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高层住宅地下室基坑围护桩施工方案

高层住宅地下室基坑围护桩施工方案
高层住宅地下室基坑围护桩施工方案

高层住宅地下室基坑围护桩施工方案

目录

第一章编制说明及依据

§1 编制依据

§2 编制说明

第二章工程概况及特点

§1工程概况

§1.1 工程概况

§1.2 主要工程量

§3设计概况

§3.1设计依据

§3.2各施工工艺参数及注意事项

§4本工程的重点和难点

第三章施工总体策划

§1施工目标

§2项目组织管理机构

§2.1项目部管理人员组成

§2.2管理机构职责划分

§3施工现场平面布置

§3.1项目部驻地布置

§3.2施工道路与消防通道

§3.3场内排水系统

§3.4材料堆放、加工场

§3.5施工临时用水、用电

§4施工区段划分及施工总体流程(附件四)

§5工程施工计划横道图

§6工期保证措施

第四章施工资源投入计划及保证措施

§1主要施工机械设备、主要施工机械进场计划及保证措施

§1.1施工机械投入计划

§1.2机械设备保证措施

§2劳动力配备原则

§2.1劳动力计划

§2.2劳动力投入保证措施

§3主要材料计划

§3.1 主要材料进场计划表

§3.2 材料保证措施

第五章工程施工方案及技术措施要求

§1 施工测量

§1.2 平面控制布设

§1.3 高程控制网布设

§1.4 测量仪器配备

§2 搅拌桩施工

§2.1施工工艺要求

§2.2施工工艺流程

§2.3施工方法及技术措施

§2.4施工质量控制

§2.5质量检验

§2.6常见问题及处理措施

§3微型钢管桩施工

§3.1概述

§3.2施工工艺流程

§3.3施工方法及技术措施

§3.4工程质量保证措施

§4 旋挖桩施工

§4.1施工工艺要求

§4.2施工工艺流程

§4.3施工方法及技术措施

§4.4钢筋笼制安

§4.5混凝土灌注

§4.6施工注意事项

§5 预应力锚索施工

§5.1概述

§5.2施工工艺流程

§5.3施工方法及技术措施

§5.4施工质量控制

§5.5施工中常遇问题及处理

§6锚杆施工方案

§6.1概述

§6.2施工工艺流程

§6.3施工方法及技术措施

§6.4质量控制

§6.5施工中常遇问题及处理

§7钢花管锚管施工

§7.1概述

§7.2施工工艺流程

§7.3施工方法及技术措施

§8 冠梁、钢筋混凝土板、混凝土支撑施工§8.1施工工艺流程

§8.2模板工程

§8.3钢筋工程

§8.4混凝土工程

§9挂网喷砼支护

§9.1人工修坡

§9.2钢筋网制作

§9.3埋设砼面厚度标记

§9.4喷砼

§10 基坑土方开挖

§10.1总体部署

§10.2出土口及出土坡道设置

§10.3土方开挖方法

§10.4土方平面分区开挖示意图

§10.5典型剖面分层开挖示意图

§10.6外运弃土

§10.7基坑内降排水

第六章基坑施工监测

§1.施工监测目的及意义

§2.施工监测依据

§3.仪器选择和精度要求

§4.监测项目及控制标准

§4.1监测项目

§4.2控制标准

§5基准点、监测点的布置与保护

§5.1基准点、监测点布置

§5.2基准点布置方法

§5.3监测点布置方法

§5.4监测点保护措施

§6.监测方法及精度

§6. 1水平位移监测方法

§6.2沉降观测方法

§7监测期及监测频率

§7.1监测期

§7.2监测频率

§8.监测报警及异常监测措施

§8.1监测报警

§8.2异常情况下的监测措施

§9.监测信息反馈

§10.监测注意事项

第七章质量目标及保证措施

§1 质量目标及保证措施

§1.1 工程质量的管理目标及保证措施§1.2 技术保证措施

§1.3 施工质量流程控制

§1.4 施工质量创优措施

第八章安全文明施工目标及保证措施§1安全保证措施

§1.1安全目标

§1.2安全保证体系

§1.3 安全施工保证措施

§1.4 安全施工技术性措施

§1.5 安全应急流程控制

§1.6危险源辨识 §2文明施工保证措施 §2.1 施工现场文明管理 §2.2 环境保护措施 第九章 应急预案 §1应急救援组织

§2应急流程及报告程序 §3救援电话及救援物资准备 §4急救技术及常备药品 §5各种突发事故应急处理方法 第十章 施工配合措施 §1相关单位协调配合措施

§1.1与各承包商之间的接口界面协调 §1.2与监理工程师的协调

§2雨季、台风、炎热等等气候条件下施工措施 §2.1雨季施工保证措施 §2.2台风季节施工保证措施 §2.3炎热天气施工保证措施 §3赶工措施

§4成品,半成品保护措施

第第一一章章 编编制制说说明明及及依依据据

§1 编制依据

1.《XX 国际花园二期洋房土建总承包工程》施工合同及相关图纸资料等。

2.《XX 国际花园二期洋房土建总承包工程》岩土工程勘察报告资料。

3. XX 国际花园二期基坑支护工程现场调查资料。包括建筑物、道路交通、市政管网管线等埋设物及现场施工条件。

4、公司现有的人力、物力、材力和机械配备情况。

5、XX 市在安全文明施工、工地保安、环境保护、职业健康、交通疏解等方面的规定。

6、国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范、定额,以及特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规。

《XX 地区建筑基坑支护技术规定》(GJB 02-98) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-2012)

XX 省标准:《建筑地基基础检测规范》(DBJ 15-60-2008) 《建筑基坑工程监测技术规范》(GB 50497-2009)

《建筑施工手册》(第四版)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011) 其它有关的国家及地方强制性规范和标准。

7、我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。

§2 编制说明

1.遵循有关文件条款,响应招标文件要求,确保实现业主要求的质量、工期、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。

2.指导思想是:施工方案可行、施工技术先进、施工组织科学、重信誉、守合同,优质、安全、按期完成。

3.严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。

4.贯彻执行国家和XX 市有关方面的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。

5.重视生态环境,在施工期间及竣工后不发生水土流失,确保工程范围外的原地形、地貌不被破坏,道路恢复原状。

6.重视工程范围的工程地质、水文地质调查工作,建立以地质资料为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。

第第二二章章 工工程程概概况况及及特特点点

§1工程概况

由XX 市XX 贸易有限公司投资建设的XX 国际花园二期工程,工程位于XX 市XX 镇XX 村XX 路风门坳。本工程总建筑面积为108840平方米,其中地下室建筑面积32666m 2(大部

为一层地下室,局部二层),地上部分为76174平方米。桩基础全部采用静压预应力管桩。

本工程地上部分包括9#(30层)、10#(30层)、11#(23层)、12#(25层)、13#(25层)、14#(28层)共6座住宅楼,地下室为框架结构,主塔楼为剪力墙结构。

本工程地下室层高3.60m 、顶板标高为0.40m ;各栋首层层高为5.7m (为公共活动架空层),2层~30层层高均为3.0m 均住宅楼,建筑物高度为72~93米。

本基坑占地面积约29483平方米,周长687.6m ,基坑形状近似为倒三角形。该工程由6栋(9#~14#楼)23~30层高层楼洋房及其停车场组成。9#~10楼及12#~14#楼建筑±0.000为+1.900m ,11#楼建筑±0.000为+1.300m 。在本次基坑设计中,地下室相对标高统一按照+1.900m 折算。

一层地下室底板顶相对标高(结构标高)为-3.200m (局部为-3.200m~-4.300m ),底

板厚400mm;二层地下室部分底板顶相对标高(结构标高)为-6.800m,底板厚600mm;塔楼部分由于承台较密,考虑承台及垫层开挖深度1.6m(底板结构面算起)。周边规划道路标高为+1.600,基坑工程施工前先将地面标高整平至地下室项板结构面标高0.4,因此基坑开挖深度约为3.2~7m。

基坑重要性等级为三级,基坑场地环境等级为三级,综合评定,基坑安全重要等级为三级。

§2工程地质

1、岩土分层及其特征

(1)素填土:灰黄、褐黄色,稍湿,成份不均匀,主要由砂质粘土和少量碎石组成。场地中广泛分布。平均3.48m。

(2)冲积层:由上到下可分为粘土、淤泥质土、含砂粘土、中细砂、粉质粘土。

粘土:灰白、灰黄,湿,软塑~可塑,成分主要为粘粒,含少量粉细砂。平均10.59m。

淤泥质土:灰、灰黑、黑色、很湿,流塑~软塑,主要成分是粘粒,含少量粉细砂及有机质,场地中有少量分布。平均3.98m。

含砂粘土:灰、灰白、灰黄色,湿,可塑,成分主要是粘粒,含大量粉砂及中细砂。场地中分布较少。平均6.11m。

中细砂:灰、灰白、灰黄色,饱和,松散~稍密,成分以粉细粒石英砂为主,含少量粘粒。场地中少有分布。平均3.63m。

粉质粘土:灰、灰白、灰黄、褐黄色,湿,软塑~可塑,成分以粘粒为主,含少量粉细砂。场地中少有分布。平均6.42m。

(3)坡积层:灰黄、褐黄、粉红色,湿,可塑,主要成分是粉粘粒,局部含少量粗粒和细砾。主要分布在北部。平均18.2m。

(4)残积层:浅灰、灰黄、褐黄、粉红色,湿,可塑~硬塑,成分以粉粘粒、中细粒为主,含少量绢云片,局部含粗粒和细砾。平均9.33m。

(5)风化花岗岩:按风化程度分为全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩。

全风化花岗岩:浅灰、灰黄、褐黄、粉红色,稍湿,硬塑~坚硬,已完全风化成土状,可见残留原岩结构,分布广泛。层厚1.60~12.60m,平均8.20m。

强风化花岗岩:浅灰、灰黄、褐黄,风化剧烈,原岩结构清晰,呈半岩半土状,层厚2.90~11.20m,平均6.27m。

中风化花岗岩:青灰、灰黄色、风化较明显。揭露层厚6.00~7.50m,平均6.67m。

§3设计概况

§3.1设计依据

1、XX国际花园二期建筑总平面图、立面图、建设场地周围地形图,用地红线图;

