锅炉水压试验前具备条件完成情况

锅炉水压试验前具备条件完成情况

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关于#1炉水压试验前应具备的条件

完成情况明细表

序号需完成内容完成情况

1 承重结构、梯子、栏杆、平台以及其他所有零部件

等全部施工完毕

未完成

2 钢架柱脚二次浇灌材料强度是否达到设计值已达到要求

3 钢架沉降是否稳定是

4 锅炉本体各受热面和承压部件安装结束完成

5 参加水压试验的管道和支吊架施工完毕未完成

6 锅炉本体的空气、疏放水、取样、仪表控制、加药、

排污和减温水等管道已接到一次门以外

完成

7 锅炉本体各种管道安装符合热膨胀补偿要求基本符合

8 主蒸汽、再热蒸汽、给水等管道阀门、附件或临时

封堵装置安装完毕

完成

9 水压试验范围内所有焊口施焊结束，经过外观检

查，并按规定进行了热处理及无损检验且质量合格

完成

10 焊在受热面管子或承压部件上的所有零部件施焊

结束

完成

11 炉膛和包墙管密封焊接严密；间隙超宽处已填补

好，并符合标准要求

完成

12 已焊在受热面的承压部件上安装加固或起吊用的已割除未打

临时铁件均已割去磨

13 属于金属监督范围内所有各部件、元件的钢号及材

质均符合设计和制造文件的规定

完成

14 锅炉本体各部件吊杆、吊架安装齐全完成

15 锅炉内外部垃圾杂物清理完毕未完成

16 水压试验所用化学除盐水水质合格，并有水质合格

报告

完成

17 水温能保证符合制造厂规定，水量满足水压试验所

需水量

完成

18 水压试验用临时管系及升压设备安装调试完毕，临

时管道冲洗干净，贮水容器清理干净

完成

19 水冷壁下联箱及汽包等各部位移指示器齐全，安装

位置正确

未完成

20 水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝

及其他应该检查的部位不准保温、涂漆

符合要求

21 水压试验至少要有两块压力表，其精度和量程符合

规程要求，并经检查检验合格，均在有效期内

完成

22 水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、踢

脚板、临时脚手架、通信设施及照明(永久或临时)

均装设完毕且符合安全技术要求

未完成

23 水压试验后的废水排放系统畅通，能达到环保要求未完成

24 水压试验方案措施已编制，并经审批完成

25 水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场未完成

26 参与水压试验的系统、阀门、水泵及电气操作设备

均应标识清楚，并挂临时标识牌

未完成

27 与制造厂签有监装协议的锅炉设备，已由厂家监装

人员按规定检查完毕，并有书面确认文件

未完成

28 在自检和预检查过程中发现的问题已经整改完毕

29 按《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》进行安

全性能监督检验，并有全部检验资料

未完成

注：本表完成情况统计截止2010年09月22日。

锅炉水压试验的安全控制要点(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉水压试验的安全控制要点 (通用版)

锅炉水压试验的安全控制要点(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 水压试验是一种特殊性强、技术要求高的安全检验工作。如控制不当、要求不高，不但会使水压试验有的作用难以发挥，而且会带来适得其反的后果。因此，对水压试验有必要进行正确的认识与可靠的控制。 一、水压试验首先必须在锅炉进行内外部检验，并确认合格的基础上进行，发现缺陷时应进行可靠修复，并按有关规定进行复查，以尽可能地把缺陷在水压试验前清除掉，使水压试验重点暴露一些隐蔽性大的缺陷。 二、对经检验确认，须降压运行的锅炉或受压元件经重大修理、改造的锅炉必须进行强度计算，以确定安全可靠的试验压力。实际状况较好的锅炉，可直接以最高工作压力为基准计算，确定试验压力。 三、水压试验前，应从人员、环境、仪器等方面严密做好各项组织准备工作，以建立良好的试验基础，防止意外因素影响，准备工作的最终状态应达到规定要求。

锅炉水压试验方案

一、试验目的: 1、锅炉检修后进行工作压力水压试验，以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象；尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。 2、通过水压实验，检验受热面经过多年运行后的强度水平，在机组冷态暴露问题，及时处理，确保机组启动后安全稳定运行。 二、本措施编写依据： 1、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（dl612-20xx） 2、《电力工业锅炉压力容器检验规程》（dl647-20xx） 3、《蒸汽锅炉安全技术检查规程》 4、《锅炉运行规程》。 三、锅炉工作压力水压试验范围： 炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到汽机自动主汽门前，工作压力为18.62mpa，超压试验压力为23.28mpa。 再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀，工作压力为3.71mpa，超压试验压力为5.57mpa。 （一）水压试验压力：略按照压力容器监察规程要求，本次＃1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。 （二）锅炉水容积（吨）略 四、水压试验时检查的重点： 1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝； 2、低温过热器、省煤器； 3、修后各换管处和堆焊处； 4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等；

