增强水泥(GRC)聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准
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增强水泥（G R C ）聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准》资料编号：G Y 9 1 9 -1 9 9 6
9—19 增强水泥（GRC）聚苯复合板外墙内保温
施工工艺标准（919—1996）
1 范围
本工艺标准主要适用于居住建筑，也可用于托幼、医疗等使用功能与居住建筑相近的民用建筑。外墙主体结构一般为粘土砖墙或钢筋混凝土墙，内侧为增强水泥（GRC）聚苯复合板的工程。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 增强水泥（GRC）聚苯复合保温板：增强水泥聚苯复合保温板是以疏铝酸盐水泥为胶结料，掺适量的珍珠岩，加水制成浆料，用玻璃纤维网格布增强，与自熄性聚苯复合浇筑而成。
规格尺寸：长2400～2700mm，宽595mm，厚50mm、60mm。
技术性能：面密度≤30/kgm2，含水率≤15%，当量热阻≥0.8m2·k/W，软化系数≥0.8，面层增强水泥抗压强度≥10MPa，收缩率≤0.08%，抗弯荷载≥l.8G（G为板的重量单位N）。
2.1.2 胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与墙面转角玻纤布条。
胶粘剂的性能：初凝时间＞0.5h，粘结强度＞l.0MPa。
2.1.3 石膏腻子：用于满刮墙面。其性能如下：
抗压强度＞2.5MPa，粘结强度＞0.2MPa，
抗折强度＞l.0MPa，终凝时间3h
2.1.4 玻纤网布条：用于板缝处理（宽50mm）和墙面转角处附加层（宽200mm）。
中碱涂塑玻纤网格布 8目/in
布重＞80g/m2
断裂强度 25mm×100mm布条
经向＞300N，纬向＞150N
2.1.5 主要机具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。
2.2 作业条件
2.2.1 结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线。
2.2.2 内隔墙、外墙门窗口、窗台板安装完毕。
2.2.3 水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完毕，
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电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。
2.2.4 操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.5 外墙内保温施工宜在外檐抹灰完成以后进行。
2.2.6 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
3 操作工艺
3.1 增强水泥聚苯板外墙内保温做法基本构造见表9-23。
基 本 构 造 表 9-23
内保温做法
外 墙
空气层 复合保温层
构造示意
钢筋混凝土墙或普通粘土砖墙
(1) 厚20mm
(2)
50mm 60mm
(3)
3.2 工艺流程：
结构墙面清理 → 分档、弹线 → 配板、修补 → 标出管卡、炉钩等埋件位置 →
墙面冲筋 → 稳接线盒，安卡、埋件等→ 安装复合板 →板缝及阴阳角处理→ 板面装修
3.3 施工要点
3.3.1 结构墙面清理：凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。
3.3.2 分档、弹线：
3.3.2.1 以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm分档。
3.3.2.2 按保温层的厚度，在墙、硕、地面上弹出保温墙面的边线。
3.3.2.3 按图9-3所示位置，弹出宽60mm的冲筋带线。
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3.3.3 配板、修补：板的长度按楼层结构净高尺寸减20～30mm。计算并量测门窗洞口上、下部保温板尺寸，按此尺寸配板。锯裁的窄板放置在阴角处。有缺陷的板应修补。
增强水泥聚苯板不易随意切割，而一般工程除采用595mm宽标准板，往往需要一定数量的非标准板配合使用，因此在施工订货前，需根据工程墙面具体尺寸事先进行排板，计算出异形板的规格尺寸数量，以便施工粘贴时对号入座，尽量减少现场锯裁板的数量。
3.3.4 墙面冲筋：墙面冲筋的方法如下：
3.3.
4.1 在冲筋位置，用钢丝刷刷出不少于60mm宽的洁净面并浇水润湿，刷一道107胶水泥素浆（掺用水量10%的107胶）。
3.3.
4.2 检查墙面平整、垂直，找规矩贴饼冲筋，并在需设置埋件处亦做出200mm×200mm 的灰饼。
3.3.
