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滤膜性能

滤膜性能

滤膜的性能比较

玻璃纤维滤膜玻璃纤维滤膜采用无任何胶粘剂纤维素材料HA 550 MG 预加热处理,是固体分析的的技术参数完MG550HA ,高温℃ 550 可以耐,理想过滤材料标准方法中对于2540D 全满足的优异表现,MG550HA 水中固体颗粒物过滤的要求。同时,被实验室其他应用广泛采用。

应用:去除液体中浑浊物质细胞过滤空气污染物监测采样液体闪

石英滤膜石英纤维滤膜不含玻璃纤维及粘合剂。特别适用于高温排放颗粒物收集过滤微量,良好的过滤性能。) C ° 900-950 (也使金属含量,优秀的尺寸重量设计。。HF) 除了( 用于酸性气体分析说明经过处理, 石英纤维滤膜360 MK 无处理, 石英纤维滤膜293 T 由纯净的石英纤维无粘合剂特别适合低数量颗粒物采样收集烟道废气控制

碳酸酯滤膜略带淡绿色的半透明滤? Isopore - Millipore 膜,玻璃样平滑表面能清晰地观察样品;与大多数染色剂无反应,背景干扰少;无需透明处理,可供大多数透光显微镜技术使用;低灰分,自重恒定。可用于趋药性分析、饮料检测、无菌测试、细胞生物学培养、生物测试、细胞学、环境表中未m( μ 0.05-12 大气分析、表面荧光等应用。提供孔径由,可高压灭菌

四氟乙烯材质? Isopore - Millipore 式,耐化学腐蚀性极强,耐热性好,与其它过滤材料比较,具有更大的流量、极低的蛋白吸附性及抗温度性。适用于过滤微生物、蒸汽及各种腐蚀性液体

超滤膜的使用与清洗

超滤膜的使用与清洗 超滤装置标准工艺流程图 超滤膜产品性能特点 超滤膜的性能特点: 超滤膜的孔径大约0.002~0.1um,截留分子量为500-500000,其操作压力在0.07-0.1Mpa左右。海德能超滤膜的结构特点:内外表面是一层极薄的双皮层滤膜,滤膜在整张膜面上的孔径结构并不相同。不对称超滤膜具有一层极其光滑且薄(0.12微米)的孔径在不同切割分子量的内外双层表面上,此内外双层表面由孔径达16微米的非对称结构海绵体支撑层支撑,整根膜丝依靠小孔径光滑膜表面和较大孔径支撑材料的结合,从而使过滤细微颗粒的流动阻力小并且不易堵塞,独特的成型结构性能使得污染物不会滞留在膜内部形成深层污染。 超滤膜由于其特殊的性质广泛应用在矿泉水的制备、反渗透设备的预处理、自来水净化处理、海水淡化的预处理、废水回用的净化处理、去除 水中的胶体和细菌、中药有效成分进行浓缩、制备浓缩茶等行业。 超滤膜组件的性能参数:

超滤膜产品性能特点超滤膜设计参数:

注:表内数值以25℃为基准 超滤膜的药物清洗 随着超滤膜截留的污染物在膜内表面和膜孔中的不断积累,超滤膜的水通量和分离能力逐渐下降,通过反冲洗可以部分恢复膜的水通量,但反 冲洗不能达到100%的恢复效果,因此当超滤膜的水通量下降超过30%时,必须进行药物清洗,及时清除附着在超滤膜壁和膜孔中的污染物, 防止超滤膜形成不可恢复的堵塞。 药物清洗的方法主要有以下几种: 1、循环药洗:采用RO水或超滤水配制柠檬酸液控制pH为2,经增压泵从超滤膜的进水阀处打入,自排放阀处循环回柠檬酸液,调节排放阀将压力稳定在0.25Mpa,循环清洗30分钟后,将超滤膜内的柠檬酸液冲洗干净,再配制氢氧化钠和次氯酸钠溶液控制pH值为12,从进水阀处打入,在0.25Mpa水压下循环清洗30分钟后冲洗干净,见下图所示。 2、药液浸泡:分别将酸洗液和碱洗液打入超滤膜后将进水阀、排放阀和调节阀全部关闭,对超滤膜密封浸泡2小时后再用超滤水冲洗干净。 3、药洗杀菌:配制pH值等于2的柠檬酸溶液或pH值等于12的氢氧化钠溶液对超滤膜进行药物清洗,并加入50ppm(mg/L)的氯或过氧氢再进行循环药洗或浸泡,同时可起到良好的灭菌作用。

直饮水纳滤与反渗透膜技术比较分析

反渗透膜、纳滤膜、超滤膜系统 三种净化水设备在直饮水处理(分质供水)应用比较分析超滤膜(UF)纳滤膜(NF)反渗透膜(RO) 工艺流程原水箱→原水增压泵→多介质过滤器→活性 碳过滤器→软化器→精密过滤器→超滤 (UF)系统→臭氧消毒系统 原水箱→原水增压泵→多介质过滤 器→活性碳过滤器→软化器→精密 过滤器→纳滤(NF)系统→臭氧消毒 原水箱→原水增压泵→多介质过滤器 →活性碳过滤器→软化器→精密过滤 器→RO反渗透纯水系统→臭氧消毒系 过滤精度(UF)0.01-0.1μm过滤精度超 滤级别物质 (NF)0.001-0.01μm过滤精度介 于超滤和反渗透之间,能截留纳 米级物质 (RO)0.0001-0.001μm微米物质, 过滤精度最高 产水率95%85% 75%能耗适中较高最高产水工作压力低压膜中压膜高压膜

