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4第四章 高分子材料的配方设计

通用高分子材料及加工工艺简介

通用高分子材料及加工工艺简介 按照材料制备方法和在国民经济建设中的用途,高分子材料分为通用高分子材料和功能高分子材料两大类.通用高分子材料指目前能够大规模工业化生产,已普遍应用于建筑,交通运输,农业,电气电子工业等国民经济主要领域和人们日常生活的高分子材料.这其中又分为塑料,橡胶,纤维,粘合剂,涂料等不同类型.功能高分子材料是近年来,随着高分子科学的发展以及与其他学科领域相互交叉,结合,新近研制成功和正在研究开发的一批新型高分子材料,它们被赋予新的功能和高性能,如导电,导磁,光学性能,阻尼性能,生物功能,智能响应能力等.在国防,航空航天,生物医用,微电子等高技术领域显示出极其重要的科学价值和极富挑战性的潜在的经济效益. 通用高分子材料的品种十分丰富,限于篇幅,这儿不能一一介绍.本章只是简要介绍通用高分子材料的特性和分类,以及有关制备技术,加工工艺等方面的基本知识. 热塑性和热固性塑料 一,塑料的特性和分类 塑料,英文称Plastics,德文称Kunststoff,专指以聚合物为主要成分,在一定条件(温度,压力等)下可塑化成型为一定形状,在常温下具有相当力学强度的材料和制品. 塑料是高分子材料最主要的品种之一,具有质量轻,比强度高,电绝缘性好,耐化学腐蚀,耐辐射,容易成型加工等特点,可以制成多种多样制品,适应人类社会不同的需求.各种塑料的相对密度大致为0.9~2.2,仅为钢铁的1/4~1/8.例如一吨尼龙-6从体积上讲可以代替大约3.6吨铝,7.8吨不锈钢,9.8吨生铁和10.2吨铜,质轻使塑料在交通运输,航空航天等领域有很强的竞争力.大多数塑料的体积电阻率很高,约1010~1020Ω·cm,是优良的电绝缘材料,也常用作绝热材料和其他阻隔(如隔音)材料.多数塑料的化学稳定性好,能耐酸,碱,耐油,耐污和其他腐蚀性物质,化学工业大量采用塑料管道和用塑料做贮槽衬里.许多塑料的摩擦系数很低,可用作制造塑料轴承,轴瓦,塑料齿轮等机械工业所需的部件,且可用水作润滑剂.同时,有些塑料的摩擦系数较高,可用于配制制动装置的摩擦零件.与木材,陶瓷,金属材料相比,塑料制品的另一大优点是原料来源广,加工工艺简单,可以方便地制成各种薄膜,管材,型材,造型复杂的配件及产品,而且能耗少,制造成本低,环境污染小. 塑料的突出缺点是,力学性能比金属材料差,表面硬度较低,大多数品种易燃,使用温度范围较窄.这些正是当前塑料改性的研究方向和重点. 根据材料的凝聚态性质,塑料是指玻璃化转变温度或熔融温度高于通常

高分子专业毕业设计

毕业设计(论文) 题目: 子题: 专业:高分子材料指导教师: 学生姓名:班级-学号:高分子 年月

大连工业大学本科毕业设计(论文) 年产2300吨可冷弯PVC电工套管生产车间设计Annual production capacity of 2300 tons of cold-formed PVC electrical casing workshop design 设计(论文)完成日期20 年月日 学院:纺织与材料工程学院 专业:高分子材料 学生姓名: 班级学号: 指导教师: 评阅教师: 年月

摘要 本设计为年产2300吨可冷弯PVC电工套管的配方、工艺流程以及车间的设计,管材的规格为Φ40×2.2mm。其中本设计绪论部分对PVC树脂、PVC管材的发展现状与前景以及PVC电工套管做了简单的介绍;配方设计部分主要对树脂的选择、助剂的选择及最终配方的确定做了详细的介绍;工艺流程设计部分主要是对生产方法进行选择,对工艺流程进行设计;物料衡算部分主要是确定各步工序的物料量和树脂及各助剂的用量;设备选型部分是利用物料衡算计算出的结果来对所需的设备进行选择,组要确定型号和台数;机头设计部分是根据管材的直径及厚度来确定机头的尺寸;车间布置设计部分主要是将设备合理的布置在车间内及车间内房间的设计;车间辅助设施的设计主要是合理的安排电气照明、供暖及通风;能量衡算部分主要对电、水、煤的用量进行计算;最后确定了本设计的投资金额以及对效益的分析。 关键词:PVC;管材;工艺流程;机头设计

