印刷网点成数

印品版面的浓淡程度是通过网点的大小来表现的，面积大小不同的网点，工艺上俗称“成”。只有准确地了解网点成数的概念，才能较好地运用网点印出最接近原稿色彩的印品。所以，认识网点的成数是印刷操作者和质检人员应该掌握的知识。识别网点成数有两种方法：

一种是用密度计测定网点的积分密度，然后再换算成网点面积的百分数，如：网点的积分密度为0．3，则网点面积为50％，这种方法比较科学、准确；

另一种方法是用放大镜目测网点面积与空白面积的比例，这种方法比较直观、方便，但因凭经验，误差较大，具体为：

鉴别5成以内网点的成数，是根据对边两黑之间的空隙能容纳同等黑网点的颗数来辨认的。即在对边的两颗

黑网点之间的空隙内，能放置三颗同等大小的黑网点，就是1成的网点；

若在两颗网点间的距离内，能容纳两颗同样大的网点，称为2成网点；

如果在两颗网点间能放1．5粒同等大小的网点，叫做3成网点；

要是在两颗网点之间能容纳1．25粒同样大小的网点，就称为4成网点；

倘若在两颗网点之间能容纳1粒同样大小的网点，也就是说单位面积内黑点与白点各占一半，即是5成网

点

而5成以上网点的判别，则是以对边两白点之间能容纳多少同样大小的白点来衡量的。从网点排列规律来看，两白点间距内所容的网点数，正好6成与4成相同；7成与3成相同；8成与2成相同；9成与1成相同。

上述情况表明，所谓网点成数也就是在单位面积里所占的百分率。如1成网点为10％，2成为20％，其他的类推，100％为实地版面。从正片网点排列情况粗略分析，黑点若大于白点，为5成以上网点；黑点若小于白点，则为5成以下网点。网点成数越大印品版面墨色越浓，反之则浅。网点面积的大小，决定了版面层次的变化。通常画面上的层次分为三个阶调层次，即高调层次以1至3成网点组成，使画面上形成明亮部位。中间调层次表现画面明暗过渡部位，通常4至6成网点组成。而由7至9成网点组成的浓暗画面为低调层次。印刷版面上最明亮的地方，即高光部分为1成以下的网点。

目测网点成数时，建议用100倍带光源显微镜，另外，如果目测网点时网点成数为5成，那么你在设计时只能放4成至4成5左右，因为有个网点扩大率的概念在里面，根据印厂的工艺和水平来确定究竟放几成网，总之不能目测5成就放5成，这样经过制版，版和橡皮布，橡皮布和纸张之间经过几次图像转移，印出的成品就不止5成网了。（对于平版胶印）

印刷网点成数

印品版面的浓淡程度是通过网点的大小来表现的，面积大小不同的网点，工艺上俗称“成”。只有准确地了解网点成数的概念，才能较好地运用网点印出最接近原稿色彩的印品。所以，认识网点的成数是印刷操作者和质检人员应该掌握的知识。识别网点成数有两种方法： 一种是用密度计测定网点的积分密度，然后再换算成网点面积的百分数，如：网点的积分密度为0．3，则网点面积为50％，这种方法比较科学、准确； 另一种方法是用放大镜目测网点面积与空白面积的比例，这种方法比较直观、方便，但因凭经验，误差较大，具体为： 鉴别5成以内网点的成数，是根据对边两黑之间的空隙能容纳同等黑网点的颗数来辨认的。即在对边的两颗 黑网点之间的空隙内，能放置三颗同等大小的黑网点，就是1成的网点； 若在两颗网点间的距离内，能容纳两颗同样大的网点，称为2成网点； 如果在两颗网点间能放1．5粒同等大小的网点，叫做3成网点； 要是在两颗网点之间能容纳1．25粒同样大小的网点，就称为4成网点；

倘若在两颗网点之间能容纳1粒同样大小的网点，也就是说单位面积内黑点与白点各占一半，即是5成网 点 而5成以上网点的判别，则是以对边两白点之间能容纳多少同样大小的白点来衡量的。从网点排列规律来看，两白点间距内所容的网点数，正好6成与4成相同；7成与3成相同；8成与2成相同；9成与1成相同。 上述情况表明，所谓网点成数也就是在单位面积里所占的百分率。如1成网点为10％，2成为20％，其他的类推，100％为实地版面。从正片网点排列情况粗略分析，黑点若大于白点，为5成以上网点；黑点若小于白点，则为5成以下网点。网点成数越大印品版面墨色越浓，反之则浅。网点面积的大小，决定了版面层次的变化。通常画面上的层次分为三个阶调层次，即高调层次以1至3成网点组成，使画面上形成明亮部位。中间调层次表现画面明暗过渡部位，通常4至6成网点组成。而由7至9成网点组成的浓暗画面为低调层次。印刷版面上最明亮的地方，即高光部分为1成以下的网点。 目测网点成数时，建议用100倍带光源显微镜，另外，如果目测网点时网点成数为5成，那么你在设计时只能放4成至4成5左右，因为有个网点扩大率的概念在里面，根据印厂的工艺和水平来确定究竟放几成网，总之不能目测5成就放5成，这样经过制版，版和橡皮布，橡皮布和纸张之间经过几次图像转移，印出的成品就不止5成网了。（对于平版胶印）

