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发电二车间设备检修作业标准书

发电二车间设备检修作业标准书
发电二车间设备检修作业标准书

动力厂发电二车间标准化作业书

机务检修工段

(B/1)

编写人:史建新

审核人:谌新华、丁立所

批准人:马万德

编制时间:2016年7月

编制单位:发电二车间

九江线材有限责任公司动力厂监制

目录

1.目的 (1)

2.适用范围 (1)

3.职责 (1)

4.日常工作流程 (1)

5.检修岗位卫生标准 (1)

6.设备维修作业标准 (2)

6.1给水泵维修作业标准 (2)

6.2工业水泵维修作业标准 (3)

6.3凝结水泵维修作业标准 (4)

6.4射水泵维修作业标准 (5)

6.5循环水泵维修作业标准 (6)

6.6引风机维修作业标准 (7)

6.7送风机维修作业标准 (8)

6.8加压机维修作业标准 (9)

7.检修岗位职责 (10)

8.检修岗位安全标准 (10)

8.1检修钳工安全操作规程: (10)

8.2检修电气焊工安全操作规程: (11)

9.检修作业时易出现的习惯性违章行为 (12)

10.检修作业时需注意的事项 (13)

10.1滚动轴承安装的方法和注意事项 (13)

10.2机械密封安装的方法和注意事项 (14)

1.目的

为加强检修管理,明确设备检修工作的程序及各级管理职责和权限,提高检修质量,确保设备运行良好,特制定本指导书。

2.适用范围

2.1设备计划检修

2.2单机设备检修

2.3临时检修(非计划检修)

2.4事故抢修

3.职责

维修岗位负责本车间内设备的检修及运行岗位责任外的维护保养(如没有加油孔需要拆卸的轴承润滑等),确保单位内设备的安全稳定运行。

4.日常工作流程

5.检修岗位卫生标准

5.1作业区域地面无灰尘、无杂物,无不要物,无卫生死角。

5.2作业操作台上干净整洁、无杂物。

5.3墙面平整干净无灰尘,无乱贴、乱挂、乱画现象。

5.4各种工具、用品定置摆放,要求整齐、易于取用。

5.5设备检修后,将更换下的备件,检修用的工器具及工作区域清理干净,做到人走物净场地清。

5.6 区域内的备件库房整洁有序,帐物相符

6.设备维修作业标准

6.1给水泵维修作业标准

7.检修岗位职责

7.1.负责区域内的设备正常运行,按分工点检设备的流量、压力、温度、泄露、电压、电流、振动等情况,并进行必要的紧固、堵漏、调整、修复等作业。服从点检员的指导和监督。

7.2.承担岗位操作工无法完成的补、给油工作。

7.3.当发现负责区域内的设备有异常情况时,应及时排除,处理经过记录在记录本及设备日常点检(表)卡上;不能处理时,应及时通知负责本区域的点检员并向上级领导汇报。

8.检修岗位安全标准

8.1检修钳工安全操作规程:

8.1.1工作前按要求穿戴好劳保用品、检查确认所用设备无隐患、工具无缺陷、环境无危险,安全装置齐全、可靠。

8.1.2禁止在设备运转过程中进行检修、维护。设备检修时必须与电工联系,切断电源,有煤气、蒸汽和水的地方必须事先切断,并要与操作人员联系好,开关处挂好“有人工作,禁止合闸”警示牌,确认无误后方可进行检修。

8.1.3高处作业时将安全带系挂在牢固地点,设有专人监护,所用工具和材料不得坠落和上下投递。

8.1.4在无防护设施的高处行走或作业时,要拴好安全绳或采取其它防坠落措施,做好专人监护,工具不得上抛下接。

8.1.5天车必须由指吊人员指挥,天车发出起吊信号时立即躲开危险地点,吊物晃动范围内不得有人。

8.1.6拆卸大件时,要有专人指挥,注意偏重,拆卸弹簧件时,要注意不要弹出伤人。多人组装和拆卸大件时行动要一致,并有专人指挥。

8.1.7工作前须检查工具是否完好,手持电动工具接地是否良好,不得使用有缺陷的工具,二人共同作业要注意配合,电器修理应有电工进行。

8.1.8检查设备时,不许头或手伸到运转的部位上。工具、工件应按定置管理要求摆放整齐,不要堵塞道路,锋利的工具要放妥。

8.1.9工作场地昏暗,应有良好的照明,在煤气区域工作应二人以上且应站在上风头,戴防毒面具。用油清洗零部件时,不得吸烟及其它明火作业。

8.1.10打锤时不许戴手套,用淬火锤打时要垫木块,打大锤时对面不许站人,甩锤时周围5m不得有非操作人员或其它杂物。

8.1.11使用切割砂轮机时应检查砂轮片有无缺陷,如有及时更换,检查有无防护罩,防护罩螺丝是否松动,作业时不可用力过大,人应站在砂轮机侧面,要戴防护镜,不可用力过大,防止砂轮飞出伤人。

