计量器具管理规定(适用于锻造企业)
XXX锻造企业标准
文件编号：XX-XX-XX-XXX 版次：A.0 所属体系：质量管理体系制度
计量器具管理规定
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2016-11-26发布 2016-11-26实施
计量器具管理规定
1 目的
为加强计量器具的有效管理，做到在统管的基础上分层次、有重点地管好用好计量器具，达到管理制度化，系统化，以确保各类仪器（具）精度，从而保证产品质量。
2 适用范围
本规定适用于本公司所使用的所有用于生产、检验、实验等过程的计量器具的采购、校验、维修、报废和保管的管理。
3 术语和定义
3.1 计量器具：是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。
3.2 校准：校对机器、仪器等使准确；在规定条件下，为确定计量仪器或测量系统的示值或实物量具或标准物质所代表的值与相对应的被测量的已知值之间关系的一组操作。
3.3 检定：通过校验提供证据来确认符合规定的要求。
3.4 非正常损坏：是指人为损坏、不按使用规范操作等造成的损坏。
3.5内校：内部校验
3.6委外校验：送至有资质的检定机构进行校准/检定
3.7量具校验员：经正规量具校验员培训机构培训，并考取内校资格证书的本厂员工。
4 职责
4.1质保部：负责计量器具校验通知及校验活动实施。
4.2量具校验员：负责采购的计量器具的入厂验收和报废鉴定；负责公司总的计量器具台帐的建立；负责编制计量器具年度校准计划，并按照计划进行内校及委外校准/检定；负责计量器具使用过程的监督。
4.3 采购部：负责计量器具的采购和报检。
4.4 使用部门：负责部门内部的计量器具的申购、使用、维护和保养；遵循谁领用谁管理的原则，并按照质保部下发的年度校准计划将计量器具报送至质保部。
4.5使用者单位的负责人、质保部量具校验员共同鉴定非正常损坏计量器具的评定。
5 工作程序
5.1 计量器具的采购、验收、领用
5.1.1 使用部门根据使用需求提出申请，填写《购置申请》SLFL-QP-07-2014-01提交采购部，经相关领导批准后采购部进行采购。
5.1.2 采购部按审批后的规格型号、精密等级要求进行采购，新购置的计量器具必须符合计量法的规定，优先选择有计量器具生产许可证“CMC”标志的产品，同时必须有产品合格证。无厂家名称、厂家地址和生产日期的“三无”产品不得采购。
5.1.3 计量器具购置后，采购部报送质保部，质保部量具校验员对采购的计量器具进行入厂验收，将采购的计量器具内校或送至有资质的检定机构进行校准/检定，以其校验结果或校准/检定结果为判定依据。
5.1.4 经检验合格后，质保部量具校验员粘贴合格标签，对计量器具进行编号，登记到《监视和测量设备台账》，方可入仓库。
5.1.5计量器具领用出库；使用部门负责人在仓库领用计量器具时，领用单需得到质保部量具校验员签字，方可领用。领到计量器具后需至质保部量具校验员处进行量具使用人员信息、量具信息登记录入《监视和测量设备总台账》，方可投入使用。
5.1.6本公司自制模板计量器具
5.1.
6.1技术部负责自制模板的设计、制作。
5.1.
6.2量具校验员协助技术部对模版进行调校及初步校验。
5.1.
6.3质保部量具校验员负责自制计量器具的校验、台账建立、内部校验规范编写。
5.1.7 计量器具的编号：
注：公司常用计量器具详见表1.
表1 公司常用计量器具
序号计量器
具类别
代码级别计量器具名称校验方式及校验周期
1 卡尺类KC B
卡尺、深度尺、千分尺、万能角度
尺等委外校验：1年/次内校：1季度/次
2 模板类MB B 检验用3D靠模
25°斜角靠模、30°斜角靠模、大/
小直径端面检验用靠模、大/小直径
端面靠模、大/小直径端面划线靠
模、检验用靠模等
内校：1季度/次
3 表类 B B 百分表、内径表委外校验：1年/次
4 R规RG B R规各规格委外校验：1年/次
5 螺纹规LWG B 螺纹规各规格委外校验：1年/次
6 塞规SG B 塞规各规格委外校验：1年/次
7 卷尺JC B 卷尺内校：1季度/次
8 直尺ZC B 直尺内校：1季度/次
9 实验室
计量器
具
SYS A
微机控制电子式万能试验机、冲击
试验低温槽、布氏硬度计、摆锤冲
击试验机、金相显微镜、超声波探
伤仪、直读光谱仪等
委外校验：1年/次
5.2 计量器具的管理和使用
5.2.1 计量器具的分级管理
5.2.1.1 质保部按照国际/国家规定、使用频率、使用的重要程度对计量器具分A、B、二级进行管理，:
a)根据国家技术监督局及地方政府技术监督部门的有关规定，凡列入强制规定范围的计量器具，及本公司用于实验的计量器具，属于A级计量器具。
b）用于工艺控制、质量检验、试验测试或维修等，对数据有准确度要求的计量器具(及自制模板)，属于B级计量器具。
5.2.1.2 对于A、B级计量器具由质保部量具校验员根据《监视和测量设备台账》和
《监视和测量设备周期校验计划》送到有资质的机构进行校准/检定。
5.2.1.3本公司B级自制计量器具及卷尺、直尺按制定的校验周期由量具校验员进行内校。
5.2.1.4计量器具分级详见表1 公司常用计量器具
5.2.2 各使用部门负责人管理计量器具，其职责包括：
a）负责本部门计量器具的申报和领用；
c）负责将本部门的计量器具在规定的日期送至质保部进行校验；
d）明确计量器具使用责任人；
e）负责本部门计量器具使用情况的监督和检查，如有丢失、损坏、失准等情况时，立即上报质保部量具校验员。
5.2.3 质保部建立公司总的《监视和测量设备台账》，每一校验周期到期时提前编制下一周期的《监视和测量设备周期校验计划》，经分管领导审批后发放至各使用部门。
5.2.4 各部门负责人按照质保部下发的校验计划规定的日期至少提前7日将计量器具报送至质保部，质保部量具校验员负责将计量器具送至有资质的机构进行校准/检定或进行内校。
5.2.5 对于能溯源到国际和国家标准的测量标准，按照规定的时间间隔或在使用前进行校准和内校。当不存在上述标准时，由质保部协助使用部门制定相应的内部校验规范，并依据其规定的校准周期和要求进行校验，并保存相应的校验记录。
5.2.6 计量器具的检定资料、证件，由质保部量具校验员统一分类保存。保存期间保证资料的完整性，且不得损坏、遗失或涂改。
5.2.7 计量器具标识管理：
5.2.7.1 经校准/检定或内校完毕，由质保部量具校验员负责计量器具标识：
a）合格标识：A、B级计量器具经校准/检定合格的，及质保部量具校验员按规定的周期进行内校合格的粘贴绿色合格标识；
c）维修标识：经校验不合格且可修复的，在修复之前做“维修”标识。标有“维修”标识的计量器具不得出现在工作现场。经维修后必须再次进行校准/检定，直至合格方可投入使用。
e）报废标识：经校验不合格且不可修复或损坏的计量器具，由质保部量具校验员粘贴报废标识。
5.2.7.2 每个计量器具必须有相应的状态标识，使用人负责保持计量器具标识的完好性，发生标识损坏、丢失、磨损等无法辨识时立即联络质保部量具校检员更换新的标识。
5.2.7.3经校验存在测量误差的计量器具，由使用部门负责人填写《计量器具修理/报废申请单》，维修校验合格，粘贴合格标识后方可投入使用。同时追溯此计量器具检验的产品的流向，并评价以往检验结果的有效性。
5.2.7.4 经校验不合格且不可修复或损坏的计量器具，由使用部门负责人填写《计量器具修理/报废申请单》。经部门负责人、质保部负责人及分管领导批准后，作报废处理。
5.2.7.5 员工在公司内调动或带到新部门使用时应去质保部量具校验员处办理变更手续，量具校验员进行《监视和测量设备台账》信息变更。
5.2.7.6 使用人离职时，应持有《离职交接表》去质保部量具校验员处办理归还手续，由质保部量具校检员交接完成后在《离职交接表》上签字，若不办理归还手续，则按原价进行赔偿。
5.2.8 计量器具的维护、保养：
5.2.8.1领用后分发至个人的计量器具由使用者进行保管，使用者负责维护和保养，保证使用性和完好性。
