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止水、伸缩缝施工方法

止水、伸缩缝施工方法
止水、伸缩缝施工方法

11.4.12.1 止水、伸缩缝

(1)橡胶止水带

本工程采用带两道遇水膨胀线的适合变形缝的橡胶止水带。止水带应避免油污和长期曝晒,对于外露的部分止水带要采用可靠措施进行保护,防止破坏和老化。

止水带接头应采用热压硫化胶合,不得采用其他接头方式,并且接头要在平段上进行。

对于止水带之间的各种交叉和T形接头应采用止水配件。接头外观应平整光洁,抗拉强度不

低于母材的75%

止水带安装时可用模板嵌固,不得在止水带上穿孔架立。

浇筑混凝土时不得冲撞止水带,当混凝土将要淹没止水带时应再次清除其表面的污垢。

振捣混凝土时,振捣棒应避免触及止水带,嵌固止水带的模板应推迟拆模时间。

应有可靠措施和切实可行的施工工艺,确保止水带周围的混凝土振捣密实并保证止水带位置准确。对于水平止水带下部的混凝土的施工更要加倍重视。

伸缩缝的隔缝材料为闭孔泡沫塑料,其技术参数见表11-11.

隔缝材料要铺设在先浇块模板的内侧。接头部位无需搭接,但要保证接缝部位连接严密。

(5)橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂,并切忌与油污接触。

(6)安装好的止水片应加以固定和保护;对止水附近的混凝土应采取可靠措施确保浇筑量,防止形成渗漏通道。

(7)伸缩缝混凝土表面应平整、洁净,当有蜂窝麻面时,应按本章11.4.9条规定处理, 外露铁件应割除。

11.5.1伸缩缝防渗工程

(1)处理范围

这种伸缩缝主要指泵房与前、后池底板、底板与挡墙之间,挡墙之间、底板之间的缝等。

(2)材料选用

1)HYM水工弹性密封膏;2) TB-III砼宝;3) HY-高分子树脂涂料

表11-13 TB-III 砼宝主要技术指标

1 原结构之间的伸缩缝,伸缩缝两侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽;新老结构之间

的伸缩缝,伸缩缝原结构一侧用切割机切5cm宽、4cm深的槽,新结构一侧预留5cm宽、4cm

深的槽。原混凝土切割槽时,采用无损切割法,不得破坏保留结构。

2 切槽部位要冲洗干净,然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物,露出新基面,保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实;缝内应吹干或烤干,以便粘结牢固。

3 在缝面涂刷2道HYF界面剂,在缝底部注入 HYMK工弹性密封膏 3cm厚,并与缝壁结合紧密。

4)涂刷HY高分子树脂涂料1.5mm;再用TB-III砼宝将槽抹平为止。

( 4)验收标准:

1 )供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求;

2)接缝平整、牢固,不得有开裂或脱胶现象;

3)密封膏经养护后完全固化成弹性体,并到达设计要求的硬度;

4)密封膏与密封膏之间粘结牢固,胶层表面平整有光泽。

11.5.2裂缝防渗处理

(1)处理范围

这种缝是指除梁体以外的所有混凝土结构上的缝宽大于0.3mm的裂缝。

( 2)材料选用

1)HYM水工弹性密封膏;2)TB-III砼宝;3)HY-高分子树脂涂料。

( 3)处理措施

1)先沿裂缝两侧用切割机切3cm宽3cm深的槽,冲洗干净;然后用角磨机、切割机彻底打磨并清除疏松、薄弱层以及灰尘、杂物,露出混凝土的新基面,保证缝两侧和槽内的基面干净、平整、坚实;缝肩部位应打磨成园弧角状且基面坚实;缝内应吹干或烤干,以便粘结牢固。

2)在缝面涂刷2道HYF界面剂,在缝底部注入 HYM水工弹性密封膏 2cm厚,并与缝壁结合紧密。

3)涂刷HY高分子树脂涂料1.5mm;再用TB-III砼宝将槽抹平为止。

( 4)验收标准:

1)供应的各种工程材料的性能指标均符合设计要求;

2)接缝平整、牢固,不得有开裂或脱胶现象;

3)密封膏经养护后完全固化成弹性体,并到达设计要求的硬度;

4)密封膏与密封膏之间粘结牢固,胶层表面平整有光泽。

11.5.3混凝土防渗处理

(1)处理范围是指泵房内底板、地面、立墙部位的漏水部位,以及前后池混凝土底板、挡墙、穿堤涵洞等部位的漏水部位。

( 2)材料选用

1)HYF-界面剂;2)TB-III 砼宝;3)TB-II 砼宝。

( 3)防渗处理设计

1 )清理基面要求无软弱层及凸出物、露出坚实新茬;干净无浮尘、无油污、无杂物;基面必须达到充分湿润但无明水;露钢筋部位应除锈,露新茬;基面若有缺损需先进行修补找平;若有渗水处先进行堵漏止水,然后再进行下道工序。

2)涂刷2道HYF界面剂,抹压TB-III砼宝3遍基面找平,涂刷HYF界面剂2遍,涂刮 2mm厚TB-II砼宝。

( 4)验收标准

1 )刮抹层平整,无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处;

2)刮抹层厚度必须达到设计厚度;

3)整个工程的各个部位,无积料、无漏渗现象。

11.5.4破损腐蚀碳化部位的凿除和修补

(1)处理范围是指所有混凝土结构面冻融剥蚀、老化破损、露筋、碳化、蜂窝麻面、腐蚀的部位。

( 2)材料选用

1)H YF-界面剂;2) TB-III 砼宝。

(3)凿除和修补设计

1)先将破损混凝土彻底凿除,露出坚实新基面;打磨并冲洗基面,干净无尘,无明水。

2)涂刷2道HYF界面剂,分层抹压 TB-III砼宝。

(4)验收标准

1)与基层粘结牢固,无脱落现象;

2)涂刮层平整,无沙眼、无起鼓、无开裂、无露刮处;

11.5.5外露混凝土表面整体防渗碳化翻新处理

(1)处理范围

是指保留的所有老混凝土结构表面。

(2)材料选用

1) TB-II砼宝底料;2) TB-II砼宝面料;

表11-14 TB-II 砼宝主要技术指标

1)先将原混凝土基面进行彻底清除,露出坚实新基面;打磨并冲洗基面,干净无尘, 无明水,无疏松混凝土。

2)涂刮2遍TB-II砼宝底料,涂刷 2遍TB-II砼宝面料,使混凝土表面平整光滑,翻旧如新,增强老混凝土的耐久性。

4)验收标准

1)与基层粘结牢固,无脱落现象;

2)涂刮层平整,无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处;

3)涂刮层、厚度必须达到要求厚度;

