增韧母料

增韧母料

Toughening masterbatch

增韧母料是由经偶联剂处理的纳米粉体、增韧剂和增韧助剂挤出而成。增韧母料不仅是聚烯烃塑料的增韧剂，能很好地与聚丙烯、聚乙烯、ABS、PS等塑料相融，与上述塑料按比例混合后，直接注塑、挤出就可明显改善塑料韧性、抗冲性、耐低温性，还能很好地改善塑料的着色性能。

广泛应用于塑料回收制品增韧、周转箱、中空容器、管材、汽车塑料件、日用品、玩具等塑料制品中。用于注、吹、挤、压塑等塑料制品（特别是适用于在低温下工作的PP制品或户外制品），也适用于对韧性差的编织袋回收造粒进行增韧，效果好，不增加成本。特别对管材制品和板材制品，能提高质量的同时，能大大的降低成本。

适用范围：广泛应用于塑料回收制品增韧、周转箱、中空容器、管材、汽车塑料件、日用品、玩具等塑料制品中。用于注、吹、挤、压塑等塑料制品（特别是适用于在低温下工作的PP制品或户外制品）

产品特性：

可明显改善塑料韧性、抗冲性、耐低温性，还能很好地改善塑料的着色性能。

Toughening master batch is a nano-powder by the coupling agent, plasticizer, and made out of toughening additives. Toughening master batch is not only a polyolefin plastic toughening can be well with polypropylene, polyethylene, ABS, PS and other plastic blending, mixing with the proportion of plastic, the direct injection molding, extrusion can significantly improve plastic toughness, impact resistance, low temperature, but also greatly improve the performance of plastics coloring,

and is widely used in plastic recycling products toughening, turnover box, hollow containers, pipes, automotive plastic parts, daily necessities, toys and other plastic products in. For injection, blow, extrusion, compression molding and other plastic products (especially for work at low temperatures, outdoor products, products, or PP), also applies to the toughness of plastic bags recycling pelletizing the poor toughness, good effect, not increased costs. Especially for pipe products and plate products, can improve quality while, can greatly reduce costs. Application: widely used in plastic recycling products toughening, turnover box, hollow containers, pipes, automotive plastic parts, daily necessities, toys and other

plastic products. For injection, blow, extrusion, compression molding and other plastic products (especially for work at low temperatures or outdoor products PP Products)

Features:

Can improve the plastic toughness, impact resistance, low temperature, but also greatly improve the performance of plastics coloring.

填充料的作用

填充料的作用 （1）降低生产成本 填充料的作用是在保证产品达到使用要求的前提下，减少原材料用量，降低生产成本。菱镁水泥自身强度高，添加填充料的空间很大。菱镁水泥添加100~250%的河沙、30~50%的石粉或30~60%粉煤灰后仍具有较高的强度，可满足制品使用性能。 城市建筑垃圾 填充料与菱镁水泥原材料相比，市场价相差很大。填充料尤其是固体废弃物的廉价易得，有些像石粉、矿渣等废弃物只需要付运费即可。菱镁水泥中添加30~50%的填充料，原材料费用至少降低10~20%，这对提高产品市场竞争力有重要意义。 （2）降低密度 菱镁水泥的密度为1800kg/m3，硅酸盐水泥的密度为2400kg/m3，因此，菱镁水泥与硅酸盐水泥相比，具有质轻的特点。但直接使用菱镁水泥仍不能满足某些制品质轻的要求，如防火装饰板、砖机托板、仿木制品等，这就需要添加可降低容重的填充料，如锯末、EPS等粉碎料，亦或是珍珠岩、蛭石等。 （3）改性作用 填充料在菱镁水泥生产中最直接的目的是降低成本，但很多填充料可起到较

