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三维运动混合机使用说明书

三维运动混合机使用说明书
三维运动混合机使用说明书

三维运动混合机使用说明书

2014/9/17

详细介绍:

一、三维运动混合机用途及特点

本机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度地混合。该机的混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有县殊的重量比,混合率达99.9%以上,是目前各种混合机中的一种较理想产品。

二、三维运动混合机主要技术参数

1、料筒容积 200 升

2、装料容积 160 升

3、装料重量 100 ㎏

4、电机功率 2.2 千瓦

5、外形尺寸(长×

1220×1700×1400 毫米

宽×高)

三,三维运动混合机工作原理

装料的筒体在主动轴的带动下,作周而复始的平移,转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂,以达到均匀混合的目的。

三、三维运动混合机安装

本机只要安置在结实较平的地面上(不平面度≤3/1000)即可。

本机功率为2.2千瓦,总进线为三根相线及一根中线到设备。

在混合机的最大工作区做标识,以免工作时碰伤工作

人员。

四、三维运动混合机操作

1. 检查电源是否符合要求。

2. 检查本机所有电器、仪表是否正常完好。

3. 先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。

4. 按规定装料量装料混合

五、三维运动混合机注意事项:

1. 本设备外壳必须有良好的接地。

2. 料筒和摇臂部分要实行三维空间运动,故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显的警界线,以防发生人身事故。

七、三维运动混合机维护与保养

1、减速机和轴承处应定期注入润滑油和润滑脂。

2、定期检查各传动部份的运转情况及各紧固件部位的松动情况。

SYH型三维运600L动混合机使用说明书

SYH型三维运动混合机使用说明书 一、主要用途及特点 该机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 该机的混合简多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率达99.9%以上,是目前各种混合机中的一种较理想产品。 简体装料率大,最高可达80%(普通混合机仅为40%),效率高,混合时间短。 简体各处为圆弧过度,经过精密抛光处理。 设备结构紧凑,传动部分采用无级调速(变频或电磁调速),操作十分方便。 混合要的电器控制采用机电一体式。混合机配有可调式定时装置,能够按照用户根据每批产品所需的混合时间自行设定,工作结束后自动停机。混合机的两面均设有点动装置,更进一步降低了工人的操作难度。.

二、主要技术参数 1.料筒容积600L 2.装料容积600L 3.装料重量300kg 4.主轴转数5~13转/分 5.电机功率 5.5kw 6.外形尺寸(长×宽×高) 2060×2380×2500mm 三、设备安装 1、本机采用整机就位,不需要安装地脚.螺栓,但安装地面需平整(不平 度≤3/1000).设备就位后,应消除底部四周与地面之间隙. 2、电源的接线参见电气原理图. 3、当接通电源进行空载试车时,应注意主轴的转向是否与箭头转 向相符,如不符,可通过电源换相来调整. 4、空载试车时,如发现机架有抖动,可在底部加10-16mm橡皮防震 垫来解决. 5、如出料高度不满足用户的工艺要求,用户可根据需要在底部做 加高基础,但需用螺栓固定机架. 6、安装完毕,操作前,应进行空载试转10分钟,可正式操作.

干粉砂浆设备说明

干粉砂浆设备说明-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

干粉砂浆设备说明 大家知道干粉砂浆是什么做什么用的吗让小编来告诉你! 干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。 那有了干粉砂浆之后是不是需要设备才行啊,咱们也要了解一下干粉砂浆设备。 干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶高效混合机,不破坏物料的原始状态,确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低,确保了产品的保温效果。 设备组成 干粉砂浆设备主要由储料罐,双轴无重力混合机,提升机,待混仓,小料仓,成品仓,包装秤,斗提机,除尘器,全自动计量配料秤仓,框架等组成。储量罐主要用来储存原料,一般容量为60立方,数量为3个,用来储存水泥,粉煤灰,沙子等物料,生产时根据客户的配方将水泥,粉煤灰,沙子按比例输送到配料秤仓内,在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内,纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗,经斗提机将物料提升到框架上面的待混仓内等待混合,然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合,混合后的物料由气动门进入成品仓内,再由阀口包装机进行包装即可完成操作,与简易型生产线相比又先进了一步。 干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成,特殊工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚,这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分,然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。 干粉砂浆还有好多分类呢!咱们一起来看一下吧!

SYH-600型三维混合机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A99112 SYH-600型三维混合机安全操 作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

SYH-600型三维混合机安全操作 规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 目的:规范SYH-600型三维混合机标准操作。 适用范围:适用SYH-600型三维混合机操作。 责任:SYH-600型三维混合机操作人员按本规程操作,班组长、车间主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 程序: 1. 操作前准备工作 1.1检查设备是否洁净,混合机内有无异物。 1.2检查减速机油面是否正常。 2.生产操作

2.1合上电源开关,操作设备,使加料口处于合适的加料位置后,闭电源开关。 2.2打开加料口盖,将颗粒倾入混合桶内,合上桶盖。 2.3按要求设定混合时间,启动运转开关。 2.4混合时间达到后,关闭开机控制键,准备出料,如果料口位置不理想,可再次按操作程序开机,使其出料口调整到最佳位置。 2.5关上电源开关,放好电器,打开混合桶盖出料。 2.6生产完毕,按要求清洁设备,填写《主要设备运行记录》(REC-SB-007-00)。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

