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主井井底煤仓修护安全技术措施

主井井底煤仓修护安全技术措施
主井井底煤仓修护安全技术措施

主井井底煤仓修护安全技术措施

主井井底煤仓投入使用以来,因长时间的煤与矸石冲击,造成煤仓岩壁部分浆皮脱落,壁面不平整,影响正常放煤。为确保煤仓的正常使用,经研究决定在检修期间采用钢筋混凝土浇筑及加钢板锚注的方法对煤仓岩壁损坏进行维修,为确保施工质量及安全,特编制如下安全技术措施:

一、工程概况:

主井井底煤仓仓底采用钢筋砼结构,仓底巷道底板采用钢筋砼反拱支护形式,煤仓主体部分采用锚喷网支护,煤仓深31.6m,直径9m,上口直径3.9m。煤仓破损处位于煤仓上锁口下8m处,呈两长方体(长×宽×深=6m×3m×1.1m,长×宽×深=8m×3m×0.9m)。施工时先用锚网支护,然后使用锚杆在煤仓受损部分的外面固定(长×宽×厚=1000mm ×600mm×8mm)的钢板,最后采用混凝土浇灌。

二、准备工作:

1.材料:金属网、锚杆、钢板、脚手架若干、防护栏8m、风筒3节、大板、黄沙、水泥、石子等。

2.工具:大锤、风锤、风镐、尖钎子、凿岩机、保险带10个、软梯一副,振动棒一个、棕绳若干等。

二、施工方法:

1.施工前必须先清除煤仓上口的杂物,防止坠物伤人,并用压风把施工段以上仓体内煤及杂物吹扫干净。

2.施工顺序:安装局扇向煤仓内通风→煤仓放煤→清刷煤仓→搭脚手架→铺网打锚杆→在煤仓破损处挂钢板使用锚杆锚固→浇灌混凝土。

三、技术要求:

1.施工材料的要求:

锚杆规格:φ22mm、L=2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆;锚固剂:Z2370树脂锚固剂;金属网:φ5.5mm盘元焊制,网幅1740×1040mm、网格100×100mm;大板:4m×300mm×50mm;钢板(规格:长×宽×厚=1000×600×8mm厚),每块钢板上按照布臵φ26mm的眼4个,用于锚杆锚固。

2.质量要求:

(1)网片搭结:网片压茬为100mm,压茬处每隔200mm采用12#铁丝双股连接牢固。

(2)锚杆间排距800×800mm;允许偏差±100mm,呈矩形布臵。锚杆外露长度要求露出螺纹10~30mm,浇灌后外露为0mm,托盘必须紧贴岩面,锚杆构件齐全,紧固有力,锚固力不小于100KN,扭矩力不小于200N〃m。

(3)浇灌时采用风筒在煤仓上口固定好,煤仓上口人员使用铁锹向风筒内攉料的形式注入,混凝土强度等级为C20。,混凝土选择新鲜的Pc32.5复合水泥,中粗黄沙,石子采用φ10~30mm;其配比为水泥:黄沙:石子 =1 :2 :2,水灰比0.4~0.45,破损处浇灌满为止,边浇筑边使用振动棒振捣,确保各处振出灰浆。

(4)局部通风机选型及管理

○1根据需要风量计算,选用FBD-2.2KW型对旋局扇,风筒直径400mm。

○2局部通风机和设备要齐全,局扇必须吊挂或垫高,离地面高度不小于300mm。

○3局扇安装位臵由通防部指定,施工单位安装局部通风机要有专人进行管理,不得随意停、开,并实行挂牌管理。

○4风筒末端到作业点的距离不超过8m。

○5风筒接头严密,无破口,无反接头,接头要压边。

○6风筒吊挂平直,逢环必挂。

○7风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小,不准花接。

四、施工安全措施:

(一)一般规定:

1.在施工地点煤仓上口前后20m处设臵警戒牌,警戒牌上要标明:“前方施工,严禁通过”。非施工人员如要通过施工地点,必须经过施工队人员同意确保安全后方可快速通过,严禁在施工地点逗留、观望。

2.施工前,必须对煤仓上口前、后5m的皮带机头硐室进行敲帮问顶工作,及时找掉帮顶开裂活动的浆皮等,必要时进行打锚杆挂网支护。

3.每次施工前,必须清理干净煤仓上口巷道前、后10m范围内的杂物及矸石等,然后用大板、旧皮带封闭上口,保证施工时不得有任何物体坠落煤仓,并在煤仓上口仓口四周设臵1~2m见方的护栏,以防止人员误入煤仓。

4.放煤至上锁口下15m处,(待煤放至破损处下方1m时)使用局扇正常通风后,首先检查修护地点的瓦斯浓度,只有瓦斯浓度在0.8%以下,其他气体不超限的情况下方可工作,施工地点要悬挂瓦斯便携仪(瓦斯便携仪放在风筒的对面位臵)。

5.人员使用软梯身带保险带使用压风吹扫煤仓内壁;敲帮问顶后对仓体破损处先挂网补打锚杆,以稳定围岩;然后在煤仓破损处挂钢板使用锚杆锚固;最后对煤仓破损处进行混凝土浇灌成型。

6.加强个人防护,现场人员必须佩带防尘口罩。

7.施工中人员每次进入仓体前,必须对仓体的壁面进行检查,发现有仓体壁面有放线等情况时,必须立即处理。

8.由于仓内面积较小,施工人员在仓内作业时要相互协作,以减少之间的相互

影响。

(二)人员上下及运输物料规定

1.施工人员上下使用软梯,软梯为棕绳和塘柴棍编织而成,软梯上口一端的棕绳要牢固地固定在煤仓上口的横梁上,软梯上口必须紧贴煤仓上口的岩壁,确保软梯正规、有力。

2. 每次施工,施工人员进出仓体时,必须使用保险带,保险带扣固定在棕绳上,总长以人员坠落不造成伤害为准。

3.使用棕绳运送物料时,所运物料必须用专门焊制的小铁桶运送,小铁桶用棕绳捆扎牢固,在煤仓上口横梁上挂一5吨滑轮,运送钢板等重物时要有班队长统一指挥,步调一致,松绳人与留绳人要相互配合,上下料时人员不得留在仓内,一次下钢管3根,大板2块。

