篮球场双层龙骨运动木地板施工(简)
篮球场双层龙骨运动木地板施工
4.1投标产品：“鼎信”牌双层龙骨体育木地板系统DX-F-2，悬浮式铺装。
踢脚线通风口侧面视图
空气流通方向示意
踢脚线通风口侧面视图
踢脚线（侧面）
◆适用范围：体育馆内运动木地板，满足国际篮球联合协会（FIBA）对专业运
动木地板的技术性指标要求，能承接奥运会、国际、洲际等最高级别篮球、体操、排球、手球、羽毛球、乒乓球、摔跤、拳击、武术等各类专业、专项体育赛事；
◆铺装工艺：
悬浮式铺装工艺是当今国际上最先进的运动地板铺装工艺，美国NBA地板均采用这种铺装工艺，它的最大优点是：地板系统能够自由自在地充分发挥弹性作用，满足运动地板的三大功能（运动功能、保护功能、技术功能）和六项运动性能指标。传统的铁丝捆绑方式和膨胀螺栓与地面固定方式，都不具备以上优点，反而相应束缚了地板的弹性，运动员在其上面训练运动就会觉得地板太硬，弹性较差，更容易使运动员受伤。所以，该场地木地板在铺装工艺设计上采用悬浮式铺装，以追求最佳效果。
◆材料说明：
1）油漆：面层工厂预置油漆用进口坚弗防滑、耐磨体育地板专用漆。
工厂预置油漆现场刷漆
优势比较1．油漆层的处理整个过程完全在无
尘环境下进行，油漆层的性能指标均
衡、漆层附着力强
2．质量稳定，质地均匀，能有效保
证专业体育地板的滑动摩擦技术指
标；
3．能完整保持原木本色，经久耐用，
极大地提高了地板使用寿命长。
1．现场油漆，受周围环境因素、施
工工人因素影响大，很难保证整个
场馆油漆的一致性和均匀性；
2．空气中粉尘易附着在油漆层表
面，导致油漆层的滑动摩擦性能达
不到专业体育地板之要求；
3．附着在油漆层中的粉尘会对地板
漆层造成严重损伤，从而降低地板
的有效使用寿命。
2）面层地板：国产枫木运动地板
规格： 22×65×(400-900)mm
选用22mm厚国产优质枫木运动地板，木材本色，色泽好，抗疲劳，抗弯曲，寿命长。适合当地的含水率，在抗变形能力、疲劳强度、承载能力及综合功能性理化指标上满足场馆的综合使用能力和使用寿命。
3）防潮层：0.3mmPE防潮膜
4）毛地板：18mm环保多层板。
5）上层龙骨：LVL 规格：40×50mm ＠中心距：400mm。
选用经过防腐、防潮、防白蚁处理过的龙骨系统，使得地板系统的承载能力、弹性能持久一致性。
6）弹性胶垫：尼龙弹性垫
规格：18mm 中心距：400mm
弹性橡胶垫，不老化、弹性均衡、稳定可靠。
7）下层龙骨：LVL 规格：40×50mm中心距：400mm。
选用经过防腐、防潮、防白蚁处理过的龙骨系统，使得地板系统的承载能力、弹性持久一致性。
8）调平木垫块：实木垫块
9）地板系统高度：138mm（场地标高可根据现场实际情况可调）。
10）通风：在体育馆场地木地板系统设计有独特的空气自循环工艺，地板系统下的空腔和踢脚板上的制作通风孔与外界大环境形成一个循环链，使地板始终保持在一个平衡的空气流通环境之中，质量因此恒稳持久，以保证木地板通风，使地面潮气顺利排出。
4.2主要施工方法
A.对地面的基本要求：
1）体育馆场地基础应按设计要求做防水处理（由土建单位完成）。
2）基础面要求基本平整，表面不起砂（由土建单位按设计要求完成）。
3）找平层表面平整度误差≤5mm（用2m直尺和楔型塞尺检查）；整个场地标高误差±5mm。
4）混凝土基础面应干燥，湿度不应大于10%；地面清洁干净，无任何杂物。
5）按设计要求安装好各种器械预埋件。（指安装在混凝土地面基层的部分）
6）地面若设计有线槽、管线等，应事先提供图纸及相应的书面说明。
B.悬浮式铺装法:略
C.施工安装程序
现场技术负责人对工程质量进行随时监测、控制。
铺装工艺悬浮式模块化铺装流程——当今世界最先进工艺
关键技术/使用设备虚拟激光水平辅助面找平技术/激光虚拟平面发生仪序号工序名称要求
(1) 施工场地检测 检测场地地基面的干燥程度及室内环境温度、相对空气湿度是否符合施工要求；
检测场地内预置预埋件及相关布线是否安装完成以及是否固定牢固；
做好场地清洁工作，清除清扫与地板安装无关的杂物等； 利用激光找平仪进行现场多点均布测量，检测出地面平整度情况已决定地板系统铺装的基础零点
(2) 铺设下层龙骨
工艺流程：
按设计要求中心距沿场馆长向摆放主龙骨；
按工程标高要求预先将主龙骨用木垫块垫高；
建立并划分单元模块，并对每个单元模块端点用激光水平仪按标高找平并做好相应完成记号；
以每个单元模块的端点为基准用水平靠尺对主龙骨上每个弹性支撑点进行找平；
将找平后的每个支撑点的木垫块组用胶和钉子固定连接；
安排专人对找平后的主龙骨逐点检查连接的牢固程度并抽查主龙骨的水平调整情况。
(3)
铺设毛地板
（上层龙骨）
工艺流程：
按技术要求中心距在找平后的下层龙骨上摆放上层龙
骨；
以每个单元模块为单位按技术要求将上层龙骨固定连接
在下层龙骨上；
安排专人对本工序按技术规范进行逐点检查。
(4) 铺设防潮层 按技术要求铺设PE防潮膜；
安排专人对本工序按技术规范进行检查。
(5) 铺设面板
工艺流程：
面板与上层龙骨成垂直交叉铺装；
面板用T型钉固定在辅龙骨上；
第一排和最后一排面板还须用木螺钉加强固定连接；
安排专人对本工序按技术规范进行检查，发现问题及时提出及时处理。
(6) 安装踢脚板
工艺流程：
在墙面上埋设木楔，并将固定用木方块用T型钉固定定位在墙面上；
将踢脚板按技术规范安装在定位好的木方块上；
安排专人对本工序按技术规范进行检查。
(7) 预埋件工艺处理 在预埋件位置按技术规范进行开孔处理
(8) 场地线施工 按场馆建设要求对场馆进行场地线施工
(9) 清理现场 清理现场，将与场馆无关的所有工具、杂物等清离现场
(10) 竣工交验 邀请验收
室内篮球场木地板施工方案
国际篮联的主要正式比赛所规定的篮球场是长28米，宽15米,面积就是420平方米了. 篮板的尺寸是：横宽1.80米，竖高1.05米，下沿距地面 2.90米. 篮圈:圈条的直径最小为0.017米(17毫米)，最大为0.020米(2 0毫米),牢固地安装在篮板上,篮圈顶面要成水平，离地板3.05米. 篮板的厚度是0.03米(3厘米). 室内篮球场木地板装修工程施工技术方案或者相关资料 枫木、桦木、荷木 施工方案： 一、先铺防潮胶纸，做防水、防潮处理。 二、制定松木方（木龙骨）打眼安装程序，起平修整、检查牢固度。 三、铺设中间加强高压夹板。 四、安装面板（每块不要拼得太紧，四周离墙1cm间隙）打磨平整。 五、调整板面色差、着色。 六、涂耐磨加强层，抛磨。
