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风机基础施工方案(终版)

风机基础施工方案(终版)
风机基础施工方案(终版)

晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程

风机基础施工方案

西北水利水电工程有限责任公司

败虎堡风电工程项目部

2017年03月06日

批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日

1、目的和适用范围 0

2、工程概况 0

3、编制依据 0

4、工期安排 0

5、职责 0

6、风电基础工程 0

、基础开挖 (1)

基础开挖作业流程 (1)

质量控制要求 (2)

基础开挖注意事项 (2)

、垫层浇筑 (3)

垫层浇筑作业流程 (3)

垫层浇筑注意事项 (3)

、基础环调平安装 (4)

基础环调平安装作业流程 (4)

基础环调平作业注意事项 (5)

、钢筋制作与安装 (5)

施工准备 (5)

钢筋制作与安装流程 (6)

钢筋制作与安装作业注意事项 (9)

钢筋制安安全施工措施 (9)

、模板制作安装 (9)

模板制作 (9)

模板安装 (10)

模板清洗和涂料 (10)

拆模 (10)

拆模的安全技术措施 (10)

、风机基础混凝土浇筑 (11)

施工作业流程 (11)

混凝土材料 (12)

混凝土配合比设计 (14)

浇筑准备 (14)

混凝土拌和 (15)

混凝土运输 (15)

混凝土入仓 (15)

混凝土浇筑 (15)

温度控制 (17)

混凝土养护 (17)

缺陷处理 (29)

风机基础混凝土的防裂措施 (29)

砼成品保护 (30)

质量检查和验收 (30)

7、其它事宜 (31)

、施工过程协调 (31)

、检查和整改 (32)

、事故报告 (32)

、拒绝作业 (32)

8、验收 (32)

、工序验收 (32)

、完工验收 (32)

、验收组成员 (33)

、验收方式 (33)

、资料移交和归档 (33)

1、目的和适用范围

(1)加强晋能败虎堡三期100MW风电项目施工作业过程控制,在符合法律法规要求和施工安全的前提下,降低工程施工对环境的影响,保证施工质量合格率达到100%。

(2)本指导书适用晋能败虎堡三期100MW风电项目施工全过程的安全、质量、环境控制。

2、工程概况

败虎堡风电场三期工程位于山西朔州平鲁区阻虎乡、高石庄乡、凤凰城镇一带,风电场中心位置地理坐标为东经112°03′,北纬39°43′,占地面积约40km2,场区高程在1670m~1740m之间,G109国道纵贯南北,交通便利。工程规划装机容量100MW,计划安装50台2000kW 的风力发电机组,采用一机一变,以35kV电压等级接入已建成的平鲁瑀丰风电场220kV升压站。

本项目为三期工程,建设规模100MW,位于已建一、二期工程的中间地带。本期计划安装50台单机容量为的风力发电机组。本工程分为两个标段,本标段为I标段,包括BHB-04~BHB-17、BHB-21、BHB-22、BHB-24、BHB-26~BHB-29、BHB-40~BHB-42、BHB-47,合计25台机位。其中2台混凝土灌注桩,2台灰土挤密桩,其余为扩展基础。

3、编制依据

(1)晋能败虎堡三期100MW风电项目设计文件;

(2)国家、地方及行业通用的法律、法规;

(3)相关技术规程和规范;

(4)西北院《作业指导文件》。

4、工期安排

(1)本施工计划开工日期: 2017年2月15日,计划完工日期:2017年5月30日。5、职责

(1)项目部门职责及项目部门负责人员职责见《晋能败虎堡三期100MW风电项目施工组织设计》。

6、风电基础工程

(1)风电基础工程施工作业过程按以下顺序进行。

1)施工准备——测量——基础开挖——垫层浇筑——基础环安装调平——钢筋制安——预埋管线及接地——支模——基础混凝土浇筑——拆模——接地——基础回填。

、基础开挖

基础开挖作业流程

(1)根据施工现场坐标控制点,包括基线和水平基准点,定出基础轴线,再根据轴线定出基坑开挖线。利用白灰进行放线。灰线、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。

基础开挖流程图

(2)本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖,土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。基坑开挖应采取自上而下、分层、分段依次进行。浮土清理及边坡采用人工修整。为防止超挖和保持边坡度正确,挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界,基底应预留200~300mm厚左右土石层,采用人工开挖和修坡,遇到较为坚硬土石层,采用机械破碎,避免地基土被扰动。严禁进行超挖,超挖部分不得用开挖土回填,根据设计技术要求,必须用C15抛石混凝土回填。开挖的土石方按照指定的地点及要求进行堆放。

(3)开挖完工后,应人工进行基坑清理,清理干净后进行基槽验收,根据不同地质情况

分别采取措施进行处理,验收合格后方可进行下道工序施工。

(4)根据工程地质勘察资料,场区位置地下水埋深较深,所以在基础施工中不考虑地下水的影响,只考虑地表水及雨水排放问题。

(5)基础开挖完毕,如基坑遇降雨积水浸泡,垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖,清挖深度不小于30cm。

(6)基坑验槽:基坑开挖出一定范围后,为避免基底暴露时间过长,及时通知业主方、监理及设计单位进行地基验槽,合格后随即进行垫层施工。

质量控制要求

(1)依据施工设计图确定开挖尺寸。

(2)机械开挖至设计基地以上10cm,然后人工清基至原状土,不得超挖。

(3)风机基础开挖控制项目允许偏差或允许值可见下表:

基础开挖注意事项

(1)土石方开挖时如发现地下文物,应立即停止施工并加以保护,及时上报有关部门。

(2)基础开挖作业流程中的每一道工序,在完成作业后要求严格执行“三检制”制度,工序验收合格、相关负责人签字后进入下一道工序。

(3)基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在以上,堆间距控制在5m以上,确保基

坑边坡稳定、辅助施工场地要求。

(4)基坑周围设置车辆行走及调头道路场地,路面满足混凝土罐车行走要求。

(5)开挖边线、开挖坡比、超欠挖要求进行严格控制,且开挖后的底边线满足立模、接地网等项目的施工。

(6)基坑按设计要求挖好后,应及时办理验槽手续,进入下道工序,不得长期曝晒、晾槽,否则应覆盖保护。

、垫层浇筑

垫层浇筑作业流程

(1)浇筑混凝土采用罐车运输、溜槽或罐车利用马道直接入仓的方式进行浇筑,垫层表面用刮杠刮平,木抹子搓平压实。浇注垫层前,在基础中心位置钉设中心桩,高出垫层顶标100mm为宜,根据图纸要求位置在垫层外安置基础环预埋件控制桩,浇筑垫层时放置预埋件,预埋件标高符合图纸要求的垫层顶标高,垫层养护采用覆盖塑料薄膜。垫层浇筑24小时后即可放基础中心线、边线并用红漆在垫层上标出以便下一步工序施工。

垫层浇筑作业流程图

垫层浇筑注意事项

(1)垫层浇筑后的平整度控制。

(2)垫层浇筑边界线控制,满足立模要求。

(3)施工安全保证,车辆入仓安全措施。

(4)混凝土养护措施,确保施工质量。

、基础环调平安装

基础环调平安装作业流程

(1)基础环安装前进行埋件检查,首先在垫层混凝土上放出基础中心线,在基础四周建立加密控制网,放出基础中心线、边线及基础环的位置,按图纸要求放出中心线,以确定塔架门方向,核对无误后方可进行基础环安装,安装时,配备两台水准仪及数把水平尺进行全程跟踪观测控制,测量时附近严禁大型车辆走动,以免影响精确度。检测调整螺栓对应的基础环上法兰面的三个点,如果检测后的点水平值超过2㎜,则通过扳手配合调节螺栓,并且重新调整水准仪,对中、检测,使基础环水平度控制在规范之内。调整时吊车不松钩,待调整完毕加固后方可摘钩。基础环安装经验收合格后绑扎基础钢筋。螺栓支撑架与钢筋、模板、模板支撑系统及操作脚手架应互不相连,自成体系,防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。地脚埋件支撑架与基础环安装完毕后,做整体验收复核,包括控制轴线和基础中心线的验收。基础环表面平整度精度基础密封按照厂家提供的基础环上法兰平整度要求执行。

基础环调平作业流程图

基础环调平作业注意事项

(1)温度对基础环调平有影响,调平时应考虑此因素。

(2)法兰出厂时存在误差,施工时应充分考虑消除。

(3)钢筋制安时要注意保护好已调平的基础环,防止钢筋、人员等对其的影响。

(4)混凝土浇筑时不得踩踏、碰撞金属环,金属环四周混凝土浇筑面均匀上升,不能产生不平衡侧压力。

、钢筋制作与安装

施工准备

(1)作业条件

1)进行钢筋加工、安装施工的操作工人、技术及质检人员均应参加技术规程和安全规范的学习,操作工人应经考核合格后持证上岗。

2)进行钢筋加工和安装前,应对每批进场钢筋材质和套筒接头的型式进行试验检验。试验检验合格后,方可进行加工制安。

3)检查钢筋加工和安装设备是否正常、并试运行,符合要求后方可开始作业。

4)熟悉施工设计图纸。

(2)钢筋材质

1)钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。

2)每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单,在使用前,应分批进行如下钢筋机械性能试验:

3)钢筋分批试验,以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批,取样的重量不大于60kg;

4)根据厂家提供的钢筋质量证明书,检查每批钢筋的外表质量,并测量每批钢筋的代表直径;

5)在每批钢筋中,选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件(含屈服点,抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验。

钢筋制作与安装流程

(1)作业程序

1)垫层混凝土达到强度后安装基础环、铺设基础底部钢筋网;基础环调平;在钢筋网面铺设接地扁铁,按要求与钢筋网焊接,接地做法见相应施工图纸。绑扎基础环梁钢筋及星形钢筋;预埋电缆管就位、固定,处理好预埋管处被断开的钢筋(断开处可用短筋在洞口加固,满足搭接长度);将基础顶面钢筋铺设到板底;敷设主箍筋,主箍筋底部水平脚钩住基础底部钢筋网;将预先放在底板上的顶面钢筋提起与主箍筋绑扎固定,保证顶面钢筋在主箍筋之下。

钢筋制作与安装作业流程图

(2)钢筋配置

钢筋严格按照图纸和钢筋加工单所要求的规格、数量、外型尺寸根据现场情况分段进行加工,对已加工配好的钢筋挂标识规格和使用部位,分类堆放,并垫方木离地20cm,以避免腐蚀。严格执行领用料制度,加工成形的钢筋由自制的钢筋运输车运到施工现场。钢筋配制加工集中在钢筋加工场进行,钢筋的绑扎搭接连接长度严格按图纸及规范要求施工。

(3)钢筋施工

1)钢筋表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

2)钢筋应平直无局部弯折,钢筋加工的尺寸应符合风机基础施工图纸的要求。

3)基础环安装经验收合格后绑扎基础钢筋。基础环支撑架与钢筋应互不相连,自成体系,防止混凝土浇筑时模板系统的振动及变形对螺栓的影响。

4)基础底面、顶面、上台柱等部位主要受力钢筋采用通常钢筋,不得搭接。钢筋之间的搭接100%采用绑扎,不得采用焊接;

5)钢筋绑扎过程中如遇基础环支撑架型钢、电缆预埋管等,应采用调整钢筋间距的方法进行避让,不得截断钢筋,破环受力结构。

6)钢筋绑扎及基础环安装工作结束后,对基础环进行复测,用调整螺栓来调整基础环的中心线、标高、平面度等误差,当各项指标都满足设计及规范要求后,可对支撑架及基础环进行相应的加固,并对调整螺栓点焊加固,确保基础环位置的准确。