11.5.6吊车梁及电机层主次梁的补强加固

(1 )处理范围

指出现裂缝、结构强度偏低的所有混凝土梁。

(2 )材料选用

碳纤维材料其性能指标见下表11-13

表11-15 碳纤维布的规格及性能指标

(3 )处理措施

粘贴碳纤维复合材料补强是将浸透了树脂胶的碳纤维布粘贴在清理干净的混凝土结构表面,使其与混凝土结构结合为一个整体,达到加强混凝土结构的目的。碳纤维复合材料补

强技术的基本原理是,将抗拉强度极高的碳纤维用特殊环氧树脂胶预浸成为复合增强片材。

碳纤维补强应具有专业技术资质的人员施工,确保施工质量。

对于岀现裂缝的混凝土梁体,用环氧树脂胶结剂沿垂直于裂缝方向粘贴在梁的表面形成一个

顶面,形成一个新的复合体,提高结构抗拉强度。

粘贴碳纤维布的施工技术要求:

1)混凝土基底处理:将混凝土表面打磨、清除干净。

2)底层涂料:把涂料主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器,用搅拌机搅拌均匀。

3) 混凝土表面的残缺修补:凹陷部位用T8-皿砼宝填平修复平整,后对表面存在的

凹凸糙纹再用砂纸打磨平整。碳纤维片的粘贴基面必须干燥清洁,光滑平顺,无明显错差。

4) 粘贴碳纤维片:贴片前在结构表面用滚筒刷均匀地涂刷粘结树脂,涂量标准为:

500~600g/ m;贴片时用专用工具沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次,是树脂渗浸入碳纤维中。碳纤维片施工30分钟后,再用滚筒刷均匀涂刷树脂,涂量标准为:300~200g/ m4 5 6o

5)为了防止碳纤维布老化,使碳纤维布表面的颜色与原混凝土接近,在碳纤维表面涂刷一层TB- H砼

宝防碳化涂料。

6)养护:粘贴碳纤维片后需自然养护24小时达到初期固化,达到设计强度所需自然

养护的时间:平均气温在10C以下时,需要2周;平均气温在10 C以上时,需要1周。在

此期间应防止碳纤维贴片收到硬性冲击。

(4)验收标准

1)碳纤维片粘贴要密实,目测检查不许有剥落、松弛、翘起、褶皱等缺陷。固化后

的贴片,层与层之间的粘着状态和树脂的固化状况良好;

5 涂刮层平整,无沙眼、无起鼓、无开裂、无漏刮处;

6 涂刮层、厚度必须达到要求厚度。

高架桥伸缩缝施工方案

青岛市新疆路高架快速路工程二标 伸 缩 缝 专 项 施 工 方 案 编制: 复核: 审批: 中国铁建十四局集团有限公司 青岛市新疆路高架快速路工程二标段项目经理部 二〇一五年五月一日

目录

青岛市新疆路高架快速路工程二标段 伸缩缝专项施工方案 1.编制依据 青岛市新疆路高架快速路桥梁工程设计文件; 青岛市新疆路高架快速路桥梁工程二标《施工组织设计》; 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008; 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000; 国家及地方关于安全生产等方面的法律法规条例; 其他相关文件。 2.工程概况 桥梁工程是青岛市新疆路高架快速路工程的重要组成部分,也是整个工程的关键和控制性工程。 桥梁工程共计66联,桥梁面积115141㎡。整个桥梁工程共分为四个标段。 本标段为新疆路高架桥快速路桥梁工程第二标段,主要内容为主线高架桥7-15号桥及渤海路匝道,主桥长度834米,面积25747.2平方米。新疆路高架快速路工程二标段共有现浇箱梁14联。 本标段伸缩缝采用GQF—F80型和ZT-MZL160型整体式伸缩缝。缝宽大于10cm的采用ZT-MZL160型,因现浇箱梁悬臂端厚度较小,最外侧两个装置采用ZT-QM160浅埋式伸缩缝装置。缝宽不大于10cm的均采用GQF—F80型伸缩缝。伸缩缝装置钢梁采用耐候钢并表面电弧喷锌-铝合金涂层。 3.施工总体部署 为保证伸缩缝施工质量,在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置,严格控制进场原材料质量,提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。

施工准备 为保证伸缩缝浇筑按期优质完工,将严格按照既定的施工计划,合理的安排施工,合理组织劳力、施工机械。 由项目总工程师组织工程技术人员,各职能部门人员认真复核施工设计图及工程相关的规范、规程、标准,并向全体施工人员进行交底。 作好前期的测量工作,所有使用仪器必须经检校合格后方能使用。测量成果必须准确,并经过复测检查,报审,确保万无一失。 作好施工预案,充分考虑可能发生的意外情况及应对措施。 伸缩装置宜在气温为年平均气温时安装。当安装温度与年平均气温相差较大以致影响伸缩装置正常施工时,应在制造厂家工程师的指导下,卸掉夹具,用千斤顶调正伸缩间隙,使之符合温度要求,再安上夹具固定好,以备安装。? 严禁将伸缩装置边梁直接与砼中预埋钢筋施焊连接,焊接过程中,不得在型钢上任意施焊,防止型钢产生变形。? 安装前必须对伸缩装置妥善存放,不得有变型和污染,必要时做调整。? 施工中严禁将空压机等动力设备直接置于路面上,所有机械必须采取有限措施防止漏油污染路面、? 安装结束后,必须保证伸缩装置周围沥青砼清洁、无污染、无损坏。 人员组织 对所有参与施工的人员进行严格技术交底,使其充分掌握具体施工工艺,树立质量第一的意识。组织以项目技术管理人员为主的技术培训会,使工人充分了解施工工艺,做到施工中忙而不乱,保证现场施工在受控和有序中进行。 严格值班制度,保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作。

伸缩缝安装施工方案

国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 伸缩缝安装施工方案 1适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目沥青混凝土桥面铺装层伸缩缝安装施工。 2编制依据 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004 2.2 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 2.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉设计图和技术要求,以及相关规范规定,由总工程师组织工程技术部、安全质量部等相关部门就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。总工向各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底: ⑴ 合同中有关施工技术管理,合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶ 分部、分项工程的施工特点,质量要求。 ⑷ 施工技术方案。 ⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺ 季节性施工措施。 ⑻ 各部门在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。

⑽ 适工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广用的技术 要求。 ⑾ 安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合工程技术部向现场施工班组、施工人员进行 技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2提供伸缩缝的定货技术资料。根据设计图纸的要求,把桥梁每道 伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全,作 为向厂家订货的依据。 3.1.3、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源分布情况。本工 程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、职业病 等。 3.1.4、伸缩缝安装前的测量。测放桥梁中心线,测量伸缩缝两侧桥面 高程、纵横坡度及平整度。 3.1.4、混凝土配合比设计及试验:按混凝土设计强度要求,做试验室 配合比、施工配合比。 3.2机具设备准备:见表1 机具设备配备 表1 序号设备名称用途 1混凝土切缝机切割伸缩缝处铺装层 2电动空压机破除清理混凝土及杂物 3水车清洗槽口及混凝土养生 4电焊机焊接伸缩缝 5钢筋切断机混凝土过渡段钢筋网下料 6吊车吊装伸缩缝 7钢提升架调整伸缩缝高度 8混凝土拌和设备拌和混凝土混合料 9混凝土运输车运送混凝土 11插入振捣器振捣混凝土 12水平仪标高控制测量 13三米直尺检测伸缩缝安装平整度