七、画线。 运动地板技术标准 序号名称技术指标说明 1 冲击力吸收最低数53％最低53％的冲击力吸收功能。也就是说，当木地板承受瞬时集中冲击时，这一冲击力的53％被地板结构所吸收，只有47％冲击力的反射回弹到运动员的腿上和身体上。使运动员免于受伤，更能降低疲劳度。采用震动系数测量仪测量、冲击吸收测试仪测试。 2 谐振吸收最低2.3毫米W500＝最大15％当地板承受5000N 冲击及运动带来的地板面振动时，在承受点上，地板的振幅是2.3mm.，离承受点500毫米处的谐振不大于15％，或者说只有0.345mm.用谐振振幅监测仪测试。 3 磨檫系数最小0.5，最大0.7 如地板表面太滑或涩时，木地板表面的磨擦系数增大是，这样就对地板施加了很重的负荷，给运动员腿上的肌肉和韧带也施加了很重的负荷，使运动员极易疲劳。用光滑仪测试。 4 球的回弹力最小90％球的回弹力是用正确充气的标准蓝球来测定的。当球掉在水平的水泥地面上时，测量出回弹力为1，然后把同一个球在1.5米高度自由落在木地板上来做试验。理想的球回弹力的优点之一，就是它改善了对球的控制。用弹力测试仪测试 5 滚动负荷最小1500N 滚动负荷，可以是用铁轮手推车将运动器材或重物在木地板场地里推动。在木地板上每一个轮子在承受150
复合木地板地面施工工艺方法及技术措施
复合木地板地面施工工艺方法及技术措施 一、施工准备 1、面层材料 1.1、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 1.2、规格：条形企口板。 1.3、拼缝：企口缝。 2、基层材料 2.1、普通防潮膜。 二、作业条件 1、施工程序： 基层清理→弹线→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点： 条形木地板的铺设方向应考虑铺装方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 三、操作工艺 1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。 2、施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。 3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入） 4、铺装前的室内环境温度应控制在10℃以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、地面干燥；普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的场所安装、使用。 四、普通地面要求： 1、地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式铺设防潮薄膜； 2、地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。 地面平整度应满足铺装要求，用2m的靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤5mm。
3、墙面同地面的阴角处在200mm内应该互相垂直、平整，凹凸不平整小于1mm/m，超过误差部分应用水泥或快干粉找平； 4、地面清洁无杂物。 5、水泥地面无开裂现象。 6、地采暖地面（水暖或电暖）除应满足以上条件外，还应满足下列要求： 1）地板安装时，地面的含水率不能超过10%。 2)在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有的剩余潮气蒸发出来； 3)在地板安装前3-4天时，供热系统降至适合的安装温度（房间内约18±3℃）； 4)地热地暖必须采用标准功能原件，供热系统到达水泥地面的温度不超过45℃。 5)有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等； 6)地板铺装后，在使用中应确保地热系统供暖温度均匀，避免局部区域地表温度过高，尽量保持地表恒温。 五、辅料安装要求 1、底层地垫可以防止地板受潮气侵害，并在地面与地板之间起缓冲作用，地垫安装时，地垫与地垫之间不能重叠，接口用胶条封住。 2、地热地面及地下室等地面，要加铺0.2mm厚的薄膜，并且接口处应重叠200mm，并用胶条密封严实； 踢脚板安装质量要符合国家相应标准要求。 六、铺装方法： 1、实木复合地板一般采取悬浮式安装方法，连续铺装宽度方向不得超过8m，长度方向不超过15m。超出部分应加装过度连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。 2、从房间的内侧开始安装第一块地板，将有槽口的一遍向墙壁，加入专用垫块（铺设结束时，应取出），预留8-12mm的伸缩缝隙； 3、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分； 4、将锯下的不小于300mm长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两块地板的短接缝之间不小于300mm； 5、每排最后一片及房间最后一块地板需用专用工具撬紧。 6、两个单元相连尽量从房间的门口开始安装第一排地板，将有榫舌的一面向外，加入专用垫块（铺装结束时，应取出）预留8-12mm的伸缩缝； 7、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分；
木地板安装的工艺流程
木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 1.粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地 板直接粘贴在地面上。 2.实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可 填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之 上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 3.架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较 低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 1.粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、 找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 2.强化复合地板施工工艺： 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 3.实铺法施工工艺为： 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉 装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要领 1.实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 2.龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫 米,从地面钻孔下入。 3.木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 4.地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处 理。
