工地现场堆放标准规定

A1:土方阶段材料堆放总平面布置图要求

总包单位在土方工程开工前，编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。A2:基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求

总包单位在基础0.000以下工程开工前，编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。

A3:销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求

总包单位在销售前主体结构开工前，编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。

A4:销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求

总包单位在销售后主体结构工程开工前，编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。

A5:砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求

总包单位在砌筑及抹灰工程开工前，编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。

A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。

A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。

A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。

A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。

A14（1）:圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。

A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。

A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场，分类堆放，不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。

A16（1）:钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放，分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。

A16（2）:钢筋半成品堆放标识牌要求：标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤1.2米、型号、规格。

A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求，分类堆放、堆放限高≤1.2米。

A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置≥20cm厚，高0.8米的砖墙挡隔，防止砂子跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。

A19:碎石堆放要求场地硬化地面及不积水，三边设置≥20cm厚，高0.8米的砖墙挡隔，防止碎石跟其它材料交叉污染，堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。

A20（1）:水泥存放用设置水泥专用仓库，库房要干燥.地面垫板要离地30cm,四周离墙30cm,堆放高度≤10袋, 按照到货先后依次堆放,尽量作到先到先用,防止存放过久。

A20（2）:水泥堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、标号、数量、批号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人、堆放限高≤10袋。

A21:砖砌块堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放高度≤2米。

A22: 砖砌块半成品堆放要求：场地硬化地面及不积水，上垫下盖，不同尺寸砌块分类堆放，堆放高度≤2米。

A23:垃圾池分类要求：分别划分为木件垃圾池、钢件垃圾池、砼制品垃圾池、可回收垃圾池、不可回收垃圾池五大类。

垃圾池制作要求：砌砖再抹灰，周边设置要有效排水沟，保持垃圾池不积水，垃圾池限高≤1.5米，宽度3

米，长度3米（宽度及长度可根据垃圾量多少适当放大或缩小）。建议采用成品钢制垃圾池。垃圾池堆放要求：定期清理，保持垃圾堆放高度不超过废料池的砖墙高度。

物料堆放安全要求

仅供参考[整理] 安全管理文书 物料堆放安全要求 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

物料堆放安全要求 生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。为此，应该做到： 一、平面布置图上应标明材料堆放地地点，要求材料堆放整齐，搬运方便，贮存方法合理，不影响场内交通。平面布置图应悬挂在施工现场入口的明显部位。 二、进场材料按规定做好产品及状态标识后，按平面布置图所示位置堆放，其中合格、待验材料必须分开堆放。 三、除砂、石外，其他材料严禁露天堆放。 1、水泥必须存放在水泥棚内，棚内应干燥通风。水泥堆放最高不得超过15袋，码放时底层必须架空以防止水泥受潮变质。若条件受限时，底层应铺放一层油毡再行堆放。水泥有受潮或过期现象发生后，必须送实验室检验并出具试验报告单，根据试验结果作相应处理。 2、钢筋堆放、贮存时必须搭棚，锈蚀的钢筋应单独堆放，经除锈检验合格并由监理工程师签认后使用。 3、施工临时所需的方木、竹胶板等容易受潮后引起收缩的物资必须架空堆放在干燥、通风的棚内。 4、现场不同种类的砂、石料必须分开堆放，严禁混堆、混用。 6、填充门、防盗门、窗必须符合我公司及公安部门对于防盗的要求。进入现场后在室内架空码放，保持干燥通风，防止受压变形。 7、现场制作预制构件必须有制作平台，机械搅拌、振捣制成后要求码放平整，加衬木方垫放。 8、各种管材必须分类按不同规格搭架在棚内堆放，严禁误用。对于排水塑料管，应具有完整的包装袋，防止管件外壁划伤，影响观感。 第 2 页共 4 页

工地现场堆放标准规定

A1:土方阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在土方工程开工前，编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。A2:基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在基础0.000以下工程开工前，编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A3:销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售前主体结构开工前，编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A4:销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在销售后主体结构工程开工前，编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A5:砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求 总包单位在砌筑及抹灰工程开工前，编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》，经监理及甲方确认方可实施。 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。 A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

生产场所物料堆放标准(新)

※※目录※※

※※修订履历※※

1. 目的： 规范生产场所物料堆放安全管理，保障公司员工生命及财产安全，预防事故发生。 2. 适用范围: 龙华园区生产场所物料堆放 3. 参考标准 《劳动卫生与作业环境评价》 《常用化学危险品贮存通则》（GB 15603-1995） 《冲压车间安全生产通则》（GB/T 8176-1997） 《仓库防火安全规则》（1990年4月10日公安部令第6号发布） 4. 相关术语 4.1物料：指与产品生产有关的所有物品，包括原材料、辅助用品、半成品、成品等。 4.2垛：物料以堆的方式规范摆放。 4.3标识管理：集团标识牌管理，标识管理内容应包括责任单位（群、处、厂）、责任人、管理内 容、有关联络方式、注意事项等。 4.4全包装纸箱/塑胶箱:用纸质/塑胶材料制作的用来包装物料的框型箱体,其可以完全封闭包装。 4.5半包装纸箱/塑胶箱:用纸质/塑胶材料制作的用来盛放物料的框型箱体,其留有一端未封口。 4.6打包膜包装金属产品：为堆放齐整、方便储存用打包膜缠绕包装的金属成品，一般为大件的 机箱、显示屏外壳的不良品或废品。 5. 实施细则 5.1堆放场地规定 5.1.1总则 各业主单位应根据本单位实际情况规划好物料堆放场地，各场地应区分永久性场地和临时性场地并用显眼的标志（红/黄线、标识牌）明确区分，物料堆放应按照规划定点堆放，临时性场地应做好相应的标识管理并在处理周期内及时移除。 5.1.2仓库 a各业主单位应根据本单位不同的生产物料设置不同的物料仓库，禁忌物品、灭火方式不同的物料严禁同一仓库堆放。