去除物质可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、 细菌、大分子有机物等有害物质,并能保 留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉 水、山泉水生产工艺中的核心部件。 可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮 物、胶体、细菌、C a、M g等 离子、大分子有机物等有害物 质,一些矿物质元素及重金属物 质。是生产直饮水工艺中的核心 部件。 可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮 物、胶体、细菌、C a、M g等离 子、大分子有机物等有害物质, 矿物质元素及重金属物质。是生 产直饮水工艺中的核心部件。 出水级别直饮水直饮水纯净水价格比较适中较高最高 达到标准建设部《饮用净水水质标准(CJ94-2005)》。国家《生活饮用水管道分质直 饮水卫生规范(2006)》 建设部《饮用净水水质标准 (CJ94-2005)》 。国家《生活饮用水管道分质直 饮水卫生规范(2006)》 建设部《饮用净水水质标准 (CJ94-2005)》 应用范围适用于天然矿泉水为水源时,中空纤维超 滤膜(UF):“是矿泉水、山泉水生产工艺 中的核心部件”既能将有机物等有害物 质过滤,并能保留对人体有益的一些矿物 质元素,处理的水可以生饮。 适用为自来水为原水水源时,是 直饮水生产工艺中的核心部 件” 能将细菌、病毒、部分无 机及有机物等有害物质过滤,出 水标准接近纯净水,处理的水可 以生饮 适用为自来水为原水水源时,是 直饮水生产工艺中的核心部件” 能将细菌、病毒、所有无机及有 机物等有害物质过滤,出水标准 为纯净水,处理的水可以生饮

各类中空纤维超滤膜性能比较

中空纤维超滤膜性能比较一览 摘要:本文集中对目前市场上的进口中空纤维超滤膜的性能做了详细比较,列举各种超滤膜在设计使用过程中的注意要点,为各工程公司进行超滤系统设计提供技术参考。 关键词:超滤,产水量,截留分子量,膜材料,膜面积 一.中空纤维超滤膜技术的发展 超滤(简称UF)膜分离技术是近年发展起来的分子水平的高新分离技术。膜孔径在0.01-0.001μm,截留分子量可分为10万、5万、2万、6千等。比常见细菌的分子量小百余倍,可将细菌、菌尸、细菌碎片、病毒、与细菌大小相仿的微小悬浮物、胶体、热源等近100%地截留。超滤装置是水质高效、高精度的净化设备,滤后水质清澈味甘,可直接生饮。超滤装置具有设备简单,操作方便,能耗低,效率高,无污染等优点。超滤装置在水处理行业中得到广泛应用。并可用于化工分离、医药提纯、食品加工、酱油、醋、酒类及饮料的过滤净化。 超滤是一种以压力作为推动力的膜法物理分离技术。一般采用全量过滤、错流过滤方式,物料以流动的方式流过膜的一侧,当给物料加以一定的压力后,净化液即透过膜从膜的另一侧流出,从而达到净化的目的。 世界主要中空纤维超滤膜商业化产品发展历程: 1974 –Romicon (Koch) 公司发明聚砜中空纤维膜。 1975 –Nitto Denko 公司取得聚砜中空纤维膜研制的巨大进展; 发展了海绵状膜结构。 1984 –Aquasource公司发明醋酸纤维素中空纤维膜;1988年首台大型市政用超滤装置在Anoncourt安装使用。 1985 –Memcor公司发明聚丙烯中空纤维微滤膜。 1986 –Xflow (Norit)公司发明聚醚砜/聚乙烯吡咯酮共混中空纤维超滤膜。1991 –Zenon公司提出了浸没式中空纤维膜应用方式。 1993 –Xflow公司发展水平放置膜组件的理念;1999年首台大型市政用超滤装置在Heemskerk安装使用。 1997 –Memcor公司推出聚偏氟乙烯中空纤维膜和浸没式超滤系统。 2000 –Hydranautics公司推出性能优良的亲水性聚醚砜中空纤维超滤膜。

反渗透和超滤的区别

UF超滤与RO反渗透的区别 超滤是利用一种压力活性膜,除去水中的胶体,颗粒和相对分子质量高的物质。反渗透一样,受压溶液是在压力下通过膜,膜的设计可使一定大小的分子被除去。超滤膜的孔结构与反渗透膜不同之处在于:它可使盐和其它电解物通过,而胶体与相对分子质量大的物质不能通过。反渗透膜则令盐和其他电解质也不能通过。 由于胶体物质和相对分子质量大的物质的渗透压力低,所以,超过滤所需要的压力比反渗透低,在一般情况下所用压力为0.07—0.7mpa。最高不超过1.05mpa。超滤的压力虽低,所用的膜却比较厚实。以中空纤维膜为例。反渗透用的膜不能反洗;而超滤用的膜则可以通过反洗来有效的清洗膜面,以保持其高流速。 超滤膜是由纤维素或非维素的聚合物注塑于多孔的支承材料上所构成,孔径大小约0.002-0.2um。膜件主要型式为中空纤维型和涡卷型,也有采用管状的。 中空纤维或卷式超滤膜是净水机的核心之一,是采用聚丙烯、聚砜等材料经过特殊的丝膜工艺技术加工而成,平均微孔径 0.01-0.03um。可浓缩和分离水中之大分子物质、微粒、胶体、有机物,截留细菌、热源、藻类。具有水通量大,不易堵塞,可重复清洗使用等特点。 超滤(UF) 过滤精度在0.001-0.1微米,是一种利用压差的膜法分离技术,可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质,能保留一些矿物质元素。超滤不需要加电加压,仅依靠自来水压力进行过滤。是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。可用于中水回用设备。 反渗透(RO) 过滤精度为0.0001微米左右,是美国60年代初研制的一种超高精度的利用压差的膜法分离技术。是一种需要加电、加压的膜法分离技术,可滤除水中的几乎一切的杂质(包括有害的和有益的),只能允许水分子通过。一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。

