第一讲外形加工
一、实例一
操作步骤:
1、工作设定
2、定义刀具参数
3、定义外形铣削参数
4、生成刀具路径
5、实体验证
6、后处理
7、NC文件传输
二、实例二
视频文件播放时间35分
第二讲挖槽加工一、实例一
操作步骤:
1、工作设定
2、定义刀具参数
3、定义挖槽铣削参数
4、生成刀具路径
5、实体验证
6、后处理(同第一讲)
二、修改参数
三、实例二
视频文件播放时间28分
第三讲钻孔与面铣加工一、钻孔
操作步骤:
1、工作设定
2、定义刀具参数
3、定义钻孔参数
4、生成刀具路径
5、实体验证
6、后处理(同第一讲)
二、面铣
视频文件播放时间21分
第四讲2D加工综合实例
操作步骤:
1、设置工件
2、面铣
3、外形铣削
4、挖槽
5、钻孔
6、实体验证
7、后处理(同第一讲)
视频文件播放时间37分
第五讲平行铣削与放射状曲面粗加工一、平行铣削粗加工
操作步骤:
1、工作设定
2、定义刀具参数
3、定义平行铣削参数
4、生成刀具路径
5、实体验证
6、后处理(同第一讲)
二、放射状曲面粗加工
视频文件播放时间28分
第六讲投影与曲面流线粗加工一、投影粗加工
操作步骤:
1、工作设定
2、定义刀具参数
3、定义投影加工参数
4、生成刀具路径
5、实体验证
6、后处理(同第一讲)
二、曲面流线粗加工
视频文件播放时间21分
第七讲等高、挖槽与钻削式粗加工
一、等高外形粗加工
二、曲面挖槽粗加工
三、曲面钻削式粗加工
视频文件播放时间32分
第八讲陡斜面及3D等距精加工一、陡斜面精加工
操作步骤:
1、工作设定
2、定义刀具参数
3、定义陡斜面铣削参数
4、生成刀具路径
5、实体验证
6、后处理(同第一讲)
二、3D等距精加工
文件播放时间31分
第九讲曲面加工综合实例一
一、设置工件
二、挖槽粗加工
三、3D等距精加工
四、陡斜面精加工
五、残料清角精加工
视频文件播放时间23分
第十讲曲面加工综合实例二
一、设置工件
二、平行铣削粗加工
三、3D等距精加工
四、放射状精加工
五、交线清角精加工
视频文件播放时间26分
第十一讲CAD/CAM实例——旋钮CAD
操作步骤:
1、建立挤出实体
2、建立旋转实体
3、建立旋转实体
4、布林运算
5、建立挤出实体
6、布林运算
7、实体倒圆角
视频文件播放时间33分
第十二讲CAD/CAM实例——旋钮CAM 操作步骤:
1、图形调整
2、工作设定
3、平行铣削粗加工
4、平行铣削精加工
5、等高外形精加工
6、3D等距精加工
7、实体验证
8、后处理(同第一讲)
视频文件播放时间23分
统赢(WPCAM)系统内定变数一览表 变数宣告内容 0 R 外定误差值(机台最小位移量) 。 A R 外型切断使用补正量 0:与第一刀相同补正量 1:使用割一刀的补正量 。 B R 小孔尺寸设定ex:inti/3(3.0以下为小孔); ex:inti/-3(引入线短于3.0以下为上孔),inc/0.02(小 孔间隙自动放大0.02mm) C R 角落安全距离 。 D I 铜线补正编号 ex:H01,H02 这里是改辅正的H码&D码 E R 切断点强迫过切长度 。 F R 。G I G码输出 。H R 补正辅助码 ex: H110,H109,H111 。I,J R 圆心的X,Y方向座标 。N I NC程式行编号(需自行应用) 。P,Q R U,V轴的绝对座标位置 。R R 圆弧半径值 。T R 工件初始斜度设定值,整体斜度值,单孔斜度 。U,V R 相对于X,Y轴的辅助面(U,V面)相对座标 。W R UV面的绝对(Z)高度 。X,Y R 铜线的X,Y座标值 。Z R 上导具的Z座标值 。27 R 铜线倾斜的斜度输出值 29 R 铜线初始斜度设定 。30 R 上下异形分段裕量:#30=0:(上模滑块)程式面路径面积 <辅助面积,#30=1:(下模滑块)>辅助面积 。31 R 上下异形最大分段长度 。32 R 工件厚度设定值 。33,34 R UV面上圆心的X,Y方向座标值 这里是改上下异形走圆弧的,可以把字母I&J改成K&L 35 R 当@35=2,表示粗割完成,已进入精修程式段 36 R 。37 I 切割型式 0:模孔,1:冲头 38 39 。40 I NC控制器的型式 1:(MITSU)2:(sodick)4:FANUC 8:seibu 16:agie 32:charmill
MasterCAM X5后处理编辑 更改IJK格式: 打开X5 选择设置——机床器定义——选择要更改的后处理程序——选择圆弧选项——把 XY,XZ,YZ平面设置成(开始至中心的间距)。 更改行号输出: 打开X5 选择设置——机床器定义——选择要更改的后处理程序——选择NC输出——行 号一栏取消即可。 %号修改: 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找Start of File and Toolchange Setup——在下方"%", e$——改成我们需要的就可以了,如不需要%号,可在本行最前方加一个#就可以去掉%号 了。 去掉程序中的空格: 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找sav_spc = spaces$——可在本行最前方加一个# 就可以去掉空格了。 更改O0000(程序名): 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找*progno$, sopen_prn, sprogname$, sclose_prn, e$——如果想删除O0000——就把开头的*progno$,这一段删除,