Abstract The project is the formula of process design and workshop designed, pipe specifications for Φ40 × 2.2mm for an annual output of 2,300 tons of cold-formed PVC electrical conduit,. Introduction part of this design for PVC resin, PVC pipe development status and prospects, as well as PVC electrical casing brief introduction; The part of the formulating of recipe resin selection, the choice of the additives, and the final formula to determine the detailed introduction; The part of process design is mainly for the selecte of producing methords and process design; Material Balance is mainly to determine the amount of the process materials and resins and additives; The part pf equipment selection is use the material balance calculations calculated results to choose the required equipment group to determine the model number and the number of units; The design for the handpiece is based on the diameter and thickness of the pipe to determine the size of the handpiece; The part of the workshop is mainly about how to arrange the equipment in an reasonable way and the arrangement for the rooms in the workshop; The designe of workshop ancillary facilities is about how to arrange the electrical lighting, heating and ventilation; Energy balance just calculating for the major amount of electricity, water, coal; Finally, determine the amount of investment in the design and analysis of effective. Key Words:PVC;Tubes and pipes;Process flows;Handpiece design

高分子材料的分类

高分子材料的分类 高分子材料分类标准有:①按来源分类②按应用分类③按应用功能分类④高分子主链结构分类等等 高分子材料按来源分类:高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。 高分子材料按应用分类:高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。 ①橡胶是一类线型柔性高分子聚合物。其分子链间次价力小,分子链柔性好,在外力作用下可产生较大形变,除去外力后能迅速恢复原状。有天然橡胶和合成橡胶两种。 ②纤维分为天然纤维和化学纤维。前者指蚕丝、棉、麻、毛等。后者是以天然高分子或合成高分子为原料,经过纺丝和后处理制得。纤维的次价力大、形变能力小、模量高,一般为结晶聚合物。 ③塑料是以合成树脂或化学改性的天然高分子为主要成分,再加入填料、增塑剂和其他添加剂制得。其分子间次价力、模量和形变量等介于橡胶和纤维之间。通常按合成树脂的特性分为热固性塑料和热塑性塑料;按用途又分为通用塑料和工程塑料。 ④高分子胶粘剂是以合成天然高分子化合物为主体制成的胶粘材料。分为天然和合成胶粘剂两种。应用较多的是合成胶粘剂。 ⑤高分子涂料是以聚合物为主要成膜物质,添加溶剂和各种添加剂制得。根据成膜物质不同,分为油脂涂料、天然树脂涂料和合成树脂涂料。 ⑥高分子基复合材料是以高分子化合物为基体,添加各种增强材料制得的一种复合材料。它综合了原有材料的性能特点,并可根据需要进行材料设计。高分子复合材料也称为高分子改性,改性分为分子改性和共混改性。 ⑦功能高分子材料。功能高分子材料除具有聚合物的一般力学性能、绝缘性能和热性能外,还具有物质、能量和信息的转换、磁性、传递和储存等特殊功能。已实用的有高分子信息转换材料、高分子透明材料、高分子模拟酶、生物降解高分子材料、高分子形状记忆材料和医用、药用高分子材料等。 高聚物根据其机械性能和使用状态可分为上述几类。但是各类高聚物之间并无严格的界限,同一高聚物,采用不同的合成方法和成型工艺,可以制成塑料,也可制成纤维,比如尼龙就是如此。而聚氨酯一类的高聚物,在室温下既有玻璃态性质,又有很好的弹性,所以很难说它是橡胶还是塑料。 高分子材料按应用功能分类:高分子材料分为通用高分子材料、特种高分子材料和功能高分子材料三大类。 按高分子主链结构分类:①碳链高分子:分子主链由C原子组成,如:PP、PE、PVC ②杂链高聚物:分子主链由C、O、N、P等原子构成。如:聚酰胺、聚酯、硅油。③元素有机高聚物:分子主链不含C原子,仅由一些杂原子组成的高分子。如:硅橡胶 其它分类:按高分子主链几何形状分类:线型高聚物,支链型高聚物,体型高聚物。 按高分子微观排列情况分类:结晶高聚物,半晶高聚物,非晶高聚物。

第四章 高分子材料的配方设计

高分子材料加工工艺 Polymer Processing Engineering
青岛科技大学材料科学与工程学院 材料物理教研室
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高分子材料加工工艺
第四章 高分子材料的配方设计
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Contents
高分子材料制品设计的一般原则和程序
高分子材料配方设计
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第四章 高分子材料的配方设计
需求是高分子材料研究、开发的原动力,汽车轻量化、火 车提速、宇宙揭秘、海洋开发等都对高分子材料提出了新的要 求。 研制新的高分子材料,实现产业化、开发产品的新价值, 造福于人类,是高分子材料科学与技术工作者的职责。另一方 面,高分子材料的性能是左右其工业价值的重要因素。 高分子化合物的结构与性能、材料的组成是影响材料性能的 主要因素;制造方法对材料性能具有一定的影响。
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在配方设计时,需注意以下因素对材料性能的影响: ? 制样条件(成型方法、成型条件、试样形状等) ---例:当采用注射成型、挤出成型和模压成型制作试样 时,成型压力依次递减,试样的分子取向程度也依次递减, 结果性能也不同; ---如:注射成型时,料筒和模具的温度越高,试样分子取 向的程度越低。 ---对于薄的试样,由于表面层所占的比例较大,其对拉伸 强度等的影响比厚试样的大。 ---对于结晶性高分子,成型条件不仅影响分子取向,而且 也影响结晶性,对性能的影响较显著。
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? 性能测试条件 如:升温速度、作用力的形式及速度)。 ?外界因素 如:温度、湿度、使用环境及光的波长等,如耐热性受氧 的影响大;耐候性受光,尤其是紫外光的影响显著。 一方面,制品对性能的要求是多方面的,也是干差万别 的;另一方面,测定的性能是受制样条件、测试条件及外界 因素等影响的相对值。 作为从事高分子材料成型加工技术人员必须了解这些影 响因素,并在制品的设计和配方设计时充分考虑到这些影 响。
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高分子 材料成型 本构方程

