SKF炉风动送样系统

风动送样安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A11431 风动送样安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

风动送样安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、定期对设备进行清扫、擦拭、加油，对电器检测元件要定期进行调整，如收发装置门限位、分配阀限位，光电装置等，保证其工作正常动作灵活。 2、放入样盒前，应先观察收发装置上的禁止灯是否亮起，若亮起则严禁进行任何操作，只有在禁止灯灭的情报况下才允许进行发送操作。 3、禁止灯亮时禁止操作，时刻要注意关门，禁止灯闪烁时通知维修工进行检修，并通知对站操作人员该站故障，换用其它站发送。 4、当发送样盒时，系统无反应，可先检查柜内光电、收发器门限位是否出现故障，若上述两种装置

风动送样安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD123 风动送样安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

风动送样安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、定期对设备进行清扫、擦拭、加油，对电器检测元件要定期进行调整，如收发装置门限位、分配阀限位，光电装置等，保证其工作正常动作灵活。 2、放入样盒前，应先观察收发装置上的禁止灯是否亮起，若亮起则严禁进行任何操作，只有在禁止灯灭的情报况下才允许进行发送操作。 3、禁止灯亮时禁止操作，时刻要注意关门，禁止灯闪烁时通知维修工进行检修，并通知对站操作人员该站故障，换用其它站发送。 4、当发送样盒时，系统无反应，可先检查柜内光电、收发器门限位是否出现故障，若上述两种装置无故障，再检查分配阀限位及阀芯位置是否出现故障，一般情况下均可排除故障，恢复正常运行。 5、若因异常原因导致样盒卡堵在输送管道中间，可利用控制柜上调试按钮从反方向将卡在管道中间的样盒吹回来，再重新发送，若无法将样盒吹回来可以对站发送一个

风动送样安全操作规程实用版

YF-ED-J1727 可按资料类型定义编号 风动送样安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

风动送样安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、定期对设备进行清扫、擦拭、加油，对电器检测元件要定期进行调整，如收发装置门限位、分配阀限位，光电装置等，保证其工作正常动作灵活。 2、放入样盒前，应先观察收发装置上的禁止灯是否亮起，若亮起则严禁进行任何操作，只有在禁止灯灭的情报况下才允许进行发送操作。 3、禁止灯亮时禁止操作，时刻要注意关门，禁止灯闪烁时通知维修工进行检修，并通知对站操作人员该站故障，换用其它站发送。

4、当发送样盒时，系统无反应，可先检查柜内光电、收发器门限位是否出现故障，若上述两种装置无故障，再检查分配阀限位及阀芯位置是否出现故障，一般情况下均可排除故障，恢复正常运行。 5、若因异常原因导致样盒卡堵在输送管道中间，可利用控制柜上调试按钮从反方向将卡在管道中间的样盒吹回来，再重新发送，若无法将样盒吹回来可以对站发送一个空样盒将卡在管道中间的样盒顶出来，再重新发送。 6、样盒密封环出现磨损严重划损坏时，应及时更换。

风动送样机操作说明

风动送样机操作说明 本风动送样装置为正压式风动送样，它利用压缩空气来推动样盒往返于中试和炉前之间的收发柜。本装置操作简单、维护方便，并具有电子样票打印系统的功能，便于追溯。本风动送样机具体操作如下： 先送上所有电源、气源，查看系统是否正常。 一.中心试验室收发柜 1.打开仓门，此时气缸将自动落下，放进样盒。 2.关闭仓门，此时气缸自动升起到位，系统正常指示灯常亮。 按送样按钮，发送样盒，送样指示灯闪烁，表示正在送样。 当样盒到达炉前收发柜后，系统正常指示灯将常亮。 3.当炉前收发柜送样时，送样指示灯闪烁。中心试验室收发柜 收到样盒后,报警灯进行报警。 4.打开仓门，气缸自动落下，报警器关闭，取出样盒，关闭仓 门，气缸自动上升。此时收发柜处于准备状态。 5.当炉前发出送样指令后，打印机将即时打印出当前的炉号、 钢号以及当前时间。 二．炉前收发柜 1.打开仓门，气缸自动落下，放进样盒。 2.关闭仓门，此时气缸自动升起到位，显示屏显示系统正常。 3.触摸屏的操作：

