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毛织服装跟单培训教程

服装跟单培训教程

) 毛织跟单指引

从事跟单首先要明确跟单的职责,跟单在工作中主要作为客人或香港营业部,供货商,生产厂或工厂部门之间的沟通桥梁,跟单时会与许多部门联系;例如经常性的有香港营业部,办房,生产控制部,毛仓,辅料部,织机部,缝盘部,挑撞部,洗水部,烫部,裁剪,打钮,车唛,初查,复查,包装,QC部,船务部,报关部,部分情况还会与毛厂,线厂,膊棉厂,拉縺厂,染厂等供货商以及毛织厂,钉珠厂,绣花厂等加工厂及客人QC等联系,由于作为沟通部门,因此跟单部职员必需有很高明的沟通技巧,为人处世必须面面俱到,凡事要有一个周祥的计划以及要有不断上进,不断学习新知识的思想及行动方为上策. 总之,做为跟单可以讲先做人后做事,现在就每个程序中所应留意的问题作简单介绍。

首先是要熟悉整个公司及工厂的运作程序,通常是公司营业员接见客人---客提供初办数据(原件)---营业员转交跟单---由跟单翻译办单(翻译过程如有不明白可通过营业员与客商讨)---交办单营业员审阅---收集做办所需资料,例如办毛,辅料等---办单及其它物料交办房---办房做办---跟单收办查办---办及吓数成本资料送营业员---营业员打价连同办交客---客接受后做复办---做大办或直接做批办---客批后供大货尺码及细数---计货毛订毛---收毛后做出缸片给客批---做批办客确认OK后同时生产部开机---生产完成后通知客人QC 或公正行验货---交资料到船务部做单---报关员报关及出货---出货后凭单收款在跟单过程中由于要兼顾的方面非常多,而且很多数据要经常更改及重复,因此为安全起见应特别注意记录及表格的应用,凡有更改数据一定要有相关人员的书面通知必要时加上收发文件人员的亲笔签名,表格的应用可以避免很多混淆情况及可以随时掌握生产及样办进度。

现在就每个程序中应留意的问题作简单介绍:

1/ 开单方面

翻译办单时除了准确译出客人的原意之外还应留意以下方面:

-首先留意此办是用什么机织,什么织法并注意办单中所用的毛料支数是否与针数及条数相适应,例如1/1.5的毛料就不可用9针织

-翻译办单时还要留意各个尺寸是否合理

-遇到任何不清之处必须积极与人客沟通,切忌自以为是,乱作主张

2/ 做办及与办房沟通方面

-送办单前跟单本人必须对办单的一切内容非常清楚

-同时要清楚毛料及辅料的来源及大致时间。例如毛料是由客供或厂部存毛中抽取,颜色

方面有否特别要求等,特别要留意做办的原身毛是否能做缝毛,假如由于毛料本身的特性如茄士米或其它易断毛料,又或者是1/1.5及部分珠冷等由于本身太粗的毛料都应该配缝毛,配缝毛时应综合考虑缝毛的成分,支数,洗水性能等因素

-要了解办房的运作,例如办房师傅收毛后会按办单组织先试片,试片后做吓数,接着发织,洗烫及其它钉珠,绣花等,跟单在送单前要大致估计样办的工序及时间,一定要以客人的交办期为标准,在做办过程中如有问题及延误应预先告知客人原由,切忌先斩后奏

-对不同的办要有不同的处理方法,例如有的初办对办毛的要求不甚严格而只要求款式,因此办期急时可与客人商讨是否可以用其它毛及辅料代替.对于办件数多的情况,一方面要核实来毛数,另一方面要计算是否够毛.对于须钉珠绣花之类的办在送加工前一定要拆夹,绣花的还需送上绣花毛及线,颜色太多的办单为保证清晰应尽量贴上色卡

-跟单收办后要对照办单及客来资料如原办,布片等查验样办的织法,尺寸及手感等,还应注意衫身有无变形,衫形是否对称,缝毛是否配色,有无裁极(特别是对于美国及欧洲单),钉珠绣花是否对色,尺吋,线路,位置是否OK,线头是否外露及钉线有否松紧等

-查验完毕后要准备办卡,牌仔等相关资料并留意打好包装以免变形

3/ 毛料方面

-首先要对各种毛料种类,支数要有足够的认识,同时要注意毛料的颜色,漂染性能等,大货毛回来后做出缸办布片给客批色,通常一批货有几个甚至十几个缸,缸与缸之间会有缸差,在配套衫时特别留意每个缸要配套发织,否则会导致缸差不配套,严重的会导致客人不收货

-留意须配缝毛的毛料应预先做好准备工作

-在计算大货毛料时要因单量的大小去决定其士啤数

-假如毛料颜色比较敏感时应通知毛仓打毛时要分色分区打色,尽量做到同一时间打同一色毛

-在织货时要特别留意毛料的缸差,粗幼毛等可能导致次货的问题

4/ 织机方面

-织机方面最值得跟单注意的是开机大货时的重量,假如大货重了则会导致不够毛而缩数,货毛太重而客人不接受,公司为此增加成本等一连串问题,重量轻了也会导致客人不接受,余毛太多等问题,引起此问题的原因是多方面的,例如毛料粗幼,字码的疏结等原因

-同时要注意织机中出现的问题如粗幼毛,走字码,针路,污渍,单毛,漏针,烂孔,扭骨等问题

5/ 缝盘方面

要留意缝毛颜色,膊带的配色,配色例如什么样的毛衣配什么样的膊带(膊带分棉,尼龙,透

明膊带)

6/ 挑撞方面要留意尽量与要求一致以及避免挑得太死

7/ 洗水方面

-首先要注意跟足客人洗水要求例如手感方面的爽,滑,软,挺,硬,绒等

-留意洗水后是否干凈,衫身及膊带颜色有无改变,变色是否在可接受的范围内

-烘干后手感,色差能否接受

-对动物毛类的洗水后是否有异味

8/ 烫衣/打扭/车唛等

-烫衣后注意毛衣是否烫得太死,出现极光,特别是坑条织物应尽量避免烫得太开,对光丝物同时注意扭骨,烫后是否对称

-打钮工序中应注意打钮线及钮门线的配色,通常打钮线多配钮色,钮门线配以衫身色,钮扣多以配衫身色为多,打钮位置及松紧要平均,适当为主,注意错钮款,钮门披口,钮门线松散等

-对照客户要求车唛,注意面线不可底露

9/ 查补包装方面

-要注意工序的安排及顺序,对不同的衫可根据不同的情况采用不同的顺序通常是烫好再查,但有时因货期紧迫或货品容易皱折的话可以先查后烫

-查补中注意油渍,污渍,枪水渍,杂毛,飞毛,毛头,补衣痕,车唛松脱不配色错位,膊棉色及位置等

-包装时注意牌子,挂卡,胶钉或胶索的内容及位置,做法是否正确,所订的纸箱及胶袋合不合适,包装部有无按客人数据装箱

10/ 客人查货方面

-通常客人查货会分中期和尾期,中期查货一般在生产过程中有成衣出来的时候进行,大致3—4成主要查验织法,字码,尺吋等,而尾期必须80%甚至部分要求严格的客户要100%装箱后同客人进行抽箱开箱拆袋查验,主要针对尺吋,重量,颜色,洗烫,查补,辅料,包装等综合性查验

-尾期的查验是在厂家的货房内进行,跟单员必须要了解货品的生产进度,预先与客人沟通好看货日期,中期时要注意及早从工场准备好齐色齐码洗烫好,查看完后要将客人的更正要求及时知会生产部QC部尽快改正前期生产中的不足之处

-对尾期查货要特别注意成衣包装的正确与否,包装进度;因部分客人在包装不足的情况拒绝查货,一方面推迟货期,另一方面客人会罚厂家数千元,通常是1000-5000不等以作为补偿该公司QC及其它损失

-尾期查验完之后需要返工的尽快返工,需抽船头办(船头办的抽取方面不同客有不同的规定,部分客会在中期查货后抽取,部分客会在尾期后抽取)要抽出质量好的作为船头办,客人在船头办上的挂卡绝对不能丢失及损坏