复合木地板施工方法
复合木地板 施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 A、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线， 周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度( 通常采用高密度板或刨花板) ，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2)、施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a. 地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必 须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜( 膜与膜搭接20cm)。 b. 使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选， 要求地板的纹理、色泽协调。 c. 在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。 4) 、施工技术措施： a. 弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 b. 基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平 整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 c. 水泥压力板安装：用 3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在 地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。 d. 铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木 地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180 反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。 e. 安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T 型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安 装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。 f. 清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时 将胶清理干净，在24 小时内不得上人踩踏。
运动木地板施工组织设计
项目名称：XXXXXXXXXXXXX 施工方案 编制单位：XXXXXXXXXXXXXX 编制时间： 2018年07月 13日
目录 一、运动木地板优势 (3) 二、编制依据 (4) 三、项目概况 (5) 四、材料组成 (6) 五、设计用材说明 (7) 六、施工部署 (12) A施工阶段的划分 (12) B 施工顺序 (13) 七、施工进度计划 (13) 八、施工方案 (14) 1、技术准备 (14) 2、施工机具准备 (14) 3、材料准备 (14) 4、施工程序及要求 (15) 九、防变形、防腐等技术措施 (17) 十、执行和验收标准 (18) 十一、质量保证措施 (19) 十二、工期保证措施 (20) 十三、施工技术及安全保证措施 (21) 十四、安全消防措施及文明施工 (22) 十五、体育木地板保养维护说明 (27) 十六、售后服务 (30)
一、运动木地板优势 运动木地板是一种具有优良的承载性能，高吸震性能，抗变形性能的运动木地板系统，优良的冲击吸收性能可有效的避免运动员受到运动损伤。作为篮球场的体育木地板，枫木被称为“运动地板的天然选择”，一个世纪以来，它始终是运动地板的首选材料；虽然目前出现了林林总总其它材料的地板，大多数业主经反复研究比较，主流选择仍是枫木地板。在美国75%以上的运动地板，都使用枫木。
二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《木地板铺设面层验收规范》WB/T1016-2002 《体育馆用木质地板》GB/T 20239-2015 《实木地板铺装规范》DB45/T 700-2010 本工程施工合同及设计施工图纸
木地板施工方案
木地板、木龙骨安装施工方案 （非地采暖专用） 编制单位： 上海黎众木业有限公司
编制时间： 日8 月 2004年3 修改时间： 6月 20日 2008年 目录施工组织设计方案1) 施工方案2) 木龙骨施工方案? ?木地板施工方案?踢脚线施工方案 3)施工进度计划 4)现场管理与措施工程质量控制与监督5)
施工组织设计方案 施工总负责： 方得飞 施工进度、施工现场负责人： 汪新乐质量监督人：邵虚
乙组组长：甲组组长：丙组组长： 组小组小组小组小组小组小组小组小小组．九八七四五一六二三
第一部分木龙骨施工方案 、施工准备一． 1、场地验收：按地面质量验收规范对地坪检查，即以标高为基准，表面平整度不大于±20mm符合施工要求。 2、工具准备：限位冲击钻，空压机，手枪钻，榔头，手提锯，电刨，卷尺，斧头，墨斗。 二、施工工艺流程 确定龙骨中心线位置——弹线——木龙骨安装（膨胀螺丝钉固定）——调平——膨胀螺丝钉加固——再次调平——自检 三、施工工艺要求 1、检查地面平整度误差达到施工要求后，在与木地板铺设方向相垂直方向的地面上确定龙骨中心线，按间距227.5mm弹线。 2、打孔 根据龙骨的长度用电锤合理布孔（电锤钻头的直径为10mm）。同一根龙骨下相邻孔距不得超过227.5mm，同时离龙骨两端底最近的两个孔距其端底的距离不得超过100mm，孔的深度应确定为55mm。打孔注意事项： *孔不能偏离直线 *电锤所配置的卡尺要装上，调好长度以控制孔的深度，不能凭感觉预测孔的深浅，以防将楼板或地下管线击穿。
