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后浇带模板(独立支撑)工程施工组织设计方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工组织设计方案
后浇带模板(独立支撑)工程施工组织设计方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工方案

第一节工程概况 (1)

第二节编制依据 (3)

第三节施工方案 (3)

第四节质量要求 (7)

第五节技术质量保证措施 (8)

第六节安全注意事项 (9)

第七节文明施工 (10)

第八节后浇带模板支撑计算书 (11)

第一节工程概况

一、工程概况

1、工程名称:市钟楼区(新闸)全民健身中心建设工程建筑安装工程

2、建设单位:奥体场馆管理

3、设计单位:筑森建筑设计

4、监理单位:上田工程项目管理

5、勘察单位:市中元建设工程勘察院

6、施工单位:常嘉建设集团

7、工程地址:凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。

8、工期要求:本工程要求建设工期(中标合同工期)为405日历天。计划开工日期:2016年1月30日,计划竣工日期: 2017年3月9日。

9、工程质量目标:省优质工程(扬子杯)。

10、安全文明目标:省建筑施工标准化文明示工地(省绿色施工工地)。

11、本工程为多层民用建筑工程,地下一层,地上四层;总建筑面积约为:23437.55㎡,其中地下室4934.31㎡,地上:18503.24㎡。

二、后浇带概况

1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带,宽度800;根据规要求后浇带混凝土强度应比同区域强度提高一级,并使用微膨胀砼。

2、各楼层温度后浇带位置如下:

1).地下室顶板在7~8轴交C~H轴区域设置一道后浇带;

在7~13轴交D~E轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。

2).二层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附

图详见下页)。

3).二层夹层顶板在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇

带(附图详见下页)。

4).三层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。

5).三层夹层顶板在3~4轴交C~D轴区域设置一道后浇带(附图详见本页)。

6).屋面层结平在3~4轴交C~H轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。

第二节编制依据

本施工方案编制依据如下:

1、本工程结构、建筑施工图;

2、本工程施工组织设计;

3、本工程模板施工方案;

4、本工程高大模板专项施工方案;

5、《混凝土结构工程施工规》GB50606-2011;

6、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015;

7、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008;

8、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-2011;

9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;

10、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011;

11、《省建筑安装工程施工技术操作规程——砼结构工程》;

12、市建设局关于后浇带独立支撑施工相关文件。

第三节施工方案

一、施工方案指导思想

1、后浇带采用独立支撑形式,即模板工程施工同时设置后浇带独立支撑系统,后浇带两侧模板拆除时不影响后浇带独立支撑系统,拆除后浇带两侧模板时保证后浇带的结构不受扰动;后浇带两侧支撑架拆除时后浇带独立支撑系统不得拆除,直至满足设计要求混凝土浇筑完成方可拆除。

2、考虑方便适用的原则。

二、支模材料的选择

采用多层板1830mm*915m*13mm,方木楞 45mm×90mm。

支撑体系:钢管Φ48×2.7,直角、旋转、对接扣件。

辅助材料:木楔,铁钉、双面胶带等。

三、施工方法

1、模板支撑架的施工方法:

1).立杆的搭设:

后浇带立杆与主体结构模板支撑同时施工搭设,搭设时在后浇带两侧处结构模

架两两立杆中部各增设一根立杆(即与主体结构立杆错开),增设立杆的间距等同相应处两侧主体结构立杆间距(如下图)。

2).水平杆(主梁)的搭设(如下图):

①后浇带水平杆与主体结构模板支撑同时施工搭设,搭设时在后浇带两侧处结构模架两两水平杆(与后浇带长方向垂直)中部各增设一根水平杆(即与主体结构水平杆错开,与后浇带长方向垂直),增设水平杆的间距等同相应处两侧主体结构水平杆间距。

②与后浇带长方向平行方向的水平杆利用原框架支撑体系的水平杆,原框架支撑体系拆除时保留与后浇带长方向行的后浇带两侧各一排水平杆。

③水平杆步距同原框架支撑体系水平杆步距。

3).剪刀撑的搭设(如下图):

①后浇带长方向竖直剪刀撑利用原框架支撑体系中后浇带长方两侧的竖直剪刀撑,原框架支撑体系中后浇带长方向两侧剪刀撑均不拆除。

②每约6M设置与后浇带长方向相垂直的竖直剪刀撑。

③竖直剪刀撑角度为45~60度;不需设置水平剪刀撑。

4).模板支撑架搭设其它要求详见模板施工方案。

2、模板铺设方法

1).后浇带处模板一般铺设共三次,第一次铺设为两侧结构梁、板模板铺设,铺设方法为后浇带两侧结构模板铺至各距后浇带中心线约150mm。中间留空约300mm 便于两侧混凝土浇筑时有多余的残渣的清理。为便于控制后浇带两侧模板的拆除,临近后浇带处的模板铺设应模板采用边角料,木方尽量采用较短木方。

2).第二次铺设为后浇带两侧结构模板拆除时,此时拆除两侧模板为本施工方案

的特色做法和本施工方案应特别注意的环节。我们采取拆一补一法,即保证后浇带模板支架相对独立不受后浇带两侧模板支撑架拆除的影响,同时后浇带两侧模板和木方对应拆一段补一段,拆除距离不得超过1m,此时模板不安装仅安装木方(便于对后浇带处钢筋网片的凿除和清理,同时后浇带上部用模板进行封闭,具体做法详见模板施工方案,本方案不做敷述),因原有模板拆除后留有间隙,采用木楔塞紧,木楔用铁钉固定在木方上防止因震动而产生木楔松脱。完成本段后浇带木方支撑后拆除下一段后浇带两侧模板,直至完成全部后浇带两侧模板拆除。

3).第三次铺设为后浇带浇筑混凝土时,此时应待后浇带两侧钢筋网片清理干净、后浇带两侧混凝土凿毛、垃圾清扫干净后进行第三次模板铺设,第三次模板铺设也是本施工方案的特色做法和本施工方案应特别注意的环节。我们采取松一支一

