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浅析沙特项目燃油锅炉爆管

浅析沙特项目燃油锅炉爆管
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浅析沙特项目燃油锅炉爆管

摘要:本文对沙特蜡笔个项目部历次爆管现象和原因进行了分析,并详细论述了具体的改造和处理措施。

关键词:电厂锅炉爆管结垢

一引言:锅炉设备概述

锅炉型式: 沙特拉比格电厂锅炉配660MW 汽轮发电机组,锅炉为亚临界参数、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、再热汽温采用烟气再循环调节、平衡通风、单炉膛背靠背型露天布置、全钢构架的汽包锅炉。锅炉总体布置图如Fig.1-1 所示。

Fig 1-1 锅炉总图

锅炉燃用的油料为380CST 的重油,此种重油具有硫含量高、矾含量高等特点。

1#锅炉自2012年4 月份投运以来,由于炉膛振动问题,于5 月底和6 月底分别停炉,对燃烧器进行了改造。第二次燃烧器改造后,锅炉于7月4 号重新启动,进入沙特的夏季高峰负荷运行期。在2012 年7 月31 日发泄漏,为保证夏季供电,机组继续运行,直至2012 年9 月19 日停炉,发先吊挂屏过热器超温爆管,随后进行换管和修复,至2013 年2 月,1#吊挂屏发现爆管,2#吊挂屏发生泄漏。

二、情况描述

2.1 各次爆管情况汇总:

沙特Rabigh 660MW 亚临界燃油机组1#与2#锅炉由我公司设计制造。在2013 年2 月发生4 次爆管。其中在1#炉发生2 次,2#发生2 次,爆管位置都

在吊挂屏过热器。1#与2#经历的所有爆管情况汇总如下表:沙特Rabigh 660MW 亚临界燃油机组1#与2#锅炉由东方锅炉设计制造。在2013 年2 月发

锅炉水冷壁泄漏爆管现象原因及处理

锅炉水冷壁泄漏、爆管现象、原因及处理 一、现象: 1:汽包水位降低,严重时汽包水位急剧下降,给水流量不正常的大于蒸汽流量 2:炉膛负压瞬时偏正且不稳定 3:炉管泄漏检测装置报警 4:从检查孔、门、炉墙等不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽,并有明显泄漏声 5:主蒸汽流量、主蒸汽压力下降 6:泄漏后各段烟气温度下降,排烟温度降低 7:锅炉燃烧不稳火焰发暗,严重时引起锅炉灭火 8:引风机投自动时,静叶开度不正常增大,电流增加 二、原因: 1:给水、炉水质量不合格,使管内壁腐蚀或结垢超温 2:炉水泵工作失常、造成炉水循环不良 3:燃烧调整不当,火焰偏斜,造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损4:节流圈安装不当,管内有异物造成水循环不良 5:管壁长期超温运行 6:吹灰器内漏或未正常退出,蒸汽吹破炉管 7:管材质量不合格,焊接质量不良 8:水冷壁结焦

9:大块焦砸坏水冷壁管 10:锅炉长期超压运行 11:锅炉启动升温、升压过快 12:管材老化失效 13:锅炉严重减水处理不当,继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破 14:水冷壁膨胀受阻 三、处理: 1:当水冷壁管泄漏不严重能维持汽包正常水位时,可适当降低参数运行,降负荷运行,密切监视泄漏部位的发展趋势,做好事故预想,汇报值长,请示尽快停炉 2:当水冷壁管爆破不能维持正常水位时,立即停炉。停炉后继续加强上水,水位不能回升时停止上水,省煤器再循环门不应开启 3:水冷壁管爆破严重减水时,应进行下列处理 (1):立即停炉,维持引风机运行,排除炉内蒸汽 (2):停炉后继续上水,维持汽包水位 (3):若无法维持水位,应停止炉水循环泵及给水泵运行(4):停炉后,电除尘应立即停电

锅炉爆管事故分析与处理

锅炉爆管事故分析与处理

摘要 锅炉是一种受压设备,它经常处于高温下运行,而且还受着烟气中有害物质的侵蚀和飞灰的磨损。如果管理不严、使用不当就会发生锅炉事故,严重时会发生破坏性事故,造成不可弥补的损失。因此,我们必须了解锅炉运行时的安全操作步骤,以及各种事故的预防方法和应对措施。本论文以实习单位义马气化厂的锅炉为研究对象,采用理论与实际相结合的研究方法对锅炉事故的产生、预防、处理进行研究。目的在于使我们在以后的工作中杜绝锅炉事故的发生,使锅炉安全稳定的运行。 关键词:链条锅炉;锅炉运行;安全;事故处理

Abstract Boiler is a kind of pressure equipment, it often is in high temperature operation, but also by the smoke of harmful substance in erosion and fly ash wear. If use undeserved, lax management, boiler accidents occurs, the serious accident happens, damaging cause irreparable damage. Therefore, we must understand the safe operation of the boiler operation steps, and various kinds of accident prevention methods and measures. In this paper the internship units of boiler horse gasification righteousness as the research object, by integrating theory with practice of research methods for boiler, accident prevention and treatment. The purpose is to make our future work in eradicating boiler accidents, the safe and stable operation of the boiler. Key Word: Chain boiler Boiler Operation Safe Incident Handling

燃气锅炉事故应急处置预案

燃气锅炉(压力容器)事故应急预案 锅炉是一种受压设备,它经常处于高温下运行,而且还受着烟气中有害物质的侵蚀和飞灰的磨损。如果管理不严、使用不当,就会发生锅炉事故,严重时会发生恶性爆炸事故,造成不可弥补的损失。因此,在锅炉事故发生时,为确保人身安全,最大限度地降低损失,确保系统正常运行,制订本应急预案。 一、应急救援的组织机构及其职责 1、机关服务中心成立重大事故应急救援指挥领导小组。由机关服务中心主任、副主任及工程部、保安部等部门的负责人和关键岗位的管理人员组成。 总指挥: 副总指挥: 成员: 2、应急组织机构由消防灭火组、抢险抢修组、物资供应组、交通运输组、警戒疏散组、医疗救护组、通讯联络协调组等7个小组组成。 3、应急指挥领导小组职责:负责组织本单位预案的制定、修订;组建应急救援队伍,组织预案的实施和演练;检查督促事故应急救援的各项准备工作;事故状态下按照应急救援预案实施救援。