4.3 冲钢材料为1∶3水泥砂浆，筋宽60mm，厚度以保证空气层厚度（20mm左右）为准。
3.3.5 稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度，且要稳牢固。
3.3.6 复合板安装：
3.3.6.1 将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口。
3.3.6.2 复合板安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶闽清刷浮灰，在侧墙面、顶面、板的顶面及侧面（所有相拼合面）、冲筋带上满刮胶粘剂，按弹线位置立即安装就位，用木楔顶在板底，再用手侧向推挤，使所有相拼合面冒浆，并使板紧贴冲筋带，一个人用专用撬根在板底部向上顶，另一人打水楔，使保温板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装复合板。
安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量培面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出部分用橡皮锤敲手，挤出的胶料要及时清理。
3.3.6.3 粘结完毕的墙体，立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MFa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。
3.3.6.4 复合板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实。
3.3.6.5 复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙用胶粘剂嵌塞密实。
3.3.7 板缝及阴阳角处理：复合板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂一道，贴50mm宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。所有阳角粘贴200mm 宽（每边各100mm）玻纤布，其方法同板缝。
3.3.8 胶粘剂配制：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30min内用完。
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3.3.9 板面装修：
3.3.9.1 一般居室墙面直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。
3.3.9.2 踢脚做法是，一般应先在根部刷一道107胶素水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚可用胶粘，也可在复合板上钻孔粘木楔，用钉钉在木楔上。
3.3.9.3 如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一工序。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 增强水泥聚苯复合板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。
胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。
检查方法：检查产品合格证。
4.1.2 增强水泥聚苯复合板其四边的粘结必须牢固。
检查方法：手振和观察检查。
4.2 基本项目。
4.2.1 节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。
检查方法：观察检查。
4.2.2 复合板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
检查方法：观察检查。
4.2.3 玻纤网格带（布）应沿板缝居中压贴紧密，不应有皱折、翘边、外露现象。
检查方法：观察检查。
4.3 允许偏差项目：
增强水泥聚苯复合板安装的允许偏差应符合表9-24的规定。
复合板安装允许偏差 表9-24
项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法
1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查
2立面垂直5用2m托线板检查
3阴、阳角垂直4用2m托线板检查
4阳角方正5用200mm方尺和楔形尺检查
5接缝高差 1.5 用直尺和楔形塞尺检查
5 成品保护
5.1 土建、水电各工种应密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
5.2 在保温墙附近不得进行电焊、气焊操作，不得用重物碰撞、挤靠墙面。
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5.3 施工用水和设备试水等以及雨季施工时，必须采取有效措施，防止保温墙面受潮和污染。
6 应注意的质量问题
6.1 注意增强水泥聚苯复合板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬侧立并互相绑牢，不得平抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×100mm木方，板应侧立，垫方距板端50cm。要防止板受潮。
板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂或严重的裂缝、破损，不得使用。
6.2 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是板缝处理要严格按操作工艺认真操作，二是使用的胶粘剂必须对路。目前使用的胶粘剂效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂等。
EC-6型胶，是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。EC-6型胶∶水=1∶1（重量比），混合成胶液，425号水泥∶细砂=1∶2拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。
众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶∶水泥∶砂=1∶1∶2，拌合成适当的稠度即可。
选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 增强水泥聚苯复合板质量合格证。
7.2 胶粘剂质量合格证。
7.3 保温墙分项工程质量检验评定记录。
管道保温施工工艺流程
