特点组建了安全管理组织结构,对预应力分项工程的施工进行安全和文明方面的管理。不仅在现场的各项设施、设备等硬件上做到安全可靠,而且还要对施工人员进行定期的安全文明教育,同时加强对现场的检查与监督力度,在安全文明施工的软件上也达到可靠的要求。

4.4 工程进度管理

施工时按照总施工进度计划并结合预应力施工的特点安排专项施工进度计划。施工时,诸多工种按照工序的先后顺序采取流水作业,使预应力施工尽量少占绝对工期,加快施工进度。

5. 预应力设备计划

6.

6.1 预应力钢绞线的采购

预应力钢绞线采购前应进行充分的市场调查,务必选取质量稳定,生产工艺可靠的优质产品。采购的钢绞线必须有生产批号、产品质量保证书等。产品进场时应严格

按照供货单、产品质量保证书及供货批次验收入库。

6.2 预应力钢绞线的截面特征及力学性能

该工程所用预应力钢绞线截面尺寸及力学性能应满足《预应力混凝土用钢绞线》GB/T 5224-2003标准的要求:

预应力钢绞线进场后应立即按供货组批进行抽样检验,检验合格后,将预应力钢绞线存放在通风良好的仓库中。露天堆放时,应搁置在方木支垫上,离地高度不小于200mm。钢绞线堆放时支点数不少于四个,堆放高度不大于三盘。预应力筋存放应按供货批号分组、每盘标牌整齐。预应力筋起吊应三点起吊。

6.4 预应力钢绞线的检验

预应力钢绞线进场后应立即进行检验,包括以下几个方面:

6.4.1 组批规则

预应力钢绞线应成批验收,每批应由同一牌号、同一规格、同一批次生产出来的,并且每批重量不大于60吨。

6.4.2 检验项目

钢绞线的外观质量应逐盘(卷)检查,有粘结钢绞线表面不得有油污、锈斑或机械损伤,允许有轻微浮锈,捻距应均匀,切断后不松散。钢绞线的力学性能应按批抽样检验,从每批钢绞线中任取三根进行力学性能试验。试验取样及试验过程均要有监理人员或其他委托方在现场见证。预应力钢绞线经检测合格后方可使用。

7. 波纹管的质量与要求

有粘结预应力筋孔道采用预埋江苏建科院研制的金属波纹管留设,波纹管质量将直接关系到预应力孔道留设的好坏。因此,波纹管进场后应进行严格的检验与保护。

7.1 波纹管的堆放及保护

波纹管搬运时应轻拿轻放,不得抛甩或在地上拖拉,起吊时吊点不得少于两个。波纹管平时应堆放在室内,室内应干燥、防潮、通风、无腐蚀性气体和介质。在室外保管的时间不宜太长,不得直接堆放在地面上,并应采取有效措施防止雨露及各种腐蚀性气体的影响。严重锈蚀的波纹管应避免在工程中使用。

7.2 波纹管的检验

金属波纹管进场应有合格证,进场时对其外观应逐根检查,波纹管内外表面应清洁、无油污、无锈蚀、无孔洞、无不规则的褶皱、咬口不应有开裂或脱扣。波纹管的内径、波高和壁厚等尺寸偏差不得超过设计和规范的要求。

8. 预应力锚固体系

8.1 预应力锚固体系的组成

预应力锚固体系由锚环、夹片、锚垫板、螺旋筋等组成。

8.2 预应力锚具的进场验收

预应力锚具进场时必须具备生产厂家的质量保证书,并从每批中抽取10%检查外观质量和外形尺寸;锚具表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。并经有资质的检测机构抽样进行硬度检验合格后方可使用。抽样频率:锚板任取3块,夹片任取3付。

8.3 预应力锚具的质量要求

本工程所用锚具应同时满足外观、尺寸及硬度要求。

第四章施工工艺技术

9. 框架梁施工

本部分由土建总方案编制与实施,施工中严格执行有关规范规定,现就与预应力有关的要求说明如下:

9.1 支撑与模板

(1)支撑与模板应考虑能承受结构自重和施工荷载,要求支撑有足够的承载能力,稳定性好。

(2)底模起拱按设计要求,支撑的拆除应从跨中向两边对称进行。

(3)预应力筋的张拉须在梁的侧模拆除后进行,以免侧模阻碍梁中预应力的建立,因此对于预应力梁要考虑梁侧模在底模不拆除的前提下拆除方便。

9.2 钢筋绑扎

(1)原则上非预应力筋制作及绑扎时应避让波纹管及端部锚垫板的位置。在允许范围内(不影响结构和设计意图)应对非预应力筋作相应调整(由设计、总包单位和我方共同协商解决并由预应力施工单位提出节点的布置方案)。

(2)梁中腰筋的拉接筋先不要放入,避免阻碍波纹管的准确走向,待波纹管铺设完后再放入进行绑扎。

(3)在波纹管走向范围内柱中的箍筋先套入,但不要绑扎,以免妨碍波纹管的穿入及定位。

(4)柱中主筋应让出波纹管穿入的间距(张拉端处柱的主筋应留出锚垫板间距),波纹管处柱主筋向左或向右移位。

(5)梁非预应力筋绑扎完毕后应立即垫好保护层垫块,以确保预应力支架钢筋准确定位。

(6)为保证锚具内陷,张拉端处梁中主筋的锚固弯钩应在锚垫板后提前弯下(距梁端或柱外侧160mm)。

(7)梁非预应力筋绑扎完毕且垫好保护层垫块后不要封梁两侧侧模,此时可开始预应力施工。

10. 有粘结预应力梁铺设施工工艺

10.1 预应力梁施工工艺流程

预应力梁施工工艺流程:铺梁底模→绑扎梁非预应力筋→划预应力筋曲线坐标→焊预应力筋支架→排放波纹管→穿有粘结钢绞线→安装埋件→隐蔽工程验收→支梁侧模→浇筑混凝土→混凝土养护→拆梁侧模→预应力筋张拉→落架及拆除模板→外露切割→灌浆→端部封裹。

10.2 预应力筋下料

预应力筋的下料在现场进行,应在平整的场地进行。预应力筋可以用放线盘架放线,也可用人工逐圈放线,放线时应采取措施防止预应力筋弹出伤人。

下料长度分两部分:埋入混凝土长度可放样或计算确定;两端的工作长度由千斤顶型号和锚固体系决定。下料应用砂轮机机械切割,不得使用电弧或气割,切口与钢绞线垂直。下料切割后应及时在钢绞线上贴上标签,标明其长度、编号及使用部位。然后捆卷成盘,盘径不小于2m,运至工地现场下垫上盖,分类堆放妥当。

10.3 支架筋定位

根据设计图纸中预应力筋中心的标高,梁以波纹管底面为准,在箍筋上焊控制点支架筋(Φ8),使预应力筋外形符合设计要求、浇筑混凝土时不走样。

10.4 波纹管铺放

波纹管沿支架筋上铺设。波纹管连接采用同型号大一规格的波纹管旋接,长度不小于200mm,接头处用胶带封裹防止漏浆(如图1),然后用铅丝把波纹管与支架筋绑扎一起,固定牢靠。

1-波纹管 2—接头管 3—密封胶带

图1 波纹管的接头

10.5 埋件安装

锚垫板安装时按施工图纸尺寸定位,并用短钢筋架立与非预应力筋电焊固定,螺旋筋紧贴锚垫板后,并与垫板及其它非预应力筋固定。

10.6 预应力筋铺设

在铺波纹管后穿钢绞线。穿束时采用以下方法:

(1)采用“先穿法”人工单根穿束,钢绞线端部套一“炮弹头”形穿束器,遇阻时可边穿边转动,不得来回抽动。穿束后应检查工作长度是否满足要求。外露钢绞线应用塑料纸袋包裹保护,防止污染。

