钢筋砼用钢第一部分热轧光圆钢筋GB1499外加工直径控制表

钢筋砼用钢第一部分热轧光圆钢筋GB1499.1-2008

直径6-12MM允许偏差为±0.3MM

直径14-22MM允许偏差为±0.4MM

不圆度≤0.4MM

孙桂珍于华强

@钢筋规范允许质量,直径偏差计算

6.3 根据需方要求，钢筋按质量偏差交货时，其实际质量与公称质量的允许偏差 钢筋实际重量与理论重量的允许偏差(GB1499－1998） 公称直径，mm钢筋实际重量与理论重量的偏差，％ 6～12 ±7 14～20 ±5 22～50 ±4

钢筋公称截面积与理论重量(GB1499－1998） 公称直径，mm公称横截面截面积，mm2理论重量，kg/m 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 50 28.27 50.27 78.54 113.1 153.9 201.1 254.5 314.2 380.1 490.9 615.8 804.2 1018 1257 1964 0.222 0.395 0.617 0.888 1.21 1.58 2.00 2.47 2.98 3.85 4.83 6.31 7.99 9.87 15.42 注：表中理论重量按密度为7.85g/cm3计算 钢筋实际重量与理论重量的允许偏差(GB1499－1998） 公称直径，mm钢筋实际重量与理论重量的偏差，％ 6～12 ±7 14～20 ±5 22～50 ±4 .热轧带肋钢筋尺寸、外形、重量和允许偏差， 1)公称直径范围及推荐直径 钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、 14、16、18、20、22、25、32、40、50mm;内径为5.8、7.7、9.6、11.5、13.4、 15.4、17.3、19.3、21.3、24.2、31.0、38.7、 48.5 2)带肋钢盘的表面形状（见附图）及尺寸允许偏差、 带肋钢筋横肋应符合下列基本规定： 横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反； 横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍； 横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度； 钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%； 当钢筋公称直径不大于12mm时，相对肋面积不应小于0.055；?公称直径为14mm 和16mm，相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。

钢筋混凝土结构中的钢筋有哪几种

钢筋的分类和用途 钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类： 1．按化学成分分 碳素钢钢筋和普通低合金钢筋。碳素钢钢筋按碳量多少，又分为低碳钢钢筋（含碳量低于0.25％，如I级钢筋），中碳钢钢筋（含碳量0.25％～0.7％，如IV级钢筋），高碳钢钢筋（含碳量0.70％～1.4％，如碳素钢丝），碳素钢中除含有铁和碳元素外，还有少量在冶炼过程中带有的硅、锰、磷、硫等杂质。普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入少量合金元素，获得强度高和综合性能好的钢种，在钢筋中常用的合金元素有硅、锰、钒、钛等，普通低合金钢钢筋主要品种有：20MnSi、40Si2MnV、45SiMnTi等。 各种化学成分含量的多少，对钢筋机械性能和可焊性的影响极大。一般建筑用钢筋在正常情况下不作化学成分的检验，但在选用钢筋时，仍需注意钢筋的化学成分。下面介绍钢筋中主要的五种元素对其性能的影响。 碳（C）：碳与铁形成化合物渗碳体（Fe3C）,材性硬且脆，钢中含碳量增加渗碳体量就大，钢的硬度和强度也提高，而塑性和韧性则下降，材性变脆，其焊接性也随之变差。 锰（Mn）：它是炼钢时作为脱氧剂加入钢中的，可使钢的塑性及韧性下降，因此含量要合适，一般含量在1.5％以下。

硅（Si）：它也是作为脱氧剂加入钢中的，可使钢的强度和硬度增加。有时特意加入一些使其含量大于0.4％，但不能超过0.6％，因为它含量大时与碳（C）含量大时的作用一样。硫（S）:它是一种导致钢热脆性、使钢在焊接时出现热裂纹的有害杂质。它在钢中的存在使钢的塑性和韧性下降。一般要求其含量不得超过0.045％。 磷（P）：它也是一种有害物质。磷使钢容易发生冷脆并恶化钢的焊接性能，尤其在200℃时，它可使钢材或焊缝出现冷裂纹。一般要求其含量低于0.045％，即使有些低合金钢也必须控制在0.050％～0.120％之间。 2．按轧制外形分 （1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。 （2）变形钢筋/带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。 3．按直径大小分 钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。 4．按力学性能分 Ⅰ级钢筋（235/370级）；Ⅱ级钢筋（335/510级）；Ⅲ级钢筋

钢筋混凝土用钢带肋钢筋技术要求

钢筋混凝土用钢带肋钢筋技术要求 1.1 1.1.1 钢的牌号应符合表5的规定，其化学成分和碳当量(熔炼分析)应不大于表6规定的值。根据需要，钢中还可加入V 、Nb 、 Ti 表 5 牌号 化学成分，% （不大于） C Si Mn P S Ceq HRB335 0.25 0.80 1.60 0.040 0.040 0.52 HRB400 0.54 HRB500 0.55 RRB335 0.25 0.045 0.045 — RRB400 RRB500