5.2.8.2在库的计量器具由库管员进行保管，应妥善保管，做好帐物卡，帐物卡上应标识清楚，且做到物、卡对应。
5.2.8.3计量器具应定期维护，擦拭，涂抹防锈油。严格按照使用说明的要求进行移运，移运时要轻拿、轻放、防止磕碰。
5.3 计量器具的校验
5.3.1本公司计量器具按表1 公司常用计量器具执行校验周期
5.3.2委外校验的计量器具应送到有资质的机构进行校准/检定。此类计量器具能溯源到国际和国家标准的测量标准，具体标准详见表2
5.3.3表1内校计量器具按本公司计量器具内部校验规范进行校验。详见附录Ｆ
表2 公司常用计量器具委外校验标准
序号计量器具校验标准
1 游标卡尺、深度尺通用卡尺检定规程 JJG 30-2012
2 外径千分尺千分尺检定规程 JJG 21-2008
3 内径千分尺内径千分尺检定规程 JJG 22-2014
4 万能角度尺万能角度尺检定规程 JJG 33-2002
5 百分表、千分表指示表(指针式.数显示)检定规程 JJG 34-2008
6 压力表弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程JJG-52-2013
7 微机控制电子式万能试验机拉力、压力和万能试验机检定规程JJG-139-2014
8 摆锤冲击试验机摆锤式冲击试验机检定规程JJG-145-2007
9 冲击试样缺口投影仪投影仪校准规范JJF-1093-2002
10 电子引伸计引伸计检定规程JJG-762-2007
激光对中仪线位移传感器校准规范JJF-1305-2011
11
角位移传感器校准规范JJF-1352-2012
12 里氏硬度计金属里氏硬度计检定规程JJG-747-1999
13 冲击试验低温槽恒温槽技术性能测试规范JJF-1030-2010
14 锤击式布式硬度计锤击式布式硬度计检定规程JJG411-97
15 直读光谱仪发射光谱仪检定规程JJG-768-2005
16 金相显微镜金相显微镜检定规程JJG-012-1996
17 测微尺高等别线纹尺检定规程JJG-73-2005
18 磁强仪特拉斯计检定规程JJG-242-1995
19 布氏硬度计金属布氏硬度计检定规程JJG-150-2005
波长色散X荧光光谱仪检定规程JJG-810-1993
20 手持式合金分析仪
发射光谱仪检定规程JJG-768-2005
21 超声波探伤仪超声波探伤仪检定规程JJG-746-2004
磁粉探伤仪校准规范JJF-1273-2011
22 磁粉探伤仪
磁轭式磁粉探伤机校准规范JJF-1458-2014
工作用辐射温度计检定规程JJG-415-2001
23 红外测温仪
工作用辐射温度计检定规程JJG-67-2003
砝码检定规程JJG-99-2006
24 试块
试块和试管校准规范ZJGJL-CD01-2009
25 打点机标距打点机技术说明书
26 温湿度计机械式温湿度计检定规程JJG-205-2005
6 监督考核
6.1 使用部门负责人对本部门使用的计量器具进行日常监督和管理，如有丢失、损坏、失准等情况时，由使用部门确定责任人，并立即上报质保部，故意隐瞒不报的使用人罚50/次，主管负连带责任罚50/次。
6.2 非正常损坏或丢失的计量器具，质保部起草罚单，并根据使用年限和价格提出赔偿金额（赔偿比例10%-80%），经公司主管领导批准后，由责任人进行赔偿，赔偿完成后销去计量器具台账。
6.3 计量器具标识损坏、丢失隐瞒不报的，考核使用人20元/次。
6.4 不按照本规定要求执行，出现违规现象的，考核部门负责人30元/次。
6.5质保部每月组织监督小组人员对计量器具的管理、标识等情况进行统一排查，并通报检查结果，按照6.1-6.4要求进行考核。
7 管理流程图
计量器具管理流程图详见附录A。
8 记录
７.１SLFL-QP-07-2014-01《购置申请》
７.２ＺＢ-７.６-０１《监视和测量设备台账》（见附录B）
７.３ＺＢ-７.６-０２《____ 监视和测量设备周期检定计划》（见附录C）
７.４ＺＢ-５.６-０８《计量器具送检单》（见附录D）
７.５ＺＢ-５.６-１０《计量器具修理/报废申请单》（见附录E）
9、附加说明
本管理规定由质保部负责解释和后续的修订。
附录 A
（规范性附录）A1 计量器具管理流程
附 录 A
（规范性附录）A2
计量器具内校流程
定期校验
报检（计量器具送检单）
内校
合格 不合格
粘贴标识、更新校验
计划，发放报检部门
正常使用
不可维修 可维修
报废销账
《计量器具修理 /报废申请单》
《计量器具修理 /报废申请单》
附录B
（规范性附录）
监视和测量设备台账
编号：SL-ZB-016 记录号码：
序号计量器具名称规格型号测量范围精确度
等
级
生产厂家出厂编号本厂编号启用日期领用部门使用人校验日期校验周期校验单位校验标准
备
注
10
附录C
（规范性附录）
监视和测量设备周期校验计划
编号：SL-ZB-017 记录号码：
序号计量器具名称规格型号测量范围精确度等级出厂编号本厂编号使用单位责任人校验周期校验单位
校验周期备
注校验日期计划日期
11
附录D
（规范性附录）
计量器具送检单
编号：SL-ZB-018记录号码：
送检部门经办人
送检日期电话
计量器具信息
序号名称型号计量器具编号备注1
2
3
4
5
接收人日期
一式两联第一联质保部（存根）第二联送检部门
计量器具送检单
编号：SL-ZB-018记录号码：
送检部门经办人
送检日期电话
计量器具信息
序号名称型号计量器具编号备注1
2
3
4
5
接收人日期
一式两联第一联质保部（存根）第二联送检部门
附录E
（规范性附录）
计量器具修理/报废申请单编号：SL-ZB-019
计量器具名称规格型号
出厂编号出厂编号
计量器具校验日期使用部门及使用人
申请: 口修理口报废
允许测量值（mm) 校验结果
偏差（um) 1 2 3 （合格、维修、报废）
申请人:
质保部鉴定意见:
量具校验员: 审批:
生产副总审批:
签名:
处理结果:
量具校验员:
一式二联第一联使用部门（存根）第二联质量管理部
附录F
（规范性附录）
计量器具内部校验规范
XXX锻造企业标准
文件编号：XX-XX-XX-XXX 版次：A.0
计量器具内部校验规范
1.目的
为了正确实施校准和计量分析活动，提高计量数据的信赖性，特制定本标准。
2.范围
本公司所使用之钢尺、卷尺、卡尺（数显/游标）、千分尺、自制模版及新购入之计量工具。3.校验标准
1.公司内部技术要求
2.通用卡尺检定规程 JJG－30-2012 千分尺检定规程 JJG－21-2008
万能角度尺检定规程 JJG－33-2002 内径千分尺检定规程 JJG－22-2003
4.校验工具
外校合格之量块
5.校验员资格
经正规量具校验员培训机构培训，并考取内校资格证书的本厂员工。
6.责职
计量器具使用单位：负责计量器具之送校与校验后维护。
量具校验员按《计量器具管理规定》中校验周期进行内校。
7．校验方法
7．1卡尺（数显/游标）
7.1.1 参照标准：通用卡尺检定规程JJG-30-2012严格执行
7.1.2 用软布或软纸将测量处擦洗赶紧，检查外径、内径、台阶、深度测量处有无损伤；是否可置零，紧固螺钉是否正常（数显卡尺归零、开/关按钮是否正常）；刻度是否清晰；
7.1.3 取不同规格之外校合格量块，对卡尺进行数值测量对比，作好测量记录于【____ 计量器具内校记录表】（SL-ZB-020），至少记录三组测量数据；
7.1.4数显卡尺允许误差范围：±0.01MM；游标卡尺允许误差范围：±0.05MM
7.1.5综合上述评定，在许可范围内判定合格，超出范围则判定不合格。
7.2 千分尺
7.2.1参照标准：千分尺检定规程 JJG－21-2008严格执行
7.2.2用软布或软纸将量面擦洗干净，确认量面有无损伤、能否置零，检查固定套管与微分筒上的刻度是否清晰，确认旋转螺杆是否灵活。
7.2.3 取不同规格之外校合格量块，对千分尺进行数值测量对比，作好测量记录于【____ 计量器具内校记录表】（SL-ZB-020），至少记录三组测量数据；
