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塔吊基础钢筋绑扎技术交底

塔吊基础钢筋绑扎技术交底
塔吊基础钢筋绑扎技术交底

技术交底记录

钢筋绑扎技术交底

钢筋绑扎技术及安全交底 工程名称:雅店矿井工业场地综合管线工程 分项工程名称:钢筋砼综合地沟 工程部位:办公楼西侧G4综合管沟 施工依据:设计图纸及图集04S531—2第7、8、10页﹙图集附后﹚ 一、施工准备: 1、材料及主要机具: (1)钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。(2)铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。(3)控制混凝土保护层用的塑料垫块、塑料卡。 (4)工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢筋剪刀、手推车、粉笔,尺子及气压钢筋加工机械等。 2、作业条件: (1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并用方木垫好。 (2)核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。 (3)在浇筑好的基础砼垫层上用墨斗弹好管沟中线及剪力墙外皮线。用红蓝铅笔或石笔画出底板分布筋位置线,然后根据画好的线进行钢筋试摆及绑扎 二、底板钢筋制安:

1、在钢筋加工场地按照钢筋配料单严格控制每根钢筋的长短尺寸,及弯钩长度。将制作好的钢筋用手推车运至施工现场。 2、根据底板筋的分布情况预先确定上下层筋的保护层垫块与外层垂直分布筋的摆放位置以及钢筋固定方法,排架间距控制在60CM以内。调整好预埋于底板内的池壁钢筋位置,并保证其位置的准确,且加固稳定不变形。底板筋垫块的位置要与外皮的立筋位置相对应。 3、绑扎后的底板筋要逐点检查保护层厚度及钢筋间距是否符合规范及设计要求。对有预埋筋的位置要拉通线检查,为使底板钢筋稳固,在其上下层筋之间加斜向马蹬筋,马蹬筋的个数以上层钢筋踩踏上去无明显下沉为合适。当池壁吊模完成后,对底板筋及池壁再次检查与调整。 三、池壁钢筋制安 1、绑扎前的准备工作 按施工图及图集核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。为控制池壁竖向筋的上顶高度,在池壁根部侧面上测量高程控制线,以此为准,控制池顶上皮高度,据此绑扎竖筋。最后搭设好内外脚手架,清除钢筋表面灰浆,整理好钢筋。 2、钢筋绑扎控制好内外层钢筋的净尺寸及间距,按照设计图及图集对保护层的要求加工好定位筋﹙排架或支撑马蹬﹚,排架的间距应大于100cm,塑料垫块的位置要与钢筋排架的支点相对应。绑扎丝口应向内侧弯曲,不应占用保护层的厚度。绑扎后的池壁钢筋应稳固不变形,竖向筋保持垂直,横向筋保持水平

塔吊基础钢筋技术交底培训资料

塔吊基础钢筋技术交 底

技术交底书 单位工程名称分项工程名称中航花园二期(三标段)分部工程塔吊QCT6013 钢筋工程交底时间

交底内容: 交底内容 一、施工范围:本工程塔吊基础钢筋加工、绑扎、安装施工。 二、质量要求:每一检验批的检查要一次性验收通过并做好各自范围内的文明施工。 三、施工准备: (一)材料及主要机具: 1钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋为已加工成型的成品钢筋。三级钢25@180双层双向设置。 2、绑扎用20#镀锌铁丝。 3垫块:水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块厚度应等于保护层厚度50mm垫块的尺寸要求为: 50mm X50mm水泥砂浆垫块制作要提 前,以保证使用时,有足够的强度。 4、主要机具:钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、绑扎架、手套等。 (二)作业条件: 1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按要求放在钢筋加工区的指定位 置,按规格、使用部位、编号分别堆放。 2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运到绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、绑扎前,在垫层上要用墨斗在模板上弹出钢筋位置线或用粉笔画出位置线。 5、绑钢筋前先将槽内的杂物清理干净。 6、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 四、钢筋套筒连接 本工程钢筋较短不采用搭接及焊接。 五、钢筋安装绑扎 (1)筏板钢筋绑扎安装 ①先摆板底筋,短跨方向在下,长跨方向在上。 ②将纵横向钢筋交叉点处用20#铁丝扎牢,双向板必须满扎。 六、钢筋配筋图 七、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表

地下室钢筋绑扎技术交底

地下室钢筋绑扎技术交底 1 技术交底范围 2 设计情况 3 施工工艺流程 3.1 材料及主要机具 3.1.1 材质要求 (1)成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并应有出厂合格证。 (2)绑扎铁丝:20 ~22 号铁丝(火烧丝)。 (3)垫块和塑料卡:用水泥砂浆预制成50 毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。 (4)双层钢筋楼板(现浇)应加马凳(根据楼板厚度及保护层等设计情况考虑)。 3.1.2 主要机具 钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝用铡刀、钢卷尺、粉笔或石笔、保护层垫块和塑料卡、必要的运输工具和吊装机具、焊机、焊剂等。 3.2 作业准备 (1)作业层混凝土强度已满足施工荷载要求,且已与混凝土班组办理完交接手续;模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。 (2)墙、柱根部基层结合面已凿毛、清理完成;检查下层预留钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,及时通知项目技术人员进行处理。绑扎前先整理调整下层伸出的钢筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净;在首次柱定位插筋或当柱截面(配筋)有改变时,必须重新检查钢筋直径、位置、间距等是否正确无误。 3)做好抄平放线工作注明水平标高,弹柱外皮尺寸线