有些机台不认O0000可能认O0001我们只需更改第一句*progno$,更改成 "O0001",就可以 了 想把O0000和程序序名分开就可以把*progno$,更改为*progno$, e$这样就分 开了格式如下: O0000 (COR01) 去掉程序路径和时间信息: sopen_prn, "DATE=DD-MM-YY - ", date$, " TIME=HH:MM - ", time$, sclose_prn, e$ #Date and time output Ex. 12-02-05 15:52 sopen_prn, "MCX FILE - ", *smcpath$, *smcname$, *smcext$, sclose_prn, e$ sopen_prn, "NC FILE - ", *spathnc$, *snamenc$, *sextnc$, sclose_prn, e$ sopen_prn, "MATERIAL - ", *stck_matl$, sclose_prn, e$ spaces$ = sav_spc 这些段落全部开头加# 去掉换刀程序: 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找pbld, n$, *t$, sm06, e$改为#pbld, n$, *t$, sm06, e$ 删除高度补偿: 用记事本打开后处理MPFAN文件——查找pbld, n$, sg43, *tlngno$, pfzout, scoolant, pstagetool, e$改为#pbld, n$, sg43, *tlngno$, pfzout, scoolant, pstagetool, e$如果要保留安全高
MasterCAM X版本后置处理及其修改方法详细说明mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理,用户根据数控 机床和数控系统的具体情况,可以对其数据库进行修改和编译,定制出适应某一数 控机床的专用后置处理程序。 mastercam系统默认发那科后置处理文件的扩展名为pst,称为pst文件。(一般该文件在共享文档\shared mcamx5\MILL\Posts\MPFAN.pst)根据本人多年使用经验,初次安装后后处理有以下几点要修改。 (1)默认后处理去掉第四轴A0的输出 用记事本或任意文本编辑器打开MPFAN.pst,然后搜索Rotary Axis Settings,找到rot_on_x:1#SET_BY_MD Default Rotary Axis Orientation #0=Off,1=About X,2=About Y,3=About Z 改成rot_on_x:0#SET_BY_MD Default Rotary Axis Orientation #0=Off,1=About X,2=About Y,3=About Z 就可以关闭四轴,没有A0输出。 (2)去掉程序开头的注释输出 用记事本或任意文本编辑器打开MPFAN.pst,然后搜索"%",找到 "%",e$ sav_spc=spaces$ spaces$=0 中间略掉 spaces$=sav_spc 改成 "%",e$ sav_spc=spaces$ spaces$=0 *progno$,sopen_prn,sprogname$,sclose_prn,e$ #sopen_prn,"PROGRAM NAME-",sprogname$,sclose_prn,e$ #sopen_prn,"DATE=DD-MM-YY-",date$,"TIME=HH:MM-",time$, sclose_prn,e$#Date and time output Ex.12-02-0515:52 #sopen_prn,"DATE-",month$,"-",day$,"-",year$,sclose_prn, e$#Date output as month,day,year-Ex.02-12-05 #sopen_prn,"DATE-",*smonth,"",day$,"",*year2,sclose_prn, e$#Date output as month,day,year-Ex.Feb.122005 #sopen_prn,"TIME-",time$,sclose_prn,e$#24hour time output-Ex.15:52 #sopen_prn,"TIME-",ptime sclose_prn,e$#12hour time output 3:52PM spathnc$=ucase(spathnc$) smcname$=ucase(smcname$) stck_matl$=ucase(stck_matl$)