超滤膜性能优势与过滤技术原理详解

超滤膜性能优势与过滤 技术原理详解 超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,膜的材质在超滤工作中是至关重要的,不同的材料材质显示的特性也是不同的,像亲水性、成孔性、材料来源广泛、稳定,这些都是衡量材质适不适合自己需求的指标特性。 一、超滤膜性能与过滤原理阐述 超滤膜组件采用先进的内压式膜分离技术,在常温和低压下进行分离,它具有能耗低、过滤精度高、产水量大、抗污能力强等优点,可有效滤除水中的细菌、胶体、悬浮物、铁锈、大分子有机物等有害物质。 二、uf超滤膜系统特点 采用内装高强度高韧性的改性聚丙烯中空纤维膜的系列超滤元件,不断丝、通量大、抗污染性,运行时无需进行化学分散洗,通过反冲就可以恢复通量。各组件水力负荷均匀、无死角,在反冲洗和化学清洗时污染物更易排出。适应各种水质,产水清澈透明,SDI稳定小于等于3,优于反渗透系统的进水要求。设备紧凑、占地面积小、模块化设计便于扩充、全自动运行,免维护工作。

三、应用领域 过滤经生化处理后的城市污水达到杂用水回用标准,工业废水深度处理回用、自来水、地下水、地表水的除菌、除浊、净化、大型反渗透系统的前级预处理、海水淡化前级预处理,工业冷却水的净化回用。 目前,超滤膜元件主要使用的材质有大概有聚砜、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯和无机材料。主要应用于分离、浓缩、纯化生物制品、医药制品以及食品工业中、还用于血液处理、废水处理和超纯水制备中的终端处理装置。 浅谈UF超滤膜技术在酿造行业中的应用优势 超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,在60年代超滤装置就实现了工业化。现如今成熟的超滤膜技术在工业领域应用十分广泛,已成为新型化工单元操作。 成熟的超滤技术在酿造行业中发挥着浓缩、分离、提纯、除菌等重要作用。超滤与传统制备工艺相比,具有安全无二次污染、操作简单、生产成本较低、还能使成品酒质具有较好的芳香度及清澈度等优势被越来越多的行业所应用。 超滤膜工艺原理

低压反渗透膜与超滤膜的区别

低压反渗透膜与超滤膜的区别低压反渗透膜和超滤膜都有个的过滤参数,下文是对两种膜过滤作用的对比。 低压反渗透膜的孔径只有超滤膜的1/100,因此反渗透净水器能去除水中重金属、农药、三氯甲烷等化学污染物,超滤净水器对此则是无能为力的,而超滤净水器能去除的颗粒污染物及细菌,反渗透全能去除。 1、反渗透和超滤的核心部件都是膜元件。主要区别有三点: (1)低压反渗透膜的孔径只有超滤膜的1/100,因此反渗透净水器能去除水中重金属、农药、三氯甲烷等化学污染物,超滤净水器对此则是无能为力的;而超滤净水器能去除的颗粒污染物及细菌,反渗透全能去除。超纯水设备; (2)出水水质和卫生部门的检测标准不同,举个例子,出水细菌指标,超滤净水器按“一般水质处理器”,菌落总数为100个/毫升;而反渗透净水器为20个/毫升,要严格得多,当然反渗透净水器出水水质也要比超滤净水器好得多; (3)反渗透净水器是分质供水,纯水供饮用,浓水供洗涤用;而超滤净水器一般用作洗涤用水;当自来水水质很好时也可用作饮用水超纯水设备;

2、反渗透净水器的优点是: 水质安全,能去除水中各种有害杂质;对供水特发事件效果较好;出水口感较好;能降低水的硬度,煮水容器不结垢。 其缺点是:用泵、耗电,有电气安全问题;接头多、水压高,故障率及漏水概率相对较高;结构复杂、价格较贵。 3、超滤净水器的优点是:一般不用泵、不耗电,无电气安全问题;接头少、水压低,故障率及漏水概率相对较低;结构简单、价格便宜; 其缺点是:去除水中化学污染物效果差;对供水特发事件效果较差;出水口感稍差;不能降低水的硬度,如自来水硬度高,煮水容器可能会结垢。 低压反渗透膜和超滤膜都可去除溶液中的大分子物质,但两种膜的过滤压力不尽相同。过滤的物质的大小范围也不同。

超滤膜元件运行性能分析

能源与环境 超滤膜元件运行性能分析 Ξ 孟凤鸣,靖大为 (天津城市建设学院膜技术中心,天津300384) 摘要:以特定的水源和国产超滤膜元件为基础,较为系统地分析了国产超滤膜的水力特性、水质特性以及清洗特性,就此对该超滤膜的性能做出综合评价,从而为超滤膜元件的设计和运行提供依据. 关 键 词:超滤技术;膜性能;膜污染;膜清洗 中图分类号:T U991.2 文献标识码:A 文章编号:100626853(2004)0320186205 超滤技术是水处理领域最活跃的技术之一,广泛 应用于给水的深度处理、中水的回用、纯水和高纯水的制备等领域.超滤技术应用范围之广,处理规模之大,是其它膜技术无法比拟的. 经过多年的努力,国产超滤膜技术有了很大的发展.在制膜材料、制膜工艺、元件规格、膜的性能、膜系统工艺等诸多领域均取得了很大成就.但是,由于超滤工艺处理料液的多样性,很难给定超滤膜元件的性能参数.这一现象在客观上为超滤膜元件的设计与运行增添了障碍,在一定程度上制约了它的发展.因此,寻找有代表性的料液,检测并分析对应代表性料液的超滤膜元件的运行性能参数,并建立相应的数学模型是超滤系统设计的基础性工作. 笔者以特定的水源、特定的膜品种为例,给出了国产超滤膜的技术参数,以供设计和工程人员参考.相关技术参数主要包括给水水质、给水温度、错流量等外部参数对超滤膜元件的产水通量、产水水质的影响,同时,分析了膜系统的污染与清洗特性. 超滤膜的通量是产水流量与膜面积的比值,它是跨膜压差、水质、温度、错流量的函数,且与进水方式有关.设通量为Q ,跨膜压差为P ,水体温度为T ,给水水质为W ,错流量为B ,则产水通量可表示为 Q =f (P ,T ,W ,B ) 本文涉及的特定水源为湖水,特定膜元件为国产聚丙烯腈内压式超滤膜(膜面积为20m 2,规格为4040),水质的主要指标为C OD 和浊度. 1 进水水质的通量特性 1.1 标准曲线的测定 在以纯水作为原水,25℃,错流量分别为0,8,12,16L/min 的情况下,此膜元件的标准通量2压力特性曲线均为一条直线且重合,如图1中的纯水曲线.由于纯水中悬浮固体很少,对膜的污染、堵塞很小,因此有无错流对通量没有影响,通量是跨膜压差的一元一次函数.1.2 不同浊度的通量特性 当分别以其它水源水作为超滤膜的原水时,在同样的温度、同样的错流量下,超滤膜的通量2压力特性曲线不再是直线.在压力较低的情况下,由于污染刚刚开始,通量2压力特性仍然遵循线性关系;随着压力的增加,通量也增加,但由于污染越来越严重,甚至形成凝胶层,通量增加的幅度会明显减小,通量2压力特性曲线已不再是直线;如果压力进一步上升,通量增加的幅度进一步减小,直至通量的增加量几乎为零,此时压力增加,通量几乎不再增加. 通常把通量变化幅度明显下降,通量与跨膜压差明显不再遵循线性关系的点,称为凝胶层形成点.刚形成凝胶层的压力称为临界压力,此时的通量称为临界通量[1-2].膜的操作压力一定要在临界压力以下,当操作压力高于临界压力时,产生的污染为不可逆的,通过水洗无法恢复,必须要化学清洗. Ξ收稿日期:2004206202;修订日期:2004207208 作者简介:孟凤鸣(1975-),女,河北晋州人,天津城市建设学院硕士生. 天津城市建设学院学报  第10卷 第3期 2004年9月Journal of T ianjin Institute of Urban C onstruction V ol.10 No.3 Sep.2004

