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石砌体工程施工工艺标准

石砌体工程施工工艺标准
石砌体工程施工工艺标准

石砌体工程施工工艺标准

4 石砌体工程施工工艺标准 4.1 总则

4.1.1 适用范围

本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。 4.1.2 参考标准与规范

(1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。

32,295—1999。 (3)《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB

4.2 术语、符号

4.2.1 术语

(1)条石(料石)

质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。 (2)毛石(rubble)

分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但

有两个大致平行平面的石块。

(3)毛石墙(rubble wall)

采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。

(4)毛石挡土墙(rubble retaining wall) 系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。

(5)拉结石

为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。 (6)通缝(continuous seam)

砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 (7)假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 (8)坐浆法

指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。 (9)垫片法

有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是石垫片和砂

浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。

1

(10)施工质量控制等级(category of construction quality control)

根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。

(11)职业健康安全(occupational health and safety)

影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。

4.2.2 符号

MU—表示砌筑块材的强度等级。

表示砌筑砂浆的强度等级。 M—

4.3 基本规定

4.3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。

4.3.2 砌筑石材基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。

(完整版)挡土墙施工工艺流程

挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前,做好场地平整,为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,排除地表水。 2.2测量放样 测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基,坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖,应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理,并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定,防止塌方; 3、做到排降水设施,保持基底干槽施工; 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。砌筑时,先铺底浆,再放石块(先将石块的尖锐部分敲去),经左右轻

轻揉动几下后,再轻击石块,使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时,在相邻侧面先抹砂浆,后砌石,并向下及侧面用力挤压砂浆,使灰缝挤实,砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要,它是以上各层的基石,若底层质量不符合要求,则要影响以上各层。较长的砌体除分层外,还要分段砌筑,两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ,分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时,先角石,后边石或面石,最后才填腹石(如下图)

护坡砌体自下而上逐层砌筑,其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管,反滤层在砌高一层后,即填筑一层,当达到耳环墙位置时,清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实,其内不得填碎石,应填以块石,以保证其强度。砌体表面平整,砌缝完好、无开裂现象,勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm(施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝,厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤,以免泄水孔堵塞,影响排水。泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通。 挡土墙泄水孔为ф100PVC管,泄水孔进口周围铺设0.5m3/m碎砾石,碎石外包土工布,下排泄水孔进口的以下铺设0.5m3/m的粘土层并历夯实。 2.6勾缝 墙面勾缝采用M7.5水泥砂浆勾带子缝。 2.7挡墙压顶施工 2.7.1挡墙压顶模板 (1)、支安模板,必须牢固,不得松动,跑模; (2)、模板拼缝严密不漏浆,模内保持清洁; (3)、模板隔离剂涂刷均匀,不得污染钢筋。

石砌体工程施工工艺标准

石砌体工程施工工艺标准 4 石砌体工程施工工艺标准 4.1 总则 4.1.1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑及一般构筑物的石砌体工程。本标准不适用于铁路、公路和水工建筑等石砌体工程。 4.1.2 参考标准与规范 (1)《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002。 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001。 32,295—1999。 (3)《江苏省砌体结构工程施工技术操作规程》DB 4.2 术语、符号 4.2.1 术语 (1)条石(料石) 质地坚实的石材通过加工形成形状规则、几何面平整、边楞整齐的石块。 (2)毛石(rubble) 分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块;平毛石是指形状不规则,但 有两个大致平行平面的石块。 (3)毛石墙(rubble wall) 采用大小和形状不一的毛石砌筑而成的墙体。 (4)毛石挡土墙(rubble retaining wall) 系指用毛石砌筑的防止土体坍塌的围护墙体。 (5)拉结石 为防止砌筑墙体内外分层而设置的向内搭接的丁砌石。 (6)通缝(continuous seam)

砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 (7)假缝(supposititious seam) 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。 (8)坐浆法 指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆,由砂浆胶结牢固,传递应力。 (9)垫片法 有两种,一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法,也叫干砌;另一种是石垫片和砂 浆混合使用的方法,也叫宽缝砌筑。 1 (10)施工质量控制等级(category of construction quality control) 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。 (11)职业健康安全(occupational health and safety) 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其它人员健康和安全的条件和因素。 4.2.2 符号 MU—表示砌筑块材的强度等级。 表示砌筑砂浆的强度等级。 M— 4.3 基本规定 4.3.1 石砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。料石、水泥、外加剂等应有材料主要性能的进场合格证及复试报告。 4.3.2 砌筑石材基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表 4.3.2 的规定。