-查验OK后要通知工厂尽快埋尾,装箱完毕后知会船务部做证及报关部报关同时知会有关部门将相关文件传真至香港分司

11/ 工作部结

出货后应清算余下毛料,辅料,次货,好货,对次货应做一个分析报告,查实欠货的种类及原因,对于加工厂造成的次货损失应由相关的加工厂负责

对跟单来说最主要的是细心,跟单工作本身是一个跟进全生产过程,因此必须要耐心,做事

有周详的计划,对每一款货都要清晰其生产流程,同时要注意经常更新所有数据,对出货后的数据要存盘好以备查验

二) 跟单客户跟进一览表

三) 东莞跟单流程简表

香港跟单东莞跟单其它部门

数据沟通数据沟通

办单

跟单查办跟办员查办

查毛料进度

打色办,交计毛单订毛

发织

经文员分发

跟单跟进生产进度

开办单经香港跟单确认后一式三份

发放办房,同时确查配料/毛料状况

吓数师傅一份

接客人办单东莞跟单寄办给客人配料房: 确查配料状况

毛料组: 查毛料状况

办房

总跟办一份

跟办一份

接客人订单: 打色办, 查东莞

跟单计毛表,交毛料组订毛. 接客人订单制作计毛单毛料组:打色办,向染纺厂订毛

收客人评语及大货尺寸

收集数据开生产单交香港批复

各生产单位收单复办后开织

订配料,批复配料指示制作配料包装指示,经批复后分发各生产单位据单车唛包装

交Qc 部作查货凭证

收集查货资料给予QC 部

通知走货时间

跟单查大货进度

四) 毛织英文简介

一) 织法

单边 Plain 或 Jersey

坑条 Rib 四平 Full needle 扭绳 Cable 珠地 Half cardigan 柳条 Full

cardigan

手钩边 Crochet stitch 搬针 Walk stitch 挂毛 Intarsia 拔花(双) Double Jacquard 元筒 Tubular 挑吼 Pointelle 或Eyelet

1X1令士

Seeds stitch

元筒拔花

Tub Jacquard

有底毛拔花(单) Float

Jacquar

d 反底单边 Revers

e Jersey 谷波 Ruffle 或 Ripple 或 Ottoman 坎毛 Plaiting

三平 Half Milano 或 Semi Double Knit 打花 Tuck stitch 或Fancy st 令士 Links 或 Lynx stitch 或 Purl 曼花珠地 Racked half cardigan 打鸡 Full Milano 或 Double Knit 1X1单/双 1x1 Rib single/double 曼波 Rack 或 Zigzag stitch

二) 缝盘( Linking )

漏眼 Drop Stitch 笠错横行 Incorrect Course 错缝毛 Incorrect Y arn

烂边 Broken Selvage 黏边 Selvage not straight 缝线散口 Run off

对位不符 Wrong position to linking 骨位起蛇 Puckering 领贴子口不均 Uneven seam 跳线

Skip stitch 领贴扭纹 Twist collar

缝线紧或松 Uneven yarn tension 锄歪眼 Wrong position of needle and point 锄高 Stitch on the Higher

position 起耳仔 Unwanted loops on stitch 三)

挑撞

制作配料包装指示,经批复后分发

各生产单位依货期走货

通知客人/船务走货时间.

错针数Incorrect hand stitch count

不对支Rib collar of v-point not match 抽筋Poor stitch

线头Absence trimming

没有拉眼Loops on collar stitch out of trimming

四) 补衣( Mending )

错毛料Wrong material

补衣不良Poor done of mending, objectionable mending

错色纱Wrong color to mending

五) 其它

钉珠Beading 绣花Embroidery

印胶浆Laster cut w/rubber coating 原身出较结Self tight

字码Tension 缝盘机Looper

配色Match 钑骨车overlocking

埋夹车Linking Machine 搨脚车Hemming machine 打钮车buttoning machine 钮门车Button holing machine 衣(平)车Electric sewing machine 照灯Inspecting lamp

喷枪Spray gun 打毛机Winder

洗水机washer 烫斗Ironer

自动蒸汽熨炉Auto steam boiler 脱水机Extractor

直间V ertical striped 干衣机Tumble

插袋Insert pocket 横间Horizontal striped

反骨缝Outside looping 暗袋Patch pockets

袖顶打褶With shirring on top of sleeve 衫身坎骨Flat lock body

前袋Seal pocket 扭骨Torque

底抓毛Inside brushed

六) 款式

腰带Waist belt 围巾Scarf

桥唛Stitch both side 飞唛/吊唛Top stitch

背心Slipover / V est 套头衫Pullover

裤Pant 开胸Cardigan

帽Hood 开胸背心Sleeveless Cardigan 丈巾裙头Elastic waistband 连衣裙Dress

半胸贴Half placket 半截裙Skirt

夹里Lining 后幅匙孔Back key hole

七) 辅料

膊棉Shoulder pad 拉炼Zipper

副唛Care label 主唛Back nk label

魔术贴Fastener tape 挂牌Swing ticket 或Hang 贴纸Sticker 丈斤Elastic

哑深克叻色Dull dark pewter 人字带Ctn twill tape

青古色Anti-Brass 哑红古铜Dull anti-copper 哑叻色Dull nickel 克古铜Anti-dark cooper 爪钉Nail heads 急钮Snap button

吊带扣Suspender buckles 鸡眼Eyelets

合金钮及扣Alloy button & buckles 裤前扣Trousers hook

真壳钮Real shell button 织绳Draw string

梳织布Combed fabric 水电钮Abs button

帆布Canvas 挂耳Hanger loop

漂白布Bleached piece goods 石棉Asbestos

丝绒布Flannelette 仿壳钮Imitation shell button 牛仔布Denim 色织布Y arn dyed piece goods 人造皮革Synthetic Leather

八) 尺寸量度( Measurements)

身长Body length

膊高点High point of shoulder 简为HPS

胸阔Body width

脚阔Bottom width

脚叉Slit

裙长(裙头下度) Body length(b.w)

裙宽(裙头下8"度) Body width (8”b,w)

上坐围阔(裙头下4") High hip (4"b,w)

后坐围阔(裙头下8"度) Back 1/2 hip(8" b,w)

裙头阔(拉度) W,b width (relaxed )

裙头高W,b heigth

脾围(浪底下1") Thigh (1" b, crotch)

膝围(浪底下14"度) Knee(14" b, crotch)

裤长(沿线度) Inseam length

裤脚阔Leg opening

脚阔(裙摆弯度) Bottom width (Sweep meas curve)

约克高Y oke height

前/后浪深(裙头底度) Ft / Bk rise (B,w.b)

袋位( 侧缝线度) Pocket placement (From side seam)

袋位(裙头底度) Pkt plamt (B, w.b)

袋完成尺寸Pocket finish

小腿围(浪底下21"度) Calf (21" b, crotch)

九) 领形( Neck )

圆领Round nk / Crew nk V 领V - nk

樽领Turtle nk 大牛领Cowl nk

船领Boat nk 大圆领Scoop nk

反领Collar out nk 小企领Mock turtle nk 西装反领Shawl nk 谷波领Ottoman nk

水波领/抛领Ruffle nk 方领Square nk

十) 袖形( Sleeve )

长袖Long sl 短袖Short sl

蝙蝠袖Dolman sl 出袖Cap sl

搨袖咀Fold sl 无袖Sleeveless

袖顶Sleeve cap

十一) 夹形( Shoulder )

平膊Set-in 马鞍膊Saddle shoulder

L夹L-shape 直夹Straight AH

尖膊Raglan sl

十二) 办类( Sample )

初办Initial / Proto spl 覆办Revised / Dap spl 生产批办Production approval spl / P.P spl 船头办Shippment spl 大办Salesman spl

