搜档网
当前位置:搜档网 › 铲车(装载机)使用与维护安全管理规定(含检查表)

铲车(装载机)使用与维护安全管理规定(含检查表)

铲车(装载机)使用与维护安全管理规定

一、目的

1、不断改善和提高装载机的安全管理,提高管理人员和操作人员技能素质,防止发生安全事故,造成人员伤害。

2、实施综合管理,充分发挥装载机的效能,提高设备的综合效率,降低使用成本,促进企业经济效益。

二、适用范围

公司管理范围内所有装载机。

三、人员要求

1、操作人员应为男性,身体健康,年龄不得超过45岁。

2、要经过专门的装载机专业培训,并考试合格。

3、两年以上驾驶工作经验。

4、要与用人单位签订劳动合同,并缴纳相应保险。

四、设备要求

1、装载机要达到八成新,车况良好。

2、照明灯、转向灯等附件齐全、有效。

3、必须配备倒车影像、高强度倒车灯、警示闪光灯、多方位倒车镜、安全带、倒车报警器等安全附件。

倒车影像高强度倒车灯警示闪光灯

多方位倒车镜安全带倒车报警器

4、装载机投入运行的基本条件

4.1设备外貌整洁,装备(包括安全装置)齐全,技术、安全性能良好。

4.2发动机运转良好,无敲击异响,无过热现象,燃润料消耗正常,机油压力符合规定,无漏油、漏水、漏气和漏电现象。

4.3电动机(发电机)运转正常,温度不超过规定,电气设备元件、仪器仪表、控制器、限位开关、安全防护装置配备齐全,工作灵敏可靠,线路和各部绝缘符合规定,符合防雨防潮要求。

4.4操纵机构灵活,自由转动量不超过使用极限,制动机构性能良好,工作可靠,制动性能符合规定。

4.5传动机构工作良好,动作平稳,无咬死或异响,无过热现象,紧固件无松动现象。

4.6液压系统工作良好,安全阀灵敏可靠,压力符合规定,接头无漏油。

4.7结构件无严重变形、裂缝、开焊和锈蚀。

4.8钢丝绳、滑轮、轴承、轮胎、轮箍、输送带等运行部件,安装连接可靠,不跑偏,磨损不越限。

4.9各润滑点润滑良好,无失保现象。

4.10消防器材配备齐全、有效。

五、管理要求

1、各使用单位要配置专门的装载机管理人员和维修人员。没有维修人

员的要与专业定点维修单位签订装载机维修合同。

2、装载机操作人员必须严格按照装载机安全技术操作规程操作。

装载机有特定的使用要求和操作方法,遵守装载机使用说明书上的安全使用要求和操作方法就不容易发生安全事故,就能发挥装载机的效率,延长装载机的使用寿命,顺利完成输送任务。装载机操作人员必须重视装载机操作安全,否则会出现设备事故和安全事故,造成设备损坏,人员伤亡。

3、装载机操作人员要重视设备的检查、维修、保养和交接班工作。

装载机操作人员要做到“四好四会”:管好、用好、维护好、保养好;会使用、会检查、会保养、会排除故障。作业前要对自己所用的装载机各部位进行检查,特别是要检查刹车系统、灯光系统、转向系统。在各个部位正常运转后才可使用,并做好自检记录(附件1)。装载机检查主要包括以下几个方面:

(1)液压系统:工作油泵、转向油泵工作正常,无过热、无泄漏。液力变矩器工作正常,传力有效。

(2)气压系统:空压机及气压元件工作正常,系统各部件连接牢固,无泄漏。储气罐气压不低于0.35MPa,且要定期放水。

(3)底盘:驱动装置、行星齿轮减速器工作正常,无异响。轮毂螺栓、螺母完整、齐全、紧固。轮胎无严重破损现象,气压符合要求。换挡平稳,转向灵活,操作方便准确,制动可靠。

(4)工作装置:斗齿完整齐全,铲斗无开裂脱焊现象,工作臂无明显变形。

(5)电气系统:电气线路完整、固定,各种仪表、灯光、喇叭、指示

灯、警示灯齐全有效。电控元件齐全、完好。电瓶清洁、固定牢靠。电解液面高于极板1-1.5厘米。

操作人员要通过检查发现装载机故障或有可能发生的故障隐患,及时处理或通知维修人员检修,在装载机故障发生前给予修理,防止设备故障发生或设备故障扩大造成较大的设备故障。消除了安全隐患,保证装载机正常作业。

4、操作人员要重视装载机的润滑工作。要按照润滑的部位和规定,选用装载机说明书规定的润滑油,每班都要按照规定时间对装载机进行润滑,并做好记录(附件2),减少设备零件磨损和损坏,降低设备故障和安全事故,延长装载机的使用寿命。

5、安全管理措施

(1)操作人员要了解现场情况,重视现场作业安全。

装载机操作人员要到现场观察地形及周围情况,了解道路状况。装载机操作人员进入施工现场要佩戴安全帽,夏季严禁穿拖鞋、赤膊进入施工现场。注意高空落物,要求防范措施。

(2)作业区域要设置警戒或隔离。

装载机作业时要对作业区域设置警戒或隔离,同时要遵循“车动人不动,人动车不动”的原则(即作业区内有其他人员,装载机作业时人员不要走动;操作人员发现人员在作业区内走动时,要把装载机停下来。),严禁无关人员进入作业区域。

作业区域外应遵循“车见人就停让,人见车就避让”的原则。

(3)装载机操作人员要进行技术和安全培训,并考核合格才能上岗。

装载机操作人员上岗前必须进行技术和安全培训,要了解装载机的性

能及其工作原理,熟悉自己所操作的装载机安全操作规程及润滑系统。操作人员必须经过培训考核合格后才能上岗。新任装载机操作人员还要在有经验、操作时间较长的操作人员带领下实习2-6个月,才能独立操作。

(4)对装载机操作人员要进行安全生产教育,提高安全生产意识。

安全生产教育是提高装载机操作人员安全生产素质的重要手段,是企业安全生产工作的一项重要内容。装载机操作人员通过学习安全生产法规、安全生产管理制度等,了解我国安全生产的方针、政策;通过学习安全生产专业知识,掌握安全生产专业知识,提高专业技能。通过安全生产教育,提高装载机操作人员的安全生产素质和安全生产意识,树立“安全第一,预防为主”的思想,使装载机操作人员懂得珍惜生命,爱护健康。安全生产在工作中要谨慎操作,不违章作业。

