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高层建筑通风空调工程施工中的常见问题研究

高层建筑通风空调工程施工中的常见问题研究
高层建筑通风空调工程施工中的常见问题研究

高层建筑通风空调工程施工中的常见问题研究摘要:通风空调工程的施工过程是现代建筑工程项目中的重要一环,随着我国建筑业的快速发展,通风空调工程也随之高速发展,如何做好适应目前建筑行业通风空调工程施工工作,特别是在越来越多的高层建筑上应用通风空调的前提条件下,对该工程施工中常见问题的研究与分析应对是必要的。

关键词:高层建筑通风空调工程施工问题研究应对

现今人们对生活、工作的环境品质要求越来越高,对建筑物使用中各类配套设施的品质要求也日益提升,通风空调作为其中被应用相当广泛的工程项目之一,承担着对建筑物内部空气质量的改善等任务,因此被人们所重视。

通风空调工程是一个比较复杂的施工过程,它包括空调水、风及通风、防排烟等诸多系统。通风空调工程通常来说从土建阶段施工的开始就开始了,要在土建阶段开始就为通风空调工程做好预埋与预留工作,其余绝大部分工作任务则是在整个建设项目工程后期进行的。要保证通风空调工程施工中减少乃至杜绝问题的发生,就要从认真、严格研究图纸及了解设计意图做起,结合工程项目实际情况做好施工人力、材料、机械设备计划,同时依据相关规范、设计要求等方面的要求进行项目全过程合理的管理控制。

1 工程施工中的常见问题

通风空调工程施工方案完整版本

目录 第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)

工程概况 本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统;本建筑物的空调面积为12450m2,采用校区供冷系统作为冷源,在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接,空调冷水系统设两供水立管,采用异程分流的形式供水,各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式:大空间用全空气低速空调系统,末端设备用空调吊柜或立式空调风柜,小空间房间用风机盘管加新风空调形式,数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调;空调风管:用复合玻璃棉风管,可以减低噪声;通风设备:卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇,办公区用热回收式换气机;保温材料:空调水管用闭孔发泡保温管套;消防设施:防烟楼梯在屋面设正压送风机,八层演播室、录音室设排烟风机;空调自控:空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。 工程特点 第一节综合性强、配合协调要求高 风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行,各专业之间交叉作业,工作面重叠,且估计不可避免的设计变更修改,对各专业、各系统协调工作要求相当高,协调工作量十分大,各方须互相配合协作,方可确保工程顺利实施。 第一节质量要求高、工期要求严格 本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准,以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工,保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期,只能提前,所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排,确保工程能提前完工。 工程难点 多专业,多工种在同一空间位置布管和布线,施工难度大,要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。 系统的技术要求高,竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。 产品保护,由于工程规模大、层面多,各施工单位人员素质高低不同,要各施工单位的管理人员共同努力,花大力气教育和管理好全体现场施工人员,做好产品保护。

装饰装修工程通风空调施工工艺

装饰装修工程通风空调施 工工艺 Prepared on 22 November 2020

装饰装修工程通风空调施工工艺 一、通风安装工程 1、本工程所有通风排烟风管采用镀锌钢板制作。镀锌钢板根据施工图纸要求规格制作。 2、风管的表面应光洁,无裂纹,就结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。 3、风管与法兰组合成形时,风管与角钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时风管壁厚小于或等于㎜可采用翻边铆接。 4、风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 5、风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合规范的规定。系统风管的严密性检验应符合漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下,采用漏光法检测。漏光检测不合格时,应按规定的抽检率,作漏风量测试。系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时,应加倍抽检直至全数合格。 6、支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。 7、悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 8、法兰垫片的厚度宜为3~5㎜,垫片应与法兰齐平,不得凸入管内,连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈。 9、柔性短管的安装应松紧适度,不得扭曲。

10、风口的安装,风口与风管的连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形,调节应灵活。风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。 11、铝合金条形风口的安装,其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形,转角、拼缝处应衔接自然,且无明显缝隙。 12、通风机安装前,应进行开箱检查,开箱检查人员应由建设、监理、施工单位的代表组成。 通风机的开箱检查应符合下列规定: ⑴、根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相等。 ⑵、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ⑶、进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面,机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。. 13、设备就位前应对设备基础进行验收,合格后方可安装。 14、通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑,并与基础或其它建筑物连接牢固;风管与风机连接时,不得强迫对口,机壳不应承受其它机件的重量。 15、通风机的基础,各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物,灌浆应用细石混凝土,其强度等级应比基础的混凝土高一级,并应捣固密实,地脚螺栓不得歪斜。 16、通风机试运转安装 运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施;盘动叶轮