(2)敷设的各种管线不应将波纹管的位置改动。

(3)预应力筋的外露长度应预留足够张拉工作长度,波纹管的末端应与锚垫板相垂直。

10.7 注意事项

预应力施工应严格按照设计要求及有关规范进行,且钢绞线不允许电焊、通电、避雷搭接等。

10.8 灌浆(泌水)孔的设置

单跨梁在跨中和支座布置灌浆(泌水)孔。对于一端张拉的预应力梁应在固定端

附近增加布置一个灌浆(泌水)孔。泌水管安装时在波纹管上部凿孔用塑料管引出梁面,把塑料管和波纹管相连的位置用胶带包裹好(如图2)。

1-凿孔 2—密封胶带封裹 3—塑料管 4—波纹管 5—梁面

图2 灌浆孔设置

10.9 检查验收

混凝土浇筑前应检查预应力筋,检查重点是波纹管有无破损;线型位置是否正确;张拉端安装是否妥当;张拉端外露长度是否足够。铺管穿束的质量是预应力施工的关键,确保孔道内不漏浆是满足设计预应力值的基础。检查后作记录备档,浇筑混凝土前纠正。

11. 混凝土浇筑

11.1 浇筑前检查

由于铺束完毕还有诸多后续工序,因此在混凝土浇筑前尚应对锚垫板的位置,波纹管的破损等情况进行检查,若有上述情况发生,应及时予以调整和修补后方能浇筑混凝土。

11.2 混凝土浇捣

浇筑混凝土时,应教育振捣工人避免振捣棒直接撞击波纹管,以免振坏波纹管,造成漏浆,万一波纹管内漏浆会造成以后对预应力筋张拉及灌浆不利的影响。混凝土必须振捣密实,特别是钢筋密集区、张拉端尤应注意。

11.3 混凝土养护

混凝土浇捣结束后应加强养护,保持充分湿润,防止水份过早蒸发而表面产生裂缝。在浇筑中除留置竣工资料中需要的标养试块外,尚要留置施工试块,并与构件

同条件养护,以确定张拉时间之用。

12. 预应力筋张拉施工工艺

预应力筋张拉是通过张拉机械将力作用于预应力筋上,然后通过预应力筋最终作用于混凝土上,从而在结构中建立起预应力。因此,预应力筋张拉是整个预应力施工的关键,它将最终决定梁板中预应力值的大小。因此,施工时务必精心施工,确保工程质量。

12.1 张拉阶段验算

1.局部受压面积验算

采用的12孔锚直径173mm ,垫板厚30mm ,按45°扩散后,受压面积的直径增加到173+2×30=233mm ,局部受压面积图见图3。 233A l A b

锚垫板

锚具

233233

图3 局部受压面积

N A F con p l 26248321213021402.12.1=???==σ

22426175.116mm A l =?=π

223835525.349mm A b =?=π

342617

383552===l b l A A β 22ln 5.362584542617mm A =?-=π

N A f c l c 28047755.362581.1930.135.135.1ln '

=????=ββ N F l 2624832

=? (满足要求)

2.局部受压承载力验算

锚垫板下配置HPB235级螺旋式钢筋,钢筋直径φ16,6圈(圈距60mm ,圈直径240mm )。 2245216120mm A cor =?=π

05586.060

2401.201441=??==s d A cor ss v ρ 03.142617

45216===l cor cor A A β ()()5

.3625821003.105586.00.121.1930.19.029.0ln

'?????+???=+=A f f F y cor v c l c lu βαρββ

N 2658420= N F l 2624832=? (满足要求)

12.2 张拉前的准备

(1)张拉前,应提供混凝土强度试验报告,其强度应满足设计和规范要求;

(2)拆除端模并将埋件面的水泥砂浆清理干净。安装好锚板及夹片,以备张拉;

(3)应提供配有380V 20A 的电源接线板,电缆线的长度应能使接线板到达各构件的张拉端;

(4)张拉梁时必须搭设张拉工作平台。张拉平台必须有一定的工作面及可靠的安全度以及围护装置;

(5)按照设计图纸要求,计算出预应力筋张拉理论伸长值以及张拉力;

(6)张拉前须拆除侧模,底模和支撑不得拆除。

理论伸长值的计算按下式:

L E L p m σ=

?

其中, ()

[]con kx m e σσμθ21+-+=

式中 m σ——预应力筋的平均张拉应力;

p E ——预应力筋的弹性模量;

L ——预应力筋的实际长度;

k ——考虑孔道每米长度局部偏差的摩擦系数;

x ——张拉端至计算截面的孔道长度;

μ——预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数;

θ——张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角。

12.3 张拉机具的配备

油压表和千斤顶在张拉前必须进行配套检验,得出千斤顶出力和油压表读数之间的关系式,根据检定结果和工程实际情况,计算出相应张拉力下油压表读数值,压力表的精度不宜低于1.5级,张拉机具应运行正常。

12.4 预应力筋的张拉

张拉程序为0→0.2σ

con (初读数)→1.0σ

con

(最后读数)→持荷2分钟锚固。

根据规范要求,预应力张拉采用双控法,即应力控制(油压表读数),同时校核预应力筋实际伸长值。实测伸长值与计算值相比,应在+6~-6%范围内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施后方可进行。

预应力张拉遵循对称张拉的原则。两端张拉采用一端张拉后另一端补足。对于同一束有粘结预应力筋宜采用整束张拉,当整束张拉有困难时,应至少保证有一端是整束张拉,另一端采用单根张拉的方法进行补拉。

12.5 操作要点

(1)张拉前安装锚具前必须把梁端埋件清理干净;

(2)安装张拉设备时,千斤顶张拉力的作用线与预应力筋末端的切线重合;

(3)张拉时要严格控制进油速度,回油应平稳。

(4)预应力张拉前,应按设计图纸要求计算张拉力,根据标定记录计算油压表读数,根据预应力曲线等计算理论伸长值。在得到监理批准后方可进行预应力张拉。

(5)严格预应力张拉的过程控制,操作人员各负其责,互相配合。开油泵人员加压平稳,读数精确。千斤顶操作人员安装正确到位,随时观察千斤顶工作状态,量测读数准确。记录人员监督其他人员的工作,及时记录伸长值并与理论值相校核。所有人员一旦发现异常,及时停止张拉查原因。