1.1.2 碳当量Ceq(百分比)值可按公式（3 Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+M0)/5+(Cu+Ni)/15 3） 1.1.3 钢的氮含量应不大于0.012%。供方如能保证可不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适 1.1.4 钢筋的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。碳当量Ceq的允许偏差为+0.03%。 1.2 1.2.1 牌号HRB335、HRB400、HRB500以热轧状态交货。 1.2.1 牌号RRB335、RRB400、RRB500以热轧后带有控制冷却并自回火状态交货。 1.3 1.3.1 钢筋的力学性能特性值应符合表6的规定。 表 6

牌号R eL Mpa R m Mpa A % A gt % 不小于 HRB335 335 455 17 1.5 HRB400 400 540 HRB500 500 630 16 RRB335 335 390 16 5.0 RRB400 400 460 RRB500 500 575 14 1.3.2 满足表6与以下a)、b)规定的钢筋在牌号后加E。 a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25。 b)钢筋实测屈服强度与表6规定的屈服强度特性值之比 不大于1.30 1.3.3 对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特性值R eL应采用规定非比例伸长应力R p0.2。 1.3.4 根据供需双方协议，伸长率类型可从A或A gt中选定。如伸长率类型未经协议确定，则A gt适用于牌号为HRB335、HRB400、HRB500钢筋，A适用于牌号RRB335、RRB400、RRB500钢筋。 1.4 工艺性能 1.4.1

GB1499.2《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》国家标准修订

GB1499.2《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》国家标准修订 编制说明 一．工作简况 1．任务来源 根据冶信标院[2010]87号文转发的国家标准制修定计划的要求，GB1499.2《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》列入国家标准修订计划。标准修订的起草单位为：中冶集团建筑研究总院、冶金工业信息标准研究院等单位。 2．工作简要过程 标准修订计划下达后，标准主要起草单位于2011年5月召开了标准修订启动会议，对标准的修订内容进行了讨论，提出了修改意见。在进行了较充分的前期调研和资料收集、整理、分析的基础上，标准起草小组于2011年5月提出标准修订草案，于2011年5月27日召开了“标准修订启动会”.根据启动会的意见，对标准草案进行适当修改后，于2011年7月提出了“标准讨论稿”，于2011年8月在昆明召开标准讨论会。 二．标准修订的原则 本标准此次修订非等效采用国际标准ISO6935-2：2005《钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋》的基本框架，并参考了其他国家同类标准的内容，同时充分考虑了我国高强钢筋生产和推广使用的时间，结合国家产业政策和节能减排要求，对原标准的内容作了相应的修改和调整。 修订和调整的主要内容有： ●取消了HRB335牌号，增加了HRB600牌号，拟增加HRB300； ●增加8.3.4横肋末端间隙的测量方法； ●对重量允许偏差进行了适当加严，明确重量偏差不允许复验； ●增加反向弯曲试验频率，要求抗震钢筋进行反向弯曲试验； ●对钢筋型式检验进行明确规定。 三．标准修订内容的说明

1．标准名称及适用范围 本标准仍旧适用于热轧钢筋、控轧细晶粒钢筋, ,故本标准仍称“钢筋混凝土用热轧带肋钢筋”。 2 钢筋的分类和牌号 2.1 取消了HRB335钢筋 本次取消这个级别主要因为： （1）根据《钢铁产业调整和振兴规划》“（六）调整钢材品种结构，提高产品质量”中关于：“修改相关设计规范，淘汰强度335MPa及以下热轧带肋钢筋，加快推广使用强度400MPa及以上钢筋，促进建筑钢材的升级换代。”的要求。今年国家发改委9号令将HRB335列入落后产品。 （2）GB 50010-2010中也弱化了335级别的用途 纵向受力普通钢筋宜采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500钢筋，也可采用HRB335、HRBF335、HPB300、RRB400钢筋； 梁、柱纵向受力钢筋应采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500钢筋； 箍筋宜采用HRB400、HRBF400、HPB300、HRB500、HRBF500钢筋，也可采用HRB335、HRBF335钢筋； （3）经过向生产企业征求意见，大部分企业支持取消该级别钢筋 企业支持取消该级别的理由主要包括： 1）节约能源； 2）加快推广使用400MPa及以上级别钢筋； 2.2 拟增加HRB300钢筋 根据中国钢铁工业协会、住宅与建设部专家的意见，标准分类和牌号应宽泛设定。应包括各个层次的使用要求，且考虑某些专业领域仍在使用HPB235、HRB335钢筋。所以将原HRB335级调整为HRB300，一方面可以拉大极差，使原使用HRB335的钢筋采用HRB400 ；另一方面，也考虑一些配筋可以采用HRB300。但是，增加这一级别钢铁企业与一些部门持不同意见，认为本次标准应该从HRB400起步，以便更好地推广高强钢筋。我们拟广泛征求意见，最后按标准制定的程序要求，协商一致确定。 2.2 增加了HRB600钢筋 目前，我国处于工业化和城镇化快速发展时期，建筑业发展十分迅猛，已成为我国