法,即保证后浇带模板支架稳固的前提下,对第二次铺设的木方进行松一段支一段,放松木方距离不得超过1m。木方松开(移至两侧施工平台上)后,随即在后浇带两侧原结构混凝土底面临近后浇处弹一直线,并沿直线处粘贴双面胶带,安放宽度略超过后浇带宽度(确保能盖住双面胶带并至少比后浇带略宽)的模板,插入并扶正木方,没木方下口用木楔塞紧,木楔用铁钉固定在木方上防止因震动而产生木楔松脱。完成本段后浇带模板铺设后松开下一段后浇带木方,直至完成全部后浇带模板安装。

四、模板的拆除

1、拆模前,作业班组必须申请拆模令;经技术科批准后方可拆除。

2、拆模条件:

后浇带施工方案

后浇带施工方案 后浇带作为超长建筑不留温度伸缩缝和高层建筑部分与裙房部分之间不留沉降缝的技术措施,已经普遍使用,但在施工过程中,有些环节注意不到,往往会使后浇带起不到应有的作用,还可能会给施工带来不便,给结构造成隐患。结合我们近十年施工高层建筑工程后浇带的做法,在施工中应注意以下事项: 一、模板支撑系统要独立 作为温度后浇带,一般要求砼浇筑的间隔时间不少于60天,沉降后浇带要求高层部分主体结构完工后再浇筑砼,间隔时间可能要几个月甚至十几个月。在这期间,后续工程还要往上施工,已施工过的后浇带两侧的梁板结构就变成了悬挑构件,且要承受上部其他结构层的自重和施工荷载,单靠正常施工的模板支撑体系远远不够。因此,后浇带下及其两侧各1m范围内的模板及支撑等必须在编制施工组织设计时经过计算独立设置,确保受力和稳定,否则,可能会造成梁板上部裂缝或后浇带部位下挠,顶板面不平下沉等质量事故。这部分支撑尽量采用上下可调支撑,待结构砼强度达到设计要求后,逐根卸荷后随即再旋紧撑牢,以避

免原支撑层满负荷往下传力,致使最下层无支撑结构受力和挠度过大的不合理现象。 1、后浇带两侧保留受荷支撑不少与两排,排距不大于1m(包括梁板支撑均应保留)。该部分模板支撑体系要相对独立,以便于其他模板及支撑的正常拆除和周转。 被后浇带断开而形成悬臂的结构梁,要留有早拆支撑,以备其他支撑拆除后留作受荷支撑(其他支撑的拆除时间以该梁砼强度达到设计计算值的100%和上一层梁的砼强度≥75%设计值为准)。早拆柱头支撑的间距应以计算确定,计算时可考虑扣除该悬挑梁所能承受的荷重,其他荷载(包括本层结构部分荷载和上一层结构施工荷载)由早拆支撑承担,如果一般Φ48壁厚3mm普通钢管受力不够(或间距过密)时,应换撑120×120或150×150方木。 2、后浇带保留的支撑,水平方向应可靠拉结,以防失稳。 3、对地下室较厚底板,大梁等大体积砼的后浇带,两侧必须设置专用模板和支撑,以防止砼漏浆而使后浇带底部不断开。对地下室有防水抗渗要求的,还应留设止水带或作企口模板,以防后浇带处渗水。 二、后浇带内钢筋应区别后浇带性质而认真处理

后浇带模板(独立支撑)工程施工方案

后浇带模板(独立支撑)工程施工方案 第一节工程概况 (1) 第二节编制依据 (3) 第三节施工方案 (3) 第四节质量要求 (7) 第五节技术质量保证措施 (8) 第六节安全注意事项 (9) 第七节文明施工 (10) 第八节后浇带模板支撑计算书 (11)

第一节工程概况 、工程概况 1、工程名称: 常州市钟楼区(新闸)全民健身中心建设工程建筑安装工程 2、建设单位: 常州奥体场馆管理有限公司 3、设计单位: 江苏筑森建筑设计有限公司 4、监理单位: 江苏上田工程项目管理有限公司 5、勘察单位: 常州市中元建设工程勘察院有限公司 &施工单位: 常嘉建设集团有限公司 7、工程地址: 凤凰河以东、玉龙路以西、飞龙路以南。 8、 工期要求:本工程要求建设工期(中标合同工期)为 405日历天。计划开工 日期:2016年1月30日,计划竣工日期:2017年3月9日。 9、 工程质量目标:江苏省优质工程(扬子杯)。 10、 安全文明目标:江苏省建筑施工标准化文明示范工地(江苏省绿色施工工 地)。 11、 本工程为多层民用建筑工程,地下一层,地上四层;总建筑面积约为: 23437.55川,其中地下室 4934.31川,地上:18503.24卅。 二、后浇带概况 1、本工程防止结构温差变形设计了温度后浇带,宽度 800;根据规范要求后浇 带混凝土强度应比同区域强度提高一级,并使用微膨胀砼。 2、各楼层温度后浇带位置如下: 1) .地下室顶板在7~8轴交C~H 轴区域设置一道后浇带; 在7~13轴交D~E 轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。 2) .二层结平在3~4轴交C~H 轴区域设置一道后浇带(附 图详见下页)。 3) .二层夹层顶板在3~4轴交C~H 轴区域设置一道后浇 三层夹层顶板后浇带图 4) .三层结平在3~4轴交C~H 轴区域设置一道后浇带(附图详见下页)。 5) .三层夹层顶板在3~4轴交C~D 轴区域设置一道后浇带(附图详见本页) 6) .屋面层结平在3~4轴交C~H 轴区域设置一道后浇带(附图详见下页) 带(附图详见下页) I

地下室施工缝及后浇带专项施工方案

地下室施工缝及后浇带专项施工方案 工程名称:*** 工程 工程地点:*** 建设单位:*** 房地产开发有限公司 设计单位:*** 建筑设计咨询有限公司 监理单位:*** 建设监理有限公司 施工单位:*** 工程有限公司本工程包含住宅楼 1 栋、2栋、3栋、4栋、5栋、6栋、7栋,各栋楼± 0.000 相当于绝对标高16.00 m,本工程结构类型为框架剪力墙结构?总建筑面积约12.60万m,其中地下建筑面积约2.96万m,地上建筑面积约9.64万m.地下室二层. 二.设计要求 1. 后浇带处所有梁板等混凝土构件钢筋连续布设钢筋要求双层双向拉通布置. 2. 后浇带浇筑时间宜滞后45 天以上,并采用高一级微膨胀混凝土浇筑,低温入模. 3. 微膨胀混凝土要求水中养护14天的限制膨胀率:后浇带为.030%,地下室侧壁为.025%,顶板楼盖为.020%,地下室底板为.015%,且后期膨胀性能稳定. 4. 施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小位置, 一般设于跨度1/3范围内.施工要求在地下室底板、侧壁、顶板留设施工缝时均应加止水钢板. 三.后浇带、施工缝做法 1. 楼(屋)面后浇带构造