遇水膨胀止水条施工工艺

1、材料:腻子型遇水膨胀止水条 2、工具:钢丝刷、油灰开刀、毛刷(2寸)、剪刀或多用刀、小滚筒(Φ40×50mm)、铁锤 3、作业条件: (1)、止水条拟安装部位混凝土面必须干燥、洁净、没有浮浆 (2)、施工前应有详细的技术交底,并交至施工操作人员 4、操作工艺: 工艺流程 4.1施工缝混凝土表面清理:安装遇水膨胀止水条前,用钢丝刷、油灰刀、毛刷,将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净,保持干燥; 4.2在凿毛的混凝土表面,中心50mm范围内用水不漏砂浆找平,10~20mm厚; 4.3安装遇水膨胀止水条:混凝土施工缝止水条施工程序见下图 图1:上工序混凝土施工缝留茬剖面图 图2:凿毛混凝土找平示意图 图3:混凝土施工缝安置止水条剖面图 图4:施工缝再次浇筑混凝土剖面示意图 4.4施工缝安设止水条:将包裹在遇水膨胀止水条外面的隔离纸撕掉,把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上,每隔80~120cm加设一水泥钉,将止水条与混凝土钉牢,以免错位; 4.5用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面,是止水条与混凝土表面密贴、牢固; 4.6止水条需要接头时,将要搭接的两根止水条端头6cm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2,上下重叠搭接,用手压,使其与混凝土表面紧密接触,再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接6cm以上,错接部位两根止水条间不得有空隙,并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上,见下图。止水条严禁采用对接,以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”; 4.7混凝土浇筑:遇水膨胀橡胶止水条安设完毕,经隐蔽工程验收合格后,揭去止水条表面隔离纸,方可进行下一工序混凝土浇筑; 4.8季节性施工:遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪天、和五级以上风天施工,作业环境温度不宜低于5℃。如寒冷天气可采取辅助增温措施,在保证作业环境温度不低于5℃的前提下,进行止水条粘贴施工。

伸缩缝施工工艺流程和方法

伸缩缝施工工艺流程和方法 桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用,因此伸缩安装是一项重要而细致的工作, 为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性,保证施工质量,必须严格按照施工工艺精心施工,保证满足产品的实际使用性能。 、施工工艺流程图 伸缩缝现场调查和材料进场安排 伸缩装置安装施工准备工作 切割缝区,清理缝区 型钢就位 对直线度、平整度复查后加入分布筋,锚筋钢筋与预埋钢筋焊接 、施工工艺方法 ①熟悉施工设计图纸和安装操作规程,检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 ②机械设备、小型机具配备齐全,尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足,以保证施工顺利进行。 ③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。开槽 ①在桥面沥青砼铺装层施工完成后,根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度,打上线以后用切割机切缝,切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并

用胶带纸封好,以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透,以免开槽时缝外沥青砼松动。 ②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净,应凿毛至坚硬层并用强力吹或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧沥青砼受损。 ③梁端间隙内的杂物,尤其是砼块必须清理干净,然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除。 ④理顺、调整槽内预埋筋,对漏埋或折断的预埋筋应进行修复,统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15cm补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 ⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净,确保施工现场整洁。 缝体安装 ①安装伸缩装置时,上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度,均应与安装温度相适应,并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装,应在伸缩装置制造商提供的夹具控制 (将伸缩装置预置)下进行。伸缩装置一般应在+5C?+20C的温度范围内安装。当伸缩装 置的安装温度不同于图纸规定时,应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算,并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。伸缩缝定位宽度误差为土2mm要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。各种类型伸缩缝型钢伸缩间隙的确定与安装时温度有关,安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分,缝间隙可考虑适当收小,具体如下。 伸缩缝安装温度对应的型钢间隙与梁端参考值表 ②安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长,需将伸缩装缝分段运输,到现场后再对接,对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上,使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条,逐条焊接,焊接时宜先焊接顶面,再焊,最后焊底面,要分层焊接并及时清除焊渣,焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面 ③伸缩缝的标高控制与固定:采用10X10角钢作定位角钢,使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2?3mm同时控制伸缩缝的标高,然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝

屋面伸缩缝施工工艺

屋面伸缩缝施工工艺 第一步:伸缩缝的安装: a、安装方法采用反开槽二次切边法施工,即当铺筑完沥青混合料路面后再反开伸缩缝安装槽。第一次切边按设计边线向内反5厘处切边,待伸缩装置安装完成后再二次切边至设计线,以保证切边边口的整齐。 b、安装形式,桥面伸缩装置与防撞墙伸缩装置,分体安装以桥面伸缩装置端头的翘起来保证缝端的漏水问题。 第二步:伸缩缝安装: (a).伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净,待检查验收合格后安装。 (b).为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形,保证伸缩装置与两侧路面的平顺,采用”吊缝固定法”,即采用长3米,25#工字钢垂直于槽放置,间距1米,用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定,用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形,又可保证伸缩装置安装的整体质量。 (c).在止水胶带下填塞苯板的方法,不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性,而影响施工质量,为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度,焊上2毫米铁挡板,两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。 第三步:砼浇注: 施焊固定后,拆掉工字钢,切断∩型钢筋,安设计规定宽度二次开

缝,要求开缝顺直,清理后,解除定缝铁件,再次对各部位质量进行检查,合格后,浇注砼,砼浇注采用两侧同步浇注严密震捣的方法,至无气泡止,然后用刮杠刮平,以两遍抹子成活,成活后拉锚。 第四步:养护与保护: 采用细麻片浸水双层加盖进行养护,养护期间,水车供水设专人负责,并对道路严格封闭,设专人看护。 为了保证屋面伸缩缝质量问题,针对建设施工企业施工情况,屋面伸缩缝施工注意点情况如下: 1、砖墙伸缩缝一般做成平缝或错口缝,一砖半厚外墙应做成错口缝或企口缝。外墙外侧常用浸沥青的麻丝或木丝板及泡沫塑料条、油膏弹性防水材料塞缝,缝隙较宽时,可用镀锌铁皮、铝皮作盖缝处理。内墙可用金属皮或木条作为盖缝。 2、楼地板层伸缩缝构造伸缩缝位置大小应与墙体、屋顶变形缝一致。缝内以可压缩变形的油膏、沥青麻丝、金属或塑料调节片等材料做封缝处理,上铺活动盖板或橡皮等以防灰尘下落。顶棚处的盖缝条只能固定于一端,以保证缝两端构件自由伸缩。 3、屋顶伸缩缝构造不上人屋面一般在伸缩缝处加砌矮墙,屋面防水和泛水基本上同常规做法,不同之处在于盖缝处铁皮混凝土板或瓦片等均应能允许自由伸缩变形而不造成渗漏,上人屋面则用嵌缝油膏嵌缝并注意防水处理。