钢筋混凝土用钢材A卷

江苏省建设工程质量检测人员岗位考核试卷 钢筋混凝土用钢材（A卷） 一、单项选择题（40题,每题1分） 1、钢和铁的主要区别是含碳量的不同，其划分界限为：。 A、1% B、2% C、3% D、4% 2、对于有明显屈服的钢材，应按相关标准测定上屈服强度或者下屈服强度或者两者。下屈服强度的定义是：。 A、在屈服期间，力首次下降前的最大应力 } B、在屈服期间，不计初始瞬时效应的最大应力 C、在屈服期间，整个过程中的最小应力 D、在屈服期间，不计初始瞬时效应的最小应力 3、当发现钢筋现象时，应对钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 A、加工时脆断 B、焊接性能不良或力学性能显著不正常 C、A及B的任一种 D、无答案 4、钢筋拉伸试验一般应为℃温度条件下进行。 A、23±5 & B、0～35 C、5～40 D、10～35 5、闪光对焊接头同一台班内，由同一焊工完成的同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批。 A、250个 B、300个 C、350个 D、500个 6、进行热轧带肋钢筋弯曲试验，当牌号为HRB400的钢筋公称直径为28mm时，弯芯直径为。 A、84mm @ B、112mm C、140mm D、168mm 7、进行钢材拉伸试验，通过计算得出的原始横截面积应至少保留有效数字。 A、2位 B、3位 C、4位 D、5位 8、断后伸长率的测定原则上只有断裂处与最接近标距标记的距离不小于原始标距的情况方为有效，但断后伸长率大于或等于规定值，不管断裂位置处于何处测量均为有效。 A、1/2 ` B、1/3 C、1/4 D、1/5 9、钢筋机械连接I级接头应满足接头抗拉强度不小于被连接钢筋或倍钢筋，并具有高延性及反复拉压性能。 A、抗拉强度标准值；屈服强度标准值

质量控制流程图

3.1.1 现场质量控制流程图 施工准备 项工程施工计划施工方案 工程质量控制指标 检验频率及方法 材料、机械、劳动力、现 场管理人员准备 分项开工报告 批准 分项开工批复单 每道工序施工 施工测量放线 报告 检验试验报告设计施工复核 不批准 分析原因，及时修复改正或返工 材料检查工艺流程检查测量检测试验检测质检工程师检查 自检结果 工序交接报告 不合格 抽样检查资料检查试验抽测测量检测工序检验记录检查 交工报告 不合格 合格 交工证书 现场质量控制流程图

3.1.2 质量管理组织机构流程图 指挥长 生产副指挥长 质量安全 总工程师 材 料 厂 科 程 工 安全质量 试 验 室 指挥部质管 工程师 质量安全 委员会办 指挥部质管 工程师 工 程 队 队 程 工 程 队 工 质量管理组织机构流程图

3.1.3 质量检验总流程图 原材料取样 不 合 标准试验格 试验结果评定、是否合格 试验报告 实施控制检验 成品抽样检验 试验结果评定、是否合格 合格不合格 作业结论分析原因 结束提出处理意见 质量检验总流程图

3.1.4 工程材料、构配件和设备质量控制流程图 承包单位填写 《工程材料/构配件/设备报验单》 方法： 承包单位另选不合格 监理工程师审核 合 格 1．审核证明资料 2．到厂家考察 3．进场材料检验 4．进行验证复试承包单位使用 工程材料、构配件和设备质量控制流程图

3.1.5 技术质量主要工作流程图 图纸会审 参加设计交底 编制施工组织设计工程师审批 工程物料确认 进场验收 技术复核 分部工程验收 技术交底工程定位交接 甲方、监理确认工程师确认 隐蔽验收质量验收 资料审核 甲方、乙方、设计联合验收 交付使用送交资料和竣工图 回访维修 技术质量主要工作流程图

GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢 带肋钢筋

GB1499

前言 本标准非等效采纳国际标准ISO 6935-2:1991《钢筋混凝土用钢第二部分带肋钢筋》。 本标准代替GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB13014-1991《钢筋混凝土用余热处理钢筋》。 本标准与GB1499-1998相比，要紧变化如下： —标准名称改为“钢筋混凝土用钢带肋钢筋”； —适用范畴扩大为：热轧钢筋、热轧后带操纵冷却并自回火处理的带肋钢筋； —增加RRB335、RRB400、RRB500三种牌号； —取消内径偏差规定。 —对力学性能各指标进行调整，提升延性指标。` —取消原附录B“热轧带肋钢筋参考成分”； —增加现附录B“特性值检验规则”。 本标准附录A、附录B为规范性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中冶集团建筑研究总院、首钢总公司、莱芜钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、涟源钢铁集团公司、济南钢铁公司。 本标准参加起草单位：宝钢集团上钢一厂、邢台钢铁股份公司。 ⅰ 钢筋混凝土用钢带肋钢筋