3、固定木龙骨 1)先预排木龙骨，剔除不符合要求的木龙骨（劈裂、死结），然后用临时固定点固定，并调整水平。固定木龙骨时在龙骨上钻直径为 10mm的全眼，使用M8-10膨胀螺丝钉进行固定。 伸缩缝；龙骨与墙壁、固定家具之1-3mm龙骨间的接口处应留有2)． 间应留10-15mm伸缩缝。 3）龙骨相邻接缝应错开，不允许在同一直线上。 4、调平 用2m长的直平铝合金条或直尺检测木龙骨的水平平整度，平整度不大于2 mm，调整龙骨的水平高度，高出水平尺寸部分用电刨刨去，低于水平尺寸部分使用平垫或对半枕调平并垫实。间距不大于227.5mm。垫片用枪钉或胶水固定。 6、膨胀螺丝钉加固 根据木龙骨的膨胀螺丝钉布置情况，适当增加膨胀螺丝钉加固木龙骨。 7、再次调平遵照第三条第4款进行。 8、在龙骨间距遍撒防蛀粉，以起到预防虫害。 6、自检 上述工序结束后，清洁施工现场并对木龙骨的安装质量做以下方面的自我检测。 1）龙骨的稳定性，牢固度，是否有松动、响动。 2）龙骨钉是否有漏打。
木地板铺贴施工方案(新)
第十一节木地板铺贴施工方案 （一）复合地板的铺设工艺 强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板，它既有原木地板的天然木质感，又有地砖大理石的坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电，在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材。 强化复合木地板安装不用木搁栅，采用悬浮法安装，可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时，要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感。 铺设施工工艺流程如下： 基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板（配套踢脚板）→整理完工。 强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定，而是地板块之间用胶粘结成整体。 1 ．基层处理 地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8～10mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块，比地面略短l～2cm ，留作伸缩缝。底垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm 伸缩缝。 2 ．复合木地板安装 为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm ，第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm 的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘，只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶，轻轻使地板块桦槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和
运动木地板施工方案 (1)
运动木地板施工方案 安装准备工作 1、观察进场条件 观察场地是否有漏雨现象，是否已完成墙面与顶面工程， 室内水、电、汽通风等安装工程结束，特别是水网管道必须经过试压实验，确认已达到设计要求， 、室内装饰顶棚、扩声、电声、灯光等工程结束，以免交叉施工时对木制地板施工造成影响及安全隐患。 场地平整度高低点控制在10mm内。 若达到以上条件可进场施工。 2、现场清理 进场后先清理现场，搬除杂物、建筑垃圾等，用扫帚干净，确保基层混凝土完全裸露； 施工工序 1）、龙骨弹线定位 A、每400毫米纵横弹线，要求墨线清晰、平直； B、龙骨走线与地板面层木纹走向垂直，龙骨间距400mm，误差控制在5mm以内。 2）、铺设弹性垫与调平 A、在弹线的十字交叉点上，将弹性减震垫摆放； B、计算出龙骨面离地标高，使用红外线找平仪定出龙骨的标准高度，并用红外水准仪逐个找平弹 力垫块，要求使用1-30mm厚不等的木垫块； 3）、铺设龙骨 安装下层龙骨：将下层龙骨放在垫块上，其一边和位置线对齐，接头在垫块的中间。用圆钉或射钉将龙骨钉在垫块上。 龙骨找平：用水准仪在一趟龙骨上找平间距为米的基准点（垫块相应的位置点），（找平的值就是第1步中所得的标高减去余下所须做的龙骨和地板的厚度）。然后用3米铝合金直尺跨2个基准点找平龙骨，中间高点将垫块拆下用电刨刨平后重新安上直到找平为止，如中间点低了则将垫块取下垫上单板找平后重新装
上。相同的办法找平其他间距米的基准行龙骨。然后用3米直尺跨两条基准行龙骨找平中间各行龙骨，方法相同，高点刨平，低点垫高，平整度误差3米直尺3mm。 ?安装上层龙骨：用墨斗弹出离墙边4CM的和下层龙骨垂直的位置线间距400mm，最后一行间距小于400mm。将胶垫按交点放在下层龙骨上，同时将上层龙骨按线放在胶垫上，将胶垫的中心调整到上层龙骨的中心。用φ4的钻头在上下龙骨的交点处从上向下钻出深60的孔，用80长的圆钉从孔穿过钉在下层龙骨上。上层龙骨固定后对上层龙骨进行找平方法和下层龙骨相同.然后再用3米直尺找平其他点和其他行上的点，低点用单板在胶垫下垫实。 4）、安装承载板 A、将承载板放置在龙骨上，要求承载板边缘搭接在龙骨中心位置，要求承载板横平竖直； B、相邻承载板的缝隙控制在5-20mm，承载板四周距墙面15-20mm，相邻两排承载板缝隙错开400mm 以上； D、用F40气枪钉将承载板与龙骨固定； E、承载板施工时注意与龙骨之间无任何杂物残留，用枪钉固定前检查平整度。 5）、铺设隔离层 满场铺设隔离层，每条之间搭接不小于50毫米 6）、面板铺设 A、木地板安装一般从场地中间开始, 在场地中间纵向弹一条线，把双舌地板按照纵向线固定在承载板上； B、向两边可以同时进行铺设面层地板，每相邻两排面板错缝200mm以上； C、地板钉为45-50专用L型钉，每枚间距450mm以内； D、环境情况每4-8条面板留一条毫米的伸缩缝 E、面板枪钉作业时必须以人的体重下压面板，避免面板与承载板之间产生缝隙； 7）、预埋件收边 A、根据现场情况、对预留口进行收边处理，要求缝隙均匀、美观； B、面板离墙边留10-15毫米伸缩缝 9）、清理场地、自检 A、完工后清理场地，部分污染位置使用去污药水清洁；
实木地板地面施工方法