b各类仓库物料堆放遵照公司《一般物料仓库安全管理标准》（OHS-OP-030）、《包材仓消防安全管理规定》（OHS-OP-031）和《危险化学品储存安全管理规范》（OHS-0P-002）执行。5.1.3货柜仓库 各类货柜仓库内严禁设置办公室，不得安装照明灯具及其他电器设备，如必须安装时，应按防爆标准安装，电气线路沿货柜外围敷设安装。 5.1.4码头 码头等临时周转性的露天堆场，每个堆垛的面积不得大于一百平方米，堆垛高度不得超过 3m，堆垛与堆垛之间至少应留有2m的消防通道。 5.1.5厂房（仓库）外围通道 a各厂房（仓库）周边通道一般不得堆放物料，如必须堆放时应严格分类、分堆和分垛，并留出必要的防火间距与消防通道，防火间距与消防通道的设置必须符合《建筑设计防火规范》3.4、3.5条规定，且各通道所划分的黄线区域以外严禁堆放物料。 b危险化学品严禁露天存放，废弃化学品空桶（含废料）如因场地原因确需露天存放的，应避免阳光照射，与周边物料保持≧2米的距离并不得使用栈板多层堆放，且应做好标识管理。 5.2物料堆放标准 5.2.1一般原则 5.2.1.1物料叠放时，一般遵循上小下大，上轻下重的原则，两个以上（含两个）栈板堆放物料时，上下栈板不得偏离、错位，堆垛的支承稳妥，堆垛间距合理。 5.2.1.2栈板有损坏、发霉的不得使用，蝴蝶栏支脚损坏的不得使用，使用栈板堆放时最多不得超过三层（栈板层数）。 5.2.1.3物料使用货架堆放时，必须支承稳妥，货架不得变形、扭曲，货架须用螺丝固定并保持紧固，支脚损坏、锈蚀的不得使用。 5.2.1.4各类模具、冲压车间内卷材、板材的堆放参照《冲压车间安全生产通则》（GB/T 8176-1997）中4.3、4.4有关规定执行。 5.2.1.5其他散料必须用砂箱、包装袋包装完整规范摆放、严禁散落放置于人行、消防通道。 5.2.2物料堆高限层标准 各业主单位应根据本单位物料堆放场地、种类、堆放工具以及堆放方式的不同，相应的制定不同的堆放标准。

材料堆放标准做法图解

A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。

A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。

施工现场材料堆放的要求

施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运 输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定 的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施， 符合安全、防火的要求； (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和 产地等； (6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放 (1)大型工具，应当一头见齐； (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受 雨水冲淋；

(3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m ，防止坍塌； (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方； (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上， 应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施； (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木 位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随 清理运走，不能马上运走的应码放整齐。各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工 现场的垃圾也应分类集中堆放。 11、材料的堆放 11.1 一般要求

施工现场标准化工地管理办法汇总

成都BT项目施工现场标准化工地管理办法 第一章总则 第一条编制目的 为了保证成都地铁BT项目站后机电工程及装饰装修工程安全管理目标的顺利实施，强化成都地铁BT项目建设工程施工现场全过程安全和文明施工管理，积极防范和遏制地铁BT项目机电工程及装饰装修工程站后施工安全事故的发生，做好文明施工，实现本项目工程在施工过程中的管理标准化、施工规范化。成投公司根据下发的相关文件特制定本管理办法第二条编制依据 《中华人民共和国安全生产法》 《建设工程安全生产管理条例》 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 《城市轨道交通工程安全质量管理暂行办法》 成都地铁有限责任公司的有关管理办法 中铁成都轨道交通指挥部的相关管理办法 其他相关安全生产法律法规、规范 第三条实用范围 本标准适用于成都地铁BT项目站后机电工程及装饰装修工程等所有工程项目。

第二章施工现场标准化 第一条施工区域管理标准化 1、各标段施工单位、项目部根据现场情况制定详细的施工区域布置图，并按照区域的布置图做好现场的规划。生活区、办公区、作业区明显区分，做到既整齐大方，又能满总施工需要。在施工现场大门地方设置悬挂企业标志、单位名牌。施工工地出入口要设置门岗，门卫人员应统一着装并佩戴执勤袖标。进入交叉作业区的各专业/系统工作人员要自觉接受地盘管理单位管理人员的验证、检查，不得以任何理由予以拒绝，更不得无理取闹，扰乱正常秩序，必须服从所在地盘管理单位的管理。 2、施工现场各施工单位区域内的生活垃圾禁止到处抛散，设置垃圾桶日产日清，不得随意乱倒、乱弃，生活污水必须经过处理后排放。 3、区域内临时办公室各职能部门要做到主要管理制度上墙、图表上墙，包括施工组织设计、施工组织机构图、现场总平面布置图、工程进度图等。 4、各标段施工现场配备紧急医疗器械及常用药品。 第二条轨行区现场管理规定 1、轨行区内的施工作业必须遵守成都轨道交通有限公司现行的轨行区施工作业管理办法及轨行车辆行车安全管理办法。 2、轨行车辆必须配备司机、调车员和各车站驻站联络员方可行驶，司机必须持证上岗，并严格遵守各项规章制度，遵守行车纪律，确保行车安全，禁止疲劳、超速、酒后驾驶，严禁将头手伸出窗外。 3、轨行车辆的轨道要严格按有关技术规范执行，对轨距、轨道高差、弧度、接缝等重要参数要重点检查，轨枕保证足够的刚度，并固定牢靠，