2、XX国际花园二期结构底板图、基础布置图;

3、岩土工程勘察报告;

4、甲方提供其它资料。

§3.2 基坑总设计平面图

基坑总设计平面图(见图一)

§3.3 主要设计内容及工程量

序号工艺单位工程量备注

1 Ф550@400搅拌桩米65718.5

2 Ф20钢筋锚杆米1106

3 Ф48×3.0钢花管米10950

4 Ф108×3.0钢管桩米6132

5 预应力锚索吨7

6 100厚放坡喷锚平方2164.9

7 80厚放坡喷锚平方8943.7

8 旋挖灌注桩米1511.5

9 搅拌桩顶部混凝土板立方176.9

10 锚杆冠梁、支撑冠梁立方146.7

11 混凝土支撑、联系支撑立方16.5

12 临时排水沟米1758.9

§3.4各施工工艺参数及注意事项

(一)钻孔桩的施工方法及施工注意事项

1.本工程围护桩采用钻孔灌注桩为φ800@1000

2.钻孔(冲孔)成孔灌注桩的机具选择、护筒埋设、泥浆造壁、施工要领及清孔等要

求应按现行规范和规程处理。

3.钻孔(冲孔)桩孔成型后必须清除孔底沉渣,清孔后应立即灌注水下混凝土。

4.钢筋笼制作及安装

(1)纵向钢筋的接长,采用机械连接或焊接,螺旋箍筋与主筋纵横钢筋交接处均采用焊接;

(2)钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其它有效措施,以确保钢筋保护层的厚度。钢筋笼长度允许偏差±50mm,直径允许偏差±10mm。

5.围护桩施工允许偏差:

(1)桩位偏差,轴线和垂直轴线方向均不超过±50mm,垂直度偏差不大于0.5%;

(2)钻孔灌注桩桩底沉渣不超过200mm。

(二)预应力锚杆施工工艺及注意事项

1.预应力锚索施工可按下列施工顺序进行:

(1)锚索钻孔;(2)锚索杆体制作;(3)锚索杆体安放;(4)锚索清孔及注浆;(5)进行二次高压注浆;(6)锚索张拉与锁定。

2.施工注意事项

(1)预应力锚索钻孔孔径为150;(2)钻孔深度应超过设计长度不少于0.3m;(3)杆体自由段应涂润滑油和套塑料管,并应扎牢;(4)注浆前须清孔并直至流出清水为止;(5)注浆水灰比0.38~0.45,可加入适当减水剂和膨胀剂,第一次注浆压力0.5~1.5MPa;(6)在第一次注浆体强度达5MPa左右时,进行二次高压注浆,二次注浆管在下端1/3范围内开孔。(7)锚固体及台座混凝土强度均应大于设计强度的70%时,方可进行张拉。

(三)搅拌桩的施工方法及施工注意事项

1、搅拌桩为φ550@400,采用R32.5普硅水泥,水灰比0.5~0.55,水泥掺入量15%。且不少于62kg/m(深度) ,或根据强度要求调节水泥掺入量和其它施工工艺参数。

2.搅拌桩的施工方法及施工注意事项

1)搅拌桩按下列顺序进行施工

(1) 桩位放线,必要时可开挖导槽,槽深宜为1~1.5m,宽度宜比设计宽度增加0.4~0.6m。 (2) 施工机械就位。(3) 制备水泥浆。(4) 预拌下沉至设计深度,喷浆提升到加固区顶面,重复喷浆搅拌下沉至设计深度,再搅拌提升至孔口。(5) 施工机械移位施工下一条桩。

2)搅拌桩施工参数应符合下列要求

(1) 施工前,做工艺性试桩,以确定各项目施工技术参数,其中包括:灰浆的水灰比、外掺剂的配方、搅拌机的转速和提升速度、灰浆泵的压力、料罐和送灰管的风压、输浆量等。

(2) 水泥浆的水灰比0.4~0.65,施工时宜用流量泵控制输浆速度,注浆泵出口压力应保持在0.05~0.6MPa,输浆速度应保持常量。

(3) 搅拌机机架安装就位应水平,搅拌桩的垂直度偏差不得超过1.0%,桩位偏差不得大于50mm,桩径不小于设计桩径。

(4) 搅拌桩施工采用四搅四喷工艺,要求搅拌桩28天龄期单轴抗压强度达到1MPa。

3)施工中的注意事项

(1) 喷浆口到达桩顶设计标高时,宜停止提升, 搅拌数秒,保证桩头均匀密实。

(2)搅拌桩要求穿透砂层进入下部不透水层不小于1.0m,若搅拌桩施工困难,可采用上部为双排φ600@450搅拌桩,下部接400厚高压摆喷。桩位偏差不得超过50mm,搅拌桩的垂直度偏差不得超过1%。必须保证桩与桩之间的搭接质量,相邻桩施工间歇时间不应超过24h,否则采用加桩或注浆处理。

(四)喷锚的施工方法及施工注意事项

施工方法:边坡开挖→初喷→打设固定钢筋→网筋加强筋制作→复喷。

1、挖土的注意事项

(1)上层喷射混凝土面层达到设计强度的70%后,方可开挖下层土方及下层土钉施工。

(2)基坑开挖应自上而下进行,每层开挖深度应小于1.5m,及时支护、严禁超挖。

2、喷射混凝土的注意事项

(1)喷射混凝土作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上。

(2)喷射时,喷头应尽量与受喷面垂直,距离宜为0.6~1.2m。

(3)喷射时应控制好水灰比,保持混凝土表面平整、湿润光泽。

和《土层锚杆设计与施工规范》(CECS:22:90)。

3、钢筋网铺设的注意事项

(1)钢筋网应与土钉和其它锚固装置连接牢固,喷射混凝土时钢筋网不得晃动。

(2)钢筋与坡面的间隙不宜小于20mm。

(五) 放坡+搅拌桩钢管+锚杆等施工方法及施工注意事项

1. 放坡支护

(1)开挖工作面,地面硬化,设置坡顶排水沟;(2)按照坡比分层分块开挖土方;(3)修正坡面,设置坡面排水孔,间距2.0m ×2.0m ,梅花形布置; (4)打设钢筋;(5)挂网喷射混凝土。

2. 重力式挡土墙施工

(1)施工搅拌桩;(2)施工钢管桩;(3)施工顶部混凝土板,钢管桩需伸入混凝土板;(4)按图纸要求分层分段垂直开挖,锚杆或钢花管。(5)设置坡底排水沟。

3.挖土的注意事项

(1)上层锚杆注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后,有预应力锚索的,待预应力锚索张拉锁定后,方可开挖下层土方及下层锚杆施工。

(2)基坑开挖自上而下进行,每层锚杆为一个开挖层,每层开挖深度应在该层土钉下0.5m 范围内,及时支护,严禁超挖。

(3)机械开挖时,应需预留一定厚度的保护层,用人工修整坡面。 4. 微型钢管桩施工及注意事项

在放坡段淤泥质土层,采用搅拌桩内置入φ108mm 钢管进行支护,钢管施工前需先成孔,孔径φ150mm ,孔深等于钢管桩长度(钢管桩需穿透淤泥2.0m )。钢管下段三分之二长度范围内每隔0.5m 钻孔径φ5~8mm 的出浆孔,钢管前端做成约30o 的尖头。钢管桩的注浆采用压密注浆工艺,注浆压力1MPa ,全长灌注水灰比为0.45~0.50的32.5R 水泥净浆,浆体强度不低于20MPa 。钢管桩桩顶现浇20cm 厚强度为C20的混凝土板。

§4本工程的重点和难点

1、本工程施工工期短而紧,且包括了搅拌桩、旋挖桩、砼支撑、锚索等工艺,

2、对工程的整体工期调配造成了一定的影响。整个基坑工期以通知为准,如何确保施工作业能够按计划顺利完成是一重点。

解决方法:精心组织,科学管理,严格要求,计划周密,统筹安排。

2、土方开挖工程不是本项目工作,土方开挖配合是本工程一大重点,配合程度影响到整个工程是否按时完成。

解决办法:加强与土方开挖的承包商之间的配合,要求其投入足够的土方机械设备,合理安排土方出土口,办理余泥排放证及夜间施工许可证争取更多的出土时间。

第第三三章章 施施工工总总体体策策划划

§1施工目标

质量方针:精心设计、精心施工,规范管理,信守合同,顾客满意。

质量目标:工程质量达到招标文件约定的技术标准要求,并争创优质精品工程。

质量承诺:保证履行合同,工程产品符合设计和规范要求,为业主做好服务工作,满足业主的需求,使业主满意。

安全目标:确保不发生重大安全事故。年均轻伤事故频率小于1‰;无机械设备事故和管线损坏事故;安全管理规范、内外资料齐全,争创省双优(安全文明施工)样板工地。

§2项目组织管理机构

§2.1项目部管理人员组成

项目经理及主要管理人员安排如下所示,具体人员包括项目经理、技术负责人、测量员、施工员、资料员、安全员、质量员、材料员、电工。

§2.2管理机构职责划分

为确保优质、高效完成本工程,我司挑选施工经验丰富、年富力强、有强烈责任心的人员作为施工骨干力量,成立“XX国际花园二期基坑支护工程项目经理部”,下设三部一室进行工程施工管理。