止水带焊接施工工艺

止水带安装及焊接施工工艺 一、设计图要求: 1、中埋式止水带采用橡胶止水带(止水带宽度30cm),采用热熔对接法焊接。中埋式止水带采用钢筋夹固定。 2、背贴式止水带要定位准确,止水带纵向轴线要求与施工缝、变形缝对齐。环向背贴式止水带焊接在防水板表面,手工焊接,焊接宽度不得小于4cm,焊接部位应牢固可靠。纵向背贴式止水带采用粘接法固定在初期支护找平层上,纵向背贴式止水带采用搭接法或对接法连接,保证抗拉强度不得小于母材强度的90%。 3、止水带材质和各项技术指标符合设计要求。 二、施工工艺要求: 1、环向止水带固定方法:仰拱环向止水带,在接缝砼面上沿衬砌轴线每隔0.5m 钻一个孔径Φ12mm的孔洞。将加工的钢筋卡,由待灌混凝土侧端头模板穿过,止水带卡进钢筋卡一半,另一半止水带平靠在挡头板面朝向隧洞外周。待混凝土凝固拆除挡头板后,拉直钢筋,以钢筋卡水平固定紧止水带。 纵向施工缝止水带固定方法:①、纵向施工缝止水带可用自制U型钢筋卡,将止水带下部一半嵌在U型钢筋卡里,钢筋卡两端点焊在二衬钢筋上,保持止水带成一条直线,砼浇筑时边上要设专人拉紧止水带,直至终凝。②、纵向施工缝也可用钢管固定,9m长钢管上点焊∟40×4mm角钢,角钢两端各钻一个Φ24螺栓孔,施工中先热熔焊接止水带,随后用角钢夹住止水带一半处,钢管两端用铁丝扎紧固定在衬砌钢筋上定位,角钢上紧螺丝,拉直止水带,将钢管牢靠固定在仰拱浇筑砼面处位置,待砼浇筑完毕后取出钢管。边顶拱二衬砼浇筑时,注意控制好外露的一半止水带位置。 2、根据隧道二衬台车的侧模底部位置,拱墙衬砌施工缝的止水带长度用一整

条止水带,以尽量减少接头;环向止水带只允许在隧道左右两侧边墙基础上设两个接头,接头搭接长度不小于30cm。 仰拱施做前,仰拱施工缝附近1m宽度范围内初期支护喷砼表面应无明显的渗漏水,否则,应采取注浆封堵(防水板隔离)和钻孔引排等措施。 3 、止水带热熔焊机采用止水带供货商提供的专用橡胶止水带热熔焊机,使用前首先将生橡胶切碎放在甲苯溶液里浸泡成胶体,将两止水带接头用刀切齐后,在接头5cm范围内两侧涂生橡胶胶体,在热焊机底座上放一层报纸后将两接头平铺在已预热过的热焊机底座上(预热温度130℃左右),两接头中间填充生橡胶胶体后,接头抵紧,接头处上下面分别放置一生橡胶条(宽5~8cm),上面铺一层报纸后紧固热焊机,继续加热,保持150℃约10min,将止水带接头取出,若接头表观检查合格,待冷却后即可使用,否则重新焊接。 4、止水带安装对称进行,伸入模内和外露部分宽度基本相等,拱墙二衬沿环向每0.5m设二根Φ16mm短钢夹住,以保证止水带在整个施工过程中位置正确,露出模筑砼的止水带做到宽度均匀,缝身竖直,环向贯通,两侧砼填塞密实,止水带外表光洁。 5、模筑砼浇筑时,止水带附近砼应仔细捣鼓密实,但振捣棒不得触及止水带,以防止水带移位、损坏。

伸缩缝安装施工组织设计

南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程 桥梁伸缩缝施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁十五局集团 南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程NZ-LX-B1标 二〇一七年四月三十日

目录 一、编制目的及依据 (1) 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工组织领导机构 (2) 四、施工准备 (3) 4.1技术资料准备 (3) 4.2现场施工准备 (3) 4.3施工人员、材料、机械准备 (3) 五、施工计划及工期 (4) 六、施工工艺及要求 (4) 6.1 施工工艺流程 (4) 6.2 施工工艺 (4) 七、质量保证措施 (7) 7.1 技术保证措施 (7) 7.2 材料采购保证措施 (8) 八、安全生产管理体系及保证措施 (8) 8.1 安全目标 (8) 8.2 安全生产管理体系 (9) 8.3安全保证措施 (9) 九、环境保护和文明施工保障措施 (10) 9.1环保目标 (10) 9.2文明施工保证措施 (10)

桥梁伸缩缝施工方案 一、编制目的及依据 1.1 编制目的 为保证南站龙西互通二期桥梁伸缩缝安装的规作业,切实履行企业的责任主体,根据本工程的特点,制订桥梁伸缩缝安装施工方案。 1.2 编制依据 1、《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95; 2、《公路桥涵施工技术规》JTG/T F50-2011; 3、《公路桥梁伸缩装置》JT/T 327; 4、《公路工程质量检验评定标准》(第一册)JTG F80 /1-2004; 5、南站龙西互通二期工程桥梁设计图纸; 6、国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法; 7、现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查。 二、工程概况 龙西立交二期工程新建东转南(ES)、西转南(WS)及北转东(NE)三个转向的匝道,以完善宏运大道地面主干路和机场高速之间的交通转换功能。匝道设计速度为 40km/h,本互通共设匝道3处,匝道全长1613.06m。 ES匝道桥起点桩号 ESK0+086.150,终点桩号 ESK0+933.940,全长847.79m,共9联。跨径组合为((3*30)+(4*30)+(31+33+31))m,预应力混凝土连续箱梁+((39+52+40)+(42+46))m,钢结构连续箱梁+((23.79+24.20+23.90)+(29+31+29) +(27+30+30)+(25+25+25))m 预应力混凝土连续箱梁。

止水带施工方案

火泥塘隧道止水带施工方案 一、工程概况 隧道结构防水等级为II级,采用衬砌结构自防水和外贴式防水板结合的综合防水措施。其中,止水带的施工方案如下。 二、施工工艺 (一)、隧道止水带的施工包括: 1、施工缝防水:环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式止水带,按10m一道计列,纵向施工缝采用中埋式钢边止水带+遇水膨胀止水胶进行防水处理。 2、变形缝防水:变形缝设钢边橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+嵌缝材料进行防水处理。 (二)止水带施工工艺 止水带具体施工工艺如下: 1、沿衬砌设计轴线间隔0.5m挡头板上钻一φ10钢筋孔; 2、将加工成型的φ10钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入,内侧卡紧止水带之半,另一半止水带平结在挡头板上; 3、待模筑混凝土凝固后,拆除挡头板,将止水带靠中心钢筋拉直,然后弯曲φ10钢筋卡套上止水带,模筑下一环混凝土。(三)、止水带施工技术措施 1、止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象,应及时修补; 2、在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防水止水带偏移;