A.触摸“用户登录”按钮，触摸屏将进入用户登录窗口。 此时触摸登录密码输入栏，输入密码后，然后触摸回车 键。最后触摸“返回”键，触摸屏进入主画面。 B.触摸炉号输入栏，输入炉号，触摸回车。 C.触摸钢号选择输入栏，输入数字，触摸回车，将在钢 号栏内显示钢号。 4.最后按送样按钮，此时显示屏上显示送样，当样盒到达中 试收发柜后，显示系统正常指示。 5.炉前收发柜送样时，系统正常指示灯闪烁。中心试验室收

发柜收到样盒后，系统指示灯恢复常亮，报警灯进行报警。 6.打开仓门，气缸自动落下、报警器关闭，取出样盒，关闭 仓门，气缸自动上升。收发柜又处于准备状态。

正压单管风动送样系统使用维护说明书

目录 一.前言 二.系统的设备构成及功能 三.工作特性及主要技术参数 四.系统工作原理 五.系统工作流程 六.操作方法 七.维护保养 八.故障处理 九.注意事项 附图一.正压单管风动送样系统原理图 附图二.系统化验室向车间发送容器工作流程附图三.系统车间向化验室发送容器工作流程附图四.工控打印系统图

一、前言 正压单管风动送样系统是利用空气压缩机站提供的压力为0.4－0.6MPa的压缩空气为动力，经过储气罐并进行油水分离，再通过自动阀门组成的控制气路进行控制，从而把装有物件的容器高速地从一端吹向另一端，达到输送物件的目的。本系统可广泛用于各种试样、票据及小型零件的输送。 二、系统的设备构成及功能 本系统主要设备包括：储气罐、收发装置、控制柜、气孔系统、泻压装置、光电装置、遮断装置、三位气动球阀、容器、输送管线及设备、电控线路、数据打印设备等。主要功能如下： 1.储气罐：装有安全阀、压力表和截止阀，主要用于储存压缩空气，并进行油水分离，提 供较高质量的气源。 2.收发装置：装有收发气缸、电磁锁、电磁阀以及控制气路，可以自动发送和接收容器。 3.控制柜：以可编程序控制器（PLC）为核心，由继电器、开关、其他电器元件组成，分 为化验室电控柜、中间站电控柜、车间触摸屏控制箱，通过它对系统的发送和接收全过程进行程序控制。 4.气孔系统：由管路、各种控制阀组成，装在收发装置内，控制系统气流的大小和方向。 5.泻压装置：由气孔阀、限位开关、电磁阀等组成，程序控制其及时排出管线中的压缩空 气。 6.光电装置：安装在系统管路上，检测容器的位置。 7.输送管线及设备：包括输送管道、法兰联结和联结套管等，保证容器在管道中运行畅通。 8.电控线路：包括化验室电控柜、中间站电控柜、车间触摸控制柜，通过通讯线路将系统 的各个部位的传感元件和控制元件连接在一起。 9.遮断装置：由气控阀、限位开关、电磁阀等组成，设置在管路中间，主要功能是由程序 控制进行输送接力。 10.容器：输送物件的载体。 11.数据打印设备：由触摸屏、计算机、适配器、电缆等组成，主要是进行数据采集、数据 记录、数据打印。 12.三位数据气动球阀：安装在中间站主气管路上，主要是作为管线中间泄气及控制中间接 力气源。 三、工作特性及主要技术参数 1.工作特性 （1）采用PLC控制系统，使系统动作程序化，各个部件动作协调、可靠、耐用。 （2）除主气路外，还增加了一套暖冲气路，利用暖冲气流对容器进行有效制动，使容器平稳落入收发装置内，并且可以调节容器下落速度。 （3）采用电磁锁安全门开关，保证操作安全。 （4）容器两端加装超高分子聚乙烯密封头，使输送过程的刚性摩擦为柔性摩擦，从而大大降低了输送过程中的噪声，同时也减少了容器对输送管道的磨损，延长了系统的使用寿命。 （5）发送过程全密封，且具有两站联锁，故障报警等功能。 2.主要技术参数 （1）工作压力：0.4－0.6MPa （2）容器运行速度：≥20米/秒 （3）控制系统：可编程序控制器 （4）容器有效容积：φ48×88mm