十三) P.P办评语摘录

Wavy 起耳仔, 走蛇, 起波浪Symmetrical 对称

Bar loop 耳仔Handfeel is slightly flimsy 手感薄

Hairy (洗水)起毛Flatten 压平

Pls bring to spc 请跟足尺寸Harsh 手感粗糙Overlocking

thread 钑骨线Bulk 大货Needle streak 针路Pilling 起毛粒Gapping 缝线太松而致抹坑S/B =Must be

Tack stitch 钉合, 挑合D.T.M ( Dye to match) 配色

Lustrous 起境Hiking 吊起

Slub 纱节/ 毛粒Stick up 竖起/ 有起伏Knots 结头Fray 布头擦伤Stretch up 戚起Armpit 夹底Shoulder tape 膊头带Shiny mark 起境

Lining 里布Bubble 起泡泡/ 谷气Wrinkle /

Puckering 折皱,皱痕Twist 扭骨

pulls 毛粒Barre 花毛Mending mark 补衣痕Flaring out 喇叭口

Man-fibre thread 鱼丝线W/O wavy 绝不可起波浪Hook & Eye 乌蝇扣Bra loop 膊位啪钮Scallop Crochet 手钩荷叶边Monofilament thread单丝Main label s/b hand tack 4 corner 主唛必须手钉四角

CB seam s/b hand stitch I/O looping seam 后中位必须手撞不可缝骨

Pls back & repeat stitch in every 4-5 beads for security 每4-5粒珠锁针

Btn setting mark s/b remove 点钮位粉笔印必须除去Elastic Join / 丈巾接驳处

Overlap

Pattern s/b match at side seam 侧骨线要对间

十四) 纱线种类(Type of yarn)

Spun yarn 短织纱线Filament yarn 长织纱线

Carded yarn 普通纱Semi-combed

yn 半精纱

Combed yarn 全精纱Raw white

yarn 原白纱

Bleached yarn 漂白纱Singed yarn 烧毛纱Woolen yarn 粗纺纱Worsted yarn 精梳毛纱Core-stun yarn 包芯纱Stretch yarn 伸缩纱线Spandex/Lycra/Elastic弹性纱

线Crimped yarn 卷曲线纱Fancy yarn 花式纱Bulked yarn 蓬松纱Slub yarn 粗纺节纱Noil silk yarn 废丝纺纱70% lambswool 20% angora 10% nylon

兔毛混纺

70% lambswool 20%mohair 10% nylon

么唏混纺

55% silk 15% angora 30% nylon丝混纺

Quality assurance system off shore MPD summary worksheet

一) 物料,布料问题

1/ Rips, Holes or

Cut

裂痕,破洞,剪

破

2/ Drops, Tuck

stitches 漏针缝, 垒针

3/ Snags, Pulls & Knots 裂口,抽丝,结头

4/ Slubs more than

1/8" 结头大于1/8"

5/ Needle lines 定型, 针痕

6/ Permanent creases / Fabric 死折痕

7/ Bowing / Torque, Stripe + 1 拱/斜纹(超1") 8/ Bowing / Torque, Stripe + 1-1/2 拱/斜纹(超

1.5")

9/ Barre marks / Thick & Thin 横路纹(粗纹纱)

10/ Def. Nap Direc Or Grain 毛方向不对(顺逆毛) 11/ EMB defect 绣花质量不良

12/ Rib bottom defect 下罢罗纹差

13/ After treatment abrasion 处理后磨损

14/ Stitch distortion 针缝歪曲

15/ Defective print 印花次品

16/ Fabric flaws 面料瑕疵

17/ Defective leather 皮革次品

18/ Pilling 起毛粒

19/ RTV material

defects 退回厂房因物料问题

20/ Torquing / Seam twist 缝合扭骨

21/ Fold marking 皱布痕

22/ Stop marks 停机痕

23/ Razor cuts 因修剪而损坏

24/ Excessive

crocking 色泽度不符, 色泽磨损

25/ Wrong design of color 错设颜色

26/ defective fabric 步次品

27/ Broken of yarn 断毛

二) 色差问题

1/ Shade within garment 一件衣服内的色差

2/ Shaded trim 配料/配片色差

3/ Shade interior

parts

内部, 里部色

差

4/ Dye streaks 染光痕

5/ Shading gmt to

gmt 衣服与衣服有色差

6/ Bleeding 脱色污染7/ Bleach stains 漂白污染

8/ Wrong shade

code 分色错误

9/ Do not use (Delamination) 污染

10/ Shade not to 色差不符标准

11/ Do not use (Fold marks) 皱痕

12/ RTV shading

defers 退回厂房因色差问题

13/ Fading 褪色

三) 污染问题

1/ Oil. Stns 1/8" + Diameter 油渍

2/ Fly ( Foreign

yarn ) 飞毛

3/ Excess contaminate in gmt 大片脏污, 污染

4/ Undesirable odor 臭味/ 不可接受的臭味5/ Unremove soabar ticket 贴纸撕开后不整洁

6/ Wet garments 衣服洗后, 未干

7/ Chalk marks 粉笔痕

8/ Gum residua 粘后残余污渍9/ Misc. stains 不同性质污渍

10/ Spot cleaning abrasion 清洗污渍后磨损

11/ Lint

contamination 布与布间污染

12/ Thread contamination 因线而成的污染

13/ RTV cleanliness 退厂因污染

四)裁片及组合

1/ Missing parts ( Major ) 欠配片或漏缝

2/ Missing operation 漏工序

3/ Part twist. Distored , placket 有扭骨, 歪曲门襟

4/ Misalign, part >

1/4" 附件高低1/4"

5/ Belt loops

defective 马王带不良( 耳仔)

6/ Linking not

matching 里布缝不正确

7/ Linking shrunk 里布缩小过度8/ Stripes not 不对条

9/ Checks not

matching 不对格

10/ Piping not

matching

不对牙边或包

缝

11/ Wrong size / Type s/p 错规格/型膊棉

12/ Poorly shaped

lapels

大关刀门襟不良( 大反

领)

13/ Do not use ( Remove sash ) 腰带可移动

14/ Miss match parts 裁片或部位不对称

15/ Wrong s/p

( Minor ) 错膊棉

16/ Do not use ( Slv too long ) 袖太长

17/ Missing parts ( Minor ) 欠配片或漏缝片

18/ Missing beads / pearls / etc. 漏钉珠

19/ Do not use ( Attach scarf ) 领巾要钉在一起

20/ Uneven fronts 前片不对称21/ Defective pearl / beads / etc. 珠片次品22/ Loose bead / pearl / sequins 珠片钉缝散

23/ Pattern not

matched 图形不配

24/ RTV components / assembly 退回厂房

25/ Defective velcro 毛钩(魔术贴)有问题26/ Wrong sh. pad plmt ( Woven ) 肩棉位置错

27/ Smiling pockets 袋口不平服

28/ Loose / missing coins 标袋松漏

29/ Wrong sh. Pad plmt ( knits ) 肩棉位置错(针织)

30/ Poor

workmanship 工艺不良

31/ Garment hiking

衣服吊骨( 前中或后中吊

起)

32/ Fusing

delamination 粘合沾污

33/ Incorrect belt placment 腰带位错五)缝合问题

1/ Open seam 缝线爆口

2/ Uneven hems 下摆不平均

3/ Dbl. Stng. Gap 1/8" + 双针扭线距离1/8"

4/ Needle holes or

cuts 针孔, 剪破

5/ Gmt. Part caught in seam 一部分步片误缝合

6/ Seams twisted pucker or pleated 缝骨扭/起皱/打折

7/ St. tension . Too loose or tight 缝骨线太松或太紧

8/ Stitch not back tacked 缝线没有回针

9/ Raw edges 裂口或破口

10/ Stitching density 针步太密或不正确

11/ Poor quality seam repair 回条之缝线质量不良12/ Piecing/Joining of wrong color 包边头尾不齐或露毛边13/ Monofilament or wrong color 线粗细不对

14/ Do not use ( Lining long ) 里布太长

15/ Hem not blind stitched 下摆没有挑脚机缝合16/ Broken top stitch 断面线

17/ Incorrect basting stitch 疏缝针步不正确

18/ Facing not tacked 底贴没回针缝19/ Hi/Low pocket 高低袋口

20/ Do not use ( Repair slv ) 修补袖骨

21/ Plaid dist/incorrect cut 裁格仔布不正确

22/ Lining hem

incorrect

里布缝头不正

确

23/ Bar tack

problems

套结问题(打

棘)