三维运动混合机使用说明书

三维运动混合机使用说明书 2014/9/17 详细介绍: 一、三维运动混合机用途及特点 本机用于制药、化工、食品、轻工、电子、机械、矿冶、国防工业及各科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度地混合。该机的混合筒多方向运动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有县殊的重量比,混合率达99.9%以上,是目前各种混合机中的一种较理想产品。 二、三维运动混合机主要技术参数 1、料筒容积 200 升 2、装料容积 160 升 3、装料重量 100 ㎏ 4、电机功率 2.2 千瓦 5、外形尺寸(长× 1220×1700×1400 毫米 宽×高) 三,三维运动混合机工作原理 装料的筒体在主动轴的带动下,作周而复始的平移,转动和翻滚等复合运动,促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三向复合运动,从而实现多种物料的相互流动、扩散、积聚、掺杂,以达到均匀混合的目的。

三、三维运动混合机安装 本机只要安置在结实较平的地面上(不平面度≤3/1000)即可。 本机功率为2.2千瓦,总进线为三根相线及一根中线到设备。 在混合机的最大工作区做标识,以免工作时碰伤工作 人员。 四、三维运动混合机操作 1. 检查电源是否符合要求。 2. 检查本机所有电器、仪表是否正常完好。 3. 先空运转,检查主动轴转向是否与标识一致。 4. 按规定装料量装料混合 五、三维运动混合机注意事项: 1. 本设备外壳必须有良好的接地。 2. 料筒和摇臂部分要实行三维空间运动,故用户必须在设备回转范围内设有防护栏杆或明显的警界线,以防发生人身事故。 七、三维运动混合机维护与保养 1、减速机和轴承处应定期注入润滑油和润滑脂。 2、定期检查各传动部份的运转情况及各紧固件部位的松动情况。

高清混合矩阵说明书

高清混合矩阵 使 用 说 明

安全注意事项 注意:手册中所列为出版之前时的信息,制造商保留更改和改进其产品的权利,所有参数如有更改,恕不通知 安装场所 为了确保设备使用安全并且获得满意的性能,在安装设备时,需要考虑下述情况: 1.远离高温的热源和环境。 2.避免阳光直接照射。 3.为了确保设备的正常散热,应避开通风不良的场所切勿堵塞设备的通风口。 此款设备上盖和两侧有通风口,在安装时,其后部两侧应距离其他设备或墙壁5CM以上以利于散热。 4.本设备应水平安装。 5.避免安装后会剧烈震动的场所。 6.避免在过冷、过热的场所间相互搬动机器,以免设备内部产生结露,影响机 器的使用寿命。 7.切忌勿用湿手触摸电源和机器。 8.勿将液体溅落在设备上,以免造成设备内部短路或失火。 9.勿将其它设备直接放置于本机上部。 10.在工程安装时请连接好地线,以免造成雷击主芯片损坏。 11.设备有故障时,为了避免损坏,请勿自行拆开机壳,必须委托有资格的专业 维修人员在指定的维修单位进行维修。

12.为了防止电击和失火,请勿将本机器放置到雨淋或潮湿的场所。 在使用前请阅读和研究此手册中的所有指示和注意事项!此手册和原有销售单据保留,以便将来必要的维修时之用。拆开包装后,检查是否遗失或损坏如果发现任何遗失或损坏,请不要安装或操作此产品,应尽快同代理商联系。 1.概述 高清混合矩阵矩阵是为了将各种模拟或数字视频信号统一进行重新分配和组合的交换设备。该设备可将多路CVBS、VGA、YPbPr、HDMI、DVI和SDI视频输入信号切换到多路输出通道的任意通道上去。且输出通道可任意选择CVBS、VGA、YPbPr、HDMI、DVI或SDI接口。可广泛用于需要进行多种视频信号分配和组合的场合,应用领域涉及军工、多媒体教学、电视电话会议、金融、科研、气象等领域。 2.性能特点 (1)标准插卡式工业机箱,工作可靠,增减通道灵活方便,一卡2路(8x8,16x16),一卡4路(32x32,64x64); (2)输入输出信号源格式自由选配,输入支持CVBS,VGA,YPbPr,SDI,HDMI和DVI,输出支持VGA,

混合矩阵说明书

混合矩阵切换器说明书 第一章系统简介 MultiView Matrix 系列混合矩阵切换器,是淳中新推出的一款高性能的专业PC信号切换设备,用于多个PC信号输入输出交叉切换,提供四种信号源的输入,信号源分别是是Video,VGA,DVI,YPbPr,每种信号单独传输,单独切换,输出可以是RGB和DVI,使信号传输衰减降至最低,图像信号能高保真输出。广泛应用在大屏幕显示工程、电视教学、指挥控制中心等场合。 Multiview Matrix系列混合矩阵切换器,主板采用自主研发出应于切换系统的巨量数据传输芯片技术,全新推出 TRICOLOR独创的 180G/s处理高速宽带总线,彻底根除了处理数据总线带宽低下引起的显示速度慢且不稳定的瓶颈。采用网络控制,可以传输数据量大。 可以支持RGB、DVI、HDTV、S-Video、NTSC/PAL格式信号输入,分辨率从640x480到1920x1200,刷新频率为60Hz;对每路输入信号采样都有特征记忆功能,在前级矩阵中可以任意切换输入信号,只要做过采样调整的信号再此输入,设备会自动配置记忆参数,无需二次采样调整。 可以支持RGB和 DVI信号同时输出,分辨率最高可达到1920x1200,刷新频率为60Hz,方便客户配置显示单元。 第二章技术参数 一计算机输入信号: 数量 4到72路DVI/RGB信号; 类型 DVI(数字)/ RGB(模拟); 分辨率 640x350,640x400,720x400,640x480,848x480,800x600, 848x480,1024x768,1152x864,1280x720,1280X768, 1280X960,1280x1024,1360x768,1400x1050,1440x900, 1600x1200,1680x1050,1792x1344,1856x1392, 1920x1080,1920x1200 像素, 刷新频率为60Hz; 色彩深度 32 bit /像素; 水平扫描率 15KHz 到 90KHz 隔行或非隔行; 同步类型绿色同步,分离复合同步或分离水平垂直同步;

