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某10kV电力电缆预防性试验作业指导书 - 制度大全

某10kV电力电缆预防性试验作业指导书 - 制度大全
某10kV电力电缆预防性试验作业指导书 - 制度大全

某10kV电力电缆预防性试验作业指导书-制度大全

某10kV电力电缆预防性试验作业指导书之相关制度和职责,一、工程概况:由于本矿供电的需要,现需从10KV新变电所高压配电室的地面生产柜取电源,供转载楼下的KBSGZY500KVA的移动变压器,作为主斜井皮带的专用变压器。为确保此项工程顺利进行,现需人工...

一、工程概况:

由于本矿供电的需要,现需从10KV新变电所高压配电室的地面生产柜取电源,供转载楼下的KBSGZY500KVA的移动变压器,作为主斜井皮带的专用变压器。

为确保此项工程顺利进行,现需人工从电缆沟铺设YJV35mm2的10KV高压铠装电缆。共需铺设170米。为确保安全,特制定此项安全技术措施。

二、:编制依据

1、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)》

2、《电力工程电缆设计规范》。

三、施工准备:

1、首先打开电缆沟的预留口,确保通风正常,通风3小时间后才能进行作业。

2、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

3、电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。

电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。

5、10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

6、各种金属型材料不应有明显锈蚀。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。

7、其它附属材料:电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌等均应符合要求。

8、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手等电工工具。

9、沟内拉线人员与指挥人员无线电对讲机。

10、确保电缆沟内无积水,场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。

11、电缆沿线照明照度满足施工要求,光线不足时必须佩戴矿灯。

四、安装标准:

1、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。

电缆进出电缆沟两端应挂标志牌。

(1)、标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

(2)、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

电缆在电缆沟内应悬挂整齐,水平保持一条直线。

4、直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖红砖,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。

5、直埋电缆在应设置明显的方位标志或标桩。

6、直埋电缆回填时,回填土应分层夯实。

五、安装工艺:

1、通过人工把电缆从车间搬运到车间前的电缆沟口。

2、铠装电缆一段在穿入东侧的电缆沟至到变压器高压端时,要留有5米的余量。

3、再量好到10KV变电所高压开关柜的距离,量取相对应的距离后,再留有5米的余量行截断后,开始进行铺设此段电缆。

六、安全措施

1、所有在电缆沟内铺设电缆的人员必须带安全帽,带矿灯,带手套。

1、运输及铺设过程中严禁硬拉硬扯。

2、电缆有可能蹭到的拐角处必须垫托辊等转动灵活的装置,确保不会划伤电缆外皮。拐角处要留人员进行传话,且必须站在电缆的外侧。

3、电缆在铺设时应口号一直,不得蛮干。

4、电缆沟内应用专人持对讲机指挥,时刻与下放电缆的指挥人保持通话。

质保部制度质检部制度质监局制度

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电力电缆线路的预防性试验规程

电力电缆线路的预防性试 验规程 Final approval draft on November 22, 2020

电力电缆线路的预防性试验规程 1.1对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 1.2新敷设的电缆线路投入运行3~12个月,一般应作1次直流耐压试验,以后再按正常周期试验。 1.3试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间内,经连续3次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。 1.4对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 1.5耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电。 1.6除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前,必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验,加压时间1min;停电超过一个月但不满一年的电缆线路,必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验,加压时间1min;停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。 1.7对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 1.8直流耐压试验时,应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除;如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间,确定能否继续运行。 1.9运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩,可以适当延长试验周期。

电力电缆检验报告

唐山市海丰线缆有限公司 电力电缆试验报告JL-CX-8-01-03-6 试样名称:聚氯乙烯绝缘阻燃电力电缆型号规格:ZR-VV-0.6/1 2×10 试验类别:s试样数量:1.5米编号11-04-v25001 试验依据:GB/T12706-2008试样来源:成品仓库试验项目标准要求实测值结论受检线芯标志红蓝√ 导体结构 根数不少于6 根7 7√ 扇高(参考值)㎜ 4.05 4.05 √ 绝缘厚度平均厚度 1.0 ㎜ 1.2 1.2 √最薄点不小于0.80 ㎜ 0.87 √

0.85 护套厚度平均厚度不小于1.8 ㎜ 2.4√最薄点不小于1.24㎜ 2.23√ 外径尺寸(参考值)㎜20.40√ 20℃导体电阻不大于 1.83Ω/km 1.76 1.77 √耐压试验 3.5 kV / 5 min通过,通过,√钢带铠装层×厚度————电缆标识清晰,耐擦。符合要求√4h交流耐压不击穿————局部放电试验1.73U0不大于10pC————热延伸试验