5、水冷壁两排悬吊管穿墙处（折烟角部位）； 6、后竖井前包墙管穿墙处（水平烟道转向处）； 7、本次更换过的受热面管子焊缝。 8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。 五、水压试验应具备的条件： 1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止，工作票已终结或收回押到值长处； 2、锅炉受热面管子更换完毕，并经探伤合格；所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格； 3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离，过热器pcv阀前手动门关闭，汽包就地双色水位计要参与工作压力试验，做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。设计中未考虑到水压试验的其它部件必须隔离； 4、蒸汽管道及大包内部支吊架检查；主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定； 5、汽水系统所有阀门正确安装就位，经过传动试验合格，受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。需要检查部位的保温已拆除； 6、参与水压试验的汽水系统及阀门周围在升压过程中确保无人； 7、一次系统水压试验压力以汽包就地压力表为准，汽包安装0-40mpa的压力表；再热汽系统水压试验压力以再热汽入口疏水处就地压力表为准，再热器入口安装0-10mpa的压力表，压力表精度等级不低于0.5级，并经校验合格；在试验过程中汽包就地压力表与控制室应保持通讯联络，加强就地与集控的联系校对。 8、锅炉超压试验必须在工作压力水压试验合格后方可进行； 9、通知热工隔绝不参与超压试验的有关仪表门； 10汽包加药门待做完工作压力试验后关闭；各化学取样门待做完工作压力试验后关闭； 11、水压试验的水温30-70℃，水压试验时汽包壁温度≮30℃； 12、检查确认再热器入/出口堵阀已安装完毕； 13、在锅炉上水前，应按运行操作措施的规定，检查汽水系统阀门处于正确位置：

工业锅炉水压试验施工工艺

表A Q B 新疆沈宏集团 企业(通用工艺)标准热电公司★静设备工程★ QG/SB（锅炉）-10 工业锅炉水压试验施工工艺1999—10—01发布1999—11—01实施

新疆沈宏集团股份有限公司发布

工业锅炉水压试验施工工艺 1适用范围 1.1本工艺适用于以水为介质，额定工作压力不大于 2.5MPa，现场组装的固定式蒸汽锅炉和固定式承压热水锅炉安装后的水压试验。整体出厂的锅炉需在安装后进行水压试验的，可参照本工艺进行。 1.2工业锅炉的水压试验除应执行本工艺的标准外，尚应执行《锅炉压力容器安全监察暂行条例》中有关规定。 2施工准备 2.1试验材料准备 2.1.1试验用临时管线采用无砂眼、重皮、裂纹等缺陷的无缝钢管。 2.1.2试验用阀门应开启灵活、压力适中且压力试验合格。阀门一般采用法兰式闸阀，与系统连接时可用系统本身的阀门，压力表用阀门采用针形阀（如J13W-160 D N15） 2.1.3试压用的材料应按试压方案的措施用料计划备料，措施用料与正式材料一样，应具有产品的质量证明文件。 2.1.4试验时系统上安装的压力表不少于2块，其精度不应低于2.5级，额定工作压力为2.5Mpa的锅炉，其精度不应低于1.5级。压力表经过校验合格，其表盘量程应为试验压力的1.5~3倍，宜选用2倍。 2.1.5试压用的压力表和压力表接头，石棉、缠绕式垫片或铜质垫片，盲板等材料型号要齐全，数量足够。 2.2主要施工机具和试压场地 2.2.1试验场地应根据现场实际情况合理布置，规划。 2.2.2试压现场应具备可靠的清洁水水源，水温为20~70℃，并进行水质分析，满足施工用电的电源和通畅的排水设施。 2.2.3试验过程中具有一定的危险性，试压场地应划出试验区域，非工作人员严禁入内，并应有明显的标志。 2.2.4主要施工设备机具如上水泵、试压泵（往复柱塞泵）、电焊机等准备齐全。 2.2.5主要工具如扳手、卷尺、角尺、撬棍、剪子等准备齐全。

锅炉水压试验前监督检查记录(2014)

火电工程锅炉水压试验前 质量监督检查记录 工程项目_________________________________ 工程规模机组编号_____________ 监检机构 ________________________________ 年月日

锅炉水压试验前监督检查应具备的条件 1.锅炉钢结构、承压部件、受热面、附属管道及其附件、水压试验系统隔离的临时封堵及其 上水临时系统安装完成，并验收签证 2.受监焊口全部检验合格 3.试验用水水质满足要求，废水处理措施符合环保要求 4.水压试验范围内的楼梯、平台、栏杆、沟道盖板等齐全，通道，照明充足 5.办理了具备锅炉整体水压试验条件的签证 1、对工程建设各责任主体质量行为的监督检查 序号检查项目检查结果 1.1对建设单位质量行为的监督检查（注明单位） 1.1.1 组织完成具备锅炉整体水压试验条件的签证 1.1.2 工程采用的专业标准清单已审批 按规定组织施工图会检，按合同约定组织设备制造 1.1.3 商进行技术交底并指导安装、处理设备缺陷 对锅炉设备组织了设备监造，并提供了设备监造报 1.1.4 告 1.1.5 以下主要技术文件、资料已收集齐全： ①锅炉产品出厂质量证明文件 ②锅炉安装和使用说明书 ③锅炉热力计算书、承压部件强度计算书 ④承压部件设计修改技术资料 ⑤锅炉压力容器安全性能检验报告 ⑥锅炉钢架沉降观测资料 1.1.6组织工程建设标准强制性条文实施情况的检查 1.1.7无任意压缩合同约定工期的行为 采用的新技术、新工艺、新流程、新装备、新材料 1.1.8 已批准

1.2对设计单位质量行为的监督检查（注明单位）1. 2.1 设计图纸交付进度能保证连续施工 1.2.2 按规定进行设计交底及图纸会检 1.2.3 设计更改、技术洽商等文件完整，手续齐全 1.2.4 工程建设标准强制性条文落实到位 1.2.5 设计代表工作到位、处理设计问题及时 1.3对监理单位质量行为的监督检查（注明单位）1.3.1 企业资质与合同约定的业务范围相符 项目监理部专业监理人员配备合理，资格证书与承1.3.2 担任务相符 1.3.3 完成相关施工的质量验收、隐蔽工程签证 1.3.4 已按规程规定，对施工现场质量管理进行检查 组织编制施工质量验收项目划分表，对设定的工程1.3.5 质量控制点，进行了旁站监理 专业施工组织设计已审查，特殊施工技术措施已审1.3.6 批 1.3.7 组织或参加设备、材料的到货检查验收 1.3.8 设备、施工质量问题及处理台账完整，记录齐全1.3.9 工程建设标准强制性条文执行检查到位 1.4对施工单位质量行为的监督检查（注明单位）1.4.1 企业安装资质与合同约定的业务相符