(三)脚手架搭设及使用

1.施工中要搭设好脚手架,脚手架腿子及架框采用1.5寸钢管制作,上部铺设大板(规格:长×宽×厚=4000×300×50mm),大板连续铺设,大板之间使用耙钉钉牢,大板两端外露相同距离,并采用12#铁丝双股固定在架框上;脚手架架腿铺大板,以防有余煤,架腿不实,脚手架为四棱台形状,要求必须满足修护工作用;撑好的脚手架必须保证上方平台水平,四周要求必须顶到煤仓壁,防止倒架,并且根据修护点高度可以灵活调节平台高度。脚手架搭设好后,跟班班队长检查确认安全后方可使用。人员在脚手架上工作时,必须戴好保险带,保险带固定在脚手架上,总长以人员坠落不造成伤害为准,当班班队长是安全责任人,必须亲自检查施工人员的保险带是否安全有效,否则严禁施工。在脚手架上操作人员不得超过6人,人员工作时必须时刻保持警惕,严防从脚手架上摔下。

2.施工结束后,脚手架大板等其他杂物在施工结束后要清理干净,装专车打运上井。

(四)凿岩机施工安全技术措施

1. 凿岩机司机上岗前必须经过专门培训并考试合格,取得本工种岗位操作资格证书后方可上岗。

2. 凿岩机司机应熟练掌握锚杆支护施工工艺及主要技术参数,具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。

3. 凿岩机司机应熟悉作业地点环境,能够熟练使用支护工具,熟悉钻机性能、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定必须打眼时坚持湿式钻眼,严禁打旱眼。操作人员打眼前要认真检查压缩空气软管(高压软管)有无破损,接头有无漏风,控制阀是否灵敏可靠,严禁用“U型卡”插单脚,卡接好必须将风管用12#铁丝与风动工具联接,成为一体,防止脱落。

4.打眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸浮煤处理掉。

5.钻眼工要加强个人安全防护,打眼必须做到“三紧”、“两严禁”:即袖口、领口、衣角紧;严禁戴手套,严禁把毛巾露在衣领外。

6.定眼位时,凿岩机司机和掌钎工要相互协调,密切配合。司机站在风钻后侧面,手握把手,调整钻架到适当高度;掌钎工站在一侧,避开司机视线,手握钎杆,把钎头放在用镐刨出的眼窝上。

7.司机扶钻时,要躲开眼口的方向,站在风钻侧面,两腿前后错开,脚蹬实底,禁止踩空或骑在气腿上钻眼,以防钻杆折断时风钻扑倒或断钎伤人。

8.钻眼时,钻杆下方不得站人,以免钻杆折断伤人。

9.钻眼过程中,必须有专人监护顶帮安全,并注意观察钻进情况,发现有夹钻等异常情况时,必须先切断动力,及时处理。

10.操作风钻、应做到三要(要准、要直、要稳),三勤(勤看、勤听、勤动手),一集中(思想集中)。

11.打眼之前送风试验,点眼、认眼,钻进约5~10mm后方可加风、加力推进,一人操作一人配合,打到旧网片、锚杆托盘等铁制品时,应停止工作,重新认眼,不可硬钻。

12.打眼前,在风动工具注油器处加一个风闸阀;在距离风动工具5m外风管再加一个风闸阀,方便出现打眼事故能及时停钻机。

13.铺网后,安装锚杆前,先将树脂药卷送入眼孔,再用锚杆将药卷送至眼底,用凿岩机配合转换套筒进行搅拌,边搅拌边推进,将树脂药卷充分搅拌,搅拌时间为25~30s,480s后可紧固螺母。确保锚杆扭矩达到200Nm。

14.锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,托盘必须紧贴岩面,不实处必须楔实。

(五)混凝土浇筑安全技术措施

1.在煤仓仓壁上打设锚杆固定钢板时,必须确保钢板完全覆盖仓壁破损处,钢板之间要接茬严密,浇筑混凝土前使用旧塑料编织袋堵严缝隙,以防浆料外漏。

2、拌料:浇注使用的混凝土采用人工拌料(拌料位于距离煤仓眼不小于5m范围),翻拌不少于3次,若混凝土长时间不用,必须保证每间隔5~10min翻拌一次。

3、浇注:采用FZ-50型行星式风动混凝土振动器振捣,每浇注300mm厚振捣一次,振捣时振动器的移动距离500mm左右,振捣时间20~30S为宜;振捣时要快插慢拔、加强振捣,振出灰浆,排出气泡,增加砼密实性,防止出现裂缝、孔洞、蜂窝、麻面等现象,浇注砼应连续进行。浇注砼结束24h后要对钢板外锚杆扭矩进行二次加扭,确保锚杆扭矩达到200 N〃m。

(六)运输管理

1.管理规定

(1)各类司机必须由经过培训考试合格并持合格证上岗的专职或兼职人员担任。

(2)斜巷运输时,严格执行上、下山“行车不行人,行人不行车”的安全制度。

2.矿车掉道处理

(1)立即在前后方设臵标志,并迅速进行复轨。

(2)复轨要有专人指挥。

(3)先将矿车稳住,然后将掉道车轮拿上轨道,当重车复轨困难时,可以暂时卸下货物,在矿车复轨后及时装上卸下的货物。

(4)复轨时尽量不要直接用手抬、用肩扛,用撬杠(一般2m左右长)或其他器具复轨时,也要注意自身及他人的安全。

(5)用器具复轨时,严禁生拉硬拖矿车。

(6)在绞车道内抬车复位时,矿车的下方严禁站人,绞车牵引绳应保持拉紧状态,严禁脱钩复轨。

3.人力运输使用规定

(1)推车前要先了解巷道情况,如轨道拐弯、道岔、岔道口等,清理影响通车的杂物、障碍物。

(2)推车前检查轨道质量,如轨距、轨道接头等,影响通车时,必须进行处理。

(3)推车前要检查巷道支护是否完好,如发现安全隐患时,要进行处理,否则不准推车。

(4)推车时两手不准握车沿,防止碰手伤人。

(5)一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。

(6)同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m。

(7)停车后要及时支十字方木楔稳车辆,以防跑车。

(8)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷通口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警告,严禁低头推车不看路。

(9)严禁放飞车。坡度大于7‰的巷道严禁人力推车。

(10)矿车落道后,不准用手抬,而要用木杠撬上道,多人协同动作。

(11)过风门时,如为自动风门,可慢速通过,如非自动风门,要先开第一道风门,推车过去,将风门关好,再开第二道风门。车过后必须及时关闭风门。严禁撞击风门或同时打开两道风门。