物料堆放安全要求

物料堆放安全要求 生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。为此，应该做到： 一、平面布置图上应标明材料堆放地地点，要求材料堆放整齐，搬运方便，贮存方法合理，不影响场内交通。平面布置图应悬挂在施工现场入口的明显部位。 二、进场材料按规定做好产品及状态标识后，按平面布置图所示位置堆放，其中合格、待验材料必须分开堆放。 三、除砂、石外，其他材料严禁露天堆放。 1、水泥必须存放在水泥棚内，棚内应干燥通风。水泥堆放最高不得超过15袋，码放时底层必须架空以防止水泥受潮变质。若条件受限时，底层应铺放一层油毡再行堆放。水泥有受潮或过期现象发生后，必须送实验室检验并出具试验报告单，根据试验结果作相应处理。 2、钢筋堆放、贮存时必须搭棚，锈蚀的钢筋应单独堆放，经除锈检验合格并由监理工程师签认后使用。 3、施工临时所需的方木、竹胶板等容易受潮后引起收缩的物资必须架空堆放在干燥、通风的棚内。 4、现场不同种类的砂、石料必须分开堆放，严禁混堆、混用。 6、填充门、防盗门、窗必须符合我公司及公安部门对于防盗的要求。进入现场后在室内架空码放，保持干燥通风，防止受压变形。 7、现场制作预制构件必须有制作平台，机械搅拌、振捣制成后

要求码放平整，加衬木方垫放。 8、各种管材必须分类按不同规格搭架在棚内堆放，严禁误用。对于排水塑料管，应具有完整的包装袋，防止管件外壁划伤，影响观感。 9、各管件、阀门等应按规格、型号用箱（袋）盛放在室内干燥环境中。 10、开关、插座、线盒、配电箱、电线等必须贮存在室内干燥通风部。电缆应在室外搭棚存放。 11、现场内所有材料（除砂、石外）在搬运过程中都应轻拿轻放，严禁野蛮装卸，否则按文明施工措施中的规定进行部罚。 在贮存、堆放工作进行时应及时对材料标识，防止误用、混用。

21施工现场物料堆放管理制度

施工现场物料堆放管理制度 1．目的 为了规范施工现场物料堆放，确保物料堆放安全，推进施工现场规范化、标准化管理，不断提升安全文明施工水平，特制定本制度。 2．适用范围 适用于公司所属各项目施工现场物料（含生产物资、建筑材料、构配件、周转料具等，下同）堆放管理。 3．引用文件 3.1《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 3.2《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013） 4．管理职责 4.1公司设备运输物资部是本制度制定、修订和实施指导、监督、检查的主责部门。 4.2项目物资管理部门负责施工现场物料堆放（存放）安全管理，项目安全生产管理部门负责物料堆放（存放）安全监督管理。 5．管理内容与要求 5.1总体要求 ，应当分期分批进场。物料发放、取用时遵循“先入先出”原则，以防物料囤积、变质，尽量减少堆放、储存量及场地占用。 ，按施工现场总平面布置图堆放（存放）。不同物料必须按照物理、化学属性和用途、使用部位的不同分类堆放（存放），并悬挂标牌。标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量以及检验状态等。 ，不得超高，且应便于盘点和取用。 ，并建立管理台账。 5.2常用物料堆放安全要求 ，堆料不超过隔墙高度，并挂牌标识。现场临时堆放砂石料时，应归堆整齐、无厚大底脚，并采取防雨水、防扬尘措施。 ，不得歪斜，堆放高度不超过2.5m。 ，分规格、品种堆放整齐，挂牌标识，分层堆放（一般不超过三层）。现场使用后