印刷后工序生产流程

车间生产流程 切纸流程 1、产前准备： 1.1、切纸机长根据生产排期，以及车间下发的相关工程单，与上工序交接其半成品。 1.2、要求上工序流程标示卡清楚、详细且数量准确。 1.3、交接时要检查半成品是否合格，确认无质量状况。如果发现问题及时向上级反馈，及时处理异常。处理完毕再按程序交接合格的产品。 1.4、对于款数较多的产品，要特别重视。交接时一定仔细翻看垫板上产品的上面50张左右，看是否有混款的现象存在，如果发现混款现象要拒绝接收，等待上工序全检完毕再确认接收。 1.5、在与上工序交接的同时，要将资料袋、图纸、样品等辅助材料一并随产品交接，并做好交接记录。 1.6、根据生产需求与车间物料员到仓库领取所需的材料。 2、生产过程控制： 2.1、开机前检查设备开关线路是否正常，油路是否畅通，如果设备异常及时反馈给车间主管或组长，并填写《设备维修申请表》，由主管或组长签字后，由电工检查最后再确定是否委外维修。 2.2、根据相关的工程单仔细核对内容和样品，如果存在疑问时，一定要及时向部门主管或组长反馈，疑问得到消除后方可上机。 2.3、根据工程单要求设定机器参数，并拿不良品试切，确认尺寸后，保存机器设置。 2.4、机长试切确认无误签字后，根据《首件签样管理办法》带齐工程单、资料袋、样品或数码稿，找班组长或车间主管或组长确认，最后由生产经理做最终确认。确认合格方可生产，如果确认不合格则重新调试，新产品切成品要工程加签，签样之前禁止批量生产。 2.5、机长在上纸时一定要翻看中间是否有混料、倒纸、印刷不良等问题存在，尽量避免不必要的质量事故。 2.6、裁切时要求纸张一定要整齐，以免裁切后大小不一或切斜，影响后面生产的顺利进行。刀口保持锋利，如果切边有毛边产生应及时更换切刀。压力调节适当，不可过大产生压痕，过小则压纸不紧导致切纸不齐，影响生产质量。 2.7、产品品中间有夹条时，则要看清夹条原因，一般夹条上面都会注明原因。如果未注明原因，应及时提报上级询问了解清楚，并补写清楚，切纸时应分开放置并夹条提醒。 2.8、生产时注意产品的款数，如果产品不止一个款数，甚至多个款数时，每一个款数都要单放一托盘，做完一款后要彻底的清理现场后在生产其他不同款数的产品，并且在标示卡上醒目的明确标示，分开一定的区域放置，有必要时可用围膜包起，防止混款的产生。 2.9、机长应随时检查机器压力、位置是否发生变化而影响产品质量，正式生产中，裁切机长应对产品的质量进行自检，并认真填写《生产自检巡查表》。发现品质异常时，应及时停机断电调整，必要时，对不良品进行隔离与标识，无论是否导致欠数，都必须第一时间反馈给车间主管，采取必要的补救措施。 2.10、所切产品要整齐堆放，高度不超过一米二，将产品放到下工序指定的地方按顺序摆放整齐。要有标示卡，记录详细、清楚，数量准确。良品与不良品标示清楚，且总和等于上工序交接数量。 2.11、及时填写工作日报表，要求详细准确，生产时间，客户名称、订单号、订单数量、良品及不良品，各种辅助材料，异常状况都要填写清楚，以备查阅。 2.12、切纸机长在完单后，应对机器周围做好清扫、清洁工作，对完成后的产品进行分类标示，做产品标示以及按相关规定要求，严格做好产品清场、换款等工作。 2.13、生产完成后关闭机器电源，清扫机台环境卫生。

如何安排四色印刷色序

如何安排四色印刷色序 【天意数字快印】现今多色印刷已占据了印刷行业的主导地位。我们在使用四色印刷机进行生产时，应该如何安排印刷色序呢？笔者结合自己的实践经验，总结如下。 1、油墨因素 四色机一般采用墨膜厚度逐渐增加的印刷色序。例如：C墨密度为1.6，在纸张上的墨膜厚度约为0.85μm；M墨密度为1.4，墨膜厚度约为0.9μm；Y墨密度为1.0，墨膜厚度约为1.3μm。若按C-M-Y的色序印刷，套印效果良好。若将印刷色序改为C-Y-M，墨膜厚度分别为0.85μm、1.3μm、0.9μm，致使M色的套印效果差。虽然可以通过加大M墨量的方法来增加墨膜厚度，改善套印效果，但墨膜厚度超过1.2μm后，网点增大，产生色偏。 C墨的密度为1.6时，墨膜厚度是0.85μm，若密度降为1.5，墨膜厚度就在0.7μm左右，这已是铜版纸印刷时油墨可遮盖纸张的最低值，低于这个密度值，印刷实地就会差。所以遇到这种问题，最好将油墨稀释，使印刷墨膜厚度达到0.7μm以上。当然在墨膜厚度超过1.4μm时，除了网点增大外，还容易产生背面蹭脏或逆套印等不良现象。由此可见，油墨密度关系重大，印刷时有必要充分了解墨膜厚度与油墨密度的关系。 四色印刷属于湿压湿套印，后印色易反粘，所以从油墨的黏度考虑，最好依据油墨黏度递减的顺序进行印刷。另外，从油墨的透明度来讲，以透明度递增的印刷色序为佳。 四色印刷如果是以K版为主，底色去除做得较深，从逆套印的角度来看，最

佳印刷色序是C-M-Y-K。但是，如果K版是补色版，印刷色序则可选择K-C-M-Y，这样从另一角度来讲还可以节约成本。不过，K版若着墨过多，会使后一色印刷产生串墨现象，必须引起注意。 2、产品特点 彩色印品种类繁多，各具特点，因此，我们要根据产品自身的特点安排印刷色序。 对于报纸印刷，彩报是使用多孔、易变形、白度低的新闻纸印刷，在高速轮转胶印机上套印难度大，色彩再现能力比胶版纸和铜版纸差。国家标准《报纸印刷品质量要求及检验方法》中规定：彩色图片的印刷质量基本符合自然色调，四色套印准确。因此，彩报的印刷色序，除考虑油墨的叠印效果外，还要达到国标中对报纸彩色图片的套印和色彩再现的要求。例如：本报社承印的我市党报《周口日报》，其中一版以人物图片居多。由此我们在综合考虑各方面因素之后，采用了C-M-Y-K的印刷色序，这样既保证了良好的叠印效果，又不会在高速印刷状态下产生串墨现象。 复制版画或高档艺术品时，应当严格按照原稿的色序进行印刷，以更好地忠实复制原稿。在印刷票证时，则应当先印底纹再印边框。而在印刷某些包装印品时，要使主体文字或画面保持鲜明，不被其他墨色遮盖，因此，应采用后印主体字或画面的主色色序。 3、套印精度 纸张在印刷过程中，通过滚筒的辗压和润版液的作用，会产生一定程度的变形和延展，这势必影响到印品的套印精度。从套印精度来分析，应该如何选择印