1 范畴 本标准规定了钢筋混凝土用带肋钢筋的定义、分类、牌号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于热轧钢筋、热轧后带有操纵冷却并自回火处理的钢筋。 本标准不适用于冷加工钢筋及由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞按照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分承诺偏差 GB/T223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直截了当光度法测定钼量 GB/T223.27 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离氯磺酚S光度法测定铌量 GB/T223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，eqvISO 6892:1998（E）） GB/T232 金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999, eqvISO 7438:1985（E）） GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一样规定 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法 GB/T17505 钢及钢产品交货一样技术要求 YB/T081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 YB/T5126 钢筋混凝土用钢筋弯曲和反向弯曲试验方法 3 定义 下列定义适用于本标准。 3.1 特性值 characteristic value 不是从假定无穷多的试验系列中获得，但能够保证具有规定概率的值。 3.2 带肋钢筋 ribbed bars 横截面通常为圆形，且表面带肋的混凝土结构用钢材。 3.3 纵肋 longitudinal rib

GB_1499.2-2007钢筋混凝土用钢.pdf

GB 1499.2-2007钢筋混凝土用钢 第二部分：热轧带肋钢筋 Steel for the reinforcement of concrete— Part 2: Hot rolled ribbed bars (ISO 6935-2:1991,Steel for the reinforcement of concrete— Part2:Ribbed bars,NEQ) 前言 GB1499分为三个部分： ---第1部分：热轧光圆钢筋 ---第2部分：热轧带肋钢筋 ---第3部分：钢筋焊接网。 本部分为GB1499的第2部分，对应国际标准ISO6935-2：1991《钢筋混凝土用钢第2部分：带肋钢筋》，与ISO 6935-2：1991的一致性程度为非等效，本部分同时参考了国际标准 的修订稿“ISO/DIS 6935-2(2005)”。 本部分代替 GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。 本部分与GB1499-1998相比，主要变化如下： ---适用范围增加细晶粒热轧钢筋； ---增加细晶粒热轧钢筋HRBF335、HRBF400、HRBF500三个牌号； ---增加3.1普通热轧钢筋、 3.2细晶粒热轧钢筋、 3.11特征值三条定义； ---增加第5章订货内容； ---增加7.5疲劳性能、7.6焊接性能、7.7晶粒度三项技术要求； ---对“表面质量”、“重量偏差的测量”等条款作修改； ---修改钢筋牌号标志：HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示，HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示； ---取消原附录 B“热轧带肋钢筋参考成分”； ---增加现附录 B“特征值检验规则”； ---增加附录 C“钢筋相对肋面积的计算公式”。 本标准为条文强制性标准，其中6.4.1条、7.3.5条、7.4.2条、7.5条、表3的尺寸a、b 和附录C为非强制条款，其余均为强制条款。 本部分附录A、附录B为规范性附录。附录C为资料性附录。 本部分由中国钢铁工业协会提出。 本部分由全国标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中冶集团建筑研究总院、首钢总公司、莱芜钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、湖南华菱涟源钢铁有限公司、济南钢铁股份有限公司、昆明钢铁股份有限公司。 本部分参加起草单位：宝钢集团一钢有限公司、邢台钢铁有限责任公司。 本部分主要起草人：何成杰、王丽敏、张炳成、柳泽燕、高建忠、王丽萍、杜传治、刘

钢筋直径允许偏差表

GB1499.1-2008中热轧光圆钢筋直径允许偏差和不圆度 GB1499.2-2008中热轧带肋钢筋允许偏差 公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢筋直径（即钢筋的横截面积换算出圆形面积对应的直径）。 公称尺寸：指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋的内径、肋高、肋距等）。 举例：公称直径为φ10mm的钢筋，内径公称尺寸就是9.6mm。允许偏差为±0.4mm；横肋高公称尺寸1.0mm，允许偏差为±0.4mm；间距公称尺寸7.0mm，允许偏差为±0.5mm。

热扎钢筋的直径、横截面面积和重量 注：公式0.00617×钢筋直径的平方=理论重量 质监站要求（按截面面积的4%），其允许偏差如下：

瘦身钢筋直径推定值 关于规范中盘卷和直条钢筋调直后检查方法的说明，近期监督人员对瘦身钢筋的检查中，提出如何对瘦身钢筋进行检查，怎样判断是否为瘦身钢筋。现就规范规定解答如下： 一、在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011 年版）中，5.2.1 要求“钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定”。原材料重量偏差允许值如以下两表所示。 注：上表摘自GB1499.1-2008 第6.6.2 条 注：上表摘自GB1499.2-2007 第6.6.2 二、在《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2011 年版）中，5.3.2A 要求“钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验”。调直后的断后伸长率、重量负偏差应符