风动送样说明书

MLF_FDSY 风动送样使用说明书

目录 1概述 (1) 2 安装与调整 (3) 2.1 设备安装位置及条件 (3) 2.2 地基尺寸 (3) 2.3 安装说明 (4) 2.4 管道连接 (4) 3 设备结构及主要技术参数 (6) 3.1 发送接收站结构 (6) 3.2 主要技术参数 (8) 4 风动送样工作流程 (9) 5 操作说明 (10) 5.1 日常简易操作 (10) 5.2 主操作界面 (11) 5.3 手动功能 (12) 5.4 机器参数设置 (13) 5.5 状态显示 (14) 6维护与保养 (16) 6.1 常见故障的处理方法 (16) 6.2特别故障的处理方法 (16) 6.3 可能出现的信息 (18) 6.4 日常维护 (18) 附录1 (19) 附录2 (20)

1概述 该套系统设备为单管双向正压（一对一）风动送样系统。该系统以压缩空气为动力源、样盒为输送试样载体，利用压缩空气的压力作为输送样盒在输送管道中运行，通过收发站将已装入试样的样盒和空样盒快速地沿输送管道输送到现场和化验室。 风动送样装置（见附图一）主要由现场发送柜、输送管道部件、实验室接收柜、样盒（气送子）及电气控制部分、实验室控制计算机及数据传输打印设备、储气罐、油水分离器等组成。

（现场）发送站 （实验室）接收站 系统特点： ? 系统安全可靠，具有连锁功能、信号显示； ? 采用PLC 控制系统,动作程序化,操作简单,具有系统故障自检功能. ? 运行速度快,样盒下落实现“软着陆”, 大大减小了样盒对设备的冲击，降低了噪音，提高了整机的可靠性；

2 安装与调整 2.1 设备安装位置及条件 i. 安装位置：室内，要求地面平整,能承载1吨/m2 ii. 供电条件：电压，2相220V±5%；容量，大于5KW；零线，地线 iii.压缩空气：去油去水，压力：6-8bar，流量：3500L/min 2.2 地基尺寸 主机安装应放置水平，平整，用地脚螺钉固定。 （地面，地基安装孔位） 发送站

风动送样安全操作规程示范文本

风动送样安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

风动送样安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、定期对设备进行清扫、擦拭、加油，对电器检测元 件要定期进行调整，如收发装置门限位、分配阀限位，光 电装置等，保证其工作正常动作灵活。 2、放入样盒前，应先观察收发装置上的禁止灯是否亮 起，若亮起则严禁进行任何操作，只有在禁止灯灭的情报 况下才允许进行发送操作。 3、禁止灯亮时禁止操作，时刻要注意关门，禁止灯闪 烁时通知维修工进行检修，并通知对站操作人员该站故 障，换用其它站发送。 4、当发送样盒时，系统无反应，可先检查柜内光电、 收发器门限位是否出现故障，若上述两种装置无故障，再 检查分配阀限位及阀芯位置是否出现故障，一般情况下均