7)钢筋混凝土中结构受力钢筋的混凝土保护层厚度,应以施工图为准。

8)钢筋架设完毕后需经检查,符合施工图纸后方能浇筑混凝土。

9)风机基础钢筋的接头应采用:钢筋直径φ≥25mm的钢筋采用机械连接;直径φ<25的钢筋采用搭接连接,钢筋的搭接长度按施工规范的要求执行。

10)同一截面的接头至少相隔三排,相邻接头的间距应大于1m。

11)架立钢筋应均匀布置,确保钢筋骨架的。整体稳定性。

12)锥螺纹的加工与自检

钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。其端头截面应与钢筋轴线垂直,端头不得翘曲,不得出现马蹄形。

套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于O°时,应掺入15%~20%的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。

操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径,要求100%合格。

13)接头单体试件试验

接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批.其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。

14)钢筋连接

钢筋的规格和连接套必须一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

连接钢筋时,将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,然后再用力矩扳手拧紧,直至发出响声,并随手划上红油漆标记线,便于检查。

钢筋制作与安装作业注意事项

(1)钢筋制安间距满足设计要求,钢筋焊接、绑扎长度满足设计要求。

(2)基础环预留钢筋孔道要留有空隙。

(3)底层钢筋保护层在制安前提前采用条石预留。

(4)模板注意悬模支撑方式,确保混凝土浇筑高度、保护层满足设计要求。

(5)做好工序验收与质量控制,做好原始资料及中间资料。

钢筋制安安全施工措施

(1)夜间施工,照明电缆应用木琵琶撑架,严禁在作业面拖拉电缆线,照明灯应放在安全位置,并栓绑牢固。

(2)做到工完场清,人离料清,半成品分类堆放,余料及时回收。

(3)浇筑砼时,应有钢筋工现场看护,勿使施工人员摇动竖向钢筋,也不得用振动棒激振钢筋以达到下料的目的。

(4)作业人员配备防护眼罩、绝缘手套。

、模板制作安装

模板制作

(1)因该基础结构直径米,选用加工定型模板。为能重复使用且不影响混凝土的连续施工,我部拟加工模板3~4套,模板制作允许偏差不应超过下表的规定。

模板制作的允许偏差

(2)基础上部锥柱结构,因锥体坡比1:(坡度为%),若安装模板,由于混凝土的自重作用,混凝土很难与模板紧密接触。在施工中,我部对上部锥面不予安装模板,采用刮尺刮平人工收面的施工方法。

模板安装

(1)按照风机基础施工图纸进行模板安装的测量放样,体型断面尺寸变化部位应设置必要的控制点,以便检查校正。

(2)模板安装应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。

(3)模板安装的允许偏差:模板安装的允许偏差,一般不应超过表所列规定。

模板安装允许偏差

模板清洗和涂料

(1)钢模板在每次使用前应清洗干净,为防锈和拆模方便,刚模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。

拆模

(2)模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还要遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;承重侧面模板在混凝土达到设计强度70%以上时,方可拆除。

拆模的安全技术措施

(1)折模的安全要求

1)拆模时对混凝土强度的要求:根椐《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,现浇

砼结构模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求。

在拆除过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题,应暂停拆模,以妥善处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。

2)拆模之前必须有拆模申请,并根椐同条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人批准方可拆模。

3)除应满足混凝土强度要求外,还应考虑保温措施,拆模后要保证混凝土内外温差不超过20℃,以免发生温差裂缝。

4)各类模板拆除的顺序和方法,可按先支的后拆,后支的先拆顺序进行,先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。

5)拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚,阻碍通行发生事故。

6)拆模时下方不能有人,拆模区应设警戒线,以防有人误入被砸伤。

7)拆除的模板向下运行送传递,一定要上下呼应,不能采取猛撬,以致大片塌落的方法拆除。

8)拆除作业必须在白天进行,宜采用分段整体拆除,在地面解体。拆除的部件及操作平台上的一切物品,均不得从高空抛下,并做好工完场清工作。

9)当遇到雷、雨或风力达到六级以上的天气时,不得进行模板的拆除工作拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非工作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带禁止站在横杆上操作,拆下的模板集中整理,不准向下乱扔。拆模间歇时,将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。雨及五级大风等天气情况下禁止施工。

(2)模板的拆除的安全技术

1)风机基坑内拆模时,要注意基坑边坡的稳定,特别是拆除模板支撑时,可能使边坡发生震动而坍方,拆除的模板应及时运到离基坑较远的地方进行清理。

、风机基础混凝土浇筑

施工作业流程

(1)风力发电机组钢筋砼浇筑施工作业流程可见下图:

混凝土材料

(1)水泥

1)风机基础应采用水泥强度不低于的普通硅酸盐水泥,水泥材料应符合国家和行业的现行标准。

2)每批水泥入库前,每200t~500t为一检测单元,每一检测单元均应附有出厂合格证和复检资料。

3)每一检测单元的水泥,均应进行取样试验,检测项目包括:水泥强度、凝结时间、安定性、含碱量及水化热等。

4)运输:水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,并采取有效措施防止水泥受潮。

5)贮存:到货的水泥应按不同品种、强度等级、出场批号、袋装或散装等,分别贮放在专用的仓库或储罐中,防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出场日期不应超过3个月,散装水泥不应超过6个月,快硬水泥不应超过1个月。堆放袋装水泥时,应设防潮层,水泥袋距地面、边墙至少30cm,堆放高度不得超过15袋。

6)进入拌和机的水泥温度不得超过60℃,否则应采取有效降温措施。

(2)水

1)凡适宜饮用的水均可使用。

2)拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长,以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

3)水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表的规定。

物质含量极限

(3)骨料

1)混凝土骨料不同粒径的骨料应分别存放,严禁相互混杂和混入泥土;装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。

2)细骨料的质量技术要求规定如下:

3)细骨料的细度模数,应在~范围内;

4)砂料应质地坚硬、清洁、级配良好;

5)天然砂料按粒径分为两级,人工砂可不分级;

6)砂料中有活性骨料时,必须进行专门试验论证;

7)其它砂的质量技术要求应符合DL/T5144-2001表中的规定。

(4)粗骨料的质量技术要求规定如下:

1)粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3及构建断面最小边长的1/4,素混凝土板厚的1/2;

2)施工中应将骨料按粒径分成下列几重级配:

风机基础混凝土采用二级配:分为5~20mm和20~40mm,最大粒径为40mm;