本构方程在高分子科学和高分子工程中的应用 (吴其晔,高分子材料流变学) 判断一个本构方程的优劣主要考察: 1)方程的立论是否科学合理,论据是否充分,结论是否简单明了。 2)一个好的理论,不仅能正确描写已知的实验事实,还应能预言至今未知,但可能发生的事实。 3)有承前启后的功能。例如我们提出一个描写非线性粘弹流体的本构方程,当条件简化时,它应能还原为描写线性粘弹流体的本构关系。 4)最后也是最重要的一条,即实验事实(实验数据)是判断一个本构方程优劣的出发点和归宿。实践是检验真理的唯一标准。 对高分子液体流变本构方程理论和实验规律的研究对于促进高分子材料科学,尤其高分子物理的发展和解决聚合物工程中(包括聚合反应工程和聚合物加工工程)若干重要理论和技术问题都具有十分重要的意义。 一则由于高分子材料复杂的流变性质需要精确地加以描述,二则由于高新技术对聚合物制品的精密加工和完美设计提出越来越高的要求,因此以往那些对材料流动性质的经验的定性的粗糙认识已远远不够。 众所周知,高分子结构研究(包括链结构、聚集态结构研究)以及这种结构与高分子材料作为材料使用时所体现出来的性能、功能间的关系研究始终是高分子物理研究的主要线索。与“静态”的结构研究相比,高分子“动态”结构的研究,诸如分子链运动及动力学行为、聚集态变化的动力学规律、

高分子流体的非线性粘弹行为等,更是近年来引人注目的前沿领域。按现代凝聚态物理学的概念,高分子体系被称为软物质(soft matter)或复杂流体(complex fluids)。所谓软物质,即材料在很小的应变下就会出现强烈的非线性响应,表现出独特的形态选择特征。这正是高分子流体的本征特点。如果能精确描述出高分子液体的复杂应力-应变关系,找出这种关系与材料的各级结构间的联系,无疑对高分子凝聚态理论的发展具有重要意义。 在高分子工程方面,当前各种各样新型合成技术及新成型方法、新成型技术(如反应加工成型、气辅成型、振动剪切塑化成型、特种纤维的纺制、新成纤技术等)陆续问世,在每一种技术发展过程中,研究高分子液体(熔体、溶液)的流动规律以及新工艺过程与高分子材料结构性能控制的关系,都是最重要的课题。高分子材料的特点之一是它们的物理力学性能不完全取决于化学结构。化学结构一定的高分子材料可以由于不同的聚集状态(凝聚态结构)而显示出不同性质。在工业上,这不同的凝聚态大多是由于不同的加工成型方法而造成的。因此采用流变本构方程精确地研究和设计成型方法和成型设备,通过在成型过程中对高分子形态的主动控制来获得性能更为优越的新型材料,是高分子工程中的重要热点课题。 要完成这些任务,仅有对高分子熔体和溶液的流动性质粗浅的认识(比如仅仅测量粘度)是不够的。取而代之的是要对大形变下高分子材料的反常的流变性质给出全面的定量的理性描写,要为解决高分子材料合成和加工中出现的流体动力学和应力分析问题提供一种解决问题的手段。目前,高分子流变学的基本原理和方法已深入到高分子科学研究和高分子材料合成和加工工程的各个领域。许多领域中,如高分子材料设计、配方设计、模