怎样选择超滤膜材料及其适用领域

怎样选择超滤膜材料及其适用领域 超滤膜一般为高分子分离膜,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物(例如:醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料)、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交链的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。由此可知,超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。超滤膜的材料可以分为: 一.纤维素酯类: 二醋酸纤维素(CA)为水系CA(醋酸纤维),其对蛋白吸附比较低,适用于低分子醇类、油脂类溶液的过滤或科研中特殊成分的分析测定 三醋酸纤维素(CTA),亲水性强,非特异性吸附极低,溶剂和小分子溶质在滤过时不会因被膜吸附而产身损失,因此在样品清洗、除蛋白以及需要回收滤过液的操作中,敬意使用三醋酸纤维素膜。 硝化纤维素(CN),其对蛋白等生物大分子吸附力强,用于医学研究及诊断的细菌培养和生物工程;DNA-RNA杂交实验和检定;做液闪测定、放射性示踪物的超净制备和电泳、微量元素分析等。 乙基纤维素(EC) 混合纤维素(CN-CA),适合水溶液,较低的蛋白吸附,流速高,热稳定性强,不适用于有机溶剂,特别适用于水基溶液。混合纤维素制成的膜,是一种标准的常用滤膜。由于成孔性孔隙率高,截留效果好,亲水性好,材料易得且成本较低,因此,该膜的孔径规格分级最多,从0.05~8um,约有近十个孔径型号。该膜使用温度范围较广。可耐稀酸,不耐有机溶液和强酸、强碱溶液。不适用酮类、酯类、强酸和碱类等液体的过滤。性价比高。应用于:实验室、小生产工艺中除菌、除微粒的过滤;水体中大肠肝菌群的测定,饮用水、地表水、井水等,除菌过滤,溶液中微粒及油类不溶物的分析,水质污染指数测定,气体、油类、饮料、酒等微粒和细菌过滤。为样品前处理过滤中最为广泛使用的滤膜之一;2微米和5微米的滤膜还用于油料过滤。 再生纤维素,一种高亲水的膜,对蛋白的吸附极低,但用于从低蛋白浓度的稀释溶液中回收蛋白时,可以得到极高的收率。再生纤维素膜可以高压灭菌,容易清洗,耐酸碱性能及耐溶剂性能好。 三醋酸纤维素 二.聚酰胺类 尼龙膜(聚酰胺NYLON),该种也具有亲水性能。较耐碱而不耐酸。在酮、酚、醚及高分子量醇类中,不易被腐蚀,孔径型号也较多。适用于电子工业光刻胶、显影液等的净化。耐温性能

超滤膜、纳滤、反渗透比较及性能

超滤膜及纳滤和反渗透的比较 一、超滤膜 超滤膜是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。 超滤技术的优点是操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,尤其是超滤技术的实验条件温和,与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化,而且不引起温度、pH的变化,因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中,超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。家用工业用都可以。 超滤技术的关键是膜。膜有各种不同的类型和规格,可根据工作的需要来选用。 二、纳滤 纳滤,介于超滤与反渗透之间。现在主要用作水厂或工业脱盐。脱盐率达百分之90以上。反渗透脱盐率达99%以上但,若对水质要求不是特别高,利用纳滤可以节约很大的成本。 三、反渗透 反渗透,是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。 用作太空水、纯净水、蒸馏水等制备;酒类制造及降度用水;医药、电子等行业用水的前期制备;化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备;锅炉补给水除盐软水;海水、苦咸水淡化;造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。

四、六种膜处理方法的区别 电渗析是在外加直流电场的作用下,利用离子交换膜的选择透过性,使离子从一部分水中迁移到另一部分水中的物理化学过程。电渗析淡化器,就是利用多层隔室中的电渗析过程达到使水除盐的目的。 电渗析在废水处理工程中的应用主要是废水脱盐,以及有用物质的回收和利用。 在一些生物化工废水中, COD 以及含盐量都非常高。用生化法处理这些废水时,由于高浓度的盐分导致细菌无法生长,因此,可先用电渗析器对这些废水进行脱盐,降低含盐量后再进行生化处理。 在造纸废水、电镀废水等含有可回收的无机盐类,可以用电渗析进行回收利用 二、技术性能 电渗析器运行结果取决于各种各样的运行条件。以下是保证电渗析器正常运行的最低条件。为了使系统运行效果更佳,系统设计时应适当提高这些条件。