(12)如矿车落道,不准用手抬,而要用木杠撬上道,多人协同动作。

4.绞车使用

(1)运输时,安全保护装臵必须齐全、完好,并处于常闭状态,只有在过车时才能打开。

(2)绞车司机必须经过专门培训且持有效证件上岗,精心操作并熟悉绞车的性能及操作规程。

(3)绞车司机和把钩工必须检查责任制严禁窜岗、混岗。严格按照《操作规程》,《煤矿安全规程》要求执行。

(4)绞车司机在开车前必须检查工作地点支护等安全情况,发现隐患及时处理,只有无隐患的情况下方可开车。否则严禁走钩。开车前,绞车司机必须看清钢丝绳是否有余绳,若有余绳,应先拉紧到适当程度;检查钢丝绳在滚筒上的固定是否牢固、钢丝绳的排列是否整齐,只有在钢丝绳在滚筒上固定牢固、排列整齐、且滚筒上的余绳不少于3圈的情况下方可开车,否则严禁走钩。开车前,绞车司机必须认真检查操作系统是否灵活、声、光信号是否清晰,安全制动装臵,绞车基础螺栓,地锚及生根绳是否牢固可靠,只有在构件齐全,完好及性能灵敏可靠的情况下方可开车:否则严禁走钩。

(5)绞车司机严禁在无电松车、无信号和信号、声光不齐全的情况下开车。

(6)把钩工必须详细检查挡车器,钢丝绳,连接件,发现安全隐患必须先排除后生产,只有在确保安全情况下,方可发出开车信号;否则严禁发出开车信号。

(7)绞车司机在绞车运行过程中不允许急开急停,要求平稳,匀速,在运转中发现异常情况下立即停车检查,待安全隐患处理完毕后方可开车。

(8)绞车必须带电运转。

(9)在运输过程中,如遇大件车翻车、掉道、啃底刮帮、拉不动等事故时,必须切断牵引绞车的电流,并闭锁手把,以防误动作。必须在跟班队长及以上的管理人员现场指挥下,进行处理翻车、掉道、吭底、刮帮等工作。

(10)在运输过程中,严禁碰坏各种设施,如损坏,应及时处理修复或联系相关单位及时处理,待修复完毕后方可工作。

(七)避灾路线

避水、火、瓦斯及煤尘灾害路线:施工现场→西胶皮带机头→西胶皮带机头变电所→西胶皮带机头提料斜巷→井底车场→副井下口→地面。

附:避灾路线及警戒位臵图

(八)其他

施工期间,必须加强区队现场跟班制度,由跟班队长全面负责工作。每班班前、班中、班末,跟班队长必须亲自巡视所有作业地点,发现问题及时汇报并处理。每次施工前后必须向矿调度指挥中心汇报,以便调度统一指挥,确保施工安全。

五、附图:

1. 主井井底煤仓设计图

2. 避灾线路图

3. 运料线路图

主井井底煤仓设计图

避灾线路图

火水

避瓦斯、煤尘、火灾路线:

避水灾路线:避水、火、瓦斯及煤尘灾害路线:煤仓施工现场→西胶皮带

机头→西胶变电所→西胶皮带机巷提料斜巷→井底车场→副

井下口→地面

运料线路图

运料路线:

运料路线:副井下口→井底车场→东翼轨道大巷→东胶皮带

机巷提料斜巷→东胶皮带机巷→煤仓施工现

副立井绞车维修安全技术措施

编号:SM-ZD-42469 副立井绞车维修安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

副立井绞车维修安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了保证副立井提升机维修和设备更换的顺利进行,确保施工及作业人员安全,特制定了《副立井绞车维修安全技术措施》,望所有参加施工人员认真贯彻执行。 一、施工时间 时间:20xx年8月20日至20xx年9月10日 二、施工地点 地点:长治仙泉煤业有限公司副立井绞车房 三、施工主要负责人: 1、施工负责人:赵广德 2、技术负责人:李国文 3、安全负责人:王进军 4、机电负责人:马四旦 四、检修项目: 1、深度指示器检查,检查减速机油质情况。

2、液压系统检查、清洗,液压站清洗加油,处理漏油的管路、四通阀和五通阀。 3、检修缓冲装置、失重保护、防坠落保护。 4、对井架天轮进行检查、维修、轴承加油。 5、对提升机电机做三项平衡试验及绝缘阻值测试。 6、对提升机双回路供电线路进行绝缘阻值测试。 7、对钢丝绳进行检验。 8、对提升机井上下信号系统进行恢复。 9、恢复提升机超速保护、减速保护、深度指示器失效保护、过卷保护、松绳保护、闸瓦磨损保护、绳速保护、故障记忆、过负荷欠电压保护、电动机过流保护、漏电保护保护显示及提升机所要求具备的各项保护功能。 五、检修技术要求及施工方法: 1、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿安全规程》中提升机部分的规定严格进行检修。 2、机运部派专人进行现场监督指导。 3、技术负责人对安装、调试技术要求进行把关,严格按照提升机技术规格进行检修与安装。

溜煤眼放炮安全技术措施

溜煤眼放炮安全技 术措施

1800煤仓放炮安全技术措施 一、编制原因: 由于天气寒冷,煤中有水,导致1800巷道煤仓部分煤冻结,无法顺利放煤,严重影响生产,根据现场情况,因除放炮以外无其它有效办法进行处理,经矿领导现场研究决定需在煤仓老虎嘴处放炮进行疏通。为确保放炮处理过程的施工安全1800煤仓顺利放煤,故编制本安全技术措施。 二、编制目的: 明确施工工序,确保施工安全施工。 三、施工内容: 在1800煤仓老虎嘴由下而上进行放炮施工,保证煤炭顺利下落,煤仓老虎嘴不被破坏,采用煤矿许用刚性被筒专用炸药或不低于同等级别的炸药。起爆时溜煤眼下方接有矿车,防止煤炭落下轨道上。 四、准备工作: 1.首先把巷道放炮范围内设备(管线、电话)撤除至安全地点。 2.长柄工具(采用足够长的工具或足够长的竹竿)。 3.备好风钻、软高压管、手镐、铁锹、大锤等足够的材料下井待用。 五、爆破工艺及安全注意事项: 1、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆

破材料性能及《煤矿安全规程》中有关条文的规定;按规定进行培训,经考试合格取得合格证后方能上岗;并每年复训一次,爆破工复训时间不少于六天,其它人员不少于五天,复训后要进行考试考核,考核成绩记入合格证。 2.爆破作业必须按照《煤矿技术操作规程》执行。井下爆破工作必须由专职爆破工担任。爆破工必须经过专门培训,有2年以上采掘工龄的人员担任,并持有爆破合格证。 3、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制度 4、“一炮三检”就是装药前、爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况瓦斯达到1%不准爆破。 5、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班长由班长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况符合要求后指派专人和携带警戒牌在能经过爆破地点放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志警戒放好后联络员回来通知班长,班长将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员由瓦斯检查员再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况确认安全后所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外瓦斯检查员将放炮牌交给放炮员,放炮员发出放炮信号后进行放炮。爆破15分钟后待炮烟吹散,由放炮员、班长、瓦斯检查员检查放炮地点20米范围内煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异常情况确认安全后三牌各归原主由班长亲自派联络员通知警戒员撤警戒警戒员方可按原路返回否则严禁警戒员私自离开

