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地砖施工工艺标准

地砖施工工艺标准
地砖施工工艺标准

地砖施工工艺标准

第一节施工准备

一、作业条件

1、墙上四周弹好+50水平线

2、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完。

3、穿楼地面的管洞已经堵严实。

4、楼地面垫层已经做完

5、板块应预先用水浸湿并码放好,铺时达到表面无明水

6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出析板间,经检查合格后方可大面积

施工

二、材料要求

1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的行政子

3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面

砖按大中小三类选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查。

三、主要机具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推四、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。

第二节质量标准

一、保证项目

1、各种面层所使用的板块材质、品种、规格、质量必须符合设计要求。

2、面层与基础的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。

二、基本项目

1、各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂

纹、掉角和缺楞等现象。

2、地漏和带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)

结合处严密牢固,无渗漏。

3、踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。

4、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm防滑条顺直。

5、各种面层连接处的镶边、用料尺寸应符合设计要求和施工规范的规定,过角整齐、

光滑。

三、允许偏差项目

第三节工艺流程

基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

第四节操作工艺

一、基层处理、定标高

1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清

水冲洗干净;

2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高

二、弹控制线

1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖10mm;卫生间、厨房通体砖3mm;

房间、走廊通体砖2mm;

2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间

是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的给向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

注:排砖原则

1、开间方向要对称(垂直门口方向分中)

2、破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;

3、为了排整砖,可以用分色砖调整;

4、与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔

5、根据排砖原则画出排砖图

有地漏的房间应注意坡度、坡向。

三、铺砖

为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:

1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,景干后表面无明水时,方可使用;

2、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,

铺多少刷多少。

3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖

时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);

4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防

止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高

出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最子一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。

6、拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度如超出规定应立即修整,

将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

四、勾缝、擦缝

面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。

1、勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝、缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平

整、光滑。随勾缝将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,再铺实修好的面层上用浆壶往缝

内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,浆缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

五、养护:铺完砖24h后,撒水养护,时间不应小于7天。

六、镶贴踢脚板:

踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、不同颜色、同规格的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设适应在房间的两端阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂奖学金粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出排泄浆刮掉,将面层表擦干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。

七、成品保护

1、在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道要加以保护,如门框钉装保护铁

皮,运灰车采用窄车等。

2、切害时砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得

存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

八、应注意的质量问题

1、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、

风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。

2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,不因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成

边角空鼓。

3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴

时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。

4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地

砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。

5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。

因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

6、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,

或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。

7、地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。

8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50cm线不准。

墙地砖铺贴施工工艺及验收标准

墙地砖铺贴施工工艺及验收标准 墙地砖铺贴施工工艺及验收标准墙地砖铺贴施工工艺及验收标准 墙地砖铺贴施工工艺 1、基层检查处理: (1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,地面上灰尘、油污或其他杂质,附着物等要清理干净;地面洒水充分湿润; (2)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2); (3)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍(随铺随刷,保持浆面湿润),地面不得有积水。 2、确定标高点: (1)在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线,误差不能超过2毫米。 (2)在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线,误差不能超过2毫米。 (3)地面铺贴标高通线:必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高误差不能超过2毫米。 3、选砖、浸砖: (1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度。有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的一律不用,平整度、边直度的偏差正负大于0.5mm,直角度的偏差正负大于0.6mm的

一律不用。 (2)砖提前2小时浸水,充分湿润,阴干到表面无明水方可使用。4、铺半干砂浆: (1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆,砂浆的干湿程度,砂浆以手捏成团,落在地面会自动均匀散开为准。(水泥、砂子体积比为1:3)(2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。 5、试排试拼: 根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 6、贴砖: (1)贴砖顺序:贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴,铺贴顺序遵循:先里后外,先中间后门口、过道的原则,从8mx8m见方的中心点向四周铺贴,若四周排砖后为整砖,则可从旁边开始贴。 (2)铺贴方法:铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线,按照十字地面水平线铺贴十字控制砖,再按照十字控制砖向四周铺贴,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。 地砖平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用5mm十字卡控制砖缝,再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进