4)钢筋绑扎前,成型钢筋应根据“钢筋配料单”、料牌标识检查实物在形状、规格、 尺寸、数量上是否与料单一致,检查有无锈蚀现象,如有问题及时通知技术人员进行处理,不得私自增减钢筋数量。 (5)按要求搭好脚手架(绑扎架)。 3.3 工艺流程 3.3.1 筏板基础钢筋绑扎工艺流程 画钢筋位置线→筏板底层钢筋绑扎→马凳筋绑扎→筏板上层筋绑扎→柱、墙插筋 3.3.2 独立基础钢筋绑扎工艺流程 画钢筋位置线→摆放底板网片钢筋→绑扎网片→放置垫块→绑扎柱子插筋 3.3.3 柱钢筋绑扎工艺流程清理根部、调整柱纵向钢筋→套柱箍筋→竖向钢筋接长→画箍筋间距线→绑箍筋、拉结筋→钢筋定位控制钢筋保护层控制 3.3.4 梁钢筋绑扎工艺流程 (1)模内绑扎工艺流程画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 (2)模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)工艺流程画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内 在梁筋绑扎过程中随时根据实际情况进行钢筋定位控制和钢筋保护层控制。 3.3.5 现浇板钢筋绑扎工艺流程 在模板上画板主筋及分布筋位置线→绑板下受力筋→绑板面筋、负弯矩钢筋及分布筋→垫钢筋保护层垫块和马凳筋

塔吊使用安全技术交底大全

. 塔吊使用安全技术交底一、信号工安全技术交底

. . 起重吊装十不吊和坚持施工现场安全生产六大纪律4、信号工应遵守规定。、信号工应对被吊物的体积、重量及所处的位置,起吊前作出全面的5判断并与司索工密切配合,确定吊点及吊运方法。不吃东西,不戏嬉打闹、、信号工上岗期间应集中思想、不擅离岗位、6随时注意起重机的旋转、行走和重物状况,发出信号应规范、准确、清楚。、信号工应具备对吊物的重量、重心的估算能力,与司机密切配合完7成吊物的全过程作业。不得超载、斜吊,也不得起吊埋地物件。、信号工应站在司机与司索人员均能观察到的地面安全处,严禁站在8吊物可能倾翻坠落后受到影响的地方,作业地方如是斜面,应站在斜面上方,避免吊物坠落沿斜面滚动伤人。后,应发出停机指令,司索人员应配合全面检 30cm20~9、起吊物离地吊钩是否牢靠等,钢丝绳是否打扭变形、查吊物的稳定性、捆绑的可靠性、确定无误后才由信号工发出起吊指令。、吊物悬空后出现异常,信号工要迅速判断、紧急通知危险部位人员10迅速撤离,并发信号使吊物

慢慢下落,排除险情后才可以再起吊。、吊运中突然停电或机械发生故障,重物不准长时间悬空。要发信号11将重物缓慢落在适当的稳定位置并固定好。放置点是否、信号工要注意放钩前要检查所要放置的地点是否安全,12能承受此吊物件的重量和放置点是否平稳。吊不十 、被吊物重量超过机械性能允许范围,不准吊; 1 、指挥信号不清,不准吊; 2 、吊物下方有人,不准吊;3 、吊物上站人,不准吊; 4 、埋在地下物不准吊 5、斜拉、斜挂,不准吊; 6. . 、零碎小物件无容器,不准吊; 7 、松散物捆扎不牢,不准吊; 8 、吊物不明,吊索用具不符合规定,不准吊; 9 、遇大雨、大雾及六级以上大风等恶劣天气,不准吊。10 业塔作群本工程塔吊平面布置图信号指塔机转臂过程中,信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与吊物。挥人员还须环顾相邻塔吊的工作状态,并发出安全指示语言。 施措应急 、当发生伤害等事件,最先发现情况的人员应大声呼叫,呼叫内 1 容要明确:某某地点或某某部位发生某某情况,将信息准确传出。、听到呼叫的任何人,均有责任将信息报告给与其最近的项目部2 )处。(管理人员、抢救小组成员,使消息迅速报告到现场负责人项目经理、当事人及现场人员应依据项目部制定的紧急救援预案进行自救 3 或抢救。

塔吊基础专项施工方案(3)

塔吊基础专项施工方案 一、工程概况 本工程位于深圳市福田区福强路金地工业区,总用地面积为5687.80m2,总建筑面积33771.27m2;地下室建筑面积:6831.91 m2 ,其中:人防地下室建筑面积787 m2 ,非人防地下室建筑面积6044.91m2,地上部分建筑面积26939.36m2。其中:住宅建筑面积25083m2 商业建筑面积1300m2,其他建筑面积556.36m2。使用年限为50年,建筑耐火等级为一级,屋面防水等级为II级,防水耐用年限为15年。桩基为静压预应力管桩(¢500及¢400),¢500单桩竖向承载力特径值为2500KN。 二、编制依据 2.1、《塔式起重机使用说明书》 2.2《岩土工程勘察报告》 2.3《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 2.6《地基与基础施工及验收规范》(GBJ202-83) 2.7《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 2.8《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92) 2.9《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 2.10《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 2.11广东省《预应力砼管桩基础技术规程》(DBJ\T15-22-98)