通风与空调工程施工技术

通风与空调工程施工技术 2H312030通风与空调工程施工技术 通风空调工程包括:送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统等七个子分部工程。 重点是:通风与空调系统的组成;工程施工内容、程序及其技术要点;洁净度的等级及洁净空调工程施工技术要求。 2H312031掌握通风与空调工程施工程序 一、通风与空调系统的组成与类别 (一)通风系统的组成 包括:进气处理设备,如空气过滤设备、热湿处理设备和空气净化设备等; 送风机或排风机; 风道系统,如风管、送风口、排风口、排气罩等; 排气处理设备,如除尘器、有害气体净化设备、风帽等。 2.通风系统的类别有: (二)空调系统的组成 ——空气处理设备、热源和冷源、空调风系统、水系统、控制、调节装置 (1)空气处理设备:空气加热或冷却设备、空气加湿或去湿设备和空气净化设备等;其作用是将送风空气处理到一定的状态。 (2)热源和冷源:常用的热源有提供热水或蒸汽的锅炉、电加热器等。 (3)空调风系统:由风机和风管系统组成。 (4)水系统:包括将冷冻水(或热水)从制冷系统(或热源)输送到空气处理设备的水系统和制冷设备的冷却水系统,由水泵和水管系统组成。 (5)控制、调节装置:装置的作用是调节空调系统的冷量、热量、风量等,使空调系统的工作适应空调工况的变化,从而将室内空气状况控制在要求的范围内。 二、通风与空调工程施工的主要内容及施工程序

——通风与空调工程的施工内容: 主要包括:通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装,系统调试及工程试运行。 ——通风与空调工程的施工程序: 施工准备—→风管及部件加工—→风管及部件的中间验收—→风管系统安装—→风管系统严密性试验—→空调设备及空调水系统安装—→风管系统测试与调整—→空调系统调试—→竣工验收冷空调系统综合效能测定。 三、风管系统的施工技术要点 通风与空调工程的风管系统按其工作压力(P)可划分为: 低压系统(P≤500Pa)、中压系统(500<P≤l500Pa)与高压系统(P>l500Pa)三个类别。 (一)风管系统制作的一般要求 1.风管系统的制作与安装,应按照被批准的施工图纸、合同约定或工程洽商记录、相关的施工方案及标准规范的规定进行。 2.制作风管所采用的板材、型材以及其他成品材料,应符合国家相关产品标准的规定及设计要求,并具有相应的出厂检验合格证明文件。 施工技术注意: A——非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料,具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃Bl级;风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃Bl级材料; C——防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定,风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料,阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料,必须为不燃材料。 排烟系统风管板材厚度若设计无要求,可按高压系统风管板厚选择。 重点: 通风与空凋工程管道板材拼接缝的外观质量要求 板材的拼接缝应该达到: ——缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层; ——满足和结构连接的强度要求;

通风空调排烟工程施工方案

通风空调排烟工程 施工方案 XXXX建筑工程公司 年月日

1.1.工程内容: 本工程包括:通风系统、空调系统、防排烟系统等。 1.1.1通风系统 地下车库、库房及各类机房设置机械送排风系统,在地下二、三层车库同时设置诱导风机,对风量进行喷射引导。 公寓部分各卫生间、厨房设置变压式排气道,利用排气扇、油烟机等设备进行通风,厨房设置补风。 1.1. 2.空调系统 一至三层商场采用全空气调节系统,在每层设置空调机房,构成独立的全空气系统,并按新风补风量设置机械排风。 四层俱乐部和公寓采用风机盘管加新风系统,利用风机盘管机械温度调节,安装房间面积和使用功能设置新风机组,补充新风。写字楼部分设置风机盘管进行温度调节,利用自然通风补充新风。 1.1.3.防排烟系统 地下室设机械排烟系统,楼梯间、电梯前室、设正压送风。 1.2.施工方法 1.2.1管道工程 (一).施工准备 1.施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审。 (1)仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容,与图纸内容有无冲突之处,系统流程图与平面、剖面图有无不符之处,设计要求与现行的施工规范有无差别等。 (2)熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况,及时提出存在的问题并与其他专业技术人员协商解决,做好图纸会审记录。 2. 编制施工进度计划、材料进场计划。 3.对施工班组进行施工技术交底,使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。 4.根据现场情况配置机械设备,计量器具及劳动力。 (二)预留、预埋 根据现场情况,主体施工完毕进入砌筑施工阶段,预留、预埋工作主要是在砖墙上