砌筑工程施工工艺流程图

砌筑工程施工工艺流程图

钢筋施工工艺流程图 1 2 3 4 5 6 玩笑、做私活,不得在施工现场吸游烟和随地大小便。

7、遇六级及以上大风或大雨,应停止室外工作,并检查堆放材料是否稳定,不稳固时必须及时加固或移位,盖好机械设备。 8、夜间作业需有充足的照明,严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物,以防东西跌落伤人。 9、不懂电器和机械人员,严禁使用和玩弄机电设备,不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。 10、若职工在作业时,碰到与本工种或非本工种人员(如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等)发生矛盾时,应及时上报班组长或管理人员解决,严禁采用暴力解决,而发生打架、斗殴事件。 11、做到三不伤害(自己不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)。 12、在外加架上或高空作业必须系好安全带(安全帽要高挂低处)。 13、施工人员在作业前要检查作业环境,发现有不安全因素(如有未经覆盖的洞口和有未围护的临边,或为经安全措施的立体作业等),严禁作业。班组长安排职工工作时,必须对职工交代工资环境安全情况,对职工进行班前安全交底及作业现场的应注意事项交底。 14、施工人员在外架作业时,检查外架脚手片是否有铁丝绑扎,有破损或老化,脚手片上有杂物等不安全因素的,必须先更换脚手片(铁丝绑扎)清理杂物后方可作业,外架必须有按规范要求的封层措施。 15、各工种在施工中,必须紧密配合,贴别是立体交叉作业,若有班组在洞口作业时,要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业,若有人作业,必须有可靠地安全措施方可作业,否则必须停止作业。

16、施工临时用电严禁乱拉乱接,乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作,电线不得拖地、碾压、破皮、老化等,接头牢固,绝缘符合规范要求。17、及时清理建筑垃圾、材料、钢筋登、木登支教等零星材料不得堆积在通道上,包括临时通道,以确保道路畅通。 18、各职工在上班作业前,要检查周围的作业环境,确保无隐患后方可上岗作业。若有多人一起作业要联络明确,班组长要多长巡查(若单人作业要增加巡逻频率)。 19、乘电梯上下时,要听从电梯司机指挥,不得在电梯运行时,开启电梯门,严禁将人或物伸出电梯轿厢外面,人或物严禁靠在电梯门边。需要用电梯而发信号时,人或物必须站在出料台门李侧,严禁人或物伸出电梯运行范围内。在电梯每到或没停稳时,不得开启出料台上的门和电梯门。 20、严格施工现场用火(包括明火、烧电焊、使用氧气乙炔等),确需用火必须经动火审批方可作业。严禁拆除和玩弄消防器材,使用电力部门明令禁止的电器设备。 交底人签字:被交底人签字: 年月日

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围 本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物,其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体(包括浆砌石、干砌石砌体)工程,以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任 (1)承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示,负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。 (2)除合同另有约定外,承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料,以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。 (3)承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择,以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件 (1)施工措施计划 承包人应在砌体工程开工前,将砌体工程施工措施计划提交监理人批准,其内容包括: 1)施工布置图及其说明; 2)砌体工程施工工艺和方法; 3)主要施工设备的配置; 4)质量控制和安全保证措施; 5)施工进度计划等。 (2)砌体材料试验报告 承包人应在砌体工程施工前,将各项材料试验成果、提交监理人,其内容包括:1)砌体材料的强度等级试验; 2)胶结材料的强度及其配合比选择试验。 (3)质量检查记录和报表 砌体工程施工过程中,承包人应按监理人指示,提交以下施工质量检查记录 和报表:

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告; 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表; 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表; 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002); (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006); (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000); (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984); (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006); (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006); (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004); (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001); (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料: 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定; 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土,其配合比应通过试验确定,配合比成果应提交监理人;拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制,局部少量的人工拌和料至少干拌三遍,再湿拌