三、塔吊选型 根据本工程特点及吊装施工及施工现场材料垂直运输的要求,采用中联建设机械产业公司生产的TC5613型塔式起重机。该型塔吊臂长56M,末端起重2.63T。TC5613型塔吊随机《使用说明书》,塔吊基础地耐力要求不低于110000Pa,结合本工程地质勘察资料及塔吊的高度进行分析,塔吊若直接采用整体式钢筋混凝土基础较难满足承载力,尤其是沉降方面的要求,故研究决定设计采用增加桩基础,桩径500mm的摩擦桩4根,桩间距4m,设计单桩承载力R=2500KN (250t),桩上面设置整体式钢筋混凝土基础,基础长和宽a\b=6000/6000mm,高h=1350mm。 (详见塔吊基础尺寸及配筋图) 四、塔吊基础设计计算书 参考信息:详见塔式起重机使用说明书(见附页) 塔吊型号:TC5613型。自重(包括压重):1300KN,最大起重荷载8T, 塔吊倾覆力距:1096KN.M,塔吊起重(最大)高度:180.4M。砼强度等级:C30,钢筋级别:Ⅱ级。承台的长度及宽度:6000MM. 承台厚度:1350MM。 1、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯距计算 ⑴塔吊自重(包括压重)F1=1300 KN (130t) ⑵塔吊最大起重荷载:F2=80 KN 作用于桩基承台面顶面的竖向力:F=1.2*(F1+F2)=1656

塔吊操作安全技术交底(通用版)

塔吊操作安全技术交底(通用 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0172

塔吊操作安全技术交底(通用版) 一、基本要求 1、塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。 2、塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训, 做到“四懂、三会、一牢记”,“即:懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操做、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考试合格,取得安全操作证。 3、对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。 4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。

二、作业前 1、检查基础状况,有无沉陷,以确保起重机基础安全。 2、检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。 3、检查塔架机构有无漏电。 4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。 5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。 6、检查钢丝绳的磨损情况,有无损伤,是否要更换。 7、上机开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。 三、作业中 1、起重量必须严格按照说明书中规定,不得超载。 2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作;操作前必须鸣铃示意;如发现信号不清或指挥错误将引发事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。跨路作业信号工必须盯紧,防治发生事故。 3、严禁利用起重吊钩升降人员。 4、操纵控制器时,应从止点零位开始推到第一档,然后依次逐

2020新版塔吊操作人员安全技术交底

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版塔吊操作人员安全技 术交底 Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

2020新版塔吊操作人员安全技术交底 1、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度。 2、前不准喝酒,现场不准穿拖鞋。 3、不准在施工现场打闹。 4、不准从高处向下抛掷任何物品。 5、高处作业严禁穿皮鞋和带易滑鞋。 6、机械设备防护装置必须齐全有效。 7、塔吊起重设备必须有可靠限位装置,不准带病运行,不准超负荷作业。 8、电线、电器必须符合施工机具规定要求。 9、必须要有红灯警示。 10、司机人员、司索人员、信号工必须持证上岗。 11、司机必须了解所操作的起重机的工作原理。熟悉该起重机

的工作原理各安全装置的功能及调整办法以及该起重机的维修、保养技术。 12、有物品悬挂在空中时司机不得离开工作岗位。 13、不准斜拉、斜吊物品,不准起吊埋在土中或粘在地上的物品。 14、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养、和交接班的记录工作。 15、塔吊整体安装或每次爬升后,均须规定程序验收后,才可使用。 16、起重机必须有安全可靠的接地。塔吊应装设漏电保护器。 17、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动器传动机构等。如有不符合要求的情况,应予修整,经试运行确认无问题后才能投入施工。 18、禁止越级调速和高速时突然停车。 19、当机构出现不正常时,应及时停车,将重物放下,切断电源,找出原因,排除故障后才能继续工作,禁止在工作过程中调整

塔吊基础格构柱

工程塔吊基础 设计与施工方案 一、工程概况 工程名称: 工程地点: 建设单位: 建筑设计单位: 勘察设计单位: (一)拟建建筑物情况 本工程场地原为农用地及宅基地,西部地形局部起伏较大,地面绝对标高为 1.9m~3.6m,地面高差 1.7m。场地平均绝对标高为 2.5m 左右。场地地貌类型属长江三角洲泻湖沼泽平原。场地地层分布主要有以下特点: 1、第①-1 层素填土:灰黄、褐黄,湿,松散为主,主要有粘性土组成,含植物根茎。局部含碎砖石。土质不均匀。 2、第①-2 层浜填土:灰色、黑灰,饱和,流塑,松散,由粘性土和浜底淤泥组成,有臭味。 3、第②-0 层砂质粉土:褐黄、灰黄,很湿,稍密,含铁质氧化物结核,夹薄层粘性土和粘质粉土,不均匀。干强度低,无光泽、韧性低、摇振反应。