4、应急职责 (1)总指挥:负责宣布应急状态的启动和解除,全面指挥调动应急组织,调配应急资源,按应急程序组织实施应急抢险。 (2)副总指挥:协助总指挥作好应急救援的具体指挥工作,若总指挥不在时,由副总指挥全权负责应急救援工作。 (3)消防灭火组():发生重大火灾或其它重大突发事件时,立即赶到事故现场进行火灾扑救或应急抢险。 (4)抢险抢修组():应急状态下,扑救火灾、设备维修、设备复位,制定安全措施,监督检查安全措施的落实情况。 (5)物资供应组():负责应急状态下应急物资的供应保障,如设备零配件、工具、沙袋、铁锹、灭火器、水泥、防护用品等。 (6)交通运输组():负责交通车辆的保障。 (7)安全警戒疏散组():负责布置安全警戒,保证现场井然有序,实行交通管制,保证现场道路畅通,加强保卫工作,禁止无关人员、车辆通行,紧急情况下的人员疏散。 (8)医疗救护组():负责联系医疗机构,组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点,组织现场抢救伤员。 (9)通讯联络协调组():负责应急抢险过程中的通讯联络,保证通讯畅通,负责各小组之间的协调以及与外部机构的联系、协调。

燃气锅炉应急预案

燃气锅炉房天然气泄漏防范及应急处理 1 燃气锅炉房天然气泄漏的危险性 天然气主要成分是:甲烷含量98%,丙烷含量0.3%,丁烷含量0.3%,氮气含量1%及其它物质,高发热量9650千卡/标方,低发热量8740千卡/标方,爆炸极限:5%-15%。我们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉(包括锅炉)之间的天然气管线、阀表、配件等。精品文档,超值下载 如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾,在密闭空间会使人缺氧、窒息,甚至死亡,给单位安全生产和生命财产带来不可估量的损失。 2 燃气锅炉房天然气泄漏的分析 2.1 燃气锅炉房天然气泄漏的分类 按照泄漏部位分为:室内燃气管线泄漏,锅炉本体泄漏,燃烧器泄漏,控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。 2.2 泄漏原因分析 燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作引起和自然及外力引起外,主要有以下原因: 2.2.1室内燃气管线:长期运行管线腐蚀泄漏。 2.2.2 锅炉本体泄漏:由于施工完后未按有关技术要求烘炉,或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严;燃气锅炉运行时振动大,焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂;观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严;锅炉在运行时自动熄火。 2.2.3 燃烧器泄漏:燃烧器在长期运行后,空燃比失调,使燃烧工况发生变化。 2.2.4 控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏:由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严,或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏;或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。 3 燃气锅炉房天然气泄漏的辩识 锅炉房内天然气发生泄漏时,固定报警器会发出自动报警,自动开启排风扇。 4 燃气锅炉房天然气泄漏的防范措施 4.1 在燃气锅炉房设计和施工时严格按照GB50041-2008《锅炉房设计规范》的有关规定进行设计和施工,由有设计资质的专业设计单位和有施工资质的单位进行设计和施工,使锅炉房在设计和施工阶段就更加规范,杜绝不安全隐患,防止天然气的泄漏。

锅炉水冷壁泄漏、爆管现象、原因及处理

一、现象: 1:汽包水位降低,严重时汽包水位急剧下降,给水流量不正常的大于蒸汽流量 2:炉膛负压瞬时偏正且不稳定 3:炉管泄漏检测装置报警 4:从检查孔、门、炉墙等不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽,并有明显泄漏声 5:主蒸汽流量、主蒸汽压力下降 6:泄漏后各段烟气温度下降,排烟温度降低 7:锅炉燃烧不稳火焰发暗,严重时引起锅炉灭火 8:引风机投自动时,静叶开度不正常增大,电流增加 二、原因: 1:给水、炉水质量不合格,使管内壁腐蚀或结垢超温 2:炉水泵工作失常、造成炉水循环不良 3:燃烧调整不当,火焰偏斜,造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损 4:节流圈安装不当,管内有异物造成水循环不良 5:管壁长期超温运行 6:吹灰器内漏或未正常退出,蒸汽吹破炉管 7:管材质量不合格,焊接质量不良 8:水冷壁结焦 9:大块焦砸坏水冷壁管 10:锅炉长期超压运行 11:锅炉启动升温、升压过快 12:管材老化失效 13:锅炉严重减水处理不当,继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破14:水冷壁膨胀受阻 三、处理: 1:当水冷壁管泄漏不严重能维持汽包正常水位时,可适当降低参数运行,降负荷运行,密切监视泄漏部位的发展趋势,做好事故预想,汇报值长,请示尽快停炉 2:当水冷壁管爆破不能维持正常水位时,立即停炉。停炉后继续加强上水,水位不能回升时停止上水,省煤器再循环门不应开启 3:水冷壁管爆破严重减水时,应进行下列处理

(1):立即停炉,维持引风机运行,排除炉内蒸汽(2):停炉后继续上水,维持汽包水位 (3):若无法维持水位,应停止炉水循环泵及给水泵运行(4):停炉后,电除尘应立即停电