锅炉整体水压试验措施示范文本

锅炉整体水压试验措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉整体水压试验措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.适用范围 本作业指导书适用于我公司承接的神木县腾远发电厂 130t/h煤气锅炉整体水压试验（1#锅炉水压试验）。 2.编制依据 2.1无锡华光锅炉厂有关文件 2.2无锡华光锅炉厂设备图纸 2.3蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发[1996]276号 2.4火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲、 建质[1994]102号 2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-95 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）建质

[1996]111号 2.7《电力建设施工及验收技术规范》（焊接 篇） DL5009-92 2.8《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）DLJ58-81 2.9《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-88 3.工程概况 3.1简述 腾远发电厂130t/h煤气锅炉,是由无锡华光锅炉厂生产的UG-130/9.8-Q型高温、高压、单锅筒煤气炉，锅炉为Ⅱ型布置，构架为全钢结构。 其主要参数如下： 额定蒸发量：130t/h 排烟温度：~130 oC 锅筒压力：10.6Mpa 热风温度：193 oC 额定蒸汽压力：9.8Mpa 进风温度：20oC

锅炉水压试验规范样本

工作行为规范系列 锅炉水压试验规范（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-88815锅炉水压试验规范 Boiler hydraulic pressure test specification 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 锅炉水压试验 水压试验是在锅炉本体安装后对锅炉承压部件、锅炉整体结构安装质量、焊接质量以及工厂制造质量进行检验的一道非常重要的程序，水压试验的完成标志上述的安装、制造质量达到了设计要求，同时为下一步工作的进行起到了保障作用。水压试验应严格按照"水压试验方案"进行，水压试验结束后由有关部门现场验证。 1水压试验前安装工作须具备的条件 参加水压试验的所有受热面焊口完成并检验合格;与承压部件相焊的密封件、铁件全部焊接完;水压试验范围内管道系统、阀门安装完毕;全炉支吊架调整完毕并验收合格;弹簧吊架销定在固定位置上;安全阀已安装水压堵头;试验用压力表检验合格;上水、放水、升压管路接通;上水泵、升压

泵试运转合格. 2水压试验标准 水压试验为锅炉本体部分，其试验压力为汽包工作压力的1.5倍。 锅炉的超压试验会降低承压部件的使用寿命，且试验本身具有一定的危险性，因此要避免重复做超压试验，为了保证超压试验一次成功，在水压试验前先进行气压试验，气压试验的压力为0.3Mpa左右。 水压试验的水质和进水温度应符合锅炉制造厂技术文件规定，无规定时应按《电力建设施工及验收规范(火力发电厂化学篇)》的规定执行，一般水温不应超过80℃，对合金钢受压元件，水压试验的水温，应符合设备技术文件及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。上水时间一般控制在3~4小时。 当压力升至试验压力时，保持5分钟后降至工作压力并进行全面检查，检查期间保持压力不变，检查中若无破裂、变形及漏水现象，则认为水压试验合格。 3水压试验操作程序

锅炉水压试验工艺作业指导书

锅炉水压试验工艺作业指导书 1 水压试验前的准备工作 1.1 锅炉水压试验前，应完成受热面的全部检查工作。 1.1.1 全部结束受压部件焊接和胀管工作，并提出有关的施工记录。 1.1.2 锅筒、集箱应清除内部铁锈杂物，有关管系统已完成最后通过试验，人孔、手孔等匀已封闭。 1.1.3 结束所有受热面管子、集箱的支吊架及零件的全部安装工作。 1.2 按水压试验范围完成所有阀门、法兰的封闭工作。安全阀安装临时盲板且不参加试压。 1.3 炉膛内应立有检查所需要的脚手架，并有适当的照明。 1.4 试压系统的压力表不应少于2只。额定工作压力大于或等于 2.5MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于1.6级。额定工作压力小于2.5MPa的锅炉，压力表的精确度不应低于2.5级。压力表应经过检验并合格，其表盘量程应为试验压力的1.5～3倍。 1.5 装设水压试验所必须的上水和放水系统及试压泵、放水系统管应排到室外下水道处。 1.6 拆除临时钢架和一切临时装置。 1.7 组成水压试验机构，其成员构成如下： （1）现场指挥：施工项目负责人 （2）试压操作组：试压泵操作人员和压力表监视人员 （3）试压检验组：检验人员和记录人员 2 水压试验时应符合下列要求： 2.1 试压时，环境温度应一般在5℃以上，否则应有可靠防冻措施。 2.2向炉内上水，进水的温度，一般应保持高于周围路露点的温度。以防金属表面结露，但也不宜过高，以防止引起气