钢筋混凝土结构用钢

钢筋混凝土结构用钢 钢筋混凝土结构用的钢筋和钢丝，主要由碳素结构钢或低合金结构钢扎制而成。主要品种有热轧钢筋、冷加工钢筋、热处理钢筋、预应力混凝土用钢丝和钢绞线。按直条或盘条（也称盘圆）供货。 1、热轧钢筋 钢筋混凝土用热轧钢筋，根据其表面状态特征，工艺与供应方式可分为热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋与热轧处理钢筋等，热轧带肋钢筋通常为圆形横截面，且表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分别的横肋。按肋纹的形状分为月牙肋和等高肋，如图6-7所示。月牙肋钢筋有生产简便、强度高、应力集中敏感性小、性能好等优点，但其与混凝土的黏结锚固性能稍逊于高等肋钢筋。根据《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013—1991）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499—1998），热轧钢筋的力学性能及工艺性能应符合表一的规定。H、R、B分别为热轧、带肋、钢筋3个词的英文首写字母。 热轧钢按其力学性能，分为4级，其强度等级代号分别为HRB235、HRB335、HRB400、HRB500。其中HRB235级钢筋由碳素结构钢轧制，其余均由低合金钢轧制而成。 HRB235级钢筋的强度较低，但塑性及焊接性能很好，便于各种冷加工，故广泛用于中、小型普通混凝土结构的主要受力钢筋，构件的箍筋，钢、木结构的拉杆等。HRB335级和HRB400级钢筋的强度较高，塑性和焊接性能也较好，广泛用作大中型钢筋混凝土结构的受力钢筋。冷拉后也哦可用作预应力钢筋。 2、冷轧带肋钢筋 热轧圆盘条经冷轧后，在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或两面横肋，即成为冷轧带肋钢筋。根据《冷轧带肋钢筋》规定，冷轧带肋钢筋按抗拉强度分为5个牌号，分别为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170。C、R、B分别为冷轧、带肋、钢筋3个词的英文首写字母，数值抗拉强度的最小值。冷轧带肋钢筋的力学性能及工艺性能见表二。与冷拔低碳钢丝相比，冷轧带肋钢筋具有强度高、塑性好，与钢筋黏结牢固，节约钢材，质量稳定等优点。CRB580宜用做普通钢筋混凝土结构；其他牌号宜用在预应力混凝土结构中。

钢筋工程质量控制措施

钢筋工程质量控制措施 项目措施应注意的问题 钢筋检验●钢筋进场时提供材质单，并必须与实际相符； ●材质单符合后应取样做复试。 取样复试时应考虑见 证取样，同时注意不同规格 的钢筋至少有一次见证。 钢筋堆放 ●堆放场地应硬化或铺石子，并垫方木，防止泥土污 染； ●钢筋应分类堆放，挂设标识牌，并满足平台限重要 求； ●分层堆放时高度不得超过1.2米，层与层之间垫方 木。 钢筋场地应有排水措 施，雨季时应考虑覆盖。 后台加工 ●指派专人进行后台工作的管理； ●进行详细交底，对于构造要求，加工精度等提出严 格要求，特别是箍筋的成型及弯曲半径。 ●制作样板，按照样板进行下料加工；经常检查加工 机械，避免因机械原因影响进度及质量； ●梯子筋、柱筋定位筋、马凳钢筋加工尺寸准确，对 该涂刷防锈漆的部位必须涂刷并涂刷美观。 ●严格审查下料单，减少不必要的浪费。 ●加强后台管理对于 钢筋工程质量及减少浪费都 至关重要，应尽量利用料头。 ●梯子筋、柱筋定位 筋、马凳钢筋的加工必须对 钢筋切断面进行处理，不得 出现马碲或毛茬并分别存 放。 钢筋间距、排距●绑扎前利用盒尺画出钢筋分挡线； ●不论墙筋或板筋均拉通线绑扎； ●绑扎板筋前应在模板上弹出钢筋线。 应适当增加架立筋并 加强成品保护，严禁不必要 的攀爬、踩踏。 墙筋保护层控制 ●采用梯子筋及定位框； ●模板上口设水平定位筋，实现钢筋位移双控；柱上 口钢筋必须与定位筋绑扎牢固、保证甩筋保护层、位置均准 确。 ●梯子筋提高一个等级，代替该处受力筋。 ●保护层采用塑料卡子，梅花形均匀布置。 梯子筋只需上、中、下 三道短横棍顶模板，且比墙 厚小2mm ,端头刷防锈漆， 该三根必须使用砂轮机切 割，并清除毛刺。 板筋保护层控制 ●下铁保护层采用塑料垫块，间距0.6-1.0m一个，梅 花形布置； ●上铁保护层采用钢筋马凳控制，与受力筋垂直； ●制作专门的高马凳、铺垫脚手板，供水电专业及浇 筑砼使用，以防因踩踏造成保护层偏差； ●钢筋马凳支腿必须 支在下铁上，并且在支腿下 设置垫块； ●马凳高度要计算准 确，加工要精确；