锅炉水冷壁爆管的分析处理和防止措施

锅炉水冷壁爆管的分析处理和防止措施 1 概况 我市某香料化工厂一台DZL—1.25 —A H型蒸汽锅炉2002年10月投用后,不到一年时间就发生了水冷壁爆管。2003年8 月11 日现场检查,笔者发现爆破口位于右侧炉门旁第11 根水冷壁管的弯曲部位(该炉为偏锅筒,结构紧凑,炉膛布满水冷壁,故在炉门处采用弯管以防遮挡炉门口) .爆口为纵向破裂.其断面较为锐利。管内壁附着层厚约 0.5mm的薄垢破口的上下两头堵满片状散垢.与该管相连的右侧集箱有大量脱落的散垢堆积,锅筒底部也有少量的散垢渣杂。 2原因分析 笔者认为水循环故障是导致该水冷壁管短期过热爆管的主要原因。 (1)该炉为自然循环锅炉。不同温度的工质具有不同的重度,其差异形成的推动力是水循环的动力,即工质在下降管中的重度比在水冷壁中的大,其差异形成的动力克服了工质上升和下降的流动阻力,这样就利用其自然特性形成了水循环。工质在循环中吸收受热面壁 的热量,既降低了受热面壁的温度,防止受热面壁超温,保证受热面的使用寿命,又成为具有一定品质的蒸汽,从而使锅炉的功能得以实现。

(2)该炉在运行过程中,因水处理工作的不规范而产生的水垢渣块,堆积在锅筒底部,在水循环动力的作用下,随锅水一起被吸入下降管中,并被带到集箱,其中质量较重、颗粒较大的散垢杂在重力、惯性的作用下,沉积在集箱底部,并用不断堆积成小山丘状,从而减少了工质进入水冷壁管的流通面积,据流体力学理论可知,此处工质的流速增大,静压减少,导致水冷壁管进口压力降低,水循环减弱。 (3)随下降管锅水带入集箱的水垢渣中质量较轻,呈薄处状的散垢,会漂浮在流动的锅水中,随着水循环从集箱进入水冷壁管中.当流动到水冷壁管的弯曲部位时,在散垢重力和摩擦阻力的作用下,开始停滞积聚在该处,这样一方面使锅水的流动阻力进一步增大,工质的流速趋缓;另一方面随着散垢数量的不断增加,水冷壁管中的流通面积不断减小,直至完全堵死。这样,该处的工质流速逐步趋于零,即产生了水循环停滞现象,这时,该水冷壁管处于膜式沸腾,其弯管部位处于干烧状态, 从而导致管壁温度急剧升高,形成短时过热爆管。 3修换处理 因该水冷壁管爆管除弯管部分存在破口和不同程度的胀粗外,其它 部分未见异常,故决定割换变形的管段。根据有关规范、技术标准的要求,割换管段的起止部位选在直管段上,为从变形弯管的两端弯曲起点向上和向下各延伸50mn,割换管段的实长约720mm原水冷壁管采用符合

对一台DZL2.8-0.7/95/70-AII热水锅炉鼓包及水冷壁爆管事故分析正式样本

文件编号:TP-AR-L3378 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 对一台DZL2.8-0.7/95/70-AII热水锅炉鼓包及水冷壁爆管事故分析正式样

对一台DZL2.8-0.7/95/70-AII热水锅炉鼓包及水冷壁爆管事故分析正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 我市某事业单位安装了一台型号为DZL2.8- 0.7/95/70-AII型卧式快装链条炉排的热水锅炉。该 锅炉属于我市某锅炉有限公司生产的合格产品。于 20xx年11月购进,当年12月安装完毕投入运行, 锅炉投入三个采暖期,共累计运行315天。于20xx 年11月发生了水冷壁爆管,被迫停炉,经检验人员 检验发现:第一处鼓包在锅炉底部距离前拱500mm 处,鼓包高度20mm,长度为400mm;第二处距前 拱13000mm处,高度30mm,长度为380mm;其左侧炉

燃气锅炉应急处置措施示范文本

燃气锅炉应急处置措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

燃气锅炉应急处置措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1燃气锅炉房天然气泄漏的危险性 天然气主要成分是:甲烷含量98%,丙烷含量0.3%, 丁烷含量0.3%,氮气含量1%及其它物质,高发热量9650 千卡/标方,低发热量8740千卡/标方,爆炸极限:5%- 15%。我们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到 锅炉(包括锅炉)之间的天然气管线、阀表、配件等。 如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等 会发生爆炸、火灾,在密闭空间会使人缺氧、窒息,甚至 死亡,给单位安全生产和生命财产带来不可估量的损失。 2燃气锅炉房天然气泄漏的分析 2.1 燃气锅炉房天然气泄漏的分类 按照泄漏部位分为:室内燃气管线泄漏,锅炉本体泄

漏,燃烧器泄漏,控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。 2.2 泄漏原因分析 燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作引起和自然及外力引起外,主要有以下原因: 2.2.1室内燃气管线:长期运行管线腐蚀泄漏。 2.2.2 锅炉本体泄漏:由于施工完后未按有关技术要求烘炉,或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严;燃气锅炉运行时振动大,焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂;观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严;锅炉在运行时自动熄火。 2.2.3 燃烧器泄漏:燃烧器在长期运行后,空燃比失调,使燃烧工况发生变化。 2.2.4 控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏:由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不

燃气锅炉安全管理制度.docx

燃气锅炉安全管理制度 目录 燃气锅炉操作规程 (2) 司炉工岗位责任制 (5) 巡回检查制度 (6) 锅炉设备维修保养制度 (7) 锅炉工交接班制度 (8) 水处理交接班制度 (9) 锅炉水质管理制度 (10) 锅炉房安全保卫制度 (11) 锅炉房清洁卫生制度 (12) 燃气蒸气锅炉安全生产事故应急预案 (13)

燃气锅炉操作规程 一、开机前的准备工作 1、检查燃气压力是否正常,管道阀门有无泄漏,阀门 开关是否到位。 2、试验燃气报警系统工作是否正常可靠,按下试验按 钮风机能否启动。 3、检查软化水系统是否正常,保证软水器处于工作状 态,水箱水位正常。 4、检查锅炉、除污器阀门开关是否正常。 5、除氧器能正常运行 6 、软化水设备能正常运行。软化水应符合GB/576 的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 二、开机 1、接通电控柜的电源总开关、检查各部位是否正常,故 障是否有信号。如果无信号应采取相应措施或检查修 理,排除故障。 2、燃烧器进入自动清扫、点火,部分负荷、全负荷运 行状态。 3、在升至一定压力时,应进行定期排污一次,并检查