4、第②层粉质粘土:褐黄、灰黄,很湿~饱,可塑~软塑,中偏高,含氧化铁锈斑及铁锰质结核,具上硬下软的特征。干强度中等、稍有光泽、韧性中等。 5、第③-1 层粘质粉土:黄灰、灰色,饱和,松散为主,含云母、少量有机质,夹薄层软粘性土,具水平层理,不均匀。干强度低、无光泽、韧性低、摇正反应中等。 6、第③-2 层淤泥质粘土:灰色,饱和,流塑,含云母、有机质。局部夹薄层粉性土。干强度中等、有光泽、韧性中等。 7、第④-1 层粘土:暗绿、草黄,很湿,硬塑~可塑,含氧化铁斑点及铁锰质结核。夹少量粉土团块或薄层。干强度高、有光泽、韧性高。 8、第④-2 层粉质粘土:褐黄、灰黄,饱和,可塑~软塑,含少量氧化铁斑点及铁锰质结核。局部夹粉性土。干强度中等、稍有光泽、韧性中等。 9、第④-3 层砂质粉土,灰黄、灰色,饱和,中密为主,含石英、云母以及氧化铁锈斑,夹粘性土薄层。局部为稍密或密实。干强度低、无光泽、韧性低、摇正反应迅速。 10、第⑤层粘土,灰色,饱和,可塑~软塑,含云母、有机质、贝壳碎屑。干强度中等、有光泽、韧性中等。 11、第⑥-1 层粘土,暗绿、草黄,很湿,硬塑为主,含氧化铁斑点及铁锰质结核。局部夹薄层粉性土。干强度高、有光泽、韧性高。 12、第⑥-2 层粘土,褐黄、灰黄,很湿,可塑为主,含氧化铁斑点及铁锰质结核。干强度高、有光泽、韧性高。 13、第⑥-3 层粘土,灰黄,很湿可塑~硬塑,含氧化铁斑点及铁锰质结核。局部夹粉性土。干强度高、有光泽、韧性高。 14、第⑥-4 层粉质粘土,灰色,饱和,可塑~软塑,含云母,夹薄层粉土。干强度中等、稍有光泽、韧性中等。 15、砂质粉土⑦层:中密~密实,夹薄层粘性土,土质不均匀,土的工程性质较好。该层在场地均有分布,层面标高不稳定,埋藏深度较深。该层可作为高层建筑物的桩基持力层。 三、设计依据及条件 1、本工程结构设计图纸和工程地质报告;

基础承台钢筋绑扎技术交底

基础承台钢筋绑扎技术交底

技术交底记录 表C2-1编号 工程名称泗县大路口 乡大季村安 置点一期工 程 交底日 期 年月日 施工单位中煤三建 分项工 程名称 交底提要 基础钢筋绑扎工艺要求及质量安全事项

交底内容: 一、施工准备: 1、材料准备 1.1成型钢筋:必须核对设计图纸符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并对加工质量进行进场验收。 1.3绑丝:采用22号(火烧丝),焊条HPB235用E43型焊条,HRB400 2、机具:钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉用E50型焊条。 1.4 50mm厚混凝土垫块,马凳。 笔、尺子、钢筋马凳。 3、作业条件: 3.1绑扎前,核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接,分别码放。 3.2做好抄平放线工作,在槽边弹好水平标高点,最好用红油漆点做标志。 二、施工工艺: 1、承台、地梁钢筋施工工艺流程: 弹钢筋位置线→绑扎承台下铁钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎承台上部钢筋→插入墙体、柱钢筋 1.1划钢筋位置线:按图纸注明的钢筋间距,划出承台钢筋位置线。并用墨斗弹上墨线。 1.2承台钢筋: 1.2.1先铺承台下钢筋。所有交叉点都要绑扎牢固,保证钢筋不位移。下部钢筋绑扎时要全数绑扎,不得漏扣,基础承台钢筋的保护层为50mm。 1.2.2承台底筋绑扎完后,放混凝土垫块,

垫块厚度为50mm ,间距400mm ,梅花型放置。 1.2.3绑扎完下铁和地梁钢筋后即安放撑 筋,采用18@1500*1500钢筋做成,间距1000mm ,也可采用Φ18-20废钢筋头做成,马凳间距1000mm ,高度按图。 1.2.4撑筋放完后进行上筋的绑扎,绑扎 上铁钢筋的方法同下铁筋,钢筋交叉点均绑扎。 1.3 事先在绑扎完承台底板下部钢筋时 定位绑扎框架柱及构造柱钢筋,构造柱钢筋弯锚入承台内,弯锚平直段采用10d ,框柱按图取300mm 。 1.4将承台下部垫层处弹好的内外墙、柱 节点位置线,引至承台上皮钢筋上,用红油漆标示好,承台钢筋上弹柱钢筋位置控制线,根据弹好的控制线将墙、柱伸入承台的插筋绑扎牢固,并插至下层钢筋上进行固定绑扎,柱子。先插柱筋再插墙体筋,第一根水平筋距承台上表面50mm ,距承台上皮500mm 高部位和根部用水平梯子筋固定,保证甩筋垂直,不斜插和移位。墙柱钢筋临时固定示意如下图所示: 外墙插筋节点 内墙插筋节点 50 50 墙体立筋墙体水平筋墙体水平梯子筋墙体立筋 墙体水平筋 墙体水平梯子筋 柱筋锚至承台底 4号封闭箍筋 三、质量要求:

塔吊使用安全技术交底

塔吊使用安全技术交底 1. 一台塔机必须按国家规定配备每班一个司机一个指挥一个司索,在多层面作业时必须配备两个指挥和司索; 2. 塔机司机、指挥、司索必须持有国家劳动部安全生产监督管理局颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》上岗; 3. 司机在作业前必须检查标准节是否有开裂现象,标准节螺丝是否松动,钢丝绳的磨损情况,各滑轮的磨损情况,各联接销轴的连接情况,以及各润滑点的油液润滑情况,“四限位”“两保险”装置是否灵敏。发现以上问题及时向塔机租赁单位汇报,并记录在交接班记录上。除标准节开裂外,以上各种事项司机必须及时处理; 4. 司机应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,司机可以拒绝执行; 5. 在塔机起升、下落重物时,指挥必须执行“起重臂和重物下严禁有人停留、工作或通过”; 6. 司机、指挥、司索必须按照《塔机操作规程》和《十不吊》作业; 7. 在塔机起吊过程中严禁将钢丝绳与钓钩吊斗连在一起时进行人工装卸,司索必须将钢丝绳取下后,吊钩升到臂根部,转开吊斗位置后方可进行人工装卸; 8. 司索必须服从指挥的指挥,对于指挥的违章指挥司索可以不执行。但司索在吊挂重物时必须知道重物的重量和该塔机起重臂各位置的吊重量以及绳索怎样挂牢靠,在起吊后不松动、下滑。取钩时必须

等所吊物体停稳.放平后方可进行; 9. 每台塔机指挥不只是指挥本台塔机的起吊等还必须观察其周边物体的情况,以便该塔机正常安全使用; 10. 塔机租赁单位每月必须进行两次严格的设备巡检,并填写好巡检记录,交项目一份自己保留一份; 11. 司机、指挥、司索、塔机租赁方负责人必须参加项目部每月一次的安全教育,并做好记录; 12. 司机、指挥、司索人员必须有专人管理,设立机械操作班; 13.塔吊司机、指挥、司索三者之间必须使用规定的语言进行上下联系; 14.司索必须每天检查吊斗挂钩焊接的牢固情况,捆绑吊装必须由专业的司索员操作; 15.司机上班要有详细的塔吊运行记录,下班有双方签字的交接班记录; 16.司机在物体起吊至下落过程中必须响铃或按喇叭,以提醒下方施工人员避开重物,塔吊运行时,先响铃鸣号,吊物禁止从人的头上越过,起吊时,吊索应保持垂直,起降平稳,操作尽量避免急刹车或冲击; 17.塔吊司机、指挥、司索必须尽量做到协调一致,配合无误; 18.塔吊停用时,必须对塔吊的停放位置和小车、吊钩、等一一加以检查,并拉断电源,确认无误后方能离岗; 19.当遇有恶劣的雨雪、大雾天气及风力超过六级都必须停止使用塔

(完整版)钢筋绑扎安全技术交底

钢筋绑扎作业安全技术交底 1、 进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,佩带并正确使用个人劳动保护用具。 2、 作业人员必须身体健康,取得有效钢筋操作证后,方可独立操作。学徒必须在师傅 的指 导下进行工作。 3、 密切注意基坑土方及围护情况,并注基坑排水状况,发现问题应立刻上报。 4、 雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在 钢筋 加工棚内进行,不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。 5、 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转 时碰 撞电线或发生触电事故。 6、 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。 7、 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。 8钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆 扎不牢靠 不准吊。 9、 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板 1m 以下才准靠近,就位支 撑 好方可摘钩。 10、 绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。钢筋骨架不论其固 定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。 3m 以内的柱钢筋,可在地面或楼面上 绑扎,整体竖立。绑扎3m 能上能下的柱钢筋,必须搭设操作平台。 11、 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独 立柱 头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人 板。 12、 、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加 网 罩。 13、 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢 工程名称 施工单位 第二师三十七团屯兵楼基地项 目 新疆神宇水利水电建筑安装工 程有限责任公司 分部工程 主体二层 2017年6月5日 分项工程(工种)名称 交底内容: 钢筋绑扎

塔吊基础钢筋绑扎技术交底

2014年3月29日 2#塔吊基础 技术交底记录 本交底适用于绿城?百合新城工程一期高层住宅楼D区工程2#塔吊基础钢筋绑扎作业。 交底内容: 一、质量控制 1、加工成型的成品钢筋由质检员、技术员检查、复核,符合设计及施工规范要求。 2、施工过程:绑扎过程中由质检员、技术员、钢筋工长共同监督控制绑扎质量。、自检合 格后报监理检查验收,做隐蔽验收记录。 、机械设备及操作人员 1、钢筋用运至绑扎地点。小型工具:钢筋勾子、撬棍、扳子、粉笔、绑扎架等。 2、钢筋绑扎人员:熟练工种若干名,都需经上岗前的现场培训方能操作。 三、检测设备 用钢卷尺检查各钢筋间距、骨架宽高、保护层厚度等;游标卡尺检查钢筋规格。各检测设备均须校验合格。 四、施工准备 1、绑扎前应认真检查下料表与图纸是否相符,检查成品钢筋上挂的料牌是否正确,确认无误后方可运料绑扎。 2、根据图纸放好钢筋绑扎控制线,将需绑扎的钢筋按图纸位置摆放到相应的位置。 3、绑扎前将支设好的模板清理干净,待模板上的杂物都清理干净后方可绑扎钢筋。 五、施工条件 1、熟悉图纸要求,确定基础钢筋的搭接位置及安装次序。 2、砖胎膜砌筑完毕且交验合格,基础内杂物及垃圾已清理干净。 六、施工工艺、方法及质量标准 清理模板一垫层上画线一绑基础底板下受力筋一绑扎马凳一绑上部受力筋一绑拉筋- 地脚螺栓定位、预埋 1、清理模板上面的杂物,用墨斗在砼垫层上弹好主筋,分布筋间距线。 2、按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件及时配合安装。 3、绑扎筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋的相交点应全部绑扎外。 4、两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。双层筋马凳间距纵横向均为