7.2.4 千分尺允许误差范围：±0.01MM；
7.2.5 综合上述评定，在许可范围内判定合格，超出范围则判定不合格。
7.3钢尺
7.3.1 检查钢尺是否弯曲变形，刻度是否清晰；
7.3.2 取0－600MM校验合格的卡尺，与待校验钢尺平行紧贴，并卡尺始端与钢尺零刻度线对齐，对照钢尺显示刻度值是否与卡尺刻度符合，校验数据记录于【____ 计量器具内校记录表】（SL-ZB-020），至少分段校验三组测量数据；
7.3.3 允许误差范围：±0.5MM
7.3.4 综合上述评定，在许可范围内判定合格，三组数值其中一组超出范围则判定不合格。7.4 卷尺
7.4.1 检查卷尺零勾点是否正常、卷尺有无破损、刻度线是否清晰；
7.4.2取0－5000MM校验合格的卡尺，与待校验卷尺平行紧贴，并卷尺零勾点紧卡尺始端，对照卷尺显示刻度值是卡尺刻度符合，校验数据记录于【____计量器具内校记录表】（SL-ZB-020），至少分段校验三组测量数据；
7.4.3允许误差范围：±0.5MM（目视）；
7.4.5 综合上述评定，在许可范围内判定合格，三组数值其中一组超出范围则判定不合格。
7.5自制模板
7.5.1 参照标准：公司内部技术要求
7.5.2各规格划线靠模允许的公差范围为±1.0mm，各规格大、小直径端面检验用靠模允许的公差范围为±1.0mm，各规格R规允许的公差范围为±1.0mm，各规格检验用3D靠模允许的公差范围为±1.0mm。
7.5.3平面型模版使用者每天第一次使用时，需观察模板是否有异样（如翘曲，表面磕碰等），当核对无误时，方可进行使用；当发现异样，立即报告质保部进行处理。
立体型模版使用者每周第一次使用时，需要使用经验证合格的标块进行对比，当核对无误时，方可进行使用；当核对超出公差范围时，立即报告质保部进行处理。
7.5.4质保部每季度对所有模板进行一次内部校验，平面型模版需要使用技术部提供的1:1型的图纸进行校验，并检验平面度，立体型模版需要使用经验证合格的标块进行对比，校验后，结果超出公差范围时，采取报废处理，重新制作新模板，校验结果记录在【____计量器具内校记录表】（SL-ZB-020）上。
编制/日期2016.11.26 审批/日期2016.11.26
附表1
____计量器具内校记录表SL-ZB-020钢卷尺编号
校准工具
序号被检项目要求校准结果合格判断
1 外观字迹清晰，头部无明显磨损，目视无异常。
2 精度
1米内3次平均误差＜±0.5mm
1米到2米内3次平均误差＜±0.5mm
2米到3米内3次平均误差＜±0.5mm
3米到4米内3次平均误差＜±0.5mm
4米到5米内3次平均误差＜±0.5mm
检验员：
检验日期：
附表2
____计量器具内校记录表SL-ZB-020 卡尺编号
序号被检项目检定结果合格判断
1 外观
2 各部分相互作用
3 各部分相对位置
4 标尺标记的宽度和宽度差
宽度
宽度差
5 测量面的表面粗糙度
6 测量面的平面度
7 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度
基本尺寸偏差
平行度
8 刀口内量爪的平行度
9 零值误差
“零”标记
“尾”标记
10 示值变动性
11 漂移
12 示值误差和细分误差
示值误差
细分误差
检验员：
检验日期：
附表3
____计量器具内校记录表SL-ZB-020模版编号
序号被检项目检定结果合格判断
1 外观
2 平面度
3 平面型模版与1：1打印图纸对比
4 立体型模版与标块对比
5 测量尺寸1
6 测量尺寸2
7 测量尺寸3
8 测量尺寸4
9 测量尺寸5
10 测量尺寸6
11 测量尺寸7
12 测量尺寸8
13 测量尺寸9
14 测量尺寸10
检验员：
检验日期：
化学工业计量器具分级管理办法(试行)
化学工业计量器具分级管理办法（试行） 第一章总则 第一条为了加强化工系统各企业事业单位在用计量器具有科学管理，达到“保证重点、兼顾普遍、全面监督”，确保量值准确一致，特制定本办法。 第二条本办法是根据《中华人民共和国计量法》、《中化人民共和国计量法实施细则》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》及《化工系统贯彻〈计量法〉实施办法》中的有关规定，结合化工生产、施工、科研的特点制定的。 第三条计量器具按Ａ、Ｂ、Ｃ三级进行管理，其分级原则应以计量器具的技术特性、使用条件、在生产、施工和管理中的作用及国家对该种计量器具的管理要求等情况进行划分。化工系统计量器具分析管理目录详见附录一、附录二。 第二章计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分级管理范围 第四条Ａ级管理范围 １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 第五条Ｂ级管理范围 １．用于量值传递的工作标准计量器具。 ２．用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具或施工过程中检测主要参数的计量器具。 ３．用于企业内部经济核算、物资管理的计量器具。 ４．用于产品质量检验中主要的计量器具。 ５．安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具。 第六条Ｃ级管理范围 １．用于生产过程中非关键部位，无准确度要求，仅起指示作用的计量器具。 ２．对计量数据准确度要求不高，使用频次低，性能稳定的计量器具。 ３．使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具。 ４．生产工艺过程检测中，非关键项目的低值易损性计量器具。 ５．作为工具使用的计量器具。 ６．用于生活方面的户用计量器具及基层职工福利方面的计量器具。 ７．成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。 第三章计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分级管理办法 第七条Ａ级计量器具管理办法 １．凡列入Ａ级管理范围的计量器具应按国家检定规程要求向政府计量行政部门申请检定。对经政府计量行政部门授权开展自检的企业，也应严格按国家检定规程要求安排检定。 ２．暂无检定规程的计量器具，企业应依照国家有关规定自行制定校验或比对方法，并报当地计量行政主管部门备案。 ３．凡使用强制检定计量器具的单位，应设专职或兼职人员进行管理，以保证严格按规程实施周期检定，并监督检查使用情况。 ４．使用标准物质的单位，应严格加以保管和进行操作。 第八条Ｂ级计量器具管理办法 １．对于连续性运转装置上拆卸不使的计量器具，根据有关检定规程，可随设备检修周期同步安排检定周期，但在日常运转中，必须严格监督检查。
计量器具分类管理程序(参照模板)(2020年10月整理).pdf
计量器具分类管理程序 1.目的 根据计量器具的计量性能和使用要求对计量器具进行分类管理，确保其满足预期的使用要求。 2.适用范围 适用于公司在用的与产品质量有关的所有计量器具。 3. 职责 3.1 计量室负责按照《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》的规定，并结合公司内计量器具的稳定性以及计量器具在生产经营过程中的作用，本着“保证重点、兼顾一般，区别管理、全面监督”的原则，对计量器具实行分类管理。 3.2 各相关部门及人员负责配合本程序的实施。 4. 计量器具的分类和管理 4.1 计量器具的分类依据： 4.1.1 国家的相关法规、标准； 4.1.2 计量器具的特性； 4.1.3 计量器具的使用场所。 4.2 本公司将计量器具分为 A、B、C 三类实施管理，其分类标准如下： 4.2.1 A类计量器具 （1）.公司最高计量标准器具、用于量值传递的计量器具以及列入强制检定目录的工作计量器具。 （2）.用于生产工艺控制、质量检测、能源及经营管理，对计量数据准确度要求高的关键计量器具。 （3）准确度高和使用频繁而量值可靠性差的计量器具。 4.2.2 B类计量器具 （1）.公司用于生产工艺控制、质量检测等方面、有计量数据要求的计量器具。 （2）.固定在生产线上或装置上, 计量数据要求较高,但平时不允许拆装,实际检定/ 校准周期必须和设备检修同步的计量器具。 （3）用于公司内部核算的能源、物质管理用的计量器具。