炉内水位。 三、运行中的巡查工作: 1、开启锅炉电源,监视锅炉正常点火运行,检查火焰状态,检查各部件运转声响有无异常。 2、巡视锅炉升温状况,大小火转换控制状况是否正常。 3、巡视天然气压力是否正常稳定,天然气流量是否在正常范围内,以判断过滤器是否堵塞。 4、巡视水泵压力是否正常,有无异响。 四、事故停炉 1、当发现锅炉本体产生异常现象,安全控制装置失灵,应按动紧急断开钮,停止锅炉运行。 2、锅炉给水泵损坏,调解装置失灵,应按动紧急断开按钮,停止锅炉运行 3、当电力燃料方面出现问题时应采取按动紧急断开按钮 4、当有危害锅炉或者人身安全现象时均应采取紧急停炉措施 五、临时停电注意事项 1、迅速关闭主蒸汽阀,防止锅筒失水 2、关闭电源总开关和天然气阀门

快装锅炉水冷壁管爆管原因及其防止

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 快装锅炉水冷壁管爆管原 因及其防止 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8994-13 快装锅炉水冷壁管爆管原因及其防 止 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 快装锅炉水冷壁管爆管泄漏事故是常见的。爆管事故发生后,轻者只是汽水喷出,造成停炉,严重时大量汽水冲出,可冲塌炉墙,造成人员伤害。 快装锅炉爆管原因有以下几方面:一是锅炉制造时,管材选取不严,存在夹层、夹渣等缺陷。当锅炉运行时,管壁上的烟垢与空气接触,夹层夹渣处产生酸性腐蚀,使得管材强度进一步下降,因而爆管。二是锅炉由于使用时间长,管壁在高温烟气烟灰的冲刷下减薄严重,因而不能承受锅炉内压而爆管。三是锅炉停炉检修时,由于检修人员不小心,遗留了小型工具、铁块以及其它异物在锅内,当锅炉运行后,锅内汽水翻腾,将这些杂物带进管内卡住,导致水循环破坏而爆管。四是锅炉正压燃烧,不仅可烧坏炉墙和保温层,更重要的是

锅炉水冷壁等爆管分析

自备电站煤粉锅炉水冷壁等爆管浅析 中盐吉盐化集团制碱事业部动力分厂胡开文 【摘要】锅炉水冷壁、省煤器、过热器爆漏占自备电站锅炉各类非计划停运原因之首,严重影响发电厂安全、经济运行。总结自备电站水冷壁等泄漏原因,对煤粉锅炉水冷壁等爆漏原因进行分析并提出预防措施。 【关键词】锅炉爆管、原因分析、预防措施。 中盐吉盐化集团制碱事业部动力分厂现有三台巴布科克---威尔科克斯公司生产的型号为B &WB---75、3.82—M锅炉,于1994年先后投入运行,每台锅炉水冷壁管246根,壁厚4MM,材质为20G;过热器119根,壁厚3.5MM,材质20G;省煤器96排,壁厚3MM,材质20G。燃烧器为正四角可调直流切圆燃烧。在十几年的运行中先后多次发生爆管事故,特别是近几年来,由于设备老化、烟煤质量差、运行负荷高等因素影响,爆管频率有加大趋势,如何总结经验教训、加强管理、优化工艺、减少锅炉爆管频次、降低爆管后造成的损失成为动力分厂安全经济运行的重要课题之一。 所谓锅炉爆管通常是指锅炉水冷壁、过热器和省煤器爆裂泄漏。锅炉三管涵盖了自备电站锅炉的全部受热面,它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用,外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境,在水、汽与火、粉、风、灰之间的环境中工作,是能量传递集中的所在,所以很容易发生失效和泄漏问题。据全国历年不完全统计锅炉"三管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。锅炉一旦发生"三管"爆漏,增加非计划停运损失,增大检修工作量,有时还可能酿成事故,严重影响自备电站安全、经济运行。引起锅炉"三管"泄漏的原因较多,其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。总结动力分厂近年来"三管"泄漏情况,对锅炉"三管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。 一、煤粉锅炉"三管"爆漏原因分析 1.磨损 煤粉锅炉受热面的飞灰磨损和机械磨损,是影响锅炉长期安全运行的主要原因。飞灰磨损的机理是携带有灰粒和未完全燃烧燃料颗料的高速烟气通过受热面时,粒子对受热面的每次撞击都会梳离掉极微量的金属,从而逐渐使受热面管壁变薄,烟速越高灰粒对管壁的撞击力就越大;烟气携带的灰粒越多(飞灰浓度越大),撞击的次数就越多,其结果都将加速受热面的磨损。长时间受磨损而变薄的管壁,由于强度降低造成管子泄漏。受热面飞灰磨损泄漏、爆管有明显的宏观特征,管壁减薄,外表光滑。运行中发生严重泄漏时,可发现两侧烟温偏差,不及时停炉处理,往往会加大泄漏范围,并殃及其他受热面的安全。2010年初动力分厂三台锅炉的省煤器先后发生12次磨损泄漏,每次都是首先发现一侧烟温明显降低,给水和蒸汽流量偏差大,后停炉发现省煤器管子磨损爆破。造成严重飞灰磨损的原因是结构因素,设计、安装与检修的不足都可能导致磨损加剧。在省煤器边排管与炉墙之间、省煤器弯头与炉墙之间、过热器与两侧墙之间存在一个烟气走廊。这个区域由于烟气流动阻力小,局部烟速可增大到平均烟速的两倍,甚至更大,造成这些地方管子磨损严重。位于烟气走廊的省煤器、过热器下弯头及管卡附近的边排管和穿墙管部位是飞灰磨损较为严重的部位,特别在省煤器区,烟气温度已较低,灰粒变硬,磨损更为突出。喷燃器、吹灰器和三次风喷嘴附近水冷壁等处也是煤粉磨损较为严重的部位。在安装、运行和检修过程中,如果受热而管子未固定牢或管卡受热变形,管排就会发生振动并与管卡发生碰撞磨损,也要造成机械磨损而漏泄。预防磨损的方法主要是减小烟气走廊,均匀气流,受热面管子迎风面加装护铁或涂耐磨涂料等。 2.腐蚀