工程施工质量验收程序和标准

工程施工质量验收程序和标准 一、工程施工质量验收基本规定 （1）施工现场应具有健全的质量管理体系、相应的施工技术标准、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。 施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表6-2填写，总监理工程师进行检查，并作出检查结论。 （2）当工程未实行监理时，建设单位相关人员应履行有关验收规范涉及的监理职责。 （3）建筑工程的施工质量控制应符合下列规定： 1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经专业监理工程师检查认可。 2）各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道施工工序完成后，经施工单位自检符合规定后，才能进行下道工序施工。各专业工种之间的相关工序应进行交接检验，并应记录。 3）对于项目监理机构提出检查要求的重要工序，应经专业监理工程师检查认可，才能进行下道工序施工。 （4）当专业验收规范对工程中的验收项目未作出相应规定时，应由建设单位组织监理、设计、施工等相关单位制定专项验收要求。涉及结构安全、节能、环境保护等项目的专项验收要求应由建设单位组织专家论证。 （5）建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： 1）工程施工质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行； 2）参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格； 3）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收； 4）对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验； 5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知项目监理机构进行验收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工；

钢筋误差范围

目前关于钢筋原材的标准规范，已经有了新标准分别为《GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》和《GB1499.2-2007)钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》，希望楼主可以去看看。规范里介绍得很详细。 建筑工程质量平行检验操作培训资料--钢筋直径允许偏差 GB 1499.1-2008中热轧光圆钢筋允许偏差 公称直径（mm）允许偏差（mm） 6（6.5） 8 10 12 ±0.3 14 16 18 20 22 ±0.4 GB 1499.2-2008中热轧带肋钢筋允许偏差 公称直径d 内径d1横肋高h 公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差 6 5.8±0.30.6±0.3 87.7±0.40.8+0.4，-0.3 109.6 1.0±0.4 1211.5 1.2+0.4 -0.5 1413.4 1.4 1615.4 1.5 1817.3 1.6±0.5 2019.3±0.5 1.7 2221.3 1.9±0.6 2524.2 2.1 2827.2±0.6 2.2 3231.0 2.4+0.8，-0.7 3635.0 2.6+1.0，-0.8 4038.7±0.7 2.9±1.1 5048.5±0.8 3.2±1.2

螺纹钢公称直径、公称尺寸、允许误差标准如何理解？ 公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢直径，简单的说就是钢筋的横截面积换算出圆形面积对应的直径）。 公称尺寸就是指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋的内径、肋高、肋距等）。 允许误差正规叫做：允许偏差，是指在公称尺寸的基础上的尺寸波动范围（标准中有规定）。举例：公称直径的为φ10mm的钢筋。内径公称尺寸就是9.6mm，允许偏差为正负0.4mm；横肋高公称尺寸1.0mm，允许偏差正负0.4mm；间距公称尺寸7.0mm，允许偏差为正负0.5mm。 GB 1449.2-2007（16）（钢筋混凝土用带肋钢筋）中有明确的规定。

规范允许偏差一览表

一、钢筋工程 项目允许偏差（mm） 绑扎钢筋网 长、宽±10 网眼尺寸±20 绑扎钢筋骨架 长±10 宽、高±5 受力钢筋 间距±10 排距±5 保 护 层 厚 度 基础±10 柱、梁±5 板、墙、 壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 二、砌体工程 主控项目1 砖强度等级设计要求MU 2 砂浆强度等级设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜槎留置第5.2.3条 5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 4 表面平整度（混水）8mm 5 门窗洞口高度宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平直度（混水）10mm 三、模板工程 模板安装允许偏差及检查方法

序号项目 允许偏差值（mm） 检查方法 国家标准 省优质结构 工程标准 1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量 2 底模上表面标高±5 ± 3 水准仪或拉线尺量 3 截面内尺寸 基础±10±6 尺量柱、墙、梁+4、-5±3 4 层高垂直度 层高 不大于5m 6 4 经纬仪或 吊线、尺量小于5m 8 6 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正— 2 方尺、塞尺 顺直— 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、0 10 预留孔洞中心线位移+10 6 拉线、尺量尺寸+10、0 +6、0 11 门窗洞口中心线位移— 3 拉线、尺量宽、高—±5 对角线— 6 12 插筋中心线位移 5 5 尺量外露长度+10、0 +10、0 四、混凝土工程 预制构件尺寸允许偏差及检验方法