化和过大的温差应力，一般为20℃～70℃。水质可使用登清水。待锅炉最高点放气管有水益出无空气排出时关闭放气阀，停止加水，封闭加水口，擦净放气时带出的水迹。 2.3 灌水后检查锅炉，应无渗漏水现象，如金属表面有露珠应予及时清除。 2.4 用电动试压泵进行缓慢升压，一般不应超过每分钟0.147MPa，当压力达到10%左右时，应停下进行初点检查和必要的紧固螺栓工作，如未发现漏泄可以升到工作压力。如有严重漏水或胀口有大量渗漏时，应停止水压试验，进行检修，补胀。 2.5待升到工作压力时，应停泵全面检查各处有无渗漏，若无漏水和无异常现象可继续升至试验压力，保持20分钟使水泵保持压力，压力不得有下降，并做好记录。 2.6然后缓慢地降到工作压力，此时由建设单位，我方检验人员及质量技术监督部门全面检查，检查中若无破裂、变形及渗漏等现象则为水压试验合格。若有渗漏，需及时处理，并对渗漏处进行详细记录。 2.7锅炉水压试验合格后应派专人将锅炉本体、过热器和其他部件的水全部排出，放水时注意要先打开炉炉顶部的放空气的阀门。若是立式过热器内的水不能排尽时，在冰冻期间应采取防冻措施。 3 水压试验应注意事项： 3.1 试验过程中，应停止受压系统周围与试压无关的一切工作。 3.2 在试验压力下的试压要尽量少做，最好是白天进行。3.3 试验压力保压期间，无关人员应远离受压无件，检查人员不准用锤子等碰击受压元件。水压试验时，压力超过0.392MPa时不准再做拧紧螺栓，补漏等工作。 3.4 升压或降压必须缓慢，压力表指针移动应平稳均匀。试验时以锅筒顶上压力表为准。 3.5 对于比较复杂的锅炉，检查人员最好将要检查的部位编

锅炉水压试验前所需要求

1、炉顶钢结构已安装完毕，炉顶钢结构整体复查找正验收合格。 2、锅炉本体各受热面和承压部件安装结束，并经验收合格。 3、参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。炉本体的放空气、疏放水、取样、加药、仪表控制、排污、加热、减温水等管道均已安装到规定范围，并充分考虑到热膨胀补偿。 4、水压试验范围内的所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理、无损探伤检测，质量合格。 5、焊在受热面管子或承压部件上的所有零部件，如密封件、防磨罩、阻流板、定位板、保温钩钉、门孔盒和热工用测点等均已焊接完，经外观检查合格。 6、制造厂设备检查、安装发现的缺陷已处理完，并经验收合格形成相应的处理反馈记录。 7、焊在承压部件上的临时加固或起吊的临时铁件均已割去，并打磨光滑，且不伤及母材，经检查验收合格。 8、水压试验范围内属于金属监督范围内的各部件均经光谱分析，核对无误，并有相应的光谱分析报告。 9、锅炉本体各部件吊杆、吊架安装结束，经调整受力均匀符合要求，其弹簧吊架和恒力弹簧吊架定位销已按技术文件规定要求锁定，经检查符合要求。 10、锅炉内、外部如炉顶、平台扶梯、零米地坪、炉膛、冷灰斗、水平烟道、低再、省煤器及其灰斗等处杂物已清理干净，检查通道畅通，无杂物。 11、锅炉内部区域各部位供检查用的脚手架和照明均已完成，并经检查符合要求。 12、上水泵、升压泵经检修安装完，且试转良好，具备投用条件。 13、水压试验前的气压试验临时管路系统已接好。凡是涉及到与一期管道、电源等接口的部分，全部要办理设备异动申请单。电建一公司技术部门报扩建处工程技术部审核后呈万能达公司生技部批准。工作票由万能达公司生产部门办理，电建一公司进行相应的工作，禁止无票工作。 14、水压试验用的临时上水系统、升压系统、放水系统、加热系统等均已按水压试验系统图安装好，加热管道已保温，临时上水管道已冲洗，水箱经清理干净，并办理签证记录，才能与正式系统接通。 15、水压试验用表计已备齐，并经校验合格，精度等级符合要求。 16、汽包、水冷壁下集箱、包墙下集箱上的膨胀指示器已安装，位置正确、牢固、指示牌观测方便，指针校至零位。汽包安全阀必须装上堵头隔离。 17、锅炉受热面膨胀间隙已调整符合图纸尺寸要求，满足膨胀，并有测量记录。 18、水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、油漆。 19、水压试验范围内的临时堵头已安装好，并经热处理，符合要求。 20、根据水压试验质量监督检查大纲中的检查内容和要求，在进行自检和预检查过程中发现的问题已整改完，经验收符合要求。 21、水压试验防腐保护药品已按要求用量备齐，化验保护液的试剂已备齐。

锅炉水压试验作业指导书(标准)

精品文档

目录 1.工程概况 (3) 2.依据的图纸、文件及标准 (4) 3.作业准备和条件要求 (5) 4.施工工序关键的质量控制点 (6) 5.水压试验范围 (7) 6.水压试验技术要求和有关规定 (7) 7.水压试验程序及操作步骤 (9) 8.水压试验后废水排放处理措施 (12) 9.水压试验后锅炉保养措施 (12) 10.作业检查验收应达到的质量标准 (12) 11.安全措施 (13) 12.环保要求 (14) 13.附录 (14) （N为电子分发） 本版文件于2007年月日开始实施。 批准人：

#3锅炉整体水压试验 1. 工程概况 1.1 锅炉简述 福建华电可门火电厂二期工程2×600M机组锅炉本体为上海锅炉厂有限责任公司生产的超临界变压运行直流锅炉，炉型为全钢架悬吊结构，∏型露天布置，燃烧系统为正压直吹式制粉系统，单炉膛四角切圆燃烧，固态排渣煤粉炉，炉膛高度为63550mm。锅炉炉膛断面尺寸为18816×17696mm，后烟井断面尺寸为18816×13200mm，锅炉顶棚管中心线标高为71850mm，炉顶采用全密封结构。 锅炉炉前沿宽度方向垂直布置2只启动分离器，其进出口分别与水冷壁和炉顶过热器相连接。炉膛由膜式壁组成，炉膛上部布置分隔屏过热器和后屏过热器，水平烟道依次布置末级再热器和末级过热器，尾部烟道从上到下依次布置有低温再热器和省煤器。 1.2 锅炉主要设计参数 1.3 锅炉各部件水容积：