（4）对计量数据准确可靠有一定要求,但使用寿命较长,可靠性较高的计量器具。 （5）计量性能稳定、使用不频繁、量值不易改变的计量器具。 （6）专用计量器具、限定使用范围的计量器具以及按固定点使用的计量器具。 4.2.3 C类计量器具 （1）用于生产过程控制、质量检验、经营管理、能源管理中以及流程生产线上固定安装的、不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用计量器具。 （2）性能很稳定、可靠性高而使用又不频繁、量值不易改变的的计量器具。 （3）使用环境恶劣,寿命短、低值易耗的计量器具。 （4）对准确度无严格要求的自制专用计量器具。 （5）国家计量行政部门明令允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 （6）国家没有检定和校验要求，可以自行制订检定和校验方法的计量器具。 4.3 计量器具的 A、B、C 分类标识在《监视和测量装置台帐及年度检定计划》中。 4.4 计量器具的确认间隔按《计量器具确认间隔管理程序》执行。 4.5 管理 4.5.1 A 类 （1）对列入 A 类管理范围的计量器具，检定周期不得超出国家检定规程规定的最长周期。应制定周期检定计划，经品管部部长批准后，由计量室严格组织实施。 （2）计量检定应严格执行国家检定规程。 （3）暂时没有检定规程的。由品管部自行制定校验方法经过品管部部长审核、管理者代表批准后执行，并报佛山市南海区质量技术监督局备案。 （4）对所有 A 类器具应建立《重要计量器具履历表》。 4.5.2 B类： （1）需要执行周期检定但拆装不便的计量器具，其检定周期可随公司设备大修期进行。（2）准确度要求不高，计量性能稳定，使用不频繁的计量器具，检定周期可做适当延长，延长时间的长短应以对计量器具的可靠性考核的数据为依据，但最长不得超过检定规程规定的最长周期的一倍。 （3）检定应严格按国家计量检定规程的要求进行，作专用量具使用的通用计量器具（或固定指示点使用的计量器具）可根据规程要求适当减少检定项目，但检定证书应注明准许使用的量值范围和使用地点。 （4）对重要的 B 类器具应建立《重要计量器具履历表》。 4.5.3 C类
(新)计量器具使用管理规定
1 目的 为了提高产品质量，确保本公司生产中使用计量器具的正确性，并保证计量器具合理正确使用，特制定本管理规定 2 适用范围。 适用于中云机器、科研两公司计量器具的购买、使用、维护、校验等工作。 3 职责 3.1采购部负责计量器具的购买。 3.2各计量器具的使用部门负责计量器具的提出申请，各部门负责本部门计量器具的维护保养工作。 3.3仓库负责计量器具的报采工作以及计量器具台账的建立，做好计量器具的收发记录。 3.4质量管理部负责计量器具入库前的验收工作（必要时检验员协同使用部门验收，专用计量器具有使用部门验收)。 4 内容 4.1计量器具的分类 4.1.1、A类计量器具的范围：检验员使用的计量器具，生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的计量器具。 4.1.2、B类计量器具的范围：生产工艺过程中非关键参数用的计量器具；产品质量的一般参数检测用计量器具；企业内部物料管理用计量器具。 4.1.3、C类计量器具的范围：低值易耗的、非强制检定的计量器具；一般工具用计量器具；在使用过程中对计量数据无精确要求的计量器具；国家计量行政部门明令允
许一次性检定的计量器具。 4.2计量器具管理 4.2.1A类计量器具管理办法：A类计量器具中属强制检定的计量器具，必须严格按国家计量行政部门的检定管理办法，执行强检。属于非强制检定的计量器具，按有关的检定管理办法、规章制度和检定周期定期进行检定；对准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具列作抽查重点，加强日常监督管理；A类计量器具的配置数量，应能确保计量器具按期检定，检定与维修期间生产经营活动正常进行；A类计量器具原则上由质管部统一控制管理。 4.2.2B类计量器具管理办法： 对列入B类管理范围的计量器具，如符合国家检定规程要求的应按规定进行周期检定；对无检定规程但需要校准的计量器具（检测设备）应按规定进行效准；B类计量器具的配备数量，应能保证企业生产经营活动正常进行。 4.2.3C类计量器具管理办法一般工具用计量器具，可根据实际使用情况实行一次性检定和有效期管理使用；对准确度无严格要求，性能不易改变的低值易耗计量器具和工具类计量器具可在使用前安排一次性检定；对C类计量器具要进行监督管理，如不定期的抽查和以比对的方式对其进行校对。 4.3计量器具的采购、入库。 4.3.1计量器具的采购、入库。各部门根据预期使用的要求提出计量器具采购计划，报仓库进行报采，采购根据计划进行采购。采购部门负责计量器具的采购，采购人员应按采购计划，购买有计量器具制造许可证和商品合格证的计量器具，并经检验人员验收后方能入库，并做好入库登记。 4.4计量器具的使用、维护、保养
计量器具分类管理办法
计量器具分类 管理办法 北京送变电公司 张家口栾庄220kV变电站新建工程项目部
计量器具分类管理办法 一、总则 依据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》、《国家质量技术监督局1999年第六号公告》及计量器具的可靠性和计量器具实行ABC分类管理。 二、分类 1、A类计量器具 （1）公司的最高计量标准器和用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面并列入国家强制检定目录的工作计量器具。 （2）用于工艺控制、质量检测、能源经营管理对计量数据要求高的关键计量器具。 （3）准确度高和使用频繁而量值可靠性差的计量器具。 2、B类计量器具 （1）生产工艺控制、质量检测有计量数据要求的计量器具。 （2）用于企业内部核算的能源、物资管理用计量器具。 （3）固定安装在生产线和装置上，计量数据要求较高但平时不允许拆装，实际检定周期必须和设备检修同步的计量器具。 （4）对计量数据准确可靠有一定要求，但计量器具寿命较长，可靠性较高的计量器具。 （5）计量性能稳定，量值不易改变而使用不频繁的计量器具。 （6）专用计量器具、限定使用范围的计量器具以及固定指示点使用的
计量器具。 3、C类计量器具 （1）企业生产工艺过程、质量检验、经营管理、能源管理中以及在流程生产线和装置上固定安装的，不易拆卸而又无严格准确度要求的指示用计量器具。 （2）计量器具性能很稳定，可靠性高而使用又不频繁的、量值不易改变的计量器具。 （3）国家计量行政部门命令允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 （4）使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的计量器具以及准确度无严格要求的自制计量器具。 （5）国家没有检定和校准要求，企业可以自行制定校验方法的计量器具。 三、管理办法 1、A类计量器具管理办法 （1）凡属强制检定的计量器具（A类的计量器具）必须按国务院颁布的强制检定工作计量器具检定管理办法执行强检，检定周期由相应的检定规程确定。 （2）列入A类管理范围的计量器具由公司制定严格的管理办法，确定计量检定机构，根据强制检定的工作计量器具的结构特点和使用状况，制定周检计划。 （3）使用单位要设专、兼职管理人员。
计量器具日常管理规定