multisim12.0汉化破解版附详细安装教程 软件名称:multisim12.0汉化破解版附详细安装教程 软件大小:562MB 软件语言:简体中文 软件介绍: multisim12是美国国家仪器有限公司推出的以Windows为基础的仿真工具,适用于板级的模拟/数字电路板的设计工作。12.0是目前该软件的最高版本,现在已经成功破解,并且完全汉化,用户可放心使用,下面附带详细安装图文教程。软件包含了电路原理图的图形输入、电路硬件描述语言输入方式,具有丰富的仿真分析能力,再结合了直观的捕捉和功能强大的仿真,能够快速、轻松、高效地对电路进行设计和验证。 凭借multisim12.0汉化破解版,用户可以立即创建具有完整组件库的电路图,并利用工业标准SPICE模拟器模仿电路行为。借助专业的高级SPICE分析和虚拟仪器,您能在设计流程中提早对电路设计进行的迅速验证,从而缩短建模循环。与NI Lab ⅥEW和SignalExpress软件的集成,完善了具有强大技术的设计流程,从而能够比较具有模拟数据的实现建模测量。 multisim12的专业特色: 1、模拟和数字应用的系统级闭环仿真配合Multisim和LabVIEW能在设计过程中有效节省时间; 2、全新的数据库改进包括了新的机电模型,AC/DC电源转换器和用于设计功率应用的开关模式电源; 3、超过2,000个来自于亚诺德半导体,美国国家半导体,NXP和飞利浦等半导体厂商的全新数据库元件; 4、超过90个全新的引脚精确的连接器使得NI硬件的自定制附件设计更加容易。multisim12.0汉化破解安装方法: 1、下载解压,双击“NI_Circuit_Design_Suite_12.0.exe”安装原版; 2、弹出对话框,选择“确定”;
对FANUC 0i的MasterCAM后处理修改 2010-07-16 16:17 FANUC 0i MA系统配MasterCAM软件仍然是当今数控机床加工的主流搭配,因此本文对广大数控机床的编程与操作人员来讲,很有参考价值。文中所表述的思路、方法与程序都是作者在长期的工作实践中总结出来的,我们也欢迎广大读者在欣赏本文的同时,将你们有实用价值的技巧与心得写出来与大家共分享。 我们在利用MasterCAM为FANUC 0iMA系统做计算机编程的过程中发现,应用软件默认的FANUC后处理程序(Mpfan.pst)输出的刀路文件,需要大量的手工修改才能满足实际加工的需要。为了使CAM软件得到进一步推广应用,我们对MasterCAM9.0后置处理程序进行了编辑,使之应用得到了成功,大大提高了编程效率和程序质量,缩短了产品的制造周期,提高了产品的市场竞争力。『::好就好::中国权威模具网』 1. MasterCAM生成的后处理程序 在图1所示中,主要完成:(1)φ12立铣刀铣外形;(2)φ2中心钻打中心孔;(3)φ10钻头钻2-φ10孔的加工。 采用MasterCAM软件完成该零件的数控加工仿真后,应用后处理程序Mpfan.pst,生成的NC加工代码如下。 % O0000 (PROGRAM NAME-EXAMPLE1) (DATE=DD-MM-YY-11-07-04 TIME=HH:MM-08:41) N100G21 N102G0G17G40G49G80G90
(TOOL-1DIA.OFF.-1LEN.-1DIA.-12.) N104T1M6(φ12立铣刀铣外形) N106G0G90X-62.Y10.A0.S1000M3 N108G43H1Z50.M8 N110Z10. N112G1Z-10.F1000. N114G41D1X-50.F100. N116Y60. N118X-20. N120Y51. N122G3X-14.Y45.R6. N124G1X14. N126G3X20.Y51.R6. N128G1Y60. N130X50. N132Y10. N134X40.Y0. N136X-40. N138X-49.661Y9.661 N140G40X-58.146Y1.175 N142G0Z50. N144M5 N146G91G28Z0.M9 N148G28X0.Y0.A0. N150M01 (TOOL-2DIA.OFF.-2LEN.-2DIA.-2.) N152T2M6(φ2中心钻) N154G0G90G55X15.Y20.A0.S1500M3 N156G43H2Z3.M8 N158G1Z-3.F50. N160G0Z3. N162X65. N164G1Z-3. N166G0Z3. N168M5 N170G91G28Z0.M9 N172G28X0.Y0.A0. N174M01 (TOOL-3DIA.OFF.-3LEN.-3DIA.-10.) N176T3M6(φ10钻头钻2-φ10孔) N178G0G90G54X-25.Y20.A0.S1000M3
Multisim14使用multisim12元件库的方法 如题,步骤如下: 1、下载multisim12,multisim14,multisim12库文件。 2、安装multisim14,安装multisim12,安装方法及安装包自己百度 3、打开multisim12,导入multisim12库文件。工具----数据库----数据库管 理器---导入-----选择下载好的数据库,按照提示操作。 4、导入成功后,打开数据库管理器(打开顺序:工具----数据库---数据库管 理器),点击右下角的关于,查找已导入数据库的存放位置。如导入到用户数据,则复制用户数据库地址,如下图,我的存放地址为:C:\Users\Administrator\AppData\Roaming\National Instruments\Circuit Design Suite\\database 5、打开数据库存放位置,可看到当前数据库, usr文件为数据库文件。 6、关闭multisim12,运行multisim14,执行工具----数据库----转换数据库 ---选择v12→v14-----选择源数据库名称 7、打开到multisim12中usr库文件存放位置,即第四步所示地址,右下角选 择所有文件,这是可看到第三步导入的库文件存放文件,选择该文件,点击打开,点击开始,选择自动重命名或覆盖、忽略,点击确定。