锅炉爆管典型事故案例及分析

锅炉典型事故案例及分析 第一节锅炉承压部件泄露或爆破事故大型火力发电机组的非停事故大部分是由锅炉引起的。随着锅炉机组容量增大,“四管”爆泄事故呈现增多趋势,严重影响锅炉的安全性,对机组运行的经济性影响也很大。有的电厂因过热器、再热器管壁长期超温爆管,不得不降低汽温5~10℃运行;而主汽温度和再热汽温度每降低10℃,机组的供电煤耗将增加0.7~1.1g/kWh;主蒸汽压力每降低1MPa,将影响供电煤耗2g/kWh。为了防止锅炉承压部件爆泄事故,必须严格执行《实施细则》中关于防止承压部件爆泄的措施及相关规程制度。 一.锅炉承压部件泄露或爆破的现象及原因 (一)“四管”爆泄的现象 水冷壁、过热器、再热器、省煤器在承受压力条件下破损,称为爆管。 受热面泄露时,炉膛或烟道内有爆破或泄露声,烟气温度降低、两侧烟温偏差增大,排烟温度降低,引风机出力增大,炉膛负压指示偏正。 省煤器泄露时,在省煤器灰斗中可以看到湿灰甚至灰水渗出,给水流量不正常地大于蒸汽流量,泄露侧空预器热风温度降低;过热

器和再热器泄露时蒸汽压力下降,蒸汽温度不稳定,泄露处由明显泄露声;水冷壁爆破时,炉膛内发出强烈响声,炉膛向外冒烟、冒火和冒汽,燃烧不稳定甚至发生锅炉灭火,锅炉炉膛出口温度降低,主汽压、主汽温下降较快,给水量大量增加。 受热面炉管泄露后,发现或停炉不及时往往会冲刷其他管段,造成事故扩大。 (二)锅炉爆管原因 (1)锅炉运行中操作不当,炉管受热或冷却不均匀,产生较大的应力。 1)冷炉进水时,水温或上水速度不符合规定;启动时,升温升压 或升负荷速度过快;停炉时冷却过快。 2)机组在启停或变工况运行时,工作压力周期性变化导致机械应 力周期性变化;同时,高温蒸汽管道和部件由于温度交变产生热应力,两者共同作用造成承压部件发生疲劳破坏。 (2)运行中汽温超限,使管子过热,蠕变速度加快 1)超温与过热。超温是指金属超过额定温度运行。超温分为长期 超温和短期超温,长期超温和短期超温是一个相对概念,没有严格时间限定。超温是指运行而言,过热是针对爆管而言。过热可分为长期过热和短期过热两大类,长期过热爆管是指金属在应力和超温温度的长期作用下导致爆破,其温度水平要比短期过热的水平低很多,通常不超过钢的临界点温度。短期过热爆管是指,在短期内由于管子温度升高在应力作用下爆破,其

锅炉水冷壁爆管的分析处理和防止措施(新版)

锅炉水冷壁爆管的分析处理和防止措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0506

锅炉水冷壁爆管的分析处理和防止措施 (新版) 1概况 我市某香料化工厂一台DZL4—l.25—AⅡ型蒸汽锅炉2002年10月投用后,不到一年时间就发生了水冷壁爆管。2003年8月11日现场检查,笔者发现爆破口位于右侧炉门旁第11根水冷壁管的弯曲部位(该炉为偏锅筒,结构紧凑,炉膛布满水冷壁,故在炉门处采用弯管以防遮挡炉门口).爆口为纵向破裂.其断面较为锐利。管内壁附着层厚约0.5mm的薄垢破口的上下两头堵满片状散垢.与该管相连的右侧集箱有大量脱落的散垢堆积,锅筒底部也有少量的散垢渣杂。 2原因分析 笔者认为水循环故障是导致该水冷壁管短期过热爆管的主要原因。

(1)该炉为自然循环锅炉。不同温度的工质具有不同的重度,其差异形成的推动力是水循环的动力,即工质在下降管中的重度比在水冷壁中的大,其差异形成的动力克服了工质上升和下降的流动阻力,这样就利用其自然特性形成了水循环。工质在循环中吸收受热面壁的热量,既降低了受热面壁的温度,防止受热面壁超温,保证受热面的使用寿命,又成为具有一定品质的蒸汽,从而使锅炉的功能得以实现。 (2)该炉在运行过程中,因水处理工作的不规范而产生的水垢渣块,堆积在锅筒底部,在水循环动力的作用下,随锅水一起被吸入下降管中,并被带到集箱,其中质量较重、颗粒较大的散垢杂在重力、惯性的作用下,沉积在集箱底部,并用不断堆积成小山丘状,从而减少了工质进入水冷壁管的流通面积,据流体力学理论可知,此处工质的流速增大,静压减少,导致水冷壁管进口压力降低,水循环减弱。 (3)随下降管锅水带入集箱的水垢渣中质量较轻,呈薄处状的散垢,会漂浮在流动的锅水中,随着水循环从集箱进入水冷壁管