通风与空调工程施工方法及技术措施

通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件 (1)严格控制钢板风管用材厚度,符合设计要求 钢板风管用材厚度 (2 )风管的最大加固间距有以下操作标准

(3 )保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行: ①水平安装:风管大边小于400mm间距为3.5m,大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装:间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装 (1)管道布设原则:管道成排安装时应保证其平行、等 距,交叉安装时,小管服从大管。 (2)管道支架安装满足施工设计要求,最大间距以以下表格为准。 管道支架最大间距表 管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确,埋设 平整牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密。 (3)管道坡度符合设计要求。 (4)管道螺纹连接应保证螺纹无断丝,防腐性能好,镀 锌钢管及配件镀锌层无破损,接口处无外露油麻等缺陷

5)管道焊接应保证焊口平直度,焊缝加强面符合施工 规范规定,焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 (6)管道连接保证对接紧密,管子中心线一致,法兰连接螺母在同侧,螺杆露出长度一致,不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定,无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备 (1)板材验收 镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后,材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收,并作好记录,入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。 (2)机具检查 施工前,质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工,并作记录。 B 、材料选用 风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺 (1)镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程

暖通空调工程施工方案(通用)

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1 建筑概况 (1) 三、施工准备及工作计划 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3机具准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5组织机构及人员的配备 (2) 四、通风工程施工工艺 (3) 4.1 镀锌钢板风管的制作 (3) 4.2 风管制作工艺 (5) 4.3 风管加固 (8) 4.4 风管安装 (9) 五、通风空调设备安装 (13) 5.1 材料设备检查 (13) 5.2 安装前的准备工作与安装要求 (13) 5.3 风机安装 (13) 5.4 漏风量测试 (14) 六、采暖系统安装 (14) 6.1材料要求及连接方式 (14) 6.2材料质量要求 (15) 6.3管道连接 (15) 6.4 管道支架制作、安装 (15) 6.5管道安装 (15)

6.6阀门安装 (16) 6.7管道系统试压和清洗 (16) 6.8管道保温 (16) 6.9系统调试 (16) 七、工期保证措施 (17) 八、成品保护 (17) 九、安全文明施工 (18)

一、编制依据 本工程总承包合同;本工程施工图纸;国家、行业相关现行规范、规程;国家相关法律法规;企业质量、安全、环境体系程序文件;延安地方相关标准、规程等。 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《通风与空调工程施工规范》(GB50738-2011) 《建筑安装工程施工及验收规范》(GB50300-2013) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《国家建筑标准设计图集》08K132 二、工程概况 1、工程名称:延安市新天地商业步行街(西区)工程 2、工程地点:延安新区(北区) 3、建筑面积:50865.60平方米,商业街 4、结构类别:框架结构 5、建设单位:延安市新区投资开发建设有限公司 6、设计单位:清华大学建筑设计研究院有限公司 7、承包范围:采暖系统、通风系统、防排烟系统 三、施工准备及工作计划 3.1技术准备 3.1.1认真熟悉图纸,编制施工方案确定施工方法,配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 3.2现场准备 3.2.1根据施工总平面的布置和结合实际情况布置施工现场平面。 3.3机具准备 机具在人员进场之后,施工之前运入现场,按施工平面图布置定位,本工程所有使用的主要机具名称、数量详见下表5:

通风与空调工程施工(一)

通风与空调工程施工(一) 一、判断题A对B错 1. 风管板料中央凸起时,可直接锤击凸起的中央部分。 答案:B 2. 风管的不锈钢法兰制作方法是热煨法。 答案:B 3. 铝及铝合金板风管焊接后应用冷水清洗焊缝表面的焊渣、焊药等杂物。 答案:B 4. 在制冷系统充灌制冷剂的过程中,为防止充灌制冷剂时带入水分,在充液管上应加装干燥过滤器。 答案:A 5. 风管板材为薄钢板的弯曲矫正,应沿着没有弯曲翘起的另一条对角线锤击,以使纤维组织延伸而达到矫正的目的。 答案:A 6. 风管安装的过程中,加工下料时,工作台上应铺橡胶板,画线应使用金属划针。 答案:B 7. 风管工作环境有腐蚀性时,板材宜采用不锈钢板。 答案:A 8. 在通风与空调工程中,依据形成结露的条件,对空气进行除湿,以便使空气中的相对湿度在标准规定的范围内。