药物高分子材料第四章习题

第四章《天然高分子材料》练习题 一、名词解释 热致凝胶性糊化老化取代度摩尔取代数 二、填空题 1.淀粉是天然存在的糖类,它是由两种多糖分子组成,一为,另一 为。 2.淀粉是天然存在的糖类,它是由两种多糖分子组成,它们的结构单元是。 3.淀粉形成均匀糊状溶液的现象称为。 4.淀粉凝胶经长期放置,会变成不透明的沉淀现象,这种现象称为。 5.淀粉水解是大分子逐步降解为小分子的过程,这个过程的中间产物总称 为 . 6.甲基纤维素纳是以为原料,与氯甲烷进行醚化而得,反应产物经分离、 洗涤和烘千、粉碎,最后得粉状成品。 7.药用明胶按制法分为和。 8.热致凝胶化和昙点是水溶液非离子型衍生物的重要特征,这种特征表现为聚 合物溶解度不随温度升高而升高。 三、选择题 1.下列剂型中,不能用羧甲基纤维素钠作辅料的是( C ) A 、片剂 B 、乳剂 C 、注射剂 D 、混悬剂 2.关于阿拉伯胶叙述不正确的是( B ) A、阿拉伯胶的分子量比较大。 B、阿拉伯胶不是一种表面活性剂。 C、阿拉伯胶不溶于乙醇,能溶解于甘油或丙二醇。 D、常用作乳化剂、增稠剂。 3.下列不属于明胶应用范围的是( B ) A、硬胶囊、软胶囊以及微囊的囊材。 B、片剂的崩解剂。 C、片剂包衣的隔离层材料。 D、栓剂的基质。 4.关于淀粉叙述错误的是( B ) A、玉米淀粉为白色结晶粉末,显微镜下观察其颗粒呈球状或多角形 B、糊化后的淀粉又称预胶化淀粉。 C、淀粉常用于片剂的稀释剂、崩解剂。 D、淀粉有较强的吸湿性。 5.羧甲基淀粉钠现广泛用于片剂和胶囊剂的_______辅料 ( A ) A 、崩解剂 B 、粘合剂 C 、助悬剂 D 、滑润剂 6.下列高分子中,可用于包肠溶衣材料的是( C ) A 、CMS-Na B 、M C C 、CAP D、HEC 7.在医疗上作为血浆代用品的是(C) A 、海藻酸钠 B 、卵磷脂 C 、白蛋白 D、琼脂 四、判断题 1.在各种淀粉中,直链淀粉约占20%-25%,支链淀粉约占75% -85%。() 2.在药剂学中应用的糊精有白糊精和黄糊精()

高分子材料毕业设计

ChuZhou Vocational Technology College 高分子材料应用技术专业 毕业论文 课题名称:多层共挤高阻隔薄膜的工艺流程 学号:QQ:359973519 班级:09级高分子材料应用技术 姓名: DChris 指导教师:老师好 2011年10月30日

目录 摘要 前言 第一章多层共挤高阻隔薄膜的概述 第一节高阻隔薄膜的概念及特点 1.1.1 概念 1.1.2 产品特点 1.1.3 应用方向 第二节高阻隔薄膜产品的成分 1.2.1 阻隔树脂 1.2.2 肉类包装膜(七层高阻隔薄膜)结构分析 1.2.3 EVOH的性能与特点 第三节肉类包装膜 1.3.1 肉品包装的必要性 1.3.2 肉类包装膜产品特点 第二章多层共挤高阻隔薄膜的生产工艺 第一节多层共挤高阻隔薄膜的工艺介绍 2.1.1 生产工艺 2.1.2 工艺特点 第二节多层共挤高阻隔薄膜的生产原理及设备 2.2.1 原材料的选择和质量控制 2.2.2 生产设备(七层共挤吹塑薄膜的机组设备及型号)第三节肉类包装膜的生产工艺流程 2.3.1 多层共挤包装薄膜(肉类包装膜)成型原理 2.3.2 生产工艺 2.3.3 生产工艺流程示意图及设备 第四节影响阻隔性的主要因素 第三章多层共挤高阻隔薄膜的展望 第一节肉类高阻隔薄膜的发展趋势 3.1.1 肉类高阻隔薄膜的发展及展望 3.1.2 七层以上高阻隔共挤吹塑薄膜生产技术的发展趋势第四章多层共挤高阻隔薄膜的总结 指导老师评语 致谢 参考文献