24/ Sewn in waste 车缝时混有废物

25/ RTV seams &

stitch 退回厂方

26/ Crack stitch

showing

缝隙外露(爆

线)

27/ Dart/pleat sewn incorrect/feeder damage 折,挑缝合正确

六) 后整

1/ Burned or 烫焦痕

scorched

2/ Hard Finishing ( Overpressed ) 整烫过度

3/ Stretched or

distorted

拉紧过度或歪

曲

4/ Excessive

wrinkles 印痕太多

5/ Do not use ( Shine serious ) 严重起镜

6/ Permanent

wrinkles 死皱痕

7/ Pressed poorly ( Major ) 整烫不良(严重)

8/ Do not use ( Fabric Hand ) 手感不合要求9/ Do not use ( Rewash press ) 返洗后烫

10/ Excessive threads untrimmed 线头多,没修剪

11/ Improper fusing 粘合不正确

12/ Pressed poorly ( Minor ) 整烫不良(轻微)

13/ Incorrect pressing 整烫不正确

14/ RTV finishing & pressing 退回厂因整烫问题15/ P.H too high 酸碱值太高

16/ Change dirty plastic bag 更换脏污胶袋

17/ Re-setting fabric placket 返车胸贴

七)唛头,牌,箱唛

1/ Hangtag omitted 欠挂牌

2/ H/T insecurely attached 挂牌没钉牢

3/ Wrong H/T used 错挂牌

4/ Wrong label / content / care 错唛头/成份/洗水

5/ Label location >

1/4" 唛头位置偏差1/4"

6/ Label sewn monofilament 唛头缝线不适合

7/ Label thread not matching 唛头缝线颜色不配8/ Label sew uneven, puckered 唛头不平服

9/ Harsh or stiff

label 唛头手感不好(粗糙/僵硬)

10/ Label omitted or insecure 欠唛头或缝不牢

11/ Wrong size on 唛头上错尺码

label

12/ Defective logo 唛头部份设计不正确13/ Damaged label 唛头损坏

14/ Wrong hangers 错衣架

15/ Wrong carton 错箱尺寸

16/ Wrong style on

bag 胶袋印错尺寸

17/ Wrong H/T placement 挂牌位置错误

18/ Extra button

omitted 欠士啤钮

19/ Wrong spelling / group name 挂牌内有错字/串错字20/ Wrong button bag placement 士啤袋错位置

21/ Not sorted

correctly 应选配而没选配正确

22/ Wrong bar code# 挂牌条形码错误

23/ Bar code not

readable

条形码不能阅读(印制不

清楚)

24/ Failed scangrade bar code 条形码牌C/D级(不合格) 25/ Holes from h/t 因挂牌而成的破洞

26/ Defective print 配料印刷质量不良

27/ Mixed style

(M/P) 挂牌混码(大码与小码)

28/ Open / short poly bags 胶袋不够长

29/ Clip / hanger marks / shines 因衣架/衣夹而成的压印30/ Wrong sugg. Retail price 建议零售价钱错误

31/ Scotch tape discoloration 因胶纸袋而成的退色32/ Over packed containers 装箱太满

33/ Wrong flasher

used 错章/贴纸

34/ Wrong size stripe used 尺码带不合要求

35/ Label not

symmetry 唛头不正中

八)口袋,门襟问题

1/ Wrong location > 1/4" 口袋位置错误

2/ Shaded poorly 门襟口袋型不良

3/ Set or sewn 定位/车缝歪

crocked 曲

4/ Wrong size or

shape 错尺寸或错型

5/ Slanted pocket

flaps 斜口袋盖

6/ Unbalanced

pockets 口袋不对称

7/ Uneven placket length 门襟长短

8/ Pleat at corner of pockets 门襟角位打折

9/ Crooked placket 门襟歪曲

10/ Lump at corner of flaps 口袋袋角起皱有硬物11/ Holes at corner of pockets 袋角有破洞

12/ Puckering around pockets 口袋起皱

九) 领/袖口问题

1/ Puckered collars 领起皱

2/ Collar pts not uniformed 领尖不规范

3/ Puckered / crooked topstitch 面线不直, 弯曲

4/ Twisted cuff 袖口扭骨

5/ Uneven cuff st bottom 袖口下罢圆圈不顺

6/ Insufficient

elasticity

橡皮装弹力不

够

7/ Loop on collar 领起圈

8/ RTV collars &

cuffs 退回厂方因领与袖口问题

9/ Puckered / poor neck shape 领型质量差起皱

10/ Unfinish collar points 领尖没起角

十) 衣服钮扣问题

1/ Buttons Missing 欠钮

2/ Buttons

misaligned 钮扣错位

3/ Buttons not sewn securely 钮扣不牢

4/ Wrong size, Type or color 错尺寸,种类,颜色

5/ Buttonhole

omitted 欠钮孔

6/ Extra buttonhole / uncut 钮孔过多/没

开

7/ Wrong size buttonhole 钮孔尺寸不正确

8/ Cracked button or rivets 钮扣/撞钉磨掉

9/ Def snap or

fastener 急钮有问题

10/ Improper zipper setting 拉炼缝合不当

11/ Def zipper slider / stop 拉炼头/连连有问题12/ Tight seam clearance zip 拉炼缝线太紧

13/ Rivets not

fastened 撞钉不牢

14/ Belts missing 欠腰带

15/ Frayed button

hole

钮孔毛边,损

破

16/ Broken belt

buckle 腰带扣损断

17/ Incorrect buttonhole placement 钮门错位置

18/Do not use ( Belt's missing )漏腰带

19/Buttoning the garment钉钮时误缝夹衣服20/RTV closures退回厂方因钮扣问题21/Improper hook/eye setting乌蝇扣处理方法不当22/Damaged belts腰带损坏

23/Do not use ( B/h not central )钮门不正中

24/Button loop too small / large 钮耳太大/太小

25/Misaligned snap / fastener 急钮不对称

十一)尺寸规格问题

1/Beyond specified tolerance规格偏差太大

2/Does not fit

correctly不合身

3/Do not use ( Outseam short )外长太短4/Do not use ( Sleeve long )袖太长

5/Mixed styles

( M/P )混码(大码与小码)

6/Do not use ( Sleeve lengh tolerance ) 超出袖长尺寸要求

四) 毛衫流程

毛衫的分类

毛衫就其做工可分为手织及手摇机,电机

-手织: 做工粗犷,花式多,但工时长,尺寸难控制

-手摇织: 横式手机(1.5/3/5/7/9/12/14/16针),花机(5/7/9/12针较普遍)

-电机: 分普通电机(织下栏及元筒布片),计算机机(适合各种款式织法)

因电机多数不能收针(有些电机可以),织出的衫片为方形或布匹形,为配合衫型款式需裁床根据布纹花样裁剪,

边位再经过车位钑骨防止散口,钑骨分三线及四线,再经缝盘缝制上.手机也有钑骨,其位多在袖顶膊头,采用单层钑骨或双层钑骨,注意此两种钑骨效果不同(单钑厚孖钑薄),做办及做货要留意人客批办做法.

毛衫流程

基本流程: 订毛---织片—查片--缝盘—挑撞—照灯--查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装

-织片: 易出现疵点: 字码疏结/花针/单毛/驳毛/扯旗/粗幼毛/花毛/抽筋/

-查片: 是否错色错缸,嚗吼/单毛等

-缝盘: 6/8/10/16/18/20/22/24针盘,可能出现缝线太紧/太松(起耳仔),跳线,漏眼等情况

-挑撞: 拆纱口/修口; 挑口(挑生口); 手针编织或缝生口,例,直贴脚位有否偏松或紧,杏领嘴撞得是否美观.

-补衣: 洗水前的一个工序,有此疵点比如嚗吼,如果洗水前不进行修补,洗水后衫片缩水,孔眼小或又因毛料关系甚至孔眼洗烂越洗越烂,至使后期工作难做.