(完整版)砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2施工准备 2.1技术准备 2.1.1砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3图纸会审工作已完成,并已形成记录。 2.1.4施工组织设计(方案)已完成,并经审核批准。 2.1.5施工技术交底(作业指导书)已完成,且应完成交底工作,并已签字。 2.2材料要求: 2.2.1砖:砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 2.2.3砂:宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,应用5mm孔径的筛子过筛,筛好后保持洁净,M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%,M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%,人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4水:拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。 2.2.5其他材料:木砖(应刷防腐剂)、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺(2m)、线坠、钢卷尺(标、验*)、水平仪(标、验*)、水平尺(标、验*)、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。 *标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。 2.4作业条件 2.4.1地基、基础工程必须经过相关单位(设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位)五方认证、检验合格。 2.4.2室内外回填土工作已完成。 2.4.3按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求后,并做好轴线标高复测记录。

砌体工程工艺及质量标准-详细

1.0适用范围 适用于集团新建、改建、扩建项目的各类砌体工程。 2.0编制依据 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T 50315—2000) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001XX公司相关程序文件、标准 3.0施工工艺 3.1施工准备 3.1.1材料 3.1.1.1加气混凝土砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计 要求,外观质量、尺寸偏差应能满足规范规定,进入施工现场的加气砌块 应具有厂家生产资格证,产品出厂合格证(或出厂产品检验报告),龄期应 满足28天要求,并按规定要求抽样送检合格后,方可使用。 3.1.1.2水泥:进场应按规定验收和28d强度、安定性见证送检,不合格水泥不准 使用。 3.1.1.3砂:以中砂为宜,并应过筛,不得含有草根,废渣等杂物,其含泥量 要求如下: a)对于水泥砂浆及砂浆强度等级>M5时,不应超过5%。 b)对于强度等级≤M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。 3.1.1.4砌筑砂浆根据项目所在地政府要求应使用商品(预拌)砂浆,采用现场搅拌 砂浆时应集中机械搅拌(不允许使用人工搅拌砂浆),搅拌时间应符合规范 规定。 3.1.1.5砂浆强度应满足设计要求,配合比应经试验确定。 3.1.2施工机具(略) 3.2作业条件 3.2.1砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其 他墙体尺寸线,放线完成后,必须经甲方、监理验收合格后方可施工。

砌体工程施工工艺及验收标准

明发集团 砌体分项工程施工质量验收标准 编写:工程管理中心 2010年5月

砌体工程施工质量验收标准 1 基本规定 1.1 砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表1的规定。 1.2 砌筑顺序应符合下列规定: 1 基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。当设计无要 求 时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2 砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时,应按规定留槎、 接槎。 1.3 在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净 宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。 1.4 不得在下列墙体或部位设置脚手眼: 1 120mm厚墙、料石清水墙和独立柱; 2 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内; 3 宽度小于1m的窗间墙; 4 砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm范围内; 5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内; 6设计不允许设置脚手眼的部位。 2 砌筑砂浆

2.1 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生 产 厂家、同一编号为一批。水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 2.2 砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求: 1 对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%; 2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; 3 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。2.3 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 2.4 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配 合 比应重新确定。 2.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试 配 符合要求后,方可使用。 2.6 砂浆现场拌制时,各组分材料采用重量计量。 2.7 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: 1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min; 2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; 3 掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。 2.8 砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕; 当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。 2.9 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定: 同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。 3 砖砌体工程 3.1 砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。 3.2 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温

砌体施工工艺流程图文做法

2、施工要点 (1)定位放线 根据建筑图纸放好细部线,包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。 【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符;使用的砌筑预埋件,其规格质量要符合设计要求。结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根 据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线,同时在结构墙柱上标出标高线。 (2)卫生间反坎制作 凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台,厚度与墙体同。 【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合 排砖方法,确定砖块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置,根 据排版情况在加气砼砌块底部设置 200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度,在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙 体根部,浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。根据墙 体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法,确定 砖块的层数。 (3)拉结筋制作 砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确,要依据全高及策划的构造位置针对性的留设,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。 【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直,于墙体内有弯钩,在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85%,不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确,拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。钻孔深度必须满足设计要求;孔洞的清理要求用专用电动吹 风机,确保粉尘的清理效果;墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工; 对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不 得小于高度的 2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水 湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。

高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范本

编号:QC/RE-KA9935 高层住宅砌筑工程施工技术方案 标准范本 In the specific resource conditions, according to the specification, and the effect of the completion of the record, the formation of experience, to provide a reference for future programs. (执行方案示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