施工工艺流程： 施工方案：（硅酸铝纤维毡保温100mm厚、硅酸铝抹面20mm厚）旧保温层、旧保护层拆除、清理基层→质量检查→硅酸铝纤维毡保温层安装（100mm厚）→质量检查→铁丝网施工→质量检查→硅酸铝抹面料施工（20mm厚）→交工验收 二、主要材料性能指标： 1、硅酸铝材料： 最高使用温度：650℃容重：150kg/m3 导热系数方程：λ=0.035+1.65×10-4tm+1.242×10-7 tm2w/m.k 2、硅酸铝抹面料： 容重：1000kg/m3 最高使用温度：≤500℃ 抗折强度：0.3Mpa 抗压强度：6Mpa 导热系数：0.3w/m.k 三、保温支撑件及保温固定件安装： 1、介质温度小于450℃时，支撑件可采用焊接承重件，介质温度高于450℃时，支撑件采用紧箍承重环。当不允许直接焊于设备或管道上时，应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时，应加焊不锈钢垫板。 2、支撑件的承面宽度应比保温层厚度少10mm，支撑件的间距：1.5~2m。 3、保温结构的固定件设置： 3.1设备的保温层，软质保温材料宜用销钉和自锁紧板固定。 3.2保温层固定用的销钉应用低碳圆钢制作。
3.3保温制品保温时，钩钉、销钉应根据制品几何尺寸在缝中做攀系保温层的桩柱之用，软质材料保温时，钉的间距不大于350mm。每平方米面积钉的个数：侧面不少于6个。底面不少于8个。 3.4当壁厚不大于4mm时，钩钉焊接固定应在设备严密性试验之前进行。 四、保温层施工： 1、设备保温层安装应从支撑板开始由下而上进行，保温材料厚度必须符合设计要求，对缝与缝包扎严密。每块绝热材料至少要用两道14#镀锌铁丝捆扎牢固，铁丝间距应匀称松紧一致，绝热材料由两层或两层以上组成时，应分层捆扎。同层应错缝，上下压缝，有孔洞处要用碎料填塞密实。 2、如果没有保温支撑圈，现场又不允许施焊时，可制作可拆卸结构的保温支撑圈。 五、外护层施工： 方案：（复合硅酸铝抹面料施工）： 1铁丝网施工： 镀锌铁丝网安装时，两块铁丝网应对接，铁丝网与钩钉要紧固可靠，并保证紧贴在保温层上。 施工完毕后，铁丝网表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层现象。一般采用直径1.6mm的，网孔20mm×20mm的活口镀锌铁丝网。 2抹面料施工：
外墙真石漆施工工艺完整流程
外墙真石漆施工工艺完整流程 真石漆属于个性化、定制化的产品，需求不同，对应的产品组合体系，以及施工工艺、人工费用也不同。真石漆的关键性指标：耐候性、耐水性、附着力是比较关键的。能到这种标准的真石漆价格一般在4—8元/公斤。具体的要根据用量和厂家详谈的。真石漆根据品牌不同每升大概在10或20元不等一般5升可以刷40平米一遍，可以根据自己房间面积来计算具体花费外墙涂料主要有腻子类、丙烯酸墙面漆、外墙氟碳漆、真石漆等，真石漆工艺是由高性能树脂乳液、各种天然彩砂和多种助剂配置而成的厚浆型质感类涂料，经过喷涂或抹涂施工形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。由基层找平层、封闭底漆、真石漆、罩光清漆组成。通过不同的颜色搭配可以呈现不同的装饰效果，用于高档建筑的外墙装饰。 按正规施工： 典型工序 清扫墙面――填补缝隙――遮盖保护――喷、刷或辊涂底层涂料――墙面分格――喷涂主层涂料――喷涂、或辊涂罩面涂料 基底 本工艺适用于不泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、石膏板、旧涂层基层. 基底检查验收 基层抹灰达到中级抹灰要求（参见涂料施工规范）
要点 平整度清洁含碱率含水率孔洞眼 工具 基底处理：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸 涂装工具：滚筒、毛刷砂壁状涂料专用喷枪空压机 保护：薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服辅助设备：手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包 基层要求 因砂壁状材料较厚（2――5mm左右）,并将基底完全遮盖,一般基底的小缺陷也 被掩盖.所以我们在处理基层时只要将孔洞和裂缝修补好即可. 施工技术措施： 外墙喷真石漆施工 基面处理:表层需平整、坚实、清洁、干燥.新建的墙体基面必须养护28天.检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基层表面：平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2). 基层处理：对于抹灰墙面应要求表面平整坚固，对缺棱掉角的地方要事先修补完成。修补采用刷一道水泥浆加20%胶液后抹1：3水泥砂浆局部勾抹平整，
聚苯板外墙保温施工方案
聚苯板外墙保温施工方案 1.施工方法特点 粘贴式取苯板外墙外保温具有节能保温,隔热﹑﹑隔声等性能,且能够满足节能50%的要求,粘贴式聚苯板操作简单,工效较高,施工质量容易控制,湿作减少,避免了抹灰层裂缝﹑空鼓等影响保温屋质量的问题.该施工方法对于粘贴胶和面层的聚合物砂浆要求较高. 2.适用范围 本施工方法适用于高层及多层建筑的清水混凝土墙﹑加气混凝土﹑砌块﹑烧结砖和非烧结砖等的水泥砂浆外墙保温工程,也适用于各类既有建筑的节能改造工程. 3.工艺原理 使用专用的粘结胶并辅助一定数量的膨胀螺栓将聚苯板固定在平整的墙面上,在聚苯板面上,使用聚合物砂浆刮贴防裂玻纤网形成保温板的保护层和外墙装饰面的基层. 4.工艺流程及操作要点 4.1工艺流程 施工﹑施工机具进场外墙基层处理﹑技术交底外墙基层﹑门窗洞口﹑阴阳角验收放垂直水平控制线搅拌专用胶粘贴聚苯板打磨找平﹑安装锚固件粘贴网格布涂抹面层胶浆找平﹑修补验收 4.1.1操作要点 基层墙体必须干净﹑墙面没有油污﹑浮尘﹑脱膜剂﹑涂料﹑蜡﹑防水剂﹑
泥土等,必要时用水清洗墙面,晾干后方可施工,2m范围内的平整度﹑垂直度均不得大于4mm. 4.1.2施工前应将所有阴阳角﹑窗口及应顺直的部位拉通线以确定整体基层的平整度﹑垂直度,并进行控制,确保外墙外保温的施工条件. 4.1.3搅拌专用胶,搅拌胶必须有专人负责.搅拌标准:25kg粉料加 5.5升水直至搅拌均匀为止,搅拌时间不得小于10分钟且没有结块,稀稠度以施工操作简易和天气温度情况而定,第一次搅拌结束后,应静止5分钟后再搅拌一次,以达到最佳粘结效果. 4.1.4粘贴聚苯板前,拉好垂直﹑水平控制线;聚苯板按照控制线由上往下随线粘贴,在保温系统断开处(如:阴角﹑阳角转角处等)将250mm宽的标准网格布与基层粘贴,粘贴宽度不小于62mm,以便对聚苯板进行反包,粘贴聚苯板时,要求在板背面的四周均匀抹一圈子(50厚宽﹑10厚)专用胶,板的中间部位用胶均匀抹8个点(直径为100mm﹑厚10mm),抹胶面积不小于聚苯板面积的40%,见图4.2.2.粘贴聚苯板后,应均匀轻轻轻拍实,上排与下排板应错缝1/2板长,阳角边应用靠尺找直找平,垂直度与平整度误差应小于3mm,见图4.2.3.