-洗水: 目的: 去污渍/油渍,起毛效果,手感的软硬度,间色固色度,去异味.

疵点: 时间长太厚太溶,缺弹性,时间短则缺质感,太薄,起毛不够,有异味.

-烫衣: A/ 棉类/人造毛易起镜,且棉类多次烫后会造成死棉/

B/ 烫工过气要平均,如非,柳条,四平,丝等容易上下深浅色,漏烫也会有此现象. -查: 洗水前; 车唛后初查(剪线头/去污等); 复查(包装前)

-补: 照灯; 洗水前; 包装前

-包装: 根据客人指示对衣衫进行挂卡/折迭/装箱,具体动作见后叙

每间厂的流程根据其实际需要可能有少许差异,但大同小异,跟单要对所自跟进的样办或大货进行具体跟进,当生产过程有任何情况出现要实时同有关部门或人员沟通,并作妥善处理解决.

五) 毛料

毛料分类

毛料按成份特性主要分为四大类: 人造纤维,动物纤维,植物纤维,混合纤维,每种毛料的毛料的特性均有所不同.

- 人造纤维: 人造毛, 尼龙, 人造丝, 此类毛上色程度差,但其固色程度较好.

- 动物纤维: 兔毛, 羊毛, 驼毛, 此类毛易上色,但固色较差.

- 植物纤维: 棉, 麻, 在我们公司的运用比较多, 其上色程度一般,固色程度也一般

- 混合纤维: 由多种成份的毛料混合而成, 例: 2/48 50%人造毛50%羊, 其特性是上分料上色/固色(见上示).

常见毛料的手感分析

●羊毛: 其实羊仔/羊绒/雪兰毛都是归属羊毛类, 因羊种及所剪的毛料部位不同经加工

后其手感也有所差异,在此将讨论普通的羊毛, 普通羊毛又分几类, 2/20,2/48普通羊为一类,手感较粗糙,另2/48羊中有防缩羊毛/洗溶羊毛,其特点手感较缩水低,2/48,2/56特幼美利奴羊毛料较精细手感也较为软滑,在羊毛类之中要特别留意意大利毛,此类毛手感最为软滑,价钱出最为昂贵,以上各毛料之间毛价相差较大,做办时提取办毛应多加留意

●羊绒又名开斯米,具非常柔软润滑之特性, 在诸多毛料中是最贵的一种,一般多以绲合

毛出现(因价钱问题)

●羊仔毛手感: 丰满有肉,但毛料较脆易断

●雪兰毛粗糙有肉,目前以2/8,2/9,2/10.5支较为普遍

●棉分精梭/半精梭/普梭,精梭较滑手,普梭一般,且彼此间毛价也有所不同,取办毛应留

意.

毛料在纺/厂染厂的一些运作方式

当香港营业接单后首先会于纺厂订毛,如做色纱则送染厂打色办染色纱,货毛交期约两星期左右,染厂染色分缸染/扎装/筒子等,色纱交货以筒子或扎装方式,件染/吊染则订胚纱在工厂织完片后再送染厂件染,根据不同的毛料要求不同的手感,一定要染厂在大货染色前复货办.并根据客人所要求的灯箱对色.

毛料易出现的一些次点

- 花毛: 毛料中含杂毛,毛壳行杂物

- 粗幼毛: 毛料粗幼不均形成衫片瑕疵

- 缸差: 不同缸不同色或同缸不同色

- 扭骨: 以单股纱最为显著

毛料密度概念

跟单员详细工作流程

跟单员详细工作流程 1、跟单员工作的重要性主要表现在： ①跟单员需要面对客户、面对订单开展工作。②跟单员是企业与市场、业务员与客户之间联系的纽带。③随着商品市场的多样化、小批量化译介节奏的加快，其工作质量的好坏直接影响公司的服务品质和企业形象。④跟单员工作是一项非常“综合性”和“边缘性”的工作：对外要有业务员的素质，对内要有生产管理的能力。 2、所谓“跟单员”是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品（或服务）运作流向的专职人员，是企业内各部门之间及企业与客户之间相互联系的中心枢纽。 3、广义跟单员：厂长、总经理，以及所有围绕着订单去工作、对出货交期负责的人，都是跟单员。 4、业务跟单：严格来说应该叫“业务跟进”，就是对准客户（即对本公司服务或产品有购买或享用意向的人群）进行跟进，以缔结业务合同为目标的一系列活动。 5、生产跟单：对已接的客户订单进行成品出货送达客户前的生产进度、货运报关跟进，以确保如期出货搭上运输器为目标。 6、在小公司：跟单员就是内勤业务员（或叫业务主管）、生产计划员（或计划主管）、物控员（物控主管）、采购员（或采购主管）。 7、跟单员的特性：动态性、核心性、抽象性、积累性、综合性、跨越性。

8、主导性的你：心中不妨把别人看成是自己的部下，你不做我做，结果导向对最终结果负责，以整件事的成败论英雄，对别人的不配合负责，没有理由可讲。 9、跟单员的成功模式：基础值：稳定、可靠；必然、必然性；增长的必然性；投资性：长线“投资”；积累而势不可挡；稳步发展：志在必取；99%的勤奋：扼住命运的咽喉。 10、成功的跟单员应可扮演及具备以下角色或能力：①谈判者；②与工程人员共事的能力；③绝佳人际关系处理能力； 11、客户落单方式主要有电话（口头）、传真、 E-mail三种方式。确认产品名称规格、数量、单价、金额、交期、交货方式、单价条款、付款方式、包装要求。 12、客户的包装资料一般包括内包装、外包装、标签、说明书。 13、付款方式有T/T（电汇）、L/C（信用证）、D/P（付款交单）、D/A（承兑交单）。 14、工厂《装箱单》的制作：制作《装箱单》首先应明确此次出货产品的品名规格、数量、箱数、净重、毛重、包装尺寸、体积、箱号、麦头。 15、货柜规格的选择：现普遍使用的有6米柜、12米柜，还有加高12米柜。最好的方法就是根据货柜的内尺寸，结合纸箱的尺寸，构想货柜里的不同摆放方式，看一个货柜到底能装多少箱的货物。 16、审单需做以下几点：品名规格、单价金额、数量、交期、付款方式、包装方式、出货方式。

服装跟单员工作流程和注意事项

服装跟单员工作流程服装跟单一般可分为：1：样办跟单员2：大货跟单员。样办跟单员和大货跟单员工作大概相同，但大货跟单员的工作涉及面比较广，各方面要求比样板跟单员要严格。因为样办的数量比较小，更多的是强调样办的交期准时。而大货是批量生产，不但要求交货期准时还要求大货跟单员在工作中要一丝不苟、认真正确做好资料的同时，还要密切关注大货面料、辅料进仓时间与及大货生产的进度和质量。所以样办跟单员和大货跟单员表面是相同，工作实质并不相同。一：样版跟单员工作流程和注意事项： 1：样办跟单员的工作流程：A：整理客户提供的样办生产单及资料（包括款式图或者参考办，尺寸表、样办裁剪的数量、洗水方法、面料的裁法、样办交货日期等等）及面辅料B 将样办单及缝制样办的面辅料一起交给办房出纸样,出好纸样后裁剪及车缝好样办。C 量度样办成品尺寸及检查样办车缝质量后包装交送客户。 2：样办跟单员守则及注意事项：A:下样办生产单时必须写明样办的交货期并提醒办房主管。B:凡样办生产单中对样品生产有特别要求的地方都要作标注和说明，如不同面料的部位、有特殊车缝工艺的部位，如：绣花、印花位等。C 样办如果需要绣花或者印花，跟单员必须要提供绣花或者印花稿及确认绣花、印花的位置。D 样办缝制好后，先由办房查好，然后寄给客户之前，样办跟单员要自己全面的再检查一遍，以确保寄送给客户样办的品质。E 凡尺寸及工艺达不到客户要求的样办必须要修改正确后方可寄送给客户。二：大货跟单员工作流程和注意事项： 1：大货跟单员的工作流程：A：整理客户提供的大货生产单及资料（包括大货明细数量搭配表、款式图、大货确认办，全码尺寸表、洗水方法、包装方法、装箱方法、大货交货日期等等）。B 根据大货生产单的数量明细搭配表下单订购大货所需要的面料、辅料(包括所有的唛头、吊牌)纸箱、包装透明胶袋等物料，C 确认面料及辅料到料时间，以便车间安排大货生产的排期 E 按客户要求，通知办房放码及安排生产产前跳码办（船头办）。F 按仓库提供的面辅料入库清单核对进仓面料及所有辅料的数量是否确保该单大货的生产所需。G 确认裁床大货唛架面料及辅料(里布、袋布、朴、棉、等等)用量，并确认开裁。H拿到QC 的验货报告及大货装箱单后安排办理出货报关及运输手续。 2：大货跟单员守则及注意事项：A：要仔细核对大货制单与大货样办，以防止大货生产单与样办上的工艺做法及局部造型不符，造成大货生产错误。B 严格按大货确认办及客户批办语做好大货生产工艺单C：大货单下给车间后，要车间写出大货生产具体的安排和计划。D:面料进仓库时，要仓库及时查验面料的质量及写出面料的验布报告，以确保大货生产时面料的质量。预防因为面料质量影响大货生产进度和交期。E将大货全部辅料、唛头、吊牌的色卡交给辅料仓库，方便仓管在大货辅料进仓时按办验货。F :在大货生产期间，每天要车间写出书面报告各款大货生产成品数量，方便了解大货生产的进程，以免延误货期G 所有大货成品应该在大货交货期的前一至二天完成检查及包装装箱，以免时间过于仓促影响成衣检查的质量，与及在生产中遇上突发事情时能有时间处理。