计量器具日常管理规定 一、计量器具的标识管理 量具自购入之日起均应有标识 ● 万能量具贴有“合格”字样的标签并注定下次检定日期，作业者发现所使用的 量具超过检定期限时，应即使报告并交还量具。 ● 自制量具标有蓝色（●）标识，表示符合精度要求，黄色（●）表示精度已不 准 确，要谨慎使用，红色（●）代表已经损坏、报废，禁止使用。 二、计量器具的校准和检定 ● 万能量具每年至少进行计量核准一次，按其使用精度、频率、作业场所和种类分以 下三种检定类型： 1类：最终检查、研磨，装配等精度要求高的场合所使用的量具，每三个月检定一次； 2类：用于精加工、尺寸精度高、使用频率高的量具，每六个月检定一次； 3类：用于检定尺寸精度低或使用频率低的量具，每年检定一次。 ● 厂内计量时，使用市计量中心计量合格的标准量块或计量合格的量具进行厂内计量， 标准量块的检定期限为2年，作为检定基准的量具检定期限为1年。 ● 其它可根据生产实际情况和量具的具体情况，随时进行计量校准。 ● 螺纹塞规、塞棒等专用量具进行厂内检定，检定周期为6个月。 三、计量器具的存放和保养 ● 公司所有量具由量具管理担当统一对其进行保养、注册存档，保管和监督、，各使用 部门进行日常的保管和保养。 ● 计量器具的保管要注意被盗、丢失、破坏、损坏，同时要防止因温度、针对能够、 尘埃等造成计量器具的性能劣化。保持几来年感器具清洁，确保计量器具的准确度 和精度。 四、计量器具使用 ● 量具在使用中必须做到轻拿轻放，掌握合理正确的使用方法，杜绝野蛮操作。某种 量具受次接触不会使用时，由管理员或有关人员知道后使用。 ● 量具在使用过程中要尽可能少的调整（对“零”），必须调整时要由检验员核对，格 外小心操作，尽量避免反复旋调，尽量一次对“零”。减少磨损，防止锁紧失灵。 ● 禁止用精度较高的测量器具，检测粗糙的毛坯表面。 万能量具在每次使用后均应入盒或摆放在稳妥的固定位置，严禁与锉刀，扳手，工 件等其他物品混放。 ● 对所使用的量具的精度和准确性有怀疑时，应立即停止使用并上报量具管理担当。， 不允许私自拆卸，调整，经技术人员鉴定，确有问题由管理员收回保管。 知感工贸质量部 2008‐10‐3
化工部化学工业计量器具分级管理办法(试行)
化工部化学工业计量器具分级管理办法（试行） （１９８８年１０月１０日化学工业部、国家技术监督局 以（８８）化生字第８０６号文发布） 第一章总则 第一条为了加强化工系统各企业事业单位在用计量器具有科学管理，达到“保证重点、兼顾普遍、全面监督”，确保量值准确一致，特制定本办法。 第二条本办法是根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国计量法实施细则》、《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》及《化工系统贯彻〈计量法〉实施办法》中的有关规定，结合化工生产、施工、科研的特点制定的。 第三条计量器具按Ａ、Ｂ、Ｃ三级进行管理，其分级原则应以计量器具的技术特性、使用条件、在生产、施工和管理中的作用及国家对该种计量器具的管理要求等情况进行划分。化工系统计量器具分析管理目录详见附录一、附录二。 第二章计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分级管理范围 第四条Ａ级管理范围 １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 第五条Ｂ级管理范围 １．用于量值传递的工作标准计量器具。 ２．用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具或施工过程中检测主要参数的计量器具。 ３．用于企业内部经济核算、物资管理的计量器具。 ４．用于产品质量检验中主要的计量器具。 ５．安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具。 第六条Ｃ级管理范围 １．用于生产过程中非关键部位，无准确度要求，仅起指示作用的计量器具。 ２．对计量数据准确度要求不高，使用频次低，性能稳定的计量器具。 ３．使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具。 ４．生产工艺过程检测中，非关键项目的低值易损性计量器具。 ５．作为工具使用的计量器具。
计量器具分级管理制度
编号：SM-ZD-25644 计量器具分级管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
计量器具分级管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、主题内容与适用范围. 本标准规定了计量器具的分级管理范围办法,适用于计量器具分级管理。 本标准制订的目的是:为了加强对计量器具的科学管理,保证生产、科研经营活动中计量器具的最值准确可靠。 对计量器具的分级管理是根据计量器具在生产经营中的作用,国家对该种计量器具的管理要求,计量器具本身的质量及使用的频繁程度而确定的,实行“保证重点,兼顾一般,区别管理,全面监督"的管理原则。 在计量器具统一管理的基础上,按照实际情况对计量器具分ABC三级管理,并制订相应的管理措施。 1.1计量器具A、B、C分级管理范围 1.1.1 A级管理范围 1.1.1.1本厂最高标准器及配套设备 1.1.1.2用于强检的计量器具。
化工装置计量器具管理规定
化工装置计量器具管理规定 撰写人：___________ 部门：___________
化工装置计量器具管理规定 1.范围和目的 本规定适用于xx公司所有计量器具的维护、管理和使用。 本规定是为了保证计量器具处于合格状态的要求。 2.职责 2.1.公司各部设备管理是计量器具的归口管理部门，负责各部计量器具的外送校验、计量器具使用的监督。 2.2.公司各使用部门具体负责各自部门计量器具台帐的建立、计量器具的维护、管理和使用。 3.计量器具台帐的分工 3.1.各使用部门编制、修订、完善本部门计量器具台帐并保存。各部设备管理根据各部门上报的台帐编制各部计量器具台帐，并每年进行修订，由各部副总审批。 4.计量器具台帐管理 4.1.根据我公司计量器具使用情况，分强制检定计量器具台帐(A 级管理)、控制级计量器具台帐(B级管理)和其它类(C级管理)，并根据国家规定制定相应的周期检定计划表。 4.2.台帐内容包括本单位编号、器具名称、型号规格、制造厂家、出厂编号、测量范围、?分度值、精度、检定周期、位号。 第 2 页共 2 页
4.3.周期检定计划表内容包括：本厂编号、器具名称、型号规格、测量范围、分度值、精度、检定周期、上次检定时间、计划检定时间、检定单位。 5.强制检定计量器具的管理 5.1.凡是用于贸易结算、安全防护、环境监测并列入《中华人民共和国强制检定计量器具管理目录》中的我厂计量器具都属强制检定计量器具。 5.2.依据规定做好强制检定计量器具的登记、建帐工作，并报上级计量行政部门备案。 5.3.强制检定计量器具应送往有政府计量行政部门或授权计量检定机构进行检定。 5.4.强检计量器具检定证书，由各部设备管理统一管理、交档案室存档。 5.5.强检计量器具的检定周期，必须按规定的周期执行，特殊情况时，需提前做出申请并报相关部门批准。 6.计量器具流转管理 6.1.计量器具的配备由使用单位提出配备计划，报各部设备管理批准后，按采购控制程序执行审批流程。 6.2.计量器具的验收由各部设备管理与使用单位共同组织进行。设备完好，资料（技术说明书、出厂合格证书、附件）齐全，方可入帐， 第 2 页共 2 页
计量器具管理办法
第一章总则 第一条为进一步明确分公司（以下简称公司）计量器具的管理职责，强化计量器具的管理，保证计量器具合理有效的使用，特制定本管理办法。 第二章职责 第二条项目监管科负责与测量班组有关的计量器具（经纬仪、水准仪、全站仪、塔尺、铟钢尺）的保管、调配、检定工作；负责划归工具库的计量器具的调配工作。 第三条技术质量科负责除上述计量器具的编号、建帐、调配、检定、库存保管的管理工作； 第三条专业项目经理部负责建立本专业项目经理部计量器具台帐，物资设备组负责计量器具的保管工作，承包班组负责本班组计量器具的保管工作。 第四条物资设备科负责划归工具库的计量器具调回公司后的保管工作。 第五条计量器具的保管、使用部门负责计量器具的维护、保养工作。 第三章计量器具管理 第六条计量器具的分类 根据检验、测量和试验设备在施工(生产)经营管理中的作用和国家对检验、测量和试验设备的管理要求以及检验、测量和试验设备本