保温砂浆施工工艺及流程
相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成，根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡，从而达到节能目的。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆（压入网格布，辅以膨胀锚栓） g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆（另详设计） 2.外墙相变保温系统示意图
3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。
三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道
2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆（压入网格布）
外墙涂料工程施工方案
外墙涂料工程施工方案 第一章工程概况 1.1、概述 本工程为天津市武清区保利·上河雅苑17#楼33层商品房外墙涂料工程，主体框架剪力墙结构。外墙装饰为1～5层为干挂劈岩石饰面，西单元6层～29层大面、东单元6～23层大面为仿砖弹性质感涂料，西单元29层至顶层大面、东单元23层至顶层大面为弹性质感涂料,面积约20000m2，采用吊篮施工。涂料品牌采用杜克，色样分别为：大面仿砖7176，大线脚以上7175，砖缝TR107，大线脚TT2466，小线角TT1928。（均以现场样板为准） 1.2、工程相关单位名称 建设单位：保利（天津）房地产开发有限公司 监理单位：天津建工建筑工程监理有限公司 设计单位：中建（北京）国际设计顾问有限公司 总包单位：江苏省苏中建设集团股份有限公司 分包单位：武汉市海岛装饰工程有限公司 1.3、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》﹙GB50300—2001﹚ 《建筑装饰装修工程质量验收规范》﹙GB50201—2001﹚
《建筑涂饰工程施工验收规程》﹙JGJ/T29—2003﹚ 《建筑外墙弹性涂料应用技术规程》﹙DB/JT01—57—2001﹚ 《外墙涂料工程应用技术规程》﹙DB/TJ8—504—2000﹚ 《施工现场临时用电安全技术规范》﹙JGJ46—2005﹚ 《建筑施工安全检查标准》﹙JGJ59—99﹚ 《建筑机械使用安全技术规范》﹙JGJ33—2001﹚ 本工程施工图纸和招标文件 第二章施工部署及项目组织管理 2.1、施工准备 2.1.1、材料准备 A 根据本工程的涂料性质、颜色（根据甲方要求），结合实际面积与现场施工条件材料分批进场。 B 材料进场后，即时向甲方及监理方报告，并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等，符合标准后备用。 C工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。 D所用的腻子、底漆与面漆相配套进场。 2.1.2、施工机具、工具
外墙挤塑聚苯板保温施工方案.doc
一、工程概况工程概况。。。。。。 本工程楼体外墙大面积采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。其中阳台底板、阳台栏板、飘窗板、外窗侧壁、隔离带采用FTC相变节能保温材料保温。 二、材料组成 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板 规格为1200mm×600mm×40mm、1200㎜×600㎜×60㎜平头式，燃烧性能为B1级，表观密度30g/m3；FTC相变节能保温材料；燃烧性能为A 级。 2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌。 3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力应符合标准规定，现场试验应合格。 4、耐碱玻纤网格布、钢丝网 用于增强保护层抗裂及整体性；耐碱玻纤网格布：孔径5mm×5mm；钢丝网直径0.8 mm～1.0 mm，网孔中心距25.4×25.4 mm 。 5、聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按缝宽的 1.4 倍选用。
三、施工要求及条件 1、施工部位的基层必须经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收合格；保温材料符合设计要求，并现场抽检复验合格。 2、施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制阴阳角部位的通顺，并做好控制点或弹好控制线，确保阴阳角部位棱角顺直整齐。 3、外保温单位进场后会同总包单位、甲方监理单位共同确定样板层的施工位置，进行行样板层施工，经检查合格后才进行大面积施工。 4、隔离带设置：每两层设置一道隔离带，隔离带宽度为300㎜，厚度同保温板厚度，采用FTC相变节能保温材料涂抹。 5、外墙保温伸缩缝沿建筑物高度设置；具体按设计要求设置； 6、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于 5℃，风力不大于 5 级。 7、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 8、施工原则：先进行大面积墙面刮糙，然后阳台底板、阳台栏板、飘窗板、外窗侧壁保温层与挤塑板同时施工完成，与挤塑板交接的部位应留出200㎜宽翻包网格布，面层抗裂砂浆必须同时完成。 四、施工工具 裁纸刀、电锤、冲击钻钻头、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸，其他抹灰专用工具。
保温砂浆施工工艺及流程
保温砂浆施工工艺 及流程
相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成，根据不同温度相变点调节室温的纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时，相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时，相变材料由固态熔化为液态，吸收热量，使室温相对平衡，从而达到节能目的。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆（压入网格布，辅以膨胀锚栓） g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆（另详设计） 2.外墙相变保温系统示意图
3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。
三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道
2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆（压入网格布）
管道保温方案
管道保温工程施工施工方案