(5)对装载机作业人员进行安全技术交底,预防安全事故的发生。

安全技术交底是预防安全事故的一项重要安全管理措施,安全技术交底也是有效预防违章指挥、违章作业,杜绝发生伤亡事故的一种有效方法,在实际工作中要引起重视。安全技术交底必须具体、详细,针对性强。交底人(管理人员)和被交底人(装载机操作人员)双方必须以书面形式进行安全技术交底,并在安全技术交底单上签字确认(附件4)。安全技术交底要防止走过场,要明确各自责任,安全技术交底必须手续齐全并有效的落实。

(6)管理人员要对设备和操作人员工作进行检查。

为做好装载机安全管理工作,管理人员要定期对装载机及操作人员的工作进行定期检查,检查的内容有查思想、查制度、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品。

检查的方式有以下几种:定期检查、日常检查、专项检查、季节性检查、自我检查等。通过检查,可以预知和消除危险;通过检查督促,使得装载机操作人员主动纠正违章行为,重视安全,防范事故的发生。

(7)做好装载机的维护和保养工作。

由于装载机是高强度工作方式,在作业过程中,要求装载机不能出现故障。如何保障装载机作业时不出现故障,要做好和安排好设备日常保养和检修工作。设备的保养是预防性措施,保养的目的是为了保持设备处于良好的技术状态,提高设备运转的可靠性和安全性,预防设备发生故障,减少零部件的磨损,延长使用寿命,降低消耗,提高机械化施工的经济效益,防止安全事故的发生。

装载机保养最有效的方法是十字作业法,即清洁、润滑、紧固、调整、防腐。装载机使用管理部门要按装载机保养方法进行布置、检查,把装载机保养工作落到实处。装载机在维修和保养后,要做好装载机维修和保养记录(附件3),记录维修和保养的故障及原因,更换零部件的名称、型号、数量、注意事项及维修人员,并将维修和保养记录存入该设备档案中,以便日后查找。

装载机使用管理部门要重视装载机的检查、保养和维修工作,每月要组织设备管理人员对所有装载机检查1-2次,对所检查的装载机使用状况进行评估(评分)(附件5)。根据装载机使用状况,参考设备累计运行时间,安排对装载机进行检修、检测、保养、维修、防腐工作,使装载机通过管理达到费用低、寿命长、效能高的效果,并满足作业要求。

(8)建立装载机的技术资料档案,做好设备管理工作。

装载机的技术资料和技术档案及其重要,它是设备维修、保养、检测、

使用、报废和资产管理的依据,要求每台装载机都要建立技术档案,即“一机一档”。通过技术资料和档案,随时能查到相关技术参数,对于常用易损件参数,如零部件名称、型号、规格、电流、电压、转速、生产厂家等,要详细记录并存档备查,便于零部件的采购和维修。

(9)制定装载机操作人员岗位责任制,明确操作人员的岗位责任。

装载机操作人员对设备使用一定要按照安全操作规程执行,要防止违章操作。如违章操作,就会损坏设备,发生安全事故,造成经济损失。

不但要制定装载机的安全操作规程,而且要制定并完善操作人员的岗位责任制,使每一个操作人员明确自己的岗位责任,做到尽职尽责,防止安全事故的发生。

(10)制定应急措施,应对装载机突发性故障。

装载机在使用过程中出现突发性故障是难免的,如何应对突发性设备故障,降低生产损失,设备使用管理部门要制定应急措施,用最快的速度、最短的时间将设备故障排除。

短时间内难以修复的,要采取应急措施:1、内部调配装载机;2、外部租赁装载机。事先要与信誉和服务好的协作单位签订合同,以便临时租用。

6、装载机使用注意事项

(1)对于装载机的操作必须实行定人、定机、定岗。每台装载机不要随意经常更换操作人员,无论对设备保养还是安全都有很大的好处。

(2)装载机铲装作业时,车速不得超过4km/h,运距不要太远,合理运距在50-100米。

(3)装载机开车前要检查车辆的各个部位,特别要检查刹车、灯光,

在各个部位正常后才能出车,严禁带“病”出车。

(4)装载机在行驶中,铲斗内禁止站人。

(5)装载机行走时要根据道路情况及时变速,不能用高速挡走低速车,也不能用低速挡走高速车。

(6)发动、起步、行车都要缓踩油门,均匀加速,使发动机不冒黑烟。

(7)装载机内要配灭火器,防止火灾。对灭火器要定期进行检查,防止灭火器失效而不能灭火。

(8)装载机操作人员和管理人员对安全检查工作不能在口头上,一定要落实到行动上,并要做好记录。

(9)严禁在前进中挂倒挡或在倒车时挂前进挡,必须踏踩制动机构停住后换挡,避免零部件损坏。

(10)严禁装载机在铲斗举高状态行驶,起步前应将铲斗提升到行走位置距地面30-40cm。

(11)装载机使用前要检查轮胎气压及外观情况,外胎有较大裂痕、起鼓包等不能使用,需要更换。

(12)铲斗内有货物时,严禁长时间举高悬空等待。

(13)每次作业完毕,应将装载机停放在平整的地方,铲斗落地放置,换向杆放在中央位置,拉好手刹,关闭电源。

(14)铲斗举高状态时,铲斗下严禁站人或进行检修工作。

(15)严禁用装载机铲斗站人从事高空作业。

(16)严禁在铲斗举升状态下,装载机操作人员离开驾驶室。

(17)装载机操作人员上班前和上班期间严禁喝酒。

(18)装载机在电力线附近作业时,铲斗与输电线路要保持足够的安

全距离,防止触电伤人。根据输电线路电压不同,铲斗与输电线路的安全距离不同。

(19)装载机应避免急加速、急转弯、急刹车,雨天严禁装载机高速行驶。

(20)作业时避免铲斗偏载,严禁铲斗内偏重载物行驶。

(21)装载机作业时,铲斗遇到阻力或障碍物时,应立即放松油门并停止动臂和铲斗的工作,不得硬铲,严禁超负荷装载和铲料。

(22)不允许随意调整液压系统的安全阀,如需调整,必须由专业人员按照装载机使用说明书上的规定要求进行调试,液压系统压力要与使用说明书上规定一致。

(23)装载机轮胎为低压胎,轮胎压力为0.28-0.3MPa,充气时应特别注意,不要与汽车轮胎压力混淆,装载机轮胎超过规定的压力会发生爆炸,造成人员伤亡事故。

(24)装载机驾驶室内、外不准超额坐人或带人。

(25)非专职装载机操作人员严禁操作装载机。

(26)装载机下坡时,严禁发动机熄火和空挡滑行,在坡道上应慢速行驶,严禁紧急制动,防止车辆倾覆。

(27)装载机牵引物件时,钢丝绳长度不得小于5米,并牢固拴在牵引架上,拖动必须正向行驶。装载机只准配置适应的吊具原地吊装物件,并且有人指挥,决不允许用钢丝绳挂在斗齿上进行吊装,不准长距离吊运物件。