服装跟单流程

服装跟单流程 1、查阅订单资料服装接到订单资料后，仔细查看资料是否完整准确。订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据，只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。核对分析资料的具体内容： a)资料是否完整 b)文字描述是否与款式图一致 c)确认面、辅料 d)查看绣印花等其他设计要素 e)了解客户特殊要求 2、制作办单，查办，寄办。跟单研究订单资料，制作出办单，列出所需的面辅料并配好，交给板房打纸样及做办，交板房做后整及查验，技术部核查OK后寄给客户批核。同时根据办房报用料，整理出用料成本表一式二份，一份给版房，一份留底用于成本核算及订购物料作准备。 a)初办：目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致，缝制工艺是否达到要求等。生产办可以使用代用面料制作。生产办的数量根据客户的需求而定。 b)大货办：是订单生产前客户最后一次确认的样衣，因此大货办制作的要求比较高，需要用订单中的面、辅料，要求制作的规格全色全码。大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产。 c)样办检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。检验尺

寸规格和包装等。成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对，缝制工艺的检验。 3、定购大货面、辅料，报价、检验跟单依照客的定单数量及客提供的资料，计算清楚各物料的用量，并跟进客户直接提供的面料及物料尽快上厂。其他物料原则上由采购部统一采购，跟单员将详细资料交采购部门，由采购部门进行大货面辅料采购,告知数量、交货期。交组长及总经理批核，通过后，方可进行生产。大货布料及物料回厂后，大货布由仓库验布员验布，提供验布报告，并需给一份给跟单部。跟单员根据验布报告进行跟进，同时剪疋头布和缩水布。要洗水的要交由采购部根据客要求去洗水。回厂后由采购部，分出LOT色办交客批核（有些客是要求整个布封的疋头布，去批颜色的，并且要求洗前与洗后的，但有些是不用的，根据客人的要求来做，并且要留意布的正反面，中边色差，倒顺毛等等）然后根据做办的用料，初步计算该单的用布量，加裁或缩裁交经理确认，跟单员必须在大货生产前整理好制单资料和物料咭，在裁剪之前分发给相关部门。物料管理控制：必须做一份物料跟进表，进行追踪。每单物料回厂后，清楚地做好明细登记，并核查物料的规格，数量是否正确，要有处理物料质量和数量分配及物料差异，有物控的能力。节约公司成本，并在大货物料发料前列出一份物料发放表，发给仓库及车间.工厂，以作为发料，用料参考，不足的物料，负责追补回，保证生产需要。

生产跟单员自我评价

生产跟单员自我评价【篇一：跟单员个人工作总结】跟单员年终工作总结_-个人工作总结伴随着新年钟声的临近，依依惜别了任务繁重、硕果累累的，满怀热情的迎来了明媚灿烂、充满希望的。年终之际，现对过去一年的工作汇报如下： 1.工作内容，对公司的贡献( ) 首先，非常感谢公司对我的信任和支持，给了我一个重要的平台。让我在这一年里能充分的学习与成长。全年销售处basica,ak,dynimate,james,canstar等重要客户保持稳定外。同比去年，销售量有了很好的提升。(老客户corwik 定单相对较少，不过全年的开发已为打下基础。坚信会拿到我们想要的)。对于定单，在生产过程中及时向客户、主管反馈生产进度。努力借助于一些专业的跟单东西,帮助解决跟单过程中的大事、杂事、琐碎事，确保定单准时出运，促使顺利收汇。 2.自己的成长与突破、变化( ) 进一步规范自己的工作流程，加强工作的计划性。预先充分估量工作中问题的潜在发生性，预先防范。相应加强工作力度，完善细化前期工作。减少乃至杜绝其发生的可能性。在工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，工作体会对以后的工作方式和细节则进一步完善。 3.自己的不足及需要改进的地方( )

回首过去，每次为自己顺利解决一个个问题而自我肯定——当然，这些成绩的取得无不包含着领导的不懈关怀和同事的鼎力协助。但同时也深刻地认识到自己在工作中还有很多不足之处，需要在下一阶段的工作中进一步学习和改进。 1、进一步加强向领导、向同事、向客户学习的力度，不断完善自己。学无止境，年前的我们要时刻保持着一颗虚心向上的心。 2、加强产品知识，生产工艺，加工过程知识上的学习。这是当前最欠缺的一块，也是最重要的一块。作为一名跟单(业务)员，如果缺乏这方面的知识，那么其知识结构是不完整的，与客户沟通，订单的操作也不够踏实。在这也衷心希望公司能够继续组织和加强这方面知识的培训。、提高与客户沟通的技巧。言语周全，滴水不漏。 4.面对来自大江南北的客户，再多花点心思去了解她们(处事习惯，工作节奏)以便给予更周到的服务。 4.对公司的意见与建议( 现状) 1.我们的产品质量仍是问题。像e882每次做大货，都会有不同程度的品质问题，好在服装厂比较配合，最后也没有太大的索赔。有问题，最后没有索赔，并不代表我ok了。如果换个服装厂，结果谁也不敢保证了。现在许多领域出现的产品生产能力供大于求。因此客户的选择性增强。对客户来说，入党申请书产品来源的渠道增多，产品买卖的替代性增强，因此客户的购买行为变得更加理性了。买不买、买什么，买多少，需求的选择性十分突出。因此在这样的条件下产品“优胜劣汰，适者生存”已成为现实。对此，我们要准确把握市场需求变化，提高产品质量，品质是争取订单的基石。篇二：销售跟单员个人年终总结销售跟单员个人年终总结实践总是能让人成长得更快，了解得更多，这让我对一个公司的外贸流程，各工作环节，公司运作，各部门管理都有了一个更深的认

毛织基本知识教学文稿

毛织基本知识

服装主流产品知识针织产品织法名称单面＝单边＝纬平针四平＝双边＝满针罗纹正针＝前板=面针=表目后板=底针=里目1行=1目=半专套针＝拷针＝平收元筒＝空气层＝空转罗纹空气层=四平空转提花＝拨花工艺＝吓数集圈＝吊目=打花密度＝字码=度目＝拉力拉字码=拉目嵌花＝引塔夏＝挂毛绞花＝扭绳＝麻花＝拧麻花＝绞八结空气层双面提花＝圆筒拨花抽条＝坑条＝正反针=正反组织=表里目下摆＝罗纹＝下兰贴＝贴边＝门襟＝附件波纹=扳花纱罗=挑花