可排除故障，恢复正常运行。 5、若因异常原因导致样盒卡堵在输送管道中间，可利用控制柜上调试按钮从反方向将卡在管道中间的样盒吹回来，再重新发送，若无法将样盒吹回来可以对站发送一个空样盒将卡在管道中间的样盒顶出来，再重新发送。 6、样盒密封环出现磨损严重划损坏时，应及时更换。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

全自动风动送样系统试制总结报告

FTD-76/81型全自动风动送样系统 试 制 总 结 报 告 浙江福特机械制造有限公司 2010-05

FTD-76/81型全自动风动送样系统 一、企业概况 浙江福特机械制造有限公司是一家专业生产全自动取样机、破碎、研磨、筛分、缩分、除尘、干燥、加热等冶金试验设备的专业制造企业。公司位于地理位置优越、交通便捷的104国道边--浙江上虞东关街道镇西路，占地面积12200m2，现有职工105人，大专以上科技人员32人，2009年实现产值8672万元，利税1950万元。 近年来，该公司不断加大研发经费投入，依靠科技进步和技术创新，先后开发成功十大类、三百余种规格的产品，35只产品获国家专利。公司已通过ISO9001：2008质量管理体系认证，先后被评为浙江省科技型企业、浙江省专利示范企业和绍兴市高新技术企业。2008年，该公司自主研发成功的全自动矿物成套取制样系统获科技部科技型中小企业技术创新基金无偿资助项目。经过多年的自主创新，产品已覆盖冶金、钢铁、煤炭、建材、矿山、化工、出入境检验检疫、热电、专业检验等部门，历年来向宝钢、首钢、武钢、太钢、马钢等国内二十多家大型钢铁企业提供检测设备，产品质量及技术性能得到客户的一致好评。 二、试制目的 FTD-76/81全自动风动送样系统作为新一代集气、光、机、电为一体的智能化传输系统，使用的范围较广，主要应用于钢铁、工矿企业、大型图书馆、邮政、医院等对样品的传送，是自动接收传送和试样快分、数据传递的理想传输系统。 目前国内的风动送样系统有两种，一种是国产的手动风动送样系统，另一种较为先进的国外全自动风动送样装置，这两种风动送样都存在许多缺点： 国产的手动风动送样系统，取样方式采用笨重的手动压紧开盖方法，花时又花力，存在结构不合理、操作程序繁琐、劳动强度大、自动化程度低、送样数据无法显示和保存等缺点；而国外进口的全自动风动送样装置，虽然解决了手动风动送样系统操作繁琐的不足，但价格

风动送样安全操作规程

风动送样安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1、定期对设备进行清扫、擦拭、加油，对电器检测元件要定期进行调整，如收发装置门限位、分配阀限位，光电装置等，保证其工作正常动作灵活。 2、放入样盒前，应先观察收发装置上的禁止灯是否亮起，若亮起则严禁进行任何操作，只有在禁止灯灭的情报况下才允许进行发送操作。 3、禁止灯亮时禁止操作，时刻要注意关门，禁止灯闪烁时通知维修工进行检修，并通知对站操作人员该站故障，换用其它站发送。

4、当发送样盒时，系统无反应，可先检查柜内光电、收发器门限位是否出现故障，若上述两种装置无故障，再检查分配阀限位及阀芯位置是否出现故障，一般情况下均可排除故障，恢复正常运行。 5、若因异常原因导致样盒卡堵在输送管道中间，可利用控制柜上调试按钮从反方向将卡在管道中间的样盒吹回来，再重新发送，若无法将样盒吹回来可以对站发送一个空样盒将卡在管道中间的样盒顶出来，再重新发送。 6、样盒密封环出现磨损严重划损坏时，应及时更换。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

风动送样安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 风动送样安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