8.1.12检修试运转时,与岗位和检修人员联系好,站在转动部位侧面的安全地点。

8.2检修电气焊工安全操作规程:

8.2.1 进行气割作业时,必须持有特种工种作业操作证,穿戴好劳保用品,戴好护目镜检查工具是否完好,氧气表、乙炔表、安全阀、胶带接头不得有缺陷。

8.2.2电焊机要有可靠的接地,电焊机的电线严禁与气割胶带交错或接触,

一、二次线不得裸露(一次线长度不宜超过5m),清渣时必须戴护目镜,阴雨天气不得在室外作业,在潮湿地点工作应铺绝缘物,穿绝缘鞋。工作后焊钳不得放在导电物上。

8.2.3焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。

8.2.4严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

8.2.5附近堆有易燃易爆品,在未彻底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。

8.2.6在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。严禁内容器内输入氧气。对有油污的工作件,必须用洗涤剂清洗干净后方可进行割焊。割焊时必须打开盖,照明应良好,行灯电压不高于12伏。

8.2.7更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

8.2.8雷雨时,应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源,不得手持把线爬梯登高。

8.2.9在有煤气的设备上工作,必须事先办好动火证,现场经安全部门及煤气防护站同意后,方可动火作业。焊接有毒容器时必须戴防毒面具。

8.2.10工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。

8.2.11电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。

8.2.12在高空作业时,要系好安全带,不准把氧气、乙炔带围在身上,安放氧气瓶与乙炔瓶要相隔五米以上,距明火十米以上,且不允许安放在工作面上面和高压线下面。

8.2.13氧气瓶严禁在日光下爆晒或接近热源,冬天瓶口冻结应用热水或蒸汽加热,严禁用火烤氧气瓶,瓶嘴严禁接触油类。

8.2.14.氧气瓶、乙炔瓶不许同车装用,乙炔瓶不许倒置装运和倒置9.检修作业时易出现的习惯性违章行为

9.1进入生产现场未按要求穿戴劳保用品的;

9.2戴手套轮大锤或单手轮大锤的;

9.3乙炔瓶无回火器的;

9.4使用割枪时不带护目镜的;

9.5氧气、乙炔压力表损坏的;

9.6氧气、乙炔胶管损坏或漏气的;

9.7乙炔瓶放倒使用的;

9.8氧气瓶和乙炔瓶共存一处的;

9.9氧气瓶和乙炔瓶混装运输或用天车捆绑吊运的;

9.10使用电焊机时二次线不到位或用非专用线代替的;

9.11使用电焊机无漏电保护的;

9.12使用电焊机时2个以上焊把同时使用的;

9.13使用电焊机不戴护目镜的;

9.14连接电焊机电源线不找电工人员,自己连接的;

9.15电焊机一次线、二次线裸露的;

9.16电焊机一、二次线和氧气乙炔胶管交叉使用的;

9.17多人指挥天车或指挥不规范的;

9.18使用手动打磨机不戴防护镜的;

9.19交叉作业沟通不到位或周围环境不确认的;

9.20运转设备不停稳就动手操作的;

9.21危险区域动火不开动火证的;

9.22无票作业,或未履行许可手续开始工作的;

9.23出入煤气区域煤气检测仪未携带,未保证2人以上前后进入的;

9.24检修中将栏杆、护板及设备防护罩拆除,工作结束后未及时恢复的;

9.25工作人员进入含有有害气体容器前,未采取良好通风措施的;

9.26在金属容器内工作未使用相应电压等级的行灯,或无漏电保护器的;

9.27乙炔氧气瓶距离明火及焊接工作现场小于10米,氧气瓶和乙炔瓶距离小于5米的

9.28 2米以上高空作业不系安全带或高空处向下乱扔物品的

10.检修作业时需注意的事项

10.1滚动轴承安装的方法和注意事项

轴承的安装过程中,必须掌握一个原则,即只能通过相应套圈来传递安装力或力矩。

10.1.1压入配合

轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)。轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。

10.1.2加热配合

通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。

1.1.3轴承运转检查

轴承安装好后要进行检查,应保证轴承安装到位,旋转灵活,无卡滞现象,如轴承安装不当,会使轴承温度迅速上升而损坏,甚至发生轴承卡死断裂等重大事故。

10.2机械密封安装的方法和注意事项

安装机械密封时应严格按照JB 4127--85所规定的安装要求进行,除此之外,还有以下注意事项:

10.2.1装配要干净光洁。机械密封的零件、有关的机器设备的零部件、工具器、润滑油(脂)、揩拭材料(棉纱、白布、绸子等)要十分干净。动静环的密封端面要用白绸或柔软的纱布揩拭。

10.2.2修整倒角倒圆、轴、密封端盖等倒角要修整光滑,轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。

10.2.3安装中,要在动环和静环(尤其是密封端血上),辅助密封圈、轴和端盖上抹透平油或l0号机油,减小摩擦力,以免损坏静环的密封端面及辅助密封圈。

10.2.4装配辅助密封圈。

1)橡胶辅助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗涤,以免胀大变形,过早老。

2)O形密封圈装于动环组件或静环组件上后,要顺理,不让其扭曲,使毛边处于自由状态时的横断面上。对毛边稍为粗大的O形密封圈,如果毛边位段为45o的,尚可以使用。但毛边位置应注意,推进组件时,O形密封圈的一侧与被密封件(压盖或密封腔)相对滑动,边侧的毛边应在滑动方向的后方,否则,毛边翻起而处于密封位置上,影响密封效果。

3)推进组件时,要防止O形密封圈损伤。主要损伤形式有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲。

10.2.5按技术要求调整机封压缩量,其值参考产品说明书。否则,压缩量过大,增加了端面比压,加速端面磨损;过小则动、密环端面比压不足,密封失效。

10.2.6应使用压力机或钻床把静环组件装入压盖(或密封腔)。任何情况下都不得将机械密封零件或部件施加冲击力。被压面应垫上干净的纸或布,以免损伤密封端。

10.2.7组装成动环或静环组件后,用手按动补偿环,检查是否装到位,是

否灵活;弹性开口环〔有些结构的机械密封中,弹性开口环对补偿环作轴向定位)是否定位可靠。

10.2.8检查密封端与轴(或轴套)中心线的垂直度是否符合要求。

10.2.9静环组件的防转销引线要准确,推进静环组件时,组件的销槽要对准销子,推进到位后,要测量组件端面至密封腔某端的距离,判断是否安装到位。

10.2.10拧螺栓压紧端盖时,要用力均匀、对称、小心,分几次紧完,不可一次紧定,以免偏斜甚至压碎静环。

10.2.11动环安装后,必须保证它在轴上轴向移动灵活(用动环压弹簧,然后能自由地弹回来)。

设备检修管理制度及考核办法

设备检修管理制度及考核办法 一、目的 为加强设备管理,提高检修质量,确保设备高效、安全、经济运行,特制定本制度及考核办法。 二、适用范围 适用于维护系统的设备检修管理工作。 三、定义 设备检修分类:计划检修、临时抢修。 四、管理职责 1、生产、技术办负责设备检修计划的审核、落实和协调。 2、部安全员负责组织检修项目安全措施的制定和督促落实。 3、各站负责设备的日常检修和计划检修的监督、落实、验收工作, 并做好检修计划表,同时各站做好检修安全措施的落实到位;技术办负责检修的技术指导,并对检修质量监督考核。 4、各站按时编写设备检修计划报生产技术办。 5、生产技术办负责协调对设备检修安排时间,并对检修进度进行 监督考核。 五、内容与要求

一、计划检修 1各站应根据日常点、巡检信息,确定需检修项目、检修内容及时填写周检修计划表报生产、技术办,根据与生产检修同步的原则安排检修日期和检修时间。 2周检修计划每周五17:00之前由各站用KRK报生产、技术办,由技术办进行编制、审核及主管领导批准。 3各检修项目必须严格按操作票制度执行,关键设备的检修必须4检修前的准备: 4各站在接到检修通知后,严格按周检修计划的要求进行布置安排,在防火要求的区域,有需要动火检修项目时必须及时按要求认真填写《动火许可证》,报部安全员,送交主管部门审批。各站应认真落实人力、物力,并要求检修负责人检修前到现场了解情况、确定方案,准备所需工具及备件、材料。 5 在检修过程中如发现与原制定方案出入较大,会影响到检 修安全、质量或检修时间的延误,应及时向主办汇报,以利采取对应的措施。 6检修完成后检修人员应对检修现场进行清理、清扫。检修完后必须与操作工一起对检修设备进行试车并签字认可。 二、临时抢修 1设备出现突发性影响生产的故障时,各站必须立即向主管领

设备检维修作业管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K4620 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 设备检维修作业管理制 度标准版本

设备检维修作业管理制度标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了设备检维修、检测过程中,认真贯彻“安全第一,预防为主,全员参与,综合治理”的方针,保证公司财产和职工生命的安全,特制订本制度。 一、设备检维修可分为:计划检修和非计划检修二种: 1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。 2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。有短期检修,局部检修、日常维修,事后检修等。 二、设备检修维修提出和实施

