脚手架施工过程中有哪些安全问题

脚手架施工过程中有哪些安全问题

脚手架工程安全交底记录表

1、钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地

杆牵系牢固。

2、脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过

0.5%，其中立柱不得超过1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大

于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。

3、脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。民用建筑八层以上（22.5米以上）

的脚手架采用吊拉，安全网随着工作层完成均要设置(即满拉)，水

平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。

4、走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不

得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。

5、采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3

毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。

6、外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。

7、外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。

8、凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。

9、凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上

架操作，严禁酒后作业。

10、拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。

11、附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向

下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。

12、拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下

来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不允许在同一线上操作，短料、桥板、

构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号降落，严

禁从高空抛掷料具落地。

13、拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，

并挂设危险标志或派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。

14、拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。

15、上落笼；（1）严禁乘人上落；（2）严禁人身探入机架内；（3）小笼限载500公斤，大笼限载750公斤；（4）严禁人员

从吊笼下方穿过。

模板与脚手架隐患

模板与脚手架工程安全隐患原因的技术分析及预防措施 【摘要】针对近期模板与脚手架工程安全事故案例，对模板与脚手架工程的搭设过程中存在的安全隐患进行原因分析，提出了相应的预防措施和主要技术要求，以达到指导模板与脚手架安全施工的目的。 【关键词】模板与脚手架安全事故技术措施 1模板与脚手架安全事故发生的原因分析 1．1材料使用的问题 目前，施工中用于模板与脚手架工程的材料主要有竹(木)胶合板、全钢(组合)大模板和钢管，其中模板支撑以扣件式钢管脚手架为目前应用最为广泛。按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求，脚手架钢管采用ф48×3．5 mm焊接钢管或无缝钢管，扣件质量规定连接螺栓拧紧扭力矩达65 N·m时不得发生破坏，连墙件用钢管、型钢或粗钢筋制成。但是，一些地方租赁市场混乱，不合格的钢管、扣件混入工地，加上项目部材料检验把关不严，造成严重安全事故隐患，危及建筑施工安全生产。这次对河南省郑州市“9．6”模板坍塌事故调查中，脚手架钢管应采用书48×3．5 mm而实测钢管壁厚不足2．0 mm，也是事故发生的主要原因之一。 建筑施工中使用劣质钢管、扣件，加上使用中的钢管、扣件可能存在的初始缺陷，特别是经过多次周转重复使用后的钢管、扣件质量缺陷更为严重。如：钢管的弯曲、锈蚀、截面缺损、端面不平，扣件的裂缝、破碎等，钢管支撑体系的承载能力大大降低，造成工程质量及安全事故再所难免。 1．2施工方案制定中存在的问题 项目部施工中用钢管、扣件搭设水平结构(楼板、梁、阳台)的混凝土模板支架，技术比较成熟，但是对跨度大、空间高、荷载重的模板支架体系进行分析计算重视不够。不少项目部所具体编制的施工组织设计或专项施工方案比较简单，施工时又仅凭经验布置支撑系统，在施工管理不严的情况下，极易发生模板支撑失稳事故。如：2003年2月18日，杭州某研发生产中心工程，由于施工中未按规范要求进行严格的模板支架计算及编制科学的施工方案，又未经验收合格即组织混凝土浇筑，导致模板支架坍塌，造成13人死亡、16人受伤的重大事故。 通过事故调查，发现编制施工方案时许多模板支架的内力分析与实际受力情况不符，这样没有经过科学合理的设计计算，模板与脚手架支撑体系存在强度不足、整体稳定性差的缺陷。模板支架工程实际的梁板荷载分布是中间大、两边小，如在一根两跨横杆的两边跨中有作用力时，三个支点的支承反力中间立杆承受竖向荷载约占全部荷载的60％～70％，两边立杆承受30％-40％，而有些工程施工方案设计时却将荷载进行平均分担，直接导致了中间立杆不能满足安全度的要求。 1．3施工组织管理中存在的问题。 一是模板与脚手架操作人员技术素质较差，缺乏相关的安全技术培训。据调查架子工主要是来自农民工，他们文化程度多为初中水平，且大部分没有参加岗前培训或岗前培训的质量不能保证，具备的基础技术知识相对较少，缺乏必要的安全技能。二是项目部的安全管理不严格，安全措施落实不到位，导致施工环境恶劣。 2防止模板与脚手架事故发生的技术措施