印刷网点类型分析印

印刷网点类型分析印

印刷网点类型分析印—刷网点原理 网点可以有不同的形状。网点形状指的是单个网点的几何形状，即网点的边缘形态。在传统的网点技术中，网点形状由相应的网屏结构决定。不同形状的网点除了具有各自的表现特征外，在图像复制过程中还有不同的变化规律，会产生不同的复制结果，并影响对复制结果的质量要求。 不同形状的网点，其图像阶调传递特性不同。实际制版和印刷过程中网点有机械扩大的趋势，试验表明这个趋势是随网点周长（或周长总和）的增加而增大的。网点面积率对周长变化的敏感程度与其周长成正比， 周长（周长和）大的网点更容易扩大，图文复制可能出现的失真也越大。 网点形状不同，相邻网点搭接的网点面积率不同、搭接(网点搭接的时候是其周长和最大的时候，所以经常用网点搭接的特性来形容不同网点的性质)的次数也不同，图像阶调传递的状况不同。 网点的搭接会引起：密度的跳跃升高。

的原因是，正方形网点的面积率达到50%后，网点与网点的四角相连，印刷时连角部分容易出现油墨的堵塞和粘连，从而导致网点扩大。 上面说到的仿佛都是方形网点的缺点，好象方形网点没有存在的必要了。其实不然，在某些情况下，比如对于中间调要求不是特别严格的情况，选用方形网点能够表现出更为鲜明的层次。 2. 圆形网点。在同面积的网点中，圆形网点的周长是最短的。当采用圆形网点时，画面中的高光和中间调处网点均互不相连，仅在暗调处网点才能互相接触，因此画面中间调以下的网点增大值很小，可以较好的保留中间层次。 相对于其他形状的网点而言，圆形网点的扩张系数较小。在正常情况下，圆形网点在70%面积率处四周相连。一旦圆形网点与圆形网点相连后，其扩张系数就会很高，从而导致印刷时因暗调区域网点油墨量过大而容易在周边堆积，最终使图像暗调部分失去应有的层次。 图2 渐变的圆形网点 通过以上说明我们会发现，圆形网点因表现暗调层次的能力较差，在使用上受到一定的限制。在通常情况下，印刷厂往往避免使用圆形网点，特别是采用胶版纸印刷时。但是，如果要复制的原稿画面

印刷纸的分类

印刷纸的分类 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

1.纸的单位： A.克：一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 B.令：500张纸单位称：令(出厂规格) C.吨：与平常单位一样1吨=1000公斤，用于算纸价。 2.纸的规格及名称： A.纸最常见有四种规格： (1).正度纸：长厘米.宽厘米 (2).大度纸：长厘米.宽厘米 (3).不干胶：长765厘米.宽535厘米 (4).无碳纸：有正度和大度的规格，但有上纸.中纸.下纸之分，纸价不同(见纸价分类)。 B.纸张最常见的名称： (1).拷贝纸：17g正度规格：用于增值税票，礼品内包装，一般是纯白色。 (2).打字纸：28g正度规格：用于联单.表格，有七种色分：白.红.黄.兰.绿.淡绿.紫色。 (3).有光纸：35-40g正度规格：一面有光，用于联单.表格.便笺，为低档印刷纸张。 (4).书写纸：50-100g大度.正度均有，用于低档印刷品,以国产纸最多。 (5).双胶纸：60-180g大度.正度均有，用于中档印刷品以国产.合资及进口常见。 (6).新闻纸：55-60g滚筒纸.正度纸.报纸选用。

(7).无碳纸： 40-150g大度.正度均有，有直接复写功能，分上.中.下纸，上中下纸不能调换或翻用，纸价不同，有七种颜色，常用于联单.表格。 (8).铜版纸： A.双铜80-400g正度.大度均有，用于高档印刷品。 B.单铜：用于纸盒.纸箱.手挽袋.药盒等中.高档印刷。 (9).亚粉纸：105-400g用于雅观.高档彩印。 (10).灰底白版纸：200g以上，上白底灰，用于包装类。 (11).白卡纸：200g，双面白，用于中档包装类。 (12).牛皮纸：60-200g，用于包装.纸箱.文件袋.档案袋.信封。 (13).特种纸：一般以进口纸常见，主要用于封面.装饰品.工艺品.精品等印刷。 常用印刷纸张及分类 印刷方式各有不同，必须根据使用与印刷工艺的要求及特点去选用相应的纸张。下面是一些出版常用纸张规格介绍，大家参考： 1.凸版纸 凸版纸采用凸版印刷书籍、杂志时的主要用纸。适用于重要着作、科技图书、学术刊物和大中专教材等正文用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。