(完整版)多孔砖砌体施工工艺

砌体工程的施工工艺流程 测量放线—焊接拉墙筋、绑扎构造柱钢筋—基层清理、细石砼找平(厨房、卫生间墙体砼卷边支模浇筑砼)—立皮数尺、挂线砌筑—构造柱浇筑砼 施工方法 1、测量放线 首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点,通过测量放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。 2 、墙体拉结筋、构造柱 墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋(采取植筋的方式与结构连接,植筋深度不小于10d,并按规范要求进行抗拔试验。拉结筋按间距500㎜、2φ6通长设置(120㎜砖墙为1φ6),砌筑时严禁将其随意切断或弯曲,拉筋的端部应做成90o的弯钩,弯钩长度不小于10d。砼结构与墙体接口处应用1:2水泥砂浆填密实。 构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接,箍筋按设计和规范要求进行绑扎,并按要求进行加密。上述工作完成后报监理验收。 构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后(≥1.0MPa)方可绑扎钢筋,钢筋验收合格后,用定型模板支模,加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固,间距为500㎜,在底部留一个柱宽×20㎝的清扫口。顶部留一个柱宽×30㎜的下料口,下料口周边钉成喇叭口,高过梁底100㎜,模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。 浇灌构造柱混凝土前,应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净,将清扫洞口封模后,浇水湿润构造柱孔内壁。 浇捣构造柱混凝土时,采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙,混凝土浇平模板,模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。拆模后养护时间不应少于7天。 3、基层处理、厨、卫墙体砼卷边 墙体砌筑前,应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净,并用高压水进行冲洗,再用C20细石砼进行找平。 厨房、卫生间等有防水要求的房间,墙体底部做160㎜高的细石砼卷边,厚度同墙厚。 4、砌体砌筑 4.1、施工要点: 4.1.1砌筑前先将粘土空心砖提前1~2天浇水湿润(砌筑时的含水率控制在10%~

墙地砖铺贴施工方案

墙地砖铺贴施工方案 一、本工程施工内容简介: 本工程室内地面采用800*800的地砖,卫生间墙砖采用300*600,卫生间地砖采用300*300,其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面 二、材料准备 1、材料进场报验要严格把关:其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;必须包装完好;材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全; 2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3、进场材料未经检验合格并签认,不能在工程上使用,且必须立即清除出施工现场,另行存放。 二、施工机具准备 中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 三、工艺流程 1、地砖:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护 2、墙砖:贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护

3.铺贴示意图: 四、操作工艺

1、地面贴瓷砖施工工艺: 1.1、基层处理: 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到施工条件要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用素水泥浆做结合层一道。 1.2、弹线: 施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上50线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位标高控制一致。 1.3、预铺: 首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破损或者小于半块砖,昼将把半砖排到非正视面。 1.4、铺贴: 地砖铺设采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向;顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横在一条线上。 1.5、勾缝: 地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆,根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色;勾缝要饱满密实。 1.6、清理: 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般为12小时后)。当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜,再铺一层3mm纤维板

地砖铺贴施工工艺标准精编WORD版

地砖铺贴施工工艺标准精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。

8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格: ⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa; ⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

砖砌体工程施工方案与技术措施

砖砌体工程施工方案

一、施工准备 一)、施工技术准备 1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容,掌握砌体结构工程的长度、宽度、高度等 几何尺寸,熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况。 2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。 3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底和安全 交底,经经理部批准后用于指导现场施工。 4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式,绘制基础组砌图。根据墙体厚度,确定墙体 砌筑形式,绘制墙体组砌图。 5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后,根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线和中 线,根据标高控制线侧出水平标高。条形基础的砌体待基础验收合格后,根据控制轴线放出墙体 中线和边线。 6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。 7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比,准备好试模。 8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗 台及过梁顶部标高,熟悉构造要求。 9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置,过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺寸要求、 钢筋连接及锚固要求。 二)、施工材料准备 1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场,并做好检查、复试工作,还要对进场的材料进行 数量和外观质量的验收工作,材料要分类堆放并做好标识。 2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。 三)、施工机具准备 1、砌筑工具 大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作和使 用安全合格的砖笼和灰斗 2、机械设备

地砖铺贴工程施工工艺

地砖铺贴工程 地砖及配套材料的材料质量要求: 砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层 没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。 水泥:采用325#及其以上的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。 建筑胶:采用8407或其他规范允许的胶。 施工的主要机具 一般使用小水桶、半截桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等必要的使用工具。 施工作业环境和相关条件: 面抹灰及抹灰修理完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水 保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干,保证其湿润。 地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类,如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。 地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽允许偏差不得 超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过±0.5mm。 在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下,要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样,样板施工完合格后方可进行施工。 施工工艺 工序流程:

施工技术措施: 基层处理:将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净,以达到电施工条件的要求,如表面有油污,应采用10%的火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力,在正式施工前用少许清水湿润地面,用柴油水泥浆做结合层一道。 弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线(依据墙上的50cm控制线),在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点,注意与各相关部位的标高控制一致。 预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换、直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用,一般要求不能出现破活或者小于半块砖,尽量将把半砖排到非正视面。 铺贴:地砖铺采用1:4或1:3干硬性水泥砂浆粘贴(砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜),砂浆厚宽控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥,并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求;根据水平线用铝合金水平尺找平,铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5~3mm,铺装时要保证砖缝宽窄一致,纵横一条线上。 勾缝:地砖铺完24小时后进行勾缝,勾缝采用1:1水泥砂浆勾缝。勾缝要饱满密实,并且要根据地砖的颜色选择勾缝砂浆的颜色。 清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2~3天,当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 质量标准 (1)保证项目: 各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

地面地砖施工工艺

第四节装饰工程施工技术方案 一、地面工程的主要施工方法 (一)地面地砖施工工艺 1、适用范围 适用于本工程的地砖铺设内容,包括PC42.5#普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂、矿物颜料(擦缝用)、600×600×10m地砖面层。具体施工做法如下: 2、施工准备 (1)材料质量要求 (A)地砖:地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求,地砖的颜色一致,表面平整、无凸凹和翘曲现象,并且要求地砖的尺寸方正、无掉角,面层没有质量问题和影响美观的残缺现象,边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证,和相关的检查报告。尽量选用同一批砖,保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm;平整度用直尺检查,空隙不得超过0.5mm。 (B)水泥:PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 (C)砂:采用粗砂、中砂,要求级配合理,其含泥量不大于3%。 (D)建筑胶:采用8407胶或其它规范允许的胶。 (2)主要施工机具

水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。 3、施工条件 (1)地面找平层施工完;地面的管线施工完,并办理完移交手续;地面的落地灰及浮灰清理干净;如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 (2)内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误,清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 (3)地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干,保证其湿润。 (4)在施工面积较大或者与其它相关部位交接多情况下,要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样,样板施工完合格后方可进行施工。 4、工艺流程 施工工艺流程:基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 5、施工做法与技术措施 (1)基层处理:将 楼地面上的砂浆污物、 浮灰、落地灰等清理干 净,以达到施工条件的

地砖铺贴施工工艺标准

地砖铺贴施工工艺标准 XDQB2002-008 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。

9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格:⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa;⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

地砖铺贴施工方案(完整版)

石景山创业人才社区装修工程地砖铺贴施工方案编制: 审核: 北京城乡建设集团有限责任公司 二O一六年六月

目录 一.工程概况 (2) 二.施工方法 (2) 1.适用范围 (2) 2.材料选择 (2) 3.工艺流程 (2) 4.操作要点 (3) 5.质量要求 (5) 6.一般项目···············································…………………………………………………………………. .5 7.成品保护 (6)

8.应注意质量问题 (7) 一.工程概况: 本方案为石景山创业人才社区地砖铺装项目。房间内地砖规格为600×600mm、300×300mm、800×800mm,铺装面积7692平米。 二、施工方法 1、适用范围 适用于室内装饰工程的地面(包括厨房、卫生间等)瓷砖的粘贴施工工。

2、材料选择 (1)地面砖应质地坚固,尺寸色泽一致,不得有暗痕和裂纹。 (2)具性能指标应符合现行国家批准的规定,吸水率不大于10%,并具有产品合格证。 (3)施工时所用的胶结材料的品种,掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 (4)拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。 3、工艺流程 基层清理→抹低层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。 4、操作要点 (1)基层清理 在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净,洞孔补好,高出凿平.如为混凝土基层应凿毛,凿毛深度应为5-10㎜,凿毛痕的间距为30㎜左右。 (2)抹底层灰 做找平层用1:3水泥砂浆打底,刮尺刮平,木抹子搓毛,按设计要求做出排水坡度,留好地漏和排水口。 (3)弹线、分格、定位