脚手架施工方案模板

脚手架施工方案 一、编制依据 二、工程概况 本工程为xxxxxxxxxxxxxxxx修缮工程，地上七层。 三、施工安排 根据施现场及进度需要，预计搭设脚手架的架子工5-10人，必须经过现场教育后持证上岗，设专职安全生产管理人员1人，项目安全员对架子工做好安全技术交底和教育。 四、施工准备 1.钢管落地脚手架，选用外径48.3㎜，壁厚3.6㎜，钢材Q235A，钢管表面平直光滑，没有裂痕、分层、压痕、划道、硬弯，新用的钢管有出厂合格证。入场前需取样并送至实验室检测，合格后方可使用。 2.脚手架搭设使用可锻铸造扣件，符合标准要求扣件厂家需有生产许可证，扣件不得有锻铸缺陷，规格应与钢管匹配，贴合面干整，活动部位灵活，夹钢管时开口处最小距离不小于5㎜。螺栓拧紧力矩达65牛米时不得破坏。如使用旧扣件，必须送实验室检测，合格后使用。

3.搭设前应进行保养，除锈并统一漆色，立杆、防护栏杆、踢脚杆为黄色或红色，剪力撑为红白色相间，底排立杆、扫地杆为红色或黄色。 4.脚手板、脚手管符合有关要求。 5.密目式安全网，网目满足2000目/100㎝2，贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网质量在3㎏以上，绿色，阻燃，必须要有生产和质量合格证，有北京市安监局发放的准用证。 五、主要施工方法： 搭设流程：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板。底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→挂安全网。 立杆及水平杆接头位置错开，搭设过程中用6m和4m的钢管交错搭接，接头位置距最近的横杆（立杆）不超过400mm。 落地双排双立杆脚手架采用Ф48.3×3.6mm钢管。最高搭设高度为18m基础采用50mm厚通长脚手板,脚手板铺设应铺满铺稳，离墙不大于100mm。 具体参数如下： 立杆纵距： 1.5m 立杆横距： 1.05m 大横杆步距： 1.5m 每纵距跨大横杆间设1根小横杆 里排立杆距墙外边距离 0.30m 施工荷载： 1KN/m2 六、检查与验收 1.脚手架必须由持证人员进行搭设。 2.对搭设过程应进行分段检查和验收，发现不合要求，迅速整改。 3.分段验收严格按照安全规范进行检查，填写记录单，并由相关人员进行签字确认。 4.架体内需做到每层封闭且不能大于4步。 七、技术安全措施 1.架子搭设完毕后，用密目网铺于架子外围及底部。 2.钢管与扣件进场前进行检查和挑选，使用前应进行清理及保养，保证扣件正常

脚手架出现安全问题的原因及解决措施

脚手架出现安全问题的原因及解决措施 随着国内建筑行业的发展，脚手架搭设过程中坍塌坠落的事故也不少，除了确保脚手架搭设的安全性以外，怎么才能防止脚手架发生坍塌呢以及面对各种恶劣天气如何解决呢？怎样防止落物伤害的措施呢？这些都与安全息息相关，下面小编分享下脚手架搭设出现这些安全问题的原因及解决措施。 脚手架发生坍塌的原因 一、施工企业原因 1. 搭建脚手架不符合规范标准 对于钢管脚手架，应该按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ130－2001)，对于碗扣式脚手架，应该按照碗扣脚手架构件(GB24911-2010)和JGJ 166-2008建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范，对于门式脚手架应该按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ 128-201)0 ，其他类型脚手架也应参照其相应标准规范。 2. 没考虑实际情况，核算出现误差 目前全国市场上存在的脚手架钢管约有1000 万吨以上，其中劣质的、超期使用的和不合格的钢管占80％以上，扣件总量约有10—12 亿个，其中90％以上为不合格品。钢管为48*35 的焊接普碳钢管或48*215 的低合金钢管，但许多生产厂家为抢占市场低价竞争，生产的普碳钢管壁厚为310～312mm ,而用户仍按315mm 计算,这使惯性矩损失10 %左右所