二次结构钢筋绑扎技术交底大全

交底容: 一、施工准备 1、材料及机具准备 1.1 12、圆6钢筋,可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝), 1.2 钢筋保护层垫块1.5cm厚。 1.3 钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。 2 作业准备 2.1 已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。 2.2 植筋拉拔合格,梁模板已支设完毕,并已通过检查。 3技术准备 3.1按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置: (1)砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头处; (2)宽度≥2m的洞口的两侧; (3)当墙长超过5m时,应在墙体中间设置构造柱; (4)墙体较长时每隔3.0~3.5m设构造柱; (5)外墙的阳角(包括悬挑结构的阳角)应设置构造柱; (6)支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体,应设置抗裂构造柱,间距≤3m; (7)其他设计及规要求设置构造柱的部位。构造柱断面:墙厚x200,配筋4 12(10),¢6200,上下端400长度围,箍筋间距加密到100。构造柱的钢筋应锚入梁板或基础上下各500,留出钢筋长度不小于700,钢筋搭接770。 (9)砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处,每隔3500mm-4000mm 设置一道砼构造柱,条窗下构造柱小于2000mm设置一道。 (10)墙体的门、窗、洞口应做抱框,门窗洞等洞口大于等于1500mm小于2100mm 时,洞两边设不到顶抱框,大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加2Φ12钢筋伸到楼地面及相关构件砼;见下图:

(11)墙体中应留好预埋拉筋,同时留出马牙槎;见下图: 7、构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,在构造柱处留出马牙槎,再浇构造柱混凝土。 8、填充墙砌至板、梁附近后,应待砌体沉实(至少14天)后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块敲紧填实。 9、楼梯间疏散通道填充墙与主体结构墙柱及构造柱的拉结钢筋应通长布置且应以钢丝网砂浆抹面层做加强处理。楼梯间及人流通道处,尚应采用¢4200钢丝网砂浆面层加强。 10、过梁、圈梁、配筋带的设置:每层墙高的中部设封闭的圈梁或配筋带。 (1)圈梁位置:a)自由端的墙体顶面;b)高度超过3米的墙体。 (2)配筋带位置:高度小于3米的外墙中部每层都设(碰到门窗以窗台配筋带搭接代替)。

塔吊基础施工方案(新)

目录 一、编制依据 ......................................................... - 2 - 1、编制依据.............................................................. - 2 - 二、工程概况 ......................................................... - 3 - 1、基本情况.............................................................. - 3 - 2、总体简介.............................................................. - 3 - 三、施工部署..............................................................- 6 - 1、塔基布置.............................................................. - 7 - 2、塔基基础设计参数............................................... - 7 - 四、塔吊基础施工技术措施及质量验收 ........... - 8 - 1、2#.4#塔吊基础施工.............................................. - 8 - 2、3#塔吊基础施工................................................... - 8 - 3、施测安全及仪器管理 ........................................... - 9 - 4、质量标准............................................................ - 10 - 五、质量安全保证措施 ...................................... - 12 - 六、塔吊基础尺寸设计参数及计算.........................- 13 - 七、施工测量所应有的技术资料............. .........- 15 - 八、附图................................................................ - 15 -

条形基础独立基础筏板基础钢筋绑扎技术交底改

1 质量标准及执行规程规范 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013、工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2013年版本)、建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002 2011版)、混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)、建设工程施工 现场供用电安全规范(GB50194-93、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋(一2007)、钢筋混凝土用热扎光圆钢筋(一2007)、低碳钢热扎圆盘条(GB/T701-2008)、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)、钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107—2010)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)、建筑施工现场环境卫生标准(JGJ146-2004)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1、2、3、12G101-4)、G101系列图集常用构造节点三维节点详图(11G902-1)、混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图 (12G901-1、2、3)、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》渝建发[2008]169 号 2 安全操作事项 1. 生产工人应掌握本工种操做技能,熟悉安全技术操作规程,经考试合格后持证上岗。 2. 进入施工现场必须戴安全帽,穿平底防滑鞋,不准追逐、打闹。 3. 施工现场设立安全生产管理制度牌,在主要施工部位做业点、危险区都必须挂有安全警示牌。 4. 中小型施工机具均必须专人使用,专人保养,并挂安全操作牌。 5. 夜间施工配备足够的照明,电力线必须有电工人员架设及管理,并按规定设红灯警 示。 6. 钢筋吊装要严格执行塔吊安全吊装作业要求,捆扎牢固,吊点合理正确。 7. 高处作业应有安全操作平台,严禁踩踏箍筋上下。保持高度警惕,确保安全,要做到场地平整、整洁、脚下无障碍物及易燃物。 8. 施工人员听从管理人员的指挥,协调一致,不得擅自行动。 9. 施工现场消防用品派专人看护,不得私自挪用。 10. 基坑四周临时围栏不得私自拆坏,一米以内不得堆土堆料。 11. 基坑上施工人员不得随便向坑内抛物。在边坡附近施工时,设专人观察边坡,如有异常情况,及时通知操作工人撤离现场。