QHS—1500型饮料混合机说明书

一、主要用途与特点: QHS—1500型饮料混合机,用于是生产各种含气饮料,(水、糖浆、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如柠檬、可乐、果汁等汽水,是饮料生产成套设备主要设备。(特别是中、高档次饮料生产的关键设备)。 特点: 1.本机采用了化工行业的先进技术—静态混合器(即碳化器),其气液传质面积大、阻力损失小、效率高、能耗低、结构简单,并且采用了性能可靠、噪音小的多级离心泵,使整机性能得到保障。 2.混合比例精确,易于调整,本机不需要更换零部件,就可以方 便地调整产量及糖浆与水的比例。 3.本机采用二氧化碳回流脱氧,既能节省二氧化碳气,又能达到脱氧的目的,使脱氧水有较好的预碳化效果。 4.本机可方便地调整含气量,根据饮料含气量的要求,通过适当的操作等加于调整。 5.本机设置完善的自动控制系统,具有动作协调、结构简单、生产连续、自动化程度高的优点。 6.本机设有原位清洗工艺流程,结构合理、可以方便地进行化学消毒、热消毒及清水冲洗,符合食品卫生法的要求。 二、技术性能及基本参数: 1.生产能力:1.5t/h 2.糖浆与水比例调节范围:1:3—1:10

3含气量:(CO2:H2O体积比)>2:5 4.混合精度:≤2% 5.冷冻水入口温度:0—4℃ 6.冷冻水入口压力:0.01-0.08Mpa 7.糖浆入口温度:2—8℃ 8.糖浆入口压力: 0.01-0.08Mpa 9.二氧化碳入口压力: 0.7-0.8Mpa 10.二氧化碳纯度:>99.9% 11.预碳化罐、糖浆罐工作压力: 0.05-0.9Mpa 12.储存罐工作压力:0.2—0.5Mpa 13.电机总功率:2.42kw 14.外形尺寸(长×宽×高):1200×800×2000 15.重量:400kg 三、产品的主要结构与工艺流程: 1.本机由底座脱氧预碳罐、糖浆罐、液位计、静态混合器储存罐、电器控制系统、供气箱及必要的生产工艺管路和清洗工艺管路,(配有球阀、闸门、电磁阀、止回阀)等部件组成。(附一:主要结构示意图) 2.其主要工艺流程

混合机操作规程

混合机操作规程 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

1目的:建立混合机操作规程,确保其操作规范化。 2 适用范围:适用于混合机的操控和安全操作规范。 3 责任者:混合机的操作者。 4正文: 4.1开机前准备 4.1.2检查出料门的开启、关闭情况,调整气缸压力和行程开关位置,使 出料门关闭时能和机壳底部相平,开启时能达到一定角度,并使气缸运行平稳,速度适宜。 4.1.3打开出料门,排尽混合机内余料,再关闭出料门。检查液体添加系 统的喷头确保完好无堵塞。 4.1.4空载启动混合机,检查有无卡、碰、擦等异常声响及异常振动。待 一切正常后方可投料生产。 4.2操作步骤 4.2.1启动设备混合机必须空载启动,严禁超负荷运行。 4.2.2开启混合机时,应先启动减速机电机,待转子运转正常后方可进料 生产。 4.2.3物料进入混合机的顺序应该是量大的原料先入混合机,预混料等量 小的原料后入混合机。 4.2.4设计每批次物料量必须保证混合机内的物料面不得低于主轴轴线平 面。

4.2.5添加剂应在机内主料进入一半批量后加入,油脂应在主料全部进入 机内并混合30s~60s后再喷入,并利用压缩空气吹尽管道内的残留液体,喷完后应再混合30s~1min,方可放料。 4.2.6关闭设备禁止载料关闭 4.3操作注意事项 4.3.1混合机在作业过程中,如遇停电或因故突然停机,不能立即带负荷 启动,应先打开出料门,排出机内物料并妥善处理,确认无残留物料后,方可按顺序再次启动。 4.3.2进入混合机内的物料中不得混入金属杂质,以免损坏转子叶片。4.3.3油脂等液体的添加应以雾状的形式喷入,否则易造成机内物料成 团,影响混合效果。 4.3.4当混合机停机不用时,利用压缩空气排尽油脂添加管道内的残留油 脂,防油脂凝固堵塞管道。 4.4关机后整理 4.4.1停机后,对混合机进行检查,发现问题及时解决; 4.4.2停机后,做好设备的清理和设备周边环境卫生工作; 4.4.3收拾好工具和材料,并定点存放; 4.4.4认真填写相关记录并作好交接班工作。 4.5维护、保养 4.5.1日常维护、保养 4.5.1.1 混合机外部及平台周围应定期清扫,去除粉尘、油污、油垢等。