3)其它粗骨料的质量要求应符合DL/T5144-2001表中的规定。

(5)外加剂

1)混凝土中应掺加具有引气、减水、缓凝等改善混凝土和易性能的优质复合型外加剂,其质量应符合DL/T5100-1999第至条的规定。

2)根据混凝土的强度标号及抗渗、抗冻性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定外加剂的最优掺量。

3)不同品种外加剂应分别储存,在运输与储存中不得相互混装,以避免交叉污染。

(6)砂石料及原材料检测

1)在混凝土施工前,对拟选用砂石料、水泥、外加剂等原材料在监理人的现场见证下进行取样,送具有相关资质的检测单位进行检测。

混凝土配合比设计

(1)根据风机基础混凝土设计C40F150的要求,在混凝土施工前,首先根据施工图技术要求,委托具备相应资质的实验单位做好混凝土的配合比试验,报监理人审批后实施。

(2)混凝土的坍落度,应根据风机基础建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方式和气候条件决定,尽量采用小的坍落度。

浇筑准备

(1)仓号清理

混凝土浇筑前必须对所要浇筑的仓号进行清理,包括松动的石块、人为带入的垃圾、土块、积水等。

(2)钢筋制安

(3)按照设计要求,对加工好的钢筋需进行除锈。按装时依据设计及规范要求进行布筋、绑扎、焊接、固定,钢筋的制安要确保保护层,对制安完成的钢筋,严禁在上面行人,对需要在上面工作的部位,需另行搭设工作台,具体可见节的内容。

(5)模板制安

1)根据设计要求,先放线再进行模板制安。首先所选用的模板必须平整,其次模板安装后必须稳固,以防浇筑时局部或整体跑模,具体可见节的内容。

引风机基础施工方案

一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程,拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础,砼等级为C30;引风机基础为独立基础,上部轴周挑沿,并留有设备安装预留螺栓孔,砼等级C30;支加上部结构梁柱平面表示详见03G101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》,柱为600*800,设计砼为C30,结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图(F3161S-T0307) 2、火电施工质量检验评定标准(土建工程篇) 3、建筑施工手册(第四版) 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等,提前报出需用计划,根据工程进度,依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位,并调试完成,现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场,并满足施工需要。 四、施工布置

基础及支架模板采用组合式塑钢模板,基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑,对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固;柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定;柱子施工缝在基础顶面(-2.00m)和一层柱中(+5.00m)和底层柱顶(+11.00m),引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下: 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 (1)根据引风机基础及检修设施布置,东西方向设二个控制点,南北向根据需要,设置控制点不少于四个。 (2)施工测量所用仪器:S—3自动安平水准仪,NTS—352光电测距仪及经纬仪。 (3)施工测量由专业测量人员进行施测,施工过程中,要加强对测量控制网点的保护,并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成,地基验槽后即可进行模板支设,支设时用200㎜方木做模板,用ф12钢筋将模板固定在地基上,模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后,组织测量员首先复核基准线,放出基础模板边线及柱子边线,并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来,

风机基础土方开挖专项施工方案

包头鲁能白云风电场40MW风电项目 土方开挖专项施工方案 审批: 审核: 编制: 神华国能山东建设集团有限公司 包头鲁能白云风电场40MW风电工程 2016年6月6日

目录 目录 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2第一章编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第三章地质情况及周围环境3 第四章施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第五章施工准备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第六章土方施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6第七章特殊情况的应急处理措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7第八章安全管理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7第九章文明施工及环保管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 8

引风机基础工程施工方案

湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程

施工 案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部

二00二年九月 湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程施工方案 编制单位: 批准: 审a: 编制人: 一、工程概况 耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础:即3#和4#机锅炉引风机基础。

3# 机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20; 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。 引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米(自然地坪标高详施工前的 测量记录)。因3#、4#机所处的土质情况不同,故地基处理方式有所不同: 3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础(4个),部分采用独立柱基础(12个);4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础,共15个。人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右,上设有1200mmX 1200mm的承台;独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁,梁截面为300mm X 700mm。除垫层采用C10混凝土外,其余均采用C20混凝土。 每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl: 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。基础除垫层采用C10混凝土外,其余均采用C20混凝土。 引风机基础地面采用细石混凝土地面。 二、主要施工要点 1>施匸顺序:定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。 2、施工测量:由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线,并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置,并设置好龙门桩和基准点。 3、土方开挖:根据本工程的特点,拟采用机械和人工相结合的开挖方式。根据各轴线及中心位置点,放出各承台和独立柱基础的开挖边线(其平面尺寸加上工

风机基础施工方案详解

***************工程风机基础施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 施工单位:(章) 年月日

1.工程概况及工程量 1.1.工程概况 1.2.工程量 本工程计划开工日期2015年08月15日,计划完工日期2015年10月15日,计划总工期为61天。 2.编制依据 3.1.技术准备

挖土施工前,施工场地平整,保证施工道路畅通,电源引设到位,方可进行土方开挖施工。基坑开挖结束后,进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑;基础环安装完成后,进行钢筋的绑扎;钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土,在塔筒吊装前,必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验,并形成交接记录,合格后方可进行底塔筒吊装。

3.8.其他 4.1.本工程土方采用反铲挖掘机开挖,装载机、翻斗车配合运输的施工方法,挖出的土方运到业主指定位置。 4.2.本工程钢筋采用钢筋场集中加工,现场绑扎成形,钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。 4.3.模板采用组合钢模板,配套螺栓连接及拉链加固,基础底板外用脚手管斜撑加固。 4.4.本工程混凝土采用自建搅拌站,罐车运输,泵车布料,人工浇筑成型的施工方案。由于混凝土体积较大,要求连续浇筑不留施工缝,采用15~20辆罐车运输,底部承台设置3道溜槽配合浇筑。 4.5.混凝土养护采用自然养护,浇筑完混凝土12小时内,覆盖一层塑料薄膜,并洒水养护,根据混凝土测温情况和气温变化,适时加铺棉被,并确定养护时间,但养护时间不少于14天。4.6.本工程土方回填拟采用容重不小于185KN/m3的土回填, -3.0m以下采用立式打夯机夯实,-3.0m以上用装载机推土摊平,分层碾压至设计压实度。 5.作业的程序、方法和内容 5.1.施工顺序 施工顺序为:基坑放线→开挖标高控制→土方开挖→放垫层外边线→清槽→支模→垫层浇筑→放线及验收→锚定螺栓安装、验收→基础底板钢筋制作及绑扎→基础中部(基础环留孔标高处)钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础顶层钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础底板模板支设及加固→基础上部范围内模板支设及加固→模板验收→基础浇筑混凝土→模板环拆除→混凝土养护→拆模→混凝土工程隐蔽验收→基坑回填→基础交安 5.2. 作业程序和步骤