高层住宅砌筑工程施工技术方案标准范 本 使用指南:本执行方案文件适合在为明确的目标或目的,在特定的时间、预算、资源条件下,依据规范完成,并把完成时所达到的有形或无形的效果记录,形成经验或者总结,使用数据记录并为以后的方案提供参考。文件可用word任意修改,可根据自己的情况编辑。 高层住宅砌筑工程施工技术方案 地上部分外墙部分采用200厚现浇钢筋混凝土墙和部分陶粒混凝土空心砌块M5砂浆砌筑;内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙,部分采用200厚陶粒混凝土砌块,户内分隔墙采用100厚GRC 板。 1、施工准备: (1)砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固; (2)穿墙管线及时预留到位;

(3)每隔500 mm预留6拉结筋。 (4)墙体根部先砌好两层实心砖,高度为踢脚板高度。 (5)剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数,灰缝厚度预先计算,相应的部位弹出门窗洞口尺寸线,并在楼板上标出窗口边线。 2、施工工艺: (1)基层处理:砌筑部位墙根的砖表面清扫干净,抹砂浆找平层,拉线用水平尺检查平整度; (2)砌筑: 1)砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸,进行排砖设计,不够整块时可切割成合适的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3;

砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 第1章适用范围 砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单,施工方便,工效高,施工速度快,适应性强。 第2章材料准备 1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。 2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。 3 砂:用中砂,配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。 4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰。 5 其它材料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 第3章施工机具 1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 2 作业条件 2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。 2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 2.5 按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m 为宜。 2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 块为一组)。 第4章工艺流程 第1节工艺流程 第2节砖浇水 粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm 为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。 第3节砂浆搅拌 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制

砌体工程施工工艺和方法

砌体工程施工工艺和方法

砌体工程施工工艺和方法 1.1.1.13.5.4.1 砌体工程简介 砌筑工程设计情况见表3.5.4-1所示。 表3.5.4-1 砌筑工程设计情况一览表 序号部位房间功能 墙体材料 1 地下停车 场及换乘 区 地下夹 层 设备用房 200mm厚加 气混凝土砌 块 地下一 层 设备用房、管理用房、警务室、材料 室等 2 轨道交通地下结构工 程 设备机房、环控电控室、材料间等 3 西青道下沉东段工程设备用房200厚蒸压混凝土实心砌块 1.1.1.23.5.4.2 砌筑施工准备 砌筑工程施工准备主要包括表3.5.4-2所示的内容。 表3.5.4-2 砌筑工程施工准备一览表序 号 准备工作名称具体内容 1 人员组织 按照主体结构施工情况划分施工区域,各施工区配备专业瓦工及安装工人进场作业,平行施工。共投入劳动力240人(包括普工)。 2 材料准备 1)砌块和板材应坚固、边角整齐、形状均匀,无裂纹和其它问题。 2)对于进场砌块和板材应有检验合格证,合格证上包括:生产厂名、规格、强度等级和生产日期。 3)现场砌块在干燥、通风、防雨的环境下贮存,分规格、等级堆放,堆垛上应设标志,堆放现场必须平整,做好排水,小砌块堆放高度不超过1.6m,堆垛之间应保持适当的通道。 4)所有砌筑用砂浆采用成品砂浆; 1.1.1.33.5.4.3 施工工艺及方法 1 加气混凝土砌块施工工艺流程

砌筑施工工艺流程见图3.5.4-1。 2 加气混凝土砌块施工工艺 施工工艺见表3.5.4-3所示。 表3.5.4-3 砌筑工程施工工艺一览表序号工序名称具体施工方法 1 砂浆拌制 1)本工程砂浆采用成品砂浆,即砂浆采用在搅拌站进行集中搅拌或采用成品干砂浆进行现场搅拌。 2)现场成品砂浆采用机械拌合。搅拌水泥砂浆时,根据成品砂浆说明书加入适量水后搅拌均匀。 3)砂浆拌和时间自投料完毕算起,搅拌时间不得少于2min,砂浆稠度7-8cm,随拌随用,拌成后3~4h使用完毕,如当施工期间最高气温超过30度时,必须在拌成后2~3h内使用完毕。如使用过程中,砂浆出现沁水现象,应在砌筑前再次拌合。 4)每一楼层的砌体必须留置一组砂浆试块,每一工作台班每台搅拌机取样不得少于一组。搅拌砂浆应经常用砂浆稠度仪检测其稠度,工人不得随意加水搅拌,以免降低砌体强度。 2 放线 砌筑前,在楼面上定出墙体轴线位置,放出墙体边线和门窗洞口位置,在柱上标出标高线(建筑50线)。 3 立皮数杆 在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、预埋件、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。 4 排砖 第一皮砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长图3.5.4-1 砌筑 施工工艺流程图 测量放线立皮数杆排砖拉线 质量验收 勾缝 砌筑 砂浆拌制