好的改性作用。 填充料中有许多品种可用于菱镁水泥改性，如加入适量活性硅粉或粘土砖粉可提高菱镁水泥耐水性；加入含铜的矿渣，再配合GX-12#增韧降溶剂，能明显改善菱镁水泥的变形问题；掺加适量的松木锯末，可提高菱镁水泥抗冲击性能，同时提高产品握钉力。 （4）增加仿真质感 菱镁水泥可用于生产各种仿真制品，如仿木、仿石、仿核桃等，为了增加仿真质感，可添加同类天然材料粉碎物作为增质剂。如制作菱镁贝壳时，可添加适量贝壳粉，增加色彩感及质感；制作菱镁核桃时，可添加核桃粉，使得外观及重量更接近真实核桃。 菱镁贝壳

集装袋的工艺流程图

集装袋、吨袋产品工艺流程图一、集装袋、吨袋产品工艺流程图 一、集装袋、吨袋产品质量控制图

编织袋生产流程：原料PP(聚丙稀)→塑料拉丝机（将PP、PE原料制成丝线）→收卷机（把拉出的丝线收卷）→圆织机（把收卷的丝编织成塑料编织筒布）→复合机（复合OPP、纸等其它材料）→印刷机（印字和图案等）→切袋机放袋架 的袋子打包成捆）→出厂→废料回收→破碎机（破碎废丝）、烘干机（烘干废丝），烘干好的原料放进拉丝机再使用。

一般分为一、二、三级料。 一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比，故为一级料或者是特级料。 二级料是指原料已使用过一次的，但是高压造粒除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。 三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。 填充母料： 碳酸钙填充母粒 2.5元/千克注塑挤出拉丝 碳酸钙填充母粒 2.8元/千克注塑挤出拉丝 碳酸钙填充母粒 3.0元/千克注塑挤出拉丝吹膜 碳酸钙填充母粒 3.2元/千克注塑挤出拉丝吹膜 碳酸钙填充母料 3.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜 特白填充母粒 4.8元/千克注塑挤出拉丝吹膜 滑石粉填充母料 4.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜 滑石粉填充母粒 5.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜 透明填充母粒 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜 透明填充料 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜 PA专用填充料 4.8-6.0元/KG 注塑

集装袋的工艺流程图

集装袋、吨袋产品工艺流程图 一、集装袋、吨袋产品工艺流程图 一、集装袋、吨袋产品质量控制图

编织袋生产流程：原料PP(聚丙稀)→塑料拉丝机（将PP、PE原料制成丝线）→收卷机（把拉出的丝线收卷）→圆织机（把收卷的丝编织成塑料编织筒布）→复合机（复合OPP、纸等其它材料）→印刷机（印字和图案等）→切袋机放袋架（.把塑料编织筒布切成一条条袋子）→缝包机（缝制底部）→打包机（把成形的袋子打包成捆）→出厂→废料回收→破碎机（破碎废丝）、烘干机（烘干废丝），烘干好的原料放进拉丝机再使用。

一般分为一、二、三级料。 一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比，故为一级料或者是特级料。 二级料是指原料已使用过一次的，但是高压造粒除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。 三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。 填充母料： 碳酸钙填充母粒 2.5元/千克注塑挤出拉丝 碳酸钙填充母粒 2.8元/千克注塑挤出拉丝 碳酸钙填充母粒 3.0元/千克注塑挤出拉丝吹膜 碳酸钙填充母粒 3.2元/千克注塑挤出拉丝吹膜 碳酸钙填充母料 3.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜 特白填充母粒 4.8元/千克注塑挤出拉丝吹膜 滑石粉填充母料 4.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜 滑石粉填充母粒 5.5元/千克注塑挤出拉丝吹膜 透明填充母粒 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜 透明填充料 6.8-8元/公斤注塑挤出拉丝吹膜 PA专用填充料 4.8-6.0元/KG注塑