高速混合机-使用说明书

一、设备的用途、简介 高速混合机是八十年代我国化工、制药、食品等行业所采用的制剂新工艺,该机不但能将混合均匀性提高,而且更为突出的优点是快速的作业方式。 与传统混合机工艺相比较,其优点之处表现在: 1.采用卧式圆筒结构,结构合理,无死角。 2.下料口采用气缸形式,下料方便,降低劳动强度。 3.顶盖上开透气孔,保证筒体内压力的平稳。 4.顶盖加装喷液口,简单方便。 二、设备主要特点: ZGH型立式高速混合机是我公司集国内外先进技术,最新研制的高效混合机,它的主要特点有下列几种。 1、由于离心力的作用,底部送料叶浆将底部物料沿筒壁连续不断向上送料,上部物料由中心向下回落,使物料循环形成旋涡状。 2、高速碎料叶浆将送料叶浆送来的块状物料彻底打碎。 3、由于上述二种叶浆的高速旋转,所以能使物料在较短时间内达到混合均匀的目的,其混合速度和均匀度是国内各种混合机无法达到的、混合后的物料中间无颗粒状,混合均匀度达百分之百。 4、开启放料阀,出料速度快,设备清洗容易。 5、该机物料接触处均用不锈钢制作,在混合过程中不会产生物料挥发、变质和流失。 6、该机适用将不同比例的干性、湿性物料混合均匀,特别适用于鸡精、药品冲剂、饮料冲剂等多种复杂混合物料的搅拌。 三、规格与性能 四、混合机的原理

ZGH型立式高速混合机由底部送料叶浆和高速碎料叶浆组成。送料叶浆将底部物料连续不断沿筒壁向上送料。高速碎料叶浆将料叶浆送来的物料彻底打碎。使物料循环形成旋涡状,在较短时间内达到将物料混合均匀的目的。 五、结构特征 1、混合有两种速度供选择。 2、每批生产时间由物料而定,到时机器自动停止。 3、容器盖开启方便,安全可靠。 4、清洗方便。用水自然冲洗即可,启动放料阀门,排除污水。 5、混合叶片旋转为顺时针转动。 六、设备安装 1、安装场地应根据工艺流程,设备平面布置,设备大小及能源决定,指定专人负责。 2、按发货清单逐一验收。 3、清洗设备油污。 4、按设备安装简图平整地面,场地应有1/100坡度,防止积水。 5、减速箱加油,油面在游标两红线之间(蜗轮减速机用润滑脂)。 6、接通气源,接通水源 7、接通电源及操作电源,加接地保护。 七、设备运转 (一)运转准备 1、先用手对各部件进行动态检查。 2、检查混合、切碎旋转方向是否符合要求。 3、电、气、水连接是否正确,是否有接地保护。 (二)试车 1、关闭盖和放料阀。 2、操作程序: (1)开启顶端盖板,装入适当混合物料。 (2)按物料特性,加入一定比例的粘合剂。 (3)启动混合搅拌按钮,开始混合,2-3分钟后开启破碎按钮。 (4)物料混合均匀后关闭破碎电机,打开出料阀门,开始出料。 (5)卸料完毕,关混合电机。 八、操作规则 1、设备运转按运转准备第1条执行。

高清无缝混合矩阵说明书

高清无缝混合矩阵使用说明

安全注意事项 注意:手册中所列为出版之前时的信息,制造商保留更改和改进其产品的权利,所有参数如有更改,恕不通知 安装场所 为了确保设备使用安全并且获得满意的性能,在安装设备时,需要考虑下述情况: 1.远离高温的热源和环境。 2.避免阳光直接照射。 3.为了确保设备的正常散热,应避开通风不良的场所切勿堵塞设备的通风口。 此款设备上盖和两侧有通风口,在安装时,其后部两侧应距离其他设备或墙壁5CM以上以利于散热。 4.本设备应水平安装。 5.避免安装后会剧烈震动的场所。 6.避免在过冷、过热的场所间相互搬动机器,以免设备内部产生结露,影响机 器的使用寿命。 7.切忌勿用湿手触摸电源和机器。 8.勿将液体溅落在设备上,以免造成设备内部短路或失火。 9.勿将其它设备直接放置于本机上部。 10.在工程安装时请连接好地线,以免造成雷击主芯片损坏。 11.设备有故障时,为了避免损坏,请勿自行拆开机壳,必须委托有资格的专业 维修人员在指定的维修单位进行维修。

12.为了防止电击和失火,请勿将本机器放置到雨淋或潮湿的场所。 在使用前请阅读和研究此手册中的所有指示和注意事项!此手册和原有销售单据保留,以便将来必要的维修时之用。拆开包装后,检查是否遗失或损坏如果发现任何遗失或损坏,请不要安装或操作此产品,应尽快同代理商联系。 目录 第一章概述 (3) 1.1产品设备 (3) 1.2性能特点 (5) 1.3规格参数 (6) 1.3.1机箱参数 (6) 1.3.2视频输入信号参数 (6) 1.3.3模拟音频输入参数: (8) 1.3.4视频输出技术参数: (8) 1.3.5模拟音频输出参数: (10) 1.3.6功耗 (10) 第二章硬件说明 (11) 2.1面板示意图 (11) 2.1.1 DH-BC2000-16前面板 (11) 2.1.2 HD2000-16后面板 (11) 2.2混合输入卡 (12) 2.3 SDI输入卡 (13) 2.4 HDBaseT输入卡 (13) 2.5 光纤输入卡 (13) 2.6 混合输出卡 (14) 2.7 HDBaseT输出卡 (14) 2.8 光纤输出卡 (14) 2.9 通讯卡 (14) 第三章面板操作 (15) 3.1 触屏面板说明 (16) 3.2 矩阵切换 (16) 3.3 设备信息 (17)