3、加强混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合; 4、止水带的搭接宽度不得少于10cm,止水带接头采用冷接,冷粘缝宽不少于5cm; (四)、质量措施 ⑴在二次衬砌灌筑前必须检查止水带的质量,如发现破损,应立即修补;不合格者禁止使用。 ⑵止水带安设位置一定要准确; ⑶止水带四周的衬砌混凝土一定要振捣密实,使止水带和混凝土紧密结合,严防出现空洞; ⑷止水带施工要严格按照交底进行。 三、各项保证措施 ㈠、质量保证措施 1、质量方针和目标 方针:以人为本,遵规守纪,信守合同,以优良的工程质量、周到服务赢得用户的信任。 目标:确保秦家沟隧道创部优质工程,争创国优,确保分项工程一次检验合格率100%,优良率90%以上。 2、质量保证措施 我方在本标段按项目法组织施工,全面推行ISO9000标准,运用科学的施工管理手段,积极推广“四新”科技成果,广泛开展“五小”发明创造,充分发挥机械效能,和专业化班组的优势,贯彻质量

伸缩缝施工工艺

同三线两汾段二合同伸缩缝施工方案 山东省公路工程总公司日照公司二OO三年九月九日

伸缩缝施工方案 一、施工准备 1、人员及机械进场 管理及技术人员已到位,已对施工图纸进行了详细的审核,对现场进行了详细的勘察,制订了详细的施工进度计划,建立了有效的质量保证体系和安全保证体系。 劳动力及各种施工机械已全部进场。 2、原材料准备及试验 毛勒缝已按图纸要求的型号、长度及安装时的宽度等要求进行购置,水泥、砂、碎石等原材料已备好,毛勒缝已做好防雨处理,水泥已做好防水、防潮工作。 幵会同监理对毛勒缝、水泥、砂、碎石取样检验,结果合格,50号砼的配合比试验已完成。 二、伸缩缝施工工艺 1、预埋钢筋 钢筋在浇筑桥面或桥台混凝土时预埋,根据图纸提供的安装图,预留安装伸缩缝装置的凹槽,并按图纸要求预埋钢筋,且钢筋头应伸向凹槽内。 2、伸缩缝安装 安装前首先对上部构造端部间的空隙宽度和预埋钢筋的位置进行检查,使其符合图纸要求,再将预留槽内混凝土打毛,清扫干净,然后在预留凹槽内画出伸缩缝装置的定位

中心线(顺缝向和垂直缝向)和标高,检验实际气温与生产厂家提供的安装温度是否符合,如果有出入,则应调整伸缩缝装置的安装宽度。 安装时用生产厂家提供的专用夹具夹紧伸缩缝装置,用起重机将伸缩缝装置吊入预留凹槽内,使伸缩装置正确就位,如伸缩缝装置从落在坡面上,再作适应纵横坡的调整,此后将锚固钢筋与预埋钢筋焊连,使伸缩装置固定,不能在伸缩缝边梁上施焊,以免造成边梁局部变形,伸缩缝固定后即可松开夹具,使伸缩缝装置参入工作。 3、砼的施工 在浇筑砼前,应会同监理对安装好的伸缩缝装置进行检查,检查项目合格后,才能进行砼的浇筑。 在模板支立前,首先备好浇灌砼所用的各种工具、机械、原材料;50号砼的拌和质量必须达到规范要求,其水灰比、坍落度须在规定范围内,所用原材料须经试验检验合格,严格控制其施工配合比,以重量法计量,所用水泥须是做试验配合比的同厂家、同规格的水泥;砼的拌和时间大于2分钟,砼须均匀,颜色一致,不泌水,不离析;砼的运输采用拖拉机拉料斗运输,使砼在运输过程中不致出现漏水、吸水、离析现象,保持均匀性,坍落度符合要求;然后在槽口上支立模板,模板要严密无缝,防止砼进入控制箱内,同时,也不允许将砼溅到密填封橡胶件上,如果发生上述现象应予以清

钢板止水带的施工方法

钢板止水带的施工方法 止水钢板的定义:建筑物地下室水平构件和竖向构件无法一次性浇筑,一般采用在基础底板上返300mm 位置留置水平施工缝,施工缝位置放置止水钢板。止水钢板一般在400mm宽,新旧混凝土内各埋置一半。 止水钢板的原理为:新旧混凝土接缝位置称为施工缝,此属于防水混凝土防水的薄弱环节,增加止水钢板后,水沿着新旧混凝土接茬位置的缝隙渗透时碰见止水钢板即无法再往里渗,止水钢板起到了切断水渗透路径的作用。及时沿着止水钢板与混凝土之间的缝隙渗透,止水钢板有一定宽度,也延长了水的渗透路径,同样可以起到防水作用。 止水钢板的施工方法及步骤: 在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接,可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面,门形架与止水钢板之间采用焊接,具体步骤如下: 1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定,将止水钢板置于两根钢筋中间,通过一根水平钢筋穿透止水钢板,并在水平钢筋上面焊接止水环,将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm,分别埋入底板砼中200mm,该先浇砼应高于底板上表面200mm以上,钢板厚度不小于3mm,为保证钢板施工时具有一定的刚度,最好钢板长方向两边50mm折边,约折30度边; 2、待止水钢板基本就位,钢板之间应尽量减少借口,钢板之间的接口可采用搭接焊接,搭接长度宜大于400mm,焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个最明显的缺点就是生锈,后期处理麻烦,所以尽可能采用橡胶止水带施工;(这里面,吉吉介绍一下橡胶止水带的安装要求:止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需

(完整版)伸缩缝施工方案(最终版)

伸缩缝 4.1 一般规定 1)伸缩缝应由厂家或专业队伍到现场负责安装施工。 2)伸缩缝材料应固定平放,以防变形。伸缩缝产品必须有合格证,经验收后才能用于安装。 3)应在桥面铺装前检查和整改预留槽宽度,预埋钢筋应定位准确,并经验收合格。 4)应先安装一条工艺试验伸缩缝,待检验合格后,方可进行大面积施工。 4.2 材料要求 1)桥梁伸缩缝安装前应检查桥梁伸缩缝是否有出厂外合格证,使用说明书等。并经监理、设计及相关人员对伸缩缝的外观质量、几何精度进行检查验收,合格后方可进行使用。 2)混凝土应根据设计选用,一般采用钢纤维混凝土,纤维掺入量应符合相关规范要求。 4.3 施工工序 伸缩缝的施工一般采用反开槽法施工。 施工工序:

4.4 施工工艺 1)放样槽口、开槽 ①沥青混凝土铺装层完成并验收合格后,根据施工图的要求确定开槽宽度,准确放样,打上线后用切割机锯缝,锯缝线以外的沥青混凝土路面,必须用塑料布覆盖并用胶带封好,以防据缝时产生的石粉污染路面。据缝应整齐、顺直,并注意将混凝土切透,以免开槽时缝外混凝土松动。 ②采用风镐开槽,开槽深度不得小于设计要求,应将槽内沥青混凝土、松动水泥混凝土凿除干净,应凿毛至坚硬层,并用吹风机和高压水枪清除浮沉和杂物。开槽后严禁车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧沥青混凝土受损。 ③梁端间隙内的杂物,尤其是混凝土块必须清理干净,然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除。 2)安装伸缩缝 ①伸缩缝安装之前,应按照安装时的温度调整安装时的伸缩值,伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正