以。在核算承载的时候，按照以上提到的标准应该尽量加大。 3. 脚手架工人操作不当施工作业人员没有经过架子工资格考试培训，无证上岗（架子工需持“特种作业操作证”），安全意识差，违章冒险作业，对脚手架的安全状况认识不足，对可能遇到或发生的危险估计不足。工程施工凭个人经验操作，以建筑扣件为例，熟练的架子工很容易分辨好坏，而“新手”经常性的把脱丝的扣件使用上。 4. 监管不利，安全意识差施工管理单位对脚手架施工和施工现场安全检查监督不到位，安全技术交底无针对性，在脚手架倒塌、人员伤亡事故，大都存在违反技术标准和操作规程等问题，但管理施工现场的领导、管理人员、技术人员、监护人员、安全员、督察员等在施工资质的审核、施工方案的审批以及定期安全检查、平时检查中，均未能及时发现存在的问题和事故隐患，或发现问题、事故隐患后未及时整改和纠正。 二、材料不合格导致脚手架坍塌我国广泛应用于建筑市场的脚手架产品80%-100%不合格，存在严重的安全隐患。壁厚3.5 的架子管变成2.75。 2.2 斤的扣件变长了1.8 斤。所以应加强对脚手架构配件材质的检查，按规定进行检验检测。不符合要求的一律不准使用。 脚手架搭建前、搭建中、搭建起来以后，三个阶段都应该对材料进行检查，防患于未然 三、其他原因 不可抗拒的自然因素，比如地震、海啸、泥石流等等，以及不可预见的地表环境等等都可能引起脚手架坍塌事故，不过此原因所占比例很小，有超过九成以上的脚手架坍塌事故是由于以上提到的第一点、第二点引起。

满堂脚手架工程安全风险告知书

满堂脚手架工程安全风险告知书 同志： 您在我项目部即将从事满堂脚手架作业或负责技术、施工、安全、设备、机具、材料管理工作，为了使您更好的了解该项工作中所存在的安全风险及正确的防范措施、应急处置措施等，特编写本安全风险告知书，请您认真阅知，如您有困难和疑惑，请及时向我们专职安全员和工程技术人员提出，他们将会向您耐心讲解。如您确定已清楚了解所从事工作的安全风险后，请在下方签上您的姓名并盖上手印。 一、存在的危险源及防范措施

二、满堂脚手架工程安全措施 1、脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的架体连接在一起。 2、脚手架搭设(拆除)前对搭设（拆除）人员进行安全技术交底，交底内容应有针对性，交底双方履行签字手续。 3、六级及以上大风和雾、雨、雪等恶劣天气时应暂停室外脚手架搭设和拆除。 4、脚手架搭设后应组织验收，办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新组织验收。验收合格并挂合格牌后方可使用。 5、应对脚手架进行定期和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改。 6、应在脚手架施工前编制脚手架施工专项方案，专项方案应有针对

性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。其主要内容应包括：⑴工程概况：工程项目的规模、相关单位的名称情况、计划开竣工日期等。⑵编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。⑶计算书及相关图纸：应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，及剖面图、节点详图，并说明脚手架基础做法。⑷施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。⑸施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。⑹施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。⑺劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。 7、专项方案由公司组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人审批签字。 8、需经专家论证的专项方案，专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。 9、严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需要调整的，修改后的专项方案应重新审核审批。需要专家论证的，应当重新组织专家进行论证。 10、钢管脚手架宜采用外径48mm，壁厚的Q235级普通钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。严禁使用壁厚小于的钢管。 11、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合《钢管脚手扣件标准》（GB15831）的规定。扣件应有生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。 12、扣件式钢管脚手架扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

脚手架和模板支撑

工程编号交底日期2012年3月9日 交底内容： 一、梁、板及柱子模板及支架脚手架设计 1、梁宽400mm，梁高1800mm，楼板厚度100-130m。 梁内龙骨布置4道，内龙骨采用方木50mm×100mm，外龙骨间距500mm，外龙骨采用单钢管Φ51×3.0。 对拉螺栓布置4道，对拉螺栓设置在梁高度方向中部均匀布置。对拉螺栓直径14mm,间距450mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同梁截面宽度。 梁两侧立杆间距1000(mm)，两侧立杆排距为800mm梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。 2、梁宽400mm，梁高900mm，楼板厚度100-130mm 梁内龙骨布置3道，内龙骨采用方木50mm×100mm ，外龙骨间距500mm，外龙骨采用单钢管Φ51×3.0。 对拉螺栓布置2道，对拉螺栓设置于梁高度方向中部，对拉螺栓直径14mm，间距450mm，穿粱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套管长度同柱截面宽度活着截面高度。 梁两侧立杆间距1000(mm)，两侧立杆排距为1000mm梁底部中间加设一道立杆支撑，立杆必须与纵向水平杆用直角扣件扣紧。梁下水平杆与立杆连接必须用双扣件扣接。 3、板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：50mm×100mm。 板底脚手架搭设步距1.0m，排距1.0m，纵向间距1.0m。纵向扫地干上皮距地面200mm，横向扫地杆搭设在纵向扫地杆下方。立杆自由端长度不得大于500mm。脚手架顶部增设一道水平加强层（水平剪刀撑），加强层水平杆必须连续布置，水平杆接长采用搭接方式，搭接长度为1.2m，用三个旋转扣件扣紧，旋转扣件离杆端为100mm。 4、柱1200mm×1200mm；-1层~3层 内龙骨采用方木50mm×100mm ，高度方向与宽度方向各设置6道内龙骨，柱死角必须设置内龙骨。外龙骨采用双钢管Φ51×3.0，螺栓高度与宽度方向各设置2道，截面间距400，并在柱子宽度与高度方向边缘设置两道对拉螺栓，将柱箍自由端拉紧，对拉螺栓直径14mm，穿柱螺栓采用预埋Ф16PVC套管，套料管长度同柱截面宽度活着截面高度。柱底部第一道箍与柱顶部最后一道离楼板与梁底各200mm，柱子下部柱竖向高度1/3范围