电厂锅炉事故分析与处理

电厂锅炉事故分析与处理 发表时间:2019-03-27T15:59:30.377Z 来源:《电力设备》2018年第28期作者:吕鹏[导读] 摘要:锅炉是生产高温热水和水蒸气的设备,能够为我们的日常生产和生活提供动力和热能,因此应用十分广泛。 (神华亿利能源有限责任公司电厂内蒙古鄂尔多斯 014300)摘要:锅炉是生产高温热水和水蒸气的设备,能够为我们的日常生产和生活提供动力和热能,因此应用十分广泛。锅炉的安全程度与电厂的安全与否是密切相关的,如果锅炉出现安全故障,势必会给电厂造成无法估量的损失。因此,“如何避免锅炉事故的发生”成为了整个电厂安全规划中的重点解决项目。因此,分析了故障产生的原因,并提出相应的预防措施,以期能够为锅炉防护问题提供一些借鉴。 关键词:电厂;锅炉;事故分析 一、电厂锅炉常见事故分析 1、水冷壁管爆破事故 出现此事故时炉膛内不仅会传出爆破声,还会出现炉膛内风压偏正和汽包水位下降等现象,这样会呈现出水流量大而蒸汽流量小的现象,锅炉两侧的烟温度、汽温偏差会明显加大,这时锅炉燃烧会出现不稳定甚至是灭火现象,在锅炉设备的检查孔和门孔处还会出现汽水喷声,在锅炉墙和门孔相接不严实的位置,还会有烟气或者蒸汽喷出。发生此事故的原因有很多,冷炉内在注水时,不能够控制其水温和进水速度,甚至直接超出了设备规定的范围;在锅炉设备启动时,进行的升压、升温和升负荷速度过快;停止锅炉设备运转时,锅炉冷却速度过快,防水过快等。这些因素都会使锅炉管壁的受热和冷却出现不均匀现象,过大的热应力会导致水冷壁爆管。 2、过热器和再热器爆管事故 过热器爆管时,锅炉会有一系列的反应现象:在过热器区域内会有蒸汽喷出的声音,炉膛本身呈现的负压也会逐步下降,甚至变成正压,在锅炉墙面和入孔等一些交接不够严密的地方会出现冒烟或冒蒸汽的现象,爆破点后烟道两侧有烟温差,过热器泄漏一侧烟温降低,爆破点前过热汽温降低,爆破点后过热汽温偏高,汽压下降,如果蒸汽流量小而水流量较之偏大,省煤器集灰斗内就会出现一些潮湿的细碎灰尘,再热器的爆管现象和过热器是想死的,汽轮机中压缸汽压下降。过热器爆管的原因主要表现为,汽包内的汽和水相互分离不正常,锅炉内的水质不合乎科学质量,管内壁的税后过厚,炉膛内结渣,其出烟口的温度会快速上升,结果就导致管道内壁的温度超过其承受力;管道外部受高温的腐蚀和磨损,蒸汽侧腐蚀等;锅炉停止运行时没有对过热器进行保护或保护不良;过热器的内部系统需要进行设计,而设计不合理也是导致过热器和再热器爆管的重要原因之一。另外还有一些原因 (1)由于甲粗粉分离器回粉管堵塞时间长,制粉系统不能正常制粉,粉仓粉位太低。(2)粉标在粉位低时测量不准,司炉判断有误,心中无数。(3)司炉调整不当,炉内过剩空气量太大,降低了炉膛温度;粉位太低使部分给粉机下粉不正常,造成瞬间燃料减少较多,燃料放热量减少,进一步降低了炉膛温度,在燃烧不稳时司炉未有及时投油助燃,造成锅炉熄火。(4)锅炉熄火后,机、电专业没能及时将负荷降至规定值,是主汽温、汽压下降较多的原因。 3、省煤器爆管事故 省煤器爆管事故发生时,会有明显的事故异常现象。给水的流量不正常,汽包水位下降;省煤器烟道会出现和平常声音不同的异常声响;灰斗里存在超时细碎灰尘;省煤器的出口左右两侧烟温差会明显增大;用于预热的空气预热器出口的风温会比平时有所下降;烟道通风的阻力明显增加。引起上述一系列异常现象的原因主要有:给水的质量没有达到科学要求,管道内壁发生氧腐蚀,省煤器管道受到较为严重的磨损;烟气管道侧壁受到低温腐蚀,使得省煤器管道内壁变薄;如果经常开启和停止机器,给水的温度较为多变,会造成管道产生热应力,对管子产生极大的损坏;制造和安装锅炉时质量不合格。 4、安全阀故障 锅炉安全阀是一种十分有用的保护性设备,当锅炉受压超过限定的数值之后,安全阀就会自动打开,并将过剩的介质排放到大气中,以确保锅炉工作的顺利进行。如果安全阀出现泄漏问题则会使系统中汽水失去平衡,从而影响到工作人员及机构的安全。一般这些故障具体体现在两个方面:安全阀附近有较轻微但频率很高的泄漏声;从安全阀排气管中排出的气体附带有轻微的蒸汽。 5、过热器、再热器故障 过热器主要的职能是将饱和蒸汽加热成为特定温度的过热蒸汽,目的是为了提高电厂的热循环效率。再热器则主要以汽轮机做功,将蒸汽返回到锅炉当中重新加热并控制到规定的温度,然后将其再送回汽轮机的低压缸中做功的循环过程。然而过热器和再热器也容易出现故障,具体表现在受热面外壁腐蚀且内壁结垢、灌排磨损、管排变形或者磨损等方面。 二、预防措施 1、水冷壁管爆炸后的处理措施 如果水冷壁管发生爆破,但是汽水的泄漏并不十分严重可以再维持正常的汽包水位与炉膛负压的情况下,对锅炉进行减负荷运行等措施以待调峰停炉。在此基本措施情况下,还要注意对锅炉性能的监视,对锅炉爆炸的发展势态进行密切关注。如果爆炸后,出现了较为严重的汽水泄漏情况,此情况下锅炉已经不能够维持正常的汽包水位和炉膛的负压,燃烧现象严重,就要及时进行事故停炉。之后还要能够进行紧急处理,用引风机将锅炉内泄漏出的蒸汽抽出来,增加给水量以用来维持水位稳定。如果水位很难维持,就要切断进水量。 2、省煤器爆管事故后的处理措施 省煤器爆管事故的损坏也分为轻微和严重两种情况。省煤器的损坏较轻微的情况,如果可以维持汽包正常水位,锅炉能够实现在降低负荷的情况下维持正常的运行,那么可以实行调度停炉,但是要注意加强监视。在泄漏严重的情况下,锅炉的运行已经不能够维持正常的炉膛负压,要及时进行事故停炉处理,可以防止事故扩大化。值得一提的是,进行停炉处理后腰继续开启引风机,这样可以维持锅炉炉膛负压。部分锅炉内安置有省煤器再循环装置,锅炉停炉后不能够开启再循环阀,否则会使汽包内的水在泄漏处漏掉。 3、安全阀故障的预防措施 如果想要从根本上解决锅炉安全阀上存在的安全隐患,要从以下几个方面着手处理:首先,要提高锅炉运行人员的操作水平,这也是避免故障发生的根本性措施。只有电厂员工了解到安全阀对锅炉的重要性,熟练操作技术,才会根据锅炉原定的参数进行适当的压紧调整,确保无泄漏发生。因此,企业可以加强多安全阀检修工艺的培训,以提高员工的基本技能;其次,在安全阀的检修过程中,要细致的对阀头、阀座等重要地方的损害情况进行认真检查和分析,并根据检查的实际情况制定检修措施;最后,阀门如果需要重修,则一定要严格按照规定的步骤进行作业。