负荷下伸长率≤175%———— 永久变形率≤15%————- 结论:符合GB/T12706-2008 标准要求。 注:“√”为合格,“—”为不做要求,“×”为不合格。 试验员:杨杰审核:王勇报告日期: 2011年8月24日 唐山市海丰线缆有限公司 交联聚乙烯绝缘电缆出厂试验报告 JL-CX-8-01-03-3 试样名称:交联聚乙烯绝缘阻燃 电缆型号规格: ZR-YJV22-8.7/10 3×150 生产日期; 试验类别;S试样数量:1.5米编号: 10-06-j15002 试验日期:试验依据:GB/T12706-2008试样来源:车间 项目试验标准要求实测值结论

高压电气预防性试验方案样本

10KV配电室高压试验方案 工程概况: 二、设备概况: 项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置 总容量为3900KVA: 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求, 在甲方安排的停电时间内, 确定施工员为10人, 其中项目施工现场总负责1人, 技术监督总监1人, 施工安全负责人1人, 施工人员分1个班组, 施工班组长1人, 施工试验调试班组8人; 在实施过程中可根据实际情况适当调整, 以满足安全及生产需要。

组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规和》 《电力设备预防性试验标准》GB50150- 《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002- 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定, 试验工作必须在设备停电状态下进行, 为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生, 因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 试验工作前的准备工作: 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料( 包括各设备的合格证和技术参数表格等) , 以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括: 具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后, 及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工: 出于对设备的熟知程度和安全的角度, 所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后, 方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作, 试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外, 应避免其它闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录, 实验完毕乙方应检查清理试验现场, 确保无遗漏无错误方可撤离现场

电力电缆交接和预防性试验补充规定

电力电缆交接和预防性试验补充规程 1一般规定 1.1 本规程适用于3kV及以上的电力电缆,3kV以下电压等级的电力电缆由各单位自行规定。 1.2 对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或做耐压试验时,应分别在每一相上进行,其它两相导体、电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接地(装有护层过电压保护器时,必须将护层过电压保护器短接接地)。 1.3 除自容式充油电缆外,其它电缆在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好,可分别采取以下试验确定: 1.3.1 停电超过1周但不满3个月,由各单位自行规定。 1.3.2 停电超过3个月但不满1年,测量绝缘电阻(异常时按1.3.3处理)。1.3.3 停电超过1年的电缆必须做主绝缘耐压试验,试验电压见表3-1。 1.4 新敷设的电缆投入运行3-12个月,一般应做一次耐压试验,以后再按正常周期试验。 注:停电不包括热备用 2油浸式电力电缆 油浸式电力电缆的交接和预防性试验项目、周期和标准参照GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》执行。 3橡塑绝缘电力电缆 橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。 3.1 橡塑绝缘电力电缆的试验项目、周期和标准见表3-1

注:对本规程实施前已投运且金属屏蔽层无引出线的电缆,表3-1序号2、3的试验项目各单位自行规定。

3.2 交叉互联系统试验方法和要求 交叉互联系统除进行下列定期试验外,如在交叉互联大段内发生故障,则也应对该大段进行试验。如交叉互联系统内直接接地的接头发生故障,则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。 3.2.1 电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验 试验时必须将护层过电压保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地,使绝缘接头的绝缘夹板也能结合在一起试验,然后在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压5kV,加压时间1min,不击穿。 3.2.2 非线性电阻型护层过电压保护器 3.2.2.1 碳化硅电阻片 将连接线拆开后,分别对三组电阻片施加产品标准规定的直流电压,测量流过电阻片的电流值。三组电阻片的直流电流值应在产品标准规定的最大和最小值之间。试验时的温度不是20℃,则被测电流值应乘以修正系数(120-t)/100(t为电阻片的温度,℃)。 3.2.2.2 氧化锌电阻片 对电阻片施加直流参考电流后测量其压降,即直流参考电压,其值应在产品标准规定的范围内。 3.2.2.3 非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻 将非线性电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后,用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻,其值不应小于10MΩ。 3.2.3 互联箱 3.2.3.1 接触电阻 本试验在做完护层过电压保护器的上述试验后进行。将闸刀(或连接片)恢复到正常工作位置后,用双臂电桥测量闸刀(或连接片)的接触电阻。其值不应大于20μΩ。 3.2.3.2 闸刀(或连接片)连接位置 本试验在以上交叉互联系统的试验合格后密封互联箱之前进行。连接位置应正确。如发现连接错误而重新连接后,则必须重测闸刀(或连接片)的接触电阻。