身的质量性能及其使用环境等不同情况，将计量器具划分为A、B、C 三个管理类别。 机装分公司测量设备分类分级管理目录
第七条计量器具的调配管理 （一）划归工具库的计量器具的调配 公司将常用计量器具配置到工具库（划归工具库的计量器具见附表1：计量器具配置表），由项目监管科随工具库统一调配，物资设备科做好调拨记录，并将计量器具调拨记录转技术质量科一份。 （二）大型、不常用计量器具调配 大型、不常用计量器具由技术质量科调配。 工程开工前，专业项目经理部根据工程特点向技术质量科提出本工程计量器具（测量班组使用器具除外，以下同）使用计划（附表2），技术质量科根据使用计划为专业项目经理部配置各类计量器具，工程竣工后，专业项目经理部统一将计量器具交回技术质量科。 专业项目经理部提出大型、不常用计量器具使用计划时，考虑检定、运输等因素，要提前15日向技术质量科提出书面使用计划。 专业项目经理部必须做好计量器具的调转情况记录，并在当月报表备注栏内说明调转情况。 计量器具在调转时要采取妥善的运输方式，以防止在运输过程中造成损坏、污染或测量精度降低。接受计量器具的专业项目经理部检查出计量器具在到达时就有损坏或失准的情况后应根据计量器具归口部门及时通知公司技术质量科、项目监管科或物资设备科，由相关主责科室处理或协助处理，处理后将结果上报公司主管领导。 专业项目经理部间不得私自调转计量器具。 第八条计量器具的购买 大型计量器具由专业项目经理部提出计量器具的需用计划，技术
《化学工业计量器具分级管理办法》解释
1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 （一） A级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）第四条的规定，A级计量器具所包含的器具如下： １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 （二）强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。 （三）小结 从定义上看，A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似，而从计量器具的内容上看，包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日 发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。 1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规 定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。 1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类： a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量； b、固定式空压机风仓及总管压力的测量； c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量； d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量； e、带报警装置压力的测量； f、密封增压容器压力的测量； g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表) 。
计量器具使用管理规定
计量器具使用管理规定-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
1 目的 为了提高产品质量，确保本公司生产中使用计量器具的正确性，并保证计量器具合理正确使用，特制定本管理规定 2 适用范围。 适用于中云机器、科研两公司计量器具的购买、使用、维护、校验等工作。 3 职责 3.1采购部负责计量器具的购买。 3.2各计量器具的使用部门负责计量器具的提出申请，各部门负责本部门计量器具的维护保养工作。 3.3仓库负责计量器具的报采工作以及计量器具台账的建立，做好计量器具的收发记录。 3.4质量管理部负责计量器具入库前的验收工作（必要时检验员协同使用部门验收，专用计量器具有使用部门验收)。 4 内容 4.1计量器具的分类 4.1.1、A类计量器具的范围：检验员使用的计量器具，生产工艺过程中和质量检测中关键参数用的计量器具。 4.1.2、B类计量器具的范围：生产工艺过程中非关键参数用的计量器具；产品质量的一般参数检测用计量器具；企业内部物料管理用计量器具。 4.1.3、C类计量器具的范围：低值易耗的、非强制检定的计量器具；一般工具用计量器具；在使用过程中对计量数据无精确要求的计量器具；国家计量行政部门明令允许一次性检定的计量器具。
4.2计量器具管理 4.2.1A类计量器具管理办法：A类计量器具中属强制检定的计量器具，必须严格按国家计量行政部门的检定管理办法，执行强检。属于非强制检定的计量器具，按有关的检定管理办法、规章制度和检定周期定期进行检定；对准确度高、量值易变、使用频繁的计量器具列作抽查重点，加强日常监督管理；A类计量器具的配置数量，应能确保计量器具按期检定，检定与维修期间生产经营活动正常进行；A类计量器具原则上由质管部统一控制管理。 4.2.2B类计量器具管理办法： 对列入B类管理范围的计量器具，如符合国家检定规程要求的应按规定进行周期检定；对无检定规程但需要校准的计量器具（检测设备）应按规定进行效准；B类计量器具的配备数量，应能保证企业生产经营活动正常进行。 4.2.3C类计量器具管理办法一般工具用计量器具，可根据实际使用情况实行一次性检定和有效期管理使用；对准确度无严格要求，性能不易改变的低值易耗计量器具和工具类计量器具可在使用前安排一次性检定；对C类计量器具要进行监督管理，如不定期的抽查和以比对的方式对其进行校对。 4.3计量器具的采购、入库。 4.3.1计量器具的采购、入库。各部门根据预期使用的要求提出计量器具采购计划，报仓库进行报采，采购根据计划进行采购。采购部门负责计量器具的采购，采购人员应按采购计划，购买有计量器具制造许可证和商品合格证的计量器具，并经检验人员验收后方能入库，并做好入库登记。 4.4计量器具的使用、维护、保养 4.4.1计量器具的使用 4.4.1.1、计量器具使用操作人员应熟悉计量器具的性质、使用方法和维护保养知识，严格遵守操作规程。 4.4.1.2、专用检测设备操作人员应经过培训合格方能上岗操作。 4.4.1.3、在用的计量器具必须是经过计量检定合格、在检定周期内、检定合格标志清晰、铅封完整。 4.4.2计量器具的维护、保养 4.4.2.1、计量器具发生故障，要立即停止使用，并通知计量员。
法规计量器具分类管理规定