(6)当发现实测伸长值超出理论伸长值的±6%范围,应立即停止张拉并及时上报,待查明原因后方可继续施工。严禁在原因不明的情况下,继续张拉甚至切除外露钢绞线。

(7)预应力张拉应及时和监理沟通,发现异常情况及时通报。

13. 孔道灌浆及锚具封裹

有粘结预应力筋张拉锚固后应尽快进行孔道灌浆,并对工作长度部分预应力筋进行切割,对锚具进行封裹处理。

13.1 孔道灌浆注意事项

(1)灌浆工作的准备:确定水灰比,清理灌浆孔及其泌水孔,保证水电供应至灌浆现场,水泥浆现场搅拌,灌浆途中绝对不可断水断电。

(2)预应力钢绞线张拉经确认无误后应尽早灌浆。

(3)对于一端张拉的预应力孔道由固定端向张拉端压浆,直至另一端饱满和出浆为止。

(4)制浆采用32.5级或32.5级以上级别的普通硅酸盐水泥,配合比水泥:水(重量比)=1:0.4。灌浆28天强度不得低于30MPa。

(5)压浆用UB3型灰浆泵进行,压力为0.4~0.6MPa。

(6)压浆要求密实。

(7)若出现孔道堵塞无法灌入的孔道,应从另一端或者中部通气孔压浆。若一次性不能灌好孔道,可采用人工补浆。

13.2 锚具封裹

灌浆前应将张拉端外露钢绞线用机械法(砂轮机)切割,切割处离夹片距离应不小于30mm。对锚具和外露绞线用C40细石砼封裹。

14. 预应力施工与诸工种的协调

14.1 其他专业施工与预应力施工之间的配合

(1)普通钢筋绑扎时应留有预应力筋的位置和预应力分项工程的施工时间。

(2)波纹管铺设完成后,其他专业施工不得随意移动波纹管,更不得破坏波纹管,若有破坏务必及时通知预应力施工人员,及时采取补救措施。

(3)施工模板的对拉螺栓不得损坏波纹管、钢绞线。

(4)预应力张拉前,张拉端模板应及时拆除,并清理端部。

(5)浇筑混凝土时,振捣棒不得直接撞击波纹管,避免漏浆。

(6)脚手架搭设时应考虑预应力张拉操作的空间。

(7)严格按设计图纸上的预应力施工说明的要求进行。

14.2 预应力施工与其他专业施工之间的配合

(1)预应力铺管时应保护已成型的钢筋。

(2)预应力施工应按照施工进度计划与其他工种穿插进行。

(3)预应力张拉应在混凝土强度达到设计要求后进行,以确保混凝土结构的安

全与质量。

(4)预应力施工过程中不得随意变动脚手架、模板支撑及其它施工设施。15.预应力施工质量管理

(1)构件模板、钢筋、混凝土等达到现行规范GB 50204要求;

(2)波纹管铺放必须位置正确,固定支架的间距符合设计要求,双向预应力束间交叉的部位应增设固定点,铺放质量应符合下列要求:孔道通畅、密封无渗漏点;控制点竖向允许偏差±5mm(h≤300mm),±10mm(3001500mm),水平允许偏差±20mm,保护层厚度最小值40mm;

(3)预应力筋弯曲自然,无局部小弯,端部中心线与锚垫板垂直;

(4)用配套校验的千斤顶和压力表进行张拉,压力表精度不应低于1.5级;

(5)张拉力由油压表控制,伸长量进行校核,实测伸长量与计算伸长值相比在-6%~ 6%范围内;

(6)夹片锚具回缩应符合GB 50204中6~8mm的要求;

(7)金属波纹管质量经复试达到JG225标准要求;

(8)预应力钢绞线质量经复试应达到GB/T 5224标准要求;

(9)混凝土强度达到设计等级,灌浆水泥浆试块抗压强度不低于30N/mm2;

(10)预应力筋铺好后严禁电焊用其搭火或切割。

16. 工程验收技术文件资料

16.1 预应力分项工程验收程序

预应力项目部自检,整理施工记录、准备验收资料→申报公司,组织内部验收→申报建设(监理)单位,组织分项工程竣工验收,形成分项工程验收报告。

16.2 预应力分项工程验收资料

(1)预应力筋出厂质量保证书;

(2)锚具出厂质量保证书;

(3)波纹管出厂质量保证书;

(4)张拉设备配套校验报告;

(5)预应力筋铺设隐蔽工程验收记录;

(6)预应力筋张拉记录报告;

(7)孔道灌浆试块抗压强度检测报告。

第五章施工安全保证措施

17. 预应力施工安全管理

17.1 安全管理制度

(1)安全技术交底制

根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。

(2)班前检查制

安全管理人员应对作业人员履行安全措施的情况进行逐一检查,合格后方可进行施工。

(3)周一安全活动制

预应力工程经理每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全施工这根弦。

(4)定期检查与隐患整改制

预应力工程部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须制定措施,定时间定人员落实整改,并做好安全隐患整改消项记录。

(5)管理人员及固定工人实行年审制

每年由公司统一组织进行,加强安全考核,增强安全意识。

(6)危急情况停工制

一旦出现危及职工生命安全的险情,要立即停工,同时报告有关部们及时采取措施排除险情。

17.2 安全管理措施

(1)现场应有专职的电工负责预应力施工安全用电(包括用电设备)。

(2)钢绞线发盘下料时应采取措施以防钢绞线弹开伤人。

(3)预应力筋穿束和张拉时应搭设牢固的穿束平台,平台上应满铺脚手板,平台挑出张拉端应不小于2m。

(4)张拉时千斤顶两端严禁站人、闲杂人员不得围观、预应力施工人员应在千斤顶两端操作、不得在端部来回穿越。

(5)穿束和张拉地点上、下垂直方向严禁其他工种同时施工。

(6)高空作业时防止高空坠落,必要时预应力梁两端可搭设安全网。

(7)孔道灌浆主要人员应戴防护镜,以防水泥浆喷出伤眼。

17.3 文明施工倡导

确保安全施工的前提下,还要倡导文明施工。我公司一直以来拥有一支不仅专业素质高而且文明素质高的队伍,日常,也常作一些关于做一个文明人的倡议等类似活动。这为文明施工创造了最关键的条件。文明施工的管理将和安全施工一体化,实行安全组织管理班子负责制,在安全生产的各个环节,提出和强化文明施工的概念。确保文明施工。

第六章劳动力计划

18. 组织机构

19. 劳动力需量及预应力施工计划

本工程各层劳动力需量及预应力施工进度计划:

土建施工穿插进行,以缩短工期,预应力张拉(以混凝土达到设计要求为开始)、孔道灌浆时工期基本不影响土建工期。

预应力施工方案(1)

预应力施工方案 第一章编制说明 一、编制依据 1、天津城建设计院设计的《当涂县凌云大桥施工图 纸》 2、《当涂县凌云大桥施工合同》 3、国家现行的施工规范、验收标准及相关文件。 4、我公司积累的工程施工的成熟技术、施工工艺及同 类工程的施工经验。 二、编制原则 1、安全第一的原则 我公司始终以“安全第一,预防为主”作为施工生产的主要方针,因此,本专项方案从技术、措施、设备等各个方面确保安全,在确保万无一失的前提下组织施工。 2、优质高效的原则 加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广、使用新技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理,以求节约成本,降低工程造价。 3、科学配置的原则

根据本标段的实际情况,对设备、人员科学配置,确保本工程的顺利完成。 4、文明环保的原则 从认真实施文明施工,确保城市美观等多角度出发,组织现场施工 三、采用的规范及标准 1、交通部2002年版〈道路桥涵施工规范〉 2、〈市施工现场安全生产保证体系〉 (DBJ08-903-2003) 3、〈市政桥梁工程质量检验评定标准〉(CJJ2-90)

第二章工程概况 一、桥梁预应力横梁工程简述 1)本桥为钢管砼吊杆中承式拱桥,横梁共有47片,其中吊杆横梁35片,立柱横梁12片。横梁预应力钢绞 线采用Φj15.2高强度低松弛钢绞线,其标准强度为 fpk=1860Mpa,张拉控制应力采用0.75fpk=1395Mpa, 弹性模量为Eh=1.95*10^5Mpa。预应力钢绞线必须按照 《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)标准进行 生产和检验。钢绞线孔道采用预埋镀锌金属波纹管,锚 具采用YM15系列。 2)本桥墩身竖向均有Φ32的精轧螺纹钢,作为墩身纵横向的约束预应力。1#墩精轧螺纹钢长7.4m,2# 墩精轧螺纹钢长7.0m。 二、预应力工程概况 本工程预应力束情况列表如下: 1、横向

预制管桩施工方案

一、工程概况 工程名称:香榭丽舍13#楼 建设单位:黑龙江宏旭房地产开发有限责任公司 设计单位:大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院 堪察单位:哈尔滨中建建筑设计有限公司 施工单位:黑龙江省七建建设有限责任公司 建设地点:哈尔滨市呼兰区南京路上海大街 香榭丽舍13#楼为民用住宅,层数为地上17层,建筑物总高度52.55米,建筑面积11312.77㎡; 本工程预应力管桩设计选用PTC-A400(95)预应力管桩类型。