实木地板地面施工方法 1施工准备 （1）材料 1）面层材料 A材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的优质木材，其宽度不大于120MM，厚度应符合设计要求。 B规格：通常为条形企口板.。 C拼缝：木地板拼缝可以有多种形式，但是用得较多的是企口缝、截口缝和平头接缝。在上述三种拼缝中，以企口缝应用最为普遍。究其原因，主要是拼缝紧密，有利于相邻板之间传力，整体性能好，拼装方便等优点。企口缝可用暗钉固定，美观、牢固，故在施工中常用。 2）基层材料 规格：包括木搁栅（以称木楞、木龙骨）、垫木、压檐条、剪刀撑和毛地板等。 2作业条件 （1）施工程序：设埋件、做防潮层à弹线à设木垫块和木搁栅à填保温、隔声材料à钉毛板à做面层板à刨平、刨光à油漆、打蜡。 （1）施工要点： 1）搁栅与搁栅之间，还要设置横撑，固距150MM左右，与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。 2）在双层铺钉做法时，要先铺一层毛板，钉毛板要在保温和隔声材料干燥后进行。 3面层铺设施工 面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在毛地板或木搁栅上。 (1)条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 （２）以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。 （３）用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。 （４）双层木板面层下层的毛地板，可采用钝棱料，其宽度不大于120MM。如果在毛地板上铺钉长条木板或拼花木板，为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，应先铺设一层沥青油毡。 4施工注意事项 （１）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 （２）所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木地板底面要全做防腐处理。 （３）木地板靠墙处要留出15MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 （４）实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。 （５）在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装木搁栅。
实木地板安装施工工艺_secret
实木地板安装施工工艺 （１）施工工艺流程 弹线、找平→安装木搁栅（钢架）→（安装毛地板）→地板安装→踢脚板安装 （２）施工方法与技术措施 弹线、找平 a、在基层上按设计规定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。 b、依据水平基准线，在四周墙面上弹出地面设计标高线。并对预埋件测设水平标高，供安装搁栅调平时使用。 c、安装木格栅 格栅采用干燥木材，双向铺设，间距一般为305×305。格栅宜先从墙一边开始，逐步向对边铺设，铺数根后应用水平尺找平，严格掌握标高、间距及平整度。木格栅的表面应平直，格栅和墙间应留出不小于30mm的间隙，以得隔潮和通风。钢骨架则先在地面固定铁件连接件，钢骨架片与连接件焊接连接，骨架双向间距不大于400mm。骨架安装要稳定，表面要平整。 d、如有毛地板，则一般采用细木工板。细木工板与钢架通过对接螺栓对接连接，板与骨架固定要紧密、稳定，表面平整，螺栓陷入板面，不得突出。 e、地板安装 地板接头设置在格栅上。单层木板面层应将木板钉牢在其下的每根格栅上。钉子要有足够的长度以保证能与格栅连接，并应从侧面斜
向钉入木板，钉头不得露出。 f、踢脚板安装 先在墙面上弹出踢脚板上口水平线，在地板上弹出路脚厚度的铺钉边线，用51mm钉子将踢脚板上下钉牢在嵌入墙内的木砖上。接头锯成45°斜面，接头上下各钻两个小孔钉入圆钉，钉帽打扁，冲入2-3mm。 （３）实木地板防止起拱措施 众所周知，实木地板有很多品种均是热带地区生产，它们在生产过程中都经过热处理，它们的含水率极低。施工人员在铺设实木地板时，往往是一边开包、一边铺设，一边用地板钉固定，这样一来实木 地板还没有适应外界的湿度就被施工人员用钉子固定在地板筋上了。待实木地板适应外界湿度后，它势必要膨胀，而且由于它被钉子固定无法平面膨胀，只能利用板缝往上反翘，造成了拱起现象。根据这一现象，我公司经过多年施工实践，总结出以下几点防止实木地板起拱的措施： a、开包后用油漆在每根地板反面封二遍，尽量控制它的湿度不要与外界有明显落差。 b、每根地板反面油漆后不要立即铺设，这样，一则可待油漆干透，二则给它机会自由膨胀适应外界温度。 c、在铺设地板过程中不要拼的太紧。 d、在地板四周也就是踢脚板下面，留有10mm～12mm的伸缩缝。
木地板铺设施工工艺
木地板铺设施工工艺 4.8.1实铺式木基层 实铺式木基层，即是将木搁栅直接固定在基底上，因此，实铺式木基层施工，主要是如何将木搁栅固定与找平的问题。 普通实铺式木地的施工工序：设预埋件做防潮层弹线 设木垫块和木搁栅填保温、隔声材料。 （一）设预埋件。为了固定木搁栅，以免木地板晃动，须设预埋件。（1）对于预制预应力空心楼板（PPC板）或首层基底，可以通过垫层混凝土或细石混凝土找平层，预埋镀锌铅丝或膨胀螺栓固定铁件。（2）对于现浇钢筋混凝土（RC板）楼板，可用钻孔设木楔的办法，将木搁栅固定于楼板上，中距为350mm。 （二）做防潮层。防潮层一般用刷冷底子油、热沥青一道或一毡二油做法。它的作用是防止潮气侵入地面层，引起木材变形、腐朽等。（三）弹线。在安放垫木和木搁栅前，应根据设计标高在墙面四周弹线，以便找平木搁栅的顶面高度。 （四）设木垫块和木搁栅，这两者是实铺式木地板基层的主要组成部分，要求具有一定的高度。 （1）木搁栅使用前要进行防腐处理。固定时将搁栅上皮面削成10mm ×10mm的，以便铅丝嵌卧在凹槽内，从而使搁栅表面平整。绑扎铅丝的间距为800mm。 （2）用20mm厚木垫块放在垫层上与木搁栅钉牢，中距为400 mm。（3）实铺式木地面也有不加木垫块的做法，如直接将木搁栅放在垫层上或橡皮垫上。木搁栅每隔1200mm用40mm×40mm横撑固定（架