8、等待导入结束后,即可使用。 该方法可用于其他版本数据库导入,如multisim10数据库导入multisim12或14等。 另外,也可以下载别人转换好的数据库文件,但是是否可行,有待验证。
进行模具加工时,需从G54~G59的工件坐标系指令中指定一个,最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点,原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54~G59指令参数中。CNC控制器执行G54~G59指令时,调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时,相关参数设置正确的情况下可输出G55~G59指令,但无法实现G54指令的自动输出。 1、增加G54指令(方法一): 采用其他后处理文件(如MP_EZ.PST)可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用,这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同,修改时根据实际情况调整。 选择【File】>【Edit】>【PST】命令,系统弹出读文件窗口,选择Mpfan.PST文件,系统弹出如下图所示编辑器。
单击"查找"按钮,系统弹出查找对话框,输入“G49”,如下图所示: 单击FIND NEXT按钮,查找结果所在行为: pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行,将其修改为: pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54",e 输出的NC文件修改前对应位置指令为: N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为: N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行: pbld, n, *smetric, e 将其整行删除,或加上“#”成为注释行:
MasterCAM后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM后处理修改特殊技巧: Scrollex EDIT 另外:输出字母的大小写修改方式不知如何更改。 注:若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN即可,如MPF,NC,H,TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用MPF和NC、H几种格式,为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式,设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式;若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。“arctype”控制输出圆弧类型,若为“1”则表示由圆心确定;若为“2”则表示由起点(Start)指向圆心(Center),2=St-Ctr;若为“3”表示由圆心指向起点,3=Ctr-St;若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出,若设置值为“Yes”则忽略序列号,不输出,若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出,若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出,若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为: pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头,n为序列号,“”引号内为直接输出字符,e为结束语句。 下面语句为程序号输出格式: fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number #表示注释语句的开始,fmt是格式定义,O表示输出程序开头为O,若开头为PR或P时只需要改O为需要的程序开头即可。这里的4表示程序号长度为4个字节。其它用fmt格式定义的语句也一样,可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果。比如要求输出的G01变为L格式(即从ISO格式转化为Heidenhain格式) 数据的读入: *progno:从MasterCAM图形中读入程序号 scomm:从MasterCAM图形中读入注释文本 *t:从MasterCAM图形中读入刀具号 *tnote, *toffnote, *tlngnote,