干粉混合机

成都干粉砂浆设备 成都干粉砂浆生产设备是用来集中混合普通砂浆和特种砂浆的联合装置,又称干粉砂浆生产工厂。干粉砂浆生产设备较多,按混合形式分:有单混式干粉砂浆设备和双混式干粉砂浆设备两种形式,按结构形式分:有简易干粉砂浆生产设备、窜式干粉砂浆设备和塔楼式干粉砂浆生产设备,产品结构形式多样灵活多样,适应性强,可模块化生产,控制方式有手、半自动、全自动:砂的烘干方式有震动流化床式和机械滚筒式,混合机主机有无重力混合机。卧式螺带混合机,犁刀混合机等混合设备。 干粉砂浆生产及施工的主要设备有:砂预处理(制砂、干燥、输送)系统、各种粉状物料仓储系统、配料计量系统、混合搅拌系统、包装散装系统、除尘系统、电器控制系统、及物料输送和搅拌喷送施工设备等组成。 腻子粉,干粉砂浆等干粉类物料的搅拌系统中,搅拌主机的选择是最重要。目前用在腻子粉,干粉砂浆成套设备中的搅拌主机主要有两种,一种是卧式螺带混合机,另一种是双轴无重力混合机。两种主机都采用气动开门的方式,搭载框架,用在成套生产线设备中。 在腻子粉、干粉砂浆的生产过程中,整条生产线一般情况下在搅拌主机下方都安装有成品存储装置,用来存放成品,方便包装,实现主机的连续性生产。为了方便包装,这个成品存储装置都加装了二次搅拌系统,此系统在整个生产线中占有非常重要的位置。 干粉砂浆生产设备主要有原材料贮存、烘干、配料计量、混合搅拌成品贮存及散(包)装和除尘系统等六大类。 1.干燥设备主要采用回转干燥机。目前多采用三回程结极,由于散热面积小节能效果相对较好。烘干机安装在地面,可选用煤、油、天然气等多种加热原料。根据所用燃料和环保要求,配有旋风、布袋收尘器,必要时还需配置脱硫设备。 2. 砂子筛分 分级筛一般设置在原料储存仓顶部,经过筛分级后的不同粒径的砂子直接送入相应的储存仓。选用质量可靠、投资低、体积小、运行可靠的筛分机,是保证筛分质量和产量的关键,直线筛或概率筛为首选。在砂子进入烘干机前,为防止大的块状物料进入烘干机,可以选用圆筒筛进行预筛。 3.物料输送 粒状物料(如河砂、机制砂、钢渣等)一般采用皮带机和斗式提升机输送。皮带机需进行封闭,转接口处需进行负压除尘处理。粉状物料(如水泥,粉煤灰等)一般采用气力输送设备送入原料仓。化学外加剂等袋装物料,采用提升机(或电梯)提升到相应高度,用人工倒料的方式进入小原料仓。所有物料都由改进的螺旋输送机输送到计量斗。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监视,同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置,在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。 4. 配料计量系统 所有的物料都由电脑控制的配料系统进行计量配料。控制系统采用工控机和专用电子称配料控制仪表,计算机控制系统实现上料、下料、计量、卸料、输送、搅拌、出料包装全过程的自动控制及完全手动支持;具有统计、打印生产日报表月报表功能和原始数据的查询功,能根据用户要求设计送货单,可随时调整和修改动态模拟整个生产过程,具有计算机自我诊断,报警功能和落差自动修正和补偿功能。 5. 混合系统 混合机是干粉砂浆材料生产中最关键的一环,配置高效混合机是产品质量和产量的保证。为干粉砂浆生产专门设

三维运动混合机验证方案

验证方案会签 项目负责人: 2013年月日QA 主管: 2013年月日QC 主管: 2013年月日生产部经理: 2013年月日质量部经理: 2013年月日工程部经理: 2013年月日仓储部经理: 2013年月日总工程师(批准人): 2013年月日生效日期: 2013年月日 验证立项审批表

目录

1. 概述 2. 验证目的 3. 验证项目和时间安排 4. 验证使用的文件与资料 5. 验证范围 6. 验证小组人员及职责 7. 人员培训确认 8. 风险评估 9. 设计确认DQ 9.1用户需求说明文件 9.2技术资料文件确认及与用户需求说明文件对比 9.3设计确认总结 10. 安装确认IQ 10.1目的 10.2设备安装情况的确认 10.3电气的确认 10.4安装确认总结 11. 运行确认OQ 11.1目的 11.2运行前准备 11.3运行测试 11.4运行确认总结 12. 性能确认PQ 12.1目的 12.2 性能确认项目 12.3 试验方法 12.4 试验步骤 12.5 取样方案 12.6 检测方法 12.7 合格标准 12.8 确定最佳混合时间 12.9 性能确认总结 13. 偏差及处理情况 14. 总体评价和建议 15. 再验证周期

1概述 1.1本混合机主要用于我公司固体制剂车间生产原料的混合。混合机的能力及效果:干颗粒装料系数达到85%,混合均匀度大于99%。本混合机分别由Y型万向节联接的主、从动轴支承混合桶,当主动轴转动时,混合桶即进行自转,同时又进行4倍于自转速度作上下、左右前后摆动,被混合物料在频繁和迅速的翻动作用下进行着物料间扩散,流动与剪切,使物料由各自状态达到互相掺杂,此外混合桶的翻转运动,又使物料在无离心力作用下混合,进一步减少了比重偏析,保证混合物在短时间内达到理想的混合要求。 1.2设备基本情况 生产厂家:温州市制药设备厂出厂日期:2004.4.14 混合机型号:HD1000A本公司设备编号: 使用位置:固体制剂车间总混室 2 验证目的 2.1检查并确认多向运动混合机的安装符合供应商提供的安装技术要求。 2.2检查并确认多向运动混合机的运行性能、规格、材质、型号符合设计要求,确认设备安装质量符合该设备的基本条件,设备生产能力是否即能满足生产需要,又能符合工艺要求,同时确定标准操作规程。 2.3按多向运动混合机标准操作规程进行生产,能确保产品生产合格,并进一步验证标准操作规程的可靠性。 2.4确认设备的文件资料齐全且符合GMP要求。 2.5为设备维修改造和再验证提供数据资料。 3验证项目和时间安排 计划于2013年 - 月进行多向运动混合机设备验证,内容严格按照本验证方案,检查多向运动混合机其设计确认、安装确认、运行确认、性能确认达到规定的标准要求。 4 验证使用的文件与资料:

V型混合机使用说明书

V 型高效混合机 使 用 说 明 书 太仓正信干燥设备科技有限公司

一、概况与原理 本机适用于一切流动性较好的干性粉状及颗粒物料的混合。它广泛使用于制药,化工,食品,塑料。化妆品,陶瓷,冶金等工业。 本设备吸取国外同类产品的优点进行设计,因组成两圆柱筒的长度是不相等的,故形成不对称。当混合机回转时,物料从分解和组合势能不同,就形成轴向逐层交替的扩散混合,由于物料在筒体内壁所处平面的不同,相互间也具有不同的势能产生横向对流混合。上述混合作用连续重复进行,使物料非常均匀的随机混合状态。 本机因采用重力混合,故对物料压馈较小,混合均匀度高并且采用不锈钢制造筒体,内外壁抛光Ra≤0.4,功耗省,效率高。易清洗,符合GMP要求。 设备可采用人工进料和真空自动进料两种方式,放料采用真空蝶阀,可实现无尘操作,换批时清洗方便,是新一代的

粉体混合理想设备。 二、结构原理 本机主要由:机架、减速装置、混料筒,三部分组成。固定在机架上的电机通过皮带轮,三角带传动给减速器。然后,再由减速器通过小链轮,大链轮传动给混料筒,达到减速目的,从而使混料筒获得0-10转/分的匀速回转运动。 三、使用说明 1.由专业机械安装人员将设备安装在基础上,保证水平。 检查减速机是否加油。 2.使用前应进行一次空转试车,试车应达到无明显的噪音、 抖动、运转平稳为准。 3.物料如需真空加料,开启真空泵,将吸嘴插入料筒物料 内,调整好放空阀,真空度约为200毫米汞柱,以物料 能顺利吸送为准。 4.装料量为有效容积的50±10% 5.对易燃物料在真空进料过程中,为防止吸料软管中产生 静电火花,用户应该采取相应的静电接地装置。 6.根据物料的性质和混合要求,确定恰当的混合时间。 7.在混合过程中,如发现机器有明显的抖动、噪音应该立 即停车,查明原因后,排除故障,方能重新工作。 8.结束时,出料口调整在最底处,将出料筒放置在相应的

三维混合机操作规程

1目的 规范三维运动混合机的操作,指导工人生产。 2适用范围 固体剂车间。 3责任 三维运动混合机操作人员。 4内容 4.1开机操作 4.1.1打开电源开关,电源指示灯亮;检查调速器旋钮应放至最小位置。 4.1.2 按下起动按钮,使三相异步电动机处在工作状态,然后调整旋钮使转速从低到高试运转。 4.1.3 装料和卸料时,操作人员应将起动电源切断(电源指示灯灭)。由一人操作,以防发生安全事故。 4.1.4 料筒和摇臂部分要进行三维空间运动,操作人员必须距离设备回转范围外的安全区域。 4.1.5 操作人员要定期检查和调整三角胶带和链条的松紧,每40小时定期在轴承和被动轴滑块处注入润滑脂和润滑油,链轮、链条处涂抹润滑油。 4.2 维修与保养 第 2 页/共2 页 4.2.1 每次生产前对电气部份、自动控制部份检查一次使其处于正常运作。

4.2.2 每月对电气部份全面检修一次。 4.2.3 每年对整机大修一次。 5 培训 5.1 培训对象:三维运动混合机操作人员5.2 培训时间:二小时

Word 是学生和职场人士最常用的一款办公软件之一,99.99%的人知道它,但其实,这个软件背后,还有一大批隐藏技能你不知道。掌握他们,你将开启新世界的大门。 Tab+Enter,在编过号以后,会自动编号段落 Ctrl + D调出字体栏,配合Tab+Enter全键盘操作吧 Ctrl + L 左对齐,Ctrl + R 右对齐,Ctrl + E 居中 Ctrl + F查找,Ctrl + H 替换。然后关于替换,里面又大有学问! 有时候Word文档中有许多多余的空行需要删除,这个时候我们可以完全可以用“查找替换”来轻松解决。打开“编辑”菜单中的“替换”对话框,把光标定位在“查找内容”输入框中,单击“高级”按钮,选择“特殊字符”中的“段落标记”两次,在输入框中会显示“^P^P”,然后在“替换为”输入框中用上面的方法插入一个“段落标记”(一个“^P”),再按下“全部替换”按钮。这样多余的空行就会被删除。 Ctrl + Z是撤销,那还原呢?就是Ctrl + Y,撤销上一步撤销! 比如我输入abc, 按一下F4, 就会自动再输入一遍abc

三维运动混合机操作、维护保养规程

1、目的 建立使用三维运动混合机的安全操作、维修保养操作规程,保证设备的正常运行。 2、适用范围 适用于三维运动混合机。 3、职责分工 生产部、三维运动混合机操作者对本文件执行负责。 4、正文 4.1 操作者应经过岗位培训,取得岗位操作证,并熟悉设备使用说明书,及工作原理,掌握操作技能。 4.2 开机前准备工作 4.2.1 开机时,必须将离合器脱开(操作手柄在“分”的位置),空载启动电机 运转正常后,将手柄拨至“合”的位置闭和离合器),是混合机开始运作。 4.2.2 观察料桶运动位置,操作离合器使加料口处于理想的加料位置,脱离离合 器,切断电源,松开加料口卡箍,取下平盖进行加料,加料量不得超过额 定装量。 4.2.3 加料完毕后,盖上平盖,上紧卡箍(采用真空上料时,应旋紧吸料接口 及真空管接口专用密封盖)即可开机进行混合。 4.3 开机运行 4.3.1 根据工艺要求,调整好时间断电器。