空式基层设剪刀撑），横撑与搁栅垂直相交，用铁钉固定。设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性，避免日久松动。 （4）填保温，隔声材料。在搁栅与搁栅之间的空隙内，填充一些轻质材料，如于煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿棉毡等，厚度40mm。这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。但填充材料不得高出木搁栅上皮。同时，铺钉面层木条板时要等到保温隔声填充材料干燥后才能进行。 4.8.2木地板面层 施工操作：面层铺设施工是硬木实铺式木地板的最后一道工序，也是最关键的工序，所以必须特别注意。 （1）条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便、固定牢固、使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 （2）以墙面一侧开始，将条形木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，板的接口应在木搁栅上，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。硬木条板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径的0.7～0.8倍。（3）用麻花钉或圆钉固定时，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉垂直于板面与搁栅钉牢，每点钉两个钉，同一行的钉帽应在同一直线上，并须将钉帽冲入板内3～5mm。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜钉入内。 4.8.3打蜡施工
篮球场木地板施工方案
1．施工顺序 场地检查→防潮层施工→木龙骨防腐处理及减震垫安装→木龙骨安装→夹板层安装→木地板安装→打磨补灰→油漆施工→收边→打蜡→清洁验收 2．技术交底 开工前，组织作部操作工人学习内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容，领会设计意图。针对施工的关键部位施工难点以及质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面交底，明了该木地板工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性。 3．龙骨安装 场地检查：检查施工场地是否满足施工要求。重点检查场地水泥基层强度及平整度。施工现场其它作业班组是否影响木地板工程施工。确认场地完全满足施工要求后，方可组织进场施工。 防潮层施工：将地面清扫干净。浮渣、水泥块、扇灰腻子等扫不了的先用铲子铲除，再清扫干净。 防潮层为两层。下层为1.5mm厚矿棉一层，接口处搭接50mm宽，用50mm 宽封口胶封死。上层为为5S厚塑料薄膜一遍，接口处搭接50mm宽，用50mm 宽封口胶封死。场地四周与墙、柱等交接处防潮层上卷80mm高。 木龙骨安装：防潮层施工完成后，开始进行木龙骨安装。先将所有进场的木龙骨进行防腐处理。先将木龙骨在地面一字排开，用滚筒将防腐沥青油均匀涂在木龙骨表面。一个面涂完后再涂另一个面，将所有六个面全部涂刷。沥青油表干后平放一边待用。 在做好防腐处理的主龙骨上每隔300mm安装一块10mm厚减震橡胶垫。
全场弹好水平线，控制标高。在地面上弹好主龙骨与副龙骨安装网格线。 主龙骨中距406mm，副龙骨中距610mm。 龙骨安装网格线复核无误后安装主龙骨，主龙骨安装方向与球场短边方向平行。用5*100mm自攻螺丝固定，间距350mm，即每条主龙骨装6～7支自枚螺丝。自枚螺丝安装在橡胶垫块中间。相邻主龙骨接头位置错开100mm以上。安装时在两端拉好线，控制左右偏差，做到顺直平滑。再拉好水平线调整标高，做到全场水平。调整时按高处为标准，低的地方用木楔垫至水平。 主龙骨安装完毕后再安装次龙骨，次龙骨用4*50铁钉固定在主龙骨上。主副龙骨上表面们于同一水平面上。次龙骨固定好后，再拉线找平。 主副龙骨平整度要求控制在3mm/2m内。 篮球架安装位置及进场通道主龙骨进行加密处理，中距203mm。 防虫处理：在木龙骨安装完毕后，夹板安装前，将防虫药粉均匀撒在场地上进行防虫处理。在门口、通道口重点处理。 4．夹板及地板层安装 夹板安装：采用15mm厚高级夹板。
复合木地板地面施工工艺
复合木地板地面施工工艺 复合木地板地面 A施工准备 1、面层材料 1.1材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 1.2规格：条形企口板。 1.3拼缝：企口缝。 2、基层材料 2.1夹板（18厘）。环保、防潮性好、板材各层结合牢固。 2.2泡沫防潮垫。 2.3普通防潮膜。 B．作业条件 1、施工程序： 基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点： 条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 C．操作工艺 1.地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。 2.施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。 3.楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入） 4.找平垫块的夹板必须要干燥，含水率小于等于当地平均湿度。找平垫块不小于100*100mm，间距中心为300*300mm，先在建筑地面铺塑料防潮薄膜，垫块用水泥钢钉四角固定。 5.18厘防水基层板背面满涂三防涂料（防霉、防虫、防潮），规格为600*1200mm作45度（于地板铺贴形成45度）工字法斜铺与找平垫块上，用“美固钉”固定。（夹板之间应留有
5mm的间隙）。 6.完成基层板铺装后，清理干净。伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭，彩条塑料布满铺，周边木条固定保护。 7.基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序，基层夹板须检查牢度和平整度，如果踩踏有响声，须局部采用美固钉加固。 8.地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上，地板不要开箱，使地板更适应安装环境。地板需水平放置，不宜竖立或斜放。 9.地板铺装前，折除基层彩条保护，清扫干净。铺装珍珠防潮薄膜。薄膜拼接处用胶带纸粘合，达到双重保护，以杜绝水分浸入。 10.地板铺装时，地板与四周墙壁间隔10mm左右的预留缝，地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定。 11.所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行铺装。 12.