施工方案 1.0工作内容： 管道保温： 清除金属面的附着物，高温玻璃棉保温层安装，防辐射隔热铝箔包扎， 0.5mm厚铁皮保护层安装 2.0编制依据： 2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2. 2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2. 0施工前的准备工作： 3.1施工技术资料、材料通讯设备的准备： 3.1.1技术资料准备： （1）技术交底。 （2）编制劳动力、材料、工具使用计划，计算工程安排班次。 （3）补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。 3.1.2施工前满足工程需要的各种原材料应提前进场，高温玻璃棉板等材料的型号及性能应符合设计要求。如对某些保温材料的质量有疑问，应到当地的权威部门进行抽查检验，合格后，方可投入工程使用。 3.1.3通讯设备准备： 配备通讯工具（对讲机、手机或电话等），并将通讯号码报告给甲方，委派专人24h负责看守，以便接受甲方指令后能立即安排部署施工，通讯号码不得随意更换，必须更换时，应提前通知甲方。 3.2现场施工组织机构及劳动力安排计划： 3.2.1技术力量、劳动力配备： （1）委派公司有经验的副经理一名担任项目经理，负责工程的全面工作； （2）委派一名工程师，两名技术员，负责工程的技术工作； （3）委派质检员一名，负责工程的质量检查工作；
（4）委派安全员一名，负责工程施工中的安全工作； (5)劳动力计划表: 322 拟投入本工程工器具计划表: 4.0施工工艺流程: 4.1直径529管道保温施工： 办理交接手续一一施工准备——表面清理——检查合格——厚50mm高温玻璃棉两层错缝安装 检查合格厚40mm咼温玻璃棉两层错缝安装管道上部1/3加40mm厚高温玻璃棉一层——绑扎紧固铁丝、修理整——检查合格---------- 防辐射隔热铝箔一层---- 0.5厚彩钢板安装------ 验收、移交 4.2直径450管道保温施工： 办理交接手续一一施工准备——表面清理——检查合格——厚60mm咼温玻璃棉一层安装一一检查合格——厚50mm高温玻璃棉两层错缝安装——管道上部1/3 加40mm厚高温玻璃棉一层一一绑扎紧固铁丝、修理整——检查合格一一防辐射隔热铝箔一层0.5厚彩钢板安装验收、移交 5.0分部分项主要施工方法: 5.1高温玻璃棉板安装： 5.1.1直管主保温层施工： (1)采用管壳单层保温的水平管道，纵向接缝应位于管道轴线的左右侧，并且其纵缝应尽量避免留在管道的顶部。
外墙涂料施工工艺流程
外墙涂料施工工艺流程公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（铲除、修补、清扫）→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花（拉毛）→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有：刷涂工具：排笔、漆刷等；滚涂工具：长毛绒 辊筒、盛料桶等；抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 1）、底漆： 底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 2）、第一遍面漆： 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3）、第二遍面漆：
第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下： ⑴、铲除 因该工程是旧楼改造，基层质量较差，增加用工量及工艺，采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层，保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫： 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子，局部刮腻子：
保温砂浆施工工艺流程
FTC保温砂浆施工工艺流程 一、施工准备 1、技术准备 1）施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。 2）施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，把各节点构造做法绘制成详细节点大样图，做到目标明确，重点突出。 3）施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底，并做好进场培训。 2、机具准备 1）垂直运输机械，水平运输车、手提搅拌器、电锤等。 2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。 3）悬挑式钢管脚手架、吊栏。 二、施工工艺 1、工艺流程 1.1外墙为涂饰工程工艺流程及作法 1）流程 做平整度、垂直度处理→贴饼、冲筋→基层处理→分层涂抹FTC 材至设计厚度→固定钢丝网→涂抹FTC材料→压玻纤网布（主要预防腻子层开裂）→喷憎水剂（刮柔性腻子刷涂料）。 2）施工作法（如图所示）外墙涂饰工程做法 1、做平整度垂直度处理； 2、贴饼、冲筋；
3、基底处理; 4、分层抹FTC保温材料； 5、固定钢丝网； 6、涂抹FTC保温材料； 7、压玻纤网格布； 8、外饰层涂料 2、施工条件 1)门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞 严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。 2)FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成，施 工作业方案已完成。 3)FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。 4)墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞己堵好，窗台、 窗套等己补修整齐。 5)外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书 (即施工技 术交底)工作。 6)施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均 不得低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s，夏季应 避免阳光曝晒，严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。 7）外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已 安装完毕，并预留出外保温层及饰面层厚度。 3、施工要点 1、基层处理 1）对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。 2）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓
制冷管道保温施工工艺标准