什么是印刷网点

什么是印刷网点 在印刷过程中，对于连续调图像必须通过加网的方式转变成网目调图像才能完成印刷。印刷过程实际是一个还原过程。在这个还原过程中，要通过印版为承载物，才可以将原稿上的色彩转移到纸张上。而印版上永远只有两个元素——图文部分和非图文部分（也称空白部分）。如果印版上的两个元素没有任何微观上的变化，那么通过该印版印刷出来的印刷品只有两个层次——黑与白，颜色也只能表现出两种——黑色与白色。这样就无法表现出原稿上的丰富的阶调层次和多彩的色彩。如果能将印版上的图文部分分割成无数面积大小不同的小点，不同面积大小的点着墨后，着墨的多少也就不同，在视觉效果上也就表现出了不同的阶调层次。同样，着墨的多少，也反映出了色彩的千变万化。这些小点在印刷上称之为网点，所以印刷上一定要采用网点来印刷。 什么是网点、网点的种类、网点的作用、不同印刷品如何选择不同的网线数： 网点：构成连续调图像的基本印刷单元，印刷品上由这种图像单元与空白的对比，达到再现连续调的效果。按照加网的方法，网点是形成印刷图像的基本元素 ,又可称为像素。网点种类可分为调幅网和调频网两种。 调幅网以网点的大小表现图像的深淡,其基本要素有:网点大小、网点线素、网点角度、网点形状。网点形状有圆形、方形、线形、椭圆形、菱形、十字形、组合形等。调频网是以单位面积里同等大小的网点的密度不同表现图像的深淡。目前,大多仍沿用调幅网表现印刷图像。通常以254cm(1英寸)150线左右的网点印刷。网点大小是印刷图像最重要的因素。小网点表现亮调,中等网点表现中间调,大网点表现暗调。用10倍放大镜即可以观察到网点的大小。 网点是印刷复制过程的基础，是构成图文的最基本的单位，网点的作用主要有： 1）在印刷效果上担负着色相、明度和饱和度的任务； 2）是感脂斥水的最小单位，是图像传递的基本元素； 3）在颜色合成中是图像颜色、层次和轮廓的组织者。 网线数：报纸：85lpi彩色杂志：133，150或是175lpi美术画册：200lpi 什么是网点、网点的种类、网点的作用、不同印刷品如何选择不同的网线数： 调幅网点是目前使用的最为广泛的一种网点。它的网点密度是固定的，通过调整网点的大小来表现色彩的深浅，从而实现了色调的过渡。网点大小是通过网点的覆盖率决定的,也称着墨率。一般习惯上喜欢用“成”作为衡量单位，比如10％覆盖率的网点就称为“一成网点”、覆盖率20％的网点称为“二成

常用印刷纸张的克数与分类

常用印刷纸张的克数与分类 字体大小：大 - 中 - 小rzzg2009发表于 08-09-24 19:30 阅读(8159> 评论(2> 分类： 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类。 主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350

书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。 克重： 45，50，60，70，80

四色印刷网点怎么看

四色印刷网点怎么看 网点对原稿的色彩和层次有着临摹和传递的作用。 网点在印刷的色彩组合中决定着墨量的大小，有组织颜色和图像轮廓的重要作用。 网点的大小是有网点面积的覆盖率来决定的，（即成数),是这么来看滴： 5成以下看小黑点，5成以上看小白点 两粒网点之间能够容纳与之同等大小的3粒小黑点，则称为1成（即10%） 两粒网点之间能够容纳与之同等大小的2粒小黑点，则称为2成（即20%） 两粒网点之间能够容纳与之同等大小的1又2分之1粒小黑点，则称为3成（即30%）两粒网点之间能够容纳与之同等大小的1又4分之1粒小黑点，则称为4成（即40%）不论黑白，两粒网点之间能够容纳与之同等大小的1粒，则称为5成（即50%） 两粒网点之间能够容纳与之同等大小的1又4分之1粒小白点，则称为6成（即60%）两粒网点之间能够容纳与之同等大小的1又2分之1粒小白点，则称为7成（即70%）两粒网点之间能够容纳与之同等大小的2粒小白点，则称为8成（即80%） 两粒网点之间能够容纳与之同等大小的3粒小白点，则称为9成（即90%） 实地即100% 网点角度：是网点排列与水平方向所成的夹角。 网点的成数包括有阴网点和阳网点之分。阳网点是指印品上黑点面积大小，而阴网点则是牢白（透明）部分的白点面积大小。现假设是以方形网点印刷为例。两个网点之间（包括黑点或白点）如果能填进三粒同样大小的网点时，这种大小的网点就称为“1成”。若能填进两个同样大小的网点，则称为“2成”。若能填进一个半同样大小的网点，则称为“3成'”。若能填进1.25个同样大小的网点，则称为“4成”。黑、白各半的网点即为“5成”，5成以上网点成数与前面所述刚好相反。因此您想判断产品的成数时，只要用放大镜观察网点与网点之间究竟能填进几个同样大小的网点，即可知道该产品的网点成数。 关于如何通过网点确定颜色比值 我们在做设计时，常常会碰到一些扫描的稿件，但扫到电脑里常常因为扫描或显示器的原因而发现颜色和扫描原件的颜色不一样，重新调整又会发现打印或印刷颜色还不一样。一些人会通过色谱来进行调整，但是比较麻烦。我通过实践经验，总结出一个比较行之有效的方法，在此介绍给大家。方法是通过用放大镜来观察网点可以大致估计颜色值。 现在举例详细说明：扫描后的电脑稿，用PHOTOSHOP中的吸管工具点击图中某一个位置，查看颜色值，然后在原图的相同位置用放大镜（大约放大10-15倍）仔细观察网点，会有三种结果：如果相邻的两个网点是分开的，就可以暂时确定色值低于50%；刚刚连在