煤仓疏通安全技术措施方案

整体解决方案系列 煤仓疏通安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-57656煤仓疏通安全技术措施 Coal bunker dredging safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住,导致煤仓无法正常使用,经矿有关人员研究决定,在煤仓下口进行放小炮处理。为保证施工安全,特编制以下施工安全技术措施。 一、施工方式 由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药,由煤仓下口进入煤仓内,炸药要避开仓壁,防止放炮对仓壁造成破坏,锚索下头牢固固定在地面上,然后实施爆破疏通。 二、降尘方法 (1)放炮时要及时洒水喷雾。 (2)装矸时要洒水降尘。 三、爆破材料 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不

得超过200g。 四、安全要求 1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯,只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业;若有瓦斯积聚现象,先采用压风进行排放,待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时,再进行放炮。 2、施工现场必须有一名区队领导带班。瓦斯员,安检员必须在现场指导安全工作。装药前带班领导必须向调度请示,当得到许可后方可装药放炮。每次爆破不得多于一管炸药。 3、装药时要安排好监护人员,随时观察仓内情况,防止煤仓内悬煤突然垮落伤人 4、爆破前要将巷道内所有机电设备断电,并用金属网或废旧皮带和可塑性材料保护好机电设备,不得放炮崩坏,并将流动设备移出工作面。 5、爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直巷不少于120m,弯巷不少于100m。

爆破安全措施

爆破安全措施 1爆破安全规定 (1)爆破施工前定人员、定岗位、定安全责任,作好安全警戒工作,安全措施不落实不准爆破。 (2)为确保钻爆施工所产生的地震效应不影响周围环境,施工期间,尤其是钻爆初期,每炮必进行爆破振速监测,以反馈信息及时调整钻爆参数,减轻地面振动,确保施工安全及地面建筑物安全。 (3)实施爆破施工时,按要求设置警戒区。所在人员、设备应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。根据本区间隧道工程的特点,安全距离为:①同一隧道内不少于200m;②邻近隧道内不小于50m。 (4)放炮前,所有人员都必须撤至指定的安全地点,用口哨警告和小红旗作为安全警戒标志。 (5)加强管理,洞内爆破作业必须统一安排指挥。爆破作业各环节均须由经过专业培训并取得上岗证的爆破作业人员操作作业。布孔、装药、联线、覆盖、起爆均按既定方案并由爆破工程师的监督指导下进行。 (6)遇有下列情况时,严禁装药爆破: ①工作面照明不足; ②工作面岩石破碎尚未及时支护; ③工作面发现流砂、流泥未经妥善处理; ④工作面可能有大量、高压水涌出的地段。 (7)隧道通风采用压入式通风系统,爆破后必须经过通风排烟,才准检查人员进入工作面,且其相距时间不得少于20分钟,并经过以下各项检查和妥善处理后,其他工作人员才准进入工作面。 ①有无瞎炮及可疑现象; ②有无残余炸药或雷管; ③顶板两帮有无松动石块; ④支护有无损坏与变形。 (8)当发现瞎炮时,必须由原爆破人员按规定处理。处理方法如下:

①经检查确认炮孔的起爆线路完好时,可重新起爆; ②打平行眼装药爆破,平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物; ③严禁用风镐、铁铲等从炮眼中原放置的引药中拉出雷管,严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深;严禁用打眼方法往外掏药; ④处理瞎炮的炮眼爆破后,放炮员和清理工必须详细检查炸落石块,收集未爆雷管炸药。 ⑤在瞎炮处理完毕以前,严禁在50米范围内进行同瞎炮处理无关的工作。 ⑥盲炮应在当班处理,当班不能处理或未处理完毕,应将盲炮情况(盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置,处理方法和处理意见)在现场交接清楚,由下一个班继续处理。 (9)为防止作业中途突然发生照明熄灭,爆破工应随身带手电筒,并设事故照明灯。 (10)爆破作业附近严禁火种,装药时无关人员与机具等均应撤至安全地点。(11)钻孔与装药不得平行作业,严禁沿残眼打眼。 (12)进行爆破器材加工和爆破作业的人员,必须戴安全帽、穿工作鞋、严禁穿化纤衣服。 (13)爆破作业必须按国家现行的《爆破安全规程》的有关规定执行。(14)凡从事爆破工作的人员,都必须经过培训,考试合格并持有合格证,严禁无证人员操作。 2 钻眼 (1)准备工作:开工前准备工作做到“四查”,即查钻机及支架是否正常;查风水管路到位和牢固情况;查钻头、钻杆、扳手等工具是否带齐;查消耗材料有无备用。 (2)定位:由工班长根据技术室下发的爆破设计图将每台钻机钻孔范围及顺序分配明确,钻眼前定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓,标出炮眼位置,经检查符合爆破设计要求后方可进行开钻。炮眼的深度、角度、间距应按设计要求确定,并应符合下列精度要求; 掏槽眼:眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm;

立井维修安全技术措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 立井维修安全技术措施(新编版)

立井维修安全技术措施(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 由于主立井下段井筒受井壁侧压影响,局部地点开裂、破碎鼓出,造成井壁变形,井筒局部断面缩小,已对提升安全造成威胁。为此,经矿安全办公会研究决定,对立井进行维修、加固,为了确保施工安全,特编制本措施如下: 一、施工前准备 1、由测量放出井筒中心线,施工队按中心线进行维修施工。 2、备齐所需的各种材料和工具。 二、施工顺序: 井筒由上向下逐段施工。 三、支护规格: 井筒支护材料为:井圈、锚杆、锚网、混凝土。井圈选用200mm 的槽钢加工而成,锚杆选用直径20mm螺纹钢,长度2m,锚网选用直径8mm钢筋加工,每片规格为1000mm×1000mm,网眼为100mm×100mm,井筒在维修时,采用喷浆,注浆等措施使支架与围岩形成一个稳