风机基础施工方案

中广核达坂城一期49 风机基础施工方案 目录 风机基础施工方案 (1) 1 工程概况及工程量.......................................................................................................................... - 1 -1.1 工程概况....................................................................................................................................... - 1 -1. 2 主要工程量和工期....................................................................................................................... - 1 -1. 3 主要机械设备配备..................................................................................................................... - 2 - 1.4 人员配置 .................................................................................................................................... - 2 - 2 编制依据......................................................................................................................................... - 3 - 3 施工程序、方法............................................................................................................................. - 3 -3.1施工方案........................................................................................................................................ - 3 -3.2施工顺序...................................................................................................................................... - 4 - 3.3施工方法和内容 .......................................................................................................................... - 4 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防....................................................................................... - 19 -4.1质量标准..................................................................................................................................... - 19 -4.2质量控制点的设置.................................................................................................................... - 20 -5施工的安全要求和环境条件........................................................................................................ - 22 -5.1 施工用电的安全要求................................................................................................................. - 22 -5.2 环境条件.................................................................................................................................... - 24 -5.3消防管理..................................................................................................................................... - 24 -5.4应急预案 .................................................................................................................................... - 2 5 - 附件:大体积测温平面及竖向布置

风机基础施工方案(终版)(完整版)

晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日

批准:____________ ________年____月____日审核:____________ ________年____月____日编写:____________ ________年____月____日

1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)

风力发电风机基础施工方案

. 一、编制依据: 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工组织设计书 二、工程概况: 本工程B标段共11个风机基础,风机基础全部为钢筋混凝土基础,基础垫层混凝土设计强度为C15,基础混凝土设计强度为C35,基础采用定型钢质模板,以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。 备机具名 TDJRE经纬12014.91 1 SETZ2水准2014.9 瑞全站3 1 2014.9

TRS-822 2014.1 5 50mm 台振捣棒4 2 2014.1 2 5 弯曲机GW40 台 2 2014.1 切割机6 GQ32 台2 2 资料. . 2014.1 1 电焊机ZXE1 台7 2 2014.1 根10

钢丝绳各种规格 2 2014.1 9 钢筋调直4-14 2 2014.2 HW-20A 10 打夯2 2014.发电30 111 2 2:工程车辆配置表退场时间数量规格机具名称序号进场时间 1 1 江铃皮卡2014.9 四驱 2 装载机5t 2014.10 2 3挖掘机1m 3 2014.11

施工流程:三、、测量放线1 根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线,并在适当位置做控制点且设置保护措施,使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸,施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后,请甲方及监理单位有关人员进行查验后,进行土方开挖工作。 资料. . 2、土方工程 (1)基坑开挖时,应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 (2)基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,每层0.3m左右,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整,每3m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑底凹凸不超过 2.0cm。 (3)雨季施工时,基坑槽应分段开挖,挖好一段浇筑一段垫层,并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟,以防地面雨水流入基坑槽,同时应经常检查边坡和支撑情况,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 (4)挖掘发现地下管线(管道、电缆、通讯)等应及时通知有关部

引风机起重机安全滑触线修理施工方案

引风机起重机安全滑触线修理施工方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案 批准: 审定: 审核: 编制: 2015年02月05 日 锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案一、设备或系统简介 锅炉分场3、4号引风机室内装有2台22t单轨式起重机,单台起重机起升电动机功率是:18.5kw、额定电流:52.1A、启动电流:229A,以安全滑触线做为主电源供电。单根安全滑触线长度为50米,总长度为150米,目前安全滑触线为铝芯50A。 二、设备修理前存在的问题 自电建交付后投产使用至今。由于该设备供电电源安全滑触线处在(高温、粉尘大)的环境,再加上电动机启动电流已超出滑触线额定电流4倍之多,使用时曾多次发生过电流,集电器短路起火等故障。 目前在使用过程中,一直处于高故障状态运行,故障率非常高,经常出现滑线、集电器着火、脱落、漏电、绝缘外壳碎裂、外

漏、接触不良等现象,造成设备无法正常运行,严重时一天多次出现断电现象。 三、具体内容 (1)集电器更换12套; (2)安全滑触线拆除; (3)更换铜芯300A无接缝安全滑触线; (4)起重机机集电器单侧授电变为双侧授电; (5)更换支架、悬吊架、接头盒、终端护套; (6)安全滑触线调整 (二)技术准备 1、施工方案编制情况; 2、图纸、技术资料准备以及技术交底情况; 3、对参加人员的技术培训情况。 (三)材料准备 1、需要外委项目技术协议或技术服务合同签订情况(含合同价格); 2、需要招标的设备招标情况; 3、其他材料准备情况。 表3.1 材料明细表单位:元

风机基础施工方案

承德围场御道口如意河风电场工程(A 标段) 风机基础施工方案 施工单位:(章)申能化工建设有限责任公司 年 月 日 批准: 年 月 日 审核: 年 月 日

编写: 年 月 日 目录 1、编制目的 2、编制依据 3、工程概况 3.1工程简介 3.2工程特点 4、基础环安装 4.1基础环进场卸车 4.2支撑件的安装与粗调 4.3基础环的安装与精确调平 4.4基础环加固 4.5基础环施工注意事项 4.6安全注意事项 5、钢筋工程 5.1施工准备: 5.2作业条件:

5.3钢筋制作 5.4成型钢筋的检查: 5.5钢筋运输 5.6钢筋绑扎 5.7安全措施 6、模板工程 6.1材料 6.2存放与运输 6.3模板的安装 6.4模板拆除 6.5模板工程注意事项 7、土方回填 7.1材料 7.2完工验收 7.3土方回填安全注意事项

风机基础施工方案 1、编制目的 本施工方案为风机基础施工技术方案,用以具体指导施工,确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分:土建工程》(DL/T 52101.1-2005) 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分:变电土建工程》(Q/CSG10017.3-2007) 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础(2.0MW)项目,主体工作内容包括:风机基础与箱变基础施工,风机接地网与箱变接地网敷设,基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准:达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构,基础型式为两种,基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点,基础埋深为3.5m(由风机中心自然地面算起),基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩,风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前,必须采取防护措施,防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形,总高度为 3500mm,基底下为100mm厚C15素砼垫层,周边宽出底板100mm;基础顶面为直径6400mm的圆形,由高度1300mm斜坡向顶面圆形; 4、基础环安装

风机基础土方开挖方案

承德围场御道口如意河风电场工程(A标段)风机基础土方开挖施工方案 施工单位:(章)申能化工建设有限责任公司 年月日

批准:年月日审核:年月日编写:年月日

目录 1、编制目的 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 3.1工程简介 (2) 3.2工程特点 (2) 4、施工准备 (2) 5、施工顺序及方法 (3) 6、质量要求及保证措施 (3) 7、季节性施工技术措施 (3) 7.1雨季施工措施 (3) 7.2炎热天气施工措施 (4) 7.3冬季施工措施 (4) 8、现场安全、环保及水土保持措施 (4) 8.1安全、环保措施 (4) 8.2水土保持措施 (5) 8.3土方处理 (5) 9、危险点及保护措施 (5) 10、施工机械配置及劳动力组织计划 (5) 11、安全文明施工保证措施 (6)

基础土方开挖施工方案 1、编制目的 本施工方案为基础土方开挖施工方案,用以具体指导施工,确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(DL/T 52101.1-2005)《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分:变电土建工程》(Q/CSG10017.3-2007) 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础(2.0MW)项目,主体工作内容包括:风机基础与箱变基础施工,风机接地网与箱变接地网敷设,基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准:达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构,基础型式为两种,基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点,基础埋深为3.5m(由风机中心自然地面算起),基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩,风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前,必须采取防护措施,防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形,总高度为3500mm,基底下为100mm厚C15素砼垫层,周边宽出底板100mm;基础顶面为直径6400mm的圆形,由高度1300mm斜坡向顶面圆形; 4、施工准备 1)技术准备部署:掌握设计内容及各项技术要求,了解工程量和质量要求,会审图纸

离心式引风机安装步骤 方案学习资料

离心式引风机安装步 骤方案

风机的安装 1.安装前应清点风机所有的零部件是否齐全、五损伤。彻底清洗轴承和轴承箱等轴承部各件。 2.首先将机壳的下半部、进气箱的大半部,进风口的大半部安放于原基础上,并调整就位好(进风口的口圈先不要安装)。将机壳地脚板焊好。 3.将轴承底座放在基础上,轴向水平偏差及轴承对的横向水平偏差均为 0.10/1000。 4.将轴承箱就位在轴承底座上,轴承箱与轴承底座之间采用定位销(GB881,规格为25X200),先把合轴承箱与轴承底座的螺栓与螺母,然后将销钉安装好。 5.转子组与轴承部的安装 5.1轴承部安装前应仔细清理轴承箱中分面及内表面,轴衬的各表面尤其是瓦面更应仔细清理。 5.2在双头螺栓的螺纹上涂一层凡士林油脂,清除轴承箱及轴衬定位销及销孔的赃物。 5.3为确保轴衬与轴承箱能很好的接触,用一些颜料涂在轴衬的外球面,将轴衬安放在轴承底座上球面上,然后在轴承座中转动轴衬,取出轴衬,检查轴衬球面与轴承座球面的接触情况,在轴承底座底部起,两侧各60°范围内的球面上,接触面积应在60%以上。 5.4轴衬与轴承箱接触面修整检查合格后,调整轴承箱的水平,将风机转子连同进风口口圈、风机侧半联轴器就位于轴承箱上的轴衬上,测量轴承箱内孔(装

轴承处)与主轴的间隙,调整轴承箱及底座位置,使轴承箱内孔与主轴的间隙均匀,主轴水平偏差小于0.1/1000。 5.5就位轴衬上半部分,按附图5检查轴承部轴衬瓦面与主轴轴颈的顶隙,侧隙及总推力间隙。注意轴衬与下轴衬要配套使用,不允许互换。侧隙和总推力间隙可用塞尺进行检查,顶隙应采用压铅丝的方法检查。 5.6就位轴衬上半部分,安装定位销及连接螺栓、螺母并拧紧螺母。 5.7就位轴承箱上盖,检查轴承箱上盖球面与轴衬上半部分球面的表面接触情况(方法同5.3)及轴承箱与轴衬的过盈量。轴承箱与轴衬的过盈量为0.02— 0.04。 5.8以上各部分均检验合格后,安装密封垫。密封间隙为0.2—0.6。密封间隙有少许偏小时,允许刮削密封。 5.9清理擦拭轴承箱内表面、水平中分面及轴衬各表面,向轴衬与轴颈之间注入一定量的干净N46透平油。 5.10就位轴承箱上盖,安装定位销,把合轴承箱水平中分面联接螺母螺栓。 6.安装盘车装置 7.安装进风口口圈,调整进风口与叶轮的间隙符合图纸要求。 8.安装进风口豁口部分并把和螺栓,安装机壳上半部分并把合螺栓。 9.安装进气箱上半部分并把合螺栓,安装调节门及联动组并把合螺栓。安装联动组时,应调整两侧调节门的导叶片,使其同步开关。 10安装电动执行器及连杆。 11.安装电动机及联轴器,电动机轴线与风机主轴轴线一致,联轴器的找正见说明书。一般径向跳动为0.1mm,断面跳动为0.1mm。