多余钢筋应及时清理归堆，主体结束后应及时清理场地。钢筋原材、半成品、成品应分开整齐堆放，挂牌标识。钢筋焊接场地不得存放易燃易爆物品，并配置灭火器材。 ，分规格堆放整齐，设专人管理，木工房应配置灭火器材，周边10m范围内不得有明火。 ，不得相互交错、埋压，防止变形、损坏。 ，挂牌标识，库房应及时清理，并采取措施保持库房内干燥。 ，置于偏僻地点，有专人管理，不得露天暴晒，远离明火。各种气瓶应有明显色标和防震圈，进行金属切割作业时，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离必须大于5m，操作人员持证上岗。 ，有专人保管，有明显标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房必须设在生活办公区的下风口地带。 ，或采取覆盖等措施。 5.3物料仓储 ，并设置有防火、防盗、防潮、防雷击等安全设施，经检查验收合格后方可投入使用。 ，各类材料应台账齐全。仓库、工具间材料应堆放整齐。小型构配件应装袋入库存放。 ，并指派专人看守，负责库房安全管理。 5.4现场管理 ，并设置必要的防火防潮措施。 ，落实到人，做到工完料尽、场地清。散落的包装袋应及时清理。建筑垃圾应定点存放，及时清运。 ，避开消防、应急通道，同时应选择便于装卸和管理、二次搬运较少的地点。 5.5监督检查 ，有无缺失，班后应检查现场物料是否堆码整齐、覆盖良好或入退库，现场是否整洁，有无废料。 ，每天对物料堆放（存放）安全状况进行检查，发现问题，及时处理。 ，应同时对现场物料堆放（存放）安全情况进行检查，并做好记录，发现问题，及时督促整改。具体执行公司《安全生产检查管理制度》。

物料堆放安全要求

编号：SY-AQ-01818 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 物料堆放安全要求 Safety requirements for material stacking

物料堆放安全要求 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。为此，应该做到： 一、平面布置图上应标明材料堆放地地点，要求材料堆放整齐，搬运方便，贮存方法合理，不影响场内交通。平面布置图应悬挂在施工现场入口的明显部位。 二、进场材料按规定做好产品及状态标识后，按平面布置图所示位置堆放，其中合格、待验材料必须分开堆放。 三、除砂、石外，其他材料严禁露天堆放。 1、水泥必须存放在水泥棚内，棚内应干燥通风。水泥堆放最高不得超过15袋，码放时底层必须架空以防止水泥受潮变质。若条件受限时，底层应铺放一层油毡再行堆放。水泥有受潮或过期现象发生后，必须送实验室检验并出具试验报告单，根据试验结果作相应处理。

2、钢筋堆放、贮存时必须搭棚，锈蚀的钢筋应单独堆放，经除锈检验合格并由监理工程师签认后使用。 3、施工临时所需的方木、竹胶板等容易受潮后引起收缩的物资必须架空堆放在干燥、通风的棚内。 4、现场不同种类的砂、石料必须分开堆放，严禁混堆、混用。 6、填充门、防盗门、窗必须符合我公司及公安部门对于防盗的要求。进入现场后在室内架空码放，保持干燥通风，防止受压变形。 7、现场制作预制构件必须有制作平台，机械搅拌、振捣制成后要求码放平整，加衬木方垫放。 8、各种管材必须分类按不同规格搭架在棚内堆放，严禁误用。对于排水塑料管，应具有完整的包装袋，防止管件外壁划伤，影响观感。 9、各管件、阀门等应按规格、型号用箱（袋）盛放在室内干燥环境中。 10、开关、插座、线盒、配电箱、电线等必须贮存在室内干燥通风部。电缆应在室外搭棚存放。

工地标准化建设标准

合福铁路铜陵长江公铁大桥公路接线工地标准 化建设管理规定 1、项目部机构设置 项目部机构设置应设综合管理、工程技术、质检、合同计划、安全环保、工地实验室、物资设备和财务等职能部门。 2、项目部建设 项目部设置地点以方便工作为原则，宜靠近工程项目现场的中间位置，满足安全、环保、水保的要求，交通、通信便利水电设施齐全。项目部选址由项目经理负责在进场前组织相关人员按照安全和管理的要求进行调查，确定建设方案后报驻地监理工程师审查，经总监理工程师审批，报项目办备案后方可实施。 2.1安全要求 ⑴不受洪水、泥石流和台风威胁，避开坍方、落石、滑坡、危岩等地段。 ⑵避开高压线路及高大树木。与通信线路保持一定距离。 ⑶避开取、弃土场地，必须离集中爆破区 500m 以外。 ⑷锅炉房、发电机房、厨房等与其他临时房屋的距离不得小于10m，其中锅炉房应用非燃烧材料建造，并远离易燃物品，

设在下风口，烟囱上安装防火帽。存放易燃易爆品的临时库房距其他施工设施和人员住房应在有关规定的安全距离之外。 ⑸项目办公、生活区宜采用封闭式管理，应有固定的出入口。出入口应设置专职保卫人员，制定专门的管理制度。 ⑹项目部要做好消防措施，设置消防池，配备必要的消防器材，每40m2应设置一个灭火器，悬挂于门口外墙上。 2.2管理要求 ⑴靠近现场，管理方便，不受施工干扰。 ⑵交通便利，尽量靠近公路，缩短引入线。 ⑶通信畅通，交通便捷，满足建设单位办公自动化要求。 ⑷选址禁止占用互通区、服务区永久用地范围。 2.3 项目部硬件设施要求 ⑴生活区域应与办公区域分隔开来。项目部办公室人均面积不小于7m2，会议室不少于80 m2，档案资料室不小于40 m2，生活用房人均面积不小于7 m2，餐厅面积不小于40 m2，厨房不小于20 m2，实验室不小于310 m2，一线工人业余学校面积不小于50 m2。 ⑵采用拼装式活动房的，搭建不超过两层，每组最多不超过10栋，组与组之间距离不小于8m，栋与栋之间距离不小于4m，屋顶排水通畅。周围有排水沟（硬化），保证不积水。 ⑶驻地院内未硬化地面应全部绿化，绿化面积不少于15%，