脚手架施工过程中有哪些安全问题

脚手架施工过程中有哪些安全问题 脚手架工程安全交底记录表 1、钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地 杆牵系牢固。 2、脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过 0.5%，其中立柱不得超过1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大 于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。 3、脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。民用建筑八层以上（22.5米以上） 的脚手架采用吊拉，安全网随着工作层完成均要设置(即满拉)，水 平网每隔四层设一道，首层必须按照通道长度搭设安全网。 4、走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不

得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。 5、采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3 毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。 6、外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。 7、外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。 8、凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。 9、凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上 架操作，严禁酒后作业。 10、拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。

脚手架一般安全要求示范文本

脚手架一般安全要求示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

脚手架一般安全要求示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规 定、制定施工方案和搭设的安全措施。 2、脚手架搭设和拆除人员必须由符合劳动部颁发的 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合 格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 3、操作人员应持证上岗。操作时必须配带安全帽、安 全带、穿防滑鞋。 4、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照 第十一章第二节“施工现场对外电线路的安全距离及防护 的要求”有关条文要求执行。 5、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚 手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑

措施。 6、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从周边的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保以搭部分稳定。 门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连墙点连接。 7、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： （1）在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带，保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚和抓握、把（夹）持的杆件均应在稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m，位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平

脚手架和模板工程计算公式参数

脚手架和模板工程计算公式参数 目录 扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算10 —1 —2 前言10 —1 —2 1充分认识脚手架和模板支架在工程施工中的重要性，认真做 好施工组织设计10 —1—2 2扣件式钢管脚手架基本构造与主要杆件10 —1—4 3扣件式钢管脚手架和模板支架设计计算10 —1 —6 4 了解扣件式钢管脚手架和模板支架（结构支架）的特性， 应注意掌握的几个要点10 —1 —13 5算例及比较10 —1—17 扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算 益德清（中国工程设计大师） ----本文摘自《浙江建筑》

扣件式钢管脚手架和模板支架工程是土木建筑工程施工中必不可少且十分重要的临时设施，它既为工程顺利施工，又直接影响工程的质量、进度、效率、安全等。二十 余年来，我国经济迅速发展，高层建筑、大跨度建筑大量兴建， 商品混凝土泵送现浇钢筋混凝土结构体系的形成，都促使高层脚 手架和空间高、跨度大的模板支架应用日渐增多。随之在工程施 工中，编制高层脚手架和模板支架的施工组织设计的重要性也越 加明显。 特别是近年来，扣件式钢管模板支架发生的安全事故，引起了建设主管部门和工程部门的关切和重视，为了贯彻浙江省建设 厅关于开展全省建设安全生产年活动”，笔者受省、市工程管 理和施工部门的邀请，针对扣件式钢管脚手架和模板支架的设计 计算中的某些要点和问题，作了一些介绍，有一部分工程技术人 员希望有书面资料，为此，笔者整理成这篇文章，供施工部门技 术人员编制施工组织设计时参考。由于本人对施工技术知之不 多，若有不妥，请工程界同仁指正。 1充分认识脚手架和模板支架在工程施工中的重要性，认真做好施工组织设计1.1脚手架工程 脚手架是土木建筑工程施工必须使用的重要设施，是为 保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道，在结构施工、装修施工和设备管道的安装施工中，都需要按照操作要求搭设脚手架。

现场脚手架通病与安全问题(新版)

现场脚手架通病与安全问题 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0741

现场脚手架通病与安全问题(新版) 1.脚手架搭设的技术要求 设计扣件式钢管脚手架: 即要满足作业要求，不能超过杆件承受能力的允许限度； 不要超过设计所能允许的荷载（270kg/㎡） 脚手架应采取整体结构分段卸载措施。 2.脚手架搭建的技术要求 地基与基础 脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架的搭设高度、搭设场地的土质情况进行处理。 脚手架底座标高宜高于自然地坪50mm脚手架基础必须平整，回填土必须夯实。