注:适用于地下室中间层板、地下室顶板、楼面板及屋面板2.地下室侧壁后浇带 3.地下室底板后浇带构造

5. 地下室-2层与-1层交接处做法 四?后浇带施工过程中的质量安全保证措施 1. 后浇带钢筋质量保证措施 后浇带处的钢筋随结构梁板墙钢筋一起绑扎,其施工技术措施与质量保证措施按钢筋工程施工的要求处理? 后浇带梁筋不断开,板筋及墙体水平筋断开? 后浇带钢筋绑扎完成后在钢筋表面刷水泥砂浆保护钢筋不生锈? 2. 结构主体混凝土施工过程中的后浇带处理方法 在进行结构主体施工时,后浇带部分的模板工程按不设后浇带处理,也就是模板按梁、墙、板正常的构件支模方式来安装? 为保证后浇带在混凝土浇筑过程中不被污染和浇筑,在支模和绑扎钢筋时,采用钢丝网片隔离,同时在后浇带模板面上钻孔或墙底设排浆孔?在主体混凝土浇筑完成后混凝土终凝前后清理后浇带去的混凝土污染物?

超高层模板工程施工组织设计无锡模板

超高层模板工程施工组织设计无锡

超高层模板工程施工组织设计 一、编制依据 1、无锡市建筑设计研究院有限责任公司提供的建筑、结构设计图等图纸资料 2、施工图设计交底会议纪要的要求 3、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》( DG/TJ08-016- ) 4、《建筑结构荷载规范》( GB50009- ) 5、《混凝土模板用胶合板》( GB/T17656-1999) 6、《钢管脚手架扣件》( GB15831) 7、《高处作业安全技术规范》( JGJ80-91) 8、《建筑施工安全检查标准》( JGJ59-99) 二、工程概况 工程名称: 无锡软件园旺庄创业中心大楼工程 工程地点: 无锡新区、长江路以西、龙山路以南 建设单位: 无锡市欣旺实业总公司 设计单位: 无锡市建筑设计研究院有限公司 监理单位: 无锡市天骄建筑工程监理有限公司 施工单位: 上海金鹿建筑实业有限公司 本工程B楼: 4轴~5轴、 P轴~L轴, 从底层至二层顶, 模板支撑高度9.25米。三层楼板厚120mm, 柱截面900×900mm, 梁截面宽400×高700mm, 梁跨度( 长) 8000mm。C楼: 10轴~18轴、 D轴~F轴, 从底层至二层顶, 模板支撑高度9.25米。三层楼板厚120mm, 柱截面1000×1000mm, 梁截面宽400

×高700mm, 梁跨度( 长) 8000mm。模板支撑采用钢管( Φ48×3.5mm) 扣件连接, 排架支撑组合, 模板采用胶合板, 竖楞采用( 50×100mm) 方木, 搁栅采用钢管( Φ48×3.5mm) 扣件连接。柱、梁采用Φ14对铰螺栓加固, 模板支撑高度9.25米。 三、模板施工 1、采用胶合板拼成较大模板, 加工前, 绘制模板制作图和组装图。首先, 根据墙、柱及板宽, 确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm), 间距200~300mm, 采用园钉将九夹板固定在木楞上, 拼装好的模板编号并注明使用部位, 然后用塔吊运至相应位置拼装。 2、按照施工图尺寸制作柱板翻样图, 根据设计要求弹出柱的中心线和边线, 柱模根据翻样图采用胶合板, 竖向木楞采用(50×100mm)方木, 然后沿柱的外边线钉好压脚板, 再安装柱模板, 两垂直向采用纵横向剪刀撑校正加固, 剪刀撑一端与柱模板连接, 另一端与排架立杆水平杆连接, 采用Φ14对铰螺栓距柱边300mm加固, 对铰螺栓间距500mm。柱箍根据柱模尺寸, 侧压力大小等因素进行选择, 柱箍间距500mm(Φ48×3.5mm钢管扣件)连接, 排架纵横向水平杆支撑, 剪刀撑支撑加固, 柱模底部必须留出清洗口, 浇捣柱混凝土时 2.5米处留浇捣口。附图-01、 -02 3、梁模底板根据翻样图采用胶合板, 纵向木楞采用统长方木(50×100), 间距不大于200mm, 梁两侧模板根据翻样图采用胶合板, 竖向木楞采用(50×100)方木, 间距为300mm, 顶撑立杆以梁轴线为基准, 距梁轴线500mm两侧设置立杆, 立杆纵向间距800mm, 梁底轴中双立杆顶撑进行加固间距800mm, 排架纵横向水平杆支撑, 间距1.2米。柱与柱之间采用剪刀撑校正、加固。剪刀撑水平向、竖向连续设置到顶。梁两侧模板下部钢管围懔压条与水平

后浇带施工方案

后浇带施工方案 1、编制依据 1.1、设计文件、图纸会审、变更洽商等 1.2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002(2011版)) 1.4、地下防水工程施工质量验收规范(GB50209-2011) 1.5、中南精品工程·工艺工法手册(2013版)(后浇带独立支撑施工艺) 2、工程概况 天津合生国际大厦2号楼工程位于天津市和平区,张自忠路、荣吉大街、兴安路与多伦道围合区域,占地面积9973.50㎡,总建筑面积95998.55㎡。其中地下建筑面积为31171㎡、地上建筑面积为64827.55㎡。由地下车库4层,地上裙房4层、主楼29层组成。本工程建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,耐火等级为一级,防水等级为一级。 结构型式:基础采用桩筏基础,全现浇框架、框筒结构。基础底板顶标高-21.2m,主楼基础底板厚度为2500mm厚,车库基础底板为1200mm厚。 本工程后浇带为两种,分别为沉降后浇带和收缩后浇带,底板后浇带宽度分别为800mm、2000mm,顶板只设沉降后浇带具体位置下图所示: 底板后浇带位置示意图