XX国际花园二期基坑支护工程施工组织机构图

序号职位姓名证书名称

1 项目经理建造师证

2 技术负责人助工证

3 质安员质安员证

4 专职安全员专职安全员证

5 施工员1 施工员证

6 施工员2 施工员证

7 施工员3 施工员证

8 施工员4 施工员证

9 施工员5 施工员证

10 测量员测量员证

11 资料员资料员证

12 电工电工证

13 电工电工证

14 材料员材料员证

主要负责人(部门)主管工作职能

1、项目经理:主持全面工作,全面履行项目合同,对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责;负责项目经理部行政管理工作,包括人员调配,财务管理和对外协调等。

2、技术负责人:协助项目经理工作,施工生产现场负责人。主抓生产进度、安全、文明施工,资源配置和队伍管理,负责组织指挥施工生产,各生产单位的接口界面和内部考核。主抓技术管理工作和质量控制,并负责与监理单位、设计单位、质检站和业主的协调工作。和抓施工技术、质量检测工作,对工程实施过程中的关键工序,指导制订详细的施工方案、质量计划及作业指导书,分阶段按照国家规范、规程及设计图纸要求,牵头组织各工序的技术交底、质量检测工作,实现质量管理目标。

3、工程技术部:

①组织设计文件会审,编制实施性施工组织设计和技术交底。

②负责工程测量、量测、实验、隐蔽工程的检验评定,安全质量和文明施工管理,配合设计和监理工作。按照质量体系文件全面开展各项质量活动。

③制订技术、安全、质量等管理细则和保证措施,组织处理安全质量事故。

④管理变更洽商,建立技术及质量管理日志,做好项目技术档案管理工作。

⑤掌握项目各生产单位的工程进展情况,分析影响进度的因素并提出改进措施。

4、材料设备部:

①负责材料和设备订货、租赁,为项目施工提供保障。

②编制材料、设备供应计划,经主管经理批准后负责实施。

③分类保管好一切材料,机电设备的资料和报告证件等。建立管理台帐,做好

各项材料消耗和库存统计工作。

④制订物资设备管理标准和实施办法,对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。

⑤控制项目成本,制定定(限)额发料标准和机械台班内部租赁收费标准,办理材料机械成本核算和费用结算。

§3施工现场平面布置

施工平面的布置与规划目的就是对施工场地进行科学规划,以合理利用空间,呈现出现场文明,有利于安全和环境保护,有利于节约,便于工程施工。

施工总平面布置见《施工总平面布置图》。

§3.1项目部驻地布置

如现场场地条件允许的情况下,项目部办公区及生活区拟在现场空地上租用集装箱进行布置。具体位置见附图《施工总平面布置图》。

施工围蔽:由本工程项目总包负责。

项目办公室:为便于现场的施工管理控制,在现场东侧较空旷的地方(靠近6-6剖面基坑外侧)采用集装箱设项目办公室,办公室的面积为200 m2。项目部办公室内张贴施工有关的图表及施工许可证等框图。

零星材料用房:在现场办公室旁搭设仓库、材料用房,贮存机械设备材料。

食堂与卫生间:租用附近民居。

工人宿舍:在现场东侧较空旷的地方(靠近6-6剖面基坑外侧)采用集装箱设工人宿舍,工人宿舍及生活区的搭设面积为800 m2。

消防设施:办公、仓库、生活区按100 m2配置2个灭火器。

§3.2施工道路与消防通道

现场按各施工区分区的周边布置施工道路兼作消防通道。

§3.3场内排水系统

由于本工程施工期间正是XX的多雨季节,受雨季的影响非常大,应做好防雨排水措施,具体作法如下:

1、排水沟、集水井

拟按照设计要求在基坑顶及基坑底位置布置本工程的排水沟及集水井,采用M7.5水泥砂浆砌筑,排水沟截面尺寸为300×300mm,排水沟壁砌120砖墙,底为80厚的C15素

砼;集水井760×760×800mm,壁砌120砖墙,底为厚150的C15素砼。

2、沉淀池

基坑底的雨水通过集水井经抽水泵抽至基坑顶的排水沟,在排水口附近做沉淀池,经沉淀池三级沉淀处理后再排放至市政污水管中,沉砂池3000*1000*1000按三级沉淀制作,每隔10天清理1次。

§3.4材料堆放、加工场

钢筋、水泥等常用大宗材料堆放于场地空旷平地上,水泥应用彩条布或帆布覆盖,晚上派人值班,以防东西被盗。详见《施工平面布置图》。

§3.5施工临时用水、用电

1、施工临时用水

本工程甲方提供施工用水接口,沿工作面铺设线路,每隔30m设一个供水点。

为便于施工,生活供水主干管拟选用DN=80mm镀锌钢管,其余支线管选用DN=50mm 镀锌钢管。消防用水管径DN=100mm。施工用水用胶皮管接到使用地点。供水管与道路相交处作埋地处理,埋深大于35cm。

2、施工临时用电

根据现场踏勘了解,甲方承诺提供足够负荷的施工用电,整个施工场地绕场布置电缆,采用三相五线制供电,每隔30m设一个配电箱。

为保证施工,供电路线环绕整个施工现场。采用TN—S 三相五线制,三级配电,两级保护,60A 以上熔断器严禁用铜丝,应用合适的铜熔片,并做到“一机、一闸、一漏、一箱”。根据现场机械使用数量计算用电高峰期的用量。

施工高峰总用电量合计为977.00KW,由业主提供市电接驳口,且有足够的用电量提供。

§4施工区段划分及施工总体流程(附件四)

根据现场实际情况,可将基坑分为八个施工区段,施工总体流程(顺序)如下所示:

1、1-1剖面:

平整场地→Ф550搅拌桩施工→第一层土方开挖至搅拌桩顶→顶部(放坡段)挂网喷砼施工→搅拌桩顶部混凝土板施工→第二层土方开挖→第一道锚杆、挂网喷砼施工→

第三层土方开挖→第二道锚杆、挂网喷砼施工→第四层土方开挖→第三道锚杆、挂网喷砼施工→第五层土方开挖→第四道锚杆、挂网喷砼施工→土方开挖至基坑底;

2、2-2、4-4、5-5、6-6、7-7、8-8、12-12、20-20、21-21剖面:

土方分层分段放坡开挖→挂网喷砼施工→逐层逐施段施工至基坑底;

3、10-10、13-13、14-14剖面:

平整场地→Ф550搅拌桩挡土墙(及加固区)施工→Ф108钢管桩施工→搅拌桩顶部混凝土板施工→第一层土方开挖→第一道钢花管、挂网喷砼施工→第二层土方开挖至双排搅拌桩顶→双排搅拌桩施工→双排搅拌桩顶部混凝土板施工→第三层土方开挖→第二道钢花管、挂网喷砼施工→第四层土方开挖→第三排钢花管、挂网喷砼施工→第五层土方开挖→第四道钢花管、挂网喷砼施工→土方开挖至基坑底;

4、11-11剖面:

平整场地→Ф550搅拌桩挡土墙(及加固区、双排区)施工→Ф108钢管桩施工→搅拌桩顶部混凝土板施工→第一层土方开挖→第一道钢花管、挂网喷砼施工→第二层土方开挖至加固区桩顶(-6.45m)→逐层土方放坡开挖→挂网喷砼施工;

5、15-15剖面:

第一层土方开挖至搅拌桩顶→Ф550搅拌桩挡土墙(及加固区)施工→Ф108钢管桩施工→搅拌桩顶部混凝土板施工→第二层土方开挖→第一道钢花管、挂网喷砼施工→土方开挖至基坑底;

§5工程施工计划横道图

1、本基坑支护工程根据招标文件要求暂定开工日期为2011年7月20日,工期为90个日历天,拟定完工日期为10月17日。

2、本计划实施以批复的施工开工令为起始日。

3、施工进度计划横道图详见附件。

§6工期保证措施

依据网络计划原理结合我们的经验,施工工期的控制和管理往往要从抓工序间的工期节点控制和工序内的施工组织入手来保证关键工期和整个工期计划。为保证关键工期的实现,采取以下保证措施:

1、从组织管理上保证工期

①建立精干、务实、高效的项目领导班子。

② 建立以项目经理和项目总工为首的管理体系,决策重大施工问题,确定重大施工方案,全面负责施工进度管理协调工作。

③ 建立、健全岗位责任制,施工人员按岗定责。 2、缩短施工准备期,尽早进入工程实体施工

① 成立以项目经理为组长,现场各部门负责人参加的协调小组,做好与业主和地方有关部门的联系和协调工作,迅速开展施工围蔽、供水供电等前期施工准备工作。调查清楚工程范围内受施工影响的地下管线、构筑物,地面建筑物等的详细情况,为工程施工做好充分的准备,争取工程早日开工。

② 迅速组织施工设备进场。

3、充分利用并做好网络技术计划,充分重视技术超前工作

编排严密的网络计划,抓住工程关键线路,抓好各工序的施工保障工作,缩短工序转换和工序转换衔接时间,提高施工速度。对关键工期节点及关键工期实行动态管理,及时进行信息反馈,把实际进度与计划相比较,找差距,找原因,及时调整。同时,进度计划安排充分考虑现场的各种因素,进度安排留有余地。

4、确保物资供应,搞好机械保养维修

精心组织、周密安排,保证工程的物资供应及机械的完好率,按进度计划,超前订货加工,按时供应;常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量,保证物资的正常供应;做到合理配备机械,保证各道工序的平衡作业,提高工作效率,同时加强对机械维修保养,保证施工的正常进行。

第第四四章章 施施工工资资源源投投入入计计划划及及保保证证措措施施

§1主要施工机械设备、主要施工机械进场计划及保证措施 §1.1施工机械投入计划

本标段工程施工方法较为简单,为确保工程施工顺利进行,我公司将利用公司的装备资源进行调配,保证本项目所需。

1、水泥搅拌桩施工工效:按照四搅四喷的实际功效为200m/天/机;