定的整体,以提高抗压能力。喷浆混凝土标号C50,采用标号525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片。 四、锚网喷施工应符合以下要求 1、井筒锚网喷应由上段向下段进行,每循环不大于2m。 2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。 3、锚杆外露≤50mm,锚杆垫板规格:150mm×150mm×10mm。 4、打眼前,要橇掉井壁活矸,用厚度50mm大板在罐笼上棚好脚手板,脚手板固定必须牢靠。钻眼时应按标定的眼位钻进,钻完后将眼内的岩粉和积水吹净。 5、锚杆眼应做到当班眼当班锚,打一个眼,锚一个眼。安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净,吹孔时眼孔方向不得有人。然后将锚固剂缓慢送到眼底,树脂锚固剂搅拌时间不少于30秒,等30分钟后,方可拧紧螺母。停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体,够一片锚网时,要及时挂网,然后再上紧托板螺丝,锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。锚杆预紧力180N?m,抗拔力120KN。 6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。 7、锚网喷段如片帮时,锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形,严禁喷层内用矸石充填。

煤仓放炮安全技术措施

编号:AQ-JS-02191 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 煤仓放炮安全技术措施 Safety technical measures of coal bunker blasting

煤仓放炮安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、概述: 近日,由于我矿配煤巷煤库发生堵塞,不能正常提煤,严重影响了出煤效率,经矿领导现场研究决定,对煤库进行放炮处理,为了保证施工期间的安全,特制定如下安全措施: 二、准备工作: 1、首先将煤库下周围的杂物清理干净,为人员撤离做好安全通道。 2、长柄工具(采用可接长的工具或足够长的竹竿) 3、压风管路。 4、煤矿许用电雷管和刚性被筒炸药。 5、各种警戒及防护设施。 三、放炮专项措施 1、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制,

2、“一炮三检”就是装药前,爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况,瓦斯达到1%,不准爆破。 3、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班组长,由班组长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况,符合要求后,指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点的地方按照放炮警戒图的规定放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志,警戒放好后联络员回来通知班组长,班组长将自己携带的放炮命令牌交给安全副队长,由安全副队长再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况,确认安全后,所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外,安全副队长将放炮牌交给放炮员,放炮员发出放炮口哨后进行放炮。爆破15分钟后待炮烟吹散,由放炮员、班组长、安全副队长由外向内检查煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异常情况,确认安全后三牌各归原主,由班组长亲自派联络员通知警戒员撤警戒,警戒员方可按原路返回,否则严禁警戒员私自离开警戒地点,并由班组长安排专人对放炮地点20m范围内进行洒水灭尘。

隧道爆破安全技术措施(word版)

隧道爆破安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

隧道爆破安全技术措施 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为了保证隧道施工安全, 预防爆破事故的发生, 制定如下安全技术措施: 1、担任爆破工作的人员必须思想端正工作认真负责, 并经培训考试合格取得“爆破员作业证”。 2、在爆破工作中必须服从命令, 听从指挥。严格执行“国家爆破安全法规”, 做到标准施工, 规范操作。 3、钻孔: ①、钻孔人员到达工作地点时, 应首先检查工作面是否处于安全状态。如支护顶板及两帮是否牢固, 如有松动的岩石应立即加以支护或清除。 ②、凿岩机钻孔时, 必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。 ③、用带支架的风钻钻孔时, 一定将支架安置稳妥, 站在碴堆上钻孔, 应注意碴堆的稳定防止坍滑伤人。 ④、钻孔和装药不能平行作业。 ⑤、严禁在残孔中继续钻孔。 ⑥、严格按照设计钻孔, 其周边眼倾斜度的误差±3%, 平面误差±1cm。 4、爆破器材的加工:

①、爆破器材的加工一定要在加工房内进行, 严禁在生活区和爆破器材库附近加工。 ②、在加工过程中, 对爆破器材要轻拿轻放, 禁止撞击、抛掷, 加工数量不应超过当班爆破作业需用量 ③、药包重量, 药包之间的距离一定要严格按照爆破设计进行作业误差范围不能超出设计的3%。 ④、只准快刀切割导爆索, 但禁止切割接上雷管或已插入炸药里的导爆索。 ⑤、隧道爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)苦味酸、黑火药等大量产生有害气体的炸药。 5、装药、堵塞: ①、装药时应检查验收炮孔情况, 如有关健炮孔不合格应积极解决或报告以便迅速采取措施。 ②、装药时, 彻底清除孔内污积物 ③、用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入到位, 各药卷之间彼此要密贴, 中间不许有杂物间隔炮泥, 堵塞用力要适中。 ④、堵塞要小心慎重, 不得破坏起爆线路。 ⑤、禁止用石块或易燃材料堵塞炮孔 ⑥、禁止捣固直接接触药包的堵塞或用堵塞材料冲击起爆药包。

维修主副井筒特殊安全技术措施[1]知识分享

维修主副井井筒特殊安全技术措施 根据技改初步设计方案,按井筒质量标准化标准,需要对主副井井筒进行维修改造,为了保证井筒施工安全和达到井筒验收质量标准化要求,特制定以下安全技术措施。 第一节:工程概况 一、工程量 1、主井净直径4.0m,净断面12.57㎡,掘进断面18.86㎡,壁厚0.4m。主井筒上部中间局部及主井掌门巷计划60——70 m。 2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门以下至井底巷计划30 m。 二、井筒支护 井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。 三、工程质量 1、原材料及配比 浇筑混凝土标号为C30。水泥选用高标号硅酸盐水泥,其标号为600——800。过期受潮结块的水泥不许使用。沙子采用2.3——3.0㎜中粗沙,细沙不许使用。其泥土质量不得大于3%左右。石子粗度用20——40㎜碎石。浇筑时水为不含杂质的中性水。浇筑混凝土配合比为水泥:沙:石子=1:

1.38:3.25。喷射混凝土配合比为水泥:沙子:石子=1:2:2。 2、浇筑要求 (1)浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。 (2)每浇筑30㎝深必须用振动棒深入筑基内进行振动直到混凝土不沉陷,排浆为止。 (3)钢模板架设必须架设牢固,严实平整不能有空隙存在,以免造成墙面不平整光滑。 (4)钢模板拆掉后壁要平、光、圆不能有台阶式的檐出现。 (5)施工完成后罐笼上下不能有垃圾存在。 四、工程质量验收标准 1、在毛断面形成后由生产科组织人员实地丈量其毛断面尺寸合格后方可挂网初喷。 2、跟班技术员要现场监督检查,严格按照规程规定进行搅拌及配备,严禁偷工减料。 3、支设模板后,技术员要实际丈量其尺寸,达不到要求让其返工直到合格为止。 4、工程交工后由生产科施工队组织验收结算。 5、接茬错口不得超过30㎜。 6、井筒净半径不得超过+50㎜。 7、壁厚不小于设计50㎜。