吹膜级填充母料是什么

吹膜级填充母料就是聚烯烃填充母料，采用超细碳酸钙作为主要原料，在多种功能肋剂的作用下与全新的载体树脂混合，经双螺杆挤出机挤出造粒制成。产品流动性好，添加量大、成本低、适用广。 【图例-1】 成塑加工时，不粘模、不吸潮、不变色，能多方面改善制品的物理机械性能。广泛用于各种聚烯烃制品的改性中，各项技术指标符合并超过GB1126-91的要求.主要产品:金红石型白色母料、锐钛型白色母料、碳黑色母粒、大口径PE排污管波纹管专用母料、PP再生塑料拉丝增白母料、编织袋覆膜母料、流颜吹膜母料、发泡板材专用料、无纺布专用母料、塑料透气膜专用母料。

产品特点 1、与塑料相容性极好，在制品中分散均匀；即使加入大量地填充量，仍可获得外观光洁度良好的产品； 2、本产品为纯白色粒料，可灵活配制生产各种颜色制品； 3、使用偶联剂处理，在填充量较大的情况下，使制品仍保持良好的机械性能； 4、工艺适应性广，具有优异的加工性能，可用原来的加工设备和生产工艺进行生产； 5、可保持制品原有的基本力学性能，同时抗冲击强度、尺寸稳定性能等指标有所提高； 6、本品无味、无毒、无害； 7、使用此母料，可降低生产成本，节约石油资源，无粉尘污染，符合环保要求。 应用范围 适用于农地膜、背心袋、内衬膜、垃圾袋，塑料桌布等薄膜产品以及化妆品、洗发水、瓶盖、桶、罐等中空吹塑制品可起到填充作用，降低成本，增强力学性能。 技术指标 水份：小于0.2% 粒度：0.5-2.5um片状 熔融指数(1900C,2160g)：2-12g/min 白度：大于90%

清洁度（色粒）：0个/kg 【图例-2】 使用指南 1、薄膜类制品推荐以产品总重量的15-20%添加本母料；中空类制品推荐以产品总重量的20-25%添加本母料。 2、使用前应与原料、色母等其它助剂搅拌均匀； 3、添加母料后，生产工艺不用改变，如有必要可适当提高生产温度。 五、包装及储存 包装：复膜纺织袋25kg装。 储存：防潮、防水。 运输：在搬运过程中，注意防止内外包装破损。

塑料制品碳酸钙填充母粒

厦门鑫宛塑料科技有限公司 福建碳酸钙母粒母粒厂家，厦门鑫宛塑料科技有限公司 专业生产各种塑料填充母粒厂家直销价格从优质量保证均使用纯料生产绝无二次料我司可根据客户的要求对母粒的参数进行调配欢迎广大客户前来咨询 PP片材填充母料为纯白色填充母料，无毒无刺激气味。已通过SGS检测认证。 产品特性 片材填充母料塑化效果好，分散性好，抗氧化能力强，可延长制品的使用寿命。 产品用途 广泛适用于塑料刀叉、快餐盒、管材、片材、中空板、电器塑料外壳、打包带、编织袋、垃圾袋、购物袋、无纺布、彩条布、流延膜等。 使用方法 将PP片材填充母料与与塑料原米按照一定比例混合，搅拌均匀，即可用于生产。一般推荐添加量为30%-60%，也可以根据具体要求选择适当添加比例。 厦门鑫宛塑料科技有限公司主营：注塑填充母料、吹塑填充母料、透明填充母料、透明拉管填充母料、透明注塑填充母料、透明吹塑填充母料、无纺布填充母料、中空填充母料、拉管填充母料、拉丝填充母料、PPR管专用填充母料、吹膜填充母料、吹膜