立杆（竖管）每根立杆底部应设置底座或垫板。 脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固 定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。 横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 纵向水平杆的构造要求： 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 纵距水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接（搭接必须符合：搭接长度不应小于1m，应等间距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆头的距离不应小于100mm）踢脚板的宽度不小于180mm，边上的踢脚板应固定在两侧的立杆上，横切向的踢脚板要覆盖整个脚手架的宽度。 与钢结构相连接的脚手架 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

模板脚手架新技术(建造师继续教育资料)

一、清水混凝土模板技术 清水混凝土模板是按照清水混凝土技术要求进行设计加工,满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果的模板。 1.主要技术内容 （1）清水混凝土模板特点 1）清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程，分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。清水混凝土表面质量的最终效果取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。 2）模板表面的特征：平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条、装饰图案及各种污染物均拓印到混凝土表面上。因此，根据清水混凝土的饰面要求和质量要求，清水混凝土模板更重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度。 （2）清水混凝土模板设计 1）模板设计前应对清水混凝土工程进行全面深化设计，妥善解决好对饰面效果产生影响的关键问题如：明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、施工缝的处理、后浇带的处理等。 2）模板体系选择：选取能够满足清水混凝土外观质量要求的模板体系，具有足够的强度、刚度和稳定性；模板体系要求拼缝严密、规格尺寸准确、便于组装和拆除，能确保周转使用次数要求。 3）模板分块原则：在起重荷载允许的范围内，根据蝉缝、明缝分布设计分块，同时兼顾分块的定型化、整体化、模数化、通用化。 4）面板分割原则：应按照模板蝉缝和明缝位置分割，必须保证蝉缝和明缝水平交圈、竖向垂直。 5）对拉螺栓孔眼排布：应达到规律性和对称性的装饰效果，同时还应满足受力要求。 6）节点处理：根据工程设计要求和工程特点合理设计模板节点。 （3）清水混凝土模板施工特点 模板安装时遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙，先角模后墙模的原则。吊装时注意对面板保护，保证明缝、禅缝的垂直度及交圈。模板配件紧固要用力均匀，保证相邻模板配件受力大小一致，避免模板产生不均匀变形。 2.技术指标 （1）饰面清水混凝土模板表面平整度：2mm； （2）普通清水混凝土模板表面平整度：3mm； （3）饰面清水混凝土相邻面板拼缝高低差：≤0.5mm；

脚手架安全注意事项有哪些

脚手架安全注意事项有哪些脚手架广泛应用于各种大小型的建筑工地上，起到了很大的辅助作用。而它的发展历程是相当漫长的，从开始的不完善到最后的一步步接近完美，经历了一个很长的过程。脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多，极易发生伤亡事故。据不完全统计从脚手架上坠落的生产事故占高处坠落事故近50%，脚手架上的事故能得到有效的控制，则高处坠落事故就能大幅度的下降，为此对建筑工程脚手架的伤亡事故进行较为科学的分析，从中找出事故的成因及对策是非常必要的。 一、脚手架事故成因分析 （一）人的方面 在建筑施工过程中，各级管理人员的违章指挥是造成事故的原因之一。此外，操作者本人的违章作业，也会造成大量的事故。尤其是脚手架的架子工从事脚手架搭设与拆除时，未按规定正确佩戴安全帽和安全带。许多人自恃“艺高人胆大”，嫌麻烦，认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致的高处坠落事故时有发生。另外，有些作业人员安全意识差，对可能遇到或发生的危险估计不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现，也会导致事故的发生。 （二）物的方面

脚手架搭设不符合规范要求。在部分施工现场，脚手架搭设不规范的现象比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板设置不规范，由此可能导致伤亡事故的发生。另外，有些脚手架使用劣质的材料制造，刚度达不到要求，使用前未进行必要的检验检测，也会造成重大伤亡事故的发生。 （三）安全管理方面 脚手架搭设与拆除时，施工单位应编制安全技术方案，如果没有编制安全技术规范，施工过程中凭个人经验操作，就可能会发生违反操作规程、技术规范等问题，引发重大伤亡事故。 安全管理方面存在的另一个问题是，安全检查不到位，未能及时发现事故隐患。在脚手架的搭设与拆除过程中发生的伤亡事故，大都存在违反技术标准和操作规程等问题，但施工现场的项目经理、专职安全员在定期安全检查和平时检查中，均未能及时发现问题，或发现问题后未及时整改和纠正，最终导致一些重大生产事故的发生。 二、脚手架事故预防对策 （一）严格执行脚手架搭设与拆除的安全操作规程 1.脚手架作业层防护要求