答案:A 9. 对于容量较大的制冷系统,应另备一台小型制冷压缩机来抽取制冷剂。 答案:A 10. 使用瓦状材料保温时,当保温层外用塑料薄膜、玻璃丝布做隔气保护层时,材料数量宜适当减少。 答案:B 11. 全水系统,由于水的比热比空气大,因此在相同条件下只需要很小的水量,所以管道所占的空间减小,而且还能解决房间内的换气问题。 答案:B 12. 对于闭式循环的冷冻水系统,自动调节采用定流量调节方式。 答案:B 13. 溴化锂吸收式制冷机组运转过程中,若真空泵停止运转后,冷冻水出水温度上升,说明机组有泄漏,出水温度上升越快,泄漏量越大。 答案:A 14. 现场有多套空调机组时,安装前,将段体进行编号,切不可将段体互换调错,应按厂家说明书,分清左式、右式,段体的排列顺序与图纸相吻合。 答案:A 15. 洁净工作台的安放位置应尽量远离振源和声源,以避免环境振动和噪声对它的影响。 答案:A 16. 通风机的传动装置外露部分应有护罩,通风机的进气口或进气管路直通大气

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 1、通风系统管道支吊架安装 (1)、风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 (2)、玻璃钢风管长度超过20m时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过20m时应按设计要求加伸缩节。 (3)、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。 (4)、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 (5)、支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。 (6)、吊杆距横担的端头30mm;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边)30mm。 (7)、安装期间,吊杆外留125px;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留2-3扣。(8)、吊杆刷漆应均匀,颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。 (9)、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m,防晃支架不得少于一个。 2、风管制作安装 (1)、施工流程

(2)、材料要求 ①、板材:板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢:无弯曲、变形现象。 (3)、主要机具 ①、机具:联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具:工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它:钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。(4)、风管制作工艺 ①、画出加工草图:依据施工图纸绘制; ②、无法兰连接矩形风管制作:对于风管大边长在120~1250mm之间的矩形铁皮风管,选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作:选择板材为2.0mm厚的冷轧钢板; (5)、风管安装流程 ①、风管安装前,先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确,是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法(整体吊装或一节一节吊装),按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

通风空调工程施工方案

通风空调工程施工方案 、通风系统管道支吊架安装 ( )、风管支、吊架位置应准确,方向一致,吊杆要求垂直,不得有扭曲现象,悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。 ( )、玻璃钢风管长度超过 时,应加固定支架不得少于一个,玻璃钢风管长度超过 时应按设计要求加伸缩节。 ( )、主风管吊架距支管之间的距离应不小于 。 ( )、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。 ( )、支吊架槽钢头及角钢的朝向,同一区域内应该只有两个朝向(横向和纵向)。且风管支吊架间距应统一,均匀,弯头两端均应加设支吊架。 ( )、吊杆距横担的端头 ;吊杆距风管外边(保温风管指保温层外边) 。 ( )、安装期间,吊杆外留 ;安装、保温、打压等工作进行完,通过报验后,对吊杆进行切割,吊杆在螺帽外留 扣。( )、吊杆刷漆应均匀,颜色一致。风管安装完后,补刷一遍防锈漆。( )、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过 ,防晃支架不得少于一个。 、风管制作安装 ( )、施工流程

( )、材料要求 ①、板材:板材不得有波浪形缺陷、弯曲变形、凹凸不平的现象。 ②、型钢:无弯曲、变形现象。 ( )、主要机具 ①、机具:联合冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动剪刀等。 ②、工具:工作台、台虎钳、电动剪、气焊、气割工具、管钳、手锤、手锯、活动板手、电锤等。 ③、其它:钢卷尺、水准仪、水平尺、线附、石笔、小线等。 ( )、风管制作工艺 ①、画出加工草图:依据施工图纸绘制; ②、无法兰连接矩形风管制作:对于风管大边长在 之间的矩形铁皮风管,选材应按照设计要求。 ③、焊接风管的制作:选择板材为 厚的冷轧钢板; ( )、风管安装流程 ①、风管安装前,先对安装好的支、吊、托架进一步检查其位置是否正确,是否牢固可靠。 ②、根据施工方案确定的吊装方法(整体吊装或一节一节吊装),按照先干管后支管的安装顺序进行吊装。