伸缩缝施工方案

射阳县人民医院六层病房楼改造工程 施 工 组 织 设 计 (伸缩缝施工方案) 盐城市大成建筑工程有限公司 编制:审核:审批: 二O一一年五月五日

新旧楼伸缩缝施工方案 一、项目概况: 工程名称:射阳县人民医院六层病房楼改建工程 工程地点:射阳县人民医院内 建设单位:射阳县人民医院 设计单位:盐城市建筑设计研究院有限公司 监理单位:江苏苏伟项目管理有限公司 施工单位:盐城市大成建筑工程有限公司 本工程建筑总面积7560m2 ,原建筑为砖混结构、接建部分结构形式为框架结构。檐高22.6m。 二、屋面伸缩缝施工工艺: 在屋面止水带施工结束后制作盖板。(止水带详见屋面施工方案) 1、施工工艺流程: 钢板制作→打孔→焊接→除锈→做防锈漆→安装→检查 2、施工方法: a)(中间盖板)用4mm厚钢板用折边机折成“∩”形, 共计18个,每个长度3000mm。具体尺寸如下剖视图:

两侧距顶面100mm 、距接头面100mm 处各焊接¢12螺丝 一个,顶面居中、离接头面100mm 处焊接¢12螺丝一个。 离接头面200mm 处焊接¢8拎手,每个盖板两个拎手。 (接头盖板)用4mm 厚钢板用折边机折成“∩”形,共 计17个,每块长度170mm 。具体尺寸如下剖视图: 用长度300mm “∟”形4cm ×4cm 的角铁,在两端各5cm 处 打12mm 的孔。 (西面盖板)用4mm 厚钢板用折边机折成“Γ”形,共计 2个,每块长度3350mm ,中间由接头盖板连接。拎手4个。 具体尺寸如下剖视图:

(东面盖板) 用4mm厚钢板用折边机折成“Γ”形,共计1个,长度3550mm,无接头、无拎手。具体尺寸如下剖视图: 2、除锈: 用钢丝刷清除表面浮锈,在钢板上做3遍防锈漆。(角铁也如此方法除锈) 3、安装: 将每块长度3000mm的钢板按照顺序拼接在一起,卡在伸缩缝上面,将橡胶垫用玻璃胶固定在170mm长的接头盖板下,再将接头盖板卡在3000mm钢板的接头处。用螺母将角铁收紧。检查钢板是否平整后在接缝处用玻璃胶打满。东西面盖板安装需在墙上凿除宽度50mm深度50mm凹槽,后灌入油膏将盖板插进槽内,并粉补平整,养护到位(西面盖板接头施工同中间盖板施工)。 注:以上材料都用塔吊运至楼顶安装。

止水带施工方法

止水带施工方案 一、止水带施工方法 1、橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇注埋进混凝土中。 2、在浇埋混凝土以前先要使其在界面部位保持平展,接头部分粘接紧固,再以适当的力充分浇捣,震荡混凝土来定位止水带,使其与混凝土良好的结合,以免影响止水效果。 二、止水带施工注意事项 1、在施工过程中,由于混凝土中有许多尖角的石和锐利的钢筋,所以在浇捣和定位止水带时,应注意浇捣的冲击力,以免由于力量过大而刺破橡胶止水带。如果发现有破裂现象应及时修补,否则在接缝变形和受水压时橡胶止水带抵抗外力的能力就会大幅度降低。 B、固定止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体的部分。 C、在定位橡胶止水带时,一定要使其在界面部位保持平展,更不能让止水带翻滚、扭结,如发现有扭结不展现象应及时进行调整。 D、在浇注固定止水带时,应防止止水带偏移,以免单侧缩短,影响止水效果。 E、在混凝土浇捣时还必须充分震荡,以免止水带和混凝土结合不良而影响止水效果。 F、止水带接头必须粘接良好,如施工现场条件具备,可采用热硫化连接的方法。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。底板打砼收面时,在墙内部位(墙筋之间)压槽,比止水带略宽1公分,深度1公分。封模时安放止水带,放在槽内就很平整,用长度为小于墙厚的6个圆钢垂直压在止水片上,间距1米5,两头与墙纵筋点焊。这样止水片就无法打卷了。

橡胶止水在先施工一侧的基础底板时加固,一般采用钢筋骨架托着,在用钢筋压住,类似夹子那种形状。所以说加固起来也很浪费材料的。 止水带下面浇筑起来确实有难度,这和钢板止水带一样的,浇筑时必须分层浇筑,先浇筑到与止水带同高度位置。振捣密实后在下部砼初凝前再浇筑止水带上部混凝土。 止水带---就是防止阻止水分渗透(流动'扩散)而制作安装的带状物,一般用于防水部位的施工缝或后浇带或管道穿墙(板)处.通常它必须交圈.一般由300~500MM宽的钢板或橡胶板作成.现在市场上也有现成的橡胶止水条(圈)出售.可以根据工程的具体要求和图纸要求具体选用. 止水带一般用于地下室施工缝部位,为防止因混凝土施工未连续浇注而导致的隙缝(水见缝就会渗透,特别是地下水,有一定压力),因此在这些部位进行防水处理,一般水平向为膨胀止水条和钢板止水带两种,竖向一般用橡胶止水带(当然也不是固定的,根据设计要求选择图集做法)。 伸缩缝,是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热涨、冷缩),使结构产生裂缝或破坏而沿房屋长度方向的适当部位竖向设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分,使建筑物沿长方向可做水平伸缩。缝宽一般在200-400mm。 后浇带是钢筋砼结构中临时断开的一个条带,一般宽度0.8米,钢筋连通不断,仅砼先不浇筑。待一定时间以后再浇筑,最后结构成为一个整体。根据作用不同,一般有以下两种类型:一。协调砼收缩变形的后浇带:钢筋砼结构超过一定长度时(好像是地上40米,地下70米,具体查有关规范),砼在新浇筑的早期(2个月内),因收缩产生的变形较大,对刚性节点结构产生较大的附加应力,可能引起砼结构出现裂缝甚至破坏,因此,需要用后浇带将砼结构的施工长度缩小,使每一小块砼结构充分收缩稳定以后,再连成整体。这种后浇带的封填时间是一至两个月后。 二.协调不均匀沉降的后浇带:在高层建筑中,主楼和群楼的沉降量是不同的,一种办法是设置永久沉降变形缝来解决。但某些建筑可能不希望有缝,而且主楼、群楼在施工期间的沉降完成后,以后的残余沉降量和沉降差都很小,则可以考虑在主楼、群楼之间设置施工后浇带,这种后浇带的封填时间是主楼结顶以后。 建筑变形缝是指为了避免建筑由于温度变化、建筑物各部分所受荷载的不同以及建筑物相邻部分结构的差异和地震的影响而使建筑物出现变形、开裂、建筑结构破坏而设置的将建筑物垂直分开的缝隙。变形缝包括伸缩缝、沉降缝、防震缝。