罗纹空气层= 四平空转单面有虚线提花=拨花单面无虚线=挂毛

毛衫常用织法 1、勿针——也称四平，双机板满针，四个控制键全开，字码适当。 2、元同——双机板满针，控制键面左及底右打开，字码适当。 3、罗纹——又叫坑条，分2X1、3X2、4X3，双机板按规定数间隔排针，控制键全开，字码适当。 4、珠地——（单吊目）在衫身上直的一条一条，而每条又是一粒粒象珠一样帮称珠地（又称元宝针）；双机板排针同四平；半转打花半转平；字码底左密，底右面左松，面右不动（特殊要求除外）。 5、柳条——（双吊目）1X1罗纹，在衫身上也是直的一条一条，但没有珠状，故称柳条。双机板排针同四平；控制键全开，底左面右字码密（放高），底右面左字码松（放低）。 6、打鸡——双机板排针同四平，1转元同半转平，字码适当。 7、扭绳——又叫辫子花，分3支扭支，6支扭6支等，扭绳左右两边一定要1-2支底针，这样在才显出扭绳的主体感。（又称麻花） 8、搬针——收针，同一组织单支针或多支针向多方向搬移。 9、谷波——排针同四平，织谷位时，关底边2个控制键，面针（单边）可织多几转后再与底针相连，形成一个鼓起的波浪形。 10、挑坑——即在衫上某个部位留一个空位，再由空位组成图案。 11、间色——多种颜色相间。 12、打花——打转或多转含在针嘴内，再织半转把此含针织平，此组织形成打花。（又称集圈组织） 13、攀波——每转向同一方向移动机板，数转后往返，形成的组织是攀波。 14、花机搭毛——每半转在机针上把毛纱搭成的图案（又称挂毛）。

服装跟单员的日常工作流程

服装跟单员的日常工作流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

服装跟单员的日常工作流程一、服装跟单日常工作安排： ⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。 ⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！（最好要有文字证明） ⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。 ⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 6. 订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持密切的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。二、生产过程中的验货工作程序： ⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如

服装厂跟单工作流程

服装厂跟单的工作流程一、日常工作： ⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。 ⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！ ⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。 ⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。二、生产厂中验货工作程序： ⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。 ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。

服装跟单的经验及流程。

跟单的流程跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键。跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等。当然对于面料（服装）的质量也相当重要。跟内单的大致流程如下：从客户下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门（包括计划办、品质部、技术部、采购部）。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下（如交期不及时、不能按时交货等）让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。跟单流程一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：1．颜色原样。 2．原手感样。 3．客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。 4．原品质样。 5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。 6．以及相关资料。二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情： 1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大孝打样坯布规格、完成时间）等。

2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。 4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。 5．时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。 6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。四、生产大货过程中： 1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。 2．制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3．每道质量进行跟踪，主要注意： ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。

服装厂跟单工作流程

服装厂跟单的工作流程一、日常工作: ⒈全面准备并了解订单资料(客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样,确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部,以便及时确认。 ⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致! ⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。 ⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验,对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。二、生产厂中验货工作程序: ⒈面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。 ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 ⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。 ⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 ⒑大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ⒒加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

(推荐)开展活动的规划、计划、活动方案

开展活动的规划、计划、活动方案多功能3D毛织吓数工艺系统应用的论证研讨会活动主题：多功能3D毛织吓数工艺系统应用活动目的：为让项目顺利开展，了解行业同类产品和技术有所了解，对其市场开发可行性及市场前景进行预测及评估，对经济效益进行评估。充分做好投入的费用的预算和实现产业化的时间，为了使本技术更好的为社会做贡献，使知识产权转化为生产力对该系列发明是否申请专利、如何进行专利布防。在项目研究前期，通过专家论证研讨，帮助企业明确市场方向，完成自动化毛织技术产业链建设，提高企业技术开发人员的技术水平。项目的论证研讨对于提高我国自动化毛织产业整体技术水平具有重要意义。希望通过本次论证研讨会议对公司的产品应用、专利战略布局、研发人员技术水平提出宝贵指导意见。活动的背景：毛织服装产业与电子信息、玩具、制鞋等产业是东莞市重要支柱形产业，我市进行毛织生产、加工及相关配套企业的企业分布很广且密，经过多年的发展，已形成良好的产业基础。各行业配套完善，产业链发达。但随着近年来国际金融连续动荡，融资难度增加，各地分散流动以至南下劳动力减少、工资上涨幅度增加、原材料成本增加、人民币升值增加、单价下降、

订单减少等因素影响，劳动密集型的毛织服装企业利润逐年减少，以至该行业企业面临严重生存威胁

，行业发展举步维艰！因此能让该行业能继续发展下去的道路就是“转型”，而减少用工、提高效率是毛织服装产业进行转型升级，焕发行业生机的重要途径之一。当前，大量毛织服装企业已逐步采用电脑横织机代替传统人工劳动力，在管理、设计上大量依靠管理软件和设计软件完成日常工作。毛织吓数工艺是毛织企业生产过程中一个重要的环节，随着电脑横织机的大量采用，传统的手工画图吓数工艺已远远不能满足生产的需要。目前市面上的毛织吓数工艺软件功能单一，同一款式不能自由调节不同码数、不能自动生成电脑横织机可用的设计文件、不能自动预测成品效果。同时，一般从事毛织吓数工艺的师傅都文化水平不高，电脑操作技能有限，视觉化效果要好、操作便利的毛织吓数工艺系统软件能大大降低毛织吓数工艺入门门槛。针对上述问题，我公司正研发一套具备智能化程度高、3D可视化、兼容性好等优点的毛织工艺系统。该系统除了能够自动生成吓数师傅能看得懂的工艺报表，还能直接生成电脑横织机生产所需的机器数据，而且能够生成高仿真的平面效果图和3D试穿效果图，使各厂商及客户能够从不同的角度，不同方位来预测成品的效果，进行修改和定形最终产品。通过此系统，使各企业的人力资源、原材料资源等等都得到了很大程度的节约。为该行业今后的发展也奠定了坚定的基础。操作简单的毛织吓数系统软件能提高毛织企业生产效率，减少用工人手，减低劳动力成本。而高度仿真效果能帮助企业和客户减

面料与服装跟单流程

面料跟单与服装跟单流程一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：１. 颜色原样。 2．原手感样。 3. 客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。 4．原品质样。 5．合同复印件(上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考)。 6. 以及相关资料。二、工厂打颜色小样:,跟单需做以下事情： 1. 按客供样(原色样）的颜色,要求工厂放小样，放小样必须有书面要求,也就是打色通知书,《打色通知书》的内容包括(对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。 2.打样坯布:打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样,针对大货生产特点,应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。３.根据打样通知书，正确使用光源（如:D65、TL８４、Ｕ3０00等）避免跳灯现象，提高打样准确率。 4.根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数(印花和色织要注明循环问题,色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打Ａ、B、C、D四个样)。 5.时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天,特殊情况酌情解决处理。６．文字说明:小样须贴在规定表格内（公司色样卡）,根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7.色样卡管理：妥善保管,防止腿色,编号放好,做到用的时候随时能找到。三、中样或大货头缸样(也就是生产大货前的第一次生产试样）：提供中样或大货头缸样(如品质样、手感样、样衣面料等)应同大货一致,在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水,对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。四、生产大货过程中: 1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。 2. 制定生产计划：根据服装交期要求,制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3．每道质量进行跟踪，主要注意： ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。 ④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。五、大货检验: ４．检验标准和方式：按美国AＡTCC国际标准,十分制与四分制检验方法或公司内部

跟单员：服装跟单员的日常工作流程

跟单员：服装跟单员的日常工作流程一、服装跟单日常工作安排： ⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。 ⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！（要有文字证明） ⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。 ⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 6. 订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持密切的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。二、生产过程中的验货工作程序： ⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。 ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 ⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助加工厂落实到位，并及时汇报公司落实情况。 ⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发现、早处理。尽努力保证大货质量和交期。 ⒑大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ⒒加工结束后，详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。．