多层共挤高阻隔薄膜的生产工艺流程设计 摘要 本次的论文主要是讨论和研究多层共挤高阻隔薄膜的生产工艺及应用方向,并特别举例介绍目前市场上所销售的肉类包装膜(火腿肠),其外包装即为七层共挤薄膜,具有很强的阻气阻油性能,市场需求量也很大。在叙述生产过程的同时,也对高阻隔薄膜的前景进行了分析讨论,目前在我国,阻隔性包装薄膜处于推广使用的增长期,国内生产的阻隔性薄膜大多应用在低端产品的包装,性能优良的阻隔性薄膜还需要大量进口,因此市场发展空间很大。 关键词:多层高阻隔薄膜工艺 前言 改革开放几十年来,我国塑料包装行业得到稳步的高速发展,已经从一个初期分散性的行业发展成为独立的、产品门类齐全的现代化产业体系,对塑料制品的年均需求增长率在不断攀升。塑料制品行业成为了增长速度最快,是具有广阔发展前景的朝阳产业。其中,薄膜是用量最大的塑料包装材料,由于其无毒、质轻、包装美观、成本低的特点,因而应用领域在不断拓展,几乎渗透到工农产品和日常生活用品的各个方面,塑料包装薄膜行业的投资正在快速增长。因此,把握国际、国内塑料包装薄膜的技术和市场发展的总体趋势,对于审时度势地进行前瞻性正确决策具有重要现实意义。 随着社会的发展和人们生活水平的提高,产品的分类越来越细,对于产品的包装并不仅仅局限在视觉效果上,而是要根据产品的特点和市场的需求,朝功能化、多样化方向纵深开发。近年来,技术的进步使得塑料包装薄膜的功能化发展趋势日渐明显,高要求、高技术含量的塑料包装薄膜正成为许多企业的支柱产业和研发目标,其包装功能是多样的,除对一般薄膜的抗静电、抗粘连要求外,主要通过原材料、助剂或工艺的调整赋予包装薄膜某些特殊的功能,如适应香烟和饮料包装挺括性与紧贴性需要的热收缩性、适应蔬菜和水果包装需要的透气性、适应电子元件包装需要的导电性、适应可透视包装需要的高光学性能、适应金属设备和仪器包装需要的防锈性以及日益在食品、化妆品、医药方面广泛需要的阻隔性和抗菌性等,薄膜的功能化提高了产品的附加值。 其中阻隔性塑料包装薄膜是目前发展最快的功能薄膜之一。在我国,阻隔性包装薄膜处于推广使用的增长期,国内生产的阻隔性薄膜大多应用在低端产品的包装,性能优良的阻隔性薄膜还需要大量进口,因此市场发展空间很大。 近年来,在日本、欧洲阻隔性薄膜的消费量每年以10%左右的速度增长;而美国阻隔性树脂的消费年均增长13.6%,尽管在我国阻隔性薄膜只是近几年才引起薄膜生产企业的重视,但早已在食品、医药等行业得到广泛的应用,消费市场巨大,有很大的发展空间,发展速度也很快,国内许多相关企业都在根据人们的生活习惯和各类阻隔性包装的实际要求,认真研究相关的包装市场,找准切入点,以期有所收获。综观阻隔性材料的开发及其包装薄膜生产工艺技术的发展状况,笔者认为有一点应该引起我国相关部门的重视,无论是阻隔性原料树脂,还是阻隔性薄膜的生产设备和相关工艺技术,国内科研院所和企业的自主开发能力缺乏,严重依赖进口,国内绝大多数企业实际上还停留在来料加工的初级阶段,包装行业技术整体落后的局面依然

浅谈聚合物配方设计

“十一五”期间,改性塑料行业的发展重点是通用塑料的工程化和工程塑料的高性能化,这两点目前在塑料改性行业里得到了各界同仁的一致认可。如何实现通用塑料的工程化和工程塑料的高性能化呢?这就需要塑料改性技术的创新,塑料技术创新中一个最重要的课题之一就是配方创新。配方创新和配方的设计是密不可分的,如何开发一个新产品,如何设计一个新配方,相信每个塑料改性企业和塑料改性技术人员都十分关心。本人多年在一线从事科研工作,我愿意结合自己的设计配方的经验和心得,同大家探讨和分享。 要设计一个好的塑料改性配方,成为一个真正的优秀技术人员,必须要有扎实的基本功。有了扎实的基本功,才能够进行技术创新。因此我在这里首先浅谈一下配方设计需要具备哪些基本功,供大家参考,不足请指正。 熟悉各种基础树脂的物性、用途以及相关背景 每种基础树脂都有其各自的特点,你只有熟悉它,了解它,才能用好它。这需要长期的基础学习和实践才能做到。在不同的配方里,根据不同的性能指标的要求,选择不同的基础树脂十分重要。这是在配方设计中的基础,譬如盖一栋房子,基础树脂就像是它的基石。因此,要想成功的设计一个配方,必须熟悉各种基础树脂的物性、用途以及相关背景。 (一)、熟悉各种基础树脂的物性 既然是熟悉,就不是一般的简单的了解,要求全面细致,以下举例说明: 例1:聚乙烯类塑料 聚乙烯是指由乙烯单体自由基聚合而成的聚合物,英文名简称PE。PE的合成原料来自石油,自1965年以来一直高居世界树脂产量第一位。目前,聚乙烯的主要品种有:低密度聚乙烯(LDPE),高密度聚乙烯(HDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE),(超)高分子量聚乙烯(UHMWPE),金属聚乙烯(m-PE) 还有其改性品种: 乙烯—乙酸乙烯酯(EVA)氯化聚乙烯(CPE)。 1、聚乙烯类塑料的结构性能 PE为线性聚合物,属于高分子长链脂肪烃;分子对称无极性,分子间作用力小,力学性能不高、电绝缘性好、熔点低、印刷性不好。PE的结构规整,线性度高,因而易于结晶。结晶度从高到低排序:HDPE,LLDPE,LDPE。随结晶度的提高,PE制品的密度、刚性、硬度和强度等性能提高,但冲击性能下降。 (1) 一般性能:PE树脂为无味、无毒的白色粉末或颗粒,外观呈乳白色,有似蜡的手感;吸水率低,小于0.01%。PE膜透明,透明度随结晶度提高而下降。PE膜的透水率低但透气性较大,不适于保鲜包装而适于防潮包装。PE易燃,氧指数仅为17.4%,燃烧时低烟,有少量熔融滴落,火焰上黄下蓝,有石蜡气味。 PE的耐水性较好,制品表面无极性,难以粘合和印刷,须经表面处理才可改善。 (2)力学性能:PE的力学性能一般,其拉伸强度较低,抗蠕变性不好,耐冲击性能较好。PE的耐环境应力开裂性不好,但随分子量增大而改善。PE耐穿刺性好,并以LLDPE最好。 (3)热学性能:PE的耐热性不高,随分子量和结晶度的提高而改善。PE的耐低温性好,脆化温度一般可达-50℃以下;随分子量的增大,最低可达-140℃。PE的线膨胀系在塑料中属较大的。PE的热导率属塑料中较高的。 (4)电学性能:PE无极性,因此电性能十分优异。介电损耗很低,且随温度和频率变化极小。PE是少数耐电晕性好的塑料品种,介电强度又高,因而可用做高压绝缘材料。 (5) 环境性能:PE具有良好的化学稳定性。在常温下可耐酸、碱、盐类水溶液的腐蚀,具