(28)装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业,如在倾斜度超过规定的场地上作业,容易发生因重心偏离而倾翻的事故。

(29)在边坡、沟壕、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。如铲斗伸出过多,或在大于3°的坡面上前倾卸料,都将使机械重心超过前轮倾覆点,因失稳而酿成事故。

(30)装载机铲臂升起后,在进行润滑或维修等作业之前,应装好安全销,或采取其他措施支住铲臂。

(31)装载机严禁外出上路行驶,确需外出的,要有公司相关领导签字审批。

附件1

装载机日常检查记录表

附件2

装载机润滑记录表

附件3

#装载机维护与保养记录表

附件4

装载机安全技术交底记录

装载机使用状态检查表

铲车(装载机)使用与维护安全管理规定(含检查表)

铲车(装载机)使用与维护安全管理规定 一、目的 1、不断改善和提高装载机的安全管理,提高管理人员和操作人员技能素质,防止发生安全事故,造成人员伤害。 2、实施综合管理,充分发挥装载机的效能,提高设备的综合效率,降低使用成本,促进企业经济效益。 二、适用范围 公司管理范围内所有装载机。 三、人员要求 1、操作人员应为男性,身体健康,年龄不得超过45岁。 2、要经过专门的装载机专业培训,并考试合格。 3、两年以上驾驶工作经验。 4、要与用人单位签订劳动合同,并缴纳相应保险。 四、设备要求 1、装载机要达到八成新,车况良好。 2、照明灯、转向灯等附件齐全、有效。 3、必须配备倒车影像、高强度倒车灯、警示闪光灯、多方位倒车镜、安全带、倒车报警器等安全附件。 倒车影像高强度倒车灯警示闪光灯

多方位倒车镜安全带倒车报警器 4、装载机投入运行的基本条件 4.1设备外貌整洁,装备(包括安全装置)齐全,技术、安全性能良好。 4.2发动机运转良好,无敲击异响,无过热现象,燃润料消耗正常,机油压力符合规定,无漏油、漏水、漏气和漏电现象。 4.3电动机(发电机)运转正常,温度不超过规定,电气设备元件、仪器仪表、控制器、限位开关、安全防护装置配备齐全,工作灵敏可靠,线路和各部绝缘符合规定,符合防雨防潮要求。 4.4操纵机构灵活,自由转动量不超过使用极限,制动机构性能良好,工作可靠,制动性能符合规定。 4.5传动机构工作良好,动作平稳,无咬死或异响,无过热现象,紧固件无松动现象。 4.6液压系统工作良好,安全阀灵敏可靠,压力符合规定,接头无漏油。 4.7结构件无严重变形、裂缝、开焊和锈蚀。 4.8钢丝绳、滑轮、轴承、轮胎、轮箍、输送带等运行部件,安装连接可靠,不跑偏,磨损不越限。 4.9各润滑点润滑良好,无失保现象。 4.10消防器材配备齐全、有效。 五、管理要求 1、各使用单位要配置专门的装载机管理人员和维修人员。没有维修人

装载机安全检查表完整优秀版

装载机技术检查表机械编号:规格型号:检查日期:

安全教育培训(装载机司机) 一、一般安全注意事项 1、驾驶员及有关人员在使用装载机之前,必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册,按资料规定的事项去做.否则会带来严重后果和不必要的损失。 2、驾驶员穿戴应符合安全要求,并穿戴必要的防护设施(防护耳罩等). 3、在作业区域范围较小或危险区域,则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。 4、绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。 5、在中心铰接区内进行维修或检查作业时,要装上”防转动杆"以防止前、后车架相对转动。 6、要在装载机停稳之后,在有蹬梯扶手的地方上下装载机.切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。 7、维修装载机需要举臂时,必须把举起的动臂垫牢,保证在任何维修情况下,动臂绝对不会落下。 二、发动机启动前的安全注意事项 1、检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示.

2、检查并确保在启动发动机时,不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作,以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。 3、启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置或朝向室外。 三、发动机启动后及作业时安全注意事项 1、不带紧急制动的制动系统,应将手制动手柄板到停车位置。 2、只能在空气流动好的场所启动或运转发动机。 3、发动机启动后,等制动气压达到安全气压时再准备起步,以确保行车时的制动安全性。有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下,使紧急及停车制动释放下,才能挂I 挡起步。无紧急制动的只需将停车制动手柄放下,释入停车制动即可起步。 4、清除装载机在行走道路上的故障物,特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物,以免割破轮胎。 5、将后视镜调整好,使驾驶员入座后能有最好的视野效果. 6、确保装载机的喇叭、后退信号灯,以及所有的保险装置能正常工作。 7、在即将起步或在检查转向左右灵活到位时,应先按喇叭,以警告周围人员注意安全。

装载机(铲车)安全规定

装载机(铲车)安全规定 一、前言 装载机(铲车)是用于物料搬运、装卸、堆垛和平整地面的机械设备。但是, 在使用装载机时需要注意安全问题,以免造成人身伤害和设备损坏。因此,本文将介绍一些装载机(铲车)的安全规定,以帮助用户更安全地使用这种机械设备。 二、装载机(铲车)的安全规定 1.操作前的准备工作 在使用装载机之前,需要进行以下准备工作: •检查液压油和润滑油是否充足,并清洁滤芯。 •确保刹车和转向系统工作正常。 •检查传动系统是否正常,并检查链条和齿轮是否放在正确位置。 •在开始操作之前,必须检查并清理作业区域,以确保机器不会撞击或挂在任何障碍物上。 2.操作时需要注意的事项 在使用装载机的时候,需要注意以下事项: •操作前需要详细了解机器的操纵方式,并经过必要的培训和资格认证才能操作。 •在机器运行时,不允许有人站在装载机或铲斗上,以免造成伤害。 •在转弯时应减速,并用手柄或脚踏板控制转向。如果需要快速转弯,则应确保先将车速降低到合适的速度。 •在操作装载机时,必须保持警惕,并时刻留意起重和运输过程中可能出现的意外情况。如果有人员或设备进入作业区域,则应立即停止操作。 •如果装载机必须上坡,那么上坡的角度不应超过设备最大承受角度。 •在工作在高处或断崖边缘时,必须保持警惕,以免车辆从高处摔下来。 •如果不在使用中,请确保它的排放系统和液压操作装置处于关闭位置。 3.使用后的注意事项 在使用装载机后,需要注意以下事项: •在维修和保养之前,需要将装载机停止,并拔掉点火钥匙。 •在对液压和电气系统进行维护、保养或调整时,必须先关闭所有相关开关,并确保电压释放。