专用透明填充母料、吹膜专用不透明填充母料.本公司碳酸钙母粒适用于PP、PE、PS、ABS材质的塑料制品。我们的产品一般适用于吹膜、塑料板凳桌椅、塑料桶、塑料瓶子、塑料玩具、打包带、农膜地膜、吹桶、包装膜、大棚膜、无纺布填充母料、中空管、管材、PPR管、透明吹膜、方便袋等各种塑料制品中。我们所生产的填充母料料广泛用于聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等塑料的中空、注塑、吹塑、拉丝、拉管、PPR管、吹膜、无纺布、透明吹膜、不透明吹膜、透明注塑、透明吹塑、透明拉管等不同的塑料加工工艺中。添加比例为10%-40%，具体要根据自己的产品来添加，吹膜添加比例要低一点。我们的优势是：产自销保证价格便宜，多年生产保证质量、塑化稳定，拥有固定的客户群；临沂物流发达、运输很方便，降低物流成本，也就降低了生产费用。填充母料最大的作用就是降低成本。我们的产品价格低廉，您先试用，满意后再购买我们的产品。我们的填充母料为企业带来经济效益,所以倍受塑料加工行业的青睐。我们的填充母料好一点点可能就会使你的产品上升一个档次，从良变优，为您迎来大笔订单。以碳酸钙为主的填充母粒，越来越被广泛的用于各项塑料塑胶制品中，总之填充母料应用于各种塑料塑胶制品中。我们生产的普通填充母料的主要成分是碳酸钙，因为碳酸钙容易获得，性能稳定，容易塑化，价钱低廉。透明填充母料主要成分是矿盐、透明粉。我们有吹膜专用的填充母料是超细填充母料。

填充母料的优缺点及注意事项

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.sodocs.net/doc/074801420.html,）填充母料的优缺点及注意事项 填充母料的定义：是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。 一、填充母料的优点： 1、降低成本，这个是厂家选择之最多的理由。因为填充母料价格便宜，但是建议5000以下的料就不推荐使用了； 2、降低产品收缩率，以这个性能来选择的厂家也占不少比例，比如：PP的收缩率大，做个加强筋多肉壁厚的产品时，一般上表面都会产品收缩凹痕，影响了产品漂亮，选择添加填充料后可有效降低收缩率，使产品表面的平整度得到大幅度提高； 3、增加比重，以这理由选择的厂家相对来说不是很多，特别是产品以分量来卖的可能比较多点，其实这也是变相的降低成本方式而已； 4、增加产品的硬度，一般这样的厂家建议使用滑石粉填充母料，能提高硬度20%左右，这样的厂家还是蛮多的。 二、填充母料的缺点： 1、影响产品质量，主要是指韧性。 2、增加了产品比重。 3、影响了制品的颜色，就算是透明级的填充母料，也是多多少少能影响到透明度的，加的越多影响越大，产品越厚影响越大。 三、填充母料的注意事项： 1、使用前避免受潮吸湿，即配料即使用，效果最佳 2、不得与受潮塑料共同加热烘干，以免造成产品质量缺陷 3、打开包装前，检查包装是否完好，将未用完的母料尽快热封包装 4、不允许母料包装破损以及敞口保存，避免阳光暴晒、雨淋。 5、在大量采购前一定要小试，确定配伍等各项指标满足生产要求。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；

填充母料加工工艺是什么

聚烯烃填充母料加工工艺随着载体树脂的不断变更也随之发生变化。 第一代聚烯烃填充母料（app母料）所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯（实际是生产聚丙烯副产品），加工工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。 第二代聚烯烃填充母料是以ldpe（1f7b）为载体树脂，生产出的母料称为pep母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。 【图例-1】 以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即ppm母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好。产品既保持了ppm母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，

降低了原材料成本。 制作填充母料最好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。 填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。 【图例-2】 色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。其根据着色的塑料品种可分为聚烯烃类、abs类、ps类和as类等。 色母料的生产工艺通常分为两步：第一步是制取颜料预分散体，即用分散剂

或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。 色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，最终获得色泽均匀的塑料制品。用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。 色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被着色塑料的性质，通常用于聚烯烃塑料着色的色母料中颜料的含量为20%~40%（质量分数）。