2、微型钢管桩施工工效:90m/天/机;

3、旋挖桩施工工效:4根桩/天/机;

4、锚索(杆)、钢花管施工工效:150m/天/机;

§1.2机械设备保证措施

1、所有进场的机械设备都必须达到Ⅱ类机械设备的要求,并且要状况良好,性能优良。

2、所有机械设备的操作司机必须持上岗证,严格按机械操作规程操作。

3、所有机械设备严格按照保养手册建立履历挡案,按规定时间安排保养计划,并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修,保证计划的有效实施。

§2劳动力配备原则

§2.1劳动力计划

充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素,对于专业施工工种和劳动力的选择,必须以素质高、技术好为条件进行选取。我司将根据各分部分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力,确保施工任务的顺利完成。

详细的劳动力资源投入见下表所示

§2.2劳动力投入保证措施

1、加强工人岗前学习培训,凡参加本工程建设的工人,不论进场时间先后,上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习,特别是施工质量标准,更要求生产工人熟练掌握,并组织考试,符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。

2、采取劳动工资与质量密切挂钩的分配形式,以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。

§3主要材料计划

§3.1 主要材料进场计划表

主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货,在使用过程中根据堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。

§3.2 材料保证措施

1、项目经理部成立物资部,专职从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。

①分供方调查、评价

采购前要调查分供方的生产能力、交货质量、信誉,评价满足产品质量要求的能力、

审查其质量体系的有效性,查阅其被证实的能力和业绩的记录。可能情况下,提供该单位具有代表性的照片作为佐证,调查是否通过质量体系认证或近期获得国家/行业认可,对供货商的调查资料除说明该供货商的情况外,还应对该供货商提供产品的生产厂家进行说明。经对分供方进行全方位的调查后,采购部门根据调查资料,编制“分供方调查表”,被调查单位作为初选分供方。

采购部门与初选分供方联络,请生产厂家/供货商提供需进行再试验产品的样品,送试验室检测。

采购部门收集、整理分供方认定过程中的有关资料,对初选分供方进行评价,根据对分供方的调查和评价情况,负责认定合格分供方,编制“合格分供方名录”,建立合格分供方档案。

② 产品采购

采购部门综合选择最优的合格分供方,与长期且批量供货的合格分供方签订供货合同。

采购部门负责按采购合同要求到合格分供方货源处进行验证,验证内容应包括供货合同中与质量有关的要求。

采购部门应索取每批产品的相关技术证件(技术证件要求填写齐全)。 ③ 质量跟踪

采购部门对已进货的分供方进行质量跟踪,对质量下降的分供方,采购部门提出限期改正措施。分供方仍不能解决问题,采购部门取消其合格分供方资格,从“合格分供方名录”中除去该分供方。

2、设立专项资金用于材料的采购工作,确保材料的供应,任何个人或组织均不得擅自挪用该资金。

3、由具有丰富工作经验的市场调查、采购、管理、发放的专职人员从事材料的管理工作。

第第五五章章 工工程程施施工工方方案案及及技技术术措措施施要要求求

§1 施工测量

测量工作是施工作业的排头兵,从最初的桩点交接复核,及施工中的测量实施控制。都对施工中质量控制起着非常关键的作用。我方进场施工后,将以下施工方案指导施工。

§1.1 原始数据验算

根据甲方提供的规划点的坐标及通视情况,由坐标公式Q=(x

1-x

2

)2+(y

1

-y

2

)2

以及a=arctg(y

1-y

2

)/(x

1

—x

2

)计算出各点的方位角和距离,然后用全站仪、经纬仪、

测距仪、钢尺进行角度和距离的校核,见规划点复测图,若各项偏差均在允许范围内,则由这些点及工程图纸上拟构筑物的坐标,测放出构筑物的桩中与开挖边线,及根据甲方提供的定位轴线控制点坐标,测放出拟施工基础的主要控制轴线。

§1.2 平面控制布设

根据规划点坐标,测放与桩基础离约30米的引入点,以便于测放出桩基础的开挖边线和轴线控制点;如用定位轴线进行围墙等临设进行定位,则放定位轴线时以红油漆作好三角作为标识便于引用。

§1.3 高程控制网布设

根据甲方提供的等高程基准点,先采用水准仪对各点进行初步检测,然后选择两点作为基准点,进行闭合水准测量,在施工现场布设三个水准点,作好记录,记下这三点的高程值。值得注意的是,这些标高控制点要经常检查,避免沉降带来误差。在引测基准标高时,仪器要精平,视距要相等,尺子要立直,采用双高法或双面尺法引测。

为保证本工程施工测量准确性,结合本工程造型特点及施工方案的要求,拟定采用经纬仪进行竖向传递。

§1.4 测量仪器配备

序号仪器名称单位数量仪器精度备注

1 全站仪台 1 测角1" 测距1mm

2 普通经纬仪台 1 测角2"

3 普通水准仪台 2

4 精密水准仪台 1

5 锢钢尺把 1

§2 搅拌桩施工

§2.1施工工艺要求

搅拌桩施工中采用四喷四搅的施工方法,施工中参数如下:

1、固化剂采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量不少于15%且不少于62Kg/m,水灰比0.40~0.65;搅拌提升速度≤0.8m/min。

2、必须保证搅拌桩的搭接质量,搭接时间不大于24小时,如间歇时间过长,应采用局部补桩或注浆措施。

3、搅拌桩直径为550,间距为400,根据各剖面地质情况分别设置了单排、双排或者格栅式,搅拌桩的竖向偏差不得超过1%,搅拌桩位偏差不得大于50mm。搅拌桩桩长根据各剖面地质情况而定。

§2.2施工工艺流程

搅拌桩采用四搅四喷成桩工艺,其详细施工流程如下图所示:

§2.3施工方法及技术措施

施工前,沿桩中心线桩径范围内进行地下排障,开挖深度为-1.5m,把地下障碍物清除,压实回填后留1000×500mm的施工导槽,以作搅拌桩施工过程中的排浆沟。

1、桩机就位:

深层搅拌机到达指定桩位,双向垂直度控制对中。调整机身,使设备保持水平,搅拌轴呈垂直状态。

2、成桩

(1)喷浆搅拌下沉:

按设计确定的配合比配制水泥浆,将水泥浆倒入储料坑或罐中,用输浆胶管将储料灌浆泵与搅拌桩机接通,启动注浆泵,搅拌钻头出浆后,启动电机,使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制,工作电流不应大于额定值。在搅拌下沉同时开始送浆。

(2)喷浆搅拌提升:

深层搅拌机喷浆下沉到设计深度后,并停留孔底搅拌喷浆30秒后,将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌,并喷入水泥浆液,直至设计桩顶高程。

3、关闭搅拌机,清洗:

成桩完毕,清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口。另外,若暂不施工,需及时在贮料罐中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直到基本干净。

§2.4施工质量控制

1、施工前宜先做工艺性试桩,以确定各项施工技术参数,如钻进深度、输浆量、水

围护桩专项施工方案新全解

杨浦区大桥街道100街坊住宅项目 围 护 工 程 专项方案施工组织设计 上海弘韬建设发展有限公司 2016年7月

1.工程简介 杨浦区大桥街道100街坊住宅项目位于杨浦区,眉州路以西、平凉路以北、河间路以南。本工围护工程采用钻孔灌注桩、双轴搅拌桩及压密注浆的工艺,采用φ750、φ800钻孔灌注桩,共272根。其工艺采用正循环回转钻进成孔。双轴搅拌桩φ700,搭接200mm,在灌注桩与搅拌桩之间进行压密注浆。 2. 钻孔灌注桩施工方案 2.1 施工工艺 根据本工程桩基实际情况和上海地区地质特征,钻孔灌注桩施工采用回转钻进正循环成孔、水土造浆护壁工艺,混凝土采用水下商品混凝土,钢筋笼采用现场制作。 2.1.1施工工艺流程 施工工艺流程图。 测量放样、定位 埋设护筒、钻机就位 校正钻机磨盘水平及钻杆垂直度 正循环成孔 第一次清孔 检测孔径、孔深、垂直度泥浆循环泥浆沉淀 钢筋笼制作

施工工艺流程图 2.1.2施工方法 本工程桩的施工应严格按照《地基基础设计规范》 、《钻孔灌注桩施工规程》 及《10SG813 钢筋混凝土灌注桩》操作。具体如下: (1)测量放线 (a )每个桩位应按设计要求,用经纬仪、钢卷尺定放,具体做法如下: (b )根据业主提供的控制轴线,利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样,并请总包、监理单位进行复核、签证。 (c )施工前,用水准仪对施工现场标高进行测量,并计算出平均值,作为硬地坪标高。当护筒埋设好后,对护筒附近硬地坪进行标高测量, 以此控制成孔深度。 (2)放桩位线: (a )从轴线引出桩位线,允许偏差为1cm 。(b )桩位中心控制点处用红漆做出三角标志。 (c )桩位中心线及标志要经常检查,看不清时及时补上。 (d )桩位中心线放好后,须进行自检,再请总包单位、监理单位组织人员安放钢筋笼(安装钢立柱) 灌注水下混凝土钻机移位 泥浆处理 泥浆外运 商品砼钢立柱加工第二次清孔

地下室工程施工方案[新]

地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作:施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录;并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高,轴线控制点等资料。 第二节工程测量 (一)制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系,保证建筑物定位准确,保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3~4个控制点桩位,用经纬仪定出 主控制轴线,(15/OC)轴、(1/OC)轴、(28/T)轴、(29/A)轴为主控轴线,并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后,在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递,控制点设置于地下室内,平面分别位于主控制线两端处,并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 (1)在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用DS2水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高,以红“▼”上顶线为标高基准,同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“▼”需设在同一水平高度,其误差控制在±3mm以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。