•在停止机器时,必须保持铲斗平和离地面几英寸以内的状态,并将刹车和挂档,以免滑移。 •如果必须将装载机停留在斜坡上,请先卸载其图载物,并将铲斗放在地面上。 三、结论 在使用装载机(铲车)时,遵守以上安全规定非常重要。只有在保证操作安全的情况下,才可以更好地利用机器的优越性能,同时防止人员和设备在操作过程中受到伤害或损坏。另外,所有与装载机有关的人员都必须经过必要的培训和资格认证,方可操作设备。

装载机安全管理规定范本

装载机安全管理规定范本 第一章总则 第一条为了保障装载机的安全运行,预防事故的发生,提高装载机运行管理水平,根据国家有关标准和规定,制定本规定。 第二条本规定适用于我单位装载机驾驶员和相关人员的行为、义务和权利,以及装载机的日常管理。 第三条装载机的管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,建立健全各项安全管理制度,加强对装载机驾驶员的培训和考核,保证装载机的安全运行。 第四条各级管理人员要认真贯彻执行本规定,加强对装载机的安全监督和管理,对违反本规定的行为,及时进行纠正和处理。 第五条装载机的驾驶员必须具备相应驾驶证,并按照国家规定的驾驶员从业资格要求参加培训,取得相应资格证书。 第二章装载机驾驶员的义务和权利 第六条装载机驾驶员是装载机运行的直接责任人,应严格遵守交通法规和安全操作规程,保证装载机安全运行。 第七条装载机驾驶员必须按照规定进行装载和卸载作业,不得超载和超速行驶。 第八条装载机驾驶员在行驶中应注意道路状况和周围环境,保持安全车距,避免机械损坏和事故的发生。

第九条装载机驾驶员在遇到突发事件或故障时,要迅速采取措施妥善处理,确保人身安全和装载机的安全。 第十条装载机驾驶员有权拒绝超负荷和超范围的作业要求,有权要求相关人员提供必要的安全保障措施。 第三章装载机日常管理 第十一条装载机的日常管理包括维护保养、技术管理、安全隐患排查和事故调查等内容。 第十二条装载机的维护保养应按照生产厂家的规定和要求进行,定期检查和更换易损件,确保装载机的正常运行。 第十三条装载机的技术管理包括定期进行技术状况检查和故障排除,及时修复维护设备故障,保证装载机的正常工作。 第十四条装载机使用单位要建立并实施安全隐患排查制度,对装载机的工作环境、设备、操作等进行定期检查,及时排除安全隐患。 第十五条装载机发生事故后,要及时组织事故调查,查明事故原因、责任和损失,并采取相应的措施防止类似事故再次发生。 第四章监督和奖惩 第十六条装载机的管理人员要加强对装载机的监督,定期对装载机驾驶员进行检查和考核,对违反安全管理规定的行为要及时进行处理。

铲车运行、维护管理及安全操作规定

铲车运行、维护管理及安全操作规定 一、铲车的基本原理和构造 铲车重要由发动机、变速箱、操纵室、驾驶室、铲斗、液压系 统和行走系统等部分构成。发动机是铲车的动力来源,变速箱是用 来调整速度、转矩和转向的装置。操纵室是用来掌控铲斗动作的位置,驾驶室是司机的工作场所,铲斗是铲车最关键的部分,是用来 装载和卸载物品的地方。液压系统是铲斗实现上下左右摇摆的动力 系统,行走系统则是铲车移动的动力心脏。 二、铲车的操作安全 1、司机必需经过专业培训和合格考试,并且持有相应的证书证 明合格。 2、在工作前,必需检查铲车的各个部分,特别是驾驶室内的各 种设备和操纵杆是否调整正确。 3、在操作时,必需确保铲斗的荷载不超过铲车设备的额定荷载。 4、定期检查和维护电路、液压及其它关键部件,如发动机、变 速箱、轮胎、轴承等。 5、在铲车行驶过程中,必需保持充足的安全距离,并且铲斗必 需抬高以避开碰撞。 6、操作铲车时,必需注意自身的安全防护,如着装、手套等。 同时,防止得疲乏驾驶。 7、在加油时,必需停止铲车并关闭发动机。 三、铲车的维护管理

1、随时检查各个部分的润滑情况,特别是轮轴和液压系统部分的液压油是否充分和质量达标等。 2、定期检查和更换空气滤清器和油滤器,以保证发动机的正常工作和保修期有效。 3、检查轮胎的气压和轮胎表面磨损情况,以保证行走系统的正常工作和安全。 4、定期检查和调整发动机、变速箱等部位的性能,以确保每个部分的寿命和牢靠性。 5、依据铲车使用时间和工作负荷,适时更换关键部件,特别是液压系统的油泵和泵组等。 6、检查涂料表面磨损情况,必要时进行补充和保护。 四、常见故障排出 1、铲斗无法达到最高点:给液压系统加油或更换液压油,排出气球,重点检查液压系统和液压马达。 2、发动机不响:检查电池、点火电线和电机等部分,检查点火线圈的接触是否良好。 3、驾驶室内有异味:检查空气过滤器、燃油管路,切勿在发动机温度高的状态下加油。 4、铲车变速不灵敏:检查变速箱的磨损情况,调整变速箱的油压,必要时更换变速机。 5、油压异常:检查液压系统的管路,更换坏掉的部件,特别是阀门和密封,清除铁屑,保持系统清洁。

装载机安全管理制度

装载机安全管理制度 装载机安全管理制度 一、目的 为确保企业装载机的安全使用和管理,保障员工生命财产安全,提高装载机的利用效率,制定本安全管理制度。本制度是企业安全管理的重要规章制度,所有相关人员必须严格执行。 二、范围 本制度适用于企业所有装载机的管理和使用。 三、制度制定程序 本制度的制定经企业安全管理部门领导小组审核通过,并经企业领导批准后实行。制定程序如下: 1.由安全管理部门负责起草草案; 2.由负责装载机管理的相关领导进行审查; 3.组织相关部门负责人讨论并完善; 4.进行公示; 5.企业领导批准后正式实施。 四、名称 本制度名称为“装载机安全管理制度”。 五、目的