顶板后浇带位置示意图 施工进度:后浇带浇注时间为在两侧结构基本稳定后再进行浇注。 施工顺序:从上向下依次进行浇注即从零层板开始向地下底板进行依次浇注。 3、施工工艺 3.1、后浇带的留置: 3.1.1、基础底板、基础梁沉降后浇带留置 (1)根据设计施工图,本工程主楼与裙房基础底板厚度分别2500mm、1200mm,基础底板后浇带做法参03G101-3第94页下抗水压构造(垫层厚度400mm,附加钢筋三级16间距200)。拟我单位采用类型为下图所示:

后浇带独立支撑方案

后浇带独立支撑方案 一、工程概况: 本工程后浇带分布于裙楼、地上三层的梁板结构上,地下室顶板,地下室为车库,结构安全等级为二级, 建筑抗震设防裂度为 6 度,耐火等级为二级,结构形式采用框架剪力墙结构。 二、模板施工方法: 1、后浇带模板设计 本工程中后浇带宽度均为1米宽,在搭设后浇带独立支撑体系时按最不利计算原则,应选取楼层板面厚度最大的地下室顶板进行受力 验算,本工程地下室顶板厚180mm,在顶板后浇带处,整个后浇带的支撑与普通顶板断开,沿整个后浇带铺设。后浇带支撑体系与普通顶板支撑体系间用短钢管与各自立杆卡扣连接,既满足整体刚度,又方便拆模时保留后浇带支撑。 地下室顶板后浇带支模示意图 (1) 立杆间距 在后浇带二侧各设二道立杆,纵横向间距900。

(2) 横向支撑 扫地杆:离地200mm,沿后浇带设置。 大横杆:步高1500mm,纵横满设。 (3) 剪刀撑 剪刀撑间距3000mm。 2、模板计算 搭设尺寸为:立杆的纵距b=0.90 米,立杆的横距l=0.90 米,步距 h=1.20米。模板支架搭设高度为 4.5 米。 采用的钢管类型为48× 3.5 。 (1)模板面板计算 面板为受弯结构, 需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的 按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值q1 = 25.000 ×0.180×0.900+0.350 × 0.900=4.365kN/m 活荷载标准值q2 = (2.000+1.000) ×0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为: 本算例中,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W分别为: W = 90.00 × 1.80 × 1.80/6 = 48.60cm 3; I = 90.00 × 1.80 × 1.80 × 1.80/12 = 43.74cm 4; 1) 抗弯强度计算 f = M / W < [f] 其中f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2) ; M ——面板的最大弯距(N.mm); W ——面板的净截面抵抗矩; [f] ——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql 2 其中q ——荷载设计值(kN/m) ; 经计算得到M = 0.100 ×(1.2 × 4.365+1.4 × 2.700) ×0.300

施工缝后浇带专项施工方案

万科*******组团 地下室后浇带及施工缝施工专项方案 一、后浇带处理方法 1、本工程地下室底板、地下室外墙和楼板设置有后浇带。 2、在本工程施工中,结合我公司以往的施工经验,后浇带处采用快易收口网做新旧混凝土接茬处的隔离带,后浇带处的钢筋不断开。后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑。后浇带的养护时间不少于28天,后浇带外露的钢筋可采用水泥浆保护。后浇带浇筑前应进行钢筋除锈,清除浮浆、碎石等杂物,并冲洗干净。 3、地下室底板后浇带施工措施: 1)、底板、地梁后浇带在底板混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。 2)、将底板、地梁处后浇带加深,在浇筑混凝土前清理干净,并请有关单

边延伸的长度不小于800mm,其上防水保护层做成入图所示向下凹入的形状,其加深深度为200mm。在浇筑后浇带微膨胀混凝土之前,清理后浇带内的杂物并在加深的部分浇筑与垫层强度相同的水泥砂浆,然后浇筑掺加膨胀剂的微膨胀混凝土。施工中注意,防水保护层的强度不低于垫层的强度。 4、地下室后浇带遇地梁处理措施: 1)、底板后浇带在地梁处采用用快易收口网封挡,既可以保证质量,又施工方便,而且便于后浇带清理,后浇带处梁宽梁深局部加大200mm。具体如下图: 5、楼板后浇带施工措施: 1)、在两侧混凝土施工完毕后用九夹板封盖,并派人检查,以防杂物落入其中。 2)、后浇带在两侧混凝土龄期达到60天,并经设计同意后浇筑。 6、地下室外墙(及挡土墙)后浇带施工措施: 工程中设计要求后浇带混凝土的浇筑在结构完成之后60天进行,为了避免回填土施工期间对地下室外墙防水的影响,要采取一定的施工措施。 1)、在地下室外墙后浇带部位,外侧砌筑长1500mm、宽2800mm的砖井。在拐角处增设两道构造柱,其内配4φ16的构造钢筋,同时在每一结构层位置处砖井设一道圈梁。如下图:

模板支撑体系施工方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制说明及依据 (2) 第三章施工计划 (4) 第一节技术准备 (4) 第二节材料计划 (4) 第三节机械使用计划 (5) 第四节施工进度计划 (5) 第四章模板施工工艺技术 (8) 第一节模板技术参数 (8) 第二节施工流程 (10) 第三节施工方法 (11) 第四节模板施工要求 (17) 第五节模板拆除质量要求 (21) 第六节模板支撑验收 (22) 第七节模板变形位移监测 (23) 第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23) 第六章模板工程施工安全保证措施 (26) 第一节安全组织保障 (26) 第二节安全技术措施 (28) 第三节应急救援预案 (32) 第四节文明施工管理 (40) 第五节安全达标管理 (41) 第七章劳动力计划 (41) 第一节劳动力计划 (41) 第二节劳动力管理措施 (42) 第八章计算书 (43)