(2)±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红“▼”,复检核合格后,方可在该层施测。 (3)在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证拟建筑物的质量要求。 (二)高程基准点的测设对水准点的检测及要求 (1)对场内设的水准点,每月定时联测一次,以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。 (2)对检测后的数据须采用微机电算,电算成果须作一分析,以保证水准点使用的准确性。 (三)控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目,基坑西临南湖大道,北临居民围护河道,南临扬名工业路大道,地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高,建筑物及地下室车库边线靠近河道,开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米,土方开挖量大,需在基坑周边做围护结构(详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计)。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设,各级井点先预抽水3—4天,待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,放坡系数具体各断面详见基坑围护图,基坑边工作面放800宽,沿工作面周边做300×300排水沟,在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序

支护桩施工方案

支护桩施工方案

宗地14住宅项目基坑工程 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 编制时间: 施工单位:武汉江城基础工程有限公司二零一三年五月二十五日 第一章工程概况

一、工程概况 武汉王家墩宗地14住宅楼项目位于王家墩商务区内,淮海路南侧,共建两层地下室,设计±0.000= 23.100m,场地整平标高按22.3000m考虑。基坑开挖深度9.45-10.25m,周长605m,地下室开挖面积23200平方米。根据《基坑工程技术规程》(DB42/159-)有关条款,结合周边环境、岩土工程与水文地质条件,将基坑支护桩支护分为AB、BC、CD,DE,EF, FG,GH,HI,IJ,JK,KA 十一个工作段。本次基坑支护工程采用钻孔灌注桩及三轴水泥土搅拌桩止水帷幕,三轴搅拌桩止水帷幕位于钻孔灌注桩外侧。虑本项目的重要影响程度,综合确定本基坑重要性等级均为一级,有效使用时间12个月。 二、工程特点与工程难点、重点 1、场区地下岩土以砂质土为主,地下水埋深较浅,支护桩持力层为3层粉砂、粉土、粉质粘土互层细。岩土含水量丰富,地下室底部开挖深度达10.25m,因此边坡支护是本工程的重点及难点。 第二章施工部署 一、人员安排及主要职责 1、项目经理: (1)按承包认可的施工组织设计(施工方案)和监理工程师依据合同发出的指令组织施工。 (2)确认项目质量目标,并组织将其分解,确保质量目标的

实现。 (3)组织制定项目管理人员的具体岗位责任和项目管理的各项规章制度,确定项目所需资源。 (4)建立适当的内部和各单位的沟经过程,以满足各单位要求。 (5)贯彻安全法规、条例、组织做好安全教育、生产防护,确保安全施工、文明施工。 2、项目副经理 (1)在项目经理领导下对基础设施、工作环境、采购、施工生产服务的控制质量负责,并向经理报告工作。 (2)管理项目实施所需的各种资源,组织好均衡生产、文明施工,并协调解决生产中的问题。 (3)组织项目有关人员对进场物资的控制,保证采购产品的质量满足设计与规范要求。 (4)组织好施工运作过程控制,产品的标识和防护。 3、施工部 (1)制定进度计划,协调进度计划的执行并考核各区段施工队的进度计划执行情况,协调各区段的机械使用,负责现场总平面的管理,统一指挥各施工队按照施工方案进行施工,组织落实各项质量、安全、文明施工措施。协调施工过程中各种关系。 (2)实施项目过程控制,做好施工全过程的质量记录。 (3)严格按施工组织设计、施工方案、及设计图纸施工,认

基坑支护桩施工方案

云岭·盛世佳园工程 基坑支护水泥土桩施工专项方案 一、工程概况及编制依据 云岭·盛世佳园基坑的一层地下室,采用放坡(素喷或网喷)+水泥土桩支护+长螺旋水泥土桩止水帷幕结合的支护方案。其中水泥土桩桩径分别为?600,?800,搭接200mm,有效桩长在7 M以内,空桩长度约2—2.5米(详见设计图),总桩数约1600颗。配合比暂定:水泥采用P.S.A 32.5矿渣水泥,水泥掺量120~150kg/m,水灰比0.5~0.6;水泥:黏土:瓜子石采用2:3:2的配合比,可根据现场泵送情况进行适当调整,现场做配比试验和水泥土和易性试验,必要时增加外掺剂,确保水泥土桩的强度不低于 2.0MPa。最终施工配合比按按实验室提供的配合比进行施工。 1、编制依据: (1)西南有色勘测院提供的《岩土工程勘察报告》; (2)云南省设计院提供的基坑支护设计图。 (3)水泥土桩施工经验。 2、主要规范规程 《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99 《建筑施工安全技术规范》ISBNT-112-04108-2 《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97

《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑施工安全技术规范》ISBNT-112-04108-2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、法律、法规 《中华民人共和国建筑法》 《中华人民共和国环境保护法》 《建筑工程消防监督审核管理规定》 二、工程地质条件: 1、工程地质条件 拟建场地原为耕地、鱼塘,勘察时经人工填筑整平,现状地形平坦,高差较小;场地原为耕地,经填土整平后场地较为平坦,勘察范围内地面标高介于1888.60m~1889.37m,最大高差0.77 m,场地平均标高1888.80m。 2、场地地基土 据钻探揭露,拟建场地地基土层顶部为第四系人工填土,向下为淤积、湖积软土及湖积的粘性土及粉土、砂土等构成。现将基坑开挖范围内各土层特征自上而下分述如下: ①层—杂填土:场地浅表部为新近的人工填土,含有大量碎砖、碎石块等建筑垃圾,粘性土充填。结构松散,固结差。层厚0.1-2.5米。 ②层—粉质粘土:以褐黄、褐灰色为主,可塑状态,湿,中等压缩性。夹少量钙质结

围护钻孔灌注桩施工方案-

岐山路站围护结构钻孔灌注桩施工方案 一、编制依据 1)沈阳地铁二号线05合同段土建施工合同。 2)沈阳地铁二号线05合同段岐山路站主体围护结构施工设计图纸。 3)地质勘测报告及现场调查资料。 4)国家相关行业现行技术规范、验收标准。 二、工程概况 岐山路站起点里程为K6+99.05,车站终点里程为K6+265.55,站台中心里程为K6+168,车站全长166.50m。车站为二层三跨岛式站台车站,共设两个风道、四个出入口中(3号出入口预留),1号风道位于车站东北角,采用明挖法施工,2号风道位于车站东南角,采用明挖法施工,两风道结构均为双层结构(局部作为盾构井使用,为3层结构);1号出入口设在车站的东南角,2号出入口设在车站的东北角,4号出入口位于车站西南角,1、2号出入口为明挖法施工,4号出入口为明挖+暗挖法施工。 车站围护结构采用φ800围护桩,盖挖部分间距为1200mm,两端及出入口、风道明挖部分间距为D桩1000mm、E桩1200mm。围护桩根据车站不同位置埋深不同,受力不同分为A、B、C、D、E五种型号(分布情况见附件1)。具体情况统计如下表:

三、工程地质及水文地质概况 1)工程地质情况 本工点施工场地地形较平坦,地面高程介于44.82m~45.65m之间,北部高南部低,地面相对高差0.83m。各土层自上而下依次为: ①第四系全新人工填筑层 杂填土:主要由建筑垃圾、碎石类土、砂类土及粘性土组成,松散~稍密,顶部为沥青路面。层底高程 41.89~44.65m ②第四系全新统浑河高漫滩及古河道 中、粗砂:层底高程 38.85~42.43m;层底高程:砾砂 25.28~29.22m ③第四系全新统浑河新扇 中、粗砂:层底高程 25.98m;砾砂:层底高程 7.43~15.35m ④第四系中更新统水层 泥砾:最大揭露至高程 2.88m 2)水文地质情况 本场地有一层地下水,经勘察地下水埋深为8.40~9.50m,高程35.39~36.73m。该场地地下水的补给主要是大气降水、地表人工河渠垂向渗透补给及浑河侧向渗透补给,地下水水位季节性变幅在0.50~2.00m。 四、施工安排 1)场地布置 根据目前一期围挡情况,场地布置如图。(见附件2)

地下室专项施工方案

村民安置房工程 地 下 室 施 工 专 项 方 案

目录 第一节、地下室工程概况 (1) 第二节、地下室施工工艺和流程 (1) 第三节、地下室钢筋工程 (2) 第四节、地下室混凝土施工 (4) 第五节、模板工程 (8) 第六节、后浇带施工 (14) 第七节、泵送混凝土对模板和钢筋的要求 (16) 第八节、地下室外墙模板及止水带施工 (20) 第九节、支撑拆除 (23) 第十节、计算书 (24) 附图: 1、剪力墙模板示意图 2、梁模支架详图 3、板模板支架示意图

第一节地下室工程概况 1、基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为300×650、300×700、300×800、350×1000、400×900、400×950、450×1000mm等,承台底标高为-6.0m和-6.2m,承台厚为1100、1300mm。底板面标高为-4.9m,板厚为400mm。 2、地下室结构柱截面为450×450、500×500mm,剪力墙厚为350mm。梁截面为300×600、300×800、350×700、350×1000、350×900、450×950mm等,室外标高为-0.8米,顶板厚为200mm。 3、地下室底板和梁砼强度为C35,抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱、顶板砼强度为C30,抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的措施确保混凝土连续浇筑,防止产生“冷缝”,控制温差和收缩应力,防止深层贯穿裂缝。 第二节地下室施工工艺和流程 地下室工程程序:基坑挖运土→基底周边设置排水井及排水沟→碎石垫层及素混凝土垫层→电梯井、承台、地梁人工修土→碎石垫层及素混凝土垫层→弹线→承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷→垫层面防水层→细石混凝土保护层→电梯井、承台、地梁及底板扎筋→管线预埋预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接→分段后浇带、支挡模及内模→基底浇注混凝土(有中间向四周分段浇注)→地下室剪力墙钢筋的绑扎→地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接→弹线→模板安装→地下室混凝土的分节浇注→地下室顶板支模、扎筋→顶板的混