煤仓疏通安全技术措施示范文本

煤仓疏通安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤仓疏通安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住,导致煤仓无法 正常使用,经矿有关人员研究决定,在煤仓下口进行放小 炮处理。为保证施工安全,特编制以下施工安全技术措 施。 一、施工方式 由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性 被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药,由煤仓下 口进入煤仓内,炸药要避开仓壁,防止放炮对仓壁造成破 坏,锚索下头牢固固定在地面上,然后实施爆破疏通。 二、降尘方法 (1)放炮时要及时洒水喷雾。 (2)装矸时要洒水降尘。

三、爆破材料 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过200g。 四、安全要求 1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯,只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业;若有瓦斯积聚现象,先采用压风进行排放,待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时,再进行放炮。 2、施工现场必须有一名区队领导带班。瓦斯员,安检员必须在现场指导安全工作。装药前带班领导必须向调度请示,当得到许可后方可装药放炮。每次爆破不得多于一管炸药。 3、装药时要安排好监护人员,随时观察仓内情况,防止煤仓内悬煤突然垮落伤人

+580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8161-62 +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制原因 +580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞,当堵塞时需在煤仓下口进行放炮处理,为确保处理煤仓堵塞时的安全,特提本安全技术措施。 二、安全技术措施 1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全情况,确保安全措施到位后方可施工。 2、放炮员进入施工地点后,将做好的炮头用细绑丝或铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓(矸石仓)溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。

3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗,炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触,确保放炮后达到最理想的效果。 4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时,施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后,方可放炮。 5、放炮前,必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转,处理完毕后,由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。 6、放炮后,震落的矸石及时清理,如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时,必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。 7、每次处理溜煤眼堵塞时,必须将煤仓给煤机硐室内及+520皮带暗斜井机尾所有施工人员撤到警戒范围以外的安全地点,防止发生跑仓伤人 8、每次处理溜煤眼堵塞时,必须有掘进一区跟班区长以上的管理人员盯现场,并联系安监员到现场进

爆破施工注意事项及安全技术措施

爆破施工注意事项及安全技术措施 施工注意事项 (1)必须慎重的选择试爆用爆破参数,单位用药量微差爆破间隔时间及起爆方式,再在小范围内多次试爆后,归纳、整理试验结果供施工时采用。 (2)用药量使用原则:.“宁欠勿超,谨慎为上”,以确保既有设施和运营安全。使爆破破碎体真正达到“碎而不抛,抛而不散”的程度。有时甚至于“宁裂不飞”,即在条件复杂情况下,最好酌减药量。 (3)严格按爆破设计进行孔位布置,在钻孔前先根据施工现场情况进行爆破作业技术交底,由爆破技术人员现场定好眼位,按定位钻。全部孔钻完后,逐孔进行检查,再装药爆破。 (4)同一地段地质情况变化时,必须再次进行试爆,调整施工用各种参数,使施工用参数准确合一。 (5)爆破介质的情况不易掌握,如软弱夹层、大空隙等,必须将其处理好,对大的空隙可采用封堵措施,严密加固,软弱岩层地点局部调整炮孔位置。并必须有技术人员值班。 (6)采用纵向拉槽预留隔墙法施工时,其预留隔墙边眼按预裂爆破方式爆破,确保预留隔墙整体性。台阶法施工时其靠既有线一侧的边眼适当减少用药量。 " (7)爆破器材应在使用前检查,有无失效、损坏情况,如雷管的引爆管是否完整,有无变形等。

(8)爆破完毕后,应及时检查爆破地段情况,对出现的问题及时处理和上报,并采用防护措施。 安全技术措施 (1)减少爆破震动的措施:严格控制一次齐爆用药量,是减少爆破震动的最重要环节;采取微量分散装药和分段装药的方式;采用非电毫秒雷管微差起爆的方法;优选最小抵抗线方向。 (2)防止冲击波措施:采用微量分散装药,非电毫秒十四大管微差起爆的方法;对炮孔堵塞采用优质粘土,确保堵塞质量;用旧轮胎编织的帘子和尼龙防护网精心覆盖;靠既有线侧用木排架加竹架板遮挡。 (3)防止飞石措施:由于对爆破介质内部情况的不尽了解,受技术水平限制和其它条件限制,施工不能完全达到设计要求等原因,仍可能有飞石的产生。采取稳妥的遮拦防止飞石的措施非常必要。使用材料心须具备足够的强度、弹性和韧性。 (4)防止噪声措施:确保炮孑L的堵塞长度和堵塞质量(堵塞材料选用优质粘土)。

立井维修安全技术措施

郑州嵘昌集团 宏鑫煤业有限公司 主立井维修加固安全技术措施 郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司 2011年12月28日 由于主立井下段井筒受井壁侧压影响,局部地点开裂、破碎鼓出,造成井壁变形,井筒局部断面缩小,已对提升安全造成威胁。为此,经矿安全办公会研究决定,对立井进行维修、加固,为了确保施工安全,特编制本措施如下: 一、施工前准备 1、由测量放出井筒中心线,施工队按中心线进行维修施工。 2、备齐所需的各种材料和工具。 二、施工顺序: 井筒由上向下逐段施工。 三、支护规格: 井筒支护材料为:井圈、锚杆、锚网、混凝土。井圈选用200mm 的槽钢加工而成,锚杆选用直径20mm螺纹钢,长度2m,锚网选用直径8mm 钢筋加工,每片规格为1000mm×1000mm,网眼为100mm×100mm,井筒在维修时,采用喷浆,注浆等措施使支架与围岩形成一个稳定的整体,以提高抗压能力。喷浆混凝土标号C50,采用标号525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片。

四、锚网喷施工应符合以下要求 1、井筒锚网喷应由上段向下段进行,每循环不大于2m。 2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。 3、锚杆外露≤50mm,锚杆垫板规格:150mm×150mm×10mm。 4、打眼前,要橇掉井壁活矸,用厚度50mm大板在罐笼上棚好脚手板,脚手板固定必须牢靠。钻眼时应按标定的眼位钻进,钻完后将眼内的岩粉和积水吹净。 5、锚杆眼应做到当班眼当班锚,打一个眼,锚一个眼。安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净,吹孔时眼孔方向不得有人。然后将锚固剂缓慢送到眼底,树脂锚固剂搅拌时间不少于30秒,等30分钟后,方可拧紧螺母。停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体,够一片锚网时,要及时挂网,然后再上紧托板螺丝,锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。锚杆预紧力180N·m,抗拔力120KN。 6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。 7、锚网喷段如片帮时,锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形,严禁喷层内用矸石充填。 8、井壁使用风锤配直径32mm钻头钻孔,每孔使用Z2355树脂药卷3卷。 9、喷射混凝土过程中应根据出料量变化及时调整给水量,保证水灰比准确,喷射的混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。 10、喷浆时,及时将回弹料清理干净,避免回弹料凝固。 五、主立井施工安全技术措施 1、维修人员必须具有两年以上的煤矿井下工作经验,并有一定的维修技术,且不得酒后作业。 2、维修前必须对地面主井口周围应清扫一遍,施工时要安专人 把“警戒”。 3、维修前,机电首先要对上下口、绞车房的信号进行全面检查,确保信号灵敏、可靠、准确无误。对绞车的制动及各种保护系统全面检查,确保绞车性能完好,确保提升安全。 4、每班施工前,作业人员必须佩带保险带,保险带必须栓在提升钢丝绳上,人员站稳在罐帽上从上向下认真检查井壁上及行人梯子间的浮矸和其它物件,进行扫除清理后,方可进入施工地点施工。 5、施工前,要先对施工段以下的电缆、管线、设施进行保护,以