SGBZ-0812 制冷管道保温施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于空调系统中制冷管道的保温工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。 2.1.2保温材料有聚氨脂硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳、岩棉管壳等。以上材质应导热系数小，具有一定的强度能承受来自内侧和外侧的水湿或气体渗透，不含有腐蚀性的物质，不燃或不易燃烧，便于施工。 2.1.3保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。 2.1.4手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。 2.2作业条件： 2.2.1难燃材料必须对其耐燃性能验证，合格后方能使用。 2.2.2管道保温层施工必须在系统压力试验检漏合格，防腐处理结束后进行。 2.2.3场地应清洁干净，有良好的照明设施。冬、雨期施工应有防冻防雨雪措施。 2.2.4管道支吊架处的木衬垫缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。 2.2.5应有施工员的书面技术、质量、安全交底。保温前应进行隐检。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 隐检→一般按绝热层→防潮层→保护层的顺序施工→检验。 3.2绝热层施工方法 3.2.1直管段立管应自下而上顺序进行，水平管应从一侧或弯头的直管段处顺序进行。 3.2.2硬质绝热层管壳，可采用16号～18号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎的间距不应大于400mm，并用粘结材料紧密粘贴在管道上。管壳之间的缝隙不应大于2mm并用粘结材料勾缝填满，环缝应错开，错开距离不小于75mm，管壳从缝应设在管道轴线的左右侧，当绝热层大于80mm时，绝热层应分两层铺设，层间应压缝。 3.2.3半硬质及软质绝热制品的绝热层可采用包装钢带，14～16号镀锌钢丝进行捆扎。其捆扎间距，对半硬质绝热制品不应大于300mm；对软质不大于200mm。
外墙涂料施工工艺流程图
外墙涂料施工工艺流程 一、外墙涂料施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（铲除、修补、清扫）→填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→底漆施工→涂饰骨浆、滚花（拉毛）→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工→涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有：刷涂工具：排笔、漆刷等；滚涂工具：长毛绒 辊筒、盛料桶等；抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 1）、底漆： 底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 2）、第一遍面漆： 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3）、第二遍面漆： 第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。 1、具体操作方法如下：
⑴、铲除 因该工程是旧楼改造，基层质量较差，增加用工量及工艺，采用人工铲除原有面层涂料及开裂空鼓基层，保证基层光洁。 ⑵、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑶、清扫： 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑷、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术： ①、掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同
外墙聚苯板保温施工方案
外墙保温施工方案 一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚75㎜、薄抹面从上向下得施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工;本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1.材料准备 1、1根据设计要求准备:容重为2634㎏/m3,B1级阻燃要求得挤塑板;有出厂合格证并经复试合格。 1、2粘结挤塑板得胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布,并应具有合格证与检验报告单。 2.施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3.工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直与拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3、1基层墙体得处理 (1)基层墙体表面得浮灰浮尘、残留砂浆清理干净,打底砂浆抹面完成。 (2)墙体架眼洞,砖缝应先填实抹平,对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好,以保证墙体表面平整。所有外墙得门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 (3)在施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度与基层墙面表面温度不得低于5℃,风力不大于4级。施工应避免直接日晒与雨淋,必要时,应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光得直射与雨水得冲刷。 (4)外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后得人员进行,
作业前应编制详尽得专项施工方案,对细部及特殊部位得做法进行事先策划,提出具有针对性得预控措施、细部具体做法等。 3、2墙面测量及弹线、挂线 (1)根据建筑立面设计与外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角与窗边固定钢线以测定垂直基面误差,做好标记并记录;拉通长水平线用以测定墙面平整度误差,做好记录。 (2)在建筑物外墙阴阳角及其她必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。 (3)施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴得垂直度与平整度。 (4)粘贴翻包网格布 凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3、3粘结剂配制 (1)根据厂家生产得聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:0、25(重量比)得配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好得粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好得砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。 (2)每加入一小部分水泥与砂子时都应充分搅拌均匀,避免出现离析,并可根据环境与与易性及配合比得要求,适当得加入少量得水。 3、4 粘贴挤塑板 (1)外保温用挤塑板标准尺寸为600mm×1200mm,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,尺寸允许偏差为±1、5mm ,必须注意切口与板面垂直。根据挤塑板得规格尺寸,应在大墙面上及山墙进行排列挤塑板墙面粘贴,以保证苯板接头位置错开长度不小于板长1/2,在门窗部位错开角部不小于200mm。 (2)挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其她必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,用以控制挤塑板得垂直度与平整度。按照墙面得实际尺寸计算或试拼好粘贴顺序(即计划好挤塑板得排列图),并用切纸刀把阴阳角