1.规定装载机的使用、检验、维护和维修的规程和操作要求; 2.规范装载机的管理流程,确保装载机使用者和管理者遵守规定; 3.明确各部门的职责,形成明确的责任链; 4.明确安全管理制度的执行程序,并约定责任主体和责任追究制度。 六、内容 1.装载机使用规定: (1)装载机的使用必须符合国家法律法规的规定,严格遵守机械操作规程;(2)每次使用装载机前,必须对机器进行外观检查,有重大故障和缺陷的不能上岗作业;(3)严格遵守负荷规定,不得超负荷使用;(4)装载机不得随意更换部件和摆放杂物。 2.装载机的检验、维护和维修: (1)对每台装载机定期进行检验,确保机器的运行状态良好;(2)对发现的问题及时维护和修理,确保机器的安全性;(3)维修过程中,必须由专业人员进行操作;(4)维修后,必须进行试运行,并进行全面检查,确认完全符合安全要求后方可投入使用。 3.装载机的管理流程: (1)通过指定管理人员实行统一管理;(2)由管理人员负责制定和落实安全管理方案;(3)配备安全管理标志和警示标志,标明禁止操作的危险地点;(4)留存机器维修保养记录,确保机器状态和维修历史可查。 4.执行程序和责任追究

铲车运行、维护管理及安全操作规定(最新稿)

铲车运行、维护管理及安全操作规定(最新稿) 铲车运行、维护管理及安全操作规定(最新稿) 第一章总则 第一条为了确保铲车的安全运行和延长使用寿命,提高铲车 操作人员的安全意识和技能水平,制定本规定。 第二条本规定适用于企事业单位、工地等各类使用铲车的场 所和单位,包括相关从业人员。 第三条铲车操作人员必须按照本规定的规定进行操作、维护 管理和安全操作,严禁违反规定进行操作。 第四章铲车的运行规定 第四条铲车操作人员必须具有经过正规培训,并持有有效的 证书,方可出现在岗位上。 第五条铲车操作人员应熟悉铲车的结构、性能和使用方法, 并定期参加培训,掌握最新的操作技术。 第六条在铲车运行前,必须进行日常检查,特别是液压系统、制动系统、电器系统的检查,并保持正常工作。 第七条铲车操作人员在操作前必须对铲车进行检查,保证铲 车的各项功能正常。

第八条铲车操作人员必须确保在操作台上坐稳,不允许从铲 车上往下跳,更不允许从高处直接跳上。 第九条铲车在运行时应注意避让行人和其他车辆,如有需要,应鸣喇叭提醒。 第十条在狭窄路段、坡道和人员密集场所,铲车操作人员必 须特别小心操纵,确保安全行驶。 第十一条铲车运行过程中,操作人员必须专心致志,严禁分 心或进行不相关的活动。 第十二条铲车运输物品时,应保持平衡,严禁悬挂物品,严 禁超载。 第十三条铲车在遇到特殊情况(如突然停电、洪水等)时, 应立即停车,切断发动机,并采取相关安全措施。 第十四章铲车的维护管理规定 第十四条铲车的维护保养工作必须按标准进行,并建立相关 记录,确保及时检修。 第十五条维护保养包括定期检查、更换润滑油、清洗过滤器、细部清洁、紧固螺栓等,确保铲车的正常运行。 第十六条铲车应定期保养,包括更换各类易损件,并记录维

铲车管理规定

铲车管理规定 根据工厂铲车的使用情况,方便车辆的管理使用和维护,现做如下规定: 一、1、班组车辆的管理和使用采用一人一车制,交接班时,每个人将自己负责的车辆交于下班,并向下班交代车辆的使用情况,接班司机接班后,开始对自己的车辆负全责;当自己所负责车辆故障维修时,在使用其他车辆时,必须对所用车辆加润滑油等保养到位后方可使用; 2、工厂内的车辆发生故障时,需向当班调度或班长反映,调度或班长了解完详细情况后,负责联系相关人员进行维修,各班组调度负责车辆整体运行维护。 3、当班期间车钥匙均由司机本人保管,交接班时,将钥匙交于下班,由于司机保管不善导致钥匙丢的,车间将追究相关人员责任,严禁私自配备备用钥匙,一经查实将严肃处理; 4、当铲车司机出现空缺时由叉铲车班长暂时负责当班所缺司机的铲车的钥匙监管,并负责此车辆的交接班。 5、要求铲车司机接班后1小时内检查铲车燃油箱、大小臂灵活度、挂档操纵杆的灵敏度、机油、轮胎气压、刹车性能等,发现问题及时上报调度;每天接班需对铲车的前端销轴全部加注润滑脂(共16只),尤其是中间销轴,并将加注结果记录在表格上;夜间考虑到安全因素,夜班无需加润滑油; 二、车辆出现以下人为情况时,罚款50-200元: 1.严禁任何非车辆维修人员在无钥匙的情况下打火使用车辆,违者一经查实,罚款200元。

2.出现燃油用空,影响车辆使用的,一经查实罚款50元; 3.发动机过热,仍继续使用的,导致发动机拉缸的或出现其他大的人为故障的,罚款200元。 4.无故未对销轴加注黄油的,罚款50元; 5.中间销轴承因缺油导致轴承失效的,罚款50元; 6.不正确使用车辆,导致装载机拉杆弯曲变形的,罚款100元; 7.如发现违反相关规定且情况属实的,车间将对相关责任人进行相应处罚,同时,将对相应的罚款,一半用于奖励发现该故障的人员(人为故障责任人除外); 三、维修人员要求如下: 1、每周对铲车电瓶电解液检查一次,确保电解液充足,因检查不到位导致电瓶报废的,罚款50元;对换下的电瓶及时充电,确保备用量; 2、确保气动黄油枪正常使用,黄油不足时及时添加; 3、每天下班对维修现场进行整理打扫,确保维修现场的清洁; 4、对换下的废油定点放置,油桶整齐码放,严禁乱扔乱放; 5、维修要注意安全,防护用具要佩戴齐全,避免安全事故的发生; 6、当维修中出现问题时,及时向相关负责人反映,及时处理,提高工作效率。