砖砌体工程施工工艺标准

砖砌体工程施工工艺标准 1 总则 1.1 适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用建筑物及构筑物砖墙砌筑工程。 1.2 编制依据 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137—2001、J129—2001 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 砖砌体工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。 2.1.2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。 2.1.3 图纸会审工作已完成,并已形成记录。 2.1.4 施工组织设计(方案)已完成,并经审核批准。 2.1.5 施工技术交底(作业指导书)已完成,且应完成交底工作,并已签字。 2.2 材料要求: 2.2.1 砖:砖的品种、强度、等级必须符合设计要求,并应规格一致。有出厂合格证书、性能检测报告单。用于清水墙、柱表面的砖应边角整齐、颜色一致。 2.2.2 水泥:宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥宜采用同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。 水泥进场需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查,同时验收合格证。 223砂:宜采用平均粒径0.35 ~0.5mm的中砂,应用5mmFL径的筛子过筛,筛好后保持洁净,M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10% M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%,人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 2.2.4 水:拌制砂浆所用水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63 的规定。 2.2.5 其他材料:木砖(应刷防腐剂)、墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。 2.3 主要机具设备准备 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、靠尺(20)、线坠、钢卷尺(标、验* )、水平仪(标、验* )、水平尺(标、验* )、大铲、刨锛、扫帚、拖线板、小百线、百格网、铁锤、钉子等。*标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。 2.4 作业条件 2.4.1 地基、基础工程必须经过相关单位(设计单位、地质勘察、质量监理、建设单位、施工单位)五方认证、检验合格。 2.4.2 室内外回填土工作已完成。 2.4.3 按标高做好水泥砂浆防潮层。 2.4.4 弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸的尺寸要求后,并做好轴线标高复测记录。

砌筑工程施工工艺标准范本

砌筑工程施工工艺 标准范本

砌筑工程 1.1 砖基础砌筑工艺标准 砖基础砌筑工艺标准 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 砖:砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致。有出厂证明、试验单,并复试合格。 2.1.2 水泥:一般采用32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,并按规定复试.当在使用中对水泥的质量有怀疑或出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用. 2.1.3 砂:中砂,应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物。 2.1.4 掺合料;石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中,凡在砂浆中掺入有机塑化剂等,应经检验和试配符合要求后方可使用.有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告. 2.1.5 其它材料:拉结筋、预埋件、防水粉等。 2.1.6 主要机具:应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、

托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。 2.2 作业条件: 2.2.1 基槽:混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续。 2.2.2 已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),并办完预检手续。 2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合子找平。 2.2.4 常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层 3.2 拌制砂浆: 3.2.1 砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%。 3.2.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料

水利工程施工工艺流程说明

施工工艺流程说明 于2015年3月10日州水利水电工程质量监督站对我们工地进行了检查,现场提出整改意见。据此,巴东县中小河流治理工程建设管理办公室巴东县坪阳坝河溪丘湾段治理工程指挥部下发了《关于进一步提高工程质量管理的意见》,为了保障坪阳坝河溪丘湾段治理工程各标段的施工质量,按照《关于进一步提高工程质量管理的意见》管理办法,我部拟定各分部及单元工程施工工艺流程的详细说明,以便规范施工,保障工程质量。具体内容如下: 一、浆砌防洪墙工程 分部工程施工流程:C15埋石砼基槽开挖C15埋石砼基础浇筑浆砌防洪墙砌筑C15砼压顶土石回填块石固脚基槽开挖 块石固脚铺筑 单元工程工序施工流程: C15埋石砼基槽开挖报验合格下一步工序 C15埋石砼浇筑:基础砼模板制安报验合格C15埋石砼浇筑报验合格脱模报验合格养护 浆砌防洪墙砌筑:基础面凿毛、湿水及清理干净铺设砂浆垫层浆砌块石砌筑排水孔安装养护 C15砼压顶:基础面清理模板制安报验合格C15埋石砼浇筑报验合格脱模报验合格养护 土石回填:填料铺设碾压 块石固脚基槽开挖:报验合格下一步工序