外墙无机保温砂浆保温专项施工方案
一、编制依据及工程概况 （一）、编制依据 《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001） 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑结构荷载规范》（GB5009—2001） 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—1995） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121—1） 《外墙外保温工程技术规范》（JGJ 144—2004） 《江苏省应用外墙外保温粘贴饰面砖做法技术规定》苏建科[2008]295号 江苏省建筑节能工程地方标准及建筑节能工程施工质量验收资料要求及有关外保温工程招标文件、图纸设计、国家强制性标准。 （二）、工程概况 1、工程名称：工程 建设单位：有限公司 设计单位：有限公司 监理单位：有限公司 施工单位：有限公司 2、工程特点 五期B组团一期工程：5#、6#、9#~11#、14#~19#楼为
十一栋三层排屋住宅楼工程，框架结构；7#、12#、20#楼为十一栋11层小高层住宅楼工程，剪力墙结构；8#、13#楼为十八层剪力墙结构。外墙填充墙为200厚A3.5B06级砂加气块，砌体砂浆为M5混合砂浆，外墙找平层为采用M10水泥抹灰砂浆，外墙保温采用无机保温砂浆（导热系数0.52）东南西外墙及冷桥部位30mm，北外墙及冷桥部位30mm，凸窗上下挑拨30mm。 建筑抗震设防裂度为七度，抗震设防类别为丙类，建筑结构使用年限为50年，标准层高为2.9m,本工程耐火等级为二级。 二、施工准备 1、现场准备： 结构验收已完成，墙体已砌筑完成，水电安装预埋完成； 结构外观、砌体等基层处理完成，平整度、垂直度、阴阳角满足抹灰要求； 墙面穿墙孔、墙面缺损处用水泥砂浆修整完成。 墙面无油渍、浮灰等。 按垂直、水平两个方向谈好厚度控制线。 梁、柱混凝土面涂刷界面剂，砖墙部位喷浆处理。 2、人员准备：施工人员已进场，具备相应施工经验，入场三级教育及技术交底已完成。 3、技术准备： 现场施工负责人、班组长熟悉施工图纸，明确施工部位和工期要求，明确质量标准；
橡塑保温施工工艺
橡塑保温施工工艺 1.管道橡塑保温施工工艺 （一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。 （二）施工工艺流程 管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收 （三）施工作业要点 1、安装工具 ① 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。 ②圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 ③长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 ④盛胶水的小罐或小桶。 2、胶水的使用 ①使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。 ②不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 ③在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。 ④如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。 ⑤胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 ⑥胶水的使用范围为：5℃-70℃。 ·直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示。
·变径管的安装 a）小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。 b）大变径管 量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。用相同厚
外墙平涂涂料施工工艺流程
1.施工工艺 (1)外墙涂装工程的基底应该干燥、其含水率≤10%，PH≤10。相对温度湿度≤85%的条件下方可施工。基层不应有开裂、掉粉、起砂、起壳、空鼓、剥离、石灰爆裂点等缺陷。 (2)专业外墙腻子;满刮腻子一遍、找平腻子一遍，基层砂纸打磨平整，养护7天以上至含水率、碱性达标，选购油漆就选邦韵漆。 (3)涂装工程的基底必须清洁，无尘土、油污、溅浆等污染物。若发现有上述附着物，应用铲刀，钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用高压水冲洗干净，干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工，以免重新污染。 (4)涂料工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸水溶液刷洗，再用清水冲洗干净。 (5)底漆施工，采用滚涂施工时，使用短毛滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用溶剂浸润。涂饰时应采用均匀，同向平行的湿涂覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆，应使用均料板，避免发生流挂。漆膜待干透后方可涂饰下一层。 (6)面漆施工，先以不超过100微米湿膜的厚度使用普通滚筒先涂第一道漆，之后在采用花纹滚筒施涂第二遍。采用滚涂施工时，先使用花纹滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用清水加少量清洁剂浸润，使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的涂湿覆盖。同一面应一次涂饰完成。滚涂时滚筒应避免粘过多油漆，漆膜待干透后方可涂饰下一层。 2、工艺流程墙面基层处理→满刮腻子一遍→找平腻子一遍→基层砂纸打磨→刷底漆→刷弹性面漆二遍→局部修补 (1)基层处理及满刮腻子 1)人员进场后，用铲刀、砂纸等对基层的灰尘、浮砂，凹凸、庇点、堆痕进行清理、修补，如墙面出现非空鼓产生的细微裂缝，即采用补缝胶嵌实，同时做好相关设施的防污染保结工作。 2)使用腻子加入清水搅拌均匀调节至合适的施工黏度后即可批刮，批刮用专用的刮铁板或油漆刀批刮，直至基层平整。混合后的腻子在25℃可供2小时使用，超过时间回引起固化而报废，表干60min/25℃。批刮下道腻子时间间隔至少12小时以上，上底漆前要养护5—7天，达到最佳强度后用砂纸打磨平整。 3)质量要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
外墙苯板工程施工方案
专业资料 沈阳东森总部商务广场夕卜墙外保温施工方案 （聚苯板实贴外饰涂料体系） 编制人：祁海娇 审核人： 审批人：刘威 编制单位:沈阳山盟 总承包单位：中国建筑第六工程局 编制日期：2008 年4月30日