钢筋混凝土用钢直径

热轧带肋钢筋（mm ） 公称直径 公称尺寸 （内径） 内径 允许偏差 理论重量 （kg/m ） 最小值 重量允许偏差 Ф6 5.8 ±0.3 0.222 0.2065 ±7% Ф8 7.7 ±0.4 0.395 0.367 Ф10 9.6 0.617 0.574 Ф12 11.5 0.888 0.826 Ф14 13.4 1.208 1.148 ±5% Ф16 15.4 1.578 1.499 Ф18 17.3 1.993 1.898 Ф20 19.3 ±0.5 2.465 2.343 Ф22 21.3 2.984 2.865 ±4% Ф25 24.2 3.85 3.696 Ф28 27.2 ±0.6 4.83 4.637 Ф32 31 6.31 6.058 Ф36 35 7.99 7.670 Ф40 38.7 ±0.7 9.865 9.470 Ф50 48.5 ±0.8 15.42 14.803 说明：1、公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢直径； 2、公称尺寸：指产品的具体标准尺寸，如带肋钢筋的直径、肋高、肋距等； 3、选用《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》 及《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》。

热轧光圆钢筋（mm） 公称直径 公称尺寸 （内径） 内径 允许偏差 理论重量 （kg/m） 最小值重量允许偏差 Ф6 5.8 ±0.3 0.222 0.2065 ±7% Ф87.7 0.395 0.367 Ф109.6 0.617 0.574 Ф1211.5 0.883 0.826 Ф1413.6 ±0.4 1.208 1.148 ±5% Ф1615.6 1.578 1.499 Ф1817.6 1.993 1.898 Ф2019.6 2.465 2.343 Ф2221.6 2.984 2.865 ±4% 说明：1、公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢直径； 2、公称尺寸：指产品的具体标准尺寸，如带肋钢筋的直径、肋高、肋距等； 3、选用《GB1499.1-2008钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋》 及《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋》。

规范允许偏差一览表

二、砌体工程

模板安装允许偏差及检查方法

预制构件尺寸允许偏差及检验方法 注： 1、为构件长度（mm）。 2 、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 3 、对开头复杂或特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。

现浇构件尺寸允许偏差及检验方法

一混凝土工程GBJ134－90 项目允许偏差 轴线位移10 标高层高全高 ±10±20 截面尺寸 厚度小于200㎜±10mm 厚度为200-40㎜±15mm 厚度大于400㎜±20 mm 柱、墙垂直度 5mm 表面平整度 8mm 预埋管、预留孔中心线位置偏移 5mm 预埋螺栓中心线位置偏移 5mm 预留洞中心线位置偏移 15 mm 电梯井井筒长、宽对中心线 井筒全高垂直度＋25 H/1000且不大于20 注:H为电梯井筒全高(㎜) 4、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－92 组成材料允许偏差 水泥、掺合料±2% 粗、细骨料±3% 水、外加剂±2% 5、混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间: GB50164－92

6、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－2002 7、现浇结构外观质量缺陷: GB50204－2002 名称现象严重缺陷一般缺陷 露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋 蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝基他部位有少量蜂窝 孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞 夹渣混凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣 疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松 裂缝缝隙从混凝土表面延构件主要受力部位有影响结其他部位有少量不影响伸至混凝土内部构性能或使用功能的裂缝结构性能或使用功能的裂缝 连结部构件连接处混凝土缺陷连接部位有影响结连接部位有基本不影

《钢筋混凝土用钢 第1部分热轧光圆钢筋》GB14991-2008

《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008 《弹性体改性沥青防水卷材》 GB18242-2008 《建筑防水涂料试验方法》GB/T1677-2008 《石油沥青纸胎油毡》GB326-2007 《石油沥青玻璃纤维胎防水卷材》GB/T14686-2008 《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007 《优质碳素钢热轧盘条》GB/T4354-2008 《冷轧扭钢筋》JG 190-2006 混凝土制品用冷拔低碳钢丝(JC/T 540-2006) 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 《白色硅酸盐水泥》GB/T 2015-2005 《水泥细度检验方法筛析法》GB/T1345-2005 《水泥强度快速检验方法》JC/T738-2004 《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005 《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006 《加气混凝土性能试验方法》GB/T11969-2008 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法》JGJ 52-2006 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ/T 70-2009 《公路路基路面现场测试规程》JTG E60-2008 《塑性体改性沥青防水卷材》 GB18243-2008 《沥青防水卷材试验方法》GB/T328.1～7-2007 《建筑胶粘剂通用试验方法第1部分：陶瓷砖胶粘剂试验方法》