锅炉水压试验是检验设备缺陷和施工质量的一个重要工序，其目的是在锅炉受热面设备受压部件安装完毕以后，在冷态下受压部件母材、焊口、阀门、检测装置的强度及其严密性是否达到设计要求和验收规范。 2. 依据的图纸、文件及标准 2.1 上海锅炉厂有限公司提供的设计图纸及参考资料； 2.2 上海锅炉厂提供的《600MW级超临界直流锅炉整体水压试验方案》； 2.3 福建电力设计院提供的有关设计图纸及参考资料； 2.4 火电工程施工质量检验及评定标准（锅炉篇）； 2.5 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）； 2.6 电力建设施工及验收技术规范（电厂化学篇）； 2.7 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）及射线、热处理等规范； 2.8 火力发电厂焊接技术规程 DL/T869——2004； 2.9 火力发电厂汽水管道设计技术规定； 2.10 蒸汽锅炉安全技术监察规程； 2.11 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL612-1996； 2.12 电站锅炉压力容器检验规程 DL647-2004； 2.13 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版； 2.14 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1——2002；

供暖锅炉安装及管道施工方案(精)

一、工程概况: (一工程简介 1、工程名称:东营市第二中学锅炉房安装工程 2、工程地点:东营市第二中学指定地点 3、锅炉房布置:本锅炉房主体为单层布置。 (二工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 (1锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。 (2锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。 (3消烟除尘:采用水膜脱硫除尘器。 (4锅炉上煤机:TGS-6型提升机上煤机。 (5锅炉除渣选用:SGC-6型链条刮板出渣机。 (6锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。 2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 (三施工进度计划及工期保证措施 1、本工程根据甲方要求工期,工期天数为15天。 我公司可根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排:

锅炉就位:1天。 辅机及烟风道安装:3天。 管道及泵房的安装:3天。 水压试验:0.5天。烘煮炉试运行:7天。总体验收:0.5天。 (四工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量:4.2MW 出水温度:95℃回水温度:70℃工作压力:0.7MPa本体受热面积: 173.82m2 炉排有效面积:8.3 m2炉膛有效容积:12.354 m3 燃烧方式:链条炉排适应燃料:II、III类烟煤测试热效率:81.84%循环水量: 144t/h 满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h排烟温度:170℃烟尘排放浓度: 94.9mg/Nm3(除尘后 烟气黑度:小于林格曼I级水压试验压力:1.05MPa出水管直径: DN150 回水管直径:DN150锅炉总重: 32.5t锅炉运输尺寸: 9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 (五主要工程 量序号名称单位数量 1 热水锅炉DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ(快装台 1 2 鼓风机G6-45-*11No.7.5A 台 1 3 引风机Y6-41-11No.10.0C 台 1

锅炉水压试验要求

锅炉水压试验要求、步骤及注意事项 1水压试验的要求 1.1锅炉的水压试验，一般分为额定工作压力的水压试验和超水压试验，锅炉本体(包括过热器)超压试验压力为汽包额定工作压力的1.25倍，再热器超压试验压力为再热器进口额定工作压力的1.5倍。 1.2遇到下列情况之一时，需进行超压水压试验： a.??? 新安装的锅炉在开始试运前； b.??? 锅炉受压部件经过重大改造或更换后； c.??? 运行中的锅炉每六年进行一次（结合大修后 进行）。 1.3遇到下列情况之一时，需进行工作压力水压试验： a.??? 一般大、小修或抢修后锅炉，在检修后做工 作压力的水压试验； b.??? 停炉备用超过30天以上者，点火前须做工 作压力的水压试验； c.??? 再热器系统水压试验一般不做，特殊情况由 技术部门提议，总工程师批准后执行。 1.4锅炉的水压试验，应按<<电力工业锅炉容器监察规程>>的有关规定执行。 1.5锅炉水压试验须附有试验方案及措施，并经总工程师批准。 1.6试验操作应由运行值长统一指挥，指定二人负责控制压力和监视压力表。 1.7联系检修在主蒸汽、再热蒸汽管道上的所有恒力吊架和顶部吊挡装置中的所有弹簧吊架，均应用插销或定位片予以临时固定（水压结束后拆除）。以免这些吊架超载失效。 1.8水压试验时，锅炉上应安装不少于二块校检合格的压力表（要求压力表精度0.5级以上，量程40Mpa），试验压力以上部汽包压力表读数为准，控制室的汽包压力表及过热器出口压力表由热工人员校验与上部压力表一致。

1.9升压时应作好事故预想，严防超压，紧急情况（如给水泵失控，调门失控等）可顺序采取下列措施： a.开启过热器联箱疏水门； b.开启汽包事故放水门； c.开连排或定排门； d.紧急停给水泵。 2水压试验范围 2.1第一回路包括给水管道、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、主蒸汽管道以及联箱和相连接的管道。 2.2第二回路包括冷再管道、再热器、热再管道和有关联箱及相连管子。 2.3所有排汽管、疏水管、仪表管、加药管的水压试验做至二次阀。 2.4汽包就地水位计和安全阀只参加工作压力水压试验，不参加超压水压试验。 3水压试验前的检查与准备 3.1检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，确认检修工作已经结束，工作票已终结，炉膛和尾部烟道无人工作。 3.2接到水压试验通知后，联系化学做好锅炉水压试验准备工作。 3.3汽包和再热器进口就地已装上标准压力表，压力表已校验正确，压力表精度0.5级以上，且具有两只以上不同取样源的压力表投运，并进行校对。就地与集控室之间应配备通讯工具。汽包、过热器、再热器、给水的压力表和汽包电接点水位计投入。 3.4做好防止汽轮机进水的措施。 3.5将事故放水阀接通电源，并开关灵活，放水管畅通。 3.6水压试验用水应采用精处理的除盐水，其水质要求按水压试验方案。 将过热器电磁泄压阀控制开关置关位置。 3.7检查各阀门位置正确。 4水压试验操作