风动送样安全操作规程(新编版) 1、定期对设备进行清扫、擦拭、加油，对电器检测元件要定期进行调整，如收发装置门限位、分配阀限位，光电装置等，保证其工作正常动作灵活。 2、放入样盒前，应先观察收发装置上的禁止灯是否亮起，若亮起则严禁进行任何操作，只有在禁止灯灭的情报况下才允许进行发送操作。 3、禁止灯亮时禁止操作，时刻要注意关门，禁止灯闪烁时通知维修工进行检修，并通知对站操作人员该站故障，换用其它站发送。 4、当发送样盒时，系统无反应，可先检查柜内光电、收发器门限位是否出现故障，若上述两种装置无故障，再检查分配阀限位及阀芯位置是否出现故障，一般情况下均可排除故障，恢复正常运行。 5、若因异常原因导致样盒卡堵在输送管道中间，可利用控制柜

上调试按钮从反方向将卡在管道中间的样盒吹回来，再重新发送，若无法将样盒吹回来可以对站发送一个空样盒将卡在管道中间的样盒顶出来，再重新发送。 6、样盒密封环出现磨损严重划损坏时，应及时更换。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

风动送样说明书

目录 MLF_FDSY 风动送样 使用说明书

1概述 (1) 2 安装与调整 (3) 2.1 设备安装位置及条件 (3) 2.2 地基尺寸 (3) 2.3 安装说明 (4) 2.4 管道连接 (4) 3 设备结构及主要技术参数 (6) 3.1 发送接收站结构 (6) 3.2 主要技术参数 (8) 4 风动送样工作流程 (9) 5 操作说明 (10) 5.1 日常简易操作 (10) 5.2 主操作界面 (11) 5.3 手动功能 (12) 5.4 机器参数设置 (13) 5.5 状态显示 (14) 6维护与保养 (16) 6.1 常见故障的处理方法 (16) 6.2特别故障的处理方法 (16) 6.3 可能出现的信息 (18) 6.4 日常维护 (18) 附录1 (19) 附录2 (20)

1概述 该套系统设备为单管双向正压（一对一）风动送样系统。该系统以压缩空气为动力源、样盒为输送试样载体，利用压缩空气的压力作为输送样盒在输送管道中运行，通过收发站将已装入试样的样盒和空样盒快速地沿输送管道输送到现场和化验室。 风动送样装置（见附图一）主要由现场发送柜、输送管道部件、实验室接收柜、样盒（气送子）及电气控制部分、实验室控制计算机及数据传输打印设备、储气罐、油水分离器等组成。

（现场）发送站 （实验室）接收站 系统特点： ? 系统安全可靠，具有连锁功能、信号显示； ? 采用PLC 控制系统,动作程序化,操作简单,具有系统故障自检功能. ? 运行速度快,样盒下落实现“软着陆”, 大大减小了样盒对设备的冲击，降低了噪音，提高了整机的可靠性；

风动送样安全操作规程(标准版)

风动送样安全操作规程(标准 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0668

风动送样安全操作规程(标准版) 1、定期对设备进行清扫、擦拭、加油，对电器检测元件要定期进行调整，如收发装置门限位、分配阀限位，光电装置等，保证其工作正常动作灵活。 2、放入样盒前，应先观察收发装置上的禁止灯是否亮起，若亮起则严禁进行任何操作，只有在禁止灯灭的情报况下才允许进行发送操作。 3、禁止灯亮时禁止操作，时刻要注意关门，禁止灯闪烁时通知维修工进行检修，并通知对站操作人员该站故障，换用其它站发送。 4、当发送样盒时，系统无反应，可先检查柜内光电、收发器门限位是否出现故障，若上述两种装置无故障，再检查分配阀限位及阀芯位置是否出现故障，一般情况下均可排除故障，恢复正常运行。 5、若因异常原因导致样盒卡堵在输送管道中间，可利用控制柜

上调试按钮从反方向将卡在管道中间的样盒吹回来，再重新发送，若无法将样盒吹回来可以对站发送一个空样盒将卡在管道中间的样盒顶出来，再重新发送。 6、样盒密封环出现磨损严重划损坏时，应及时更换。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