最新-通风空调施工组织设计方案

通风空调工程施工组织设计方案 目录 一、施工组织方案???????????????????02 1、工程概况??????????????????????02 2、施工总体布署计划??????????????????03 3、施工部署??????????????????????04 4、劳动力计划?????????????????????0 9 5、主要工程的施工方法?????????????????10 6、施工机具??????????????????????14 二、施工进度计划???????????????????1 6 三、主要技术组织措施?????????????????17 1、保证质量的技术组织措施???????????????17 2、保证进度的技术组织措施???????????????18 3、保证安全及文明施工的技术组织措施??????????21 4、环境污染防治的技术组织措施?????????????24 四、施工平面布置图??????????????????25 1、临时施工用水????????????????????25 2、临时用电??????????????????????25 3、主要施工机械设备一览表???????????????26 4、施工人员及其技术资格一览表?????????????27 5、拟派项目经理一览表?????????????????28 五、保修服务计划???????????????????30 1、售后服务中心简介??????????????????30 2、售后服务承诺????????????????????30 3、售后服务时间安排??????????????????30 4、售后服务收费标准??????????????????30 5、维修技术人员情况一览表???????????????30 一、施工组织方案

通风空调施工方法

通风空调施工方法 1.通风系统施工 1)风机盘管的安装 (1)工艺流程 预检→电机检查试转→风机盘管水压检验→放线→吊架制作安装→风机盘管安装→连接配管→检验 (2)操作工艺 ①风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有 无损伤、锈蚀等缺陷。 ②风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为2.4Mpa, 定压后观察2~3min 不渗不漏。 ③根据设计图纸和装修要求定出风机盘管纵横方向安装基 准线和标高。 ④卧式吊装风机盘管,用4 支Φ10 的圆钢吊杆吊装,吊架 安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。 ⑤用水平尺检查风机盘管的水平度,并调整吊杆螺丝调水 平,风机盘管水管应有排水坡度。 ⑥水管与风机盘管连接采用风机盘管专用不锈钢软管,软 管长度不大于300mm。凝结水管采用软性连接,软管长度不大于300mm,材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。

⑦风机盘管与冷冻水管,应在管道系统冲洗排污后再连接,以 防堵塞热交换器。 2)风管及其部件的制作安装 (1)风管要求在风管外侧面使用纸质不干胶标识,标明管道管径、厚度、系统编号、制作人员等。 (2)采用机制法兰成型机,在风管上翻边形成法兰。使用该设备,制成相应连接用法兰角。 (3)现场安装时,使用法兰角及法兰固定卡连接风管,达到安装目的。 3)风管安装 (1)风管加固 ①风管大边尺寸在630~1000mm时,直接在生产线压筋加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形。 ②当风管大边尺寸在1000mm以上时,可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。 ③角钢或加固筋的加固,其高度应小于或等于风管法兰高度,排列应整齐,间隔应均匀对称,且不大于220mm,与风管的铆接应牢固。 ④管内用通丝螺杆支撑加固,其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁,对 不保温风管,则放在风管外壁,通丝螺杆宜设置在风管中心处,风管断面较大时,应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支

通风空调工程施工技术标准

1 术语 1.0.1风管 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成。用于空气流通的管道。 1.0.2风道 混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道。 1.0.3通风工程 送风、排风、除尘、气力输送以及防、排烟系统工程的统称。 1.0.4空调工程 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称。 1.0.5风管配件 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 1.0.6风管部件 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等。 1.0.7咬口 金属薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造。 1.0.8漏风量 风管系统中,在某一静压下通过风管本体结构及其接口,单位时间内泄出或渗入的空气体积量。 1.0.9系统风管允许漏风量 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。 1.0.10漏风率 空调设备、除尘器等,在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值。 1.0.11净化空调系统 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 1.0.12漏光检测 用强光源对风管咬口、接缝、法兰及其他连接处进行投光检查,确定孔洞、隙缝等渗漏部位及数量的方法。 1.0.13整体式制冷设备 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上,而构成整体形式的制冷设备。 1.0.14组装式制冷设备 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备。 1.0.15风管系统的工作压力