锅炉整体水压试验措施

编号：AQ-JS-04347 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉整体水压试验措施 Measures for overall water pressure test of boiler

锅炉整体水压试验措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.适用范围 本作业指导书适用于我公司承接的神木县腾远发电厂130t/h煤气锅炉整体水压试验（1#锅炉水压试验）。 2.编制依据 2.1无锡华光锅炉厂有关文件 2.2无锡华光锅炉厂设备图纸 2.3蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发[1996]276号 2.4火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲、建质[1994]102号 2.5《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） DL/T5047-95 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）建质[1996]111号

2.7《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5009-92 2.8《电力建设施工及验收技术规范》（化学篇）DLJ58-81 2.9《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-88 3.工程概况 3.1简述 腾远发电厂130t/h煤气锅炉,是由无锡华光锅炉厂生产的UG-130/9.8-Q型高温、高压、单锅筒煤气炉，锅炉为Ⅱ型布置，构架为全钢结构。 其主要参数如下： 额定蒸发量：130t/h排烟温度：~130oC 锅筒压力：10.6Mpa热风温度：193oC 额定蒸汽压力：9.8Mpa进风温度：20oC 额定蒸汽温度：540℃排污率1﹪ 额定给水温度：215℃锅炉设计效率92.49﹪ 3.2系统流程： 主给水管道→省煤器→汽包→水冷壁→汽包→顶棚过热器→低

锅炉整体水压试验施工方案

作业指导书控制页： *注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表 作业指导书（技术措施）修改意见征集表 回收签名（日期）：

目录 1 编制依据及引用标准 (1) 2 工程概况及施工范围 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2施工范围 (2) 3 施工作业人员配备及人员资格要求 (2) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 4.1施工所需机械装备及工器具量具 (2) 4.2安全防护用品配备 (3) 5 施工条件及施工前准备工作 (3) 6 作业程序、方法及要求 (5) 6.1作业程序流程图 (5) 6.2作业方法及要求 (5) 6.3专项技术措施 (9) 7 质量控制及质量验收 (11) 7.1质量控制标准 (11) 7.2中间控制见证点设置 (11) 7.3中间工序交接点设置 (12) 7.4工艺纪律及质量保证措施 (12) 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (12) 表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (14) 表8-2环境因素及控制措施一览表 (16) 9 附录 (17) 9.1附图1：#4锅炉水压系统图 (17) 9.2附图2：水压试验一次气升压系统图 (17) 9.3附图3：水压试验二次气升压系统图 (17) 9.4附图4：锅炉水压组织机构图 (17)

1编制依据及引用标准 1.1《#4机组安装工程施工组织总设计》 1.2《电力建设安全工作规程》DL 5009?1－2002 1.3《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲〉（电力部建质[1994]102号文）1.4《电力建设施工及验收技术规范 (锅炉机组篇)》 1.5《电力建设施工及验收技术规范（化学篇）》 1.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996) 1.7《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》 1.8《电力工业锅炉监察规程》 1.9《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳动人事部颁发，1996年版） 1.10《电力基本建设热力设备化学监督导则》DL/T 889-2004 1.11《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006版） 1.12东方锅炉厂设备安装及运行说明书 1.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 1.14《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647-2004） 1.15湖南省火电建设公司《火力发电机组施工创优工艺手册》 2006版 2 工程概况及施工范围 2.1工程概况 湘潭电厂二期工程为2×600MW机组，锅炉是东方锅炉（集团）股份有限公司与东方－日立锅炉有限公司合作设计、生产制造的，为超临界本生直流锅炉，该锅炉为一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、高强螺栓连接、全悬吊“Π”型布置结构。 锅炉受热面过热部分由4部分组成：a、顶棚及后竖井烟道四壁及后竖井分隔墙； b、布置在后部竖井后烟道内的水平对流低温过热器； c、位于炉膛上部的屏式过热器； d、位于折烟角上方的末级过热器根据在炉膛内布置，前炉膛布置由前至后屏式过热器及高温过热器，锅炉受热面再热部分为布置在前炉膛顶部的高温再热器及后炉膛的低温再热器。省煤器布置在后炉膛下部。各级过再、热器之间的进出口联箱由联络管道连接，过热器设计有两级喷水减温器来控制调节温度，再热器通过烟气调节挡板来调节控制温度，并高低再联络管之间设计有一级事故减温水。

锅炉重启前的水压试验简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 锅炉重启前的水压试验简 易版

锅炉重启前的水压试验简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1 水压试验的目的 通过水压试验，检查锅炉承压部件的严密 性，保证承压部件运行的可靠性。为此，锅炉 大修后必须进行水压试验。 2 水压试验的技术要点 锅炉整体水压试验分工作压力试验和超压 试验。锅炉工作压力水压试验压力的确定水压 试验应按部颁《电站锅炉水压试验标准》进 行。高压和超高压汽包锅炉，水压试验压力为 汽包工作压力；再热系统水压压力为再热器出 口压力。 亚临界、超临界压力直流炉，低倍率强制