GB/T12954.1-2008 《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008 《超声-回弹综合法检测强度技术规程》CECS02：2005 《钻芯法检测混凝土强度技术规程》CECS03:2007 《预应力混凝土空心板》GB14040-2007 《铝合金建筑型材》GB/T5237.1～5237.4-2008 《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》 GB/T 8802-2001 《塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法》GB/T1033.1-2008 《聚氯乙烯树脂残留氯乙烯单体含量的测定气相色谱法》 GB/T 4615-2008 《塑料管道系统塑料部件尺寸的测定》GB/T 8806-2008 《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材二氯甲烷浸渍试验方法》GB/T 13526-2007 《预应力混凝土空心板》GB 14040-2007 《乡村建设用混凝土圆孔板和配套构件》GB 12987-2008 《蒸压加气混凝土板》GB 15762-2008 《混凝土外加剂》GB8076-2008 《混凝土泵送剂》JC473-2001 《水泥化学分析方法》GB/T176-2008 GB/T 8484-2008 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 《热扎钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-2006

《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢

《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋GB1499.2-2007》培训试题 1. 钢筋的检验分为_拉伸试验____和____弯曲试验________。 2. 交货检验时，钢筋应按______检查和验收，每批由同一__牌号_、同一_炉罐、同一_规格_的钢筋组成。每批重量通常不大于_60_t。 3. 某带肋钢筋的表面标志为：4X22试分析此标志每个字母或数字的含义。 4. 计算钢筋强度用截面面积采用_公称__（公称、原始）横截面面积。 5. 热轧带肋钢筋弯曲180度，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。 6. 热轧带肋钢筋通常按__热轧状态_交货，直径不大于___mm的钢筋也可按盘卷交货。 7. HRB335作为交货检验的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率的最小保证值分别是___335___ ___455___ ___17%___， 8. 对于没有明明屈服强度的热轧带肋钢筋，屈服强度特征值R eL应采用__________。

9. 《GB1499.2-2007》适用于钢筋砼用普通热轧带肋钢筋和________钢筋。 10. 钢筋按屈服强度特征值分为______、______、______级。 《碳素结构钢GB/T700-2006》标准培训试题 1. 本标准通常用于焊接、铆接、栓接工程结构用_______、_______、_______和_______。 2. 碳素结构钢的牌号由代表__________________、_______、_______、 _______、等四个部分按顺序组成。例如Q235AF. 3. 碳素结构钢的质量等级分为____、___、___、___四个质量等级。 4. 做拉伸和冷弯试验时，型钢和钢棒取_____向试样；钢板、钢带取____向试样，断后伸长率允许_____2%；窄钢带取横向试样如果受宽度限制时，可以取纵向试样。 5. Q235钢中抗拉强度标准值为_____，厚度或直径≤16mm的屈服强度标准值为______。 6. 碳素结构钢拉伸试样取样数量___个，冷弯试样取样数量____个。7.

最新gb14992-钢筋混凝土用钢带肋钢筋

G B14992-2007钢筋混凝土用钢带肋钢筋

精品好文档，推荐学习交流 I CS 77.140.60 代 H44 中华人民共和国国家标准 GB1499.2—2007 代替GB1499-1998 钢筋混凝土用钢带肋钢筋 Steel for the reinforcement of concrete—Ribbed bars 2007-08-14发布2008-03-01实施中华人民共和国

前言 本标准非等效采用国际标准ISO 6935-2:1991《钢筋混凝土用钢第二部分带肋钢筋》。 本标准代替GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB13014-1991《钢筋混凝土用余热处理钢筋》。 本标准与GB1499-1998相比，主要变化如下： —标准名称改为“钢筋混凝土用钢带肋钢筋”； —适用范围扩大为：热轧钢筋、热轧后带控制冷却并自回火处理的带肋钢筋； —增加RRB335、RRB400、RRB500三种牌号； —取消内径偏差规定。 —对力学性能各指标进行调整，提高延性指标。` —取消原附录B“热轧带肋钢筋参考成分”； —增加现附录B“特性值检验规则”。 本标准附录A、附录B为规范性附录。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中冶集团建筑研究总院、首钢总公司、莱芜钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、涟源钢铁集团公司、济南钢铁公司。 本标准参加起草单位：宝钢集团上钢一厂、邢台钢铁股份公司。 本标准主要起草人：

ⅰ 钢筋混凝土用钢带肋钢筋 1 范围 本标准规定了钢筋混凝土用带肋钢筋的定义、分类、牌号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于热轧钢筋、热轧后带有控制冷却并自回火处理的钢筋。 本标准不适用于冷加工钢筋及由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。 2 引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T223.5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T223.11 钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB/T223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒量 GB/T223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷光度法测定钛量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟分光光度法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量 GB/T223.27 钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量 GB/T223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离靛酚蓝光度法测定氮量 GB/T223.40 钢铁及合金化学分析方法离子交换分离氯磺酚S光度法测定铌量 GB/T223.59 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，eqvISO 6892:1998（E）） GB/T232 金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999, eqvISO 7438:1985（E）） GB/T2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定