第一章工程概况 工程概况 序号项目内容 1 建筑名称清远万科城2.2期工程B37#-B40#、K1#、K2# 2 建设地点清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧 3 建设单位清远市宏美投资有限公司 4 设计单位广东省建筑艺术设计研究院有限公司 5 监理单位广东宏达工程顾问有限公司 6 勘察单位广州市建筑科学研究院科技开发中心有限公司 7 施工单位中国建筑第四工程局有限公司 本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧,B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m,标准层层高2.800m,高度为79.5m,其中K1#K2#地下一层,层高 4.75m。总建筑面积95728.14m2。本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构,采用天然地基筏板基础或扩展基础,结构梁板为现浇楼盖 第二章编制说明及依据 1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理,达到安全生产目标。坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,防止建筑施工安全事故发生,落实责任,确保人身和财

后浇带工程施工方案设计

龙湖滟澜山项目Ⅳ标段 后 浇 带 施 工 方 案 集团 NANTONG NO.2 CONSTRUCTION GROUP 二○一○年十月十八日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、模板结构施工分析 四、后浇带模板制作与安装 五、后浇带模板安装质量要求 六、后浇带钢筋施工 七、后浇带混凝土施工 八、模板的拆除技术措施 九、安全技术措施 十、注意事项 十一、模板支撑体系与计算

后浇带施工方案 一、编制依据: 主要依据施工图纸,施工组织设计,国家及省有关建筑工程的政策、技术规、安全法规、规程、标准和规定以及现场实际情况编制的。 二.工程概况: 工程名称:龙湖滟澜山项目四标段 工程地点:新区太湖科技园净慧西道西南地块,南至湖景路边。 建设单位:龙湖置业 设计单位:工程勘察设计 施工单位:集团 监理单位:三维工程建设咨询 龙湖艳澜山项目位于新区太湖科技园净慧西道西南地块,南至湖景路边。本项目占地平面近似于不规则五边型,功能为叠拼和类独栋别墅区及小高层,拟建别墅总层数为3~4层及小高层8层和小高层16层。Ⅳ标类独栋(62—64#)共计3栋,叠拼(65—72#)共计8栋,8层小高层(73—79#)共计7栋,16层小高层(80#—82#)共计3栋,总建筑面积约为9万平方米。类独栋为地下两层、地上三层的框架结构。叠拼为地下一层、地上四层+隔热层的框架结构。八层和十六层小高层为地下一层、地上八(十六)层的剪力墙结构。 Ⅳ标段工程结构为8栋叠拼、3栋类独栋、7栋8层小高层和3栋16层小高层,形成组团式。其中类独栋、叠拼为框架结构、小高层为剪力墙结构。

龙湖艳澜山项目Ⅳ标段类独栋别墅地上为三层,有下沉式庭院。基础形式为天然地基筏板基础,±0.00相当于绝对标高5.50M,地下室底板结构标高主要为-5.75M。地下室为钢筋混凝土框架结构体系。主楼首层楼面结构标高为-0.03M,主楼为钢筋砼框架异型柱结构体系,叠拼别墅为地下一层,地上四层加隔热层的框架结构。基础形式为天然地基筏板基础,±0.00相当于绝对标高4.60M,地下室底板结构标高主要-4.65M和-4.850M,板厚400mm,地下室为钢筋混凝土框架结构体系。主楼首层楼面结构标高为-0.03M,板厚为120mm。 8层小高层为地下一层,地上8层的剪力墙结构。基础形式为天然地基筏板基础,±0.00相当于绝对标高4.60M,地下室底板标高-3.5m,板厚600mm。16层基础形式为桩基础,±0.00相当于绝对标高4.60M,地下室底板标高-5.8m,板厚550(850)mm。主楼首层楼面结构标高为-0.03M,板厚为120mm。主楼为钢筋砼剪力墙结构体系、现浇楼面组成,单栋长32.2m,宽14.6m,层高为2.9m。 从总平面图来看,单层地下室顶板上为厚度约1.0m的覆土层,其上为绿化。各地下车库相互贯通,形成只有底板而没有顶板的地下庭院是本工程最大的建筑特色。 基础地下室: 本工程为多层别墅洋房和小高层,地下室一层(局部地下两层)。Ⅳ标段工程基础设计采用天然地基(高层为桩基础),筏板基础,类独栋柱下局部加反柱帽,±0.00相当于绝对标高5.500,基础底面标高为-5.750m。其余±0.00相当于绝对标高4.600,小高层基础底面标高为-3.500m,叠拼-4.650m(-4.850m)。基础持力层为2层粉质粘土,修正后的地基基础承载力特征值为200KPa。地基开挖时如遇暗浜、枯井需清除干净后用砂石分层夯实回填至设计标高。 地下室机械和人工挖土深5.00M以,铺筑素砼C15垫层后做防水及保护层,再做C30混凝土满堂整板基础,基础砼强度为C30(P6),基础梁,筏板,地下室外

后浇带专项施工方案

一、编制依据 1.1.结构施工图。 1.2.规程、规范 二、工程概况: 长虹·国际城(二期)北区项目地块位于四川省绵阳市涪城区跃进路6号,长虹大道与剑南路西段交汇处,北临四川九洲老厂区,南临剑南路,东侧紧靠长虹·国际城三期,西临长虹·国际城一期,交通便利。一标段住宅区由29#、30#、31#、32#共4栋高层住宅及入口建筑,由居住、商业配套、地下车库组成。29#~30#楼为地下二层,地上32层,31#~32#楼为地下二层,地上31层,总建筑面积约78577.665余m2。 该工程结构形式为剪力墙结构,基础形式为筏板基础,抗震设防烈度为7度。 三、后浇带施工方案