(完整)高压电缆预防性试验

高压电缆的特点及运行方式和预防性试验的原理 2.1 高压电缆的特点及运行方式 2.1.1 绝缘结构及特点 大多电缆采用的是充油电缆,其电缆横截面如图2-1 所示。其中,中心油管直径30mm,主绝缘厚度为28.5mm,主绝缘外面有多层金属护层,如铅层、加固层、防蛀层、铠甲层等。最外面的外被层厚度为4mm。 图2-1 OKZA 型525kV 电缆横截面图 2.2 高压电缆试验的基本方法[6] 预防性试验是在电力电缆投入运行后,根据电缆的绝缘、运行等状况按一定周期进行的试验,其目的是为了掌握运行中的电力电缆线路绝缘状况,及时发现和排除电缆线路在运行中发生和发展的隐形缺陷,保证电缆线路安全、可靠、不间断地输送电能。 国内外专家对电力电缆线路的预防性试验主要有:绝缘电阻测试、直流耐压试验、泄漏电流试验、交流耐压试验、介质损耗因数试验、局部放电测试试验、电缆的油样试验等。 2.2.1 绝缘电阻测试

电力电缆的绝缘电阻,是指电缆芯线对外皮或电缆某芯线对其他芯线及外皮间的绝缘电阻。在一定直流电压作用下,电缆的绝缘电阻可以反映流过它传导电流的大小。 测量电缆绝缘电阻的最基本的方法是在被试电缆两端施加一个恒定的直流试验电压,该电压产生一个通过电缆试品的电流,借助仪表测量出电缆的电流—时间特性,就可以换算出电缆的绝缘电阻—时间的变化特性或某一特定时间下的绝缘电阻值。工程上进行电缆绝缘电阻测试所采用的设备为兆欧表,如图一所示。兆欧表有三个端子:线路端子(L ),接地端子(E ),被试电缆绝缘接在L 和E之间,测得的绝缘电阻是表面电阻和体积电阻的并联值。 图2-2 绝缘电阻测量接线图 2.2.2 直流耐压试验 直流耐压试验的基本方法是:在电缆主绝缘上施加高于其工作电压一定倍数的直流电压值,并保持一定的时间,要求被试电缆能承受这一试验电压而不击穿。从而达到考核电缆在工作电压下运行的可靠性和发现绝缘内部严重缺陷的目的。电缆直流耐压试验是一般采用串级直流倍压整流产生施加在被试电缆所需的直流高压,如图2-3 所示。在 这种现场组合式直流试验设备基础上发展起来的直流耐压成套设备,采用了一系列新技术,是设备的重量和可靠性基本满足了现场工作的需要。

电力设备预防性试验规程题库

一、填空题 1. 在线监测:在不影响设备运行的条件下,对设备状况进行的监测,通常是自动进行的。 答:连续或定时 2. 带电测量:对在运行电压下的设备,采用,由人员参与进行的测量。 答:专用仪器 3. 吸收比:在同一次试验中,时的绝缘电阻值与时的绝缘电阻值之比。 答:1min;15s 4. 极化指数:在同一次试验中,时的绝缘电阻值与时的绝缘电阻值之比。 答:10min;1min 5. 试验结果应与相比较,与相比较,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断。 答:该设备历次试验结果;同类设备试验结果 6. 遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时,对主要设备需经审查批准后执行;对其它设备可由审查批准后执行。 答:上一级主管部门;本单位总工程师 7. 当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时,如果采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照确定其试验电压。 答:设备的额定电压 8. 当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时,如果采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照确定其试验电压。 答:实际使用的额定工作电压 9. 当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同,为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时,应在安装地点按确定其试验电压。 答:实际使用的额定工作电压 二、判断题 1. 预防性试验为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验。() 答:对。 2. 在线监测是在不影响设备运行的条件下,对设备状况连续或定时进行的监测,通常是自动进行的。() 答:对。 3. 带电测量是对在运行电压下的设备,采用专用仪器,由人员参与进行的测量。() 答:对。 4. 绝缘电阻是在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之

预防性试验收费标准

1.收费原则: a.供电部门的变电设备、公用变压器、电力电缆、避雷器等电气 设备的试验及其费用由供电部门承担。 b.客户用电项目配套的变电设备、配电变压器、电力电缆、避雷 器等电气设备的试验及其费用由客户自行承担。 2.收费标准: a.变压器容量在315kVA及以下,电压等级为10kV的,按300元/台收取试验费,电压等级为35kV的按400元/台收取。 b.变压器容量在315kVA以上,电压等级为10kV的,按550元/台收取试验费,电压等级为35kV的按600元/台收取。 c.10kV电力电缆长度在50米以内的,按300元/次收取试验费,长度50 米以上的每增加一米加收2元的试验费。 d.10kV避雷器按30元/只收取试验。 一、高压电气设备预防性试验: 10KV室内电气设备每两年试验一次。 二、10KV避雷器每一年试验一次,变电所的要求在4月1日—11月30日期间投入运行。 三、0.4KV避雷器每年试验一次。 四、电力电缆项目:绝缘电阻每一年一次。 五、电力变压器项目:绕组绝缘电阻和系数比两年一次。 六、绝缘工具(绝缘鞋、绝缘手套、高压试电笔、高压绝缘棒等)每半年试验一次。