印刷工艺及印后加工工序

1平版印刷的基本原理 2容易出现的质量问题以及处理方式 在印刷过程中，比较容易出现的质量问题有粘花、水化、不够水、墨点等。下面将 对质量问题和对应的处理方式一一介绍。 3表面处理 为了防止在粘合机流水线上或搬运过程中擦伤起污，影响商品价值，使用于包装的纸张印刷品要有良好的耐摩、耐水性、耐脏污性等性能，同时也为了提高产品档次，增强产品吸引力，因此往往需要对印品进行印后表面处理。一般有裱胶，过油，磨光，过UV ，局部UV 等几种表面处理工艺。下面将依次介绍这几种表面处理方式的特点以及适用产品。 ◆ 粘花 当出现此类情况时，应适当增加喷粉用量，或者减慢机器速度。 ◆ 水花 当出现此类情况时，机台一般会采取减少供水量或适当加大供墨量的办法。同时，对容易起水花的产品会增加抽检次数。 ◆ 不够水 当出现此类情况时，应减少供墨量或适当加大供水量。同时，对容易起水花的产品会增加抽检次数。 ◆ 墨点 增加抽检次数，及时发现墨点问题。同时，提醒机台发现墨点及时插标并及时清 除橡皮布上的杂质。 ◆ 喷粉 在不会造成粘花的情况下,减少喷粉量。 ◆ 色差 出样阶段与客户确定颜色上下限标准；同时，与客户沟通使用X-Rite 测量色差。 ◆ 擦花 擦花分两种情况： 一为由从收纸台拿出抽检时造成的擦花：此时应减少抽检的次数，改进拿出的技巧； 二为由收纸台收纸时造成的擦花：适当改变收纸台吹风大小及方向或改用幅面更大的 机器印刷。 裱胶 裱胶又称“过塑”、“覆膜”等。裱胶是使OPP 膜之贴 平版胶印油墨是非极性性质为主的物质。平版印刷所用的润湿液是极性性质为主的物质。根据极性理论：“相似相溶，相似相亲和”。极性分子和非极性分子不相溶，不相亲和，但是在一定条件下，两者可相互混合成乳状液。 由极性理论可以明白，平版胶印油墨与润湿液的关系符合极性理论的规律：两者不相溶，不 相亲和。但在印刷时，由于受到剪切和挤压的作用，两者会发生一定程度的乳化。

四色网点印花工艺介绍

四色网点印花工艺介绍 MD-994全水性四色网点专用油墨，色彩鲜艳、操作方便、价格便宜（是进口四色油墨的5-7分之一），是一款性价比较高产品，但对于这款产品，要用它制作出跟原稿98%以上相似的四色网印作品，必须要有一套优秀的四色网印工艺，这对提高电子分色版的四色网印效果很有帮助。 一，网版材料选择 1，丝网：选择200-350目左右的单丝聚酯黄色丝网。因为白色丝网在曝光时，光线会折射而时图案的高光层次丢失。丝网的延伸率一定要低。为了避免龟纹，最好选择丝网的目数为点分片网点线数的5-6倍。 2，感光胶：选用高固含量，解像力好，与丝网桥接附着性好的双固化重氮感光树脂的感光胶。这样可确保曝光时高光网点不丢失，高清晰度，高分辨的网版。 二，网版制作 1，电分片：将需印刷的原稿交持有电脑网印分色制版系统的单位进行图象扫描，版面设计制作，直至输出电分底片。电分底片的调频网点最好选用35-80线/英寸，感光药膜在底片的正面。选用电分底片网点线数应视印刷成品尺寸的大小及目测印刷品距离的远近有关。一般广告制作注重远看效果，（超过目测距离1米以上），选用的网点线数35-40线/英寸为宜，丝网选用200-300目为佳。如印装饰布、床上用品、儿童服装面料、高裆成人服饰、旅游产品等纺织品。花卉、卡通、风景图案纺织品印花，工艺品国画油画均可轻松印刷。当然这些印刷，网点线数应高一些，一般选用65，70，80，100线。 2，绷网：用斜绷的方法，通常使用各色网点角度：黄版90度，兰版75度，红版15读，黑版45度。如果丝网目数超过点分片网点线熟的5-6倍，也可用直绷的方法。这样可以防止出现四

色网印中常常碰到令人头疼的龟纹现象，绷网最重要的规则是：四个印刷网框中丝网张力要相同，如果张力不同，会导致丝网在印刷过程中拉伸长度不一样，从而导致套印不准。 3，涂布感光胶：先将四个网框用洗衣粉或洁网液洗净，干后选用刀刃锋利的上浆器，宽度最好与网版内侧相近，用力要均匀。先对刮墨面涂布一次，然后将网版上下颠倒，再对刮墨涂布一次，用同样的方法对印刷面涂布二次，膜厚度-20微米为佳。上浆不宜太厚，否则网点容易扩散。涂布结束后将网版水平放置，干燥不超过30摄氏度，再用风扇吹，工作暗房环境应洁净无尘。 4，晒版：晒版时先将底片下面紧贴玻璃，最好选用真空晒版箱，而晒版箱的选用浮法玻璃，方可减少折射，否则会影响网版的清晰度和分辨度。在贴底片时最好选用修版箱，先将四张底片规矩线100%对准，修版箱边上事先订好靠山，应与正式台板印花靠山一致，用透明双面胶带纸分别固定与网版，然后再放至感光台上去曝光。这样到正式印花时，对位就省力得多了。 5，冲洗显影：先用自来水浸湿网版两面，软化1-2分钟后，用小型高压水枪冲洗印刷面，冲洗时压力不宜过大，直到网版再现底片。然后用自来水冲洗网版两面，直到不留软化的感光胶残液为止。干燥网版，修补针孔，再度曝光，以增加网版的耐用性。 三，印刷 1，印刷机：平网印刷机是提高印刷效果最重要的一个硬件，四色网印时选用对位精度较高的平网印花机。印刷台板一定要平整。 2，刮片：为了获得高质量的印刷品，应选用硬度为70度的刮刀。印刷刮胶表面要用磨刮机磨平滑，而边缘成直线型轮廓，有效刮墨角度约70度。印刷刮刀压力要调到一致。 3，浆料：选用MD-994四色网点油墨，该新产品触变性好，PH值7-8，另配有助剂调节：原浆冲淡剂，标准色种增深剂，阻滞剂，基础原浆，打底浆。