膜材料对比

膜材料对比 一.膜分离技术 膜分离技术是一种利用半透膜将组分从流过半透膜的料液进行机械分离的一种先进的分离技术。在半透膜的膜壁上分布着众多的微孔,正是这些微孔决定了半透膜的分离性能。根据微孔孔径的不同,可将分离膜分为微滤(MF )、超滤(UF )、反渗透(RO )、纳滤(NF )等。 由于膜分离技术具有诸多优势,如常温下操作、分离过程无相变、节能、污染小等,作为一项成熟的技术,它已被广泛应用于工业用水及生活用水的制备,藻类和细菌的脱除,食品工业以及饮料果汁的提纯等。 超/微滤是细菌和隐孢子虫、鞭毛虫等原生寄生虫的绝对屏障(一般细菌的粒径范围在0.2~0.6μm 之间),因此超滤膜被广泛应用于污水回用和城市给水处理,特别是作为RO 系统的预处理方法,更显示了超滤膜的优越性。 膜分离孔径和分离对象如下表和下图所示 表1 膜分离孔径 图1 膜分离图谱 上图显示了水中各种杂质的大小和去除它们所使用的分离方法, 反渗透主要用来去除水中溶解的 细菌、悬浮物,贾 第鞭毛虫,隐孢子虫,酵母 蛋白质、病毒、盐、胶体 盐、胶体、杀虫剂 蛋白质、病毒 盐、胶体、杀虫剂 盐 盐 水 微滤 超滤 纳滤 反渗透

无机盐;而超滤则可以去除病毒、大分子物质、肢体等;超/微滤能够去除水中的细菌、灰尘, 具有很好的除浊效果,这是传统的过滤 ( 如砂滤、多介质过滤等 )工艺无法实现的。 起滤膜分离产品从形式上分为中空纤维、管式、卷式、平板式等,从材质上分 PP、PE、PS、PES、PVDF、PAN 等多种。这些膜产品能够具备优异的分离能力 , 是和它的结构及材料密不可分的。图2显示了聚合物膜材料的结构。 图2 聚合物膜材料的结构 膜分离产品最近受到了市场的高度关注,这是因为它具有如下的优点: √对杂质的去除效率高,产水水质大大好于传统方法; √大大减少化学药剂的使用,避免相当污染; √系统易于自动化,可靠性高。运行简易,设施只有开启,关闭两档; √占地面积小; √节约水源,比常规水处理系统费用低廉。 二.技术对比分析 2.1 中空纤维超滤膜材料性能 目前市场上比较常见的是聚砜(PS)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙稀(PVC)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)等六类。 其中,PS多用于水质较好的处理过程(如纯水制备)、血液透析、气体分离等领域。PE、PP、PVC 多用于水净化领域(如自来水处理等)。PES的适应性较强,可适用于水净化、中水回用等领域。PVDF 适应性最强,可适用于水净化、中水回用、工业废水处理等各个领域。 2.1.1 烯烃类(PP、PE、PVC) (1)聚乙烯(PE) 聚乙烯是最结构简单的高分子,也是应用最广泛的高分子材料。它是由重复的–CH2–单元连接而成的。聚乙烯是通过乙烯(CH2=CH2 )的加成聚合而成的。聚乙烯的性能取决于它的聚合方式。在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。如果是在高压

反渗透膜,纳滤膜,超滤膜对比

反渗透膜,纳滤膜,超滤膜对比 微滤膜:能截留0.1-1 微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,但会截留住悬浮物、细菌及大分子量胶体等物质。微滤膜的运行压力一般为0.7-7bar。东丽反渗透膜,东丽纳滤膜,东丽超滤膜 超滤膜:能截留0.002-0.1 微米之间的大分子物质和蛋白质。超滤膜允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等通过,同时将截留下胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物,用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1000-500000之间。超滤膜的运行压力一般1-7bar。 纳滤膜:能截留纳米级(0.001微米)的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间,其截留有机物的分子量约为200-800MW左右,截留溶解盐类的能力为20%-98%之间,对可溶性单价离子的去除率低于高价离子,纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭,且部分去除溶解盐,在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。 反渗透膜:是最精细的一种膜分离产品,其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物,同时允许水分子通过。反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。反渗透膜的运行压力一般介于苦咸水的12bar 到海水的70bar。东丽反渗透膜,东丽纳滤膜,东丽超滤膜

反渗透膜、超滤膜、纳滤膜对比和区别,反渗透膜:是最精细的一种膜分离产品,其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物,同时允许水分子通过。反渗透膜广泛应用于海水及苦咸水淡化、锅炉补给水、工业纯水及电子级高纯水制备、饮用纯净水生产、废水处理和特种分离等过程。 文章关键字:反渗透膜,纳滤膜,超滤膜