脚手架风险分析及控制措施

脚手架作业风险分析及控制措施 （1）危害分析 脚手架作业通常作业人员都处于高处作业的环境下，坠落的危险很大，同时在脚手架的搭设上也有因不合格的材料、不规范的搭设可能导致的风险，因此对脚手架的控制十分关键，主要在于防止高处坠落、物体打击和架体失稳造成的垮塌事故。 （2）控制措施 A、采用钢管脚手杆，优先使用“碗扣”式脚手架；脚手架搭设之前，架设作业人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。脚手架应选用外径48～51mm，壁厚为3～3.5mm的钢管。 B、木脚手板应使用厚度不小于50mm、宽度为200～300mm、长度不大于6m 的坚韧木板；不得使用腐朽、破裂、大横透节的木板作脚手板。钢脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝宜为8号。 C、从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高处作业的要求。 D、搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。 E、脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示带，非作业人员不得入内。 F、脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求先进行全面自检，然后通知项目部、业主单位和脚手架使用单位，三方共同进行检查验收合格，挂牌后方可使用。 G、验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须

经施工负责人同意，同时应由原架设班组操作，完成后仍需覆行检查交接验收手续。 H、必须把每一个不完整的脚手架在通道处隔开，每处都应该挂警告标记牌。 I、作业人员应从斜道或专用梯子到作业层，不得沿脚手架攀登。 J、按照周计划对每个脚手架进行检查，并应准备一份书面检查报告，列出脚手架的缺陷和相应的纠正措施。大风暴后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或更换。

防止模板与脚手架事故的技术措施(通用版)

防止模板与脚手架事故的技术 措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0073

防止模板与脚手架事故的技术措施(通用 版) 1、严把材料关 合理选用钢管,扣件等材料是保证施工安全的首要措施,强化安全责任追究制度,严格材料进场检验,加强对模板与脚手架材料质量的验收把关,杜绝使用劣质产品. 2、加强施工过程管理 项目部要健全完善各项工作制度,特别是危险性较大工程安全专项施工方案的编制及专家论证制度,对作业人员的安全培训教育和安全技术交底制度以及对钢管,扣件质量的检测和验收制度,认真及时识别出本工程的重大危险源,落实监管责任,加大检查频次,有效遏制施工安全事故发生. 加强对专业承包和劳务分包单位的管理,切实消除以包代管和

包而不管现象.抓好架子工的专项技能培训与考核,提高施工队伍业务水平.强化安全教育和培训,增强架子工的安全意识和自我保护意识. 项目部要编制施工安全技术措施,做到技术交底必须以书面文字为依据,交底手续要完善并且必须向一线操作工人直接交底.同时施工单位的专职安全员须对模板与脚手架工程施工认真监督,严格检查,以减少安全事故的发生. 3、注重施工方案编制和支撑架设计计算 为了保证模板与脚手架工程质量,依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行方案编制和支撑架设计计算,设计内容应包括:确定并绘制脚手架搭设计算简图,选材,荷载计算,纵向,横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算,立杆稳定性及立杆段轴向力计算,连墙件的稳定性和强度计算;拟定模板与脚手架安装与拆除方案等.要保证模板支撑系统有足够的强度,刚度和稳定性,安全地支撑预期荷载,并控制支撑的变形量.模板设计不仅要有详细的计算书,并且要对细部构造画出打样,注明接头方法,标出

新型模板及脚手架应用技术

新型模板及脚手架应用技术 4.1清水混凝土模板技术 清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何装饰，以混凝土自然表面为饰面或表面直接作涂料等饰面的混凝土。清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观效果达到清水混凝土质量要求。 (1)主要技术内容 ①清水混凝上模板设计与制作技术 1)清水混凝上模板设计必须满足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝严密无错台，装拆方便，周转使用次数多；清水混凝上模板采用材料应轻质高强，工艺性强，符合环保要求； 3)清水混凝土模板设计应做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精确，互换性好，面板子整光洁； 4)清水混凝土模板设计必须做出详细的支模节点设计和模板构造设计。 ②清水混凝土模板施工技术 清水混凝土模板施工必须编制模板施工方案和操作工艺； 2)墙体模板应组拼成大模板，整体吊装施工：柱梁模板也可采用整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式； 3)采取“小流水段”施工工艺，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加快施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的； 4)选择脱模剂应利于脱模，外观效果满足清水混凝上质量要求。 (2)主要技术指标 ①清水混凝土模板可选用无框木（竹）胶合板，钢框胶合板模板，木框胶合板模板、全钢大模板等，当前应重点推广应用全钢大模板，积极开发钢框胶合板模板②墙体模板承受混凝土侧压力应达到60KN/m2 ，柱模板承受混凝土侧压力应达到80KN/m2， ③采用复膜木（竹）胶合板，周转使用次数应达到10次以上，逐步淘汰散装散拆的落后施工工艺。 (3) 适用范围 清水混凝土施工技术主要使用于各种类型的高级公共建筑、住宅建筑、工程构筑物、铁路工程的桥头建筑和市政道路、桥梁工程等。 (4?应用典型工程