常用高分子材料总结

常用高分子材料总结 塑料:1、热固性塑料 2、热塑性塑料:①通用塑料(五大通用塑料) ②工程塑料(通用工程塑料特种工程塑料) 工程塑料具有更高的力学强度,能经受较宽的温度变化范围和较苛刻的环境条件,具有较高的尺寸稳定性, 五大通用工程塑料为:聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、热塑性聚酯、聚苯醚。 分 类 名称概述性能特点加工性能主要应用 酚醛树脂(PF)酚类和醛类缩聚而 成的合成树脂的总 称。最常用的是苯 酚和甲醛 力学强度高;性能稳定;坚硬耐磨; 耐热、阻燃、耐腐蚀;电绝缘性良好; 尺寸稳定性好;价格低廉;色深,难 于着色 本身很脆,成型时需排气,须加入纤 维或粉末状填料。有层压和模压 电绝缘材料(俗称电 木)、家具零件、日用品、 工艺品、耐酸用的石棉 酚醛塑料 1

热固性塑不饱和聚酯 (UP) 由二元酸(或酸酐) 与二元醇经缩聚而 制得的不饱和线型 热固性树脂 力学强度高,强度接近钢材,可用作 结构材料,可在常温常压下固化 在不饱和聚酯中加入苯乙烯等活性 单体作为交联剂(影响其性能),并 加入引发剂和促进剂,可以在低温或 室温下交联固化形成。 主要用途是玻璃纤维增 强制成玻璃钢,大型化 工设备及管道,飞机零 部件,汽车外壳小型船 艇,透明瓦楞板,卫生 盥洗器皿、 氨 基 塑 料 脲甲醛 树脂UF 氨基模塑料俗称电 玉粉,是由氨基树 脂为基质添加其他 填充剂、脱模剂、 固化剂、颜料等, 经过一定塑化工艺 制成 (UF)坚硬耐刮伤、有较好的耐电 弧性和一定的机械强度,有自熄性、 无臭、无味、耐热性、耐水性比酚醛 塑料稍差,外观美丽鲜艳,耐霉菌, 制造电器开关、插座、照明器具 (MF)的吸水性比脲醛树脂要低, 而且耐沸水煮,耐热性也优于脲醛塑 料一般可在150-200℃范围内使用, 并有抗果汁、洒类饮料的沾污,密胺 餐具而出名 (UMF)制品具有优良 的耐电弧性能和很高的 机械强度,以及良好的 电绝缘性和耐热性;耐 电弧防爆电器设备配 件,要求高强度的电器 开关和电动工具的绝缘三聚氰 胺甲醛 树脂 MF 脲三聚 2

第四章 天然高分子材料习题

第四章《天然高分子材料》练习题(参考答案) 一、启词解释 凝胶浓度一一是指胶液冷却成凝胶后的浓度,浓度愈大,粘度也愈高。 二、填空题 1 、淀粉是天然存在的糖类,它是由两种多糖分子组成,一为直链淀粉,另一为直链淀粉。 2 、淀粉是天然存在的糖类,它是由两种多糖分子组成,它们的结构单元是D-吡喃环形葡萄糖。 3 、淀粉形成均匀糊状溶液的现象称为糊化。 4 、淀粉凝胶经长期放置,会变成不透明的沉淀现象,这种现象称为老化或退减。 5 、淀粉在药物制剂中主要用作片剂的稀释剂、崩解剂、粘合剂、助流剂,崩解剂。用量在3 %—15 % ,粘合剂用量在5 %—25%。 6 、淀粉水解是大分子逐步降解为小分子的过程,这个过程的中间产物总称为糊精。 7 、糊精的制法是在干燥状态下将淀粉水解,其过程有四步:酸化、预干燥、糊精化及冷却。 8 、甲基纤维素纳是以碱纤维素为原料,与氯甲烷进行醚化而得,反应产物经分离、洗涤和烘千、粉碎,最后得粉状成品。 9 、羧甲基纤维素钠又称纤维素胶,视所用纤维素原料不同,分子量在9 万一70 万之间。 10 、药用明胶按制法分为酸法明胶和碱法明胶。 11 、羧甲基淀粉钠不溶于其它有机溶剂,在水中的体积能膨胀300倍。 12 、纤维素存在滞后现象,即吸附时的吸着量低于解吸时的吸着量。 13 、热致凝胶化和昙点是水溶液非离子型衍生物的重要特征,这种特征表现为聚合物溶解度不随温度升高而升高。 三、选择题 1 、预胶化淀粉简称正确的是(A ) A 、PCS B 、PV C C 、CMS 一Na D 、PEG 2 、CMS 一Na 是下列什么高分子(D ) A 、预胶化淀粉 B 、纤维素 C 、阿拉伯胶 D 、梭甲基淀粉钠 3 、下列剂型中,不能用梭甲基纤维素钠作辅料的是(C ) A 、片剂 B 、乳剂 C 、注射剂 D 、混悬剂 4 、乙基纤维素有很多型号,制备控释膜时,选用下列哪种型号( A ) A 、标准型7 B 、标准型S C 、标准型15 D 、标准型20 5 、乙基纤维素有很多型号,包衣时,不用选用下列哪种型号( D ) A 、标准型S B 、标准型10 C 、标准型7 D 、标准型45 6 、乙基纤维素有很多型号,制粒时,选用下列哪种型号(B )