各类超滤膜的材质及特性

中空纤维超滤膜制作的各类材质及相对应表达出来的特性随着净水器(净水机)市场兴起、火爆,净水器(净水机)逐渐成为千家万户的必用水家电,消费者都有这样的疑问,净水器过滤芯属于耗材,家用净水器的过滤芯多长时间更换一次?目前,净水器行业处在高速增长期,市场上净水器牌子很多,净水器品种也琳琅满目,不同净水器过滤工艺和结构不一样,本文就以市面上销量最大的管道式超滤净水器为例,作个分析说明:一台净水器最核心的技术就是超滤膜,如果超滤膜的质量都不好的话,这台净水器就是形同虚设。 中空纤维超滤膜的主要材料有: 1、聚烯烃类: 聚丙烯腈(PAN)的亲水性和韧性都不算好,是很老的技术了,性能稳定,精度高,出水量大,但如果水压大的话容易造成断丝;但是要确保压力在1-3KG,否则会对超滤膜的使用寿命有损害,PAN材料的超滤膜的净水器抗酸碱性能比较差,容易造成破膜,使用寿命不长。 2、聚砜类: 聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)超滤膜为疏水性,易污染,使用温度5-38,但是要确保压力在1-3KG,否则会对超滤膜的使用寿命有损害,很多厂家采购作为超滤滤芯,原因只有一个就是成本较廉价。但是耐磨性、耐脏性、耐腐蚀性远低于其它材质的超滤膜材料,是比较初级的超滤膜材料。 聚氯乙烯(PVC)管道式超滤净水器普遍采用的是PVC膜,耐腐蚀,抗压性好,成本较低,但是不够稳定,相对PAN出水量要小。基本上都是干态膜的形式。此材料使用温度在5-38度,PVC材料超滤膜成本价格便宜,但PVC做超滤膜不稳定,需要添加含铅稳定剂,安全性低,出水量小。耐高温PVC不如PVDF。 3、氟材料: 聚偏氟乙烯(PVDF) 抗高温、耐酸碱:可在温度较高,强酸、强碱和多种有机溶剂条件下使用,但PVDF成本很高。 抗氧化:抗氧化性能十分出众,(PVDF最突出的特点),使其在污水处理中得到大量应用。

超滤膜的过滤特点及影响因素

超滤膜的过滤特点及影响因素 电泳涂装技术以其独有的高生产效率,优质耐蚀的涂层,安全经济等优点,受到涂装界的重视。随着新型电泳涂料的开发和涂装技术的进步,成其是阳离子型电泳涂料的阴极电泳技术的开发,现今有用电泳涂装法涂底漆的车身达90%以上,车箱、车架、车轮等已基本使用电涂涂装涂底漆或一次成漆。 超滤设备的设计,有三个基本要求:一是确保有足够的流量通过膜表面,同时尽可能紧密,在既定的体积内可容纳最大的膜面积。还要拆卸更换膜方便,易清洗等等。常见的超滤膜有管式(又分内丈夫,外压两种),板式,中空纤维式(也分内外压两种),卷式四种。从实际应用效果来看,卷式和中空对预处理、漆的管理要求严格,自动化水平要求高,而板式装卸、密封、维护较困难。下表展示了不同类型超滤器及组件在电泳涂装上应用的优缺点。 电泳漆用超滤膜及其组件。 超滤膜的性能是超滤系统的核心。超滤设备是否充分有效的发挥效应,关键在于超滤膜的性能好坏,即超滤膜的透过速度,截留率,寿命及耐化学药品性能等是否达到设计指标。 1、阳极电泳(阴离子型)用超滤膜。 阳极电泳漆用超滤膜的透水速度,截留率,使用寿命,对阳极漆种的适应性等指标国产超滤膜均与国外同类产品水平相当,而今阳极电泳线上配套的超滤器国内基本上不进口,多采用国产超滤膜。 2、阴极漆(阳离子型)用超滤膜。 随着当今阴极电泳漆的迅速发展,与之相适应的超滤膜一直是膜工程人员研究重点。由于阴极电泳漆固含量高,主要成份为水溶

性高分子涂糕点和极细的颜料,吸附性较大,污染力较强,造成超滤膜极易堵塞、衰减。为此国外一般选用具有与阴极漆基相同电荷的荷正电超滤膜来超滤阴极漆。在超滤过程中,借助杜南效应,静电排斥,减轻漆对膜面的污染,增加透过速度,延长膜的使用寿命。 超滤设备在电泳漆超滤中的几个影响因素。 1、漆液流速。 超滤过速度是由膜面溶质逆向扩散速度所控制的,漆液在膜管流动时产生浓差级化是影响透过速度的主要因素,浓差极化强度取决于膜面漆液的流速,只有当膜面流速致使漆液从层流转入紊流状态时,才能冲破轴向流动边界层厚度,极化程度得以改善,管过速度得以提高。漆液的流动状态是雷诺准数(Re=duρ/μ d指膜管直径, μ、ρ分别代表漆液粘度、密度,u指漆液流速来决定,当Re>3000时流动脱离层流进入紊流状态,理论上u越大,浓差极化会越小,但u过大,动力消耗会增加,通过计算适宜膜的流速u在3-5m/s。超滤循环泵的流量选型依据便是根据此膜面流速来定的。 2、压力。 压力不是透过速度的决定因素,但试验表明透过速度在一定范围内与压力成一定的正比关系。在NG超滤器中,要保持正常的流动状态,必须使每排管路压力降ΔP到2.5-3kg/cm2左右。进口压力在3.5-4.0kg/cm2为宜,不能小于3kg/cm2。这也是超滤循环泵压头的确定依据。 3、温度。 温度升高,漆液粘度降低,其扩散系数增大,透过速度会增加。但温度过高,会使涂料丧失稳定性,建议保证漆液稳定的情况下,在温度上限运行,会增加透过量。

超滤膜与反渗透膜之间的区别(科普)

超滤膜与反渗透膜之间的区别(科普) 反渗透膜,是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5~10nm之间,透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好,而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团,因而水的透过速度相对较快。 反渗透膜构造示意图 超滤膜,是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力,就能筛出小于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,在60年代超滤装置就实现了工业化。 超滤膜原理结构

反渗透膜与超滤膜具体参数对比 反渗透膜应具有以下特征 (1)在高流速下应具有高效脱盐率; (2)具有较高机械强度和使用寿命; (3)能在较低操作压力下发挥功能; (4)能耐受化学或生化作用的影响; (5)受pH值、温度等因素影响较小; (6)制膜原料来源容易,加工简便,成本低廉。 超滤膜的应用特性 (1)在超滤过程中不会发生任何质的变化,可以在常温下稳定运行;(2)设备结构精巧,占地面积小,易于操作; (3)超滤分离过程简单,设备自动化程度高; (4)能将不同的分子量物质进行分类处理; (5)对水质的适用性强,应用的范围广。