填充母料厂家

母粒技术工艺要求十分严格，一般采用的填充母粒技术是湿法工艺，填充母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，这样产品质量才能得到保证，同时在颜料在研磨处理，填充母料厂家还应进行一系列填充母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的固体含量、测定砂磨浆液的扩散性能以及测定色浆细度等项目。 （母料—实景拍摄） 【母料加工工艺】 新一代聚烯烃填充母料所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯，加工工艺为:混炼--开炼拉片--水冷切粒，为间歇性生产，使用设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。 第二代聚烯烃填充母料是以LDPE为载体树脂，生产出的母料称为PEP母料。该工艺过程必须采用具有大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才能获得较好的效果。 以聚丙烯粉料为载体的填充母料，即PPM母料称为我国第三代填充母料。一般采用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的办法，效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特色和使用范围，又可采用模面热切风冷工艺，提高了生产效率，降低了原材料成本。

制作填充母料最好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。 填充母料中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如:光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。 （母料—实景拍摄） 【母料特点】 1、折叠颜料分散性： 色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。 2、折叠化学稳定性： 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而

聚烯烃填充母料标准

中华人民共和国轻工行业标准 QB 1126-91 聚烯烃填充母料 1 主题内容与适用范围 本标准规定了聚烯烃填充母料的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯、无规聚丙烯和聚乙烯或聚丙烯与其他材料的共混物为载体树脂以重质碳酸钙为填料，加人适量助剂经混炼造粒而成的聚烯烃填充母料(以下简称填充母料) 2 引用标准 GB 1033 塑料密度和相对密度试验方法 GB 1040 塑料拉伸试验方法 GB 1043 塑料简支梁冲击试验方法 GB 2913 塑料白度试验方法 GB 3682 热塑性塑料熔体流动速率试验方法 3 产品分类 3.1 产品型号 3.1.1 产品型号由三部分组成: 口口口 产品熔体流动速率代号 重质碳酸钙含量 载体树脂种类代号 3.1.2 载体树脂代号用英文字母表示，见表1 中华人民共和国轻工部1991-06-04批准 1992-01-01实施

表 1 3.1.3 重质碳酸钙含量用两位阿拉伯数字表示。 3.1.4 产品熔体流动速率分为A,B,C,D四档，见表2, 表 2 g/10min 例:PE80B 表示以聚乙烯为载体树脂，填料占填充母料质盘的80%，熔体流动速率为1.0～5.0 g /10min的聚烯烃填充母料。 3.2 规格 填充母料为方形、圆柱形或其他形状有规则的粒状物，粒度(每10g填充母料的颗粒数目)应在200～600个之间。 3.3 颜色 填充母料颜色一般为白色，其他颜色由供需双方商定 4 技术要求 4.1 外观 填充母料应塑化良好，色泽一致，无明显杂质和碎末。 4.2 粒度 填充母料粒度应符合3.2的规定，不允许有长度大于30mm的连粒,6～30mm长度的连粒不得超过总质量的3%. 4.3 分散性 用填充母与聚丙烯树脂混合后注射成型的样片中不允许有肉眼可见的固体颗粒。4.4 重质碳酸钙含量及允许偏差 重质碳酸钙含量(重质碳酸钙占填充母料质量的百分数)，应与产品型号中数值相符，允许偏差为-3%～+2%,

填充母料和母料的区别是什么

在塑料加工成型过程中，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂进行混炼而制得的粒料，由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，使用性能和成本主要取决于载体树脂。 1、概述填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。填充母料 母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，需要根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料（简称填充母料）和功能性母料，如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料，主要用于聚烯烃（聚乙烯和聚丙烯）的加工成型，又称为聚烯烃填充母料。 2原辅材料

聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成，其中填料占主要成分，可达90%。聚烯烃填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。一般选择烯烃填充母料的原辅材料时，要考虑到其使用性能好、成本低。 填料 聚烯烃填充母料所用的填料主要是重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料。对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标。通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好坏还与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高。纯度是无机填料另一项重要技术指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙时，其含量和白度尽可能要高，一般要求在94%以上。保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母料成本。母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料。复合材料中的连续相，称母料或基料。 塑料母料 是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。 1.填充母料； 2.色母料； 3.阻燃母料； 4.聚烯烃稳定化母料； 5.功能性母料；