实验一四节传送带控制
一、实验目的
1.掌握传送指令的使用及编程
2.掌握四节传送带控制系统的接线、调试、操作
三、面板图
四、控制要求
1.总体控制要求:如面板图所示,系统由传动电机M1、M2、M3、M4,故障设置开关A、
B、C、D组成,完成物料的运送、故障停止等功能。
2.闭合“启动”开关,首先启动最末一条传送带(电机M4),每经过1秒延时,依次启动一条传送带(电机M3、M2、M1)。
3.当某条传送带发生故障时,该传送带及其前面的传送带立即停止,而该传送带以后的待运完货物后方可停止。例如M2存在故障,则M1、M2立即停,经过1秒延时后,M3停,再过1秒,M4停。
4.排出故障,打开“启动”开关,系统重新启动。
5.关闭“启动”开关,先停止最前一条传送带(电机M1),待料运送完毕后再依次停止M2、M3及M4电机。
五、功能指令使用及程序流程图
1.传送指令使用
X0000为ON时,将源容向目标容传送,X0000为OFF时,数据不变化。
2.程序流程图
六、端口分配及接线图
序号PLC地址(PLC端子)电气符号(面板端
子)
功能说明
1X00 SD 启动(SD)
2X01 A 传送带A故障模拟3X02 B 传送带B故障模拟4X03 C 传送带C故障模拟5X04 D 传送带D故障模拟6Y00 M1 电机M1
7Y01 M2 电机M2
8Y02 M3 电机M3
9Y03 M4 电机M4
10主机COM、面板COM接电源GND 电源地端
11主机COM0、COM1、COM2、COM3、COM4、COM5、
接电源GND
电源地端
12面板V+接电源+24V 电源正端2.PLC外部接线图
七、操作步骤
1.检查实验设备中器材及调试程序。
2.按照I/O端口分配表或接线图完成PLC与实验模块之间的接线,认真检查,确保正确无误。
3.打开示例程序或用户自己编写的控制程序,进行编译,有错误时根据提示信息修改,直至无误,用SC-09通讯编程电缆连接计算机串口与PLC通讯口,打开PLC主机电源开关,下载程序至PLC中,下载完毕后将PLC的“RUN/STOP”开关拨至“RUN”状态。
4.打开“启动”开关后,系统进入自动运行状态,调试四节传送带控制程序并观察四节传送带的工作状态。
5.将A、B、C、D开关中的任意一个打开,模拟传送带发生故障,观察电动机M1、M2、M3、M4的工作状态。
6.关闭“启动”按钮,系统停止工作
八、实验总结
1.总结移位寄传器指令的使用方法。
2.总结记录PLC与外部设备的接线过程及注意事项。
实验二数码显示控制
一、实验目的
1.掌握译码指令的使用及编程方法
2.掌握LED数码显示控制系统的接线、调试、操作方法
序号名称型号与规格数量备注
1.可编程控制器实验装置DDSZ-2 1
2.实验挂箱D67 1
3.实验挂箱MRDT20-1 1
4.实验导线3号若干
5.SC-09通讯电缆 1 三菱
6.计算机 1 自备
三、功能指令使用及程序流程图
1.触点比较指令使用
指令描述:对源数据容进行BIN比较,对其结果执行后段的运算;如上所示,当D0中的数据“等于”常数K1时,则Y0输出状态“1”。
2.程序流程图
四、端口分配及接线图
序号PLC地址(PLC端子)电气符号(面板端子)功能说明
1.X00 SD 启动/停止
2.Y00 A
3.Y01 B
4.Y02 C
5.Y03 D
6.Y04 E
7.Y05 F
8.Y06 G
9.Y07 H
主机COM0、COM1、COM2等接电源GND 电源端
五、操作步骤
1.按控制接线图连接控制回路;
2.将编译无误的控制程序下载至PLC中,并将模式选择开关拨至RUN状态;
3.分别拨动启动开关K0,观察并记录LED数码管显示状态;
4.尝试编译新的控制程序,实现不同于示例程序的控制效果。
六、实验总结
1.尝试分析整套系统的工作过程;
2.尝试用其他不同于示例程序所用的指令编译新程序,实现新的控制过程。
实验三机械手控制
一、实验目的
1.掌握机械手控制系统的接线、调试、操作
三、面板图
四、控制要求
1.总体控制要求:如面板图所示,工件在A处被机械手抓取并放到B处。
2.机械手回到初始状态,SQ4=SQ2=1,SQ3=SQ1=0,原位指示灯HL点亮,按
下“SB1”启动开关,下降指示灯YV1点亮,机械手下降,(SQ2=0)下降到A处后(SQ1=1)夹紧工件,夹紧指示灯YV2点亮。
3.夹紧工件后,机械手上升(SQ1=0),上升指示灯YV3点亮,上升到位后
(SQ2=1),机械手右移(SQ4=0),右移指示灯YV4点亮。
4.机械手右移到位后(SQ3=1)下降指示灯YV1点亮,机械手下降。
5.机械手下降到位后(SQ1=1)夹紧指示灯YV2熄灭,机械手放松。
6.机械手放松后上升,上升指示灯YV3点亮。
7.机械手上升到位(SQ2=1)后左移,左移指示灯YV5点亮。
8.机械手回到原点后再次运行。
五、程序流程图
六、端口分配及接线图
序号PLC地址(PLC端子)电气符号(面板端
子)
功能说明
1X00 SB1 启动开关
2X01 SQ1 下限位开关3X02 SQ2 上限位开关4X03 SQ3 右限位开关5X04 SQ4 左限位开关6Y00 YV1 下降指示灯7Y01 YV2 夹紧指示灯8Y02 YV3 上升指示灯9Y03 YV4 右移指示灯10Y04 YV5 左移指示灯11Y05 HL 原位指示灯12主机COM0、COM1、COM2接电源GND 电源地端2.PLC外部接线图