块石固脚铺筑:报验合格下一步工序 1、C15埋石砼基槽开挖 (1)对开挖面表土及开挖边坡面进行清障处理; (2)严格按照设计图纸测量放线; (3)采用挖掘机开挖基槽,开挖过程中跟踪测量高程; (4)人工对基槽进行修整。 开挖过程中,若渗水、地下水及流水需引排至主导流沟内,避免水下浇筑混凝土,确保混凝土浇筑质量。 2、基础砼模板制安 (1)模板表面清理,涂油(采用植物油或废机油); (2)根据设计图纸定位放线; (3)模板制安:采用全木模配制,木模分别有2.5cm厚优质九夹板,背肋用5cm ×10cm木枋制作。支撑系统采用Φ48,壁厚3.5mm的钢管固定支撑。基础砼摸加固采用8号铁丝绑扎固定。模板加固处理完成后,报请监理验收合格后,进入下步工序; (4)模板拆除:模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 不应对基础形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 3、C15埋石砼基础浇筑 (1)材料要求:水泥选用42.5 级普通硅酸盐水泥。材料进场应有产品合格证、出厂检验报告及复试报告;采用C15埋石砼基础。块石为Mu30,埋石率应≤15%;人工砂、碎石有进场复验报告,质量符合现场标准要求;砼所用原材料必须符合上述要求,必须有出场质量证明文件,检测报告,原材料试验及C15砼配合比报告。 (2)混凝土拌合:严格按照实验室配比进行拌合。

砖墙施工工艺标准

5.3 砖墙砌体工程 5.3.1 施工准备 5.3.1.1 技术准备 (1)根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案,并经相关单位批准通过。 (2)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 (3)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 (4)完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 (5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底 5.3.1.2 材料要求 (1)砂浆强度等级必须符合设计要求,砖墙砌筑宜用混合砂浆。 1)水泥:一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2)砂:一般宜用中砂并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。 3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 (2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出场合格证及试验单; 5.3.1.4 作业条件 (3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。 (4)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。 (5)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。 (6)砂浆由实验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。 (7)施工现场安全防护已完成,并通过了质安员的验收。 (8)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。 5.3.1.5 施工组织及人员准备

(1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底。 (2)班组砌筑工人要求中,高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。 5.3.2 质量控制要点 5.3.2.1 材料的关键要求 (1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单,严格检验手续,对不合格品坚决退场。 (2)砂浆用砂不得含有害物质及草根等杂物,配制Mb10以上砂浆,砂的含泥量不应超过3%,并应通过5mm筛孔进行筛选。 (3)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复试;检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。5.3.2.2 技术的关键要求 (1)砂浆 1)配合比应采用重量比,并由试验室确定。水泥计量精度为±2%,砂、掺合料为±5% 。 2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于2min。 3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3~4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。 4)每一施工段或每250m3砌体,各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次,做一组试块(一组6块);如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。 (2)墙体组砌方式 实心墙体:一般采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁砌法。其中代号M型的