引风机基础及检修支架基础施工方案

Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧,锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m,主厂房5轴线(锅炉中心线)为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1~9轴总长61.40m,纵向A 列~D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础,检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接,基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m,其高程控制以厂区控制桩为基准点,进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上,根据水质报告,地下水对砼有强腐蚀,固此,所有基础砼(包括垫层)中均需掺入SRA-I型防腐剂,掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87

《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂,DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成,临时道路畅通,水源、电源引至使用地点,经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网,并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育,特殊工种作业人员已经经过培训合格,持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足,同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场,其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法: 4.1.1 施工步骤

风机基础施工方案

1、工程概况: 本工程为山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础,总计25台,位于山西省平鲁区凤凰城镇、西水界乡周围。 平鲁卧龙洞风电场工程位于山西省朔州市平鲁区北中部凤凰山区,距离平鲁县区约30km。风电场总规划区域为东经112°07'59.47〃? 112°19'28〃,北纬 39°45'25"?39°49'1.72",本期开发区域为东经112°07'59.47〃? 112°15'18〃,北纬 39°45'32"?39°49'1.72",海拔高程在 1506?1654m之间。风电场南北长约为7km,东西宽约13km,场区规划面积约为88km2,平鲁区属于中低山高原平朔台地的中山丘陵地带,全区多为黄土覆盖。本风电场拟建场地位于平鲁区周家花板周围,场地周边地形起伏较大,地貌属喀斯特侵蚀中起伏中山区。风电机组分布于丘顶或山梁上。 拟建风电场场地周边地形起伏较大。场地地面标高1546.62-1654.07m,相对高差107.45m。地貌位置属喀斯特侵蚀剥蚀中起伏中山区。 风机基础结构设计使用年限为50年,结构安全等级为1级,抗震设防类别为丙类。风机基础环上法兰面的安装高程为0.85m±3mm。风机基础垫层为C15,厚度为100mm,每边宽出基础100mm。基础混凝土强度等级为C40。钢筋保护层厚度为:基础底板80mm,其他处为50mm。钢筋等级为HRB300、HRB445级。 2、编制依据 山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《风力发电场项目建设工程验收规范》DL/T 5191-2004 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《电力建设施工质量验收及评定规程(第1部分:土建工程)》DL/T5210.1-2012 《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格第二部分土建分册》2006版 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《风力发电场安全规程》DL/T796-2012 《电力建设安全工作》DL5009.1-2002 《工程测量规范》GB50206-2008

风机拆除及安装方案

作业指导书风机拆除及安装/版次:A 一、工程概况 本工程为华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程,主要施工项目是机务专业#2机组引风机拆除安装及增压风机拆除,引风机安装场地在2#机组电除尘东侧。#2机组烟气系统引风机安装总计2台,与烟道共同组成烟气系统。本工程引风机是上海鼓风机厂生产的轴流引风机,风机主要由转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、进气箱、括压器、连接件组成,按顺序在基础上组合。增压风机拆除是将原风机全部拆除,新系统不设置增压风机。 (返回目录) 山东电力建设第一工程公司第1页共28页

华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 二、编制依据 编制依据的版本必须是最新版本,保证施工各工序所应达到的标准,确保作业活动的质量得到有效控制。 (返回目录) 山东电力建设第一工程公司第2页共28页

华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 三、开工应具备的条件和施工前应做的准备 开工前的准备工作应保证开工后项目的连续性,验证人应对执行情况进行验证并签字,做好以下工作: 山东电力建设第一工程公司第3页共28页

华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程 风机拆除及安装作业指导书 山东电力建设第一工程公司 第4页 共28页 (返回目录)

华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 四、人员组织、分工及有关人员的资格要求 本项目的人员组织、分工及对人员资格的要求应是完成任务的基本保证,参加作业的人员必须接受本作业指导书的安全与技术交底,并熟悉其内容。 (返回目录) 山东电力建设第一工程公司第5页共28页

引风机施工方案

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司#11炉引风机改造检修施工方案批准: 安监审核: 部门审核:_________________ 专业审核: 编写: 2012年06月10日

目录 1工程概况及工程量 (1) 2检修总平面布置 (4) 3检修组织机构和劳动力计划 (4) 3.1 检修组织机构 (5) 3.2 检修组织机构配置 (5) 3.3 主要管理人员配置表 (8) 3.4 劳动力的配置、资格计划表 (9) 3.5.1 仪器、仪表 (11) 4 检修方案 (13) 5 检修工期及保证检修进度的措施. (17) 5.1工期计划 (17) 5.2 进度保证措施 (17) 6 质量管理 (18) 6.1质保体系 (18) 6.2 本工程的质量保证体系 (19) 6.3 质量保证措施 (23) 6.4 预防质量通病的措施 (24) 7 安全文明检修和职业健康及环境保护目标和管理 (27) 7.1安全目标 (27) 7.2 安全管理保证体系 (27) 8 附件(网络进度图) (33)