加工物料堆放及工器具摆放管理

加工物料堆放及工器具摆放管理 一、在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。 二、按施工组织设计的总体布置要求对施工现场进行统一规划，合理布置各施工区域，使施工现场处于有序状态。施工现场管理要做到严格规范，干净整洁，做到无积水、无淤泥、无杂物，材料堆放整齐，严格遵守“工完、料尽、场地净”的原则，完成一块，清理一处，不留剩余施工材料和施工机具，各种设备运转正常。 三、在施工区内设置醒目、整洁的施工标牌及设置必要的信号装置，标牌包括：公告牌、工程简介牌、责任牌、宣传牌、牌坊、标语牌、安全警示牌、交通警示牌、交通指示牌等；信号包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，标示、信号清楚，颜色、图形符合标准，且设置齐全。并配置齐全的安全设施。在高处作业时悬挂安全网，拴安全带，且排架、平台、栏杆牢固；隧洞作业洞口有可靠的防护措施。 四、材料进场、使用做到登记清楚，管理规范到位，无漏登记、规格出现偏差错误的情况发生。材料进入现场按照平面布置指定的区域范围分类堆放，材料堆放有专人管理，不影响现场正常施工，不得堵塞施工通道和安全通道。做到堆放整齐有序、稳固，美观，有标识且规范、清晰明了，保持

场内整洁。各种扣件、紧固件、绳索卡具、小型配件、螺钉等应装箱或装入专用袋中放置。贵重设备设施要由专门人员看管。 五、施工区内设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全管理等方面的教育宣传。 六、现场风水管及照明电线布置要安全、合理、规范、有序，做到平、直、顺、整齐有序美观，不得随意架设，不得存在安全隐患和影响施工。动力线和照明线要分开架设，不准随意爬地和绑扎成捆。 七、要经常保养维护施工道路，保证路基坚实稳定、平整、无积水、无块石，路面宽度和坡度满足合同要求。施工道路每条都要有专人养护，及时清理施工车辆掉下的杂物，及时修补路面；路面保持湿润、平整，任何时候都不得扬尘，及时清理污泥，路面不得有积水，保证车辆安全行驶。 八、施工现场防火、用电安全、施工机械、散体物料运输等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。高压线路按规程架设，与建筑物、设施距离符合规范要求。施工低压电线完好，架空高度符合安全规范，牢固绑扎在绝缘体上；开关箱牢固、防雨，加锁，设触电保护器，接零接地完好。 九、工程主要作业场所，实行管理区域责任制挂牌施工，管理责任落实到人，定期检查及评比。施工现场所有施工管

施工现场材料堆放的要求25887

平度市凤台街道春天里社区项目 施工现场材料 堆放的要求 编制人：曲贵举 审核人：侯丰启

审批人：王春歧 青岛平建建筑安装股份有限公司 施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求； (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等； (6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放 (1)大型工具，应当一头见齐； (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋；

(3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m，防止坍塌； (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方； (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施； (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。 各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。 4、材料的堆放 4.1一般要求 （1）建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； （2）施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； （3）位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运；（4）地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火

仓库存货限高标准

仓库存货限高标准 物料堆放重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住；长物要放倒。立体堆放的材料和物品要限制堆放高度，垛底与剁高之比为1：2的前提下，垛高不得超过2米，堆垛不得倾斜、有晃动。钢材应靠通道侧放置整齐；滑动物件要有支架或稳固措施，圆筒产品或工件滚动面不得面向安全通道。各种量具不得放在车床活动面、导轨上。钢丝绳要上架，且有明显标识。物料摆放不得影响操作，经常活动地带应留有0.6m的空间。 总体布局的基本原则: 1.1利于作业优化。仓库作业优化是指提高作业的连续性，实现一次性作业，减少装卸次数，缩短搬运距离，最短的搬运距离；最少的搬运环节；使仓库完成一定的任务所发生的装卸搬运量最少。同时还要注意各作业场所和科室之间的业务联系和信息传递。保证仓库安全。 1.2单一的物流流向，保持直线作业，避免迂回逆向作业；强调唯一的物流出口和唯一的物流入口，便于监控和管理； 1.3最大限度的利用平面和空间 1.4节省建设投资。仓库中的延伸型设施——供电、供水、供暖、通讯等设施对基建投资和运行费用的影响都很大，所以应该尽可能集中布置。 1.5便于储存保管。提高物品保管质量； 1.6保管在同一区域的货物必须具有互容性，当货物的性质互相有影响或相互有抵触时，不能在相同的库房内保存。1.7保管条件不同的货物不能混存。如温湿度等保管条件不同，不宜将它们放在一起，因为在同一个保管空间内，同时满足两个或多个保管条件的成本是非常高的，是不实际的。 1.8作业手段不同的货物不能混存。当在同一保管空间内，物体的体积和重量相差悬殊时，将严重影响该区域作业所配置的设备利用率，同时也增加了作业的复杂性和作业难度。 1.9灭火措施不同的货物不能混存。当火方法不同的货物放在一起，不仅会使安全隐患增加，也增加了火灾控制和扑救的难度和危险性。 区域规划的方法 2.1按照仓储的功能不同进行分区。各功能区的规划和布局是否合理，将对仓库作业的效率、质量、成本和赢利目标的实现产生很大的影响。一般使用面积的1/3被用作非仓储功能。除非受条件所限将物流出入口规划在一个区域。 2.1.1通道。通道畅通；物流入口和物流出口要挂牌；将通道和功能区域用油漆在地面规划出来。分为主通道、副通道、检查通道。需要路面平整和平直，减少转弯和较差。 2.1.2办公区。为了增加保管面积，仓储办公室尽可能设置在仓库内的二楼，或规划在入口处，便于沟通交流和快速反应； 2.1.3生活区。食堂、更衣室、卫生间、休息区。 2.1.4工具区。集中管理，便于维修、养护；规定消防设施存放的位置；车库；变电室；油库；维修间； 2.1.5保管区。保管区内功能的规划。 2.1.5.1验收区。接待供应商的区域。 2.1.5.2整货区。主要的仓储区域。 2.1.5.3散货区。规模大的企业可以将拆包的整件货单独设置区域，货位与整货区相对应，便于分拣备货管理。这一区域的规划对高效作业和客户服务起着关键性作用。 2.1.5.4备货区。提前按定单备货，摆放整齐、不同客户订单备货要有明显分隔，目视化看板管理，如设立配送地区牌，规划每天固定滚动配送区域，防止串货丢失现象；备货区是个问题比较多的区域，一定要严格管理。 2.1.5.5复核区。对出入库的最后把关，与客户交接区域。 2.1.5.6退货区。接受顾客退货。 2.1.5.7废品区。等待报废核销。 2.1.5.8次品区。有修复或退货给供应商的可能。 2.2按照库存商品理化性质不同进行分区，确定存入同一库房的物资品种理化性质相同，便于采取养护措施；如：金属区、塑料区、纺织区、冷藏区、危险品区等。 2.3按照库存商品使用方向不同进行分区，如专用品：中药、西药、保健品； 2.4 按照库存商品供应商不同进行分区，便于项目管理。 3、《仓库平面图》，显示仓库内的通道和区域、门窗、楼梯、电梯的位置，显示消防设施位置，显示仓库所在的地理位置，所处的外界周边环境； 4、货位规划