第七章 风动送样数据传输系统原理及功能介绍

第七章风动送样数据传输系统 一、监控软件功能介绍： 该软件由银川东方运输设备有限公司编制，以MCGS为组态平台通过与PLC的通道连接对整个风动送样系统运行的各个环节进行监控，以各种动画的方式表现出来；另外，该软件的又一主要功能是电子样票系统，通过PLC使计算机与车间触摸屏建立通信连接关系，自动完成对触摸屏数据（即电子样票信息）的采集、存储和打印管理。 电子样票系统所打印出来的标签纸，内容包括：发送站名、炉号、发送时间、到达时间、发送日期等信息。 运行该软件后在主控窗口（即主控界面）的顶部（工具栏内）分别有如下菜单项：如图1

（1）用户登录：包括用户登录、修改密码、退出登录、用户管理、调试窗口等子菜单项。 ※用户登录是指管理员级的用户可以输入管理员密码进行登 录，登录成功后就可以对系统的一些参数进行修改了，如“设 置”菜单下的组别号设置和打印机参数设置等。若不登录，这 些菜单项将不能被触发。 ※修改密码各管理员可以从这里修改自己的登录密码。 ※退出登录登录后可以从这里退出登录，以避免其他非管理员者随意修改系统参数。 ※用户管理可以从这里添加或删除一个或多个管理员。 ※调试窗口该项功能是为调试软件时设置的，用户在正常使用过程中请勿打开此窗口。 （2）主控窗口：在其它窗口下点击此菜单项可返回到主控界面。当然，若其它窗口打开时点击“关闭”按钮关闭该窗口，也可返回到主控界面。 （3）设备状态：每条管线的设备状态监视窗口，在设备状态窗口中可以查看该条管线的所有检测器件当前的状态，包括各光电传感器、各限位装置等。另外，主控窗口中的“1#连铸线”、“2# 连铸线”、“2#精炼线”、“3#精炼线”、“混铁炉线”等字样也分别起到一个按钮的作用，点击它也可进入相应的设备状态窗口。如下图：

风动送样手册

目录 【1】系统简介 (2) 【2】系统工作原理 (3) 【3】系统的特点与构成 (6) 【4】设备的使用条件及其安装 (9) 【5】（操作维修规程） (10) 【6】系统的维护与检修 (12) 【7】数据传输 (15) 【8】附页（本项目相关资料） (20) 第一章系统简介 第一节关于风动送样 【1】气力容器式管道输送系统 【 【 【 【2】正负压风动送样系统简介 正负压单管风动送样系统是利用鼓风机（漩涡泵）产生的风压作动力，在PC可编程序控制器

的自动控制下，通过空气分配阀进行气流分配后，在输送样盒的前后产生一定的正或负的压差，从而推动样盒沿着输送管线做高速双向运行，达到输送的目的。本系统可广泛应用于各种试样、票据及小零件的输送。 正负压单管风动送样系统为本公司独家开发的专利产品，目前按管径大小可分为两种型号为：QRG76F和QRG81F. 第二章：系统工作原理 第一节工作原理简图 第二节工作原理概述 1、 化 验 室 — 炉 前 发 送 样 盒： 将样盒放入收发器内，关闭收发器门，按发送按钮，收发器上的限位开关被压下，柜内光电装置检测到样盒，分配阀Ⅰ口与Ⅱ口相通，Ⅲ口与Ⅳ口相通，旋涡泵启动，空气从进气口1进入，沿风管A 进入收发装置，将样盒吹入输送管道中，容器沿输送管道向炉前运行，输送管道内气流从放气口1排出，样盒到达炉前收发装置时，光电装置检测到样盒到达，旋涡泵停机，讯响器报警，取出样盒，关闭收发器门，发送过程结束。 2、炉前-化验室发送样盒：将样盒放入收发器内，关闭收发器门，按发送按钮，收发器上的限位开关被压下，柜内光电装置检测到样盒，分配阀Ⅰ口与Ⅲ口相通，Ⅱ口与Ⅳ口相通，旋涡泵，空气从进气口2进入，沿风管B进入旋涡泵，将样盒吸入输送管道中，样盒沿输送管道向化验室运行，输送管道内气流从进气口1排出，样盒到达站调楼收发装置时，光电装置检测到样盒到达，旋涡泵停机，讯响器报警，取出样盒，关闭收发器门，发送过程结束。