计量器具分类管理规定 一、根据计量器具的可靠性和计量器具在生产和管理中的作用，对企业不同用途类别的计量器具实行“保证重点，兼顾普遍，区别管理，全面监督”的管理办法，以确保生产、科研和经营管理中各种计量器具的单位统一和量值准确。使本企业的计量器具科学管理，实现最佳经济效益，特制订计量器具分类管理办法。 二、计量器具的分类 １、Ａ类计量器具：列入强制检定的企业最高计量标准器；用于贸易结算的计量器具，如电能表、水表、物料进出厂的台秤；用于质量管理中心试验室的全部检测仪器、仪表。 ２、Ｂ类计量器具：各生产车间、部门用于工艺控制，质量检测，有计量数据要求的计量器具，如万能量具、专用检具、架盘天平、压力式温度计等；用于公司内部核算的能源、物料管理用的计量器具，如台秤、架盘天平、电能表等。 ３、Ｃ类计量器具：生产设备和装置上固定安装不易拆卸的计量器具。主要有生产设备上的温控仪表、压力表和电接点压力表、电流表、电压表、时间继电器；配电室内除电能表以外的其它指示性仪表和部份简易量具等。以及国家规定标有 CCV ?标志的计量器具。 三、周期检定、检查方法 １、Ａ类计量器具：由法定计量技术机构定点定时检定，检定周期严格按国家计量检定规程规定执行。 ２、Ｂ类计量器具：根据计量器具的使用环境、使用频率、准确度要求等经济合理调整安排检定周期，保证一次周期检定合格率在90％以上。检定周期一般不超过国家检定规程规定的最长时间要求。 ３、Ｃ类计量器具：原则上在设备、装置大修和使用人员发现计量性能不合格时进行检定、修理。正常情况下根据Ｃ类计量器具检查办法每年实行周期检查和抽查，判定计量性能是否合格，并出具测试证书。
压力表分级管理
压力表分级管理 关于压力表分级检验的相关规定1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 （一）A级计量器具的定义根据《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）第四条的规定，A级计量器具所包含的器具如下： １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 （二）强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。 （三）小结 从定义上看，A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似，而从计量器具的内容上看，包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的压力表实施强制检定，包括压力表、风压表和氧气表。1991年8月6日，国家技术监督局发布《强制检定的工作计量器具实施检定的有关规定（试行）》，对压力表（含压力表、风压表和氧气表）强制检定范围做了明确的规定。 1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类： a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量； b、固定式空压机风仓及总管压力的测量； c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量； d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量； e、带报警装置压力的测量； f、密封增压容器压力的测量； g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如：弹簧管压力表、电远传和电接点压 力表) 。 2、用于安全防护的风压表需强制检定。即：矿井中巷道风压、风速的测量。(如：矿用 风压表、矿用风速表) 。 3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类： a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量； b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。
计量器具的分类与管理办法
计量器具的分类与管理办法 3.1.1 A类计量器具的范围 3.1.1.1 强制检定计量器具：计量法规定的用于贸易结算、安全防护、环境监督方面的列入强制检定目录的计量器具。 3.1.1.2 公司用于量值传递的最高标准及其配套的计量器具。 3.1.1.3 用于生产过程控制中关键参数检测的计量器具。 3.1.1.4 用于精密测试中精度较高，使用频繁、量值易改变、使用环境恶劣、寿命较短的计量器具。 3.1.1.5 用于统一量值的标准物质。 3.1.2 B类计量器具的范围 3.1.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求，非关键参数检测的计量器具。 3.1.2.2 用于公司内部能源物料方面经济核算的计量器具。 2.1.2.3 专用计量器具，限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 3.1.3 C类计量器具的范围 3.1.3.1 对计量数据无严格要求的指示或自制专用的计量器具。 3.1.3.2 在同一部位或生产工艺上测量同一参数有2个或2个以上的仪表。 3.1.3.3 准确度要求较低、性能稳定、可靠性高、使用不频繁、计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具(如玻璃器皿、量杯、量筒、容量瓶等)。 3.1.3.4 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3.1.3.5 一般工具类计量器具(主要指个人使用保管的计量器具)。 3.1.3.6 生活方面的户用计量器具。 3.1.3.7 国家计量行政部门明令一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 3.1.4 计量器具分类规定 （一）Ａ级计量器具管理目录
（二）B级计量器具管理目录
（三）C级计量器具管理目录
计量器具管理规定
计量器具管理规定 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
计量器具管理规定 一．目的： 1.1为了保障计量器具(设备)的精准度，规范计量器具(设备)的正确使用、提 高计量器具的使用寿命， 避免测量失效事件的发生，满足客户需要及内部成本管理，为规范计量器具的有效控制、保管、请购和使用。 二．适用范围： 2.1公司内用于监测、检验、维修等的计量器具和保管人、使用人均适用于本规定。 三．职责： 3.1总经理/副总经理最终审定计量器具的购入、报废和赔偿责任。 3.2质监科负责计量器具请购、校检、维修管理、新增和报废的确认。 3.3供销科负责计量器具的采购。 3.4生技科入库、领用、销帐的登记。 3.5各使用部门负责计量器具的使用、保养、保管、新增和报废的申请、损坏和遗失赔偿的管理。 四．规定内容： 4.1申领、领用管理： 4.1.1在有必要增加计量器具时，由申请部门填写请购单质监科确认是否需要请购（有同类型闲置计量器具是不可请购）,由质监科长签名，总经理或副总经理批准方可购买。
4.1.2供销科需确认所有购买计量器具(设备)请购单均有计量员、质监科长、总经理或副总批准状态，否则不得购买。 4.1.3验收：购入的计量器具必须有合格证，包装完好,同时需要贴上外校或内校合格标签。 4.1.4所有计量器具(设备)必须得到良好的归口管理，由计量员建立计量器具 (设备)管理台账(以计量器具设备出厂编号作为标识)，需求部门有需求时，由需求部门指定领用人，并到仓库进行登记，由领用人妥善保管使用。当需要更换领用人时，应经计量员确认可在正常状况下使用，方可变更领用人，并在仓库办理原使用人销帐和现领用人登记手续。 4.1.5计量员应建立计量器具(设备)校准计划表，有必要时，由计量员将必须外发校准的计量器具（设备）发外校正（计量设备较重、体积较大的，可以要求外校单位上门校准）。 4.1.6计量器具（设备）使用人、保管人应良好的对计量器具(设备)进行自主管理及维护，下班后(不使用时)应及时放回包装保护盒内，避免意外损坏和遗失。 4.2检定管理 4.2.1关键工序使用的计量器具(设备)必须由计量员制订年度检定计划，并参照计划对所有需外送国家权威机构（技术监督局或取得资质的检测机构）进行检定，并对检定合格的计量器具(设备)进行加贴合格证。计量器具有效期通常为一年，由品管部将计量器具每年送校检部门校检一次（校检期30天以内），鉴于校检周期较长，所有计量器具有效期可顺延30天，校检合格的贴上合格证标识后可以继续使用，不合格的不得使用。