煤仓施工技术安全措施实用版

YF-ED-J4991 可按资料类型定义编号 煤仓施工技术安全措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤仓施工技术安全措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作,为确保施 工期间的安全。特编制本安全技术措施。希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。 第一章工程概况 该煤仓位于311采区,煤仓形式为垂直圆形,煤仓上下口为圆锥形设计,中部为直筒式。煤仓直径10m,煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m,煤仓位于茅口灰岩中,原则上为裸巷不支护。

第二章施工准备工作 一.防掉矸伤人,防坠落 施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内(树脂锚杆型号:L=1.8m,φ=18mm),每根工字钢两端各打4根锚杆,托板为б≥20mm钢板,把钢梁固定牢固。最后在钢梁上挂10T滑子,并固定牢固,严禁向两边滑动。工字钢距煤仓上口4.2米左右,另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机,回柱机将底锚固定好,压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆(涨壳式锚杆型号:L=1.8m,φ=16mm)作地锚,用于提升人员和物料。煤仓上口作业平台5m直径范围内,以煤仓中心为圆心,用砼浇筑至少200mm厚,平台四周打围栏,并悬挂警示标志,同时上口

爆破作业操作安全技术措施方案

整体解决方案系列 爆破作业操作安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-25908爆破作业操作安全技术措施 Safety technical measures for blasting operations 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722—86)执行。 2、锻制钢钎时,锻工应按规定穿戴防护用品,煊钎和淬火支架必须牢固。截断钎子时,开锤及停锤用力应轻。热钎和冷钎应分开放置并以标志识别。 3、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。 4、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。严禁在残眼上打孔。 5、用人力冲击法打松软岩眼时,应清理现场的障碍物。双人,多人冲钎时动作应协调一致。 6、人工打眼时,使锤人应站在掌钎人侧面,严禁对面使

锤。 7、机械扩眼,宜采用湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳,严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直,接头要紧密,气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设,工作时应注意观察电流值是否正常。 空压机必须在无荷载状态下起动。开启送气阀前,应将输气管道联接好,不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意后方可送气,出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值,安全阀应灵敏有效。运转中应注意检查是否有异常情况,不得擅离岗位。 8、爆破器材应严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。更不得用爆炸物品炸鱼、炸兽。发现爆破器材丢失、被盗,要立即报告等待处理。 9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中,严禁穿着化纤衣服。 10、爆破器材应按规定要求进行检验,对失效及不符合技术条件要求的不得使用。

井巷维修安全技术措施

井巷维修安全技术措施 1、维修巷道时要认真选取材料,支护材料要符合原巷道支 护要求,坚持由外及里逐架进行的原则进行维修巷道,不得 通撤通修。维修巷道时材料堆放不得超过巷道断面的三分之 一。 2、维修巷道时坚持敲帮问顶,实行三查三审,要安排有支 护和处理安全隐患经验的作业人员进行巷道维修工作,作业 前要认真观察维修作业地点的顶板的压力变化情况。 3、维修巷道时不能减少原有巷道的断面高度和宽度,应坚 持先参后取,重新架设好的支护要稳固可靠,认真进行背帮 接顶。 4、对于空顶高度较大的地方应架设木垛(石垛)进行接顶 并充填严实,在空顶巷道较高的地点进行维修时,作业人员 的上方必须有超前支架进行人员安全的保护,进行空顶充填 时,不得使用易燃物作充填材料。在交岔巷道口维修巷道时,要先架设好抬棚支架,再作其它的作业。 5、维修巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要及时清理干

净,确保巷道整洁、水沟畅通,电缆线、电器设备要及时悬挂归位。 6、废旧巷道及盲巷,独头巷道的维修必须采取局扇送风作业,并认真检查作业点及其附近的瓦斯和二氧化碳气体的浓度,巷道维修作业地点必须有瓦斯检查牌。暂时不用的废旧 巷道、盲巷要及时密闭。 7、维修旧巷不准单独一人作业。进行巷道维修工作时要注 意来往的矿车。维修巷道时要对所在的电器设备采取保护措施,不得损坏电器设备。 8、下山维修时不得分段维修,并且只能按由上而下的顺序 进行。维修平巷时要按由外向里逐架进行,每一维修地点必 须要有一安全出口,否则不准分段维修,分段维修时必须从 安全出口处向前面进行逐架维修,防止堵埋人员。 9、加强巷道巡回检查工作,下山及采区的上下山应由巷修 工负责巡回检查,及时找掉脱皮、危石、悬矸,对严重失修 地段必须及时制定专门措施,及时维护.,巷道冒顶处理时应由外向里逐架进行,支护要牢固,接顶时要有专人观察顶板。上山处理冒顶时,处理人员要有护身柱或护身板。

煤仓施工技术安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K1789 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 煤仓施工技术安全措施 标准版本

煤仓施工技术安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 311煤仓反井钻机扩孔工作结束后即将进行刷大工作,为确保施 工期间的安全。特编制本安全技术措施。希望施工人员及相关部门严格按本安全技术措施执行。 第一章工程概况 该煤仓位于311采区,煤仓形式为垂直圆形,煤仓上下口为圆锥形设计,中部为直筒式。煤仓直径10m,煤仓容积为约1395.7m?,煤仓深度约27m,煤仓位于茅口灰岩中,原则上为裸巷不支护。 第二章施工准备工作 一.防掉矸伤人,防坠落