地下室基坑围护桩施工方案

地下室基坑围护桩施工方案 目录 第一章编制说明及依据 §1 编制依据 §2 编制说明 第二章工程概况及特点 §1工程概况 §1.1 工程概况 §1.2 主要工程量 §3设计概况 §3.1设计依据 §3.2各施工工艺参数及注意事项 §4本工程的重点和难点 第三章施工总体策划 §1施工目标 §2项目组织管理机构 §2.1项目部管理人员组成 §2.2管理机构职责划分 §3施工现场平面布置 §3.1项目部驻地布置 §3.2施工道路与消防通道 §3.3场内排水系统 §3.4材料堆放、加工场 §3.5施工临时用水、用电 §4施工区段划分及施工总体流程(附件四) §5工程施工计划横道图 §6工期保证措施 第四章施工资源投入计划及保证措施 §1主要施工机械设备、主要施工机械进场计划及保证措施§1.1施工机械投入计划 §1.2机械设备保证措施 §2劳动力配备原则 §2.1劳动力计划

§2.2劳动力投入保证措施 §3主要材料计划 §3.1 主要材料进场计划表 §3.2 材料保证措施 第五章工程施工方案及技术措施要求 §1 施工测量 §1.2 平面控制布设 §1.3 高程控制网布设 §1.4 测量仪器配备 §2 搅拌桩施工 §2.1施工工艺要求 §2.2施工工艺流程 §2.3施工方法及技术措施 §2.4施工质量控制 §2.5质量检验 §2.6常见问题及处理措施 §3微型钢管桩施工 §3.1概述 §3.2施工工艺流程 §3.3施工方法及技术措施 §3.4工程质量保证措施 §4 旋挖桩施工 §4.1施工工艺要求 §4.2施工工艺流程 §4.3施工方法及技术措施 §4.4钢筋笼制安 §4.5混凝土灌注 §4.6施工注意事项 §5 预应力锚索施工 §5.1概述 §5.2施工工艺流程 §5.3施工方法及技术措施 §5.4施工质量控制 §5.5施工中常遇问题及处理 §6锚杆施工方案 §6.1概述 §6.2施工工艺流程 §6.3施工方法及技术措施 §6.4质量控制 §6.5施工中常遇问题及处理 §7钢花管锚管施工 §7.1概述 §7.2施工工艺流程 §7.3施工方法及技术措施 §8 冠梁、钢筋混凝土板、混凝土支撑施工

围护桩施工方案.

人工挖孔桩施工方案 一、编制依据 1、北京地铁7号线工程菜市口站主体围护结构施工设计图纸; 2、现场调查所获得的资料; 3、国家相关行业现行的技术规范、验收标准; 二、适用范围 菜市口站明挖主体结构基坑灌注桩人工挖孔施工。 三、工程概况 菜市口车站是北京地铁7号线与4号线的中间换乘站。车站位于广安门内大街与菜市口大街、宣武门外大街的交叉路口处,呈东西走向,与4号线菜市口站垂直交叉,线路中心与道路中心基本一致。车站主体为三跨双层矩形框架结构,明挖法施工,起点里程K5+191.685,终点里程K5+446.685,全长255米。车站包括2个风道、4个出入口、一个紧急消防疏散安全口及2个换乘通道。 车站主体采用围护桩进行明挖基坑支护施工。围护桩设计采用Φ800mm灌注桩排桩支护,桩间距1400mm。根据设计提供的地质资料及综合管线图,围护桩成孔时拟采用人工挖探孔施工方案。混凝土浇筑采用商品混凝土,普通方法浇注。 为满足施工需要,人工挖孔施工时采用间隔开挖,跳挖间距2.8m。围护桩根据所处的位置底板标高不同,孔深范围6~21.543m。1#基坑人工挖孔桩共计221根,2#基坑人工挖孔桩共计44根,3#基坑人工挖孔桩共计115根各桩长及数量如下表。

四、人工挖孔设计 4.1、人工挖孔可行性分析 (1)地质和水文条件允许 根据地质勘查资料分析,采用人工挖孔利用素混凝土护壁,最终成孔的难度并不大,非常可行。 (2)可以加快施工速度 采用人工挖孔,可以平行作业,多孔同时施工。 (3)北京市地方性标准允许 按《北京市地方性标准》DBJ01-83-2003:《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》,只要满足其:1.2.9~1.2.11三条要求即可以进行人工挖孔桩作业。

地下室防水施工专项施工方案

地下室防水施工专项施工方案 一、工程概况 工程名称:安康黄沟经济适用房一期2#、4#住宅楼 建设单位:重庆振兴房地产开发有限公司 勘察单位:陕西地矿第二工程勘测院 设计单位:北京市京旅建筑设计有限责任公司 监理单位:陕西大成建设投资管理有限责任公司 二、防水设计:本工程地下室防水等级为二级,为二道设防,底板及外 墙为一道S8混凝土自防水,二道3MM厚SBS卷材防水。底板防水保护层为满铺200克油毡保护层及50厚C20细石混凝土保护层。地下室侧墙保护层为50厚聚苯板保护层,地下室外墙竖向施工缝采用钢板止水带。穿墙采用防水套管。水平施工缝采用膨胀止水钢板。地下室外墙模板采用止水螺杆,底板防水层和电梯井、侧墙交接的防水采用砌砖胎模的方法,使卷材防水闭合。 三、底板及外墙防水层施工 1配套材料: 1. 1 氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。 1. 2 . 橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝。 1. 3 保护层料:底板40厚细石混凝土,侧墙40厚聚苯板。 2. 主要机具: 2.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。 2.2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、

笤帚、小线等。 3. 作业条件: 3.1 施工前首先对原材及配套材料进行见证取样送检合格后方可进行施工。施工前先进行技术交底;地下室防水必须由专业队施工,持证上岗。 3.2 铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。 3.3 基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形,基层表面必须干燥,含水率应不大于9%。 3.4 卷材及配套材料必须符合设计及规范要求,存放易燃材料应避开火源。 4、操作工艺 4.1 工艺流程(热熔法施工): → 4.2 清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 4.3 涂刷基层处理剂:高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。

基坑钻孔灌注桩围护施工方案

第一章工程概况 1.1工程简介 工程名称:青钢原料场2#汽车受料系统工程 建设单位:钢铁 勘察单位:捷利达地理信息集团 投标单位:浦江勘查工程 拟建2#汽车受料槽基坑围护项目位于省市黄岛区泊里镇董家口产业区。拟建项目由汽车受料槽、皮带机坡道及周边办公实验室组成。本工程±0.00相当于绝对标高+4.20m,场地自然地坪相对标高+3.90m。 1.2围护工程概述 本工程基坑开挖面积约2836m2,围护总周长约320m,基坑较长,近似于“酒瓶型”。 基坑汽车受料槽挖深9.5m,集水井落深1.0m,皮带机坡道由东向西依次挖深从0.385m~9.2m。 根据本工程周边环境条件、场地地质条件、基坑挖深等综合考虑,本工程围护结构形式采用钻孔灌注桩+止水帷幕+一道水平支撑的支护形式。汽车受料槽坑底以下3.0m采用采用压密注浆满堂加固。 1.3周边环境概述 基坑东侧:基坑开挖边线与用地红线最小距离为70.72m,红线分布有待建基础,距离基坑开挖边线最近约41.05m,大于3倍基坑开挖影响围。 基坑南侧:基坑开挖边线与用地红线最小距离为7.90m,用地红线外为空地,用地红线分布有待建本工程办公实验室、除尘室等,距离基坑开挖边线最近约3.65m,分布在基坑影响围。 基坑西侧:基坑开挖边线与用地红线最小距离为93.9m,红线目前为空地。 基坑北侧:基坑开挖边线与用地红线最小距离为10.56m,红线外分布有已建纬四路,道路宽约22.0m。 1.4主要施工、容 1、围护工程 钻孔灌注桩排桩、高压旋喷桩止水帷幕、压密注浆坑加固、609*16钢支撑、钢筋混凝土圈梁、H型钢钢立柱、护坡面层、深井降水等,具体工程量如下: 基坑围护结构工程量

围护桩凿除施工方案详细版

目录 一、编制依据 (2) 二、工程变更概述 (2) 三、处理方案 (2) 四、两种方案比较 (3) 五、设计参数 (3) 六、工程特点、重难点分析及主要措施 (3) 七、施工准备 (4) 八、总体施工安排 (5) 九、施工工序及方法 (6)

1.1 编制依据 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 7、《工程测量规范》GB50026-2007 8、《建筑工程安全管理条例》 9、《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004 10、施工现场考察资料及有关调查材料; 11、我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。 1.2 编制原则 1、确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。 2、严格执行相关的国家及北京市规范、规程和标准。 3、在充分理解招标图纸的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工组织设计具有技术先进、方案安全可靠、经济合理的特点。 4、充分考虑施工周边环境保护,周密安排交通疏解和管线保护,使施工对周边环境的影响最小化。 二、工程变更概述 三、处理方案 针对退水方沟吃进污水井室结构,影响预制方沟构件的正常安装,特此采用两种施工方案:方案一、污水井室段预制方沟向南移 方沟安装过程中,正常段的构件安装依原设计进行,遇到污水井室时,井室处的预制构件需向南平移10-40cm以避开污水井室。由于退水方沟南侧采用的是围护桩支护结构,因此为了满足预制构件吊装的净空要求,需对该段围护桩进行凿除。