风动送样安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 风动送样安全操作规程(新版)

风动送样安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、定期对设备进行清扫、擦拭、加油，对电器检测元件要定期进行调整，如收发装置门限位、分配阀限位，光电装置等，保证其工作正常动作灵活。 2、放入样盒前，应先观察收发装置上的禁止灯是否亮起，若亮起则严禁进行任何操作，只有在禁止灯灭的情报况下才允许进行发送操作。 3、禁止灯亮时禁止操作，时刻要注意关门，禁止灯闪烁时通知维修工进行检修，并通知对站操作人员该站故障，换用其它站发送。 4、当发送样盒时，系统无反应，可先检查柜内光电、收发器门限位是否出现故障，若上述两种装置无故障，再检查分配阀限位及阀芯位置是否出现故障，一般情况下均可排除故障，恢复正常运行。 5、若因异常原因导致样盒卡堵在输送管道中间，可利用控制柜上调试按钮从反方向将卡在管道中间的样盒吹回来，再重新发送，若无法将样盒吹回来可以对站发送一个空样盒将卡在管道中间的样盒顶出

炼钢厂正压风动送样系统使用手册

炼钢厂正压风动送样系统使用手册 风动送样系统是为钢厂在制样点与化验室间传递钢样而设计制作的一种管道输送工具。它是利用压缩空气、氮气，实现在站点间传送装有钢样的容器。 本手册内容 本手册包括如下章节： ★第一章：系统简介 ★第二章：系统工作原理 ★第三章：系统的特点与构成 ★第四章：设备的使用条件 ★第五章：操作及维修规程 ★第六章：系统的维护与检修 ★第七章：附页 适用对象：维护及操作人员的培训，现场处理故障的参考

第一章：系统简介 一、风动送样 它是气力容器式管道输送系统的一种.是一项全新高效、节能的运输方式,其系统是机、电、仪一体化和高度自动化的输送物料装备。 二、风动送样系统简介 单管风动送样系统是利空压机站提供的压力为0.4～0.6MPa 的压缩空气作动力，经过储气罐并进行油水分离，再通过自动阀门组成的控制气路进行控制，从而把装有物件的样盒高速地从一端吹向另一端，达到输送物件地目的。 我厂主要是银川QRG76,和重庆奇佳两种机器 第二章：系统工作原理 【1】工作原理简图 【2】工作原理概述： 系统工作原理介绍，以车间发送容器至化验室一次为例：

首先，系统动作由PLC程序控制，通过检测元件及执行元件完成整个系统的控制。 第一阶段：车间操作人员将试样放入容器，按开门按钮,收发气缸落下，将柜门拉开。操作人员将容器放在气缸内，推上收发柜门，最后按下发送按钮，收发气缸关闭，电磁锁锁闭。柜内光电开关检测到容器，向PLC提出发送请求，PLC确认满足发送条件，关闭车间泄压装置，同时打开化验室泄压装置，打开车间收发柜内主吹气路，吹送管道内的容器向化验室方向运行。 第二阶段：容器运行至化验室柜外光电，电控系统PLC接收到信号，停止车间主吹气路，同时打开化验室收发柜内缓冲气路，对容器进行制动，使其平稳落入柜中，柜内光电开关检测到容器，关闭缓冲气路，柜上讯响器发出报警声，提示操作人员收到容器。报警完成后，柜内收发气缸落下，弹出装置把样盒推出, 气缸升起，电磁锁解锁。此时，操作员拉开柜门，取出容器。最后，推上柜门，电磁锁锁闭。系统复位，一次发送容器完。(注意: 在不同时期设备,操作可能稍有变化,以设备说明为准)