物料搬运、储存、包装防护作业规范

物料搬运、储存、包装防护作业规范 一、目的 为使公司所有物料(含半成品/成品)在搬运,储存,包装过程中均能受到有效防护而不出现品质变异。 二、范围 公司所有原物料,半成品,成品皆属之。 三、权责 (一)品质部: 1、收货员/IQC: 负责供应商来料防护检查与控制,拒绝来料未经安全防护而入库; 2、QC:负责制造部送来产品的包装的检查、性能测试; 3、QA: 负责出货成品的包装完好无损,保证运输过程中产品受到有效 安全防护. (二) 生产部: 负责在制物料/半成品/成品安全防护管理,保证所有物料均受到有效安全防护; 1、所有产成品必须安放在规定位置; 2、所有半产成品必须安放在规定位置; 3、半成品测试 3.1、良品放入流水线中，流入一工序，不许堆积 ; 3.2、不良品放入箱中，用静电袋隔开，外箱贴有不良标识 3.3、成品主控器放入箱中，每一层用板材隔开，存放高度不得超出箱体。 (三)仓库 入库原物料/成品必须做好分类包装，做好防尘工作。

四、内容 1、一般规定: 公司所有物料搬运高度?1.5M,储存高度?2.5M. (车间堆放高度?2M),成品有限高标识则按标识执行,但搬运/储存总高度不得高于前述标准，任何情况通道必须保持畅。 2、来料包装规范: 供应商所有来料必须作出标准包装:任何物料不得裸放,要求包装统一,材料用胶袋/气泡袋分装于规则之纸箱/胶箱,同样包装数量必须一致。 3、在库原物料/半成品/成品防护规范: 3.1环境: 库区必须干净清爽,通透性良好,光线充足,做好防盗,防火, 防潮,保证物料不因环境因素造成遗失/品质变异.各仓位物料做好三定工作(定位,定品,定量). 3.2原材料/半成品: 所有入库原物料/成品必须做好分类包装,保证仓位中材料包装统一,每包装数量一致,每包装必须有标识(P/N,数量,进料时间). 所有材料不得裸放,注意各材料特性予以封装,做好材料防尘防氧化作业.各仓位物料卡物定位,堆放合理,包装箱不得直接堆放于物料上,防挤压变形.发料其防护要求同在库管理标准,拒绝未经包装/标识之物料上线,发料必须保证先进先出之原则, 防止物料因储存过久导致品质变异之现象.仓库储存温度保持在-10?~40?之间，湿度保持在20%~80%; 3.3、入库之成品必须保证其包装箱完好无损,不得有在外箱上涂画或人为损坏之形为,出货时外箱破损必须予以更换,成品堆放按外箱限高标识执行,但总高度不得超过相关标准. " 3.4、搬运:所有物料搬运必须利用工具匀速搬运.物料交错叠放,轻拿轻放,堆放整交错叠放,轻拿轻放,堆放整齐,不得超出工具边缘,防止货物倒塌.严禁坐于货物及脚踢货物之行为. 4、在制物料防护规范