方沟按设计轴线安装吃进污水井室,在保证方沟轴线不变的情况下,需拆除原污水井室,将方沟预制构件安装完成后,重新砌污水井。 四、两种方案比较 表1 两种方案对比表 期、造价还是实施的难易程度都明显高于方案二拆除井室,再重砌污水井室这种方法。 因此采用方案一,即方沟在安装过程中遇到现有污水井室,采取凿除该段方沟南侧的围护桩施工方法。 五、设计参数 污水井室处东西侧墙两边各2m范围内采用混凝土模块灌芯墙,连接正常段的预制构件与井室处的预制构件,砌筑部位方沟的底板及顶板采用现浇混凝土形式,混凝土采用C40P6抗渗混凝土,配筋参照预制构件底板及顶板配筋。 六、工程特点、重难点分析及主要措施 1、工程特点 1)本工程工期紧,社会关注度程度高; 2)本工程平面布置紧凑,施工场地小; 3)本工程地处闹市,必须采取措施使施工对环境影响降到最低。 2、施工过程中对松榆南路的保护是本工程的重点 由于围护桩处于松榆南路与退水方沟之间,对围护桩的部分剔凿将会对桩间土体产生扰动,

地下室模板专项施工方案

第一章编制依据 1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范: 4、《建筑施工手册》 2003年第二版 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 6、《建筑工程模板施工技术规范》JGJ162-2008 第二章工程概况及特点 1、工程概况

2、工程特点 本工程整体建筑面积较大,质量要求高:本工程为高层住宅楼,工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象,需用科学的现代化管理手段使工程质量达到优良标准。

本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构,结构造型复杂,柱、墙类型比较多,剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一,增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化,增加了本模板工程的多样性及复杂程度,故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制,以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责,流水作业。各木工班平行流水作业,统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类: a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板,为有利钢筋穿插施工,采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板,背楞采用50×700mm木方,采用?48*3.0钢管进行支撑或加固; b、电梯井采用预拼装定型大模板,拆模后直接往上层顶升施工,模板采用18厚木模板,背楞采用50×700mm木方,采用?48*3.0钢管进行加固,M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固,对拉杆内穿?14PVC管一次性投入,重复利用对拉杆,; 3、施工工艺: a、电梯井、剪力墙支模:墙模放线→门洞口安装→墙顶撑焊接、梁窝安装、予留洞口安装→墙模安装、加固→墙浇砼→墙模拆除→模板往上层顶升;

基坑支护桩施工方案

目录 一.工程概况 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2项目概况 (2) 1.3工程地质概况 (2) 二.支护设计说明及部署 (3) 2.1采用的支护形式 (3) 2.2施工方法及机械的选择: (3) 2.3总体施工部署: (3) 2.4总体施工目标: (4) 2.5施工组织机构: (4) 三.施工顺序及技术要点....................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.1支护桩施工顺序 (5) 3.2设计说明及技术要点 (6) 四. 施工工艺 (6) 4.1钻孔灌注桩施工工艺及措施 (6) 4.2砼质量要求及桩基检测 (9) 4.3冠梁施工工艺 (10) 五.施工质量保证 (12) 5.1施工质量控制要点及控制方法 (12) 5.2施工常遇问题及防治处理方法 (13) 5.3成品保护 (14) 六.资源配置计划 (14) 6.1劳动力计划 (14) 6.2主要材料供应计划 (14) 6.3主要测量仪器配置及机械设备配置 (15) 七.安全 (16) 7.1安全保证措施 (16) 7.2 注意事项 (17) 7.3 安全用电 (17) 7.4 应急预案 (18) 八. 现场文明施工措施 (18)

基坑支护桩施工 一.工程概况 1.1编制依据 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) 《混凝土结构设计规范》 《建筑边坡工程技术规范》 《建筑边坡支护技术规范》 1.2项目概况 1、本项目位于来宾市城北片区来宾火车北站对面位于东环大道西侧,草鞋湖项 目绿化景观用地面积约164857.74平方米,建设用地性质公园绿地,其中观景架空平台面积3890平方米,停车场用地面积530.4平方米。 2、拟建场地基坑开挖影响深度范围内,的土层主要为素填土,粘土、粉质粘土、粉土、细砂、圆砾和泥岩。 3、根据勘察报告在基坑开挖影响范围内,场地内地下水除赋存于素填土层中的上层滞水外,在基坑底部还有一层孔隙水。 4、本场地基础型式复杂,且埋有污水管、电缆线等。基坑底标高76.9m,基坑深度-2.6m,合计约有支护桩91根,并含有排桩、冠梁、锚索等分项工程的施工。支护桩直径为1m。 1.3工程地质概况 根据地面调查及钻探揭示,场地内地层有素填土、粘土、粉质粘土、粉土、细砂、圆砾和泥岩,现将其岩性由上至下分述如下:

围护桩施工方案

1工程概况 车站起点里程为K12+, 车站终点里程为K12+,车站有效站台中心里程为K12+。 车站总长175.75m,其中车站主体结构标准段为二层两跨岛式站台车站,有效站台长118m,车站标准段总宽 19 m,有效站台宽度10.5m。车站底板埋深17.5m~19.7m,顶板覆土2.7m~4.1m,采用明挖顺作法施工,车站围护结构采用钻孔灌注桩,设置三道钢支撑,采用坑外降水方案。 车站主体结构围护桩为A型桩、B型桩及C型桩,桩径0.8米,桩长分别为23米、20米和23米。 2主要工程数量 3旋挖钻施工原理 3.1旋挖钻施工原理 旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计孔底标高。 3.2旋挖钻优势 (1)成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显,这样就有效地保证了工程的进度。 (2)环保特点突出。与传统的循环钻机相比,旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆,而传统循环钻机是不断地产生泥浆。 (3)行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置,而不像传统循环钻机移位那么繁琐。

(4)桩孔精准定位准确。这是传统循环钻机根本达不到的,在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位,使钻机达到最佳钻进状态,有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高(全电脑控制)、履带式行走移位方便的特点,该工程桩孔多,工期紧,桩孔的施钻可采用旋挖钻机。 4总体施工顺序 由南向北间隔两根桩跳打,先施工南端盾构端头井位置处的桩基,依次由南向北施工。如图1所示。 注:图中箭头所指方向为钻机走向(由南至北),蓝色阴影部分为泥浆池 图1 围护桩施工示意图 5总体工期安排 根据工期总体安排,计划安排两台旋挖钻机施工庆丰路站主体围护桩,根据本站地质条件,按本单位的施工经验,按每台钻机每天成桩7到8根计算,25天完成。钻孔桩施工时间2011年6月25日至2011年7月20日。 6资源配置 6.1设备配备 根据工期计划配置两台旋挖钻机,每台钻机按每天完成7--8根桩,出渣量约180m3,泥渣运至业主指定弃渣场地,运距约1.5公里,用1台挖掘机,两台15 m3的泥浆运输车外用泥渣。配置两台吊车(20T),钢护筒、导管、泥浆泵、水管等各两套配合施工。

地下室专项施工方案(公司)

一、.................................................. 编制依据 2 二、.................................................. 工程概况 2 三、.................................................. 工程特点 3 四、.................................................. 施工准备 4 五、.................................................. 施工部署 5 六、.............................................. 主要施工方法7 七、.............................................. 质量保证措施 32 八、.................................................. 安全措施 34 九、.............................................. 文明工地建设 35 地下室施工方案 一、编制依据 1、高科?绿水东城A标段工程总承包合同及施工组织设计 2、高科?绿水东城A标段工程施工图纸 3、国家及行业的各种规范及图集 4、企业标准:中天集团施工工艺标准、企业管理办法二、工程概况

该工程住于西安市纺织城灞瑞一路与灞瑞二路之间,由西安高科东城置业有限公司开发、中联西北设计院设计、中天建设集团第五建设公司承建、西安高新监理有限责任公司监理,质量安全监理单位为纺织城地区综合发展办公室。 本标段分为三幢高层,1#、3#、8#楼及2幢2层商业用房以及地下车库组成。建筑面积共96000 〃,其中:1#、8#楼地下1层,地上33 层;3#楼地下1层,地上30层均为剪力墙结构,地下车库仅1层,框剪结构,抗震设防为8度。地基基础设计等级为甲级。结构设计使用年限为50年。防空地下室抗力等级:核6级、常6级。场地类别为H类。 主楼基础为筏板基础,车库基础为独立基础和条形基础。 1#、3#、8#楼地基采用素混凝土桩,地下室筏板厚度650mm,基础梁高1600mm,且为上翻;剪力墙厚度为200mm、250mm不等,顶板厚度为 250mm, 1#、8#楼地下室层高为4000mm, 3#楼地下室层高 为3500mm,地下车库层高为5100mm。基础底板、基础梁混凝土强度等级为P6C40,设备基础为C20,顶板及外墙混凝土强度等级为P6C35,抗渗等级为0.6Mpa。楼基础底板为300厚砂石褥垫层和160 厚素混凝土垫层及防水层;外墙防水为 1.5厚SBC高分子防水卷材,120厚M5砂浆砌MU10砖;地下室顶板防水为1.5厚SBC自粘防水卷材二道,70厚细石混凝土保护层。 车库基础由柱下独立基础、墙下条基及构造底板组成,基础底板厚度 250mm,剪力墙厚300mm,顶板厚250mm,框架柱截面尺寸为600

基坑支护施工方案(人工挖孔桩)

北京市东方巴黎时代广场项目 土方和基坑支护施工组织设计 Chp0 编制依据 1、东方巴黎房地产开发(北京)有限公司提供的招标文件 2、现行国家施工规范、标准及规程 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2020) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2020) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《建筑边坡工程技术规范》(GB 50330-2020) 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) 《锚杆喷射混凝土支护技术规程》(GB50086-2020) 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2020) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-96) 《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46-88) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2020) 《土层锚杆设计与施工规范》(CECS 22∶90) 《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2020) 3.北京市建筑施工现场安全防护基本标准(03)京建施字第1号 4.北京市建设工程施工现场环境保护标准京建施[2020]3号 5.北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准(91)京建施字第127号6.我公司的企业标准,包括质量保证手册及施工作业指导书