安装步骤: 1、选择下载的软件压缩包,鼠标右击选择解压到“mulitisim12\(E)”。 2、在解压文件夹找到NI_Circuit_Design_Suite_12.0.exe鼠标右击选择打开。 3、点击确定。 4、点击Unzip解压。 5、点击确定。 6、点击Install NI CircuitDesign Suite12.0该项。
7、返回安装包文件夹,在Mulitisim12.0文件夹中找到keygenfull.exe,鼠标右击选择以管理员身份运行。 8、点击Generate,然后点击Copy。 9、名称随意输入,选择Serial Number后面的空白处鼠标右击,选择粘贴,然后点击Next。
10、点击Browse更改安装路径,建议安装到除C盘以外的磁盘,可在D盘或者其他盘创建一个multisim12.0文件夹。然后点击Next。 11、点击Next。
12、点击Next。 13、选择I accept the above3LicenseAdreemnrt选项,然后点击Next。软件
14、点击Next。 15、软件安装中(大约需要10分钟左右)。
16、点击Next。 17、点击Restart Later。 18、返回安装包文件夹,在Mulitisim12文件夹中找到 NI_Circuit_Design_Suite_12.0.exe,鼠标右击选择以管理员身份运行,然后点击Creat license file...。 19、在弹出的界面中打开multisim12文件夹(参照第十步的路径),在文件名处输入key,点击保存。
M A S T E R C A M后处理修改方法必看 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
进行模具加工时,需从G54~G59的工件坐标系指令中指定一个,最常用的是 G54。 部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点,原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54~G59指令参数中。CNC控制器执行G54~ G59指令时,调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时,相关参数设置正确的情况下可输出G55~G59指令,但无法实现G54指令的自动输出。 1、增加G54指令(方法一): 采用其他后处理文件(如)可正常输出G54指令。由于后处理文件广泛采用,这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同,修改时根据实际情况调整。 选择【File】>【Edit】>【PST】命令,系统弹出读文件窗口,选择文件,系统弹出如下图所示编辑器。
单击"查找"按钮,系统弹出查找对话框,输入“G49”,如下图所示: 单击FIND NEXT按钮,查找结果所在行为: pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行,将其修改为: pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54",e 输出的NC文件修改前对应位置指令为: N102G0G17G40G49G80G90
修改后变为: N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行: pbld, n, *smetric, e 将其整行删除,或加上“#”成为注释行: # pbld, n, *smetric, e 修改后G21指令不再出现,某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入,对应的英制单位输入指令为G20。 2、增加G54指令(方法二):? 单击"查找"按钮,系统弹出查找对话框,输入“force_wcs”,单击"FIND NEXT" 按钮,查找结果所在行为:? force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange? 将no改为yes,修改结果为:? force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange? 输出的NC文件修改前对应位置指令为:? 修改后变为:? 前一方法为强制输出固定指令代码,如需使用G55~G59指令时,有所不便。多刀路同时输出时,只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同,多刀路同时输出时,每次换刀都会出现G54指令,也可根据参数自动转换成G55~G59指令。? 输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为,输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为。? ⑵后处理文件针对的是4轴加工中心,而目前使用量最大的是3轴加工中心,多出了第4轴数据“A0.”。?