正负压风动送样系统与优化

正负压风动送样系统与优化 摘要：介绍了正负压风动送样系统的运行原理及运行过程中出现的一些故障， 通过对故障的分析，对系统进行优化，提高系统使用效率。 关键词：风动送样；气力容器；正负压；故障；优化 Positivepressurepneumaticsamplingsystemandoptimization Abstract:Theoperationprincipleofpositiveandnegativepressurepneumaticsamplefe edingsystemandsome faultsduringoperationareintroduced.Throughtheanalysisofthefault,thesystemisoptimizedandtheeffi ciencyo fthesystemisimproved. Keywords:pneumaticsampledelivery;pneumaticcontainer;positiveandnegativepressure;failure; optimization 1前言 承钢120t转炉连铸系统，投产于2012年2月，有3座120T转炉，2座精炼LF炉，1座 精炼VD炉，2套脱硫系统，1套脱磷系统，2台120t连铸机，设备先进，自动化程度高。在 送样过程中采用正负压风动送样系统，各系统一套，共计11台，输送管路最长350米，最 短150米，沿着天车走台布置，距离走台高度为1.8米，使用方便可靠，大大的减少了劳动力。在风动送样系统运行中出现了一些问题，导致系统将样盒发送不出去，或者发送出去后 自己返回的现象。通过对系统的分析，找出常见故障，结合现场实际情况，对其进行优化， 达到使用周期更长，运行更稳定的目的。 2正负压风动送样系统及原理 2.1.系统简介 风动送样时一种气力容器式管道输送系统，是一项全新高效便捷的运输方式，系统是机、电、仪一体化和高度自动化的输送物料装备。利用漩涡泵产生风压，在PLC可编程控制器的 自动控制下，通过空气分配阀进行气流分配后，在输送样盒的前后产生正负压差，推动样盒 沿着输送管道做高速双向运行，达到输送样品的目的。 2.2工作原理 正负压风动送样原理图如图2.1所示。将样盒放入收发器内，关闭收发器门，限位开关 被压下。柜内光电装置检测到样盒，红灯亮。按发送按钮，漩涡泵起动，将空气吹或吸入管道，样盒沿着输送管路运动，样盒到达收发装置时，光电装置检查到样盒到达，漩涡泵停止，讯响器报警，此时可以打开收发器门，安全取出样盒。 3常见故障 1、样盒发送不出去。将样盒放入收发装置后，显示正常，打开起动按钮后，样盒不动，10秒钟后漩涡泵自动停止。根据现场实际，是有泄漏现象。空气泄漏量大于一定量时，气压 不够，不能发送。 2、样盒发送未进入直管段掉下来。收发装置门有泄漏，样盒起来后，门漏气，产生的力 不足位置样盒继续前进。 3、样盒对收发器内活塞杆上接收盘冲击大，样盒上的尼龙圈使用寿命短，使用3个月左 右就需要进行更换。 4、放气阀门有卡阻现象。发送时放气阀门卡住，不能打开，导致管道内的气体不能及时 排除，导致样盒前后压差小于样盒重力。 4系统优化 1、在泵的出口安装了D41F-16，DN65的蝶阀，由于蝶阀内衬为材质氟胶，阀门在多次 开启后，胶衬容易损坏，导致阀门漏气，泵在多次开启后出口温度升高，加快密封胶衬损坏 速度。损坏的氟胶不能及时从管道中清理，在系统中来回运动，造成止回阀堵塞，有多次系 统不能运行，打开止回阀后发现破碎的氟胶将阀板卡住。将阀门换成D41H-16，DN65的蝶阀，