7.我公司施工类似工程的施工经验。 Chp1 工程概况 §1-1 概述 拟建东方巴黎时代广场位于北京市门头沟区双峪环岛的东南角,北邻双峪路,西依滨河路,南靠门头沟地税局和滨河小区,拟建建筑物分为公寓、办公楼和商业裙房,其中公寓A、B均为地上28层,建筑檐口高度为69.80m;商业裙房为地上5层;均为地下3层,钢筋混凝土大底盘多塔框支剪力墙结构,柱距8.40m×8.40m,筏板基础,基础埋深约为-15.60m,估计最大基底荷载545KN/m2。其中±0.00=97.95m。自然地坪暂设与±0.00等高。 §1-2 地质情况 根据勘察报告,本工程涉及到的土层从上而下依次为: 1、人工填土层 1)、卵石素填层①:杂色,稍湿,稍密,含少量砖块及灰屑等。主要成分为岩浆岩和沉积岩,一般粒径20~80mm,最大粒径大于140mm,含漂石,磨圆度较好,由细中砂和粘性土充填。局部为杂填土①1层、粘质粉土素填土①2层。本层厚度为0.70~6.80m,层底标高为90.42~96.97m。 2)、杂填土①1:杂色,稍湿,稍密,主要由建筑垃圾构成。本层厚度为0.30~4.90m。 3)、粘质粉土素填土①2:褐~褐黄色,稍湿,稍密,含少量砖块及灰屑,本层以薄层或透镜体形式出现,厚度为0.60~1.40m。 2、一般第四纪沉积土层

地下室专项施工方案

地下室专项施工方案 一、概况: 本工程为住宅楼,建筑面积3410m2,异型框架,地下一层, 地上四层。 二、施工程序: 挖桩承台土方→测水平点、定轴线→破桩头→开挖地梁→浇 地渠、承台垫层→砖砌砖模→粉砖砌模→模板安装→钢筋绑扎→ 砼浇筑。 三、施工方法: 1.1 根据现场情况和我单位的施工程序具体施工方案如下: 1.2 地下室土方基本大开挖情况○13~○20轴-4.9m,○11~○15轴-4.8m,○5~○11轴-3.7m,○1~○5轴-3.3m(相对±0.000)。 1.3 根据中兴公司、桩基公司提供的定位点,把住宅楼的每 道轴线分别测制到龙门桩上。 1.4 根据图纸尺寸开挖承台周围土方,开挖承台土方时①应 按桩钢筋上的-4.7m(-3.5m)水平点向下挖1.2m;②坑边土方清 挖平直截面符合要求;③积水及时排到雨水主管内。 1.5 破除桩头砼:①桩头破除,按照桩钢筋标高上的水平点, (-3.5m)-4.7m向下破除1000mm。②桩头破除时,砼块应 小,平均分散到地下室底板下。③破除后的桩头砼要用小锤鐕修 整平整,清理干净。注意a、破桩头砼时用大锤或气锤破时不能 一次破至设计算标高,应扣100mm用小锤或小鐕凿平至设计标

高。b、破桩砼时不能破坏原桩主钢筋。 1.6 开挖地梁槽,按设计图纸用灰线放出地梁槽尺寸,测出梁底标高,组织人员开挖地梁。 1.7 承台地梁模,根据规范和设计图纸承台,地下梁、地下室底板。地下墙板(400高)砼为一次性整体浇筑,模板不能拆除。我施工单位根据现场土质情况和有关资料针对采取地下室承台模,地梁模用砖砌模,梁承台内并加以粉刷,砖砌模施工程序:①将清挖完好的梁承台测出水平桩浇筑100厚,素砼垫层。②找出梁、承台砼的外边线(其是砖模的内墙线)。③扣砖模粉刷厚度,拉线砌墙。砖墙砌筑必须符合砖砌体验收规范。④砖模标高,外墙砖模预标高为地下室底板上标高,内梁、承台砖模砌至地下室底板下100mm。⑤砖模粉刷砂浆按1:3水泥砂浆找平压光满足粉刷要求,符合设计图纸尺寸。 1.8 地下室临时积水井的设置,根据现场和自然土质情况采取以下方法,考虑雨雪水和地下水丰富,在地下室外墙板周边设置贯通排水沟和沉水井。①贯通排水沟沿支护负-4.9m(-3.7m) 标高用砖砌沟,砼做沟底;②沉水井设置在①轴和○K轴边,⑤轴和○A轴边,○15轴和○A轴边;○12轴和○H轴边共四座,底标高在-4.9m,用砖砌成围井,直径为1000,根据施工进程沉水井 标高逐渐向上砌,井高度到-0.15m时,沉水井高度满足要求,(注:沉水井砌完后要及时用板覆盖,注意安全)。 1.9 地下室底板砼下素砼垫层 地下室底板下素砼垫层,采用商品砼,根据设计图纸地下室

基坑钻孔灌注桩围护施工方案

第一章 工程概况 14.1 工程简介 工程名称:青钢原料场2#汽车受料系统工程建设单位:青岛钢铁有限公司 勘察单位:青岛捷利达地理信息集团有限公司投标单位:上海浦江勘查工程有限公司 拟建2#汽车受料槽基坑围护项目位于山东省青岛市黄岛区泊里镇董家口产业区。拟建项目由汽车受料槽、皮带机坡道及周边办公实验室组成。本工程± 0.00 相当于绝对标高+4.20m,场地自然地坪相对标高+3.90m。 14.2 围护工程概述 本工程基坑开挖面积约2836m2,围护总周长约320m,基坑较长,近似于“酒瓶型”。基坑汽车受料槽挖深9.5m,集水井落深1.0m,皮带机坡道由东向西依次挖深从0.385m?9.2m 。 根据本工程周边环境条件、场地地质条件、基坑挖深等综合考虑,本工程围护结构形式 采用钻孔灌注桩+止水帷幕+—道水平内支撑的支护形式。汽车受料槽坑底以下3.0m采用采用压密注浆满堂加固。 14.3 周边环境概述 基坑东侧:基坑开挖边线与用地红线最小距离为70.72m,红线内分布有待建基础,距离 基坑开挖边线最近约41.05m,大于3倍基坑开挖影响范围。 基坑南侧:基坑开挖边线与用地红线最小距离为7.90m,用地红线外为空地,用地红线内分布有待建本工程办公实验室、除尘室等,距离基坑开挖边线最近约3.65m,分布在基坑影响范围内。 基坑西侧:基坑开挖边线与用地红线最小距离为93.9m,红线内目前为空地。 基坑北侧:基坑开挖边线与用地红线最小距离为10.56m,红线外分布有已建纬四路,道 路宽约22.0m。 14.4 主要施工、内容 1、围护工程 钻孔灌注桩排桩、高压旋喷桩止水帷幕、压密注浆坑内加固、609*16钢支撑、钢筋混凝 土圈梁、H型钢钢立柱、护坡面层、深井降水等,具体工程量如下: 基坑围护结构工程量

建筑工程地下室工程施工方案

xxxx工业园南区二期人才公寓3~8栋、地下室2建安工程落地式卸料平台计算书 编制人: 审核人: 审核人: 中国xxxx工程局有限公司 二O一0年二月

一、工程概况: xxxx工业园南区二期工程是由xxxx股份有限公司开发建设,由深圳市中行建设监理有限公司监理。项目用地位于深圳市南山区留仙大道旁南侧。场地南北长约330m,东西长约100~230m,场地南高北低,设计标高为47.4~36.3m,地面高差最大11.1m。 项目总用地面积47743㎡,总建筑面积约34万㎡。本工程内容主要为3~8栋高层公寓,建筑高度119.45~123.7m。本工程建筑物安全等级为二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度7度。基础为人工挖孔桩,裙楼和地下室部分为框架结构,塔楼部分为框支剪力墙或剪力墙结构,其中地下室3层,塔楼40/42层。 二、卸料平台部署: 1、3、4栋塔楼2.5m高落地式卸料平台布署: 本工程因场地狭窄,材料周转难度较大,需于3、4号塔楼东侧钢筋堆场旁、基坑边缘以及8栋塔楼南侧(靠项目部处)搭设落地式卸料平台,做临时小型材料转料平台,以缓解材料运输堆场的压力,同时为人员的安全作业提供更好的环境保障,其设置布置、搭设如下: (1)平台搭设均采用48×3.5钢管,用扣件连接; (2)平台搭设高度为2.5m,支撑基础为风化岩石上,下垫木垫块;平台长约9m,宽约4m,并一端与塔吊围护用砌体形成支承; (3)搭设立杆纵横间距为0.8m,步距为1.0m;顶部采用支撑顶托,距模板面0.15m,架内设不少于3道“八”字形斜撑拉结,架面层满铺胶合板二层; (4)卸料平台承重按1吨/㎡限荷,严禁超负荷堆载,并加强检查。 (5)外围用钢管及安全网做好相关安全防护,地下室施工完成后及时拆除,完成土方回填。 2、8栋塔楼9.8m高落地式卸料平台布署: (1)平台搭设均采用48×3.5钢管,双扣件连接; (2)平台搭设高度为9.8m,支撑基础为风化岩石上,下垫木垫块;平台长约9m,宽约5m,外侧一端支承于基坑外侧混凝土垫层上,并与埋打钢管形成横向架体拉结; (3)搭设立杆纵横间距为0.7m,步距为1.2m;顶部采用支撑顶托,距模板面0.2m,

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