脚手架出现安全问题的原因及解决措施【最新版】

脚手架出现安全问题的原因及解决措施脚手架发生坍塌的原因 一、施工企业原因 1.搭建脚手架不符合规范标准 对于钢管脚手架，应该按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)，对于碗扣式脚手架，应该按照碗扣脚手架构件(GB24911-2010)和JGJ 166-2008 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范，对于门式脚手架应该按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128-2010)，其他类型脚手架也应参照其相应标准规范。 2.没考虑实际情况，核算出现误差 目前全国市场上存在的脚手架钢管约有1000万吨以上，其中劣质的、超期使用的和不合格的钢管占80%以上，扣件总量约有10-12亿个，其中90%以上为不合格品。钢管为48*35的焊接普碳钢管或48*215的低合金钢管，但许多生产厂家为抢占市场低价竞争，生产的普碳钢管壁厚为310~312mm ,而用户仍按315mm 计算,这使惯性矩损失10 %左右所以。在核算承载的时候，按照以上提到的标

准应该尽量加大。 3.脚手架工人操作不当 施工作业人员没有经过架子工资格考试培训，无证上岗(架子工需持'特种作业操作证')，安全意识差，违章冒险作业，对脚手架的安全状况认识不足，对可能遇到或发生的危险估计不足。工程施工凭个人经验操作，以建筑扣件为例，熟练的架子工很容易分辨好坏，而'新手'经常性的把脱丝的扣件使用上。 4.监管不利，安全意识差 施工管理单位对脚手架施工和施工现场安全检查监督不到位，安全技术交底无针对性，在脚手架倒塌、人员伤亡事故，大都存在违反技术标准和操作规程等问题，但管理施工现场的领导、管理人员、技术人员、监护人员、安全员、督察员等在施工资质的审核、施工方案的审批以及定期安全检查、平时检查中，均未能及时发现存在的问题和事故隐患，或发现问题、事故隐患后未及时整改和纠正。 二、材料不合格导致脚手架坍塌 我国广泛应用于建筑市场的脚手架产品80%-100%不合格，存在

脚手架风险分析及控制措施(2021版)

脚手架风险分析及控制措施 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0200

脚手架风险分析及控制措施(2021版) （1）危害分析 脚手架作业通常作业人员都处于高处作业的环境下，坠落的危险很大，同时在脚手架的搭设上也有因不合格的材料、不规范的搭设可能导致的风险，因此对脚手架的控制十分关键，主要在于防止高处坠落、物体打击和架体失稳造成的垮塌事故。 （2）控制措施 A、采用钢管脚手杆，优先使用“碗扣”式脚手架；脚手架搭设之前，架设作业人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。脚手架应选用外径48～51mm，壁厚为3～3.5mm的钢管。 B、木脚手板应使用厚度不小于50mm、宽度为200～300mm、长度不大于6m的坚韧木板；不得使用腐朽、破裂、大横透节的木板作脚手板。钢脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的

镀锌铁丝宜为8号。 C、从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高处作业的要求。 D、搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。 E、脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示带，非作业人员不得入内。 F、脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求先进行全面自检，然后通知项目部、业主单位和脚手架使用单位，三方共同进行检查验收合格，挂牌后方可使用。 G、验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经施工负责人同意，同时应由原架设班组操作，完成后仍需覆行检查交接验收手续。 H、必须把每一个不完整的脚手架在通道处隔开，每处都应该挂警告标记牌。

脚手架安全注意事项(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 脚手架安全注意事项(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9765-65 脚手架安全注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 脚手架是多个同类杆件的重复组合，是为建筑施工搭设的上料、堆料和操作人员施工操作的临时结构架；同时脚手架是建筑施工的主要设施之一，脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多，极易发生伤亡事故。据不完全统计从脚手架上坠落的生产事故占高处坠落事故近50%，脚手架上的事故能得到有效的控制，则高处坠落事故就能大幅度的下降，为此对建筑工程脚手架的伤亡事故进行较为科学的分析，从中找出事故的成因及对策是非常必要的。 一、成因分析 （一）人的方面 在建筑施工过程中,各级管理人员的违章指挥是造成事故的原因之一。此外,操作者本人的违章作业，也会造成大量的事故。尤其是脚手架的架子工从事脚