指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 1.0.16空气洁净度等级 洁净空间单位体积空气中,以大于或等于被考虑粒径的粒子最大浓度限值进行划分的等级标准。 1.0.17角件 用于金属薄钢板法兰风管四角连接的直角型专用构件。 1.0.18风机过滤单元 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组。 1.0.19空态 洁净室的设施已经建成,所有动力接通并运行,但无生产设备、材料以及人员在场。 1.0.20静态 洁净室的设施已建成,生产设备已经安装,并按业主及供应商同意的方式运行,但无生产人员。 1.0.21动态 洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场,生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作。 1.0.22非金属材料风管 采用硬聚乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金属无机材料制成的风管。 1.0.23复合材料风管 采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。 1.0.24防火风管 采用不燃、耐火材料制成,能满足一定耐火极限的风管。

通风空调工程施工方案

通风空调工程 施 工 方 案 XX工程公司

年月日

一、工程概况: 工程名称:××××综合改建项目 建设单位:上海市×××有限公司 设计单位:××××建筑设计研究院 工程范围:通风与防排烟系统、空气调节系统 二、施工安装按照并执行以下规范: 1.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002) 2.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2000) 3.施工图 三、总说明 辅楼办公室采用分体直接蒸发式冷暖型空调器, 主楼设集中空调 , 采用 VRV 空调系统, 裙房设集中空调。主楼、辅楼采用风机盘管加新风系统 , 变电站采用小型直接蒸发式风管机。空调水系统为双管制闭式机械循环系统 , 空调系统冷媒管采用紫铜管制作, 保温采用非燃烧材料, 风管采用超级风管制作;新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。 四、施工顺序 熟悉图纸—→管材除锈、打底漆—→测量、预制—→立管安装—→各层支管阀门安装—→阀门前加盲板—→膨胀水箱制作安装、试压临时管线、各层支管预制—→连通管安装、管弄立管试压—→各层支管安装—→泵房管道安装、保温—→隐蔽验收—→各层支管试压—→支管补漆保温—→冷凝水管施工、风机盘管施工—→系统拉循环

(清洗)—→镶接管保温—→中间交工。 五、施工要点: I.通风与防排烟系统: 1.施工准备: 1)空调风管、新风管及所有排气通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度 按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2000、 JI0035-2000)标准来选取。 2)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、 温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。 3)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和 安全技术要求, 并在施工中严格执行。 4)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生 产厂家的企业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。 2.风管制作安装: 1)风管的制作按 GB50243 的规定执行。风管部件加工后应平整, 尺寸准 确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。 2)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其 管段长度为 1.2m时, 应采取加固措施, 风管制作完成后所有孔洞和缝隙必 须采取密封措施。 3)空调机房至空调区的送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层 支风管与垂直总风管连接处均要设置 70℃防火阀。防火分区隔墙两侧的防火 阀,距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用

通风与空调工程施工方案

通风与空调工程施工方案 1. 工程概况 该工程地上1?16层为研究、实验、办公部分,通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组,B1层为设备部分,内设空调机房,采用大风道系统,南北各设轴流风机1台。 2. 施工组织 2.1劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京XX建设工程有限责任公司第XX项月经理部,机电设备部分分包给北京XX公司水电分公司,在总承包单位统一领导下开展工作,针对新承包的工程项目,配备相应施工人员,建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制,保证施工顺利进行,各专业、项目设有专业人员专业管理。 2.2技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料,对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析,研究可行的施工方案。针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科?学的技术指导。 2.3施工现场准备:施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划,生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。 2.4本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温,根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力,劳动力的安排详见表12—1。 2.5施工机具准备 具体施工用机具见表12—2。 表12-2 施工机具计划表