铲车的日常维护和定期保养规定

叉车的交接班及日常维护和定期保养 一、叉车交接班制度 1、交班司机必须给接班司机讲清车辆工作实况并做好相 关记录。 2、叉车如坏了当班司机必须留下直至叉车修好方可下 班。 3、放碱三批料为一排,另起码放间距为半车,必须码放整 齐,不得一排长一排短。 二、叉车日常维护包括:车身、发动机、低盘、传动、轮胎、刹车、方向,液压、电路、前后桥。 1、车身:要保持清洁、整齐。 2、发动机:每日必须检查发动机机油尺、冷却液、风扇皮 带、发动机有无漏点,启动后有无异声,发动机温度达到50℃方可进入工作,不得低温直接大负荷工作。 3、底盘:检查地面上有无漏的油点、水点,检查传动轴螺 丝有无松动,车架是否正。 4、传动:检查变距器油尺液位,起步后行走是否有力。 5、轮胎:检查轮胎气压是否正常,不得在碎石和坚硬的路 面强行作业和打滑。 6、刹车:检查前后刹车总泵刹车油液位,刹车路是否有漏 油。

7、方向:检查方向泵的转向力度和方向油缸口有无漏油, 进出油管是否完好。 8、液压:检查液压油箱油位及整个液压油路有无漏点,是 否完好。 9、电路:检查电瓶电水液位及正极和负极桩头是否氧化, 检查全车线路有无摩擦和挤压,如有及时采取措施。10、前后桥:检查前后桥齿轮油液位。 做好以上各项检查,如发现缺,漏,异声等不正常现象及时采取措施,如果解决不了的要及时向有关部门和领导反映。 三、叉车的定期保养 1、发动机机油:每工作300小时更换发动机机油一次,同时 清洗发动机更换机滤。 2、变距器:一季度更换传动油一次,同时清洗滤芯。 3、空滤:一星期保养一次,一个月更换新件。 4、润滑油:一星期加注一次。 5、前后桥:半年更换齿轮油一次,同时查看桥内有无异物。 6、液压:一年更换液压油一次,同时清洗滤网一次。 7、柴滤:一个月更换一次。 以上定期保养必须按时做到并做好记录。 铲车的日常维护和定期保养规定

铲车安全检查表(标准版)

铲车安全检查表(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes ( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改

铲车安全检查表(标准版) 铲(叉)车安全检查表 说明 铲车刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置的齐全完好,灵敏可靠,是确保德国安全的必要条件。 增强操作人员的安全意识、严禁带病出车、控制行驶速度,控制铲件升高高度和离地高度,严格维修,管理制等是防止铲车伤害的有效措施。 1设备检查 1.0蓄电池叉车不应在有易燃易爆的场所内工作。 1.0叉车不应停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品场所。 1.0门架 1.3.1门架无裂痕变形秀影响强度、刚性的缺陷。

1.3.2内、外门架滑动灵活,无卡阻现象。 1.0油缸无裂纹和泄漏,支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm。 1.0滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损,轮槽磨损量不超过原厚度10%,滑轮转动灵活。 1.0链板和轴应无裂纹和变形。 1.0门架及倾斜油缸与车架连接牢固,锁止可靠。 1.0油箱内油位不低于油标线,系统畅通无泄漏。 1.0液压分配器外壳无裂痕、泄漏,当外力作用于手柄时,液压分配器能有效地使油缸活 塞升起,停留、回复、定位可靠,油压泵系统各部件动作灵敏可靠。 1.0安全线动作灵敏可靠(驱动桥) 1.0.1铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好,无裂纹。连接牢固无渗漏液油现象。内钢 板转动灵活,无卡阻现象。 1.11.2内燃机的制动轮和差速器连接牢固,锁止可靠,且无裂

2021年装载机(铲车)安全规定

2021年装载机(铲车)安全规定 第1条从事铲车作业的司机,必须经过专门训练,不得无执照驾驶,司机有权制止非驾驶人员开车。 第2条出车前应检查: 1)手、脚制动器、方向盘、照明和仪表是否正常。 2)有无漏水、油、气现象;铲斗控制柄是否良好。 第3条行驶中应注意过往行人和车辆,遇路口或拐弯时,应减速鸣笛。 第4条开车时禁止吸烟,开玩笑,严禁酒后开车。 第5条过铁道时要严格执行“一慢、二看、三通过”的规定,中途不准停车、拐弯。在铁道中作业时,必须取得调度同意,并设专人看火车,发现火车来时,必须提前开到距铁轨5米以外。 第6条禁止在电器设备附近作业,如需作业时,必须有可靠的安全措施,并设专人监护。 第7条行驶中应将铲斗提起,托架距地面380毫米以上,严禁将铲车提到最高位置行驶。 第8条检修停车时,应严格执行《设备维护检查检修安全规定》。 2021年装配液压机安全管理规定 为保证商城范围内动火作业安全,维护商城的正常经营秩序,特制订动火安全管理制度如下: 一、严禁在商城范围内从事生产性、经营性的动火作业。进驻经营户及进场施工单位,因摊位装修或工程施工,确需在商城范围内进

行临时动火作业(包括电焊、气割、气焊),由所属部门落实监火人,并由其陪同到商城保安部办理动火许可证手续。 二、保安部在办理动火许可证时,必须对动火单位施工人员的操作资格进行查验(检查有无操作证、操作证是否年检,发证单位是否规范,操作证与持证人是否统一),对施工设备进行检查,对施工场地实地察看,并对监火人进行技术指导、交待责任并出借灭火器,由所在部门负责人及监火人在动火许可证的正联和存根上签字,以上工作完备后方可签发动火许可证。 三、物业管理部必须凭动火许可证方可为动火作业点供电,供电要作好记录以备查。 四、动火单位施工时,必须将动火许可证牌挂在动火现场,并确保氧气瓶与乙炔气瓶之间保持___米距离,如确因场地限制不应小于___米间距;氧气瓶、乙炔气瓶与动火作业点也应保持___米以上距离。 五、在动火作业施工过程中,保安部和动火作业所属市场必须各派出专人在现场监火,保证灭火器配置和防止违章操作行为。 六、经营户及进场施工单位临时动火作业,由监火人从保安部借用手提式灭火器,待动火作业结束后负责归还灭火器,如有损失,按价赔偿。