砌筑工程施工工艺

砌筑工程施工工艺 3.1 工艺流程 施工准备→拌制砂浆→排砖撂底→砌筑→抹防潮层→检查验收 3.2 拌制砂浆:3.2.1 砂浆的配合比采用重量比,水泥计量精度控制±2%以内,砂掺合料为±5%。防冻剂按照项目部要求3%~5%。 3.2.2 砂浆宜采用机械搅拌,投料顺序为:砂子→水泥→掺合料→水,搅拌时间不得少于1.5min。 3.2.3 砂浆应随伴随用,一般水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕,不允许使用“隔夜灰”。 3.2.4 基础按每一栋楼或250m3基础砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少应制做一组试块(每组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制做试块。 3.3 组砌方法: 3.3.1 组砌方法应正确,一般采用满丁满条法。 3.3.2 砌筑时,必须里外咬槎,上下层错缝。宜采用“三一”砌筑法(即一铲灰、一块砖、一挤揉),严禁用水冲灌缝的操作方法。 3.4 排砖撂底: 基础撂底尺寸必须符合设计图纸规定。 3.5 砌筑: 3.5.1 基础墙砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。 3.5.2 砌墙身时要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆相一致。 3.5.3 砌基础墙应挂线,一砖及一砖以上的墙体均应双面挂线。 3.5.4 基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,并应经常拉通线检查,保持砌体平直通顺,防止砌成“螺丝”墙。 3.5.5 基础墙上的各种顶留孔洞及埋件、拉结筋按设计要求留置,避免事后凿墙打洞,影响墙体质量。 3.5.6 按照相关图集和施工规范的要求,墙长大于5米、墙高大于4米的应设置构造柱及圈梁。本工程研发中心砖基础应设置构造柱(240mm×240mm),砼标号同GZ1。 3.5.7 管沟和顶留洞的过粱,其标高、型号必须正确,底灰饱满;

砌砖工程施工工艺标准模板

砌砖工程施工工艺 标准 1

第五章-砌砖工程施工工艺标准 第六章砌砖工程 一、施工准备 1、材料 ⑴砖: 砖的品种、强度等级必须符合设计要求, 并应规格一致, 用于清水墙、柱表面的砖,尚应边角整齐、色泽均匀; 有出厂合格证明及试验单; 中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。 ⑵水泥: 品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择, 一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 应有出厂合格证明和试验报告方可使用; 不同品种的水泥不得混合使用。 ⑶砂: 宜采用中砂, 不得含有草根、细砂泥块等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时, 砂的含泥量不应超过5%。强度等级小于M5时, 砂的含泥量不应超过10%。 ⑷水: 应采用不含有害物质的洁净水。

⑸掺合料 石灰膏: 熟化时间不少于7d, 严禁使用脱水硬化的石灰膏。 其它掺合料: 粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。 ⑹其它材料: 拉结钢筋、预埋件、木砖、防水剂( 粉) 等均应符合设计要求。 2、作业条件 ⑴基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成, 并办理好工程隐蔽验收手续; ⑵首层砖墙、柱, 砌筑前, 地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续; ⑶砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成, 并办理好工程隐蔽验收手续; ⑷首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层, 安装好所有沟、井盖板, 并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层; ⑸砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工; ⑹砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备; ⑺普通砖、空心砖、灰砂砖、粉煤灰砖等在砌筑前一天应浇水湿润, 湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%~15%; 灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%~8%。不宜采用即时浇水淋砖, 即时使用。各种砌体, 严禁干砖砌筑。 ⑻砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线, 经有关技

砖混结构的施工顺序及施工方案

砖混结构的施工顺序及施工方案(一) 1.1 基础工程 本工程施工图中基础采用条形基础,本施工组织设计主要对条形基础进行编制 1.1.1基础施工 1.施工顺序 施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁 2.施工工艺 (1)地槽开挖采用人力开挖方式进行,开挖过程中其土石方应,及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。 (2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。 (3)垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。 (4)基础完成后,应及时进行土方回填。 基础工程完成后,用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行全面验收,作出鉴定并签字后,才能进行主体施工。 主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运出场,以免影响主体的砌筑。 1.2 主体结构施工 1.2.1砖砌体工程

1、砖砌体工程的施工工艺流程 2、施工方法 1)组砌方法:组砌方法应符合规范的规定,同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝。砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。 2)排砖撂底:按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖撂底,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。 排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响,在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数,不得出现破活。 3)选砖:砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 4)盘角:砌筑砖砌体前应先进行盘角,每次盘角高度应以3—5层砖为宜,盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高,水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整,保持新盘角的平整和垂直必须完 全符合验评标准规定的允许偏差值,方可挂线砌砖。 5)挂线:砌筑一砖半及其以上厚墙体时,应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长,几个人使用一根通线时,工作面的中间应设挑线点;此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐;水平灰缝应均匀一致,平直通顺。 6)构造柱马牙搓设置:砌体留置马牙搓要求先退后进,应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马牙搓,搓宽为60mm,搓高为300mm,以保证柱脚为大断面。 7)砌砖:砖砌体的砌筑,应上下错缝,内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。

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