1、后浇带浇筑目的: ①地下室D~k轴交1~36轴段的所有混凝土浇筑时间已经超过两个月,后浇带一为伸缩后浇带,满足后浇带一在两侧混凝土浇筑完两个月后进行浇筑的设计条件和规范要求。 ②由于本标段的施工电梯只能安装在地下室顶板的中庭靠近主楼部分,且设计能进入地下室顶板中庭部分的两条消防通道均有后浇带二(主楼与地下室部分的沉降后浇带)分割,无法满足楼层所需建筑材料的车辆通行,为保证工程进度的顺利实施,浇筑地下室顶板中庭及消防通道的部分后浇带二(地下室底板、负一层楼面的后浇带二暂不浇筑),以保证运输建筑材料的中小型车辆的通行以及施工电梯的安装。 2、本标段的后浇带计划分两次进行浇筑,第一次浇筑C~k轴交1~34轴段的所有后浇带一及地下室顶板中庭部分后浇带二,具体浇筑时间计划在2014年3月30日前后进行,剩余部分的所有后浇带计划在主楼主体封顶后即2014年6月15日前后进行浇筑。具体布置及浇筑位置详见附图。 3、A~D轴交1~36段的所有后浇带不在本次后浇带的浇筑范围之内,但同样适用与本方案。 3、后浇带处混凝土采用比原结构混凝土强度等级提高一个等级的填充用膨胀混凝土,非地下室部分要求混凝土水中14天限制膨胀率不小于0.02%。地下室底板(抗水板)、侧墙(挡土墙)、地下室顶板部分为C35P6级填充用膨胀混凝土,地下室负一层梁板为C35级填充用膨胀混凝土,均比原结构设计混凝土强度等级C30P6 和C30提高了一个强度等级,抗渗等级与原结构混凝土不变。

(完整版)模板支撑方案

安全施工组织设计 模 板 工 程 长沙波隆建筑安装工程有限公司 二00八年五月

建筑工程安全施工组织设计 审批表 由榔梨自来水有限公司筹建,湖南省电子工程设计院设计,湖南恒升工程咨询监理有限公司监理;我单位施工的长沙县榔梨自来水有限公司办公楼工程,结构类型为框架结构,建筑面积864平方米,建筑层数为二层,该栋号于2008年5月30日编制的模板工程安全施工组织设计经审阅,是一套具有一定的安全防护和针对性的安全措施,并结合实际情况制定了较合理的设计方案,基本能满足该栋号的安全生产施工要求,希栋号根据所编制的安全施工组织设计认真遵照执行。 编制人: 审核人: 审批人: 审批部门: 时间:2008 年5月30日

模板支撑方案 本工程根据结构的实际情况,为保证模板工程的安全,特编制如下方案: 一、柱模板 柱模板采用竹胶合板制成的定型模板,四块拼装,用∠75*6角钢做柱箍固定,间距500mm,柱模四向中线校正后与梁板支模架连接牢固,或设斜撑以防止柱模侧向移动发生变形,操作时搭设临时工作台,不足4米处可使用架凳操作。 二、梁板模板 梁板模采用竹胶合板与木方组合的定型模板,根据本工程特点,第一层层高为4.5米,大厅高度为6米,故支模时在架空预制板上。铺加5cm厚木板,木板横向铺设在预制板上。支模立杆材质强度必须满足规范要求,立杆与立杆之间间距不大于500mm,扫地杆、大横杆必须满足规范要求。并且加设剪刀撑,剪刀撑数量满足施工要求。当砼浇灌养护达到一定强度后,申请拆除模板,但必须保留支撑。 三、楼梯模板 楼梯为板式楼梯,模板为竹胶板制作定型模板,楼梯平铺在斜杆上,外帮侧模根据梯级尺寸制作成锯齿形侧放,踏步级模一头固定在外帮侧模上,另外用一至二道及扶梯基加三角定位。 四、模板在安装就位前均刷一道脱模剂,周转一次要进行一次清

后浇带支撑回顶专项方案

三院配套综合楼工程后浇带支撑回顶专项措施 一、工程概况: 三院配套综合楼工程,本工程的人防地下室及车库各设有混凝土后浇带2条(沉降后浇带和伸缩后浇带,详附图一),地上结构每层设有混凝土后浇带1条(伸缩后浇带,详附图二)。层高设置:地下人防层4.8米,地下一层5.1米,首层5.1米,二层4.2米,三-七层4.1米,八层4.55米,机房层3.25米。混凝土等级:地下二层----四层结构C40,楼梯C30,五层---八层结构梁柱剪力墙C40,板C35,楼梯C30.基础底板、地下人防顶板、地下室外墙及外露顶板抗渗等级为P8. 二、后浇带设计施工说明: 1、后浇带应从基础至层顶及基础梁、地下室室底板、顶板、内外墙、各层楼盖及屋盖之梁板水平及垂直贯通留设,缝宽1000mm,钢筋在此处贯通不断。 2、后浇带板厚、墙厚、梁高范围,施工根据各自采用模板情况留出槽齿,使新老混凝土咬合,并能传递剪力。 3、后浇带施工时,采用微膨胀混凝土,强度等级较原构件提高一级浇灌,并应加强养护,地下结构养护时间不应少于28天,上部结构不应少于14天。 4、伸缩后浇带用作消除部分混凝土收缩应力,应在此构件施工完成后60天浇筑后浇带混凝土,沉降后浇带兼作消除两部分(例如主楼和裙房之间的部分或多栋主楼之间的部分)差异沉降时,须待各部分主体结构封顶后才能浇灌后浇带混凝土。 5、后浇带浇灌前及浇灌后混凝土未达到设计强度100%时,其两侧构件此跨范围模板及支撑不得拆除,确保施工安全,后浇带两侧结构模支撑措施应按单体工程的施工方案确定。 6、施工应采取措施保护后浇带浇灌混凝土前此范围的清洁,并有清扫措施。 7、后浇带两侧采用钢筋支架将铅丝网或单层钢板网隔断固定。 三、后浇带的支撑回顶: 1、支撑回顶说明:针对本工程后浇带设置较多的特点,结构模板按施工组

筏板基础后浇带专项施工方案模板 (2)

后浇带施工方案 一、后浇带模板 本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。 1.1底板后浇带 1.1.1底板后浇带的做法 按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图: 1.1.2底板后浇带闸槎: 后浇带闸槎采用钢丝网片,用 14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:

1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法

1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护 为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300, 以保证不影响两侧板块的模板拆除。板后浇带的支模见下图所示: 后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。后

浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用 16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。 后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。 1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带 二、后浇带钢筋绑扎 钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。 三、后浇带砼施工