施工现场材料堆放的要求

施工现场材料堆放的要 求 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

平度市凤台街道春天里社区项目 施工现场材料 堆放的要求 编制人：曲贵举 审核人：侯丰启 审批人：王春歧 青岛平建建筑安装股份有限公司 施工现场材料堆放的要求 1、一般要求 (1)建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积； (2)施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置； (3)位置应选择适当，便于运输和装卸，应减少二次搬运； (4)地势较高、坚实、平坦、回填土应分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求； (5)应当按照品种、规格堆放，并设明显标牌，标明名称、规格和产地等；

(6)各种材料物品必须堆放整齐。 2、主要材料半成品的堆放 (1)大型工具，应当一头见齐； (2)钢筋应当堆放整齐，用方木垫起，不宜放在潮湿和暴露在外受雨水冲淋； (3)砖应丁码成方垛，不准超高并距沟槽坑边不小于0．5m，防止坍塌； (4)砂应堆成方，石子应当按不同粒径规格分别堆放成方； (5)各种模板应当按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，叠放高度一般不宜超高1．5m；大模板存放应放在经专门设计的存架上，应当采用两块大模板面对面存放，当存放在施工楼层上时，应当满足自稳角度并有可靠的防倾倒措施； (6)混凝土构件堆放场地应坚实、平整，按规格、型号堆放，垫木位置要正确，多层构件的垫木要上下对齐，垛位不准超高；混凝土墙板宜设插放架，插放架要焊接或绑扎牢固，防止倒塌。 3、场地清理 作业区及建筑物楼层内，要做到工完场地清，拆模时应当随拆随清理运走，不能马上运走的应码放整齐。 各楼层清理的垃圾不得长期堆放在楼层内，应当及时运走，施工现场的垃圾也应分类集中堆放。 4、材料的堆放 4.1一般要求

货物堆放规范

1 目的 遵照《汽车零部件物流中心安全生产管理规定》，加强汽车零部件物流中心（以下简称物流中心）仓库安全，道路畅通，堆放合理，特制定本管理规定。 2适用范围 本程序适用于物流中心区域仓库所有货物。 3职责 汽车零部件物流中心仓库及所有员工有维护和执行本程序的责任。 4程序 4.1对于堆放一般采用方式。 4.1.1六号定位法：按“区域楼层号，区域号，货架排号，货架列号，货架层号，料盒号”等六号，对物料进行归类叠放，登记造册，并填制《物料储位图》便于迅速查找物料的调仓。 4.1.2托盘化管理法：将物料码放在托盘上，便于成盘，成箱地叠放和运输，有利叉车将物料整体移动提高物料的保管的搬运效率 4.1.3分类管理法：将品种繁多的物料，按其重要程度，进出仓率，价值大小，资金占用情况进行分类，并置放在不同类别的仓区，然后采用不同的管理规定，做到重点管理，兼顾一般。

4.2堆放标准 4.2.1货物堆码不得超高、超宽，要做到稳固、整齐,便于清点检查。 4.2.2堆垛要做到“五留距”,即留墙距、柱距、顶距、灯距、垛距,确保货物的安全。 4.2.3货物堆放整齐、无破损、或变形货物（破损、搁置区存放的货物除外），货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。 4.2.4所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶带等。4.2.5合理搭配原则。要考虑物料的形状大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间；避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分。 4.2.6上轻下重原则。楼上或上层货位摆放重量轻的物料，楼下或者下层货位摆放重量大的物料，这样可以减轻搬运强度，保证货架人员的安全。 4.2.7托盘上的物料要成排成行对齐去摆放，高位料架区域的货物高度不超过1.2米，或可按外包装摆放叠层。 4.2.8货架上存放物料要整洁，货架上物料盒要整齐，尽量大的料盒与大料盒放在一起，小物料盒与小物料盒放在一起。 4.2.9空周转箱要及时清理箱中杂物；不使用时要叠放，最多不能超5

施工现场物料堆放管理规定

施工现场物料堆放管理 规定 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

施工现场物料堆放管理制度1．目的 为了规范施工现场物料堆放，确保物料堆放安全，推进施工现场规范化、标准化管理，不断提升安全文明施工水平，特制定本制度。 2．适用范围 适用于公司所属各项目施工现场物料（含生产物资、建筑材料、构配件、周转料具等，下同）堆放管理。 3．引用文件 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013） 4．管理职责 公司设备运输物资部是本制度制定、修订和实施指导、监督、检查的主责部门。 项目物资管理部门负责施工现场物料堆放（存放）安全管理，项目安全生产管理部门负责物料堆放（存放）安全监督管理。 5．管理内容与要求 总体要求 物料堆放（存放）必须根据用量大小、使用时间长短、供应和运输等情况确定。用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场。物料发放、取用时遵循“先入先出”原则，以防物料囤积、变质，尽量减少堆放、储存量及场地占用。 物料堆放（存放）必须统一布置场地、库房，按施工现场总平面布置图堆放（存放）。不同物料必须按照物理、化学属性和用途、使用部位的不同分类堆放（存放），并悬挂标牌。标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量以及检验状态等。 物料必须做到安全、正确堆放（存放），不得超高，且应便于盘点和取用。 项目物资管理部门应建立物料收发管理制度，并建立管理台账。 常用物料堆放安全要求 砂石料应分类堆放于分隔式料仓内，堆料不超过隔墙高度，并挂牌标识。现场临时堆放砂石料时，应归堆整齐、无厚大底脚，并采取防雨水、防扬尘措施。 砖砌体应堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过。