装载机安全管理制度

装载机安全管理制度装载机安全 管理制度 1、起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地500mm,行驶过程中应测试制动器的可靠性,并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。 2、高速行驶时,应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中应避免突然转向铲斗,装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急制动。 3、装料时,应根据物料的密度确定装载量。铲斗应从正面铲料,不得铲斗单边受力;卸料时,举臂翻转铲斗,应低速缓慢动作。 4、在松散不平的场地作业时,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,当推进时阻力过大时,可稍稍提升铲臂。铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。 5、操纵手柄换向时,不应过急过猛;满载操作时,铲臂不得快速下降。 6、不得将铲斗提升到最高位置运输物料,运载物料时宜保持铲臂下较点离地面500mm,并保持平稳行驶。 7、铲装或挖掘时,应避免铲斗偏载,不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后应举臂到距地面约500mm时再后退转向卸料。 8、当铲装阻力较大出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。 9、在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度,不得偏载超载和砸坏车箱。 10、机械运行中,严禁接触转动部位和进行检修。在修理工作装置时,应使其降到最低位置,并应在悬空部分垫上方木。装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。 11、在边坡濠沟凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过于伸出。在大于30的坡面上不得前倾卸料。 12、作业时内燃机水温不得超过90℃,变矩器油温不得超过110C,当超过上述规定时,应停机降温。 13、作业中遇到下列情况,应立即停止操作:填挖区土体不稳定,有坍塌可能时; 气候突变,发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时。 14、操作人员离开驾驶室时,必须将铲斗落地并关闭发动机。 15、停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火,以防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。 16、装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。 17、装载机作业场地和行驶道路应平坦,在石方施工场地作业时,应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。 18、作业后应将装载机开至安全地区,不得停在坑洼积水处,必须将铲斗平放在地面上,将手柄放在空挡位置,接好手制动器。关闭门窗加锁后,司机方可离开。

铲车保养规定

铲车保养规定 一、日常检查保养 1、每班启动发动机前应检查的部位: ⑴检查燃油箱、变速箱、前后桥、发动机等润滑油位是否达到标准要求; ⑵检查冷却水位是否需要添加; ⑶检查各销轴润滑点并每班向全车各工作销轴、传动轴加注润滑脂1次; ⑷绕机目测液压系统各接头有无渗漏现象; ⑸检查各连接螺丝是否紧固牢靠,发电机、风扇皮带的涨紧度; ⑹检查蓄电池各桩头及连线是否牢靠; ⑺检查各操纵杆是否处于中间或空挡位置; ⑻检查轮胎气压及损坏情况; ⑼检查储气罐是否有水并把水放干净; ⑽检查空气滤芯的脏污情况及破损程度,是否需要清洁和更换; 2、每班启动发动机后应检查的部位: ⑴检查各仪表读数是否在正常工作范围内; ⑵检查各操纵杆、踏板是否灵活,行程是否合乎规定; ⑶底、中速运转中倾听发动机工作是否正常,有无异常响声和振动; ⑷检查蓄电池是否充电及电量情况; ⑸检查液压工作系统如转斗、动臂油缸、制动系统、传动系统和转向 系统的工作情况; ⑹检查各照明设备、指示灯、喇叭雨刷器、制动灯的工作情况; 3、作业运行中的检查

⑴查看发动机冷却水及润滑油温度是否超过正常范围; ⑵查看变速箱油温是否超过正常范围; ⑶倾听车辆在运中有无异常响声和振动并查看液压工作系统各高压胶管、接头有无渗漏现象; 4、每天作业结束后检查: ⑴检查燃油储量; ⑵检查发动机油底壳油面及清洁情况,若发现油面过高并且变稀,应找出原因予以排除; ⑶检查油管、水管、气管以及各附件有无渗漏现象; ⑷检查变速箱、变矩器、液压油泵、转向器、前后桥的固定密封以及有无过热现象; ⑸检查轮辋螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定是否松动; ⑹工作装置情况是否正常; ⑺检查轮胎外观及气压是否正常; ⑻气温低于-5℃时,应将冷却水放出,如果已加入防冻液,可不放出; ⑼向工作装置各注油点按规定压注黄油; ⑽清理机器外观以及铲车内泥土和杂物; ⑾为防止装载机产生非正常高水温,根据作业实际情况,不定时地用高压气泵清理水箱等部件上的尘土和棉絮; 5、起动、停车: ⑴起动 ①进行“出车前检查“确认各部件均属正常后进行起动发动机;

铲车运行、维护管理及安全操作规定

铲车运行、维护管理及安全操作 规定

铲车运行、维护管理及安全操作规定 1 目的 为了加强装铲车的安全工作,保障人机安全,使铲车纳入规范管理,为安生部煤炭及生物质输料、混料管理提供有力的保障,特制定本规定。 2适用范围 中电洪泽热、中电洪泽热电生物质 3规定和程序 3.1铲车司机上岗要求 3.1.1铲车由专职铲车司机和各运行值铲车司机驾驶,其他任何人不得随便驾驶,生物质铲车工交接班在铲车处进行交接。铲车司机应具有一般车辆驾驶、使用维护知识和经验的人担任,上岗前须规范技术培训,并有指定师傅传、带。 3.1.2铲车司机应认真学习公司规章制度,熟悉车辆性能,操作要领,在工作中从严要求自已,做到遵规守纪,保证安全。上班不迟到、早退,窜岗,脱岗等,严格按照规定进行上下班,不得随便调班。如调班需得到燃料班班长、值长及部门同意后,方可调班,有事请假需履行相关请假手续。铲车司机上班工作岗位在输煤值班室或燃料班值班室。

3.2上下班交接班制度 3.2.1交班司机必须共同检查车辆状况,确保车辆各部位不影响正常工作。 3.2.2司机上下班须坚持交班签字制度,明确设备安全责任,并记录在交接班簿上。 3.2.3交班时出现影响正常使用的重大故障或从在安全隐患,交班司机不得下班,应协助接班司机参加抢修。 3.3铲车司机工作要求 3.3.1铲车司机(筛煤、燃料班铲车工)正常工作时间6:00-14:00、14:00-22:00,两班倒时间一个星期轮换一次。如更改工作时间,在接到部门通知后,执行新的工作时间。 3.3.2生物质机组运行期间,运行值铲车工负责上料及4#输灰皮带带头铲灰工作,燃料班铲车工负责转运混料工作。 3.3.3运行值铲车工白班、小夜班、大夜班期间,只能驾驶40铲车进行归料、上料、铲灰工作。如40铲车损坏需动用其它铲车应得到燃料班班长同意,如夜间40铲车发生故障,需得到运行值长同意,并在北门门卫值班记录本上做好记录方可使用其他铲车。 3.3.4铲车司机工作期间应认真开好铲车,发现铲车有缺陷时,应做好记录并及时向燃料班主值汇报缺陷。 3.4铲车交接要求 3.4.1 50、160、955铲车及抓草王由燃料班铲车工进行交接。 3.4.2 40铲车由运行铲车工进行交接。