高分子材料课程设计

2011级高分子材料课程设计题目:羟丙基纤维素合成 学院名称:材料工程学院 专业:化学工程与工艺 班级: 学号: 姓名: 指导教师姓名: 二零一四年六月

一、绪论 (1) 1.羟丙基纤维素发展简史 (1) 2.羟丙基纤维素的特性和结构式 (1) 3. 羟丙基纤维素的应用 (2) 3.1 HPC在医药工业的应用 (3) 3.2 HPC在食品工业中的应用 (4) 3.3 HPC在聚氯乙烯(PVC)悬浮聚合中的应用¨ (4) 3.4 HPC在建筑行业的应用 (5) 3.5 其他应用 (5) 二、羟丙基纤维素合成方法 (5) 2.1 非均相法 (5) 2.1.1 液相法 (5) 2.1.2 气相法 (7) 2.2 均相法 (7) 三、原料 (8) 四、有关设计参数 (8) 五、物料衡算 (9) 六、性能检测设计 (11) 1.温度对HPC 溶液流变性的影响 (11) 2. HPC 质量分数对HPC 溶液流变性能的影响 (12) 3. 醚化剂用量对HPC 溶液流变性能的影响 (13) 4. HPC 溶液的非牛顿指数 (14) 七、参考文献 (17)

一、绪论 1.羟丙基纤维素发展简史 纤维素是自然界最丰富的可更新资潭,自1973年世界上出现了石油涨价之后, 再一次引起了人们的重视.纤维素衍生种类很多. 一般可分为纤维素醋和纤维素醚两大类, 纤维素醚又可分 为离子型和非离子型. 轻丙基纤维索(H P C)是国外继乙墓纤维素( E C )、羚乙基纤维素( H E C )、经乙基甲基纤维素(H E M C )之后工业化生产较早的非离子型纤维索醚之一。国外离子型纤维素醚的生产和用量都很大, 可广泛应用于建筑、石油开采、涂料、食品及食品包装. 高分子合成医药辅料等各个行业, 其生产量约占纤维素醚总产量的一半左右. 发展速度远远超过离子 型纤维素醚类. 我国纤维素衍生物工业虽然已有几十年的发展史, 但除几 种纤维素醋和纤维素醚中的玫甲基纤维素钠( 离子型. 年产量 约3 万吨) 具有一定的生产规模外, 世界上用量越来越大的非 离子型纤维素醚, 产盘甚徽。因此, 我国的纤维素醚, 特别是非离子型纤维素醚的发展应引起有关部门和广大科技人员的高度 重视. 2.羟丙基纤维素的特性和结构式 羟丙基纤维素(HPC)是一种水溶性的非离子型纤维素醚,它是一种以天然纤维素为原料经化学改性制得的半合成型高分子 聚合物,HPC具有热塑性、胶结能力、乳化能力、发泡能力以及