服装业务跟单工作职责及流程

服装业务跟单 (分样版跟单，大货跟单) 样办跟单员和大货跟单员工作大概相同，但大货跟单员的工作涉及面比较广，各方面要求比样板跟单员要严格。因为样办的数量比较小，更多的是强调样办的交期准时。而大货是批量生产，不但要求交货期准时还要求大货跟单员在工作中要一丝不苟、认真正确做好资料的同时，还要密切关注大货面料、辅料进仓时间与及大货生产的进度和质量。所以样办跟单员和大货跟单员表面是相同，工作实质并不相同。一：样版跟单员工作流程和注意事项： 1：样办跟单员的工作流程： A：整理客户提供的样办生产单及资料（包括款式图或者参考办，尺寸表、样办裁剪的数量、洗水方法、面料的裁法、样办交货日期等等）及面辅料 B：将样办单及缝制样办的面辅料一起交给办房出纸样,出好纸样后裁剪及车缝好样办。 C ：量度样办成品尺寸及检查样办车缝质量后包装交送客户。2：样办跟单员守则及注意事项： A:下样办生产单时必须写明样办的交货期并提醒办房主管。 B:凡样办生产单中对样品生产有特别要求的地方都要作标注和说明，如不同面料的部位、有特殊车缝工艺的部位，如：绣花、印花位等。

C：样办如果需要绣花或者印花，跟单员必须要提供绣花或者印花稿及确认绣花、印花的位置。 D ：样办缝制好后，先由办房查好，然后寄给客户之前，样办跟单员要自己全面的再检查一遍，以确保寄送给客户样办的品质。 E ：凡尺寸及工艺达不到客户要求的样办必须要修改正确后方可寄送给客户。二：大货跟单员工作流程和注意事项： 1：大货跟单员的工作流程： A：整理客户提供的大货生产单及资料（包括大货明细数量搭配表、款式图、大货确认办，全码尺寸表、洗水方法、包装方法、装箱方法、大货交货日期等等）。 B ：根据大货生产单的数量明细搭配表下单订购大货所需要的面料、辅料(包括所有的唛头、吊牌)纸箱、包装透明胶袋等物料 C ：确认面料及辅料到料时间，以便车间安排大货生产的排期 E ：按客户要求，通知办房放码及安排生产产前跳码办（船头办）。 F ：按仓库提供的面辅料入库清单核对进仓面料及所有辅料的数量是否确保该单大货的生产所需。 G ：确认裁床大货唛架面料及辅料(面布、里布、袋布、朴、棉、等等)用量，并确认开裁。 H：拿到QC 的验货报告及大货装箱单后安排办理出货报关及运输手续。

毛织基本知识

服装外贸业务跟单流程

服装外贸跟单流程跟单员的工作内容十分繁杂，涉及面广，面对部门多。即要对上级反馈进度，又要对相关人员进行及时跟踪，稍有不慎，即铸成大错。因此, 在跟单过程中,如果能够借助于一些专业的跟单工具,就会收到事半功倍的效果。比如:跟单网,提供跟单行业的丰富资讯与专业的外贸跟单软件，帮助企业解决跟单过程中的大事，杂事，琐碎事，使跟单更加轻松.解决了跟单过程中的知识问题与提供了跟单过程中的专业软件系统,使得跟单员真正从繁杂的跟单事务中解脱出来,从而提高了企业的跟单管理水平。跟单员是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品，跟踪服务运作流向的专职人员。（不能兼职，替代）所有围绕着订单去工作，对出货交期负责的人，都是跟单员。跟单员的工作性质跟单员是业务员。他的工作不仅仅是被动的接受订单，而是要主动的进行业务开拓，对准客户实施推销跟进，以达成订单为目标，既进行业务跟单。因此，跟单员要：（1）寻找客户：通过各种途径寻找新客户，跟踪老客户。为自己下一步的工作打算. （2）设定目标：主要客户和待开发的客户。我们的工作着重点及分配的工作时间。（3）传播信息：将企业产品的信息传播出去。（4）推销产品：主动与客户接洽，展示产品，为获取订单为目的。（5）提供服务：产品的售后服务，及对客户的服务。（6）收集信息：收集市场信息，进行市场考察。（7）分配产品：产品短缺时先分配给主要客户。跟单员是业务助理；跟单员在许多时候扮演业务经理助理的角色，他们协助业务经理接待，管理，跟进客户，因此跟单员要：（1）函电的回复：（2）计算报价单（3）验签订单（4）填对帐表（5）目录，样品的寄送与登记（6）客户档案的管理（7）客户来访接待（8）主管交办事项的处理（9）与相关部门的业务联系跟单员是协调员：跟单员对客户所订产品的交货进行跟踪，即进行生产跟踪。跟踪的要点是生产进度，货物报关，装运等。因此，在小企业中，跟单员身兼数职，既是内勤员，又是生产计划员，物控员，还可能是采购员。在大企业，则代表企业的业务部门向生产制造部门催单要货，跟踪出货。跟单员的工作特点：跟单员的工作几乎涉及的企业的每一个环节，从销售，生产，物料，财务，人事到总务都会有跟单员的身影出现。特点是：复杂的，全方位的。 1．责任大。跟单员的工作是建立在订单与客户上的，因为订单是企业的生命，客户是企业的上帝，失去订单与客户将危及到企业的生存。做好订单与客户的工作责任重大。 2．沟通，协调：跟单员工作涉及各部门。跟单员与客户，与计划部门，生产部门等许多部门的工作是一种沟通与协调。都是在完成订单的前提下而进行的与人沟通的工作。沟通，协调能力特别重要。

服装公司业务部门工作职责

服装企业业务部门工作流程业务员（跟单）工作职责 (1)业务接单工作是公司组织生产的第一环节，业务员工作的好坏直接关系到公司的形象，关系到公司接单的数量。因此业务员必须树立以客户为中心的思想，为客户做好服务工作，为公司组织生产做好资料收集和信息传递工作。 (2)业务员要及时收发各种资料。收到客户样衣打样单后首先要对打样单进行登记，如打样技术资料不全则及时通知客户提交相关的打样技术资料，并对收到的打样技术资料进行登记。业务员通过打样通知单来通知技术中心打样，通知单上要明确打样计划完成时间，并在打样单登记表中填写实际完成时间和客户批文时间。在打样期间业务员要做好客户和技术中心的沟通工作，及时把各自的信息传递给对方。业务员要关注技术中心的打样情况, 在客户交期内寄或送到客户手里。收到客户的确认意见（客户批文）后，及时反馈给技术科，业务员根据客户意见决定下一步的工作。 (3)业务员收到面辅料打样单后，要对打样单进行登记，业务员通过面辅料打样通知单去通知供销科联系加工商打样。通知单上要明确打样计划完成时间，并在打样单登记表中填写实际完成时间和客户批文时间。业务员要关注面辅料的打样

情况, 在客户交期内寄或送到客户手里。收到客户的确认意见（客户批文）后，及时反馈给供销科。 (4)业务员收到需报价的订单后，立即准备报价资料，争取科学、合理、准确、快速地报价。业务员根据客户的要求可进行快速报价和精确报价，快速报价的依据是经验值，主要有总经理或业务经理完成，报价结果要记录。精确报价可由业务员完成，面辅料的单耗由技术中心提供，面辅料的价格由供销科提供，工缴、运费、配额费由经验值得到，通过系数调节款式数量、客户因素等的最终报价，并编制成报价单，交总经理审批后报给客户，对报价结果进行记录。 (5)业务员收到大货订单后，做好客户订单登记工作，根据货期做订单粗计划安排，并通知有关部门。业务员应负责确认客户订单的详细信息，包括款式、尺寸、面辅料的供应情况、包装方法、交货时间等信息的确认。客供面辅料则要做客供计划，要提醒客户按计划供货。自购面辅料则根据技术中心提供的用料单耗数据，做需货单，并提交给供销科安排采购。业务员还要做好面辅料的样品确认工作。 (6)业务员还要做好跟单工作，督促技术科、供销科、生产科、生产车间按计划完成任务。确保按期交货。 (7)业务员在发运前要尽早做好单证工作，确保报关工作的顺利完成。 (8)业务员还要做好应收款的回款工作，及时收回客户的欠

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