天然气锅炉应急处理方案

锅炉房应急处理方案 (一)蒸汽锅炉 1、缺水现象的应急处理 应急处理:首先校对各水位表所指示的水位,正确判断是否缺水:在无法确定缺水还是满水时,可开启水位表放水旋塞,若无锅水流出,表明示缺水事故,否则是满水事故。按照叫水程序进行“叫水”。如果经叫水水位表内能看到水位出现,表明是轻微缺水。如果经过“叫水”水位表内仍无水位出现,表明严重缺水。轻微缺水时,应减弱燃烧,并且缓慢地向锅炉进水,同时要查明缺水的原因。待水位逐渐恢复到最低安全水位线以上,再增加燃料和送风,恢复正常燃料。锅炉严重缺水,应紧急停止燃烧,严禁向炉内进水。 预防方法: ①加强锅炉工的安全技术教育,迅速提高操作水平。 ②经常冲洗水位表,确保水位表指示水位准确。 ③加强给水装臵及水位报警系统的维护管理,定期进行校验和调校。 ④正确安装水位表,运行中加强检查,防止出现假水位。 2、满水现象的应急处理 应急处理: ①当锅炉汽压正常、水位高于最高安全水位线,但低于上部可见边缘时,应冲洗水位表, 判断水位是否为假水位,如确定水位指示准确,就应采取措施减少给水,恢复水位正常。 ②水位继续升高时,应开启排污阀和事故放水阀放水。放出少量锅水,是水位降到正常水 位线,然后恢复正常运行。 ③经上述处理后,如果锅筒水位继续上升,且高于上部可见边缘,应采取紧急停炉措施, 查明故障原因且消除隐患后,再恢复运行。 3、汽水共腾现象的应急处理 应急处理: ①减弱燃烧,关小主汽阀,降低负荷。 ②全开锅筒表面排污阀,并适当开启定期排污阀,同时加大给水,保持正常水位,以降低 锅炉的含盐量,提高锅水品质。 ③采取有效措施,改善锅水品质增加对锅水的化验分析次数,造成蒸汽管道水击时,应开 启蒸汽管道和分汽缸上的疏水器(阀)将水排出。 ④故障排除后,应冲洗水位表恢复正常运行,如经上述处理后故障仍未排除,应紧急停炉 检查,并立即向有关领导汇报。 4、锅炉超压的应急处理 应急处理: ①减弱燃烧。 ②如安全阀失灵而不能紧急排汽时,可以手动进行排汽。 ③保持水位表正常水位。 ④进行上水和排污,降低炉温。

锅炉水冷壁管爆管的原因分析及处理

锅炉水冷壁管爆管的原因分析及处理 【摘要】本文对锅炉水冷壁管的爆管原因进行了分析,提出了处理方法及预防措施。 【关键词】锅炉;爆管;处理方法;预防措施 我市某纸箱厂一台DZL4—1.25—AII型蒸汽锅炉,于2013年2月8日发生水冷壁管爆管。该锅炉2010年8月投用,实际使用时间两年多。经现场检验,发现爆破口位于右侧炉门第10根水冷壁管的弯曲部位。爆口为纵向破裂,其断面较为锐利,管内壁附着一层厚约0.6mm的水垢。破口的上下两端堵满片状散垢,与该管相连的右侧集箱有大量的脱落的散垢堆积,锅筒底部也有少量的散垢、水渣等。 一、爆管原因分析 (一)水循环故障。1.该锅炉为自然循环锅炉。不同温度的工质具有不同的重度,其差异形成的推动力是水循环的动力。即工质在下降管中的重度比在水冷壁中的大,其差异形成的推动力克服了工质上升和下降的流动阻力,这样就利用其自然特性形成了水循环。工质在循环中吸收受热面壁的热量,既降低了受热面壁的温度,防止受热面壁超温,保证受热面的使用寿命,又成为具有一定品质的蒸汽,从而使锅炉的功能得以实现。2.该锅炉在运行过程中,因水处理工作的不规范而产生水垢渣块,堆积在锅筒底部,在水循环动力的作用下,随锅水一起被吸入到下降管中,并被带到集箱。其中质量较重,颗粒较大的散垢在惯性的作用下沉积在集箱底部,并且不断堆积成小山坵状,从而减少了工质进入水冷管的流通面积。根据流体力学理论可知,此处工质的流速增大,静压减小,导致水冷壁管进口压力降低,水循环减弱。3.随下降管锅水带入集箱的水垢渣块中质量较轻,呈薄片状的散垢,会漂浮在流动的锅水中,随着水循环从集箱进入水冷壁管中,当流动到水冷壁管的弯曲部位时,在散垢重力和摩擦阻力的作用下,开始停滞积累在该处。这样,一方面使锅水的流动阻力进一步增大,工质的流速趋缓;另一方面随着散垢数量的不断增加,水冷壁管中的流通面积不断减小,甚至完全堵死。这样,该处的工质流速会逐步趋于零,即产生了水循环停滞现象。这时,该水冷壁管处于膜式沸腾,其弯管部位处于干烧状态。从而导致管子温度急剧升高,形成短时间过热爆管。4.因锅内水质不良,运行一段时间后,受热面管内壁会生成水垢,另外炉中析出的固体物质会沉积管中形成水垢。水垢中有不同的化学成分,通常有:钙镁水垢,硅酸盐垢,氧化铁垢,磷酸盐垢和铜垢等。水渣也分为两类,一种不粘附受热面,易随炉水排污排掉;另外一种粘附受热面成为水垢常驻造成长时过热。水垢的导致系数比管子导热系数小很多,氧化铁垢导热系数与碳钢的导热系数相差350倍左右,以至于容易引起传热恶化,造成水冷壁管向火侧壁温升高,超限而导致爆管。 (二)锅炉水冷壁管的腐蚀。水冷壁的外部腐蚀全部发生在还原性气氛中,如受火焰直接冲刷,腐蚀区域一般都在燃烧器标高下,水冷壁外部腐蚀分为硫酸