反渗透膜的应用范围 电力、石油化工、钢铁、电子、医药、食品饮料、市政及环保等领域,在海水及苦咸水淡化,锅炉给水、工业纯水及电子级超纯水制备,饮用纯净水生产,废水处理及特种分离过程中发挥着重要作用。 超滤膜的应用范围 纯水与超纯水制备工艺中作为反渗透预处理以及超纯水的终端处理;工业用水中用于分离细菌、热源、胶体、悬浮杂质及大分子有机物;饮用水、矿泉水净化;发酵、酶制剂工业、制药工业的浓缩、纯化与澄清;果汁浓缩、分离;大豆、乳品、制糖工业、酒类、茶汁、醋等的分离、浓缩与澄清;工业废水与生活污水的净化和回收;电泳漆的回收。

超滤膜技术过滤原理及性能特点

超滤膜技术过滤原理及性能特点 超滤膜技术介绍一、超滤膜技术简介● 21世纪高新技术之一;● 21世纪最有发展前途的高科技之一; ● 国家“七.五”和“八.五” 重点科技攻关项目;● 常温低压下操作、无相变、能耗低;● 生活饮用水、污水处理的主流趋势技术。二、超滤膜技术过滤原理及性能特点超滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。 2.1 超滤膜的制水流程自来水先进入超滤膜管内,在水压差的作用下,膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过,成为净化水。而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内,在超滤膜进行冲洗时排出。超滤膜冲洗流程超滤膜使用一段时间后,被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面,使超滤膜的产水量逐渐下降,尤其是自来水质污染严重时,更易引起超滤膜的堵塞,定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。 2.2 超滤芯将成束的超滤膜丝经过浇铸工艺后制成如下图所示的超滤芯,滤芯由ABS 外壳、外壳两端的环氧封头和成束的超滤膜丝三部分组成。环氧封头填充了膜丝与膜丝之间的空隙,形成原液与透过液之间的隔离,原液首先进入超滤膜孔内,经超滤膜过滤后成为透过液,防止了原液不经过滤直接进入到透过液中。超滤芯示意图 2.3 超滤膜滤芯膜丝总面积的计算:在单位膜丝面积产水量不变的情况下,滤芯装填的膜面积越大,则滤芯的总产水量越多,其计算公式为: S内=πdL×n S外=πDL×n 其中: S内为膜丝总内表面积,d为超滤膜丝的内径; S外为膜丝总外表面积,D为超滤膜丝的外径; L 为超滤膜丝的长度; n为超滤膜丝的根数。单根膜丝尺寸图三、内压式和外压式中空纤维超滤膜一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成,一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜,毛细管式超滤膜因内径较大,不易被大颗粒物质堵塞。按进水方式的不同,超滤膜又分为内压式和外压式两种: 1、内压式:即原液先进入中空丝内部,经压力差驱动,沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液,浓缩液则留在中空丝的内部,由另一端流出,其流向参见下图所示:内压式中空纤维超滤膜 2、外压式中空纤维超滤膜则是原液经压力差沿径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液,而截留的物质则汇集在中空丝的外部,其流向见图所示:外压式中空纤维超滤膜四、膜的性能表征超滤膜的性能通常是指膜的物化性能和分离透过性能,物化性能主要包括膜的机械强度、耐化学药品、耐热温度范围和适用PH值范围等,分离透过性能主要指膜的水通量和切割分子量及截留率。五、超滤膜材料及特性主要材料:聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)、聚醚砜(PES)。 PVC膜:● 具有优良的化学稳定性,有耐酸、耐碱以及耐水解的性能,能广泛应用于各种领域;● 膜丝具有很好的强度和柔韧性;● 经过亲水改性,具备很强的抗污染性。 PVDF膜:● 耐紫外线,有优良的耐污染和化学侵蚀性能;● 耐热温度可以达到140℃,可采用超高温的蒸汽和环氧乙烷杀菌消毒;● 能在较宽的PH (1-13)范围内使用,可以在强酸和强碱和各种有机溶剂条件下使用。六、影响超滤膜产水量因素 1、温度对产水量的影响:温度升高水分子的活性增强,粘滞性减小,故产水量增加。反之则产水量减少,因此即使是同一超滤系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的。 2、操作压力对产水量的影响:在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系,即产水量随着压力升高随着增加,但当压力值超过0.3MPa时,即使压力再升高,其产水量的增加也很小,主要是由于在高压下超滤膜被压密而增大透水阻力所致。 3、进水浊度对产水量的影响:进水浊度越大时,超滤膜的产水量越少,而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞。 4、流速对产水量的影响:流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显,流速太慢容易导致超滤膜堵塞,太快则影响产水量。七、超滤膜的化学清洗污染物类型常见的污染物质化学清洗配方无机物碳酸钙、铁盐和无机胶体使用安之源专用A型超滤膜清洗剂硫酸钡、硫酸钙等难溶性无机盐使用安之源专用C型超滤膜清洗剂有机物脂肪、腐质酸、有机胶体等使用安之源专用B型超滤膜清洗剂油脂及其他

PAM对反渗透膜的影响

机械加速澄清池是利用池中积聚的泥渣与原水中的杂质颗粒相互接触、吸附,以达到清水较快分离的构筑物,可较充分发挥混凝剂的作用和提高澄清效率,如需加PAM(聚丙烯酰胺),必须选用分子量为400~800万的阴离子型或中性的PAM。阳离子型PAM会对反渗透膜产生不可逆转的破坏,其原因是复合膜(反渗透膜)表面呈负电荷,容易使正、负电荷相吸而无法把反渗透膜清洗干净。托电的实践经验证明,机械加速澄清池对保证超滤、反渗透的稳定运行起到了非常重要的作用(从2004年10月底至2005年4月,托电水塔循环水的浊度高达50~90NTU,但机械加速澄清池的出水一直很稳定,维持在5~10NTU左右)。 关键词:循环水排污水膜处理 全国火电大机组(600MW级)竞赛第十届年会论文集 郭包生杨立君张英贤白振锋(内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司) 摘要:内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司循环水排污水处理系统于2004年7月投运。其水源来自一、二期4×600MW机组的循环水排污水,采用澄清、过滤、超滤、反渗透水处理工艺,其产品水作为托电二期和三期锅炉补给水处理系统的离子交换除盐设备的水源。该系统在国内电力系统投产较早、规模较大,投运时值得借鉴的经验较少,但是通过认真管理和维护,目前该系统运行状况良好,先后有10多家准备建设类似系统的公司来人来电咨询学习。 关键词:循环水排污水超滤反渗透 1 系统简介 主要包括2台出力450t/h的机械加速澄清池,10台3200mm、出力67~83m3/h的多介质过滤器(采用进口双速水帽,内装细砂和无烟煤),4套出力167t/h的超滤装置,4套出力100t/h的反渗透装置。膜组