计量器具 分类管理办法
计量器具分类管理办法 1 定义和范围 1.1定义，计量器具是指用于监视和测量过程的，能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。 1.2 本标准规定了西安多利隆有限公司（下称公司）计量器具分类管理的原则、分类办法、分类管理参考目录、分类管理的检查与考核等方面的内容。 1.3 本标准适用于公司内计量器具分类管理工作。 1.4 引用文件《中华人民共和国计量法》及相关法规《关于企业使用的非强检计量器具由企业依法自主管理的公告》《强制检定工作指南》（国家技术监督局计量司组编） 2 管理内容 2.1 为加强计量器具的科学有效管理，实现在统一管理的基础上，分层次、有重点的管好用好计量器具，确保量值的准确可靠。 2.2 分类原则是按计量器具在企业生产经营活动中的作用和国家对计量器具的管理、检定规程要求，计量器具的计量指标及其使用环境条件、使用频率等情况，划分计量器具为A、 B、C三个管理类别，进行分层次管理。 2.3公司内所有用于监视和测量的计量器具统一由品质部进行识别、建账，按A、B、C进行分类管理，做好周期检定计划并严格执行。 2.4设备台账主要包括如下几项： 序号管理编号计量器具名称规格型号测量范围制造厂商出厂编号精度管理类别上次检定有效期止检定周期检定单位计划送检日期实际检定日期检定结果备注 2.5.计量器具应按分类情况分别做出标记，让使用者熟悉各种计量器具的类别。
2.5.1标记分为A、B、C三类。 2.5.2标记的内容：类别（即A、B、C类）；有效检定日期；检定人签章；编号等。 2.5.3标记要用不干胶制作，要求其上可用钢笔写字，能耐脏，且不易撕 3 计量器具分类管理原则 3.1 A 类计量器具管理范围。 3.1.1 本公司最高计量标准器，主要用于量值传递。 3.1.2 本公司重要计量仪器,主要用于检测产品的A 类（关键工艺、质量参数）质量特性的计量器具。 3.1.3按照国家规定的准确度等级，作为检定依据用的计量器具。 3.1.4 用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面，列入国家强制检定目录的工作计量器具。 3.2B 类计量器具管理范围 3.2.1用于公司内部能源、物资核算的工作计量器具。 3.2.2生产工艺、工序过程参数和质量状态控制的各种工作计量器具和标准物质。 3.2.3 产品检验，测量和试验用的工作计量器具，如测微类、游标类、表类量具和专用量具。 3.2.4 用于检测产品B 类质量特性的各种检测仪器。 3.2.5 用于公司内部，满足产品工艺参数比较测量用的标准实物样件。 3.3C类计量器具管理范围 3.3.1生产设备上配套的、不易拆卸的、仅起指示作用的各种指示仪表。 3.3.2一般指示和监测用的计量器具，对产品测量无直接影响。 3.3.3生产、生活等方面所使用的无精度要求的计量器具。
化学工业计量器具分级管理办法试行
. 化学工业计量器具分级管理办法（试行） 第一章总则 第一条为了加强化工系统各企业事业单位在用计量器具有科学管理，达到“保证重点、兼顾普遍、全面监督”，确保量值准确一致，特制定本办法。 第二条本办法是根据《中华人民国计量法》、《中化人民国计量法实施细则》、《中华人民国强制检定的工作计量器具检定管理办法》及《化工系统贯彻〈计量法〉实施办法》中的有关规定，结合化工生产、施工、科研的特点制定的。 第三条计量器具按Ａ、Ｂ、Ｃ三级进行管理，其分级原则应以计量器具的技术特性、使用条件、在生产、施工和管理中的作用及对该种计量器具的管理要求等情况进行划分。化工系统计量器具分析管理目录详见附录一、附录二。 第二章计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分级管理围 第四条Ａ级管理围 １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 专业资料． . 第五条Ｂ级管理围
１．用于量值传递的工作标准计量器具。 ２．用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具或施工过程中检测主要参数的计量器具。 ３．用于企业部经济核算、物资管理的计量器具。 ４．用于产品质量检验中主要的计量器具。 ５．安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求高但非停产不能拆卸的计量器具。 第六条Ｃ级管理围 １．用于生产过程中非关键部位，无准确度要求，仅起指示作用的计量器具。 ２．对计量数据准确度要求不高，使用频次低，性能稳定的计量器具。 ３．使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的无严格准确度要求的及自制专用的计量器具。 ４．生产工艺过程检测中，非关键项目的低值易损性计量器具。 ５．作为工具使用的计量器具。 ６．用于生活方面的户用计量器具及基层职工福利方面的计量器具。 ７．成套设备不能拆卸的指示仪表、盘装仪表。 专业资料． . 第三章计量器具Ａ、Ｂ、Ｃ分级管理办法 第七条Ａ级计量器具管理办法 １．凡列入Ａ级管理围的计量器具应按检定规程要求向政府计量行政部门申请检定。对经政府计量行政部门授权开展自检的企业，也应严格按检定规程要求
计量器具分类管理办法
三、计量器具分类管理办法 ⒎A类管理办法 7.1列为强制检定的计量器具按政府计量行政部门的规定办理。 7.2其它A类计量器具应严格实行周期检定制度，其检定周期不得超出检定规程规定的最长周期。 ⒏B类管理办法 8.1对固定安装在连续运输装置上面不易拆卸的计量器具，可随设备检修期相应的安排检定周期，但应加强其维护保养及监督工作。 8.2除8.1款的计量器具外，其它B类计量器具的检定周期不应超过检定规程规定的最长周期。 8.3通用计量器具作专用计量器具使用和限制使用范围以及按固定点使用的计量器具，可按实际使用需要，经主管领导批准，适当减少检定项目，但在检定证书上应注明限用量值范围和使用地点，并在计量器具明显处标以限用标志。 ⒐C类管理办法 9.1对一些准确度无严格要求、性能不易改变的低值易耗计量器具，以及指示类、工具类计量器具，必须具有制造计量器具许可证标志和出厂检定证书，使用前可根据需要进行抽检。 9.2固定安装不能拆卸的计量器具以及用于生活方面的户用计量器具，可以实行有效期管理或延长检定周期2～4倍。其中生活户用三表的检定周期最长不得超过检定规程规定的最长周期的2倍。 9.3用于教学示范方面的计量器具，不准流入生产和管理领域使用。 ⒑对暂无检定规程的计量器具，企、事业单位可自行制订校准办法，报主管部门和政府计量行政部门备案后实施。
计量ABC分类管理办法 1 总则 1.1 为了加强我公司对计量器具的科学有效管理，做到在统管的基础上分层次、有重点地管好、用好计量器具，确保量值的准确一致，特制定本办法。 1.2 本办法是根据《中华人民共和国计量法》及《有色金属工业计量器具分类管理办法》中对计量器具管理的有关规定，并结合我公司内部生产、科研和经营管理的实际情况，考虑计量器具在生产和管理中的作用，以保证重点、统筹兼顾、区别管理、全面监督的原则出发而制定的。 1.3 本办法适用于公司各部室及分公司的计量器具管理。 2 计量器具分类原则 2.1 A类计量器具的范围 2.1.1 强制检定计量器具 公司用于量值传递的最高标准器具及其配套的计量器具。 2.2 B类计量器具的范围 2.2.1 用于生产工艺过程控制、产品质量检测中有计量数据要求，非关键参数检测的计量器具。 2.2.3 专用计量器具，限定使用范围的计量器具以及用于辅助生产的计量器具。 2.3 C类计量器具的范围 2.3.1 对计量数据无严格要求的指示用或自制专用的计量器具. 2.3.2 准确度要求较低，性能稳定，可靠性高，使用不频繁，计量性能不易改变的低值易耗和简易的计量器具（如玻璃器皿、量杯等）。 2.3.3 与设备配套不能拆卸的指示仪表、盘装表等计量器具。 3 计量器具分类管理 3.1 A类计量器具管理