印刷网点的基础知识

在印刷过程中，连续调和半色调图像都是由网点的疏密来进行调整表现的。而通过将CMYK四色的网点混合，则可以表现出无穷多的颜色。 目前在印刷工艺中使用的网点主要有两种不同的类型：调幅网点（AM）和调频网点（FM）。 调幅网点调幅网点是目前使用的最为广泛的一种网点。它的网点密度是固定的，通过调整网点的大小来表现 的深浅，从而实现了色调的过渡。在印刷中，调幅网点的使用主要需要考虑网点大小、网点形状、网点角度、网线精度等因素。 网点大小 图片如下： 网点大小是通过网点的覆盖率决定的,也称墨率。一般习惯上喜欢用“成”作为衡量单位，比如10％覆盖率的网点就称为“一成网点”、覆盖率20％的网点称为“二成网点”另外，覆盖率0％的网点称为“绝网”，覆盖率100％的网点称为“实地”。 印刷品的阶调一般划分为三个层次：亮调、中间调、暗调。亮调部分的网点覆盖率为10％～30％左右；中间调部分的网点覆盖率为40％～60％左右；暗调部分则为70％～90％。绝网和实地部分是另外划分的。网点形状 印刷中的网点形状不只是大家想象中的单单圆形一种，以50％着墨率情况下网点所表现出的形状来划分，可以分为：方形、圆形、菱形三种。

方形网点在50％覆盖率下，成棋盘状。它的颗粒比较锐利，对于层次的表现能力很强。适合线条、图形和一些硬调图像的表现。 圆形网点无论是在亮调还是在中间调的情况下，网点之间都是独立的，只有暗调的情况下才有部分相连。所以对于的采层次的表现能力不佳，四色印刷中比较少采用。 菱形网点综合了方形网点的硬调和圆形网点的柔调特性，色彩过渡自然，适合一般图像、照片的表现。 网点角度 印刷制版中，网点角度的选择有着至关重要的作用。选择错误的网点角度，将会出现干涉条纹。 常见的网点角度有90度、15度、45度、75度几种。45度的网点表现最佳，稳定而又不显得呆板；15度和75度的的角度稳定性要差一些，不过视觉 也不呆板；90度的角度是最稳定的，但是视觉效果太呆板，没有美感了。

烟包常用纸张的种类和特性

烟包常用纸张的种类和特性 中国是世界上最大的烟草生产国，年产量达3445万大箱。这些香烟绝大部分都采用纸箱包装，纸张类型主要有白卡纸、白板纸、铜版纸和铝箔纸。如果全国按3400万大箱，软、硬盒包装各按50%计算，上述四个品种纸张的年销量为：白卡纸49万吨、白板纸30万吨、铜版纸6.8万吨、铝箔纸10.5万吨。近几年，硬盒包装发展势头强劲，因此，白卡纸的用量不断增长。而铝箔纸的广泛采用，更是表现了强烈的中国特色，不管是硬包还是软包，不管是一类、二类烟，还是低档次的四、五类烟，都采用华丽、高成本的铝箔纸。这一现象的发生，极大促进了中国铝箔纸生产企业的发展。这种结果虽然在一定程度上演义了烟盒“过度包装”现象的泛滥，但也使中式卷烟的厚重、高雅表现得淋漓尽致，让世界烟包领域刮目相看。 下面是烟包常用纸张的种类和标准分析。 一、白卡纸 白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。由于表面不上色，习称白卡纸。 我国的白卡纸分为A、B、C三个等级。A等的白度不低于92%；B等不低于87%；C等不低于82%。 白卡纸的原料是100%的漂白化学木桨，其中最好的是漂白针叶材硫酸盐桨，或者配以部分漂白阔叶材硫酸盐桨。 烟包用白卡纸要求有较高的挺度、耐破度、平滑度和白度。纸面要求平整，不许有条痕、斑点、凹凸、翘曲变形的产生。由于烟包用白卡纸。主要采用卷筒纸高速凹印机来印刷，所以对白卡纸的抗张力指标要求较高。抗张力又称抗张强度或拉伸强度，其意是指纸在断裂时所能承受的最大张力，以kN/m表示。高速凹印机开动时要拖住纸卷，高速印刷时也要承受较大的拉力，如果经常出现断纸现象，势必造成频繁停机，降低工作效率，也增大纸张的损耗。 烟包用白卡纸分两种类型，一种是FBB（黄芯白卡），一种是SBS（白芯白卡），烟包使用的FBB和SBS都是单面涂布白卡纸。FBB由三层浆组成，面层

印刷工序流程

印刷工序流程 一. 目的 1.印刷在硅片上下表面形成电极, 以利于收集电荷形成电极. 2测试绘制I-V曲线图,把物理参数相近的电池分到一类. 二. 工作流程 1 交接班 接班员工站成一排对,组长拿考勤表点名,然后上个班组长讲述生产过程中出现的问题及公司或车间给大家下发的指令,具体内容看交接班记录表. 2 生产 A. 印一 1戴上手套、口罩.印一从上工序领用硅片并填好领料本,写好数量、硅片等级等,双方签名,准备好投片. 2观察现场卫生情况,检查四个印刷台上的纸和丝网.如果需要换纸,准备好纸和隐形胶带.检查刮刀是否完好,必要时更换刮刀条,用刀片将长刮刀条切成适合的尺寸.如果丝网有破漏,而且是图案之外边缘小的破漏,可以用宽透明胶带粘丝网;如果需要换丝网,需准备好改锥和内六角扳手及丝网托盘和螺丝,换好之后,填好记录. 3检查银铝浆是否用加,加之前需先用搅拌器搅拌均匀,然后盖上机头保护盖,防止碎片进入浆料内. 4 检查印刷质量,用千分尺测量印刷图案有无偏移,如果偏移,将丝网校正,再用酒精和无尘布将不合格片擦干净. B 印二 1 印铝浆两条线一个班大概需要9桶左右.每隔20分钟用精确度为0.01g的电子称称铝浆克数，并做好记录.在加浆料之前,需要用自动搅拌器将浆料搅拌均匀. C 印三 1 印银浆 1 在加浆料之前需将整桶浆料放到PECVD泵上,利用泵震动和散热原理使浆料稀释和均匀. 2检查印刷图案是否合格,如有断栅,需用网板除塞剂和无尘布擦丝网. D 测试 1接班时，将数卡好，并填好硅料类别. 2检查现场卫生情况,检查仓内有无碎片、斑点. 3抽测上个班剩余片是否符合规定的范围之内. 4检查探针弹性,如果弹性不好,用尖嘴钳将旧探针取下,更换新的,旧探针要用酒精泡上. 5校标准片,从标准片盒内取出标准片,先自动校标准片,如果测得的数与标准数据相差不多,则不用改参数,直接将数据填在记录表上,如果标准不在范围内,看Voc和Isc哪个需要调整.标准片需自己车间校时,要用铅笔标号. 6查看机械手抓取情况是否正常,吸盘有无破损;检查.氙灯闪烁是否正常,必要时更换,为了避免模拟太阳光刺伤眼睛,需戴好护目镜 7 时刻注意印刷上下表面的印刷质量，及时与印刷沟通。观察电池的电性能各个参数是否正常，如有异常及时通知工艺人员.注意仓内的小泡沫盒里电池片不能太多,及时将仓内电池按效率送给包装. F 包装 印刷包装人员将测试仓内的电池片取出,放在包装桌上相应的泡沫盒内.按效率分好颜色,捡