(一)、管桩工程设计情况 本工程采用管桩型号: 1、香榭丽舍13#楼工程,PTC-A400(95)桩长24M,单桩承载力设计值为1100KN,桩数根。 3、总桩数: PTC-A400(95)桩长24M,桩数40+32*2=104根,合计3744米; (二)、场地地质情况:详见哈尔滨中建建筑设计有限公司提供的工程勘察报告(详勘)。 三、施工部署 1、将建设单位提供的控制线或角柱点及水准点引出,距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差,按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点,然后填写桩位测量定位记录表。

3、桩位放好后,先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收,并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高及设计标高及单桩沉桩过程最终压力及设计要求标准情况,了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况,开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩,并由设计单位对桩参数作出鉴定,提出控制标准,工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位,研究确定,合理解决。 三、管桩施工工艺及方法 桩管预制:本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式,接桩采用钢板端焊接式。 (1)施工方法 预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为:测量定位桩机就位再压桩送

预应力张拉专项施工方案

甘肃G309线金崖至河口(张家台)段 公路工程项目 预应力张拉专项施工方案 编制: 审核: 批准: 甘肃G309线金崖至河口(张家台)段公路工程 标段总承包部第四分部 二〇一八年五月八日

目录 一、编制原则 (1) (一)安全原则 (1) (二)文明施工原则 (1) (三)环保原则 (1) (四)职业健康原则 (1) (五)质量标准原则 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (2) 四、张拉人员、机具及材料需用量计划 (3) (一)成立张拉小组 (3) (二)设备需用量计划 (4) (三)预应力筋 (4) (四)预应力锚具 (5) 五、张拉施工工艺 (5) (一)张拉工艺流程 (5) (二)施工方法 (5) 1.前期施工准备 (5) 2.测定摩擦系数 (6) 3.张拉施工模拟计算 (6) 4.锚具安装 (7) 5.千斤顶安装 (7)

6.张拉、锚固 (8) 7.对张拉起拱度的观测 (10) 8.孔道压浆 (10) 9.锚固端封锚 (11) 六、预应力筋张拉事故预防及处理办法 (11) 七、张拉安全注意事项 (12)

一、编制原则 (一)安全原则 坚持“安全第一、预防为主、综合治理“的方针,通过信息化与技术与施工技术有机结合,靠实安全培训教育责任,确保安全生产投入,有效防范和坚决杜绝较大事故,遏制一般事故。 (二)文明施工原则 临时设施建设标准达到建设单位要求的标准,做到现场布局合理,施工组织有序,材料堆码整齐,设备停放有序,标识标志醒目,环境整洁干净,实现施工现场标准化、规范化管理,创建文明工地。 (三)环保原则 参照兰州市扬尘防治“六个100%“工作要求,通过严格管控各项环保指标,在施工准备、施工过程、竣工清场的各个阶段最大限度保护原有生态环境,同时合理弱化结构形式,淡化人工痕迹,有机融入生态恢复,使项目建设融入自然、保护自然,打造绿色公路、环保公路,一次性通过环评验收。 (四)职业健康原则 杜绝责任亡人事故,杜绝重大责任火灾事故,杜绝重大责任设备、交通和财产损失事故。改善作业环境,定期对从事有害作业人员进行健康体检,把职业病控制在最低限度。

PHC预应力管桩施工方案

一、编制依据 1、先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999 2、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 3、先张法预应力混凝土管桩2002浙G22 4、建筑桩基技术规范JGJ94-94 5、设计图纸 二、工程概况及主要工程量 本工程位于XX地块,由XX投资建设,XX设计,XX勘察,XX承建。基础采用先张法预应力混凝土管桩,桩端持力层选择第③层粉质粘土层,桩尖进入第③层土≥2.0m,桩规格为PHC-500(100)AB,桩长48m,共88根桩,单桩竖向承载力特征值≥900KN。 三、准备工作 按照设计文件、业主和监理要求及实际施工条件,原材料配备及供给,保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查,并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。 2、运输、起吊和堆放技术要求 1

PHC预应力管桩运输采用长挂车,桩的悬臂≤1.5m,并绑固、分层叠放错位布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承,堆高不超过5层。PHC预应力管桩装卸起吊采用两头钩吊法(≤10m)或两支点法(>10m)如图A,管桩施打前吊立吊点如图B。 3、施工现场准备: (1)现场静力压桩机调试完毕,压力表已标定合格,配备250kw发电机一台。 (2)原地表已整平完毕,并经监理工程师验收。在较软的场地中铺筑20cm碎石,保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降。由于静压桩桩机对施工场地要求较高,桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求。 (3)现场测量、放样及PHC预应力管桩已定位并准备就绪。 2、现投入的施工机械及检测仪器设备 (1)主要施工设备列表如下,各种设备经调试运转正常。 23668 5C74 屴YX27687 6C27 氧35108 8924 褤}21520 5410 吐32514 7F02 缂 2

预应力管桩施工方案

编制人: 审核人: 审批人: 企业名称: 编制日期:二○一六年四月十八日

目录 第一章编制依据及说明 (3) 第一节编制依据 (3) 第二节编制说明 (3) 第二章工程概况及设计要求 (4) 第一节工程概况 (4) 第二节设计要求 (4) 第三节地质情况 (4) 第四节地质构造 (7) 第三章工程重点、难点及应采取的措施 (8) 第四章施工部署 (9) 第一节施工平面布置 (9) 第二节技术准备 (10) 第三节施工机具材料准备 (10) 第四节现场准备 (11) 第五节防雨、消防设施准备 (11) 第五章施工组织管理机构 (11) 第一节组织机构 (11) 第二节本工程项目组织人员一览表 (14) 第六章施工部署及进度计划 (15) 第一节施工总目标 (15) 第二节主要施工机械设备表 (15) 第三节材料进场计划 (15) 第四节劳动力安排计划表 (16) 第五节施工进度计划 (16) 第七章质量保证措施 (17) 第一节质量保证体系要素控制 (17) 第二节质量保证措施 (19) 第三节保证工程质量合格的技术措施 (21) 第八章安全生产保证措施 (22) 第一节现场安全保证措施 (22) 第二节安全保证体系 (23) 第三节安全管理制度 (23) 第四节安全保证措施 (23) 第九章驻地建设、文明施工及环保措施 (25) 第一节驻地建设 (25) 第二节文明施工 (25)

第三节环境保护措施 (26) 第四节生态保护措施 (27) 第十章环保及夜间施工措施 (28) 第一节环境保护措施 (28) 第二节夜间施工措施 (28) 第十一章防雨施工措施 (28) 第十二章分项工程施工方案 (31) 第一节施工测量 (31) 第二节锤击预制管桩施工要点 (32) 第十三章工期保证措施 (37) 第一节工期目标 (37) 第二节进度控制的方法 (37) 第三节施工进度计划的动态控制 (37) 第四节确保工期的管理措施 (38) 第五节保证工期的技术措施 (39) 第十四章协调与配合 (40) 第一节与业主及监理单位的配合 (40) 第二节与外部有关单位协调与配合 (42)

静压预应力管桩施工方案58828

编制依据 本方案根据中央储备粮九江直属库湖口分库建仓工程勘察报告,及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50300-2013) 2、《建筑变形测量规程》(JGJ/T8-2007) 3、《桩基础施工技术规程》(JGJ94-2008) 4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012) 5、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014) 6、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2014) 7、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2011 8、本工程施工图纸