七、电流互感器、电压互感器项目:绕组的绝缘电阻和变比两年一次。 八、油开关项目:绝缘电阻一年一次。 九、继电保护装置项目:10KV两年一次。 十、10KV变电所设备三年测量一次;接地体每五年开挖检查一次;变压器10KV以上接地电阻值不得大于10欧姆。 三、预防性试验费 1 绝缘工具耐压试验元/件·次50 2 接地电阻测量试验元/处300 3 高压避雷器试验元/组900 4 变压器系统调试250KVA及以下元/台1800 315KVA及以下元/台2200 800KVA及以下元/台2900 2000KVA及以下元/台5900 5 电缆泄漏试验元/根次100 6 电缆故障点测试元/点2000 7 高压开关调试元/只2200 8 继保调试元/套2000

电力电缆线路预防性实验规程

电力电缆预防性实验规程 1、对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 2、新敷设的电缆线路投入运行3~12个月,一般应作1次直流耐压试验,以后再按正常周期试验。 3、试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间内,经连续3次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。 4、对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 5、耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电。 6、除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前,必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻如有疑问时必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验,加压时间1min,停电超过一个月但不满一年的电缆线路,必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验,加压时间1min,停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。 7、对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 8、直流耐压试验时应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除,如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间,确定能否继续运行。 9、运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩,可以适当延长试验周期。

高压电气预防性试验方案计划

10KV配电室高压试验方案 工程概况: 二、设备概况: 项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总 容量为3900KVA: 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求,在甲方安排的停电时间内,确定施工员为10人,其中项目施工现场总负责1人,技术监督总监1人,施工安全负责人1人,施工人员分1个班组,施工班组长1人,施工试验调试班组8人;在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全及生产需要。

组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规和》2005版 《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006 《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-2011 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定,试验工作必须在设备停电状态下进行,为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生,因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 试验工作前的准备工作: 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等),以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括:具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后,及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工: 出于对设备的熟知程度和安全的角度,所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后,方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。 乙方在试验工作完毕后,根据现场试验记录进行实验报告的编制,试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

用心整理精品QB 广东电网公司企业标准 广东电网公司10kV 电力电 缆 预防性试验作业指导书

用心整理精品 QB 广 东 电 网 公 司 发 布2010-01-30 发布 2010-01-30 实施

前言 预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备预防性试验工作,规范预防性试验现场作业,广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书,指导基层班组开展预防性试验工作。作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上,充分考虑了广东电网公司的实际情况。 本作业指导书对10kV 电力电缆的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范,用于指导10kV 电力电缆的预防性试验工作。 本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。 本作业指导书起草单位:广东电网公司佛山供电局。本作业指导书起草人:卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强。

目录 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3支持文件 (1) 4术语和定义 (1) 5安全及预防措施 (1) 6作业准备 (5) 7作业周期 (8) 8工期定额 (9) 9设备主要参数 (9) 10作业流程 (9) 11作业项目、工艺要求和质量标准 (11) 12作业中可能出现的主要异常现象及对策 (23) 13作业后的验收与交接 (25) 附录A 10kV电力电缆试验记录 (25) 附录B 10kV电力电缆局部放电试验记录 (26)

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程 Last revision date: 13 December 2020.

Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准 Q/CSG 电力设备预防性试验规程 2011-10-26发布2011-10-26实施 中国南方电网有限责任公司 发布

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前言 预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节,是保证电力系统安全运行的有效手段之一。预防性试验规程是电力系统技术监督工作的主要依据,2004年以来,中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》对电力生产起到了重要的作用。但近年来,随着对供电可靠性要求的提高,新设备大量涌现,带电测试、在线监测技术不断进步,为减少定期停电时间,提高设备可用率,促进状态监测(检测)技术开展,适应南方电网公司管理与设备的实际情况,需要对原标准进行修编。 本标准的提出以2004年以来新颁布的相关国家标准、行业标准和有关反事故技术措施规定为依据,结合电力设备管理现状,充分考虑未来发展需求,适用于中国南方电网有限责任公司的电力设备预防性试验工作。 本标准的附录A是规范性附录,附录B、附录C、附录D、附录E是资料性附录。 本标准由中国南方电网有限责任公司生产技术部提出、归口并解释。 本标准主要起草单位:广东电网公司电力科学研究院、广东电网公司广州供电局、广东电网公司佛山供电局。 本标准主要起草人:何宏明,王红斌,吴琼,李谦,卢启付,刘平原,王勇,喇元,付强,庄贤盛,梁文进,姚森敬,欧阳旭东,李端姣,陆国俊,黄松波,黄慧红,赵卫民,金向朝等。 本标准主要审查人:皇甫学真陈建福黄志伟谢植飚姜虹云刘辉黄星赵现平等 本标准由中国南方电网有限责任公司标准化委员会批准。 本标准自2011年10月26日起实施。 本标准自实施之日起,原Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》废止。凡公司执行的其它标准涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本标准有不相符的,以本标准为准。 执行中如有问题和意见,请及时反馈中国南方电网有限责任公司生产技术部。