高分子阻燃剂配方设计指导

高分子阻燃剂配方设计指导 评论:0 条查看:75 次zswinner发表于2008-04-14 07:28 高分子阻燃剂配方设计指导 美国加利福尼亚州最高的、坐落在洛杉矶商业金融区的第一州际银行62层豪华大厦,于88年5月4日晚10点38分发生火灾,这是洛杉矶市历史上最大的高楼火灾。大火直至5日凌晨2时30分才扑灭,大楼被烧掉整整五层,其余楼层损失惨重。《纽约时报》说:这场火灾给现代摩天大楼的消防和安全提出了新问题。 美国的高楼大厦,虽说是钢筋水泥结构,但室内大多铺满化纤地毯或塑料地板块,墙面贴塑料壁纸,再加泡沫海绵沙发和床垫,塑料遮阳百叶窗以及一些含化学原料的家具和用品都是易燃物。地毯起火后,温度高达两千华氏度,产生的烟雾很快能使人窒息中毒。 随着现代科学技术的飞速发展,塑料、橡胶、纤维等高分子材料已渗透到国民经济及日常生活的各个角落。由于绝大多数有机高聚物的易燃性,使它们在电气、交通、建材及家庭等领域应用时的防火安全问题也日益显得突出。对于高分子材料的阻燃问题已引起许多国家的普遍关注,如美国、日本等发达国家已陆续建立起许多有关高分子材料的阻燃法规和标准,并不断地严格、升级。因此,大大刺激了阻燃剂的研制和开发。阻燃剂已成为精细化工产品家族中很重要的一员。本文拟就各种阻燃剂及对阻燃剂的评价和应用作一介绍。 一、阻燃剂的类型 原则上,能够阻止高聚物材料燃烧的物质都可选作阻燃剂。但实际上,除阻燃性外,阻燃剂还必须具备下列条件: 1)热分解温度要高于高聚物的加工温度(大约高出60℃左右)。 2)相溶性好。能够与高聚物均匀混合,不析出。 3)对其施加对象的其他性能无严重不良影响。如机械性能、加工性能、熔融指数及各项强度等。 4)生产成本低、无毒,燃烧时不释放有毒和腐蚀性气体。

高分子材料及其简称

史上最全高分子材料及其简称 高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料。 高分子材料按来源分类 高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。 天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质,可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。 合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料,此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。 合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能——较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。 高分子材料按应用分类 高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。 高分子材料按应用功能分类 按照材料应用功能分类,高分子材料分为通用高分子材料、特种高分子材料和功能高分子材料三大类。

通用高分子材料指能够大规模工业化生产,已普遍应用于建筑、交通运输、农业、电气电子工业等国民经济主要领域和人们日常生活的高分子材料。这其中又分为塑料、橡胶、纤维、粘合剂、涂料等不同类型。 特种高分子材料主要是一类具有优良机械强度和耐热性能的高分子材料,如聚碳酸酯、聚酰亚胺等材料,已广泛应用于工程材料上。 功能高分子材料是指具有特定的功能作用,可做功能材料使用的高分子化合物,包括功能性分离膜、导电材料、医用高分子材料、液晶高分子材料等。 一、通用塑料 1.PE 中文名称 英文简称 低密度聚乙烯 LDPE 中密度聚乙烯 MLDPE 高密度聚乙烯 HDPE

线性低密度聚乙烯LLDPE 茂金属聚乙烯 mPE 乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA 超高分子量聚乙烯UHMWPE 氯化聚乙烯 CPE 乙烯-降冰片烯共聚物COC 极低密度聚乙烯ULDPE 交联聚乙烯 PEX

高分子工厂设计初稿

目录 第一章总体规划.......................................................................... 错误!未定义书签。 概述............................................................................................................错误!未定义书签。 项目名称............................................................................................错误!未定义书签。 项目设计单位....................................................................................错误!未定义书签。 项目负责人........................................................................................错误!未定义书签。 项目拟建地区..................................................................................错误!未定义书签。 项目背景..................................................................................................错误!未定义书签。 聚氯乙烯简介....................................................................................错误!未定义书签。 国内发展情况..................................................................................错误!未定义书签。 国外发展情况..................................................................................错误!未定义书签。 项目可行性................................................................................................错误!未定义书签。 市场前景............................................................................................错误!未定义书签。 技术的成熟性..................................................................................错误!未定义书签。 可行性研究报告编写依据................................................................错误!未定义书签。第二章市场调查和预测.............................................................. 错误!未定义书签。第三章产品方案.......................................................................... 错误!未定义书签。 .产品分析...................................................................................................错误!未定义书签。 产品价格分析..........................................................................................错误!未定义书签。 内外产品价格现状..........................................................................错误!未定义书签。 产品价格的稳定性及变化趋势预测..............................................错误!未定义书签。 产品价格确定原则和意见..............................................................错误!未定义书签。 .产品、中间产品的品种、规格及质量指标简介...................................错误!未定义书签。第四章厂址选择条件.................................................................. 错误!未定义书签。 .选择要求...................................................................................................错误!未定义书签。 双流县的优势............................................................................................错误!未定义书签。 区位条件优势..................................................................................错误!未定义书签。 当地气象条件优势............................................................................错误!未定义书签。 厂区基础设施及资源环境优势........................................................错误!未定义书签。 政策优势..........................................................................................错误!未定义书签。第五章技术方案.......................................................................... 错误!未定义书签。 工艺技术方案的选择................................................................................错误!未定义书签。 国内外工艺技术概况................................................................................错误!未定义书签。 工艺技术方案的比较和选择理由............................................................错误!未定义书签。 方案选择............................................................................................错误!未定义书签。 选择理由............................................................................................错误!未定义书签。 物料衡算............................................................................................错误!未定义书签。第六章工艺流程.......................................................................... 错误!未定义书签。 .乙炔工段...................................................................................................错误!未定义书签。 乙炔发生工艺流程............................................................................错误!未定义书签。 乙炔清净工艺流程............................................................................错误!未定义书签。 乙炔工艺控制指标............................................................................错误!未定义书签。

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