4.3.2 严格按4.2.1规定的程序操作,开机进行混合。 4.3.3 混合机到设定的时间会自动停机,如出料口位置不理想,可再次按4.2.2 规定的程序操作,用手操作离合器(分、合),将出料口调整到最佳位置, 切断电源,方可开始出料操作。 4.3.4 出料时打开出料口蝶阀即可出料。 4.3.5 出料时应控制出料速度,以便控制粉尘及物料损失。 4.4 使用注意事项及故障处理 4.4.1 必须严格按4.2.1规定的程序操作。 4.4.2 设备运行时,严禁进入混合桶运动区内。 4.4.3 在混合桶运动区范围以外应设隔离标志线,以免人员误入运动区。 4.4.4 设备运行时,如出现异常情况,应停机检查并通知维修班。 4.5 维护与保养 4.5.1 加料,清洗时应防止损坏加料口及桶内抛光镜面,以防止密封不严与物料 粘积。 4.5.2 定期检查皮带及链条的松紧,必要时进行调整或更换。 4.5.3 定期给链条及离合器拨叉处及被动轴前端游动滑块涂润滑油。 4.5.3 保持设备表面清洁,周围无杂物,清洗混合桶时不要将水溅到设备控制面 板上。

CH槽型混合机使用说明书

中国驰名品牌CH槽型混合机 使 用 说 明 书 中美合资常州健达干燥设备有限公司 厂址:江苏省常州市东青开发区

一、用途说明 (2) 二、结构特征 (2) 三、技术参数 (2) 四、构造说明 (3) 五、使用说明及注意事项 (4) 六、机件润滑 (5) 七、保养说明 (6) 八、安装说明 (6) 九、轴承型号 (6)

、用途说明 1、本机为卧式槽型单浆混合机,在制药工业中用于混合粉状和糊状的物料, 使不同物料混合均匀。并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。 2、它不适用于混合液体或粘度过大的物料。 、结构特征 1、本机为整体机座,结构坚固,运转平稳,搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成,有 良好的耐腐蚀性,保持混合料的质量和清洁,不致变色。 2、传动机构采用蜗轮蜗杆直接传动,使用时无过大响声,并有足够的储油量, 能得到良 好的润滑。 3、搅拌桨为活络式,在更换物料品种时,仅拆一个螺母可将全部桨叶取出,进行槽内 彻底清洗。 4、本机操纵利用电器设备控制的自动化机构,操作简便,大大地减轻操作者的劳动强 度。在混合与倒料附有联销装置,确保安全。并附有时间控制。 在不同时间内自动停车,提高物料质量。 三、技术参数

四、构造说明 1、搅拌减速机: 本减速器系为混合机之主机传动机构,它位于机器右侧,工作时由装置在机座内的电动机,通过三角带来传动蜗轮、蜗杆,以1:25.5的减速带动搅拌桨。蜗轮轴为空心柄装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有二个圆环螺钉,为装拆安装使用。端盖上装有一个螺钉为调整搅拌桨定位,在出厂时已调整, 一般在使用中不必再调。 2、混合槽: 混合槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨,它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。搅拌桨为两件组合,旋下六角螺母,抽出中心轴,搅拌桨向左、右移动即能取出,右端装有黄油杯,它伸出在倒料减速器外,为润滑搅拌桨轴心。 3、倒料减速器: 倒料减速器为控制混合槽之定位角度,它位于机器左侧,工作时由装置在机座内的电动机,通过三角带,传动蜗杆、扇形蜗轮,带动混合槽在一定的角度范围旋转,使混合料一次倒出。 4、机座及电动机装置: 机座为一整体铸造,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行

FZH-方锥混合机使用说明书20081205

FZH方锥混合机 使 用 说 明 书 常州一步干燥设备有限公司

目录 一、用途 二、特点 三、工作原理 四、结构 五、主要技术参数 六、设备安装 七、操作简要说明 八、安全事项 九、设备维修保养 十、电气安全使用规定 十一、电器原理图 十二、特别警告

一、用途 方锥混合机是干粉或干的小颗粒状物料混合的一种设备,适用于医药、化工、食品、农业等行业。 二、特点 方锥混合机具有独特的结构设计,混合容器作旋转运动,容器内的物料在旋转过程中做多方向运动,使容器内物料混合点多,效果好,混合均匀度高,最大载料系数0.7。 三、工作原理 方锥混合机混合时旋转轴线同混合容器的中心偏离一个角度,容器转动时,物料做扩散、流动和切向运动,这样被混合的物料在频繁和迅速的旋转翻动作用下,进行着物料间的扩散、收缩、流动和切向运动,使物料由各自状态达到互相掺杂,保证物料在短时间内达到理想的混合要求。 四、结构 方锥混合机由机座、传动系统、混合容器、电器控制系统等部件组成。 1、机座:由结构件、不锈钢面板组成,内装传动系统及电器。 2、传动系统:由皮带、减速机、链轮等传动机构组成。 3、混合容器:方锥型特殊的结构形式采用优质不锈钢制作,内外表 面均进行抛光,无死角、易清洗,符合GMP要求,出料由蝶阀控制。物料在自重的作用下顺利排出。无积料、无交叉污染等优点。 4、电气控制系统:具体操作详见电气控制原理图。