-一、工程概况--------------------------------------------- 3 二、编制依据--------------------------------------------- 3 三、施工部署--------------------------------------------- 2 （一）组织机构 ------------- 一-3 （二）材料准备 --------------- -----4 （三）施工准备-------------- -----4 （四）施工组织进度计划----- ——5 （五）工期及劳动力安排----- ——6 四、外墙外保温施工方法----------- ——5 （一）施工程序-------------- ------6 （二）施工操作-------------- ------6 五、质量标准 12
六、----------------------------- 质量保证措施13 七、----------------------------- 安全消防措施14 八、----------------------------- 成品保护措施14 九、----------------------------- 文明施工措施15 十、图表 ---------------------------------------------------- 16 —、工程概况： 沈阳东森总部商务广场工程位于沈阳市广场西侧，建筑面积为15万平方米。 其结构形式为框架剪力墙：地下2层，地上33层为多层住 宅，层高为2.9米。建筑檐高为99.8 米；根据图纸设计要求，外墙均为80mm 厚聚苯板进行保温，聚苯板的容重为20kg/m3。 二、编制依据： 1. 业主下发的相关建筑施工图纸及招标文件； 2. 《外墙外保温施工技术规程》编号(DBJ/T01- 38- 2002); 3. 《墙身-外墙外保温(节能65%)〉〉编号88J2-9 ; 4. 《外墙外保温聚合物砂浆质量检验评定标准》编号(DBJ01- 63- 2002); 5. 《耐碱玻璃纤维网格布》编号JC/T841 —1999; 6. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》编号(GB50210； 7. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》编号( GB50204； 8 .《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 9. 《建筑施高处作业安全技术规范》JGJ80-91 ； 10. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 ；
玻化微珠保温砂浆施工工艺流程
外墙膨胀玻化微珠保温砂浆 施 工 专 项 方 案
施工组织设计（施工方案）报审表
一、工程概况： 1、工程名称： 2、工程地点： 3、建筑项目名称： 二、编制依据： 1、JGJ144-2004，J408-2005《外墙保温工程技术规程》 2、DBJ13-82-2006，J10790-2006《居住建筑节能工程施工技术规程》 3、DBJ04-259-2007（地方标准） 4、DBJ13-83-2006，J10791-2006《居住建筑节能工程节能施工质量验收规程》等相关的国家规范、标准和规定文件。 三、膨胀玻化微珠保温砂浆保温系统性能介绍说明： 3．1、玻化微珠外墙保温系统 3．1．1、玻化微珠保温系统概述 玻化微珠保温系统以玻化微珠干混保温砂浆为保温层，在保温层面层涂抹一层具有防水抗渗、抗裂性能的抗裂砂浆，与保温层复合形成一个集保温隔热、抗裂、防火、抗渗于一体的完整体系（图1）。该系统不仅具有良好的保温性能，同时具有优异的隔热、防火性能且能防虫蚁噬蚀，属新型建筑保温材料，已有大量的工程实践。 图1 玻化微珠保温系统构造示意图 玻化微珠保温系统适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧
结砖和非烧结砖等围护墙的内、外保温抹灰工程，以及地下室、车库、楼梯、走廊、消防通道等防火保温工程，也适用旧建筑物的保温改造工程。 3．2、玻化微珠保温砂浆研制机理 3．2．1、新型保温材料——玻化微珠的特性 轻骨料玻化微珠是一种无机物玻璃质矿物材料，是由火山岩粉碎成矿砂，经过特殊膨化烧法加工而成，产品呈不规则球状体颗粒，内部为空腔结构，表面玻化封闭，理化性能稳定，具有质轻、隔热防火、耐高低温、抗老化、吸水率小等优良特性。可替代粉煤灰漂珠、玻璃漂珠、普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等诸多传统轻质骨料在不同制品中的应用，是一种环保型高性能无机轻质绝热材料。玻化微珠的物理性能见表1。 玻化微珠作为建筑保温材料可以弥补用聚苯颗粒和普通膨胀珍珠岩作轻质骨料的其他传统保温材料中诸多缺陷和不足，可以克服膨胀珍珠岩的吸水性大、易粉碎、在搅拌中体积收失率大、产品后期保温性能降低和易空鼓开裂等不足之处，同时又弥补了聚笨颗粒有机材料易燃、防火性能差、高温产生有害气体和耐老化性耐候性低等缺陷。可广泛用于建筑节能、化工填料、科技农业、耐火材料和防火吸音等行业，后续的应用领域也十分广泛。 、纤维与水泥基材的复合作用 对于玻化微珠保温砂浆，采用复合纤维来改善砂浆的抗裂性能，进而提高其强度和其他性能。 对比试验表明，掺入一定量的复合纤维并没有显着提高保温砂浆的抗压强度，但是从试块的破坏特征可以看出，砂浆的断裂能和破坏时的最大变形迅速增加，明显改
给水管道保温施工工艺
给水管道保温施工工艺 管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防热损失保温、管道防冻保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。下面分管道胶泥结构保温涂抹施工、管道棉毡及矿纤等结构保温绑扎施工、管道浇灌保温结构施工、涂抹式保护层施工、金属板保护层施工、布及毡类保护层施工分别介绍。 1）管道胶泥结构保温涂抹施工 （1）工艺流程 配制与涂抹→缠草绳→缠镀锌铁丝网→干燥→保护层→防锈漆 （2）施工准备 A 材料 a 胶泥材料见表2.3-42。 表 胶泥材料配比表 2.3-41
b 草绳、镀锌铁丝网、镀锌铁丝、绑扎带。 B 机具 平头铁锹、水桶、脚手架、八字梯、高凳、抹灰工具、圆弧型样板、钢针。 C 工作条件 a 管道油漆防腐、试压工程均已完成并验收合格。如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 b 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 c 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净。施工过
程遗留的杂物，应随时清理，确保工完场清。 d 施工环境温度宜在0℃以上。 （3）配制与涂抹：先将选好的保温材料按比例秤量，并混合均匀，然后加水调成胶泥状，准备涂抹使用。 当管道直径≤DN40mm时，保温层厚度比较薄，可以一次抹好。直径＞DN40mm时，可分几次抹，涂抹时为使保温材料比较容易粘结、附着在管道上。第一层可用较稀的胶泥散敷。厚度一般为2～5mm，待第一层完全干燥后，再涂抹第二层，厚度为1O～15mm。以后每层厚度均为15～25mm。 必须在每一层完全干燥后再涂抹下一层，达到设计要求的厚度为止。表面要抹光，外面再按要求作保护层。 （4）缠草绳：根据设计要求，在第一层涂抹后缠草绳，草绳的间距一般为5～10mm，使草绳与管皮不直接接触，以免腐蚀管道。然后再于草绳上涂抹各层石棉灰，达到设计要求的厚度为止。 （5）缠镀锌铁丝网：如果保温层的厚度在10mm以内时，可用一层镀锌铁丝网，缠于保温管道外面。若厚度大于100mm时，可做两层镀锌铁丝网，以免受外力或受振动时脱落。具体做法见图2.3-21。