3. 主要项目施工方法及要求 3.1预留预埋 3.1.1通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行,主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞,为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式,按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正,不影响合模,拆 模后应立即剔出木盒。 3.1.2空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞,待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动,并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净,然后刷上机油以备下次使用。预埋要求详见表 12-3。 3.1.3 本工程争创结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。 例如:墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土3?4h内拔出。 3.1.4 设备基础预埋:对于风机、水泵、水箱、机组,等设备待到货后核对好尺寸,放可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。 3.1.5 由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留。 3.2 通风做法 3.2.1 施工技术人员要认真审图,分清不同用途管径采用不同壁厚的镀锌钢板制作风管,用料规格符合施 工规范(GB50243-2002)及设计要求,板材厚度如表12-4(其他材质类风管见规范要求)。 表12-4 通风板材厚度表 3.2.2通风工程制作工艺流程: 领料」■下料T剪切T咬角制作T风管拆方T成型 |铆法亠」翻边」检验」安装领料T J法兰下料t打铆钉孔T 焊接T打螺栓孔T刷漆一T铆法兰T翻边T检验T女装

通风空调系统施工技术方案

通风空调系统施工技术方案 1、空调通风主要施工方案 空调通风系统分布较广,施工组织必须与土建工程和其他配套工程密切配合进行,根据每层建筑的工程进展来安排通风空调工程施工。具体实施方案为: 1)、风管制作 现场工程师在测量准确的基础上,绘制风管加工草图。 风管预制:采用全自动风管加工流水线加工;并配套按图结合现场情况制作风管支吊架。 风管、水管穿墙套管制作、预埋紧密配合土建工程同步进行;2)、设备安装 冷冻机等大型底下室设备从吊装预留孔以塔吊卸运至底下室或从车道运进地下室,楼层面的大型空调机组等设备采用塔吊因垂直运输到各层,重量较轻、体积较小的可采用施工升降机垂直运输到各施工层面。各层面的空调机组、风机盘管、柜式风机等可以手动叉车运输就位。 冷冻机组、水泵吊入地下室后,利用、拖排、卷扬机和叉车等拖运至设备基础定位安装。 3)、空调管道安装 空调管道安装根据业主要求的工程总体进度计划配合土建施工顺序同步进行,总体程序为先下面后上面的流水作业原则。楼层先平行施工主立管,然后进行机房及顶棚管道施工。 考虑到土建施工上升顺序、设备到货周期等因素,具体按照地下室水平管→楼面竖井立管→各楼楼层与楼层机房管道→楼顶屋面管道的顺序施工。楼层竖井与机房管道的施工应结合设备到货的实际情况及土建与业主要求及时调整开工时间或顺序。 空调及给排水竖井管道施工应与结构基本一致,采用逐步上升的

作业流程,采用倒装施工,既加快了工期,又降低了施工难度。 竖井管道倒装施工采用卷扬机或手动葫芦提升,见下图。 管道垂直运输采用在电梯井中安装升降机或制作专用吊笼,水平运输采用叉车和板车,以手动葫芦、升降平台等机具进行安装。4)、施工作业要求 空调通风系统安装充分考虑风管预制的生产顺序,紧密结合土建实际进度,按照从下至上的作业原则,与甲供设备到货情况相协调。施工分为多专业作业班:进行风管预制、通风空调设备安装、风管安装、水管系统安装、油漆保温施工。多专业施工时,风管安装在前(风管中设计末标明标高的按基本靠近梁板留保温、操作位置布置),水管安装在后。所有管道定位执行三靠原则:靠顶,靠边,靠角,以保证其它专业的各类管线敷设井然有序。

通风空调工程施工方案模板

通风空调工程施工 方案

目录 1、工程概况 ............................................................... 错误!未定义书签。 1.1、建筑基本概况.............................................. 错误!未定义书签。 1.2、通风空调系统概况 (2) 2、编制依据 ............................................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署 ............................................................... 错误!未定义书签。 3.1、施工组织安排.............................................. 错误!未定义书签。 3.2、技术准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.3、物资准备...................................................... 错误!未定义书签。 3.4、施工安排...................................................... 错误!未定义书签。 4、通风空调工程施工 ............................................... 错误!未定义书签。 4.1、主要系统施工工艺流程.............................. 错误!未定义书签。 4.2、风管制作与安装.......................................... 错误!未定义书签。 4.3、空调冷冻水管.............................................. 错误!未定义书签。 4.4、空调设备安装.............................................. 错误!未定义书签。 4.5通风空调系统调试.......................................... 错误!未定义书签。 5、安装工程质量控制措施....................................... 错误!未定义书签。 5.1、质量保证体系.............................................. 错误!未定义书签。