更换伸缩缝施工方案

伸缩缝更换施工施工方案 2020年4月2日

桥梁伸缩缝施工方案 为了切实做好御河桥桥梁伸缩缝更换工程施工工作,有效保障工程质量及行人安全,消除事故隐患,减少道路交通事故,特根据《公路桥梁伸缩缝装置》(JT/T327-2004)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)、桥涵施工设计图及其它相关文件、《中华人民共和国公路法》、《中华人民共和国道路安全法》、《公路养护技术规范》(JTJ073-96)及《山西省公路管理条例》等法律法规的要求,特别定本实施方案: 一、施工准备 1、伸缩缝的进场与存放情况 (1)按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类别及安装时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配,不同牌号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供应。 (2)伸缩装置预先在工厂组装好,由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前,生产厂家按图纸要求的安装尺寸,用夹具固定,以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。 (3)用于该分项工程的伸缩缝材料已按计划进场,伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好,确保其不受损坏,满足开工的要求。 2、施工开始前,施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范,并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对,找出所施工路段桩号、各类构造物及伸缩缝设置地点,同时做好施工设备及材料的进场工作。

二、施工工艺和方法 桥梁伸缩装置安装对桥梁的安全性起着重要作用,因此安装伸缩安装是一项重要而细致的工作,为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性,保证施工质量,必须严格按照施工工艺精心施工,保证满足产品的实际使用性能。 1、施工工艺流程图 2、施工工艺

市政桥梁伸缩缝施工工艺及控制

市政桥梁伸缩缝施工工艺及控制 市政桥梁伸缩缝施工工艺及控制 摘要:伸缩缝在桥梁构造中是不可或缺的,其施工质量的好坏不仅在表面上影响桥面的美观,而且对行车的舒适和桥梁的整体结构安全具有很大的影响。本文介绍了市政桥梁伸缩缝的种类及施工工艺,提出了伸 缩缝的施工过程应注意的问题,并就市政桥梁伸缩缝施工质量控制进行了分析。 关键词:市政桥梁;伸缩缝;施工;控制 中图分类号:K928.78文献标识码:A文章编号: 引言: 公路桥梁建设是城市基础设施建设的重要组成部分。为满足桥面变形的要求,通常在梁端与桥台之间、两梁端之间或桥梁的交接位置上设置伸缩缝。它是桥梁结构中的薄弱部位。由于反复承受车轮的荷载,稍有不平整就会使其承受很大的冲击,因而是桥梁结构中最易损坏的部位。因此加强对市政桥梁施工技术的研究是有必要的。 桥梁伸缩缝的危害 桥梁伸缩缝是指为适应材料胀缩变形需要而在桥梁上部结构中设置的间隙。桥梁伸缩缝的作用在于调节由车辆荷载环境特征和桥梁建筑材料的物理性能所引起的上部结果之间的位移和上部结果之间的联结。桥梁伸缩缝桥梁结构中最易受破损的部位,过早的破坏是目前桥梁工程中经常碰到的一个问题,有些桥梁通车一年就出现了损坏现象,并伴随时间的推移,损坏程度逐渐加剧。同时,由于交通量大、车速快,维修过程存在较大安全隐患,维修施工操作相当困难,伸缩缝的更换也给业主带来经济损失和不良的社会影响,给行驶车辆带来不便和安全隐患。 桥梁伸缩缝的种类

桥梁伸缩缝有不同的结构,根据伸缩量大小分为不同的规格,根据公路等级、交通量、行车舒适度可选择不同种类的伸缩缝,以满足适用、可靠、耐久、经济的要求。伸缩缝从其构造上可分为: 橡胶伸缩缝、梳形钢板伸缩缝、模数式伸缩缝、填充式伸缩缝和无纺布伸缩缝等,它们的适用范围不同,耐久性也不相同,造价也不相同,因此,女口何选择合适的伸缩缝是伸缩缝设计的重点。虽然不同结构的伸缩缝都能满足适当行车条件的使用要求,但施工质量对其使用效果有着决定性的影响。因此,应充分重视伸缩缝的施工工艺和施工质量。 市政桥梁伸缩缝施工工艺 在做完伸缩缝施工前的准备工作后,就可以开始进行伸缩缝的施工作业,主要步骤如下: 1.切缝。伸缩缝切割之前应在切缝两侧外沿横桥向放置3m宽 的编织布各一条,并用胶带纸固定于路面,用于临时堆放杂物,且 可以防止锯缝时产生的石粉污染路面。切缝前必须先进行伸缩缝位置沥青路面平整度检测,平整度不符合规范要求就要适当扩大切割面的宽度,但单边最多加宽30cm加宽切割后路面后平整度仍无法达到伸缩缝安装要求,为防止因沥青路面平整度不够而影响伸缩缝的施工质量,需对该部位沥青路面进行返工处理,再进行伸缩缝施工。如果切缝前沥青路面平整度符合要求,就根据施工图纸要求确定开槽宽度,准确放样,打上线后用切割机割缝,锯缝应顺直、整齐。切缝后应立即用清水将切割时产生的石粉清洗干净,如果切缝施工方法为干切,即没添加水而进行切缝,则应立即用鼓风机吹干净切缝时产生的石粉,否则等过后遇水干掉就很难清洗。 2.开槽。开槽通常使用风镐开槽,开槽要将槽内的沥青砼及松 动的水泥砼凿除干净以确保新老砼的结合,且深度不应小于12cm 伸缩缝开槽后槽内会残留许多破碎沥青砼及杂物,应全部清除干净统一放在事先准备好的彩条布或钢板上,并用强力吹风机或高压水枪清除浮尘,确保施工现场整洁;如发现梁与梁之间的间隙不符合要求,应采取处理措施。应先理顺、理直槽内的预埋筋及锚固筋,同时检查原来梁板预埋钢筋数量,如果发现不足,对漏埋或折断的预埋筋应统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植,补植深度不小于15cm或及时补打数量足够的膨胀螺栓,以确保型钢的安装质量;开槽后应禁止施工人员及其他人员在槽两

橡胶止水带施工与安装方法

橡胶止水带施工与安装方法,止水带宽度与厚度的选择 橡胶止水带施工与安装方法的正确性是使用橡胶止水带的关键所在,我们知道橡胶止水带是在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中。由于混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意安装定位方法和浇捣压力,以避免止水带被刺破。由于塑料和橡胶的抗断撕裂强度比拉伸强度低3-5倍,所以如果橡胶止水带被刺破将会大幅度降低产品抵抗外力的能力。故在施工中要格外注1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时,橡胶止水带必须采取可靠的固定措施,避免在浇注混凝土时发生位移,保证止水带在混凝土中的正确位置。2、对于固定橡胶止水带时,只能在止水带的允许部位上穿孔打洞,不得损坏本体部分。3、对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行,常用的固定方法有:利用附加钢筋固定;专用卡具固定;用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法,都必须保证止水带定位准确,不损坏止水带有效部分,方便混凝土浇捣。4、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制,需在现场连接的,应采用热压硫化胶合(橡胶止水带)或焊接(塑料止水带),其接头外观应平整光洁,抗拉强度不低于母材的80%。不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。5、钢边橡胶止水带的各种交叉连结点,要使用我们瑞达恒基防水材料厂生产成配件,以保证在施工中现场连接只在直线段进行。6、我们还会提供橡胶止水带时还提供相应规格止水带接头模具,技术人员可随时到施工现场指导,根据实际情况,需方可与我公司联系,大家可以参考:背贴式橡胶止水带的施工与安装方法。