由于木地板产品为天然材质加工而成，色泽纹理均有差异，铺装时请做适当的调整，以求效果更为自然、美观。 13.每一片地板拼接后，以木槌和木条轻敲，以使每片地板公母榫企口密合，接口处不密封容易防潮性不够等后遗症。 14.在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。 15.如果铺装完成后，室内的窗帘如未安装，须采用遮光措施，避免阳光直射造成漆面变黄。 D．施工注意事项 1、一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 2、木地板靠墙处要留出9MM空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 3、在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7D，方可铺装复合木地板面层。 4、木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。 E．质量标准 （一）主控项目 1、复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。 2、面层铺设应牢固，踩踏无空鼓。 （二）一般项目 1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
木地板楼地面施工工艺
木地板楼地面施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
3、木地板楼地面施工工艺 木质板面层的铺设 木质板面层的铺设形式有空铺式和实铺式，其面可根据要求有单层板和双层板两种。 (1)木材含水率检查，可采用木材含水率测定仪直接测定，也可栓查测定记录，特别对面层木板的木材含水率要求，必须严格控制在规定的范围内，以避免湿胀干缩，产生翘曲变形，影响质量。(2)当采用空铺式铺设底层木质板地面时其木地板及其搁栅应进行防腐处理;底层木地板(指在木搁栅上铺设的)等隐蔽的木结构应设通风孔洞，搁栅下的地垅墙应符台砌筑质量要求。 在钢筋混凝土楼板上铺设木板面层，其木搁栅和木板应作防腐处理，木板的底面应满涂热沥青或木材防腐浊。 (3)木板面层上的毛地板、木搁栅和垫木等规格、树种、木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求，木搁栅的两端应固定牢靠，空铺式的搁栅间应加钉剪刀撑。木搁栅表面应刨平，固定前应正确地控制标高，并用水平尺校正纵横间的水平度，并应平直，木搁栅安装后，须用圆钉从搁栅两侧中部斜向(45度)与垫木钉牢。搁栅间的剪刀撑应按规定设置钉牢，以保待木搁栅的稳固性。 (4)双层木板面层的上层和单层木板面层。应采用不易腐朽，不易变形、开裂的木材做成，顶面应倒平，侧面应做成企口、面板宽度不应大于l20mm。厚度应按设计要求。
毛地板铺设时，应用钉子与搁栅呈30 或45 斜向钉牢。并应使髓心向上，板间的缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留有10～20mm的缝隙。每块毛地板应在其下的每根搁栅上备用两个钉固定，钉的长度应为板厚的2.5倍。 铺设木板面层时，应先弹线归方，使木板与搁栅成垂直方向，木板必须钉牢固，无松动，板端接头应间隔错开;板与板之间应紧密，个别处的缝隙宽度不得大于lmm。如用硬木时缝宽不得大于0.5mm，拼花木板缝宽不应大于0.2mm，木板面层与墙之间应留l0-20mm的缝隙，并用踢脚线或踢脚条封盖。每块木块钉牢在其下的每根搁栅上。钉子的长度为面层板厚度的2-2.5倍，钉帽应砸扁从木板侧面斜向钉入，钉帽不应外露。 木板面层铺设完毕后。木板表面不平处应顺木纹方向进行刨光。
悬浮拼装地板施工步骤及方案精选文档
悬浮拼装地板施工步骤及方案精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
悬浮拼装地板施工步骤及方案： （一）基础要求施工：基层水泥或沥青地面找平（用3m直尺测量±3mm），无明显坑、鼓；无需防水处理，±30°环境都可以施工。安装拆卸简单，无需使用胶类。可直接铺放在平整的地面上，地板间子母扣连接（工具最好使用橡皮锤，对地板无伤害）。 （二）（二）划线：场地划线使用聚丙烯面层专用漆，不脱落。圆形区域突出部分，涂上和主体颜色相同的面层专用漆即可。 （三）（三）边条：拼装地板伸缩系数为2‰-3‰，所以场地四周需留出一定热胀冷缩的伸缩区（大约5㎝左右宽），可根据场地面积配备边条，边条宽5㎝/长25cm,起到美观固定效果。 （四）（四）安装：通常四人不到八小时即可完成一块标准篮球场地铺装。（五）（五）运动性能：反弹率高达95﹪，滑动摩擦系数，非常接近体育专用木地板的性能。 （六）（六）防滑设计：特有的双十字防滑条纹，防滑且能随心所欲传递强劲运动动力，防止扭伤、崴伤等运动损伤。 （七）（七）颜色：地板表层有哑光处理层，与灯光亮度吻合，不吸光不反光刺眼，能更好的保护眼睛，不易产生疲劳。 （八）（八）关于篮球架：篮球架区域是预留的，篮球架是放在地面上，不影响地板的拼装。 （九）（九）热胀冷缩：拼装地板的热胀冷缩系数是2‰-3‰，这样的伸缩值，在上下方向上，不会造成拼装地板与地面分离；在左右方向上，两块拼装地板的接缝处不能紧密连接在一起，有一定缝隙，保证了每两块拼装地板间的伸缩；再加上场地四周预留的伸缩区，足以确保整个场地的使用不受影响。（十）（十）地基问题：每块拼装地板底部有上百个有效支撑点，一方面减震、缓冲效果好，另一方面也使运动力量均匀分散到各个部位。这样一来，假如场地上偶有小坑，不管这个小坑在什么位置，都不会影响拼装地板均衡受力。如果是很明显的坑、鼓，在施工前肯定要处理的。
篮球场木地板施工方案
篮球场木地板施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