1 工程概况及工程量 1.1工程概况 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司#11 锅炉系由哈尔滨锅炉厂设计制造,于2007 年投入运行。#11锅炉为300MW亚临界、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态连续排渣、全钢构架、半紧身封闭的型汽包炉,设计煤种为准格尔烟煤。 呼和浩特热电有限责任公司#1 炉引风机改造工程计划于2012 年07 月01 日开始,2012 年08 月05 日完成,工期35 天。本次改造将#1 炉现有2 台引风机拆除,重新安装两台引风机,现有引风机为静叶可调轴流风机,型号:AN25e6(V19+4 °),生产厂家为成都电力机 械厂,改造后引风机为双级动叶可调轴流风机,型号:HU25040-22G ,生产厂家为成都电力机械厂,改造内容包括现有引风机及附属设备的拆除、退库,改造后引风机及其附属设备的安装,电缆的敷设,电气、热工设备的拆除及安装,基础的改造以及设备调试、验收及评价等。 1.2工程量 1.2.1机务部分: 1.2.1.1拆除原有2 台引风机轴承箱、叶轮、静叶可调装置、过渡段、扩散筒、冷却风机、润滑油站、出口烟道(满足改造施工)、出口补偿器等并全部退库。 1.2.1.2原有2 台引风机进气箱、进口补偿器整体抬高300mm ,同时对进气箱支腿进行改造。 1.2.1.3对原有2 台风机基础按图纸进行改造,油站基础、冷却风机动调装置基础重新制作。 1.2.2冷却水系统: 1.2.2.1管道重新敷设:油站冷却水供水由锅炉房引出并回到锅炉房工业水母管,管道规格:DN50,580m ;阀门及管件安装。 1.2.2.2伴热管道安装:伴热管从炉侧辅助蒸汽母管引出,回水之炉侧暖风器疏水管路。管道规格:DN32,480m ;阀门及管件安装。 1.2.2.3改造后2 台引风机的过渡段、轴承箱(包括支座和壳体)、扩散筒、出口短节、出口补偿器、冷却风机、油站等的安装。 1.2.2.4润滑油管路、液压油管路的安装,润滑油站油过滤器增加旁路。 1.2.2.5所有安装设备、阀门及其附件的刷漆(最后一道面漆,焊接部位一道防锈,两道 面漆),所有管道及其附件的刷漆(一道防锈,两道面漆)。 1.2.2.6引风机电机检修用25t 桥式起重机及轨道、轴承箱检修用起重机及轨道安装、验收。

风机基础混凝土浇筑施工方案

大唐华银南山风电场二期 风机基础混凝土 施 工 方 案 目录 1、编制依据--------------------------------------3

2、工程概况及特点--------------------------------3 3、施工部署--------------------------------------3 4、具体施工方法---------------------------------3 5、质量保证措施----------------------------------5 6、安全环保措施----------------------------------6 7、大体积砼温度控制计算及控制措施----------------7 8、砼运输应急措施--------------------------------10 9、安全保证措施----------------------------------10 10、现场文明施工管理-----------------------------11 1、编制依据 本工程施工图纸及施工组织设计 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95

《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《砼膨胀剂》JC476 2.工程概况及特点 2.1工程概况 本风电场本期装机容量49.5MW,24台2000kW风力发电机组,1台1500kW风力发电机组;我单位负责其中12台2000kW风力发电机组施工,基础为钢筋混凝土结构。垫层采用C15混凝土,基础采用C30混凝土。 2.2.工程特点 1.2.1.混凝土一次性浇筑量大,混凝土浇注设备及运输设备的强度和能力以及其它有关水电保障能力,必须满足一次性整体浇注混凝土的施工要求。 1.2.2.基础结构复杂,混凝土浇注时的工作难度较大。 1.2.3.混凝土块体大,对大体积混凝土施工、保温、保湿、养护措施要求严格,确保混 凝土内外温差不超过25℃,做到有效防止混凝土出现裂缝及蜂窝麻面等质量问题。3.施工部署 3.1.总体划分 由于设备基础混凝土庞大,为保证良好的整体性,设计要求混凝土浇筑不得留施工缝。将该设备基础总体一次浇筑完成。 3.2. 混凝土供应 本工程使用的混凝土为商品混凝土,混凝土的搅拌及运输能够保证本工程一次性大方量的浇筑。 4.具体施工方法 4.1.混凝土采用汽车泵送混凝土浇注施工(根据需要来布置汽车泵的位置),浇注部位配布料管直接将混凝土送入基础模板内。混凝土浇注由深到浅,全面分层进行,每层浇注厚度为300mm。下灰时由专人指挥,均衡摊铺,保持各处沿基础全高大体均匀上升,施工从短边开始向长边推进,浇完一层再浇第二层,顺序连续浇筑到顶。不允许出现严重的高低不平现象,特别是沟道两侧要对称均匀下灰,以防止把模板位置挤偏及变形。每层厚度最大不超过500mm,分层应保证上下层结合良好,不出现实际上的施工缝。4.2.混凝土浇筑原则 3.2.1.由于基础标高,高低不一,逐层上升,再分层浇筑,每层应在已浇筑层初凝之前

1A氧化风机一级风机基础改善施工方案

页眉内容

目录 一施工概况 (3) 二施工组织机构 (3) 三施工组织措施 (4) 四施工内容和技术措施 (4) 五安全文明生产控制措施 (7) 六附录 (10)

一、施工概况 1 1A氧化风机一级风机侧振动维持在20mm/s左右,长时间维持运行对设备损伤较大,属潜在隐患,对比#2机组氧化风机,区别在于,1A氧化风机基础地脚螺栓有振断情况,且基础槽钢与地基有间隙。目前此风机机壳运行中开裂,备件尚未到货,借此机会对其基础改善。将原槽钢基础整体破除,改为50mm厚钢板基座(具体施工图见附件)。 2..施工时间为04/08开工,整体进度控制在4/13之前完成(含养护时间) 二、施工组织机构 1.人员组织机构 1.1 专业安全管理责任人: 脱硫区:周文森土建:高翼 1.2 安全监督责任人:林惊涛 1.3 现场监工:董奎、高翼 1.4 施工作业组组长/安全负责人:殷光辉、蔡元克 1.5 施工作业组技术负责人:刘锐、郭铁军 1.6起重工一名、焊工一名、 2.监工职责 2.1.全面掌控施工安全质量、进度。 2.2..负责协调施工过程中存在的问题。 2.3.负责对乙方制定的方案及图纸进行审批。 2.4.负责检查监督乙方在施工全过程中是否能按预定的方案执行。 2.5.每日开工前对施工队伍进行安全交底并签字。 2.6.负责督促施工过程中文明生产和检查施工人员的精神状态。 2.7.监工临时不在现场时由中电投指派的监护人员全权负责现场安全文明施工。 3.施工作业组组长/安全负责人职责 3.1组长/安全人员对该项的安全措施、技术措施的编制,上报甲方;落实项目人力、工器具、材料和备件。 3.2.负责现场协调指挥该项目的安全、技术问题,遇重大问题及时汇报甲方并提出技术方案,经甲方同意后方可实施。

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