燃气锅炉应急预案

目的 及时处理园区发生的燃气泄露事故、确保人身和财产安全。 职责 1.工程维修部负责锅炉供暖机组泄露事故处理工作。 2.安全事务部负责泄露区域的警戒和防护工作。 3.客户服务中心负责信息传达和向业户通报工作。 工作程序 1.安全事务部职责: 1)锅炉房值班人员接到可燃性气体报警信号后,迅速通知工程维修部的维修人员赶到现场确认,本篇文章来自资料管理下载。同时通知管理部在岗的最高领导;并开启防 暴风机。 2)各部门工作人员在园区公共区域内发现有疑似燃气泄漏情况,要立即上报指挥中心,指挥中心要在第一时间通知工程维修部携带"嗅敏仪"赶到发现位置进行检测。 3)确定泄漏是否后在该区域内有燃气泄漏后,工程维修部要立即通知指挥中心和上报执行总经理。 4)指挥中心要在第一时间内通知安全事务部经理负责安排安全员现场控制人员的警戒及疏散人员。不让外界人员进入泄漏区域。等待燃气管理部门前来处置。 5)指挥中心上报执行总经理决定是否向燃气管理部门报告。 2.工程维修部职责: 1)当接到锅炉房燃气泄露报警器报警的信息后,应尽快感到现场进行处理; 2)天然气泄漏自动报警系统切断天然气总阀门,同时启动锅炉房内所有风机,工作人员到达"锅炉房"时要谨慎行事,必须携带相关的防护器具;在机房内严禁开灯、开风 扇及任何电源,包括使用电话,并关闭手机; 3)必须立即关闭燃气供暖机组的电源,严禁现场有微小明火产生; 4)对漏气位置进行查找,并配合燃气管理部门的专业人员现场进行检查维修处理;5)安全事务部应对相关区域的工作人员发出"现场严禁吸烟"、"环境危险,严禁作业"等的警示,并用标牌进行明示; 6)如发现有不适者,应小心妥善处理,等待救护人员抵达现场。 7)事故解除后,要查明事故原因,并进行记录和存档。 3.客户服务中心职责: 1)负责对出现事故的信息传达,通知公司相关领导; 2)负责协助安全事务部对业户的安抚和疏散工作; 3)负责对业户的解释工作。 4.事故范围扩大以后: 1)当因燃气泄漏造成火灾时,按《火灾应急处理预案》办理; 2)如发现有受伤不适者,应小心妥善处理,通知指挥中心向外求援;

锅炉水冷壁泄漏爆管现象原因及处理

锅炉水冷壁泄漏爆管现 象原因及处理 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

锅炉水冷壁泄漏、爆管现象、原因及处理 一、现象: 1:汽包水位降低,严重时汽包水位急剧下降,给水流量不正常的大于蒸汽流量2:炉膛负压瞬时偏正且不稳定 3:炉管泄漏检测装置报警 4:从检查孔、门、炉墙等不严密处可能向外喷烟气和水蒸汽,并有明显泄漏声5:主蒸汽流量、主蒸汽压力下降 6:泄漏后各段烟气温度下降,排烟温度降低 7:锅炉燃烧不稳火焰发暗,严重时引起锅炉灭火 8:引风机投自动时,静叶开度不正常增大,电流增加 二、原因: 1:给水、炉水质量不合格,使管内壁腐蚀或结垢超温 2:炉水泵工作失常、造成炉水循环不良 3:燃烧调整不当,火焰偏斜,造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损 4:节流圈安装不当,管内有异物造成水循环不良 5:管壁长期超温运行 6:吹灰器内漏或未正常退出,蒸汽吹破炉管 7:管材质量不合格,焊接质量不良 8:水冷壁结焦 9:大块焦砸坏水冷壁管 10:锅炉长期超压运行 11:锅炉启动升温、升压过快

12:管材老化失效 13:锅炉严重减水处理不当,继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破 14:水冷壁膨胀受阻 三、处理: 1:当水冷壁管泄漏不严重能维持汽包正常水位时,可适当降低参数运行,降负荷运行,密切监视泄漏部位的发展趋势,做好事故预想,汇报值长,请示尽快停炉 2:当水冷壁管爆破不能维持正常水位时,立即停炉。停炉后继续加强上水,水位不能回升时停止上水,省煤器再循环门不应开启 3:水冷壁管爆破严重减水时,应进行下列处理 (1):立即停炉,维持引风机运行,排除炉内蒸汽 (2):停炉后继续上水,维持汽包水位 (3):若无法维持水位,应停止炉水循环泵及给水泵运行 (4):停炉后,电除尘应立即停电

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