machine fanucom ——————后处理文件头 define word TN ---------------------------- 定义字段; address letter = "TOOL TYPE :- " ----- 定义字段的返回值 address width = 13 定义字符宽度 field width = 25 定义返回字的宽度 end define 结束定义 define format ( / G6 S T M1 M2 L P D E H O ) 第二段是定义字符的格式 address width = 1------------ 定义字符宽度 address width = 1------------ 定义字符宽度 field width = 2 ------------- 定义返回字的宽度exponent width = 0 ---------- 指数的宽度 scale factor = 1 ------------- 比例因子:值乘以1 scale divisor = 1 ------------ 比例因子:值被1 除
tape position = 1----------- 字前留一个空格 print position = 1 -----------打印位置 sign = none----- 用于不需要G代码和进给率 sign = if negative 仅标识负坐标 sign = always 如果需要+ / - 号 not permanent -------- 不需要行号 not modal ------------ 仅当改变时需要重复的字为modal 。(模态)。 通常G 代码和X, Y 和Z 为坐标为modal, 但圆心通常使用的I, J, K 代码通常不是,因此它们为not modal . metric formats --------------- 公制 leading zeros = false --------- 前导0 trailing zeros = true ----------后导0 decimal point = false ------ 不需要小数点 decimal places = 2 -------- 小数点后2
MasterCAM 后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM 后处理修改特殊技巧: Scrollex EDIT 另外:输出字母的大小写修改方式不知如何更改。注:若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM 后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为 MIN 格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改 MIN 即可,如MPF,NC,H,TXT 等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用 MPF 和NC、H 几种格式,为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式,设置值若为“0”表示输出为“IJK” 格式;若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。 “ arctype”控制输出圆弧类型,若为“1”则表示由圆心确定;若为“2”则表示由起点(Start)指向圆心(Center), 2=St-Ctr;若为“3”表示由圆心指向起点, 3=Ctr-St;若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出,若设置值为“Yes”则忽略序列号,不 输出,若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出,若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出,若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为: pbld, n, "M6", e(其中pbld 为输出开头,n 为序列号,“”引号内为直接输出字符,e 为结束语句。 下面语句为程序号输出格式: fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number #表示注释语句的开始,fmt 是格式定义,O 表示输出程序开头为 O,若开头为 PR 或 P 时只需要改 O 为需要的程序开头即可。这里的 4 表示程序号长度为 4 个字节。其它用 fmt 格式定义的语句也一样,可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果。比如要求输出的G01变为L格式(即从ISO格式转化为Heidenhain 格式)数据的读入: *progno:从 MasterCAM 图形中读入程序号 scomm:从 MasterCAM 图形中读入注释文本 *t:从MasterCAM 图形中读入刀具号 *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia:从 MasterCAM 图形中读入刀具直径 date:从 MasterCAM 图形中读入日期