施工前煤仓上口安设至少两根11﹟工字钢。工字钢采用树脂锚杆进行全锚固在巷壁内(树脂锚杆型号:L=1.8m,φ=18mm),每根工字钢两端各打4根锚杆,托板为б≥20mm钢板,把钢梁固定牢固。最后在钢梁上挂10T滑子,并固定牢固,严禁向两边滑动。工字钢距煤仓上口4.2米左右,另在距煤仓上口5米外安设一台14T回柱机,回柱机将底锚固定好,压杠每端用少于两组的涨壳式锚杆(涨壳式锚杆型号:L=1.8m,φ=16mm)作地锚,用于提升人员和物料。煤仓上口作业平台5m直径范围内,以煤仓中心为圆心,用砼浇筑至少200mm厚,平台四周打围栏,并悬挂警示标志,同时上口10m范围内不得有杂物。 二.机电 1.在311煤仓的下口311大巷安装一台P-60B

防止煤仓口堵塞的安全技术措施(崔世亨)

防止煤仓堵塞的安全技术措施总工程师: 安全经理: 机电经理: 生产经理: 安全副总: 通灭副总: 生产副总: 安全管理部: 通风灭火部: 机电运输部: 生产技术部: 审核: 编制:崔世亨 日期:2015年5月15日

根据《井下爆破安全管理九条规定》相关规定,工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞后不得采用爆破法处理,为了防止工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞,特编制以下安全技术措施: 一、预防煤仓堵塞的措施: 1、工作面正常生产前,桥转机司机在开启桥转机前必须先开启破碎机,严防将大块煤(矸)拉运到煤仓内。 2、前部刮板输送机司机若发现长度超过500mm的大块煤(矸)且破碎机无法破碎的煤(矸)时,必须立即停止前溜及破碎机,待手工将大块煤(矸)砸碎后方可启动前溜、破碎机、桥转机。 3、机组割煤时,调整机组运行速度,尽可能的降低大块煤(矸)的出现率,如果在机组割煤过程中出现大块煤矸,能用机组滚筒破碎的必须破碎,不能破碎的采用手工破碎。 4、移架时,支架工必须精心操作,顶板破碎地段,必须采用带压擦顶移架,严防支架顶部大量漏煤矸。 5、皮带工必须认真观察煤仓仓位情况,及时与给煤机司机联系,严禁将煤仓放空,导致煤仓口堵塞;若发现煤仓上口篦子上有大块煤(矸)时,必须停机处理,将大块煤矸破碎后方可送进煤仓,严禁将大块煤(矸)撬入煤仓内。 6、人工破大块煤矸时,运输设备必须停电并闭锁,人员严禁站在溜子内作业,严防设备误动作伤人;并撤除作业地点附近5米内的其他人员,严防弹起的煤(矸)伤人。 7、若工作面出现片帮等特殊情况时,由班长负责派专人将破碎

机无法破碎的片帮煤(矸)进行人工破碎后,方可正常启动机组割煤,严禁强行将大块煤矸拉入煤仓内;人工破大块煤(矸)时,机组、前溜必须停电并闭锁,并打开作业地点液压支架的护帮板及伸缩梁护帮护顶,必要时打设貼帮柱,严防片帮煤或架前漏下的煤矸伤人。 8、为保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物、积水进入煤仓,以防煤仓堵塞。 9、煤仓上口应安设钢轨或钢料制作成的筛篦,篦子口大小为300×300mm,以防大块煤(矸)、木料、杂物等进入仓内,如出现大块煤(矸)、木料、杂物等时必须先进行处理。 10、煤仓上口和下口应分别由使用单位和运输队负责管理,安排专人看管、检查、维护,发现堵塞,及时处理。 11、为确保煤质,所有施工地点严禁废锚杆、废金属网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 12、掘进巷道在掘进过程中必须确保半煤岩巷道,实行分装、分运,所有掘进矸石不准进入原煤系统。 13、后巷起底时,与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带,起底的矸石必须装编织袋,集中存放。 14、加强水分控制,按规定使用喷雾设施,要求以不扬尘为原则。做好防治水工作,严禁各种形式的水(顶板淋水、探钻水、淤泥积水等)上皮带,杜绝采掘工作面水管的跑、冒、滴、漏现象。 15、采煤工作面必须安装破碎机,从工作面运出的大块煤必须经过破碎机破碎后方可上皮带,要经常检查破碎机刀头,如果刀头磨坏,

爆破安全技术措施方案示范文本

爆破安全技术措施方案示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

爆破安全技术措施方案示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 编制依据: 1、国家法律法规及地方法规 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 其他国家及地方法律、法规 2、国家条例、规程、标准 《中华人民共和国环境噪声污染防治条例》 《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院第466号 令)

《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国职业病防治法》 其他国家及地方法律、法规 为了认真严格贯彻执行国家现行的(GB6722-86)《爆破安全规程》,实施“安全第一,预防为主”的方针。对我合同段管理、爆破施工人员,进行认真组织,严格管理,广泛开展安全教育,增强爆破安全施工意识,提高全体员工的安全生产素质。确保全线爆破安全施工密切配合,经项目部反复研究决定,组织成立全线爆破安全施工管理领导小组,制定爆破安全施工管理规章制度,保障爆破安全施工的实施,严格按章行事。 二、爆破应急预案: 为了对爆破工程范围内可能出现的突发性事故,采取预防和控制措施,及使各级人员在一旦发生突发性事故时,能作出应急快速反应,实施抢救措施,忙而不乱,发

维修主副井筒特殊安全技术措施示范文本

维修主副井筒特殊安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

维修主副井筒特殊安全技术措施示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据技改初步设计方案,按井筒质量标准化标准,需 要对主副井井筒进行维修改造,为了保证井筒施工安全和 达到井筒验收质量标准化要求,特制定以下安全技术措 施。 第一节:工程概况 一、工程量 1、主井净直径4.0m,净断面12.57㎡,掘进断面 18.86㎡,壁厚0.4m。主井筒上部中间局部及主井掌门巷 计划60--70 m。 2、副井净直径3.2m,净断面8.04㎡,掘进断面11.95㎡壁厚0.3m副井筒中间局部及高掌门以下至井底巷计划

30 m。 二、井筒支护 井筒采用锚喷及混凝土浇筑复式支护。 三、工程质量 1、原材料及配比 浇筑混凝土标号为C30。水泥选用高标号硅酸盐水泥,其标号为600--800。过期受潮结块的水泥不许使用。沙子采用2.3--3.0㎜中粗沙,细沙不许使用。其泥土质量不得大于3%左右。石子粗度用20--40㎜碎石。浇筑时水为不含杂质的中性水。浇筑混凝土配合比为水泥:沙:石子=1:1.38:3.25。喷射混凝土配合比为水泥:沙子:石子=1:2:2。 2、浇筑要求 (1)浇筑时混凝土必须用搅拌机搅拌料。 (2)每浇筑30㎝深必须用振动棒深入筑基内进行振

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