印刷基础理论-四色及网点介绍

印刷基础理论－四色及网点介绍为 什么要讲印刷呢?不精通后工序又怎么做好前工序,这道理不用多讲. 四色印刷: 只要Ｒ+Ｇ+Ｂ三色按比例相撞能生成何止千万色.哪为什么要黑色呢?对,Ｒ.Ｇ.Ｂ比例相等时就能产生黑色,但是要三种油墨才能生成一种色,从经济角度看是行不通的.而实际上在设计的过程中黑色的运用是非常之多,这其实就是为什么要用四色印刷.还有一点:ＲＧＢ生成的黑色与用油墨直接调配而得的黑色相比之后,前者有一种虚浮感,而后者就感觉较沉实. １.有了四色原理大家就容易接受得多了.它相当于输出时的四张胶片,亦相当于PHOTOSHOP里面的channels 中 cyan,magenta,yellow,black(C,M,Y,K)四条通道.我们处理图像时对通道的修改,实际就是对胶片的改变. 2.网目\网点\网角\平网和挂网. 网目:每平方英寸,所放的网点数目,常用印刷品用175目,报纸用60目到100目不等,视纸质而定.特殊印刷有特殊的网目,视质地而定. 网点:分圆形.椭圆.菱形.方形.钻石形.调频网点等.上图就是由圆形网点组成的. 网角:最紧密相连的网点形成的直线与水平线的夹角角度.上图为45度 平网:整块胶片的网点都是有规律平均分布的且大小一样,有如一个平面,没有层次感.上图就是平网 挂网:网点大小不一样,网片有层次感,如下图网角为60度) 输出菲林前应该做些什么 一、文件的格式 现输出中心大部份采用方正栅格世纪RIP(pspnt）输出系统，及HQ510、以色列的赛天使、海德堡等照排输出系统。全都支持postscrit打印机描述文件。也就是后缀名为.ps的文件。 其它常见的可以直接RIP输出的文件格式有：s2、s72、ps2（方正书版）、EPS、TIF、PDF等。 目前较普遍使用的设计软件：photoshop、pagemaker、coreldraw、illustrator等，都可通过postscrip虚拟打印机生成一个PS文件或是PDF文件，而像方正书版、维思、飞腾等一些方正软件所生成的s2、ps2、ps文件，也可直接在方正世纪RIP输出，但其它输出系统就不支持。其它还有一些像word、wps2000等一些字处理软件，同样可以通过posts cript 虚拟打印机生成ps文件。实际上印前输出都要进行诸如拼版、加套准规线、裁切线等一些处理，而word、wps2000等软件在这方面可以说是无能为力，特别是彩色稿，一旦做好后，再去后期加工，将会带来极大的困难。所以，尽量选用pagemaker等一系列专业设计、排版软件。 二、图片的格式、精度。 现代胶印采用的都是柯式印刷(四色套印)，也就是将彩色图片分成四色：青(C)、品(M)、黄(Y)、黑(B)四色网点菲林，再晒成PS版，经过胶印机四次印刷，出来后就是彩色的印刷成品。 印刷用图片不同于平常计算机显示用图片,图片必须为CMYK模式，而不能采用RGB模示或是其它模式。输出时将图片转换为网点，也就是精度:dpi，印刷用图片理论上精度最小要达到300dpi/像素/英寸，而平时大家经常在电脑上看到的精美图片，在显示器上感觉非常漂亮，其实大多为72dpi的RGB模式图片，大多数都不能用于印刷。采用的图片不能以显示为准，不要因为图片经过acdsee或是其它软件看到挺精美，放大后也很精美就认为可以作为印刷用，一定要经过photoshop打开，用图像大小一项来确认其真正精度。 举例说：某图片分辩率为600*600dpi/像素/英寸，那么，它现在的尺寸就可放大至一倍以上使用也没有问题。如果分辨率为300*300dpi,那么它就只能缩小或是原大，不能再将其放大。如果图片分辨率为为72*72dpi/像素/英寸，那么必须将其尺寸缩小,(dpi精度相对会变大)，直至分辩率变为300*300dpi，才可使用。（用此项功能时将photoshop内图像尺寸选项内 "重新定义像素"一项定为无。) 常见的图片格式有：TIF、JPG、PCD、PSD、PCX、EPS、GIF、BMP等，做稿时，TIF彩色、黑白位图，EPS矢量图或是JPG=

常用印刷纸张分类

常用印刷纸张分类 铜版纸 特性：表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接受状态十分良好。铜版纸有单、双面两类。 主要用途：主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 亚粉纸 特性：与铜版纸所不同的是该纸表面哑光，纸质纤维分布均匀，厚薄性好，密度高，弹性较好且具有较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态略低于铜版纸，但厚度较铜版纸略高。 主要用途：主要用于印刷画册、卡片、明信片、精美的产品样本等。 克重：常见有80、105、128、157、200、250、300、350（g/m2）。 白卡纸 特性：是一种较厚实坚挺的白色卡纸。分黄芯和白芯两种。 主要用途：主要用于印刷名片、明信片、请柬、证书及包装装潢用的印刷品。 克重：250、300、350、400（g/m2）。 白板纸 特性：内芯为灰色，纸质厚实，坚挺。分灰底白和白底白两种。