1.大修、中修计划由各组提出,生产管理责汇总,再由生产管理编制维修计划,技术负责批准。 2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施,并对安全检修加以监督。确保检修能顺利进行。 3.装置停车大修必须做到事项 1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施,负责搞好项目落实,材料的准备,安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。 2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价,根据评价结果制定相应的预防控制措施。控制措施应安全、可行、可靠、合理。 3)大修时,做到由检修项目负责人统一指挥,面向现场,分工负责,确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。 5)设备大、中修要填写竣工验收报告单,对设备进行验收合格后,方可投入使用。 三、设备检修安全规则 1.加强检修工作小组领导,做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。 2.一切检修项目应根据检修计划,到安全处办理“设备检修安全作业证”。 3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证,电气作业应到生产办办理电气作业票。检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-1999《化工企业厂区作业安全规程》,并检查和落实安全措施。 4.检修传动设备或传动设备上的电气设备,必须

设备检修作业安全规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 设备检修作业安全规程(标准版)

设备检修作业安全规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1主题内容与适用范围 本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。 2引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,在出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 HG23011-1999厂区动火作业安全规程 HG23012-1999厂区设备内作业安全规程 HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程 HG23014-1999厂区高处作业安全规程 HG23015-1999厂区吊装作业安全规程 HG23016-1999厂区断路作业安全规程

HG23017-1999厂区动土作业安全规程 3定义 本标准采用下列定义: 设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。 4检修前的准备 4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。 4.2根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、 安全措施。 4.3检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。 4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。

2016设备维修作业指导书

在化工生产装置检修过程中,由于各种原因的影响,如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明,在化工企业生产、检修过程中发生的事故中,由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%,其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下,作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价,认为落实防范措施,杜绝作业人员的不安全行为,是安全生产、检修 的基本保障。在此,对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的:通过本规定,确保设备保持良好性能,提高设备的使用率,保证生产 正常运行。 2.范围:适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修,制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养,及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员(设备维护责任人)进行保养,主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,

确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备,填写相关记录;班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制,按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查,及时处理点检或日常保养中发现的问题,做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天,二级保养原则上以三个月为一个周期,设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后,由设备班长(或车间主任)及时填写《设备维修申请单》,经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理,初步判定故障原因,确认修复时间及所需配件,如无配件填写采购申请单,由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后,如无法自行修复,填写《设备委外维修申请单》,经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施,各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。 5.2安全措施

设备检维修管理制度

设备安全检修管理制度 1.目的 为确保检修工作安全、有序地进行,在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于本公司所有设备检修。 3.工作程序 3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体有: 3.1.1检修计划由经理批准。 3.1.2生产科负责编制年度检修计划、准备大修项目技术资料并负责进行技术指导。 3.1.3安全环保职卫科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。 3.1.5大修项目由生产科、安全环保职卫科完成。小修项目由岗位自行组织安排时间完成。 3.2检修计划管理 3.2.1操作人员根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产科。 3.2.2生产科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。 3.2.3经理落实检修负责人、安全管理工作负责人、安排检修时间。 3.2.4任务科提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。 3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。上报经理审批。 3.3检修的安全措施和规定。 3.3.1大、小修检修项目有生产科会同安全环保职卫科对检修现场进行安全风险系数评估。制定安全措施和规章制度。并由安全环保职卫科指定安全负责人进行现场监管。 3.3.2小修项目由岗位安全员,维修工、操作工严格按设备安全操作、检修维护规程进行检修作业。做好安全检修记录。 3.3.3科负责人是本科检修第一负责人,对安全负总责,安全员负具体责任。各检修项目负责人是本项目第一负责人,对检修项目的安全负总责。专职安全员负责本项目的安全具体责任。 3.3.4专职安全员对本项目检维修的所有工用具,设备设施进行全面安全检

设备检修作业审批管理规定

编号:SM-ZD-63482 设备检修作业审批管理规 定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备检修作业审批管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 目的及适用范围 为确保在xx煤焦化工有限公司区域内设备检修作业的规范和设备检修作业不影响生产正常进行,确保检修安全,特制定本制度。 本制度适用于在xx煤焦化工有限公司区域内设备检修作业的审批管理。 2 规范引用文件 《危险化学品从业单位安全标准化指导手册》 3 术语、定义 设备检修作业是指设备大、设备中修与设备事故抢修的作业。包括xx煤焦化工有限公司设备外委检修项目;外协承包日常设备维检修。 4 职能职责 4.1设备动力科 4.1.1负责督促在设备检修作业的施工单位按照《设备