防滑地砖楼地面施工工艺流程

防滑地砖楼地面施工工 艺流程 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

第一节防滑地砖楼地面施工工艺流程 首先进行基层处理,地面砖施工前应将垫层清理干净,剔掉落地灰等杂物并凿毛,浇水湿润。 在贴灰饼冲筋施工过程中应根据楼层标高控制线引测至房间内,弹设于墙面上,此线弹于结构层+50Cm处,然后根据该标高控制线贴灰饼,灰饼的大小在 5~8cm左右,间距1.5M左右,再按灰饼在地面冲筋,对于卫生间内地面冲筋,应向地漏或排水孔方向做放射状标筋,坡度按设计要求。 当找平层冲好筋后基层应洒水湿润,刷一道1:的素水泥砂浆结合层,用1:3干硬性水泥砂浆找平层,随刷素浆随找平,根据标筋的标高拍实刮平。 在施工弹线排砖施工工艺流程时,弹线要以房间中心为原点,弹出相互垂直的定位线,并从中间向四周排块试铺,到边缘处有不整砖时应切砖,但应使两边对称,并且不得小于1/2砖。 镶贴地砖时,先在房间内两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好找平,然后以两侧的砖为标准,挂线铺贴中间的地面砖,镶贴前应将地砖放在水中浸泡4H取出晾干再用,镶贴时先将基层洒水湿润,再刷水泥砂浆一道,紧接着铺1:2干硬性水泥砂浆粘结层,厚10mm,用抹灰木槎板拍实抹平,后撒干水泥粉1-2mm 厚,并洒水湿润,再按控制线将地砖拍实铺平。 嵌缝:地砖之间的缝隙宽控制在2~3mm左右,缝隙宽度以控制线为标准,嵌逢宜用1:1白水泥砂浆嵌缝密实,一般为嵌凹缝,嵌缝应平直,光滑,深浅一致,十字交叉处务必平整,勾缝后及时用棉纱擦净表面。

(附:地砖构造做法示意图) 第三节防滑地砖楼地面施工质量允许偏差控制表 注:本装饰翻修工程卫生间地砖基层应先做防水层三遍,并向上卷500mm,经灌水试验合格后才能做地砖,铺砖时按1%向地漏找坡。

地板砖的铺贴施工工艺设计

地面砖安装工艺及施工 湿铺一般为墙砖所采用。不管干铺和湿铺注意好沙子水泥的比例也很重要,用325号水泥,中砂,比例:墙面1 :2.5,地面1 :3 。地板砖的铺贴施工工艺,建议采用325号水泥,干铺法参与比例。基础层:(水泥:细沙=1:3),粘贴层:(水泥:细沙=1:2); 一、施工准备 1、材料及主要机具 1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。2)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%,过8mm孔径的筛子。 3)机具;铁锹、靠尺、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、钢錾子、笤帚、钢丝刷、刮杠、切割机、筛子。 2、技术准备 1)抄平放线,统一标高,将统一标高线弹在各房间四周墙壁上; 2)穿过楼地面处立管和套管的吊洞; 3)地板砖的排列。

3、作业条件 1)墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 3)穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 2)地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。 4)楼地面垫层已经做完。 5)板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 二、铺贴墙面瓷砖 1、砼墙面处理 对模板制作的混凝土墙面,应用碱水或其它洗涤剂把墙面上的模板隔离剂清洗干净,待墙面干后用801胶(30%)+水泥(70%)拌合水泥浆,并在墙面上抹灰拉毛,凝结后抹1:3水泥砂浆底层。 2、砖墙处理 先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫灰尘,然后用清水打湿墙面后,再抹1:3水泥砂浆底层。 3、墙面处理 用水打湿墙面铲除,如墙面是砂灰层应凿至墙面基层,然后用水冲洗,抹1:3水泥砂浆。如果是水泥灰墙面应用801胶(30℅)+水泥(70℅)拌合水泥浆,在墙面上抹灰拉毛。 4、墙面砖的铺贴 墙面砖的预排有两种:直线预排(即直缝)和错线预排(即错缝) 4.1直线铺贴墙面砖的程序 选砖→浸泡瓷砖→浸泡釉灰→打平水线→预排→拉线→铺贴→检测→抹缝 4.2墙面瓷砖的施工方法 砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 ①选砖 铺贴前应确定墙面砖铺贴的位置和花砖、腰线的位置,所贴瓷砖是横着贴还是竖着贴,随手拿两块瓷砖面对面放在一起,看平整度是否相差太大,检测瓷砖平整度是否≤1mm,是否有缺棱、破损等现象。 ②浸泡瓷砖

砌体工程工艺及质量标准-详细

1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28d强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级>M5时,不应超过5%。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。