循环炉，一次汽系统（包括蒸发段）试验压力为过热器出口压力；再热系统试验压力为再热器出口压力。低倍率强制循环炉的分离器出口或直流炉蒸发段出口（分离器后）装有关断阀门时，关闭该阀门，可对蒸发段单独进行水压试验。试验压力为分离器的工作压力。 3 锅炉水压试验的范围 一般为锅炉一次门前全部承压部件，直至汽机自动主汽门前的电动主汽门。对于再热系统来说，到汽机中压缸自动主汽门前的电动阀门，包括再热汽来汽母管（冷段）。 若汽机侧没有可靠的隔离阀门时，可加装临时堵板，防止水窜入汽轮机内。水压时要打开电动阀门后的疏水门，以确保万无一失。

(1)火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲资料

电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分） 火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲 1.0.1 依据《建设工程质量管理条例》、《工程质量监督工作导则》和《电力建设工程质量监督 规①及有关机，为统一火电建设工程的质量监督工作程序、方法和内容，规范工程建设各责任主体定》②的质量行为，加强电力建设工程质量管理，保证工程质量，确保电网安全，保障人民的生命、财构产安全，保护环境，维护社会公共利益，充分发挥工程项目的经济效益和社会效益，制定火电、送11个阶段性质量监督检查典型大纲。变电工程凡接人公用电网的电力建设项目，包括各类投资方式的新建、扩建、改建的火电建设工程，均应按上述相关典型大纲的规定进行 质量监督检查。适用于电力建以下简称本《大纲》）102 《火电工程锅炉水压试验前质量监 督检查典型大纲》（，对电站锅炉安装工程水压试验前的质量监督检查。监督）设工程质量监督中心站（以下简称中心站检查以重点抽查的方法进行。检查范围包括：锅炉本体的全部承重结构、受热面、承压部件、炉外管道、杂项管道、密封结构和各种元、部件以及参加水压试验的主蒸汽、再热蒸汽、主给水等管道系统，水压用临时上水和升压用设备系统以及水压试验的工作环境、 技术管理等条件。质量监督检查以重点抽查的方法进行。检查工程建设各责任主体质量行为时， 对火电工程 1.0.3 各《大纲》中内容相同的条款一般只抽查一次。凡经检查符合规定、在后续工程中又未发生情况变化者，一般不再重复检查。根据工程设计中采用新设备和新技术的具体情况，中心站可结合工程的实际特点，补充编1.0.4 制其具体的监督检查细则，也可编制对本工程监督检查的实施大纲，保证检查的针对性和全面性。对国外引进设备工程的质量监检技术标准，按供货技术合同约定执行；合同中未作规定或 1.0.5 规定不明确或国内、外技术标准有较大差异时，按由建设单位组织相关单位协商确定，并报主管部门批准的标准执行。 2 质量监督检查的依据 下列文件中的条款通过本大纲的引用而成为本大纲的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本《大纲》，然而，鼓励根据本《大纲》达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于 本《大纲》。 国务院第373号令《特种设备安全监察条例》

锅炉水压试验方案

上海电力哈密宣力燃气发电有限公司NG-200/6.2-Q燃气锅炉安装工程 锅炉水压试验方案 编制： 审核： 批准： 杭州锅炉集团股份有限公司 二零一五年九月

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、水压试验目的 (1) 四、水压试验范围 (1) 五、水压试验组织机构及人员职责 (2) 六、水压试验应具备的条件 (2) 七、水压试验前准备 (3) 八、水压试验要求 (4) 九、水压试验技术方案 (4) 十一、安全技术措施 (7) 十二、附件 (8)

一、工程概况 XX公司燃气锅炉安装工程，其锅炉是由XX提供，参数如下： 额定蒸发量 200t/h 过热蒸汽出口温度 530℃ 过热蒸汽出口压力 6.2MPa 锅筒工作压力 7.05MPa 水压试验压力 8.81MPa 给水温度 135℃ 排烟温度 151℃ 锅炉汽水流程：由省煤器来的水进入锅筒，水冷壁汽水由引入管进入锅筒，然后一起进入锅筒内部汽水分离器，分离出来的水向下流至水空间，蒸汽经分离器上部的波形板再分离后进入汽空间。水冷壁共分为四个回路，分别由锅筒通过下降管引入。饱和蒸汽从锅筒引入顶棚管入口集箱，经包墙至低温过热器，然后经Ⅰ级喷水减温器后进入高温过热器，最后进入到集汽集箱。 二、编制依据 1、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂） DL5009.1-2002 2、《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL5190.2-2012 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分：锅炉机组）DL/T 5210.2-2009 4、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 5、《电力建设施工技术规范》（第6部分：水处理及制氢设备和系统）DL5190.6-2012 6、杭州锅炉设计说明书 7、杭州锅炉安装说明书 三、水压试验目的 根据《电力建设施工验收技术规范》中要求，在锅炉受热面系统安装完成，炉墙砌筑前必须做一次水压试验，目的是检验冷态下，锅炉各承压部件的强度和严密性；以及各焊接部位的质量是否满足规范、设计要求。是对锅炉制造和锅炉安装焊接质量以及其它受压元件的一次全面、系统、综合性的检查，以便查出缺陷，及时消除，确保锅炉以后的正常运行。 四、水压试验范围 从省煤器进口联箱前截止阀到主集汽箱处主蒸汽阀，其范围包括省煤器、