检修作业审批管理办法》办理《设备检修作业许可证》和施工方案,做到定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度,并且做到安全设施、消防设施与主体设备同时设计、同时施工(检修)、同时投入生产和使用。 4.1.2负责设备检修作业时按照《设备检修作业审批管理办法》规定汇同相关车间、部门办理《设备检修作业许可证》相关手续。 4.1.3负责在设备检修作业时汇同相关车间、部门要求施工单位严格按照《设备检修作业许可证》和施工方案执行。 4.2 安全环保科 4.2.1 负责协助办理完善《设备检修作业许可证》及相关手续。 4.2.2 定期对检修现场开展安全检查工作,对检修作业过程中的“三违”行为有权提出考核意见,同时对不具备安全条件的检修作业,有权要求停止。 4.3生产车间 4.3.1 根据设备检修作业项目的作业环境,配合完善《设备检修作业许可证》的内容

钢铁厂设备检修安全管理

工作行为规范系列 钢铁厂设备检修安全管理(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-87132钢铁厂设备检修安全管理 Safety management of equipment maintenance in steel plants 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 设备检修是企业设备管理和生产组织中的重要活动之一,也是近些年来事故多发和安全管理的重点管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的安全管理,研究出1套系统有效的适合于钢铁企业设备检修的安全管理方法,对搞好新时期钢铁企业的安全管理工作意义重大。 近10年来,对某钢铁企业的工伤事故的统计和分析,发现有2个显著的特点: (1)近些年来,非常规生产作业情况下发生的工伤事故呈明显的上升趋势。就钢铁企业而言,所谓非常规生产作业,指的是除炼铁、炼钢、轧钢等主流程以外的作业,它与常规生产作业的最大不同点,是作业的不连续性。如设备检修等。 (2)与设备相关的工伤事故,占到了事故总数的70%以上。所谓与设备相关的事故,指的是由于设备缺陷与人们在操作、

使用、维护、检查和检修设备时发生的工伤事故。 基于上述的2个特点,不难看出:随着企业安全管理的不断加强,职工素质的不断提高,事故的规律发生了明显的变化:因职工个人安全素质差所造成的工伤事故越来越少,与设备相关的事故越来越多;主要生产作业流程中发生的工伤事故逐渐减少,而辅助作业流程中发生的事故却逐渐增多。这一现象,表明了当前钢铁企业安全管理的新情况和新问题。 设备的检修,过去通常分为小修、中修和大修。在钢铁企业,随着点检定修制度的推行,企业根据各工序的生产与设备的特点,逐渐形成了一种更为有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至为2-3个月进行1次项目检修。 为了恢复和提高设备的性能,在日常的点检定修基础上,钢铁企业一般每年进行1次停产时间较长的年度检修,通常称之为年修。考虑到生产工序的平衡,一般年度检修为多工序联合停产检修。 钢铁企业的设备年修工程可概括为如下特点①检修时间长,通常在10-30天之间;②施工队伍多,参检人员多。因为要在统一的时间内对各工序同时进行检修施工,一般要组

设备维修作业标准编制方法及要求

设备维修作业标准编制 方法及要求 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

设备维修作业标准编制方法及要求 1.设备维修作业标准定义及内容 设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。 设备维修作业标准编制内容 通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具,并用图表辅助表示,确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。 2.设备维修作业标准编制的目的 规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤,掌握检修项目关键步骤的技术要点,有效地掌控检修项目的施工节点,既有重点、又不会遗漏施工步骤,提高检修质量。 3.设备维修作业标准编制的范围和依据 设备维修作业标准编制的范围 常规检修范围内重要的设备检修工程项目(不分日修、定修、年修、抢修)。 设备维修作业标准编制的依据 根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求,并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验,确保实际应用中的有效性和可操作性,以检修员工技术等级4级

工作水平,根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数据,来编制 设备维修作业标准。 4.设备维修作业标准编制单位和审核单位 设备维修作业标准是由检修单位负责编制。 设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位,组成多方 论证小组共同审核。 设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善,是检修标 准化管理、标准化作业的重要依据,需要不断优化完善。 5.设备维修作业标准编制的要素 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准 编码:SBWSZY—××××××××××××—××××

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.总则 为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针,做到“应修必修、修必修好”,保持设备“健康水平”,保证电厂安全、稳定、经济运行,特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师(生产经理)职责:负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查,主持检修平衡会,平衡检修进度,组织技术攻关,督促检查检修质量,组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收;主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责:在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目,监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场,负责处理检修中的技术问题,负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收; 2.3安监站职责:负责设备检修的安全措施审核;监督设备检修过程中安全措施的实施,参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责:检修部门要认真落实本厂的检修计划,在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度,做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责:按照厂部的检修安排,认真完成检修完全措施,并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制:设备大小修后半年内出现重大缺陷,追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。 3.2定期维护:指按设备说明书要求,对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修:指按有关检修、试验规程和设备说明书要求,每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下:

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1 适用范围 本标准适用于**矿。 2 具体内容 2.1凡从事设备检修的作业人员必须符合以下条件: 2.1.1接受过专门的安全教育,并考试合格; 2.1.2持有上级劳动部门配发的安全操作合格证(学徒工必须在师傅的带领下)。 2.2在设备检修前,必须穿戴齐全各种劳动保护用品,尤其要戴好安全帽,禁止酒后上岗,严格确认所用工具是否完好、符合各种设备检修安全要求。 2.3开好班前会,提出在检修过程中可能发生的不安全因素,明确责任,多工种或立体交叉作业要有专人监护,随时观察,及时整改处理不安全隐患,记录清楚。 2.4大中型检修项目必须拟订出可靠的安全措施,必要时成立工程指挥部全面负责安全措施的落实: 2.4.1安全措施中,必须提出所施工程中可能出现的不安全因素,并制定出书面文字的安全措施。措施制定后,由施工单位负责人(或工程指挥部总指挥)矿有关部门负责人、主管领导确认签字后方可生效; 2.4.2 在检修作业前,必须对有关人员进行全方位的安全教育,明确作业环境、作业过程中存在的或可能出现的不安全因素,并根据不安全因素提出防范措施,经考试合格后方可进行施工作业; 2.4.3检修作业必须执行挂牌制度,未挂牌不得进行检修作业,未摘牌不得启动设备; 2.4.4对于零星作业、分散作业,要指定现场安全负责人,并由指挥部或施工单位负责人向现场安全负责人交安全、交险情、交措施。 2.5必须严格遵守《职工安全通则》、《下井须知》和《安全生产确认制》等有关条款。 2.6从事电气检修必须遵守: 2.6.1请求和执行停送电命令时,应填写倒闸操作票,认真进行复查并做好记录; 2.6.2进行检修作业时,必须认真填写工作票(填写检修内容及必须采取的安全措施),每张工作票只能填写一个工作任务,由操作者填写操作票、监护人审查操作项目; 2.6.3在具体操作过程中若发现疑问时,不能擅自更改操作票,应先停止操作,待查清原因,值班人员同意后再继续操作; 2.6.4在断电线路上作业时,该线路的电源开关把手必须加锁或设专人

厂区设备检修作业安全规程HG23018-1999

厂区设备检修作业安全规程HG23018-1999 1主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。22引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,在出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HG23011-1999厂区动火作业安全规程HG23012-1999厂区设备内作业安全规程HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程HG23014-1999厂区高处作业安全规程HG23015-1999厂区吊装作业安全规程HG23016-1999厂区断路作业安全规程HG23017-1999厂区动土作业安全规程3定义本标准采用下列定义:设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4检修前的准备4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。《设备检修安全作业证》的格式见附录。4.2根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。4.3检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按HG23011、HG23012、

HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。5检修前的安全教育5.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。5.2安全教育内容5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。5.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6检修前的安全检查和措施6.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。6.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。6.5对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。6.6对检修所使用的移动式电气工器具,必须配有漏电保护装置。6.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。

设备维修管理制度

设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作,紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整,设备是否正常,。维护和保持设备状态良好,保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制,对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度,坚持进行日常润滑工作,主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的,应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。 二、设备的定期检修(月检) 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定: (1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容; (2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容; (3)根据运行记录、维护检查记录所发现的问题; (4)上次检修发现的问题,在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供,机电工区审核,列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等,报有关部门审批后,方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核,并列入考核中,做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定,发现效能降低或精度降低,应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。

设备检修作业安全管理制度

设备检修作业安全管理制度 一、术语和定义 设备检修 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 二、检修前的安全要求 1、根据设备检修项目的要求,设备技术员应制定设备检修方案,检修方案应经技术部审核方可开工。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修负责人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 2、检修前检修班安全员或设备技术员应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容: (1)有关检修作业的安全规章制度。 (2)检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 (3)检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 3、检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 4、检修负责人应对安全措施落实。 5、当设备检修涉及高处、动火、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,必须按照车间的规定执行。 6、运行人员负责系统的可靠隔绝、清洗、置换,合格后班长签字交出设备检修。

7、检修项目负责人应与运行人员共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。 8、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 9、对检修设备上的电器电源,应采取可靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。 10、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查,并保证完好。 11、对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保安全。 12、对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志。 13、应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。 14、应检查、清理检修现场的消防通道,保证畅通。 15、需夜间检修的作业场所,应设满足要求的照明装置。 三、检修作业中的安全要求 1、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。 2、检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。 3、从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。 4、多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,采取相应的防护措施。 5、夜间检修作业及特殊天气的检修作业,须安排专人进行安全监护。 6、当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时,运行人