10kV电力电缆预防性试验作业指导书

QB 广东电网公司企业标准 广东电网公司10kV电力电缆 预防性试验作业指导书 2010-01-30发布2010-01-30实施 广东电网公司发布

前言 预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段,是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备预防性试验工作,规范预防性试验现场作业,广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书,指导基层班组开展预防性试验工作。作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上,充分考虑了广东电网公司的实际情况。 本作业指导书对10kV电力电缆的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范,用于指导10kV电力电缆的预防性试验工作。 本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。 本作业指导书起草单位:广东电网公司佛山供电局。 本作业指导书起草人:卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强。

目录 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 支持文件 (1) 4 术语和定义 (1) 5 安全及预防措施 (1) 6 作业准备 (3) 7 作业周期 (5) 8 工期定额 (5) 9 设备主要参数 (5) 10 作业流程 (6) 11 作业项目、工艺要求和质量标准 (7) 12 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (14) 13 作业后的验收与交接 (14) 附录A 10kV电力电缆试验记录 (15) 附录B 10kV电力电缆局部放电试验记录 (16)

10kV电力电缆预防性试验

10kV电力电缆预防性试验(who)(1)电缆主绝缘的绝缘电阻 (why)(2)试验周期:新制作电缆中间头(终端头) (what)(3)试验目的:判断电缆主绝缘是否完好 (a)试验接线图(b)试验实物接线图

高压电力电缆试验报告

(1)电力电缆测量绝缘电阻值规定: 电力电缆投入运行前应测量绝缘电阻: 1KV 以下的使用1KV 摇表:其值不应小于10MΩ, 1KV 以上使用2.5KV 摇表: 3KV 及以下的电缆绝缘电阻值不小于200MΩ。 6~10KV 电缆的绝缘电阻值不小于400MΩ, 20~35KV 电缆的绝缘电阻值不小于600MΩ, 220KV 电缆的绝缘电阻值不小于4500MΩ /Km。 读测绝缘电阻值应为1 分钟后的数值。 绝缘电阻(insulation resistance)指绝缘物在规定条件下的直流电阻,是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。 绝缘电阻是电气设备和电气线路最基本的绝缘指标。对于低压电气装置的交接试验,常温下电动机、配电设备和配电线路的绝缘电阻不应低于0.5MΩ(对于运行中的设备和线路,绝缘电阻不应低于1MΩ/kV)。低压电器及其连接电缆和二次回路的绝缘电阻一般不应低于1MΩ;在比较潮湿的环境不应低于0.5MΩ;二次回路小母线的绝缘电阻不

应低于10MΩ。I类手持电动工具的绝缘电阻不应低于2MΩ。 绝缘电阻:加直流电压于电介质,经过一定时间极化过程结束后,流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。一般材料的绝缘电阻值随环境温湿度的升高而减小。相对而言,表面电阻(率)对环境湿度比较敏感,而体电阻(率)则对温度较为敏感。湿度增加,表面泄漏增大,导体电导电流也会增加。温度升高,载流子的运动速率加快,介质材料的吸收电流和电导电流会相应增加,据有关资料报道,一般介质在70℃时的电阻值仅有20℃时的10%。因此,测量绝缘电阻时,必须指明试样与环境达到平衡的温湿度。 (2)对于旧电缆没有明确标准,主要受其环境温湿度和其它因素影响.所以不同时间的绝缘阻值都不同。 经验:(电压/1000)MΩ,就可以送电.即0.4M左右.但是为了安全起见,1KV以下低压系最低均作10M左右为经验标准. 另外计算电阻,铜线的电阻率为0.018欧/米/平方 R=0.018*电缆长度/电缆截面