multisim 12.0 软件免费下载,安装,激活, 汉化全套 需要资料: 1.multisim软件, 2.汉化包,. 3.激活包, 软件下载: 1 Ed2k://|file|%5BNI%E7%94%B5%E8%B7%AF%E8%AE%BE%E8%AE%A1%E5%A5%97%E4%BB%B6%5D.NI_Circuit_ Design_Suite_12.0.zip|596408589|d45500b1fbfa8ca124e11bee9100b808|h=vhc4towdkvgan3xnlsga4hkfp5beim h5|/ 激活工具下载: Ed2k://|file|%5BNI%E7%94%B5%E8%B7%AF%E8%AE%BE%E8%AE%A1%E5%A5%97%E4%BB%B6%5D.NI.Circuit.Desig n.Suite.12.0.keygen.rar|1703377|52fb6b18a5895d426eacbcedbe3d274b|h=nmospg642zvubbxr5u3exb24q ecn6mub|/ 汉化工具(也可以自己找): https://www.sodocs.net/doc/078665510.html,/f/24760182.html 一、安装 1. 将压缩文件解压解压 2.点击安装setup安装出现
注意:此处有人说必须点击下面的“Install this product for evaluation”(即试用的意思) 其实不然,我选择上面的,然后进行以下操作! 打开注册机keygenfull.exe,生成(Generate)序列号,点“Copy”,然后用快捷键“ctrl+V”将序列号复制到Serial Number处
M u l t i s i m14使用 m u l t i s i m12元件库的 方法 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
Multisim14使用multisim12元件库的方法 如题,步骤如下: 1、下载multisim12,multisim14,multisim12库文件。 2、安装multisim14,安装multisim12,安装方法及安装包自己百度 3、打开multisim12,导入multisim12库文件。工具----数据库----数据库管理 器---导入-----选择下载好的数据库,按照提示操作。 4、导入成功后,打开数据库管理器(打开顺序:工具----数据库---数据库管 理器),点击右下角的关于,查找已导入数据库的存放位置。如导入到用户数据,则复制用户数据库地址,如下图,我的存放地址为:C:\Users\Administrator\AppData\Roaming\National Instruments\Circuit Design Suite\\database
5、打开数据库存放位置,可看到当前数据库, usr文件为数据库文件。 6、关闭multisim12,运行multisim14,执行工具----数据库----转换数据库--- 选择v12→v14-----选择源数据库名称
7、打开到multisim12中usr库文件存放位置,即第四步所示地址,右下角 选择所有文件,这是可看到第三步导入的库文件存放文件,选择该文件,点击打开,点击开始,选择自动重命名或覆盖、忽略,点击确定。 8、等待导入结束后,即可使用。 该方法可用于其他版本数据库导入,如multisim10数据库导入multisim12或14等。 另外,也可以下载别人转换好的数据库文件,但是是否可行,有待验证。
A程式是自带后处理出的,B程式是改后的后处理出的。 本人并非专业编程人员,对编程只是知道些皮毛。同事叫我帮忙修改一下MasterCAM9.1的后处理,因为每次都要手工修改,很麻烦,还怕出错。在网上找了好久都找不到关于MasterCAM车床后处理的修改方法,只好自己慢慢研究……最终还是改好了,能正常使用。但我毕竟不是专业人氏,也不知会不会出现意外的情况,希望懂的人可以指正。 声明:此后处理适用MasterCAM 9.1,其它版本请自行研究。如何要使用此后处理,请务必核对程式!凡使用此后处理一切后果自负!(经反馈,两段程式合并一起处理时,会出现换刀指令!如不用刀库的必须注意!) 找到车床的后处理文件MPLFAN.PST(位于Mcam9\Lathe\Posts\),复制一份出来放在同目录,改好自己喜欢的名字,打开修改。以下是修改记录。(黄色底纹是修改过的,注意对比源文件) force_wcs : no #删除程式中的G54,默认是yes。 #去除程式中的M08、M09(冷却液开关) #fstrsel sm09 coolant scoolant #程序名,日期,时间等 # *progno, e #去除程序名 # pbld, n, *smetric, e #去除G21 "(-", progname,".NC", "- ", date, ")", e #程度名和日期,随意更改 #删除程式中的刀具和刀片描述 # ptoolcomment # comment #删除程式中的“G0 T0202(刀具号)” # pbld, n, *sgcode, *toolno, e #以下两段调换顺序,可以调换“G0快速定位”和“主轴转动”的顺序。黄色的第一段输出“快速定位和冷却开关”。 sav_absinc = absinc if home_type > one, absinc = zero pcan1, pbld, n, psccomp, *sgcode, pwcs, pfxout, pyout, pfzout, pfscool, strcantext, e if lcc_cc_pos, plcc_cc_pos #Use sav_xa to position with comp. LCC pcom_movea #Update previous, pcan2 ps_inc_calc #Reset current absinc = sav_absinc #Added for 'css_start_rpm' logic (09/05/01) if css_actv, [ if css_start_rpm, prpm # Direct RPM startup for programmed CSS else, pcssg50, pcss # NO RPM start - just output the CSS ] else, # Direct RPM was programmed