超滤膜的种类及性能特点

爱佳尔净水器https://www.sodocs.net/doc/044944227.html, 随着净水技术的发展,时下出现了许许多多的净水产品。众所周知,超滤膜相当于净水器的大脑,在净水时起着至关重要的作用。当前净水器的超滤膜主要有4大类,分别为4寸型、6寸型、8寸型、10寸型。下面为大家详细介绍每种超滤膜的构造及性能特点。 4寸型的性能特点: (1)长度加长了100mm,膜面积增大了15%,产水量得到明显提高。 (2)壳体选用抗冲击的ABS材料,并且壁厚加厚1mm,确保在水的冲压下不破壳。(3)端盖半球凸出结构设计,端面膜丝的布水更均匀。 (4)壳体采用法国进口胶水粘接,不漏水,不脱壳,完全达到卫生标准。 6寸型的性能特点: (1)采用独特的7扇区装丝工艺,使筒体内布水更均匀,同时膜面积达16㎡。 (2)外壳为韧性更强、抗老化、耐酸碱及化学性稳定的UPVC材料,适用于更广泛的范围及更高的条件要求。 (3)不锈钢卡箍结构,有效防止中型超滤系统瞬间的高压和冲击所导致的爆裂和漏水。 8寸型的性能特点: (1)壳体为100%ABS原料,质量到达多项卫生指标。 (2)壳体采用法国进口胶水粘接,不漏水,不脱壳,完全达到卫生标准。 (3)壳体采用抗冲击的ABS材料,并且厚壁达到10mm,确保承压能力达到1Mpa。(4)改良集束分装浇铸,产水流道通畅,膜面积达35.8㎡。 10寸型的性能特点 (1)筒体有UPVC和玻璃两种材料可选,以满足更多的需求。 (2)中心管结构,布水更均匀,反洗效果好。 (3)上、下两端出水口,可实现上、下反洗,反洗效果更彻底。 (4)快装接头设计,安装方便、快捷、密封性好。 (5)不锈钢多卡箍结构,在高水压时不变形,不漏水。 消费者可根据自身情况及净水器型号,选择最适合的超滤膜。 参考资料:https://www.sodocs.net/doc/044944227.html,/newstwo.aspx?nid=575&cid=94

超滤各种膜材料比较

各种膜材料之间的比较 1.中空纤维超滤膜的主要材料有聚丙烯腈(PAN)、聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)、 聚氯乙烯(PVC)等 2.聚氯乙烯(PVC)湿膜机器里面的芯要用酒精浸泡来保持湿润状态,保持滤芯的性能 3.聚偏氟乙烯(PVDF)膜是抗高温最高140度的温度,过滤开水都可以,还有耐酸碱强酸强碱都不 怕(新加坡美能) 4.安达康用的材质是UPAN ,是最好的一种 膜材料PAN/PVDF/PES/PS比较 1. 材料:PAN为亲水性材质,PVDF,PES与PS为疏水性材质;所以做成超滤膜,PVDF与PES、PS的跨膜压差要远高于PAN,PVDF与PES、PS更容易污堵; 2. PES与PS的抗氧化能力非常强,PVDF次之,PAN再次之; 3. PES与PS材料属于刚性材料,比较容易破损,断丝。所以PES与PS通常设计成内压式,如 Norit,Hydracap,Koch 等,PES与PS对进水的要求相对较高,需要进水更干净。另外,PES与PS的超滤通常不设计风机气洗,更重要的原因是造成断丝(刚性材料)。若有厂家宣称设计风机气洗或者外压式,工程公司或业主需要小心; 4. 就跨膜压差(TMP-Transfer Membrane Pressure)来说,越低的跨膜压差意味着清洗越容易; 5. 就抗污染能力而言,PAN比较好;PES与PS次之; 6. 就材料的抗拉伸强度而言,PVDF,PES及PS比较好,PAN次之; 7. PAN与PVDF通常都可以设计成外压式,配风机气洗;但Omexell例外,以前的设计没有风机气洗,最近据说有风机的设计,但是否稳定,还需要时间考验; 8. 就价格而言,PAN比PVDF、PES及PS要便宜很多; 综合来讲,不管经济成本上,还是技术层面上,PAN的优势是在地表水及非重度污染的水处理中;PVDF,PES及PS更适合于废水处理。 每种材料膜的生产厂家都竭力避免材料的缺点,尽可能进行材料的改性。如PAN的强度及抗氧化性能力,PVDF,PES,PS的亲水性改性,PES,PS的刚性特性的设计考量等。 重要的是选择合适自己的超滤膜,有时候贵点意味着好点,有时候并不尽然。 聚苯乙烯塑料(PS)的缺点 ①无延伸拉力强度,冲击强度低,脆性大,当冲击外力作用时,玻璃态的聚苯乙烯分子不能 ②由链段旋转产生形变而起缓冲作用,从而引起制品破坏;②表面硬度低,不能与硬物摩擦;耐热 ③性较差,使用时最高温度不能超过90-95 ’C,否则会产生变形损坏;③价格高昂,成本高。 ④聚苯乙烯塑料(PS)的应用 ⑤聚苯乙烯可用作盛装食品或酸碱的容器。聚苯乙烯泡沫塑料常用作仪器、仪表、电视机和

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