塔吊安装安全技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 塔吊安装安全技术交底(标准版)

塔吊安装安全技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护做全面检查,组织所有安装人员学习安装方按,塔吊司机对塔吊各部机械构件啊全面检查,电工对电路、操作、控制制动系统作全面检查,吊装指挥对以准备得机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2、参与作业的人员必须持证上岗,进入施工现场必须遵守施工现场各项安全制度。 3、统一指挥,统一联络信号,合理分工,责任到人。 4、即使收听天气预报,如突遇四级以上风及大雨停止作业,并作好应急防范措施。 5、进入现场戴好安全帽,在2M以上高空必须正确使用经实验合格的安全带,一律穿肢底防滑鞋和工作服上岗。 6、禁无防护上下立体交叉作业,严禁酒后上岗,高温天气作好防暑降温工作,夜间作业,必须有足够的照明。

7、作业工具必须放入工具包内,不得随意乱放或任意抛掷。 8、重臂下严禁站人。 9、工作人员不得擅自按动或拨动开关等。 10、螺栓应用力均匀,按规定的扭距值扭紧,穿销子,严禁猛打猛敲,物体间孔对位,使用杠棒找正,不能用力过猛,以防滑脱,物体就位缓慢靠。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

塔吊使用安全技术交底大全

塔吊使用安全技术交底一、信号工安全技术交底

4、信号工应遵守"施工现场安全生产六大纪律"和坚持"起重吊装十不吊"规定。 5、信号工应对被吊物的体积、重量及所处的位置,起吊前作出全面的判断并与司索工密切配合,确定吊点及吊运方法。 6、信号工上岗期间应集中思想、不擅离岗位、不戏嬉打闹、不吃东西,随时注意起重机的旋转、行走和重物状况,发出信号应规范、准确、清楚。 7、信号工应具备对吊物的重量、重心的估算能力,与司机密切配合完成吊物的全过程作业。不得超载、斜吊,也不得起吊埋地物件。 8、信号工应站在司机与司索人员均能观察到的地面安全处,严禁站在吊物可能倾翻坠落后受到影响的地方,作业地方如是斜面,应站在斜面上方,避免吊物坠落沿斜面滚动伤人。 9、起吊物离地20~30cm后,应发出停机指令,司索人员应配合全面检查吊物的稳定性、捆绑的可靠性、钢丝绳是否打扭变形、吊钩是否牢靠等,确定无误后才由信号工发出起吊指令。 10、吊物悬空后出现异常,信号工要迅速判断、紧急通知危险部位人员迅速撤离,并发信号使吊物慢慢下落,排除险情后才可以再起吊。 11、吊运中突然停电或机械发生故障,重物不准长时间悬空。要发信号将重物缓慢落在适当的稳定位置并固定好。 12、信号工要注意放钩前要检查所要放置的地点是否安全,放置点是否能承受此吊物件的重量和放置点是否平稳。 十不吊 1、被吊物重量超过机械性能允许范围,不准吊; 2、指挥信号不清,不准吊; 3、吊物下方有人,不准吊; 4、吊物上站人,不准吊; 5、埋在地下物不准吊 6、斜拉、斜挂,不准吊;

7、零碎小物件无容器,不准吊; 8、松散物捆扎不牢,不准吊; 9、吊物不明,吊索用具不符合规定,不准吊; 10、遇大雨、大雾及六级以上大风等恶劣天气,不准吊。 群塔作业 本工程塔吊平面布置图 信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与吊物。塔机转臂过程中,信号指挥人员还须环顾相邻塔吊的工作状态,并发出安全指示语言。 应急措施 1、当发生伤害等事件,最先发现情况的人员应大声呼叫,呼叫内容要明确:某某地点或某某部位发生某某情况,将信息准确传出。 2、听到呼叫的任何人,均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员,使消息迅速报告到现场负责人(项目经理)处。 3、当事人及现场人员应依据项目部制定的紧急救援预案进行自救或抢救。

塔吊基础格构柱

工程塔吊基础 设计与施工方案一、工程概况 工程名称: 工程地点: 建设单位: 建筑设计单位: 勘察设计单位: (一)拟建建筑物情况

(二)工程地质与地貌 本工程场地原为农用地及宅基地,西部地形局部起伏较大,地面绝对标高为 1.9m~3.6m,地面高差 1.7m。场地平均绝对标高为 2.5m 左右。场地地貌类型属长江三角洲泻湖沼泽平原。场地地层分布主要有以下特点: 1、第①-1 层素填土:灰黄、褐黄,湿,松散为主,主要有粘性土组成,含植物根茎。局部含碎砖石。土质不均匀。 2、第①-2 层浜填土:灰色、黑灰,饱和,流塑,松散,由粘性土和浜底淤泥组成,有臭味。 3、第②-0 层砂质粉土:褐黄、灰黄,很湿,稍密,含铁质氧化物结核,夹薄层粘性土和粘质粉土,不均匀。干强度低,无光泽、韧性低、摇振反应。 4、第②层粉质粘土:褐黄、灰黄,很湿~饱,可塑~软塑,中偏高,含氧化铁锈斑及铁锰质结核,具上硬下软的特征。干强度中等、稍有光泽、韧性中等。 5、第③-1 层粘质粉土:黄灰、灰色,饱和,松散为主,含云母、少量有机质,夹薄层软粘性土,具水平层理,不均匀。干强度低、无光泽、韧性低、摇正反应中等。 6、第③-2 层淤泥质粘土:灰色,饱和,流塑,含云母、有机质。局部夹薄层粉性土。干强度中等、有光泽、韧性中等。