铺地砖工艺流程与质量验收标准

铺地砖工艺流程与质量验收标准 A、施工准备 2.1材料要求 2.1.1水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 2.1.2砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子; 2.1.3面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同 2.2主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。 2.3作业条件 2.3.l墙上四周弹好+50cm水平线; 2.3.2地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完; 2.3.3穿楼地面的管洞已经堵严塞实; 2.3.4楼地面垫层已经做完; 2.3.5板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 2.3.6复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。

B、工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 C、操作工艺 3.1基层处理、定标高 3.1.1将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净; 3.1.2根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。 3.2弹控制线 3.2.1先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖lOmm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm; 3.2.2根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 3.2.3排砖原则: 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。 3)为了排整砖,可以用分色砖调整。 4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。

地砖施工工艺范本

1、施工准备 (1)技术准备 1)设计选定的砖应封样保存,水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案。 2)砖面层下的各层作法应以按设计要求施工并验收和合格。 3)样板间或样板块已经得到认可。 (2)材料要求 1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 2)砂:应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3﹪。 3)砖:均有出厂合格证及性能检验报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。 4)如采用沥青胶结料或胶粘剂,其技术指标应符合设计要求,有出厂合格证和进场复试报告,并通过试验确定其适用性和使用要求。 (3)主要机具设备 1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。 2)常用机具设备有:云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 (4)作业条件 1)进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。 2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。 3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。 5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量达到标准的要求。 6)竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。如有防水层,管根已作防水处理。 7)门框已安装到位,并通过验收。 8)基层洁净,缺陷已处理完,已作隐蔽验收。 2、施工工艺 (1)工艺流程 检验水泥、砂、砖质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收 (2)操作工艺 1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。 2)找标高:根据水平标准线和设计厚度, 在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线。 3)排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基层湿润,并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 5)铺砖:将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,再干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2mm靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

地砖铺贴施工工艺标准定稿版

地砖铺贴施工工艺标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。

8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格: ⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa; ⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

6-2填充墙砌体工程施工工艺标准

2 填充墙砌体工程施工工艺标准 1.1 适用范围 本工艺适用于工业与民用建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的工程。 1.2 施工准备 1.2.1 技术准备: 1.2.1.1 编制砌体工程施工方案,并对工人进行技术及安全交底。 1.2.2 材料要求: 1.2.2.1 砌块:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。并且产品龄期不应小于28d。 1.2.2.2 水泥:一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求无结块。 1.2.2.3 砂:用中砂,含泥量小于5%。 1.2.2.4 其他材料:石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等,石灰膏的熟化时间不少于7d。 1.2.3 主要机具: 1.2.3.1 机械设备:砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及门式提升架、卷扬机等。 1.2.3.2 主要工具:瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车等。 1.2.4 作业条件: 1.2.4.1 砌筑前,墙基层应经验收合格;砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。

1.2.4.2 在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。 1.2.4.3 做好地面垫层;在砌块墙底部,砌好高度不宜小于200mm的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。 1.2.4.4 砌筑前2d,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。 1.2.4.5 按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立于墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。 1.3 施工工艺流程 →→→→→ 1.4 施工工艺要点 1.4.1 砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,应用不低于M 2.5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。 1.4.2 灰缝应横平竖直,砂浆饱满。蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm;空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块灰缝应为8~12mm。 1.4.3 砌到接近上层梁、板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实。 1.4.4 墙体洞口上部应放置钢筋,伸过洞口每边长度不小于500mm。

地砖施工工艺流程及验收标准

地砖施工工艺流程及验收标准 工艺流程: 01、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下。 02、用水平管打水平,如地面高差超过2㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1:3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 03、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 04、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比(具体常握为:水握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1:4~1:6水泥沙体积比.600*600以上(含600*600).500X500以上规格地砖宜采用干贴法。 浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。 05、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。 06、贴之前要在横竖方向拉十字线,贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。 07、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴,切割地砖一定要准确,门套、柜底边等处的交接一定要严密,缝隙要均匀。 08、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 09、地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护。 10、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。 11、严禁无排水或无积水设备时用水,特别防止浸湿保护地砖用的纸板,以防间接污染地砖。 12、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。 验收标准: 一、表面洁净,纹路一致,无划痕,无色差,无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 二、地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚线能完全将缝隙盖住。 三、地砖平整度用2M水平尺检查,误差不超过2㎜,相邻砖高差不得超过1㎜。 四、地砖粘贴时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%(主要通道上不得有空鼓)。 五、地砖缝宽1㎜,不得超过2㎜,勾缝均匀,顺直。 六、水平误差不超过3㎜。