通风空调工程施工方案75409

一、工程概况: 工程名称: 建设单位: 设计单位: 工程范围:通风系统 二、施工安装按照并执行以下规范: 1.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002) 2.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2000) 3.施工图 三、总说明 北会见讯问楼工程采用风机通风系统;新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。 四、施工要点: I.通风与防排烟系统: 1.施工准备: 1)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2000、 JI0035-2000)标准来选取。 2)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使 用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。 3)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求, 并在 施工中严格执行。 4)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并 应有出厂合格证等有关质料证明。 2.风管制作安装: 1)风管的制作按 GB50243 的规定执行。风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。 2)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采取加固措施, 风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。 3)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置 70℃防火阀。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂 直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。风管法兰阀的垫料不得凸入风

通风空调工程施工方案

3通风空调工程施工方案3.1编制依据: 采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82) 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98) 机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98) 通风与空调工程施工及验收规范(GB 50243-97) 工业金属管道工程施工及验收规范(GB 50235-97) 通风与空调工程质量检验评定标准(GBJ304-88) 华北地区标准图集:通风与空调(91SB6)

3.3通风空调系统风管制安 3.3.1风管制作采用双面铝萡复合保温材料,制安详见《双面铝萡复合保温风管施工工艺》。该工艺未涉及部分补充如下: 3.3.2风管部件制作 1) 柔性短管的制作材料为难燃B1以上、长度为150~250mm,其接缝处应严密牢固,且不宜作异径连接管使用。设于沉降缝的柔性短管,其长度应大于沉降缝宽度。 2) 矩形弯管导流片制作所用材质及材料厚度应与风管一致,导流片在弯管内的配置应符合设计规定或规范要求。导流片的迎风侧边缘应光滑,其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流片的弧度应一致。 3) 当矩形弯管曲率半径R≤0.5A(A为矩形风管的长边尺寸)或R≤200 mm时,须装设导流片。导流片的片数及安装尺寸按下表取值。 1) 风管支吊架采用膨胀螺栓法安装,吊杆采用ф6、ф18、ф10圆钢,横担采用等边角钢。 2) 矩形风管支吊架设置要求: 水平安装:风管大边支吊架间距 <400 mm ≤4m 400-2000 mm ≤3m >2500 mm ≤2.5m 垂直安装:间距不应大于4m,但每根主管的固定件不应少于两个。 3) 大边尺寸≥630mm的弯管,应在45o角方向上设一吊架;支管大边尺寸≥400mm的三通、四通及风管末端0.5m处均应设吊架。 4) 吊架不得设置在风口、阀门、检视门外,不得影响阀的操作,不宜直接吊在法兰上;吊架应设在风管保温层的外部,并不得损伤保温层。 5) 风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠,埋入部分应除油污,并不得涂漆。 6) 在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥砂浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。 7) 用膨胀螺栓固定支、吊架时,应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。

通风空调工程施工方法及技术措施方案

通风空调工程施工方法及技术措施方案 第1节风管制作 本工程的空调风管采用玻璃保温风管,它是一种新型的工程材料,其制作工艺应严格遵照产品的技术要求。 (1)风管的厚度应按照设计要求,空调房间和非空调房间用料应不同;(2)风管尺寸允许偏差:当小于300mm 时,为2mm 、当大于300mm 时为3mm,管口平面度的允许偏差为2mm ,矩形风管对角线长度之差为3mm; (3)风管的加固:应按照产商的要求施工; (4)风管法兰:采用厂商的成型产品,但法兰制作时平面度应小于2mm; (5)风管板材与阀兰连接要可靠,不得采用有降低板材强度或绝热性能的连接方法。 第2节管的组合与安装 1

1. 风管与法兰连接前,应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时,必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。 2. 风管系统安装前,应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求,并将预制加工的支(吊)架、风管及部件运至施工现场,根据工程量大小分段进行安装。 3. 架安装是风管系统安装的第一道工序,支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择,并符合设计图纸或国家标准图的要求。对于不保温风管应符合下列要求: (1)水平安装的风管直径或大边长小于400mm,其间距不超过4m;大于或等于400mm ,其间距不超过3m; (2)对于保温风管,视乎其保温材料的不同,风管的支、吊架应符合设计要求,矩形风管的支吊、托架设在保温层外部,不得损伤保温层。 4. 支架安装的数量可按下列规定确定 (1)不保温风管,按下列要求进行: 2

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