注:如何进行橡胶止水带宽度与厚度的选择 如果进行橡胶止水带宽度与厚度的选择的依据要考虑,工程变形缝的水平及垂直方向的变形量,及水压力,以及橡胶止水带结构断面尺寸。如果橡胶止水带断面尺寸大于500毫米时,止水带的宽度不应低于300毫米。但与止水带配套使用的填缝板及密封材料应考虑下列因素:如果变形缝处的相对变形量、承受水压力的大小,接触介质。使用的环境条件,构筑物表面装修的要求,混凝土断面的尺寸及造价。对于填缝板可选用聚乙烯泡沫、防腐软木板、纤维板等能满足工程需要的各种板材,密封料可选用聚硫建筑密封膏、聚氨酯、硅胶等防水,有足够的变形能力,与混凝土具有良好粘接性能的柔性材料。

(完整版)伸缩缝施工方案

G60湘潭至邵阳高速公路大修工程S1合同段( K1054+400—K1075+050 ) 伸 缩 缝 施 工 方 案 中交二公局第三工程有限公司 潭邵高速公路大修路面工程S1合同段项目经理部 2015.12 目录

一、编制依据 二、工程概况 三、伸缩缝施工工艺 四、质量保证体系及保证措施 五、安全、文明施工措施 一、编制依据 (1)湘潭至邵阳高速公路路面大修工程施工设计图文件资料;

(2)《公路桥梁加固施工技术规范》(JTG/T J23-2008); (3)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011); (4)《公路工程技术标准》(JTG B01-2014); (5)《公路桥涵养护规范》(JTG H11-2004); 二、工程概况 2.1总体工程概况 G60湘潭至邵阳高速公路,位于湖南省湘潭市、娄底市和邵阳市境内。潭邵高速是国家重点规划的“五纵七横”国道主干线上海至瑞丽高速公路的一段,是“7918”国家高速公路网的第13横---沪昆高速公路(G60)湖南段的重要组成部分。本项目为潭邵路面大修一标,起讫桩号为K1054+400-K1075+050,全长20.65km,其中K1054+400-K1056+430段原路面为沥青砼路面,K1056+430-K1075+050段原路面为水泥砼路面。本标段共包含三个互通区,大中小桥共25座,其中顶升上构17座,直接加铺调坡8座。 2.2伸缩缝工程概况 本次施工伸缩缝更换为D40、D80型,全线共计更换伸缩缝74道,其中D40型伸缩缝更换877.6m、D80型伸缩缝更换855m。 2.3 施工流程 开挖预留槽→移除原有伸缩装置→清理槽口→放线定位→植埋钢筋(螺栓)→锚固,安装伸缩装置→清理预留槽→浇筑C50钢纤维砼三、伸缩缝施工工艺 桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用,因此安装伸缩

模数式伸缩缝的安装工艺

模数式伸缩缝的安装工艺 摘要:模数式伸缩缝是桥梁伸缩缝的一种新结构,施工工艺较复杂, 技术要求高。本文对龙潭路滂河桥在安装模数式伸缩缝实践中,对伸缩缝 槽口尺寸的控制,伸缩缝装置的吊装、安装、调整、钢筋焊接等工艺及伸 缩缝伸缩量的计算和安装、解锁温度等作了介绍。提出了安装中应注意的 问题,可供施工技术人员参考 施工技术概述龙潭路是2003年泰安重点工程之一,共设大桥一座,中桥两座,全部采用模数式伸缩缝,由厂家制作生产。模数式伸缩缝性能优良,耐磨、抗滑、防水、抗老化性能好,振动小,无噪声,使用寿命长,维修简单。伸缩缝的所有弹性部件均设计良好,在行车道部分关闭的情况下,可轻易进行更换或从事硫化修补 施工工艺2.1安装原则 2.1.1伸缩缝必须锚固牢靠,不能松动,伸缩性能必须有效 2.1.2确保伸缩缝装置与桥面的平顺性,一致性 2.1.3伸缩缝无阻塞,渗透,变形,开裂现象 2.2准备工作 2.2.1在预制空心板、桥台背墙施工时,应按设计要求预留槽口,为了施工方便,对于模数式伸缩缝则采取就大不就小的原则,统一尺寸。伸缩缝槽口尺寸详见下表模数式伸缩缝槽口尺寸深度×宽度) 部 位设计要求尺寸(mm) 预留尺寸(mm) 台 背190×400 190×450 空心板190×400 190×450

预留槽口的同时,做好钢筋的预埋工作。位于空心板梁及桥台背墙部分,则预埋¢冂形光圆钢筋,所有预埋钢筋必须按设计要求布置,并且具备可焊性空心板安装时,应满足安装伸缩缝所需要的宽度为了保证沥青路面摊铺前施工车辆的通行,在槽口内,预埋钢筋之间,充填石块或混凝土预制块,其外露部位的顶面应比预埋钢筋顶面高出1~2cm,以保护钢筋不被压坏,其上再填泥结碎石或二灰碎石,并适当压实 2.2.2伸缩装置运输模数式伸缩装置应按每座桥分类运至桥梁工地,并进行详细核对,用L=9~10m的扁担梁,采用4点吊装法进行装卸,将单根伸缩装置尽可能放在伸缩缝槽口附近,并存放在临时支撑的道木组上,不要与地面接触,也不得受到碰撞,并不能影响正常施工。 2.3毛勒缝安装 2.3.1切缝及清理槽口 桥面沥青混凝土铺筑完毕,按预留槽口宽度或比槽口每边宽5cm左右用切缝机切缝。切缝要尺寸准确,顺直。切缝应保证路面边缘整齐平顺,无缺损,将槽口内填料清除干净,并将槽口表面混凝土凿毛,清净杂物,用高压水枪将剩余残渣冲洗干净由于过往车辆及铺筑路面时施工机械及车辆的碾压,会有部分预埋钢筋发生变形甚至折断,应及时校正,除锈并按焊缝要求补焊,以满足预埋钢筋尺寸的要求及安装要求即每<1m范围内每侧有四处与预埋筋焊接牢固(间距25cm)。我们安装中保证在1m范围内至少每侧有五处与预埋筋相焊接(变为间距20cm,不足处加焊锚固筋吊装伸缩装置整体长度较长,L=9.9m)单根吊装就位,易发生变形,用25#槽钢两根,焊成口字形的扁担梁,采用4点吊装。吊装时,吊环下各挂净长100cm的小钢丝绳,用索卡与伸缩装置相连。为防止伸缩装置压坏槽口内钢筋,可沿缝长

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