(完整版)地砖铺贴施工工艺标准

地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格: ⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa; ⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存

在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致,阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

贴墙地砖验收标准

贴墙砖验收标准 贴装石材及磁砖不平整度要求为±1mm、空鼓率为百分之0.5,所有阴阳角都要靠角尺 铺地砖 1. 对原基层进行处理。 2. 水泥+沙子+界面剂粘贴。瓷砖磨边碰角。 铺地砖验收标准 贴装石材及磁砖不平整度要求为线条平整、划一,空鼓率为百分之0.5,所有阴阳角都要靠角尺,砖缝细小,地砖铺后12小时应一块块敲,一块砖有3/4空鼓以上,必须返工。 特别注意:检查卫生间地漏,放水时间水是否流向地漏 墙地砖铺贴验收标准——供装友学习哈 (点击:320) 1.墙砖使用前要仔细检查墙砖的尺寸、平整度、色差以及第一件的色号,防止混淆等级。 2. 如墙面是涂料基层必须撤水后把涂料铲除干净,并且打毛处理。 3. 施工前在原墙面撤水润湿墙面,墙砖使用前要将砖浸泡0.5-2小时充分浸水湿润,晾干待用。 4. 确定墙砖的排列,施工时须挂线粘贴,在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处,阴角处不能同时有两块非整砖。水泥使用拉法基水泥,水泥砂浆比例1:2.5—1:3,粘接厚度2-3cm。 5. 墙砖粘贴必须牢固,无歪斜,缺棱角和裂缝等空鼓缺陷。空鼓率控制早3%以内。 6. 墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查,粘贴阳角必须45度碰角,碰角缝隙贯通,碰角45度墙砖镶贴过程中,砖缝之间的砖浆必须饱满,严禁空鼓,伤角必须更换,墙砖的最上面一层贴完后,用水泥浆把上部空隙添满,以防在做扣版吊顶打眼时,将墙砖打裂。 7. 墙砖镶贴时,遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间,墙砖不允许断开,应用切割机掏孔,掏孔要严密。墙砖镶贴时应考虑与门洞的交口应平整,门边线应能完全把缝隙掩盖。 8. 地砖铺设前必须全部开箱挑选,选出尺寸误差最大的单独处理或是反房间区分处理,选出有缺角或损坏的地砖用来镶边或镶角,选择地砖的颜色,色差小的尺寸误差小的用来铺设在边角外。 9. 贴之前要在横竖方向拉十字线,贴的时候必须保证贯通,不得错缝,地砖缝宽1mm,不得超过2mm,如地砖尺寸误差超过1mm,缝经客户签字后可放宽2mm,得超过3mm。 10. 要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴,切割地砖一定要准确,门套、柜底边等处的交接一定要严密,缝隙要均匀;地砖边与墙交接处不超过5mm。 11. 地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。用棉纱或锯沫清扫。 12. 地砖平整度用2m水平尺检查,误差不得超过1mm,相邻砖高度不得超过1mm,缝隙平直度3mm,地砖铺设时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后再24小时内清缝。随做随清,并做养护。墙砖的平整度用2m水平尺检查,平整度误差不大于2mm,垂直不大于2mm。

室内地砖铺贴施工方案

西安榆林商会大厦室内地砖铺贴施工方案 编希H: ____________________ 审核: ___________________________ 批准: ___________________________ 施工单位:陕西省建筑装饰工程公司 总承包单位:陕西建工集团总公司 编制日期:二o—三年八月八日

目录 第一章工程概况 (1) 1.1工程名称......................................................... .1 1.2 工程地点 (1) 1.3建筑面积......................................................... .1 1.4结构形式......................................................... .1 1.5施工范围......................................................... .1 1.6承包方式......................................................... .1 1.7质量目标......................................................... .1 1.8安全目标......................................................... .1 1.9文明施工目标 (1) 1.10本方案编制适用范围 (1) 第二章编制依据 (1) 第三章原材料要求 (2) 第四章控制目标 (2) 第五章施工准备 (2) 1技术准备 (2) 2机具准备 (3) 3材料准备 (3) 4人员准备 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工工艺及方法 (3) 1工艺流程 (3) 2操作工艺 (4) 第八章质量保证措施 (4) 第九章质量标准 (5) 第十章环保与节能 (6) 第十一章安全保证措施及文明施工、成品保护 (6) 第十二章应急预案......................................................... .7 附件一 (8)

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