第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 本工程桩基础采用静压预应力混凝土管桩PHC-AB600×130型管桩,单桩承载力为590KN,平均桩长约20m,实际结果以现场试验结果确定;计划安排1台ZTD900H 型静压机进场施工。 建设单位:中央储备粮九江直属库湖口分库建仓项目 总包单位:天宏控股集团有限公司 设计单位:国贸工程设计院 监理单位:九江市建设监理有限公司 勘察单位:赣北地质工程勘察院(三分院) 二、现场情况 (一)地形、地貌、地层概况 场地位于江西省九江市湖口县马影镇湖口火车站以东约200米。原始地面高程20.83米,最低地面高程19.80米,相对高差小于1.0米。地貌条件属河流冲积相地形、地貌条件。 施工现场以下原有预制管桩较多,在一定程度上会导致本工程打桩工程施工困难。本工程共有管桩:600mm678根,500mm10根。 (二)地下水埋藏情况、类型、水位及变化 场区第1层属透水层,含少量孔隙水等,水量小,渗透系数k约为10-4cm/ s(经验);场区第2、3、4层土为弱透水层(组),渗透系数k小于10-5cm/ s(经验),含第四系孔隙性潜水;地下水主要为周边水系侧向补给为主,大气降水垂直补给为辅,水位受季节影响,变化幅度约1.0~2.0米。根据施工期间测量地下水初见水位埋深1.6 ~2.6米。地下水稳定水位在1.6 ~3.0米。地下水位标高在17.81米至18.27米之间。 岩土层各项性质指标、强度参数、变形参数、地基承载力参数 (一)原位测试与取样工作 根据勘察要求,本次对2、4层土层分别采用标准贯入器和厚壁取样器进行原位测试和采样工作,对3层采用厚壁取样器进行采样工作,其操作过程均按照规范有关要求进行,数量和质量符合勘察要求。 (二)岩土层各项性质指标 根据原位测试结果、土样物理力学性试验结果,分别进行了统计计算,其结果列表如下:标准贯入测试结果表,详见表1;

桥梁预应力箱梁施工方案

桥梁预应力箱梁施工方案 一.编制依据 1.设计图纸:《港城路车辆段*桥梁分册》、《港城路车站-- 港城 路车辆段* 上部结构》 2.总体《施工组织设计》3.相关施工和设计规范《上海市建设工程材料管理条例》《上海市建设工程文明施工生产管理暂行规定》《地下铁道、轨道交通工程测量规范》 ( GB50308-1999) 《地下铁道工程施工及验收规范》 ( GB50299-1999) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 ( GB50204-2002) 《设置钢筋混凝土构造柱抗震技术规范》( JGJ/T13-94 ) 《钢筋焊接及验收规程》 (JGJ18-2003 ) 《组合钢 模板技术规范》 (GB50214-2001) 《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005 ) 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2001 ) 《招标文件》 《合同文件》 (轨6G-2005-004- 浦东J) 《铁路桥涵施工技术规范》( TB10203-2002 J162-2202) 二.工程概况 1. 高三港桥上部结构为两联连续箱梁和一跨异型简支箱梁;三联构成“人”字形,其中左联( 20+21.449 ) m和右联( 20+20+12)m 为预应力混凝土连续箱梁采用单箱单室直腹板断面形式,梁高1.3m,底宽 2.5m,梁顶宽5.1m,悬臂长度1.3m,悬臂端部厚0.20m;另一单跨18m普通混凝土简支异型梁采用单箱双室直腹板断面形式,梁

高1.3m. 2. 出入线桥梁上部结构为预应力混凝土连续箱梁共8 联,总长785.6 米, 最长一联为10#~14#墩连续梁,桥跨分布 (修改设计后)为30+45+50+31=156 米, 该桥主要工程数量:C50 混凝土5700余立方米,钢筋1400 余吨,钢绞线约220 吨.

预应力混凝土管桩施工方案(最终版)

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2管桩设计概况 (1) 2.3地质情况 (1) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2材料准备 (2) 3.3劳动组织准备 (3) 3.4施工现场准备 (3) 4、项目管理组织机构及人员配备 (3) 4.1项目管理组织机构 (3) 4.2人员组织 (4) 4.3机械设备 (4) 4.4测量、检测仪器 (5) 5施工进度计划、工期保证组织及技术措施 (5) 5.1施工进度计划 (5) 5.2保证工期的组织措施 (5) 5.3保证工期的技术措施 (6)

6、施工工艺及施工方法 (6) 6.1预应力管桩施工工艺流程 (7) 6.2管桩施工 (7) 6.3施工控制要点 (9) 7、质量管理体系、保证措施及验收标准 (10) 7.1质量管理体系 (10) 7.2质量保证措施 (13) 7.3质量验收标准 (14) 7.4突发情况 (15) 8、冬雨季施工措施 (16) 9、安全保障措施 (16) 9.1施工用电 (16) 9.2桩机安全要求 (16) 9.3吊车安全要求 (17) 9.4其他安全要求 (17) 10、环境保护及水土保证措施 (17) 10.1环保措施 (17) 10.2水土保持措施 (17)

1、编制依据 1.1新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计图纸(图号:郑阜施路通-01-26-29)及新建郑州至周口至阜阳铁路工程施工图设计路基设计通用图(图号:郑阜施路通-02-01-22); 1.2《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号); 1.3《高速铁路路基工程施工技术规程》Q-CR9602-2015; 1.4《预应力混凝土管桩基础技术规程》; 1.5《预应力混凝土管桩》10SG409; 1.6《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009); 1.7《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010); 1.8《液压静力压桩机安全操作规程》; 1.9《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设【2010】241号) 1.10《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010) 1.11《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008) 1.12《高速铁路路基工程施工技术规程》(Q/CR9602-2015) 2、工程概况 2.1工程简介 新建郑州至周口至阜阳铁路工程ZFZQ-02标段项目经理部三分部辖区起点里程为DK274+134.83,终点里程为商合杭DK187+687.32,管线全长为6km。其中区间路基DK277+317.41~DK277+681.04(长363.63m),郑阜DK277+681.04=商合杭DK182+920),区间路基DK182+920~DK182+950(长30m),站场路基DK182+950~185+200(长2250m),联络线路基DK185+200~DK185+326.560(长126.56m)路基全长为2.77km,其中该车站与商合杭场、规划阜淮城际场并站设置。 2.2管桩设计概况 阜阳西站段路基工点部分地段地基采用管桩加固。地基加固管桩21427根,共计管桩长度约64.4万延米。设计管桩型号PHC-AB-400(95),桩径规格为40cm,对应壁厚为9.5cm,按正方形布置,间距为2.4m,桩长12m、20m、25m、33m或35m,根据地质情况,现场采用静压法施工。 2.3地质情况

预应力结构张拉工程安全专项施工方案示范文本

预应力结构张拉工程安全专项施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

预应力结构张拉工程安全专项施工方案 示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 预应力结构张拉工程安全专项施工方案 9.1 预应力结构张拉工程安全专项施工方案编制 9.1.1 适用范围 (1)预制预应力混凝土构件施工。 (2)现浇预应力混凝土结构施工。 (3)特殊混凝土结构预应力施工。 (4)钢结构预应力施工。 9.2 编制程序 详见第1章1.4节中相关内容。 9.1.3 预应力结构张拉工程安全专项施工方案主要 内容

1.工程概况 应包含设计要求,如建筑结构类型,建筑物或构筑物的尺寸、总高及层高,预应力筋品种与规格的选择,采用的预应力筋的锚固体系、张拉设备、预加应力的方法,现场施工的作业条件和环境等。 2.主要编制依据 (1)(混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204)。 (2)《预应力混凝土用钢丝》(GB/T 5223)。 (3)《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)。 (4)《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)。 (5)《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社出版)。 3.危险源识别与监控 (1)预应力张拉施工事故的主要类型 1)锚具(或夹具)组装件破坏。