模板施工组织设计方案

xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制:xxx 审核:xxx 审批:xxx 编制单位:xxxx建筑安装工程有限公司编制时间:二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程

1.工程概况: 1.1工程总体概况 工程名称:xx花园三期C区工程 工程地点:xx经济开发区 建设单位:xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位:xxxx工程设计有限公司 工期:210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积:6882.4m2 建筑层次:五层 2.模板设计思想: 2.1根据工程特点及合同计划要求,本工程工期为7月,由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张,主要影响工程进度因数集中地主体施工上,其中模板安装进度直接影响工程进程,因此如何抓好工程进度确保质量,特别是模板工程的安装质量,成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板,根据施工图施工组织设计及我司实际情况,参照有关施工规范进行模板设计,确定木模板制作几何形状、尺寸要求,龙骨的规格,间距、选用支架系统,支撑间距,绘制各部砼模板设计图,编制工艺要求及说明。 3.施工准备: 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂),松方木(50×105mm统一压刨50×100mm),木档(50×50mm) 3.1.2钢管支架,对拉螺柱、托具、卡具,压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求,确定模板套数。

3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后,水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案,图纸要求和工艺标准,以书面形式向班组进行安全,技术交底。 4.模板设计: 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板,柱箍、支撑组成,其中柱侧采用大模裁割,纵向拼接,则模板接缝较少(如图①) 柱顶与梁交接处,留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度,衬口档为50×50mm木档,与梁柱接面刨平,拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞,方木楞与柱接面刨平,木楞以刨平面顶边压缝,如图② 柱截面大于500mm的柱模,在其中部设M12穿墙螺栓@800,柱模外设置Φ48@500钢管箍,以防止砼浇筑模板产生膨胀变形,安装。 柱模板安装时、先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线,按照边线先把底部方盘固定好,再对准边线安装底部侧模,用临时支撑支牢,吊线调整垂直度,上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口,再支设上部侧模,将中部接口档钉紧,调整柱口尺寸,钉紧侧模后,用线坠校正垂直度,用支撑加以固定,为保证柱模稳定,柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固,柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊,在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM,定出预埋件位置,如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模,采取先校正两端的柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求:

后浇带施工方案与技术措施

后浇带施工方案与技术措施 一、后浇带工程概况 1.本工程主要建筑功能为三期旅客航站楼。地下局部一层(与停车场连通),地上二层加局部上、下夹层。地下结构体系为钢筋混凝土框架结构,外围为剪力墙结构,地上结构体系为钢-混凝土混合结构,采用钢屋盖及肋梁楼盖,柱采用钢筋混凝土柱、矩形钢管混凝土柱,部分梁采用型钢混凝土梁,结构高度24.300米。根据建筑体型,主体结构沿横向设置2道变形缝将航站楼划分为3部分,自左至右分别为A、B、C区。 2.各部位混凝土(非后浇带)浇筑要求 柱下独立基础、大直径旋挖桩基础、基础梁:C35;基础垫层:C15。 底板、水池:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级≥P6;水中养护14d的限制膨胀率≥0.025%;水中养护14d空气中28d的限制干缩率≤0.005%; 地下室侧壁:C40高性能补偿收缩防水混凝土:抗渗等级≥P6;水中养护28d的限制膨胀率≥0.025%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%; 梁、板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率≥0.027%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%; -1.40(-0.10m)层及以上层梁板:C40高性能补偿收缩混凝土:水中养护28d的限制膨胀率≥0.02%;水中养护28d空气中28d的限制干缩率≤0.005%。 二、施工准备 1.材料准备 工程采用商品混凝土,为了满足工程需要,充分利用市场商品混凝土资源,按业主相关要求,选定四家信誉可靠的商品混凝土公司,保证每次混凝土浇筑按工期计划顺利进行。

工程其它各种材料的加工与制作也按照分区布臵的原则,在两个场区分别设立钢筋加工区、木工加工区、其它加工区。 浇筑后浇带混凝土前应提前和商品混凝土厂家联系,特别注意配合比的混凝土强度等级和微膨胀剂的掺入。 2.机具准备 后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣,位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。 1)插入式振捣棒电机8台,振捣棒60型8根;平板振捣器电机8台,振捣棒60型8根; 2)手推车20辆,塑料覆盖膜。 3)放料工16人,振捣插入式震动器16人,抹面收平16人。 3.技术准备 在施工前应该注意混凝土配合比的情况,做好操作人员的交底工作,单独做好钢筋隐检的工作,注意留臵试块。 浇筑混凝土施工段的模板钢筋,预埋件及管线全部安装完毕,报验监理,经检查符合要求,交接手续齐全。 4.作业条件 满足设计施工图规定的时间,并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。 该项目工期特别紧,为此我们特别制定了应急施工预案,在施工现场设臵一套临时发动机组,并在我公司银川市机具设备租赁站预备相关机械设备作应急之需。 三、后浇带施工技术措施 后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。 施工后浇带是在整个建筑物中设臵的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。

后浇带独立支撑体系施工方案

后浇带独立支撑体系施工方案 工程基本概况 工程名称:。 地点: 设计单位:。 建设单位: 监理单位:。 施工单位: 建筑面积:。 1、为确保结构支撑体系的安全,方便施工,节约材料成本,在后浇带处采用独立柱的支撑体系,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。支撑采用4根钢管组成独立柱支撑,独立柱顶端采用独立模板块做顶板,独立模板与平台板、梁底板分离,并用钢管搭设成水平小方架连撑,小方撑共设三道,分别为上下两道间距立杆端300mm,中部设一道,大于5m设两道以增加独立柱支撑的稳定性。由于后浇带两侧梁属于悬臂结构,由于当悬臂构件距支座点的距离小于1.5m时,当砼强度达到100%后,悬臂端近似不产生下垂。故在施工中后浇带板边距支座梁为200mm梁端底部设独立支撑柱;在主、次梁相交的,且后浇带边距主次梁距离小于 1.5m 的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑;经过后浇带两平行梁间距净距大于3m的,则在后浇带处板边加设独立支撑,保证该板不下垂;凡后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于1.5m的,均在梁端、板端加设独立柱支撑;后浇带边距悬臂梁板支座处距离大于3m的均在梁板端部和中间分