设备检修作业安全规范

编号:SM-ZD-88383 设备检修作业安全规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备检修作业安全规范 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1范围 本标准规定了公司设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求和《设备检修作业许可证》的管理。 本标准适用公司设备的大、中、小修与抢修作业。 2引用标准与参考文件 GB 2894-2008 术语和定义 3.1 设备检修 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 检修前的安全要求

4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。 4.2 在签订设备检修合同时,应同时签订《施工安全管理协议》。 4.3 根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 4.4 检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容: 4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。 4.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 4.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 4.4.4 相关事故案例和经验、教训。 检修现场应根据GB 2894 的规定设立相应的安全标志。 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修

设备维修作业标准编制方法及要求

设备维修作业标准编制方法及要求 1.设备维修作业标准定义及内容 1.1设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。 1.2设备维修作业标准编制内容 通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具,并用图表辅助表示,确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。 2.设备维修作业标准编制的目的 2.1 规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 2.2掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤,掌握检修项目关键步骤的技术要点,有效地掌控检修项目的施工节点,既有重点、又不会遗漏施工步骤,提高检修质量。 3.设备维修作业标准编制的范围和依据 3.1 设备维修作业标准编制的范围 常规检修范围内重要的设备检修工程项目(不分日修、定修、年修、抢修)。 3.2设备维修作业标准编制的依据 根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求,并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验,确保实际应用中的有效性和可操作性,以检修员工技术等级4 级工作水平,根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数

据,来编制设备维修作业标准。 4.设备维修作业标准编制单位和审核单位 4.1设备维修作业标准是由检修单位负责编制。 4.2设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位,组 成多方论证小组共同审核。 4.3设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善,是 检修标准化管理、标准化作业的重要依据,需要不断优化完善。 5.设备维修作业标准编制的要素 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准 编码:SBWSZ— xxxxxxxxxxxx —xxxx

电子设备检修与维修管理制度

重庆市行知高级技工学校 全校电脑及电子设备检修与维修库房管理制度 一、电脑设备故障管理制度 第1章:总则 第1条:为规范我们学校的电脑设备故障管理行为,尽可能地减少电脑设备故障的发生次数和降低电脑设备故障发生后的维修成本,以延长电脑设备的折旧时间,特制定本制度。 第2条:本制度适用于涉及学校电脑设备故障管理的所有事项。 第2章:电脑设备故障管理内容 第3条:学校电脑设备的故障管理内容主要分为电脑设备故障前的管理工作、电脑设备故障后的管理工作与电脑设备故障记录的管理工作三部分内容。 第4条:电脑设备故障前的管理工作是指通过对电脑设备与运行状态的监测与诊断,判断电脑设备有无劣化情况。发现电脑设备的潜在隐患,须及时进行预防维修,以防止电脑设备故障的发生。 第5条电脑设备故障后的管理工作是指在电脑设备故障发生后,及时分析电脑设备的故障原因,研究解决方案,采取相关措施排除故障或改进电脑设备,以防止电脑设备故障的再次发生。 第3章电脑设备故障前管理要求 第6条电脑设备维修管理小组需要做好电脑设备的宣传培训工作,使电脑设备使用人员与电脑设备维修专员能够自觉遵守

电脑设备的操作、检测、检修等相关规章制度。 第7条电脑设备维修管理小组应根据本学校的教学现状与电脑设备的基本资料、运行状态及特点确定电脑设备故障管理的重点。 第8条电脑设备维修管理小组需要确定电脑设备检查的工作规范,明确界定电脑设备正常、异常与故障的界限。 第9条电脑设备维修人员应有计划地采用电脑设备检测工作与诊断技术对电脑设备进行全面的检修,及时发现电脑设备的劣化征兆与劣化信息。 第10条电脑设备维修人员在检测电脑设备时需要着重掌握电脑设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及电脑设备的异常信息。 第11条为迅速查找电脑设备故障的原因及部位,电脑设备维修管理小组除需要培训维修管理专员掌握一定的电脑设备拆装、修复系统等基本知识外,还需要将电脑设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成电脑设备故障查找程序说明书,以便电脑设备维修小组能够及时查找、排除故障。 第4章电脑设备故障后的管理要求 第12条电脑设备维修人员接到电脑设备故障的信息后,需要立即赶往现场排除故障,以免影响教学进度。 第13条电脑设备维修人员的电脑设备故障处理程序如下。 (1)分析电脑设备故障的原因。 (2)拟定电脑设备故障的排除方案。

设备检修作业审批管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A29538 设备检修作业审批管理规定标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备检修作业审批管理规定标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 目的及适用范围 为确保在xx煤焦化工有限公司区域内设备检修作业的规范和设备检修作业不影响生产正常进行,确保检修安全,特制定本制度。 本制度适用于在xx煤焦化工有限公司区域内设备检修作业的审批管理。 2 规范引用文件 《危险化学品从业单位安全标准化指导手册》 3 术语、定义 设备检修作业是指设备大、设备中修与设备事故