预应力管桩专项施工组织设计方案

预应力管桩专项施工案 一、编制依据 1、水文地质工程地质勘察院提供的工程地质勘察报告。 2、《建筑地基技术规》和《建筑软弱地基基础规》。 3、《建筑安装工程质量检验评定标准》。 二、工程概况 工程名称:红沙农贸市场.渔歌海韵A栋 建设规模:24107.57㎡ 建设单位:市直属机关事务局市城市建设投资有限公司 设计单位:柏森建筑设计有限公司 堪察单位:有色工程勘察 施工单位:省惠东建筑工程有限公司 建设地点:市长滨路 市五源河新区综合楼工程(以下简称本工程)有食堂综合楼、休闲中心、招待宾馆共三个单位工程,食堂综合楼建筑面积9658㎡、休闲中心建筑面积6269.07㎡、招待宾馆建筑面积4132.23㎡。建筑用房均为三层,食堂综合楼设3411.32㎡地下室。 本工程预应力管桩设计选用PHC预应力管桩类型,桩型为摩擦桩。(一)、管桩工程设计情况 本工程采用管桩型号: 1、休闲中心、招待宾馆、食堂综合楼均采用PHC-AB400-95管桩,有效桩长8~10m,单桩竖向承载力特征值为1200KN。

2、总桩数:PHC-AB400-95 530根。 除以上述设计要求外,其余均应按图集标准格执行。 (二)、场地地质情况:详见有色工程勘察提供的工程勘察报告(详勘)。 三、施工部署 1、将规划局提供的控制点水准点引出,距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差,按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点,然后填写桩位测量定位记录表。 3、桩位放好后,先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收,并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况,了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况,开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩,并由设计单位对桩参数作出鉴定,提出控制标准,工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位,研究确定,合理解决。 三、管桩施工工艺与法 桩管预制:本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由专人负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用锤击式,接桩采用无缝焊条焊接式。(1)施工法 预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的法。其程序为:测量定位桩机就位再锤桩送桩至设计桩顶标高终止锤桩切

桥梁工程预应力梁板施工方案

兰州至海口高速公路广元至南充段 (K54+080~K66+435) GN8合同 桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 中交第一公路工程局有限公司 广南GN8标项目经理部

桥梁工程预应力梁板首件工程施工方案 一、编制依据 1、兰州至海口高速公路广元至南充段两阶段施工图设计; 2、合同总体工期要求; 3、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000); 4、公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1—2004); 5、广南GN8实施性施工组织设计; 二、工程概况 1、设计概况 本合同段主线上共有大、中桥折合为整体式桥长3605.5m/17座,分离式立交桥227.66m/4座,涵洞(含通道)595.98m/19道,人行天桥及渡槽191m/3座,分离式立交桥227.66m/4座;乔子坝互通式范围内:大中桥343m/3座,分离式立交桥50.56m/1座,涵洞(含通道)205.04m/6道。本合同段桥梁为30m、40m 和50m跨径的预应力砼简支T形梁桥,以及20m跨径的预应力砼小箱梁,互通式内部分采用现浇箱梁。 预制梁板共计1230片,其中20m预应力小箱梁176片,30m预制T梁934片,40m预制T梁90片,50米预制T梁30片。计划建设两个预制梁场进行梁板预制。根据工程进度需要,在谢家塝大桥附近设置第三预制场,作为备用梁场,在工期紧迫的情况下,启动该备用梁场,用于生产谢家塝大桥的梁板。本次施工的20m小箱梁,30m、40m、50mT梁预应力钢束采用GB/T 5224-2003φs15.20毫米高强低松弛钢绞线,其抗拉强度标准值fpk=1860MPa,弹性模量Ep=1.95×105MPa。普通钢筋采用R235、HRB335钢筋,20m小箱梁混凝土强度等级C40,

预应力工程施工方案

第一章概述 一、工程概况: 中国石油大厦工程位于北京市东城区东直门内,使用功能为商住办公楼,地下四层,地上二十三层,总建筑面积为200838平方米,为现浇组合框架剪力墙结构。根据该建筑使用功能及结构设计的要求,中国石油大厦地下一层顶板因结构超长,所以在楼板内配置了无粘结预应力筋,报告厅的顶板部分因为跨度大且荷载较大采用了井字梁体系。为了改善井字梁的挠度变形和抗裂性能,在井字梁内也采用了无粘结预应力技术。本工程由中国石油总公司投资兴建,北京市建筑设计研究院设计,由中国建筑一局发展有限公司工程总承包,本工程中的全套预应力技术由中国京冶建设工程承包公司提供。 二、预应力分项工程施工的主要特点: 本工程中预应力分项工程主要包括两部分,一部分是因结构超长而在地下一层顶板设置的用来解决温度应力的无粘结预应力楼板。这部分预应力筋沿结构长方向布置,间距500mm;另一部分是在地下一层报告厅的顶板,这部分顶板采用了井字梁的结构形式。井字梁的截面宽度为800mm,梁高从1000mm至1300mm不等。为了解决井字梁的变形及其抗裂,在其中配置了集团束布置的无粘结预应力筋。本工程中作为温度筋布置的无粘结预应力筋长度较长,施工时跨越几个流水段,因此,这部分预应力筋的铺设是本工程施工中的一个难点。此外,本工程的施工中核心筒部分要先于同标高的楼板的施工,而为了解决由此而带来的核心筒墙体与楼板之间的构造问题,在核心筒施工时其周围的楼板各有三分之一跨度与核心筒同时施工,所以,这也是楼板预应力筋铺设过程中特别需要注意的问题。在井字梁部分预应力筋存在双向交叉的问题,

在部分梁柱节点处普通钢筋相对比较密集,并且预应力筋在梁柱节点处有交叉,部分柱子为钢骨柱,所以,梁柱节点处的处理是本工程预应力施工中的又一个难点。同时,预应力分项工程与其他工种、工序间的交叉作业也是本工程施工中需要处理好的问题。 三、需遵守的施工及验收规范: 预应力分项工程的施工除了需要按设计要求进行,同时应符合下列标准、规程: 1.《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000; 2.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002; 3.《预应力用钢绞线》GB5224-95; 4.《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92-2004 四、与总承包方的施工配合: 预应力分项工程的施工应密切与总承包方的配合,相互协调,且需要服从总承包方的管理。在施工过程中特别需要注意的是如下几方面的问题: 1、梁柱节点处普通钢筋的绑扎与预应力筋的穿设要配合,尤其是存在钢骨柱的部分; 2、楼板内预应力筋的布设与普通钢筋的绑扎需要配合,预应力筋的布设还需要与整个楼板部分的施工顺序以及后浇带的留设协调配合,大部分预应力筋的铺设需要跨施工流水段,这就特别需要注意与模板的支设及普通钢筋的绑扎之间的配合; 3、因预应力筋要穿出梁头,所以,在预应力梁梁头部位需要与模板支设配合; 4、预应力筋张拉完成且切除多余钢绞线后,张拉端由总包方采用

桥梁预应力空心板梁吊装方案讲解

CB01 施工技术方案申报表 (黄河水电[2012]技案6B010号) 合同名称:南水北调东线一期工程鲁北段工程小运河段工程标段6施工合同 说明:本表一式 4 份,由承包人填写。监理机构审批后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

南水北调东线一期工程鲁北段工程小运河段工程标段6 (合同编号:NSBD/LBD-XYH006) 预制空心板吊装方案 批准: 审核: 编制: 黄河水电工程建设有限公司 南水北调鲁北段小运河段工程项目经理部 二〇一二年八月二十四日