别各加一独立柱支撑。 2、后浇带支模时采用独立支撑系统,后浇带800宽度以内的底模不支,只支设两端梁竖向支撑,穿过后浇带两侧的梁全部支撑,从距后浇带边200mm距离搭设独立支撑体系的钢管架。每边竖向搭设两排钢管架,竖向钢管间距900mm,分别水平横管三道,每1500mm一道,扫地杆必须连接牢固,梁与梁之间的独立支撑钢管连接成一体。形成有一个牢固的整体。 3、梁端竖向独立支撑要直接支撑在梁底砼面,即梁端竖向独立支撑在第一次支模时,在支设梁底和楼板模板前先将钢管定型,独立支撑根据梁底板的标高固定,与其模板一起支设,并独成体系,且不能妨碍其他模板的拆除。 4、后浇带处模板与其他模板断开,为独立模板支撑体系。其余部位的模板正常支拆。边距主次梁距离小于1.5m的,则在主次梁交叉处梁底加设独立柱支撑。 5、后浇带两侧梁属于悬臂结构,后浇带处两侧的钢筋独立柱支撑不得与平台梁模板一起拆除重支。在后浇带浇筑砼之前立模时,也不得拆除独立柱支撑,待后浇带两边悬挑梁加固处理完备,方能拆除平台梁模板和钢管,且砼浇筑完毕后,砼强度达到设计强度的75%时,才可拆除后浇带模板和独立支撑。 6、独立柱支撑点的位置必须上层和下层在同一位置,不得任选位置,保证梁端受力进行有效垂直传递而不造成对梁、板的损害。 后浇带的支模见附图所示(红色模板为后浇带独立模板): 后浇带独立支撑体系照片: 附后浇带支撑架计算式:

人防后浇带施工方案

登封市滨河新苑(一期)建设项目 人防地下室 后浇带专项施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期: 河南嵩山建筑安装有限公司

后浇带专项施工方案 目录 一、工程概况 二、后浇带施工工艺及设置 三、施工重点和难点分析 四、对后浇带和施工缝的留设要求 五、后浇带的保护措施 六、浇筑前的准备工作 七、施工工艺流程及施工方法 八、后浇带施工应注意的问题 九、质量保证措施

第一章工程概况 本工程为登封市滨河新苑(一期)建设项目人防地下室,基础为筏板基础,上部结构为钢筋混凝土框架结构,建筑结构安全等级为二级,合理使用年限为50年。 第二章后浇带施工工艺及设置 第一节:后浇带施工工艺: (1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。 (2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。 (3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。 第二节:后浇带设置: 本工程地下室底板为C35、P8抗渗混凝土;地下车库顶板厚度为120mm。后浇带宽度800mm,地下室底板、顶板均设有后浇带。 第三章施工重点和难点分析 本工程地下室底板和顶板、墙均设有后浇带。由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋,后浇带位置的钢筋密集,且须设止水钢板,因此对后浇带的处理比较复杂。特别是车库的后浇带,连接长,工程量大。由于与其他楼栋连接长,

悦珑湾配电房模板支撑工程施工组织设计方案

配电房7#、8#楼模板支撑搭设施工方案 一、工程结构概况: 悦珑湾花园7#、8#楼配电房为一层钢筋混凝土框架结构。框架柱网间距11.0m×6.6m。顶板厚120mm,双向梁截面250×1050;层高4.50m;基础放在地下室顶板上400mm厚。 模板立杆支撑于400厚钢筋混凝土顶板上,模板搭设高度为5.50m。 二、模板支撑立杆布置原则: 模板支撑立杆布置设计,按顶板结构设计图选典型区域梁板布置,在确保立杆、水平杆满足施工承载能力的情况下,使双向水平杆相互贯通,梁下、板下立杆按结构截面尺寸的不同,采用不同的间距。 当局部区域梁板变化,需按实调整立杆布置时,其立杆布置双向尺寸不得超出下述搭设参数。 二、编制依据: 1. 《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008 2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2011(2002年版) 3. 《施工手册》(第四版) 4. 《省建筑安装工程施工技术操作规程-混凝土结构工程》DGJ32/J30-2006(第四分册) 5. 《建筑结构静力计算手册》 6. 《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-2016

三、搭设技术参数: 1.支撑体系杆件采用?48×2.8钢管(定尺钢管无接头);可锻铸铁制作的扣件; 2. 双向水平杆步距:小于1500mm 。 3. 顶板120厚,板下立杆支撑间距控制在750mm ×750mm 围,立杆均垂直落地。 模板下木楞布置间距小于200mm 。 4.梁下立杆间距: (1)截面250×1050梁底横向设三立杆,间距0.475+0.475m ;立杆梁横杆连接采用顶托。 梁底立杆、横杆纵向最大间距750mm ;侧模设置两道木楞;梁底模木楞160。 5. 梁下立杆布置按主次梁之间实际间距调整均匀布置,具体布置详见上附平、剖面图 横杆纵向@750 立杆纵向@750 顶托 400厚板 梁1350×600 750750 625 625 连墙件示意图 四、模板支撑搭设安全技术要求: 1. 模板支撑立杆基础为400厚钢筋混凝土顶板。配电房框架柱须先行浇筑完成。 2. 模板支撑立杆钢管无接头,竖向须垂直。 3. 顶托外露螺栓高度小于200mm 。 4. 模板支撑架体双向水平杆与相邻框架柱,必须用钢管扣件与框架柱扣箍牢固,并顶紧。 5. 设置梁、板底斜撑杆件区域的各步水平杆件必须采用搭接连接(搭接长度0.5m ),设置三扣件。 6. 严格控制双向水平杆步距<1.50m 。双向水平杆应贯通设置成一个整体。 7. 立杆底脚须双向设置扫地杆。梁、板底水平横杆与立杆连接须采用双扣件。 8. 沿区域四周及双向主梁下,按图示设置垂直剪刀撑。垂直剪刀撑与立杆紧固。 9. 按示设置一道水平剪刀撑杆,即双向隔跨设置。水平剪刀撑与水平杆紧固。 10. 扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N·m~65 N·m 之间。浇筑前进行复拧检查工作。

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