1．施工顺序 场地检查→防潮层施工→木龙骨防腐处理及减震垫安装→木龙骨安装→夹板层安装→木地板安装→打磨补灰→油漆施工→收边→打蜡→清洁验收 2．技术交底 开工前，组织作部操作工人学习内审施工图，全面熟悉和掌握施工图的全部 内容，领会设计意图。针对施工的关键部位施工难点以及质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面交底，明了该木地板工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性。 3．龙骨安装 场地检查：检查施工场地是否满足施工要求。重点检查场地水泥基层强度及平整度。施工现场其它作业班组是否影响木地板工程施工。确认场地完全满足施工要求后，方可组织进场施工。 防潮层施工：将地面清扫干净。浮渣、水泥块、扇灰腻子等扫不了的先用铲子铲除，再清扫干净。 防潮层为两层。下层为1.5mm厚矿棉一层，接口处搭接50mm宽，用50mm宽封口胶封死。上层为为5S厚塑料薄膜一遍，接口处搭接50mm宽，用50mm宽封口胶封死。场地四周与墙、柱等交接处防潮层上卷80mm高。 木龙骨安装：防潮层施工完成后，开始进行木龙骨安装。先将所有进场的木龙骨进行防腐处理。先将木龙骨在地面一字排开，用滚筒将防腐沥青油均匀涂在木龙骨表面。一个面涂完后再涂另一个面，将所有六个面全部涂刷。沥青油表干后平放一边待用。 在做好防腐处理的主龙骨上每隔300mm安装一块10mm厚减震橡胶垫。 全场弹好水平线，控制标高。在地面上弹好主龙骨与副龙骨安装网格线。 主龙骨中距406mm，副龙骨中距610mm。 龙骨安装网格线复核无误后安装主龙骨，主龙骨安装方向与球场短边方向平行。用5*100mm自攻螺丝固定，间距350mm，即每条主龙骨装6～7支自枚螺丝。自枚螺丝安装在橡胶垫块中间。相邻主龙骨接头位置错开100mm以上。安装时在两端拉好线，
木地板楼地面施工工艺
3、木地板楼地面施工工艺 木质板面层的铺设 木质板面层的铺设形式有空铺式和实铺式，其面可根据要求有单层板和双层板两种。 (1)木材含水率检查，可采用木材含水率测定仪直接测定，也可栓查测定记录，特别对面层木板的木材含水率要求，必须严格控制在规定的范围内，以避免湿胀干缩，产生翘曲变形，影响质量。 (2)当采用空铺式铺设底层木质板地面时其木地板及其搁栅应进行防腐处理;底层木地板(指在木搁栅上铺设的)等隐蔽的木结构应设通风孔洞，搁栅下的地垅墙应符台砌筑质量要求。 在钢筋混凝土楼板上铺设木板面层，其木搁栅和木板应作防腐处理，木板的底面应满涂热沥青或木材防腐浊。 (3)木板面层上的毛地板、木搁栅和垫木等规格、树种、木搁栅的截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求，木搁栅的两端应固定牢靠，空铺式的搁栅间应加钉剪刀撑。木搁栅表面应刨平，固定前应正确地控制标高，并用水平尺校正纵横间的水平度，并应平直，木搁栅安装后，须用圆钉从搁栅两侧中部斜向(45度)与垫木钉牢。搁栅间的剪刀撑应按规定设置钉牢，以保待木搁栅的稳固性。 (4)双层木板面层的上层和单层木板面层。应采用不易腐朽，不易变形、开裂的木材做成，顶面应倒平，侧面应做成企口、面板宽度不应大于l20mm。厚度应按设计要求。
毛地板铺设时，应用钉子与搁栅呈30 或45 斜向钉牢。并应使髓心向上，板间的缝隙不应大于3mm，毛地板与墙之间应留有10～20mm的缝隙。每块毛地板应在其下的每根搁栅上备用两个钉固定，钉的长度应为板厚的2.5倍。 铺设木板面层时，应先弹线归方，使木板与搁栅成垂直方向，木板必须钉牢固，无松动，板端接头应间隔错开;板与板之间应紧密，个别处的缝隙宽度不得大于lmm。如用硬木时缝宽不得大于0.5mm，拼花木板缝宽不应大于0.2mm，木板面层与墙之间应留l0-20mm的缝隙，并用踢脚线或踢脚条封盖。每块木块钉牢在其下的每根搁栅上。钉子的长度为面层板厚度的2-2.5倍，钉帽应砸扁从木板侧面斜向钉入，钉帽不应外露。 木板面层铺设完毕后。木板表面不平处应顺木纹方向进行刨光。
强化木地板施工工艺
强化木地板施工工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
A、施工前的准备 (一) 材料准备 1、选购的数量为铺设面积的总和（F）加5%左右的余量。 2、专用D3级防水胶 3、铺设工具 4、辅料：根据地板数量，配备相应的辅料，胶垫、过桥压条、T型压条、贴边压条、踢脚板，其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。 (二) 基层面处理 1、基层地面要求平整、干燥、干净； 2、检查地面湿度，若是矿物质材料的地面，其相对应湿度应小于60%； 3、检查地面平整度，因强化木地板厚度较薄，所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。 B、地板安装 (一) 现场检验 1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净，窗、门齐全，无渗水、漏水的可能，排水畅通，否则提出处理措施或警告用户，若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。 2、检查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙，保证安装后留有约5mm的缝隙。 (二) 垫层铺设 垫层的方向与地板条的方向垂直，垫层为专用地垫。
(三) 地板试铺 前三排均要求直接在地层上试铺，即不施胶铺装。 1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求，自左向右逐排铺装，凹槽向墙，地板与墙之间放入木楔，保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时，就按其轮廓切割前排地板； 2、每排最后一块的长度测量，可将其旋转180°进行划线切割； 3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块； 4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象，并及时调整。 (四) 安装 1、根据试铺板块的程序进行拼装，在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点： (1) 打开胶瓶，并把瓶嘴削成45°斜口，在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角，依次涂胶。 (2) 涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧，假如涂在榫内，不仅浪费胶液，而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满，使其无法伸胀，当地板遇潮后极易拱起翘。 (3) 涂胶量。涂胶的量为两块拼合后，能看到一条不间断的均匀白线，所以涂胶时应当保持匀速，而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到，操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。 2、地板粘胶榫槽配合后，用橡胶锤拍紧，然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差，当无高度差，无缝隙时才能施胶拍紧。 3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶，用拉钩使之严密。