第三颗定义DEF文件 Tape Information When the maximum number of blocks or tape length is reached during an execution, the tape will be cut automatically and a warning message will be issued. 1.Maximum no. of blocks in tape < > 2.Maximum tape length (in meters) <60.0> 3.Subroutines in separate files
multisim12是美国国家仪器有限公司推出的以Windows为基础的仿真工具,适用于板级的模拟/数字电路板的设计工作。12.0是目前该软件的最高版本,现在已经成功破解,并且完全汉化,用户可放心使用,下面附带详细安装图文教程。软件包含了电路原理图的图形输入、电路硬件描述语言输入方式,具有丰富的仿真分析能力,再结合了直观的捕捉和功能强大的仿真,能够快速、轻松、高效地对电路进行设计和验证。 凭借multisim12.0汉化破解版,用户可以立即创建具有完整组件库的电路图,并利用工业标准SPICE模 拟器模仿电路行为。借助专业的高级SPICE分析和虚拟仪器,您能在设计流程中提早对电路设计进行的迅速验证,从而缩短建模循环。与NI LabⅥEW和SignalExpress软件的集成,完善了具有强大技术的设计 流程,从而能够比较具有模拟数据的实现建模测量。 multisim12的专业特色: 1、模拟和数字应用的系统级闭环仿真配合Multisim和LabVIEW能在设计过程中有效节省时间; 2、全新的数据库改进包括了新的机电模型,AC/DC电源转换器和用于设计功率应用的开关模式电源; 3、超过2,000个来自于亚诺德半导体,美国国家半导体,NXP和飞利浦等半导体厂商的全新数据库元件; 4、超过90个全新的引脚精确的连接器使得NI硬件的自定制附件设计更加容易。 multisim12.0汉化破解安装方法: 1、下载解压,双击“NI_Circuit_Design_Suite_12.0.exe”安装原版; 2、弹出对话框,选择“确定”; 3、再选择“Browse...”按纽或直接输入“C:\multisim12”,点击“Unzip”将软件解压到此处; 4、完成后,软件将自动打开安装界面,选择“Install Ni Circuit design suite 12.0”开始安装;
m a s t e r c a m后处理修改 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
MasterCAM后处理修改特殊技巧一.1 MasterCAM后处理修改特殊技巧: Scrollex EDIT 另外:输出字母的大小写修改方式不知如何更改。 注:若要修改下述相应功能则直接查找红色下划线语句即可。 ①、 MasterCAM后处理输出文件格式设置 sextnc MIN #NC Program Extension for Okuma 上述语句表示输出格式为MIN格式。若没有可以新建。“.Trun”格式表示车床专用。需要的格式修改MIN即可,如MPF,NC,H,TXT等这样就不必每次为输出什么样的格式费神了。我就经常用 MPF和NC、H几种格式,为每种格式编制一个后处理或通用一个均比较方便。 ②、“Arcoutput”控制语句控制圆弧输出格式,设置值若为“0”表示输出为“IJK”格式;若设置值为“1”则输出圆弧格式为“R”。“arctype”控制输出圆弧类型,若为“1”则表示由圆心确定;若为“2”则表示由起点(Start)指向圆心(Center),2=St-Ctr;若为“3”表示由圆心指向起点,3=Ctr-St;若为“4”表示非增量。 arcoutput : 0 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180 arctype : 1 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St , 4=unsigned inc. ③、“Omitseq”控制语句控制序列号输出,若设置值为“Yes”则忽略序列号,不输出,若设置值为“No”则不忽略即输出序列号。 ④、“Spaces”控制语句控制空格输出,若设置值为“0”表示不输出空格即紧凑输出,若设置值为“1”表示输出空格即在每个“X,Y,R,F”等控制语句前加一空格。 ⑤、若要查找每一条输出语句的作用及位置则在输出语句后加上标语句即可。一般输出语句的格式为: pbld, n, "M6", e(其中pbld为输出开头,n为序列号,“”引号内为直接输出字符,e为结束语句。 下面语句为程序号输出格式: fmt O 4 progno #Program number #fmt ":" 4 progno #Program number #表示注释语句的开始,fmt是格式定义,O表示输出程序开头为O,若开头为PR或P时只需要改O为需要的程序开头即可。这里的4表示程序号长度为4个字节。其它用fmt格式定义的语句也一样,可用此法修改想改的部分即可得到需要的输出结果。比如要求输出的G01变为L格式(即从ISO格式转化为Heidenhain格式) 数据的读入: *progno:从MasterCAM图形中读入程序号 scomm:从MasterCAM图形中读入注释文本 *t:从MasterCAM图形中读入刀具号 *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia:从MasterCAM图形中读入刀具直径 date:从MasterCAM图形中读入日期 time:从MasterCAM图形中读入时间 *speed:从MasterCAM图形中读入主轴速度