高压电缆试验及检测方法

电力电缆1KV及以下为低压电缆;1KV~10KV为中压电缆;10KV~35KV为高压电缆;35~220KV为特高压电缆。其中高压电缆是指用于传输10KV-35KV(1KV=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。高压电缆从内到外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。下面小编来讲解一下高压电缆试验及检测方法,具体内容如下: 1.电缆主绝缘的绝缘电阻测量 1.1试验目的 初步判断主绝缘是否受潮、老化,检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。 绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化,可能导致电缆击穿和烧毁。 只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷,对局部缺陷不敏感。 1.2测量方法 分别在每一相测量,非被试相及金属屏蔽(金属护套)、铠装层一起接地。 采用兆欧表,推荐大容量数字兆欧表(如:短路电流>3mA)。 0.6/1kV电缆测量电压1000V。 0.6/1kV以上电缆测量电压2500V。 6/6kV以上电缆也可用5000V,对110kV及以上电缆而言,使用5000V或10000V的电动兆欧表,电动兆欧表最好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套,每相试验结束后应充分接地放电。 1.3试验周期 交接试验 新作终端或接头后 1.4注意问题 兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有可靠的绝缘。 测量前后均应对电缆充分放电,时间约2-3分钟。 若用手摇式兆欧表,未断开高压引线前,不得停止摇动手柄。

电缆不接试验设备的另一端应派人看守,不准人靠近与接触。 如果电缆接头表面泄漏电流较大,可采用屏蔽措施,屏蔽线接于兆欧表“G”端。 1.5主绝缘绝缘电阻值要求 交接:耐压试验前后进行,绝缘电阻无明显变化。 预试:大于1000MΩ 电缆主绝缘绝缘电阻值参考标准 注:表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。 换算公式R算=R测量/L,L为被测电缆长度。 当电缆长度不足1km时,不需换算。 2.电缆主绝缘耐压试验 2.1耐压试验类型 电缆耐压试验分直流耐压试验与交流耐压试验。 直流耐压试验适用于纸绝缘电缆,橡塑绝缘电力电缆适用于交流耐压试验。我们常规用的电缆为交流聚乙烯绝缘电缆(橡塑绝缘电力电缆),所以我们下面只介绍交流耐压试验。 2.2耐压试验接线图

6 电力电缆 预防性试验

第六章电力电缆预防性试验

电缆分类:纸(油)绝缘电缆、橡塑绝缘电缆(聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮)、自容式充油电缆。 油浸纸绝缘电缆结构

自容式充油电缆及XLPE电缆 自容式充油电缆:最高工作电压已发展到1100kV

交联聚乙烯电缆(XLPE)

本条仅适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。 实验项目:绝缘电阻、直流耐压试验、红外检测 纸(油)绝缘电力电缆线路 序 号 项目周期要求说明 1绝缘电阻6年1次大于1000MΩ额定电压0.6/1kV电缆用1000V 兆欧表;0.6/lkV以上电缆用2500V兆欧表;6/6kV及以上 电缆也可用5000V 兆欧表 序 号 项目周期要求说明 3红外检测1年按DL/T664-2008 《带电设备红外 诊断应用规范》 执行 用红外热像仪测量,对电缆 终端接头和非直埋式中间接 头进行

纸绝缘电力电缆线路 序号项 目 周期要求说明 2直 流 耐 压 试 验 1)6 年 2)大 修新 做终 端或 接头 后 1)试验电压值按下表规定,加压时间5min,不击穿 6/6kV及以 下电缆的 泄漏电流 小于10μA, 8.7/10kV 电缆的泄 漏电流小 于20μA时, 对不平衡 系数不作 规定额定电压U0/U,kV 粘性油纸绝缘试验 电压,kV 不滴流油纸绝缘试验电 压,kV 0.6/144 1.8/312- 3.6/624- 6/630- 6/1040- 8.7/104730 21/35105- 26/35130- 2)耐压结束时泄漏电流值不应大于耐压lmin时泄漏电流值 3)三相之间的泄漏电流不平衡系数不应大于2