主要用途：主要用于各种包装装潢用的印刷品。 克重：250，300，350，400 （g/m2）。 双胶纸 特性：适用广泛，质量稳定。 主要用途：主要用于各种说明书，信封，信签等。 克重：60，70，80，90，100，120（g/m2）。 书写纸 特性：书写纸是供墨水书写用的纸张，纸张要求写时不洇。 主要用途：主要用于印刷练习本、日记本、表格和帐薄等。 克重：45，50，60，70，80 （g/m2）。 牛皮纸 特性：具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。分白牛皮和黄牛皮两种 主要用途：主要用于包装纸、信封、纸袋等。 克重：60，70，80，100，120 （g/m2）。 艺术纸 特性：种类繁多。 主要用途：主要应用于精美的书籍封面、画册、宣传册、请柬、贺卡、高档办公用纸、名片、高档包装用纸等方面。 不干胶 特性：由于背面背胶，纸张较薄。分镜面、铜版、书写不干胶等，且粘性有差异

印刷网点

众所周知，从事印刷行业的人士都曾多多少少的接触与网点，掌握丰富的网点技术是必不可少的，让我们一起来走近网点...... 首先来揭开网点的第一层面纱，初步认识网点 什么是网点？ 网点：构成连续调图像的基本印刷单元，印刷品上由这种图像单元与空白的对比，达到再现连续调的效果。按照加网的方法，分为调幅网点（调幅网点：以点的大小来表现图像的层次，点间距固定，点大小改变）和调频网点（调频网点：以点的疏密而不是点的大小来表现图像的层次） 进一步了解网点有哪些作用? 网点是印刷复制过程的基础，是构成图文的最基本的单位，网点的作用主要有： 1）在印刷效果上担负着色相、明度和饱和度的任务； 2）是感脂斥水的最小单位，是图像传递的基本元素； 3）在颜色合成中是图像颜色、层次和轮廓的组织者。 怎样识别网点的成数？ 网点是实现印品能体现出版面层次不等、色阶调浓淡（明暗）分界自然的基本单位。它在印刷中起到决定印品颜色、层次和图像轮廓的作用。所以，制版时只有网点大小准确才能忠实再现原稿色彩，保证印刷工艺取得较好的效果。 由于印品版面的浓淡程度是通过网点的大小来表现的，面积大小不同的网点，工艺上俗称“成”。只有准确地了解网点成数的概念，才能较好地运用网点印出最接近原稿色彩的印品。所以，认识网点的成数是印刷操作者和质检人员应该掌握的知识。识别网点成数有两种方法：一种是用密度计测定网点的积分密度，然后再换算成网点面积的百分数，如：网点的积分密度为0．3，则网点面积为50％，这种方法比较科学、准确； 另一种方法是用放大镜目测网点面积与空白面积的比例，这种方法比较直观、方便，但因凭经验，误差较大，具体为： 鉴别5成以内网点的成数，是根据对边两黑之间的空隙能容纳同等黑网点的颗数来辨认的。即在对边的 两颗黑网点之间的空隙内，能放置三颗同等大小的黑网点，就是1成的网点；` 图片如下： 若在两颗网点间的距离内，能容纳两颗同样大的网点，称为2成网点； 图片如下：

印刷工艺流程

书籍印刷工艺流程分析 书籍印刷是用纸张及各种装帧材料、印装工艺将书籍设计物化成为具有物质形态的书籍的工艺过程。书籍印刷主要采用平版印刷方式，平版印刷的印版图文部分与空白部分几乎在同一平面上，印刷时，先由供水装置向印版的空白部分供水，然后由供墨装置向印版供墨，利用水墨不相溶原理，油墨只能供到印版的图文部分，再利用印刷压力，将印版上的油墨通过橡皮布转移到承印物上，完成印刷。书籍的整体设计及最终的形态、效果、质量，必须依赖于纸张材料印前制版、正式印刷、印后加工、装订成型等技术。本文对书籍印刷工艺流程进行了分析。 关键词印刷；书籍印刷；印刷流程 中图分类号ts8 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2013） 84-0161-02 1 书籍纸张材料选择 印刷用纸种类较多，有新闻纸、凸版纸、胶版纸、铜版纸、轻涂纸等。 新闻纸也叫白报纸，具有吸墨性能好的特点，它是报刊的主要用纸，也可以用于印刷质量不高的期刊、一般读物等，适合于高速轮转机印刷。

凸版纸具有吸墨均匀、抗水性能强、不起毛等特点，它是印刷书籍、杂志的主要用纸，主要供凸版印刷机使用。 胶版纸具有伸缩性小和对油墨的吸收性均匀、抗水性能强等特点，主要供胶印印刷机或凸版印刷机印制较高级印刷品，如一些高级书籍、书籍封面、宣传画等。 铜版纸属于涂布纸，表面光泽度高、平滑性好，多用于印刷高档印刷品，如画册、商标等。 轻涂纸是涂布量较低的涂布纸，主要用于印刷期刊杂志、产品广告等，适合于高速轮转机印刷。 目前，我国绝大多数书籍均采用胶版印刷，书籍印刷多选用胶版纸或轻涂纸为书籍内芯用纸，选用铜版纸为书籍封面用纸。 2 书籍的印前制版 印刷需要一个载体将书籍设计信息通过油墨转移到纸张上，印版就是用于传递油墨或其他黏附色料至承应物上的印刷图文载体。书籍印刷采用平版印刷方式，平版印版包括传统的ps版、平凹版，以及感光型、感热型等ctp版，其中，传统型的ps型使用最多，其制作过程大致包括出片、拼版、晒版、打样等四个阶段。 1）出片：通过激光照排机，运用分色和网点技术，将书籍设计稿转换为分色胶片。胶片有阳图型胶片和阴图型胶片两种。胶片上图文