五、主要技术参数 六、设备安装 6.1基础应按基础图及技术要求施工。 6.2开箱安装前应对整机进行检查,有无损坏。 6.3安装时应校正水平,并紧固好地脚螺栓。 6.4外部电源条件为380V,50HZ三相四线。外接电源应埋管引到设备上。 七、操作简要说明 7.1加料后盖上平盖,上紧卡箍(注意密封),即可进行开机混合。 7.2混合时间应根据工艺要求。

SYH100三维混合机验证方案讲解

************有限公司 编号: SYH-100三维混合机 验证方案 起草日期:生效日期:

验证小组人员名单

目录 1.验证目的和范围…………………………………………………………………… 2. 设备概述……………………………………………………………………………… 3. 设备安装确认………………………………………………………………………… 4. 运行确认……………………………………………………………………………… 5. 性能确认………………………………………………………………………………6.偏差分析………………………………………………………………………………7.验证用计量器具……………………………………………………………………8.相关规程……………………………………………………………………………… 9. 验证结果与评定…………………………………………………………………………10.拟订再验证周期……………………………………………………………………11.验证进度安排………………………………………………………………………… 12. 附件……………………………………………………………………………………

1.目的和范围 1.1为了保证制粒工序所用SYH-100三维混合机的安装、运行性能可以满足生产工艺的要求,特制定本验证方案。验证方案规定混合机的验证方法、相关资料,确认结果用于确认SYH-100三维混合机的安装运行性能以及配套设施的配置能够满足设备设计、生产工艺的要求。 1.2本验证方案适用于制粒工序所用的混合机的安装、运行确认证。安装确认主要对设备组成部分的组装、传动系统、电气部分、动力管线、工艺物料管线、计量器具等进行确认;运行确认是在设备运行状态下,对SYH-100三维混合机的传动系统、电气部分、动力管线、工艺物料管线、计量器具等进行检查,并将实际检测结果与工艺要求或设备设计参数进行对比,并根据对比结果总结该设备的运行验证。 2.概述 2.1设备工作原理:SYH-100三维混合机是设计料筒容积为200L的混合机,筒体与物料接触的表面为不锈钢,表面光滑整洁,从而避免对罐内混合物料的污染。混合机具有转动和上下摆动二个自由度运动效果,从而使筒内物料能够达到工艺要求的混合效果。 2.2设备工艺用途:将过筛后的物料加入混合机中,使基充分混合均匀达到特定的工艺要求。 2.3设备组成: SYH-100三维混合机混合机主要由料筒、上、下机架、转动装置,摆动装置和电气装置组成。转动装置选用摆线减速机,位于上机架内。工作时,减速机通过链轮、链条带动主动轴,再通过驱动轮使料筒旋转。摆动装置位于下机架内,选用摆线针轮减速机。工作时,电动机通过皮带轮、三角带传动给减速机,然后通过连杆组件摇动机架,使料筒做一定角度摆动。 2.4 设备主要技术参数(附表一) 3 安装确认 3.1 SYH-100三维混合机及其所有辅助配套设施的安装必须进行检查确认,任何影响二维运动混合机正常工作的异常情况应立即改正,并作为偏差进行分析,记录在验证报告中。 3.2 安装确认项目 在设备的安装确认中要根据下表提出的验证条款进行,并在验证报告中参验证结果予以说明(附表二)。

干粉砂浆混合机系统讲解

干粉砂浆混合机系统讲解 一.全自动型干粉砂浆混合机的简介: 全自动型干粉砂浆混合机工作平稳,匹配合理,操作方便,保护简略,产值高,噪音小,是中小型公司的抱负挑选。由河南省惠康实业总公司独立研发制造的全自动型干粉砂浆混合机是在高效的基础上,添加电动上料机、储料罐、主动灌装机、主动包装机及电控柜,然后构成高效合理,控制快捷的简便流水作业体系。物料混合均匀后经过输料管进入储料仓,它可接连上料,持续拌和,提高了加工功率。它的高度不超越3米,解决传统的全自动型砂浆加工线需加高厂房的难题,又可完成主动计量、主动灌装,更加省时省力更加准确,在出资小的情况下真实完成了主动上料、主动出料,是一种最简便有用的全自动型混合设备。全自动型干粉砂浆混合机,腻子粉混合机成套设备工作平稳,匹配合理,操作方便,保护简略,产值高,噪音小,是中小型公司的抱负挑选。

二.全自动型干粉砂浆混合机成套设备的用处: 外墙保温:胶粉聚苯颗粒保温砂浆、无机玻化微珠保温砂浆、苯板粘结砂浆、抹面与抗裂砂浆、界面剂等; 饰面体系:瓷砖粘结砂浆、瓷砖勾缝剂、外墙柔性干粉砂浆与内墙耐水干粉砂浆; 其他砂浆:地上找平砂浆、自流平砂浆、防水砂浆、修补砂浆及其他特别使用的干粉砂浆。 全自动型干粉砂浆混合机的技术流程: 质料分类贮存→计量配料→物料混合拌和→成品包装,以及加工流程中的质料运送和提升、除尘、主动控制等技术。 三、全自动型干粉砂浆混合机设备的搭配 河南省惠康实业总公司的专业干粉混合技术人员会依据你的希望来为你引荐合理的全自动型干粉砂浆混合机成套设备选型与配套

方案,决议方案的因素主要有以下几点: 1、全自动型干粉砂浆混合机成套设备的每小时产值(主要由全自动型干粉砂浆混合机,腻子粉混合机成套设备的产率决议) 2、全自动型干粉砂浆混合机,腻子粉混合机成套设备的可扩展性 3、加工主动化程度与工人数量 4、您的设备出资规模 5、加工厂房的高度

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