抢修的作业。包括xx煤焦化工有限公司设备外委检修项目;外协承包日常设备维检修。 4 职能职责 4.1设备动力科 4.1.1负责督促在设备检修作业的施工单位按照《设备检修作业审批管理办法》办理《设备检修作业许可证》和施工方案,做到定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度,并且做到安全设施、消防设施与主体设备同时设计、同时施工(检修)、同时投入生产和使用。 4.1.2负责设备检修作业时按照《设备检修作业审批管理办法》规定汇同相关车间、部门办理《设备检修作业许可证》相关手续。 4.1.3负责在设备检修作业时汇同相关车间、部门要求施工单位严格按照《设备检修作业许可证》和

设备检修作业安全规范(AQ3026-2008)

化学品生产单位设备检修作业安全规范(AQ3026-2008) 1 范围 本标准规定了化学品生产单位设备检修前的安全要求、检修作业中的安全要求及检修结束后的安全要求。 本标准适用于化学品生产单位的设备大、中、小修与抢修作业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 2894 安全标志(GB 2894-1996, ISO 3864-1984,MOD) AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 才化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ 3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ 3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范 AQ 3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范 3 术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 设备检修 equipment repair 为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。 4 检修前的安全要求

4.1 外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。 4.2 在签订设备检修合同时,应同时签订安全管理协议。 4.3 根据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施,并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 4.4 检修前,设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容: 4.4.1 有关检修作业的安全规章制度。 4.4.2 检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 4.4.3 检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 4.4.4 相关事故案例和经验、教训。 4.5 检修现场应根据GB 2894的规定设立相应的安全标志。 4.6 检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。 4.7 检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。 4.8 当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,须按相关作业安全规范的规定执行。 4.9 临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。 4.10 设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。 4.11 检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查,确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。 4.12 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

电气设备维修管理制度

屯宝煤矿电气设备维修管理制度 本制度的制定是为了保证在电气设备上进行的检修,安装工作安全有序,确保检修,安装人员的安全及电气设备正常运行。本制度包括检修工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,工作间断转移终结制度和厢站检修制度。 检修工作票制度 (1)电气设备检修工作应由工作负责人。工作负责人根据工作任务的要求先期进行现场调研,确定检修安装工作参加人员,停电范围,工作时间及所用安全防护用具,器材和所采取的安全措施等制定工作票。 (2)检修准备工作及检修工作票的制定在工作开始前完成。检修工作票报部门领导批准,备案。 (3)以下在电气设备上进行的检修工作,应填写工作票[1]在高压设备上工作需要全部停电或部分停电的;二次系统和照明等回路上工作,需要将高压设备停电的或需要做安全措施的;高压电力电缆需停电工作的;其他需要将高压设备停电或做安全措施的。【2】需要在低压配电箱柜,低压电源干线上工作的;在二次系统和照明等回路上工作,无需高压设备停电或做安全培训的;在带电设备外壳上工作以及有可能触及带电设备导电部分的;高压电缆不需要停电的工作。 (4)工作票一式两份,内容正确,清楚,不得涂改。 (5)工作票使用完毕应妥善保管。 (6)工作负责人的职责:严格执行工作票制度,正确组织,分工明

确;检查安全措施是否正确完备,符合现场实际工作条件;工作前向工作人员告知危险点,交代安全措施和技术措施的要求;工作中检查监督工作人员,严格执行安全规程的规定,正确使用安全防护用具和执行现场安全措施的情况;检查工作人员的工作内容是否符合相关的技术标准和要求;工作完毕后应和运行人员或现场电气负责人员进行全面复查无误后,方可恢复供电。 (7)参加检修工作人员职责:严格服从工作负责人的指挥,明确掌握工作内容,工作流程安全措施和危险点;清楚工作范围内的设备性能和电压等级,如有疑问向工作负责人询问清楚后方可工作;超出范围的工作未经工作负责人许可不得擅自动手,对设施的安全措施不得随意变更;遵守操作规程,技术标准和工作纪律,正确佩戴使用安全防护用具。 工作许可制度 (1)工作许可人在完成施工现场的安全措施后还应做好以下工作:会同工作负责人到现场再次检查所采取的安全措施,对具体的设备指明实际的隔离措施,证明检修设备确无电压;对工作负责人指明带电设备的位置和工作中的注意事项;与工作负责人在工作票上分别确认签字。 (2)在完成上述许可手续后,检修工作人员方可开始工作 (3)运行人员不得变更有关检修设备的运行接线方式。 (4)工作负责人,工作许可人任何一方不得擅自更改安全措施,如遇特殊情况需要更改时,需工作负责人,工作许可人共同同意。

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