铲车操作安全规程与铲车运行、维护管理及安全操作规定

铲车操作安全规程与铲车运行、维护管理及安全 操作规定 铲车操作安全规程 1、驾驶员应熟悉和遵守交通规则非正式装载机驾驶员不得驾驶装载机学习驾驶应有正式驾驶员随机指导。 2、启动工作前应按规定进行车辆检查和做好准备工作如发现部件有故障应予排除和修理否则不予出车。 3、起步或操作工作装置前应观察车辆周围有无人员和阻碍行车的障碍物同时鸣喇叭发出信号。 4、发动机在运转时车辆的前后轮胎之间、动臂与前车架之间、铲斗里、抓具上严禁站人。 5、发动机在运转时不能检修和保养车辆确实需要在发动机运转情况下进行检查时车上必须由熟练的驾驶员监视。 6、车辆行驶时严禁任何人上、下车任何地方不得乘坐人员。 7、车辆行驶时避免高速和急转弯特别在道路条件不好情况下行驶时只许用Ⅰ、Ⅱ档速在平直道路上行驶时可用Ⅲ档速。 8、下坡行驶时严禁发动机熄火脱档滑行否则液压转向失灵 将造成重大行车事故。 9、在进行装卸作业时只准使用Ⅰ档速改变方向时必须制动绝不允许用高速向料堆冲击。 10、装卸作业时严禁人员在举升臂和抓具或铲斗下站立与走动。 11、抓举或铲运时应避免物料过多地偏重一侧及提升到最高位置运输物料如有障碍必须举升通过时应谨慎驾驶通过后应立 第1 页共10 页

即将动臂降到离地面___mm左右的正常运输位置。 12、装载物料不能太满防止行驶时漏料洒落地面而使道路发滑卸料时应将车辆停稳必须制动看清料斗位置防止抓斗在举升时与其他物件相碰。 13、在检修发动机电器系统时先要切断电源可拉开接地开关或拆下电瓶接地线。 14、工作完毕离开驾驶室前要将铲斗或抓具放平到地面并将发动机熄火拉下电源开关切断电源。 15、打开热的发动机水箱盖和液压油箱盖时应戴手套或用布块缓慢旋松防止热水、热油受到箱内压力喷出烫伤人员。 16、车辆发生故障需要由别的车辆拖回修理时应将前后传动轴拆下。牵引时一定要用缆绳系住牵引插销缆绳一定要有足够强度 牵引中一定要注意各方面的情况避免出现翻车、撞车等严重事故。转载机操作规程本岗位员工在操作过程中按以下规程进行操作:一.检查车辆1检查燃油、冷却水及润滑油情况。2检查行车、驻车制动可靠性。3检查空载时铲斗系统运行情况。4检查叉车检查内容中与铲车有关的内容。 二.起步1起步前观察四周确认无妨碍行车安全的保障后 先鸣笛后起步。2制动气压表读数须达到规定值方可起步。3起步时不得突然加速应平稳起步。 三.行驶1行驶前取下前后车体安全联接杆并妥善保管。2 在坡道上行驶时应使拖启动操纵杆处于接通位置拖启动必须是正向行驶。3改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。4运载物料时应保持动臂下铰点离地面___mm以上不得将铲斗提升到最高位置运送物料。

铲车管理制度

铲车管理制度 一、目的 本制度规定了铲车(装载机)的使用、保养、维修、安全管理等方面的管理方法和规范,以确保铲车在使用过程中的安全、高效、低耗和环保。 二、适用范围 本制度适用于公司内所有铲车的管理。 三、职责 1、铲车使用部门负责铲车的日常管理,包括铲车的安全使用、保养、维修等。 2、铲车管理部门负责铲车的统一管理,包括铲车的采购、保养、维修、报废等。 3、安全管理部门负责铲车的安全管理,包括铲车的安全使用、安全操作规程的制定和监督等。 四、管理规定

1、铲车采购:铲车管理部门应根据实际需要,经过充分调研和论证后,选购性价比高的铲车。选购过程中应遵循公司采购管理规定。 2、铲车使用:铲车使用部门应严格遵守铲车安全操作规程,确保铲车安全、高效地使用。驾驶员应持证上岗,熟悉铲车的基本性能和使用方法。 3、铲车保养:铲车管理部门应制定详细的铲车保养计划,包括例行保养、定期保养和特殊保养。例行保养包括清洁车辆、检查油水、紧固螺丝等;定期保养包括更换油品、检查液压系统、更换轮胎等;特殊保养包括针对特殊工况或事故后的维修和保养。 4、铲车维修:铲车出现故障时,使用部门应立即停机并报告管理部门。管理部门应尽快安排维修人员进行检查和维修。对于重大故障,应厂家或专业维修机构进行维修。 5、安全管理:安全管理部门应制定铲车安全管理制度,包括操作规程、应急预案等。使用部门应定期进行安全教育和培训,提高驾驶员的安全意识。 6、记录管理:各部门应做好铲车的记录管理,包括使用记录、保养记录、维修记录等。记录应规范、完整,便于对铲车的管理和维护。

7、报废处理:铲车达到报废条件时,管理部门应组织评估并报请公司领导审批。批准后,应对报废铲车进行处理,确保环境污染最小化。 五、附则 1、本制度自发布之日起执行。如有未尽事宜,由公司领导解释并制定补充规定。 2、本制度最终解释权归公司领导所有。 铲车驾驶员职责 铲车驾驶员是负责操作铲车设备进行作业的工作人员。他们的职责包括但不限于以下几个方面: 1、铲车操作:铲车驾驶员的主要职责是操作铲车设备,进行挖掘、搬运、装载、堆垛等作业。他们需要掌握铲车的各项操作技能,确保作业的准确性和安全性。 2、设备维护:铲车驾驶员需要对铲车设备进行日常检查和维护,确保设备的正常运转。他们需要定期对设备进行保养,更换磨损部件,保证设备的生产效率和使用寿命。 3、安全意识:铲车驾驶员需要具备安全意识,严格遵守安全操作规

相关主题