标准化工地实施方案

标准化工地实施方 案

安全文明施工现场标准化达标施工组织方案 工程概况：本工程为吴忠市区早元农机市场公共租赁住房项目一标段。该项目工程11#、12#楼九层，10#、13#、14#楼十一层，15#楼地上十一层地下一层，总建筑面积30383.5平方米。 为了创立实施标准化工地，特制订本方案。本方案从文明施工、安全管理、质量管理、队伍管理四方面分别阐述。 一、文明施工 1 办公区、生活区 办公区生活区应分开区域设置。办公室分别设技术部，会议室，监理办公室，标养室等。安全、整洁，并满足消防要求，统一采用彩钢保温移动板房，并满足安全、卫生、保温、通风等要求，温暖季节应安装纱门、纱窗。办公区场地必须全部硬化和绿化（冬季除外）。临时设施内用电应达到“三级配电两极保护”，未使用安全电压的灯具距地高度应不小于2.4米。同建设、监理单位对临建设施进行验收，验收合格后方可使用，并建立巡查制度和验收、巡查档案。恶劣天气条件下必须进行重点检查，确保临建设施稳固。职工宿舍，宿舍应实行单人单床，每房间居住人数不得超过 16 人，严禁睡通铺。在建建筑物内严禁安排人员住宿、办公。宿舍内应设置封闭式餐具柜，个人物品应摆放整齐，保持卫生整洁。宿舍卫生制度、卫生值日表、宿舍负责人标牌应上墙明示。宿舍高度不得低于2.4米，室内地面要做硬化处理，宿舍后墙不得搭建在围墙上。宿舍内应设置 2 米×0.8米规格的单人床或上下双层床，

两床之间通道宽度应保持在1.2米以上。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。职工食堂，食堂必须取得《卫生许可证》，距离厕所、垃圾点等污染源不得小于30米。炊事人员应取得《健康证》后方可上岗，并按规定定期进行体检。工作时应穿戴工作服、工作帽；灶间、售饭间、食品储藏室应分隔设置，食堂内禁止人员住宿和放置施工料具、有毒有害物品等。生、熟炊具器皿应有明显标记，分别放置，经常消毒，保持洁净。温暖季节食品出售前应加盖防绳罩。严禁购买、出售变质食品。食堂应设上下水设施，排水、排气口应采用金属网封闭，通风、排气良好。厕所，施工现场应设置封闭厕所，蹲位应满足使用要求，贴墙面砖、地砖，蹲位之间设置隔断，隔断高度不低于1.2米。采用水冲式厕所。厕所应设专人管理，及时冲刷清理、喷洒药物消毒；其它设施，生活区宜设置淋浴室。施工现场应设置吸烟室、饮水室，严禁在施工区域内吸烟。施工现场应设置宣传栏、读报栏、黑板报，达到牢固、美观；如宣传防治艾滋病的设施。施工现场设置卫生室，配备担架等急救器材，配备止血药、绷带及其它常见药品。 2 施工现场环境保护管理 施工现场必须建立施工防扰民措施，必须重视环境保护工作，科学组织施工，创立绿色环保工地。禁止从建筑物内向外抛洒建筑垃圾，建筑垃圾应集中收集、堆放，及时清运，做到工完场清。场地内应设集水坑，可为砖砌或混凝土浇筑。所有的生活和施工污水、雨水必须经沉淀

物料堆放安全要求(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 物料堆放安全要求(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

物料堆放安全要求(新版) 生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。为此，应该做到： 一、平面布置图上应标明材料堆放地地点，要求材料堆放整齐，搬运方便，贮存方法合理，不影响场内交通。平面布置图应悬挂在施工现场入口的明显部位。 二、进场材料按规定做好产品及状态标识后，按平面布置图所示位置堆放，其中合格、待验材料必须分开堆放。 三、除砂、石外，其他材料严禁露天堆放。 1、水泥必须存放在水泥棚内，棚内应干燥通风。水泥堆放最高不得超过15袋，码放时底层必须架空以防止水泥受潮变质。若条件受限时，底层应铺放一层油毡再行堆放。水泥有受潮或过期现象发生后，必须送实验室检验并出具试验报告单，根据试验结果作相应处理。

2、钢筋堆放、贮存时必须搭棚，锈蚀的钢筋应单独堆放，经除锈检验合格并由监理工程师签认后使用。 3、施工临时所需的方木、竹胶板等容易受潮后引起收缩的物资必须架空堆放在干燥、通风的棚内。 4、现场不同种类的砂、石料必须分开堆放，严禁混堆、混用。 6、填充门、防盗门、窗必须符合我公司及公安部门对于防盗的要求。进入现场后在室内架空码放，保持干燥通风，防止受压变形。 7、现场制作预制构件必须有制作平台，机械搅拌、振捣制成后要求码放平整，加衬木方垫放。 8、各种管材必须分类按不同规格搭架在棚内堆放，严禁误用。对于排水塑料管，应具有完整的包装袋，防止管件外壁划伤，影响观感。 9、各管件、阀门等应按规格、型号用箱（袋）盛放在室内干燥环境中。 10、开关、插座、线盒、配电箱、电线等必须贮存在室内干燥通风部。电缆应在室外搭棚存放。