手架搭设与拆除时，未按规定正确佩戴安全帽和安全带。许多人自恃“艺高人胆大”，嫌麻烦，认为不戴安全帽或不系安全带，只要小心一些就不会出事，由此导致的高处坠落事故时有发生。另外，有些作业人员安全意识差，对可能遇到或发生的危险估计不足，对施工现场存在的安全防护不到位等问题不能及时发现，也会导致事故的发生。 （二）物的方面 脚手架搭设不符合规范要求。在部分施工现场，脚手架搭设不规范的现象比较普遍，一是脚手架操作层防护不规范；二是密目网、水平兜网系结不牢固，未按规定设置随层兜网和层间网；三是脚手板设置不规范，由此可能导致伤亡事故的发生。另外,有些脚手架使用劣质的材料制造，刚度达不到要求，使用前未进行必要的检验检测，也会造成重大伤亡事故的发生。 （三）安全管理方面 脚手架搭设与拆除时，施工单位应编制安全技术方案，如果没有编制安全技术规范，施工过程中凭个

脚手架质量、安全保证措施示范文本

脚手架质量、安全保证措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

脚手架质量、安全保证措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、质量保证措施 1.搭设落地脚手用的构件必须经过质量检验，检验方法 应符合现行国家标准的有关规定。 2.搭设落地脚手的ф48X 3.5钢管，表面应平直光滑， 不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深 的划道。 3.钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合有关规 范的规定。 4.钢管必须涂有防锈漆。 5.钢管弯曲变形应符合有关规定。 6.扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使 用，出现滑丝的螺栓必须更换。同时，应进行防锈处理。

7.搭设完10-13M高度后应进行验收和检查。 二、安全保证措施 1.所有扣件紧固力矩达到4~5kg·m，现场抽查。 2.斜杆接长不准用对接扣件，必须用2只回转扣件叠交连接，搭接距离不少于1000MM。 3.夜间拆除时，必须配备良好的照明设备。 4.高处作业人员，应严格按高处作业规定执行，遵守安全纪律和搭设、拆除工艺要求。 5.拆除时监护人员必须履行职责，做好监护工作。 6.搭设、拆除时必须戴好安全带。 7.落地脚手搭设做好技术交底、安全交底工作。 8.高空作业必须遵守高空作业的有关规定；安全部门做好监督、检查工作。 9.脚手架设计施工荷载为2KN/m2。架面施工荷载应均匀分布，避免产生集中荷载和偏心荷载。

模板与脚手架

扣件式（碗扣式）模板高支撑计算书本计算书采用脚手架计算软件进行计算，计算过程基本采用扣件式脚手架计算。 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。支撑高度在4m以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书还参照《施工技术》、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。 板支架搭设高度为8.1m 搭设尺寸为：立杆的横距b=0.90m，立杆的纵距l=0.90m，立杆的步距h=1.20m，次龙骨间距150mm。 采用的钢管类型为φ48×3.50。

一、模板支撑木方的计算 方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数：方木的截面惯性矩I和截面抵抗弯矩W分别为： W=50×100×100/6=83.33×103mm3 I=50×100×100×100/12=4.167×106mm4 1、荷载的计算: (1)钢筋混凝土自重(KN/m): q1=25×0.15×0.5=1.875 KN/m (2)模板的自重线荷载(KN/m): q2=0.35×0.15=0.053 KN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(KN) P1=(1＋2)×0.9×0.15=0.405 KN 2、强度计算：

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下： 均布荷载 q=1.2×(1.875＋0.053)=2.313 KN/m 集中荷载 p=1.4×0.405=0.567 KN 最大弯距 M=Pl/4＋ql2/8=0.567×0.9/4＋2.313×0.92/8=0.362 KN.m 最大支座力 N=P/2＋ql/2=0.567/2＋2.313×0.900/2=1.324 KN 截面应力σ=M/W=0.362×106/83.33×103=4.341N/mm2 方木的计算强度为4.341不大于13.0 N/mm2，满足要求 3、抗剪计算： 最大剪力的计算公式如下： Q=ql/2＋ P/2 截面抗剪强度必须满足： T=3Q/2bh<[T] 其中最大剪力: Q=0.9×2.313＋0.567/2=1.324 KN 截面抗剪强度计算值T=3×1324.350/(2×100× 50)=0.397N/mm2 截面抗剪强度设计值: [T]=1.300 N/mm2 方木的抗剪强度为0.397小于1.300，计算满足要求。 4、挠度计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，