目录 一、技术指标 (1) 二、技术准备 (1) 三、空心板吊装方案 (1) 3.1起重机就位 (1) 3.2钢丝绳固定 (1) 3.3吊升 (2) 3.4对位 (2) 3.5校正 (2) 四. 吊装安全措施 (2) 4.1构件运输 (2) 4.2构件吊装 (2) 五、人员、设备计划 (4) 5.1人员计划 (4) 5.2主要设备、器材准备 (4) 附件:钢丝绳容许拉力计算书 (5)

一、技术指标 板梁角度:0o,5 o,10 o,15 o,20 o,25 o,30 o,35 o,40 o 预制板梁:长15.96m,高0.8m,吊装重量边板289 KN,中板227 KN 长19.96m,高0.95m,吊装重量边板393 KN,中板313KN 公路桥设计安全等级为一级,生产桥设计安全等级为二级。 二、技术准备 (1)空心板预制完成,吊装前吊装组应同质检部门进行联合检查,检查预制空心板外观尺寸、抗震栓位置等,以及桥台、桥墩的结构尺寸等,并对预制空心板编号进行核实,确定空心板运输顺序和安装位置。 (2)空心板在脱底模、移运、堆放、吊装时,混凝土的强度满足设计。 (3)安装空心板时,支承结构(墩台、盖梁)的强度符合设计要求。支撑结构和预埋件(包括预留锚栓孔、锚栓、支座钢板等)的尺寸、标高及平面位置均符合设计要求。 (4)空心板安装前已经检查其外形和构件的预埋尺寸和位置,其允许偏差符合设计规范。 (5)空心板的校正内容包括标高和平面位置。如存在误差可抹一层砂浆找平层进行调整。 三、空心板吊装方案 预制板梁厂装运采用两台50T汽车起重机进行吊装。现场吊装就位采用两台50T汽车起重机。根据预制场及吊装现场情况,各跨预应力空心板依次分别吊装;先进行左岸跨空心板的吊装,再进行右岸跨空心板的吊装,最后进行中跨空心板的吊装。各跨空心板从下游往上游依次进行吊装;各块空心板的吊装过程为:起重机就位→吊绳就位→吊升→对位→校正。 3.1起重机就位 进行边跨空心板吊装时,两台汽车起重机分别布置在边跨桥墩与桥台外侧;根据各孔空心板的吊装顺序,空心板就位每孔从下游侧向上游侧移动。 3.2钢丝绳固定 根据设计要求预制空心板安装采用兜底吊,吊点位置按照设计预留吊装孔

预应力施工方案

第一章工程概况 本工程为小浪底水利枢纽管理区东山宾馆项目,由上海中福建筑设计院设计。小浪底水利枢纽管理区东山宾馆由公共部分和客房部分组成,公共部分为康乐部分、大堂部分、餐饮会议部分,其中大堂和餐饮会议部分有一层地下室,客房部分分为北客房楼、东客房楼、南客房楼三部分。本工程均为二~五层框架结构。 本工程在大堂部分屋面层、餐饮会议部分平屋面层、康乐部分二层和平屋面层部分梁采用后张法有粘结预应力体系,采用一端或两端张拉的锚固方式,其中张拉端锚具采用QM15夹片锚,固定端采用QM15-P挤压式锚具。基本断面为600×1800mm,550×2200mm,400×900mm,500×1100mm,基本跨度为13.5.0m,18.0m,27.0m。孔道成型采用双波金属波纹管,呈曲线型布置,其中梁内置1~4束波纹管,每束有7~12根不等钢绞线。预应力筋采用1*7-15.2-1860有粘结高强低松驰预应力混凝土用钢绞线,其他详见图纸。 第二章编制依据 预应力专项工程在结构施工中是技术含量较高的部分,同时预应力部分对结构的受力影响大,因而在施工过程中,应严格按照规范、规程和标准的要求,组织施工和验收,预应力结构施工时应满足设计要求以及下列规范、规程和标准的要求:本方案的编制依据下列内容: 2.1甲方提供的设计施工图纸 2.2国家规范/行业标准 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010) 《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002(2011年版)) 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370-2007)

桥梁预应力张拉专项施工方案

一、工程概述 本标段在道路桩号K1+052与K1+779.97太城溪桥各有桥一座,根据桥检报告,设计院现场勘察及计算两桥桥面加铺沥青层后原桥上部结构将不满足规范要求。原桥下部结构采用重力式桥墩,U型桥台,15#片石扩大基础,持力层为卵石基础,地质及结构使用情况良好。为满足道路路面改造的要求,保证道路的正常运营,减少工期,降低成本,对桩号K1+052与K1+779.97太城溪桥上部结构破除改建,原桥下部结构予以保留,并对下部结构病害进行修复处理后继续利用。 二、总体施工方案 1)空心板预制与车行动沥青路面同时开工,尽量做到预制最后一块空心板的强度刚达到吊装强度要求时,车行到路面沥青也已经施工完毕,以缩短工期。 三、初步总体计划 与车行道沥青混凝土路面工程平行施工,用最短的时间完成桥梁全部施工任务。 四施工方法 4.1、辅助工程 1)预制场 桥梁空心板预制和存放采用正线外设预制场,即在K1+052桩号及K1+779.97太城溪桥处附近即霞河机动车综合性能检测站内。内设预制区、存梁区、砂石料场、钢筋加工场、木工加工场、小型仓库、拌和站、机械停放处等,地面采用硬化处理,做法为:25cm厚片石垫层+12cm厚C15砼面层。 4.2垫石支座

垫石支座施工工艺流程框图详见附图(十) 1、支承垫石的制作 1)桥台浇筑后,准确放出支承垫石平面位置,测定支承垫石高程。 2)凿毛清理砼面、绑扎垫石钢筋和模板,预埋地脚螺丝。 3)对支承垫石平面位置及高程进行复测。 4)按设计平面、高程浇筑混凝土。下砼时要严格控制垫石顶面高程和平整度,并做好养护工作。 2、支座的安装 1)先将支座支承垫石顶平面冲洗干净、风干。 2)复测支座支承垫石平面标高,使梁端两个支座处在同一个平面内。 3)在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线,同时也标出安装后梁板宽度的边线和中心线。 4)在橡胶支座上也标出十字交叉中心,将支座安放在支承垫石上,使支座中心线同垫石中心线相重合。矩形支座短边应与顺桥向平行放置,圆形支座可以不考虑方向问题,只需支座圆心与设计位置中心相重合即可。 5)为避免橡胶支座在安装梁板时发生位移,在支座下表面涂一层环氧树脂粘结于垫石表面上。 6)橡胶支座安装后,若发现问题需要调整时,则必须吊起梁端,在橡胶支座底面与支承垫石面之间抹一层用水灰比不大于0.5的1:3水泥砂浆抹平。并使其顶面标高符号设计要求和施工质量标准(支座平面位置允许偏差5mm,支座四周边缘高差1mm)。 4.3预应力砼空心板梁 空心板预制场的生产计划任务共有185片,其中中板空心板173片,边

预应力管桩施工方案46594

目录 第一章编制依据及编制说明 第一节编制依据 第二节编制说明 第二章工程概况及设计要求 第一节工程概况 第二节设计要求 第三章工程地质 第四章施工组织计划 第一节施工管理总体目标 第二节施工筹备 第三节人员组织 第四节设备计划 第五节施工现场布置 第六节施工顺序 第七节施工工期计划 第八节材料计划 第五章各分项施工方案 第一节场地排降水施工要求 第二节测量放线 第三节预制管桩的堆放与验收 第四节砼预制桩施工中常见的质量通病及预控对策第五节锤击沉桩施工工艺及要点 第六章质量保证措施 第一节管理措施 第二节技术措施 第三节雨季施工措施 第四节夜间施工措施 第五节质量保证体系 第七章安全文明生产 第一节安全文明生产管理措施 第二节安全保证体系 第三节安全用电技术措施 第四节施工作业安全技术措施 第五节施工现场消防技术措施 第八章施工进度计划表 第一章编制依据及编制说明 第一节编制依据 1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008); 2、《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009; 3、《建筑地基基础施工及验收规程》; 4、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; 5、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2011;