锅炉水压试验注意事项

锅炉整体水压试验注意事项 1、由技术负责人召开全体人员参加的技术安全交底会。由专职安全员监护水压试验安全工作，试验前全面检查现场安全保障和所有机具设备的完好率及安全工况。由总指挥进行全面检查，待所有非工作人员全部撤离后方可升压。 2、试验升压时，一定要按照水压试验方案要求的步骤进行操作，严禁违规操作。 3、试压泵操作人员严格按照操作规程操作，不得中途擅离职守。所有参加试验人员必须服从分配，坚守岗位。 4、任何人发现泄漏、破裂和明显变形要第一时间通知试压泵监管人员。试压泵监管人员有权随时停止试压泵。发现其他问题通知指挥人员研究处理，未经允许不能擅自处理。 5、升压期间应停止电、气焊工作，并停止与试压无关的一切工作，无关人员应脱离现场。试压范围应有明确的警戒线，并派专人负责现场警卫工作，禁止无关人员进入现场。 6、当进行超压试验时，应停止一切检查工作，人员应离开焊缝处、汽包人孔、法兰结合面、堵头的对面。 7、工作压力下检查时禁止敲打承压部件、紧法兰螺丝等。 8、进入炉膛检查人员应切实注意自身安全，炉膛内要有充足的低于36V 照明，炉膛内必要的地方应搭设牢靠的脚手架及架子板，检查人员正确使用安全绳、安全带。 9、在整个试压过程中随着锅炉内部水量的增加与减少随时观测锅炉沉降，发现锅炉沉降异常应立即停止水压试验并报告试压总指挥。将锅炉上水前、锅炉满水升压前以及水压试验结束试压用水放净后的锅炉沉降数据记录备案。 9、如发生事故，首先应保证人身安全，尽量减少对设备的损坏，对受伤的人员和受损设备应采取紧急的抢救，保护好事故现场，并及时向领导上报。 10、试验结束后做到工完料清，保持现场整洁。 参加水压试验主要负责人员 1、总指挥： 2、技术负责人： 3、现场调度： 4、安全负责人： 5、试压泵操作负责人： 6、汽包压力表读表负责人： 7、巡视检查负责人： 8、现场警戒负责人： 9、维修负责人： 10、后勤保障负责人：

锅炉水压试验的水温问题

锅炉水压试验的水温问题 1、锅炉上水水质要合乎标准要求。锅炉对水质的要求随着锅炉额定压力的提高而提高。给水品质还随电厂的性质而有差别。凝汽式发电厂比热电厂要求高，单段蒸发比分段蒸发要求高，直流锅炉比汽包锅炉要求高。对锅炉给水一般有如下要求： （1）锅炉给水必须是经过化学处理的除盐水。 （2）锅炉给水的压力和温度必须要达到规定值。 （3）锅炉给水品质标准要求：硬度、溶解氧、PH值、含油量、含二氧化碳、含盐量、联氨量、含铜量、含铁量必须合格，水质澄清。 锅炉上水前为什么要将除氧器水箱内的水加热到规定的温度呢？ 一方面是锅炉在冷状态下上水时，上水温度要高于汽包材料的所规定的无塑性转变温度33℃以上，若上水温度低于此温度，则可能发生设备的脆性破裂；但上水温度太高又将增大设备的热应力，因此，在冷状态下上水时，水温应控制在40～70℃（焦作电厂规定）的范围内。 另一方面，锅炉在热状态下上水时，因为汽包壁很厚，内外壁温差也大，故热应力也很大。若此时向汽包上冷水，必须给汽包壁增加了一个附加热应力，使汽包损坏或缩短使用寿命。 因此，一般要求上水的温度应与汽包壁金属温差不大于40℃为宜。鉴于上述原因，锅炉上水前应根据锅炉所处的状态将除氧器水箱内的水加热到所要求的温度。 何谓脆性转变温度，发生低温脆性断裂事故的必要和充分条件是什么？ 脆性转变温度是指在不同的温度下对金属材料进行冲击试验，脆性断口占试验断口50％时的温度，用FATT表示。含有缺陷的转子如果工作在脆性转变温度以下，其冲击韧性显著下降，就容易发生脆性破坏。发生低温脆性断裂事故的必要和充分条件是：①金属材料在低于脆性转变温度的条件下工作。②具有临界应力或临界裂纹，这是指材料已有一定尺寸的裂纹且应力很大。 2、水压试验水温按制造厂规定的数字控制，一般水温以40～70℃为宜。进入汽包的水温与汽包壁温差最大不超过40℃，控制汽包壁温任意两点温差≯40℃。进水温度与汽包壁温差不大时，可适当加快上水速度。上水应有专人操作，水位计、空气门应有专人监视。 3、锅炉上水前、后应分别记录锅炉各部膨胀指示数值。 4、由于考虑到上水温度与汽包壁温的差值影响。根据汽包壁温情况，锅炉上水有两种方式。一种是用给水泵通过给水管道向锅炉上水。另一种是用上水泵（疏水泵）通过锅炉底部水冷壁联箱向锅炉汽包上水。 a）给水泵上水：上水前，关闭锅炉所有疏放水门及各排污门；开启对空排汽及所有试验范围汽水系统空气门。联系启动给水泵，待给水管道空气门冒水后，关闭该空气门。然后用旁路给水电动调节门（或者用水压试验给水调整门）控制上水速度。如果是调速给水泵，也可结合调节给水泵转速来控制上水速度。 b）用疏水泵上水：疏水泵上水是用疏水泵通过锅炉底部排污管经水冷壁底部联箱向锅炉水冷壁上水最后上水到汽包的上水方式。此种方式打开锅炉省煤器再循环门，使得锅炉省