7、第④-1 层粘土:暗绿、草黄,很湿,硬塑~可塑,含氧化铁斑点及铁锰质结核。夹少量粉土团块或薄层。干强度高、有光泽、韧性高。 8、第④-2 层粉质粘土:褐黄、灰黄,饱和,可塑~软塑,含少量氧化铁斑点及铁锰质结核。局部夹粉性土。干强度中等、稍有光泽、韧性中等。 9、第④-3 层砂质粉土,灰黄、灰色,饱和,中密为主,含石英、云母以及氧化铁锈斑,夹粘性土薄层。局部为稍密或密实。干强度低、无光泽、韧性低、摇正反应迅速。 10、第⑤层粘土,灰色,饱和,可塑~软塑,含云母、有机质、贝壳碎屑。干强度中等、有光泽、韧性中等。 11、第⑥-1 层粘土,暗绿、草黄,很湿,硬塑为主,含氧化铁斑点及铁锰质结核。局部夹薄层粉性土。干强度高、有光泽、韧性高。 12、第⑥-2 层粘土,褐黄、灰黄,很湿,可塑为主,含氧化铁斑点及铁锰质结核。干强度高、有光泽、韧性高。 13、第⑥-3 层粘土,灰黄,很湿可塑~硬塑,含氧化铁斑点及铁锰质结核。局部夹粉性土。干强度高、有光泽、韧性高。 14、第⑥-4 层粉质粘土,灰色,饱和,可塑~软塑,含云母,夹薄层粉土。干强度中等、稍有光泽、韧性中等。 15、砂质粉土⑦层:中密~密实,夹薄层粘性土,土质不均匀,土的工程性质较好。该层在场地均有分布,层面标高不稳定,埋藏深度较深。该层可作为高层建筑物的桩基持力层。 三、设计依据及条件 1、本工程结构设计图纸和工程地质报告;

塔吊基础施工工艺流程

塔吊基础施工流程 一、施工流程 测量放线→塔吊基础开挖→基底钎探→垫层施工→防水施工→砌塔吊基础砖模或木模→塔吊基础下层钢筋绑扎→塔吊基础上层钢筋绑扎→固定预埋楼栓→浇筑混凝土→塔吊基础养护。 二、施工技术要求 1、按控制轴线引测塔吊基础位置线、基础开挖线,施工时按线进行施工。 2、基础开挖以1:0.5放坡。 3、塔吊基础结构施工前进行钎探,并检查地基是否有软弱土层存在,天然地基承载力标准值1.8×105Pa。,基础地下应无异物、孔洞;无松软土及渣土。基础下施工100mm厚C15混凝土垫层。 4、塔吊基础所使用的钢筋要场外加工制作,钢筋加工尺寸准确。 5、按照基础配筋图进行基础钢筋绑扎,详见后附塔吊基础配筋图。 6、预螺栓做法:在铺设完塔吊基础配筋后,由塔吊公司安放预埋螺栓。调整定位板的水平和螺栓露出基顶的尺寸(15-20cm),然后用直径18的钢筋固定定位板,每块定位板四根钢筋与基础底筋焊接。在塔基中心与埋件中心水平距离偏差不得大于50mm,预埋螺栓水平度不得大于1/1000。做好过程控制、质量验收。 7、基础侧模为240厚砖模或木模。 8、混凝土浇筑:塔吊基础混凝土强度等级C40,抗渗等级为P6, 分层浇筑,每层浇筑厚度≤500mm。 9、浇筑混凝土,随时观测预埋件平面位置及垂直度的变化,发现偏移随时调整。

10、塔吊的基础承台采用浇水养护,在整个养护期内,始终保持其表面湿润。 11、塔吊基础做好养护工作,做好混凝土同条件养护试块强度报告,基础强度达到85%以上方可立塔。 三、塔吊基础排水措施 1、基础四周要有良好的排水设施。 2、汛期时使用潜水泵抽水。 四、塔吊防雷接地措施 1、塔吊必须有良好的接地装置,不能与建筑物接地相连。 2、塔吊的接地装置至少两组,对角布置,每组做法为:使用三根1.5m长直径25mm的圆钢砸入地下,间距1.5m,用40*4mm镀锌扁铁将三根直径25mm的圆钢连接起来,镀锌扁铁穿过塔吊基础顶面分别与一只预埋件牢固焊接,所有焊缝做防腐处理,接地做法见附图。 3、塔吊接地电阻不得超过4欧姆,定期遥测。 五、塔吊基础施工注意事项 1、塔吊基础施工依据塔吊公司提供的基础施工图纸,以及设计提供的筏板基础钢筋布置共同施工。 2、塔吊基础的底部钢筋按照塔吊公司提供的图纸施工,钢筋布置为 HRB400Φ20@150。 3、基础上部钢筋按照设计提供的筏板基础钢筋布置,为双层双向 HRB400EΦ22@160布置;另为满足设计院提供的筏板基础图纸钢筋布置,应在塔吊基础中间布置双层双向HRB400EΦ22@160,预留筏板上下层钢筋,接头位置错开1000mm,具体施工按照设计图纸。

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