6、GB50300-2011《建筑工程施工质量验收统一标准》; 7、湖南省城乡建设勘测院的桩位平面布置图; 8、湖南省城乡建设勘测院提供的岩土工程勘察报告; 9、本公司现有的机械设备、技术力量及管理经验等。 第二节编制说明 本《施工组织设计》是本工程施工的纲领性文件,编制时根据本工程的设计要求、地质情况,结合我公司多年的桩基础施工经验及现有的管理能力、技术力量和机械设备等多方面因素,经过科学地编排和充分地论证,本着以优良的施工质量、快捷的施工速度,为企业创效益、创信誉的宗旨,对工期、质量目标、项目管理、机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周围材料配备、主要技术方案、安全、文明施工等多因素做了充分的考虑,进行有效的、实用的、先进的实施及控制,在实现业主的目标的同时建立企业的良好信誉。 在施工中,我公司将本着对业主高度负责的态度,积极与质量监督部门配合,服从建设单位及监理工程师的管理,严格控制工程质量。在保证质量的同时认真做好安全文明施工,建立安全保证体系,确保施工中不发生伤亡事故。 第二章工程概况及设计要求 第一节工程概况 本工程为常宁市宜阳工业园投资有限公司开发建设的湘南纺织产业基地服饰园装配式标准厂房(一期)工程(包含6栋厂房、6栋综合楼),由湖南红日建筑设计有限公司设计,由湖南雁城建设咨询有限公司实施监理,勘察单位为湖南省城乡建设勘测院,由湖南天河建设工程有限公司进行施工,新建场地位于常宁市宜阳工业园,结合本地段的工程地质条件,设计桩基础采用预应力高强混凝土管桩。 第二节设计要求 本工程桩基础采用预应力高强混凝土管桩施工,管桩编号PHC-500 A 125桩径500mm壁厚125 mm 采用十字型钢桩尖,单桩竖向抗压承载力特征值为1500KN,总桩数1566根(综合楼每栋楼83根,标准厂房每栋楼178根),本工程桩基检测:单桩竖向抗压静载试验桩数不少于1%,且不少于3根,动测试验桩数不少于总桩数的30%,且柱下三桩或三桩以下的承台抽检根数不少于1根。 第三章工程土质 地质情况详见地勘报告

预应力施工安全专项方案

重庆外环高速公路N12合同段 预应力施工 安 全 专 项 方 案 编制: 复核: 审核: 日期: 中铁一局集团桥梁公司重庆外环项目部

预应力施工安全专项方案 一、预应力系统安装 1、波纹管、锚垫板和连接器安装: (1)、波纹管安装: 预应力用波纹管采用塑料波纹管,波纹管严格按设计图纸位置和要求安装,并要以定位筋将波纹管固定牢固,在直线段约为0.3米一道“U”字形架立筋固定,曲线段加密,以免在混凝土浇筑过程中,波纹管产生移位,影响钢束对箱梁混凝土的压力,如果管道和钢筋发生冲突,应以管道位置不变为主。 (2)、锚垫板安装: 在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋,并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固,锚垫板要牢固地安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中,并与孔道端部垂直,不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置,喇叭口与波纹管道要连接平顺,密封。对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵,防止浇注混凝土时漏浆堵孔。 2、钢绞线安装: a.钢绞线下料: 钢绞线必须在平整、无水、清洁的场地下料,钢绞线下料长度要通过计算确定,计算应考虑孔道曲线长,锚夹具长度,千斤顶长度及外露工作长度等因素,预应力筋地切割宜用砂轮锯切割,下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧,采用砂轮切割机切割。

b.编束: 编束时必须使钢绞线相互平行,不得交叉,从中间向两端每隔1m用铁丝绑紧,并给钢绞束编号。束成后,要统一编号、挂牌,按类堆放整齐,以备使用。 穿束前应检查管道是否畅通,如果出现堵塞孔道现象,必须采取措施疏通。钢绞线端头必须做成锥型并包裹,可利用人工或卷扬机进行牵引,并在浇砼之前穿束,悬浇箱梁在浇筑后穿束。 穿束时在管道内穿入一根引索,利用引索将钢丝引出,将钢丝另一端与钢束拖头连在一起,用卷扬机将钢束拉出。 3、横向预应力安装 横向预应力钢绞线及波纹管在纵向预应力管道安装完毕后安装。采用人工穿束,把钢绞线一头用扎花锚锚固,另一头慢慢穿入扁型波纹管道内。 二、预应力体系张拉 1、张拉前的准备工作: 预应力筋制作要按设计及规范要求进行,对所用钢铰线应进行检查,保证其无锈蚀、无硬伤,钢铰线下料时应先在切口两侧各5cm 处用铅丝线扎好,以防散开。 预应力钢筋的张拉是保证预制梁质量的关键工序,张拉前需对试块的强度进行检验,只有砼试块达到90%以上,且其具有7天以上的龄期方可进行张拉。操作者要经过培训、考核,要求持证上岗。

预应力混凝土管桩工程施工方案(完整版)

预应力混凝土管桩工程 施 工 方 案 XX建筑工程公司 年月日

目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 2.1 设计概况 (3) 2.2 工程地质分布情况 (3) 3.施工组织及部署 (4) 3.1 工程目标 (4) 3.2 项目经理部组织机构 (5) 3.3 施工准备 (5) 4.施工进度计划 (9) 5.劳动力计划 (10) 6.施工总平面布置 (11) 6.1 施工总平面布置依据 (11) 6.2 施工总平面图内容 (11) 7. 主要施工办法 (12) 施工工艺流程图 (12) 7.1试打桩 (12) 7.2测量放线 (12) 7.3沉桩 (13) 7.4焊接接桩 (14) 7.5送桩 (14) 7.6终止沉桩 (15) 7.7空孔处理 (15) 8.确保质量的技术组织措施 (16) 8.1管理措施 (16) 8.2技术措施: (16)

9.确保工期的技术组织措施 (17) 10.确保安全生产的技术组织措施措施 (18) 11. 确保文明施工的技术组织措施 (19) 12.相关附表: (20) 12.1 预应力管桩检验标准 (20) 12.2 桩位偏差检验标准 (21)

1.编制依据 1.1 XX市金典房地产开发有限公司与XX市XX建筑工程公司签定的施工合同。 1.2 XX岩土工程勘察院提供的《XX岩土工程勘察报告》。 1.3 XX设计研究院有限公司提供的桩基础平面图。 1.4主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。类别名称编号或文号如下: 行标《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 行规《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-88 国标《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 行标《建筑钢结构焊接规程》JGJ81 省标《先张法预应力混凝土管桩》苏G03-2002 2.工程概况 工程名称:商业公寓楼工程预应力混凝土管桩工程 建设地点:XX市 2.1 设计概况 桩型: A区为PC-400(80)A-C70-13、13,桩数165根,桩长26m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380m。 B区为PC-400(80)A-C70-10、11、11,桩数60根,桩长32m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力2200KN,桩顶标高-5.380m。 C区为PHC-500(100)A-C80-14、14、14,桩数147根,桩长42m,桩端入持力层深度≥1000mm,单桩设计承载力4000KN,桩顶标高-6.080m。 2.2 工程地质分布情况 参见《XX岩土工程勘察报告》之情况说明。

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