常见10千伏高压电缆预防性试验结果分析

常见10千伏高压电缆预防性试验结果分析 摘要:在供电系统中,电力电缆作为电力系统的组成部分,支撑着整个供电系 统的运行。10kv电力电缆试验结果表明,故障原因是多种多样的。确保电力电缆 运行的稳定性和安全性,避免因各种原因造成不同类型的故障。通过对测试数据 和技术参数的对比分析,得到电缆测试项目及影响电缆测试因素。 关键词:10千伏;电力;电缆;测试; 社会经济与人民生活水平的不断发展,电力电缆运行环境也随之变得复杂多变,类型众多。由于电缆自身材质、运行环境和外界因素的影响,电力电缆故障测 试已经成为电气设备故障检修中的一项重要工作。因此,要想确保供电畅通与供 电系统运行的高效性,就要深入了解电力电缆发生故障的原因。在电力电缆在运 行的过程中,加强对电力电缆故障的检测。 一、10千伏电力电缆故障测试电缆故障原因 电缆线路的改造、大修、新建竣工以及一年一度的预防性试验时,一般要先进行绝缘电阻的测试。判断电缆线路绝缘体好坏,日常检测和故障处理。在所有电力 电缆故障中,电力电缆在交接试验、预防性试验或耐压试验前由于电缆损伤没有 被及时发现,运行时间长久之后就会对电力电缆的正常运行造成影响。10千伏电力电缆测试电缆故障通常情况下,主要分为断路和短路故障两种。 1.机械损伤引起的电力电缆故障比例最大,有时候可能使得测试结果很大的 误差。产生的原因有直接受到震动或者是冲击性负荷的外力损坏、安装时的损坏(导致电缆的绝缘出现损伤)和自然力造成的损坏,对电力电缆运行的稳定性和 安全性具有较为重要的影响。对于较短的电缆,有时甚至造成错误判断。避免防 水设计不合理,材料选择不当,机械强度不符合要求等设计原因造成电力电缆故障。 2.绝缘受潮主要是中间接头和终端结构密封不良或安装不合理造成,给判断 电缆绝缘体内是否存在缺陷带来较大困难。由于电力电缆是大电容电力设备,对于 一些特殊环境中的电力电缆,电缆绝缘电阻的测量值一般只作为判断电缆绝缘状 况的参考。因为其在运行过程中容易受到外界环境因素的影响,影响电缆绝缘电 阻测量。电力电缆绝缘老化速度加快,影响电缆绝缘电阻测量。出现绝缘开裂、 穿孔以及绝缘性能下降等故障,影响电缆绝缘电阻测量。 3.在电力电缆运行过程中,过电压主要由电缆内部过电压和雷击过电压造成。由于受到外部大气或者是内部过压因素影响,大部分电压将加在与缺陷相联的未 损坏部分上。导致绝缘击穿,测试结果受影响。在实际的管理工作中,设计和安 装的原因也是不可避免。应严格地按技术规范、测试标准进行试验,按照规范施工。判别电缆运行状况、绝缘程度的优劣,避免在潮湿的气候条件下制作接头。 二、10千伏电力电缆测试结果的因素分析 在利用一般电缆故障测试设备对电力电缆故障进行测试过程中,只凭绝缘电 阻的测试是无法判定电缆好坏的。通过人工来完成接线和查线,对发现绝缘介质 中的局部缺陷比较有利。与一般测试设备相比,直流耐压试验是检测电力电缆耐 压强度的通用方法。安装一系列自动化控制设备,当电缆中有局部缺陷绝缘下降 时能够及时发现。 1.直流耐压试验安全性比较高,不影响测试效率。在直流电压作用下电缆绝 缘中的电压按绝缘电阻分布,不在需要人工进行接线和放电。直流耐压试验对交 联聚乙烯绝缘电缆则有可能产生副作用,在测试过程中施加在电力电缆上的冲击

高压年度预防性试验招标文件技术要求

司家营研山铁矿高压电气设备年度预防性试验技术要求 一、总则 1.此技术文件适用于司家营研山铁矿高压变配电设备的预防性试验项目。 2.为统一起见,在下列叙述中,将提供服务的中标单位称为“供方”,发起招标,购买该项服务的单位称为“需方”。 3.供方原则上需具有电力工程施工总承包三级及以上资质或送变电工程专业承包三级及以上资质或机电设备安装工程专业承包三级及以上资质,并具有电监会颁发的电力承装四级及以上资质。 4.此技术文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本规范书和有关工业标准,并且功能完整、性能优良的相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 5.供方所做的试验项目必须符合《电力设备交接和预防性试验规程》(华北电网2008年版本)的技术要求,同时遵守厂家出厂技术资料上的注意事项。 6.本技术文件经双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。 7.设备表内的设备型号和数量基本上和实际相符,供方根据设备表报价,试验、税金、交通等所有费用均计在设备单价内。如果最终所做的试验项目数量和招标的设备表不符,则根据实际发生的工程量为准结算,结算单价则依据投标报价内项目单价。 8.技术协议内未明确规定的细节,供需双方协商解决。 9.供方在取到80%款前开具全额地税发票。 二、招标要求细则 1.由于需方设备一直处于生产运行状态,有的设备有备用,可以倒换运转,大部分设备必须等停产检修时才有机会做试验。因此供方必须根据生产情况多批次、多地点同时作业,供方投标报价应考虑这部分成本。 2.供方必须具备两组工作人员和试验设备同时作业的能力,在必要时有可能三组同时作业。 3.供方在做试验时有需方车间技术人员全程跟踪、配合,服从需方工作安排,接到需方需要做试验的通知后,尽快组织人力物力在规定的时间内赶到现场,需方尽量提前两天通知。最终的试验工程量需要有车间现场技术人员签字和车间领导的签字才能生效。 4.供方做试验时必须遵守需方相关的厂规厂纪,自身劳保穿戴齐全,严格

南方电网公司《电力设备预防性试验规程》2011版

Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准 Q/CSG114002-2011 电力设备预防性试验规程 2011-10-26发布2011-10-26实施 中国南方电网有限责任公司 发布

Q/CSG114002-2011 目次 前言 ............................................................................................................................................................II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (2) 4 总则 (3) 5 电力变压器及电抗器 (4) 6 互感器 (16) 7 开关设备 (24) 8 套管 (34) 9 支柱绝缘子、盘形悬式绝缘子和复合绝缘子 (35) 10 电力电缆线路 (37) 11 电容器 (41) 12 绝缘油和六氟化硫气体 (43) 13 避雷器 (46) 14 母线 (49) 15 1KV以上的架空电力线路 (49) 16 接地装置 (50) 17 串补装置 (54) 18 旋转电机 (56) 附录A(规范性附录) 绝缘子的交流耐压试验电压标准 (63) 附录B(资料性附录) 污秽等级与现场污秽度 (64) 附录C(资料性附录) 有效接地系统接地装置(接地网)安全性状态评估的内容、项目和要求 (65) 附录D(资料性附录) 变电站钢材质接地网土壤腐蚀性评价方法 (65) 附录E(规范性附录) 同步发电机和调相机定子绕组的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 .. 68

电力电缆预防性试验(电气部分)作业指导书

电力电缆预防性试验(电气部分) 作业指导书

1.范围 本作业指导书适用于电力电缆周期性预防性试验(电气部分)工作。 2.规范性引用文件 GB 50150 2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 474.1—2006 现场绝缘试验实施导则第1部分:绝缘电阻、吸收比和极化指数试验 DL 408 1991 电业安全工作规程(发电厂和变电站电气部分) 3.支持文件 电力电缆使用说明书(包括附件的使用说明书) 电力电缆出厂试验报告 电力电缆交接试验报告 历次预防性试验报告 4.安全及预控措施 4.1 安全措施 4.1.1 试验应填写第一种工作票。 4.1.2 试验负责人应由有经验的人员担任,开始试验前,试验负责人应对全体试验人员详细布置试验中的安全注意事项。 4.1.3 试验需要断开设备接头时,拆前应做好标记,接后应进行检查。 4.1.4 试验装置的金属外壳应可靠接地;高压引线应尽量缩短,必要时用绝缘物支持牢固。 4.1.5 试验现场应装设遮拦或围栏,向外悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守。 4.1.6 试验需加高压时,加压前必须认真检查试验接线与仪表的开始状态,正确无误,通知有关人员撤离到安全区域,并取得试验负责人许可,方可加压。 4.1.7 变更接线或试验结束时,应首先断开试验电源,放电,并将升压设备的高压部分短路接地。 4.1.8 进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5°C,应在良好的天气下进行,且空气相对湿度一般不高于 80%。 4.1.9 试验结束时,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理现场。 4.2 危险点及预控措施

电力电缆线路的预防性试验规程

电力电缆线路的预防性试验规程 1.1 对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。 1.2 新敷设的电缆线路投入运行3~12个月,一般应作1次直流耐压试验,以后再按正常周期试验。 1.3 试验结果异常,但根据综合判断允许在监视条件下继续运行的电缆线路,其试验周期应缩短,如在不少于6个月时间内,经连续3次以上试验,试验结果不变坏,则以后可以按正常周期试验。 1.4 对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作直流耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。 1.5 耐压试验后,使导体放电时,必须通过每千伏约80kΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后,才允许直接接地放电。 1.6 除自容式充油电缆线路外,其它电缆线路在停电后投运之前,必须确认电缆的绝缘状况良好。凡停电超过一星期但不满一个月的电缆线路,应用兆欧表测量该电缆导体对地绝缘电阻,如有疑问时,必须用低于常规直流耐压试验电压的直流电压进行试验,加压时间1min;停电超过一个月但不满一年的电缆线路,必须作50%规定试验电压值的直流耐压试验,加压时间1min;停电超过一年的电缆线路必须作常规的直流耐压试验。 1.7 对额定电压为0.6/1kV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替直流耐压试验。 1.8 直流耐压试验时,应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数(最大值与最小值之比)只作为判断绝缘状况的参考,不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化,或泄漏电流不稳定,随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时,应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响,则应加以消除;如怀疑电缆线路绝缘不良,则可提高试验电压(以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜)或延长试验时间,确定能否继续运行。 1.9 运行部门根据电缆线路的运行情况、以往的经验和试验成绩,可以适当延长试验周期。

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